JP2006114658A - Printed wiring board - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は半田付方法に半田ディップ槽を用いた4方向リードフラットパッケージICの半田ディップ半田付方法に関するものである。 The present invention relates to a solder dip soldering method for a four-way lead flat package IC using a solder dip bath as a soldering method.
従来、この種の4方向リードフラットパッケージICをプリント配線基板に形成した所定の半田付ランドに半田ディップ法により取り付けるプリント配線基板は、予め半田付ランド群の並びをプリント配線基板の半田ディップの進行方向に対して1つの角部が先頭となるように傾斜させて形成すると共に、半田ディップの進行方向に対して前方半田付ランド群の後部位置になるように前方半田付ランド群の各ランドより大きな側方半田引きランドを前方半田付ランド群の後尾の角部に置き、さらに半田ディップの進行方向に対して後方半田付ランド群の後部位置になるように後方半田付ランド群の各ランドより大きな後方半田引きランドを形成したプリント配線基板を準備し、そのプリント配線基板の前記半田付ランド群を形成した面側に前記ICを装着した後、前記プリント配線基板を予め設定された半田付進行方向の状態で半田ディップ装置に搬送し、前記ICの装着面を溶融した半田噴流中にICの半田面を下にして、ICの前方から後方に向かって接触させ、半田付を行うことを特徴としている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a printed wiring board in which this kind of four-way lead flat package IC is attached to a predetermined soldering land formed on the printed wiring board by a solder dip method is arranged in advance by arranging solder land groups in advance of the solder dip of the printed wiring board. From each land of the front soldering land group so as to be inclined so that one corner is at the head with respect to the direction and at the rear position of the front soldering land group with respect to the traveling direction of the solder dip Place the large side soldering lands at the rear corners of the front soldering land group, and further from each land of the rear soldering land group so that it is at the rear position of the rear soldering land group with respect to the solder dip traveling direction Prepare a printed wiring board on which a large rear soldering land is formed, and put the printed wiring board in front of the surface on which the soldered lands are formed. After mounting the IC, the printed wiring board is transported to a solder dip device in a preset soldering direction, and the IC mounting surface is melted to bring the IC solder surface down, It is characterized in that the IC is brought into contact from the front to the back and soldered (for example, see Patent Document 1).
図5は、特許文献1に記載された従来のプリント配線基板を示すものである。図5に示すように、プリント配線基板1と、後方半田付けランド郡3と、後方半田引きランド5と、4方向リードフラットパッケージIC6、とから構成されている。
しかしながら、前記従来の構成では、近年さらに細密化したICパッケージを用いると、従来のプリント配線板の半田付けランド形状では、半田ブリッジと呼び、半田の表面張力により発生するICのリード端子間の半田ショートが多発するという課題を有していた。 However, in the conventional configuration, when an IC package that has been further densified in recent years is used, the soldered land shape of the conventional printed wiring board is called a solder bridge, and the solder between the IC lead terminals generated by the surface tension of the solder is used. It had the problem of frequent shorts.
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安価な方法で、半田ブリッジの発生を防止するための半田付けランド形状を提供することができ、半田付けの手直しが減少し、生産効率の向上と品質が安定する、プリント配線基板を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-described conventional problems, and can provide a soldering land shape for preventing the occurrence of solder bridges by an inexpensive method, reducing reworking of soldering, and improving production efficiency. An object is to provide a printed wiring board in which improvement and quality are stabilized.
前記従来の課題を解決するために、本発明のプリント配線基板は、後方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと後方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続し、前記の後方半田引きランドは、その電極を2分割又はそれ以上に分割した半田引きランド形状としたものである。 In order to solve the above-mentioned conventional problems, the printed wiring board of the present invention connects the rearmost soldering land and the rear soldering land of the rear soldering land group with a thin printed wiring, and the rear soldering. The land has a soldered land shape in which the electrode is divided into two or more.
これによって、どのようにして課題が解決されたのかを説明する。前記ICの装着面を半田付け装置の溶融し噴流する半田中に半田面を下にして搬送する。あらかじめ印刷配線板に糊付けされたICの前方から後方に向かって、半田の噴流中をゆっくり搬送した場合、一番半田ブリッジが発生し易い個所は、プリント基板の進行方向の最後尾にある。ICの半田付けランド郡が噴流半田の中を進行する場合、半田の表面張力は進行方向後方に働く為に、進行方向前方には半田ブリッジが発生し難いのに対して、最後尾は最後のランドに残る溶融半田が行き場を失って滞留し、半田ブリッジを発生させる。従って従来の特許例にあるように、最後尾の後方半田引きランドは、そのランド面積を大きくする事によって、半田が滞留できる量を増やし、最後尾の半田付けランドとの半田ブリッジを防止する機能を持たせていた。しかしながら近年の細密化するICパッケージにおいては、パッケージサイズに合わせて半田引きランドの面積が小さくなった為に、従来の特許例に示す形状では十分に問題が解決できなくなっていた。本発明のプリント配線基板では、後方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと後方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続している。この細いプリント配線によって、ICパッケージの後方半田付ランド群の最後部にある半田付けランドの溶融した半田は、半田付ランドと後方半田引きランドの間の細いプリント配線上を、低い表面張力により移動して、後方半田引きランドに容易に移行する事ができる。このように、後方半田付ランド群の最後部に半田溜りが発生しない為に、半田ブリッジを防止できる。 This explains how the problem has been solved. The mounting surface of the IC is conveyed with the solder surface down into the molten and jetted solder of the soldering apparatus. When the solder is slowly transported from the front to the rear of the IC glued to the printed wiring board in advance, the portion where the solder bridge is most likely to occur is at the end of the printed circuit board in the traveling direction. When the soldering land of the IC travels in the jet solder, the surface tension of the solder works backward in the direction of travel, so it is difficult for solder bridges to form in the forward direction of travel, whereas the last is the last The molten solder remaining on the land loses its place and stays, generating a solder bridge. Therefore, as shown in the conventional patent example, the rearmost soldering land at the end increases the amount of solder that can be retained by increasing the land area, thereby preventing the solder bridge with the last soldering land. I had. However, in recent miniaturized IC packages, the area of the soldering land has been reduced in accordance with the package size, so the problem cannot be solved sufficiently with the shape shown in the conventional patent example. In the printed wiring board of the present invention, the soldering land at the rearmost part of the rear soldering land group and the rear soldering land are connected by a thin printed wiring. Due to this thin printed wiring, the molten solder of the soldering land at the end of the rear soldering land group of the IC package moves on the thin printed wiring between the soldering land and the rear soldering land with a low surface tension. Thus, it is possible to easily shift to the rear soldering land. In this way, since no solder pool is generated at the rearmost part of the rear soldering land group, solder bridges can be prevented.
また、本発明のプリント配線基板は、前方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと側方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続した、請求項1に記載のプリント配線基板とすることによって、一般的にその面積を大きくする事がより困難な側方半田引きランドにおいても、その面積が小さくても半田ブリッジを防止できる。
The printed wiring board of the present invention is the printed wiring board according to
本発明のプリント配線基板は、容易に実現可能な配線形状と、最小の半田付け面積で半田ブリッジを効果的に防止することができる。 The printed wiring board of the present invention can effectively prevent a solder bridge with a wiring shape that can be easily realized and a minimum soldering area.
第1の発明は、4方向リードフラットパッケージICと、プリント配線基板と、そのプリント配線基板に予め半田付ランド群の並びをプリント配線基板の半田ディップの進行方向に対して1つの角部が先頭となるように傾斜させて形成し、半田ディップの進行方向に対して前方半田付ランド群の後部位置に前方半田付ランド群の各ランドより大きな側方半田引きランドと、後方半田付ランド群の後尾の角部において半田ディップの進行方向に対して後方半田付ランド群の後部位置に後方半田付ランド群の各ランドより大きな後方半田引きランドとを備え、後方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと後方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続し、前記の後方半田引きランドは、その電極を2分割又はそれ以上に分割した半田引きランド形状としたプリント配線基板とすることにより、ICパッケージの後方半田付ランド群の最後部にある半田付けランドの溶融した半田は、半田付ランドと後方半田引きランドの間の細いプリント配線上を、低い表面張力により移動して、後方半田引きランドに容易に移行する事により、後方半田付ランド群の最後部に半田溜りが発生しないようになり、半田ブリッジを防止できる。また容易に実現可能な配線形状であり、半田ランドの面積も小さくすることができる。前記、後方半田引きランドを2分割以上にすれば、他の電気配線も後方半田引きランドの中央を通す事ができ、配線設計が容易となる効果もある。 In the first invention, a four-direction lead flat package IC, a printed wiring board, and an array of solder lands are previously arranged on the printed wiring board. Side soldering lands larger than each land of the front soldering land group at the rear position of the front soldering land group with respect to the traveling direction of the solder dip, and the rear soldering land group A rear soldering land larger than each land of the rear soldering land group is provided at a rear position of the rear soldering land group at the rear corner with respect to the solder dip traveling direction, and the last solder of the rear soldering land group is provided. The soldering land and the rear soldering land are connected by a thin printed wiring, and the rear soldering land is divided into two or more electrodes. By using a printed wiring board in the form of a wire, the melted solder of the soldering land at the end of the rear soldering land group of the IC package is placed on the thin printed wiring between the soldering land and the rear soldering land. By moving with low surface tension and easily shifting to the rear soldering lands, no solder pool is generated at the rearmost part of the rear soldering lands, and solder bridges can be prevented. Further, the wiring shape can be easily realized, and the area of the solder land can be reduced. If the rear soldering land is divided into two or more parts, other electrical wiring can pass through the center of the rear soldering land, and there is an effect that the wiring design is facilitated.
第2の発明は、特に、第1の発明のプリント配線基板において、後方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと後方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続している構成を、前方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと側方半田引きランドの間を細いプリント配線で接続して請求項2に記載のプリント配線基板とすることにより、一般的にその面積を大きくする事がより困難な側方半田引きランドにおいて、その面積が小さくても半田ブリッジを防止できる。 In the printed circuit board according to the first aspect of the present invention, in particular, in the printed wiring board of the first aspect, the configuration in which the soldering land at the rearmost part of the rear soldering land group and the rear soldering land are connected by thin printed wiring is provided. The area of the soldering land group is generally increased by connecting the soldering lands at the end of the soldering lands and the side soldering lands with thin printed wirings to obtain the printed wiring board according to claim 2. In the side soldering land, which is more difficult, solder bridge can be prevented even if the area is small.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments.
(実施の形態1)
図1は、本発明の第1の実施の形態におけるプリント配線基板のIC半田ランドの形状図を示すものである。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a diagram showing a shape of an IC solder land of a printed wiring board in the first embodiment of the present invention.
図2にその寸法例を示すような、4方向リードフラットパッケージIC12を使い、図1のプリント配線基板7上に前記4方向リードフラットパッケージIC12の各端子のリード部に対応して、前方半田付けランド郡8と後方半田付けランド郡9の配線を印刷形成する。前方半田付けランド郡8と後方半田付けランド郡9との間には側方半田引きランド10を形成し、後方半田付けランド郡9の最後尾には、後方半田引きランド11を形成する。後方半田付けランド郡9の最後尾と、後方半田引きランド11の間を細いプリント配線接続橋13で橋渡しするように印刷配線を構成する。
A four-direction lead
以上のように構成されたプリント配線基板について、以下その動作、作用を説明する。 The operation and action of the printed wiring board configured as described above will be described below.
まず、図3においてプリント配線基板7の下面に、前記4方向リードフラットパッケージIC12の装着面が来るように配置し、半田付け装置の半田チムニー15から噴出する溶融した半田噴流14の中にゆっくり搬送する。フラットパッケージIC12の前方から後方に向かって、半田噴流14中をゆっくり搬送した場合、一番半田ブリッジが発生し易い個所は、プリント基板の進行方向の後方にある。すなわち、図1の後方半田付ランド群9の最後尾と後方半田引きランド11の間に半田ブリッジは発生しやすい。図3のようにフラットパッケージIC12の半田付けランド郡が噴流半田の中を進行する場合、半田の表面張力は半田噴流14に引かれて進行方向に向かって後方に働く。従って進行方向前方には半田ブリッジが発生し難いが、最後尾は半田噴流14から離れた時点で、最後のランドに残る溶融半田が行き場を失って滞留し、半田ブリッジを発生させる。従って従来の特許例にあるように、最後尾の後方半田引きランドは、そのランド面積を大きくする事によって、半田が滞留できる量を増やし、表面張力をある程度確保させる事で最後尾の半田付けランドとの半田ブリッジを防止する機能を持たせていた。しかしながら近年のさらに細密化するICパッケージにおいては従来の特許例に示す形状では十分に問題が解決できなくなっていた。本発明のプリント配線基板では、図1のように後方半田付ランド群9の最後部の半田付けランドと後方半田引きランド11との間を細いプリント配線接続橋13で接続している。この後方半田引きランドの細いプリント配線接続橋13によって、後方半田付ランド群9の最後部にある半田付けランド上の溶融した半田は、半田付ランドと後方半田引きランドの間の細いプリント配線接続橋13を、低い表面張力により移動して、後方半田引きランド9に容易に移行する事ができる。このような構成によって、後方半田付ランド群9の最後部に半田溜りが発生しないようになり、半田ブリッジが防止できる。
First, in FIG. 3, the mounting surface of the four-way lead
以上のように、本実施の形態においては4方向リードフラットパッケージICの後方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと後方半田引きランドとの間を細いプリント配線で配線接続橋を構成することにより、後方半田付ランド群の最後部に半田溜りが発生しないようになり、半田ブリッジが防止できる。 As described above, in the present embodiment, a wiring connection bridge is configured by thin printed wiring between the soldering land at the rearmost part of the rear soldering land group of the four-way lead flat package IC and the rear soldering land. Thus, no solder pool is generated at the last part of the rear soldering land group, and solder bridges can be prevented.
また、本実施の形態では従来より小さな面積の後方半田引きランドで半田ブリッジ防止効果が実現できる為に、不要な面積が小さくなり、部品の実装密度を向上させる効果もある。さらに、後方半田引きランドに必要な不要な半田の量も少量ながら削減することもできる。 Further, in the present embodiment, since the solder bridge prevention effect can be realized by the rear soldering land having a smaller area than the conventional one, an unnecessary area is reduced, and there is also an effect of improving the mounting density of components. Furthermore, the amount of unnecessary solder necessary for the rear soldering land can be reduced while being small.
(実施の形態2)
図4は、本発明の第2の実施の形態のプリント配線基板のIC半田ランドの形状図である。
(Embodiment 2)
FIG. 4 is a shape diagram of an IC solder land of the printed wiring board according to the second embodiment of the present invention.
図4のプリント配線基板7上に前記4方向リードフラットパッケージIC12の各端子のリード部に対応して、前方半田付けランド郡8と側方半田引きランド10の間を側方半田引きランドの細いプリント配線接続橋16で橋渡しするように印刷配線を形成する。
On the printed
以上のように構成されたプリント配線基板について、以下その動作、作用を説明する。 The operation and action of the printed wiring board configured as described above will be described below.
半田ブリッジが発生し易い個所は、実施の形態1で説明したように、図1の後方半田付ランド群9の最後尾と後方半田引きランド11の間以外にもあり、それは前方半田付ランド群8の最後尾と側方半田引きランド10の間である。半田ブリッジ防止のメカニズムは、実施の形態1で説明した内容と同様に、図4のように前方半田付ランド群8の最後部の半田付けランドと側方半田引きランド10との間を細いプリント配線接続橋16で接続することによって、前方半田付ランド群8の最後部にある半田付けランド上の溶融した半田は、半田付ランドと側方半田引きランドの間の細いプリント配線接続橋16を、低い表面張力により移動して、側方半田引きランド10に容易に移行する事ができることにより、前方半田付けランド郡8の最後部に半田溜りが発生しないようになり、半田ブリッジが防止できる。
As described in the first embodiment, the portion where the solder bridge is likely to occur is not between the rearmost
以上のように、本実施の形態においては4方向リードフラットパッケージICの前方半田付ランド群の最後部の半田付けランドと側方半田引きランドとの間を細いプリント配線で配線接続橋を構成することにより、前方半田付ランド群の最後部に半田溜りが発生しないようになり、半田ブリッジが防止できる。 As described above, in the present embodiment, a wiring connection bridge is formed by thin printed wiring between the soldering land at the end of the front soldering land group of the four-way lead flat package IC and the side soldering land. As a result, no solder pool is generated at the rearmost part of the front solder land group, and a solder bridge can be prevented.
また、本実施の形態では従来より小さな面積の後方半田引きランドで半田ブリッジ防止効果が実現できる為に、不要な面積が小さくなり、部品の実装密度を向上させる効果もある。さらに、後方半田引きランドに必要な不要な半田の量も少量ながら削減することもできる。 Further, in the present embodiment, since the solder bridge prevention effect can be realized by the rear soldering land having a smaller area than the conventional one, an unnecessary area is reduced, and there is also an effect of improving the mounting density of components. Furthermore, the amount of unnecessary solder necessary for the rear soldering land can be reduced while being small.
以上のように、本発明にかかるプリント配線基板は、容易に実現可能な配線形状と、最小の半田付け面積で半田ブリッジを効果的に防止することが可能となるので、今後益々小型高密度化する、半田ディップ槽を用いた半田付をするIC以外の他の部品に対しても適用できる。 As described above, the printed wiring board according to the present invention can effectively prevent solder bridging with a wiring shape that can be easily realized and a minimum soldering area. The present invention can also be applied to other parts other than an IC that performs soldering using a solder dip bath.
7 プリント配線基板
8 前方半田付けランド郡
9 後方半田付けランド郡
10 側方半田引きランド
11 後方半田引きランド
12 4方向リードフラットパッケージIC
13 後方半田引きランドの細いプリント配線接続橋
14 溶融半田噴流
15 半田チムニー(半田付け装置)
16 側方半田引きランドの細いプリント配線接続橋
7 printed
13 Thin printed wiring connection bridge with back soldering
16 Thin printed wiring connection bridge with side soldering lands
Claims (2)
Priority Applications (1)
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JP2004299867A JP2006114658A (en) | 2004-10-14 | 2004-10-14 | Printed wiring board |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8681509B2 (en) | 2008-08-21 | 2014-03-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Printed circuit board |
JP2019125655A (en) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | 三菱電機株式会社 | Printed wiring board and semiconductor device |
JP2019129297A (en) * | 2018-01-26 | 2019-08-01 | 三菱電機株式会社 | Printed wiring board and semiconductor device |
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2004
- 2004-10-14 JP JP2004299867A patent/JP2006114658A/en active Pending
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