JP2006088132A - Waste plastic treatment device - Google Patents

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Soichi Yamamoto
惣一 山本
Masatoshi Yoshioka
政利 吉岡
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Yamamoto and Co Ltd
Yamamoto Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste plastic treatment device capable of selecting pulverized waste plastic with a simple structure. <P>SOLUTION: This waste plastic treatment device 10 comprises a rotary blade 14 and a fixed blade 18, and a screw conveyor 20 having two sets of screw blades 22, 24. When waste plastic charged in a machine body 12 is caught by the rotary blade 14 and the fixed blade 18 and pulverized, the pulverized waste plastic is dropped onto the screw conveyor 20. Since a space (the pitch) between the screw blade 22 and the screw blade 24 facing each other is set correspondingly to the size of the waste plastic HP2 to be conveyed by the screw conveyor 20, only the waste plastic HP2 of the size not larger than that of the waste plastic to be conveyed among the waste plastic dropped on the screw conveyor 20 is sorted and conveyed by the screw conveyor 20. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、廃発泡スチロール等の廃プラスチックを粉砕して搬送する廃プラスチック処理装置に関する。   The present invention relates to a waste plastic processing apparatus for pulverizing and transporting waste plastic such as waste polystyrene foam.

廃プラスチック（例えば、廃発泡スチロール）を粉砕して搬送する廃プラスチック処理装置が提案されており、その一例が下記特許文献１に開示されている。このような廃プラスチック処理装置は、回転刃及び固定刃を備えており、これらの間に供給された廃プラスチックを挟み込んで粉砕することができるようになっている。さらに、廃プラスチック処理装置は、回転刃及び固定刃に対応したスクリューコンベアを備えており、回転刃及び固定刃によって粉砕された廃プラスチックを後段へと搬送することができるようになっている。この後段には、例えば溶融機が設けられており、粉砕された廃プラスチックを加熱溶融することができるようになっている。回転刃及び固定刃によって廃プラスチックが粉砕されると、スクリューコンベアによって溶融機へと搬送され、溶融機によって加熱溶融される構成である。   A waste plastic processing apparatus that pulverizes and conveys waste plastic (for example, waste foamed polystyrene) has been proposed, and an example thereof is disclosed in Patent Document 1 below. Such a waste plastic processing apparatus is provided with a rotary blade and a fixed blade, and the waste plastic supplied therebetween can be sandwiched and pulverized. Furthermore, the waste plastic processing apparatus is provided with a screw conveyor corresponding to the rotary blade and the fixed blade, so that the waste plastic crushed by the rotary blade and the fixed blade can be conveyed to the subsequent stage. In the subsequent stage, for example, a melting machine is provided so that the pulverized waste plastic can be heated and melted. When the waste plastic is pulverized by the rotary blade and the fixed blade, it is conveyed to a melting machine by a screw conveyor and heated and melted by the melting machine.

しかしながら、このような廃プラスチック処理装置では、粉砕された廃プラスチックがスクリューコンベアによって単に溶融機に搬送される構成であるため、粉砕された廃プラスチックの大きさがまちまちであり、特に大きなものについては搬送しにくかったり、あるいは搬送しても小さな廃プラスチックよりも加熱溶融する時間がかかってしまい、処理効率が悪い、という欠点があった。   However, in such a waste plastic processing apparatus, since the pulverized waste plastic is simply transported to the melting machine by the screw conveyor, the size of the pulverized waste plastic varies, and especially for large ones It is difficult to convey, or even if it is conveyed, it takes more time to heat and melt than a small waste plastic, resulting in poor processing efficiency.

このような問題点を解消するために、一定以下の大きさの廃プラスチックだけを溶融機へと搬送する廃プラスチック処理装置が提案されており、その一例が下記特許文献２に開示されている。このような廃プラスチック処理装置には、一対の回転刃を有する粉砕手段が設けられており、回転刃及び固定刃に比べて、供給された廃プラスチックをより一層細かく粉砕することができるようになっている。さらに、この廃プラスチック処理装置には、粉砕手段に対応したスクリーンが設けられており、粉砕手段の一対の回転刃によって粉砕された廃プラスチックの中から一定以下の大きさの廃プラスチックを選別して、コンベアに供給することができるようになっている。粉砕手段の一対の回転刃によって廃プラスチックが粉砕されると、スクリーンによって一定以下の大きさの廃プラスチックが選別され、コンベアによって後段へと搬送される構成である。   In order to solve such problems, there has been proposed a waste plastic processing apparatus that transports only a certain amount or less of waste plastic to a melting machine, an example of which is disclosed in Patent Document 2 below. Such a waste plastic processing apparatus is provided with a crushing means having a pair of rotary blades, so that the supplied waste plastic can be pulverized more finely than the rotary blade and the fixed blade. ing. Further, the waste plastic processing apparatus is provided with a screen corresponding to the pulverizing means, and selects waste plastic of a certain size or less from the waste plastic crushed by the pair of rotary blades of the pulverizing means. , Can be supplied to the conveyor. When waste plastic is pulverized by a pair of rotary blades of the pulverizing means, waste plastic having a size below a certain level is selected by a screen and conveyed to a subsequent stage by a conveyor.

しかしながら、このような廃プラスチック処理装置は、粉砕手段の構造が複雑となるため、コストがかかる。   However, such a waste plastic processing apparatus is expensive because the structure of the pulverizing means is complicated.

また、廃プラスチックに紙片や紐等の異物が付着していることがあり、この場合には、異物がスクリーンに纏わりついてしまう。この結果、粉砕された廃プラスチックの選別処理を円滑に行うことができない、という欠点があった。またこの場合、スクリーンの交換作業が必要になるが、スクリーンが粉砕手段の一対の回転刃の直下に設けられている廃プラスチック処理装置では、スクリーンの交換作業が容易ではなかった。
実開平５−８６５１０号公報 特開平６−１６６０３４号公報 In addition, foreign matters such as paper pieces and strings may adhere to the waste plastic. In this case, the foreign matters are collected on the screen. As a result, there has been a drawback that the pulverized waste plastic cannot be smoothly sorted. In this case, the screen needs to be replaced. However, in the waste plastic processing apparatus in which the screen is provided immediately below the pair of rotary blades of the crushing means, the screen is not easily replaced.
Japanese Utility Model Publication 5-86510 Japanese Patent Laid-Open No. 6-166034

本発明は、上記問題点に鑑み、簡単な構造で粉砕された廃プラスチックの選別をすることができる廃プラスチック処理装置を提供することを目的とする。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a waste plastic processing apparatus capable of sorting waste plastic pulverized with a simple structure.

請求項１に記載の発明に係る廃プラスチック処理装置は、互いの間に供給された廃プラスチックを挟み込んで粉砕する回転刃及び固定刃と、前記回転刃及び固定刃に対応して設けられ、所定のリードに設定されたスクリュー羽根が複数条形成されることで全体として所定のピッチに設定され、前記スクリュー羽根の間に供給された前記廃プラスチックを後段へと搬送するスクリューコンベアと、を備えたことを特徴とする。   The waste plastic processing apparatus according to the first aspect of the present invention is provided corresponding to the rotary blade and the fixed blade, the rotary blade and the fixed blade that sandwich and pulverize the waste plastic supplied between them, A screw conveyor set to a predetermined pitch as a whole by forming a plurality of screw blades set on the lead of the screw, and conveying the waste plastic supplied between the screw blades to the subsequent stage, It is characterized by that.

請求項１に記載の発明に係る廃プラスチック処理装置では、回転刃と固定刃との間に廃プラスチックが供給された状態で、この廃プラスチックが回転刃及び固定刃によって挟み込まれて粉砕される。このように、本廃プラスチック処理装置は、回転刃及び固定刃で廃プラスチックを粉砕するという簡単な構造であるため、装置を低コスト化することができる。次いで、粉砕された廃プラスチックは、スクリュー羽根の間に入り込んだものだけがスクリューコンベアによって後段へと搬送される。   In the waste plastic processing apparatus according to the first aspect of the invention, in a state where the waste plastic is supplied between the rotary blade and the fixed blade, the waste plastic is sandwiched between the rotary blade and the fixed blade and pulverized. As described above, the waste plastic processing apparatus has a simple structure in which the waste plastic is pulverized with the rotary blade and the fixed blade, so that the cost of the apparatus can be reduced. Subsequently, only the pulverized waste plastic that has entered between the screw blades is conveyed to the subsequent stage by the screw conveyor.

ここで、本請求項１に記載の廃プラスチック処理装置のスクリューコンベアには、所定のリードに設定されたスクリュー羽根が複数条形成されており、これにより、スクリューコンベアは所定のピッチに設定されている。すなわち、スクリューコンベアでは、複数条のスクリュー羽根間のピッチが搬送対象となる廃プラスチックの大きさに対応している。このため、粉砕された廃プラスチックがスクリューコンベアに供給されると、一定以下の大きさの廃プラスチックだけが複数条のスクリュー羽根間に入り込む。すなわち、スクリューコンベアによって一定以下の大きさの廃プラスチックだけが選別される。この結果、一定以下の大きさの廃プラスチックだけが後段に搬送される。   Here, the screw conveyor of the waste plastic processing apparatus according to claim 1 has a plurality of screw blades set to a predetermined lead, whereby the screw conveyor is set to a predetermined pitch. Yes. That is, in the screw conveyor, the pitch between the plurality of screw blades corresponds to the size of the waste plastic to be conveyed. For this reason, when the pulverized waste plastic is supplied to the screw conveyor, only the waste plastic of a certain size or less enters between the plurality of screw blades. That is, only waste plastic having a certain size or less is selected by the screw conveyor. As a result, only waste plastic having a certain size or less is conveyed to the subsequent stage.

このように、本請求項１記載の廃プラスチック処理装置では、従来より選別のために用いられていた例えばスクリーンの如き特殊な選別機構と同様の選別機能をスクリューコンベアが有するので、特殊な選別機構が無くても回転刃及び固定刃によって粉砕された廃プラスチックをスクリューコンベアだけで選別することができる。このため、特殊な選別機構が不要となり、装置をより一層低コスト化することができる。   Thus, in the waste plastic processing apparatus according to claim 1, since the screw conveyor has the same sorting function as a special sorting mechanism such as a screen conventionally used for sorting, a special sorting mechanism. Even if there is not, waste plastic crushed by the rotary blade and the fixed blade can be selected only by the screw conveyor. For this reason, a special sorting mechanism becomes unnecessary, and the cost of the apparatus can be further reduced.

また、本廃プラスチック処理装置では、前述の如く特殊な選別機構が不要となることから特殊な選別機構に異物が付着するという問題が生じることがなくなり、廃プラスチックの選別処理を円滑に行うことができる。また、特殊な選別機構が不要となることから、特殊な選別機構の交換作業そのものを不要にすることができる。   In addition, since the waste plastic processing apparatus does not require a special sorting mechanism as described above, there is no problem of foreign matter adhering to the special sorting mechanism, and the waste plastic sorting process can be performed smoothly. it can. In addition, since a special sorting mechanism is not required, the replacement work of the special sorting mechanism itself can be eliminated.

請求項２に記載の発明に係る廃プラスチック処理装置は、請求項１記載の発明において、前記スクリューコンベアの搬送方向始端部は、前記回転刃及び固定刃の直下に位置する、ことを特徴とする。   A waste plastic processing apparatus according to a second aspect of the present invention is the waste plastic processing apparatus according to the first aspect, wherein the screw conveyor conveying direction start end is located immediately below the rotary blade and the fixed blade. .

請求項２に記載の発明に係る廃プラスチック処理装置のスクリューコンベアの搬送方向始端部では、回転刃によって、スクリューコンベアによる選別に漏れた廃プラスチックが掻き上げられる。このスクリューコンベアの搬送方向始端部の直上には回転刃及び固定刃が設けられているので、回転刃によって掻き上げられた廃プラスチックは、回転刃及び固定刃によって再度粉砕される。このため、この廃プラスチックは、回転刃によって掻き上げられる以前よりも小さく粉砕される。このようにして、最終的には、この廃プラスチックは、スクリューコンベアの搬送方向始端部上に落下してスクリュー羽根の間に入り込み、スクリューコンベアによって後段に搬送される。従って、上記選別に漏れた廃プラスチックであっても最終的には選別されて後段に搬送されることになり、好適である。   In the waste plastic processing apparatus according to the second aspect of the present invention, the waste plastic that has leaked to the selection by the screw conveyor is scraped up by the rotary blade at the start end of the screw conveyor in the conveying direction of the screw conveyor. Since the rotary blade and the fixed blade are provided directly above the starting end of the screw conveyor in the conveying direction, the waste plastic scraped up by the rotary blade is crushed again by the rotary blade and the fixed blade. For this reason, this waste plastic is pulverized smaller than before being scraped up by the rotary blade. In this way, finally, this waste plastic falls onto the start end of the screw conveyor in the conveyance direction, enters between the screw blades, and is conveyed downstream by the screw conveyor. Therefore, even the waste plastic leaked in the sorting is finally sorted and transported to the subsequent stage, which is preferable.

以上説明した如く本発明に係る廃プラスチック処理装置は、簡単な構造で粉砕された廃プラスチックの選別をすることができる。   As described above, the waste plastic processing apparatus according to the present invention can sort waste plastic pulverized with a simple structure.

図１には本発明の一実施の形態に係る廃プラスチック処理装置１０を正面から見た縦断面図が示されている。また、図２には廃プラスチック処理装置１０を側面から見た縦断面図（図１の２−２線に沿った縦断面図）が示されている。   FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a waste plastic processing apparatus 10 according to an embodiment of the present invention as viewed from the front. FIG. 2 is a longitudinal sectional view (a longitudinal sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1) of the waste plastic processing apparatus 10 as viewed from the side.

廃プラスチック処理装置１０の機体１２は、側壁４０、４１、４２、天壁６８、７０、前面壁４４、及び後面壁４６を有しており、これらによって、箱状に形成されている。機体１２の上部及び中央部の内洞は、機体１２内部に投入された廃プラスチックＨＰを粉砕するための粉砕部５４とされている。また、機体１２の下部には、選別搬送部５６が設けられている。   The body 12 of the waste plastic processing apparatus 10 has side walls 40, 41, 42, top walls 68, 70, a front wall 44, and a rear wall 46, and is formed in a box shape. The upper and central inner cavities of the machine body 12 serve as a pulverization unit 54 for pulverizing the waste plastic HP introduced into the machine body 12. A sorting and conveying unit 56 is provided at the lower part of the machine body 12.

機体１２の中央部には、前面壁４４と後面壁４６との間の中央部へ向けて下向きにテーパとされた一対の流し板３０が配置されている。一対の流し板３０は、それぞれの下端縁に後述するＵ字型トラフ５２を介して一体とされている。また、一対の流し板３０の上端縁は前面壁４４と後面壁４６とに固定されており、一対の流し板３０及びＵ字型トラフ５２は、全体として前面壁４４と後面壁４６とに掛け渡されている。   A pair of sink plates 30 that are tapered downward toward the central portion between the front wall 44 and the rear wall 46 are disposed in the central portion of the body 12. The pair of sink plates 30 are integrated with each lower end edge via a U-shaped trough 52 described later. Further, the upper edges of the pair of sink plates 30 are fixed to the front wall 44 and the rear wall 46, and the pair of sink plates 30 and the U-shaped trough 52 are hung on the front wall 44 and the rear wall 46 as a whole. Has been passed.

また、前面壁４４には、使用済みの廃プラスチックＨＰを粉砕部５４に機体１２外部から投入するための投入口３４が形成されている。投入口３４は、前面壁４４に固定された流し板３０の上端縁よりも上方に設けられている。   In addition, the front wall 44 is formed with a loading port 34 through which used waste plastic HP is loaded into the pulverizing unit 54 from the outside of the machine body 12. The insertion port 34 is provided above the upper edge of the sink plate 30 fixed to the front wall 44.

このような投入口３４の下端部外側には、投入載置台３２が設けられており、機体１２外部から使用済みの廃プラスチックＨＰを載置して投入口３４から粉砕部５４に投入することができるようになっている。   A loading table 32 is provided outside the lower end portion of the charging port 34, and used waste plastic HP can be loaded from the outside of the machine body 12 and loaded into the crushing unit 54 from the loading port 34. It can be done.

また、一対の流し板３０の各々には、固定刃１８が複数設けられている。各固定刃１８は、それぞれの流し板３０上で水平方向に沿って互いに等間隔に離間して配置されている。   Each of the pair of sink plates 30 is provided with a plurality of fixed blades 18. The fixed blades 18 are arranged on the respective sink plates 30 at regular intervals along the horizontal direction.

このような固定刃１８に対応して、機体１２の中央部には、軸１６に設けられた複数の回転刃１４が配置されている。軸１６は、前面壁４４と後面壁４６との間の中央部で、水平方向に沿って側壁４０と側壁４２とを貫通しており、側壁４０に設けられた支持部材４８と、側壁４２に設けられた支持部材５０とによって回転自在に軸支されている。この軸１６の側壁４２側端部には、モータ５８の出力軸が連結されており、操作盤６０からの指示に応じてモータ５８の駆動力が軸１６に伝達され、軸１６が回転するようになっている。   Corresponding to such a fixed blade 18, a plurality of rotary blades 14 provided on the shaft 16 are arranged at the center of the body 12. The shaft 16 is a central portion between the front wall 44 and the rear wall 46, and penetrates the side wall 40 and the side wall 42 in the horizontal direction, and the support member 48 provided on the side wall 40, It is rotatably supported by a support member 50 provided. The output shaft of the motor 58 is connected to the end portion of the shaft 16 on the side wall 42, and the driving force of the motor 58 is transmitted to the shaft 16 in response to an instruction from the operation panel 60 so that the shaft 16 rotates. It has become.

このような軸１６の複数の回転刃１４は、前述の固定刃１８に対向して等間隔に離間して配置されており、軸１６が回転することで固定刃１８同士の間の隙間に進入することができるようになっている。従って、回転刃１４と固定刃１８との間に廃プラスチックＨＰが供給された状態では、回転刃１４は、固定刃１８と協働してこの廃プラスチックＨＰを挟み込んで粉砕する。   The plurality of rotary blades 14 of the shaft 16 are arranged at equal intervals so as to face the above-described fixed blade 18, and enter the gap between the fixed blades 18 as the shaft 16 rotates. Can be done. Therefore, in a state where the waste plastic HP is supplied between the rotary blade 14 and the fixed blade 18, the rotary blade 14 sandwiches the waste plastic HP in cooperation with the fixed blade 18 and crushes it.

また、この回転刃１４の先端部には、回転方向前方に向けて突出した突起１４Ａが設けられており、後述のスクリューコンベア２０のスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に落下しなかった廃プラスチックＨＰ（以下、このような廃プラスチックＨＰを廃プラスチックＨＰ１という）を掻き上げることができるようになっている。このため、回転刃１４は、スクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に落下しなかった廃プラスチックＨＰ１を固定刃１８と協働して再度粉砕することができるようになっている。   Further, the tip of the rotary blade 14 is provided with a projection 14A protruding forward in the rotational direction, and the waste that did not fall between the screw blades 22 and the screw blades 24 of the screw conveyor 20 described later. Plastic HP (hereinafter, such waste plastic HP is called waste plastic HP1) can be scraped up. Therefore, the rotary blade 14 can pulverize again the waste plastic HP1 that has not fallen between the screw blades 22 and 24 in cooperation with the fixed blade 18.

以上説明したような粉砕部５４の下方には、前述の選別搬送部５６が設けられている。   Below the crushing unit 54 as described above, the sorting and conveying unit 56 described above is provided.

選別搬送部５６には、前述のＵ字型トラフ５２が設けられている。Ｕ字型トラフ５２は、その断面形状が略Ｕ字状とされており、水平方向に沿って機体１２の下部に設けられている。Ｕ字型トラフ５２の各上端縁の一部は、前述の一対の流し板３０の下端縁に連結されており、一対の流し板３０とＵ字型トラフ５２とは全体として一体とされている。   The sorting and conveying unit 56 is provided with the U-shaped trough 52 described above. The U-shaped trough 52 has a substantially U-shaped cross section, and is provided in the lower part of the machine body 12 along the horizontal direction. A part of each upper end edge of the U-shaped trough 52 is connected to the lower end edge of the pair of sink plates 30 described above, and the pair of sink plates 30 and the U-shaped trough 52 are integrated as a whole. .

Ｕ字型トラフ５２の内部（溝形状の内側部分）には、前述のスクリューコンベア２０が設けられている。スクリューコンベア２０は、その軸方向を水平方向にして側壁４１と側壁４２とによって回転自在に軸支されており、搬送方向始端部側（側壁４２側）が回転刃１４及び固定刃１８の直下に位置している。スクリューコンベア２０の軸の側壁４２側端部は、側壁４２を貫通して外部に露出している。この露出部分には、モータ２８が連結されており、前述の操作盤６０からの指示に応じてモータ２８の駆動力がスクリューコンベア２０に伝達され、スクリューコンベア２０が回転するようになっている。   The above-described screw conveyor 20 is provided inside the U-shaped trough 52 (groove-shaped inner portion). The screw conveyor 20 is rotatably supported by the side wall 41 and the side wall 42 with the axial direction thereof being a horizontal direction, and the conveyance direction start end side (side wall 42 side) is directly below the rotary blade 14 and the fixed blade 18. positioned. The end of the screw conveyor 20 on the side of the side wall 42 penetrates the side wall 42 and is exposed to the outside. A motor 28 is connected to the exposed portion, and the driving force of the motor 28 is transmitted to the screw conveyor 20 in accordance with the above-described instruction from the operation panel 60 so that the screw conveyor 20 rotates.

ここで、図３に示されるように、スクリューコンベア２０の軸には、２条のスクリュー羽根（スクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４）が一体に形成されている。図３において実線で示されるのは、１条目のスクリュー羽根２２であり、このスクリュー羽根２２は、スクリューコンベア２０の軸周りに螺旋状に形成されており、所定のリードＬ１（スクリューコンベア２０の軸方向における間隔であり、例えば２００ｍｍ）に設定されている。   Here, as shown in FIG. 3, two screw blades (screw blade 22 and screw blade 24) are integrally formed on the shaft of the screw conveyor 20. In FIG. 3, a solid line indicates the first screw blade 22, which is formed in a spiral shape around the axis of the screw conveyor 20, and has a predetermined lead L <b> 1 (the axis of the screw conveyor 20. The interval in the direction is set to 200 mm, for example.

また、図３において二点鎖線で示されるのは、２条目のスクリュー羽根２４であり、スクリュー羽根２４は、スクリューコンベア２０の軸周りに螺旋状に形成されている。スクリュー羽根２４は、スクリューコンベア２０の軸方向において互いに隣り合うスクリュー羽根２２間の中央部分に形成されており、リードＬ２（スクリューコンベア２０の軸方向における間隔）がスクリュー羽根２２と同一（すなわち、Ｌ１＝Ｌ２であり、例えば２００ｍｍ）に設定されている。   Further, what is indicated by a two-dot chain line in FIG. 3 is a second screw blade 24, and the screw blade 24 is formed in a spiral around the axis of the screw conveyor 20. The screw blades 24 are formed in the central portion between the screw blades 22 adjacent to each other in the axial direction of the screw conveyor 20, and the lead L2 (interval in the axial direction of the screw conveyor 20) is the same as that of the screw blades 22 (that is, L1). = L2, for example, 200 mm).

このため、スクリューコンベア２０は、スクリューコンベア２０の軸方向に沿って、全体としてスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４とが交互に配置された形状となっている。これにより、スクリューコンベア２０は、スクリュー羽根２２のリードＬ１とスクリュー羽根２４のリードＬ２とに応じた所定のピッチＰ（スクリューコンベア２０の軸方向において互いに隣り合うスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間隔であり、例えば１００ｍｍ）に設定されている。このようなスクリューコンベア２０は、モータ２８の駆動力によって回転することでスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に落下した（供給された）廃プラスチックＨＰ（以下、このような廃プラスチックＨＰを廃プラスチックＨＰ２という）を搬送方向終端部側（側壁４１側）に搬送する。   For this reason, the screw conveyor 20 has a shape in which the screw blades 22 and the screw blades 24 are alternately arranged along the axial direction of the screw conveyor 20 as a whole. Thereby, the screw conveyor 20 has a predetermined pitch P according to the lead L1 of the screw blade 22 and the lead L2 of the screw blade 24 (the distance between the screw blade 22 and the screw blade 24 adjacent to each other in the axial direction of the screw conveyor 20). For example, 100 mm). Such a screw conveyor 20 is rotated by the driving force of the motor 28 to drop (supplied) waste plastic HP (hereinafter referred to as such waste plastic HP) between the screw blade 22 and the screw blade 24. (Referred to as plastic HP2) is transported to the transport direction end side (side wall 41 side).

また、スクリューコンベア２０の軸の側壁４１側端部には、板状の排出片２６が一体に形成されている。排出片２６は、スクリューコンベア２０の軸方向において、スクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４の側壁４１側端部に連続して形成されており、スクリューコンベア２０が回転することでスクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４によって側壁４１側に搬送された廃プラスチックＨＰ２を前面壁４４の側壁４１側に形成された排出口３６から機体１２外部（後段）に排出する。   In addition, a plate-like discharge piece 26 is integrally formed at the end of the screw conveyor 20 on the side wall 41 side. The discharge piece 26 is continuously formed in the axial direction of the screw conveyor 20 at the end portions on the side wall 41 side of the screw blade 22 and the screw blade 24, and the screw blade 22 and the screw blade 24 are rotated by the rotation of the screw conveyor 20. The waste plastic HP2 conveyed to the side wall 41 side is discharged from the discharge port 36 formed on the side wall 41 side of the front wall 44 to the outside (rear stage) of the machine body 12.

次に、本実施の形態の作用について説明する。   Next, the operation of the present embodiment will be described.

まず、操作盤６０を操作し、軸１６に連結されているモータ５８と、スクリューコンベア２０に連結されているモータ２８とを駆動させる。この結果、軸１６とスクリューコンベア２０とは、それぞれ回転する。   First, the operation panel 60 is operated to drive the motor 58 connected to the shaft 16 and the motor 28 connected to the screw conveyor 20. As a result, the shaft 16 and the screw conveyor 20 rotate.

次いで、使用済みの廃プラスチックＨＰが投入載置台３２に載置されて投入口３４から粉砕部５４に投入されると、廃プラスチックＨＰは流し板３０上を転がり落ちる。この廃プラスチックＨＰは、軸１６の回転に伴って回転刃１４によって固定刃１８に押し付けられる。この結果、廃プラスチックＨＰは、回転刃１４と固定刃１８とに挟み込まれて粉砕される。このように、廃プラスチック処理装置１０は、回転刃１４及び固定刃１８で廃プラスチックＨＰを粉砕するという簡単な構造であるため、装置を低コスト化することができる。   Next, when the used waste plastic HP is mounted on the input mounting table 32 and is input to the pulverization unit 54 from the input port 34, the waste plastic HP rolls down on the sink plate 30. The waste plastic HP is pressed against the fixed blade 18 by the rotary blade 14 as the shaft 16 rotates. As a result, the waste plastic HP is sandwiched between the rotary blade 14 and the fixed blade 18 and pulverized. Thus, since the waste plastic processing apparatus 10 has a simple structure in which the waste plastic HP is pulverized by the rotary blade 14 and the fixed blade 18, the cost of the apparatus can be reduced.

次いで、粉砕された廃プラスチックＨＰ（廃プラスチックＨＰ１、廃プラスチックＨＰ２）は、流し板３０上をさらに落下してスクリューコンベア２０上へと案内される。   Next, the pulverized waste plastic HP (waste plastic HP1, waste plastic HP2) is further dropped onto the sink plate 30 and guided onto the screw conveyor 20.

粉砕された廃プラスチックＨＰ（廃プラスチックＨＰ１、廃プラスチックＨＰ２）がスクリューコンベア２０上へ案内されると、この廃プラスチックＨＰのうちスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に落下した（入り込んだ）廃プラスチックＨＰ２だけがスクリューコンベア２０のスクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４によって側壁４２側から側壁４１側に搬送される。スクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４によって側壁４１側に搬送された廃プラスチックＨＰ２は、排出片２６によって、前面壁４４の排出口３６から機体１２外部へと排出される。   When the crushed waste plastic HP (waste plastic HP1, waste plastic HP2) is guided onto the screw conveyor 20, the waste that has fallen (entered) between the screw blade 22 and the screw blade 24 in the waste plastic HP. Only the plastic HP 2 is conveyed from the side wall 42 side to the side wall 41 side by the screw blades 22 and 24 of the screw conveyor 20. Waste plastic HP2 conveyed to the side wall 41 side by the screw blades 22 and 24 is discharged from the discharge port 36 of the front wall 44 to the outside of the machine body 12 by the discharge piece 26.

ここで、廃プラスチック処理装置１０のスクリューコンベア２０には、２条のスクリュー羽根（スクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４）が設けられており、しかもスクリュー羽根２２のリードＬ１とスクリュー羽根２４のリードＬ２とによりスクリューコンベア２０のピッチＰが設定されており、このピッチＰが搬送対象となる廃プラスチックＨＰ２の大きさに対応している。このため、回転刃１４及び固定刃１８によって粉砕された廃プラスチックＨＰは、スクリューコンベア２０に供給されると、スクリューコンベア２０の搬送対象となる一定以下の大きさの廃プラスチックＨＰ２と、この搬送対象となる大きさよりも大きい廃プラスチックＨＰ１とに振り分けられる。すなわち、スクリューコンベア２０の搬送対象となる一定以下の大きさの廃プラスチックＨＰ２だけがスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に入り込んで選別される。従って、選別された廃プラスチックＨＰ２だけが、スクリューコンベア２０によって側壁４１側に搬送され、排出口３６から機体１２外部へと排出される。   Here, the screw conveyor 20 of the waste plastic processing apparatus 10 is provided with two screw blades (screw blade 22 and screw blade 24), and the lead L1 of the screw blade 22, the lead L2 of the screw blade 24, and the like. Thus, the pitch P of the screw conveyor 20 is set, and this pitch P corresponds to the size of the waste plastic HP2 to be conveyed. For this reason, when the waste plastic HP crushed by the rotary blade 14 and the fixed blade 18 is supplied to the screw conveyor 20, the waste plastic HP 2 having a certain size or less to be transported by the screw conveyor 20, and the transport target The waste plastic HP1 is larger than the size of the waste plastic HP1. In other words, only the waste plastic HP 2 having a certain size or less to be conveyed by the screw conveyor 20 enters between the screw blades 22 and the screw blades 24 and is sorted. Therefore, only the sorted waste plastic HP2 is conveyed to the side wall 41 side by the screw conveyor 20, and is discharged from the discharge port 36 to the outside of the machine body 12.

一方、スクリューコンベア２０の搬送対象となる大きさよりも大きい廃プラスチックＨＰ１（すなわち、スクリューコンベア２０による選別に漏れた廃プラスチックＨＰ）は、スクリューコンベア２０によって搬送されないが、軸１６の回転に伴って回転刃１４（さらに言えば、回転刃１４の突起１４Ａ）によって、掻き上げられる。このスクリューコンベア２０の側壁４２側端部（搬送方向始端部）の直上には回転刃１４及び固定刃１８が設けられているので、この廃プラスチックＨＰ１は、回転刃１４及び固定刃１８によって再度挟み込まれて粉砕される。このため、廃プラスチックＨＰ１は、回転刃１４によって掻き上げられる以前よりも小さく粉砕される。このようにして、最終的には、この廃プラスチックＨＰ１は、廃プラスチックＨＰ２とされ、スクリューコンベア２０の搬送方向始端部上（側壁４２側端部上）に落下してスクリュー羽根２２とスクリュー羽根２４との間に入り込むことができる。従って、再度粉砕処理が施された廃プラスチックＨＰ１は、廃プラスチックＨＰ２とされてスクリューコンベア２０によって側壁４１側に搬送され、排出口３６から機体１２外部へと排出される。このように、スクリューコンベア２０による選別に漏れた廃プラスチックＨＰ１であっても、最終的には側壁４１側に搬送されて排出口３６から機体１２外部へと排出される。   On the other hand, the waste plastic HP1 larger than the size to be transported by the screw conveyor 20 (that is, the waste plastic HP leaked in the sorting by the screw conveyor 20) is not transported by the screw conveyor 20, but rotates as the shaft 16 rotates. It is scraped up by the blade 14 (more specifically, the protrusion 14A of the rotary blade 14). Since the rotary blade 14 and the fixed blade 18 are provided immediately above the side wall 42 side end (conveyance direction start end) of the screw conveyor 20, the waste plastic HP1 is sandwiched again by the rotary blade 14 and the fixed blade 18. And crushed. For this reason, the waste plastic HP1 is pulverized smaller than before it is scraped up by the rotary blade 14. In this way, finally, the waste plastic HP1 is changed to waste plastic HP2 and falls onto the start end (on the side of the side wall 42) of the screw conveyor 20 in the conveying direction, and the screw blade 22 and the screw blade 24. Can get in between. Accordingly, the waste plastic HP1 that has been subjected to the pulverization process again becomes waste plastic HP2, is conveyed to the side wall 41 by the screw conveyor 20, and is discharged from the discharge port 36 to the outside of the machine body 12. In this manner, even the waste plastic HP1 leaked in the sorting by the screw conveyor 20 is finally conveyed to the side wall 41 side and discharged from the discharge port 36 to the outside of the machine body 12.

以上説明したように、廃プラスチック処理装置１０では、従来より選別のために用いられていた例えばスクリーンの如き特殊な選別機構と同様の選別機能をスクリューコンベア２０が有するので、特殊な選別機構が無くても回転刃１４及び固定刃１８によって粉砕された廃プラスチックＨＰ（廃プラスチックＨＰ１、廃プラスチックＨＰ２）から廃プラスチックＨＰ２をスクリューコンベア２０だけで選別することができる。このため、特殊な選別機構が不要となり、廃プラスチック処理装置１０をより一層低コスト化することができる。   As described above, in the waste plastic processing apparatus 10, the screw conveyor 20 has the same sorting function as a special sorting mechanism such as a screen conventionally used for sorting, so there is no special sorting mechanism. Even in this case, the waste plastic HP2 can be selected only by the screw conveyor 20 from the waste plastic HP (waste plastic HP1, waste plastic HP2) crushed by the rotary blade 14 and the fixed blade 18. For this reason, a special sorting mechanism becomes unnecessary, and the waste plastic processing apparatus 10 can be further reduced in cost.

また、廃プラスチック処理装置１０では、前述の如く特殊な選別機構が不要となることから特殊な選別機構に異物が付着するという問題が生じることがなくなり、廃プラスチックＨＰ（さらに言えば、廃プラスチックＨＰ２）の選別処理を円滑に行うことができる。また、特殊な選別機構が不要となることから、特殊な選別機構の交換作業そのものを不要にすることができる。   Further, since the waste plastic processing apparatus 10 does not require a special sorting mechanism as described above, there is no problem of foreign matter adhering to the special sorting mechanism, and waste plastic HP (more specifically, waste plastic HP2 ) Can be smoothly performed. In addition, since a special sorting mechanism is not required, the replacement work of the special sorting mechanism itself can be eliminated.

なお、本実施の形態では、廃プラスチック処理装置１０のスクリューコンベア２０に２条のスクリュー羽根（スクリュー羽根２２及びスクリュー羽根２４）が設けられた構成としたが、本発明はこれに限らない。スクリューコンベア２０のスクリュー羽根のピッチＰ（スクリューコンベア２０の軸方向において、互いに隣り合うスクリュー羽根の間隔）は、スクリューコンベア２０の搬送対象となる廃プラスチックＨＰ２の大きさに対応して任意に設定することができる。例えば、３条のスクリュー羽根がスクリューコンベア２０に設けられてもよく、この場合、各スクリュー羽根のリードを所定の長さ（例えば、２００ｍｍ）で統一し、スクリューコンベア２０のピッチＰを全体として所定の長さ（例えば、約６０〜７０ｍｍ）に設定すればよい。このように、スクリューコンベア２０は、所定のリードに設定されたスクリュー羽根が複数条（２条以上）形成されることで所定のピッチＰに設定されるようにすればよい。   In the present embodiment, the screw conveyor 20 of the waste plastic processing apparatus 10 is provided with two screw blades (screw blade 22 and screw blade 24), but the present invention is not limited to this. The pitch P of the screw blades of the screw conveyor 20 (the interval between the screw blades adjacent to each other in the axial direction of the screw conveyor 20) is arbitrarily set according to the size of the waste plastic HP2 to be conveyed by the screw conveyor 20. be able to. For example, three screw blades may be provided on the screw conveyor 20. In this case, the lead of each screw blade is unified with a predetermined length (for example, 200 mm), and the pitch P of the screw conveyor 20 is predetermined as a whole. (For example, about 60 to 70 mm) may be set. As described above, the screw conveyor 20 may be set to a predetermined pitch P by forming a plurality (two or more) of screw blades set to a predetermined lead.

本発明の一実施の形態に係る廃プラスチック処理装置を正面から見た縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which looked at the waste plastic processing apparatus which concerns on one embodiment of this invention from the front. 図１の２−２線に沿った縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view along the 2-2 line of FIG. 廃プラスチック処理装置のスクリューコンベアの模式図である。It is a schematic diagram of the screw conveyor of a waste plastic processing apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 廃プラスチック処理装置
１４ 回転刃
１８ 固定刃
２０ スクリューコンベア
２２ スクリュー羽根
２４ スクリュー羽根
ＨＰ 廃プラスチック
ＨＰ２ 廃プラスチック
Ｌ１ リード
Ｌ２ リード
Ｐ ピッチ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Waste plastic processing apparatus 14 Rotary blade 18 Fixed blade 20 Screw conveyor 22 Screw blade 24 Screw blade HP Waste plastic HP2 Waste plastic L1 Lead L2 Lead P Pitch

Claims (2)

互いの間に供給された廃プラスチックを挟み込んで粉砕する回転刃及び固定刃と、
前記回転刃及び固定刃に対応して設けられ、所定のリードに設定されたスクリュー羽根が複数条形成されることで全体として所定のピッチに設定され、前記スクリュー羽根の間に供給された前記廃プラスチックを後段へと搬送するスクリューコンベアと、
を備えたことを特徴とする廃プラスチック処理装置。 A rotating blade and a fixed blade that sandwich and pulverize the waste plastic supplied between them,
The waste disposed in correspondence with the rotary blades and the fixed blades, and a plurality of screw blades set on a predetermined lead are formed to form a predetermined pitch as a whole, and are supplied between the screw blades. A screw conveyor for transporting plastic to the subsequent stage;
A waste plastic processing apparatus comprising: 前記スクリューコンベアの搬送方向始端部は、前記回転刃及び固定刃の直下に位置する、
ことを特徴とする請求項１記載の廃プラスチック処理装置。 The conveying direction start end of the screw conveyor is located immediately below the rotary blade and the fixed blade,
The waste plastic processing apparatus according to claim 1.
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