JP2006234268A - 改質器用バーナー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 改質反応器21を燃焼火炎により加熱する改質器用バーナー100であって、燃料と燃焼用一次空気とをバーナー本体23に供給する燃料供給部13と、バーナー本体23内に画成され燃料供給部13が送出した燃料を気化させる燃料気化室35と、燃料気化室35で気化した燃料ガスを燃料気化室35に隣接する燃焼室37へ供給する燃料ノズル39と、燃料ノズル39に対峙して配置され燃焼室37内に燃焼用二次空気を供給する二次空気供給手段57とを備え、燃焼室37を改質反応器21の上方に配置して、燃焼火炎を下側に向けて発生させるように構成した。
【選択図】図1
Description
即ち、本発明は、上記目的を達成するために、次の改質器用バーナーを提供するものである。
まず、改質器用バーナーの説明に先立ち、図1を用いて燃料電池システムを説明する。
図1は本発明に係る改質器用バーナーを組入れた燃料電池システムの一構成例の概略を表すシステムブロック図である。
図1に示す燃料電池システム11において、13は液体燃料供給部で、ポンプやバルブなどを用いて液体燃料の供給量を制御している。15は脱硫部であり、脱硫部15には脱硫剤が充填されており、150℃〜300℃の温度において液体燃料を脱硫している。17は水供給部であり、ポンプやバルブなどを用いて改質用の水の供給量を制御し、脱硫部15において脱硫された液体燃料とともに19の燃料混合部へ供給される。
図2は図1に示した本発明に係る改質器用バーナーの要部拡大断面図、図3は図2に示した改質器用バーナーを上方から見た平面図、図4は図2に示した改質器用バーナーの外観斜視図である。
本実施の形態による改質器用バーナー100は、図2及び図3に示すように、バーナー上部から液体燃料や空気等が供給され、改質反応器21の上部に取り付けられた、下向き加熱用のバーナーである。このような下向きの取付け構造とすることで、改質器に対して容易に取り付けまたは取り外しが可能となり、メンテナンス性が向上するようになっている。
図5にバーナーチップの断面視を(a)、その下面視を(b)に表したバーナーチップの説明図、図6に燃焼室を下側から見た斜視図を示した。
図5に示すように、バーナーチップ45は、下端面45aが平坦面な下向きの略円錐形状に形成され、傾斜側面45bには複数の燃料噴射ノズル孔47を有する。燃料噴射ノズル孔47は、円周方向に所定の角度φで配設される。本実施の形態では、所定角度φで配設された複数の燃料噴射ノズル孔47が、間隔Sを隔てて二段に設けられている。そして、これらそれぞれの燃料噴射ノズル孔47は、軸線49に対して角度θで斜め下方へ傾斜して穿設されている。
燃焼空気ノズル孔51は、円筒状の構造体(周壁)61に、空気供給孔を複数設け、燃料と空気の混合状態を良好に保つ役割がある。空気供給孔は対称的に設けられているが、バーナーチップまたは気化室が過熱される場合は、空気供給孔を非対称とすることで制御することも可能である。空気供給孔が複数個あることで、図8に示すように、炎Fの長さが短くなり、その結果、燃焼室37の容積を小さくすることが可能となる。なお、燃焼空気ノズル孔51からの空気吹出し方向は、円周に対して垂直方向でも良いし、回旋流を発生させるよう斜め下方向でも良い。
オフガス配管71は、基端が燃料電池33に接続され、他端が燃料気化室35(図2参照)へと挿入開口される。オフガス配管71は、燃料電池33での発電に使用されなかった浄化ガス中の未反応ガスを、バーナー本体23の燃料気化室35へバーナー燃料として供給する。
液体燃料供給部13から液体燃料が供給され、脱硫部によって室温〜300℃の温度において液体燃料が脱硫される。水供給部17からの改質用の水は、脱硫部15において脱硫された液体燃料とともに燃料混合部19へ供給され、改質反応器21へ供給される。混合された原料はバーナー本体23から熱供給を受け、400℃〜900℃の温度において水蒸気改質反応により改質ガスへと変換される。
21 改質反応器
23 バーナー本体
35 燃料気化室
37 燃焼室
39 燃料噴射ノズル(燃料ノズル)
45 バーナーチップ
47 燃料噴射ノズル孔
51 通風孔
57 風箱(二次空気供給手段)
61 周壁
67 液体燃料供給ノズル
69 炎絞りコーン
100 改質器用バーナー
F 燃焼火炎
Claims (10)
- 改質反応器を燃焼火炎により加熱する改質器用バーナーであって、
設定された所定量の燃料と燃焼用一次空気とをバーナー本体に供給する燃料供給部と、
前記バーナー本体内に画成され前記燃料供給部が送出した燃料を気化させる燃料気化室と、
前記燃料気化室で気化した燃料ガスを該燃料気化室に隣接する燃焼室へ供給する燃料ノズルと、
前記燃焼室内の前記燃料ノズルに対峙して配置され該燃焼室内に燃焼用二次空気を供給する二次空気供給手段とを備え、
前記燃焼室が前記改質反応器の上方に配置され、燃焼火炎を下側に向けて発生することを特徴とする改質器用バーナー。 - 前記燃料供給部が送出する燃料が、液体燃料、改質器からの改質ガス及び燃料電池スタックから排出されるオフガスのうち、少なくとも1つ以上であることを特徴とする請求項1記載の改質器用バーナー。
- 前記二次空気供給手段が、前記燃焼室の前記燃料ノズルを囲む周壁に多数の通風孔を形成し、該通風孔から前記燃焼用二次空気を供給することを特徴とする請求項1又は請求項2記載の改質器用バーナー。
- 前記燃料ノズルは、複数の燃料噴射ノズル孔を有するバーナーチップが先端に取り付けられていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1項記載の改質器用バーナー。
- 前記バーナーチップが着脱自在であることを特徴とする請求項4記載の改質器用バーナー。
- 前記燃料噴射ノズル孔が、斜め下方へ傾斜して穿設されたことを特徴とする請求項4又は請求項5記載の改質器用バーナー。
- 前記燃料気化室には前記燃料供給部が送出した液体燃料を供給する管状の液体燃料供給ノズルが垂下して挿入され該液体燃料供給ノズルは下端部管壁の一部が切除されたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項記載の改質器用バーナー。
- 前記燃焼室の下端開口には開口を徐々に絞る炎絞りコーンが付設されたことを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項記載の改質器用バーナー。
- 前記燃料気化室の温度が350℃以下であることを特徴とする請求項1〜請求項8のいずれか1項記載の改質器用バーナー。
- 前記燃料ノズルから前記燃焼室へ供給される燃料ガスの空燃比が1.0〜2.0の範囲であることを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1項記載の改質器用バーナー。
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