JP2006097273A - Structure repairing and reinforcing sheet, and structure repaired and reinforced by sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、コンクリート構造物や鋼構造物などを補修・補強するのに使用される補修・補強用シートおよびそのシートを用いた構造物の補修・補強方法に関する。 The present invention relates to a repair / reinforcement sheet used for repairing / reinforcing concrete structures, steel structures, and the like, and a structure repair / reinforcement method using the sheet.
従来、橋脚、地下鉄の中柱、建築物の柱などの柱状体、特に鉄筋コンクリート（ＲＣ）或いは鉄骨鉄筋コンクリート（ＳＲＣ）で建造されたコンクリート柱のような構造物を補修・補強する方法としては、コンクリート柱の回りに鉄筋コンクリートを巻き立てる方法、鋼板や繊維シートを貼り付ける方法および補修・補強用複合パネルを貼り付ける方法などがある。 Conventionally, as a method of repairing and reinforcing structures such as piers, subway middle pillars, pillars of buildings, and concrete structures such as concrete columns constructed with reinforced concrete (RC) or steel reinforced concrete (SRC), concrete There are a method of winding reinforced concrete around a column, a method of attaching a steel plate or a fiber sheet, and a method of attaching a composite panel for repair and reinforcement.
鉄筋コンクリート（ＲＣ）を巻き立てる方法は、重量が増加する、新たに断面の面積が増加する、養生期間が長いため工期も長くなるなどの問題がある。鋼板を貼り付ける方法は、鋼板を運搬し、貼り付けるのに重機を必要とする。また、貼り付けた鋼板を互に溶接するか或いはボルト等で締めて接合する作業が必要であり、安全性や作業性が悪いなどの問題がある。
この問題に対して、例えば非特許文献１や非特許文献２に記載されているように、コンクリート柱の周りに高機能繊維シートを巻き付ける補修・補強方法が検討され、実用化されている。しかしながら、高機能繊維は高価であるため、繊維シート工法の普及の妨げとなっている。
特許文献１には、繊維シートと鋼板とを熱硬化性樹脂で積層した補修・補強用複合パネルが記載されている。しかしながら、この複合パネルは、コンクリート構造物との接着力が弱いために、はがれ易く、十分な補修・補強効果を発現することが困難である。
For this problem, for example, as described in Non-Patent Document 1 and Non-Patent Document 2, a repair / reinforcement method in which a high-performance fiber sheet is wound around a concrete column has been studied and put into practical use. However, high-performance fibers are expensive, which hinders the spread of fiber sheet construction methods.
Patent Document 1 describes a repair / reinforcement composite panel in which a fiber sheet and a steel plate are laminated with a thermosetting resin. However, since this composite panel has a weak adhesive force with a concrete structure, it is easy to peel off and it is difficult to exhibit a sufficient repair / reinforcement effect.
本発明は、構造物を効率的に補修・補強できる安価な補修・補強用シートを提供することを目的とし、また該補修・補強用シートで構造物を効率的に補修・補強する方法を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide an inexpensive repair / reinforcement sheet that can efficiently repair / reinforce a structure, and also provides a method for efficiently repairing / reinforcing a structure with the repair / reinforcement sheet. The purpose is to do.
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、繊維シート内に補強体を挿入してなる補修・補強用シートを使用することにより、構造物を効率的に補修・補強できることを見出した。これにより、高機能繊維の使用量を大幅に減少させることができ、低価格の補修・補強工法を実現できることを見いだした。本発明者らは、上記した種々の知見を得た後、さらに検討を重ねて、本発明を完成させるに至った。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that a structure can be efficiently repaired and reinforced by using a repair / reinforcement sheet in which a reinforcing body is inserted into a fiber sheet. I found it. As a result, it was found that the amount of high-performance fibers used can be greatly reduced, and that low-cost repair and reinforcement methods can be realized. After obtaining the above-described various findings, the present inventors have further studied and completed the present invention.
すなわち、本発明は、
［１］ 繊維シート内に補強体を挿入してなることを特徴とする構造物の補修・補強用シート、
［２］ 繊維シートが織物であって、該織物が補強体を挿入できるヨコ糸とタテ糸との非交錯部を有していることを特徴とする前記［１］記載の補修・補強用シート、
［３］ 繊維シートが補強体を挿入できる袋部を有していることを特徴とする前記［１］記載の補修・補強用シート、
［４］ 補強体の構成材料が金属または繊維強化プラスチックである前記［１］〜［３］のいずれかに記載の補修・補強用シート、
［５］ 補強体の形状が厚さ０．５〜４．５ｍｍおよび幅１０〜７０ｍｍの板状長尺体である前記［１］〜［４］のいずれかに記載の補修・補強用シート、
［６］ 補強体の断面が円形断面で、その円形断面の直径が０．５〜１０ｍｍである前記［１］〜［４］のいずれかに記載の補修・補強用シート、
［７］ 前記［１］〜［６］のいずれかに記載の補修・補強用シートで補修・補強されてなる構造物、および
［８］ 構造物の表面に前記［１］〜［６］のいずれかに記載の補修・補強用シートを、熱硬化性樹脂を用いて貼り付けた後、該熱硬化性樹脂を硬化させることを特徴とする構造物の補強方法、
に関する。
なお、本発明において「補修・補強」とは、「補修または補強」を意味する。
That is, the present invention
[1] A sheet for repairing / reinforcing a structure, wherein a reinforcing body is inserted into the fiber sheet,
[2] The repair / reinforcing sheet according to [1], wherein the fiber sheet is a woven fabric, and the woven fabric has a non-interlaced portion of a weft yarn and a warp yarn into which a reinforcing body can be inserted. ,
[3] The repair / reinforcing sheet according to [1], wherein the fiber sheet has a bag part into which the reinforcing body can be inserted.
[4] The repair / reinforcing sheet according to any one of [1] to [3], wherein the constituent material of the reinforcing body is metal or fiber-reinforced plastic,
[5] The repair / reinforcing sheet according to any one of [1] to [4], wherein the reinforcing body is a plate-like long body having a thickness of 0.5 to 4.5 mm and a width of 10 to 70 mm.
[6] The repair / reinforcement sheet according to any one of [1] to [4], wherein the reinforcing body has a circular cross section, and the circular cross section has a diameter of 0.5 to 10 mm.
[7] A structure that is repaired and reinforced with the repair / reinforcing sheet according to any one of [1] to [6], and [8] The structure of [1] to [6] on the surface of the structure. A method for reinforcing a structure, characterized in that the thermosetting resin is cured after affixing the repair / reinforcing sheet according to any of the above using a thermosetting resin,
About.
In the present invention, “repair / reinforcement” means “repair or reinforcement”.
本発明の補修・補強用シートは繊維シート内に補強体が挿入された構造をとっており、この構造は、樹脂を介在して構造物と強固に一体化でき、構造物を効率的に補修・補強でき、優れた補修・補強性能を発揮できる。また、本発明の補修・補強用シートを用いて補修・補強された構造物は、補強前に比べて優れた耐力を有する。 The repair / reinforcing sheet of the present invention has a structure in which a reinforcing body is inserted into a fiber sheet, and this structure can be firmly integrated with a structure through resin, and the structure is efficiently repaired. -Can be reinforced, and can exhibit excellent repair and reinforcement performance. Moreover, the structure repaired and reinforced by using the repair / reinforcing sheet of the present invention has superior proof stress as compared with that before reinforcement.
本発明の補修・補強用シートは、繊維シート内に補強体を挿入してなることを特徴とする。
上記補強体は、繊維シート内に挿入可能なものであって、構造物を補強できさえすれば特に限定されないが、引張強度や引張弾性率の高い補強体であるのが好ましい。補強体の構成材料としては、例えば、金属または繊維強化プラスチックなどが挙げられ、より具体的には、鉄や鋼等の金属、炭素繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等の繊維材料を含む繊維強化プラスチック（以下、ＦＲＰともいう）などが挙げられる。上記補強体の形状としては、板状、棒状（例えば円柱状等）などが挙げられる。このような補強体の具体例としては、金属板（例えば鉄板や鋼板等）、ＦＲＰ板、鉄棒、鋼棒などが挙げられる。
The repair / reinforcing sheet of the present invention is characterized in that a reinforcing body is inserted into a fiber sheet.
The reinforcing body can be inserted into the fiber sheet and is not particularly limited as long as it can reinforce the structure, but is preferably a reinforcing body having high tensile strength and tensile modulus. Examples of the constituent material of the reinforcing body include metal or fiber reinforced plastic, and more specifically, fiber reinforced plastic including a metal such as iron or steel, a fiber material such as carbon fiber, aramid fiber, and glass fiber. (Hereinafter also referred to as FRP). Examples of the shape of the reinforcing member include a plate shape and a rod shape (for example, a columnar shape). Specific examples of such a reinforcing body include a metal plate (for example, an iron plate or a steel plate), an FRP plate, a steel bar, a steel bar, and the like.
また、本発明においては、上記補強体を単数または複数用いることができるが、上記補強体を複数用いるのが、上記補修・補強用シートがフレキシブルとなり、より優れた補修・補強性能を発揮し得るので好ましい。上記補強体を複数用いる場合には、補強体のそれぞれの形状、長さ、幅、厚さ等を適宜に設定することによって、複雑な形状を有する構造物にも補修・補強が容易となり得る。従って、上記補強体の形状、長さ、幅、厚さ等は、適宜に設定されるので、特に限定されない。 Further, in the present invention, one or a plurality of the reinforcing bodies can be used. However, the use of a plurality of the reinforcing bodies makes the repair / reinforcing sheet flexible and can exhibit more excellent repair / reinforcing performance. Therefore, it is preferable. When a plurality of the reinforcing bodies are used, repair and reinforcement can be facilitated even for a structure having a complicated shape by appropriately setting the shape, length, width, thickness and the like of the reinforcing bodies. Accordingly, the shape, length, width, thickness and the like of the reinforcing body are not particularly limited because they are appropriately set.
しかしながら、あえて本発明における補強体の好ましい形状、長さ、幅、厚さ等を具体的に説明する。上記補強体の好ましい形状としては、例えば、棒状または板状の長尺体などが挙げられる。上記補強体の形状が板状の長尺体である場合には、その長尺体の断面が矩形であるのが好ましく、また、その長尺体の厚さが０．５〜４．５ｍｍであるのが好ましい。幅は１０〜７０ｍｍであるのが好ましい。 However, the preferable shape, length, width, thickness and the like of the reinforcing body in the present invention will be specifically described. A preferable shape of the reinforcing body includes, for example, a rod-like or plate-like long body. When the shape of the reinforcing body is a plate-like long body, the cross section of the long body is preferably rectangular, and the thickness of the long body is 0.5 to 4.5 mm. Preferably there is. The width is preferably 10 to 70 mm.
また、上記補強体の形状が棒状の長尺体である場合には、その長尺体の断面が円形であるのが好ましく、また、その円形断面の直径が０．５〜１０ｍｍであるのが好ましい。 Moreover, when the shape of the said reinforcement body is a rod-shaped elongate body, it is preferable that the cross section of the elongate body is circular, and the diameter of the circular cross section is 0.5-10 mm. preferable.
上記繊維シートは、繊維シート内に上記補強体を挿入できるものであれば特に限定されない。繊維シートの形状は、長尺体であって、厚さに対して幅が広ければ特に限定されない。上記繊維シートの種類としては、例えば、織物、編物、不織布などが挙げられる。 The fiber sheet is not particularly limited as long as the reinforcing body can be inserted into the fiber sheet. The shape of the fiber sheet is not particularly limited as long as it is a long body and is wide with respect to the thickness. Examples of the fiber sheet include woven fabric, knitted fabric, and non-woven fabric.
上記繊維シートの構成繊維は、本発明の目的を阻害しない限り、特に限定されず、有機繊維であってもよいし、無機繊維であってもよい。上記繊維の種類としては、例えば、アラミド繊維、炭素繊維、ガラス繊維、ビニロン繊維、ナイロン繊維、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）繊維、全芳香族ポリエステル繊維、ポリベンゾオキサゾール（ＰＢＯ）繊維、超高分子量ポリエチレン繊維などが挙げられる。 The constituent fibers of the fiber sheet are not particularly limited as long as they do not impair the object of the present invention, and may be organic fibers or inorganic fibers. Examples of the types of fibers include aramid fibers, carbon fibers, glass fibers, vinylon fibers, nylon fibers, polyethylene terephthalate (PET) fibers, wholly aromatic polyester fibers, polybenzoxazole (PBO) fibers, and ultrahigh molecular weight polyethylene fibers. Etc.
上記繊維シートは、通常、上記繊維から上記補強体が挿入可能な繊維シートに加工することにより製造される。加工手段は、上記繊維から上記補強体が挿入可能な繊維シートに加工できさえすれば特に限定されず、公知の手段であってよい。このような手段としては、例えば製織手段（織機を用いる手段）、製編手段（編機を用いる手段）、不織布の製造手段（不織布製造装置を用いる手段）、縫製手段等の公知の手段が挙げられる。 The fiber sheet is usually produced by processing the fiber into a fiber sheet into which the reinforcing body can be inserted. The processing means is not particularly limited as long as it can be processed from the fiber into a fiber sheet into which the reinforcing body can be inserted, and may be a known means. Examples of such means include well-known means such as weaving means (means using a loom), knitting means (means using a knitting machine), non-woven fabric manufacturing means (means using a non-woven fabric manufacturing apparatus), and sewing means. It is done.
本発明において好ましい上記繊維シートとしては、例えば、繊維シートが織物である場合には上記補強体を挿入できるタテ糸とヨコ糸との非交錯部を有している織物、上記補強体を挿入可能な袋部を有している織物および上記補強体を挿入できる二重織物等の多層織物などが挙げられ、繊維シートが編物である場合には補強体を挿入できる袋部を有している編物、繊維シートが不織布である場合には補強体を挿入できる空間部を有している不織布などが挙げられる。 As the preferred fiber sheet in the present invention, for example, when the fiber sheet is a woven fabric, a woven fabric having a non-interlaced portion of warp and weft yarns into which the reinforcing body can be inserted, and the reinforcing body can be inserted. Knitted fabric having a bag portion into which the reinforcing body can be inserted when the fiber sheet is a knitted fabric, and the like. When the fiber sheet is a non-woven fabric, a non-woven fabric having a space part into which the reinforcing body can be inserted is exemplified.
上記補強体を挿入できるヨコ糸とタテ糸との非交錯部を有している織物としては、例えば、図１、図２および図１２に示す織物などが挙げられる。図１、図２および図１２に示す繊維シートは、上記補強体を挿入できるヨコ糸とタテ糸との非交錯部５およびその他の交錯部がそれぞれ交互に設けられているシート状の織物である。 Examples of the fabric having a non-interlaced portion of the weft yarn and the warp yarn into which the reinforcing body can be inserted include the fabrics shown in FIGS. 1, 2, and 12. The fiber sheet shown in FIGS. 1, 2, and 12 is a sheet-like woven fabric in which the non-intersection portions 5 and other cross portions of the weft yarn and the warp yarn into which the reinforcing body can be inserted are alternately provided. .
上記補強体を挿入可能な袋部を有している織物としては、例えば、図３に示すような織物などが挙げられる。図３に示す補修・補強用シートには、上記補強体を挿入可能な袋部を有している織物が用いられており、前記織物では袋部が連結されている。また、上記補強体を挿入可能な袋部を有している織物は、袋部を有していれば特に限定されないため、袋部とその他の例えば平織部とを連結させたシート状の織物も包含する。 Examples of the fabric having a bag part into which the reinforcing body can be inserted include a fabric as shown in FIG. The repair / reinforcing sheet shown in FIG. 3 uses a fabric having a bag portion into which the reinforcing body can be inserted, and the fabric is connected to the bag portion. In addition, since the fabric having a bag portion into which the reinforcing body can be inserted is not particularly limited as long as it has a bag portion, a sheet-like fabric in which the bag portion and other plain weave portions, for example, are also connected. Include.
上記補強体を挿入できる二重織物等の多層織物としては、例えば図４〜５に示す織物などが挙げられる。図４に示す繊維シートは、接合点が設けられた二重織物である。図５に示す繊維シート４は、いわゆる風通織物であり、ヨコ糸３が交替して接結されている。また、上記多層織物は、例えば平織物等を積層して、その積層物を縫合したものも包含する。 Examples of the multilayer fabric such as a double fabric into which the reinforcing body can be inserted include the fabrics shown in FIGS. The fiber sheet shown in FIG. 4 is a double woven fabric provided with joint points. The fiber sheet 4 shown in FIG. 5 is a so-called air-woven fabric, and the weft yarns 3 are alternately connected. The multilayer fabric includes, for example, a laminate of plain fabrics and the like, and stitched the laminate.
また、上記した繊維シート内に上記補強体を挿入できる織物としては、例えば、図６に示す繊維シート４などが挙げられる。図６に示す繊維シート４は、平織部と袋部とが交互に連結されている織物である。 Moreover, as a textile fabric which can insert the said reinforcement body in an above described fiber sheet, the fiber sheet 4 shown in FIG. 6 etc. are mentioned, for example. The fiber sheet 4 shown in FIG. 6 is a woven fabric in which plain weave portions and bag portions are alternately connected.
上記した織物は、公知の手段を用いて製造され、例えば公知の織機（例えばジェット織機やスルザー織機等）を用いて製造され得る。 The above-mentioned woven fabric is manufactured using a known means, and can be manufactured using, for example, a known loom (for example, a jet loom or a sulzer loom).
上記補強体を挿入可能な袋部を有している編物としては、例えば、図７および図８に示す繊維シートなどが挙げられる。図７および図８に示す繊維シート４は、袋部６と平面状の編部とが交互に連結されてなる編物である。
上記した編物は、公知の手段を用いて製造され、例えば公知の編機（縦編機、横編機等）を用いて製造され得る。
Examples of the knitted fabric having a bag part into which the reinforcing body can be inserted include fiber sheets shown in FIGS. 7 and 8. The fiber sheet 4 shown in FIGS. 7 and 8 is a knitted fabric in which bag portions 6 and flat knitted portions are alternately connected.
The above-described knitted fabric is manufactured using a known means, and can be manufactured using, for example, a known knitting machine (warp knitting machine, flat knitting machine, etc.).
上記「補強体を挿入できる空間部を有している不織布」は、公知の手段を用いてウエブ形成時やウエブ接合時に補強体を挿入できる空間部を設ける以外は常法に従うことにより製造され得る。 The above-mentioned “nonwoven fabric having a space part into which a reinforcing body can be inserted” can be produced by following a conventional method except that a space part into which a reinforcing body can be inserted is formed during web formation or web bonding using known means. .
本発明の補修・補強用シートは、上記繊維シート内に上記補強体を挿入することにより製造される。このようにして上記補強体を挿入することで、上記補強体の全部または一部が上記繊維シートで被覆されることになる。本発明においては、上記補強体の形状が長尺体である場合、繊維シートの長手方向と、補強体の長手方向とが平行の関係となるようにして、上記繊維シート内に上記補強体を挿入することにより製造される。例えば、図６および図７に示すように、補強体１を繊維シート４に矢印の方向に向かって挿入することにより製造される。なお、上記繊維シートが織物であって、上記補強体が板状の長尺体である場合の本発明補修・補強用シートの態様を図１〜図５および図１２に例示する。
また、本発明においては、繊維シート内に補強体を挿入した後、繊維シートと補強体とを固定させてもよい。固定手段としては、例えば、接着剤を用いたり縫製したりする公知の固定手段が挙げられる。
The repair / reinforcing sheet of the present invention is manufactured by inserting the reinforcing body into the fiber sheet. By inserting the reinforcing body in this way, all or part of the reinforcing body is covered with the fiber sheet. In the present invention, when the shape of the reinforcing body is an elongated body, the reinforcing body is placed in the fiber sheet such that the longitudinal direction of the fiber sheet and the longitudinal direction of the reinforcing body are in a parallel relationship. Manufactured by insertion. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, the reinforcing body 1 is manufactured by inserting it into the fiber sheet 4 in the direction of the arrow. In addition, the aspect of this invention repair and reinforcement sheet | seat in case the said fiber sheet is a woven fabric and the said reinforcement body is a plate-shaped elongate body is illustrated in FIGS. 1-5 and FIG.
Moreover, in this invention, after inserting a reinforcement body in a fiber sheet, you may fix a fiber sheet and a reinforcement body. Examples of the fixing means include known fixing means using an adhesive or sewing.
上記のようにして製造された補修・補強用シートは、構造物の補修・補強に用いられる。構造物の補修・補強方法としては、構造物の表面に上記補修・補強用シートを、熱硬化性樹脂を用いて貼り付けた後、該熱硬化性樹脂を硬化させることにより構造物を補修・補強する方法などが挙げられる。 The repair / reinforcement sheet manufactured as described above is used for repair / reinforcement of structures. As a structure repair / reinforcement method, the repair / reinforcement sheet is attached to the surface of the structure using a thermosetting resin, and then the structure is repaired by curing the thermosetting resin. The method of reinforcing etc. is mentioned.
上記構造物とは、コンクリート構造物、鋼構造物、木構造物等を指す。コンクリート構造物とは、例えばコンクリート、セメントモルタル、ポリマーセメントモルタル等のセメント系材料で構築された構造物を意味する。例えば、橋梁、床版、高層から低層の一般建築物の柱・梁・壁面、地下構造物（例えば杭など）、トンネル内面、等が挙げられる。
鋼構造物とは、鋼材で構築された構造物を意味する。例えば、橋脚、柱、橋梁、桟橋などが挙げられる。
木構造物とは、木材で構築された構造物を意味する。例えば、木製の柱、梁、床などが挙げられる。
The said structure refers to a concrete structure, a steel structure, a wooden structure, etc. The concrete structure means a structure constructed of a cement-based material such as concrete, cement mortar, or polymer cement mortar. Examples include bridges, floor slabs, pillars / beams / walls of high-rise to low-rise buildings, underground structures (for example, piles), tunnel inner surfaces, and the like.
A steel structure means a structure constructed of steel materials. For example, there are piers, columns, bridges, piers, and the like.
A wooden structure means a structure constructed of wood. For example, a wooden pillar, a beam, a floor, etc. are mentioned.
上記補修・補強用シートで構造物を補修・補強する好ましい例を示すと、次の通りである。
（ａ）構造物の表面を清掃する。また、必要に応じて研磨する。
（ｂ）構造物の表面に熱硬化性のプライマーを塗布する。
（ｃ）プライマーを塗布した構造物の表面に熱硬化性樹脂を下塗りする。
（ｄ）補修・補強用シートを構造物に貼り付ける。
（ｅ）熱硬化性樹脂を上塗りし、養生して硬化させる。
It is as follows when the preferable example which repairs and reinforces a structure with the said sheet | seat for repair and reinforcement is shown.
(A) Clean the surface of the structure. Moreover, it grind | polishes as needed.
(B) A thermosetting primer is applied to the surface of the structure.
(C) Undercoat a thermosetting resin on the surface of the structure to which the primer is applied.
(D) Affix the repair / reinforcement sheet to the structure.
(E) A thermosetting resin is overcoated, cured and cured.
上記補修・補強用シートを構造体に貼り付ける際に使用される樹脂としては、一般に常温で硬化する熱硬化性樹脂が用いられる。具体的にはエポキシ樹脂、エポキシアクリレート樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メチルメタクリレート樹脂等が適している。 As the resin used when the repair / reinforcing sheet is attached to the structure, a thermosetting resin that is cured at room temperature is generally used. Specifically, epoxy resin, epoxy acrylate resin, unsaturated polyester resin, diallyl phthalate resin, methyl methacrylate resin and the like are suitable.
以下、図面を用いて本発明の補修・補強用シートを適用した好適な構造物の補修・補強方法をより具体的に説明する。
図９および図１０は上記補修・補強用シートで補強されたコンクリート構造物の主要部を模式化した図であり、図９は補修・補強用シートが袋部を有する場合を示し、図１０は補修・補強用シートが非交錯部を有する場合を示す。なお、図１１は、図１０における領域Ａの模式的正面図である。
Hereinafter, a preferred structure repair / reinforcement method to which the repair / reinforcement sheet of the present invention is applied will be described in more detail with reference to the drawings.
FIG. 9 and FIG. 10 are diagrams schematically showing the main part of a concrete structure reinforced with the above-mentioned repair / reinforcement sheet. FIG. 9 shows a case where the repair / reinforcement sheet has a bag part. The case where the repair / reinforcing sheet has a non-interlaced part is shown. FIG. 11 is a schematic front view of region A in FIG.
図９および図１０に示すように、コンクリート構造物（８）の表面には、繊維シート（４）内に補強体（１）が挿入されている補修・補強用シートが貼り付けられ、この補修・補強用シートが、熱硬化性樹脂により固定されている。 As shown in FIGS. 9 and 10, a repair / reinforcement sheet in which the reinforcing body (1) is inserted into the fiber sheet (4) is attached to the surface of the concrete structure (8). -The reinforcing sheet is fixed with a thermosetting resin.
次に、上記のコンクリート構造物（８）の表面に補修・補強用シートを固定する手順について説明する。
最初に、上記のコンクリート構造物（８）は、好ましくは予め表面処理が施される。
即ち、コンクリート構造物（８）の表面が清掃され、また、必要に応じてグラインダー等で研磨され、錆や微細な凹凸部、汚れなどが除去される。グラインダーとしては例えばバフ加工用のグラインダーなどが挙げられる。研磨処理はコンクリート構造物（８）表面の錆や汚れなど、表面上の弱い層を除去するものであり、サンドブラストなど他の研磨方法によって行ってもよい。なお、コンクリート構造物（８）の表面に脆弱層がない等の場合はこの研磨処理を省いてもよい。
Next, the procedure for fixing the repair / reinforcing sheet to the surface of the concrete structure (8) will be described.
Initially, the concrete structure (8) is preferably pretreated.
That is, the surface of the concrete structure (8) is cleaned and, if necessary, polished with a grinder or the like to remove rust, fine irregularities, dirt, and the like. Examples of the grinder include a buffing grinder. The polishing treatment is to remove weak layers on the surface such as rust and dirt on the surface of the concrete structure (8), and may be performed by other polishing methods such as sandblasting. In the case where there is no fragile layer on the surface of the concrete structure (8), this polishing treatment may be omitted.
次に、上記のコンクリート構造物（８）の表面が乾燥されていることを確認したのち、例えば粘度の低い常温硬化型エポキシ樹脂のプライマーがローラー、刷毛等で塗布される。このとき、上記のコンクリート構造物（８）の表面に段差がある場合は、エポキシ系パテ等の不陸調整材を用いて平坦に仕上げるのが好ましい。上記のプライマー使用量は表面の状態にもよるが通常０．１〜０．３ｋｇ／ｍ２である。なお、プライマー処理における樹脂は前記の熱硬化性樹脂と同種類とするのが好ましい。また、上記のプライマーには、コンクリート構造物の防触を目的とした防錆材料など、任意の成分を必要に応じて添加してもよい。 Next, after confirming that the surface of the concrete structure (8) is dried, for example, a primer of a low-temperature-setting epoxy resin having a low viscosity is applied with a roller, a brush or the like. At this time, when there is a step on the surface of the concrete structure (8), it is preferable to finish it flat using a non-land surface adjusting material such as epoxy putty. The amount of the primer used is usually 0.1 to 0.3 kg / m 2 although it depends on the surface condition. The resin used in the primer treatment is preferably the same type as the thermosetting resin. Moreover, you may add arbitrary components, such as a rust prevention material for the purpose of the touch prevention of a concrete structure, to said primer as needed.
プライマーが塗布されたコンクリート構造物（８）の表面に熱硬化性樹脂を下塗りする。
次いで、補修・補強用シートを貼り付ける。その際、該補修・補強用シートは熱硬化性樹脂で予備含浸されたものを用いるのが好ましい。また、上記補強体（１）は、その長手方向がコンクリート構造物の補強を必要とする方向と平行になるように配置される。次いで、補修・補強用シートの上に更に熱硬化性樹脂を上塗りする。熱硬化性樹脂の標準使用量は補修・補強用シートの種類にもよるが、下塗りの場合０．２〜２ｋｇ／ｍ２であり、上塗りの場合は０．２〜１ｋｇ／ｍ２であり、予備含浸の場合は０．２〜１ｋｇ／ｍ２である（全体では０．４〜４．０ｋｇ／ｍ２の範囲となる）。
A thermosetting resin is primed on the surface of the concrete structure (8) to which the primer is applied.
Next, a repair / reinforcement sheet is attached. At that time, it is preferable to use a sheet preliminarily impregnated with a thermosetting resin. Moreover, the said reinforcement body (1) is arrange | positioned so that the longitudinal direction may become parallel to the direction which needs reinforcement of a concrete structure. Next, a thermosetting resin is further coated on the repair / reinforcing sheet. Standard amount of the thermosetting resin varies depending on the kind of sheet for repair and reinforcement, when the undercoat is 0.2~2kg / m 2, in the case of top coat was 0.2~1kg / m 2, In the case of pre-impregnation, it is 0.2 to 1 kg / m 2 (the whole is in the range of 0.4 to 4.0 kg / m 2 ).
なお、補修・補強用シートは、上記のコンクリート構造物（８）が円柱状である場合など、コンクリート構造物（８）の周囲に捲き付ける場合には、上記の補修・補強用シートをコンクリート構造物（８）の表面に捲きつけてもよい。 In addition, the repair / reinforcement sheet is used when the concrete structure (8) has a cylindrical shape, such as when the concrete structure (8) is rubbed around the concrete structure (8). It may be applied to the surface of the object (8).
上記の手順により、コンクリート構造物（８）の表面には、補修・補強用シートが貼り付けられる。また、上記の補修・補強用シートをコンクリート構造物（８）の表面に貼り付ける際には、脱泡ローラーやゴムへらを使用して空気溜まりが残らないようにしごきながら、コンクリート構造物（８）の表面に貼り付けるのが望ましい。
なお、上記の補修・補強用シートで補強されたコンクリート構造物（８）は、さらに樹脂系塗装材料等を表面に塗布することもできる。また、構造物がコンクリート構造物である場合を例に挙げて補修・補強方法を説明したが、本発明においては、構造物が鋼構造物や木構造物である場合にも同様にして補修・補強が施され得る。
By the above procedure, a repair / reinforcement sheet is attached to the surface of the concrete structure (8). In addition, when the repair / reinforcing sheet is attached to the surface of the concrete structure (8), a defoaming roller or a rubber spatula is used to squeeze out the air pool while leaving the concrete structure (8 It is desirable to stick it on the surface.
The concrete structure (8) reinforced with the repair / reinforcing sheet can be further coated with a resin-based coating material or the like on the surface. In addition, the repair / reinforcement method has been described by taking the case where the structure is a concrete structure as an example, but in the present invention, the repair / reinforcement method is similarly performed when the structure is a steel structure or a wooden structure. Reinforcement can be applied.
上記のようにして補修・補強された構造物は、補修・補強前に比べて耐力が改善され、耐用年数が増す。 The structure repaired and reinforced as described above has improved proof stress and increased useful life compared to before repair / reinforcement.
繊維シートの製造
タテ糸として東レ・デュポン（株）製のアラミド繊維ケブラー（Ｒ）４９の７０００デニール原糸７２本とトータルデニールが７０００のポリエステル繊維７２本を交互に並べ、織物の幅が３００ｍｍとなるように、２５ｍｍに計１２本の密度とした。ヨコ糸として１０００デニールのポリエステル繊維を２５ｍｍあたりに１２本打ち込んだ。８０ｍｍおきにヨコ糸をとばし、タテ糸との非交錯部を作り、当該部分に補強体を挿入できるように工夫した。補強体の挿入ピッチと補強体の幅または直径にあわせて、ヨコ糸をとばすピッチととばす間隔を決めた。このようにして製織することにより繊維シート（幅３００ｍｍ、タテ糸のケブラー（Ｒ）目付１４０ｇ／ｍ２）を製造した。
Manufacture of fiber sheets 72 yarns of aramid fiber Kevlar (R) 49 made by Toray DuPont Co., Ltd. and 72 polyester fibers with a total denier of 7000 are alternately arranged as warp yarn, and the width of the fabric is 300 mm. Thus, the total density was 12 in 25 mm. Twelve pieces of 1000 denier polyester fibers were driven per 25 mm as the weft. We devised so that the weft yarn was skipped every 80 mm, a non-interlaced portion with the warp yarn was made, and a reinforcing body could be inserted into this portion. According to the insertion pitch of the reinforcing body and the width or diameter of the reinforcing body, the pitch at which the weft thread is skipped and the spacing to be skipped are determined. By weaving in this way, a fiber sheet (width 300 mm, warp kevlar (R) basis weight 140 g / m 2 ) was produced.
（実施例１〜３）
コンクリート強度が８５ｋＮ／ｍｍ２の幅１００ｍｍ、厚さ５０ｍｍおよび長さ８００ｍｍの無筋コンクリート板を製作した。この片面をグラインダーで研磨し、ＳＲＩハイブリッド（株）製のプライマーＧＢ−３０を１５０ｇ／ｍ２の割合で塗布した。硬化後、ＳＲＩハイブリッド（株）製の含浸用樹脂ＧＢ−３５を４００ｇ／ｍ２の割合で塗布した。上記で製造した繊維シートを幅１００ｍｍ、長さ８００ｍｍに裁断し、これに幅２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの脱脂した鋼板を実施例１として１枚、実施例２として２枚、実施例３として３枚別々に挿入して、補修・補強用シートを製造した。このシートに上記含浸用樹脂を４００ｇ／ｍ２の割合で塗布・含浸させた。これを上記コンクリート板に貼り付けた。貼り付け後、この上に２００ｇ／ｍ２の含浸用樹脂を塗布し、繊維目付１００ｇ／ｍ２の二方向ビニロン繊維シートを巻き付け、補強面にストレインゲージを貼り付け、一週間養生硬化させた。
硬化後、３点曲げ方式で曲げ強さを測定した。測定条件は補強部を下面にして、スパン間距離６００ｍｍ、加力点は中央、クロスヘッド速度は５ｍｍ／分であった。測定で注目した点は（１）無筋コンクリート板に初期クラックが入る時のひずみ（約０．０３％）に対応する曲げ強力、（２）鋼板が塑性変形する時のひずみ（約０．２％）に対応する曲げ強力、（３）終局破壊時の曲げ強力（最大応力）である。測定結果を表１に示した。
(Examples 1-3)
An unreinforced concrete board having a concrete strength of 85 kN / mm 2 and a width of 100 mm, a thickness of 50 mm and a length of 800 mm was produced. One side of this was polished with a grinder, and primer GB-30 manufactured by SRI Hybrid Co., Ltd. was applied at a rate of 150 g / m 2 . After curing, resin for impregnation GB-35 manufactured by SRI Hybrid Co., Ltd. was applied at a rate of 400 g / m 2 . The fiber sheet produced above is cut into a width of 100 mm and a length of 800 mm, and a degreased steel sheet having a width of 20 mm, a thickness of 1.2 mm, and a length of 800 mm is used as one sheet in Example 1, two sheets in Example 2, As Example 3, three sheets were inserted separately to produce a repair / reinforcement sheet. This sheet was coated and impregnated with the impregnation resin at a rate of 400 g / m 2 . This was affixed on the concrete board. After pasting, a resin for impregnation of 200 g / m 2 was applied thereon, a bi-directional vinylon fiber sheet having a fiber basis weight of 100 g / m 2 was wound, a strain gauge was pasted on the reinforcing surface, and curing was cured for one week.
After curing, the bending strength was measured by a three-point bending method. The measurement conditions were a reinforcement portion on the bottom, a span distance of 600 mm, a force point at the center, and a crosshead speed of 5 mm / min. The points of attention in the measurement are (1) bending strength corresponding to strain (about 0.03%) when an initial crack is generated in an unreinforced concrete plate, and (2) strain when a steel plate is plastically deformed (about 0.2%). %) And (3) bending strength (maximum stress) at the time of ultimate failure. The measurement results are shown in Table 1.
（実施例４〜６）
タテ糸として東レ・デュポン（株）製のアラミド繊維ケブラー（Ｒ）４９の７０００デニール原糸１４４本を用いたこと以外、上記繊維シートの製造と同様にして補強体が挿入可能な繊維シート（幅３００ｍｍ、タテ糸のケブラー（Ｒ）目付２８０ｇ／ｍ２）を製造した。この繊維シートを用いたこと以外は実施例１〜３とそれぞれ同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Examples 4 to 6)
A fiber sheet (width) in which a reinforcing body can be inserted in the same manner as in the production of the above fiber sheet, except that 144 7000 denier yarns of Aramid fiber Kevlar (R) 49 manufactured by Toray DuPont Co., Ltd. were used as warp yarns. 300 mm, warp yarn Kevlar (R) weight 280 g / m 2 ) was produced. A test body was manufactured and measured in the same manner as in Examples 1 to 3 except that this fiber sheet was used. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例１）
補強体（鋼板）を使用しなかったこと以外、実施例１と同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 1)
A test body was manufactured and measured in the same manner as in Example 1 except that the reinforcing body (steel plate) was not used. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例２）
補強体（鋼板）を使用しなかったこと以外、実施例４と同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 2)
A test body was manufactured and measured in the same manner as in Example 4 except that the reinforcing body (steel plate) was not used. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例３）
タテ糸として東レ・デュポン（株）製のアラミド繊維ケブラー（Ｒ）４９の７０００デニール原糸２１６本を並べ、２５ｍｍに１８本の密度とした。ヨコ糸として１０００デニールのポリエステル繊維を２５ｍｍあたりに１２本打ち込んだ。このような条件で平織物を製織した。得られた平織物に補強体を挿入しなかったこと、およびシートに含浸させるＧＢ−３５の量を６００ｇ／ｍ２としたこと以外、実施例１と同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 3)
As warp yarn, 216 denier yarns of 7000 denier aramid fiber Kevlar (R) 49 manufactured by Toray DuPont Co., Ltd. were arranged to obtain a density of 18 pieces in 25 mm. Twelve pieces of 1000 denier polyester fibers were driven per 25 mm as the weft. A plain fabric was woven under these conditions. A test body was manufactured and measured in the same manner as in Example 1 except that the reinforcing body was not inserted into the obtained plain woven fabric and that the amount of GB-35 impregnated into the sheet was 600 g / m 2. did. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例４）
タテ糸として東レ・デュポン（株）製のアラミド繊維ケブラー（Ｒ）４９の７０００デニール原糸を２本引き揃え、その引き揃え糸２１６本を並べ、２５ｍｍに１８本の密度とした。ヨコ糸として１０００デニールのポリエステル繊維を２５ｍｍあたりに１２本打ち込んだ。このような条件で平織物を製織した。得られた平織物に補強体を挿入しなかったこと、およびシートに含浸させるＧＢ−３５の量を８００ｇ／ｍ２としたこと以外、実施例１と同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 4)
Two 7000 denier yarns of Aramid fiber Kevlar (R) 49 manufactured by Toray DuPont Co., Ltd. were aligned as warp yarns, and 216 aligned yarns were aligned to a density of 18 in 25 mm. Twelve pieces of 1000 denier polyester fibers were driven per 25 mm as the weft. A plain fabric was woven under these conditions. A test body was manufactured and measured in the same manner as in Example 1 except that the reinforcing body was not inserted into the obtained plain woven fabric and that the amount of GB-35 impregnated into the sheet was 800 g / m 2. did. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例５）
比較例４と同様の平織物を２枚積層し、積層物を繊維シートとして用いたこと以外、実施例１と同様にして、試験体を製作し、測定した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 5)
A test body was produced and measured in the same manner as in Example 1 except that two plain fabrics similar to those in Comparative Example 4 were laminated and the laminate was used as a fiber sheet. The measurement results are shown in Table 1.
（比較例６）
繊維シート（平織物、タテ糸：ケブラー（Ｒ）４９、ヨコ糸：ポリエステル、幅１００ｍｍ、長さ８００ｍｍ）に鋼板（幅２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ、長さ８００ｍｍ）を並列で３枚積層し、続いて含浸用樹脂ＧＢ−３５を４００ｇ／ｍ２の割合で塗布した後養生し、硬化板（パネル）を製作した。実施例３と同様にして、コンクリート強度が８５ｋＮ／ｍｍ２の幅１００ｍｍ、厚さ５０ｍｍおよび長さ８００ｍｍの無筋コンクリート板を製作した。この片面をグラインダーで研磨し、ＳＲＩハイブリッド（株）製のプライマーＧＢ−３０を１５０ｇ／ｍ２の割合で塗布した。硬化後、ＳＲＩハイブリッド（株）製の含浸用樹脂ＧＢ−３５を４００ｇ／ｍ２の割合で塗布し、硬化板（パネル）を貼り付け、繊維シート目付が１００ｇ／ｍ２の二方向性ビニロン繊維シートを巻き付け、補強面にストレインゲージを貼り付け、試験体を製作した。測定結果を表１に示した。
(Comparative Example 6)
Three sheets of steel sheets (width 20 mm, thickness 1.2 mm, length 800 mm) are laminated in parallel on a fiber sheet (flat fabric, warp yarn: Kevlar (R) 49, weft yarn: polyester, width 100 mm, length 800 mm). Subsequently, the impregnation resin GB-35 was applied at a rate of 400 g / m 2 and then cured to produce a cured plate (panel). In the same manner as in Example 3, an unreinforced concrete plate having a concrete strength of 85 kN / mm 2 and a width of 100 mm, a thickness of 50 mm, and a length of 800 mm was produced. One side of this was polished with a grinder, and primer GB-30 manufactured by SRI Hybrid Co., Ltd. was applied at a rate of 150 g / m 2 . After curing, the resin for impregnation GB-35 manufactured by SRI Hybrid Co., Ltd. is applied at a rate of 400 g / m 2 , a cured plate (panel) is attached, and the fiber sheet basis weight is 100 g / m 2. A sheet was wound, a strain gauge was attached to the reinforcing surface, and a test specimen was manufactured. The measurement results are shown in Table 1.
本発明の補修・補強用シートは、構造物を効率的に補修・補強可能であり、構造物の耐力を向上することが可能である。また、本発明の補修・補強方法は、高機能繊維の量を大幅に減らすことができるので、結果的に安価に構造物を補修・補強できる。 The repair / reinforcement sheet of the present invention can efficiently repair / reinforce a structure, and can improve the yield strength of the structure. Further, the repair / reinforcement method of the present invention can greatly reduce the amount of high-performance fibers, and as a result, the structure can be repaired / reinforced at low cost.
１ 補強体
２ タテ糸
３（３ａ、３ｂ、３ｃ） ヨコ糸
４ 繊維シート
５ 非交錯部
６ 袋部
７ 編み糸
８ コンクリート構造物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reinforcement body 2 Warp thread 3 (3a, 3b, 3c) Weft thread 4 Fiber sheet 5 Non-intersection part 6 Bag part 7 Knitting thread 8 Concrete structure
Claims (8)
A structure, characterized in that the thermosetting resin is cured after the repair / reinforcing sheet according to any one of claims 1 to 6 is attached to the surface of the structure using a thermosetting resin. Reinforcement method.
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| JP2004282669A JP2006097273A (en) | 2004-09-28 | 2004-09-28 | Structure repairing and reinforcing sheet, and structure repaired and reinforced by sheet |
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