JP2006176923A - Method for producing fabric coated with nano inkjet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は一種のナノインクジェット布の製造方法に係りインクジェットプリンタ或いはプリンタによる印刷に供される布の製造方法に関する。 The present invention relates to a method of manufacturing a kind of nano ink jet cloth, and relates to a method of manufacturing an ink jet printer or a cloth used for printing by a printer.
一般にインクジェットプリンタ或いはプリンタは、文字、イメージを異なる材質の紙に印刷できるだけで、布に印刷することはできない。製紙は大量の樹木を伐採する必要があり、水土の保持及び環境保護の危機を形成する。一方、布の製品、例えば油絵、古い画の模造品、広告、手提げ袋及び各種のパーソナイズされた商品を、紙で製造しようとすれば、特有の効果を表現することは難しい。また、現在ある布はいずれもプリンタによる印刷が行なえず、なせん方式でなければ製造できず、相当に面倒で且つ環境保護効果を具備せず、印刷されるパターンは鮮明な色を表現しにくく、理想的ではない。 In general, inkjet printers or printers can only print characters and images on paper of different materials, not on cloth. Papermaking needs to cut large amounts of trees, creating a crisis of water and soil conservation and environmental protection. On the other hand, if a fabric product such as an oil painting, an imitation of an old painting, an advertisement, a handbag, and various personalized products are to be manufactured with paper, it is difficult to express a specific effect. Also, all existing fabrics cannot be printed by a printer, and can only be manufactured by a spiral method, are quite cumbersome and have no environmental protection effect, and the printed pattern is difficult to express a clear color. Not ideal.
本発明の主要な目的は、一種のナノインクジェット布の製造方法を提供し、布をインクジェットプリンタ或いはプリンタで印刷できるようにし、これにより布の製品に価値観を具備させられるようにすることにある。 The main object of the present invention is to provide a method for producing a kind of nano-inkjet fabric, so that the fabric can be printed with an inkjet printer or printer, thereby allowing the fabric product to have values. .
前述の方法は、ポリエステルを摂氏１５０度で毎分２０メートルの速度でバニシングマシンでバニシングした後、湿潤剤（Ｗｅｔｔｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ）としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム及びハード樹脂を加え、長繊維布の吸水（インク）力を増強し、更に定型機で摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で乾燥定幅として幅がピンホール内６１英インチの布を形成する。 In the above-described method, polyester is burnt with a burnishing machine at a speed of 20 degrees centigrade at 150 degrees Celsius, sodium alkylbenzene sulfonate and a hard resin are added as a wetting agent, and water absorption (ink) of the long fiber cloth is added. Strengthen the force and further form a cloth with a width of 61 inches in a pinhole as a constant width of drying at a speed of 30 meters per minute at 170 degrees Celsius on a standard machine.
前述の製造方法は、更にコーティングマシンで摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で前述の布に一層の防水カラー樹脂（ポリウレタン）をコーティングし、水の逆浸透を防止し、更にナノ塗料をコーティングマシンで毎分２５メートルの速度で均一にコーティングし、更に摂氏１８０度に加熱した後、室温で１〜２日乾燥させ、ナノインクジェット布を形成する。 The above manufacturing method further coats the fabric with a waterproof color resin (polyurethane) at 170 degrees Celsius and 30 meters per minute with a coating machine to prevent reverse osmosis of water and further coat with nano paint Coat uniformly at a rate of 25 meters per minute with a machine, heat to 180 degrees Celsius, and then dry at room temperature for 1-2 days to form a nano inkjet fabric.
前述の製造方法において、ナノ塗料は炭酸カルシウム４１％、炭酸バリウム（ポリビニルアルコール）８．６％、堅牢度促進剤としてのポリアミド誘導体４．１％、アクリル樹脂８％、バイダーとしてのポリアクリル酸乳化物４．１％、酢酸ビニル樹脂１６．４％、酸化チタン粉８．２％及び水９．６％を含有し、前述の物質をミキサーで３０分以上攪拌して均一に混合する。 In the manufacturing method described above, the nano-coating material is 41% calcium carbonate, 8.6% barium carbonate (polyvinyl alcohol), 4.1% polyamide derivative as a fastness accelerator, 8% acrylic resin, and polyacrylic acid emulsification as a binder. 4.1% of a product, 16.4% of vinyl acetate resin, 8.2% of titanium oxide powder and 9.6% of water. The above-mentioned substances are stirred with a mixer for 30 minutes or more and mixed uniformly.
請求項１の発明は、ナノインクジェット布の製造方法において、
ａ．ポリエステル成分１００％を摂氏１５０度で毎分２０メートルの速度でバニシングマシンでバニシングする。
ｂ．バニシング後のポリエステルに、湿潤剤（Ｗｅｔｔｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ）としてポリエステル成分の重量に対してアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム２％、及びハード樹脂４０％を加え、長繊維布の吸水（インク）力を増強する。
ｃ．定型機で摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で乾燥定幅として幅がピンホール内６１英インチの布を形成する。
ｄ．コーティングマシンで摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で前述の布に一層の防水カラー樹脂のポリウレタンをコーティングし、水の逆浸透を防止する。
ｅ．コーティングマシンで毎分２５メートルの速度でナノ塗料を布に均一にコーティングする。
ｆ．防水カラー樹脂のポリウレタン、ナノ塗料をコーティング後の布を摂氏１８０度に加熱した後、室温で１〜２日乾燥させ、ナノインクジェット布を形成する。
以上のａからｆのステップを具えたことを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法としている。
請求項２の発明は、請求項１記載のナノインクジェット布の製造方法において、コーティングするナノ塗料は、ナノ塗料全体の重量に対して、
炭酸カルシウム４１％、
炭酸バリウム（ポリビニルアルコール）８．６％、
堅牢度促進剤としてのポリアミド誘導体４．１％、
アクリル樹脂８％、
バイダーとしてのポリアクリル酸乳化物４．１％、
酢酸ビニル樹脂１６．４％、
酸化チタン粉８．２％、
水９．６％、
を含有することを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法としている。
請求項３の発明は、請求項１記載のナノインクジェット布の製造方法において、ハード樹脂がハード樹脂重量の６０％のアクリルと４０％の酢酸ビニル樹脂で組成されたことを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法としている。
請求項４の発明は、請求項２記載のナノインクジェット布の製造方法において、ナノ塗料の材料をミキサーで３０分以上攪拌して均一に混合してナノ塗料を形成することを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法としている。
The invention of claim 1 is a method for producing a nano inkjet cloth,
a. 100% polyester component is burned in a burnishing machine at a speed of 20 meters per minute at 150 degrees Celsius.
b. As a wetting agent, 2% sodium alkylbenzene sulfonate and 40% hard resin are added to the polyester after the burnishing to increase the water absorption (ink) power of the long fiber cloth.
c. A cloth with a width of 61 inches in a pinhole is formed as a constant drying width at a speed of 30 meters per minute at 170 degrees Celsius on a standard machine.
d. The above fabric is coated with a layer of waterproof color resin polyurethane at 170 degrees Celsius and 30 meters per minute on a coating machine to prevent reverse osmosis of water.
e. The nano-coating is uniformly coated on the cloth at a speed of 25 meters per minute with a coating machine.
f. The fabric coated with the waterproof color resin polyurethane and nano paint is heated to 180 degrees Celsius and then dried at room temperature for 1-2 days to form a nano ink jet fabric.
The manufacturing method of the nano inkjet cloth is characterized by comprising the above steps a to f.
According to a second aspect of the present invention, in the method for producing a nano inkjet cloth according to the first aspect, the nano paint to be coated is based on the total weight of the nano paint.
41% calcium carbonate,
8.6% barium carbonate (polyvinyl alcohol),
4.1% polyamide derivative as fastness promoter,
8% acrylic resin,
4.1% polyacrylic acid emulsion as a binder,
16.4% vinyl acetate resin,
Titanium oxide powder 8.2%,
9.6% water,
It is set as the manufacturing method of the nano inkjet cloth characterized by containing.
According to a third aspect of the present invention, in the method for producing a nano ink-jet cloth according to the first aspect, the hard resin is composed of 60% acrylic and 40% vinyl acetate resin of the hard resin weight. The manufacturing method of the cloth.
According to a fourth aspect of the present invention, in the method for producing a nano ink-jet cloth according to the second aspect, the nano-coating material is agitated with a mixer for 30 minutes or more and uniformly mixed to form the nano-coating material. This is a method for manufacturing an inkjet cloth.
本発明により製造されたナノインクジェット布は、インクジェットプリンタ或いはプリンタにより異なる文字或いはイメージを印刷でき、油絵、古い画の模造品、広告、手提げ袋等の布製品とすることができ、その規格はＡ６、Ａ４、Ａ３サイズ、ロール式及び特殊規格をカバーし、並びに各種のメーカーのインクジェットプリンタ及びプリンタに適用可能である。且つ該ナノインクジェット布は少なくとも以下の長所を有している。
１．リン、塩素、蛍光剤等の有毒成分を含有せず環境保護特性を有する。
２．耐熱で燃えにくく、湿度、低温の影響を受けにくい。
３．印刷された色彩が鮮明で滲まず、耐磨耗性があり、破れにくい。
４．染料型及び顔料型のインクをいずれも使用できる。
５．永久に保存でき黄変せず、カビを生じない。
The nano ink-jet cloth manufactured according to the present invention can print different characters or images by an ink-jet printer or a printer, and can be made into cloth products such as oil paintings, imitations of old pictures, advertisements, handbags, and the standard is A6, Covers A4, A3 size, roll type and special standards, and is applicable to inkjet printers and printers of various manufacturers. The nano ink-jet cloth has at least the following advantages.
1. Does not contain toxic components such as phosphorus, chlorine and fluorescent agents, and has environmental protection properties.
2. Hard to burn due to heat resistance and not easily affected by humidity and low temperature.
3. Printed colors are vivid, non-bleeding, wear-resistant and resistant to tearing.
4). Both dye-type and pigment-type inks can be used.
5. Can be stored forever, does not turn yellow and does not cause mold.
このほか、本発明のナノインクジェット布は表面防水を保持でき、インク付着性が高い特性を有し、非常に実用的で、新規性を有している。 In addition, the nano ink-jet cloth of the present invention can maintain surface waterproofness, has high ink adhesion properties, is very practical and has novelty.
図１、２、３に示されるように、本発明の製造方法は以下のステップを包含する。
１．ポリエステル成分１００％を摂氏１５０度で毎分２０メートルの速度でバニシングマシンでバニシングする。
２．バニシング後のポリエステルに、湿潤剤（Ｗｅｔｔｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ）としてアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム２％、及びハード樹脂４０％（アクリル６０％、酢酸ビニル樹脂４０％）を加え、長繊維布の吸水（インク）力を増強する。
３．定型機で摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で乾燥定幅として幅がピンホール内６１英インチの布１を形成する。
４．コーティングマシンで摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で前述の布１に一層の防水カラー樹脂（ポリウレタン）をコーティングし、水の逆浸透を防止する。
５．コーティングマシンで毎分２５メートルの速度でナノ塗料３を布１に均一にコーティングする。
６．防水カラー樹脂（ＰＵ）２、ナノ塗料３をコーティング後の布１を摂氏１８０度に加熱した後、室温で１〜２日乾燥させ、ナノインクジェット布を形成する。
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the manufacturing method of the present invention includes the following steps.
1. 100% polyester component is burned with a burnishing machine at a speed of 20 meters per minute at 150 degrees Celsius.
2. Adds 2% sodium alkylbenzene sulfonate and 40% hard resin (acrylic 60%, vinyl acetate resin 40%) as wetting agents to the polyester after burnishing to enhance the water absorption (ink) power of long fiber cloth To do.
3. A cloth 1 having a width of 61 inches in a pinhole is formed as a constant width for drying at 170 degrees Celsius and a speed of 30 meters per minute on a standard machine.
4). The above-mentioned cloth 1 is coated with a waterproof color resin (polyurethane) at a temperature of 170 degrees Celsius and 30 meters per minute with a coating machine to prevent reverse osmosis of water.
5. The
6). After the fabric 1 coated with the waterproof color resin (PU) 2 and the
本発明でコーティングするナノ塗料３は、ナノ塗料３全体の重量に対して、
炭酸カルシウム４１％、
炭酸バリウム（ポリビニルアルコール）８．６％、
堅牢度促進剤としてのポリアミド誘導体４．１％、
アクリル樹脂８％、
バイダーとしてのポリアクリル酸乳化物４．１％、
酢酸ビニル樹脂１６．４％、
酸化チタン粉８．２％
水９．６％を含有する。
The
41% calcium carbonate,
8.6% barium carbonate (polyvinyl alcohol),
4.1% polyamide derivative as fastness promoter,
8% acrylic resin,
4.1% polyacrylic acid emulsion as a binder,
16.4% vinyl acetate resin,
Titanium oxide powder 8.2%
Contains 9.6% water.
前述の材料をミキサーで３０分以上攪拌して均一に混合してナノ塗料３を形成して前述の布１にコーティングする。
The above-mentioned materials are stirred for 30 minutes or more with a mixer and mixed uniformly to form the nano-
１ 布 ２ 防水カラー樹脂 ３ ナノ塗料
1
Claims (4)
ａ．ポリエステル成分１００％を摂氏１５０度で毎分２０メートルの速度でバニシングマシンでバニシングする。
ｂ．バニシング後のポリエステルに、湿潤剤（Ｗｅｔｔｉｎｇ Ａｇｅｎｔｓ）としてポリエステル成分の重量に対してアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム２％、及びハード樹脂４０％を加え、長繊維布の吸水（インク）力を増強する。
ｃ．定型機で摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で乾燥定幅として幅がピンホール内６１英インチの布を形成する。
ｄ．コーティングマシンで摂氏１７０度で毎分３０メートルの速度で前述の布に一層の防水カラー樹脂のポリウレタンをコーティングし、水の逆浸透を防止する。
ｅ．コーティングマシンで毎分２５メートルの速度でナノ塗料を布に均一にコーティングする。
ｆ．防水カラー樹脂のポリウレタン、ナノ塗料をコーティング後の布を摂氏１８０度に加熱した後、室温で１〜２日乾燥させ、ナノインクジェット布を形成する。
以上のａからｆのステップを具えたことを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法。 In the method for producing the nano inkjet cloth,
a. 100% polyester component is burned in a burnishing machine at a speed of 20 meters per minute at 150 degrees Celsius.
b. As a wetting agent, 2% sodium alkylbenzene sulfonate and 40% hard resin are added to the polyester after the burnishing to increase the water absorption (ink) power of the long fiber cloth.
c. A cloth with a width of 61 inches in a pinhole is formed as a constant drying width at a speed of 30 meters per minute at 170 degrees Celsius on a standard machine.
d. The above fabric is coated with a layer of waterproof color resin polyurethane at 170 degrees Celsius and 30 meters per minute on a coating machine to prevent reverse osmosis of water.
e. The nano-coating is uniformly coated on the cloth at a speed of 25 meters per minute with a coating machine.
f. The fabric coated with the waterproof color resin polyurethane and nano paint is heated to 180 degrees Celsius and then dried at room temperature for 1-2 days to form a nano ink jet fabric.
A method for producing a nano inkjet cloth, comprising the steps a to f described above.
炭酸カルシウム４１％、
炭酸バリウム（ポリビニルアルコール）８．６％、
堅牢度促進剤としてのポリアミド誘導体４．１％、
アクリル樹脂８％、
バイダーとしてのポリアクリル酸乳化物４．１％、
酢酸ビニル樹脂１６．４％、
酸化チタン粉８．２％、
水９．６％、
を含有することを特徴とする、ナノインクジェット布の製造方法。 The method for producing a nano inkjet fabric according to claim 1, wherein the nano paint to be coated is based on the total weight of the nano paint.
41% calcium carbonate,
8.6% barium carbonate (polyvinyl alcohol),
4.1% polyamide derivative as fastness promoter,
8% acrylic resin,
4.1% polyacrylic acid emulsion as a binder,
16.4% vinyl acetate resin,
Titanium oxide powder 8.2%,
9.6% water,
A method for producing a nano ink-jet cloth, comprising:
3. The method for producing a nano ink-jet cloth according to claim 2, wherein the nano paint material is stirred and mixed uniformly for 30 minutes or more with a mixer to form a nano paint.
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