JP2006231117A - Denitration apparatus, denitration method and ejector drain discharge device - Google Patents
Denitration apparatus, denitration method and ejector drain discharge device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006231117A JP2006231117A JP2005045812A JP2005045812A JP2006231117A JP 2006231117 A JP2006231117 A JP 2006231117A JP 2005045812 A JP2005045812 A JP 2005045812A JP 2005045812 A JP2005045812 A JP 2005045812A JP 2006231117 A JP2006231117 A JP 2006231117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain
- denitration
- ejector
- header
- ammonia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ごみ焼却炉やガスタービン等から排出される排ガスを脱硝処理する脱硝装置及び脱硝方法、エゼクタードレン排出装置に関する。 The present invention relates to a denitration apparatus, a denitration method, and an ejector drain discharge apparatus for denitrating exhaust gas discharged from a waste incinerator or a gas turbine.
都市ゴミ焼却炉から排出する排ガスの流路中にアンモニアガスを供給して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去する排煙脱硝装置が知られている(特許文献1参照方)。また、ゴミ焼却炉から排出する排ガスの流路中に、エゼクターを用いてアンモニア水を噴霧して、脱硝触媒により排ガスを脱硝処理する脱硝装置についても知られている。
後者のものは、図5に示すように、蒸気により駆動されるエゼクター5によりアンモニア水(水で希釈された数%アンモニア水)を吐出し、ヘッダー6を経て、噴霧ノズル7よりアンモニア水を脱硝反応塔2内に噴霧し、噴霧されたアンモニア水は塔内の高温の雰囲気温度により、本来は一瞬に気化するものである。しかし、ごみ焼却炉の蒸気配管系から駆動蒸気が供給されているので、ごみ焼却炉の負荷変動に伴い駆動蒸気の圧力や気液率などが一定しないなどの要因から、ヘッダー6内にドレンDが溜まり、本来、霧状で送り込まれるはずのアンモニア水の一部が液滴のまま、脱硝反応塔2内に入って脱硝触媒3に掛かり、脱硝触媒3に損傷を与える不具合があった。
There is known a flue gas denitration apparatus that supplies ammonia gas into a flow path of exhaust gas discharged from a municipal waste incinerator and removes nitrogen oxides in the exhaust gas using a denitration catalyst (see Patent Document 1). ). There is also known a denitration apparatus in which ammonia water is sprayed using an ejector into a flow path of exhaust gas discharged from a waste incinerator, and the exhaust gas is denitrated by a denitration catalyst.
In the latter case, as shown in FIG. 5, ammonia water (several percent ammonia water diluted with water) is ejected by an
そのような不具合を避けるべく、装置の始動前に、ヘッダー6に付設するドレン配管バルブ14を開弁して、ドレン抜きを行うことや、噴霧ノズル7の下方に多数のドレン受け12を設置し、アンモニア液滴を受けるようにしていたが、それでも、脱硝触媒3の損傷は免れなかった。また、これまで、エゼクター5により噴霧した場合には、全て気化するものであるとの認識があったので、運転中に、ヘッダー6のドレンD抜きは行なっていなかった。
In order to avoid such problems, the
なお、上記不具合は、要するに、エゼクター5の吐出側に設けられたヘッダー6内に、ドレンDが溜まることにより起因するものであり、また、本願は、エゼクター5のヘッダー6内のドレンDを排出することが可能な、エゼクタードレン排出装置をも提案するものである。同左のような、エゼクタードレン排出装置として、エゼクターの吸込室にドレン抜座を備え、ドレン抜座にドレン逆止弁を設けたエゼクタードレン排出装置が知られている(特許文献2参照方)。
In short, the above-mentioned problem is caused by the accumulation of drain D in the
本発明は、上述の不具合に鑑み、アンモニア水の一部がヘッダー内に液状となって溜まり、それが脱硝反応塔内に入り、脱硝触媒に掛かり脱硝触媒を損傷することを防止すべく、ヘッダー内のドレンを排出可能な脱硝装置及び脱硝方法、また、エゼクターのヘッダーに溜まるドレンを排出可能な、エゼクタードレン排出装置を提案することを目的とする。 In view of the above-mentioned problems, the present invention is designed to prevent a part of ammonia water from being accumulated in a liquid form in the header and entering the denitration reaction tower, being applied to the denitration catalyst and damaging the denitration catalyst. An object of the present invention is to propose a denitration device and a denitration method capable of discharging the drain inside, and an ejector drain discharge device capable of discharging the drain accumulated in the header of the ejector.
本発明は、上記の課題を解決するために、以下(1)〜(7)の手段を提案する。
(1)第1の手段は、脱硝反応塔の排ガス流路に、脱硝触媒とアンモニア噴霧装置とを具えた脱硝装置において、前記アンモニア噴霧装置は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口に引込んで吐出するエゼクターと、エゼクターの吐出口に連通するヘッダーと、ヘッダーより分岐して前記排ガス流路にアンモニア水を噴霧する噴霧ノズルと、前記ヘッダーの下部と前記エゼクターの引込み口とに連通するドレン管とを設けたことを特徴とする。
なお、前記引込み口は、エゼクターの駆動圧力流体である蒸気と搬送流体であるアンモニア水との混合室と、それに連なるディフューザの入口部までの区域を意味するものである。また、ヘッダーの下部とは、ヘッダーが水平設置されている場合には、その長手方向の底部全面、ヘッダーが立設設置されている場合には、その底部であり、ヘッダーの低位部を意味するものである。
本手段によれば、ヘッダー内に滞留するアンモニアドレンなどが、エゼクター内の負圧力により、エゼクターの引込み口に返流できる。
In order to solve the above problems, the present invention proposes the following means (1) to (7).
(1) A first means is a denitration apparatus comprising a denitration catalyst and an ammonia spraying device in an exhaust gas flow path of a denitration reaction tower, wherein the ammonia spraying device draws ammonia water into the inlet by vapor pressure and discharges it. An ejector, a header that communicates with the discharge port of the ejector, a spray nozzle that branches from the header and sprays ammonia water into the exhaust gas flow path, and a drain pipe that communicates with the lower portion of the header and the intake port of the ejector Is provided.
In addition, the said inlet port means the area to the mixing chamber of the vapor | steam which is a drive pressure fluid of an ejector, and the ammonia water which is a conveyance fluid, and the inlet part of a diffuser connected to it. The lower part of the header means the entire bottom part in the longitudinal direction when the header is installed horizontally, and the bottom part when the header is installed upright, which means the lower part of the header. Is.
According to this means, ammonia drain or the like staying in the header can be returned to the inlet of the ejector by the negative pressure in the ejector.
(2)第2の手段は、第1の手段に係る脱硝装置において、前記ドレン管にドレントラップおよびその前後に弁を設け、ドレントラップを運転中に交換可能としたことを特徴とする。
本手段によれば、ドレントラップの気密機能により、ヘッダーと引込み口とが気密的に隔離できる。
(2) The second means is characterized in that, in the denitration apparatus according to the first means, a drain trap and a valve are provided on the drain pipe and before and after the drain pipe so that the drain trap can be replaced during operation.
According to this means, the header and the inlet can be hermetically isolated by the airtight function of the drain trap.
(3)第3の手段は、第2の手段に係る脱硝装置において、前記ドレントラップは、その貯留ドレンが所定量を超えると、ドレンを前記引込み口側に流す機能を有すものであることを特徴とする。
本手段によれば、通常時には、ヘッダーと引込み口との間は気密確保でき、また、所定量のみを引込み口側に流すことができる。
(3) A third means is a denitration apparatus according to the second means, wherein the drain trap has a function of flowing the drain to the inlet side when the stored drain exceeds a predetermined amount. It is characterized by.
According to this means, during normal times, airtightness can be ensured between the header and the inlet, and only a predetermined amount can flow toward the inlet.
(4)第4の手段は、第1の手段ないし第3の手段の何れかに係る脱硝装置において、前記ドレン管にドレン排出用のドレン抜き管を設け、ドレン抜き管に開閉弁を設けたことを特徴とする。 (4) The fourth means is a denitration apparatus according to any one of the first to third means, wherein the drain pipe is provided with a drain drain pipe for drain discharge, and the drain pipe is provided with an on-off valve. It is characterized by that.
(5)第5の手段は、第1の手段ないし第4の手段の何れかに係る脱硝装置において、前記ヘッダーの先端側が基端側よりも低くなるように傾斜して設けられ、前記ヘッダーの先端側に前記ドレン管が連通されていることを特徴とする。 (5) In the denitration apparatus according to any one of the first to fourth means, the fifth means is provided so as to be inclined so that a distal end side of the header is lower than a proximal end side. The drain pipe is communicated with the distal end side.
(6)第6の手段は、脱硝反応塔の排ガス中にアンモニア水を、エゼクターを用いて噴霧して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去する脱硝方法において、前記エゼクターのヘッダーに滞留するアンモニアドレンを、前記エゼクターの引込み口に返流し、前記アンモニア水と共に再度噴霧することを特徴とする。 (6) A sixth means is a denitrification method in which ammonia water is sprayed into the exhaust gas of the denitration reaction tower using an ejector, and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using a denitration catalyst. The ammonia drain staying in the header is returned to the inlet of the ejector and sprayed again with the ammonia water.
(7)第7の手段に係るエゼクタードレン排出装置は、蒸気などの駆動圧力流体により移送流体を引込み口に引込んで噴射するエゼクターと、エゼクターの吐出口と引込み口とを連通するドレン管と、ドレン管に設けられるドレントラップとを具え、ドレントラップに貯留するドレンが、負圧力により前記引込み口側に引込まれることを特徴とする。 (7) An ejector drain discharge device according to a seventh means includes an ejector that draws and injects a transfer fluid into a drawing port by a driving pressure fluid such as steam, a drain pipe that communicates the discharge port and the drawing port of the ejector, A drain trap provided in the drain pipe is provided, and the drain stored in the drain trap is drawn into the inlet port side by a negative pressure.
第1の手段よりなる請求項1に記載の脱硝装置によれば、脱硝反応塔の排ガス流路中にアンモニア水を、エゼクターを用いて噴霧でき、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒を用いて除去できると共に、運転中、エゼクターのヘッダー内に滞留するアンモニアドレンを、ドレン管よりエゼクターの引込み口側に返流することができ、アンモニアドレンをアンモニア水と共に再度噴霧することが可能となる。このようにすることにより、運転中、ヘッダー内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズルよりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔内に入らなくなる為、脱硝触媒の損傷が確実に防止できる。また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい作用効果を奏するものである。 According to the denitration apparatus according to claim 1, comprising the first means, ammonia water can be sprayed into the exhaust gas flow path of the denitration reaction tower using an ejector, and nitrogen oxides in the exhaust gas are removed using a denitration catalyst. In addition, the ammonia drain staying in the ejector header during operation can be returned to the ejector inlet side from the drain pipe, and the ammonia drain can be sprayed again with the ammonia water. By doing in this way, ammonia drain does not stay in the header during operation, ammonia spray from the spray nozzle is completely performed, and ammonia drain does not enter the denitration reaction tower directly in liquid state. Damage to the denitration catalyst can be reliably prevented. In addition, since ammonia drain is re-injected, there is no waste of ammonia water, and the amount of ammonia water to be discharged out of the system can be minimized.
第2の手段よりなる請求項2に記載の脱硝装置は、第1の手段に係る作用効果を奏すると共に、前後の弁を閉弁し、ドレントラップを交換することで、脱硝装置の運転を止めることなく、長期運転が可能となる。
The denitration apparatus according to
第3の手段よりなる請求項3に記載の脱硝装置は、第2の手段に係る作用効果を奏すると共に、貯留ドレンが所定量を超えるまでエゼクターの引込み口に流されないので、アンモニア噴霧装置内の負圧系の安定化および確保が図れ、アンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置内圧力の安定化ができ、エゼクターの噴霧能を常に最大限に維持できる。
The denitration device according to
第4の手段よりなる請求項4に記載の脱硝装置は、第1の手段ないし第3の手段の何れかに係る作用効果を奏すると共に、開閉弁を開弁することによりドレン排出量の把握ができ、運転時における、アンモニア噴霧装置の適正運転作動の良否点検が行いえる。
The denitration apparatus according to
第5の手段よりなる請求項5に記載の脱硝装置は、第1の手段ないし第4の手段の何れかに係る作用効果を奏すると共に、ヘッダー内に滞留するアンモニアドレンなどが、運転中においても、ヘッダーの先端部に流れて集まり、ドレン管を介して、ヘッダー内のアンモニアドレンの排出を容易に行うことができる。
The denitration apparatus according to
第6の手段よりなる請求項6に記載の脱硝方法によれば、アンモニアドレンの状態のまま、噴霧されることが回避でき、脱硝触媒の損傷が確実に防止できると共に、アンモニア水の無駄が無くなり、また、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい作用効果を奏するものである。また、アンモニアドレン(供給するアンモニア水の未噴霧分)を、循環返流して再噴射させることにより、排ガス流路内に投入するアンモニア水の濃度および量を安定化することができ、脱硝処理効率の安定向上化が図れる。 According to the denitration method of the sixth aspect comprising the sixth means, it is possible to avoid spraying in the state of ammonia drain, to reliably prevent the denitration catalyst from being damaged, and to eliminate waste of ammonia water. In addition, the amount of ammonia water discharged out of the system can be minimized, and a favorable effect can be obtained from the environmental viewpoint. In addition, by circulating and reinjecting ammonia drain (the unsprayed portion of the supplied ammonia water), the concentration and amount of ammonia water introduced into the exhaust gas passage can be stabilized, and denitration treatment The stability of efficiency can be improved.
第7の手段よりなる請求項7に記載のエゼクタードレン排出装置によれば、運転中、エゼクターの吐出口に滞留するドレンは、ドレン管を介してエゼクターの引込み口側に返流されるので、吐出口にドレンが滞留せず、エゼクターの運転後、その吐出口内の結露や湿気によるゴミの付着が防止できる。
According to the ejector drain discharge device according to
本発明に係る脱硝装置および脱硝方法を、図1ないし図4に基づき説明する。図1は実施例1に係る脱硝装置の正面図、図2は実施例2に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図及び実施例4に係るエゼクタードレン排出装置の正面図である。
図3は実施例3に係る脱硝装置のアンモニア噴霧装置の正面図、図4の(a)はアンモニア噴霧装置の縦型ドレントラップを示す説明図、(b)は横型ドレントラップを示す説明図、(c)は簡易構造のドレントラップを示す説明図である。
A denitration apparatus and a denitration method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a front view of a denitration apparatus according to a first embodiment. FIG. 2 is a front view of an ammonia spraying apparatus of the denitration apparatus according to a second embodiment and a front view of an ejector drain discharge apparatus according to a fourth embodiment.
FIG. 3 is a front view of an ammonia spraying apparatus of a denitration apparatus according to Example 3, FIG. 4A is an explanatory view showing a vertical drain trap of the ammonia spraying apparatus, and FIG. 3B is an explanatory view showing a horizontal drain trap. (C) is explanatory drawing which shows the drain trap of a simple structure.
(実施例1)
本実施例は、ゴミ焼却プラントの焼却時に発生される排ガスの脱硝装置に関し、この脱硝装置のアンモニア噴霧装置は、排ガス熱源を利用して作られる蒸気を駆動圧力流体とするエゼクターを用いている。それゆえ、ゴミの投入量の変化に伴い、発生蒸気量、蒸気熱、蒸気圧力および気液率が一定化しない場合がある。図1において、1はその内部を明示する脱硝装置を示し、脱硝反応塔2内の排ガス流路2aには脱硝触媒3がその上下方向に複数層設けられ(本図では便宜上、一層のみ表示)、被脱硝処理ガスである排ガスGは上方より下方に向けて流されている。また、脱硝反応塔2内は190℃〜200℃に維持されており、安定した脱硝処理を図っている。
Example 1
The present embodiment relates to a denitration device for exhaust gas generated during incineration of a garbage incineration plant, and the ammonia spray device of this denitration device uses an ejector that uses steam produced by utilizing an exhaust gas heat source as a driving pressure fluid. Therefore, the amount of generated steam, steam heat, steam pressure, and gas-liquid ratio may not be constant with changes in the amount of dust input. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a denitration device that clearly shows the inside, and a plurality of layers of
また、この脱硝装置1は、脱硝反応塔2の排ガス流路2aにアンモニアを噴霧するアンモニア噴霧装置4を具えている。このアンモニア噴霧装置4は、蒸気圧によりアンモニア水(水で希釈した数%アンモニア水)を引込み口5aに引込んで吐出するエゼクター5と、エゼクター5の吐出口に基端が連通し、先端が閉塞する円筒状のヘッダー6と、ヘッダー6より分岐する複数本の噴霧ノズル7と、ヘッダー6の基端部下部と引込み口5aとに連通するドレン管8と、ドレン管8に設けられているドレントラップ9とを具えている。
また、アンモニア噴霧装置4全体、ヘッダー6及び噴霧ノズル7は、何れも水平方向に設置されている。噴霧ノズル7は脱硝触媒3の上方に、等間隔おいて、脱硝反応塔2の正面壁から対向する裏面壁まで水平方向に設けられていて、噴霧ノズル7よりのアンモニアの噴霧は上方(F矢印方向)に向けて吐出される。
The denitration device 1 also includes an
Further, the entire
しかして、運転中、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口5aに吸い込まれ、ヘッダー6を経て、噴霧ノズル7よりアンモニア水が脱硝反応塔2の排ガス流路2a内において、噴霧される。また、入口弁10、出口弁11を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー6内に滞留するアンモニアドレンは、ドレントラップ9に一時、貯留され、ドレントラップ9内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球9a(図4参照方)が上昇し、ドレン管8の基端側にアンモニアドレンが流れ込む。ドレン管8の基端は引込み口5aに連結されているので、ドレン管8の基端側に流れ込んだアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口5aに返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。なお、浮力球9aの上昇前の着座状態では、ドレントラップ9は気密機能を有している。
During operation, ammonia water is sucked into the
要するに、上記の脱硝装置1においては、脱硝反応塔2の排ガス流路2a中にアンモニア水を、エゼクター5を用いて噴霧して、排ガス中の窒素酸化物を、脱硝触媒3を用いて除去すると共に、運転中、エゼクター5のヘッダー6部に滞留するアンモニアドレンを、ドレン管8よりエゼクター5の引込み口5aに返流し、アンモニア水と共に再度噴霧される。このようにすることにより、運転中、ヘッダー6内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル7よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔2内に入らなくなる為、脱硝触媒3の損傷が確実に防止できる。
また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなり、系外に排出するアンモニア水量を最小限のものとでき、環境面でも好ましい。又、供給するアンモニア水の未噴霧分を、循環して再噴射させることにより、排ガス流路2a内に投入するアンモニア水の濃度および量を安定化することができる。
In short, in the above denitration apparatus 1, ammonia water is sprayed into the exhaust
Further, since ammonia drain is re-injected, there is no waste of ammonia water, and the amount of ammonia water discharged outside the system can be minimized, which is preferable in terms of the environment. Further, by circulating and reinjecting the unsprayed portion of the ammonia water to be supplied, it is possible to stabilize the concentration and amount of the ammonia water introduced into the
また、ドレン管8とヘッダー6とをドレン管8で連通しているが、ドレントラップ9の浮力球9aによる気密機能により、ドレン管8とヘッダー6との各区画が気密的に隔離され、引込み口5aでのアンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置4内の圧力の安定化、同装置4内の負圧系の確保が図れ、エゼクター5の噴霧能を常に最大限に維持できる。又、前記ドレン管8は短い管長でよく、配管を長距離引き回すことが無い為、低コストで実施できる。
In addition, the
なお、本実施例では、ヘッダー6は脱硝反応塔2の側壁外側に設置され、噴霧ノズル7が脱硝反応塔2内に、その水平方向(図中紙面に対し直交方向、図2参照方)に延設されているが、ヘッダー6を脱硝反応塔2内に挿入設置しても良い。また、図中、12はドレン受け、14はヘッダードレン抜管に設けられているドレン配管バルブ(開閉弁)、15はペール管(又はペール缶)を示す。
In this embodiment, the
(実施例2)
図2は上記脱硝装置1における、アンモニア噴霧装置4の第2実施例を示すもので、このアンモニア噴霧装置4は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口5aに引込んで吐出するエゼクター5と、エゼクター5の吐出口に連通するヘッダー6と、ヘッダー6より分岐する複数本の噴霧ノズル7と、ヘッダー6の長手方向の下部中央部と引込み口5aとの間に連通するドレン管8と、ドレン管8に設けられているドレントラップ9と、ドレン管8のドレントラップ9の上流側に設けられている入口弁10と、同下流側に設けられている出口弁11とを具えている。また、噴霧ノズル7の上部には多数の噴霧口が設けられていて、この構成は実施例1も同様のものである。
また、本実施例でのドレン管8は容易に屈曲可能なステンレス管を用いている。また、ドレン管8内圧は−0.2〜−0.5kg/cm2Gに、蒸気圧は約3kg/cm2Gに、アンモニア水圧は約−0.5kg/cm2Gに、ヘッダー6内圧は約0kg/cm2Gに、ドレン抜管13内圧は約0kg/cm2Gに、それぞれ設定されている。
(Example 2)
FIG. 2 shows a second embodiment of the
Further, the
しかして、脱硝装置1の運転時には、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口5aに吸い込まれ、ヘッダー6を経て、噴霧ノズル7よりアンモニア水が脱硝反応塔2の排ガス流路2a内において、その上方に向けて噴霧される。又、入口弁10、出口弁11を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー6内に滞留するアンモニアドレンは、ドレン抜管13からドレン管8を経て、ドレントラップ9に一時、貯留され、ドレントラップ9内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球9a(図4参照方)が上昇し、ドレン管8の基端側にアンモニアドレンが流れ込む。
また、ドレン管8の基端は引込み口5aに連通されているので、ドレントラップ9以降のドレン管8内のアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口5a側に返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。
Thus, during operation of the denitration apparatus 1, ammonia water is sucked into the
Further, since the base end of the
このようにすることにより、運転中および運転停止後、ヘッダー6内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル7よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔2内に入らなくなる為、脱硝触媒3の損傷が確実に防止できる。
また、ヘッダー6内のアンモニアドレンを再噴射させる為、捨てる事が無くアンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出するアンモニア水量が最小限のものとでき、環境面でも好ましい。さらに、前記ドレン管8は短い管長でよく、配管を長距離引き回すことが無い為、低コストで実施できる。
By doing so, ammonia drain does not stay in the
Further, since the ammonia drain in the
また、運転中、ドレン配管バルブ14より排出されるアンモニアドレンの排出量を確認しておき、アンモニアドレン量が所定量より多くなった場合は、ドレントラップ9の異常が原因と考えられるので、その場合には、入口弁10、出口弁11を閉弁すれば、ドレントラップ9を交換することができるので、脱硝装置1の連続稼動が支障なく行い得る。また、図2中において、H寸法長さは3メートル以内とすることが、アンモニアドレンの吸引力を確保する面から好ましい、また、h寸法長さは周辺機器への干渉が無い最小寸法とするのが好ましい。
In addition, during operation, the amount of ammonia drain discharged from the
(実施例3)
図3は上記実施例1の脱硝装置1における、アンモニア噴霧装置4の第3実施例を示すもので、このアンモニア噴霧装置4は、蒸気圧によりアンモニア水を引込み口5aに引込んで吐出するエゼクター5と、エゼクター5の吐出口に連通するヘッダー6と、ヘッダー6より分岐する複数本の噴霧ノズル(図示せず)と、ヘッダー6の長手方向の下部先端部と引込み口5aの側面間に連通するドレン管8と、ドレン管8に設けられているドレントラップ9とを備えている。また、ドレン管8のドレントラップ9の上流側には、入口弁10が、下流側には出口弁11が設けられている。ドレン管8のヘッダー6側にはドレン抜管13が設けられている。また、ヘッダー6には実施例2と同様に、噴霧ノズル7(図示せず、図2参照方)が設けられている。
また、本実施例のものは、ヘッダー6(又はアンモニア噴霧装置4全体でもよい)の先端側が基端側よりも低くなるように、水平線Sに対して傾斜角度α、傾斜して設けられており、ヘッダー6内でのアンモニアドレンの捕集を容易ならしめている。なお、傾斜角度αはアンモニアドレン(又は水)が、ヘッダー6の一方端側に流れる程度でよく、図示のものは傾斜角度を大きく強調して記載している。
脱硝触媒3(図1参照方)のアンモニア損傷は、ヘッダー6の先端側の噴射ノズル7の直下の脱硝触媒3に多く発生することを本願発明者らは知見しており、それゆえ、本実施例のように、ヘッダー6の先端側にドレン管8を連通することは好適である。次に多い、アンモニア損傷箇所は、ヘッダー6の基端側の噴射ノズル7の直下位置であり、本実施例において、ヘッダー6の基端側にもドレン管8を連通設置しても良い。
(Example 3)
FIG. 3 shows a third embodiment of the
Further, in this embodiment, the header 6 (or the
The inventors of the present application have found that ammonia damage to the denitration catalyst 3 (see FIG. 1) frequently occurs in the
しかして、脱硝装置1の運転時には、蒸気の駆動圧によりアンモニア水が引込み口5aに吸い込まれ、ヘッダー6を経て、噴霧ノズル7に至り、脱硝反応塔2(図1参照方)の排ガス流路2a内において、その上方に向けて噴霧される。更に、入口弁10、出口弁11を開弁しておくと、運転中に、ヘッダー6内に滞留するアンモニアドレンは、ドレントラップ9に一時、貯留され、ドレントラップ9内のアンモニアドレンの液位が上昇すると浮力球9a(図4参照方)が上昇し、ドレン管8の基端側(引込み口5a側)にアンモニアドレンが流れ込む。また、ドレン管8の基端は引込み口5aの側面部から、その内部に連通されているので、ドレン管8内のアンモニアドレンは、負圧引込み力により引込み口5a側に返流され、再度、アンモニア水と共に噴霧される。
Thus, during operation of the denitration apparatus 1, ammonia water is sucked into the
このようにすることにより、運転中および運転停止後、ヘッダー6内にアンモニアドレンが滞留することがなく、噴霧ノズル7よりのアンモニアの噴霧が完全に行われ、アンモニアドレンが直接液状で脱硝反応塔2内に入らなくなる為、脱硝触媒3の損傷が確実に防止できる。また、アンモニアドレンを再噴射させる為、アンモニア水の無駄が無くなると共に、系外に排出されるアンモニア水量が最小限のものとなり、環境面でも好ましい。
By doing so, ammonia drain does not stay in the
なお、上記各実施例において、ドレン管8をヘッダー6の長手方向に間隔を置いて複数設けてもよく、また、ドレン管8の一端をヘッダー6に直接、連通設置してもよい。また、ドレン管8の他端は引込み口5aや図2に示すディフューザ5b入口部の、上部またはそれらの外周位置から内部に連通するように連結してもよい。また、ヘッダー6にアンモニアドレンが溜まる凹部を設け、この凹部にドレン管8の一端を連通してもよい。
In each of the above embodiments, a plurality of
(実施例4)
次に、エゼクタードレン排出装置を図2に基づき説明する。本エゼクタードレン排出装置は、高圧蒸気や圧縮ガスなどの駆動圧力流体により移送流体(例えば、アンモニア水など)を引込み口5aに引込んで吐出するエゼクター5と、エゼクター5の吐出口であるヘッダー6と、ヘッダー6の下部とエゼクター5の引込み口5aとに連通するドレン管8と、ドレン管8に気密機能を有すドレントラップ9とを具え、ドレントラップ9に貯留するドレンが、負圧力により引込み口5a側に引込まれるものである。
なお、本エゼクタードレン排出装置は、図2における噴霧ノズル7を備えず、又、ヘッダー6の先端の開口から直接移送流体が噴射されるものでもよい。
しかして、本エゼクタードレン排出装置によれば、運転中、エゼクター5のヘッダー6内に滞留するドレンを、ドレン管8よりエゼクター5の引込み口5a側に、負圧引込み力により返流することができ、運転後、ヘッダー6内のドレンや結露、湿気によるゴミの付着が防止できる。また、本実施例のものは、エゼクター5の吐出口が水平方向や上方に向けて設置されており、駆動圧力流体が蒸気である場合や、移送流体が液状のもの、及び、湿気の多い環境雰囲気下で使用される用途の場合に特に有効である。
又、本エゼクタードレン排出装置は、第1と第2との複数の移送流体を引込み口5aに引込んで混合して噴射するエゼクター5である、あるいは、引込み口5aに第1と第2との複数の移送流体の取入れ口を設けたエゼクター5でもある。
Example 4
Next, the ejector drain discharge device will be described with reference to FIG. The ejector drain discharge device includes an
The ejector drain discharge device may not be provided with the
Thus, according to this ejector drain discharge device, the drain staying in the
The ejector drain discharge device is an
図4の(a)は上記各実施例に使用するドレントラップ9を示し、このドレントラップ9は縦型のボール式ドレントラップであり、内部に浮力球9aを備え、機体上下にはそれぞれ、上述のドレン管8との連結および着脱が行いうる一対のフランジ継手管9bが設けられている。
また、図4の(a)のドレントラップ9に代えて、図4の(b)に示す横型のボール式のドレントラップ9Aを用いてもよく、さらに、図4の(c)に示す簡易構造のドレントラップ9Bを用いても良い。また、ヘッダー6側のフランジ継手管9bよりも引込み口5a側のフランジ継手管9bの管径を小径にして、アンモニアドレンの負圧吸込み力を高めても良い。
図4の(a)および(b)のものは、その貯留ドレンが所定量を超えると、アンモニアドレンを引込み口5a側に流す機能を有すものである。また、図4の(a)〜(c)の何れのものも、ヘッダー6側と引込み口5a側とを水密又は気密的に隔離する機能および逆流防止機能を有すものであり、また、貯留ドレンが所定量を超えるまで引込み口5aに流れないので、アンモニア噴霧装置4内の負圧系の確保が図れ、アンモニアドレンの安定供給、アンモニア噴霧装置4内圧力の安定化ができ、エゼクター5の噴霧能力を常に最大限に維持できる。
FIG. 4 (a) shows a
Further, in place of the
4 (a) and 4 (b) have a function of flowing ammonia drain to the
更に、上記各実施例におけるその他のドレントラップとしては、浮力球がドレンにより浮上すると、その浮上力によりバルブを開弁する機構(例えば水洗タンク等で汎用されている機構)や、ディスク型のドレントラップや、その他の型式のドレントラップを用いても良い。
また、上記各実施例において、ヘッダー6内の噴霧ノズル7の入り口に、多孔板やメッシュ材などの気液分離手段(デミスタ)を設けると、更に、脱硝反応塔2内へのアンモニア液滴の混入が防止できる。
また、上記各実施例において、直管状のドレン管8をヘッダー6内に内装して、その下部に設けてもよく、その場合には、ドレン管8の先端から吸い込まれたアンモニアドレンは、ドレントラップ9を経て、ドレン管8の基端からエゼクター5の引込み口5aに供給される。
Furthermore, as other drain traps in each of the above embodiments, when a buoyant sphere floats from the drain, a mechanism for opening the valve by the lift force (for example, a mechanism commonly used in a washing tank), a disk-type drain, etc. Traps or other types of drain traps may be used.
Further, in each of the above embodiments, when a gas-liquid separation means (demister) such as a perforated plate or a mesh material is provided at the entrance of the
In each of the above embodiments, the straight
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、必要に応じ適宜設計変更し得るものである。また、上記実施例における各構成要素には、当業者が容易に想定できるものや、実質的に同一のものが含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified as necessary. In addition, each component in the embodiment includes those that can be easily assumed by those skilled in the art and those that are substantially the same.
1 脱硝装置
2 脱硝反応塔
2a 排ガス流路
3 脱硝触媒
4 アンモニア噴霧装置
5 エゼクター
5a 引込み口
6 ヘッダー
7 噴霧ノズル
8 ドレン管
9 ドレントラップ
10 入口弁(弁)
11 出口弁(弁)
12 ドレン受け
13 ドレン抜き管
14 ドレン配管バルブ(開閉弁)
1 Denitration equipment
2
11 Outlet valve
12
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005045812A JP4828133B2 (en) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Denitration apparatus and denitration method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005045812A JP4828133B2 (en) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Denitration apparatus and denitration method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006231117A true JP2006231117A (en) | 2006-09-07 |
JP4828133B2 JP4828133B2 (en) | 2011-11-30 |
Family
ID=37039346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005045812A Active JP4828133B2 (en) | 2005-02-22 | 2005-02-22 | Denitration apparatus and denitration method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4828133B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010096106A (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Sanwa Seiki Co Ltd | Urea injection apparatus |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7161459B2 (en) | 2019-09-20 | 2022-10-26 | 株式会社タムラ製作所 | Coil device |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55166000A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Pretreatment in producing collagen molded article |
JP2000055555A (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Tlv Co Ltd | Cylinder dryer |
JP2000096481A (en) * | 1998-09-11 | 2000-04-04 | Tlv Co Ltd | Cylinder dryer |
JP2001286735A (en) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ammonia supply device for denitration |
-
2005
- 2005-02-22 JP JP2005045812A patent/JP4828133B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55166000A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-24 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Pretreatment in producing collagen molded article |
JP2000055555A (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-25 | Tlv Co Ltd | Cylinder dryer |
JP2000096481A (en) * | 1998-09-11 | 2000-04-04 | Tlv Co Ltd | Cylinder dryer |
JP2001286735A (en) * | 2000-04-07 | 2001-10-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ammonia supply device for denitration |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010096106A (en) * | 2008-10-17 | 2010-04-30 | Sanwa Seiki Co Ltd | Urea injection apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4828133B2 (en) | 2011-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5958645B2 (en) | Exhaust gas treatment device and ship | |
KR101893358B1 (en) | Simultaneous cleaning and deodorizing tower with 2-component simultaneous cleaning and deodorizing function | |
JP2015213904A (en) | Antifoam device and method of use for seawater foam control | |
KR101443157B1 (en) | Apparatus for purification of pollution gas | |
TWI392539B (en) | Exhaust treatment device | |
JPWO2008087769A1 (en) | Wet flue gas desulfurization equipment | |
KR101733239B1 (en) | Wet dust collector using swirl and air spray | |
JP6953857B2 (en) | Flue gas desulfurization equipment absorption liquid circulation system blockage / corrosion prevention equipment and flue gas desulfurization equipment | |
US20060185517A1 (en) | Multi-stage odor scrubber | |
KR20200039084A (en) | multi-stage wet scrubber | |
JP4828133B2 (en) | Denitration apparatus and denitration method | |
KR101989400B1 (en) | Immersion type scrubber improving the efficiency of cleaning | |
JP2020138191A (en) | Wet scrubber | |
US20080241036A1 (en) | Method and device for separation of sulphur dioxide from a gas | |
US20120085239A1 (en) | Aeration apparatus with atomizing unit and seawater flue gas desulphurization apparatus including the same | |
TWI707720B (en) | Gas-liquid mixing device and exhaust desulfurization device with gas-liquid mixing device | |
KR101643139B1 (en) | A drain pocket of the exhaust pipe for semiconductor production equipment | |
EP3769835A1 (en) | Flue gas desulfurization device | |
JP5289668B2 (en) | Wet flue gas desulfurization equipment | |
KR102116253B1 (en) | Scrubber Apparatus For Simultaneous removal of Odor And NOx, And method thereof | |
TWI735030B (en) | Exhaust desulfurization device | |
KR101845658B1 (en) | Scrubber and fume hood including the same | |
JP3525369B2 (en) | Spray absorption tower and flue gas desulfurization unit | |
US20190117808A1 (en) | Cleaning system by means of artificial mist | |
CN214075909U (en) | Spraying rotational flow combined desulfurization device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080208 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080521 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20090324 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100427 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100525 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100713 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110628 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110817 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110913 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110914 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4828133 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |