JP2006089453A - Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these - Google Patents

Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these Download PDF

Info

Publication number
JP2006089453A
JP2006089453A JP2004361600A JP2004361600A JP2006089453A JP 2006089453 A JP2006089453 A JP 2006089453A JP 2004361600 A JP2004361600 A JP 2004361600A JP 2004361600 A JP2004361600 A JP 2004361600A JP 2006089453 A JP2006089453 A JP 2006089453A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mineral
raw material
sesame
preparation
magnesium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004361600A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kenichi Inoue
賢一 井上
Shinsaku Takaoka
晋作 高岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUS
NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUSHO KK
Original Assignee
NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUS
NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUS, NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUSHO KK filed Critical NIPPON SEIBUTSU KAGAKU KENKYUS
Priority to JP2004361600A priority Critical patent/JP2006089453A/en
Publication of JP2006089453A publication Critical patent/JP2006089453A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a food or a pharmaceutical having added value, by effectively utilizing defatted sesame which is a by-product in production of sesame oil. <P>SOLUTION: A raw material for a mineral preparation is obtained by baking the defatted sesame. The mineral preparation having good internal absorbability is obtained by recovering minerals from the raw material for the mineral preparation. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ミネラル製剤およびミネラル製剤用原料ならびにそれらの製造方法に関する。本発明はまた、脱脂胡麻からミネラルを回収する方法に関する。   The present invention relates to mineral preparations, raw materials for mineral preparations, and methods for producing them. The invention also relates to a method for recovering minerals from defatted sesame.

胡麻種子は、約50質量%の脂質を含有しており、胡麻油の原料として利用されている。一方、胡麻油を搾油した残りの成分、すなわち胡麻種子の約50質量%に相当する脱脂胡麻は、ほとんど有効利用されていない。この脱脂胡麻は、胡麻油の搾油工程で相当の熱を受けるために、蛋白分解物などに起因して暗褐色を呈し、異味異臭を有する。そのため、そのまま食材として用いることは困難であり、そのほとんどが産業廃棄物として処理されている。   Sesame seeds contain about 50% by mass of lipid and are used as a raw material for sesame oil. On the other hand, the remaining components obtained by squeezing sesame oil, that is, defatted sesame corresponding to about 50% by mass of sesame seeds are hardly used effectively. Since this defatted sesame is subjected to considerable heat in the sesame oil extraction process, it exhibits a dark brown color due to protein degradation products and the like and has a nasty smell. Therefore, it is difficult to use it as a food as it is, and most of it is treated as industrial waste.

近年、脱脂胡麻に含まれる有効成分に着目した利用法が提案されている。例えば、脱脂胡麻中に脂質が少なく、蛋白質およびセサミノール3配糖体が多いことを利用して、豆粉、穀類、芋粉、各種澱粉などの食用粉類と所定の割合で混合した混合食用粉類が開示されている(特許文献1)。また、脱脂胡麻から抽出されたメタノール可溶でかつ1−ブタノール可溶の画分が、セサミンまたはセサモールを含有し、糖および脂質代謝剤として使用できることが開示されている(特許文献2)。   In recent years, utilization methods that focus on the active ingredients contained in defatted sesame have been proposed. For example, defatted sesame seeds are mixed with edible flours such as soy flour, cereals, rice bran flour, various starches, etc., using a small amount of lipids and a large amount of protein and sesaminol trisaccharide. Powders are disclosed (Patent Document 1). Further, it is disclosed that a methanol-soluble and 1-butanol-soluble fraction extracted from defatted sesame contains sesamin or sesamol and can be used as a sugar and lipid metabolizer (Patent Document 2).

一方、胡麻種子には、一般的に、35mg/100g以上のシュウ酸および5000mg/100g以上のフィチン酸が含まれている。これらのシュウ酸およびフィチン酸は、ミネラル代謝を阻害し、ミネラルの有効性を減少させる。例えば、胡麻種子、特に胡麻の種皮にはカルシウムが多く含有されるが、そのほとんどがシュウ酸カルシウムとして存在しているため、胡麻の種皮由来のカルシウムは吸収率が悪いことが知られている。そのため、胡麻の種皮を焼成することにより、体内へのカルシウムの吸収性が良好なカルシウムを得ることが検討されている(特許文献3)。しかし、この方法で得られるミネラルは、カルシウム含量が高いミネラル製剤であり、カルシウム以外にも、マグネシウムなどの他のミネラルを豊富に含むバランスのよいミネラル製剤が求められている。
特開平10−276662号公報 特開平11−246427号公報 特許第3189044号公報
On the other hand, sesame seeds generally contain 35 mg / 100 g or more of oxalic acid and 5000 mg / 100 g or more of phytic acid. These oxalic acid and phytic acid inhibit mineral metabolism and reduce the effectiveness of minerals. For example, sesame seeds, particularly sesame seed coats, contain a large amount of calcium, but most of them are present as calcium oxalate, so that it is known that calcium derived from sesame seed coats has a poor absorption rate. Therefore, it has been studied to obtain calcium having good absorbability of calcium into the body by baking sesame seed coat (Patent Document 3). However, the mineral obtained by this method is a mineral preparation with a high calcium content, and a well-balanced mineral preparation that is rich in other minerals such as magnesium is required in addition to calcium.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-276661 Japanese Patent Laid-Open No. 11-246427 Japanese Patent No. 3189004

本発明の目的は、胡麻油の製造の副産物である脱脂胡麻を有効利用し、付加価値を有する食品または医薬品を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a food or medicine having added value by effectively utilizing defatted sesame, which is a by-product of sesame oil production.

本発明者らは、脱脂胡麻を焼成することにより、シュウ酸およびフィチン酸が除去されたミネラル製剤用原料が得られること、このミネラル製剤用原料には、マグネシウム、カルシウム、およびカリウムが多く含有され、特にマグネシウムが高い割合で含有されること、そして酸性水溶液を使用して抽出することにより、該ミネラルを容易に回収でき、さらにこのミネラルが体内に吸収されやすいことを見出して、本発明を完成するに至った。   The present inventors obtain a mineral preparation raw material from which oxalic acid and phytic acid have been removed by baking defatted sesame, and this mineral preparation raw material contains a large amount of magnesium, calcium, and potassium. In particular, the present invention was completed by finding that a high proportion of magnesium was contained, and that the mineral could be easily recovered by extraction using an acidic aqueous solution, and that this mineral was easily absorbed by the body. It came to do.

本発明のミネラル製剤用原料は、脱脂胡麻を焼成することによって得られる。   The raw material for mineral preparations of the present invention can be obtained by baking defatted sesame.

本発明のミネラル製剤用原料の製造方法は、脱脂胡麻を焼成する工程を包含する。   The manufacturing method of the raw material for mineral preparations of this invention includes the process of baking defatted sesame.

本発明のミネラル製剤は、上記ミネラル製剤用原料から回収したミネラルを含有する。   The mineral preparation of this invention contains the mineral collect | recovered from the said raw material for mineral preparations.

好ましい実施態様においては、マグネシウム、カルシウム、およびカリウムを含有し、該マグネシウム、該カルシウム、および該カリウムの全質量中に占める該マグネシウムの割合が20質量%以上である。   In a preferred embodiment, it contains magnesium, calcium, and potassium, and the proportion of the magnesium in the total mass of the magnesium, the calcium, and the potassium is 20% by mass or more.

本発明のミネラル製剤の製造方法は、上記ミネラル製剤用原料と酸性水溶液とを混合する工程、および水溶液相を回収する工程を含む。   The manufacturing method of the mineral preparation of this invention includes the process of mixing the said raw material for mineral preparations and acidic aqueous solution, and the process of collect | recovering aqueous solution phases.

本発明の脱脂胡麻からのミネラルの回収方法は、脱脂胡麻を焼成してミネラル製剤用原料を得る工程、ミネラル製剤用原料と酸性水溶液とを混合する工程、および水溶液相を回収する工程を含む。   The method for recovering minerals from defatted sesame seeds of the present invention includes a step of baking the defatted sesame seeds to obtain a raw material for mineral preparation, a step of mixing the raw material for mineral preparation and an acidic aqueous solution, and a step of recovering the aqueous phase.

本発明によれば、脱脂胡麻からシュウ酸および/またはフィチン酸の含有量が小さく、体内へのミネラルの吸収性が良好なミネラル製剤、特にマグネシウム、カルシウム、およびカリウムを多く含有し、その中でも特にマグネシウムを高い割合で含有するミネラル製剤が提供される。本発明のミネラル製剤を摂取することによって、ミネラルをバランスよくかつ効率よく摂取することができる。   According to the present invention, a mineral preparation having a low content of oxalic acid and / or phytic acid from defatted sesame and a good absorbability of minerals into the body, particularly containing a large amount of magnesium, calcium, and potassium, A mineral preparation containing a high proportion of magnesium is provided. By ingesting the mineral preparation of the present invention, minerals can be ingested in a balanced and efficient manner.

本発明においては、脱脂胡麻を焼成することによってミネラル製剤用原料が得られ、そしてこのミネラル製剤用原料からミネラルを回収することによってミネラル製剤が得られる。以下、脱脂胡麻、ミネラル製剤用原料、およびミネラル製剤について順次説明する。   In the present invention, the raw material for mineral preparation is obtained by baking the defatted sesame, and the mineral preparation is obtained by recovering the mineral from the raw material for mineral preparation. Hereinafter, the defatted sesame, the raw material for mineral preparation, and the mineral preparation will be described in order.

(脱脂胡麻)
本発明において、脱脂胡麻とは、胡麻から工業的に胡麻油を回収する過程で生じる残渣をいう。この脱脂胡麻は、具体的には、胡麻を圧搾することによって得られる。
(Degreased Sesame)
In the present invention, defatted sesame refers to a residue generated in the process of industrially recovering sesame oil from sesame. Specifically, this defatted sesame is obtained by squeezing sesame.

本発明に用いられる脱脂胡麻の原料である胡麻は、ゴマ科に属する一年草の種子であり、食用として使用されている胡麻のいずれも使用することができる。例えば、黒色のクロゴマ、白色のシロゴマ、黄色のキゴマ、黄金色のキンゴマなどの品種が挙げられる。胡麻は、予め前処理された胡麻、例えば、脱皮胡麻、炒り胡麻などを用いてもよい。脱皮胡麻は、例えば、ロータリーシフター、ロータリースクリーン、比重分離機(風力選別機)などを用いて、胡麻の種皮を剥離することによって得られる。炒り胡麻は、例えば、胡麻を比較的高温で炒ることによって得られる。   Sesame as a raw material of defatted sesame used in the present invention is an annual seed belonging to the sesame family, and any edible sesame can be used. Examples include varieties such as black black widow, white black widow, yellow kigoma, and golden kongoma. The sesame may be pre-treated sesame, for example, dehulled sesame, fried sesame or the like. Peeling sesame is obtained by peeling the seed coat of sesame using, for example, a rotary shifter, a rotary screen, a specific gravity separator (wind sorter) or the like. The roasted sesame is obtained, for example, by roasting sesame at a relatively high temperature.

(ミネラル製剤用原料)
本発明のミネラル製剤用原料は、脱脂胡麻を焼成することによって得られる。焼成することによって、焼成物、すなわちミネラル製剤用原料中のシュウ酸および/またはフィチン酸の含有量を減少させ、ミネラル含有量を高めることができ、ミネラルが体内に吸収されやすい形態に再構成することができる。焼成度が低い場合、若干のシュウ酸およびフィチン酸を含有するミネラル製剤用原料が得られるが、実質的にシュウ酸およびフィチン酸を含有しないミネラル製剤用原料が好ましい。
(Raw materials for mineral preparations)
The raw material for mineral preparations of the present invention can be obtained by baking defatted sesame. By calcining, the content of oxalic acid and / or phytic acid in the calcined product, that is, the raw material for mineral preparations can be reduced, the mineral content can be increased, and the mineral is reconstituted into a form that is easily absorbed by the body. be able to. When the degree of firing is low, a raw material for mineral preparations containing some oxalic acid and phytic acid is obtained, but a raw material for mineral preparations substantially free of oxalic acid and phytic acid is preferred.

本発明のミネラル製剤用原料は、種々のミネラルを含有する。本発明のミネラル製剤用原料中のミネラル含有量は、通常、85質量%以上、好ましくは95質量%以上、より好ましくは98質量%以上である。ミネラルとしては、主として、マグネシウム、カルシウム、およびカリウムを含有する(以下、これらを主要なミネラルという)。これらの主要なミネラルの含有量は、特に制限されない。マグネシウム含有量は、好ましくは、5g/100g以上、より好ましくは7〜10g/100g程度であり、カルシウム含有量は、好ましくは20g/100g以上、より好ましくは23〜30g/100g以上であり、カリウム含有量は、好ましくは8g/100g以上、より好ましくは10〜15g/100g程度である。   The raw material for mineral preparations of the present invention contains various minerals. The mineral content in the raw material for mineral preparations of the present invention is usually 85% by mass or more, preferably 95% by mass or more, more preferably 98% by mass or more. The mineral mainly contains magnesium, calcium, and potassium (hereinafter, these are referred to as main minerals). The content of these main minerals is not particularly limited. The magnesium content is preferably 5 g / 100 g or more, more preferably about 7 to 10 g / 100 g, and the calcium content is preferably 20 g / 100 g or more, more preferably 23 to 30 g / 100 g or more. The content is preferably about 8 g / 100 g or more, more preferably about 10 to 15 g / 100 g.

本発明のミネラル製剤用原料を得るための焼成温度および焼成時間は、特に制限されず、シュウ酸および/またはフィチン酸の含有量に応じて、適宜設定することができる。通常、脱脂胡麻を300℃以上にて30分間(好ましくは60分間)以上、好ましくは600℃以上にて30分間(好ましくは60分間)以上、より好ましくは800℃にて30分間(好ましくは60分間)以上、さらに好ましくは900℃にて30分間(好ましくは60分間)以上である。シュウ酸および/またはフィチン酸の含有量が少なく、ミネラル含有量が高いミネラル製剤用原料が得られる点で、好ましくは800℃〜1200℃にて2時間以上、より好ましくは3時間以上焼成する。実質的にシュウ酸およびフィチン酸を含有しないミネラル製剤用原料が得られる点で、800℃〜1200℃にて3時間以上焼成することが特に好適である。   The firing temperature and firing time for obtaining the raw material for mineral preparation of the present invention are not particularly limited, and can be appropriately set according to the content of oxalic acid and / or phytic acid. Usually, defatted sesame seeds are heated at 300 ° C. or higher for 30 minutes (preferably 60 minutes) or longer, preferably 600 ° C. or higher for 30 minutes (preferably 60 minutes) or longer, more preferably 800 ° C. for 30 minutes (preferably 60 minutes). Minutes) or more, more preferably at 900 ° C. for 30 minutes (preferably 60 minutes) or more. In view of obtaining a raw material for mineral preparation with a low content of oxalic acid and / or phytic acid and a high mineral content, it is preferably calcined at 800 ° C. to 1200 ° C. for 2 hours or more, more preferably 3 hours or more. It is particularly preferable to calcine at 800 ° C. to 1200 ° C. for 3 hours or more in that a raw material for mineral preparations substantially free of oxalic acid and phytic acid is obtained.

脱脂胡麻を焼成する際の雰囲気については、特に限定はなく、例えば、脱脂胡麻を空気中で焼成することにより、ミネラル製剤用原料を得ることができる。脱脂胡麻は、例えば、間接的に加温することまたは直接的に燃焼させることなどによって焼成することができる。焼成装置については、特に限定はなく、例えば、焼成炉、電気炉などを使用することができる。   There is no limitation in particular about the atmosphere at the time of baking defatted sesame, For example, the raw material for mineral preparations can be obtained by baking defatted sesame in the air. The defatted sesame can be baked by, for example, indirectly heating or directly burning it. There are no particular limitations on the firing apparatus, and for example, a firing furnace, an electric furnace, or the like can be used.

本発明のミネラル製剤用原料は、シュウ酸および/またはフィチン酸の含有量が少なく、ミネラルを豊富に含み、そして主要ミネラル(マグネシウム、カルシウム、およびカリウム)をバランスよく含んでいるため、体内に吸収されやすいミネラルとして有用である。   The raw material for mineral preparations of the present invention has a low content of oxalic acid and / or phytic acid, is rich in minerals, and contains the main minerals (magnesium, calcium, and potassium) in a well-balanced manner, so that it is absorbed into the body. It is useful as an easy-to-use mineral.

(ミネラル製剤)
本発明のミネラル製剤は、上記ミネラル製剤用原料から回収したミネラルを含有する。
ミネラルの回収は、具体的には、ミネラル製剤用原料に酸性水溶液を加えて抽出することによって行われる。この抽出により、ミネラル製剤用原料中のミネラルが水溶液相に溶出される。
(Mineral preparation)
The mineral preparation of this invention contains the mineral collect | recovered from the said raw material for mineral preparations.
Specifically, the recovery of the mineral is performed by adding an acidic aqueous solution to the raw material for mineral preparation and extracting it. By this extraction, minerals in the raw material for mineral preparation are eluted into the aqueous solution phase.

抽出に用いる酸性水溶液としては、pHが7.0未満の水溶液であれば特に制限はない。好ましくはpHが4〜6の水溶液である。酸性水溶液は、例えば、塩酸、硫酸などの無機酸あるいは乳酸、酢酸、クエン酸、リンゴ酸などの有機酸などの水溶液が挙げられる。特に乳酸または酢酸の酸性水溶液あるいは発酵により得られる乳酸、醸造酢、木酢液などを用いることが好ましい。   The acidic aqueous solution used for extraction is not particularly limited as long as the aqueous solution has a pH of less than 7.0. An aqueous solution having a pH of 4 to 6 is preferred. Examples of the acidic aqueous solution include aqueous solutions of inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid or organic acids such as lactic acid, acetic acid, citric acid, and malic acid. In particular, it is preferable to use an acidic aqueous solution of lactic acid or acetic acid, or lactic acid obtained by fermentation, brewed vinegar, or wood vinegar.

上記酸性水溶液の添加量は特に制限されない。通常、ミネラル製剤用原料に含有されるミネラルが酸性溶液中の酸と十分反応するように、過剰量の酸性水溶液が添加される。酸性水溶液の添加量の目安としては、酸とミネラル製剤用原料(灰)とが反応することによって生じるガス(炭酸ガス)が発生しなくなるまで酸性水溶液を徐々に添加すればよい。なお、抽出温度および抽出時間も特に制限されない。上記のガスが発生しなくなることを目安に適宜設定すればよい。   The addition amount of the acidic aqueous solution is not particularly limited. Usually, an excessive amount of acidic aqueous solution is added so that the mineral contained in the raw material for mineral preparations sufficiently reacts with the acid in the acidic solution. As a measure of the amount of the acidic aqueous solution added, the acidic aqueous solution may be gradually added until the gas (carbon dioxide gas) generated by the reaction between the acid and the raw material for mineral preparation (ash) is not generated. The extraction temperature and extraction time are not particularly limited. What is necessary is just to set suitably considering that said gas will not generate | occur | produce.

このようにして抽出されたミネラルは、水溶液あるいは沈殿物として回収される。回収は、デカンテーション、濾過、または遠心分離などの方法によって、液相と固相とを分離することによって行われる。このミネラル製剤は、その後、例えば、凍結乾燥、スプレードライ、蒸発乾固などの当業者が通常用いる乾燥方法により、粉末化してもよい。   The mineral extracted in this way is recovered as an aqueous solution or a precipitate. The recovery is performed by separating the liquid phase and the solid phase by a method such as decantation, filtration, or centrifugation. This mineral preparation may then be pulverized by a drying method commonly used by those skilled in the art, such as freeze drying, spray drying, evaporation to dryness, and the like.

本発明のミネラル製剤は、上記ミネラル製剤用原料由来の種々のミネラルを含有する。これらのミネラルの中でも、主要なミネラル(マグネシウム、カルシウム、およびカリウム)を含有することが好ましい。これらの主要なミネラルの含有量は、特に制限されない。マグネシウム含有量は、好ましくは、4g/100g以上、より好ましくは4.5〜7g/100g程度であり、カルシウム含有量は、好ましくは4g/100g以上、より好ましくは4.5〜7g/100g以上であり、カリウム含有量は、好ましくは6g/100g以上、より好ましくは7〜10g/100g程度である。   The mineral preparation of this invention contains the various minerals derived from the said raw material for mineral preparations. Among these minerals, it is preferable to contain main minerals (magnesium, calcium, and potassium). The content of these main minerals is not particularly limited. The magnesium content is preferably 4 g / 100 g or more, more preferably about 4.5 to 7 g / 100 g, and the calcium content is preferably 4 g / 100 g or more, more preferably 4.5 to 7 g / 100 g or more. The potassium content is preferably 6 g / 100 g or more, more preferably about 7 to 10 g / 100 g.

本発明のミネラル製剤に含有されるマグネシウム、カルシウム、およびカリウムの含有割合は任意である。好ましくは、主要なミネラル、すなわちマグネシウム、カルシウム、およびカリウム中に占めるマグネシウムの割合が、20質量%以上、より好ましくは25質量%以上、さらに好ましくは28質量%以上である。カルシウムについては、主要なミネラル中に占めるカルシウムの割合が、好ましくは20質量%以上、より好ましくは25質量%以上である。カリウムについては、主要なミネラル中に占めるカリウムの割合が、好ましくは35質量%以上、より好ましくは40質量%以上である。   The content ratio of magnesium, calcium, and potassium contained in the mineral preparation of the present invention is arbitrary. Preferably, the ratio of magnesium in the main minerals, that is, magnesium, calcium, and potassium is 20% by mass or more, more preferably 25% by mass or more, and further preferably 28% by mass or more. About calcium, the ratio of the calcium in the main mineral becomes like this. Preferably it is 20 mass% or more, More preferably, it is 25 mass% or more. About potassium, the ratio of the potassium occupied in the main mineral becomes like this. Preferably it is 35 mass% or more, More preferably, it is 40 mass% or more.

本発明のミネラル製剤は、含有される主要なミネラル中に占めるマグネシウムの割合が25〜35質量%、カルシウムの割合が20〜35質量%、かつカリウムの割合が40〜50質量%であることが特に好ましい。   In the mineral preparation of the present invention, the proportion of magnesium in the main mineral contained is 25 to 35 mass%, the proportion of calcium is 20 to 35 mass%, and the proportion of potassium is 40 to 50 mass%. Particularly preferred.

その他のミネラルとしては、例えば、鉄、銅、亜鉛、マンガン、セレン、ナトリウム、リンなどが挙げられる。これらの含有量についても特に制限はない。鉄含有量は、好ましくは5g/100g以下、より好ましくは1g/100g以下である。銅含有量は、好ましくは2〜100mg/100g程度、より好ましくは5〜50mg/100g程度である。セレン含有量は、好ましくは0.01〜100mg/100g程度、より好ましくは0.1〜50mg/100g程度である。ナトリウム含有量は、好ましくは10mg〜5g/100g程度、より好ましくは100mg〜1g/100g程度である。亜鉛およびマンガン含有量は、好ましくはそれぞれ0.01〜20mg/100g程度、より好ましくは0.05〜20mg/100g程度である。リン含有量は、好ましくは100mg〜10g/100g程度、より好ましくは100mg〜1g/100g程度である。   Examples of other minerals include iron, copper, zinc, manganese, selenium, sodium, and phosphorus. These contents are not particularly limited. The iron content is preferably 5 g / 100 g or less, more preferably 1 g / 100 g or less. The copper content is preferably about 2 to 100 mg / 100 g, more preferably about 5 to 50 mg / 100 g. The selenium content is preferably about 0.01 to 100 mg / 100 g, more preferably about 0.1 to 50 mg / 100 g. The sodium content is preferably about 10 mg to 5 g / 100 g, more preferably about 100 mg to 1 g / 100 g. The zinc and manganese contents are each preferably about 0.01 to 20 mg / 100 g, more preferably about 0.05 to 20 mg / 100 g. The phosphorus content is preferably about 100 mg to 10 g / 100 g, more preferably about 100 mg to 1 g / 100 g.

本発明のミネラル製剤は、シュウ酸およびフィチン酸の含有量が少なく、体内への吸収性が良好なミネラルを含有する。本発明のミネラル製剤の剤型については、特に限定はなく、必要に応じて賦形剤を使用して、例えば、粉末、顆粒、またはペレットとして、または食用または薬学的に許容される任意の溶剤に溶解または分散させた液剤として使用することができる。   The mineral preparation of the present invention contains a mineral having a low content of oxalic acid and phytic acid and good absorbability into the body. The dosage form of the mineral preparation of the present invention is not particularly limited, and an excipient is used as necessary, for example, as a powder, granule, or pellet, or any edible or pharmaceutically acceptable solvent. It can be used as a solution dissolved or dispersed in.

本発明のミネラル製剤は、マグネシウム、カルシウム、およびカリウムをバランスよく含有するため、体内に吸収された場合に、種々の優れた効果が発揮され得る。このような効果としては、例えば、骨粗鬆症の予防効果;循環器系疾患予防効果;高脂血症予防効果;血清コレステロール、中性脂肪、およびLDL−コレステロールの増加抑制効果;HDL−コレステロールの低下抑制効果;血圧上昇抑制効果などが挙げられる。このミネラル製剤は、特にマグネシウムを多く含有しており、このマグネシウムが過剰なカルシウムの体内からの排泄に寄与するため、カルシウムの過剰摂取を抑制しつつ、ミネラルを摂取することが可能である。   Since the mineral preparation of the present invention contains magnesium, calcium, and potassium in a well-balanced manner, various excellent effects can be exhibited when absorbed into the body. Examples of such effects include osteoporosis prevention effect; cardiovascular disease prevention effect; hyperlipidemia prevention effect; serum cholesterol, neutral fat, and LDL-cholesterol increase suppression effect; HDL-cholesterol reduction suppression Effect: An effect of suppressing an increase in blood pressure can be mentioned. This mineral preparation contains a large amount of magnesium in particular, and this magnesium contributes to the excretion of excess calcium from the body, so that it is possible to take minerals while suppressing excessive intake of calcium.

(実施例1〜3:ミネラル製剤用原料の調製)
脱脂胡麻(Lot No.1)を電気炉に投入し、800℃まで昇温した後、1時間焼成を行い、焼成物(焼成物1)を得た。焼成時間を2時間または3時間に設定したこと以外は上記と同様に焼成し、焼成物2および3を得た。
(Examples 1-3: Preparation of raw materials for mineral preparations)
Degreased sesame (Lot No. 1) was put into an electric furnace, heated to 800 ° C., and then baked for 1 hour to obtain a baked product (baked product 1). Baking was performed in the same manner as described above except that the baking time was set to 2 hours or 3 hours to obtain fired products 2 and 3.

得られた各焼成物の灰分を以下の方法で測定した。まず、550℃に調節した電気炉にニッケル製のるつぼを入れて1時間乾燥し、その後、デシケーターに移し30分間放冷し秤量した。この乾燥、放冷、および秤量を繰り返し、秤量時の質量が、前の秤量時の質量に比べて1mg以下の差となったときの質量をるつぼの恒量として測定した(Wg)。次いで、このるつぼに焼成物を入れ、焼成物の質量を正確に秤量した(Wg)。焼成物が入ったるつぼをガスバーナーで加熱し、水分を完全に除去した後、電気炉にるつぼの蓋をずらして入れ、1時間乾燥した。電気炉中でるつぼに蓋をし、デシケーターに移し、30分間放冷し秤量した。さらに、1時間乾燥、放冷、および秤量の操作を恒量(Wg)が得られるまで繰り返し行った。得られたW(るつぼの質量)、W(焼成物の質量)、およびW(灰化後の焼成物およびるつぼの質量)を用いて以下の式から焼成物の灰分を求めた。結果を表1に示す:
(焼成物の灰分)={(W−W)/W}×100(%)
The ash content of each obtained fired product was measured by the following method. First, a nickel crucible was placed in an electric furnace adjusted to 550 ° C. and dried for 1 hour, then transferred to a desiccator, allowed to cool for 30 minutes, and weighed. This drying, cooling, and weighing were repeated, and the mass when the mass at the time of weighing was 1 mg or less compared with the mass at the time of the previous weighing was measured as the constant weight of the crucible (W 0 g). Next, the fired product was put into this crucible, and the mass of the fired product was accurately weighed (W 1 g). The crucible containing the fired product was heated with a gas burner to completely remove moisture, and then the crucible lid was shifted in an electric furnace and dried for 1 hour. The crucible was covered in an electric furnace, transferred to a desiccator, allowed to cool for 30 minutes, and weighed. Further, drying, allowing to cool, and weighing were repeated for 1 hour until a constant weight (W 2 g) was obtained. Using the obtained W 0 (mass of crucible), W 1 (mass of calcined product), and W 2 (mass of calcined product and crucible after ashing), the ash content of the calcined product was determined from the following formula. The results are shown in Table 1:
(Ash content of fired product) = {(W 2 −W 0 ) / W 1 } × 100 (%)

(比較例1)
上記実施例1〜3で用いた焼成前の脱脂胡麻の灰分を、実施例1と同様にして測定した(非焼成物)。結果を表1に併せて示す。
(Comparative Example 1)
The ash content of the defatted sesame before firing used in Examples 1 to 3 was measured in the same manner as in Example 1 (non-fired product). The results are also shown in Table 1.

Figure 2006089453
Figure 2006089453

表1の結果より、脱脂胡麻を800℃にて長時間焼成するほど、得られる焼成物の灰分含量が高くなることがわかる。特に温度800℃で3時間焼成することにより、焼成物中の灰分含量が99.9%となり、実質的にシュウ酸およびフィチン酸を含有しない焼成物が得られた。   From the results in Table 1, it can be seen that the ash content of the fired product obtained increases as the defatted sesame is fired at 800 ° C. for a long time. In particular, by firing at 800 ° C. for 3 hours, the ash content in the fired product was 99.9%, and a fired product substantially free of oxalic acid and phytic acid was obtained.

(実施例4:ミネラル製剤用原料の調製)
脱脂胡麻(Lot No.2)を電気炉に投入し、800℃まで昇温した後、3時間焼成を行い、焼成物(焼成物4)を得た。
(Example 4: Preparation of raw material for mineral preparation)
Degreased sesame seed (Lot No. 2) was put into an electric furnace and heated to 800 ° C., followed by firing for 3 hours to obtain a fired product (baked product 4).

(ミネラル製剤用原料中のミネラルの測定)
実施例3で得られた焼成物3および実施例4で得られた焼成物4中の各ミネラル(マグネシウム、カルシウム、カリウム、およびその他のミネラル成分)の含有量を以下の表2に記載の分析方法を用いて測定した。結果を表3に示す。
(Measurement of minerals in raw materials for mineral preparations)
Analysis of the content of each mineral (magnesium, calcium, potassium, and other mineral components) in the fired product 3 obtained in Example 3 and the fired product 4 obtained in Example 4 is shown in Table 2 below. Measured using the method. The results are shown in Table 3.

Figure 2006089453
Figure 2006089453

Figure 2006089453
Figure 2006089453

表3の結果から、脱脂胡麻焼成物(焼成物3および4)は、ミネラルを豊富に含んでいることがわかる。特に、マグネシウムの含有量は5g/100g以上、カルシウムの含有量は20g/100g以上、およびカリウムの含有量は8g/100g以上であった。表1および3の結果から、これらの焼成物は、シュウ酸および/またはフィチン酸の含有量が少なく、そして主要ミネラル(マグネシウム、カルシウム、およびカリウム)の構成割合を考慮すると、これらの焼成物から体内に吸収されやすいミネラル製剤が得られることが期待される。   From the results of Table 3, it can be seen that the burned defatted sesame (baked products 3 and 4) contains abundant minerals. In particular, the magnesium content was 5 g / 100 g or more, the calcium content was 20 g / 100 g or more, and the potassium content was 8 g / 100 g or more. From the results of Tables 1 and 3, these calcined products have a low content of oxalic acid and / or phytic acid, and considering the constituent ratios of major minerals (magnesium, calcium, and potassium), It is expected to obtain a mineral preparation that is easily absorbed by the body.

(実施例5〜7:ミネラル製剤の調製1)
上記実施例1〜3で得られた焼成物(焼成物1〜3)をそれぞれ室温まで冷却した後、これらの焼成物(焼成物1〜3)に酸性水溶液(5〜20%の塩酸水溶液、硫酸水溶液、乳酸水溶液、乳酸発酵液、酢酸水溶液、または酢酸発酵液(醸造酢))を徐々に添加して混合した。酸と焼成物が反応してガス(炭酸ガス)が発生し、同時に焼成物中のミネラル成分が溶液中に溶出した。酸性水溶液は、ガスが発生しなくなるまで添加した。このようにして反応を終了させて得られた反応生成物を濾過して濾液を回収し、この濾液をスプレードライすることによってミネラル製剤を得た。
(Examples 5 to 7: Preparation of mineral preparation 1)
After each of the fired products (baked products 1 to 3) obtained in Examples 1 to 3 was cooled to room temperature, an acidic aqueous solution (5 to 20% aqueous hydrochloric acid solution, Sulfuric acid aqueous solution, lactic acid aqueous solution, lactic acid fermentation broth, acetic acid aqueous solution, or acetic acid fermentation broth (brewed vinegar)) were gradually added and mixed. The acid and the fired product reacted to generate gas (carbon dioxide gas), and at the same time, the mineral component in the fired product was eluted into the solution. The acidic aqueous solution was added until no gas was generated. The reaction product obtained by terminating the reaction in this manner was filtered to collect a filtrate, and the filtrate was spray-dried to obtain a mineral preparation.

(実施例8:ミネラル製剤の調製2)
電気炉を使用して、実施例1で使用した脱脂胡麻を800℃で3時間焼成することによって灰化して灰分99.9%の焼成物を得た。この焼成物425gを反応槽に移し、攪拌しながら天然醸造酢(15%酢酸溶液)3Lを徐々に加えて混合した。混合液のpHは4.38であった。さらに攪拌しながら一晩放置してミネラル成分を完全に溶液相に溶出させた。その後、濾過して濾液を回収し、145〜150℃にてスプレードライを行い、ミネラルを含有する固形物(脱脂胡麻焼成物の酢酸処理物)約400gを得た。
(Example 8: Preparation of mineral preparation 2)
Using the electric furnace, the defatted sesame used in Example 1 was incinerated by calcining at 800 ° C. for 3 hours to obtain a calcined product having an ash content of 99.9%. 425 g of this baked product was transferred to a reaction vessel, and 3 L of natural brewed vinegar (15% acetic acid solution) was gradually added and mixed with stirring. The pH of the mixed solution was 4.38. Further, the mixture was left overnight with stirring to completely elute the mineral components into the solution phase. Then, it filtered and collect | recovered the filtrate, spray-dried at 145-150 degreeC, and obtained about 400g of solids containing the mineral (the acetic acid processing thing of a defatted sesame baking thing).

これとは別に、上記焼成物405gを反応槽に移し、攪拌しながら乳酸発酵液(L型乳酸を50質量%含有)630gおよび水3.6Lを徐々に加えて混合した。混合液のpHは4.98であった。さらに攪拌しながら60℃にて一晩放置してミネラル成分を完全に溶液相に溶出させた。その後、濾過して濾液を回収し、145〜150℃にてスプレードライを行い、ミネラルを含有する固形物(脱脂胡麻焼成物の乳酸処理物)約400gを得た。   Separately, 405 g of the calcined product was transferred to a reaction vessel, and 630 g of lactic acid fermentation liquor (containing 50% by mass of L-type lactic acid) and 3.6 L of water were gradually added and mixed while stirring. The pH of the mixed solution was 4.98. Further, the mixture was left overnight at 60 ° C. with stirring to completely elute the mineral components into the solution phase. Then, it filtered and collect | recovered filtrates, spray-dried at 145-150 degreeC, and obtained about 400g of solids containing the mineral (the lactic acid processing thing of a defatted sesame baked material).

このようにして得られた脱脂胡麻(焼成前)、酢酸処理物、および乳酸処理物中の各ミネラル(マグネシウム、カルシウム、カリウム、鉄、銅、亜鉛、マンガン、セレン、ナトリウム、およびリン)の含有量を上記表2に記載の分析方法を用いて測定した。結果を表4に示す。   Inclusion of each mineral (magnesium, calcium, potassium, iron, copper, zinc, manganese, selenium, sodium, and phosphorus) in the defatted sesame (before firing), acetic acid treated product, and lactic acid treated product thus obtained The amount was measured using the analytical method described in Table 2 above. The results are shown in Table 4.

(比較例2)
脱脂胡麻の代わりに、胡麻表皮を用いたこと以外は実施例8と同様にして、胡麻表皮焼成物の酢酸処理物および乳酸処理物を得、これらの処理物中の各ミネラル含有量を測定した。結果を表4に併せて示す。
(Comparative Example 2)
Except for using sesame skin instead of defatted sesame seeds, acetic acid-treated and lactic acid-treated products of sesame skin burned products were obtained in the same manner as in Example 8, and each mineral content in these treated products was measured. . The results are also shown in Table 4.

Figure 2006089453
Figure 2006089453

表4の結果から、脱脂胡麻焼成物の酢酸処理物および乳酸処理物は、マグネシウム、カルシウム、およびカリウムをバランスよく、かつ高い割合で含有することがわかる。特に脱脂胡麻の処理物に含有される主要ミネラル(マグネシウム、カルシウム、およびカリウム)中に占めるマグネシウムの割合は、20質量%以上と高い値であった。これに対して、比較例の胡麻表皮焼成物の酢酸処理物および乳酸処理物に含有される主要なミネラル中に占めるマグネシウムの割合は、5.5質量%以下であった。なお、上記脱脂胡麻の処理物に含有される主要なミネラル中に占めるカルシウムの割合は25質量%以上であり、カリウムの割合は40質量%以上であった。   From the results of Table 4, it can be seen that the acetic acid-treated product and the lactic acid-treated product of the defatted sesame baked product contain magnesium, calcium, and potassium in a well-balanced and high proportion. In particular, the ratio of magnesium in the main minerals (magnesium, calcium, and potassium) contained in the processed defatted sesame was as high as 20% by mass or more. On the other hand, the ratio of magnesium in the main mineral contained in the acetic acid-treated product and lactic acid-treated product of the sesame skin burned product of the comparative example was 5.5% by mass or less. In addition, the ratio of the calcium which occupies for the main mineral contained in the processed material of the said defatted sesame was 25 mass% or more, and the ratio of potassium was 40 mass% or more.

本発明によれば、産業廃棄物である脱脂胡麻から、シュウ酸および/またはフィチン酸の含有量が小さく、体内へのミネラルの吸収性が良好なミネラル製剤が得られる。特にマグネシウム、カルシウム、およびカリウムを多く含有し、その中でも特にマグネシウムを高い割合で含有するミネラル製剤を提供する。本発明のミネラル製剤を摂取することによって、ミネラルを効率よく摂取することができる。このように、本発明のミネラル製剤は、胡麻油の製造の副産物である脱脂胡麻を有効利用することができる。また、本発明のミネラル製剤は、食品、医薬品などの分野に利用される。   According to the present invention, a mineral preparation having a low content of oxalic acid and / or phytic acid and good absorbability of minerals into the body can be obtained from defatted sesame, which is an industrial waste. In particular, the present invention provides a mineral preparation that contains a large amount of magnesium, calcium, and potassium, and particularly contains magnesium in a high proportion. By ingesting the mineral preparation of the present invention, minerals can be ingested efficiently. Thus, the mineral preparation of the present invention can effectively utilize defatted sesame, which is a byproduct of sesame oil production. Further, the mineral preparation of the present invention is used in the fields of food, medicine and the like.

Claims (6)

脱脂胡麻を焼成することによって得られる、ミネラル製剤用原料。   A raw material for mineral preparation obtained by baking defatted sesame. 脱脂胡麻を焼成する工程を包含する、ミネラル製剤用原料の製造方法。   The manufacturing method of the raw material for mineral preparations including the process of baking degreased sesame. 請求項1に記載のミネラル製剤用原料から回収したミネラルを含有する、ミネラル製剤。   The mineral formulation containing the mineral collect | recovered from the raw material for mineral formulations of Claim 1. マグネシウム、カルシウム、およびカリウムを含有し、
該マグネシウム、該カルシウム、および該カリウムの全質量中に占める該マグネシウムの割合が20質量%以上である、請求項3に記載のミネラル製剤。
Contains magnesium, calcium, and potassium;
The mineral formulation of Claim 3 whose ratio of this magnesium which occupies for the total mass of this magnesium, this calcium, and this potassium is 20 mass% or more.
請求項1に記載のミネラル製剤用原料と酸性水溶液とを混合する工程、および
水溶液相を回収する工程
を含む、ミネラル製剤の製造方法。
The manufacturing method of a mineral formulation including the process of mixing the raw material for mineral preparations of Claim 1, and acidic aqueous solution, and the process of collect | recovering aqueous solution phases.
脱脂胡麻を焼成してミネラル製剤用原料を得る工程、
ミネラル製剤用原料と酸性水溶液とを混合する工程、および
水溶液相を回収する工程
を含む、脱脂胡麻からのミネラルの回収方法。
Baked defatted sesame seed to obtain mineral preparation raw material
A method for recovering minerals from defatted sesame, comprising a step of mixing a raw material for a mineral preparation and an acidic aqueous solution, and a step of recovering an aqueous phase.
JP2004361600A 2004-08-27 2004-12-14 Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these Pending JP2006089453A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004361600A JP2006089453A (en) 2004-08-27 2004-12-14 Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004248417 2004-08-27
JP2004361600A JP2006089453A (en) 2004-08-27 2004-12-14 Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006089453A true JP2006089453A (en) 2006-04-06

Family

ID=36230764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004361600A Pending JP2006089453A (en) 2004-08-27 2004-12-14 Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006089453A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011130695A (en) * 2009-12-24 2011-07-07 Sunnyherz Japan Inc Quality improver for meat processed food
JP2018070491A (en) * 2016-10-27 2018-05-10 株式会社ウメケン Calcium pills, and production method of calcium pills
WO2020084714A1 (en) * 2018-10-24 2020-04-30 有限会社サニーヘルツジャパン Food quality-improving agent

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS618721B2 (en) * 1983-10-18 1986-03-17 Sanshi Okai
JPH1118721A (en) * 1997-07-02 1999-01-26 Nisshin Flour Milling Co Ltd Food containing vegetable embryo extract and citric acid
JPH11130687A (en) * 1997-10-27 1999-05-18 Osaka Fujijin:Kk Calcium preparation and raw material therefor and their production
JP2003342568A (en) * 2002-05-23 2003-12-03 Kuki Sangyo Kk Water-soluble composition of extracted sesame seed and use thereof

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS618721B2 (en) * 1983-10-18 1986-03-17 Sanshi Okai
JPH1118721A (en) * 1997-07-02 1999-01-26 Nisshin Flour Milling Co Ltd Food containing vegetable embryo extract and citric acid
JPH11130687A (en) * 1997-10-27 1999-05-18 Osaka Fujijin:Kk Calcium preparation and raw material therefor and their production
JP2003342568A (en) * 2002-05-23 2003-12-03 Kuki Sangyo Kk Water-soluble composition of extracted sesame seed and use thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011130695A (en) * 2009-12-24 2011-07-07 Sunnyherz Japan Inc Quality improver for meat processed food
JP2018070491A (en) * 2016-10-27 2018-05-10 株式会社ウメケン Calcium pills, and production method of calcium pills
WO2020084714A1 (en) * 2018-10-24 2020-04-30 有限会社サニーヘルツジャパン Food quality-improving agent
JPWO2020084714A1 (en) * 2018-10-24 2021-09-09 有限会社サニーヘルツジャパン Food quality improver
JP7173620B2 (en) 2018-10-24 2022-11-16 有限会社サニーヘルツジャパン food quality improver

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20100196583A1 (en) Rice bran-like composition and food
JP2006149325A (en) Fermented black garlic, pasty food using the same and method for producing the same
KR100242860B1 (en) Calcium products, materials thereof and process for preparing the same
KR100750072B1 (en) Manufacturing methods for multicomponent seasonings
JP2006089453A (en) Mineral preparation, raw material for the same, and method for producing these
KR20060042899A (en) Mineral preparation, raw material for the preparation, and methods for producing the mineral preparation and the raw material
CN1281153C (en) Method for preparing cooked-rice made of buck wheat
JP4685363B2 (en) Method for producing high concentration of quercetin
KR20140072595A (en) A natural seasoning containing an extract of ramie leaves and the preparation method thereof
CN113841746B (en) Preparation method of fragrant peanut oil and peanut oil
KR20160121305A (en) Salt of rhus javanica linne and manufacturing method of the same
KR20100114266A (en) Dietary composition containing methanol extracts of curcuma longa l. for preventing weightgrain and decreasing blood neutral lipid
CN1203770C (en) Crab oil and its preparation
CN1823631A (en) Crab extract
CN1395849A (en) Process for preparing low-fluorine brick tea powder
JPH07313099A (en) Plant mineral composition, its production and health food containing the same
CN111657352A (en) Composite peptide protein powder and preparation method thereof
RU2731473C1 (en) Method for production of soluble powdered corn product
JP2001149038A (en) Salacia food material and method for producing the same and food containing the food material
KR20170022432A (en) process of manufacturing
KR101430311B1 (en) Method of processing for rice
KR20170117962A (en) The red pepper paste containing powder of mistletoe and method of preparation thereof
KR100451015B1 (en) Manutacturing process of health aid foods for diet
KR100365964B1 (en) The calcium-lactate be made use of shell manufacturing process
JPH0243469B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071122

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20101119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110118

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110802