JP2006258249A - Clutch built-in type pulley unit - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、クランクプーリの内側にクラッチを内蔵するクラッチ内蔵型プーリユニットに関する。 The present invention relates to a clutch built-in type pulley unit in which a clutch is built inside a crank pulley.
従来技術として、特許文献1に記載されたクラッチ内蔵型プーリユニットがある。
このクラッチ内蔵型プーリユニットは、例えば、オルタネータ等のエンジン補機に用いられるもので、エンジン補機の回転軸に取り付けられるスリーブと、エンジンによってベルト駆動されるプーリと、このプーリの回転をスリーブに伝達するクラッチと、このクラッチをサポートする軸受(ボールベアリング)等より構成される。同プーリユニットでは、プーリの径方向内側にクラッチを配置し、そのクラッチの内径側に軸受を配置することにより、軸方向寸法を小さく抑えている。
This pulley unit with a built-in clutch is used, for example, in an engine accessory such as an alternator. A sleeve attached to a rotating shaft of the engine accessory, a pulley driven by an engine, and rotation of the pulley to the sleeve. The clutch includes a transmission clutch and a bearing (ball bearing) that supports the clutch. In this pulley unit, the axial dimension is kept small by disposing a clutch on the radially inner side of the pulley and disposing a bearing on the inner diameter side of the clutch.
ところが、上記のプーリユニットは、クラッチの内径側に軸受を配置するため、クラッチの片側(反軸受側)が開放されて、プーリユニットの外部に通じている。このため、クラッチに使用されるグリスが流出し、回転時の遠心力によってプーリユニットの外部に洩れることがある。その結果、クラッチ内のグリスが低減するため、クラッチが異常摩耗する恐れがある。また、外部からクラッチの内部へ異物が侵入することも懸念される。
上記の結果、クラッチが所望の性能を発揮できない問題がある。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、クラッチに使用されるグリスの流出を防止できるクラッチ内蔵型プーリユニットを提供することにある。
However, since the pulley unit has a bearing disposed on the inner diameter side of the clutch, one side (the non-bearing side) of the clutch is opened and communicates with the outside of the pulley unit. For this reason, the grease used for the clutch may flow out and leak out of the pulley unit due to centrifugal force during rotation. As a result, since the grease in the clutch is reduced, the clutch may be abnormally worn. There is also a concern that foreign matter may enter the clutch from the outside.
As a result, there is a problem that the clutch cannot exhibit the desired performance.
The present invention has been made based on the above circumstances, and an object thereof is to provide a pulley unit with a built-in clutch capable of preventing the outflow of grease used in the clutch.
(請求項1の発明)
本発明のクラッチ内蔵型プーリユニットは、始動装置にベルト駆動されるクランクプーリと、このクランクプーリの径方向内側に内側円筒部と外側円筒部とが同心に配置されると共に、内側円筒部がクランクプーリと一体に設けられ、外側円筒部が固定部材を介してエンジンのクランク軸に直接または間接に固定されて、内側円筒部と外側円筒部との間でトルク伝達を断続するクラッチと、内側円筒部の内径側に対向して配置され、軸受を介して内側円筒部を相対回転可能に支持する支持部材と、この支持部材の軸方向一端側と外側円筒部の軸方向一端側とを略コの字断面形状に連結するアーム部と、内側円筒部と外側円筒部との間でクラッチの反アーム部側を液密にシールするシール手段とを有している。
(Invention of Claim 1)
The pulley unit with a built-in clutch according to the present invention includes a crank pulley that is belt-driven by a starting device, an inner cylindrical portion and an outer cylindrical portion that are concentrically disposed radially inward of the crank pulley, and the inner cylindrical portion is a crank. A clutch that is provided integrally with the pulley, the outer cylindrical portion is directly or indirectly fixed to the crankshaft of the engine via a fixing member, and interrupts torque transmission between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion; and the inner cylinder The support member is disposed opposite to the inner diameter side of the portion and supports the inner cylindrical portion so as to be relatively rotatable via a bearing, and the one axial end side of the support member and the one axial end side of the outer cylindrical portion are substantially connected to each other. And a sealing means for liquid-tightly sealing the non-arm portion side of the clutch between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion.
上記の構成によれば、クラッチの反アーム部側にシール手段を設けているので、クラッチのグリスが外部へ流出することはなく、クラッチの適正な潤滑を確保でき、クラッチの異常摩耗を防止できる。また、シール手段を設けることで、外部からクラッチの内部へ異物が侵入することを防止できる。これにより、所望のクラッチ性能を維持できる。 According to the above configuration, since the sealing means is provided on the side of the clutch opposite to the arm portion, the grease of the clutch does not flow out to the outside, and proper lubrication of the clutch can be ensured and abnormal wear of the clutch can be prevented. . Further, by providing the sealing means, it is possible to prevent foreign matter from entering the clutch from the outside. Thereby, desired clutch performance can be maintained.
(請求項2の発明)
請求項1に記載したクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、シール手段は、外側円筒部の内周に固定される外輪と、内側円筒部の外周に固定される内輪と、外輪と内輪との間に転動自在に保持される複数のボールを有するボールベアリングであり、少なくとも反クラッチ側にグリスの流出を防止できるシール部材を有していることを特徴とする。
(Invention of Claim 2)
The pulley unit with a built-in clutch according to claim 1, wherein the sealing means is arranged between an outer ring fixed to the inner periphery of the outer cylindrical portion, an inner ring fixed to the outer periphery of the inner cylindrical portion, and the outer ring and the inner ring. It is a ball bearing having a plurality of balls that are movably held, and has a seal member that can prevent grease from flowing out at least on the side opposite to the clutch.
シール手段として、シール付きのボールベアリングを用いることにより、内側円筒部と外側円筒部とが相対回転した時の摺動ロスを小さくできる。つまり、エンジン始動後、始動装置の回転が停止すると、クランクプーリと一体に設けられた内側円筒部が回転を停止するのに対し、固定部材を介してクランク軸に連結された外側円筒部がエンジンによって回されるため、内側円筒部と外側円筒部とが相対回転する。この時、ボールベアリングの摺動抵抗が小さいため、エンジンの回転ロスによって生じる燃費の悪化を最小限に抑えることが可能である。 By using a ball bearing with a seal as the sealing means, sliding loss when the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion rotate relative to each other can be reduced. In other words, when the rotation of the starter stops after the engine is started, the inner cylindrical part integrally provided with the crank pulley stops rotating, whereas the outer cylindrical part connected to the crankshaft via the fixed member is the engine. Therefore, the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion rotate relative to each other. At this time, since the sliding resistance of the ball bearing is small, it is possible to minimize deterioration in fuel consumption caused by engine rotation loss.
(請求項3の発明)
請求項2に記載したクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、ボールベアリングのシール部材は、ゴムまたはエラストマー等の弾性部材を用いた接触シールであることを特徴とする。
接触シールを用いることにより、シール性能(防塵性および防水性)が向上するため、クラッチからのグリス流出を防止する効果が大きくなる。
(Invention of Claim 3)
The pulley unit with a built-in clutch according to
By using the contact seal, the sealing performance (dustproofness and waterproofness) is improved, so that the effect of preventing the grease from flowing out from the clutch is increased.
(請求項4の発明)
請求項1〜3に記載した何れかのクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、軸受は、内側円筒部の内周に固定される外輪と、支持部材の外周に固定される内輪と、外輪と内輪との間に転動自在に保持される複数のボールとを有するボールベアリングであり、少なくとも反クラッチ側にグリスの流出を防止できるシール部材を有していることを特徴とする。 これにより、クラッチのアーム部側へのグリス流出を抑制できるので、請求項1〜3の何れかに記載したシール手段と合わせて、クラッチからのグリス流出をより効果的に抑制できる。
(Invention of Claim 4)
The pulley unit with a built-in clutch according to any one of claims 1 to 3, wherein the bearing includes an outer ring fixed to the inner periphery of the inner cylindrical portion, an inner ring fixed to the outer periphery of the support member, and an outer ring and an inner ring. A ball bearing having a plurality of balls held between them in a freely rolling manner, and having a seal member capable of preventing grease from flowing out at least on the side opposite to the clutch. Thereby, since the grease outflow to the arm part side of the clutch can be suppressed, the grease outflow from the clutch can be more effectively suppressed in combination with the sealing means described in any one of claims 1 to 3.
(請求項5の発明)
請求項4に記載したクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、軸受として使用されるボールベアリングのシール部材は、ゴムまたはエラストマー等の弾性部材を用いた接触シールであることを特徴とする。
接触シールを用いることにより、シール性能(防塵性および防水性)が向上するため、クラッチからのグリス流出を防止する効果が大きくなる。
(Invention of Claim 5)
The pulley unit with a built-in clutch according to claim 4 is characterized in that the seal member of the ball bearing used as the bearing is a contact seal using an elastic member such as rubber or elastomer.
By using the contact seal, the sealing performance (dustproofness and waterproofness) is improved, so that the effect of preventing the grease from flowing out from the clutch is increased.
(請求項6の発明)
請求項4または5に記載したクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、軸受として使用されるボールベアリングは、ボールを複列に配置した複列ベアリングであることを特徴とする。
複列ベアリングを用いることで、耐荷重性および剛性を高めることができ、プーリユニットの寿命向上に寄与する。
(Invention of Claim 6)
The pulley unit with a built-in clutch according to claim 4 or 5, wherein the ball bearing used as the bearing is a double row bearing in which balls are arranged in a double row.
By using the double-row bearing, it is possible to improve load resistance and rigidity, and contribute to the improvement of the life of the pulley unit.
(請求項7の発明)
請求項1〜6に記載した何れかのクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、固定部材は、外側円筒部の外径側に対向して配置される円筒固定部を有し、この円筒固定部と外側円筒部とがゴムダンパを介して連結されていることを特徴とする。
例えば、エンジン始動時に、クランクプーリに衝撃トルクが加わった時に、その衝撃力をゴムダンパによって緩和できるので、クラッチに伝達される衝撃力を低減できる。その結果、クラッチ自体の容量を低減でき、且つクラッチの小型化も可能である。
(Invention of Claim 7)
The pulley unit with a built-in clutch according to any one of claims 1 to 6, wherein the fixing member has a cylindrical fixing portion disposed opposite to an outer diameter side of the outer cylindrical portion, and the cylindrical fixing portion and the outer cylinder. The parts are connected to each other through a rubber damper.
For example, when an impact torque is applied to the crank pulley when the engine is started, the impact force can be reduced by the rubber damper, so that the impact force transmitted to the clutch can be reduced. As a result, the capacity of the clutch itself can be reduced, and the clutch can be downsized.
(請求項8の発明)
請求項7に記載したクラッチ内蔵型プーリユニットにおいて、ゴムダンパは、環状に設けられて、その外周面が円筒固定部の内周面に焼き付けられ、且つ環状の内周面に金属製のリング部材が焼き付けられており、このリング部材を外側円筒部の外周に圧入して固定されることを特徴とする。
(Invention of Claim 8)
The pulley unit with a built-in clutch according to
上記の構成によれば、ゴムダンパ自体を外側円筒部の外周に圧入する必要はなく、ゴムダンパの内周面に焼き付けられた金属製のリングを外側円筒部の外周に圧入すれば良いので、固定部材と外側円筒部との結合を容易にできる。
また、クラッチの外径側にダンパを配置し、クラッチの内径側に軸受を配置して、これらをクランクプーリの径方向内側に配置しているので、軸方向の寸法を短縮でき、プーリユニットを小型化できる。
According to the above configuration, there is no need to press-fit the rubber damper itself to the outer periphery of the outer cylindrical portion, and a metal ring baked on the inner peripheral surface of the rubber damper may be pressed into the outer periphery of the outer cylindrical portion. And the outer cylindrical portion can be easily coupled.
In addition, the damper is arranged on the outer diameter side of the clutch, the bearing is arranged on the inner diameter side of the clutch, and these are arranged on the inner side in the radial direction of the crank pulley. Can be downsized.
(請求項9の発明)
請求項1〜8に記載した何れかのクラッチ内蔵型プーリユニットは、エンジンの停止および再始動を自動制御するエンジン自動停止/再始動システムに用いられることを特徴とする。
エンジン自動停止/再始動システムを搭載する車両では、エンジンの始動回数が大幅に増加するため、エンジン始動時に発生する騒音を低減することが大きな課題である。
これに対し、本発明のクラッチ内蔵型プーリユニットは、始動装置の回転力がクランクプーリにベルト伝達されてエンジン始動を行うので、一般的なギヤ噛み合い式(ピニオンギヤをエンジンのリングギヤに噛み合わせて動力伝達を行う方式)のスタータによってエンジン始動する場合と比較して、エンジン始動時の騒音を小さくできる。
(Invention of Claim 9)
The pulley unit with a built-in clutch according to any one of claims 1 to 8 is used for an engine automatic stop / restart system that automatically controls stop and restart of the engine.
In a vehicle equipped with an automatic engine stop / restart system, the number of engine starts is greatly increased, and therefore, it is a big problem to reduce noise generated when the engine is started.
On the other hand, the pulley unit with a built-in clutch according to the present invention starts the engine by transmitting the rotational force of the starting device to the crank pulley, so that the general gear meshing type (the pinion gear meshes with the engine ring gear to drive the engine). The noise at the time of starting the engine can be reduced as compared with the case where the engine is started by the starter of the transmission system).
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described in detail by the following examples.
図1は実施例1に係るクラッチ内蔵型プーリユニット1の断面図である。
クラッチ内蔵型プーリユニット(以下、プーリユニット1と呼ぶ)は、例えば、図2に示す様に、エンジン2のベルト駆動システムに用いられる。
このプーリユニット1は、図3に示す様に、始動装置3によりベルト駆動されるクランクプーリ4と、このクランクプーリ4の回転をエンジン2のクランク軸5に伝達するためのクラッチ6と、このクラッチ6からのグリス流出を防止するシール手段(後述する)等より構成される。
FIG. 1 is a cross-sectional view of the pulley unit 1 with a built-in clutch according to the first embodiment.
A pulley unit with a built-in clutch (hereinafter referred to as a pulley unit 1) is used in a belt drive system of the
As shown in FIG. 3, the pulley unit 1 includes a crank pulley 4 that is belt-driven by a
始動装置3は、ベルト駆動式スタータとして周知であり、内蔵するモータ(図示せず)により出力軸3aを駆動してスタータプーリ7を回転させることにより、その回転力がタイミングベルト8を介してクランクプーリ4に伝達される。
クランクプーリ4は、図3に示す様に、タイミングベルト8が掛け渡され、そのタイミングベルト8を介して、始動装置3の出力軸3aに取り付けられたスタータプーリ7に連結されている。
The
As shown in FIG. 3, the crank pulley 4 is wound around a
クラッチ6は、図1に示す様に、同心に配置される内側円筒部9と外側円筒部10および両円筒部9、10の間でトルク伝達を断続するカム11等より構成される。
内側円筒部9は、外側アーム部12を介してクランクプーリ4と一体に設けられている。外側アーム部12は、内側円筒部9の軸方向他端側とクランクプーリ4の軸方向他端側とを略コの字断面形状(図1では逆コの字断面形状)に連結している。
外側円筒部10は、内側アーム部13を介して支持部材14(後述する)と一体に設けられ、内側円筒部9の外径側に対向して配置される。また、外側円筒部10は、ゴムダンパ15を介して固定部材16(後述する)に連結されている。内側アーム部13は、外側円筒部10の軸方向一端側と支持部材14の軸方向一端側とを略コの字断面形状に連結している。
As shown in FIG. 1, the
The inner
The outer
上記のクラッチ6は、内側円筒部9から外側円筒部10へのトルク伝達を許容し、外側円筒部10から内側円筒部9へのトルク伝達を遮断する一方向クラッチとして構成されている。すなわち、始動装置3によりクランクプーリ4がベルト駆動されて、クランクプーリ4と一体に内側円筒部9が回転すると、その回転を受けてカム11が内側円筒部9と外側円筒部10とに係合して、内側円筒部9の回転を外側円筒部10に伝達する。一方、エンジン2の始動により、外側円筒部10がエンジン2によって回されると、内側円筒部9の回転速度より外側円筒部10の回転速度の方が上回った時点で、カム11が空転して外側円筒部10から内側円筒部9へのトルク伝達を遮断する。
The
前記の支持部材14は、内側円筒部9の径方向内側に配置され、サポート軸受17を介して内側円筒部9を相対回転可能に支持している。
外側アーム部12と内側アーム部13は、クラッチ6に対して互いに軸方向の反対側に配置され、クランクプーリ4と内側円筒部9との間に外側円筒部10が入り込み、外側円筒部10と支持部材14との間に内側円筒部9が入り込んでいる。従って、クランクプーリ4、外側円筒部10、内側円筒部9、および支持部材14は、軸方向に重なって配置される。言い換えると、プーリユニット1の径方向外側から内側へ向かって、クランクプーリ4、外側円筒部10、内側円筒部9、および支持部材14の順に配置されている。
The
The
サポート軸受17は、例えば、図1に示す様に、ボールベアリングであり、内側円筒部9の内周に嵌合する外輪17aと、支持部材14の外周に嵌合する内輪17bと、外輪17aと内輪17bとの間に転動自在に保持された複数のボール17cとを有し、このボール17cが複列(二列)に配置されている。
このサポート軸受17は、両面にシール部材17dが設けられている。このシール部材17dは、少なくとも反クラッチ側(図示左側)、好ましくは両側に接触シールが設けられている。接触シールは、ゴムあるいはエラストマー等の弾性部材を用いて形成され、外周端部が外輪17aに圧入等により固定されると共に、内周リップ部が内輪17bに摺接して、外輪17aと内輪17bとの間を密封している。
As shown in FIG. 1, the support bearing 17 is a ball bearing, for example, an
The
前記の固定部材16は、エンジン2のクランク軸5に直接または補機駆動用プーリ18(図3参照)等を介して間接に固定されるフランジ部16aと、このフランジ部16aの内径側から略L字状に屈曲して、外側円筒部10の外径側に対向して配置される円筒固定部16bとを有し、この円筒固定部16bと外側円筒部10とがゴムダンパ15を介して連結されている。
ゴムダンパ15は、外側円筒部10と円筒固定部16bとの間で全周に設けられる。このゴムダンパ15は、自身の外周面が予め円筒固定部16bの内周面に焼き付けられ、更に、自身の内周面に金属製のリング部材19が焼き付けられており、このリング部材19を外側円筒部10の外周に圧入して固定される。
The fixing
The
補機駆動用プーリ18は、エンジン2のクランク軸5にボルト等によって固定され、クランク軸5と一体に回転する。この補機駆動用プーリ18には、図2に示す様に、無端ベルト20が掛け渡され、そのベルト20を介して、補機21の回転軸に取り付けられた補機プーリ22に連結されている。なお、図2では、1つの補機21(例えば、オルタネータ)を示しているが、同一のベルト20によって複数の補機21(例えば、エアコン用コンプレッサ、ウォータポンプ、油圧ポンプ等)を連結するサーペンタイン方式を採用することもできる。
The
シール手段は、例えば、図1に示す様に、両面シール付きのボールベアリング23であり、クラッチ6の反アーム部側(図示左側)に配置される。
このボールベアリング23は、外側円筒部10の内周に嵌合する外輪23aと、内側円筒部9の外周に嵌合する内輪23bと、外輪23aと内輪23bとの間に転動自在に保持された複数のボール23cとを有し、このボール23cの左右両側にシール部材23dが設けられている。このシール部材23dは、少なくとも反クラッチ側(図示左側)、好ましくは両側に接触シールが設けられている。接触シールは、ゴムあるいはエラストマー等の弾性部材を用いて形成され、外周端部が外輪23aに圧入等により固定されると共に、内周リップ部が内輪23bに摺接して、外輪23aと内輪23bとの間を密封している。
For example, as shown in FIG. 1, the sealing means is a
The
次に、上記プーリユニット1の作動を説明する。
始動スイッチ(図示せず)の閉操作により、始動装置3のモータに通電されると、そのモータにより出力軸3aが駆動されてスタータプーリ7が回転し、そのスタータプーリ7の回転がタイミングベルト8を介してクランクプーリ4に伝達される。クランクプーリ4の回転は、クラッチ6を介して固定部材16に伝達され、この固定部材16が直接または間接に固定されるクランク軸5に伝達される。
クランキングからエンジン2が始動して、クランク軸5の回転速度がクランクプーリ4の回転速度を上回ると、クラッチ6が切り離される(カム11が空転する)。
Next, the operation of the pulley unit 1 will be described.
When the motor of the
When the
これにより、エンジン始動後は、クランクプーリ4がエンジン2によって回されることはなく、始動スイッチを開操作してモータへの通電が停止されると、スタータプーリ7の回転が停止することで、クランクプーリ4の回転も停止する。一方、クラッチ6の外側円筒部10は、固定部材16を介してクランク軸5に連結されているため、エンジン2が回っている間、クランク軸5と同一回転速度で回転している。
Thereby, after starting the engine, the crank pulley 4 is not rotated by the
(実施例1の効果)
上記のプーリユニット1は、クラッチ6の反アーム部側にシール付きのボールベアリング23を配置している。特に、ボールベアリング23のシール部材23dは、少なくとも反クラッチ側に、弾性部材で形成された接触シールを設けているので、防水性および防塵性に優れている。このため、クラッチ6に使用される潤滑用のグリスが、ボールベアリング23を超えて反クラッチ側へ流出することを防止でき、クラッチ6の適正な潤滑を確保できるので、クラッチ6の異常摩耗を回避できる。また、ボールベアリング23の防塵性が高いので、プーリユニット1の外部からクラッチ6の内部へ異物が侵入することを防止できる。以上の結果、所望のクラッチ性能を長期に渡って維持できる。
(Effect of Example 1)
In the pulley unit 1, a
また、シール手段としてボールベアリング23を用いたことにより、内側円筒部9と外側円筒部10とが相対回転した時の摺動ロスを小さくできる。つまり、エンジン始動後、クランクプーリ4の回転が停止すると、そのクランクプーリ4と一体に設けられた内側円筒部9が回転を停止するのに対し、固定部材16を介してクランク軸5に連結された外側円筒部10がエンジン2によって回されるため、内側円筒部9と外側円筒部10とが相対回転する。この時、ボールベアリング23の摺動抵抗が小さいため、エンジン2の回転ロスを小さくできる。その結果、エンジン2の回転ロスによって生じる燃費の悪化を最小限に抑えることが可能である。
Further, by using the
さらに、サポート軸受17にもシール付きのボールベアリングを用いているので、クラッチ6のアーム部13側へのグリス流出を抑制できる。これにより、シール手段であるボールベアリング23と共に、クラッチ6の両側をシールできるので、クラッチ6からのグリス流出をより効果的に抑制できる。
Furthermore, since a ball bearing with a seal is also used for the support bearing 17, it is possible to suppress the grease outflow to the
実施例1に記載したプーリユニット1は、外側円筒部10と円筒固定部16bとがゴムダンパ15を介して連結されている。これにより、クランキング時に加わる衝撃トルクをゴムダンパ15の変形(捩れ)によって緩和できるので、クラッチ6に伝達される衝撃力を低減でき、クラッチ6の小型化が可能である。また、衝撃トルクが緩和されることで、クランク軸5に直接または間接に固定される固定部材16の固定部が緩んだり破損することも防止できる。
さらに、エンジン始動後は、エンジン2から伝わるトルク変動や振動をゴムダンパ15によって減衰できるので、クラッチ6やベアリング(サポート軸受17、ボールベアリング23)の摺動部に生じる異常摩耗が促進されることはなく、クラッチ6及びベアリングの寿命を向上できる。
In the pulley unit 1 described in the first embodiment, the outer
Further, after the engine is started, torque fluctuations and vibrations transmitted from the
また、ゴムダンパ15は、その外周面が予め円筒固定部16bの内周面に焼き付けられ、内周面に金属製のリング部材19が焼き付けられているため、このリング部材19を外側円筒部10の外周に圧入して固定することができる。この場合、ゴムダンパ15自体を外側円筒部10の外周に圧入する必要はなく、ゴムダンパ15の内周面に焼き付けられた金属製のリング部材19を外側円筒部10の外周に圧入すれば良いので、固定部材16と外側円筒部10との結合を容易にできる。
Further, since the outer peripheral surface of the
図4は実施例2に係るクラッチ内蔵型プーリユニット1の断面図である。
実施例1に記載したプーリユニット1は、サポート軸受17として、ボール17cが複列(二列)に配置された複列軸受を使用しているが、図4に示す様に、ボール17cが一列に配置された単列軸受を使用することもできる。この単列軸受を使用する場合でも、実施例1と同様に、少なくとも反クラッチ側(図示左側)、好ましくは両側にシール部材17d(接触シール)を設けることで、グリスの流出を抑制できる効果は同じである。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the pulley unit 1 with a built-in clutch according to the second embodiment.
The pulley unit 1 described in the first embodiment uses a double row bearing in which
実施例1及び実施例2に記載したプーリユニット1は、エンジン2の停止及び再始動を自動制御するエンジン自動停止/始動システム(以下、アイドルストップシステムと呼ぶ)を搭載する車両に適用できる。
アイドルストップシステムは、例えば、車両が交差点での信号ストップあるいは渋滞等で停車した時に、エンジン2を自動停止させ、その後、所定の始動条件が満たされた時(例えば、運転者がブレーキペダルを離した時)に、エンジン2を自動的に再始動させる周知のシステムである。
The pulley unit 1 described in the first and second embodiments can be applied to a vehicle equipped with an engine automatic stop / start system (hereinafter referred to as an idle stop system) that automatically controls stop and restart of the
The idle stop system, for example, automatically stops the
このアイドルストップシステムを搭載する車両では、停車する毎にエンジン2を一旦停止した後、再始動を行うため、アイドルストップシステムを搭載していない車両と比べると、エンジン2の始動回数が大幅に増加する。このため、ピニオンギヤをリングギヤに噛み合わせて動力伝達を行うギヤ噛み合い式スタータをエンジン始動装置3として使用すると、再始動の度にギヤ騒音(ギヤ同士が噛み合う時に生じる衝撃音)が発生するため、運転者が不快に感じる恐れがある。
これに対し、実施例1及び実施例2に記載したプーリユニット1を用いたエンジン2のベルト駆動システムでは、始動装置3の回転力がクランクプーリ4にベルト伝達されてエンジン始動を行うため、ギヤ噛み合い式スタータと比較して、エンジン始動時の騒音を小さくでき、アイドルストップシステムに対するエンジン始動方式として好適である。
In a vehicle equipped with this idle stop system, the
On the other hand, in the belt drive system of the
(変形例)
実施例1では、クラッチ6のトルク伝達をカム11によって行うカムクラッチを記載したが、特に、カムクラッチに限定する必要はなく、例えば、カム11の代わりにローラを用いたローラクラッチでも良い。
(Modification)
In the first embodiment, the cam clutch that transmits the torque of the clutch 6 by the
1 クラッチ内蔵型プーリユニット
2 エンジン
3 始動装置
4 クランクプーリ
5 クランク軸
6 クラッチ
9 内側円筒部
10 外側円筒部
13 内側アーム部(アーム部)
14 支持部材
15 ゴムダンパ
16 固定部材
16b 円筒固定部
17 サポート軸受(軸受)
19 金属製のリング部材
23 ボールベアリング(シール手段)
23d ボールベアリングのシール部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pulley unit with built-in clutch 2
14
19
23d Ball bearing seal member
Claims (9)
このクランクプーリの径方向内側に内側円筒部と外側円筒部とが同心に配置されると共に、前記内側円筒部が前記クランクプーリと一体に設けられ、前記外側円筒部が固定部材を介してエンジンのクランク軸に直接または間接に固定されて、前記内側円筒部と前記外側円筒部との間でトルク伝達を断続するクラッチと、
前記内側円筒部の内径側に対向して配置され、軸受を介して前記内側円筒部を相対回転可能に支持する支持部材と、
この支持部材の軸方向一端側と前記外側円筒部の軸方向一端側とを略コの字断面形状に連結するアーム部と、
前記内側円筒部と前記外側円筒部との間で前記クラッチの反アーム部側を液密にシールするシール手段とを有するクラッチ内蔵型プーリユニット。 A crank pulley that is belt driven by the starter;
An inner cylindrical portion and an outer cylindrical portion are disposed concentrically on the radially inner side of the crank pulley, the inner cylindrical portion is provided integrally with the crank pulley, and the outer cylindrical portion is connected to the engine via a fixing member. A clutch that is fixed directly or indirectly to a crankshaft, and interrupts torque transmission between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion;
A support member that is disposed to face the inner diameter side of the inner cylindrical portion and supports the inner cylindrical portion so as to be relatively rotatable via a bearing;
An arm portion that connects one end side in the axial direction of the support member and one end side in the axial direction of the outer cylindrical portion in a substantially U-shaped cross-sectional shape;
A clutch built-in pulley unit having a sealing means for liquid-tightly sealing the non-arm portion side of the clutch between the inner cylindrical portion and the outer cylindrical portion.
前記シール手段は、前記外側円筒部の内周に固定される外輪と、前記内側円筒部の外周に固定される内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に保持される複数のボールを有するボールベアリングであり、少なくとも反クラッチ側にグリスの流出を防止できるシール部材を有していることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 In the pulley unit with a built-in clutch according to claim 1,
The sealing means includes an outer ring fixed to the inner periphery of the outer cylindrical portion, an inner ring fixed to the outer periphery of the inner cylindrical portion, and a plurality of rollers that are rotatably held between the outer ring and the inner ring. A pulley unit with a built-in clutch, which is a ball bearing having a ball and has a seal member that can prevent grease from flowing out at least on the side opposite to the clutch.
前記ボールベアリングのシール部材は、ゴムまたはエラストマー等の弾性部材を用いた接触シールであることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 In the pulley unit with a built-in clutch according to claim 2,
A pulley unit with a built-in clutch, wherein the seal member of the ball bearing is a contact seal using an elastic member such as rubber or elastomer.
前記軸受は、前記内側円筒部の内周に固定される外輪と、前記支持部材の外周に固定される内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に保持される複数のボールとを有するボールベアリングであり、少なくとも反クラッチ側にグリスの流出を防止できるシール部材を有していることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 The pulley unit with a built-in clutch according to any one of claims 1 to 3,
The bearing includes an outer ring fixed to the inner periphery of the inner cylindrical portion, an inner ring fixed to the outer periphery of the support member, and a plurality of balls that are rotatably held between the outer ring and the inner ring. A pulley unit with a built-in clutch, characterized by having a seal member that can prevent grease from flowing out at least on the side opposite to the clutch.
前記軸受として使用される前記ボールベアリングのシール部材は、ゴムまたはエラストマー等の弾性部材を用いた接触シールであることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 In the pulley unit with a built-in clutch according to claim 4,
A pulley unit with a built-in clutch, wherein a seal member of the ball bearing used as the bearing is a contact seal using an elastic member such as rubber or elastomer.
前記軸受として使用される前記ボールベアリングは、前記ボールを複列に配置した複列ベアリングであることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 In the pulley unit with a built-in clutch according to claim 4 or 5,
The pulley unit with a built-in clutch, wherein the ball bearing used as the bearing is a double row bearing in which the balls are arranged in a double row.
前記固定部材は、前記外側円筒部の外径側に対向して配置される円筒固定部を有し、この円筒固定部と前記外側円筒部とがゴムダンパを介して連結されていることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 The pulley unit with a built-in clutch according to any one of claims 1 to 6,
The fixing member has a cylindrical fixing portion disposed opposite to an outer diameter side of the outer cylindrical portion, and the cylindrical fixing portion and the outer cylindrical portion are connected via a rubber damper. Pulley unit with built-in clutch.
前記ゴムダンパは、環状に設けられて、その外周面が前記円筒固定部の内周面に焼き付けられ、且つ環状の内周面に金属製のリング部材が焼き付けられており、このリング部材を前記外側円筒部の外周に圧入して固定されることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。 In the pulley unit with a built-in clutch according to claim 7,
The rubber damper is provided in an annular shape, and an outer peripheral surface thereof is baked on the inner peripheral surface of the cylindrical fixing portion, and a metal ring member is baked on the annular inner peripheral surface. A pulley unit with a built-in clutch, which is press-fitted and fixed to the outer periphery of a cylindrical portion.
前記エンジンの停止および再始動を自動制御するエンジン自動停止/再始動システムに用いられることを特徴とするクラッチ内蔵型プーリユニット。
The clutch built-in pulley unit according to any one of claims 1 to 8,
A pulley unit with a built-in clutch, which is used in an engine automatic stop / restart system that automatically controls stop and restart of the engine.
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