JP2006274463A - Raw fabric supply device for embroidery machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、長尺の原反を刺繍機に連続的に供給する原反供給装置に関する。 The present invention relates to a raw material supply apparatus that continuously supplies a long original material to an embroidery machine.
従来、図5、図6に示すように、刺繍機51の後方に原反供給装置52を設置し、原反供給装置52のフレーム53にロール54を支持し、ロール54から刺繍機51に原反Fをダイレクトに供給し、原反Fの一部を刺繍枠55に張り付け、刺繍枠55をミシンテーブル56上で前後左右に駆動し、原反Fの一領域に刺繍柄を加工した後に、原反Fを長手方向に引き出して刺繍枠55に張り直し、原反Fの次の領域に刺繍柄を順次加工する技術が知られている。
Conventionally, as shown in FIGS. 5 and 6, an original
特許文献1には、キルティング用の原反を図5と同様の供給装置により多頭式刺繍機へダイレクトに供給する技術が記載されている。特許文献2には、原反に連続柄を切れ目なしで正確に縫製する方法が記載されている。
ところが、従来の原反供給装置52は、原反Fをロール54から刺繍機51へダイレクトに供給しているので、図6(a)に示すように、加工時に刺繍枠55が左右に移動すると、刺繍機51とロール54と間で原反Fが斜めに強く引っ張られる。このため、図6(b)に示すように、次の領域の加工にあたり、刺繍枠55を戻して原反Fを張り直すときに、原反Fの残留応力で刺繍枠55の内側に皺ができやすくなる。従って、原反Fを張り直す都度、オペレータは手で皺を伸ばし、刺繍枠55に対する原反Fの位置を補正する必要があり、この補正作業に手間と時間がかかるという問題点があった。
However, since the conventional
本発明の目的は、上記課題を解決し、刺繍枠の移動時に原反に作用する張力を緩和し、原反を張り直すときに皺の発生を抑えることができる刺繍機の原反供給装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a raw material supply apparatus for an embroidery machine that solves the above-mentioned problems, relaxes the tension acting on the raw material when the embroidery frame moves, and can suppress the occurrence of wrinkles when the original material is re-stretched. It is to provide.
上記の課題を解決するために、本発明の原反供給装置は、原反の一部を刺繍枠に張り付け、刺繍枠をミシンテーブル上で前後左右に駆動し、原反の一領域に刺繍柄を加工した後に、原反を刺繍枠に張り直し、原反の次の領域に刺繍柄を順次加工する刺繍機において、この刺繍機に原反を連続的に供給する装置であって、原反が巻かれたロールを支持するフレームと、ロールから繰り出された原反をミシンテーブルの表面レベルより低いところで弛ませる案内部材とを備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, an original fabric supply apparatus of the present invention attaches a part of an original fabric to an embroidery frame, drives the embroidery frame back and forth and right and left on a sewing machine table, and embroidery patterns in one area of the original fabric In an embroidery machine that re-stretches the original fabric on the embroidery frame and processes the embroidery pattern sequentially on the next area of the original fabric, the apparatus continuously supplies the original fabric to the embroidery machine, It is characterized by comprising a frame for supporting a roll wound with rolls and a guide member for loosening the raw material fed from the roll at a level lower than the surface level of the sewing machine table.
ここで、案内部材は原反をミシンテーブルの表面レベルより低いところで折り返す機能を持つ。原反の折り返し点がロールより後方に位置すると、刺繍枠の移動に伴い、案内部材自体が原反に張力を作用させるおそれがある。このため、案内部材をロールと刺繍機との間においてミシンテーブルの表面レベルより低いところに設けるのが好ましい。案内部材としては、特定の部材に限定されないが、例えば、原反の幅よりも長いシャフト、ロッド、ローラ等を例示できる。 Here, the guide member has a function of folding back the original fabric at a position lower than the surface level of the sewing machine table. When the turning point of the original fabric is positioned behind the roll, the guide member itself may exert tension on the original fabric as the embroidery frame moves. For this reason, it is preferable to provide the guide member at a position lower than the surface level of the sewing machine table between the roll and the embroidery machine. The guide member is not limited to a specific member, and examples thereof include a shaft, a rod, and a roller that are longer than the width of the original fabric.
本発明の原反供給装置によれば、案内部材が原反をミシンテーブルの表面レベルより低いところで弛ませているので、刺繍枠の移動時に原反に作用する張力が緩和される。このため、次の領域の加工にあたり、原反を刺繍枠から外して張り直すときに、刺繍枠の内側に皺ができにくくなる。また、原反はミシンテーブルから垂れ下がった部分の重みで引っ張られているので、原反を刺繍枠から外すと、刺繍枠の内側で原反が自動的に緊張される。従って、オペレータは張り直しに付帯する補正作業を簡単かつ短時間に済ませることができる。 According to the original fabric supply apparatus of the present invention, the guide member loosens the original fabric at a position lower than the surface level of the sewing machine table, so that the tension acting on the original fabric when the embroidery frame moves is relaxed. For this reason, when processing the next area, when the original fabric is removed from the embroidery frame and re-stretched, it becomes difficult to make wrinkles inside the embroidery frame. Further, since the original fabric is pulled by the weight of the portion hanging from the sewing machine table, when the original fabric is removed from the embroidery frame, the original fabric is automatically tensioned inside the embroidery frame. Therefore, the operator can easily perform correction work incidental to re-stretching in a short time.
図1、図2に本発明を実施するための最良の形態を示す。この実施形態の刺繍機1は、原反Fの一部を刺繍枠6に張り付け、刺繍枠6をミシンテーブル5上で前後左右に駆動し、原反Fの一領域に刺繍柄を加工した後に、原反Fを刺繍枠6に張り直し、原反Fの次の領域に刺繍柄を順次加工するように構成されている。刺繍機1の後方には、原反Fを刺繍機1に連続的に供給する原反供給装置11が設置されている。原反供給装置11のフレーム13には、原反Fが巻かれたロール15が支持されるとともに、ロール15と刺繍機1との間において原反Fをミシンテーブル5の表面レベルより低いところで折り返して弛ませる案内部材としてのシャフト19が設けられている。
1 and 2 show the best mode for carrying out the present invention. The embroidery machine 1 according to this embodiment attaches a part of the original fabric F to the
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図1、図2に示すように、この刺繍機1の機枠2には、16頭のミシンヘッド3と同数のミシンベッド4とが左右方向に配列されている。ミシンベッド4と同じ高さにはミシンテーブル5が水平に配置され、ミシンテーブル5の上に原反Fを左右二列に張付保持できる長さの刺繍枠6が載置されている。刺繍枠6は、外枠6aの内側に内枠6bを取外し可能に備え、原反Fを長手方向に張り直して保持きるように構成されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the
そして、刺繍機1は、原反Fの一部を刺繍枠6に張り付け、刺繍枠6をX駆動機構7とY駆動機構8とによりミシンテーブル5上で前後左右に駆動し、原反Fの一領域に刺繍柄を加工した後に、原反Fを長手方向に引き出して刺繍枠6に張り直し、原反Fの複数の領域に刺繍柄を順次加工するように構成されている。なお、ミシンテーブル5の前縁及び後縁には、加工時に原反Fをアンクランプし、張り直しに際し原反Fをクランプするクランプ装置9が配設されている。
Then, the embroidery machine 1 attaches a part of the original fabric F to the
刺繍機1の後方には、原反Fを刺繍機1に連続的に供給する左右二台の原反供給装置11が設置され、刺繍機1の前方に、加工後の原反Fを刺繍機1から回収する左右二台の原反回収装置12が設置されている。図1、図3に示すように、原反供給装置11のフレーム13は、左右一対の底枠13aと、左右一対の支柱13bと、支柱13bの上端を連結する上枠13cと、支柱13bの下端を連結する下枠13dとからスタンド形に構成されている。
On the rear side of the embroidery machine 1, two left and right original
左右の支柱13bには高さレベルが所定間隔で異なる上下5組のアーム14が前方(刺繍機1側)に突設され、選択された高さのアーム14に原反Fを巻いたロール15がロッド16により支持されている。ロッド16には、ロール15の左右方向位置を決める二枚の位置決め板17が左右に位置調節可能に設けられている。なお、キルティング等の重合加工に際しては、異なる素材の原反Fを巻いた複数本のロール15が異なる高さのアーム14に支持される。
The left and
左右の底枠13aの前端にはブラケット18が立設され、各ブラケット18の上端間に案内部材としてのシャフト19が軸受20を介して水平に架設されている。シャフト19には、原反Fの左右方向位置を規制する二枚の規制板21が左右に位置調節可能に設けられている。シャフト19は、ロール15より刺繍機1側においてミシンテーブル5の表面レベルより低いところを左右に延び、ロール15から繰り出された原反Fをミシンテーブル5の下側で折り返して弛ませ、その後るようになっている。なお、原反回収装置12には、原反Fを巻き取る回収ロール23と、回収ロール23を支持する架台24とが設けられている。
次に、上記のように構成された原反供給装置11の動作について説明する。刺繍機1が原反Fに刺繍柄を加工しているときには、図4(a)に示すように、刺繍枠6の左右方向の移動に伴い、原反Fがミシンテーブル5の後端とロール15と間で横方向に引っ張られる。しかし、この実施例の原反供給装置11によれば、シャフト19が原反Fをミシンテーブル5の下側で弛ませているので、原反Fに作用する張力が弛みによって緩和される。また、シャフト19がロール15より前方で原反Fを弛ませているので、加工時にシャフト19自体が原反Hを引っ張るおそれもない。
Next, operation | movement of the raw
このため、図4(b)に示すように、次の領域の加工にあたり、原反Fを刺繍枠6から外して張り直すときに、刺繍枠6の内側において原反Fに皺が発生しにくくなる。また、原反Fはミシンテーブル5から垂れ下がった部分の重みで引っ張られているので、原反Fを刺繍枠6から外すと、刺繍枠6の内側で原反Fが自動的に緊張される。従って、オペレータは張り直しに付帯する補正作業を簡単かつ短時間に完了でき、原反Fの後続の領域に刺繍柄を能率よく加工することができる。
For this reason, as shown in FIG. 4B, when the original fabric F is removed from the
本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
(1)原反Fの種類や厚さに応じて、原反の折り返し点を変更できるように、シャフト19をフレーム3に対し前後方向へ位置調整可能に設けること。
(2)加工時の原反の動きに追従できるように、シャフト19をフレーム13に上下方向又は前後方向あるいは両方向へ移動可能に支持すること。
(3)複数本のシャフト19を前後又は上下方向に並設すること。
The present invention is not limited to the above-described embodiments. For example, as described below, the present invention can be appropriately modified and embodied without departing from the spirit of the invention.
(1) The
(2) The
(3) A plurality of
1 刺繍機
5 ミシンテーブル
6 刺繍枠
11 原反供給装置
13 フレーム
15 ロール
19 シャフト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005092078A JP2006274463A (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Raw fabric supply device for embroidery machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005092078A JP2006274463A (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Raw fabric supply device for embroidery machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006274463A true JP2006274463A (en) | 2006-10-12 |
Family
ID=37209490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2005092078A Pending JP2006274463A (en) | 2005-03-28 | 2005-03-28 | Raw fabric supply device for embroidery machine |
Country Status (1)
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008280620A (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Barudan Co Ltd | Embroidery machine and fabric application method |
KR101254885B1 (en) * | 2009-03-27 | 2013-04-15 | 저지앙 챔피온 미케니컬 앤드 일렉트리컬 테크놀러지 캄파니 리미티드 | Supplying device for winding embroidery machine |
CN108729040A (en) * | 2018-06-01 | 2018-11-02 | 绿星(福州)居室用品有限公司 | A kind of multi-thread machine equipment |
WO2021174847A1 (en) * | 2020-03-06 | 2021-09-10 | 苏州发百纺织有限公司 | Easy-to-use textile embroidery machine for textile processing |
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2005
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