JP2006281588A - 液体収納容器及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 簡単な構成でインク取出部からの外気や塵埃の進入を防止することができる液体収納容器を提供する。
【解決手段】 インクカートリッジは、インクを収納する袋体２２と、インク取出部３１とからなる。袋体２２内のインクは、挿通口３２に挿入されたインク供給針３６を通じて、記録ヘッドへ送られる。インク取出部３１は、ゴム栓であり、インク取出部３１には、挿通口３２に接続され袋体２２の内部へ通じる通路４１が形成されており、この通路４１に、逆流防止弁４４と、これを格納する弁格納室４６が設けられている。逆流防止弁４４は、それ自体を境にして挿通口３２側と袋体２２の内部の圧力差によって移動して通路４１を開閉する。記録ヘッドの吸引力が作用すると、開位置に移動し、インク供給針３６を引き抜くときは、袋体２２が大気に対して負圧となるため、閉位置に移動する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、液体吐出方式の記録ヘッドに供給される液体を収納する液体収納容器及びインクジェット記録装置に関するものである。

液体を吐出する吐出口が設けられた液体吐出方式の記録ヘッドを備え、この記録ヘッドからインクを液滴として吐出しこれを用紙に付着させて画像を記録する、いわゆるインクジェット記録装置が知られている。インクジェット記録装置には、インクを収容する液体収納容器であるインクタンクが設けられており、このインクタンクから記録ヘッドへインクが供給される。記録ヘッドは、例えば、吐出口が形成されたノズルと、ピエゾ素子によって駆動される振動板とを備えており、振動板の振動による圧力変化を利用して、インクタンクからインクをノズルへ吸引して吐出口から噴射する。

インクは消耗品であるため、その補充の便宜を考慮して、インクタンクは、インクジェット記録装置に交換可能に取り付けられるカートリッジタイプのものが多い。このカートリッジタイプのインクタンク（以下、インクカートリッジという）は、インクが使い切られて空になると、インクが充填された新しいインクカートリッジに交換される。

また、インクには、Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シアン），Ｋ（ブラック）などの各色のインクがある他、同じ色でも、写真画像印刷用や文書印刷用というように、その用途によって各種のものがある。こうした用途によるインクの使い分けを行う場合には、インクが残っている使用途中のインクカートリッジを取り外し、別のインクカートリッジを取り付けるという交換作業が繰り返されることになる。

インクカートリッジの中には、インクを外気から遮断してインクの変質を防止するために、インクを気体透過率の小さい袋体に収納し、この袋体をケースに収容するタイプのものが知られている（例えば、下記特許文献１及び２参照）。

こうしたインクカートリッジには、インク袋には、記録ヘッドへインクを供給するためのインク取出部が設けられている。このインク取出部は、例えば、ゴム製の栓からなり、この栓には、インクジェット記録装置に設けられたインク供給針が挿通され、インク袋内へ通じる挿通口が形成されている。

インク袋内のインクは、記録ヘッドが発生する吸引力によって前記インク供給針へ引き出される。インクが記録ヘッドへ吸引されると、その消費量に応じてインク袋は減圧されて大気に対して負圧になる。そのため、この状態でインクカートリッジをインクジェット記録装置から取り外すと、インク供給針が挿通口から引き抜かれた瞬間に、挿通口を通じてインク袋内に外気や塵埃がインク袋内に流入してしまう。また、使用途中のインクカートリッジは、インク残量が減少しているためインク袋が小さくなっている。このため、上記交換作業中のハンドリングの際に、インク袋がケース内で安定せず、インク袋内の圧力変化が激しくなるので、インク袋内に外気や塵埃が流入する危険性が高い。インク内に気泡や塵埃が混入すると、記録ヘッドの吐出不良の原因となる。

そこで、下記特許文献１のインクジェット記録装置では、圧力変化を遮断する弁膜を持つカプラ（連結器）を介して、インクカートリッジと記録ヘッドとを接続するようにしている。また、下記特許文献２のインクカートリッジでは、ゴム栓の外側に、インク供給針の引き抜きに連動して挿通口の一端を塞ぐ封止部材を取り付けている。
実公昭５６−９５４９号公報 特公平２−４０５０８号公報

しかしながら、上記特許文献１のカプラは、部品点数も多く構成が複雑であり、コストやサイズの点で問題がある。また、上記特許文献２の封止部材は、ゴム栓の外側に取り付けられているため、インクカートリッジのハンドリング中に封止部材に誤って接触すると挿通口が開放されてしまうおそれがある。

本発明は、簡単な構成でインク取出部からの外気や塵埃の進入を防止することができる液体収納容器及びこれを用いたインクジェット記録装置を提供することを目的とする。

本発明の液体収納容器は、液体吐出方式の記録ヘッドへ供給される液体と、この液体を収納する袋体と、前記記録ヘッドへ通じる液体供給針を挿通可能な挿通口が形成されるともに、液体を前記袋体内から取り出して前記記録ヘッドへ供給するための液体取出部とを備えた液体収納容器において、前記液体取出部内に形成され前記挿通口から前記袋体内部へ通じる通路上に配置され、前記通路を開放し前記袋体から前記挿通口に挿入された前記液体供給針への液体の流入を許容する開位置と、前記通路を塞ぎ前記挿通口から前記袋体内への外気の流入を阻止する閉位置との間で変位自在な逆流防止弁と、この逆流防止弁を格納する弁格納室とが設けられており、前記逆流防止弁は、この逆流防止弁自体を境にして前記挿通口側と前記袋体内との圧力差によって前記開位置と前記閉位置の間を変位することを特徴とする。

前記液体取出部は、例えば、前記袋体の口に取り付けられた栓である。

前記逆流防止弁は、例えば、前記通路と略直交する姿勢で配置された平板である。前記弁格納室の内壁には、前記平板の外周端と当接し前記内壁と前記外周端との間に所定の間隔を確保する複数のリブが設けられており、前記平板が開位置にあるときに、これらのリブの隙間を通じて前記液供給針に向けて前記液体を流入させることが好ましい。また、前記平板はステンレス製であることが好ましい。なお、前記平板の外周端と前記各リブとは、前記平板が前記開位置と前記閉位置との間で変位可能な状態で当接する。

前記逆流防止弁は、例えば、前記通路と略直交する姿勢で配置され、一端が前記弁格納室の内壁に固定された可撓性シートである。

前記袋体を収容するケースを備えていることが好ましい。

前記逆流防止弁は、前記記録ヘッドの吸引力によって前記開位置に変位し、前記吸引力が発生しない間は、前記袋体内の負圧によって前記閉位置に保持される。

液体収納容器は、液体吐出方式の記録ヘッドへ供給される液体を収納する袋体と、前記記録ヘッドへ通じる液体供給針を挿通可能な挿通口が形成されるともに、液体を前記袋体内から取り出して前記記録ヘッドへ供給するための液体取出部とを備えた液体収納容器において、前記液体取出部内に形成され前記挿通口から前記袋体内へ通じる通路上に配置され、前記通路を開放し前記袋体から前記挿通口に挿入された前記液体供給針への液体の流入を許容する開位置と、前記通路を塞ぎ前記挿通口から前記袋体内への外気の流入を阻止する閉位置との間で変位自在な逆流防止弁と、この逆流防止弁を格納する弁格納室とが設けられており、前記逆流防止弁は、この逆流防止弁自体を境にして前記挿通口側と前記袋体内との圧力差によって前記開位置と前記閉位置の間を変位することを特徴とする。

本発明のインクジェット記録装置は、インクを吐出して画像を記録する吐出方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、前記インクを収納するインクタンクとして、前記液体収納容器を用いたことを特徴とする。

本発明によれば、液体吐出方式の記録ヘッドへ供給される液体と、この液体を収納する袋体と、前記記録ヘッドへ通じる液体供給針を挿通可能な挿通口が形成されるともに、液体を前記袋体内から取り出して前記記録ヘッドへ供給するための液体取出部とを備えた液体収納容器において、前記液体取出部内に形成され前記挿通口から前記袋体内部へ通じる通路上に配置され、前記通路を開放し前記袋体から前記挿通口に挿入された前記液体供給針への液体の流入を許容する開位置と、前記通路を塞ぎ前記挿通口から前記袋体内への外気の流入を阻止する閉位置との間で変位自在な逆流防止弁と、この逆流防止弁を格納する弁格納室とが設けられており、前記逆流防止弁は、この逆流防止弁自体を境にして前記挿通口側と前記袋体内との圧力差によって前記開位置と前記閉位置の間を変位させるようにしたから、簡単な構成でインク取出部からの外気や塵埃の進入を防止することができる。

図１に示すインクジェット記録装置１０は、用紙１１に対してインクを吐出して付着させることにより画像を記録する記録ヘッド１２を備えている。記録ヘッド１２は、インクを吐出する吐出口が形成された複数のノズルを備えており、これら複数のノズルの吐出口が配列された吐出面が用紙１１の記録面と対面するように配置される。記録ヘッド１２は、用紙１１の幅方向（主走査方向Ｘ）に移動自在なキャリッジ１３に取り付けられており、キャリッジ１３の底面に形成された開口から前記吐出面が露呈される。記録ヘッド１２は、キャリッジ１３の移動に伴って用紙１１の幅方向に沿って往復動しながら、画像をライン記録する。この記録ヘッド１２が１往復動する毎に、用紙１１が図示しない搬送ローラによって副走査方向Ｙに、記録ヘッド１２の１往復動による記録幅分送られる。こうした動作が繰り返されて、１画面分の画像が記録される。

キャリッジ１３は、ガイド棒１４ａ，１４ｂにスライド自在に取り付けられており、ベルト１６と１対のプーリ１７とからなるベルト機構１８によって駆動される。

インクジェット記録装置１０には、例えば、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色のインクがそれぞれ収納された４つのインクカートリッジ２１が着脱自在に取り付けられるカートリッジ装着部１５が設けられている。カートリッジ装着部１５は、インクジェット記録装置１０の所定位置に固定されて取り付けられる。このカートリッジ装着部１５と記録ヘッド１２とは、例えば、可撓性を有するチューブからなる供給管（図示せず）で接続されている。

カートリッジ装着部１５には、各インクカートリッジ２１が差し込まれる複数のスロット１５ａと、インクカートリッジ２１に設けられたインク取出部３１と嵌合する嵌合部１５ｂとが設けられている。各嵌合部１５ｂには、記録ヘッド１２へインクを送り込む流路が形成された中空状のインク供給針３６（図２参照）が設けられており、スロット１５ａへインクカートリッジ２１を差し込むとともに、インク取出部３１を嵌合部１５ｂと嵌合させると、インク取出部３１（図２参照）にインク供給針３６が突き刺さる。

インクカートリッジ２１に収納されたインクは、このインク供給針３６及び供給管を通じて記録ヘッド１２へ供給される。記録ヘッド１２には、各ノズルに対応してピエゾ素子によって駆動される振動板が設けられており、この振動板の振動による圧力変化により、インクカートリッジ２１内のインクがノズルへ吸引され、吐出口から噴射される。

図２に示すように、インクカートリッジ２１は、インクを収納する袋体２２と、この袋体２２を収容して保護するケース２３とからなる。袋体２２は、インクが外気と接触して変質するのを防止するためのもので、袋体２２の外部から内部への外気の進入を防止できるように気密性の高い材料で形成される。また、袋体２２は、インクと接触するから、インクの変質を防止するため、インクに対する不溶性を備えていることが好ましい。この袋体２２の材料としては、例えば、アルミニウム膜を両面からポリエチレンフイルムで挟み込んだ多層フイルム、ポリエチレンフイルムにナイロンを被着したフイルム、塩化ビニールと塩化ビニリデンとの共重合体などの高分子フイルムが用いられる。

インク取出部３１は、この袋体２２の口２２ａを塞ぐ栓として機能する。インク取出部３１は、嵌合部１５ｂの形状に合わせて略円筒形をしており、例えば、ゴムで形成される。袋体２２とインク取出部３１は、ゴム系の接着剤で接着される。このインク取出部３１及び接着剤も、袋体２２と同様に、インクと接触するものであるから、インクに対する不溶性を備えていることが好ましい。

インク取出部３１には、そのほぼ中心位置に、インク供給針３６が挿通される挿通口３２が形成されている。インクカートリッジ２１をカートリッジ装着部１５に装着すると、インク供給針３６が挿通口３２に差し込まれて、インク供給針３６と袋体２２内が通じる。

ケース２３は、前ケース３８と後ケース３９とからなる。前ケース３８には、インク取出部３１を挿通する開口３８ａが設けられており、この開口３８ａからインク取出部３１の前端部が外部に突出して露出される。インクカートリッジ２１の製造時には、まず袋体２２にインクが封入され、この後、袋体２２が前ケース３８に取り付けられる。そして、袋体２２の後方から後ケース３９が前ケース３８に取り付けられて、その接合部が溶着される。こうして、袋体２２がケース２３に収容される。

また、前ケース３８には、通気穴３８ｂが形成されている。記録ヘッド１２によって袋体２２内のインクが消費されると、袋体２２が萎む。それに応じて、通気穴３８ｂから外気がケース２３内に取り込まれる。なお、本例では、ケース２３内を大気圧に維持するようにしているが、記録ヘッド１２の圧力変動等を考慮して、例えば、ポンプなどを用いて、ケース２３内の圧力を加圧したり減圧してもよい。

図３及び図４に示すように、インク取出部３１の内部には、挿通口３２の一端に接続され、そこから袋体２２の内部へ通じる通路４１が形成されている。袋体２２内のインクは、この通路４１を通って、挿通口３２に挿通されたインク供給針３６へ流れ込む。この通路４１上には、逆流防止弁４４が配置されている。逆流防止弁４４は、弁格納室４６に格納される。インク取出部３１は、挿通口３２，通路４１の第１区間４１ａ，弁格納室４６が形成された第１部材５１と、通路４１の第２区間４１ｂが形成された第２部材５２とからなる。これらはゴム系の接着剤で接着される。

逆流防止弁４４は、インクの供給方向とは逆に、挿通口３２から進入した外気が通路４１を通じて袋体２２内に流入するのを防止するためのものである。外気の進入を防ぐことにより、それに含まれる塵埃の進入も阻止される。

逆流防止弁４４は、図３（Ａ）に示すように、通路４１を開放して、前記袋体２２からインク供給針３６へのインクの流入を許容する開位置と、図３（Ｂ）に示すように、前記通路４１を塞ぎ、前記挿通口３２から前記袋体２２内への外気の流入を阻止する閉位置との間で移動自在に設けられている。この逆流防止弁４４は、それ自体を境にして、挿通口３２側と前記袋体２２内部との圧力差によって開位置と閉位置との間で移動する。

図３（Ａ）に示すように、インク供給針３６が挿通口３２に差し込まれると、インク供給針３６の先端が第１区間４１ａに進入する。ここで、記録ヘッド１２の吸引動作が開始されると、逆流防止弁４４に対して挿通口３２側となる第１区間４１ａ内の圧力が、袋体２２内部の圧力よりも負となるため、逆流防止弁４４が開位置に移動する。

他方、図３（Ｂ）に示すように、インクカートリッジ２１がカートリッジ装着部１５から取り外されると、インク供給針３６が挿通口３２から引き抜かれる。このとき、袋体２２内は、記録ヘッド１２によるインクの吸引によって大気圧に対して負圧になっているので、インク供給針３６が引き抜かれた瞬間に、逆流防止弁４４が閉位置に移動する。このように、逆流防止弁４４は、バネなどの付勢部材を用いずに、圧力差によって変位するので、弁機構の構成が簡単である。

図４に示すように、逆流防止弁４４は、例えば、円板形状の平板で形成されており、板面が通路４１と略直交する姿勢で配置される。逆流防止弁４４は、インクと接触するものであるから、その面は流動抵抗が少ない平滑度が高いことが望ましい。その素材としては、硬質樹脂，金属，セラミックなどが使用される。また、インクに対する不溶性を備えていることが好ましい。こうした条件とコストを考慮すると、ステンレスが適している。

弁格納室４６の内壁４６ａには、第２区間４１ｂ側に向けて突出した４つの凸部４８が設けられている。凸部４８には、逆流防止弁４４が開位置に向けて移動したときに、逆流防止弁４４と当接して、内壁４６ａと逆流防止弁４４との間に所定の隙間を確保するための規制面４８ａが形成されている。また、凸部４８には、逆流防止弁４４の外周端４４ａと当接して、弁格納室４６の内壁４６ｂ（図４（Ｂ））と外周端４４ａとの間に所定の隙間を確保するリブ４８ｂが設けられている。各リブ４８ｂは、例えば、逆流防止弁４４の周方向に９０°間隔で配置されている。これら隣接する各リブ４８ｂ間の隙間によって、第２区間４１ｂから第１区間４１ａに向かってインクが流れ込む流路が確保される。袋体２２から第２区間４１ｂに流れ込んだインクは、各リブ４８ｂ間に形成される、内壁４６ｂと外周端４４ａとの隙間を抜けて、さらに、各凸部４８の間の内壁４６ａと逆流防止弁４４との隙間を通って、第１区間４１ａ内に突きだしたインク供給針３６に流入する。なお、逆流防止弁４４は、リブ４８ｂと、外周端４４ａとの当接によりその変位方向、位置及び姿勢などが規制されるが、逆流防止弁４４が開位置と閉位置との間で変位できるように、それらの間には僅かな隙間が確保される。

なお、インクカートリッジ２１には、水性インク，油性インクなどの各種公知のインクが収納される。特に水性染料インクが好ましい。また、収納されるインクは、袋体２２等のインクと接触する部材を侵食させないことが好ましい。

また、逆流防止弁４４における密閉性および袋体２２内の負圧を維持する観点から、収納されるインクの粘度は、２５℃において１〜３０ｍＰａ・Ｓであることが好ましく、更に好ましくは２〜２０ｍＰａ・Ｓであり、特に好ましくは２〜１０ｍＰａ・Ｓである。また、インクの表面張力は、動的・静的表面張力のいずれも、２５℃において２０〜４０ｍＮ／ｍであることが好ましく、２５〜３５ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。

以下、上記構成による作用について説明する。インクが充填されたインクカートリッジ２１は、カートリッジ装着部１５に取り付けられる。このとき、インク供給針３６が挿通口３２に挿入される。記録ヘッド１２が作動すると、その吸引力によって、逆流防止弁４４が開位置に移動する。これにより、通路４１が開放されて、袋体２２からインクが吸引されて通路４１を通じてインク供給針３６に流入し、記録ヘッド１２へ供給される。このインクの消費量に応じて、袋体２２は萎む。

インクを使い切っていない使用途中のインクカートリッジ２１をカートリッジ装着部１５から取り外すと、インク供給針３６が挿通口３２から引き抜かれる。このとき、袋体２２内は大気に対して負圧になっているので逆流防止弁４４が閉位置に移動し、挿通口３２から袋体２２内への外気の流入が阻止される。また、取り外されたインクカートリッジ２１は、そのハンドリング中、使用初期と比較して小さくなった袋体２２がケース内で安定しないため、袋体２２内の圧力変動が激しくなる。しかし、袋体２２内の圧力が大気に対して負圧になると、逆流防止弁４４によって通路４１が閉じられるので、袋体２２への外気の進入が阻止される。これにより、インク内の気泡の発生や塵埃の混入が防止されるので、記録ヘッド１２の吐出不良が防止される。また、逆流防止弁４４は、インク取出部３１の内部に設けられているので、インクカートリッジ２１のハンドリング中の接触により不用意に開いてしまうようなことはない。

上記実施形態では、逆流防止弁を平板で形成した例で説明したが、図５に示す逆流防止弁６１のように、可撓性を備えたシートで形成してもよい。この逆流防止弁６１は、通路６２上に配置されており、弁格納室６３に格納される。逆流防止弁６１の一端６１ａは、弁格納室６３の内壁に固定されており、他端６１ｂが自由端となっている。この逆流防止弁６１も、それ自体を境にして挿通口３２側と袋体２２内部との圧力差によって、自由端が撓んで通路６２を開閉する。この逆流防止弁６１の材料としては、例えば、ポリエステルなどのフイルムが使用される。

なお、上記実施形態では、インクカートリッジを、所定位置に固定されたカートリッジ装着部に装着し、このカートリッジ装着部からチューブを介して記録ヘッドへインクを供給する例で説明しているが、インクカートリッジを、記録ヘッドが設けられたキャリッジに着脱式に装着するようにしてもよい。また、着脱自在に取り付けられるインクカートリッジ（カートリッジタイプのインクタンク）の例で説明したが、着脱不能に取り付けられるインクタンクでもよい。また、袋体を収容するケースを備えたインクタンクを例にしているが、ケースはなくてもよい。

なお、本発明の液体収納容器に収納される液体には、インクの他に、例えば、記録ヘッドから用紙に吐出されて記録面に対して表面処理を施す処理液なども含まれる。

本発明の液体収納容器が用いられるインクジェット記録装置の方式に制限はなく、公知の方式、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電荷制御方式、ピエゾ素子の振動圧力を利用するドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）、電気信号を音響ビームに変えて、これをインクに照射して放射圧を利用してインクを吐出させる音響インクジェット方式、及びインクを加熱して気泡を形成し、生じた圧力を利用するサーマルインクジェット（バブルジェット（登録商標））方式などに用いられる。

インクジェット記録装置の概略構成を示す説明図である。 インクカートリッジの構成図である。 逆流防止弁が配置されるインク取出部の断面図である。 弁格納室の説明図である。 可撓性を備えたシートで形成した逆流防止弁の説明図である。

符号の説明

１０ インクジェット記録装置
１１ 用紙
１２ 記録ヘッド
２１ インクカートリッジ
２２ 袋体
２３ ケース
３１ インク取出部
３２ 挿通口
３６ インク供給針
４１ 通路
４４ 逆流防止弁
４６ 弁格納室
４８ 凸部

Claims (10)

1. 液体吐出方式の記録ヘッドへ供給される液体と、この液体を収納する袋体と、前記記録ヘッドへ通じる液体供給針を挿通可能な挿通口が形成されるともに、液体を前記袋体内から取り出して前記記録ヘッドへ供給するための液体取出部とを備えた液体収納容器において、
   前記液体取出部内に形成され前記挿通口から前記袋体内部へ通じる通路上に配置され、前記通路を開放し前記袋体から前記挿通口に挿入された前記液体供給針への液体の流入を許容する開位置と、前記通路を塞ぎ前記挿通口から前記袋体内への外気の流入を阻止する閉位置との間で変位自在な逆流防止弁と、この逆流防止弁を格納する弁格納室とが設けられており、前記逆流防止弁は、この逆流防止弁自体を境にして前記挿通口側と前記袋体内との圧力差によって前記開位置と前記閉位置の間を変位することを特徴とする液体収納容器。
2. 前記液体取出部は、前記袋体の口に取り付けられた栓であることを特徴とする請求項１記載の液体収納容器。
3. 前記逆流防止弁は、前記通路と略直交する姿勢で配置された平板であることを特徴とする請求項１又は２記載の液体収納容器。
4. 前記弁格納室の内壁には、前記平板の外周端と当接し前記内壁と前記外周端との間に所定の間隔を確保する複数のリブが設けられており、前記平板が開位置にあるときに、これらのリブの隙間を通じて前記液供給針に向けて前記液体を流入させることを特徴とする請求項３記載の液体収納容器。
5. 前記平板はステンレス製であることを特徴とする請求項３又は４記載の液体収納容器。
6. 前記逆流防止弁は、前記通路と略直交する姿勢で配置され、一端が前記弁格納室の内壁に固定された可撓性シートであることを特徴とする請求項１又は２記載の液体収納容器。
7. 前記袋体を収容するケースを備えていることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載の液体収納容器。
8. 前記逆流防止弁は、前記記録ヘッドの吸引力によって前記開位置に変位し、前記吸引力が発生しない間は、前記袋体内の負圧によって前記閉位置に保持されることを特徴とする請求項１〜７いずれか記載の液体収納容器。
9. 液体吐出方式の記録ヘッドへ供給される液体を収納する袋体と、前記記録ヘッドへ通じる液体供給針を挿通可能な挿通口が形成されるともに、液体を前記袋体内から取り出して前記記録ヘッドへ供給するための液体取出部とを備えた液体収納容器において、
   前記液体取出部内に形成され前記挿通口から前記袋体内へ通じる通路上に配置され、前記通路を開放し前記袋体から前記挿通口に挿入された前記液体供給針への液体の流入を許容する開位置と、前記通路を塞ぎ前記挿通口から前記袋体内への外気の流入を阻止する閉位置との間で変位自在な逆流防止弁と、この逆流防止弁を格納する弁格納室とが設けられており、前記逆流防止弁は、この逆流防止弁自体を境にして前記挿通口側と前記袋体内との圧力差によって前記開位置と前記閉位置の間を変位することを特徴とする液体収納容器。
10. インクを吐出して画像を記録する吐出方式の記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置において、
    前記インクを収納するインクタンクとして、請求項１〜９いずれか記載の液体収納容器を用いたことを特徴とするインクジェット記録装置。
    

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