JP2006168068A - 異形瓦の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 本発明は、従来の1)成形工程、2)乾燥工程、3)施釉工程、4)焼成工程などに、切れ目工程、分割工程を付加する。切れ目工程は、瓦本体の成形工程中に、その後、成形体が塑性加工可能な状態のときに、瓦本体2の表面に、板厚が2.5mm以下の刃物を押し込んで、例えば、一点鎖線の右上がり傾斜切れ目21を入れる工程であり、また分割工程は、焼成後に焼結した瓦本体2に適度な衝撃を与えて、その切れ目21に沿って上下に分割して所定形状の谷隅瓦a、棟隅瓦bなど異形瓦を製造する工程。
【選択図】 図1
Description
ところが、予め工場で切断する場合でも、超硬カッタを備えた切断加工装置が必要であるうえ、個別に手作業で切断作業を行わざるを得ず、生産性が低く、原価高となる不具合があった。
1)先ず、従来の粘土瓦製造ラインの中で、切れ目を入れてそれに沿って分割するという簡単な作業を付加することによって、谷隅瓦、棟隅瓦などの異形瓦を低コストに製造できる。
2)分割作業まで、他の一般の瓦と形状が同一なので、従来の粘土瓦製造ラインで乾燥、施釉、焼成が行なえるから生産技術上、好都合である。
4)刃物の刃先が凹凸繰り返し形状、すなわち波形に形成され、また、本発明の押し込み深さによれば、焼成工程までの取扱いで割れが生じ難く、また焼成後の分割が容易になるという利点が得られる。
5)1枚の成形体から谷隅瓦が1枚と、棟隅瓦が1枚、計2枚が製造できるので、コストメリットが得られる。
本発明の異形瓦の製造方法では、1)原料練り土を所定の瓦本体形状に成形する成形工程、2)乾燥工程、3)施釉工程、4)焼成工程などから構成される点で、従来の方法と基本的に変わるところがなく、次に説明する切れ目工程、分割工程を付加する点を除いて、従来の製造工程をそのまま利用可能なのである。
本発明の切れ目は、原料練り土のプレス成形と同時でもよいが、成形後、ひずみ矯正のための験し入れ用の受け型台に移し変えたときに、表面に板厚が2.5mm以下の刃物を上方からプレス機によって押し込んで切れ目を形成するのが好ましい。この場合、この刃物を成形体の厚さに対して、平均値で30%〜70%の深さまで押し込んで切れ目を入れるのが好ましい。
本発明は、図1の事例では、所定の平板桟瓦の瓦本体2を対象とし、前記分割作業によって、右上がり傾斜切れ目21によって頭側23を分離した形状の谷隅瓦a(軒先から見て左側の谷隅瓦)と、同じく尻側24を分離した形状の棟隅瓦b(軒先から見て右側の棟隅瓦)とを同時に製造する方法であり、また右下がり傾斜切れ目22によっても、谷隅瓦(軒先から見て右側の谷隅瓦)と棟隅瓦(軒先から見て左側の棟隅瓦)とを同時に製造することができる方法である。
a:谷隅瓦、b:棟隅瓦
Claims (6)
- 原料練り土を所定の瓦本体形状に成形すると同時に、または成形後に、表面に切れ目を形成し、乾燥、施釉、焼成した後、前記切れ目に沿って、分割して所定形状の異形瓦を製造することを特徴とする異形瓦の製造方法。
- 原料練り土を所定の瓦本体形状にプレス成形した後、表面に板厚が2.5mm以下の刃物を押し込んで切れ目を形成する請求項1に記載の異形瓦の製造方法。
- 前記刃物の刃先が凹凸繰り返し形状に形成されている請求項2に記載の異形瓦の製造方法。
- 前記刃物を成形体の厚さに対して、30%〜70%の深さまで押し込む請求項2または3に記載の異形瓦の製造方法。
- 前記所定形状の異形瓦が、傾斜切れ目によって頭側を分離した形状の谷隅瓦、または傾斜切れ目によって尻側を分離した形状の棟隅瓦である請求項1〜4のいずれかに記載の異形瓦の製造方法。
- 所定の桟瓦形状にプレス成形した成形体を対象とし、前記分割作業によって、傾斜切れ目によって頭側を分離した形状の谷隅瓦と、傾斜切れ目によって尻側を分離した形状の棟隅瓦とを同時に製造することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の異形瓦の製造方法。
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Cited By (2)
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JP2008231711A (ja) * | 2007-03-19 | 2008-10-02 | Noyasu Seiga Kk | 隅瓦セット |
JP2015045206A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-12 | 近畿セラミックス株式会社 | 谷瓦 |
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- 2004-12-14 JP JP2004361742A patent/JP4606148B2/ja not_active Expired - Fee Related
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