JP2006231117A

JP2006231117A - Denitration apparatus, denitration method and ejector drain discharge device

Info

Publication number: JP2006231117A
Application number: JP2005045812A
Authority: JP
Inventors: Toshiki Suzuki; 俊毅鈴木; Shigeto Maehara; 栄人前原
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2005-02-22
Filing date: 2005-02-22
Publication date: 2006-09-07
Anticipated expiration: 2025-02-22
Also published as: JP4828133B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a denitration apparatus capable of discharging drain in a header so as to prevent a part of ammonia water from accumulating in the header in the liquid state, entering into a denitration reaction column and splashing on a denitration catalyst to damage the catalyst, to provide a denitration method, and to provide an ejector drain discharge device capable of discharging the drain accumulated in the header of the ejector. <P>SOLUTION: The denitration device (1) is provided with the denitration catalyst (3) and an ammonia spraying device (4) on an exhaust gas flow passage (2a) of the denitration reaction column (2). The ammonia spraying device (4) is provided with the ejector (5) for drawing-in ammonia water to a drawing-in port (5a) by a vapor pressure and delivering it, the header (6) communicating with a delivery port of the ejector (5), a spraying nozzle (7) branched from the header (6) and spraying the ammonia water to the exhaust gas flow passage (2a), and a drain pipe (8) communicating with a lower part of the header (6) and the drawing-in port (5a) of the ejector (5). <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ごみ焼却炉やガスタービン等から排出される排ガスを脱硝処理する脱硝装置及び脱硝方法、エゼクタードレン排出装置に関する。 The present invention relates to a denitration apparatus, a denitration method, and an ejector drain discharge apparatus for denitrating exhaust gas discharged from a waste incinerator or a gas turbine.

都市ゴミ焼却炉から排出する排ガスの流路中にアンモニアガスを供給して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去する排煙脱硝装置が知られている（特許文献１参照方）。また、ゴミ焼却炉から排出する排ガスの流路中に、エゼクターを用いてアンモニア水を噴霧して、脱硝触媒により排ガスを脱硝処理する脱硝装置についても知られている。
後者のものは、図５に示すように、蒸気により駆動されるエゼクター５によりアンモニア水（水で希釈された数％アンモニア水）を吐出し、ヘッダー６を経て、噴霧ノズル７よりアンモニア水を脱硝反応塔２内に噴霧し、噴霧されたアンモニア水は塔内の高温の雰囲気温度により、本来は一瞬に気化するものである。しかし、ごみ焼却炉の蒸気配管系から駆動蒸気が供給されているので、ごみ焼却炉の負荷変動に伴い駆動蒸気の圧力や気液率などが一定しないなどの要因から、ヘッダー６内にドレンＤが溜まり、本来、霧状で送り込まれるはずのアンモニア水の一部が液滴のまま、脱硝反応塔２内に入って脱硝触媒３に掛かり、脱硝触媒３に損傷を与える不具合があった。 There is known a flue gas denitration apparatus that supplies ammonia gas into a flow path of exhaust gas discharged from a municipal waste incinerator and removes nitrogen oxides in the exhaust gas using a denitration catalyst (see Patent Document 1). ). There is also known a denitration apparatus in which ammonia water is sprayed using an ejector into a flow path of exhaust gas discharged from a waste incinerator, and the exhaust gas is denitrated by a denitration catalyst.
In the latter case, as shown in FIG. 5, ammonia water (several percent ammonia water diluted with water) is ejected by an ejector 5 driven by steam, and the ammonia water is denitrated from the spray nozzle 7 through the header 6. The ammonia water sprayed in the reaction tower 2 is vaporized instantaneously due to the high temperature of the atmosphere in the tower. However, since the driving steam is supplied from the steam piping system of the waste incinerator, the drain D is placed in the header 6 due to factors such as the pressure of the driving steam and the gas-liquid ratio being not constant along with the load fluctuation of the waste incinerator. There was a problem that a part of the ammonia water that should have been sent in the form of a mist is entering the denitration reaction tower 2 and is applied to the denitration catalyst 3 to damage the denitration catalyst 3.

そのような不具合を避けるべく、装置の始動前に、ヘッダー６に付設するドレン配管バルブ１４を開弁して、ドレン抜きを行うことや、噴霧ノズル７の下方に多数のドレン受け１２を設置し、アンモニア液滴を受けるようにしていたが、それでも、脱硝触媒３の損傷は免れなかった。また、これまで、エゼクター５により噴霧した場合には、全て気化するものであるとの認識があったので、運転中に、ヘッダー６のドレンＤ抜きは行なっていなかった。 In order to avoid such problems, the drain piping valve 14 attached to the header 6 is opened before the apparatus is started, and drainage is performed, or a number of drain receptacles 12 are installed below the spray nozzle 7. Although the ammonia droplets were received, the denitration catalyst 3 was still damaged. In addition, until now, it has been recognized that when sprayed by the ejector 5, all is vaporized, so the drain D of the header 6 has not been removed during operation.

なお、上記不具合は、要するに、エゼクター５の吐出側に設けられたヘッダー６内に、ドレンＤが溜まることにより起因するものであり、また、本願は、エゼクター５のヘッダー６内のドレンＤを排出することが可能な、エゼクタードレン排出装置をも提案するものである。同左のような、エゼクタードレン排出装置として、エゼクターの吸込室にドレン抜座を備え、ドレン抜座にドレン逆止弁を設けたエゼクタードレン排出装置が知られている（特許文献２参照方）。 In short, the above-mentioned problem is caused by the accumulation of drain D in the header 6 provided on the discharge side of the ejector 5, and the present application discharges the drain D in the header 6 of the ejector 5. An ejector drain discharge device is also proposed. As an ejector drain discharge device as shown on the left, there is known an ejector drain discharge device provided with a drain seat in the suction chamber of the ejector and provided with a drain check valve in the drain seat (see Patent Document 2).

特開２００５−７６５公報（図１）Japanese Patent Laying-Open No. 2005-765 (FIG. 1) 実開昭５５−１６６０００号公報（図１）Japanese Utility Model Publication No. 55-166000 (FIG. 1)

本発明は、上述の不具合に鑑み、アンモニア水の一部がヘッダー内に液状となって溜まり、それが脱硝反応塔内に入り、脱硝触媒に掛かり脱硝触媒を損傷することを防止すべく、ヘッダー内のドレンを排出可能な脱硝装置及び脱硝方法、また、エゼクターのヘッダーに溜まるドレンを排出可能な、エゼクタードレン排出装置を提案することを目的とする。 In view of the above-mentioned problems, the present invention is designed to prevent a part of ammonia water from being accumulated in a liquid form in the header and entering the denitration reaction tower, being applied to the denitration catalyst and damaging the denitration catalyst. An object of the present invention is to propose a denitration device and a denitration method capable of discharging the drain inside, and an ejector drain discharge device capable of discharging the drain accumulated in the header of the ejector.

本発明は、上記の課題を解決するために、以下（１）〜（７）の手段を提案する。
（１）第１の手段は、脱硝反応塔の排ガス流路に、脱硝触媒とアンモニア噴霧装置とを具えた脱硝装置において、前記アンモニア噴霧装置は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口に引込んで吐出するエゼクターと、エゼクターの吐出口に連通するヘッダーと、ヘッダーより分岐して前記排ガス流路にアンモニア水を噴霧する噴霧ノズルと、前記ヘッダーの下部と前記エゼクターの引込み口とに連通するドレン管とを設けたことを特徴とする。
なお、前記引込み口は、エゼクターの駆動圧力流体である蒸気と搬送流体であるアンモニア水との混合室と、それに連なるディフューザの入口部までの区域を意味するものである。また、ヘッダーの下部とは、ヘッダーが水平設置されている場合には、その長手方向の底部全面、ヘッダーが立設設置されている場合には、その底部であり、ヘッダーの低位部を意味するものである。
本手段によれば、ヘッダー内に滞留するアンモニアドレンなどが、エゼクター内の負圧力により、エゼクターの引込み口に返流できる。 In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means (1) to (7).
(1) A first means is a denitration apparatus comprising a denitration catalyst and an ammonia spraying device in an exhaust gas flow path of a denitration reaction tower, wherein the ammonia spraying device draws ammonia water into the inlet by vapor pressure and discharges it. An ejector, a header that communicates with the discharge port of the ejector, a spray nozzle that branches from the header and sprays ammonia water into the exhaust gas flow path, and a drain pipe that communicates with the lower portion of the header and the intake port of the ejector Is provided.
In addition, the said inlet port means the area to the mixing chamber of the vapor | steam which is a drive pressure fluid of an ejector, and the ammonia water which is a conveyance fluid, and the inlet part of a diffuser connected to it. The lower part of the header means the entire bottom part in the longitudinal direction when the header is installed horizontally, and the bottom part when the header is installed upright, which means the lower part of the header. Is.
According to this means, ammonia drain or the like staying in the header can be returned to the inlet of the ejector by the negative pressure in the ejector.

（２）第２の手段は、第１の手段に係る脱硝装置において、前記ドレン管にドレントラップおよびその前後に弁を設け、ドレントラップを運転中に交換可能としたことを特徴とする。
本手段によれば、ドレントラップの気密機能により、ヘッダーと引込み口とが気密的に隔離できる。 (2) The second means is characterized in that, in the denitration apparatus according to the first means, a drain trap and a valve are provided on the drain pipe and before and after the drain pipe so that the drain trap can be replaced during operation.
According to this means, the header and the inlet can be hermetically isolated by the airtight function of the drain trap.

（３）第３の手段は、第２の手段に係る脱硝装置において、前記ドレントラップは、その貯留ドレンが所定量を超えると、ドレンを前記引込み口側に流す機能を有すものであることを特徴とする。
本手段によれば、通常時には、ヘッダーと引込み口との間は気密確保でき、また、所定量のみを引込み口側に流すことができる。 (3) A third means is a denitration apparatus according to the second means, wherein the drain trap has a function of flowing the drain to the inlet side when the stored drain exceeds a predetermined amount. It is characterized by.
According to this means, during normal times, airtightness can be ensured between the header and the inlet, and only a predetermined amount can flow toward the inlet.

（４）第４の手段は、第１の手段ないし第３の手段の何れかに係る脱硝装置において、前記ドレン管にドレン排出用のドレン抜き管を設け、ドレン抜き管に開閉弁を設けたことを特徴とする。 (4) The fourth means is a denitration apparatus according to any one of the first to third means, wherein the drain pipe is provided with a drain drain pipe for drain discharge, and the drain pipe is provided with an on-off valve. It is characterized by that.

（５）第５の手段は、第１の手段ないし第４の手段の何れかに係る脱硝装置において、前記ヘッダーの先端側が基端側よりも低くなるように傾斜して設けられ、前記ヘッダーの先端側に前記ドレン管が連通されていることを特徴とする。 (5) In the denitration apparatus according to any one of the first to fourth means, the fifth means is provided so as to be inclined so that a distal end side of the header is lower than a proximal end side. The drain pipe is communicated with the distal end side.

（６）第６の手段は、脱硝反応塔の排ガス中にアンモニア水を、エゼクターを用いて噴霧して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去する脱硝方法において、前記エゼクターのヘッダーに滞留するアンモニアドレンを、前記エゼクターの引込み口に返流し、前記アンモニア水と共に再度噴霧することを特徴とする。 (6) A sixth means is a denitrification method in which ammonia water is sprayed into the exhaust gas of the denitration reaction tower using an ejector, and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using a denitration catalyst. The ammonia drain staying in the header is returned to the inlet of the ejector and sprayed again with the ammonia water.

（７）第７の手段に係るエゼクタードレン排出装置は、蒸気などの駆動圧力流体により移送流体を引込み口に引込んで噴射するエゼクターと、エゼクターの吐出口と引込み口とを連通するドレン管と、ドレン管に設けられるドレントラップとを具え、ドレントラップに貯留するドレンが、負圧力により前記引込み口側に引込まれることを特徴とする。 (7) An ejector drain discharge device according to a seventh means includes an ejector that draws and injects a transfer fluid into a drawing port by a driving pressure fluid such as steam, a drain pipe that communicates the discharge port and the drawing port of the ejector, A drain trap provided in the drain pipe is provided, and the drain stored in the drain trap is drawn into the inlet port side by a negative pressure.

第１の手段よりなる請求項１に記載の脱硝装置によれば、脱硝反応塔の排ガス流路中にアンモニア水を、エゼクターを用いて噴霧でき、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去できると共に、運転中、エゼクターのヘッダー内に滞留するアンモニアドレンを、ドレン管よりエゼクターの引込み口側に返流することができ、アンモニアドレンをアンモニア水と共に再度噴霧することが可能となる。このようにすることにより、運転中、ヘッダー内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズルよりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔内に入らなくなる為、脱硝触媒の損傷が確実に防止できる。また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい作用効果を奏するものである。 According to the denitration apparatus according to claim 1, comprising the first means, ammonia water can be sprayed into the exhaust gas flow path of the denitration reaction tower using an ejector, and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using a denitration catalyst. In addition, the ammonia drain staying in the ejector header during operation can be returned to the ejector inlet side from the drain pipe, and the ammonia drain can be sprayed again with the ammonia water. By doing in this way, ammonia drain does not stay in the header during operation, ammonia spray from the spray nozzle is completely performed, and ammonia drain does not enter the denitration reaction tower directly in liquid state. Damage to the denitration catalyst can be reliably prevented. In addition, since ammonia drain is re-injected, there is no waste of ammonia water, and the amount of ammonia water to be discharged out of the system can be minimized.

第２の手段よりなる請求項２に記載の脱硝装置は、第１の手段に係る作用効果を奏すると共に、前後の弁を閉弁し、ドレントラップを交換することで、脱硝装置の運転を止めることなく、長期運転が可能となる。 The denitration apparatus according to claim 2 comprising the second means exhibits the operation and effect of the first means, and closes the front and rear valves and replaces the drain trap, thereby stopping the operation of the denitration apparatus. Long-term operation is possible.

第３の手段よりなる請求項３に記載の脱硝装置は、第２の手段に係る作用効果を奏すると共に、貯留ドレンが所定量を超えるまでエゼクターの引込み口に流されないので、アンモニア噴霧装置内の負圧系の安定化および確保が図れ、アンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置内圧力の安定化ができ、エゼクターの噴霧能を常に最大限に維持できる。 The denitration device according to claim 3 comprising the third means exhibits the effects of the second means, and since the stored drain does not flow into the ejector inlet until it exceeds a predetermined amount, The negative pressure system can be stabilized and secured, the ammonia drain can be stably supplied, and the pressure in the ammonia spraying device can be stabilized, so that the spraying ability of the ejector can always be maintained at the maximum.

第４の手段よりなる請求項４に記載の脱硝装置は、第１の手段ないし第３の手段の何れかに係る作用効果を奏すると共に、開閉弁を開弁することによりドレン排出量の把握ができ、運転時における、アンモニア噴霧装置の適正運転作動の良否点検が行いえる。 The denitration apparatus according to claim 4, comprising the fourth means, exhibits the effects of any one of the first means to the third means, and can grasp the drain discharge amount by opening the on-off valve. It is possible to check the quality of the proper operation of the ammonia spray device during operation.

第５の手段よりなる請求項５に記載の脱硝装置は、第１の手段ないし第４の手段の何れかに係る作用効果を奏すると共に、ヘッダー内に滞留するアンモニアドレンなどが、運転中においても、ヘッダーの先端部に流れて集まり、ドレン管を介して、ヘッダー内のアンモニアドレンの排出を容易に行うことができる。 The denitration apparatus according to claim 5 comprising the fifth means exhibits the operational effects according to any of the first means to the fourth means, and ammonia drain or the like staying in the header is also in operation. Then, the ammonia drain in the header can be easily discharged through the drain pipe through the drain pipe.

第６の手段よりなる請求項６に記載の脱硝方法によれば、アンモニアドレンの状態のまま、噴霧されることが回避でき、脱硝触媒の損傷が確実に防止できると共に、アンモニア水の無駄が無くなり、また、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい作用効果を奏するものである。また、アンモニアドレン（供給するアンモニア水の未噴霧分）を、循環返流して再噴射させることにより、排ガス流路内に投入するアンモニア水の濃度および量を安定化することができ、脱硝処理効率の安定向上化が図れる。 According to the denitration method of the sixth aspect comprising the sixth means, it is possible to avoid spraying in the state of ammonia drain, to reliably prevent the denitration catalyst from being damaged, and to eliminate waste of ammonia water. In addition, the amount of ammonia water discharged out of the system can be minimized, and a favorable effect can be obtained from the environmental viewpoint. In addition, by circulating and reinjecting ammonia drain (the unsprayed portion of the supplied ammonia water), the concentration and amount of ammonia water introduced into the exhaust gas passage can be stabilized, and denitration treatment The stability of efficiency can be improved.

第７の手段よりなる請求項７に記載のエゼクタードレン排出装置によれば、運転中、エゼクターの吐出口に滞留するドレンは、ドレン管を介してエゼクターの引込み口側に返流されるので、吐出口にドレンが滞留せず、エゼクターの運転後、その吐出口内の結露や湿気によるゴミの付着が防止できる。 According to the ejector drain discharge device according to claim 7 comprising the seventh means, the drain staying at the ejector outlet during operation is returned to the ejector inlet side through the drain pipe. Drain does not stay at the discharge port, and after the ejector is operated, dew condensation in the discharge port and adhesion of dust due to moisture can be prevented.

本発明に係る脱硝装置および脱硝方法を、図１ないし図４に基づき説明する。図１は実施例１に係る脱硝装置の正面図、図２は実施例２に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図及び実施例４に係るエゼクタードレン排出装置の正面図である。
図３は実施例３に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図、図４の（ａ）はアンモニア噴霧装置の縦型ドレントラップを示す説明図、（ｂ）は横型ドレントラップを示す説明図、（ｃ）は簡易構造のドレントラップを示す説明図である。 A denitration apparatus and a denitration method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a front view of a denitration apparatus according to a first embodiment. FIG. 2 is a front view of an ammonia spraying apparatus of the denitration apparatus according to a second embodiment and a front view of an ejector drain discharge apparatus according to a fourth embodiment.
FIG. 3 is a front view of an ammonia spraying apparatus of a denitration apparatus according to Example 3, FIG. 4A is an explanatory view showing a vertical drain trap of the ammonia spraying apparatus, and FIG. 3B is an explanatory view showing a horizontal drain trap. (C) is explanatory drawing which shows the drain trap of a simple structure.

（実施例１）
本実施例は、ゴミ焼却プラントの焼却時に発生される排ガスの脱硝装置に関し、この脱硝装置のアンモニア噴霧装置は、排ガス熱源を利用して作られる蒸気を駆動圧力流体とするエゼクターを用いている。それゆえ、ゴミの投入量の変化に伴い、発生蒸気量、蒸気熱、蒸気圧力および気液率が一定化しない場合がある。図１において、１はその内部を明示する脱硝装置を示し、脱硝反応塔２内の排ガス流路２ａには脱硝触媒３がその上下方向に複数層設けられ（本図では便宜上、一層のみ表示）、被脱硝処理ガスである排ガスＧは上方より下方に向けて流されている。また、脱硝反応塔２内は１９０℃〜２００℃に維持されており、安定した脱硝処理を図っている。 Example 1
The present embodiment relates to a denitration device for exhaust gas generated during incineration of a garbage incineration plant, and the ammonia spray device of this denitration device uses an ejector that uses steam produced by utilizing an exhaust gas heat source as a driving pressure fluid. Therefore, the amount of generated steam, steam heat, steam pressure, and gas-liquid ratio may not be constant with changes in the amount of dust input. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a denitration device that clearly shows the inside, and a plurality of layers of denitration catalyst 3 are provided in the exhaust gas flow path 2 a in the denitration reaction tower 2 in the vertical direction (only one layer is shown in the figure for convenience). The exhaust gas G, which is a denitration treatment gas, is caused to flow downward from above. Further, the inside of the denitration reaction tower 2 is maintained at 190 ° C. to 200 ° C., and stable denitration treatment is achieved.

また、この脱硝装置１は、脱硝反応塔２の排ガス流路２ａにアンモニアを噴霧するアンモニア噴霧装置４を具えている。このアンモニア噴霧装置４は、蒸気圧によりアンモニア水（水で希釈した数％アンモニア水）を引込み口５ａに引込んで吐出するエゼクター５と、エゼクター５の吐出口に基端が連通し、先端が閉塞する円筒状のヘッダー６と、ヘッダー６より分岐する複数本の噴霧ノズル７と、ヘッダー６の基端部下部と引込み口５ａとに連通するドレン管８と、ドレン管８に設けられているドレントラップ９とを具えている。
また、アンモニア噴霧装置４全体、ヘッダー６及び噴霧ノズル７は、何れも水平方向に設置されている。噴霧ノズル７は脱硝触媒３の上方に、等間隔おいて、脱硝反応塔２の正面壁から対向する裏面壁まで水平方向に設けられていて、噴霧ノズル７よりのアンモニアの噴霧は上方（Ｆ矢印方向）に向けて吐出される。 The denitration device 1 also includes an ammonia spray device 4 that sprays ammonia on the exhaust gas flow path 2 a of the denitration reaction tower 2. This ammonia spraying device 4 has an ejector 5 that draws ammonia water (several percent ammonia water diluted with water) into the suction port 5a by vapor pressure and discharges it, and a proximal end that communicates with the discharge port of the ejector 5, and the tip is closed. A cylindrical header 6, a plurality of spray nozzles 7 branched from the header 6, a drain pipe 8 communicating with the lower portion of the base end of the header 6 and the inlet 5 a, and a drain provided in the drain pipe 8 It has a trap 9.
Further, the entire ammonia spray device 4, the header 6, and the spray nozzle 7 are all installed in the horizontal direction. The spray nozzle 7 is provided above the denitration catalyst 3 at equal intervals in the horizontal direction from the front wall of the denitration reaction tower 2 to the opposite back wall, and the spray of ammonia from the spray nozzle 7 is upward (arrow F). Direction).

しかして、運転中、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口５ａに吸い込まれ、ヘッダー６を経て、噴霧ノズル７よりアンモニア水が脱硝反応塔２の排ガス流路２ａ内において、噴霧される。また、入口弁１０、出口弁１１を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー６内に滞留するアンモニアドレンは、ドレントラップ９に一時、貯留され、ドレントラップ９内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球９ａ（図４参照方）が上昇し、ドレン管８の基端側にアンモニアドレンが流れ込む。ドレン管８の基端は引込み口５ａに連結されているので、ドレン管８の基端側に流れ込んだアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口５ａに返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。なお、浮力球９ａの上昇前の着座状態では、ドレントラップ９は気密機能を有している。 During operation, ammonia water is sucked into the inlet 5 a by the driving pressure of the steam, and the ammonia water is sprayed from the spray nozzle 7 in the exhaust gas flow path 2 a of the denitration reaction tower 2 through the header 6. Further, when the inlet valve 10 and the outlet valve 11 are opened, the ammonia drain staying in the header 6 during operation is temporarily stored in the drain trap 9, and the liquid level of the ammonia drain in the drain trap 9. Rises, the buoyancy ball 9a (see FIG. 4) rises, and ammonia drain flows into the base end side of the drain pipe 8. Since the base end of the drain pipe 8 is connected to the inlet 5a, the ammonia drain that has flowed to the base end side of the drain pipe 8 is returned to the inlet 5a by the negative pressure drawing force and sprayed together with ammonia water again. Is done. In the seated state before the buoyancy ball 9a is raised, the drain trap 9 has an airtight function.

要するに、上記の脱硝装置１においては、脱硝反応塔２の排ガス流路２ａ中にアンモニア水を、エゼクター５を用いて噴霧して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒３を用いて除去すると共に、運転中、エゼクター５のヘッダー６部に滞留するアンモニアドレンを、ドレン管８よりエゼクター５の引込み口５ａに返流し、アンモニア水と共に再度噴霧される。このようにすることにより、運転中、ヘッダー６内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル７よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔２内に入らなくなる為、脱硝触媒３の損傷が確実に防止できる。
また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなり、系外に排出するアンモニア水量を最小限のものとでき、環境面でも好ましい。又、供給するアンモニア水の未噴霧分を、循環して再噴射させることにより、排ガス流路２ａ内に投入するアンモニア水の濃度および量を安定化することができる。 In short, in the above denitration apparatus 1, ammonia water is sprayed into the exhaust gas flow path 2 a of the denitration reaction tower 2 using the ejector 5, and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using the denitration catalyst 3. At the same time, during operation, ammonia drain staying in the header 6 part of the ejector 5 is returned from the drain pipe 8 to the inlet 5a of the ejector 5 and sprayed again with ammonia water. By doing so, ammonia drain does not stay in the header 6 during operation, and ammonia spray from the spray nozzle 7 is completely performed, and the ammonia drain enters the denitration reaction tower 2 in a direct liquid state. Therefore, the denitration catalyst 3 can be reliably prevented from being damaged.
Further, since ammonia drain is re-injected, there is no waste of ammonia water, and the amount of ammonia water discharged outside the system can be minimized, which is preferable in terms of the environment. Further, by circulating and reinjecting the unsprayed portion of the ammonia water to be supplied, it is possible to stabilize the concentration and amount of the ammonia water introduced into the exhaust gas passage 2a.

また、ドレン管８とヘッダー６とをドレン管８で連通しているが、ドレントラップ９の浮力球９ａによる気密機能により、ドレン管８とヘッダー６との各区画が気密的に隔離され、引込み口５ａでのアンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置４内の圧力の安定化、同装置４内の負圧系の確保が図れ、エゼクター５の噴霧能を常に最大限に維持できる。又、前記ドレン管８は短い管長でよく、配管を長距離引き回すことが無い為、低コストで実施できる。 In addition, the drain pipe 8 and the header 6 are communicated with each other through the drain pipe 8, but each section of the drain pipe 8 and the header 6 is hermetically isolated by the airtight function of the buoyancy ball 9a of the drain trap 9 and retracted. A stable supply of ammonia drain at the port 5a, stabilization of the pressure in the ammonia spraying device 4, and securing of a negative pressure system in the device 4 can be achieved, and the spraying ability of the ejector 5 can always be maintained at the maximum. Further, the drain pipe 8 may be a short pipe length, and the pipe is not routed for a long distance, so that it can be implemented at a low cost.

なお、本実施例では、ヘッダー６は脱硝反応塔２の側壁外側に設置され、噴霧ノズル７が脱硝反応塔２内に、その水平方向（図中紙面に対し直交方向、図２参照方）に延設されているが、ヘッダー６を脱硝反応塔２内に挿入設置しても良い。また、図中、１２はドレン受け、１４はヘッダードレン抜管に設けられているドレン配管バルブ（開閉弁）、１５はペール管（又はペール缶）を示す。 In this embodiment, the header 6 is installed outside the side wall of the denitration reaction tower 2, and the spray nozzle 7 is placed in the denitration reaction tower 2 in the horizontal direction (in the direction orthogonal to the paper surface in the figure, see FIG. 2). Although extending, the header 6 may be inserted and installed in the denitration reaction tower 2. In the figure, 12 is a drain receiver, 14 is a drain pipe valve (open / close valve) provided in the header drain pipe, and 15 is a pail pipe (or pail can).

（実施例２）
図２は上記脱硝装置１における、アンモニア噴霧装置４の第２実施例を示すもので、このアンモニア噴霧装置４は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口５ａに引込んで吐出するエゼクター５と、エゼクター５の吐出口に連通するヘッダー６と、ヘッダー６より分岐する複数本の噴霧ノズル７と、ヘッダー６の長手方向の下部中央部と引込み口５ａとの間に連通するドレン管８と、ドレン管８に設けられているドレントラップ９と、ドレン管８のドレントラップ９の上流側に設けられている入口弁１０と、同下流側に設けられている出口弁１１とを具えている。また、噴霧ノズル７の上部には多数の噴霧口が設けられていて、この構成は実施例１も同様のものである。
また、本実施例でのドレン管８は容易に屈曲可能なステンレス管を用いている。また、ドレン管８内圧は−０．２〜−０．５ｋｇ／ｃｍ２Ｇに、蒸気圧は約３ｋｇ／ｃｍ２Ｇに、アンモニア水圧は約−０．５ｋｇ／ｃｍ２Ｇに、ヘッダー６内圧は約０ｋｇ／ｃｍ^２Ｇに、ドレン抜管１３内圧は約０ｋｇ／ｃｍ^２Ｇに、それぞれ設定されている。 (Example 2)
FIG. 2 shows a second embodiment of the ammonia spraying apparatus 4 in the denitration apparatus 1. The ammonia spraying apparatus 4 includes an ejector 5 that draws ammonia water into the inlet 5 a by vapor pressure and discharges it, and an ejector 5. A header 6 communicating with the discharge port, a plurality of spray nozzles 7 branching from the header 6, a drain pipe 8 communicating between the lower central portion in the longitudinal direction of the header 6 and the inlet 5a, and a drain pipe 8 A drain trap 9 provided in the drain pipe 8, an inlet valve 10 provided on the upstream side of the drain trap 9 of the drain pipe 8, and an outlet valve 11 provided on the downstream side. In addition, a large number of spray ports are provided in the upper portion of the spray nozzle 7, and this configuration is the same as in the first embodiment.
Further, the drain pipe 8 in this embodiment uses a stainless steel pipe that can be bent easily. Also, drain pipe 8 internal pressure to -0.2 to-0.5 kg / cm2G, the vapor pressure of about 3 kg / cm2G, the ammonia water pressure of about -0.5 kg / cm2G, the header 6 internal pressure of about 0 kg / cm ² The internal pressure of the drain pipe 13 is set to about 0 kg / cm ² G.

しかして、脱硝装置１の運転時には、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口５ａに吸い込まれ、ヘッダー６を経て、噴霧ノズル７よりアンモニア水が脱硝反応塔２の排ガス流路２ａ内において、その上方に向けて噴霧される。又、入口弁１０、出口弁１１を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー６内に滞留するアンモニアドレンは、ドレン抜管１３からドレン管８を経て、ドレントラップ９に一時、貯留され、ドレントラップ９内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球９ａ（図４参照方）が上昇し、ドレン管８の基端側にアンモニアドレンが流れ込む。
また、ドレン管８の基端は引込み口５ａに連通されているので、ドレントラップ９以降のドレン管８内のアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口５ａ側に返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。 Thus, during operation of the denitration apparatus 1, ammonia water is sucked into the inlet 5 a by the driving pressure of the steam, and through the header 6, the ammonia water is discharged from the spray nozzle 7 in the exhaust gas flow path 2 a of the denitration reaction tower 2. Sprayed upward. Further, when the inlet valve 10 and the outlet valve 11 are opened, the ammonia drain staying in the header 6 during operation is temporarily stored in the drain trap 9 from the drain pipe 13 through the drain pipe 8, When the liquid level of ammonia drain in the drain trap 9 rises, the buoyancy sphere 9a (see FIG. 4) rises, and ammonia drain flows into the proximal end side of the drain pipe 8.
Further, since the base end of the drain pipe 8 communicates with the inlet 5a, the ammonia drain in the drain pipe 8 after the drain trap 9 is returned to the inlet 5a side by the negative pressure drawing force, and again the ammonia Sprayed with water.

このようにすることにより、運転中および運転停止後、ヘッダー６内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル７よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔２内に入らなくなる為、脱硝触媒３の損傷が確実に防止できる。
また、ヘッダー６内のアンモニアドレンを再噴射させる為、捨てる事が無くアンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい。さらに、前記ドレン管８は短い管長でよく、配管を長距離引き回すことが無い為、低コストで実施できる。 By doing so, ammonia drain does not stay in the header 6 during operation and after the operation is stopped, and the ammonia spray from the spray nozzle 7 is completely performed. Therefore, the denitration catalyst 3 can be reliably prevented from being damaged.
Further, since the ammonia drain in the header 6 is re-injected, the ammonia water is not discarded and waste of the ammonia water is eliminated, and the amount of ammonia water discharged to the outside of the system can be minimized, which is preferable in terms of the environment. Further, the drain pipe 8 may have a short pipe length and can be carried out at low cost because the pipe is not routed for a long distance.

また、運転中、ドレン配管バルブ１４より排出されるアンモニアドレンの排出量を確認しておき、アンモニアドレン量が所定量より多くなった場合は、ドレントラップ９の異常が原因と考えられるので、その場合には、入口弁１０、出口弁１１を閉弁すれば、ドレントラップ９を交換することができるので、脱硝装置１の連続稼動が支障なく行い得る。また、図２中において、Ｈ寸法長さは３メートル以内とすることが、アンモニアドレンの吸引力を確保する面から好ましい、また、ｈ寸法長さは周辺機器への干渉が無い最小寸法とするのが好ましい。 In addition, during operation, the amount of ammonia drain discharged from the drain piping valve 14 is confirmed. If the ammonia drain amount exceeds a predetermined amount, it is considered that the drain trap 9 is abnormal. In this case, if the inlet valve 10 and the outlet valve 11 are closed, the drain trap 9 can be replaced, so that the denitration apparatus 1 can be operated continuously without any trouble. In FIG. 2, it is preferable that the H dimension length is 3 meters or less from the viewpoint of securing the ammonia drain suction force, and the h dimension length is the minimum dimension that does not interfere with peripheral devices. Is preferred.

（実施例３）
図３は上記実施例１の脱硝装置１における、アンモニア噴霧装置４の第３実施例を示すもので、このアンモニア噴霧装置４は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口５ａに引込んで吐出するエゼクター５と、エゼクター５の吐出口に連通するヘッダー６と、ヘッダー６より分岐する複数本の噴霧ノズル（図示せず）と、ヘッダー６の長手方向の下部先端部と引込み口５ａの側面間に連通するドレン管８と、ドレン管８に設けられているドレントラップ９とを備えている。また、ドレン管８のドレントラップ９の上流側には、入口弁１０が、下流側には出口弁１１が設けられている。ドレン管８のヘッダー６側にはドレン抜管１３が設けられている。また、ヘッダー６には実施例２と同様に、噴霧ノズル７（図示せず、図２参照方）が設けられている。
また、本実施例のものは、ヘッダー６（又はアンモニア噴霧装置４全体でもよい）の先端側が基端側よりも低くなるように、水平線Ｓに対して傾斜角度α、傾斜して設けられており、ヘッダー６内でのアンモニアドレンの捕集を容易ならしめている。なお、傾斜角度αはアンモニアドレン（又は水）が、ヘッダー６の一方端側に流れる程度でよく、図示のものは傾斜角度を大きく強調して記載している。
脱硝触媒３（図１参照方）のアンモニア損傷は、ヘッダー６の先端側の噴射ノズル７の直下の脱硝触媒３に多く発生することを本願発明者らは知見しており、それゆえ、本実施例のように、ヘッダー６の先端側にドレン管８を連通することは好適である。次に多い、アンモニア損傷箇所は、ヘッダー６の基端側の噴射ノズル７の直下位置であり、本実施例において、ヘッダー６の基端側にもドレン管８を連通設置しても良い。 (Example 3)
FIG. 3 shows a third embodiment of the ammonia spraying device 4 in the denitration device 1 of the first embodiment. The ammonia spraying device 4 ejects ammonia water by drawing it into the inlet 5a by vapor pressure. And a header 6 communicating with the discharge port of the ejector 5, a plurality of spray nozzles (not shown) branched from the header 6, and a lower end portion in the longitudinal direction of the header 6 and a side surface of the inlet 5a. A drain pipe 8 and a drain trap 9 provided in the drain pipe 8 are provided. An inlet valve 10 is provided on the upstream side of the drain trap 9 of the drain pipe 8, and an outlet valve 11 is provided on the downstream side. A drain pipe 13 is provided on the drain pipe 8 on the header 6 side. The header 6 is provided with a spray nozzle 7 (not shown, see FIG. 2) as in the second embodiment.
Further, in this embodiment, the header 6 (or the ammonia spray device 4 as a whole) is provided so as to be inclined at an inclination angle α with respect to the horizontal line S so that the distal end side is lower than the proximal end side. The ammonia drain is easily collected in the header 6. Note that the inclination angle α may be such that ammonia drain (or water) flows to the one end side of the header 6, and the illustrated one is shown with the inclination angle greatly emphasized.
The inventors of the present application have found that ammonia damage to the denitration catalyst 3 (see FIG. 1) frequently occurs in the denitration catalyst 3 immediately below the injection nozzle 7 on the front end side of the header 6. As in the example, it is preferable to connect the drain pipe 8 to the front end side of the header 6. The next most frequently damaged ammonia is at a position directly below the injection nozzle 7 on the base end side of the header 6. In this embodiment, the drain pipe 8 may be connected to the base end side of the header 6.

しかして、脱硝装置１の運転時には、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口５ａに吸い込まれ、ヘッダー６を経て、噴霧ノズル７に至り、脱硝反応塔２（図１参照方）の排ガス流路２ａ内において、その上方に向けて噴霧される。更に、入口弁１０、出口弁１１を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー６内に滞留するアンモニアドレンは、ドレントラップ９に一時、貯留され、ドレントラップ９内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球９ａ（図４参照方）が上昇し、ドレン管８の基端側（引込み口５ａ側）にアンモニアドレンが流れ込む。また、ドレン管８の基端は引込み口５ａの側面部から、その内部に連通されているので、ドレン管８内のアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口５ａ側に返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。 Thus, during operation of the denitration apparatus 1, ammonia water is sucked into the inlet 5a by the driving pressure of steam, reaches the spray nozzle 7 through the header 6, and the exhaust gas flow path of the denitration reaction tower 2 (see FIG. 1). In 2a, it sprays toward the upper direction. Further, when the inlet valve 10 and the outlet valve 11 are opened, the ammonia drain staying in the header 6 during operation is temporarily stored in the drain trap 9, and the liquid level of the ammonia drain in the drain trap 9. Rises, the buoyancy ball 9a (see FIG. 4) rises, and ammonia drain flows into the base end side (the inlet 5a side) of the drain pipe 8. Further, since the base end of the drain pipe 8 communicates with the inside of the side surface of the inlet 5a, the ammonia drain in the drain pipe 8 is returned to the inlet 5a side by the negative pressure drawing force, and again. Sprayed with ammonia water.

このようにすることにより、運転中および運転停止後、ヘッダー６内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル７よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔２内に入らなくなる為、脱硝触媒３の損傷が確実に防止できる。また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出されるアンモニア水量が最小限のものとなり、環境面でも好ましい。 By doing so, ammonia drain does not stay in the header 6 during operation and after the operation is stopped, and the ammonia spray from the spray nozzle 7 is completely performed. Therefore, the denitration catalyst 3 can be reliably prevented from being damaged. Further, since ammonia drain is re-injected, there is no waste of ammonia water, and the amount of ammonia water discharged out of the system is minimized, which is preferable in terms of the environment.

なお、上記各実施例において、ドレン管８をヘッダー６の長手方向に間隔を置いて複数設けてもよく、また、ドレン管８の一端をヘッダー６に直接、連通設置してもよい。また、ドレン管８の他端は引込み口５ａや図２に示すディフューザ５ｂ入口部の、上部またはそれらの外周位置から内部に連通するように連結してもよい。また、ヘッダー６にアンモニアドレンが溜まる凹部を設け、この凹部にドレン管８の一端を連通してもよい。 In each of the above embodiments, a plurality of drain pipes 8 may be provided at intervals in the longitudinal direction of the header 6, and one end of the drain pipe 8 may be directly connected to the header 6. Further, the other end of the drain pipe 8 may be connected so as to communicate with the inside from the upper part or the outer peripheral position of the inlet 5a or the inlet part of the diffuser 5b shown in FIG. Further, the header 6 may be provided with a recess for storing ammonia drain, and one end of the drain pipe 8 may be communicated with the recess.

（実施例４）
次に、エゼクタードレン排出装置を図２に基づき説明する。本エゼクタードレン排出装置は、高圧蒸気や圧縮ガスなどの駆動圧力流体により移送流体（例えば、アンモニア水など）を引込み口５ａに引込んで吐出するエゼクター５と、エゼクター５の吐出口であるヘッダー６と、ヘッダー６の下部とエゼクター５の引込み口５ａとに連通するドレン管８と、ドレン管８に気密機能を有すドレントラップ９とを具え、ドレントラップ９に貯留するドレンが、負圧力により引込み口５ａ側に引込まれるものである。
なお、本エゼクタードレン排出装置は、図２における噴霧ノズル７を備えず、又、ヘッダー６の先端の開口から直接移送流体が噴射されるものでもよい。
しかして、本エゼクタードレン排出装置によれば、運転中、エゼクター５のヘッダー６内に滞留するドレンを、ドレン管８よりエゼクター５の引込み口５ａ側に、負圧引込み力により返流することができ、運転後、ヘッダー６内のドレンや結露、湿気によるゴミの付着が防止できる。また、本実施例のものは、エゼクター５の吐出口が水平方向や上方に向けて設置されており、駆動圧力流体が蒸気である場合や、移送流体が液状のもの、及び、湿気の多い環境雰囲気下で使用される用途の場合に特に有効である。
又、本エゼクタードレン排出装置は、第１と第２との複数の移送流体を引込み口５ａに引込んで混合して噴射するエゼクター５である、あるいは、引込み口５ａに第１と第２との複数の移送流体の取入れ口を設けたエゼクター５でもある。 Example 4
Next, the ejector drain discharge device will be described with reference to FIG. The ejector drain discharge device includes an ejector 5 that draws and discharges a transfer fluid (for example, ammonia water) by a driving pressure fluid such as high-pressure steam or compressed gas, and a header 6 that is a discharge port of the ejector 5. The drain pipe 8 communicating with the lower part of the header 6 and the inlet 5a of the ejector 5 and the drain trap 9 having an airtight function in the drain pipe 8 are provided. The drain stored in the drain trap 9 is drawn in by negative pressure. It is drawn into the mouth 5a side.
The ejector drain discharge device may not be provided with the spray nozzle 7 in FIG. 2, and the transfer fluid may be directly injected from the opening at the tip of the header 6.
Thus, according to this ejector drain discharge device, the drain staying in the header 6 of the ejector 5 during operation can be returned from the drain pipe 8 to the suction port 5a side of the ejector 5 by a negative pressure drawing force. In addition, after operation, drainage in the header 6, condensation, and adhesion of dust due to moisture can be prevented. Moreover, the thing of a present Example has the discharge port of the ejector 5 installed in the horizontal direction or upward, and when the driving pressure fluid is steam, the transfer fluid is liquid, and the environment is humid. This is particularly effective when used in an atmosphere.
The ejector drain discharge device is an ejector 5 that draws a plurality of first and second transfer fluids into the inlet 5a, mixes them, and injects them, or the first and second of the first and second are supplied to the inlet 5a. It is also an ejector 5 provided with a plurality of intake ports for the transfer fluid.

図４の（ａ）は上記各実施例に使用するドレントラップ９を示し、このドレントラップ９は縦型のボール式ドレントラップであり、内部に浮力球９ａを備え、機体上下にはそれぞれ、上述のドレン管８との連結および着脱が行いうる一対のフランジ継手管９ｂが設けられている。
また、図４の（ａ）のドレントラップ９に代えて、図４の（ｂ）に示す横型のボール式のドレントラップ９Ａを用いてもよく、さらに、図４の（ｃ）に示す簡易構造のドレントラップ９Ｂを用いても良い。また、ヘッダー６側のフランジ継手管９ｂよりも引込み口５ａ側のフランジ継手管９ｂの管径を小径にして、アンモニアドレンの負圧吸込み力を高めても良い。
図４の（ａ）および（ｂ）のものは、その貯留ドレンが所定量を超えると、アンモニアドレンを引込み口５ａ側に流す機能を有すものである。また、図４の（ａ）〜（ｃ）の何れのものも、ヘッダー６側と引込み口５ａ側とを水密又は気密的に隔離する機能および逆流防止機能を有すものであり、また、貯留ドレンが所定量を超えるまで引込み口５ａに流れないので、アンモニア噴霧装置４内の負圧系の確保が図れ、アンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置４内圧力の安定化ができ、エゼクター５の噴霧能力を常に最大限に維持できる。 FIG. 4 (a) shows a drain trap 9 used in each of the above embodiments. This drain trap 9 is a vertical ball type drain trap having a buoyancy ball 9a inside and above and below the airframe. A pair of flange joint pipes 9b that can be connected to and detached from the drain pipe 8 are provided.
Further, in place of the drain trap 9 of FIG. 4A, a horizontal ball type drain trap 9A shown in FIG. 4B may be used, and the simplified structure shown in FIG. Alternatively, the drain trap 9B may be used. Further, the negative pressure suction force of ammonia drain may be increased by making the diameter of the flange joint pipe 9b on the inlet port 5a side smaller than the flange joint pipe 9b on the header 6 side.
4 (a) and 4 (b) have a function of flowing ammonia drain to the inlet 5a side when the stored drain exceeds a predetermined amount. 4 (a) to 4 (c) have a function of separating the header 6 side and the inlet 5a side in a water-tight or air-tight manner and a backflow prevention function. Since the drain does not flow to the inlet 5a until the predetermined amount is exceeded, the negative pressure system in the ammonia spraying device 4 can be secured, the ammonia drain can be stably supplied, and the pressure in the ammonia spraying device 4 can be stabilized. The spraying capacity can always be maintained at the maximum.

更に、上記各実施例におけるその他のドレントラップとしては、浮力球がドレンにより浮上すると、その浮上力によりバルブを開弁する機構（例えば水洗タンク等で汎用されている機構）や、ディスク型のドレントラップや、その他の型式のドレントラップを用いても良い。
また、上記各実施例において、ヘッダー６内の噴霧ノズル７の入り口に、多孔板やメッシュ材などの気液分離手段（デミスタ）を設けると、更に、脱硝反応塔２内へのアンモニア液滴の混入が防止できる。
また、上記各実施例において、直管状のドレン管８をヘッダー６内に内装して、その下部に設けてもよく、その場合には、ドレン管８の先端から吸い込まれたアンモニアドレンは、ドレントラップ９を経て、ドレン管８の基端からエゼクター５の引込み口５ａに供給される。 Furthermore, as other drain traps in each of the above embodiments, when a buoyant sphere floats from the drain, a mechanism for opening the valve by the lift force (for example, a mechanism commonly used in a washing tank), a disk-type drain, etc. Traps or other types of drain traps may be used.
Further, in each of the above embodiments, when a gas-liquid separation means (demister) such as a perforated plate or a mesh material is provided at the entrance of the spray nozzle 7 in the header 6, ammonia droplets are further introduced into the denitration reaction tower 2. Mixing can be prevented.
In each of the above embodiments, the straight tubular drain pipe 8 may be provided in the header 6 and provided in the lower part thereof. In this case, ammonia drain sucked from the tip of the drain pipe 8 is drained. The trap 9 is supplied from the base end of the drain pipe 8 to the inlet 5 a of the ejector 5.

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、必要に応じ適宜設計変更し得るものである。また、上記実施例における各構成要素には、当業者が容易に想定できるものや、実質的に同一のものが含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified as necessary. In addition, each component in the embodiment includes those that can be easily assumed by those skilled in the art and those that are substantially the same.

本発明の実施例１に係る脱硝装置の正面図である。1 is a front view of a denitration apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施例２に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図及び実施例４に係るエゼクタードレン排出装置の正面図である。It is the front view of the ammonia spraying apparatus of the denitration apparatus which concerns on Example 2 of this invention, and the front view of the ejector drain discharge apparatus which concerns on Example 4. FIG. 本発明の実施例３に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図である。It is a front view of the ammonia spraying apparatus of the denitration apparatus which concerns on Example 3 of this invention. （ａ）はアンモニア噴霧装置の縦型のドレントラップを示す説明図、（ｂ）は横型ドレントラップ、（ｃ）は簡易構造のドレントラップを示す説明図である。(A) is explanatory drawing which shows the vertical drain trap of an ammonia spraying apparatus, (b) is a horizontal drain trap, (c) is explanatory drawing which shows the drain trap of a simple structure. 従来の脱硝装置を示す正面図である。It is a front view which shows the conventional denitration apparatus.

Explanation of symbols

１脱硝装置
２脱硝反応塔
２ａ排ガス流路
３脱硝触媒
４アンモニア噴霧装置
５エゼクター
５ａ引込み口
６ヘッダー
７噴霧ノズル
８ドレン管
９ドレントラップ
１０入口弁（弁）
１１出口弁（弁）
１２ドレン受け
１３ドレン抜き管
１４ドレン配管バルブ（開閉弁）

1 Denitration equipment
2 Denitration reaction tower 2a Exhaust gas flow path 3 Denitration catalyst 4 Ammonia spray device 5 Ejector 5a Inlet 6 Header 7 Spray nozzle 8 Drain pipe 9 Drain trap 10 Inlet valve (valve)
11 Outlet valve
12 Drain receiver 13 Drain drain pipe 14 Drain piping valve (open / close valve)

Claims

In the denitration device comprising a denitration catalyst and an ammonia spray device in the exhaust gas flow path of the denitration reaction tower, the ammonia spray device includes an ejector that draws ammonia water into the suction port by vapor pressure and discharges the ammonia water to the discharge port of the ejector. A denitration system comprising: a header that communicates; a spray nozzle that branches off from the header and sprays ammonia water into the exhaust gas passage; and a drain pipe that communicates with a lower portion of the header and a suction port of the ejector. apparatus.

The denitration apparatus according to claim 1, wherein the drain pipe is provided with a drain trap and valves before and after the drain trap so that the drain trap can be replaced during operation.

The denitration apparatus according to claim 2, wherein the drain trap has a function of causing the drain to flow to the inlet side when the stored drain exceeds a predetermined amount.

The denitration apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the drain pipe is provided with a drain pipe for draining, and the drain pipe is provided with an on-off valve.

5. The device according to claim 1, wherein the header is inclined so that a distal end side thereof is lower than a proximal end side, and the drain pipe communicates with the distal end side of the header. The denitration apparatus described.

In the denitration method in which ammonia water is sprayed into the exhaust gas of the denitration reaction tower using an ejector and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using a denitration catalyst, the ammonia drain staying in the header of the ejector is A denitration method characterized by returning to the inlet of the ejector and spraying again with the ammonia water.

The drain trap is provided with an ejector that draws and injects a transfer fluid into a suction port by a driving pressure fluid such as steam, a drain pipe that communicates the discharge port and the suction port of the ejector, and a drain trap provided in the drain pipe. An ejector drain discharge device, wherein the drain to be drawn is drawn to the inlet side by negative pressure.