JP2006237080A - Common mode choke coil - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コモンモードチョークコイルに関する。 The present invention relates to a common mode choke coil.
この種のコモンモードチョークコイルとして、複数の絶縁体が積層された積層体と、当該積層体内に位置すると共に互いに磁気結合する少なくとも3つのコイルと、上記積層体に形成され、各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも6つの端子電極とを備えたものが知られている(例えば、特許文献1及び2を参照)。特許文献1及び2に記載されたコモンモードチョークコイルでは、少なくとも3つのコイルは、積層体の積み重ね方向に配置されている。
特許文献1及び2に記載されたコモンモードチョークコイルでは、少なくとも3つのコイルが積層体の積み重ね方向に並置されているので、コイルの入力端から出力端に間で、各コイル間の距離が一定でなく、変化する。また、各コイルを形成するコイル導体が相互に対向していない。このため、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計することが難しく、特性インピーダンスの調整が困難となる。
In the common mode choke coils described in
本発明は、特性インピーダンスのバラツキが小さく、特性インピーダンスの調整を容易に行うことが可能なコモンモードチョークコイルを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a common mode choke coil in which variation in characteristic impedance is small and characteristic impedance can be easily adjusted.
本発明に係るコモンモードチョークコイルは、複数の絶縁体が積層された積層体と、積層体内に位置すると共に、互いに磁気結合する少なくとも3つのコイルと、積層体に形成され、各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも6つの端子電極と、を備えており、各コイルは、少なくとも6つの端子電極のうち対応する端子電極に接続された第1の引き出し導体と、第1の引き出し導体と同じ層に位置し且つ当該第1の引き出し導体に接続されるコイル導体と、第1の引き出し導体と異なる層に位置し且つ少なくとも6つの端子電極のうち対応する端子電極に接続される第2の引き出し導体と、を有すると共に、第1の引き出し導体とコイル導体と第2の引き出し導体とが電気的に接続されることにより構成され、少なくとも3つのコイルが有する第1の引き出し導体及びコイル導体は、複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されていることを特徴とする。 A common mode choke coil according to the present invention is formed in a laminate in which a plurality of insulators are laminated, at least three coils that are located in the laminate and magnetically coupled to each other, and each of the coils. At least six terminal electrodes electrically connected to the ends, and each coil includes a first lead conductor connected to a corresponding terminal electrode among the at least six terminal electrodes, and a first A coil conductor located on the same layer as the lead conductor and connected to the first lead conductor, and located on a different layer from the first lead conductor and connected to a corresponding terminal electrode among at least six terminal electrodes And a second lead conductor, and the first lead conductor, the coil conductor, and the second lead conductor are electrically connected, and at least One of the first lead conductor and the coil conductor coil has is characterized in that it is arranged in order along the stacking direction so as to be adjacent in the stacking direction of the plurality of insulators.
本発明に係るコモンモードチョークコイルでは、特に、各コイルが有する第1の引き出し導体及びコイル導体が複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。このため、各コイルのコイル導体の上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。 In the common mode choke coil according to the present invention, in particular, the first lead conductor and coil conductor of each coil are sequentially arranged along the stacking direction so as to be adjacent to each other in the stacking direction of the plurality of insulators. For this reason, it will be suppressed that the space | interval in the said lamination direction of the coil conductor of each coil changes. As a result, the line capacitance between the coil conductors can be designed to a desired value, and the characteristic impedance can be adjusted.
また、各コイルは、第1の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有すると共に、第1の引き出し導体とコイル導体と第2の引き出し導体と新たなコイル導体とが電気的に接続されることにより構成され、少なくとも3つのコイルが有する新たなコイル導体は、複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に並置されていることが好ましい。この場合、各コイルが有する新たなコイル導体も複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されているため、各コイルの新たなコイル導体の上記積層方向での間隔も変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。 Each coil further includes a new coil conductor located in a different layer from the first lead conductor, and the first lead conductor, the coil conductor, the second lead conductor, and the new coil conductor are electrically connected to each other. It is preferable that the new coil conductors configured by being connected and included in at least three coils are juxtaposed in order along the stacking direction so as to be adjacent to each other in the stacking direction of the plurality of insulators. In this case, since the new coil conductors of the coils are also arranged in order along the lamination direction so as to be adjacent to each other in the lamination direction of the plurality of insulators, the new coil conductors of the coils in the lamination direction are arranged. It will be suppressed that a space | interval also changes. As a result, the line capacitance between the coil conductors can be designed to a desired value, and the characteristic impedance can be adjusted.
また、コイル導体と第2の引き出し導体とは、スルーホール導体を通して電気的に接続されており、スルーホール導体の位置を調整することにより、各コイルの線路長が所望の値に設定されていることが好ましい。この場合、各コイルのインピーダンスが微調されることとなり、インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。 The coil conductor and the second lead conductor are electrically connected through the through-hole conductor, and the line length of each coil is set to a desired value by adjusting the position of the through-hole conductor. It is preferable. In this case, the impedance of each coil is finely adjusted, and impedance adjustment can be easily performed.
また、複数の絶縁体は磁性体であってもよい。この場合、概ね1.0MHz〜1.0GHzの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。 The plurality of insulators may be magnetic materials. In this case, the common mode noise can be effectively removed in a frequency band of approximately 1.0 MHz to 1.0 GHz.
また、積層体は、複数の絶縁体の積層方向に対向する一対の端面を含んでおり、複数の絶縁体のうち、各コイルの第1の引き出し導体のうち積層体の一方の端面と隣り合う第1の引き出し導体から各コイルの第2の引き出し導体のうち積層体の他方の端面と隣り合う第2の引き出し導体までの間に位置する絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることが好ましい。この場合、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルを得ることができる。 The multilayer body includes a pair of end faces facing each other in the stacking direction of the plurality of insulators, and of the plurality of insulators, adjacent to one end face of the multilayer body among the first lead conductors of each coil. The insulator located between the first lead conductor and the second lead conductor adjacent to the other end face of the multilayer body among the second lead conductors of each coil is a non-magnetic material, and the remaining insulators are A magnetic material is preferred. In this case, the differential mode impedance is reduced, and a common mode choke coil capable of handling a high frequency band can be obtained.
また、積層体は、少なくとも3つのコイルを囲むように位置する部分と、当該部分を複数の絶縁体の積層方向で挟むように位置する部分とを含んでおり、複数の絶縁体のうち、少なくとも3つのコイルを囲むように位置する部分に含まれる絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることが好ましい。この場合、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルを得ることができる。 The stacked body includes a portion positioned so as to surround at least three coils, and a portion positioned so as to sandwich the portion in the stacking direction of the plurality of insulators, and among the plurality of insulators, at least It is preferable that the insulator included in the portion positioned so as to surround the three coils is a non-magnetic body, and the remaining insulator is a magnetic body. In this case, the differential mode impedance is further reduced, and a common mode choke coil that can cope with a higher frequency band can be obtained.
また、少なくとも3つのコイルは、グランドライン専用コイルと、一対の信号ライン専用コイルとを含み、グランドライン専用コイルが有する第1の引き出し導体及びコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する第1の引き出し導体及びコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する第1の引き出し導体及びコイル導体との間に位置することが好ましい。この場合、グランドライン専用コイルのコイル導体と一方の信号ライン専用コイルのコイル導体との上記積層方向での間隔、及び、グランドライン専用コイルのコイル導体と他方の信号ライン専用コイルのコイル導体との上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。 The at least three coils include a ground line dedicated coil and a pair of signal line dedicated coils. The first lead conductor and the coil conductor of the ground line dedicated coil are the first of the signal line dedicated coils. Preferably, it is located between the first lead conductor and coil conductor of the other signal line dedicated coil and the other lead conductor and coil conductor. In this case, the gap between the coil conductor of the ground line dedicated coil and the coil conductor of one signal line dedicated coil in the stacking direction, and the coil conductor of the ground line dedicated coil and the coil conductor of the other signal line dedicated coil It will be suppressed that the space | interval in the said lamination direction changes. As a result, the line capacitance between the coil conductors can be designed to a desired value, and the characteristic impedance can be adjusted.
また、グランドライン専用コイルのコイル導体を挟んで、一対の信号ライン専用コイルのコイル導体が配置されるので、一対の信号ライン専用コイルのコイル導体における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。 Further, since the coil conductors of the pair of signal line dedicated coils are arranged across the coil conductor of the ground line dedicated coil, the distributed capacity in the coil conductors of the pair of signal line dedicated coils can be kept low. As a result, the filter effect in the high frequency band is improved.
また、各コイルは、第1の引き出し導体と異なる層に位置する新たなコイル導体を更に有しており、グランドライン専用コイルが有する新たなコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する新たなコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する新たなコイル導体との間に位置することが好ましい。この場合、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体と一方の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体との上記積層方向での間隔、及び、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体と他方の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体との上記積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体間の線間容量を所望の値に設計できると共に、特性インピーダンスの調整が可能となる。 Each coil further includes a new coil conductor located on a different layer from the first lead conductor, and the new coil conductor included in the ground line dedicated coil is a new coil conductor included in one of the signal line dedicated coils. The coil conductor is preferably located between the coil conductor and a new coil conductor of the other signal line dedicated coil. In this case, the gap between the new coil conductor of the ground line dedicated coil and the new coil conductor of one signal line dedicated coil in the stacking direction, and the new coil conductor of the ground line dedicated coil and the other signal line dedicated It will be suppressed that the space | interval in the said lamination direction with the new coil conductor of a coil changes. As a result, the line capacitance between the coil conductors can be designed to a desired value, and the characteristic impedance can be adjusted.
また、グランドライン専用コイルの新たなコイル導体を挟んで、一対の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体が配置されるので、一対の信号ライン専用コイルの新たなコイル導体における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。 In addition, since the new coil conductor of the pair of signal line dedicated coils is disposed across the new coil conductor of the ground line dedicated coil, the distributed capacity of the pair of signal line dedicated coils in the new coil conductor can be kept low. It will be. As a result, the filter effect in the high frequency band is improved.
本発明によれば、特性インピーダンスのバラツキが小さく、特性インピーダンスの調整を容易に行うことが可能なコモンモードチョークコイルを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a common mode choke coil in which variation in characteristic impedance is small and characteristic impedance can be easily adjusted.
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。また、説明中、「上」及び「下」なる語を使用することがあるが、これは各図の上下方向に対応したものである。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted. In the description, the terms “upper” and “lower” may be used, which correspond to the vertical direction of each figure.
(第1実施形態)
図1は、第1実施形態に係るコモンモードチョークコイルを示す斜視図である。図2は、第1実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。図3は、第1実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
(First embodiment)
FIG. 1 is a perspective view showing a common mode choke coil according to the first embodiment. FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a cross-sectional configuration of the common mode choke coil according to the first embodiment. FIG. 3 is an exploded view showing the common mode choke coil according to the first embodiment.
第1実施形態に係るコモンモードチョークコイルCC1は、図1〜図3に示されるように、積層タイプのコモンモードチョークコイルであって、直方体形状の素体1と、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31と、グランドライン専用コイル41と、素体1の側面に形成された端子電極3〜8とを備えている。第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31とグランドライン専用コイル41とは、素体1内に位置している。第1の信号ライン専用コイル21と、第2の信号ライン専用コイル31と、グランドライン専用コイル41とは、互いに磁気結合する。
The common mode choke coil CC1 according to the first embodiment, as shown in FIGS. 1 to 3, is a stacked type common mode choke coil, and is a rectangular
素体1は、図3に示すように、複数(本実施形態においては、5層)の絶縁体11〜15が積層されることにより構成される積層体である。実際のコモンモードチョークコイルCC1は、絶縁体11〜15間の境界が視認できない程度に一体化されている。絶縁体11〜15は、磁性体グリーンシートが焼成されることにより、構成される。
As shown in FIG. 3, the
第1の信号ライン専用コイル21は、第1の引き出し導体22と、コイル導体23と、第2の引き出し導体24とを有する。第1の引き出し導体22とコイル導体23とは、絶縁体11上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体22とコイル導体23とは、同じ層に位置することとなる。第1の引き出し導体22の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極3に電気的に接続される。コイル導体23は、スパイラル形状を呈しており、その外側端が第1の引き出し導体22の他端と連続している。
The first signal line
絶縁体12におけるコイル導体23の内側端に対応する位置には、絶縁体12を厚み方向に貫通するスルーホール導体51aが形成されている。スルーホール導体51aは、絶縁体11,12が積層された状態でコイル導体23の内側端と電気的に接続される。絶縁体12上には、スルーホール導体51aに対応するように、ランド状の内部導体61aが位置している。内部導体61aは、スルーホール導体51aと電気的に接続されている。内部導体61aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体13における内部導体61aに対応する位置には、絶縁体13を厚み方向に貫通するスルーホール導体51bが形成されている。スルーホール導体51bは、絶縁体12,13が積層された状態で内部導体61aと電気的に接続される。絶縁体13上には、スルーホール導体51bに対応するように、ランド状の内部導体61bが位置している。内部導体61bは、スルーホール導体51bと電気的に接続されている。内部導体61bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体14における内部導体61bに対応する位置には、絶縁体14を厚み方向に貫通するスルーホール導体51cが形成されている。スルーホール導体51cは、絶縁体13,14が積層された状態で内部導体61bと電気的に接続される。
A through-
第2の引き出し導体24は、絶縁体14上に位置している。これにより、第1の引き出し導体22及びコイル導体23と、第2の引き出し導体24とは、異なる層に位置することとなる。第2の引き出し導体24の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極6に電気的に接続される。第2の引き出し導体24の他端は、スルーホール導体51cが形成された位置まで伸びており、第2の引き出し導体24はスルーホール導体51cに電気的に接続されている。
The
上述したように、コイル導体23と第2の引き出し導体24とは、スルーホール導体51a〜51c及び内部導体61a,61bを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体22、コイル導体23及び第2の引き出し導体24は、相互に電気的に接続されることで、第1の信号ライン専用コイル21を構成することとなる。
As described above, the
グランドライン専用コイル41は、第1の引き出し導体42と、コイル導体43と、第2の引き出し導体44とを有する。第1の引き出し導体42とコイル導体43とは、絶縁体12上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体42とコイル導体43とは、同じ層に位置することとなる。第1の引き出し導体42の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極4に電気的に接続される。コイル導体43は、スパイラル形状を呈しており、外側端が第1の引き出し導体42の他端と連続している。
The ground line dedicated
絶縁体13におけるコイル導体43の内側端に対応する位置には、絶縁体13を厚み方向に貫通するスルーホール導体52aが形成されている。スルーホール導体52aは、絶縁体12,13が積層された状態でコイル導体43の内側端と電気的に接続される。絶縁体13上には、スルーホール導体52aに対応するように、ランド状の内部導体62aが位置している。内部導体62aは、スルーホール導体52aと電気的に接続されている。内部導体62aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体14における内部導体62aに対応する位置には、絶縁体14を厚み方向に貫通するスルーホール導体52bが形成されている。スルーホール導体52bは、絶縁体13,14が積層された状態で内部導体62aと電気的に接続される。
A through-
第2の引き出し導体44は、絶縁体14上に位置している。これにより、第1の引き出し導体42及びコイル導体43と、第2の引き出し導体44とは、異なる層に位置することとなる。第2の引き出し導体44の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極7に電気的に接続される。第2の引き出し導体44の他端は、スルーホール導体52bが形成された位置まで伸びており、第2の引き出し導体44はスルーホール導体52bに電気的に接続されている。
The
上述したように、コイル導体43と第2の引き出し導体44とは、スルーホール導体52a,52b及び内部導体62aを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体42、コイル導体43及び第2の引き出し導体44は、相互に電気的に接続されることで、グランドライン専用コイル41を構成することとなる。
As described above, the
第2の信号ライン専用コイル31は、第1の引き出し導体32と、コイル導体33と、第2の引き出し導体34とを有する。第1の引き出し導体32とコイル導体33とは、絶縁体13上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体32とコイル導体33とは、同じ層に位置することとなる。第1の引き出し導体32の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極5に電気的に接続される。コイル導体33は、スパイラル形状を呈しており、外側端が第1の引き出し導体32の他端と連続している。
The second signal line dedicated
絶縁体14におけるコイル導体33の内側端に対応する位置には、絶縁体14を厚み方向に貫通するスルーホール導体53aが形成されている。スルーホール導体53aは、絶縁体13,14が積層された状態でコイル導体33の内側端と電気的に接続される。
A through-
第2の引き出し導体34は、絶縁体14上に位置している。これにより、第1の引き出し導体32及びコイル導体33と、第2の引き出し導体34とは、異なる層に位置することとなる。第2の引き出し導体34の一端は、素体1の側面まで引き出されて当該側面に露出しており、対応する端子電極8に電気的に接続される。第2の引き出し導体34の他端は、スルーホール導体53aが形成された位置まで伸びており、第2の引き出し導体34はスルーホール導体53aに電気的に接続されている。
The
上述したように、コイル導体33と第2の引き出し導体34とは、スルーホール導体53aを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体32、コイル導体33及び第2の引き出し導体34は、相互に電気的に接続されることで、第2の信号ライン専用コイル31を構成することとなる。
As described above, the
各コイル導体23,33,43は、当該各コイル導体23,33,43におけるスパイラル状の部分の殆どが絶縁体11〜14の積層方向(以下、単に「積層方向」と称する。)から見て互いに重なるように伸びている。第1の引き出し導体22及びコイル導体23と、第1の引き出し導体42及びコイル導体43とは、積層方向に見て、絶縁体12の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。第1の引き出し導体42及びコイル導体43と、第1の引き出し導体32及びコイル導体33とは、積層方向に見て、絶縁体13の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。上述したいずれの間隔も、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31とグランドライン専用コイル41とが磁気結合し得る長さに設定される。
The
コモンモードチョークコイルCC1では、上述したように、第1の引き出し導体22及びコイル導体23は絶縁体11上に位置し、第1の引き出し導体42及びコイル導体43は絶縁体12上に位置し、第1の引き出し導体32及びコイル導体33は絶縁体13上に位置している。したがって、第1の引き出し導体22及びコイル導体23と、第1の引き出し導体42及びコイル導体43と、第1の引き出し導体32及びコイル導体33とは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
In the common mode choke coil CC1, as described above, the
絶縁体15は、絶縁体14の上に位置しており、第2の引き出し導体24,34,44を保護するためのベース層として機能する。絶縁体15は、素体1を所定の厚み寸法に調整するためのものでもあり、絶縁体15の数は1層に限られるものではない。また、素体1を所定の厚み寸法に調整するために、絶縁体11の下に絶縁体を位置させてもよい。
The
次に、コモンモードチョークコイルCC1の作製方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the common mode choke coil CC1 will be described.
まず、絶縁体11〜15を構成することとなる磁性体グリーンシートを用意する。次に、絶縁体12〜14を構成することとなる各磁性体グリーンシートの所定の位置、すなわちスルーホール導体51a〜53aを形成する予定位置に、レーザー加工等によってスルーホールを形成する。
First, magnetic green sheets that constitute the
次に、絶縁体11〜14を構成することとなる各磁性体グリーンシートに、各導体22〜24,32〜34,42〜44,61a〜62aに対応する導体パターンを形成する。各導体パターンは、例えば、銀もしくはニッケルを主成分とする導体ペースト(導電体材料)をスクリーン印刷した後、乾燥することによって形成される。各スルーホールには、各導体パターンを形成する際に、導体ペーストが充填されることとなる。
Next, conductor patterns corresponding to the
磁性体グリーンシートは、例えばフェライト(例えば、Ni−Cu−Zn系フェライト、Ni−Cu−Zn−Mg系フェライト、Cu−Zn系フェライト、又は、Ni−Cu系フェライト等)粉末を原料としたスラリーをフィルム上にドクターブレード法により塗布して形成したものを用いることができる。磁性体グリーンシートの厚みは、例えば20μm程度である。 The magnetic green sheet is a slurry made of, for example, ferrite (eg, Ni—Cu—Zn ferrite, Ni—Cu—Zn—Mg ferrite, Cu—Zn ferrite, or Ni—Cu ferrite) powder as a raw material. Can be used which is formed by coating the film by a doctor blade method. The thickness of the magnetic green sheet is, for example, about 20 μm.
次に、各グリーンシートを順次積層して圧着し、チップ単位に切断した後に所定温度(例えば、800〜900度)にて焼成する。これにより、素体1が形成されることとなる。素体1は、例えば、焼成後における長手方向の長さが2.0mm、幅が1.25mm、高さが0.8mmとなるようにする。各導体22〜24,32〜34,42〜44の焼成後における幅は、例えば50μ程度に設定される。各導体22〜24,32〜34の焼成後における厚みは、例えば14μ程度に設定される。各コイル導体23,33,43のパターン間隔は、例えば60μm程度に設定される。
Next, the green sheets are sequentially laminated and pressure-bonded, cut into chips, and then fired at a predetermined temperature (for example, 800 to 900 degrees). As a result, the
次に、この素体1に端子電極3〜8を形成する。これにより、コモンモードチョークコイルCC1が形成されることとなる。端子電極3〜8は、上述するように得られた素体1の外面に銀、ニッケルもしくは銅を主成分とする電極ペーストを転写した後に所定温度(例えば、700℃程度)にて焼き付け、更に電気めっきを施すことにより、形成される。電気めっきには、Cu/Ni/Sn、Ni/Sn、Ni/Au、Ni/Pd/Au、Ni/Pd/Ag、又は、Ni/Ag等を用いることができる。なお、コモンモードチョークコイルCC1の特性インピーダンスは、例えば100Ωに設定することができる。
Next,
以上のように、本実施形態においては、第1の信号ライン専用コイル21の第1の引き出し導体22及びコイル導体23と、グランドライン専用コイル41の第1の引き出し導体42及びコイル導体43と、第2の信号ライン専用コイル31の第1の引き出し導体32及びコイル導体33とは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。このため、各コイル21,41,31のコイル導体23,43,33の積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体23,43,33間の線間容量を所望の値に設計できると共に、コモンモードチョークコイルCC1の特性インピーダンスの調整が可能となる。
As described above, in the present embodiment, the
また、本実施形態においては、グランドライン専用コイル41のコイル導体43を挟んで、第1の信号ライン専用コイル21のコイル導体23と第2の信号ライン専用コイル31のコイル導体33とが配置されるので、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31の各コイル導体23,33における分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、コモンモードチョークコイルCC1において、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
In the present embodiment, the
また、本実施形態においては、各絶縁体11〜15は磁性体である。これにより、コモンモードチョークコイルCC1では、概ね1.0MHz〜1.0GHzの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。 Moreover, in this embodiment, each insulator 11-15 is a magnetic body. As a result, the common mode choke coil CC1 can effectively remove common mode noise in a frequency band of approximately 1.0 MHz to 1.0 GHz.
本実施形態において、絶縁体12〜14は非磁性体としてもよい。この場合は、絶縁体12〜14を構成することとなるグリーンシートとして非磁性体グリーンシートを用いることとなる。非磁性体グリーンシートは、例えばFe2O3とZnOとCuOとの混合粉を原料としたスラリーをフィルム上にドクターブレード法により塗布して形成したものを用いることができる。非磁性体グリーンシートの厚みは、例えば18μm程度に設定することができる。
In the present embodiment, the
絶縁体12〜14を非磁性体とすることにより、積層方向に対向する一対の端面を含む素体1は、絶縁体11〜15のうち、各コイル21,31,41の第1の引き出し導体22,32,42のうち素体1の一方の端面と隣り合う第1の引き出し導体22から各コイル21,31,41の第2の引き出し導体24,34,44のうち素体1の他方の端面と隣り合う第2の引き出し導体24,34,44までの間に位置する絶縁体12〜14は非磁性体となり、残りの絶縁体11,15は磁性体となる。これにより、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルCC1を得ることができる。
By making the
本実施形態において、絶縁体11〜15を非磁性体とし、絶縁体11〜15を更に磁性体16で挟むようにしてもよい(図4参照)。この場合、素体1における各コイル21,31,41を囲むように位置する部分に含まれる絶縁体11〜15は非磁性体であり、絶縁体11〜15を積層方向で挟むように位置する部分に含まれる絶縁体は磁性体16となる。すなわち、第1の信号ライン専用コイル21の各導体22,23,24、第2の信号ライン専用コイル31各導体32,33,34及びグランドライン専用コイル41各導体42,43,44は、非磁性体に接することとなる。この結果、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルCC1を得ることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態においては、コイル導体23,33,43と第2の引き出し導体24,34,44とは、対応するスルーホール導体51a〜53aを通して電気的に接続されているが、図5及び図6に示されるように、当該スルーホール導体51a〜53aの位置を調整することにより、各コイル21,31,41の線路長を所望の値に設定することができる。この場合、各コイル21,31,41の特性インピーダンスが微調されることとなり、特性インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。
In the present embodiment, the
(第2実施形態)
図7は、第2実施形態に係るコモンモードチョークコイルの断面構成を説明するための模式図である。図8は、第2実施形態に係るコモンモードチョークコイルを分解して示した構成図である。
(Second Embodiment)
FIG. 7 is a schematic diagram for explaining a cross-sectional configuration of the common mode choke coil according to the second embodiment. FIG. 8 is an exploded configuration diagram of the common mode choke coil according to the second embodiment.
第2実施形態に係るコモンモードチョークコイルCC2は、図1、図7及び図8に示されるように、第1実施形態に係るコモンモードチョークコイルCC2と同じく積層タイプのコモンモードチョークコイルであって、直方体形状の素体1と、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31と、グランドライン専用コイル41と、素体1の側面に形成された端子電極3〜8とを備えている。
The common mode choke coil CC2 according to the second embodiment, as shown in FIGS. 1, 7, and 8, is a stacked type common mode choke coil similar to the common mode choke coil CC2 according to the first embodiment. The rectangular
素体1は、図8に示すように、複数(本実施形態においては、10層)の絶縁体71〜80が積層されることにより構成される積層体である。実際のコモンモードチョークコイルCC2は、絶縁体71〜80間の境界が視認できない程度に一体化されている。絶縁体71〜80は、磁性体グリーンシートが焼成されることにより、構成される。
As shown in FIG. 8, the
第1の信号ライン専用コイル21は、第1の引き出し導体22と、コイル導体23a〜23cと、第2の引き出し導体24とを有する。第2の信号ライン専用コイル31は、第1の引き出し導体32と、コイル導体33a〜33cと、第2の引き出し導体34とを有する。グランドライン専用コイル41は、第1の引き出し導体42と、コイル導体43a〜43cと、第2の引き出し導体44とを有する。
The first signal line dedicated
第1の引き出し導体22とコイル導体23aとは、絶縁体71上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体22とコイル導体23aとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体23aの一端が第1の引き出し導体22の他端と連続している。
The
絶縁体72におけるコイル導体23aの他端に対応する位置には、絶縁体72を厚み方向に貫通するスルーホール導体81aが形成されている。スルーホール導体81aは、絶縁体71,72が積層された状態でコイル導体23aの他端と電気的に接続される。絶縁体72上には、スルーホール導体81aに対応するように、ランド状の内部導体91aが位置している。内部導体91aは、スルーホール導体81aと電気的に接続されている。内部導体91aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体73における内部導体91aに対応する位置には、絶縁体73を厚み方向に貫通するスルーホール導体81bが形成されている。スルーホール導体81bは、絶縁体72,73が積層された状態で内部導体91aと電気的に接続される。絶縁体73上には、スルーホール導体81bに対応するように、ランド状の内部導体91bが位置している。内部導体91bは、スルーホール導体81bと電気的に接続されている。内部導体91bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体74における内部導体91bに対応する位置には、絶縁体74を厚み方向に貫通するスルーホール導体81cが形成されている。スルーホール導体81cは、絶縁体73,74が積層された状態で内部導体91bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体23bは、絶縁体74上に位置している。これにより、第1の引き出し導体22及びコイル導体23aと、コイル導体23bとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体23bの一端は、スルーホール導体81cが形成された位置まで伸びており、コイル導体23bはスルーホール導体81cに電気的に接続されている。
The
絶縁体75におけるコイル導体23bの他端に対応する位置には、絶縁体75を厚み方向に貫通するスルーホール導体82aが形成されている。スルーホール導体82aは、絶縁体74,75が積層された状態でコイル導体23bの他端と電気的に接続される。絶縁体75上には、スルーホール導体82aに対応するように、ランド状の内部導体92aが位置している。内部導体92aは、スルーホール導体82aと電気的に接続されている。内部導体92aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体76における内部導体92aに対応する位置には、絶縁体76を厚み方向に貫通するスルーホール導体82bが形成されている。スルーホール導体82bは、絶縁体75,76が積層された状態で内部導体92aと電気的に接続される。絶縁体76上には、スルーホール導体82bに対応するように、ランド状の内部導体92bが位置している。内部導体92bは、スルーホール導体82bと電気的に接続されている。内部導体92bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体77における内部導体92bに対応する位置には、絶縁体77を厚み方向に貫通するスルーホール導体82cが形成されている。スルーホール導体82cは、絶縁体76,77が積層された状態で内部導体92bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体23c及び第2の引き出し導体24は、絶縁体77上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体22及びコイル導体23aと、コイル導体23c及び第2の引き出し導体24とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体23cの一端は、スルーホール導体82cが形成された位置まで伸びており、コイル導体23cはスルーホール導体82cに電気的に接続されている。コイル導体23cの他端が第2の引き出し導体24の他端と連続している。
The
上述したように、コイル導体23aとコイル導体23cとは、スルーホール導体81a〜81c,82a〜82c及び内部導体91a,91b,92a,92bを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体22、コイル導体23a〜23c及び第2の引き出し導体24は、相互に電気的に接続されることで、第1の信号ライン専用コイル21を構成することとなる。
As described above, the
第1の引き出し導体42とコイル導体43aとは、絶縁体72上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体42とコイル導体43aとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体43aの一端が第1の引き出し導体42の他端と連続している。
The
絶縁体73におけるコイル導体43aの他端に対応する位置には、絶縁体73を厚み方向に貫通するスルーホール導体83aが形成されている。スルーホール導体83aは、絶縁体72,73が積層された状態でコイル導体43aの他端と電気的に接続される。絶縁体73上には、スルーホール導体83aに対応するように、ランド状の内部導体93aが位置している。内部導体93aは、スルーホール導体83aと電気的に接続されている。内部導体93aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体74における内部導体93aに対応する位置には、絶縁体74を厚み方向に貫通するスルーホール導体83bが形成されている。スルーホール導体83bは、絶縁体73,74が積層された状態で内部導体93aと電気的に接続される。絶縁体74上には、スルーホール導体83bに対応するように、ランド状の内部導体93bが位置している。内部導体93bは、スルーホール導体83bと電気的に接続されている。内部導体93bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体75における内部導体93bに対応する位置には、絶縁体75を厚み方向に貫通するスルーホール導体83cが形成されている。スルーホール導体83cは、絶縁体74,75が積層された状態で内部導体93bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体43bは、絶縁体75上に位置している。これにより、第1の引き出し導体42及びコイル導体43aと、コイル導体43bとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体43bの一端は、スルーホール導体83cが形成された位置まで伸びており、コイル導体43bはスルーホール導体83cに電気的に接続されている。
The
絶縁体76におけるコイル導体43bの他端に対応する位置には、絶縁体76を厚み方向に貫通するスルーホール導体84aが形成されている。スルーホール導体84aは、絶縁体75,76が積層された状態でコイル導体43bの他端と電気的に接続される。絶縁体76上には、スルーホール導体84aに対応するように、ランド状の内部導体94aが位置している。内部導体94aは、スルーホール導体84aと電気的に接続されている。内部導体94aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体77における内部導体94aに対応する位置には、絶縁体77を厚み方向に貫通するスルーホール導体84bが形成されている。スルーホール導体84bは、絶縁体76,77が積層された状態で内部導体94aと電気的に接続される。絶縁体77上には、スルーホール導体84bに対応するように、ランド状の内部導体94bが位置している。内部導体94bは、スルーホール導体84bと電気的に接続されている。内部導体94bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体78における内部導体94bに対応する位置には、絶縁体78を厚み方向に貫通するスルーホール導体84cが形成されている。スルーホール導体84cは、絶縁体77,78が積層された状態で内部導体94bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体43c及び第2の引き出し導体44は、絶縁体78上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体42及びコイル導体43aと、コイル導体43c及び第2の引き出し導体44とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体43cの一端は、スルーホール導体84cが形成された位置まで伸びており、コイル導体43cはスルーホール導体84cに電気的に接続されている。コイル導体43cの他端が第2の引き出し導体44の他端と連続している。
The
上述したように、コイル導体43aとコイル導体43cとは、スルーホール導体83a〜83c,84a〜84c及び内部導体93a,93b,94a,94bを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体42、コイル導体43a〜43c及び第2の引き出し導体44は、相互に電気的に接続されることで、グランドライン専用コイル41を構成することとなる。
As described above, the
第1の引き出し導体32とコイル導体33aとは、絶縁体73上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体32とコイル導体33aとは、同じ層に位置することとなる。コイル導体33aの一端が第1の引き出し導体32の他端と連続している。
The
絶縁体74におけるコイル導体33aの他端に対応する位置には、絶縁体74を厚み方向に貫通するスルーホール導体85aが形成されている。スルーホール導体85aは、絶縁体73,74が積層された状態でコイル導体33aの他端と電気的に接続される。絶縁体74上には、スルーホール導体85aに対応するように、ランド状の内部導体95aが位置している。内部導体95aは、スルーホール導体85aと電気的に接続されている。内部導体95aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体75における内部導体95aに対応する位置には、絶縁体75を厚み方向に貫通するスルーホール導体85bが形成されている。スルーホール導体85bは、絶縁体74,75が積層された状態で内部導体95aと電気的に接続される。絶縁体75上には、スルーホール導体85bに対応するように、ランド状の内部導体95bが位置している。内部導体95bは、スルーホール導体85bと電気的に接続されている。内部導体95bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体76における内部導体95bに対応する位置には、絶縁体76を厚み方向に貫通するスルーホール導体85cが形成されている。スルーホール導体85cは、絶縁体75,76が積層された状態で内部導体95bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体33bは、絶縁体76上に位置している。これにより、第1の引き出し導体32及びコイル導体33aと、コイル導体33bとは、異なる層に位置することとなる。コイル導体33bの一端は、スルーホール導体85cが形成された位置まで伸びており、コイル導体33bはスルーホール導体85cに電気的に接続されている。
The
絶縁体77におけるコイル導体33bの他端に対応する位置には、絶縁体77を厚み方向に貫通するスルーホール導体86aが形成されている。スルーホール導体86aは、絶縁体76,77が積層された状態でコイル導体33bの他端と電気的に接続される。絶縁体77上には、スルーホール導体86aに対応するように、ランド状の内部導体96aが位置している。内部導体96aは、スルーホール導体86aと電気的に接続されている。内部導体96aは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体78における内部導体96aに対応する位置には、絶縁体78を厚み方向に貫通するスルーホール導体86bが形成されている。スルーホール導体86bは、絶縁体77,78が積層された状態で内部導体96aと電気的に接続される。絶縁体78上には、スルーホール導体86bに対応するように、ランド状の内部導体96bが位置している。内部導体96bは、スルーホール導体86bと電気的に接続されている。内部導体96bは、スルーホール接続導体として機能する。
A through-
絶縁体79における内部導体96bに対応する位置には、絶縁体79を厚み方向に貫通するスルーホール導体86cが形成されている。スルーホール導体86cは、絶縁体78,79が積層された状態で内部導体96bと電気的に接続される。
A through-
コイル導体33c及び第2の引き出し導体34は、絶縁体79上に位置し、一体に連続して形成されている。これにより、第1の引き出し導体32及びコイル導体33aと、コイル導体33c及び第2の引き出し導体34とは、異なる層に位置することとなる。コイル導体33cの一端は、スルーホール導体86cが形成された位置まで伸びており、コイル導体33cはスルーホール導体86cに電気的に接続されている。コイル導体33cの他端が第2の引き出し導体34の他端と連続している。
The
上述したように、コイル導体33aとコイル導体33cとは、スルーホール導体85a〜85c,86a〜86c及び内部導体95a,95b,96a,96bを通して電気的に接続されている。これにより、第1の引き出し導体32、コイル導体33a〜33c及び第2の引き出し導体34は、相互に電気的に接続されることで、第2の信号ライン専用コイル31を構成することとなる。
As described above, the
各コイル導体23a〜23c,33a〜33c,43a〜43cは、当該各コイル導体23a〜23c,33a〜33c,43a〜43cの殆どの部分が絶縁体71〜79の積層方向(以下、単に「積層方向」と称する。)から見て互いに重なるように伸びている。コイル導体23a〜23cと、コイル導体43a〜43cとは、積層方向に見て、間に位置する絶縁体72,75,78の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。コイル導体43a〜43cと、コイル導体33a〜33cとは、積層方向に見て、間に位置する絶縁体73,76,79の厚みに対応する間隔を有して配置されることとなる。上述したいずれの間隔も、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31とグランドライン専用コイル41とが磁気結合し得る長さに設定される。
The
コモンモードチョークコイルCC2では、上述したように、第1の引き出し導体22及びコイル導体23aは絶縁体71上に位置し、第1の引き出し導体42及びコイル導体43aは絶縁体72上に位置し、第1の引き出し導体32及びコイル導体33aは絶縁体73上に位置している。したがって、第1の引き出し導体22及びコイル導体23aと、第1の引き出し導体42及びコイル導体43aと、第1の引き出し導体32及びコイル導体33aとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
In the common mode choke coil CC2, as described above, the
コイル導体23bは絶縁体74上に位置し、コイル導体43bは絶縁体75上に位置し、コイル導体33bは絶縁体76上に位置している。したがって、コイル導体23bと、コイル導体43bと、コイル導体33bとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。コイル導体23cは絶縁体77上に位置し、コイル導体43cは絶縁体78上に位置し、コイル導体33cは絶縁体79上に位置している。したがって、コイル導体23cと、コイル導体43cと、コイル導体33cとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。
The
絶縁体80は、絶縁体79の上に位置しており、コイル導体33c及び第2の引き出し導体34を保護するためのベース層として機能する。絶縁体80は、素体1を所定の厚み寸法に調整するためのものでもあり、絶縁体80の数は1層に限られるものではない。また、素体1を所定の厚み寸法に調整するために、絶縁体71の下に絶縁体を配置させてもよい。
The
以上のように、本実施形態においては、第1実施形態と同様に、第1の信号ライン専用コイル21の第1の引き出し導体22及びコイル導体23aと、グランドライン専用コイル41の第1の引き出し導体42及びコイル導体43aと、第2の信号ライン専用コイル31の第1の引き出し導体32及びコイル導体33aとは、積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されている。また、コイル導体23bとコイル導体43bとコイル導体33bとは積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置され、コイル導体23cとコイル導体43cとコイル導体33cとは積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されることとなる。このため、各コイル21,41,31のコイル導体23a〜23c,43〜43c,33〜33cの積層方向での間隔が変化するのが抑制されることとなる。この結果、各コイル導体23a〜23c,43〜43c,33a〜33c間の線間容量を所望の値に設計できると共に、コモンモードチョークコイルCC2の特性インピーダンスの調整が可能となる。
As described above, in the present embodiment, as in the first embodiment, the
また、本実施形態においては、グランドライン専用コイル41のコイル導体43〜43cを挟んで、第1の信号ライン専用コイル21のコイル導体23a〜23cと第2の信号ライン専用コイル31のコイル導体33a〜33cとが配置されるので、第1及び第2の信号ライン専用コイル21,31の各コイル導体23a〜23c,33a〜33cにおける分布容量が低く抑えられることとなる。この結果、コモンモードチョークコイルCC2において、高周波帯域におけるフィルタ効果が向上する。
In the present embodiment, the
また、本実施形態においては、各絶縁体71〜80は磁性体である。これにより、コモンモードチョークコイルCC2では、概ね1.0MHz〜1.0GHzの周波数帯域において、コモンモードノイズを効果的に除去することができる。 Moreover, in this embodiment, each insulator 71-80 is a magnetic body. As a result, the common mode choke coil CC2 can effectively remove common mode noise in a frequency band of approximately 1.0 MHz to 1.0 GHz.
本実施形態において、絶縁体72〜79は非磁性体としてもよい。この場合、積層方向に対向する一対の端面を含む素体1は、絶縁体71〜80のうち、各コイル21,31,41の第1の引き出し導体22,32,42のうち素体1の一方の端面と隣り合う第1の引き出し導体22から各コイル21,31,41の第2の引き出し導体24,34,44のうち素体1の他方の端面と隣り合う第2の引き出し導体34までの間に位置する絶縁体72〜79は非磁性体となり、残りの絶縁体11,15は磁性体となる。これにより、ディファレンシャルモードのインピーダンスが低減されることとなり、高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルCC2を得ることができる。
In the present embodiment, the
本実施形態において、絶縁体71〜80を非磁性体とし、絶縁体71〜80を更に磁性体で挟むようにしてもよい。この場合、素体1における各コイル21,31,41を囲むように位置する部分に含まれる絶縁体71〜80は非磁性体であり、絶縁体71〜80を積層方向で挟むように位置する部分に含まれる絶縁体は磁性体となる。すなわち、第1の信号ライン専用コイル21の各導体22,23a〜23c,24、第2の信号ライン専用コイル31各導体32,33a〜33c,34及びグランドライン専用コイル41各導体42,43a〜43c,44は、非磁性体に接することとなる。この結果、ディファレンシャルモードのインピーダンスがより一層低減されることとなり、更に高周波数帯域に対応可能なコモンモードチョークコイルCC2を得ることができる。
In the present embodiment, the
また、本実施形態においても、スルーホール導体81a〜81c,82a〜82c,83a〜83c,84a〜84c,85a〜85c,86a〜86cの位置を調整することにより、各コイル21,31,41の線路長を所望の値に設定してもよい。これにより、各コイル21,31,41の特性インピーダンスが微調されることとなり、特性インピーダンスの合わせ込みを容易に行うことができる。
Also in the present embodiment, by adjusting the positions of the through-
本実施形態に係るコモンモードチョークコイルCC1,CC2は、TMDS(Transition MinimizedDifferential Signaling)伝送方式を採用しているインターフェイス規格の特性インピーダンスにも合致させることができる。 The common mode choke coils CC1 and CC2 according to the present embodiment can be matched with the characteristic impedance of the interface standard adopting the TMDS (Transition Minimized Differential Signaling) transmission method.
以上、本発明の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしもこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、本発明は、第1の信号ライン専用コイル21と、グランドライン専用コイル41及び第2の信号ライン専用コイル31を複数組有するコモンモードチョークコイルアレイにも適用することができる。
The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not necessarily limited to these embodiments. For example, the present invention can also be applied to a common mode choke coil array having a plurality of first signal line dedicated
1…素体、3〜8…端子電極、11〜15,71〜80…絶縁体、16…磁性体、21…第1の信号ライン専用コイル、22,32,42…第1の引き出し導体、23,23a〜23c,33,33a〜33c,43,43a〜43c…コイル導体、24,34,44…第2の引き出し導体、31…第2の信号ライン専用コイル、41…グランドライン専用コイル、51a〜51c,52a,52b,53a,81a〜81c,82a〜82c,83a〜83c,84a〜84c,85a〜85c,86a〜86c…スルーホール導体、61a,61b,62a,91a,91b,92a,92b,93a,93b,94a,94b,95a,95b,96a,96b…内部導体、CC1,CC2…コモンモードチョークコイル。
DESCRIPTION OF
Claims (8)
前記積層体内に位置すると共に、互いに磁気結合する少なくとも3つのコイルと、
前記積層体に形成され、前記各コイルのそれぞれの端部に電気的に接続された少なくとも6つの端子電極と、を備えており、
前記各コイルは、
前記少なくとも6つの端子電極のうち対応する端子電極に接続された第1の引き出し導体と、
前記第1の引き出し導体と同じ層に位置し且つ前記第1の引き出し導体に接続されるコイル導体と、
前記第1の引き出し導体と異なる層に位置し且つ前記少なくとも6つの端子電極のうち対応する端子電極に接続される第2の引き出し導体と、を有すると共に、
前記第1の引き出し導体と前記コイル導体と前記第2の引き出し導体とが電気的に接続されることにより構成され、
前記少なくとも3つのコイルが有する前記第1の引き出し導体及び前記コイル導体は、前記複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に配置されていることを特徴とするコモンモードチョークコイル。 A laminate in which a plurality of insulators are laminated;
At least three coils located in the laminate and magnetically coupled to each other;
And at least six terminal electrodes formed in the laminate and electrically connected to respective ends of the coils,
Each coil is
A first lead conductor connected to a corresponding one of the at least six terminal electrodes;
A coil conductor located in the same layer as the first lead conductor and connected to the first lead conductor;
A second lead conductor located on a different layer from the first lead conductor and connected to a corresponding terminal electrode among the at least six terminal electrodes, and
The first lead conductor, the coil conductor, and the second lead conductor are electrically connected, and
The common mode is characterized in that the first lead conductor and the coil conductor of the at least three coils are sequentially arranged along the lamination direction so as to be adjacent to each other in the lamination direction of the plurality of insulators. choke coil.
前記少なくとも3つのコイルが有する前記新たなコイル導体は、前記複数の絶縁体の積層方向で隣り合うように当該積層方向に沿って順に並置されていることを特徴とする請求項1に記載のコモンモードチョークコイル。 Each of the coils further includes a new coil conductor located in a different layer from the first lead conductor, and the first lead conductor, the coil conductor, the second lead conductor, and the new coil conductor, Is configured by being electrically connected,
2. The common according to claim 1, wherein the new coil conductors of the at least three coils are juxtaposed in order along the stacking direction so as to be adjacent to each other in the stacking direction of the plurality of insulators. Mode choke coil.
前記スルーホール導体の位置を調整することにより、前記各コイルの線路長が所望の値に設定されていることを特徴とする請求項1に記載のコモンモードチョークコイル。 The coil conductor and the second lead conductor are electrically connected through a through-hole conductor,
The common mode choke coil according to claim 1, wherein the line length of each coil is set to a desired value by adjusting the position of the through-hole conductor.
前記複数の絶縁体のうち、前記各コイルの前記第1の引き出し導体のうち前記積層体の一方の端面と隣り合う第1の引き出し導体から前記各コイルの前記第2の引き出し導体のうち前記積層体の他方の端面と隣り合う第2の引き出し導体までの間に位置する絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のコモンモードチョークコイル。 The stacked body includes a pair of end faces facing in the stacking direction of the plurality of insulators,
Of the plurality of insulators, among the first lead conductors of the coils, the multilayer of the second lead conductors of the coils from the first lead conductor adjacent to one end surface of the multilayer body. 3. The insulator located between the other end surface of the body and the second lead conductor adjacent to the other end surface is a non-magnetic body, and the remaining insulator is a magnetic body. Common mode choke coil as described.
前記複数の絶縁体のうち、前記少なくとも3つのコイルを囲むように位置する前記部分に含まれる絶縁体は非磁性体であり、残りの絶縁体は磁性体であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のコモンモードチョークコイル。 The stacked body includes a portion positioned so as to surround the at least three coils, and a portion positioned so as to sandwich the portion in the stacking direction of the plurality of insulators,
2. The insulator included in the portion positioned so as to surround the at least three coils among the plurality of insulators is a non-magnetic body, and the remaining insulators are magnetic bodies. Or the common mode choke coil of Claim 2.
前記グランドライン専用コイルが有する前記第1の引き出し導体及び前記コイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する前記第1の引き出し導体及び前記コイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する前記第1の引き出し導体及び前記コイル導体との間に位置することを特徴とする請求項1に記載のコモンモードチョークコイル。 The at least three coils include a ground line dedicated coil and a pair of signal line dedicated coils,
The first lead conductor and the coil conductor included in the ground line dedicated coil are the first lead conductor and the coil conductor included in one signal line dedicated coil, and the first signal line dedicated coil includes the first signal line dedicated coil. The common mode choke coil according to claim 1, wherein the common mode choke coil is located between the lead conductor of the coil and the coil conductor.
前記グランドライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体は、一方の信号ライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体と、他方の信号ライン専用コイルが有する前記新たなコイル導体との間に位置することを特徴とする請求項2に記載のコモンモードチョークコイル。
Each of the coils further includes a new coil conductor located in a different layer from the first lead conductor,
The new coil conductor included in the ground line dedicated coil is positioned between the new coil conductor included in one signal line dedicated coil and the new coil conductor included in the other signal line dedicated coil. The common mode choke coil according to claim 2, wherein:
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