JP2006226083A - 隙間調整具 - Google Patents

Abstract

【課題】 枠材と柱間の隙間を調整するための隙間調整具において、第１及び第２調整片の一面に長手方向に渡って相互に噛み合う波状の係止部を形成することにより係止部が滑ってしまうのを防止することができ、且つ、残余部分を容易に折り取ることができる隙間調整具を提供する。
【解決手段】 隙間調整具２０は、それぞれ長手方向の一面が傾斜し、この一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片２１、４１から成り、長手方向における第１及び第２調整片２１、４１相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされたものであって、第１及び第２調整片２１、４１の一面に、この一面を相互に当接させた状態で噛み合う波状の係止部２２、４２を長手方向に渡って形成する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、それぞれ長手方向に傾斜した一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされた隙間調整具に関するものである。

従来建物を建てる際、柱と柱との間に取り付けられるドア或いは窓などの建具を取り付けるための枠材は、所定の間隔を存して設けられた柱間の寸法より少し小さい寸法に作られている。該枠材の取り付けは、図２６に示すように、柱１１間に枠材１２を入れ、柱１１と枠材１２との隙間１６に隙間調整具２０を挿入することにより、枠材１２を柱１１間に固定していた。該隙間調整具２０は、厚さの異なる合板やベニヤ板、木の板片などの板材にて構成された複数枚の隙間調整板６１にて構成されており、使用時はこれら複数枚の隙間調整板６１を手で支えながら柱１１に釘やネジなどの止め具６２で固定していた。

該隙間調整板６１は厚さを、柱１１と枠材１２との隙間１６に合わせなければならないので、予め厚さの異なるものを多数用意しておかなければならない。このため、隙間調整板６１の維持管理が難しく、時々種類の不足が生じて少し厚過ぎたり薄過ぎたりしてしまう。その結果、取り付けた枠材１２が歪んでしまったりしていた。また、隙間調整の際は複数枚の隙間調整板６１を隙間１６に挿入して厚さ確認をしなければならず、隙間調整板６１の取り付け作業が非常に困難で作業効率が低かった。

また、柱１１や枠材１２が反っていて隙間１６より隙間調整板６１の厚さが薄くて合わないときなどは、隙間調整板６１が時々落下してしまう。逆に隙間調整板６１が隙間１６の寸法より厚い場合、枠材１２は内側に湾曲して上下の隙間調整板６１と枠材１２との間に隙間ができてしまう（図２７矢印範囲）。隙間調整板６１と枠材１２（或いは柱１１）の間に隙間ができた状態で枠材１２が取り付けられてしまうと、枠材１２が湾曲して建物１０の建具１４（特に蝶番に支持されているドアなど）の開閉動作が悪化してしまう（図２８点線）。また、柱１１と枠材１２間に隙間ができた状態で枠材１２に重いドアが蝶番で取り付けられると、ドアの開閉中に枠材１２が歪んでしまい、蝶番を支えるビスやネジが弛んでしまうこともあった。

また、板材にて構成された隙間調整板６１以外にくさび状の隙間調整具も使用されている。くさび状の隙間調整具は、図２９に示すように枠材１２と柱１１間に隙間調整具２０を複数挿入して、枠材１２に変形や歪みが生じないように固定していた。該隙間調整具２０は、くさび状の第１又は第２調整片２１、４１にて構成されており、第１又は第２調整片２１、４１の、どちらか一方の第１又は第２調整片２１、４１を長手方向にスライドさせることにより、隙間調整具２０の厚さ寸法を変えられるように構成している。

これらの第１又は第２調整片２１、４１は、異なる適当な角度のくさびが使用されていたため、図３０に示すように隙間調整具２０を柱１１と枠材１２に挿入した場合、第１調整片２１と第２調整片４１との間に隙間ができて、隙間調整具２０が不安定な状態で取り付けられてしまう。

また、図３１に示すように第１調整片２１と第２調整片４１を当接させた状態で、隙間調整具２０を柱１１に当接させた場合では、隙間調整具２０と枠材１２との間に隙間ができ、隙間調整具２０が不安定な状態に取り付けられてしまう。また、図３２に示すように第１調整片２１と第２調整片４１を当接させた状態で、隙間調整具２０を柱１１に当接させた場合、最悪の場合は枠材１２が傾いてしまう。

そこで、上述のような不安定な状態を解決するため、図示しないが第１又は第２調整片を規格化したものも提案されている。この隙間調整具は、二つのくさび体（枠材に接する枠材側くさび体と、柱間の開口部と接する開口部側くさび体）とダボとから一組のスペーサーを構成している。この隙間調整具は、スペーサーの傾斜面を相互に当接させた状態で、両面が相互に略平行になるように構成されている。そして、どちらか一方のくさび体をスライドさせることにより、隙間調整具の厚さ寸法を変えられるように構成している。

これにより、建具の動作不良などの不都合を防止できるように構成している。また、枠材側くさび体に貫通孔を形成し、開口部側くさび体にダボの端部と係合可能な溝を備えたものもある。この場合、ダボは枠材側くさび体の貫通孔に貫通されて、ダボの一端は枠材に挿入されると共にダボの他端は開口部側くさび体の溝に挿入される。このような枠材側くさび体と開口部側くさび体によって、枠材と壁体開口部との隙間を調整して枠材と壁体開口部とを固定するように構成されていた（特許文献１参照）。

特開平９−１３７９９号公報

このように前者の板状の隙間調整具を使用した場合、重ねた隙間調整具がどの位の厚さになるのか容易に把握することができない。このため、隙間調整具の厚さ合わせに手間取ってしまい、柱と枠材間の隙間の調整に多くの時間を費やしてしまう問題があった。

また、後者のくさび状の隙間調整具では、枠材が変形しないように複数枚の隙間調整板を少し緩めに取り付けようとすると、何れかの隙間調整板が滑ってずれたり、自重でずれたりして１枚或いは数枚が脱落して薄くなってしまう。このため、隙間調整具の厚さが不足してしまう問題があった。

また、どちらか一方のくさび体をスライドさせることにより、隙間調整具の厚さ寸法を調整すると、どうしても隙間調整具が余り残余部分が発生してしまうため、その残余部分をノコギリで切除していた。このため、柱や枠材などがノコギリで傷付いてしまうという問題があった。

本発明は、係る従来技術の課題を解決するために成されたものであり、枠材と柱間の隙間を調整するための隙間調整具において、第１及び第２調整片の一面に長手方向に渡って相互に噛み合う波状の係止部を形成することにより係止部が滑ってしまうのを防止することができ、且つ、残余部分を容易に折り取ることができる隙間調整具を提供することを目的とする。

即ち、本発明の隙間調整具は、それぞれ長手方向の一面が傾斜し、この一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされたものであって、第１及び第２調整片の一面に、この一面を相互に当接させた状態で噛み合う波状の係止部を長手方向に渡って形成したことを特徴とする。

また、請求項２の発明の隙間調整具は、上記において、第１及び第２調整片の係止部は、先端が湾曲形状、若しくは、角形状とされていることを特徴とする。

また、請求項３の発明の隙間調整具は、請求項１又は請求項２において、第１又は第２調整片の何れか一方の一面に、長手方向に渡って凸部を形成すると共に、他方の一面には、凸部が進入可能な凹部を形成したことを特徴とする。

また、請求項４の発明の隙間調整具は、請求項１又は請求項２において、第１及び第２調整片は、一面の端部に長手方向に渡る凸部が形成され、この凸部の内側に長手方向に渡る凹部が形成された同一形状を呈すると共に、この一面を相互に当接させた状態で、第１調整片の凸部は第２調整片の凹部内に進入し、第２調整片の凸部は第１調整片の外側に位置することを特徴とする。

また、請求項５の発明の隙間調整具は、請求項４において、凸部を凹部に進入させた状態で、対向する当該凸部の側面及び凹部の内面に係止部を形成したことを特徴とする。

また、請求項６の発明の隙間調整具は、それぞれ長手方向の一面が傾斜し、この一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされたものであって、第１又は第２調整片の何れか一方の一面に長手方向に渡って凸部を形成し、他方の一面には凸部が進入可能な長手方向に渡る凹部を形成すると共に、凸部が凹部内に進入した状態を保持する保持構造を設けたことを特徴とする。

また、請求項７の発明の隙間調整具は、請求項６において、第１及び第２調整片は、一面の端部に凸部が形成され、この凸部の内側に凹部が形成された同一形状を呈し、この一面を相互に当接させた状態で、第１調整片の凸部は第２調整片の凹部内に進入し、第２調整片の凸部は第１調整片の外側に位置することを特徴とする。

また、請求項８の発明の隙間調整具は、請求項６又は請求項７において、保持構造は、第１調整片の凸部側面、若しくは、第２調整片の凹部内面に突設した突起であることを特徴とする。

また、請求項９の発明の隙間調整具は、請求項６又は請求項７において、弾性を備えた凸部を凹部に対して反らせることにより、保持構造を構成したことを特徴とする。

また、請求項１０の発明の隙間調整具は、請求項６又は請求項７において、弾性を備えた凸部を先端に向けて拡幅させ、凹部内を奥部に向けて拡開させることにより、保持構造を構成したことを特徴とする。

また、請求項１１の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９又は請求項１０において、第１及び第２調整片は、それぞれの一面を相互に当接させた状態で柱と枠材との隙間に挿入されることを特徴とする。

また、請求項１２の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項１１に加えて、第１又は第２調整片の何れか一方若しくは両方の他面に接着剤を設けたことを特徴とする。

また、請求項１３の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２に加えて、第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、寸法目盛りを設けたことを特徴とする。

また、請求項１４の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２に加えて、第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、当該第１及び第２調整片を切断可能な切り込みを設けたことを特徴とする。

また、請求項１５の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１１、請求項１２、請求項１３又は請求項１４において、第１及び第２調整片、若しくは、当該第１調整片又は第２調整片の何れか一方を、長手方向に複数連結したことを特徴とする。

また、請求項１６の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１４又は請求項１５において、第１及び第２調整片を木材、又は、合成樹脂、又は、硬質ゴムにて構成したことを特徴とする。

本発明によれば、それぞれ長手方向の一面が傾斜し、該一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされた隙間調整具において、第１及び第２調整片の一面に、該一面を相互に当接させた状態で噛み合う波状の係止部を長手方向に渡って形成したので、例えば請求項２のように係止部の先端を湾曲形状、若しくは、角形状とすることにより、第１及び第２調整片が滑ってしまうのを防止することができる。これにより、隙間調整具を確実に一定の厚さに保持することができる。従って、第１調整片と第２調整片の係止部がずれて、所定の隙間寸法に調整した隙間調整具の厚さが薄くなってしまうなどの不都合を確実に防止することができるようになる。

特に、第１及び第２調整片の内のどちらか一方を長手方向に移動すれば、隙間調整具の厚さを容易に調整することができるので、例えば、食器棚やタンス、或いは、サイドボードなどの家具や本箱などの傾き調整にも使用することができる。従って、隙間調整具の汎用性を大幅に向上することができるようになるものである。

また、請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２において、第１又は第２調整片の何れか一方の一面に、長手方向に渡って凸部を形成すると共に、他方の一面には、凸部が進入可能な凹部を形成したので、第１調整片と第２調整片との係止部がずれることなく極めて容易に隙間調整具の厚さ調整を行うことができる。これにより、隙間調整具の厚さ調整時に第１調整片と第２調整片とが長手方向に対して直交方向にずれてしまうのを確実に防止することができる。従って、第１調整片と第２調整片とが外れてしまうなどと言うような不都合を確実に防止することができるようになるものである。

また、請求項４の発明によれば、請求項１又は請求項２において、第１及び第２調整片は、一面の端部に長手方向に渡る凸部が形成され、この凸部の内側に長手方向に渡る凹部が形成された同一形状を呈すると共に、この一面を相互に当接させた状態で、第１調整片の凸部は第２調整片の凹部内に進入し、第２調整片の凸部は第１調整片の外側に位置するので、第１調整片或いは第２調整片の内の何れか一方の調整片を製作するだけで、第１又は第２調整片として使用することができる。これにより、第１及び第２調整片の何れか一方だけでも隙間調整具を構成することが可能となる。従って、隙間調整具の生産性を大幅に向上させることが可能となり、隙間調整具の生産コストを極めて低減させることができる。

特に、第１及び第２調整片を同一形状としているので、第１調整片或いは第２調整片の内の何れか一方が不足した場合でも、残りの第１又は第２調整片の内の何れか他方の調整片だけで隙間調整具を構成することが可能になる。従って、第１又は第２調整片のどちらか一方を紛失した場合でも、どちらか一方の調整片だけを組み合わせて使用することができ、また、第１又は第２調整片が混入した場合でも仕分ける必要もなくなるので、隙間調整具の使い勝手を大幅に向上することができるようになる。

また、請求項５の発明によれば、請求項４において、凸部を凹部に進入させた状態で、対向する当該凸部の側面及び凹部の内面に係止部を形成したので、例えば、請求項１３の如く、第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、寸法目盛りを設ければ、相互の寸法目盛りを加算した厚さに隙間調整具の厚さを設定することができる。これにより、隙間調整具の厚さを予め隙間の寸法に合わせておけば、隙間調整具の厚さ寸法の調整を正確、且つ、短時間で行うことが可能となる。従って、隙間調整具の利便性を大幅に向上することができるようになる。

また、請求項６の発明によれば、それぞれ長手方向の一面が傾斜し、該一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、他面間の幅を調整可能とされた隙間調整具において、第１又は第２調整片の何れか一方の一面に長手方向に渡って凸部を形成し、他方の一面には凸部が進入可能な長手方向に渡る凹部を形成すると共に、凸部が凹部内に進入した状態を保持する保持構造を設けたので、第１及び第２調整片を保持構造で保持した状態では、第１調整片から第２調整片、或いは、第２調整片から第１調整片が外れてしまうのを防止することができる。これにより、例えば、隙間調整具を片手で取り扱うことが可能となる。従って、もう一方の手で隙間調整具に釘を打ち付けるなどの作業を行うことができるので、隙間調整具の取り付け作業性を極めて容易に行うことができるようになる。

また、請求項７の発明によれば、請求項６において、第１及び第２調整片は、一面の端部に凸部が形成され、この凸部の内側に凹部が形成された同一形状を呈し、この一面を相互に当接させた状態で、第１調整片の凸部は第２調整片の凹部内に進入し、第２調整片の凸部は第１調整片の外側に位置するので、例えば、請求項８の如く、保持構造を突起にて構成して第１調整片の凸部側面、若しくは、第２調整片の凹部内面に突設することにより、第１調整片と第２調整片とをしっくり保持させることができる。これにより、第１又は第２調整片の凹部内に、第２又は第１調整片の凸部を進入させた状態で、第２又は第１調整片を緩やかに移動させることが可能になる、従って、隙間調整具を例えば片手で取り扱うことが可能になると共に、隙間調整具の厚さ調整を容易に行うことができるので、間調整具の作業性を極め向上させることができるようになるものである。

また、保持構造を請求項９の如く、弾性を備えた凸部を凹部に対して反らせることにより、凹部内に凸部を挿入した状態で、凸部を所定の圧力で凹部に接触させることができる。これにより、第１調整片と第２調整片とをしっくり保持させることができる。従って、隙間調整具を例えば片手で取り扱うことが可能になると共に、隙間調整具の厚さ調整を容易に行うことができるので、間調整具の作業性を極め向上させることができるようになる。

また、請求項１０の発明によれば、請求項６又は請求項７において、弾性を備えた凸部を先端に向けて拡幅させ、凹部内を奥部に向けて拡開させることにより、保持構造を構成したので、第１又は第２調整片の凹部内に、第２又は第１調整片の凸部を進入させた状態で、第１調整片に対して第２調整片が相互に面方向に離間してしまうのを防止することができるようになると共に、長手方向に移動させることが可能になる。これにより、第１調整片と第２調整片とを確実に保持することが可能になる。従って、隙間調整時に第１調整片或いは第２調整片が脱落してしまうなどの不都合を確実に防止することができ、隙間調整具の取り付け作業性を大幅に向上させることができる。

また、請求項１１の発明の隙間調整具は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９又は請求項１０において、第１及び第２調整片は、それぞれの一面を相互に当接させた状態で柱と枠材との隙間に挿入されるので、柱と枠材との隙間を極めて容易、且つ、簡単に調整することが可能となる。従って、隙間調整具の取り付け作業性を著しく向上させることができるようになる。

また、請求項１２の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項１１に加えて、第１又は第２調整片の何れか一方若しくは両方の他面に接着剤を設けたので、調整する隙間の両側の、柱或いは枠材のどちらか一側に第１調整片或いは第２調整片の何れか一方を固定しておくことができる。これにより、第１調整片或いは第２調整片を所定位置に固定しておくことができるので、第１調整片或いは第２調整片が落下してしまうなどの不都合を確実に防止することができる。

特に、隙間のどちらか一側に第１又は第２調整片の何れか一方を接着剤で固定しておけば、第１及び第２調整片が落下してしまうなどの不都合を確実に防止することができる。従って、隙間調整具の取り付け作業に両手を使用することができ、隙間調整具を極めて容易に取り扱うことができるようになるものである。

また、請求項１３の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２に加えて、第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、寸法目盛りを設けたので、相互の寸法目盛りを合わせるだけで隙間調整具を対向する両寸法目盛りを加算した厚さに設定することができる。これにより、第１調整片と第２調整片との一面を相互に当接させた隙間調整具を、予めを所定の厚さに調整しておくことができる。従って、柱と枠材間の寸法に、予め隙間調整具の厚さを合わせておけば、柱と枠材間の隙間の調整を正確、且つ、短時間で行うことができる。

また、請求項１４の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２に加えて、第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、当該第１及び第２調整片を切断可能な切り込みを設けたので、例えば、柱と枠材或いはタンスや棚本箱などの隙間調整後、ノコギリを使用せずに第１及び第２調整片を折り取ることができる。これにより、柱と枠材或いはタンスや棚本箱などの隙間調整後、隙間調整具の長さの余った部分を極めて容易に折り取ることが可能となる。従って、隙間調整具の取り付け作業を極めて短時間で行うことができて、柱と枠材間の隙間調整を短時間且つ容易に行うことができるようになる。

特に、隙間調整具の長さの余った部分を切り込みから、バリの少ない綺麗な状態で折り取ることができるので、折り取った隙間調整具を必要に応じて再使用することができる。従って、限りある森林資源の節約にも寄与することができるようになるものである。

また、請求項１５の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１１、請求項１２、請求項１３又は請求項１４において、第１及び第２調整片、若しくは、当該第１調整片又は第２調整片の何れか一方を、長手方向に複数連結したので、隙間調整具の全長を長くすることができる。これにより、隙間調整具の一側を手で持てば容易に他側を隙間に挿入することが可能となる。従って、タンスや棚本箱などの隙間や柱と枠材などの隙間調整を極めて短時間、且つ、容易に行うことができる。

また、請求項１６の発明によれば、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１４又は請求項１５において、第１及び第２調整片を木材、又は、合成樹脂、又は、硬質ゴムにて構成したので、例えば、第１及び第２調整片を木材にて製作した場合は、余った建築材（木材）を使用することができる。これにより、建築材の無駄を大幅に削減することが可能となり、限りある森林資源の節約にも寄与することができるようになるものである。

また、第１及び第２調整片を合成樹脂又は硬質ゴムにて製作した場合は、例えば第１及び第２調整片を成形機で成形することができる。これにより、同一形状の隙間調整具を大量生産することが可能となる。従って、隙間調整具のコストを大幅に低減させることができる。また、第１及び第２調整片を合成樹脂又は硬質ゴムにて構成することにより、板材のように割れる心配がない。これにより、容易に釘を打ち付けることが可能となるので、第１或いは第２調整片を柱に固定することが可能となる。従って、隙間調整具の取り付け作業性を大幅に向上することができるようになるものである。

本発明は、隙間調整具を隙間に挿入した際、くさび状の係止面がずれて隙間調整具の厚さが薄くなってしまうのを防止するため、第１及び第２調整片の当接面に係止部を形成することにより隙間調整具の厚さが薄くなってしまうのを防止することを特徴とする。隙間調整具の厚さが薄くなってしまうのを防止するという目的を、第１及び第２調整片の長手方向に渡って相互に噛み合う波状の係止部を形成するだけの簡単な構造で実現した。

次に、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の隙間調整具２０を柱１１と枠材１２との隙間に取り付けた建物１０の一部を示す図、図２は同図１の隙間調整具２０を使用した建物１０の要部を示す図、図３は本発明の隙間調整具２０の斜視図、図４は本発明の隙間調整具２０（寸法目盛りと切り込みを図示）の側面図、図５は本発明の隙間調整具２０の側面図（厚さ調整図）をそれぞれ示している。尚、各図において図２６乃至図３２と同一符号で示すものは同一とする。

隙間調整具２０は図１に示すように建物１０の柱１１と枠材１２との隙間１６に挿入し、枠材１２と柱１１間の隙間１６を調整して好適に枠材１２を取り付けるためのもので、枠材１２の内側には引き戸式、開閉式、或いは固定式の建具１４（この場合開閉式のガラス戸）が取り付けられる。該枠材１２と両側の柱１１、１１との間にはそれぞれ約２０ｍｍ程度の間隙１６（図２に図示）が設けられている。隙間調整具２０は、両柱１１間の間隙１６に複数箇所挿入して取り付けることにより、図２に示すように両柱１１間に枠材１２をガタ付き無く支持し固定できるように構成している。尚、図２では枠材１２にアルミサッシを用いており、その他に木枠１５を使用し、その両方に隙間調整具２０を使用している。

該隙間調整具２０は、略くさび状の第１調整片２１と第２調整片４１から構成されている（図３に図示）。この第１調整片２１と第２調整片４１とが相互に平行になるように当接させた状態（図５に図示）で、図２に示すように隙間調整具２０は柱１１と枠材１２との隙間１６に挿入される。このとき、枠材１２が矩形状になるように隙間調整具２０の厚さが調整される。隙間調整具２０の厚さ調整は、一方の第１調整片２１（この場合第２調整片４１でも良い）が動かない状態で、他方の第２調整片４１（この場合第１調整片２１でも良い）を長手方向にスライドして、枠材１２と柱１１との隙間１６寸法に調整する。これによって、両柱１１、１１間に枠材１２が支持され固定される。尚、６２は木枠１５を固定する釘やネジなどの止め具である。

次に、隙間調整具２０を、図３を用いて具体的に説明する。隙間調整具２０は、幅約４０〜７０ｍｍ、長さ約５０〜１８０ｍｍの第１及び第２調整片４１とから構成されており、これらの第１及び第２調整片２１、４１は長手方向の一側先端に行くに従って薄く構成したくさび状に形成されている。第１調整片２１の傾斜面には長手方向に渡って係止部２２、第２調整片４１の傾斜面には長手方向に渡って係止部４２が複数形成されており、両係止部２２、４２は相互に噛み合い可能に構成されている。尚、第１及び第２調整片２１、４１は通常加工が容易な木材にて構成されるが、第１及び第２調整片２１、４１の両方或いは一方を弾性合成樹脂、或いは、硬質ゴムにて構成しても差し支えない。

そして、第１及び第２調整片２１、４１の一面（両係止部２２、４２）を相互に当接させた状態で、隙間調整具２０は両当接面（係止部２２、４２）の他面（隙間調整具２０の両面）が相互に略平行になるように構成している。係止部２２、４２は、当該係止部２２、４２を相互に当接させた状態でそれぞれが噛み合うノコギリ形状の波状に形成されている。これによって、両係止部２２、４２は相互に噛み合い、第１及び第２調整片２１、４１が長手方向にずれないように構成している。

また、第１及び第２調整片２１、４１の一面を相互に当接させた状態で、図４に示すように側面に係止部４２の厚さを示す寸法目盛り２８、４８を設けている。両寸法目盛り２８、４８は第１及び第２調整片２１、４１の一側端から他側端間に渡って所定の間隔で設けている。即ち、隙間調整具２０には第１調整片２１の一側（図中左側）の薄い方から他側（図中右側）の厚い方向に、寸法目盛り２８を０．５ｍｍ間隔で設けている。また、第２調整片４１には一側（図中左側）の厚い方から他側（図中右側）の薄い方向に、寸法目盛り４８を０．５ｍｍ間隔で設けている。この場合、第１及び第２調整片２１、４１の厚さを示す寸法目盛り２８、４８は、当該寸法目盛り２８、４８を読み取り易くするために、波状の係止部２２、４２側の側面に設けている。

この隙間調整具２０は、約１５ｍｍ〜約２５ｍｍの範囲（図中矢印範囲Ｔ１）で厚さを調整できるように構成している。この場合、例えば第１調整片２１の一側端部の厚さを５ｍｍ、他側端部の厚さを１５ｍｍ、第２調整片４１の一側端部の厚さを１５ｍｍ、他側端部の厚さを５ｍｍに構成している。この両寸法目盛り２８、４８近傍には第１及び第２調整片２１、４１の厚さを示す５、１０、１５（ｍｍ）などの数字を設けている。そして、隙間調整具２０の厚さを調整する場合は、図５矢印で示すように第１及び第２調整片２１、４１の両係止部２２、４２を相互に当接させた状態で、どちらか一方の調整片２１、４１を長手方向にずらす。これにより、隙間調整具２０の厚さを所定の厚さに調整することができる。尚、図５では寸法目盛り２８、４８を図示していない。

隙間調整具２０の具体的な厚さの調整は、例えば隙間調整具２０の厚さを１５ｍｍに調整する場合、第１調整片２１と第２調整片４１のどちらか一方の寸法目盛り２８（１０ｍｍ）と、第２調整片４１と第１調整片２１のどちらか一方の寸法目盛り４８（５ｍｍ）とを一致させる。これによって、隙間調整具２０を１５ｍｍの厚さにすることができる（図５矢印範囲Ｔ１）。また、隙間調整具２０の厚さを２５ｍｍに調整する場合、第１調整片２１と第２調整片４１のどちらか一方の寸法目盛り２８（１０ｍｍ）と、第２調整片４１と第１調整片２１のどちらか一方の寸法目盛り４８（１５ｍｍ）とを一致させれば、隙間調整具２０を２５ｍｍの厚さにすることができる。即ち、第１調整片２１の寸法目盛り２８と、第２調整片４１の寸法目盛り４８とを一致させた箇所の数字（厚さ）の合計が隙間調整具２０の厚さになる。

このように、第１及び第２調整片２１、４１の寸法目盛り２８、４８を選択して合わせるだけで、隙間調整具２０を所定の厚さに設定することができる。これにより、簡単且つ容易に隙間調整具２０の厚さを調整することができる。尚、柱１１と枠材１２間の隙間１６が隙間調整具２０の厚さ（図６矢印Ｔ２）より広い場合は図６に示すように、その隙間１６に合わせて所定の厚さの補助板５４を使用すれば、隙間調整具２０を当該隙間調整具２０の厚さより広い隙間（図６矢印Ｔ３）でも使用することができる。これにより、隙間調整具２０の厚さを複数種類用意する手間が省け便利である。

また、隙間調整具２０（第１及び第２調整片２１、４１）には、第１及び第２調整片２１、４１を折り取り可能な切り込み２６、４６を設けている（図４に図示）。該第１調整片２１には切り込み２６を、第２調整片４１には切り込み４６を設けると共に、両切り込み２６、４６は、両係止部２２、４２の反対側の面から厚さ方向に所定寸法切り込んでいる。この切り込み２６、４６は、隙間調整具２０の厚さ調整では容易に折れず、図示しない金槌や木槌で切り込み２６、４６から容易に折り取ることができる深さにて構成している。これにより、柱１１と枠材１２間の隙間１６を隙間調整具２０で調整した後、第１及び第２調整片２１、４１が余った残余部分（図示せず）を切り込み２６、４６部分から容易に折り取ることができる。

前記第１調整片２１の係止部２２は、第１調整片２１より凸出して形成された山部２２Ａと、凹んだ谷部２２Ｂとから波状に形成している（図４に図示）。該山部２２Ａは両側の谷部２２Ｂの中心に対して、他側（この場合、第１調整片２１の他側の厚い方向）の谷部２２Ｂ側に所定寸法ずらし、山部２２Ａの両側の傾斜を変えている。また、他方の第２調整片４１も同様に、係止部４２の山部４２Ａは両側の谷部４２Ｂの中心に対して、一側の谷部４２Ｂ側（この場合、第２調整片４１の一側の厚い方向）に所定寸法ずらし、山部４２Ａの両側の傾斜を変えている。

この場合、第１調整片２１の係止部２２は、山部２２Ａから両側の谷部２２Ｂへの傾斜を鈍角に形成している。そして、第１調整片２１の山部２２Ａから谷部２２Ｂへの傾斜を、一側の薄い方を緩やかな勾配の緩やか斜面２５に、他側の厚い方を緩やか斜面２５より急に傾斜した急斜面２５Ａに形成している（図１４に図示）。また、第２調整片４１の山部４２Ａから谷部４２Ｂへの傾斜を、一側の厚い方を急斜面２５Ａと同じ急斜面４５Ａに、他側の薄い方を緩やか斜面２５と同じ緩やか斜面４５に形成している。これによって、隙間調整具２０を厚くする方向（第１調整片２１の一方と第２調整片４１の他方が近接して隙間調整具２０を厚くする方向）へは相互に設けた緩やかな傾斜によって円滑に移動できるようになっている。また、隙間調整具２０を薄くする方向（第１調整片２１の一方と第２調整片４１の他方が離間して隙間調整具２０を薄くする方向）には滑り難くなるようになっている。尚、山部２２Ａと谷部２２Ｂ間の寸法は前記寸法目盛り２８、４８の０．５ｍｍに一致させている。これによって、第１又は第２調整片２１、４１を長手方向にスライドした際、隙間調整具２０の厚さを０．５ｍｍ間隔で調整できるように構成している。

また、第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方の一面に、長手方向に渡って係止部２２より所定寸法凸出して凸部２４を形成すると共に、他方の一面には凸部２４が進入可能な凹部４４を形成している（図３に図示）。即ち、実施例では第１調整片２１に凸部２４を形成し、第２調整片４１に凹部４４を形成している。詳しくは図７に示すように第１調整片２１に三角山状の凸部２４、第２調整片４１には第１調整片２１に形成した凸部２４が進入可能なＶ溝形状の凹部４４を形成している。

凸部２４は、第１調整片２１の係止部２２より所定寸法凸出させているため、隙間調整具２０を１５ｍｍの厚さに調整した場合、その厚さより凸部２４だけが凸出して隙間１６調整が不安定になってしまう。そこで、第１調整片２１に形成した係止部２２の反対側の面と平行になるように、凸部２４の第１調整片２１より厚くなる部分（図１５点線部分）を切欠いて平面部２４Ａを設けている。これにより、隙間調整具２０の厚さを安定して１５ｍｍに調整できるように構成している。

そして、第１及び第２調整片２１、４１の両係止部２２、４２を相互に当接させた状態で、凸部２４は凹部４４内に進入すると共に、第１及び第２調整片２１、４１はそれぞれ長手方向に移動可能に構成している。これによって、第１及び第２調整片２１、４１の両係止部２２、４２を相互に当接させた状態で、隙間調整具２０の厚さを調整する際、第１調整片２１と第２調整片４１が長手方向に対して直交方向に外れてしまうのを防止することができる。

また、図８に示すように第１調整片２１の凸部２４を三角山状に形成せずに、カマボコ形状に形成すると共に、第２調整片４１には第１調整片２１に形成した凸部２４が進入可能なＵ字状の凹部４４を形成しても差し支えない。また、図９に示すように第１調整片２１の凸部２４を三角山状やカマボコ形状に形成せずに、台形形状に形成すると共に、第２調整片４１には第１調整片２１に形成した凸部２４が進入可能な逆台形形状の凹部４４を形成すれば、更に落下しにくくもできる。これら図８及び図９に示したような形状の凸部２４及び凹部４４も、図７に示した凸部２４及び凹部４４同様の効果を得ることができる。

また、第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方若しくは両方の他面に接着剤５０を設けている（図４に図示）。即ち、第１又は第２調整片２１、４１の両係止部２２、４２の反対側の面全体若しくは一部に両面接着テープなどの接着剤５０を設けている。この接着剤５０にて、第１調整片２１又は第２調整片４１を柱１１又は枠材１２に接着固定できるように構成している。この場合、第１又は第２調整片２１、４１の何れかを柱１１或いは枠材１２に固定しておくことができるので、次の作業に両手を使用することができる。これにより、隙間調整具２０の取り付け作業を大幅に向上させられるように構成している。

以上の構成で、次に隙間調整具２０の使用例を説明する。隙間調整具２０は、図１に示した如き建物１０の柱１１と枠材１２との隙間１６に挿入することにより、その隙間１６を調整することになるが、まず最初に、第２調整片４１を接着剤５０にて柱１１或いは枠材１２の所定の位置に貼り付けて固定する。この場合、枠材１２の両端にそれぞれ第２調整片４１を設けると共に、第２調整片４１の一側（厚い方）が隙間１６の奥方向に位置するように貼り付ける。

次に、第２調整片４１の係止部４２と第１調整片２１の係止部２２とを相互に対向させて、第１調整片２１を一側の薄い方から第２調整片４１と柱１１、或いは、枠材１２との隙間１６に挿入する。このとき、第２調整片４１の凹部４４に第１調整片２１の凸部２４を合致させてから挿入すると共に、第１調整片２１をスライドして枠材１２に変形や歪みがでないように隙間調整具２０の厚さ寸法を調整する。尚、厚さ寸法を調整した隙間調整具２０は、図２に図示したように釘やネジなどの止め具６２にて柱１１に固定される。

これによって、枠材１２は両柱１１間に固定されるが、一般的に第１調整片２１の一部或いは第２調整片４１の一部が柱１１と枠材１２との隙間１６からはみ出してしまう。この場合は、隙間１６からはみ出した部分を切り込み２６、４６から図示しない金槌や木槌で折り取る。これによって、柱１１と枠材１２間の隙間１６からはみ出した部分（隙間調整具２０の残余部分）を、従来のようにノコギリを使用せずに容易に折り取ることができる。

また、枠材１２と柱１１の隙間１６寸法が予め分かっている場合、隙間調整具２０の厚さ寸法を予め決めておく。この場合、隙間調整具２０を挿入する箇所の枠材１２と柱１１の隙間１６の寸法を予め測定する。そして、前述した如き第１調整片２１の寸法目盛り２８と、第２調整片４１の寸法目盛り４８を一致させれば、それらの寸法目盛り２８、４８を合計した寸法が、隙間調整具２０の厚さになるので、そのまま寸法を測定した箇所の隙間１６に挿入すれば良い。これにより、柱１１間に枠材１２を短時間で固定することができる。尚、隙間１６に挿入した隙間調整具２０は厚さ寸法の微調整が行われて枠材１２が平行に取り付けられる。

これによって、枠材１２と柱１１との平行度を維持することができるので、ドアやガラス戸などの建具１４に歪みが発生してしまうのを防止することができる。また、枠材１２の平行度を維持することができるので、建具１４のスムースな開閉を維持できるようになると同時に、快適で長持ちする建物１０を提供することが可能となる。この場合、枠材１２は隙間調整具２０を介して柱１１に堅固に固定されるので、ドアやガラス戸などの建具１４が壊れてしまうのを防止することができる。

このように、第１及び第２調整片２１、４１は、それぞれの一面を相互に当接させた状態で柱１１と枠材１２との隙間に挿入できるように構成しているので、柱１１と枠材１２との隙間を極めて容易、且つ、簡単に調整することが可能となる。これによって、隙間調整具２０の取り付け作業性を著しく向上させることができるようになる。また、第１及び第２調整片２１、４１の一面に、この一面を相互に当接させた状態で噛み合う波状の係止部２２、４２を長手方向に渡って形成しているので、係止部２２、４２の先端を湾曲形状、若しくは、角形状とすることにより、第１及び第２調整片２１、４１が滑ってしまうのを防止することができる。これにより、隙間調整具２０を確実に一定の厚さに保持することができるので、第１調整片２１と第２調整片４１の係止部２２、４２がずれて、所定の隙間寸法に調整した隙間調整具２０の厚さが薄くなってしまうなどの不都合を確実に防止することができる。

また、第１及び第２調整片２１、４１の内のどちらか一方を長手方向に調整することにより、隙間調整具２０を確実に一定の厚さに保持することができる。そして、厚さを調整した隙間調整具２０を柱１１と枠材１２との隙間１６に挿入すれば、柱１１間に好適に枠材１２を取り付けることができる。また、隙間調整具２０を図示しない食器棚やタンス、或いは、サイドボードなどの家具や本箱などの傾き調整に使用することもできるので、隙間調整具２０の利便性を大幅に向上することができる。

特に、予め第１調整片２１と第２調整片４１を調整して隙間調整具２０の厚さを予め決めておくことができるので、隙間調整具２０の厚過ぎや薄過ぎによって枠材１２に変形や歪みが発生してしまうのを防止することができる。これにより、柱１１に枠材１２を安定して取り付けることができるようになる。

また、第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方の一面に、長手方向に渡って凸部２４を形成すると共に、他方の一面には、凸部２４が進入可能な凹部４４を形成しているので、第１調整片２１と第２調整片４１との係止部２２、４２がずれることなく極めて容易に隙間調整具２０の厚さ調整を行うことができる。これにより、隙間調整具２０の厚さ調整時に、第１調整片２１と第２調整片４１とが長手方向に対して直交方向にずれてしまうのを確実に防止することができるので、従って、第１調整片２１と第２調整片４１とが外れてしまうなどと言うような不都合を確実に防止することができる。

また、第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方若しくは両方の他面に接着剤５０を設けているので、調整する隙間の両側の、柱１１或いは枠材１２のどちらか一側に第１調整片２１或いは第２調整片４１の何れか一方を固定しておくことができる。これにより、第１調整片２１或いは第２調整片４１を所定位置に固定しておくことができるので、第１調整片２１或いは第２調整片４１が落下してしまうなどの不都合を確実に防止することができる。

特に、隙間のどちらか一側に第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方を接着剤５０で固定しておけば、第１及び第２調整片２１、４１が落下してしまうなどの不都合を確実に防止することができる。これにより、隙間調整具２０の取り付け作業に両手を使用することができ、隙間調整具２０を極めて容易に取り扱うことができて高効率な作業を行うことが可能となるので、大幅に作業性を向上することができる。また、建具１４（ドア）の取り付けは、蝶番と枠材１２と隙間調整具２０と柱１１を一体化して固定すれば、ビスやネジの緩み或いは枠材１２のねじれなどを防止できて、衝撃力や長年の頻繁な使用に耐えられるようになる。

また、第１又は第２調整片２１、４１の何れか一方を接着剤５０で、柱１１或いは枠材１２のどちらか一側に接着固定しておくことができるので、柱１１と枠材１２間の隙間１６を調整する際、第１及び第２調整片２１、４１の内の何れかが落下してしまう不都合を防止することができる。これにより、極めて正確に隙間１６調整を行うことが可能となる。

また、第１及び第２調整片２１、４１の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片２１、４１の面に、寸法目盛り２８、４８を設けているので、相互の寸法目盛り２８、４８を合わせるだけで隙間調整具２０を対向する両寸法目盛り２８、４８を加算した厚さに設定することができる。これにより、第１調整片２１と第２調整片４１との一面を相互に当接させた隙間調整具２０を予めを所定の厚さに調整しておくことができるので、柱１１と枠材１２間の寸法に、予め隙間調整具２０の厚さを合わせておくだけで柱１１と枠材１２間の隙間の調整を正確、且つ、短時間で行うことができる。

また、第１及び第２調整片２１、４１の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片２１、４１の面に、当該第１及び第２調整片２１、４１を切断可能な切り込み２６、４６を設けているので、柱１１と枠材１２或いはタンスや棚本箱などの隙間調整後、ノコギリを使用せずに第１及び第２調整片２１、４１を折り取ることができる。これにより、柱１１と枠材１２或いはタンスや棚本箱などの隙間調整後、隙間調整具２０の長さの余った部分を極めて容易に折り取ることが可能となるので、柱１１と枠材１２間の隙間調整を短時間且つ容易に行うことができる。この場合、隙間調整後余った隙間調整具２０を切り込み２６、４６から綺麗に折り取ることができるので、折り取った隙間調整具２０を必要に応じて再使用することができる。これにより、隙間調整具２０の取り付け作業を極めて短時間且つ容易に行うことができるようになると共に、折り取った隙間調整具２０を再使用することで、限りある森林資源の節約にも寄与することができ、隙間調整具の利便性を更に向上させることが可能となる。

次に、図１０には本発明の他の実施例の隙間調整具２０を示している。該隙間調整具２０は、前述の実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。隙間調整具２０は、図１０に示すように第１及び第２調整片２１、４１、若しくは、当該第１調整片２１又は第２調整片４１の何れか一方、若しくは両方を、長手方向に複数連結（実施例では３個連結）している。連結した各第１調整片２１の間には、各第１調整片２１を折り取るための前述同様の切り込み（図示せず）が設けられている。尚、図１０では第１調整片２１のみ図示。また、図１０では第１調整片２１の接着剤５０面を直線にして複数連結しているが、係止部２２の面を直線にして複数連結しても差し支えない。

以上の構成で次に隙間調整具２０の使用例を説明する。隙間調整具２０を使用する際、図１１、図１３に示すように前述同様接着剤５０で第２調整片４１を柱１１或いは枠材１２の所定の位置に貼り付けて固定する。この場合、隙間調整具２０（第２調整片４１）の一側（厚い方）が隙間１６の奥に位置するように、柱１１と枠材１２間の隙間に貼り付ける（図１２）。その状態で柱１１或いは枠材１２からはみ出た第２調整片４１を切り込み４６から折り取る。

次に、図１３に示すように複数連結された第１調整片２１を手で持って、隙間１６に貼り付けた第２調整片４１の係止部４２に第１調整片２１の係止部２２を対向させる。そして、第１調整片２１を一側の薄い方から第２調整片４１と、柱１１或いは枠材１２との隙間１６に挿入する。このときも、第２調整片４１の凹部４４に第１調整片２１の凸部２４を合致させてから挿入すると共に、第１調整片２１をスライドして枠材１２に変形や歪みがでないように隙間調整具２０の厚さ寸法を調整する。また、第１調整片２１の係止部２２と第２調整片４１の係止部４２を、図１４の矢印で示すように第２調整片４１の緩やか斜面４５に第１調整片２１の緩やか斜面２５を当接させながらスライドしていけば、第１調整片２１を円滑に挿入することができる。尚、図１４では第１調整片２１と第２調整片４１とを離間して図示しているが、実際は両係止部２２、４２が略接して挿入される。また、厚さ寸法を調整した隙間調整具２０は、釘やネジなどの止め具６２で柱１１に固定される。

このように、第１及び第２調整片２１、４１、若しくは、当該第１調整片２１又は第２調整片４１の何れか一方を、長手方向に複数連結しているので、隙間調整具２０の全長を長くすることができる。これにより、隙間調整具２０が長くなり手で持ち易くなるので、隙間調整具２０の一側を手で持てば容易に他側を隙間に挿入することが可能となる。また、隙間調整具２０は、柱１１と枠材１２との隙間１６に挿入する以外の箇所を手で持って隙間１６に挿入することができる。更に、第１、第２調整片２１、４１を複数連結して長くしているので、手で残余部分を折り取ることもでき便利である。

また、枠材１２と柱１１間に隙間調整具２０を容易に取り付けることができるようになると共に、図示しない食器棚やタンス、或いは、サイドボードなどの家具や本箱などの傾き調整に好適に用いることができる。尚、柱１１と枠材１２間の隙間１６が隙間調整具２０の厚さより広い場合は図１５に示すように、その隙間１６に合わせて所定の厚さの補助板５４を使用すれば、隙間調整具２０を当該隙間調整具２０の厚さより広い隙間でも使用することができるのは言うまでもない。

次に、図１６、図１７には本発明の他の実施例の隙間調整具２０を示している。該隙間調整具２０は、前述の各実施例と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。隙間調整具２０は、図１６、図１７に示すように、第１及び第２調整片２１、４１の一面には凸部２４及び凹部４４が形成されている。凸部２４は図１８に示すように第１及び第２調整片２１、４１の一面より所定寸法突出している。また、凹部４４は、第１及び第２調整片２１、４１の一面より所定寸法凹陥形成されてると共に、くさび状の第１及び第２調整片２１、４１の厚い側から薄い側に渡って略同じ深さにて形成されている。これによって、第１及び第２調整片２１、４１の薄い側は凹部４４が突抜けて切欠４４Ａが形成される。該凹部４４は凸部２４の内側に平行に形成されると共に、凸部２４は凹部４４より所定寸法幅狭く形成されている。

また、凸部２４の他方の一面（この場合、凹部４４の反対側の面）に保持構造６４を設けている。この保持構造６４は、半球形状に凸出した突起６６が、凸部２４の側面に形成されており、この突起６６少なくとも凸部２４の長手方向両端近傍にそれぞれ１カ所ずつ２カ所所定寸法突出している（図１７、図１９に図示）。この状態で、第１及び第２調整片２１、４１は同一形状に形成されている。尚、保持構造６４は２カ所に限らず複数箇所設けても差し支えない。

該突起６６を含む凸部２４は、凸部２４を凹部４４内に進入させた状態で、凹部４４より所定寸法幅広に形成されると共に、凸部２４の頂点と凹部４４の底部とは所定の間隔が空くようになっている。そして、凸部２４が凹部４４内に挿入された状態で、凸部２４が凹部４４内に保持されると共に、凸部２４は凹部４４内を移動可能に構成されている。即ち、第１及び第２調整片２１、４１は、凸部２４が凹部４４内に挿入された状態で保持構造６４によって保持されると共に、長手方向に少し渋い状態で動作するように構成されている。即ち、第１調整片２１の凹部４４に第２調整片４１の凸部２４を挿入し、隙間調整具２０を厚くなる方向に調整すると、第１調整片２１と第２調整片４１とが離間していく。このとき、切欠４４Ａに凸部２４が挿入されるので、第１調整片２１と第２調整片４１との傾斜面を密着させることができる。これにより、凸部２４にて隙間調整具２０の厚さが不安定になるような不都合を防止することができる。

これにより、凸部２４が凹部４４内に挿入された状態で、第１調整片２１と第２調整片４１とが相互に少し渋く動作する状態で保持される。従って、第１調整片２１から第２調整片４１、或いは、第２調整片４１から第１調整片２１が外れてしまうのを防止することができる。

そして、第１及び第２調整片２１、４１の他面が平行になるように、第１調整片２１の厚い方と、第２調整片４１の薄い方を当接させる。次に、第１及び第２調整片２１、４１の一面（この場合、凸部２４と凹部４４を形成した面）を相互に当接させて、図２０矢印のように反転させた第１調整片２１の凸部２４を、第２調整片４１の凹部４４内に進入させる。これにより、第１調整片２１と第２調整片４１とが相互に保持されて、図２１、図２２に示すように第２調整片４１の凸部２４は、第１調整片２１の外側に位置する。これにより、第１調整片と第２調整片とが保持されるので、隙間調整具２０の取り付け作業時に第１調整片２１と第２調整片４１とが脱落してしまうなどの不都合を防止することができる。

この状態で、第１調整片２１或いは第２調整片４１の何れかを長手方向に動作させれば、保持構造６４によって第１調整片２１或いは第２調整片４１が外れることなく、隙間調整具２０の厚さを調整することができる。これにより前述同様、柱１１と枠材１２間の隙間１６を容易に調整することができる。また、第１及び第２調整片２１、４１を木材、弾性合成樹脂、或いは、硬質ゴムにて構成した場合には、凸部２４と突起６６の合計厚さを凹部４４より所定寸法幅広に形成した場合でも、突起６６の直径を小さくしているので容易に弾性変形する。これにより、第１調整片２１の凹部４４に第２調整片４１の凸部２４を挿入した場合でも、凹部４４と凸部２４が固く嵌め込まれることもなく、第１調整片２１の長さ方向に第２調整片４１を容易に移動させることができ、隙間調整を容易に行うことができる。

このように、凸部２４を凹部４４内に進入させた状態で、凸部２４と凹部４４とを保持する保持構造６４を設け、この保持構造６４を第１調整片２１の凸部２４の側面、若しくは、第２調整片４１の凹部４４の内面に突設する突起６６にて構成しているので、第１調整片２１と第２調整片４１としっくり保持（堅過ぎず、緩過ぎない状態で、第１調整片２１に対して第２調整片４１を容易にスライドできる保持状態）させることができる。これにより、第１又は第２調整片２１、４１の凹部４４内に、第２又は第１調整片４１、２１の凸部２４を進入させた状態で、第２又は第１調整片４１、２１をしっくり移動させることが可能になる、従って、隙間調整具２０を例えば片手で取り扱うことが可能になると共に、隙間調整具２０の厚さ調整を容易に行うことができるので、間調整具の作業性を極めて向上させることができる。尚、保持構造６４の突起６６を凸部２４の他方の一面（この場合、凹部４４の反対側の面）に設けたが、凸部２４の一方の一面（この場合、凹部４４側の面）に設けても同様の効果を得ることができる。

次に、図２３には本発明の他の実施例の隙間調整具２０を示している。該隙間調整具２０は、前述の実施例３と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。隙間調整具２０は、図２３に示すように、第１及び第２調整片２１、４１に保持構造６４を設けている。該保持構造６４は、第１及び第２調整片２１、４１の一面に形成した凹部４４に切欠穴４４Ｂを設け、この切欠穴４４Ｂは凹部４４を貫通している。これによって、凸部２４に弾性を持たせて、凸部２４を凹部４４側、或いは、凹部４４に弾性変形できるように構成している。尚、実施例４では実施例３で設けた突起６６は設けていない。

また、切欠穴４４Ｂに隣接する凸部２４には、凹部４４側、或いは、凹部４４の離間側に反らせた弾性を有する反り部６８を形成している。この凸部２４（反り部６８を含む）を凹部４４内に進入させた状態で、凸部２４（この場合、反り部６８の頂点）は凹部４４より所定寸法幅広に形成されている。この弾性反り部６８を有する凸部２４によって、実施例３同様第１調整片２１と第２調整片４１とをしっくり保持させることができるようになっている。尚、切欠穴４４Ｂを設けず、切欠４４Ａを凹部４４の長手方向両端に設け、この凹部４４に対応する凸部２４を凹部４４より離間する方向に反り部６８同様に反らせた反り部を設けても良い。この場合も、前述の反り部６８同様の効果を得ることができる。

このように、弾性を有する凸部２４を凹部４４側、或は、凹部４４の離間側に反らせることにより保持構造６４を構成している。これにより、凹部４４内に凸部２４を挿入した状態で、凸部２４を所定の圧力で凹部４４の側面に接触させることができるので、第１調整片２１と第２調整片４１とをしっくり保持させることができる。他、前記各実施例同様の効果を得ることができる。尚、凸部２４に反り部６８を設けず、反り部６８の頂点となる部分に実施例３の突起６６を設けても差し支えない。この場合も、前述同様の効果を得ることができる。

次に、図２４には本発明の他の実施例の隙間調整具２０を示している。該隙間調整具２０は、前述の実施例３と略同じ構成を有している。以下、異なる部分について説明する。尚、前述の実施例と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、説明を省略する。隙間調整具２０は、図２４に示すように、第１及び第２調整片２１、４１に保持構造６４を設けている。該保持構造６４は、実施例３の凸部２４を先端に向けて拡幅させ、凹部４４内を奥部に向けて拡開させている。

該凸部２４と凹部４４の対向する面には山部２２Ａと谷部２２Ｂとを備えた前述の係止部２２同様な係止部７０が形成されている。この凸部２４と凹部４４は、第１又は第２調整片２１、４１の凹部４４内に、第２又は第１調整片４１、２１の凸部２４を進入させた状態で、第１調整片２１に対して第２調整片４１が相互に面方向に離間しないように構成されると共に、長手方向にしっくり移動可能に構成されている。尚、実施例５では実施例３で設けた突起６６、及び、実施例４で設けた反り部６８は設けていない。

該隙間調整具２０（第１及び第２調整片２１、４１）は、釘を打ち付ける際、釘が貫通可能で、容易に割れないＡＢＳ樹脂などの弾性を有する軟質合成樹脂が射出成形されることによりできている。即ち、第１、第２調整片２１、４１の係止部２２、４２及び凸部２４や凹部４４などが合成樹脂の成形品にて一体にできている。この場合、第１、第２調整片２１、４１の係止部２２、４２は、成形による変形を防止するため、中央部を切り欠いた肉盗部７２が設けられている。また、肉盗部７２以外は第１、第２調整片２１、４１が柱１１と枠材１２間に挟まれたときの応力で変形したり割れたりせずに、その応力に耐えられる厚さにて構成されている。該肉盗部７２を設けることにより、第１及び第２調整片２１、４１の肉厚を薄くすることができるので、第１及び第２調整片２１、４１を木材、弾性合成樹脂、或いは、硬質ゴムにて構成した場合に、薄くした部分の強度を弱くすることができる。これにより、釘やネジなどの止め具６２で第１及び第２調整片２１、４１を固定する際、第１及び第２調整片２１、４１が割れしまったり（第１及び第２調整片２１、４１が木材の場合）、或は、止め具６２が止め難い（第１及び第２調整片２１、４１が合成樹脂や硬質ゴムの場合）などの不都合を防止することができる。

そして、隙間調整具２０を使用する際は、予め第１、第２調整片２１、４１の長手方向端部を突き合わせた状態で、第１調整片２１の凹部４４に、第２調整片４１の凸部２４を僅か挿入しておく。次に、一方の調整片（この場合、第１調整片２１）を手で持って、前述した如き第２調整片４１を柱１１或いは枠材１２の所定の位置に挿入し、接着剤５０（図２４、図２５では図示していない）で柱１１或いは枠材１２に貼り付けて固定する（この場合、必要に応じて釘を打っても差し支えない）。その後は前述同様、柱１１と枠材１２との隙間１６の厚さになるように、第１調整片２１を長手方向に移動して隙間調整具２０を柱１１と枠材１２との隙間１６の厚さに調整し、第１及び第２調整片２１、４１の残余部分を切り込み２６、４６から折り取って終了する。

このように、弾性を備えた凸部２４を先端に向けて拡幅させ、凹部４４内を奥部に向けて拡開させることにより、保持構造６４を構成しているので、第１又は第２調整片２１、４１の凹部４４内に、第２又は第１調整片４１、２１の凸部２４を進入させた状態で、第１調整片２１に対して第２調整片４１が相互に面方向に離間してしまうのを防止することができるようになると共に、長手方向に容易に移動させることが可能になる。これにより、第１調整片２１と第２調整片４１とを確実に保持することが可能になり、隙間調整時に第１調整片２１或いは第２調整片４１が脱落してしまうなどの不都合を確実に防止することができ、隙間調整具２０の取り付け作業性を大幅に向上させることができる。この場合、隙間調整具２０は合成樹脂に限らず硬質ゴムにて構成しても同様の効果を得ることができる。

尚、実施例では、第１及び第２調整片２１、４１の係止部２２、４２、７０は、先端をノコギリ形状に形成したが、係止部２２、４２の形状は湾曲形状、或いは、直角形状に形成しても差し支えない。この場合も、前述同様の効果を得ることができる。

また、第１及び第２調整片２１、４１の係止部２２、４２と反対側の面に、当該第１及び第２調整片２１、４１を折り取り可能な切り込み２６、４６を設けたが、切り込み２６、４６は係止部２２、４２側の面に設けても差し支えない。また、寸法目盛り２８、４８を係止部２２、４２側の側面に設けたが、寸法目盛り２８、４８を係止部２２、４２と反対側の面の側面に設けても差し支えない。この場合も前述同様の効果を得ることができる。

また、第１調整片２１又は第２調整片４１の何れか一方を、長手方向に３個連結したが、第１調整片２１又は第２調整片４１の連結は３個に限らず、２個、４個、５個或いはそれ以上の数を連結しても差し支えない。この場合も、前述同様の効果を得ることができる。

また、第１調整片２１に凸部２４、第２調整片４１に凹部４４を形成したが、第１調整片２１に凹部４４、第２調整片４１に凸部２４を形成しても差し支えない。この場合も、第１調整片２１に凸部２４、第２調整片４１に凹部４４を形成したのと同様の効果を得ることができる。更に、各実施例において第１及び第２調整片２１、４１の係止部２２、４２に山部２２Ａ、４２Ａと谷部２２Ｂ、４２Ｂを形成したが、第１及び第２調整片２１、４１の係止部２２、４２に山部２２Ａ、４２Ａと谷部２２Ｂ、４２Ｂを形成しなくても隙間調整具２０にて柱１１と枠材１２との隙間を調整することができるのは言うまでもない。

また、第１及び第２調整片２１、４１を木材にて製作した場合は、余った建築材（木材）を使用することができる。これにより、建築材の無駄を大幅に削減することが可能となり、限りある森林資源の節約にも寄与することができる。

また、隙間調整具２０の形状や寸法或いは角度などを記載したが、隙間調整具２０の要旨を逸脱しない範囲内で隙間調整具２０の形状や寸法を変更しても良いのは言うまでもない。

本発明の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である（実施例１）。 同図１の隙間調整具を使用した建物の要部を示す図である。 本発明の隙間調整具の斜視図である。 本発明の隙間調整具（寸法目盛りと切り込みを図示）の側面図である。 本発明の隙間調整具の側面図（厚さ調整図）である。 本発明の隙間調整具の側面図（補助板使用時の厚さ調整図）である。 本発明の隙間調整具（凸部及び凹部を図示）の側面図である。 本発明の隙間調整具（凸部及び凹部を図示）の側面図である。 本発明の隙間調整具（凸部及び凹部を図示）の側面図である。 本発明の隙間調整具（第１調整片又は第２調整片の連結状態を示す）の側面図である（実施例２）。 同図１０の隙間調整具の取り付ける状態を示す図である。 同図１０の隙間調整具の取り付ける状態を示す図である。 同図１０の隙間調整具の取り付ける状態を示す図である。 第２調整片の係止部に第１調整片２１の係止部をスライドさせる状態を示す図である。 隙間が広いときの隙間調整具の取り付ける状態を示す図である。 本発明の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の斜視図である（実施例３）。 同図１６の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の平面図である。 同図１７の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の側面図である。 同図１７の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の側面図である。 本発明の隙間調整具（第１調整片と第２調整片の一面を相互に当接させる状態）の斜視図である。 本発明の隙間調整具（第１調整片と第２調整片の一面を相互に当接させた状態）の斜視図である。 同図２１の隙間調整具の側面図である。 本発明の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の平面図である（実施例４）。 本発明の隙間調整具（第１調整片及び第２調整片）の側面図である（実施例５）。 本発明の隙間調整具（第１調整片と第２調整片の一面を相互に当接させた状態）の側面図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。 従来の隙間調整具を柱と枠材との隙間に取り付けた建物の一部を示す図である。

符号の説明

１０ 建物
１１ 柱
１２ 枠材
１６ 隙間
２０ 隙間調整具
２１ 第１調整片
２２ 係止部
２４ 凸部
２６ 切り込み
２８ 寸法目盛り
４１ 第２調整片
４２ 係止部
４４ 凹部
４６ 切り込み
４８ 寸法目盛り
５０ 接着剤
６６ 突起

Claims (16)

1. それぞれ長手方向の一面が傾斜し、該一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における前記第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、前記他面間の幅を調整可能とされた隙間調整具において、
   前記第１及び第２調整片の一面に、該一面を相互に当接させた状態で噛み合う波状の係止部を長手方向に渡って形成したことを特徴とする隙間調整具。
2. 前記第１及び第２調整片の係止部は、先端が湾曲形状、若しくは、角形状とされていることを特徴とする請求項１の隙間調整具。
3. 前記第１又は第２調整片の何れか一方の一面に、長手方向に渡って凸部を形成すると共に、他方の一面には、前記凸部が進入可能な凹部を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２の隙間調整具。
4. 前記第１及び第２調整片は、一面の端部に長手方向に渡る凸部が形成され、該凸部の内側に長手方向に渡る凹部が形成された同一形状を呈すると共に、該一面を相互に当接させた状態で、前記第１調整片の凸部は前記第２調整片の凹部内に進入し、前記第２調整片の凸部は前記第１調整片の外側に位置することを特徴とする請求項１又は請求項２の隙間調整具。
5. 前記凸部を前記凹部に進入させた状態で、対向する当該凸部の側面及び凹部の内面に前記係止部を形成したことを特徴とする請求項４の隙間調整具。
6. それぞれ長手方向の一面が傾斜し、該一面を相互に当接させた状態では他面が相互に略平行となる略くさび状の第１及び第２調整片から成り、長手方向における前記第１及び第２調整片相互の位置を変更することにより、前記他面間の幅を調整可能とされた隙間調整具において、
   前記第１又は第２調整片の何れか一方の一面に長手方向に渡って凸部を形成し、他方の一面には前記凸部が進入可能な長手方向に渡る凹部を形成すると共に、前記凸部が凹部内に進入した状態を保持する保持構造を設けたことを特徴とする隙間調整具。
7. 前記第１及び第２調整片は、一面の端部に前記凸部が形成され、該凸部の内側に前記凹部が形成された同一形状を呈し、該一面を相互に当接させた状態で、前記第１調整片の凸部は前記第２調整片の凹部内に進入し、前記第２調整片の凸部は前記第１調整片の外側に位置することを特徴とする請求項６の隙間調整具。
8. 前記保持構造は、前記第１調整片の凸部側面、若しくは、前記第２調整片の凹部内面に突設した突起であることを特徴とする請求項６又は請求項７の隙間調整具。
9. 弾性を備えた前記凸部を前記凹部に対して反らせることにより、前記保持構造を構成したことを特徴とする請求項６又は請求項７の隙間調整具。
10. 弾性を備えた前記凸部を先端に向けて拡幅させ、前記凹部内を奥部に向けて拡開させることにより、前記保持構造を構成したことを特徴とする請求項６又は請求項７の隙間調整具。
11. 前記第１及び第２調整片は、それぞれの一面を相互に当接させた状態で柱と枠材との隙間に挿入されることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９又は請求項１０の隙間調整具。
12. 前記第１又は第２調整片の何れか一方若しくは両方の前記他面に接着剤を設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０又は請求項１１の隙間調整具。
13. 前記第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、寸法目盛りを設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２の隙間調整具。
14. 前記第１及び第２調整片の一面を相互に当接させた状態で突き合い、露出する当該第１及び第２調整片の面に、当該前記第１及び第２調整片を切断可能な切り込みを設けたことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１又は請求項１２の隙間調整具。
15. 前記第１及び第２調整片、若しくは、当該第１調整片又は第２調整片の何れか一方を、長手方向に複数連結したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１１、請求項１２、請求項１３又は請求項１４の隙間調整具。
16. 前記第１及び第２調整片を木材、又は、合成樹脂、又は、硬質ゴムにて構成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求項６、請求項７、請求項８、請求項９、請求項１０、請求項１１、請求項１２、請求項１３、請求項１４又は請求項１５の隙間調整具。

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