JP2006274453A - Nonwoven fabric having temperature-adjusting function and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、温度調節機能を持つ不織布に関するものである。例えば、背広、作業服、スキー・スケートウエア，ダイビングスーツ，釣り・登山等のウエア，トレーニングウエア等のスポーツ衣料品等の衣服の芯材、寝具品等の中綿、その他、靴内材、ヘルメット内材、車両内装材、室内用内装材、合成皮革基布等の製品、または保温・保冷が要求される食品包装材等の分野に用いることができる。 The present invention relates to a nonwoven fabric having a temperature control function. For example, suits, work clothes, ski / skate wear, diving suits, fishing / climbing wear, sports clothes such as training wear, core material for clothes such as sports clothing, bedding, etc. It can be used in the fields of products such as wood materials, vehicle interior materials, indoor interior materials, synthetic leather base fabrics, or food packaging materials that are required to be kept warm.
従来、温度変化が著しい環境で着用する防寒着、スポーツ衣料品等では、綿、ダウン、フェザー等の保温材料を用いて体温の低下を防ぐ方法が知られている。しかし、このような方法は衣料品の重量が増加したり、嵩高になってしまうという問題があるため、布地の一部にアルミニウム等の金属蒸着膜を形成し、保温材料とすることが具体化されている。さらに近年では、吸水すると発熱する材料を布地に付着させたスポーツ衣料品等が利用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a method for preventing a decrease in body temperature using a heat retaining material such as cotton, down, or feather has been known for winter clothes, sports clothing, and the like worn in an environment where temperature changes are remarkable. However, since such a method has a problem that the weight of clothing is increased or bulky, it is realized that a metal vapor deposition film such as aluminum is formed on a part of the cloth to form a heat insulating material. Has been. Furthermore, in recent years, sports clothing or the like in which a material that generates heat when absorbed is adhered to a cloth has been used.
しかし、このような材料は、確かに保温材料とはなるが、温度調節機能を有していない。そこで、合成樹脂繊維と、この合成樹脂繊維に長手方向に略沿った方向に略連続して混入された蓄熱性物質とを具備した蓄熱性繊維及びそれを用いた不織布に関する技術が提案されている（特許文献１）。 However, such a material is certainly a heat insulating material, but does not have a temperature control function. Then, the technique regarding the thermal storage fiber which comprised the synthetic resin fiber and the thermal storage substance mixed substantially continuously in the direction along the longitudinal direction in this synthetic resin fiber, and the nonwoven fabric using the same is proposed. (Patent Document 1).
しかし、この方法で潜熱蓄熱剤として具体的に用いられているパラフィン系炭化水素（パラフィンワックス）は、融点が３０℃以下、即ち人間の皮膚表面温度以下であるので、この繊維で作られた不織布を使用した衣服を身に付けた時点で相転移をしてしまい、温度調節の機能を果たさない。 However, the paraffinic hydrocarbon (paraffin wax) specifically used as a latent heat storage agent in this method has a melting point of 30 ° C. or less, that is, a human skin surface temperature or less, and therefore a nonwoven fabric made of this fiber. The phase transition occurs at the time of wearing clothes using, and does not perform the function of temperature control.
一方、本出願人は、良好な温度調節機能を有する複合繊維を既に提案している（特許文献２）。 On the other hand, the present applicant has already proposed a composite fiber having a good temperature control function (Patent Document 2).
本発明の目的は、実用に適する優れた温度調節機能を有する不織布を提供することにある。また、本発明の目的は、不織布の強度、柔らかさ、軽量性、通気性、加工のし易さなど製品の扱い易さを保持しながらも、実用に適する優れた温度調節機能を有する不織布を提供することにある。 The objective of this invention is providing the nonwoven fabric which has the outstanding temperature control function suitable for practical use. In addition, the object of the present invention is to provide a nonwoven fabric having an excellent temperature control function suitable for practical use while maintaining ease of handling of the product such as strength, softness, lightness, breathability, and ease of processing of the nonwoven fabric. It is to provide.
本発明の目的は、融点が３０〜５０℃の、アクリル酸もしくはメタクリル酸およびそれらのエステル誘導体とワックスとの重合体０．２〜４０ｗｔ％、および熱可塑性重合体６０〜９９．８ｗｔ％で、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）による融解熱量が１〜９０Ｊ／ｇであることを特徴とする混合樹脂からなる芯部が、繊維形成性重合体からなる鞘部で完全に包み込まれた芯鞘構造で、ＤＳＣによる融解熱量が０．５Ｊ／ｇ以上、凝固熱量が０．１Ｊ／ｇ以上である複合繊維を用いた不織布により達成される。 The object of the present invention is a polymer of acrylic acid or methacrylic acid and their ester derivatives and wax having a melting point of 30 to 50 ° C. and a wax of 0.2 to 40 wt%, and a thermoplastic polymer of 60 to 99.8 wt%, A core-sheath structure in which a core part made of a mixed resin is completely encased in a sheath part made of a fiber-forming polymer, characterized in that the heat of fusion by differential scanning calorimetry (DSC) is 1 to 90 J / g Thus, it is achieved by a nonwoven fabric using a composite fiber having a heat of fusion by DSC of 0.5 J / g or more and a heat of solidification of 0.1 J / g or more.
本発明の不織布は、優れた温度調節機能を有しているので、環境温度の変化による衣服内の急激な温度変化が少なく、快適性をもたらす効果が非常に高い。また、不織布の強度、柔らかさ、軽量性、通気性にも優れており、加工のし易さや製品の取り扱い易さも保持される。 Since the nonwoven fabric of this invention has the outstanding temperature control function, there is little rapid temperature change in clothes by the change of environmental temperature, and the effect which brings comfort is very high. In addition, the nonwoven fabric is excellent in strength, softness, lightness, and breathability, and retains the ease of processing and the handling of the product.
本発明に用いる温度調節機能を持つ複合繊維は、融点が３０〜５０℃の、アクリル酸もしくはメタクリル酸あるいはそれらのエステル誘導体とワックスとの重合体（以下、「温調成分」と記す）０．２〜４０ｗｔ％、および熱可塑性重合体６０〜９９．８ｗｔ％で、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）による融解熱量が１〜９０Ｊ／ｇである混合樹脂からなる芯部が、繊維形成性重合体からなる鞘部で完全に包み込まれた芯鞘構造であることを特徴とする。 The composite fiber having a temperature adjusting function used in the present invention is a polymer of acrylic acid or methacrylic acid or an ester derivative thereof and a wax having a melting point of 30 to 50 ° C. (hereinafter referred to as “temperature control component”). The core part which consists of 2-40 wt% and the thermoplastic resin 60-99.8 wt%, and the mixed resin whose heat of fusion by a differential scanning calorimetry (DSC) is 1-90 J / g is a fiber-forming polymer. It is characterized by having a core-sheath structure completely encased in a sheath part made of
上記アクリル酸としては、ポリエイコシルアクリレート、ポリノナデシルアクリレート、ポリヘプタデシルアクリレート、ポリパルミチルアクリレート、ポリペンタデシルアクリレート、ポリステアリルアクリレート、ポリラウリルアクリレート、ポリミリスチルアクリレート等、またはこれらのアクリル酸の誘導体である。同じくメタクリル酸としては、ポリドコシルメタクリレート、ポリヘンエイコシルメタクリレート、ポリミリスチルメタクリレート、ポリペンタデシルメタクリレート、ポリパルミチルメタクリレート、ポリヘプタデシルメタクリレート、ポリノナデシルメタクリレート、ポリエイコシルメタクリレート、ポリヘステアリルメタクリレート、ポリ（パルミチル／ステアリル）メタクリレート等、またはこれらのメタクリル酸のエステルである。これらアクリル酸もしくはメタクリル酸およびそれらの誘導体のエステルは、単独で用いても、または２つ以上を組み合わせて用いても良い。 Examples of the acrylic acid include polyeicosyl acrylate, polynonadecyl acrylate, polyheptadecyl acrylate, polypalmityl acrylate, polypentadecyl acrylate, polystearyl acrylate, polylauryl acrylate, polymyristyl acrylate, and the like. Is a derivative. As methacrylic acid, polydocosyl methacrylate, polyheneicosyl methacrylate, polymyristyl methacrylate, polypentadecyl methacrylate, polypalmityl methacrylate, polyheptadecyl methacrylate, polynonadecyl methacrylate, polyeicosyl methacrylate, polyhestearyl methacrylate , Poly (palmityl / stearyl) methacrylate and the like, or esters of these methacrylic acids. These esters of acrylic acid or methacrylic acid and derivatives thereof may be used alone or in combination of two or more.
上記ワックスとしては、パラフィンワックスを用いる。例えば、ヘプタデカン（融点２２℃）、オクタデカン（融点２８℃）、ノナデカン（融点３２℃）、エイコサン（融点３６℃）、ヘンエイコサン（融点４０℃）、ドコサン（融点４４℃）等が挙げられる。 Paraffin wax is used as the wax. Examples include heptadecane (melting point 22 ° C.), octadecane (melting point 28 ° C.), nonadecane (melting point 32 ° C.), eicosane (melting point 36 ° C.), heneicosane (melting point 40 ° C.), docosane (melting point 44 ° C.), and the like.
そして、前述した温調成分の融点は、３０〜５０℃である必要がある。融点を３０℃未満とすると、相転移温度が人体の皮膚表面温度以下となり、身に付けた時点で相転移をしてしまうので温度調節が機能せず、５０℃を超えると、相転移温度が日常の生活温度以上となり、同様に温度調節が機能しない。より好ましくは、３２〜４０℃である。 And the melting | fusing point of the temperature control component mentioned above needs to be 30-50 degreeC. If the melting point is less than 30 ° C, the phase transition temperature will be below the skin surface temperature of the human body, and phase transition will occur when worn, so temperature control will not function. The temperature of daily life will be exceeded, and the temperature control will not work as well. More preferably, it is 32-40 degreeC.
熱可塑性重合体に混合する温調成分は、０．２ｗｔ％未満では温度調節機能を充分に確保できず、４０ｗｔ％を超えると、繊維強度、紡糸性が低下する。好ましくは１．０〜４０ｗｔ％、より好ましくは５〜３０ｗｔ％とするのがよい。 If the temperature control component to be mixed with the thermoplastic polymer is less than 0.2 wt%, the temperature control function cannot be sufficiently secured, and if it exceeds 40 wt%, the fiber strength and spinnability are lowered. Preferably it is 1.0 to 40 wt%, more preferably 5 to 30 wt%.
温調成分を混合する熱可塑性重合体は、溶融紡糸可能な繊維形成性重合体であればよく、このような重合体の具体例としてはナイロン６やナイロン６６等ポリアミド、ポリエチレンテレフタレ−トやポリブチレンテレフタレ−ト等ポリエステル、ポリエチレンやポリプロピレン等ポリオレフィン等、又はこれらを主成分とする重合体、更にはポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレン２，６ナフタレ−ト、全芳香族ポリエステル等の耐熱性熱可塑性重合体が挙げられるが、好ましくはポリプロピレンである。 The thermoplastic polymer for mixing the temperature control component may be a melt-spun fiber-forming polymer. Specific examples of such a polymer include polyamides such as nylon 6 and nylon 66, polyethylene terephthalate, Polyesters such as polybutylene terephthalate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, etc., or polymers based on these, as well as polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, polyethylene 2,6 naphthalate, wholly aromatic polyesters, etc. Although a heat resistant thermoplastic polymer is mentioned, Polypropylene is preferable.
複合繊維の鞘部を構成する繊維形成性重合体は、溶融紡糸可能な繊維形成性重合体であればよく、このような重合体の具体例としてはナイロン６やナイロン６６等ポリアミド、ポリエチレンテレフタレ−トやポリブチレンテレフタレ−ト等ポリエステル、ポリ乳酸、ポリエチレンやポリプロピレン等ポリオレフィン等、又はこれらを主成分とする重合体、更にはポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエチレン２，６ナフタレ−ト、全芳香族ポリエステル等の耐熱性熱可塑性重合体が挙げられるが、好ましくは、ナイロン６、ポリエチレンテレフタレートおよびポリ乳酸である。 The fiber-forming polymer constituting the sheath portion of the composite fiber may be any fiber-forming polymer that can be melt-spun. Specific examples of such polymers include polyamides such as nylon 6 and nylon 66, and polyethylene terephthalate. -Polyester such as polybutylene terephthalate, polylactic acid, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, etc., or polymers based on these, further polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, polyethylene 2,6 naphthalate, Heat resistant thermoplastic polymers such as wholly aromatic polyesters may be mentioned, and nylon 6, polyethylene terephthalate and polylactic acid are preferable.
本発明に用いる複合繊維は、通常のコンジュゲート型複合紡糸装置を用いることにより、容易に製造することができる。通常の速度５００〜１５００ｍ／分程度で紡糸し、ついで延伸熱処理する方法、またスピンドロー法、高速紡糸法により製造することが可能である。 The composite fiber used in the present invention can be easily produced by using a normal conjugate type composite spinning apparatus. It can be produced by a method of spinning at a normal speed of about 500 to 1500 m / min, followed by a drawing heat treatment, a spin draw method, or a high speed spinning method.
複合繊維の断面形状は円形、多角形、多葉形などの非円形など問わないが、温調成分を混合した熱可塑性重合体からなる芯部を、繊維形成性重合体からなる鞘部で完全に包み込んだ芯鞘構造を特徴とする。これによって、芯部の温調成分の飛散を防止するので、重量割合が紡糸中に低下することはない。 The cross-sectional shape of the conjugate fiber may be circular, polygonal, non-circular, such as multilobal, but the core made of a thermoplastic polymer mixed with temperature control components is completely covered with the sheath made of a fiber-forming polymer. It features a core-sheath structure encased in As a result, the temperature control component in the core is prevented from scattering, so that the weight ratio does not decrease during spinning.
上記繊維形成性重合体には少量の他の任意の重合体や酸化防止剤、制電剤、顔料、艶消し剤、抗菌剤、不活性微粒子その他の添加剤が含有されても良い。 The fiber-forming polymer may contain a small amount of any other polymer, antioxidant, antistatic agent, pigment, matting agent, antibacterial agent, inert fine particles and other additives.
更に述した複合繊維は、繊維径方向断面の芯部の面積割合が８〜６０％であるのが好ましい。芯部の面積割合が８％以上であれば、充分な温度調節機能を確保することができる。また、芯部の面積割合が６０％以下であれば、繊維強度を確保することができる。 Further, the composite fiber described above preferably has an area ratio of the core part in the fiber radial direction cross section of 8 to 60%. If the area ratio of the core is 8% or more, a sufficient temperature control function can be secured. Moreover, if the area ratio of a core part is 60% or less, fiber strength can be ensured.
特に、ポリプロピレンのような染色性の悪い樹脂組成物を芯部に用いる場合、繊維全体の染色性を考慮して、芯部の面積割合は２０〜５０％であることが好ましい。 In particular, when a resin composition having poor dyeability such as polypropylene is used for the core, the area ratio of the core is preferably 20 to 50% in consideration of the dyeability of the entire fiber.
また、前述した温調成分と熱可塑性重合体とからなる樹脂組成物の融解熱量は、１〜９０Ｊ／ｇである必要がある。
融解熱量を１Ｊ／ｇ未満とすると温度調節機能の低下を招き、９０Ｊ／ｇを超えると、紡糸した際の繊維物性が低下する。好ましくは２〜５０Ｊ／ｇである。
Moreover, the heat of fusion of the resin composition comprising the above-described temperature control component and the thermoplastic polymer needs to be 1 to 90 J / g.
When the heat of fusion is less than 1 J / g, the temperature control function is lowered, and when it exceeds 90 J / g, the fiber physical properties at the time of spinning are lowered. Preferably it is 2-50 J / g.
この樹脂組成物を芯部に配した複合繊維の融解熱量は、樹脂組成物の融点付近において、０．５Ｊ／ｇ以上であることが必要である。好ましくは０．５〜６０Ｊ／ｇ、更に好ましくは１．０〜３０Ｊ／ｇである。また、この複合繊維の凝固熱量は、樹脂組成物の凝固点付近において、０．１Ｊ／ｇ以上で有ることが必要である。好ましくは０．１〜２０Ｊ／ｇ、更に好ましくは０．５〜１０Ｊ／ｇである。 The heat of fusion of the composite fiber in which the resin composition is arranged in the core portion needs to be 0.5 J / g or more in the vicinity of the melting point of the resin composition. Preferably it is 0.5-60 J / g, More preferably, it is 1.0-30 J / g. Further, the heat of solidification of this composite fiber needs to be 0.1 J / g or more in the vicinity of the freezing point of the resin composition. Preferably it is 0.1-20 J / g, More preferably, it is 0.5-10 J / g.
本発明に用いる複合繊維の単糸繊度は特に規定しないが、１〜２０ｄｔｅｘが好ましい。単糸繊度が１ｄｔｅｘ以上であれば、繊維化は容易であるし、２０ｄｔｅｘ以下であれば不織布の柔らかさを確保できるからである。 The single yarn fineness of the composite fiber used in the present invention is not particularly defined, but is preferably 1 to 20 dtex. If the single yarn fineness is 1 dtex or more, fiberization is easy, and if it is 20 dtex or less, the softness of the nonwoven fabric can be secured.
また、不織布を形成する複合繊維のカット長は、３０〜１５０ｍｍのものが多く使用される。 Moreover, as for the cut length of the composite fiber which forms a nonwoven fabric, what is 30-150 mm in many is used.
本発明の不織布においては、複合繊維を、不織布の繊維全体中、好ましくは５ｗｔ％以上、より好ましくは１０ｗｔ％以上、特に好ましくは２５ｗｔ％以上含有させる。複合繊維が５ｗｔ％以上含有されていれば、充分な温度調節が可能である。不織布中、複合繊維少量でも、充分な温度調節機能を発揮できるので、一緒に用いる他の素材の特徴を活かしながら、温度調節機能を付与できる。 In the nonwoven fabric of the present invention, the composite fiber is contained in the entire nonwoven fabric fiber, preferably 5 wt% or more, more preferably 10 wt% or more, and particularly preferably 25 wt% or more. If the composite fiber is contained at 5 wt% or more, sufficient temperature control is possible. Even in a small amount of composite fiber in a nonwoven fabric, a sufficient temperature control function can be exhibited, so that the temperature control function can be imparted while utilizing the characteristics of other materials used together.
本発明の不織布には、上記複合繊維の他、一般的な合成繊維として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ナイロン６、ナイロン６６等、再生繊維として、レーヨン、アセテート等、天然繊維として、綿、麻、羊毛、絹等が使用される。 The nonwoven fabric of the present invention includes, in addition to the above composite fibers, general synthetic fibers such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, nylon 6, nylon 66, etc., recycled fibers, rayon, acetate, etc., natural fibers, cotton , Hemp, wool, silk, etc. are used.
また、本発明の不織布は、熱融着バインダー繊維を含有させてもよい。 Moreover, the nonwoven fabric of the present invention may contain a heat-bonding binder fiber.
バインダー繊維は、サイドバイサイド型、芯鞘型の、融点の異なるポリマーを複合した繊維である。ポリマーの種類としては、低融点ポリマーとして、ポリオレフィン、共重合ポリエステル、ナイロン及びこれらの変成物が使用される。高融点ポリマーとして、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロン６６等が使用される。 The binder fiber is a fiber that is a composite of side-by-side and core-sheath polymers having different melting points. As the kind of polymer, polyolefin, copolyester, nylon and modified products thereof are used as the low melting point polymer. Polypropylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, nylon 6, nylon 66, etc. are used as the high melting point polymer.
これらバインダー繊維を用いる場合、その含有量は、不織布の繊維全体中、５〜２０ｗｔ％とすることが好適である。 When using these binder fibers, the content thereof is preferably 5 to 20 wt% in the whole fibers of the nonwoven fabric.
本発明の不織布は、目付が１００ｇ／ｍ２以下、厚みが５ｍｍ以下であることが好適である。目付は６０ｇ／ｍ２以下であることがより好ましい。軽くて、ソフトな手触りであり、衣類のファッション性を損なわない不織布を得るには、不織布の目付が小さい方が好適である。 The nonwoven fabric of the present invention preferably has a basis weight of 100 g / m 2 or less and a thickness of 5 mm or less. The basis weight is more preferably 60 g / m 2 or less. In order to obtain a non-woven fabric that is light and soft and does not impair the fashionability of clothing, it is preferable that the non-woven fabric has a smaller basis weight.
本発明の不織布を製造するにあたり、その製造方法としては、例えば、カード、クロスレイ、ドロー、ニードルパンチによる製造方法が挙げられる。また、ランダムカード、ニードルパンチによる製造方法でもよい。 In producing the nonwoven fabric of the present invention, examples of the production method include a production method using a card, a crosslay, a draw, and a needle punch. Moreover, the manufacturing method by a random card | curd and a needle punch may be used.
また、バインダー繊維を使用する場合、サーマルボンディングを行ってもよい。複合繊維の繊維形成性重合体がポリアミドであるとき、不織布の予熱温度を９０〜１４０℃とし、熱融着部分を９０〜１４０℃、すなわち、９０〜１４０℃の成形温度に加温された加温された金型を用いてプレス成形することが好適である。 Moreover, when using a binder fiber, you may perform thermal bonding. When the fiber-forming polymer of the composite fiber is polyamide, the preheating temperature of the nonwoven fabric is 90 to 140 ° C., and the heat-sealed portion is heated to a molding temperature of 90 to 140 ° C., ie, 90 to 140 ° C. It is preferable to press-mold using a heated mold.
熱融着部分の温度が９０℃未満であると、十分な熱融着が得られない。１４０℃を超えると、複合繊維の芯鞘構造の剥離が発生し、温度調節機能の低下を招く。 If the temperature of the heat fusion part is less than 90 ° C., sufficient heat fusion cannot be obtained. When the temperature exceeds 140 ° C., the core-sheath structure of the composite fiber is peeled off, and the temperature control function is lowered.
また、成形時の圧力は、３０ｋｇ／ｃｍ２以上で行う。３０ｋｇ／ｃｍ２未満であると、十分な熱融着が得られない。好ましくは５０ｋｇ／ｃｍ２以上である。 Further, the molding pressure is 30 kg / cm 2 or more. If it is less than 30 kg / cm 2 , sufficient heat fusion cannot be obtained. Preferably it is 50 kg / cm 2 or more.
本発明の不織布は、複合繊維が少量で優れた温度調節機能を発揮するので、不織布の目付が小さい、薄い厚みの不織布とすることができ、軽くて、ソフトな手触りであり、衣類のファッション性を損なわない不織布が得られる。 Since the nonwoven fabric of the present invention exhibits an excellent temperature control function with a small amount of composite fiber, it can be made into a thin nonwoven fabric with a small nonwoven fabric basis weight, a light and soft touch, and fashionability of clothing Can be obtained.
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限られるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
各評価は下記のようにして行った。
１）融解熱量及び凝固熱量
示差走査熱量計（ＤＳＣ−７：パーキンエルマージャパン社製）にて、試料１０ｍｇ、昇温および降温速度５℃／分で測定し、温調成分の融点の±５℃の範囲においてそれぞれの熱量を求めた。
２）機械方向破断伸度
ＪＩＳ Ｌ １９０６
３）幅方向破断伸度
ＪＩＳ Ｌ １９０６
４）引張り強度
ＪＩＳ Ｌ １０８５
５）成形状況
ｉ）実施例又は比較例と同じ条件でポリエステルを用いて不織布を作り、操業し易さ及び成形品を比較する。ポリエステル品より悪ければ ×。良ければ、保留する。
ｉｉ）１４０℃、６０ｋｇ／ｃｍ２とする他はｉ）の条件で新たにポリエステルの不織布を作り、条件ｉ）で作った成形品と再度比較して、ポリエステル品より悪ければ ×、 余り差が無かったら ○、良ければ ◎。
６）風合い
良好 ○、悪い ×。
７）総合評価
上記４）〜６）が良好であったもの、○、１つでもだめであれば、×。
〔実施例１〕
メタクリル酸とパラフィンワックスとの重合体を混合したポリプロピレンを芯部、ナイロン６を鞘部に配した複合繊維を調製した。
Each evaluation was performed as follows.
1) Heat of fusion and heat of solidification Measured with a differential scanning calorimeter (DSC-7: manufactured by PerkinElmer Japan) at a sample temperature of 10 mg, a temperature rising / falling rate of 5 ° C./min, and ± 5 ° C. of the melting point of the temperature control component Each calorific value was determined in the range of.
2) Elongation at break in machine direction JIS L 1906
3) Elongation at break in the width direction JIS L 1906
4) Tensile strength JIS L 1085
5) Molding situation i) A nonwoven fabric is made using polyester under the same conditions as in the examples or comparative examples, and the ease of operation and the molded product are compared. X if it is worse than polyester. If it is OK, hold it.
ii) A polyester non-woven fabric is newly made under the conditions of i) except that the temperature is 140 ° C. and 60 kg / cm 2. If there is no ○, if it is good, ◎.
6) Texture good ○, bad ×.
7) Comprehensive evaluation If the above 4) to 6) were good, ◯, if even one was not good, x.
[Example 1]
A composite fiber was prepared in which polypropylene mixed with a polymer of methacrylic acid and paraffin wax was arranged in the core and nylon 6 was arranged in the sheath.
なお、この複合繊維の芯部に用いた樹脂組成物は、融点が３４℃の、メタクリル酸とパラフィンワックスとの重合体を、ポリプロピレンに３０％混合したものである。この樹脂組成物の融点における融解熱量は５０Ｊ／ｇ、凝固点における凝固熱量は２０Ｊ／ｇであった。また、複合繊維において、その芯部の面積割合は４０％であり、融解熱量は４．０Ｊ／ｇ、凝固熱量は３．６Ｊ／ｇであった。 In addition, the resin composition used for the core part of this composite fiber is obtained by mixing 30% of a polymer of methacrylic acid and paraffin wax having a melting point of 34 ° C. with polypropylene. The heat of fusion at the melting point of this resin composition was 50 J / g, and the heat of solidification at the freezing point was 20 J / g. In the composite fiber, the area ratio of the core portion was 40%, the heat of fusion was 4.0 J / g, and the heat of solidification was 3.6 J / g.
上記複合繊維（繊度７８ｄｔｅｘ、長さ５１ｍｍ）を２５質量％、ポリエステル繊維（繊度７０ｄｔｅｘ、長さ５１ｍｍ）７０質量％、ポリエステル系バインダー繊維（繊度８０ｄｔｅｘ、長さ５１ｍｍ）５質量％を用い、定法によりカード、クロスレイ、ドロー後、軽くニードルパンチを行ない、目付５０ｇ／ｍ２、厚さ２ｍｍの不織布を製造した。この不織布の機械方向の破断伸度は７５％、幅方向の破断伸度は８５％であった。 Using 25% by mass of the above composite fiber (fineness 78 dtex, length 51 mm), 70% by mass of polyester fiber (fineness 70 dtex, length 51 mm), and 5% by mass of polyester-based binder fiber (fineness 80 dtex, length 51 mm) After carding, cross-laying and drawing, needle punching was performed lightly to produce a nonwoven fabric having a basis weight of 50 g / m 2 and a thickness of 2 mm. The nonwoven fabric had a breaking elongation in the machine direction of 75% and a breaking elongation in the width direction of 85%.
この不織布をプレス型不織布成形機で成形した。不織布成形する際に不織布の予熱温度を１１０℃、１１０℃に加温された金型を用いて、５０ｋｇ／ｃｍ２の圧力で、３０秒間プレス成形した。金型には、３０ｃｍ角の上部開口部と２０ｃｍ角の底部の深さ１ｃｍの台形の金型を使用した。金型は縁部および３ｃｍ角の３ｍｍ幅の格子部分のみが加圧により熱融着されるようにクリアランスをゼロとし、その他の部分はクリアランスが３ｍｍの仕様とした。 This nonwoven fabric was molded with a press-type nonwoven fabric molding machine. When the nonwoven fabric was molded, press molding was performed at a pressure of 50 kg / cm 2 for 30 seconds using a mold heated to a preheating temperature of 110 ° C. and 110 ° C. As the mold, a trapezoidal mold having a 30 cm square top opening and a 20 cm square bottom having a depth of 1 cm was used. The mold was designed to have a clearance of zero so that only the edge and a 3 mm square 3 mm wide grid portion were thermally fused by pressurization, and the other portions had a clearance of 3 mm.
本発明の不織布成形品は加圧熱融着部分のみが熱融着された角皿状に厚さムラも殆どなくきれいに成形された。加圧熱融着部分は引張り強度１５ｋｇ／５ｃｍの強度を示し、殆どフィルム化されていた。
〔実施例２〜６〕
複合繊維の混率を表１に示すように変化させ、予熱温度を１２０℃、１２０℃に加温された金型を用いた他は実施例１と同様にして不織布を調製した。
The non-woven fabric molded product of the present invention was neatly formed into a square dish shape in which only the pressure heat-sealed portion was heat-sealed with almost no thickness unevenness. The heat-bonded portion under pressure exhibited a tensile strength of 15 kg / 5 cm and was almost filmed.
[Examples 2 to 6]
A nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the composite fibers was changed as shown in Table 1 and a mold heated to 120 ° C. and 120 ° C. was used.
〔実施例７〜１０、比較例１〕
不織布の目付けを表２に示すように変化させ、予熱温度を１２０℃、１２０℃に加温された金型を用いた他は実施例１と同様にして不織布を調製した。
[Examples 7 to 10, Comparative Example 1]
A nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the nonwoven fabric was changed as shown in Table 2 and a mold heated to a preheating temperature of 120 ° C. and 120 ° C. was used.
〔実施例１１〜１５〕
予熱温度及びプレス温度を表３に示すように変化させ、その他は実施例１と同様にして不織布を調製した。
[Examples 11 to 15]
A non-woven fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that the preheating temperature and the press temperature were changed as shown in Table 3.
〔実施例１６〜１７〕
プレス圧力を表４に示すように変化させ、予熱温度を１２０℃、１２０℃に加温された金型を用いた他は実施例１と同様にして不織布を調製した。
[Examples 16 to 17]
A nonwoven fabric was prepared in the same manner as in Example 1 except that the pressing pressure was changed as shown in Table 4 and a mold preheated to 120 ° C. and 120 ° C. was used.
このような温度調節機能を持つ不織布を、背広、作業服、スキー・スケートウエア，ダイビングスーツ，釣り・登山等のウエア，トレーニングウエア等のスポーツ衣料品等の衣服の芯材、寝具品等の中綿、食品包装材等の材料とすることにより、これらの製品に温度調節機能を持たせることができる。 Non-woven fabric with such temperature control function is used as a back, work clothes, ski / skate wear, diving suit, fishing / climbing wear, sports clothing such as training wear, core material for clothes, bedding etc. By using materials such as food packaging materials, these products can be provided with a temperature control function.
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