JP2006188544A - Heat-resistant optical material and medium for optical transmission using it - Google Patents

Heat-resistant optical material and medium for optical transmission using it Download PDF

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義人 田中
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孝之 荒木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical material with heat resistance and signal transmission capability combinedly, utilizable as a core material for a medium for optical transmission, concretely, a plastic optical fiber or a waveguide type device. <P>SOLUTION: This optical material comprises a polymer having alicyclic hydrocarbon moieties on the side chains and a heat deformation temperature of ≥115°C. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光学的特性に加えて耐熱性に優れた光学材料に関する。本発明の光学材料は、たとえば光伝送用媒体、詳しくはプラスチック光ファイバーや導波路型素子の特にコア用材料として好適である。
【0002】
【従来の技術】
従来、プラスチック光学材料としてアクリル系樹脂、ポリカーボネート、非晶性ポリオレフィンなどが利用されている。
【0003】
アクリル系樹脂、特にポリメチルメタクリレート(PMMA)は可視領域の光に対して透明で、例えばLEDを光源(波長650nm)として用いる通信用プラスチック光ファイバーのコア部に通常用いられている。しかしながらPMMAは、耐熱性が不十分(Tg:105℃)なため、耐熱が要求される用途や場所においては形状が変化したり、特性を損なってしまい、実質的には70℃程度までの環境でしか使用できない。
【0004】
PMMAの耐熱性を改善する試みとして、α−メチルスチレンを共重合させる方法、無水マレイン酸/スチレンを共重合する方法がある。この場合耐熱性は向上するがそれに伴い、機械的強度が低下するため、ファイバーとしたのち屈曲させたときに破壊されやすくなる。
【0005】
またさらに、耐熱性を改善するためにα−フルオロアクリル酸エステル類を共重合する方法(特許文献1)が試みられている。しかし、本発明が目的とする耐熱性の光学材料、特に自動車用プラスチック光ファイバーに求められている耐熱性の要求からは不十分なものである。
【0006】
また、メチルメタクリレートにシクロヘキシルメタクリレートやフェニルメタクリレートを共重合したメタクリル系樹脂も合成されているが(特許文献2、特許文献3)、これらシクロヘキシルメタクリレートやフェニルメタクリレートは、PMMAの吸湿性を改善する目的で導入したものであり、本発明が目的とする耐熱性の光学材料、特に自動車用プラスチック光ファイバーに求められている耐熱性の要求からは不十分なものである。
【0007】
一方、ポリカーボネート樹脂は耐熱性には優れているが(Tg:145℃)、これを光ファイバーのコア材に用いた場合、光の伝送損失が著しく大きく、長距離の光信号の伝送、例えば20mを超える伝送には問題がある。
【0008】
また非晶性ポリオレフィン(Tg:171℃、屈折率:1.51)は、耐熱性は特に高いが、高温で大気中に曝すと、酸素分子の影響による着色およびゲル化が進行しやすく、その結果、光ファイバーのコア材に用いた場合、光信号の伝送損失を増加させてしまうという問題がある。
【0009】
近年、自動車の車内外の通信に関しては、高級化、自動化および安全性の確保を目指した種々のセンサ、信号処理装置、照明等が用いられるようになっている。その結果、信号処理量の増大、それに伴う電線ケーブルの肥大化が生じ、車体軽量化を阻害するという問題が生じている。
【0010】
そうした問題の解消のため、電線ケーブルに代わって多重化・高速通信を実現することができる光ファイバーの利用が望まれている。
【0011】
しかしながら、これら車両に搭載するLAN用(車載LAN用)の通信ケーブルにはエンジンルームや天井など高温になる部分での耐熱性が要求され、また、車両設計上の要請から長距離化となる場合もあり、耐熱性と信号伝送能力を兼ね備えた自動車用プラスチック光ファイバーが必要となるが、そうした光ファイバーは前述の理由で得られていないのが現状である。
【0012】
【特許文献1】
特開昭63−33405号公報
【特許文献2】
特開昭59−1518号公報
【特許文献3】
特開昭61−36307号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術に鑑み、耐熱性と信号伝送能力を兼ね備えた光学材料を得ることにある。
【0014】
さらに光伝送用媒体、詳しくはプラスチック光ファイバーや導波路型素子のコア用材料として利用可能な信号伝送能力を有する光学材料を得ることにある。
特に、自動車のエンジンルームで要求される125℃の環境、またはディーゼル車のエンジンルームで要求される150℃の環境で利用可能な光学材料を用いてなるプラスチック光ファイバーを得ることにある。
【0015】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討の結果、側鎖に脂環式炭化水素部位を有する特定の重合体が耐熱性に優れること見出し、さらに、側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体のうち、特定温度以上の熱変形温度を有する重合体が耐熱性光学材料として有用であり、例えば、前述のような車載LAN用のプラスチック光ファイバーに用いる光学材料として有用であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0016】
すなわち本発明の耐熱性光学材料は、側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体からなる耐熱性光学材料であって、該側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体の熱変形温度が115℃以上であり、かつ、式(M−1):
−[M1]−[A]− (M−1)
[式中、
構造単位M1は式(1):
【0017】
【化6】

Figure 2006188544
【0018】
(式中、XはH、CH3、F、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;Zは脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位、
構造単位Aは式(1)の単量体と共重合可能な単量体の少なくとも1種に由来する構造単位]で示され、構造単位M1を1〜100モル%および構造単位Aを0〜99モル%含む重合体からなるものである。
【0019】
本発明の式(M−1)の重合体は、側鎖中に脂環式炭化水素部位を有した式(1)のアクリル系単量体由来の構造単位(M1)を必須成分とする重合体であり、脂環式炭化水素を側鎖に導入することで、可視領域の光に対して透明で、かつ高いガラス転移温度となるため、耐熱性光学材料として好ましいものである。
【0020】
さらに、上記重合体の熱変形温度が115℃以上であり、70℃以上といった高温環境下でも利用可能な光学材料、例えば車載LAN用プラスチック光ファイバーに有用な材料となる。
【0021】
【発明の実施の形態】
本発明の式(M−1)の重合体において必須成分である構造単位M1は、一般式(M−2)
−[M1−1]−[M1−2]− (M−2)
[式中、
構造単位M1−1は式(2):
【0022】
【化7】
Figure 2006188544
【0023】
(式中、Z1は脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位、
構造単位M1−2は式(3):
【0024】
【化8】
Figure 2006188544
【0025】
(式中、X3は、H、CH3、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;Z2は脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位]で示され、構造単位M1−1を1〜99モル%および構造単位M1−2を1〜99モル%含む構造単位であることが好ましい。
【0026】
本発明の好ましい重合体の第1は、上記M1−1が1〜99モル%、構造単位M1−2が1〜99モル%、式(M−1)における任意の構造単位Aが0〜98モル%の重合体(M−2)である。
【0027】
つまり、脂肪族脂環式炭化水素部位を側鎖に有するα−フロロアクリレート由来の構造単位M1−1と式(1)の単量体のうち式(2)で示されるα−フロロアクリレート以外の単量体由来の構造単位M1−2を必須成分として有する重合体であり、構造単位M1−1を導入することで耐熱性と機械的強度、特に曲げ強度、さらには可とう性を付与できる。
【0028】
また構造単位M1−2を導入することで耐熱性と透明性を付与でき、さらには屈折率の調整(例えば高屈折率化によりPMMA以上に設定)が可能である。
【0029】
構造単位M1−2は式(2)のXがCH3であるメタクリレート由来の構造単位であることが特に好ましく、上記と同様の耐熱性と透明性および屈折率の調整機能をさらに効果的に付与できる。
【0030】
構造単位M1−1とM1−2の存在比率は、M1−1を1〜99モル%、構造単位M1−2を1〜99モル%含むものであれば良いが、M1−1+M1−2=100モル%としたとき、好ましくはM1−1/M1−2が10/90〜95/5モル%比、より好ましくは25/75〜90/10モル%比、特に好ましくは40/60〜90/10モル%比、さらに好ましくは45/55〜90/10モル%比である。
【0031】
また本発明の式(M−1)または(M−2)の重合体において任意成分である構造単位Aは、式(M−3):
−[A−1]−[A−2]− (M−3)
[式中、
構造単位A−1は式(4):
【0032】
【化9】
Figure 2006188544
【0033】
(式中、X1はH、CH3、F、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;R1は水素原子、炭素数1〜30の直鎖または分岐状のエーテル結合を含んでいても良いアルキル基および炭素数1〜30の直鎖または分岐状のエーテル結合を含んでいても良い含フッ素アルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位および/または式(5):
【0034】
【化10】
Figure 2006188544
【0035】
(式中、X2は前記式(4)のX1と同じ;R2は芳香環を含む炭素数6〜30の1価の炭化水素基であって、ただしR2中の水素原子の一部または全てがフッ素原子に置換されていても良い)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位;構造単位A−2は式(1)、(4)および(5)に示される単量体と共重合可能な単量体由来の構造単位]で示され、重合体中に構造単位A−1を1〜99モル%および構造単位A−2を0〜98モル%含む構造単位であることが好ましい。
【0036】
本発明の好ましい重合体の第2は、前記式(M−1)における側鎖に脂環式炭化水素部位を有する構造単位M1を1〜99モル%、上記脂環式炭化水素部位を含まない構造単位A−1を1〜99モル%、さらには任意の構造単位A−2を0〜98モル%含む重合体(M−3)である。
【0037】
式(4)の単量体に由来する構造単位を導入することで、機械的特性や透明性を付与でき、さらには屈折率の調整(例えば高屈折率化によりPMMA以上に設定)が可能である。
【0038】
式(5)の単量体に由来する構造単位を導入することで、さらなる耐熱性や機械的特性、低吸水性を付与でき、さらには屈折率の調整(例えば高屈折率化によりPMMA以上に設定)が可能である。
【0039】
構造単位A−1においてX1、X2がCH3であるメタクリレート由来の構造単位であるときは、耐熱性と透明性および屈折率の調整機能をさらに効果的に付与できる点で好ましい。
【0040】
また、構造単位A−1においてX1、X2がF原子であるα−フロロアクリレート由来の構造単位であるときは、耐熱性と機械的強度、特に曲げ強度、さらには可とう性を付与できる点で好ましい。
【0041】
つまり、構造単位A−1はなかでも、メチルメタクリレートまたはメチル−αフロロアクリレートから選ばれる少なくとも1種の単量体由来の構造単位であることが好ましく、機械的特性や透明性を付与できる。
【0042】
また構造単位A−1はフェニルメタクリレートおよびフェニル−α−フロロアクリレートから選ばれる少なくとも1種の単量体由来の構造単位であるときは、さらなる耐熱性と低吸水性を付与できる点で好ましい。
【0043】
構造単位M1とA−1の存在比率は、M1を1〜99モル%、構造単位A−1を1〜99モル%含むものであれば良いが、M1+A−1=100モル%としたとき、好ましくはM1/A−1が5/95〜90/10モル%比、より好ましくは5/95〜60/40モル%比、特に好ましくは10/90〜50/50モル%比、さらに好ましくは10/90〜40/60モル%比である。
【0044】
本発明の式(M−1)および(M−3)において式(1)の単量体由来の構造単位M1におけるXはなかでもF原子であることが好ましく、それによって、耐熱性と機械的強度、特に曲げ強度、さらには可とう性を付与できる。
【0045】
本発明の式(M−1)、(M−3)の重合体における側鎖を形成するZ、式(M−2)の重合体における側鎖を形成するZ1、Z2は炭素数3〜30の有機基であってその中に脂環式の炭化水素部位を有しているものである。
【0046】
脂環式の炭化水素部位は単環構造の炭化水素部位であっても、複環構造の炭化水素部位であっても、それらいずれをも含む炭化水素部位であっても良い。
【0047】
脂環式の炭化水素部位は単環構造の炭化水素部位を含む場合、Z、Z1、Z2は炭素数7以上の有機基であることが好ましく、それによってより効果的に耐熱性を付与できる。
【0048】
特に、前記Z、Z1、Z2は複環構造の炭化水素部位を含む有機基であることが好ましく、より効果的に耐熱性と透明性を付与できる。
【0049】
単環構造の炭化水素部位を含む場合の前記Z、Z1、Z2は、具体的には、
(1)シクロペンチル基およびその誘導体を有する有機基、
(2)シクロヘキシル基およびその誘導体を有する有機基、
(3)パーヒドロビフェニル基およびその誘導体を有する有機基、
(4)スピロ〔4,4〕ノナンおよびその誘導体を有する有機基、
(5)スピロ〔4,5〕デカンおよびその誘導体を有する有機基
などが好ましくあげられ、それらの一部の例として、
【0050】
【化11】
Figure 2006188544
【0051】
などがあげられる。
【0052】
またこれら例示の炭化水素基の水素原子を炭素数1〜5のアルキル基やフッ素原子、さらには官能基などで置換したものであっても良い。
【0053】
複環構造の炭化水素部位を含む場合の前記Z、Z1、Z2は、具体的には、
(6)アダマンタンおよびその誘導体を有する有機基、
(7)ノルボルナンおよびその誘導体を有する有機基、
(8)パーヒドロアントラセンおよびその誘導体を有する有機基、
(9)パーヒドロナフタレンおよびその誘導体を有する有機基、
(10)トリシクロ〔5.2.1.02,6 〕デカンおよびその誘導体を有する有機基
などがあげられ、それらの一部の例として、
【0054】
【化12】
Figure 2006188544
【0055】
などがあげられる。
【0056】
またこれら例示の炭化水素基の水素原子を炭素数1〜5のアルキル基やフッ素原子、さらには官能基などで置換したものであっても良い。
【0057】
さらにこれら複環構造の炭化水素部位を含む有機基のうち、アダマンタンおよびその誘導体、ノルボルナンおよびその誘導体、トリシクロ〔5.2.1.02, 6 〕デカンおよびその誘導体を含むものが好ましく、これらは特に耐熱性と透明性を効果的に重合体に付与できる。
【0058】
本発明の式(M−1)、(M−2)および(M−3)の重合体において、側鎖に脂環式構造の炭化水素部位を有する構造単位を形成できる単量体(式(1)、(2)および(3))は具体的には、前記Z、Z1、Z2から選ばれる少なくとも1種の側鎖構造を有するアクリル系単量体であり、例えばつぎのものが例示できる。
【0059】
(I)ノルボルナンおよびその誘導体を含む有機基を側鎖に有する単量体
【0060】
【化13】
Figure 2006188544
【0061】
(式中、XはH、F、Cl、CH3またはCF3;R1a、R2a、R3a、R4a、R5a、R6a、R7a、R8a、R9a、R10aは同じかまたは異なり、H、F、Clまたは炭素数1〜14のハロゲン原子で置換されていてもよいアルキル基;R11aは結合手または分岐鎖を含んでいてもよい炭素数1〜6のアルキレン基;nは0、1〜2の整数)
より具体的には、
【0062】
【化14】
Figure 2006188544
【0063】
などがあげられる。
【0064】
(II)アダマンタンおよびその誘導体を含む有機基を側鎖に有する単量体
【0065】
【化15】
Figure 2006188544
【0066】
または
【0067】
【化16】
Figure 2006188544
【0068】
(式中、XはH、F、Cl、CH3、CF3;R1b、R2bは環に結合した置換基であり、CH3、C25またはOH;R4b、R5bは結合手または分岐鎖を有していてもよい炭素数1〜6のアルキレン基;R3bはH、CH3またはC25;nは0または1〜2の整数)などがあげられ、より具体的には、
【0069】
【化17】
Figure 2006188544
【0070】
などがあげられる。
【0071】
(III)トリシクロ〔5.2.1.02,6 〕デカンおよびその誘導体を含む有機基を側鎖に有する単量体
【0072】
【化18】
Figure 2006188544
【0073】
(式中、XはH、F、Cl、CH3またはCF3;R1c、R2c、R3c、R4c、R5c、R6c、R7c、R8c、R9c、R10c、R11c、R12c、R13c、R14c、R15cは同じかまたは異なり、H、F、Clまたはハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数1〜14のアルキル基;R16cは結合手または分岐鎖を含んでいてもよい炭素数1〜6のアルキレン基)
【0074】
【化19】
Figure 2006188544
【0075】
(式中、XはH、F、Cl、CH3またはCF3;R1d、R2d、R3d、R4d、R5d、R6d、R7d、R8d、R9d、R10d、R11d、R12d、R13dは同じかまたは異なり、H、F、Clまたはハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数1〜14のアルキル基;R14dは結合手または分岐鎖を含んでいてもよい炭素数1〜6のアルキレン基)
より具体的には、
【0076】
【化20】
Figure 2006188544
【0077】
などがあげられる。
【0078】
本発明の式(M−3)の重合体において、構造単位A−1を形成する単量体の具体例としては、つぎのものが例示できる。
【0079】
式(4)の鎖状の炭化水素基を側鎖に有する単量体の具体例としては、
【0080】
【化21】
Figure 2006188544
【0081】
(式中、nは1〜6の整数、mは0〜29までの整数を示す。またYはHもしくはF;R1e、R2e、R3eは同じか異なり、H、炭素数1〜29のエーテル結合を含んでも良いアルキル基または炭素数1〜29のエーテル結合を含んでも良い含フッ素アルキル基)
などがあげられる。
【0082】
より具体的には
【0083】
【化22】
Figure 2006188544
【0084】
があげられ、なかでもメタクリル酸、α−フルオロアクリル酸、アクリル酸、メチルメタクリレート(MMA)、メチル−α−フルオロアクリレートが透明性、耐熱性、機械的強度の向上効果に優れる点で好ましい。特にMMAは光学特性、機械特性の向上効果に優れる。
【0085】
式(5)の芳香環を含む炭化水素基を側鎖に有する単量体の具体例としては、
【0086】
【化23】
Figure 2006188544
【0087】
(式中、X2はH、F、Cl、CH3、CF3;R1f、R2f、R3f、R4f、R5fは同じかまたは異なり、H、F、Clまたはハロゲン原子で置換されていてもよい炭素数1〜14のアルキル基;R6fは結合手または分岐鎖を有していてもよい炭素数1〜6のアルキレン基)などがあげられ、具体的には
【0088】
【化24】
Figure 2006188544
【0089】
が好ましくあげられる。
【0090】
なかでも、フェニルメタクリレート、フェニルα−メタクリレートが耐熱性を向上させる点で好ましい。
【0091】
本発明の耐熱性光学材料に用いる重合体の分子量は数平均分子量で2000〜1000000の範囲のものが通常使用され、好ましくは10000〜500000、特に好ましくは50000〜300000である。低すぎる分子量は機械的特性、特に曲げ強度が低下したり可とう性が低下する点で好ましくない。また、高すぎる分子量は成形性が低下したり、光散乱の増加に伴う透明性低下を惹き起こす点で好ましくない。
【0092】
本発明の耐熱性光学材料に用いる重合体は熱変形温度で115℃以上であり、それによって高温の環境下でも軟化が抑えられ、その結果、光信号の散乱が低減でき良好な光信号の伝送(長距離において光信号の損失の少ない伝送)が可能になる。
【0093】
本発明における熱変形温度とは荷重たわみ温度(HDT)のことを言い、ASTM D684で規格化された方法にて測定した値を用いるものである。
特に、熱変形温度は120℃以上、特に130℃以上、さらには140℃以上のものが好ましく、熱変形温度が高いことにより、特にエンジン部分周辺に位置する自動車制御用や、航空機の制御用、産業用ロボットの制御用など高温の環境で利用する光学部品、光通信媒体、プラスチック光ファイバーなどに有利である。
【0094】
本発明の耐熱性光学材料は可視領域の光に対して透明性が高いことが必要であり、特に650nmの波長の光に対して透明性が高いことが望ましい。
【0095】
この観点から、本発明の耐熱性光学材料は、650nm波長光での吸光係数で、0.015cm-1以下であることが好ましく、特に0.014cm-1以下、さらには0.013cm-1以下であることが好ましい。それによって光信号の吸収損失を低減でき、20m〜100mといった長距離の光信号の伝送においても損失を低減できる。
【0096】
ここで吸光係数とは、適当な屈折率をもったクラッド材と溶融紡糸することにより、本発明の耐熱光学材料をコア材として、長さ100mmのプラスチック光ファイバーを作製し、波長650nmでの光で透過光強度を測定する。入射光強度をI0、透過光強度をI1としたとき、吸光係数は下式により計算された値をいう。
吸光係数=1/10・log(I0/I1
【0097】
本発明の耐熱性光学材料は広い範囲で屈折率を調整することが可能である。それによって、光伝送媒体に利用したり、またはクラッドに利用できる。
【0098】
特に本発明の耐熱性光学材料は透明性が高く、高屈折率に調整可能であるため光伝送媒体、例えば、プラスチック光ファイバや光導波路型素子のコアに利用することができる。
【0099】
その場合、本発明の耐熱性光学材料は屈折率:nDで1.45以上であることが好ましい。
【0100】
屈折率は、ナトリウムD線を光源として25℃においてアッベの屈折率計を用いて測定した値を用いるものである。
【0101】
屈折率は、1.47以上、さらには1.48以上であることが好ましく、最も好ましい範囲は1.48〜1.52である。屈折率が低すぎると、プラスチック光ファイバーを作製する際にクラッド材側の材料の選択が制約される点で好ましくない。屈折率が高すぎると、光散乱に基づく伝送損失が増大するほか、プラスチック光ファイバーの接合時に結合損失が増大する点で好ましくない。
【0102】
以上に構造単位および物性(特性)の観点から説明をしてきたが、つぎに本発明の耐熱性光学材料に使用する重合体の好ましい具体例を説明する。
【0103】
重合体(I)
式(M−4):
−[M1−1a]−[A−1a]− (M−4)
[式中、構造単位M1−1aは式(2−1):
【0104】
【化25】
Figure 2006188544
【0105】
(式中、Z3はアダマンタンおよびその誘導体、ノルボルナンおよびその誘導体、トリシクロ〔5.2.1.02,6 〕デカンおよびその誘導体から選ばれる少なくとも1種の複環構造の炭化水素部位を含む炭素数10〜30の1価の有機基);構造単位A−1aはメチルメタクリレート由来の構造単位]であって、構造単位M1−1aを1〜100モル%、構造単位A−1aを0〜99モル%含む重合体。
【0106】
この重合体は高い透明性と機械的強度、特に曲げ強度や可とう性に優れる点で好ましい。
【0107】
重合体(II)
式(M−5):
−[M1−1a]−[A−1a]−[A−2a]− (M−5)
(式中、構造単位M1−1aおよびA−1aは前記式(M−4)と同じ;構造単位A−2aはフェニルメタクリレートまたはフェニル−α−フロロアクリレートに由来する構造単位)であって、構造単位M1−1aを1〜99モル%、構造単位A−1aを0〜98モル%、構造単位A−2aを1〜99モル%含む重合体。
【0108】
この重合体は優れた耐熱性と低い吸水性を有する点で好ましい。
【0109】
重合体(III)
式(M−6):
−[M1−1a]−[M1−2a]−[A−1a]− (M−6)
[式中、構造単位M1−1a、A−1aは前記式(M−4)と同じ;構造単位M1−2aは式(3−1):
【0110】
【化26】
Figure 2006188544
【0111】
(式中、Z4はアダマンタンおよびその誘導体、ノルボルナンおよびその誘導体、トリシクロ〔5.2.1.02,6 〕デカンおよびその誘導体から選ばれる少なくとも1種の複環構造の炭化水素部位を含む炭素数10〜30の1価の有機基)]
であって、構造単位M1−1aを1〜99モル%、構造単位M1−2aを1〜99モル%、構造単位A−1aを0〜98モル%含む重合体。
【0112】
この重合体は耐熱性および機械的強度、特に曲げ強度に優れ、さらに屈折率を調整しやすい点で好ましい。
【0113】
本発明の耐熱性光学材料を特にコアに用いる場合、耐熱性や信号の伝送性能を損なわない範囲で添加剤を混合しても良い。
【0114】
例えば、屈折率を調節するために、フタル酸ベンジル−n−ブチル(屈折率:1.575)、1−メトキシフェニル−1−フェニルエタン(屈折率:1.571)、安息香酸ベンジル(屈折率:1.568)、ブロモベンゼン(屈折率:1.557)、o−ジクロロベンゼン(屈折率:1.551)、m−ジクロロベンゼン(屈折率:1.543)、1,2’−ジブロモエタン(屈折率:1.538)、3−フェニル−1−プロパノール(屈折率:1.532)、ジフェニルフタル酸(C64(COOC652)、トリフェニルフォスフィン((C65)3P)およびジベンジルフォスフェート((C65CH2O)2PHO2)、4,4’−ジブロモベンジル、4,4’−ジブロモビフェニル、2,4’−ジブロモアセトフェノン、3’,4’−ジクロロアセトフェノン、3,4−ジクロロアニリン、2,4−ジブロモアニリン、2,6−ジブロモアニリン1,4−ジブロモベンゼン等の化合物などが添加できる。これらの低分子化合物は単純に本発明の耐熱性光学材料の屈折率を一様に調整するばかりではなく、例えば特開平8−110420号公報記載の屈折率分布(グレーデッドインデックス)型光ファイバーを得るためのドーパントとして機能する。本発明の耐熱性光学材料は、耐熱性の屈折率分布(グレーデッドインデックス)型光ファイバーを得るのにも有用な材料である。
【0115】
上記本発明の耐熱性光学材料は光伝送媒体、コアとクラッドで形成されるプラスチック光ファイバーのコア材に利用することが好ましい。
【0116】
本発明の耐熱性光学材料を用いた上記プラスチック光ファイバーは耐熱性が高いため、100℃以上の耐熱が必要となる場合に有用である。例えば、ライトガイドにおいては、ハロゲン光源に接近してプラスチック光ファイバーを敷設する際に耐熱性が必要になる。センサー用途においては、例えば車のヘッドライト照明の検知や溶融プレス機の位置決めセンサー等、雰囲気が高温になる部分の検出の際に耐熱性が必要になる。産業用ロボットのセンサーも同様である。光通信用途においては、例えば車載LANにおいて高温になるエンジンルーム内、車の天井部分、インストールドパネル等に配線する際には100℃以上の耐熱性が必要となる。航空機に搭載される場合も同様である。ファクトリーオートメーション(FA)用途におけるプラスチック光ファイバー配線に関しても高温の環境に曝される場合、耐熱性が必要である。また、屋外にて使用する際や屋内であってもビルの屋上の配電盤室内や通信基地局等、通常の空調設備がない環境のため耐熱性が要求されている。本発明の耐熱性光学材料は、これらの用途に効果的に利用できる。
【0117】
これら、耐熱性光学材料を用いた上記プラスチック光ファイバーのクラッドに用いる光学材料はガラス転移温度が100℃以上であって、屈折率(nD)が1.44以下であることが好ましい。
【0118】
クラッドに用いる光学材料は、ガラス転移温度がなかでも105℃以上のものが好ましく、より好ましくは110℃以上、さらに好ましくは120℃、特に130℃以上のものである。ガラス転移温度が高いことにより耐熱性を向上させることができ、コアに用いる本発明の耐熱性光学材料と組合せて、高耐熱のプラスチック光ファイバーを構成できる点で好ましく、上記耐熱性を必要とする用途においてより一層効果的に利用できる。
【0119】
上記耐熱性クラッドとして用いる重合体の好ましいものは、屈折率1.44以下の含フッ素アクリル系樹脂が通常用いられ、側鎖にフルオロアクリル基を有するメタクリレート、α−フロロアクリレートの(共)共重合体などが好ましい。その中でも耐熱性(高ガラス転移温度)と低屈折率を兼ね備えた含フッ素アクリレートとして式(6):
【0120】
【化27】
Figure 2006188544
【0121】
(式中、X3はH、CH3、F、CF3またはCl;Rf1およびRf2は同じかまたは異なり、炭素数1〜5のパーフルオロアルキル基;Wはフッ素原子で置換されていてもよい炭素数1〜5の炭化水素基)で示される構造単位(a)を有する重合体が好ましい。
【0122】
特に上記式(6)の構造単位とメチルメタクリレート由来の構造単位とからなる含フッ素共重合体が好ましく、例えば上記式(6)の構造単位(a)とメチルメタクリレート由来の構造単位(b)の合計を100としたとき(a)/(b)32/68〜64/36モル%比とからなる含フッ素共重合体が好ましい。
【0123】
上記プラスチック光ファイバーの層構成は通常、内側よりコア層、クラッド層から構成される。口径には特に制限はないが、通常125μmから1mm程度である。各層の厚さは通常、コア層/クラッド層=98/2程度でコア層がその大部分を占める。さらに外周に保護層があってもかまわない。この保護層は主として耐熱性の向上、曲げ損失の低減、耐衝撃性の向上の目的で用いられ、通常、フッ化ビニリデン系共重合体が用いられる。中でもフッ化ビニリデン/テトラフルオロエチレン共重合体が好ましい。保護層の厚さはクラッド層とほぼ同一である。また、光ファイバーケーブルとして使用する際にはさらにその外周に被覆層を配置する。被覆層としては従来から使用されているナイロン12、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン等を用いることができる。
【0124】
前述の構成においてコア層が単一の屈折率からなるものはSI(ステップインデックス)型プラスチック光ファイバーと呼ばれ、最も一般的である。
【0125】
コア層の屈折率が内周から外周に向かって階段状に屈折率が低下していくものをマルチステップ型プラスチック光ファイバーと呼ばれている。また、内周から外周に向かって屈折率がなめらかに低下していくものをGI(グレーデッドインデックス)型プラスチック光ファイバーと呼ばれている。
【0126】
上記プラスチック光ファイバの作製方法としては、例えば、SI型プラスチック光ファイバーの場合、複合紡糸ノズルを用いてコア材ポリマーとクラッド材ポリマーを同心円状に配置し、溶融複合紡糸することでファイバー状に賦形し、ついで機械的強度の向上を目的として加熱下での延伸処理を行なう方法が一般的である。
【0127】
本発明の耐熱性光学材料は光導波路型素子のコアとしても好ましく用いることができ、コア材およびクラッド材として前述の同様な重合体の具体例が同様に好ましく例示できる。
【0128】
図1に、典型的な光導波路素子の要部構造を例示する。ここで、1は基板、2はコア部、3および4はクラッド部である。かかる光導波路素子は、光機能素子間を接続するために使用され、一方の光機能素子の端末から送出された光は、光導波路素子のコア部2内を、例えばコア部2とクラッド部3、4との界面で全反射を繰り返しながら、他方の光機能素子端末へと伝播される。光導波路素子の形式は、平面型、ストリップ型、リッジ型、埋込み型等の適宜の形式を採ることができる。
【0129】
光導波路素子は例えば、光通信信号に対し、スイッチング、増幅、波長変換、光合分波、波長選択等の作用を示す素子があり、光スイッチ、光ルーター、ONU、メディアコンバーター等に利用できる。
【0130】
本発明の耐熱性光学材料は上記以外のその他の用途として、例えばレンズ(ピックアップレンズ、めがね用レンズ、カメラ用レンズ、プロジェクター用フレネルレンズ、コンタクトレンズ)、LED等の発光体用封止材、反射防止材、光ディスク基板、照明器具のカバー材、ディスプレイ保護板、透明ケース、表示板、自動車用部品等があげられる。
【0131】
【実施例】
つぎに、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限られるものではない。
【0132】
実施例1
2−メチル−2アダマンチルα−フルオロアクリレート30g、メチルメタクリレート(MMA)70g、n−ラウリルメルカプタン0.1g、アゾイソブチロニトリル0.025gを500mlのガラス製フラスコ内で溶解混合し、脱気および窒素置換を繰り返し、密封した後、70℃で16時間重合させた。
【0133】
重合終了後、生成物にアセトン300gを加えて溶解し、得られた溶液をメタノール5リットルに注ぎ込んだ。沈殿した重合物を液体から分離し、100℃の温度で10時間減圧乾燥し、固体状の重合体を92g(収率92%)得た。
【0134】
得られた重合体を19FNMR、1HNMRおよびIR法で測定し、2−メチル−2アダマンチルα−フルオロアクリレート/MMA=15/85(モル%)の共重合体であることを確認した。
【0135】
また、得られた共重合体の重量平均分子量、屈折率、ガラス転移温度、熱変形温度、メルトインデックス、吸光係数および引張強度を調べた。結果を表1に示す。
【0136】
なお、物性値の測定法は次の方法による。
(1)重量平均分子量(Mw)
GPC法により測定する(ポリスチレン換算)。
【0137】
(2)屈折率(nD
ナトリウムD線を光源として25℃において(株)アタゴ光学機器製作所製のアッベ屈折率計を用いて測定する。
【0138】
(3)ガラス転移温度(Tg)
セイコー電子(株)製のDSC(示差走査熱量計)を用いて、1st runを昇温速度10℃/分で200℃まで上げ、200℃で1分間維持したのち、降温速度10℃/分で25℃まで冷却し、ついで昇温速度10℃/分で得られる2nd runの吸熱曲線の中間点をTgとする。
【0139】
(4)熱変形温度(HDT)
(株)東洋精機製作所製のHDT試験装置を使用し、ASTM D684に準じて測定する。
【0140】
(5)メルトインデックス(MI)
(株)島津製作所製の降下式フローテスターを用い、各共重合体を内径9.5mmのシリンダーに装着し、温度230℃で5分間保った後、7kgのピストン荷重部に内径2.1mm、長さ8mmのオリフィスを通して押し出し、10分間に押し出された共重合体のグラム数で表わす。
【0141】
(6)吸光係数(ε)
重合体をコア材に、クラッド材として2,2,2−トリフルオロエチルメタクリレート50重量%、2,2,3,3−テトラフルオロプロピルメタクリレート30重量%、メチルメタクリレート20重量%からなる共重合体を用い、230℃にて複合紡糸し、直径300μm(クラッド材厚さ15μm)、長さ100mmのプラスチック光学ファイバーを作製する。この光学ファイバーの波長650nmでの光で透過度を測定する。入射光強度をI0、透過光強度をI1としたとき、吸光係数、εは下式により計算する。
ε=1/10・log(I0/I1
【0142】
(7)引張強度(F)
引張強度は(株)島津製作所製の万能試験機を用い、ASTM D638に準じて測定する。
【0143】
実施例2
単量体として、イソボルニルα−フルオロアクリレート15g、フェニルα−フルオロアクリレート15g、MMA70gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0144】
実施例3
単量体として、トリシクロデカニルα−フルオロアクリレート40g、メチルα−フルオロアクリレートの60gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様して測定した。結果を表1に示す。
【0145】
実施例4
単量体として、2−メチル−2アダマンチルα−フルオロアクリレート25g、イソボルニルメタクリレート25gおよびMMA50gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0146】
実施例5
単量体として、シクロヘキシルα−フルオロアクリレート15g、フェニルα−フルオロアクリレート25gおよびメチルα−フルオロアクリレート60gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0147】
比較例1
単量体として、MMA100gのみを用いた以外は実施例1と同様にしてMMAの単独重合体を得た。得られた重合体の各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0148】
比較例2
単量体として、フェニルメタクリレート30gおよびMMA70gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0149】
比較例3
単量体として、2,2,2−トリフルオロエチルα−フルオロアクリレート25gおよびMMA75gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0150】
比較例4
単量体として、2,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピルα−フルオロアクリレートの50gおよびフェニルメタクリレート50gを用いた以外は実施例1と同様にして共重合体を得た。得られた共重合体の組成、および各種物性を実施例1と同様にして測定した。結果を表1に示す。
【0151】
【表1】
Figure 2006188544
【0152】
合成例1
単量体として2,2−ビス(トリフルオロメチル)プロパニルメタクリレート50g、MMA20g、および1H,1H,3H−テトラフルオロプロピルメタクリレート30gを用いた以外は実施例1と同様にして重合体を得た。得られた重合体のガラス転移温度は110℃、MIは37g/10min、屈折率は1.419であった。
【0153】
実施例6
コア材として実施例1の重合体をクラッド材として2,2,2−トリフルオロエチルメタクリレート50重量%、2,2,3,3−テトラフルオロプロピルメタクリレート30重量%、メチルメタクリレート20重量%からなる共重合体を用い、230℃にて複合紡糸し、直径300μm(鞘材厚さ15μm)、長さ50mのプラスチック光ファイバーを作製した。このプラスチック光ファイバーの伝送損失を25m−5mのカットバック法により入射NA=0.1における波長650nmの伝送損失を測定した。また、このプラスチック光ファイバーを100℃で168時間保持し、その後の波長650nmにおける伝送損失を同様に測定した。結果を表2に示す。
【0154】
実施例7
コア材として実施例4の重合体を用い、クラッド材として合成例1の重合体を用いた以外は実施例6と同様にしてプラスチック光ファイバーを得た。得られたプラスチック光ファイバーの特性を表2に示す。
【0155】
比較例5
コア材として比較例3の重合体を用いた以外は実施例6と同様にしてプラスチック光ファイバーを得た。得られたプラスチック光ファイバーの特性を表2に示す。
【0156】
【表2】
Figure 2006188544
【0157】
【発明の効果】
本発明によれば、耐熱性と信号伝送能力を兼ね備えた光学材料を提供することができる。
【0158】
さらに光伝送用媒体、詳しくはプラスチック光ファイバーや導波路型素子のコア用材料として利用可能な信号伝送能力を有する光学材料、特に、自動車のエンジンルームで要求される125℃の環境、またはディーゼル車のエンジンルームで要求される150℃の環境で利用可能な光学材料を用いてなるプラスチック光ファイバーを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】光導波路素子の要部構造の概略断面図である。
【符号の説明】
1 基板
2 コア部
3 クラッド部
4 クラッド部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an optical material excellent in heat resistance in addition to optical characteristics. The optical material of the present invention is suitable, for example, as an optical transmission medium, specifically as a core material for plastic optical fibers and waveguide elements.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, acrylic resin, polycarbonate, amorphous polyolefin, and the like have been used as plastic optical materials.
[0003]
Acrylic resins, particularly polymethyl methacrylate (PMMA), are transparent to light in the visible region, and are commonly used for the core of plastic optical fibers for communication using, for example, LEDs as a light source (wavelength 650 nm). However, PMMA has insufficient heat resistance (Tg: 105 ° C.), so its shape changes or the characteristics are impaired in applications and places where heat resistance is required, and the environment is substantially up to about 70 ° C. Can only be used in
[0004]
As an attempt to improve the heat resistance of PMMA, there are a method of copolymerizing α-methylstyrene and a method of copolymerizing maleic anhydride / styrene. In this case, although the heat resistance is improved, the mechanical strength is lowered accordingly, so that the fiber is easily broken when it is bent.
[0005]
Furthermore, in order to improve heat resistance, a method (Patent Document 1) of copolymerizing α-fluoroacrylic acid esters has been attempted. However, it is insufficient from the heat resistance requirement required for the heat-resistant optical material, particularly the plastic optical fiber for automobiles, which is the object of the present invention.
[0006]
In addition, methacrylic resins obtained by copolymerizing methyl methacrylate with cyclohexyl methacrylate or phenyl methacrylate have been synthesized (Patent Document 2 and Patent Document 3). These cyclohexyl methacrylate and phenyl methacrylate are used for the purpose of improving the hygroscopicity of PMMA. It has been introduced, and is insufficient from the heat resistance requirement required for the heat resistant optical material, particularly the plastic optical fiber for automobiles, which is the object of the present invention.
[0007]
On the other hand, polycarbonate resin is excellent in heat resistance (Tg: 145 ° C.). However, when it is used as a core material of an optical fiber, transmission loss of light is remarkably large, and transmission of a long-distance optical signal, for example, 20 m. There is a problem with transmissions that exceed.
[0008]
Amorphous polyolefin (Tg: 171 ° C., refractive index: 1.51) has particularly high heat resistance, but when exposed to the atmosphere at high temperatures, it tends to undergo coloring and gelation due to the influence of oxygen molecules. As a result, when used as a core material of an optical fiber, there is a problem that transmission loss of an optical signal is increased.
[0009]
2. Description of the Related Art In recent years, various sensors, signal processing devices, lighting, and the like aimed at upgrading, automation, and safety have been used for communication inside and outside an automobile. As a result, an increase in the amount of signal processing and an accompanying increase in the size of the electric wire cable occur, resulting in a problem of inhibiting the weight reduction of the vehicle body.
[0010]
In order to solve such a problem, it is desired to use an optical fiber capable of realizing multiplexing and high-speed communication instead of the electric cable.
[0011]
However, these LAN communication cables for vehicles (for in-vehicle LAN) are required to have heat resistance at high temperatures such as the engine room and the ceiling, and the distance from the vehicle design requirement is increased. However, a plastic optical fiber for automobiles having both heat resistance and signal transmission capability is required, but such an optical fiber has not been obtained for the aforementioned reasons.
[0012]
[Patent Document 1]
JP 63-33405 A
[Patent Document 2]
JP 59-1518
[Patent Document 3]
JP-A-61-36307
[0013]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to obtain an optical material having both heat resistance and signal transmission capability in view of the above prior art.
[0014]
Another object is to obtain an optical material having a signal transmission capability that can be used as a core material for optical transmission media, specifically plastic optical fibers and waveguide elements.
In particular, it is to obtain a plastic optical fiber using an optical material that can be used in an environment of 125 ° C. required in an engine room of an automobile or an environment of 150 ° C. required in an engine room of a diesel car.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
As a result of intensive studies, the present inventors have found that a specific polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is excellent in heat resistance, and further, alicyclic carbonization in the side chain. Among polymers having a hydrogen moiety, a polymer having a heat distortion temperature equal to or higher than a specific temperature is useful as a heat-resistant optical material. For example, it is useful as an optical material used for a plastic optical fiber for an in-vehicle LAN as described above. As a result, the present invention has been completed.
[0016]
That is, the heat-resistant optical material of the present invention is a heat-resistant optical material comprising a polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain, and thermal deformation of the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain. The temperature is 115 ° C. or higher, and the formula (M-1):
-[M1]-[A]-(M-1)
[Where:
The structural unit M1 is represented by the formula (1):
[0017]
[Chemical 6]
Figure 2006188544
[0018]
(Where X is H, CHThree, F, Cl and CFThreeA structural unit derived from at least one monomer selected from the group consisting of: at least one selected from the group consisting of: Z is a monovalent organic group having 3 to 30 carbon atoms having an alicyclic hydrocarbon moiety;
The structural unit A is represented by a structural unit derived from at least one monomer copolymerizable with the monomer of formula (1)], the structural unit M1 is 1 to 100 mol%, and the structural unit A is 0 to 0. It consists of a polymer containing 99 mol%.
[0019]
The polymer of the formula (M-1) according to the present invention is a heavy polymer containing the structural unit (M1) derived from the acrylic monomer of the formula (1) having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain as an essential component. It is a coalescence, and by introducing an alicyclic hydrocarbon into the side chain, it is transparent to light in the visible region and has a high glass transition temperature. Therefore, it is preferable as a heat-resistant optical material.
[0020]
Furthermore, the above-mentioned polymer has a heat distortion temperature of 115 ° C. or higher, and can be used as an optical material that can be used even in a high temperature environment of 70 ° C. or higher, for example, a plastic optical fiber for vehicle-mounted LAN.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The structural unit M1, which is an essential component in the polymer of the formula (M-1) of the present invention, has the general formula (M-2).
-[M1-1]-[M1-2]-(M-2)
[Where:
The structural unit M1-1 is represented by the formula (2):
[0022]
[Chemical 7]
Figure 2006188544
[0023]
(Where Z1Is a structural unit derived from at least one monomer represented by a C3-C30 monovalent organic group having an alicyclic hydrocarbon moiety),
The structural unit M1-2 is represented by the formula (3):
[0024]
[Chemical 8]
Figure 2006188544
[0025]
(Where XThreeH, CHThree, Cl and CFThreeAt least one selected from the group consisting of: Z2Is a structural unit derived from at least one monomer represented by a C3-C30 monovalent organic group having an alicyclic hydrocarbon moiety), and the structural unit M1-1 is represented by 1 to 99. It is preferably a structural unit containing 1 to 99 mol% of mol% and structural unit M1-2.
[0026]
A first preferred polymer of the present invention is that the M1-1 is 1 to 99 mol%, the structural unit M1-2 is 1 to 99 mol%, and the arbitrary structural unit A in the formula (M-1) is 0 to 98. It is a mol% polymer (M-2).
[0027]
That is, the structural unit M1-1 derived from α-fluoroacrylate having an aliphatic alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain and monomers other than α-fluoroacrylate represented by formula (2) among the monomers of formula (1) A polymer having a monomer-derived structural unit M1-2 as an essential component. By introducing the structural unit M1-1, heat resistance and mechanical strength, particularly bending strength, and flexibility can be imparted.
[0028]
Further, by introducing the structural unit M1-2, heat resistance and transparency can be imparted, and furthermore, the refractive index can be adjusted (for example, set to PMMA or higher by increasing the refractive index).
[0029]
In the structural unit M1-2, X in the formula (2) is CH.ThreeIt is particularly preferable that it is a structural unit derived from methacrylate, and the same heat resistance and transparency as those described above and the function of adjusting the refractive index can be more effectively imparted.
[0030]
The abundance ratio of the structural units M1-1 and M1-2 may be one containing 1 to 99 mol% of M1-1 and 1 to 99 mol% of the structural unit M1-2, but M1-1 + M1-2 = 100. When M mol%, M1-1 / M1-2 is preferably 10/90 to 95/5 mol% ratio, more preferably 25/75 to 90/10 mol% ratio, particularly preferably 40/60 to 90 / The ratio is 10 mol%, more preferably 45/55 to 90/10 mol%.
[0031]
The structural unit A, which is an optional component in the polymer of the formula (M-1) or (M-2) of the present invention, is represented by the formula (M-3):
-[A-1]-[A-2]-(M-3)
[Where:
The structural unit A-1 is represented by the formula (4):
[0032]
[Chemical 9]
Figure 2006188544
[0033]
(Where X1Is H, CHThree, F, Cl and CFThreeAt least one selected from the group consisting of: R1Is a hydrogen atom, an alkyl group which may contain a linear or branched ether bond having 1 to 30 carbon atoms, and a fluorine-containing alkyl which may contain a linear or branched ether bond having 1 to 30 carbon atoms A structural unit and / or formula (5) derived from at least one monomer represented by at least one selected from the group consisting of groups:
[0034]
Embedded image
Figure 2006188544
[0035]
(Where X2Is X in the formula (4)1Same as R2Is a monovalent hydrocarbon group having 6 to 30 carbon atoms containing an aromatic ring, provided that R2A structural unit derived from at least one monomer represented by the following formula: (1), (4) And a structural unit derived from a monomer copolymerizable with the monomer shown in (5)], wherein 1 to 99 mol% of the structural unit A-1 and 0 to 0 of the structural unit A-2 are contained in the polymer. It is preferable that it is a structural unit containing -98 mol%.
[0036]
2nd of the preferable polymers of this invention are 1-99 mol% of structural units M1 which have an alicyclic hydrocarbon part in the side chain in the said formula (M-1), and do not contain the said alicyclic hydrocarbon part. It is a polymer (M-3) containing 1 to 99 mol% of the structural unit A-1 and further containing 0 to 98 mol% of the arbitrary structural unit A-2.
[0037]
By introducing a structural unit derived from the monomer of formula (4), mechanical properties and transparency can be imparted, and furthermore, the refractive index can be adjusted (for example, higher than the PMMA by increasing the refractive index). is there.
[0038]
By introducing a structural unit derived from the monomer of formula (5), further heat resistance, mechanical properties and low water absorption can be imparted, and further, the refractive index can be adjusted (for example, higher than that of PMMA by increasing the refractive index). Setting) is possible.
[0039]
X in structural unit A-11, X2Is CHThreeA methacrylate-derived structural unit is preferable in that heat resistance, transparency, and a refractive index adjusting function can be more effectively imparted.
[0040]
In structural unit A-1, X1, X2Is a structural unit derived from α-fluoroacrylate which is an F atom, it is preferable in that heat resistance and mechanical strength, particularly bending strength, and flexibility can be imparted.
[0041]
That is, the structural unit A-1 is preferably a structural unit derived from at least one monomer selected from methyl methacrylate or methyl-α-fluoroacrylate, and can impart mechanical properties and transparency.
[0042]
Further, when the structural unit A-1 is a structural unit derived from at least one monomer selected from phenyl methacrylate and phenyl-α-fluoroacrylate, it is preferable in that it can impart further heat resistance and low water absorption.
[0043]
The abundance ratio of the structural units M1 and A-1 may be any as long as it contains 1 to 99 mol% of M1 and 1 to 99 mol% of the structural unit A-1, but when M1 + A-1 = 100 mol%, Preferably, M1 / A-1 is 5/95 to 90/10 mol% ratio, more preferably 5/95 to 60/40 mol% ratio, particularly preferably 10/90 to 50/50 mol% ratio, still more preferably The ratio is 10/90 to 40/60 mol%.
[0044]
In the formulas (M-1) and (M-3) of the present invention, X in the structural unit M1 derived from the monomer of the formula (1) is preferably an F atom, whereby heat resistance and mechanical properties are improved. Strength, particularly bending strength, and flexibility can be imparted.
[0045]
Z which forms a side chain in the polymer of formula (M-1) or (M-3) of the present invention, Z which forms a side chain in the polymer of formula (M-2)1, Z2Is an organic group having 3 to 30 carbon atoms and having an alicyclic hydrocarbon moiety therein.
[0046]
The alicyclic hydrocarbon moiety may be a monocyclic hydrocarbon moiety, a polycyclic hydrocarbon moiety, or a hydrocarbon moiety including both.
[0047]
When the alicyclic hydrocarbon moiety includes a monocyclic hydrocarbon moiety, Z, Z1, Z2Is preferably an organic group having 7 or more carbon atoms, whereby heat resistance can be imparted more effectively.
[0048]
In particular, Z, Z1, Z2Is preferably an organic group containing a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure, and can impart heat resistance and transparency more effectively.
[0049]
Z and Z in the case of containing a hydrocarbon moiety having a monocyclic structure1, Z2Specifically,
(1) an organic group having a cyclopentyl group and a derivative thereof,
(2) an organic group having a cyclohexyl group and a derivative thereof,
(3) an organic group having a perhydrobiphenyl group and a derivative thereof,
(4) an organic group having spiro [4,4] nonane and derivatives thereof,
(5) Organic group having spiro [4,5] decane and its derivatives
Etc. are preferred, and some examples of them are as follows:
[0050]
Embedded image
Figure 2006188544
[0051]
Etc.
[0052]
In addition, hydrogen atoms of these exemplified hydrocarbon groups may be substituted with an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, a fluorine atom, or a functional group.
[0053]
Z and Z in the case of containing a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure1, Z2Specifically,
(6) an organic group having adamantane and its derivatives,
(7) an organic group having norbornane and its derivatives,
(8) an organic group having perhydroanthracene and derivatives thereof,
(9) an organic group having perhydronaphthalene and derivatives thereof,
(10) Tricyclo [5.2.1.02,6 ] Organic group having decane and its derivatives
As examples of some of them,
[0054]
Embedded image
Figure 2006188544
[0055]
Etc.
[0056]
In addition, hydrogen atoms of these exemplified hydrocarbon groups may be substituted with an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms, a fluorine atom, or a functional group.
[0057]
Further, among these organic groups containing a hydrocarbon moiety of a polycyclic structure, adamantane and its derivatives, norbornane and its derivatives, tricyclo [5.2.1.02, 6 Those containing decane and its derivatives are preferred, and these can particularly effectively impart heat resistance and transparency to the polymer.
[0058]
In the polymers of the formulas (M-1), (M-2), and (M-3) of the present invention, monomers (formulas (formulas) that can form a structural unit having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain. 1), (2) and (3)) are specifically Z, Z1, Z2An acrylic monomer having at least one side chain structure selected from, for example, the following can be exemplified.
[0059]
(I) A monomer having an organic group containing norbornane and derivatives thereof in the side chain
[0060]
Embedded image
Figure 2006188544
[0061]
(Where X is H, F, Cl, CHThreeOr CFThreeR1a, R2a, R3a, R4a, R5a, R6a, R7a, R8a, R9a, R10aAre the same or different, and H, F, Cl, or an alkyl group which may be substituted with a halogen atom having 1 to 14 carbon atoms; R11aIs a C 1-6 alkylene group which may contain a bond or a branched chain; n is an integer of 0, 1-2.
More specifically,
[0062]
Embedded image
Figure 2006188544
[0063]
Etc.
[0064]
(II) Monomers having an organic group in the side chain containing adamantane and its derivatives
[0065]
Embedded image
Figure 2006188544
[0066]
Or
[0067]
Embedded image
Figure 2006188544
[0068]
(Where X is H, F, Cl, CHThree, CFThreeR1b, R2bIs a substituent bonded to the ring, and CHThree, C2HFiveOr OH; R4b, R5bIs an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms which may have a bond or a branched chain; R3bIs H, CHThreeOr C2HFiveN is 0 or an integer of 1 to 2), and more specifically,
[0069]
Embedded image
Figure 2006188544
[0070]
Etc.
[0071]
(III) Tricyclo [5.2.1.02,6 Monomers having an organic group in the side chain containing decane and its derivatives
[0072]
Embedded image
Figure 2006188544
[0073]
(Where X is H, F, Cl, CHThreeOr CFThreeR1c, R2c, R3c, R4c, R5c, R6c, R7c, R8c, R9c, R10c, R11c, R12c, R13c, R14c, R15cAre the same or different, and an alkyl group having 1 to 14 carbon atoms which may be substituted with H, F, Cl or a halogen atom; R16cIs an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms which may contain a bond or a branched chain)
[0074]
Embedded image
Figure 2006188544
[0075]
(Where X is H, F, Cl, CHThreeOr CFThreeR1d, R2d, R3d, R4d, R5d, R6d, R7d, R8d, R9d, R10d, R11d, R12d, R13dAre the same or different, and an alkyl group having 1 to 14 carbon atoms which may be substituted with H, F, Cl or a halogen atom; R14dIs an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms which may contain a bond or a branched chain)
More specifically,
[0076]
Embedded image
Figure 2006188544
[0077]
Etc.
[0078]
In the polymer of the formula (M-3) of the present invention, specific examples of the monomer that forms the structural unit A-1 include the following.
[0079]
As a specific example of the monomer having a chain hydrocarbon group of the formula (4) in the side chain,
[0080]
Embedded image
Figure 2006188544
[0081]
(In the formula, n represents an integer of 1 to 6, m represents an integer of 0 to 29. Y represents H or F; R1e, R2e, R3eAre the same or different and H is an alkyl group which may contain an ether bond having 1 to 29 carbon atoms or a fluorine-containing alkyl group which may contain an ether bond having 1 to 29 carbon atoms)
Etc.
[0082]
More specifically
[0083]
Embedded image
Figure 2006188544
[0084]
Among them, methacrylic acid, α-fluoroacrylic acid, acrylic acid, methyl methacrylate (MMA), and methyl-α-fluoroacrylate are preferable because they are excellent in improving transparency, heat resistance, and mechanical strength. In particular, MMA is excellent in improving optical characteristics and mechanical characteristics.
[0085]
As a specific example of the monomer having a hydrocarbon group containing an aromatic ring of the formula (5) in the side chain,
[0086]
Embedded image
Figure 2006188544
[0087]
(Where X2Are H, F, Cl, CHThree, CFThreeR1f, R2f, R3f, R4f, R5fAre the same or different, and an alkyl group having 1 to 14 carbon atoms which may be substituted with H, F, Cl or a halogen atom; R6fIs an alkylene group having 1 to 6 carbon atoms which may have a bond or a branched chain), specifically,
[0088]
Embedded image
Figure 2006188544
[0089]
Are preferred.
[0090]
Of these, phenyl methacrylate and phenyl α-methacrylate are preferable in terms of improving heat resistance.
[0091]
The polymer used in the heat-resistant optical material of the present invention has a number average molecular weight in the range of 2,000 to 1,000,000, preferably 10,000 to 500,000, particularly preferably 50,000 to 300,000. A molecular weight that is too low is not preferred in that mechanical properties, particularly bending strength, and flexibility are lowered. On the other hand, a molecular weight that is too high is not preferable in that the moldability is lowered or the transparency is lowered due to an increase in light scattering.
[0092]
The polymer used in the heat-resistant optical material of the present invention has a heat distortion temperature of 115 ° C. or higher, thereby suppressing softening even in a high-temperature environment, and as a result, scattering of the optical signal can be reduced and good optical signal transmission can be achieved. (Transmission with less loss of optical signals over long distances) becomes possible.
[0093]
The heat distortion temperature in the present invention means a deflection temperature under load (HDT), and uses a value measured by a method standardized by ASTM D684.
In particular, the heat distortion temperature is preferably 120 ° C. or higher, particularly 130 ° C. or higher, and more preferably 140 ° C. or higher. It is advantageous for optical parts, optical communication media, plastic optical fibers, etc. used in high-temperature environments such as for controlling industrial robots.
[0094]
The heat-resistant optical material of the present invention needs to have high transparency with respect to light in the visible region, and is particularly preferable to have high transparency with respect to light having a wavelength of 650 nm.
[0095]
From this point of view, the heat-resistant optical material of the present invention has an extinction coefficient of 0.015 cm at 650 nm wavelength light.-1Or less, particularly 0.014 cm-1Below, further 0.013 cm-1The following is preferable. Thereby, the absorption loss of the optical signal can be reduced, and the loss can be reduced even in the transmission of the optical signal over a long distance of 20 to 100 m.
[0096]
Here, the extinction coefficient is a plastic optical fiber having a length of 100 mm using the heat-resistant optical material of the present invention as a core material by melt spinning with a clad material having an appropriate refractive index. Measure the transmitted light intensity. Incident light intensity I0, Transmitted light intensity I1, The extinction coefficient is a value calculated by the following equation.
Absorption coefficient = 1/10 · log (I0/ I1)
[0097]
The heat-resistant optical material of the present invention can adjust the refractive index in a wide range. Thereby, it can be used for an optical transmission medium or a clad.
[0098]
In particular, since the heat-resistant optical material of the present invention is highly transparent and can be adjusted to a high refractive index, it can be used for an optical transmission medium, for example, a core of a plastic optical fiber or an optical waveguide device.
[0099]
In that case, the heat-resistant optical material of the present invention has a refractive index of nDIt is preferable that it is 1.45 or more.
[0100]
The refractive index is a value measured with an Abbe refractometer at 25 ° C. using sodium D line as a light source.
[0101]
The refractive index is preferably 1.47 or more, more preferably 1.48 or more, and the most preferable range is 1.48 to 1.52. If the refractive index is too low, it is not preferable in that the selection of the material on the clad material side is restricted when producing a plastic optical fiber. If the refractive index is too high, transmission loss due to light scattering increases, and coupling loss increases when a plastic optical fiber is joined.
[0102]
The description has been given above from the viewpoint of the structural unit and physical properties (characteristics). Next, preferred specific examples of the polymer used in the heat-resistant optical material of the present invention will be described.
[0103]
Polymer (I)
Formula (M-4):
-[M1-1a]-[A-1a]-(M-4)
[Wherein, the structural unit M1-1a is represented by the formula (2-1):
[0104]
Embedded image
Figure 2006188544
[0105]
(Where ZThreeIs adamantane and its derivatives, norbornane and its derivatives, tricyclo [5.2.1.02,6 A monovalent organic group having 10 to 30 carbon atoms containing a hydrocarbon moiety of at least one polycyclic structure selected from decane and its derivatives); the structural unit A-1a is a structural unit derived from methyl methacrylate] A polymer containing 1 to 100 mol% of the structural unit M1-1a and 0 to 99 mol% of the structural unit A-1a.
[0106]
This polymer is preferable in terms of high transparency and mechanical strength, in particular, excellent bending strength and flexibility.
[0107]
Polymer (II)
Formula (M-5):
-[M1-1a]-[A-1a]-[A-2a]-(M-5)
(Wherein the structural units M1-1a and A-1a are the same as those in the formula (M-4); the structural unit A-2a is a structural unit derived from phenyl methacrylate or phenyl-α-fluoroacrylate) and has the structure A polymer containing 1 to 99 mol% of the unit M1-1a, 0 to 98 mol% of the structural unit A-1a, and 1 to 99 mol% of the structural unit A-2a.
[0108]
This polymer is preferable in that it has excellent heat resistance and low water absorption.
[0109]
Polymer (III)
Formula (M-6):
-[M1-1a]-[M1-2a]-[A-1a]-(M-6)
[In the formula, the structural units M1-1a and A-1a are the same as the formula (M-4); the structural unit M1-2a is the formula (3-1):
[0110]
Embedded image
Figure 2006188544
[0111]
(Where ZFourIs adamantane and its derivatives, norbornane and its derivatives, tricyclo [5.2.1.02,6 ] A monovalent organic group having 10 to 30 carbon atoms and containing a hydrocarbon moiety of at least one polycyclic structure selected from decane and derivatives thereof]
A polymer containing 1 to 99 mol% of the structural unit M1-1a, 1 to 99 mol% of the structural unit M1-2a, and 0 to 98 mol% of the structural unit A-1a.
[0112]
This polymer is preferable in that it has excellent heat resistance and mechanical strength, particularly bending strength, and can easily adjust the refractive index.
[0113]
When the heat-resistant optical material of the present invention is used particularly for the core, additives may be mixed within a range not impairing the heat resistance and signal transmission performance.
[0114]
For example, in order to adjust the refractive index, benzyl phthalate-n-butyl (refractive index: 1.575), 1-methoxyphenyl-1-phenylethane (refractive index: 1.571), benzyl benzoate (refractive index) : 1.568), bromobenzene (refractive index: 1.557), o-dichlorobenzene (refractive index: 1.551), m-dichlorobenzene (refractive index: 1.543), 1,2'-dibromoethane. (Refractive index: 1.538), 3-phenyl-1-propanol (refractive index: 1.532), diphenylphthalic acid (C6HFour(COOC6HFive)2), Triphenylphosphine ((C6HFive)ThreeP) and dibenzyl phosphate ((C6HFiveCH2O)2PHO2), 4,4′-dibromobenzyl, 4,4′-dibromobiphenyl, 2,4′-dibromoacetophenone, 3 ′, 4′-dichloroacetophenone, 3,4-dichloroaniline, 2,4-dibromoaniline, 2 , 6-Dibromoaniline 1,4-dibromobenzene and the like can be added. These low molecular weight compounds not only simply adjust the refractive index of the heat-resistant optical material of the present invention, but also provide, for example, a refractive index distribution (graded index) type optical fiber described in JP-A-8-110420. Function as a dopant. The heat-resistant optical material of the present invention is also a useful material for obtaining a heat-resistant refractive index distribution (graded index) type optical fiber.
[0115]
The heat-resistant optical material of the present invention is preferably used for an optical transmission medium and a core material of a plastic optical fiber formed by a core and a clad.
[0116]
Since the plastic optical fiber using the heat-resistant optical material of the present invention has high heat resistance, it is useful when heat resistance of 100 ° C. or higher is required. For example, in a light guide, heat resistance is required when laying a plastic optical fiber close to a halogen light source. In sensor applications, heat resistance is required when detecting a part where the atmosphere is hot, such as detection of headlight illumination of a car or positioning sensor of a melt press. The same applies to sensors for industrial robots. In optical communication applications, heat resistance of 100 ° C. or higher is required when wiring in an engine room, a car ceiling, an installed panel, or the like that becomes high temperature in an in-vehicle LAN. The same applies when mounted on an aircraft. For plastic optical fiber wiring in factory automation (FA) applications, heat resistance is required when exposed to high temperature environments. Further, even when used outdoors or indoors, heat resistance is required for an environment where there is no normal air conditioning equipment such as a switchboard room on a building roof or a communication base station. The heat-resistant optical material of the present invention can be effectively used for these applications.
[0117]
These optical materials used for the clad of the plastic optical fiber using the heat-resistant optical material have a glass transition temperature of 100 ° C. or higher and a refractive index (nD) Is preferably 1.44 or less.
[0118]
The optical material used for the clad preferably has a glass transition temperature of 105 ° C. or higher, more preferably 110 ° C. or higher, still more preferably 120 ° C., particularly 130 ° C. or higher. Heat resistance can be improved by a high glass transition temperature, and it is preferable in that it can constitute a high heat-resistant plastic optical fiber in combination with the heat-resistant optical material of the present invention used for the core. Can be used more effectively.
[0119]
The polymer used as the heat-resistant clad is preferably a fluorine-containing acrylic resin having a refractive index of 1.44 or less, and a (co) copolymer of a methacrylate having a fluoroacryl group in the side chain and α-fluoroacrylate. Coalescence is preferred. Among these, as a fluorine-containing acrylate having both heat resistance (high glass transition temperature) and a low refractive index, the formula (6):
[0120]
Embedded image
Figure 2006188544
[0121]
(Where XThreeIs H, CHThree, F, CFThreeOr Cl; Rf1And Rf2Are the same or different, and a polymer having a structural unit (a) represented by a perfluoroalkyl group having 1 to 5 carbon atoms; W is a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms which may be substituted with a fluorine atom) Is preferred.
[0122]
In particular, a fluorine-containing copolymer comprising a structural unit of the above formula (6) and a structural unit derived from methyl methacrylate is preferable. For example, the structural unit (a) of the above formula (6) and the structural unit (b) derived from methyl methacrylate are preferred. A fluorine-containing copolymer having a ratio of (a) / (b) of 32/68 to 64/36 mol% when the total is 100 is preferable.
[0123]
The layer structure of the plastic optical fiber is usually composed of a core layer and a clad layer from the inside. Although there is no restriction | limiting in particular in a diameter, Usually, it is about 125 micrometers-1 mm. The thickness of each layer is normally about core layer / cladding layer = 98/2, and the core layer occupies most of it. Further, a protective layer may be provided on the outer periphery. This protective layer is mainly used for the purpose of improving heat resistance, reducing bending loss, and improving impact resistance. Usually, a vinylidene fluoride copolymer is used. Of these, vinylidene fluoride / tetrafluoroethylene copolymer is preferred. The thickness of the protective layer is almost the same as that of the cladding layer. Moreover, when using as an optical fiber cable, a coating layer is further arrange | positioned on the outer periphery. As the covering layer, conventionally used nylon 12, polyvinyl chloride, polyethylene, polyurethane, polypropylene and the like can be used.
[0124]
In the above configuration, the core layer having a single refractive index is called an SI (step index) type plastic optical fiber, and is the most common.
[0125]
The one in which the refractive index of the core layer decreases stepwise from the inner periphery to the outer periphery is called a multi-step type plastic optical fiber. Also, the one in which the refractive index smoothly decreases from the inner periphery toward the outer periphery is called a GI (graded index) type plastic optical fiber.
[0126]
As a method for producing the plastic optical fiber, for example, in the case of an SI type plastic optical fiber, the core material polymer and the clad material polymer are arranged concentrically using a composite spinning nozzle, and are shaped into a fiber shape by melt compound spinning. Then, a method of performing a stretching process under heating for the purpose of improving mechanical strength is common.
[0127]
The heat-resistant optical material of the present invention can be preferably used as a core of an optical waveguide device, and specific examples of the same polymer as the core material and the clad material can also be preferably exemplified.
[0128]
FIG. 1 illustrates a main structure of a typical optical waveguide element. Here, 1 is a substrate, 2 is a core portion, and 3 and 4 are cladding portions. Such an optical waveguide element is used to connect optical functional elements, and light transmitted from the terminal of one optical functional element passes through the core portion 2 of the optical waveguide element, for example, the core portion 2 and the cladding portion 3. 4 is propagated to the other optical functional device terminal while repeating total reflection at the interface with. The optical waveguide element can take an appropriate form such as a planar type, a strip type, a ridge type, and an embedded type.
[0129]
For example, optical waveguide elements include elements that exhibit switching, amplification, wavelength conversion, optical multiplexing / demultiplexing, wavelength selection, and the like for optical communication signals, and can be used for optical switches, optical routers, ONUs, media converters, and the like.
[0130]
The heat-resistant optical material of the present invention is used for other applications than the above, for example, lenses (pickup lenses, lenses for glasses, lenses for cameras, Fresnel lenses for projectors, contact lenses), sealing materials for light emitters such as LEDs, reflection Examples thereof include a preventive material, an optical disk substrate, a cover material for a lighting fixture, a display protective plate, a transparent case, a display plate, and automotive parts.
[0131]
【Example】
Next, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.
[0132]
Example 1
30 g of 2-methyl-2adamantyl α-fluoroacrylate, 70 g of methyl methacrylate (MMA), 0.1 g of n-lauryl mercaptan and 0.025 g of azoisobutyronitrile were dissolved and mixed in a 500 ml glass flask, deaerated and After nitrogen substitution was repeated and sealed, polymerization was performed at 70 ° C. for 16 hours.
[0133]
After completion of the polymerization, 300 g of acetone was added to the product to dissolve it, and the resulting solution was poured into 5 liters of methanol. The precipitated polymer was separated from the liquid and dried under reduced pressure at a temperature of 100 ° C. for 10 hours to obtain 92 g (yield 92%) of a solid polymer.
[0134]
The resulting polymer19FNMR,1It was measured by HNMR and IR method, and confirmed to be a copolymer of 2-methyl-2adamantyl α-fluoroacrylate / MMA = 15/85 (mol%).
[0135]
Further, the weight average molecular weight, refractive index, glass transition temperature, heat distortion temperature, melt index, extinction coefficient and tensile strength of the obtained copolymer were examined. The results are shown in Table 1.
[0136]
The physical property value is measured by the following method.
(1) Weight average molecular weight (Mw)
Measured by GPC method (polystyrene conversion).
[0137]
(2) Refractive index (nD)
Measurement is performed using an Abbe refractometer manufactured by Atago Optical Instruments Co., Ltd. at 25 ° C. using sodium D line as a light source.
[0138]
(3) Glass transition temperature (Tg)
Using a DSC (differential scanning calorimeter) manufactured by Seiko Electronics Co., Ltd., 1st run was increased to 200 ° C. at a temperature increase rate of 10 ° C./min, maintained at 200 ° C. for 1 minute, and then at a temperature decrease rate of 10 ° C./min. After cooling to 25 ° C., the intermediate point of the endothermic curve of 2nd run obtained at a heating rate of 10 ° C./min is defined as Tg.
[0139]
(4) Thermal deformation temperature (HDT)
Using an HDT test device manufactured by Toyo Seiki Seisakusho Co., Ltd., measurement is performed according to ASTM D684.
[0140]
(5) Melt index (MI)
Using a descending flow tester manufactured by Shimadzu Corporation, each copolymer was attached to a cylinder with an inner diameter of 9.5 mm and maintained at a temperature of 230 ° C. for 5 minutes, and then a 7 kg piston load part with an inner diameter of 2.1 mm, Expressed in grams of copolymer extruded through an orifice 8 mm long and extruded in 10 minutes.
[0141]
(6) Absorption coefficient (ε)
Copolymer comprising a polymer as a core material, 50% by weight of 2,2,2-trifluoroethyl methacrylate, 30% by weight of 2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylate as a cladding material, and 20% by weight of methyl methacrylate. The composite optical fiber is spun at 230 ° C. to produce a plastic optical fiber having a diameter of 300 μm (cladding material thickness: 15 μm) and a length of 100 mm. The transmittance of the optical fiber is measured with light at a wavelength of 650 nm. Incident light intensity I0, Transmitted light intensity I1, The extinction coefficient, ε is calculated by the following equation.
ε = 1/10 · log (I0/ I1)
[0142]
(7) Tensile strength (F)
The tensile strength is measured according to ASTM D638 using a universal testing machine manufactured by Shimadzu Corporation.
[0143]
Example 2
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 15 g of isobornyl α-fluoroacrylate, 15 g of phenyl α-fluoroacrylate, and 70 g of MMA were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0144]
Example 3
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 40 g of tricyclodecanyl α-fluoroacrylate and 60 g of methyl α-fluoroacrylate were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0145]
Example 4
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 25 g of 2-methyl-2adamantyl α-fluoroacrylate, 25 g of isobornyl methacrylate and 50 g of MMA were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0146]
Example 5
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 15 g of cyclohexyl α-fluoroacrylate, 25 g of phenyl α-fluoroacrylate and 60 g of methyl α-fluoroacrylate were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0147]
Comparative Example 1
A MMA homopolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that only 100 g of MMA was used as the monomer. Various physical properties of the obtained polymer were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0148]
Comparative Example 2
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 30 g of phenyl methacrylate and 70 g of MMA were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0149]
Comparative Example 3
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 25 g of 2,2,2-trifluoroethyl α-fluoroacrylate and 75 g of MMA were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0150]
Comparative Example 4
A copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 except that 50 g of 2,2,3,3,3-pentafluoropropyl α-fluoroacrylate and 50 g of phenyl methacrylate were used as monomers. The composition of the obtained copolymer and various physical properties were measured in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 1.
[0151]
[Table 1]
Figure 2006188544
[0152]
Synthesis example 1
A polymer was obtained in the same manner as in Example 1, except that 50 g of 2,2-bis (trifluoromethyl) propanyl methacrylate, 20 g of MMA, and 30 g of 1H, 1H, 3H-tetrafluoropropyl methacrylate were used as monomers. . The polymer obtained had a glass transition temperature of 110 ° C., an MI of 37 g / 10 min, and a refractive index of 1.419.
[0153]
Example 6
As a core material, the polymer of Example 1 was used as a clad material, and consisted of 50% by weight of 2,2,2-trifluoroethyl methacrylate, 30% by weight of 2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylate and 20% by weight of methyl methacrylate Using the copolymer, composite spinning was performed at 230 ° C. to produce a plastic optical fiber having a diameter of 300 μm (sheath material thickness: 15 μm) and a length of 50 m. With respect to the transmission loss of this plastic optical fiber, the transmission loss at a wavelength of 650 nm at an incident NA = 0.1 was measured by a cut-back method of 25 m-5 m. Further, this plastic optical fiber was kept at 100 ° C. for 168 hours, and the transmission loss at a wavelength of 650 nm thereafter was similarly measured. The results are shown in Table 2.
[0154]
Example 7
A plastic optical fiber was obtained in the same manner as in Example 6 except that the polymer of Example 4 was used as the core material and the polymer of Synthesis Example 1 was used as the cladding material. Table 2 shows the characteristics of the obtained plastic optical fiber.
[0155]
Comparative Example 5
A plastic optical fiber was obtained in the same manner as in Example 6 except that the polymer of Comparative Example 3 was used as the core material. Table 2 shows the characteristics of the obtained plastic optical fiber.
[0156]
[Table 2]
Figure 2006188544
[0157]
【The invention's effect】
According to the present invention, an optical material having both heat resistance and signal transmission capability can be provided.
[0158]
Furthermore, optical transmission media, in particular, optical materials with signal transmission capability that can be used as core materials for plastic optical fibers and waveguide elements, particularly in the 125 ° C environment required in the engine room of automobiles, or in diesel vehicles. A plastic optical fiber using an optical material that can be used in an environment of 150 ° C. required in an engine room can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a main structure of an optical waveguide element.
[Explanation of symbols]
1 Substrate
2 Core part
3 Clad part
4 Clad part

Claims (23)

側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体からなる耐熱性光学材料であって、該側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体の熱変形温度が115℃以上であり、かつ、式(M−1):
−[M1]−[A]− (M−1)
[式中、
構造単位M1は式(1):
Figure 2006188544
(式中、XはH、CH3、F、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;Zは脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位、
構造単位Aは式(1)の単量体と共重合可能な単量体の少なくとも1種に由来する構造単位]で示され、構造単位M1を1〜100モル%および構造単位Aを0〜99モル%含む重合体である耐熱性光学材料。
A heat-resistant optical material comprising a polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain, wherein the polymer having the alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain has a thermal deformation temperature of 115 ° C. or higher, and Formula (M-1):
-[M1]-[A]-(M-1)
[Where:
The structural unit M1 is represented by the formula (1):
Figure 2006188544
(Wherein X is at least one selected from the group consisting of H, CH 3 , F, Cl and CF 3 ; Z is a C 3-30 monovalent organic group having an alicyclic hydrocarbon moiety) Structural units derived from at least one of the monomers shown,
The structural unit A is represented by a structural unit derived from at least one monomer copolymerizable with the monomer of formula (1)], the structural unit M1 is 1 to 100 mol%, and the structural unit A is 0 to 0. A heat-resistant optical material which is a polymer containing 99 mol%.
前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体の構造単位M1が、式(M−2):
−[M1−1]−[M1−2]− (M−2)
[式中、
構造単位M1−1は式(2):
Figure 2006188544
(式中、Z1は脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位、
構造単位M1−2は式(3):
Figure 2006188544
(式中、X3は、H、CH3、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;Z2は脂環式炭化水素部位を有する炭素数3〜30の1価の有機基)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位]で示され、構造単位M1−1を1〜99モル%および構造単位M1−2を1〜99モル%含む構造単位である請求項1記載の耐熱性光学材料。
The structural unit M1 of the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is represented by the formula (M-2):
-[M1-1]-[M1-2]-(M-2)
[Where:
The structural unit M1-1 is represented by the formula (2):
Figure 2006188544
(Wherein, Z 1 is a structural unit derived from at least one of the monomers represented by (C 1-30 monovalent organic group having an alicyclic hydrocarbon moiety);
The structural unit M1-2 is represented by the formula (3):
Figure 2006188544
(Wherein X 3 is at least one selected from the group consisting of H, CH 3 , Cl and CF 3 ; Z 2 is a monovalent organic group having 3 to 30 carbon atoms and having an alicyclic hydrocarbon moiety) A structural unit derived from at least one of the monomers represented by formula (1) to (1) to 99 mol% of the structural unit M1-1 and 1 to 99 mol% of the structural unit M1-2. 1. The heat-resistant optical material according to 1.
前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体の構造単位Aが、式(M−3):
−[A−1]−[A−2]− (M−3)
[式中、
構造単位A−1は式(4):
Figure 2006188544
(式中、X1はH、CH3、F、ClおよびCF3よりなる群から選ばれる少なくとも1種;R1は水素原子、炭素数1〜30の直鎖または分岐状のエーテル結合を含んでいても良いアルキル基および炭素数1〜30の直鎖または分岐状のエーテル結合を含んでいても良い含フッ素アルキル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位および/または式(5):
Figure 2006188544
(式中、X2は前記式(4)のX1と同じ;R2は芳香環を含む炭素数6〜30の1価の炭化水素基であって、ただしR2中の水素原子の一部または全てがフッ素原子に置換されていても良い)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位;構造単位A−2は式(1)、(4)および(5)に示される単量体と共重合可能な単量体由来の構造単位]で示され、重合体中に構造単位A−1を1〜99モル%および構造単位A−2を0〜98モル%含む構造単位である請求項1または2記載の耐熱性光学材料。
The structural unit A of the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is represented by the formula (M-3):
-[A-1]-[A-2]-(M-3)
[Where:
The structural unit A-1 is represented by the formula (4):
Figure 2006188544
(Wherein X 1 is at least one selected from the group consisting of H, CH 3 , F, Cl and CF 3 ; R 1 includes a hydrogen atom and a linear or branched ether bond having 1 to 30 carbon atoms. At least one selected from the group consisting of an alkyl group which may be a fluorine atom and a fluorine-containing alkyl group which may contain a linear or branched ether bond having 1 to 30 carbon atoms. Structural units derived from species and / or formula (5):
Figure 2006188544
(Wherein X 2 is the same as X 1 in the formula (4); R 2 is a monovalent hydrocarbon group having 6 to 30 carbon atoms including an aromatic ring, provided that one of the hydrogen atoms in R 2 is A structural unit derived from at least one of the monomers represented by the formula (1), (4) and (5) A structural unit derived from a monomer copolymerizable with the monomer] and comprising 1 to 99 mol% of structural unit A-1 and 0 to 98 mol% of structural unit A-2 in the polymer The heat-resistant optical material according to claim 1 or 2, which is a unit.
前記構造単位A−1が式(4)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位である請求項3記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 3, wherein the structural unit A-1 is a structural unit derived from at least one monomer represented by formula (4). 前記構造単位A−1がメチルメタクリレートまたはメチル−α−フロロアクリレート由来の構造単位である請求項4記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 4, wherein the structural unit A-1 is a structural unit derived from methyl methacrylate or methyl-α-fluoroacrylate. 前記構造単位A−1が式(5)で示される単量体の少なくとも1種に由来する構造単位である請求項3記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 3, wherein the structural unit A-1 is a structural unit derived from at least one monomer represented by the formula (5). 前記構造単位A−1がフェニルメタクリレートまたはフェニル−α−フロロアクリレート由来の構造単位である請求項6記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 6, wherein the structural unit A-1 is a structural unit derived from phenyl methacrylate or phenyl-α-fluoroacrylate. 前記式(1)中のXがFである請求項1または3〜7のいずれかに記載の耐熱性光学材料。  X in said Formula (1) is F, The heat resistant optical material in any one of Claim 1 or 3-7. 式(1)のZが複環構造の炭化水素部位を有する炭素数4〜30の1価の有機基である請求項1〜8のいずれかに記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to any one of claims 1 to 8, wherein Z in the formula (1) is a monovalent organic group having 4 to 30 carbon atoms having a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure. 式(2)のZ1および式(3)のZ2の少なくとも一方が複環構造の炭化水素部位を有する炭素数4〜30の1価の有機基である請求項2〜8のいずれかに記載の耐熱性光学材料。Any of claims 2-8, at least one of Z 2 in Z 1 and Equation (3) is a monovalent organic group having 4 to 30 carbon atoms having a hydrocarbon portion having polycyclic structure of formula (2) The heat-resistant optical material described. 複環構造の炭化水素部位を有する1価の有機基が、アダマンタンまたはその誘導体を含む炭素数10〜30の有機基である請求項9または10記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 9 or 10, wherein the monovalent organic group having a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure is an organic group having 10 to 30 carbon atoms including adamantane or a derivative thereof. 複環構造の炭化水素部位を有する1価の有機基が、ノルボルナンまたはその誘導体を含む炭素数7〜30の有機基である請求項9または10記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to claim 9 or 10, wherein the monovalent organic group having a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure is an organic group having 7 to 30 carbon atoms including norbornane or a derivative thereof. 複環構造の炭化水素部位を有する1価の有機基が、トリシクロ〔5.2.1.02,6 〕デカンまたはその誘導体を含む炭素数10〜30の有機基である請求項9または10記載の耐熱性光学材料。The monovalent organic group having a hydrocarbon moiety having a polycyclic structure is an organic group having 10 to 30 carbon atoms including tricyclo [5.2.1.0 2,6 ] decane or a derivative thereof. The heat-resistant optical material described. 前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体が、熱変形温度が130℃以上の重合体である請求項1〜13のいずれかに記載の耐熱性光学材料。  The heat-resistant optical material according to any one of claims 1 to 13, wherein the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is a polymer having a heat distortion temperature of 130 ° C or higher. 前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体が、650nm波長光での吸光係数が0.015cm-1以下の重合体である請求項1〜14のいずれかに記載の耐熱性光学材料。The heat-resistant optical material according to any one of claims 1 to 14, wherein the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is a polymer having an extinction coefficient at 650 nm wavelength light of 0.015 cm -1 or less. . 前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体が、屈折率nDが1.45以上の重合体である請求項1〜15のいずれかに記載の耐熱性光学材料。The heat-resistant optical material according to any one of claims 1 to 15, wherein the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is a polymer having a refractive index n D of 1.45 or more. 前記側鎖に脂環式炭化水素部位を有する重合体が、屈折率nDが1.47以上の重合体である請求項1〜15のいずれかに記載の耐熱性光学材料。The heat-resistant optical material according to claim 1, wherein the polymer having an alicyclic hydrocarbon moiety in the side chain is a polymer having a refractive index n D of 1.47 or more. 請求項1〜17のいずれかに記載の耐熱性光学材料を用いてなる光伝送用媒体。  An optical transmission medium using the heat-resistant optical material according to claim 1. コアおよびクラッドから構成されるプラスチック光ファイバーであって、コアに請求項18記載の光伝送用媒体を用いてなるプラスチック光ファイバー。  A plastic optical fiber composed of a core and a clad, wherein the optical optical medium uses the optical transmission medium according to claim 18. 前記クラッドが、ガラス転移温度が100℃以上で屈折率nDが1.44以下の材料である請求項19記載のプラスチック光ファイバー。The plastic optical fiber according to claim 19, wherein the clad is a material having a glass transition temperature of 100 ° C or higher and a refractive index n D of 1.44 or lower. 前記クラッドが、ガラス転移温度が105℃以上の材料である請求項20記載のプラスチック光ファイバー。  The plastic optical fiber according to claim 20, wherein the clad is a material having a glass transition temperature of 105 ° C or higher. 車両に搭載されるLAN用プラスチック光ファイバーである請求項19〜21のいずれかに記載のプラスチック光ファイバー。  The plastic optical fiber according to any one of claims 19 to 21, which is a plastic optical fiber for LAN mounted on a vehicle. コアおよびクラッドから構成される光導波路型素子であって、コアに請求項18記載の光伝送用媒体を用いてなる光導波路型素子。  19. An optical waveguide element comprising a core and a clad, wherein the optical waveguide medium uses the optical transmission medium according to claim 18.
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