JP2006175174A - Steaming and cooling system - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、食材を加熱調理した後、真空冷却できる蒸煮冷却システムに関するものである。 The present invention relates to a steaming and cooling system that can be vacuum-cooled after cooking food.
食材を収容した調理容器内に蒸気を供給することで、食材を蒸し煮(蒸煮)して調理すると共に、加熱調理後には調理容器内を減圧することで真空冷却を図る蒸煮冷却機が知られている。このような蒸煮冷却機においては、従来、通常のボイラからの蒸気をそのまま調理容器内へ供給して、調理容器内の食材の蒸煮を図っていた。これは、一般的に、ボイラからの蒸気は清浄であるとの認識によるものであった。
しかしながら、実際には、ボイラによる蒸気には、配管内の錆や、防錆剤などのボイラ水処理薬品が混入するおそれが残っている。調理容器内へ供給される蒸気は、直接に食材に接触する点を考慮すれば、よりクリーンで安全な蒸気を供給しなければならない。また、従来の蒸煮冷却機は、蒸煮後の排熱を利用できなかった。 However, in reality, there is a risk that boiler water treatment chemicals such as rust in pipes and rust preventive agents are mixed in steam generated by the boiler. The steam supplied into the cooking container must supply cleaner and safer steam in consideration of direct contact with food. Moreover, the conventional steam cooler cannot utilize the exhaust heat after steaming.
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、配管内の錆やボイラ水処理薬品の混入のおそれのないクリーンで安全な蒸気を用いた蒸煮冷却システムを提供することにある。また、排熱を有効活用する蒸煮冷却システムを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its main object is to provide a steaming and cooling system using clean and safe steam that does not have the risk of mixing rust and boiler water treatment chemicals in piping. It is in. It is another object of the present invention to provide a steam cooling system that effectively uses exhaust heat.
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、密閉可能な調理容器内へ供給される蒸気が、一次ボイラからの蒸気を熱源とする二次ボイラにて純水または軟水を加熱して得られる清浄蒸気とされることを特徴とする蒸煮冷却システムである。 This invention was made in order to solve the said subject, and the invention of Claim 1 is the secondary boiler which uses the vapor | steam supplied from the primary boiler as the heat source for the steam supplied in the sealable cooking vessel. It is a steaming and cooling system characterized in that it is a clean steam obtained by heating pure water or soft water.
請求項1に記載の発明によれば、前記二次ボイラにて純水または軟水から蒸気を発生させることで、一般的な通常のボイラよりもクリーンで安全な蒸気を得ることができる。そして、このような清浄蒸気を用いることで、より安全に食材を加熱調理することができる。 According to the first aspect of the present invention, by generating steam from pure water or soft water in the secondary boiler, it is possible to obtain steam that is cleaner and safer than a general ordinary boiler. And by using such clean steam, a foodstuff can be cooked more safely.
請求項2に記載の発明は、前記調理容器への給蒸操作弁と、前記調理容器内の減圧手段と、前記調理容器内の復圧手段と、前記二次ボイラに軟水を供給する軟水装置と、前記給蒸操作弁,前記減圧手段,前記復圧手段および前記二次ボイラを制御する制御手段とを備えることを特徴とする請求項1に記載の蒸煮冷却システムである。
The invention according to
請求項2に記載の発明によれば、給蒸操作弁、減圧手段、復圧手段、軟水装置、および制御手段を備える一つのユニットとして、蒸煮冷却システムを構築できる。
According to invention of
請求項3に記載の発明は、熱交換器を介して前記調理容器内の空気を吸引して、前記調理容器内を減圧する減圧手段を備え、前記熱交換器の冷却水が、前記調理容器またはそこに収容される調理鍋などの洗浄水として利用されることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸煮冷却システムである。
Invention of
請求項3に記載の発明によれば、前記調理容器内から吸引する空気中の蒸気を冷却および凝縮させる熱交換器を備え、この熱交換器の冷却水が調理鍋などの洗浄水として利用される。従って、排熱を利用して洗浄水を温めることができ、温水を利用して調理鍋などを洗浄することができる。 According to the third aspect of the present invention, a heat exchanger for cooling and condensing steam in the air sucked from the cooking container is provided, and the cooling water of the heat exchanger is used as washing water for cooking pots and the like. The Therefore, the washing water can be warmed using the exhaust heat, and the cooking pan and the like can be washed using the warm water.
請求項4に記載の発明は、熱交換器を介して前記調理容器内の空気を吸引して、前記調理容器内を減圧する減圧手段を備え、前記二次ボイラに供給される純水または軟水は、予め前記熱交換器の冷却水として利用されることで予熱されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システムである。 Invention of Claim 4 is equipped with the pressure reduction means which attracts | sucks the air in the said cooking vessel via a heat exchanger, and depressurizes the inside of the said cooking vessel, The pure water or soft water supplied to the said secondary boiler Is a steam cooling system according to any one of claims 1 to 3, wherein the steam is preheated by being used in advance as cooling water of the heat exchanger.
請求項4に記載の発明によれば、前記調理容器内から吸引する空気中の蒸気を冷却および凝縮させる熱交換器を備え、この熱交換器の冷却水が二次ボイラの給水として利用される。従って、排熱を利用してボイラ用給水を予熱しておくことができ、エネルギを有効活用することができる。また、二次ボイラの純水または軟水を、請求項2に記載の発明のように、洗浄水として利用すれば、洗浄効果を高めることができる。
According to invention of Claim 4, it has the heat exchanger which cools and condenses the vapor | steam in the air suck | inhaled from the said cooking vessel, The cooling water of this heat exchanger is utilized as water supply of a secondary boiler. . Therefore, the boiler feed water can be preheated using the exhaust heat, and the energy can be used effectively. Moreover, if the pure water or soft water of a secondary boiler is utilized as washing | cleaning water like the invention of
請求項5に記載の発明は、前記調理容器内に収容される調理鍋に水を接触させた状態で、減圧手段により前記調理容器内の真空冷却がなされることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システムである。
The invention according to
請求項5に記載の発明によれば、前記調理容器内の底部に溜まった凝縮水や、あるいはこれに代えてまたはこれに加えて外部から供給される水により、調理鍋の少なくとも底部が水と接触することになる。そして、その状態で真空冷却することで、均一で効果的に食材を真空冷却することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, at least the bottom of the cooking pan is made of water with condensed water accumulated at the bottom of the cooking container or with water supplied from the outside instead of or in addition to this. Will come into contact. And the foodstuff can be vacuum-cooled uniformly and effectively by vacuum-cooling in that state.
さらに、請求項6に記載の発明は、前記調理容器内は、前記減圧手段により設定温度まで真空冷却された後、その設定温度に保持されることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システムである。
Furthermore, the invention according to
請求項6に記載の発明によれば、蒸煮後に真空冷却して設定温度にて食材を保持することができる。従って、たとえばこの蒸煮冷却機にて粗熱取りをなした後、別に用意した冷却装置にて本格的な冷却を図る場合でも、その冷却装置への搬入までの待ち時間差により品質に差が出るのを防止できる。また、設定温度になるよう減圧状態で保持することになるので、減圧による真空含浸効果で、煮汁の染み込みなどをよくすることもできる。 According to the sixth aspect of the present invention, the food can be held at the set temperature by vacuum cooling after cooking. Therefore, even if, for example, rough heat removal is performed with this steaming cooler and then full-scale cooling is attempted with a separately prepared cooling device, the quality may vary due to the difference in waiting time until delivery to the cooling device. Can be prevented. Moreover, since it will hold | maintain in a pressure-reduced state so that it may become preset temperature, the penetration | infiltration of boiled juice etc. can also be improved by the vacuum impregnation effect by pressure reduction.
この発明によれば、配管内の錆やボイラ水処理薬品の混入のおそれのないクリーンで安全な蒸気を用いた蒸煮冷却システムを提供することができる。また、蒸煮後の排熱を有効活用することもできる。 According to the present invention, it is possible to provide a steaming and cooling system using clean and safe steam without the risk of mixing rust in boilers or boiler water treatment chemicals. Moreover, the exhaust heat after cooking can also be used effectively.
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。
本実施形態の蒸煮冷却システムは、密閉可能な調理容器内に食材を収容し、調理容器内へ蒸気を供給(給蒸)して食材を加熱調理し、加熱調理後には調理容器内を減圧することで食材を真空冷却する蒸煮冷却機を含むものである。この蒸煮冷却機は、食材を収容する調理容器、調理容器内へ蒸気供給する給蒸手段、調理容器内を減圧する減圧手段、減圧された調理容器内を復圧する復圧手段、調理容器内に溜まった凝縮水などを排出する排水手段、およびこれら各手段を制御する制御手段などを備えて構成される。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
The steaming and cooling system of the present embodiment accommodates food in a sealable cooking container, supplies steam to the cooking container (steaming), heats the food, and decompresses the cooking container after cooking. This includes a steam cooler that vacuum-cools the ingredients. This steam cooler includes a cooking container for storing food, steam supply means for supplying steam into the cooking container, decompression means for decompressing the cooking container, decompression means for decompressing the decompressed cooking container, and cooking container. It comprises drainage means for discharging accumulated condensed water, and control means for controlling these means.
調理容器は、食材を収容して密閉可能な容器である。調理容器は、前面に開閉可能な扉を設けた略直方体状の処理槽でもよいし、上面に開閉可能な蓋を設けた有底筒状の釜でもよい。本実施形態では、上方にのみ開口した有底円筒状の容器本体に、蓋体がパッキンを介して気密状態に開閉可能に設けられてなる。容器本体の底面および蓋体の上面は、それぞれ緩やかな略半球面状に外方へ膨出して形成されている。このようにして調理容器を球面にて形成することは、耐圧性を高める上で好ましい。 The cooking container is a container that can contain food and can be sealed. The cooking container may be a substantially rectangular parallelepiped processing tank provided with a door that can be opened and closed on the front surface, or a bottomed cylindrical kettle provided with a lid that can be opened and closed on the upper surface. In the present embodiment, a bottomed cylindrical container body opened only upward is provided with a lid that can be opened and closed in an airtight state via a packing. The bottom surface of the container main body and the top surface of the lid body are each formed to bulge outward in a gentle substantially hemispherical shape. In this way, it is preferable to form the cooking vessel with a spherical surface in order to increase pressure resistance.
調理容器内には、食材が収容される。本実施形態では、容器本体内に着脱可能に収容される調理鍋を介して、調理容器に食材が出し入れされる。本実施形態の調理鍋は、上方にのみ開口した有底円筒状である。この調理鍋は、典型的にはステンレスなどの金属製である。 Ingredients are stored in the cooking container. In this embodiment, food is put into and out of the cooking container via a cooking pot that is detachably accommodated in the container body. The cooking pan of this embodiment is a bottomed cylindrical shape opened only upward. This cooking pan is typically made of metal such as stainless steel.
調理鍋は、調理容器の内面から離隔して配置される。そのために、調理容器内の底部には、下向きコ字形状材が配置されて、調理鍋の載置部が水平に設けられる。あるいは、調理容器の底面からやや上方位置に、スノコ状に複数の棒材が水平に架け渡されて、調理鍋の載置部が設けられる。そして、このようにして形成された載置部に調理鍋が載せられることで、調理鍋は調理容器の底面から浮いた状態で保持される。また、その状態では、調理鍋の周側面は、調理容器の内面から離隔して配置される。このように配置することで、給蒸手段による蒸気を調理容器内に供給した際には、その蒸気が調理鍋の全周囲に行き渡ることになる。また、調理容器の底部に、凝縮水を溜めることもできる。 The cooking pan is disposed away from the inner surface of the cooking container. For this purpose, a downward U-shaped material is arranged at the bottom of the cooking container, and a placing portion for the cooking pan is provided horizontally. Alternatively, a plurality of bars are laid horizontally on a slightly upper position from the bottom surface of the cooking container, and a placing portion for the cooking pot is provided. And a cooking pot is hold | maintained in the state which floated from the bottom face of the cooking container by mounting a cooking pot on the mounting part formed in this way. In that state, the peripheral side surface of the cooking pan is disposed away from the inner surface of the cooking container. By arrange | positioning in this way, when the vapor | steam by a steam supply means is supplied in a cooking container, the vapor | steam will spread over the perimeter of a cooking pan. Moreover, condensed water can also be stored in the bottom part of a cooking container.
ところで、調理容器と調理鍋とを共通化し、調理鍋を介さずに食材を調理容器内へ直接に投入するよう構成することもできる。この場合、調理容器の容器本体を内外二重構造とし、周側面および底面に連続的な空間を形成し、この空間および調理容器の内部空間に対して、給蒸手段による蒸気供給、減圧手段による真空引き、およびその後の復圧手段による復圧がなされる。 By the way, a cooking container and a cooking pan can be used in common, and it can also comprise so that a foodstuff may be directly injected | thrown-in to a cooking container without going through a cooking pan. In this case, the container body of the cooking container has an internal / external double structure, a continuous space is formed on the peripheral side surface and the bottom surface, and steam is supplied by the steam supply means to the space and the internal space of the cooking container. Vacuum recovery and subsequent recovery by the recovery means are performed.
給蒸手段は、調理容器内へボイラからの蒸気を供給する手段である。この蒸気は、一次ボイラからの蒸気を熱源とする二次ボイラにて純水または軟水を加熱して得られる清浄蒸気とされる。これにより、配管内の錆や、防錆剤などのボイラ水処理薬品が、調理容器への蒸気に混入されるおそれがなく衛生的である。 The steam supply means is means for supplying steam from the boiler into the cooking container. This steam is a clean steam obtained by heating pure water or soft water in a secondary boiler using steam from the primary boiler as a heat source. Thereby, boiler water treatment chemicals, such as rust in piping and a rust preventive agent, are not sanitized, and it is hygienic.
減圧手段は、調理容器内の空気を真空引きすることで調理容器内を減圧する手段であり、真空ポンプ、またはそれに代えてもしくはそれに加えて、エゼクタなどを備えてなる。減圧手段は、さらに熱交換器を備え、この熱交換器を介して調理容器内の空気を吸引して、調理容器内を減圧可能に構成されている。この熱交換器にて、吸引空気中の蒸気は、冷却および凝縮される。この冷却および凝縮作用をなすために、熱交換器には冷却水が供給される。 The decompression means is means for decompressing the inside of the cooking container by evacuating the air in the cooking container, and includes a vacuum pump or an ejector or the like instead of or in addition thereto. The decompression means further includes a heat exchanger, and is configured to be able to decompress the inside of the cooking container by sucking the air in the cooking container through the heat exchanger. In this heat exchanger, the vapor in the suction air is cooled and condensed. In order to perform this cooling and condensation action, cooling water is supplied to the heat exchanger.
熱交換器の冷却水は、熱交換器を通過後、貯水タンクに溜められる。貯水タンクに溜められる水は、予め熱交換器を通過することで、ある程度温度が高められた温水となる。従って、この温水を、使用後の調理鍋の洗浄などに使用すれば、排熱を有効利用することができる。 The cooling water of the heat exchanger passes through the heat exchanger and is stored in the water storage tank. The water stored in the water storage tank becomes warm water whose temperature has been raised to some extent by passing through the heat exchanger in advance. Therefore, if this hot water is used for washing the cooking pan after use, the exhaust heat can be used effectively.
また、前記熱交換器を利用して、前記二次ボイラへの純水または軟水を予熱することもできる。つまり、純水または軟水は、予め熱交換器の冷却水として利用されることで予熱された後、二次ボイラへ供給されて蒸気とされる。この場合も、排熱を有効利用することができる。さらに、熱交換器にて予熱した純水または軟水は、二次ボイラへ供給するだけでなく、上述したように調理鍋などの洗浄水として利用してもよい。 Moreover, the pure water or soft water to the said secondary boiler can also be preheated using the said heat exchanger. That is, pure water or soft water is preheated by being used in advance as cooling water for the heat exchanger, and then supplied to the secondary boiler to become steam. Also in this case, exhaust heat can be used effectively. Furthermore, the pure water or soft water preheated by the heat exchanger is not only supplied to the secondary boiler, but may be used as washing water for cooking pots as described above.
復圧手段は、減圧手段により減圧された調理容器内を復圧する手段である。具体的には、減圧された調理容器内へ外気を導入して、調理容器内を大気圧まで復圧することができる。調理容器内への外気の導入は、衛生面を考慮して、フィルターを介して行うのが望ましい。 The return pressure means is means for returning the pressure in the cooking container decompressed by the pressure reduction means. Specifically, the outside air can be introduced into the decompressed cooking container, and the inside of the cooking container can be restored to atmospheric pressure. It is desirable to introduce outside air into the cooking container through a filter in consideration of hygiene.
排水手段は、調理容器内の水を外部へ排出する手段である。給蒸手段による蒸気供給などにより、調理容器内の底部には凝縮水が溜まる。あるいは、後述するように、真空冷却時には所望により外部から給水されることがある。排水手段は、これら調理容器内の底部に溜まった水を、外部へ排出する。この排出を容易にするために、排水手段の排水ラインは、通常は調理容器の底部に接続される。 The drainage means is means for discharging the water in the cooking container to the outside. Condensed water accumulates at the bottom of the cooking container due to steam supply by the steam supply means. Alternatively, as will be described later, water may be supplied from the outside as desired during vacuum cooling. The drainage means discharges the water accumulated at the bottom of these cooking containers to the outside. In order to facilitate this drainage, the drainage line of the drainage means is usually connected to the bottom of the cooking vessel.
制御手段は、前記給蒸手段、前記減圧手段、前記復圧手段、前記排水手段、前記二次ボイラなどを制御する。つまり、これら各手段は、制御手段により制御され、典型的には空気排除工程、給蒸工程、真空冷却工程、復圧工程が順次になされる。このような制御は、調理容器内の圧力を検出する圧力センサ、または調理容器内の温度を検出する温度センサなどの出力を利用して行うことができる。あるいは、前記各手段を作動させる時間を調整して、調理容器内を所望の圧力または温度に調整することもできる。 The control means controls the steam supply means, the decompression means, the return pressure means, the drainage means, the secondary boiler, and the like. That is, each of these means is controlled by the control means, and typically, an air evacuation process, a steam supply process, a vacuum cooling process, and a return pressure process are sequentially performed. Such control can be performed using the output of a pressure sensor that detects the pressure in the cooking container or a temperature sensor that detects the temperature in the cooking container. Or the time which operates each said means can be adjusted, and the inside of a cooking vessel can also be adjusted to desired pressure or temperature.
また、制御手段は、前記二次ボイラの圧力制御と水位制御を行う。二次ボイラの圧力制御とは、二次ボイラにて生成される清浄蒸気の圧力を、二次ボイラ用圧力センサに基づき把握して、一次ボイラから二次ボイラへ蒸気供給するための給蒸弁を操作することでなされる。一方、二次ボイラの水位制御とは、二次ボイラ内の純水または軟水の水位を、水位センサに基づき制御することをいう。 The control means performs pressure control and water level control of the secondary boiler. Secondary boiler pressure control refers to a steam supply valve that grasps the pressure of clean steam generated in the secondary boiler based on the pressure sensor for the secondary boiler and supplies steam from the primary boiler to the secondary boiler. It is done by operating. On the other hand, the water level control of the secondary boiler refers to controlling the level of pure water or soft water in the secondary boiler based on the water level sensor.
空気排除工程は、減圧手段を作動させて、調理容器内を設定圧力または設定温度まで減圧する工程である。これにより、調理容器内の空気が排除され、蒸気による加熱調理を有効に行うことができる。このような空気排除は、給蒸手段によって調理容器の上部から蒸気供給を行いつつ、調理容器の下部から排水手段を介して空気排除することによってなすこともできる。そして、所望により、調理容器内を減圧状態に設定時間だけ保持した後、給蒸工程へ移行する。 An air exclusion process is a process of operating the decompression means and decompressing the inside of the cooking container to a set pressure or a set temperature. Thereby, the air in a cooking container is excluded and heat cooking by steam can be performed effectively. Such air evacuation can also be performed by excluding air from the lower part of the cooking container via the drainage means while supplying steam from the upper part of the cooking container by the steam supply means. If desired, the cooking container is kept in a reduced pressure state for a set time, and then the process proceeds to the steaming step.
給蒸工程は、空気排除された調理容器内へ給蒸手段により蒸気供給して、食材を加熱調理する工程である。この給蒸工程は、調理容器内を大気圧より低い圧力に制御して蒸気により加熱する低圧給蒸調理と、調理容器内を大気圧より高い圧力に制御して蒸気により加熱する高圧給蒸調理の少なくとも一方を含む。加熱調理後には、所望により、調理容器内を密閉して、食材の蒸らしが図られる。 The steaming step is a step of heating and cooking the food by supplying steam into the cooking container from which air has been removed by steaming means. This steaming process consists of low-pressure steaming cooking in which the cooking container is heated to a pressure lower than atmospheric pressure and heated, and high-pressure steaming cooking in which the cooking container is heated to a pressure higher than atmospheric pressure and heated. At least one of the above. After cooking, if desired, the inside of the cooking vessel is sealed to steam the ingredients.
真空冷却工程は、減圧手段により調理容器内を減圧して食材を冷却する工程である。この際、調理鍋の底部に、凝縮水が接触した状態であれば、均一で効果的に真空冷却することができる。ここで、外部から調理容器内へ給水し、その水を調理鍋に接触させて真空冷却を図ってもよい。この際、凝縮水に加えて外部から給水してもよいし、凝縮水を排出手段にて排水した後、外部から給水してもよい。真空冷却後には、所望により、調理容器内を設定温度に維持される。 The vacuum cooling step is a step of cooling the food by reducing the pressure inside the cooking container by the pressure reducing means. At this time, if the condensed water is in contact with the bottom of the cooking pan, uniform and effective vacuum cooling can be achieved. Here, water may be supplied from the outside into the cooking container, and the water may be brought into contact with the cooking pan for vacuum cooling. At this time, in addition to the condensed water, water may be supplied from the outside, or the condensed water may be drained by the discharging means and then supplied from the outside. After vacuum cooling, the inside of the cooking vessel is maintained at a set temperature as desired.
復圧工程は、復圧手段による調理容器内が大気圧まで戻される。そして、所望により、前記真空冷却工程にて粗熱が取られた食材は、真空冷却機やブラストチラーなどの冷却装置に移され、さらに冷却される。 In the return pressure step, the inside of the cooking container is returned to atmospheric pressure by the return pressure means. If desired, the food that has been subjected to rough heat in the vacuum cooling step is transferred to a cooling device such as a vacuum cooler or a blast chiller and further cooled.
ところで、前記各手段の全部または一部、特に、調理容器、減圧手段、二次ボイラ、軟水器、制御器を共通の基台に装備することで、一つのユニットとして前記蒸煮冷却システムを構築することができる。 By the way, the cooking cooling system is constructed as a single unit by installing all or a part of each means, in particular, a cooking vessel, a decompression means, a secondary boiler, a water softener, and a controller on a common base. be able to.
以下、この発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明の蒸煮冷却システムの実施例1を示す概略構成図である。この図に示すように、本実施例の蒸煮冷却システムは、食材を加熱調理後に第一設定温度まで真空冷却する蒸煮冷却機1と、この蒸煮冷却機1にて第一設定温度まで冷却された食材を第二設定温度までさらに冷却する冷却装置2とを備えて構成される。
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic block diagram showing Example 1 of the steaming cooling system of the present invention. As shown in this figure, the steam cooling system of the present embodiment was cooled to the first set temperature by the steam cooler 1 that vacuum-cools the food to the first set temperature after cooking, and this steam cooler 1. And a
図2は、本実施例の蒸煮冷却機1を示す構成図である。この図に示すように、本実施例の蒸煮冷却機1は、調理鍋3を着脱可能に収容する調理容器4を備えている。この調理容器4は、容器本体5に蓋体6が開閉可能に設けられて構成される。容器本体5は、上方にのみ開口した有底円筒状とされ、その底面7は緩やかな円弧状に下方へ膨出して形成されている。また、容器本体5の上端部には、径方向外側へ延出して第一フランジ8が形成されている。
FIG. 2 is a configuration diagram showing the steam cooler 1 of the present embodiment. As shown in this figure, the steam cooler 1 of the present embodiment includes a cooking container 4 that detachably accommodates a
一方、蓋体6は、容器本体5と対応した直径に形成され、下方にのみ開口した短円筒状とされ、その上面9は緩やかな円弧状に上方へ膨出して形成されている。また、蓋体6の下端部には、径方向外側へ延出して第二フランジ10が形成されている。このような蓋体6は、容器本体5に対し開閉可能に設けられる。容器本体5の上部開口を蓋体6で閉じた際には、容器本体5の第一フランジ8と蓋体6の第二フランジ10とが、パッキン11を介して重ね合わされる。これにより、調理容器4を密閉することができる。
On the other hand, the
調理鍋3は、調理容器4よりも小さく形成され、上方にのみ開口した有底円筒状である。この調理鍋3は、ステンレスやアルミニウムなどから形成される。ところで、容器本体5内の周側面の下部には、複数の棒材12,12…が間隔を空けて平行に架け渡されて設けられている。従って、調理鍋3は、その下面をこれら棒材12,12…に保持されることで、容器本体5の底面から上方へ浮いた状態で保持される。また、調理鍋3は、容器本体5と同軸上に配置される。その状態では、調理鍋3の外周面は、容器本体5の内周面から離隔して配置される。
The
ところで、調理容器4や調理鍋3は、適宜に設計されるが、本実施例の調理容器4は、第一種圧力容器の小型圧力容器規格内のものとされる。また、調理容器4や調理鍋3の大きさは、適宜に設定されるが、本実施例では、調理容器4は100リットル、調理鍋3は60リットルの容量とされている。
By the way, although the cooking container 4 and the
調理容器4には、調理容器4内に蒸気を供給可能に、給蒸手段13が接続されている。本実施例の給蒸手段13は、一次ボイラ(不図示)と二次ボイラ(リボイラ)14とを備え、一次ボイラからの蒸気を熱源として、二次ボイラ14にて軟水15を蒸気に変え、そのようにして生成された清浄蒸気を調理容器4内へ供給する。一次ボイラは、通常の一般的なボイラから構成されるが、そのような一次ボイラによる蒸気には、配管内の錆や、防錆剤などのボイラ水処理薬品が混入するおそれが残る。ところが、調理容器4内へ供給された蒸気は、直接に食材16に接触し得るものである。そこで、二次ボイラ14にて軟水15を蒸気に変えて清浄蒸気を生成し、この清浄蒸気を調理容器4内へ供給するのである。
A steam supply means 13 is connected to the cooking container 4 so that steam can be supplied into the cooking container 4. The steam supply means 13 of the present embodiment includes a primary boiler (not shown) and a secondary boiler (reboiler) 14. Using the steam from the primary boiler as a heat source, the
具体的には、二次ボイラ14は、ステンレス製の熱交換器であり、軟水15を加熱して蒸気に変換する。軟水15を加熱するために、二次ボイラ14には、一次ボイラからの蒸気が給蒸弁17を介して供給される。このようにして一次ボイラから供給された蒸気は、二次ボイラ14にてステンレス配管内へ供給される軟水15を加熱し、清浄蒸気を生成する。一次ボイラからの蒸気は、二次ボイラ14にて使用後、スチームトラップ18を介して排出される。
Specifically, the
二次ボイラ14へ軟水15を供給するために、給蒸手段13は軟水装置19を備える。本実施例の軟水装置19は、イオン交換樹脂を使用して、供給された水を軟水15へ変換する。この軟水装置19にて作られた軟水15は給水タンク20に貯留され、この給水タンク20の軟水15が第一給水ポンプ21を介して二次ボイラ14へ供給される。
In order to supply the
そして、二次ボイラ14に供給された軟水15は、上述したように、一次ボイラからの蒸気にて加熱されて清浄蒸気に変換され、給蒸ライン22を介して調理容器4内へ供給される。給蒸ライン22の中途には、給蒸操作弁23が設けられている。本実施例の給蒸操作弁23は、調理容器4内への給蒸の有無と、給蒸する場合の蒸気量を調整可能な構成であり、典型的には比例制御弁から構成される。この給蒸操作弁23を調整することで、調理容器4内の圧力、ひいては温度を調整することができる。この調理容器4内の圧力調整は、給蒸操作弁23だけでなく減圧手段24を制御することによっても、行うことができる。
And the
調理容器4には、調理容器4内の空気を外部へ吸引して、調理容器4内を減圧する減圧手段24が接続されている。本実施例では、調理容器4に接続された減圧ライン25に、減圧操作弁26を介して真空発生装置27が接続されている。具体的には、減圧ライン25には、熱交換器28と逆止弁(不図示)を介して真空ポンプ29を設けている。
The cooking container 4 is connected to a decompression means 24 for sucking the air in the cooking container 4 to the outside and decompressing the cooking container 4. In the present embodiment, a
熱交換器28には、冷却水が供給されることで、調理容器4内から吸引した空気中の蒸気を、冷却し凝縮させることができる。熱交換器28へ供給される冷却水は、使用後には貯水タンク30に貯留される。この貯水タンク30は、第二給水ポンプ31を介して洗浄ガン32などに接続されている。このようにして、熱交換器28で排熱を利用して温められた温水は、使用後の調理鍋3などの洗浄に利用することができる。
By supplying cooling water to the
調理容器4には、減圧手段24にて減圧された後、復圧するための復圧手段33が接続されている。本実施例の復圧手段33は、調理容器4に接続された復圧ライン34が、除菌フィルター35を介して外気と連通可能に設けられている。この復圧ライン34の中途には、復圧操作弁36が開閉可能に設けられており、この復圧操作弁36の開放により、調理容器4内は大気圧に開放可能とされている。
The cooking vessel 4 is connected to a decompression means 33 for decompressing after being decompressed by the decompression means 24. The return pressure means 33 of the present embodiment is provided with a
調理容器4には、調理容器4内に溜まった凝縮水37などを外部へ排出するための排水手段38が接続されている。具体的には、調理容器4の底面中央に排水ライン39が接続され、この排水ライン39には排水弁40が開閉可能に設けられている。
The cooking container 4 is connected to a drainage means 38 for discharging
さらに、調理容器4には、圧力センサ41が設けられている。この圧力センサ41により、調理容器4内の圧力が検出される。但し、圧力センサ41に代えて、温度センサを利用することも可能である。圧力と温度とを換算することで、いずれのセンサでも利用できる。
Further, the cooking container 4 is provided with a
前記給蒸手段13、減圧手段24、復圧手段33、排水手段38、二次ボイラ14などは、制御手段42により制御される。この制御手段42は、それが把握する時間や前記圧力センサ41からの検出信号などに基づいて、前記各手段13,24,33,38,14を制御する制御器である。具体的には、給蒸操作弁23、減圧操作弁26、復圧操作弁36、排水弁40、圧力センサ41などは、制御器42に接続されており、この制御器42は、所定のプログラムに基づき、後述するように、調理容器4内の食材16の蒸煮とその後の真空冷却を行う。
The steam supply means 13, the decompression means 24, the decompression means 33, the drainage means 38, the
また、制御器42は、二次ボイラ14の圧力制御と水位制御を行う。二次ボイラ14の圧力制御は、前記ステンレス配管内に設けた二次ボイラ用圧力センサ(不図示)を用いて行う。すなわち、この二次ボイラ用圧力センサ(不図示)に基づき、二次ボイラ14にて生成される清浄蒸気の圧力を検出し、一次ボイラ(不図示)から二次ボイラ14へ蒸気供給するための給蒸弁17の開閉を操作する。また、二次ボイラ14の水位制御は、二次ボイラ14の前記ステンレス配管内の純水または軟水の水位を、水位センサ(不図示)に基づき制御して行う。
Moreover, the
ところで、本実施例の蒸煮冷却機1は、図1に示すように、一つの基台1Aに、補機ボックス1Bと前記調理容器4とが備えられており、一つのユニットを構成している。そして、前記補機ボックス1Bには、前記各手段の一部または全部が備えられている。本実施例では、減圧手段24、復圧手段33、排水手段38、二次ボイラ14、軟水装置19、制御器42、給水タンク20および貯水タンク30が備えられている。
By the way, as shown in FIG. 1, the steam cooler 1 of the present embodiment is provided with an
次に、本実施例の蒸煮冷却機1の使用について説明する。図3は、本実施例の蒸煮冷却機1の使用例を示すフローチャートである。本実施例の蒸煮冷却機1で調理する食材(食品でもよい)16は、特に問わないが、ここでは煮物を作る場合を例に説明する。そのために、まず調理容器4の蓋体6を開けて、調理容器4内に調理鍋3をセットする(ST1)。そして、調理鍋3に食材16を投入する(ST2)。ここでは、煮物の具材と煮汁などを調理鍋3へ投入し、その後、容器本体5に蓋体6を取り付けて調理容器4を密閉する(ST3)。
Next, the use of the steaming cooler 1 of the present embodiment will be described. FIG. 3 is a flowchart showing an example of use of the steam cooler 1 of the present embodiment. Although the foodstuff (food may be sufficient) 16 cooked with the steam cooler 1 of a present Example is not ask | required in particular, the case where a boiled food is made is demonstrated to an example here. For this purpose, first, the
この初期状態では、給蒸操作弁23と減圧操作弁26は閉じられ、復圧操作弁36と排水弁40は開かれている。そして、この状態から、典型的には、空気排除工程(ST4)、真空保持工程(ST5)、給蒸工程(ST6)、蒸らし工程(ST7)、および真空冷却(粗熱取り)工程(ST8)、復圧工程(ST9)が順次に行われる。但し、これらは適宜に変更可能であり、たとえば蒸らし工程(ST7)を省略することもできる。
In this initial state, the steam
前記空気排除工程(ST4)では、給蒸操作弁23、復圧操作弁36、および排水弁40を閉じる一方、減圧操作弁26を開いた状態で、真空発生装置27を駆動する。これにより、調理容器4内の空気を、減圧ライン25を介して調理容器4外へ排出することができる。このような調理容器4内からの空気排除は、圧力センサ41を利用することで、設定圧力まで行ってもよいし、あるいは設定時間だけ行うようにしてもよい。この空気排除工程は、給蒸操作弁23を開いた状態で給蒸して行うこともできる。
In the air evacuation step (ST4), the steam generating
このような減圧後、さらに減圧操作弁26も閉じて、真空保持工程(ST5)が設定時間だけ行われる。食材16を減圧状態に保持することで、真空含浸効果により、だし汁や煮崩れ防止剤などを具材に円滑で確実に浸透させることができる。特に、煮崩れ防止剤は、具材が煮える前に浸透させるべきものであるから、この真空保持工程(ST5)を行うことは有効である。
After such pressure reduction, the pressure reducing
真空保持後の給蒸工程(ST6)では、減圧操作弁26、復圧操作弁36、および排水弁40を閉じた状態で、給蒸操作弁23を開いて、調理容器4内へ蒸気を供給する。これにより、調理容器4内の調理鍋3に収容された食材16を加熱調理することができる。この際、上述したように、調理容器4内へ供給される蒸気は、二次ボイラ14にて軟水15から生成された清浄蒸気である。従って、安全で安心の加熱調理を実現することができる。また、調理鍋3の全周囲に清浄蒸気を行き渡らせることで、短時間での加熱料理がなされる。
In the steaming process (ST6) after maintaining the vacuum, the steaming
蒸煮のための給蒸工程(ST6)では、給蒸により調理容器4内の圧力を調整することで、調理容器4内の温度を調整することができる。本実施例では、60℃から130℃の範囲にて、自由な温度に設定して加熱調理を可能としている。この際、たとえば、段階的に温度を上げるなどの操作も可能である。このようにして調理容器4の圧力を調整することで、飽和蒸気温度が調整される。これにより、食材温度が調理容器4内の飽和蒸気温度より高くなることがなく、焦げ付きの少ない調理が可能である。また、沸騰が防止されると共に、空気排除工程(ST4)や真空保持工程(ST5)にて食材16内の溶存気体を予め抜いていることもあって、加熱時の吹きこぼれも防止することができる。
In the steaming process (ST6) for steaming, the temperature in the cooking container 4 can be adjusted by adjusting the pressure in the cooking container 4 by steaming. In the present embodiment, cooking is possible by setting the temperature freely in the range of 60 ° C to 130 ° C. At this time, for example, an operation such as increasing the temperature stepwise is also possible. In this way, the saturated steam temperature is adjusted by adjusting the pressure of the cooking vessel 4. As a result, the food material temperature does not become higher than the saturated steam temperature in the cooking container 4, and cooking with less scorch is possible. In addition, boiling is prevented, and the dissolved gas in the
設定時間の蒸煮後、前記給蒸操作弁23も閉じて、設定時間だけ蒸らし工程(ST7)が行われる。但し、上述したように、この蒸らし工程(ST7)は省略される場合もある。
After cooking for the set time, the steaming
その後の真空冷却工程(ST8)では、給蒸操作弁23、復圧操作弁36、および排水弁40を閉じる一方、減圧操作弁26を開いた状態で、真空発生装置27を駆動する。これにより、調理容器4内の空気を、減圧ライン25を介して調理容器4外へ排出し、調理容器4内を真空冷却することができる。この際、熱交換器28に冷却水を供給することで、調理容器4内から吸引された空気中の蒸気は、熱交換器28にて冷却され凝縮される。冷却水は、熱交換器28にて温められることになり、その温められた水43は貯水タンク30に貯められる。
In the subsequent vacuum cooling step (ST8), while the steam
本実施例では、蒸煮冷却機1の減圧手段24の能力を考慮して、前記真空冷却工程(ST8)では、第一設定温度まで冷却されることで粗熱取りのみがなされ、その後、真空冷却機などの冷却装置2にて、第二設定温度まで本格的に冷却がなされる。また、本実施例では、真空冷却工程(ST8)にて第一設定温度まで冷却された食材16は、その第一設定温度にて保持可能とされる。これは、蒸煮冷却機1と冷却装置2との処理量の差に基づき、蒸煮冷却後の食材16が冷却装置2に搬入されるまでの待ち時間差により、品質に差が出るのを防止するためである。また、減圧下で保持することは、真空含浸効果により、具材への煮汁の染み込みを良くする効果もある。
In the present embodiment, considering the capability of the decompression means 24 of the steam cooler 1, in the vacuum cooling step (ST8), only rough heat removal is performed by cooling to the first set temperature, and then vacuum cooling is performed. Cooling is performed in earnest up to the second set temperature by the
前記第一設定温度における保持は、一定時間ごとに減圧手段24を駆動または停止する動作を繰り返してもよいし、或いは調理容器4内の圧力(つまり温度)をセンサ41で計測して、所定の上限圧力まで上昇した場合に、減圧手段24を駆動して所定の下限圧力まで減圧して放置し、再び前記上限圧力まで達したら前記下限圧力まで減圧するという動作を繰り返してもよい。或いは、復圧手段33を作動させて調理容器4内へ空気導入しながら、連続的に減圧手段24を駆動させることで、調理容器4内の圧力を所定圧力に保持するようにしてもよい。
The holding at the first set temperature may repeat the operation of driving or stopping the decompression means 24 at regular time intervals, or the pressure (that is, the temperature) in the cooking container 4 is measured by the
真空冷却工程(ST8)にてどの程度まで冷却して保持するかは、適宜に設定されるが、本実施例では、第一設定温度は50℃から70℃までの範囲で設定される。これは、50℃未満の温度では雑菌増殖のおそれが出てくる反面、70℃を超えると調理が進んでしまうことを考慮したものである。 The degree of cooling and holding in the vacuum cooling step (ST8) is appropriately set, but in the present embodiment, the first set temperature is set in a range from 50 ° C to 70 ° C. This is because the risk of miscellaneous bacteria growth appears at temperatures below 50 ° C, while cooking proceeds when it exceeds 70 ° C.
ところで、真空冷却時には、調理鍋3の底に触れる程度の水が、調理容器4の底部にあるのが好ましい。この場合、その水の蒸発時の気化熱により、調理鍋3内の食材16を効果的で均一に冷却することができる。この水は、調理容器4内に溜まる凝縮水37を利用してもよいし、この凝縮水37に代えてまたはそれに加えて、外部から給水してもよい。たとえば、図2において点線で示すように、給水弁44を介して給水ライン45を調理容器4に接続しておき、真空冷却工程(ST8)の直前に、排水弁40を一旦開けて凝縮水37を排水した後、排水弁40を閉じて前記給水弁44を開き、調理容器4内に所望量の水を供給するようにしてもよい。この場合、その給水量は、給水ライン45に設けた流量計(不図示)により把握することができる。
By the way, at the time of vacuum cooling, it is preferable that the water which touches the bottom of the
以上のようにして、蒸煮後に粗熱取りがなされた後、所望時には復圧手段33を作動させて、調理容器4内を大気圧まで復圧する。つまり、復圧操作弁36を開ければよい。その後、蓋体が取り外され(ST9)、食材16および調理鍋3が調理容器4から取り出される(ST10,ST11)。取り出された食材16は、図1に示すように、ホテルパン46などに移されて、ワゴン47などを介して冷却装置2の処理槽48に搬入され、さらに冷却装置2にて最終的な所望温度まで冷却される。
As described above, after the heat is removed after cooking, the decompression means 33 is operated when desired to restore the pressure in the cooking vessel 4 to atmospheric pressure. That is, the return
この冷却装置2としては、ブラストチラーなどでもよいが、本実施例では真空冷却機が使用される。この真空冷却機2は、従来公知の構成であり、密閉可能な処理槽48と、この処理槽48内を減圧する真空ポンプやエゼクタなどを備え、蒸煮冷却機1の減圧手段24により実現されるよりも低い温度に真空冷却する機能を有する減圧機構(不図示)、および減圧された処理槽48内を復圧する復圧機構(不図示)などを備えて構成される。
The
一方、蒸煮冷却機1においては、前記復圧操作弁36を開いた後、さらに排水弁40も開いて、調理容器4内の水が排水され、取り出された調理鍋3に代えて、別の調理鍋3を新たにセットすることで、直ちに次の調理に移ることができる。そして、取り出された使用後の調理鍋3は、洗浄される(ST12)。この洗浄には、貯水タンク30に貯められた温水43を利用でき、排熱を有効活用することができる。
On the other hand, in the steam cooler 1, after opening the pressure-reducing
ところで、前記初期状態(ST3)、真空保持工程(ST5)、復圧工程および最後の排水工程においては、前記実施例では減圧操作弁26は閉じているが、この減圧操作弁26は開いていてもよい。また、給蒸工程(ST6)において、排水弁40を時々開くように制御してもよい。さらに、真空冷却工程(ST8)において、調理容器4内に溜めておく水の量も適宜に変更可能である。特に、本実施例では、真空冷却工程(ST8)における目標温度は、せいぜい50℃までの粗熱取りであるため、外部から給水された水の温度が目標温度以下であれば、食材冷却の阻害要因となることはない。また、上記制御において、各工程における設定圧力または温度は、特定の圧力または温度に限らず、ある程度幅のある圧力域または温度域であってもよい。
By the way, in the initial state (ST3), the vacuum holding step (ST5), the decompression step and the last draining step, the pressure reducing
図4は、蒸煮冷却機1の実施例2を示す構成図である。本実施例2の蒸煮冷却機1も、基本的には前記実施例1の蒸煮冷却機1と同様の構成である。そのため、以下においては、両者の異なる点を中心に説明する。また、実施例1と対応する箇所には、同一の符号を付して説明する。 FIG. 4 is a configuration diagram illustrating Example 2 of the steam cooler 1. The steaming cooler 1 of the second embodiment is basically the same configuration as the steaming cooler 1 of the first embodiment. For this reason, the following description will focus on the differences between the two. In addition, portions corresponding to those in the first embodiment will be described with the same reference numerals.
本実施例2においては、前記実施例1における貯水タンク30が給水タンク20と共用されている。つまり、実施例2においては、給水タンク20のみを備え、実施例1における貯水タンク30は省略している。
In the second embodiment, the
そして、実施例2では、軟水装置19から軟水は、熱交換器28を通された後、給水タンク20へ貯留され、その給水タンク20の軟水15が二次ボイラ14へ供給される。従って、蒸煮冷却機1の使用に伴って出る排熱を利用して、予め熱交換器28にて軟水を予熱することができ、二次ボイラ14における軟水15からの清浄蒸気の生成を円滑で省エネルギに行うことができる。
In the second embodiment, the soft water from the
また、本実施例2においても、給水タンク20の軟水15は、洗浄ガン32などを介して、使用後の調理鍋3などの洗浄に利用することができる。洗浄水に軟水を利用し、しかも排熱を利用した温水であるから、洗浄力を一層高めることができる。
Also in the second embodiment, the
この実施例2の蒸煮冷却機1においても、食材16の加熱調理後には第一設定温度まで真空冷却した後、真空冷却機などの冷却装置2に移して、第二設定温度まで真空冷却することができる。
Also in the steaming cooler 1 of the second embodiment, after cooking the
なお、本発明の蒸煮冷却システムは、上記各実施例の構成に限らず適宜変更可能である。例えば、調理鍋3に穴開き鍋を使用することで、蒸煮冷却機1において蒸し調理をすることもできる。また、上記各実施例では、蒸煮冷却機1にて加熱調理後に粗熱を取った後、さらに冷却装置2にて冷却する構成としたが、目標冷却温度などによっては、蒸煮冷却機1のみで使用できるのは勿論である。また、蒸煮冷却機1の減圧手段24を高能力なものとするなどによっても、蒸煮冷却機1のみで使用できる。さらに、上記実施例では、調理鍋3の上面は開放したが、蒸気は通すが水は通さない透湿防水性素材の蓋を被せてもよい。
In addition, the steaming cooling system of this invention can be suitably changed not only in the structure of said each Example. For example, steam cooking can be performed in the steam cooler 1 by using a perforated pan for the
1 蒸煮冷却機
2 冷却装置(真空冷却機など)
3 調理鍋
4 調理容器
13 給蒸手段
14 二次ボイラ(リボイラ)
19 軟水装置
24 減圧手段
28 熱交換器
33 復圧手段
38 排水手段
42 制御手段(制御器)
1 Steaming cooler 2 Cooling device (vacuum cooler, etc.)
3 Cooking pan 4
DESCRIPTION OF
Claims (6)
ことを特徴とする蒸煮冷却システム。 It is assumed that the steam supplied into the sealable cooking vessel (4) is clean steam obtained by heating pure water or soft water in the secondary boiler (14) using steam from the primary boiler as a heat source. A steaming cooling system that features it.
前記調理容器(4)内の減圧手段(24)と、
前記調理容器(4)内の復圧手段(33)と、
前記二次ボイラ(14)に軟水を供給する軟水装置(19)と、
前記給蒸操作弁(23),前記減圧手段(24),前記復圧手段(33)および前記二次ボイラ(14)を制御する制御手段(42)と
を備えることを特徴とする請求項1に記載の蒸煮冷却システム。 A steaming operation valve (23) to the cooking vessel (4);
Decompression means (24) in the cooking vessel (4);
Pressure return means (33) in the cooking vessel (4);
A water softener (19) for supplying soft water to the secondary boiler (14);
The said steam supply operation valve (23), the said pressure reduction means (24), the said pressure return means (33), and the control means (42) which controls the said secondary boiler (14) are provided, These are provided. Steaming cooling system as described in.
前記熱交換器(28)の冷却水が、前記調理容器(4)またはそこに収容される調理鍋(3)などの洗浄水として利用される
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の蒸煮冷却システム。 A pressure reducing means (24) for sucking air in the cooking container (4) through a heat exchanger (28) and decompressing the cooking container (4);
The cooling water of the heat exchanger (28) is used as washing water for the cooking vessel (4) or a cooking pan (3) accommodated therein. Steaming cooling system as described.
前記二次ボイラ(14)に供給される純水または軟水は、予め前記熱交換器(28)の冷却水として利用されることで予熱される
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システム。 A pressure reducing means (24) for sucking air in the cooking container (4) through a heat exchanger (28) and decompressing the cooking container (4);
The pure water or soft water supplied to the secondary boiler (14) is preheated by being used in advance as cooling water for the heat exchanger (28). The steaming and cooling system according to item 1.
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システム。 The vacuum cooling in the cooking vessel (4) is performed by the decompression means (24) in a state where water is in contact with the cooking pan (3) accommodated in the cooking vessel (4). Item 5. The steam cooling system according to any one of items 1 to 4.
ことを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の蒸煮冷却システム。 The inside of the cooking vessel (4) is vacuum-cooled to a set temperature by the decompression means (24), and is then held at the set temperature. Steaming cooling system.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (1)
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KR101870944B1 (en) | 2017-02-06 | 2018-06-25 | 이영직 | A clean steam boiler |
-
2004
- 2004-12-24 JP JP2004374331A patent/JP2006175174A/en active Pending
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