JP2006053454A - Heat sensitive label easy to peel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、常温では粘着性がなく、特に、加熱により粘着性が発現しペットボトルやガラス瓶等に接着可能で、しかもラベルを剥がした後、剥離痕が全く残らないい易剥離性感熱ラベルに関するものである。 The present invention relates to an easily peelable heat-sensitive label that is not sticky at room temperature, in particular, sticky when heated and can be adhered to a PET bottle, a glass bottle or the like, and has no peeling mark after peeling off the label. Is.
従来の感熱ラベルは、ディレードタックと呼ばれるものが多かった。例えば、貼着面として基材の一方の面に非水溶性高分子材料、粘着付与剤、固体可塑剤を水等に分散又は乳化させた薬剤を塗工したものが殆どであった。 Many conventional thermal labels are called delayed tack. For example, most of the substrates are coated with a water-insoluble polymer material, a tackifier, and a chemical agent in which a solid plasticizer is dispersed or emulsified in water or the like on one surface of the substrate.
上記に述べた非水溶性高分子材料としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡ）、天然ゴム、合成ゴム、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、ポリエステル系、ポリウレタン系等の非水溶性高分子化合物を少なくとも１種または複数組み合わせたものが用いられている。 Examples of the water-insoluble polymer materials described above include ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl acetate (PVA), natural rubber, synthetic rubber, vinyl acetate-acrylate copolymer, polyester, A combination of at least one or more water-insoluble polymer compounds such as polyurethane is used.
また、粘着付与剤は加熱により活性化された際に、粘着剤を増強させるための成分で、例えば、ロジン誘導体、テルペン樹脂系、石油樹脂系、フエノール樹脂系、キシレン樹脂系等の樹脂が用いられている。 The tackifier is a component for enhancing the adhesive when activated by heating. For example, a resin such as a rosin derivative, a terpene resin, a petroleum resin, a phenol resin, or a xylene resin is used. It has been.
さらに、固体可塑剤は加熱により溶解し、上記の２成分と溶解することにより、粘着性を発現させるものであり、フタル酸エステル等の常温で固体の有機化合物が使用されている。 Further, the solid plasticizer is dissolved by heating and exhibits adhesiveness by dissolving with the above two components, and a solid organic compound such as phthalic acid ester is used at room temperature.
しかしながら、これらのディレードタックは、６０℃程度の温度で活性化が一部始まってしまうので、夏場日中の輸送などでブロッキング等の問題や、保管などの倉庫での温度管理は必要条件であった。また、粘着性がある程度持続するため、易剥離をコントロールすることが難しく、剥離できたとしても容器に剥離痕が残ってしまう等の問題もあり、さらに、可塑剤で使用されるフタル酸エステルは環境ホルモン様物質になっており、生物への影響も懸念されている問題もある。 However, these delayed tacks partially start to be activated at a temperature of about 60 ° C. Therefore, problems such as blocking during transportation during summer days and temperature management in warehouses such as storage are necessary conditions. It was. In addition, since stickiness persists to some extent, it is difficult to control easy peeling, and even if it can be peeled, there are problems such as leaving traces of peeling in the container. It is an environmental hormone-like substance, and there is also a problem that it is concerned about the effects on organisms.
そこで本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、常温では粘着性がなく、特に、加熱により粘着性が発現しペットボトルやガラス瓶等に接着可能で、しかもラベルを剥がした後、剥離痕が全く残らないい易剥離性感熱ラベルを提供するものである。 Therefore, the present invention was made to solve the above problems, and is not sticky at room temperature, in particular, stickiness is manifested by heating and can be adhered to a PET bottle or a glass bottle, and after the label is peeled off The present invention provides an easily peelable heat-sensitive label that does not leave any peeling marks.
請求項１に係る本発明は、
基材（１０）の片面にインキやニス等による絵柄層または加飾のためのアルミ蒸着層やホログラム等が施された紙またはフィルム等による表示層（１２）を貼合わせ、該基材の裏面に熱可塑性樹脂層（１４）が施されている感熱ラベル（２０）において、該熱可塑性樹脂層がベースとしてエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂層で構成されていることを特徴とするペットボトルまたはガラス瓶向けの易剥離性感熱ラベルを提供する。
The present invention according to claim 1
An image layer made of ink or varnish or the like, or a display layer (12) made of paper or a film on which a hologram or the like has been applied is bonded to one side of the substrate (10), and the back surface of the substrate A thermosensitive label (20) having a thermoplastic resin layer (14) on the PET bottle, wherein the thermoplastic resin layer is composed of a resin layer of an ethylene-vinyl acetate copolymer as a base. Alternatively, an easily peelable thermosensitive label for glass bottles is provided.
請求項２の本発明は、請求項１に記載の易剥離性感熱ラベルにおいて、
前記熱可塑性樹脂層（１４）は、エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニルの含有量が、５％〜３０％の樹脂層からなることを特徴とするものである。
The present invention of claim 2 is the easily peelable thermosensitive label according to claim 1,
The thermoplastic resin layer (14) is characterized by comprising a resin layer having a vinyl acetate content of 5% to 30% in the ethylene-vinyl acetate copolymer.
請求項３の本発明は、請求項１及び請求項２に記載の易剥離性感熱ラベルにおいて、
前記熱可塑性樹脂層（１４）の塗布する厚さは、１０μｍ〜６０μｍの範囲とすることを特徴とするものである。
The present invention of claim 3 is the easily peelable thermosensitive label according to claim 1 and claim 2,
The applied thickness of the thermoplastic resin layer (14) is in the range of 10 μm to 60 μm.
本発明は、基材の片面に表示層と、基材の裏面に熱可塑性樹脂層が設けられている感熱ラベルであって、この熱可塑性樹脂層が、ベースとして酢酸ビニルの含有量が５％〜３０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂層からなり、しかも、その塗布厚みが１０〜６０μｍの範囲内に限定した易剥離性感熱ラベルである。この構成によるラベルは、常温では粘着性がないが、加熱により粘着性が発現しペットボトルやガラス瓶等に接着可能で、しかもラベルを剥がした後、剥離痕が全く残らない等の優れた効果を奏する易剥離性感熱ラベルである。 The present invention relates to a heat-sensitive label in which a display layer is provided on one side of a base material and a thermoplastic resin layer is provided on the back side of the base material, and the thermoplastic resin layer has a vinyl acetate content of 5% as a base. It is an easily peelable heat-sensitive label comprising a resin layer of ˜30% ethylene-vinyl acetate copolymer and having a coating thickness limited to the range of 10 to 60 μm. Labels with this configuration are not sticky at room temperature, but they are sticky when heated and can be adhered to PET bottles, glass bottles, etc., and have excellent effects such as no peeling marks remaining after the label is peeled off. It is an easily peelable thermosensitive label.
本発明の最良の形態を図に基づき詳細に説明する。 The best mode of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の一実施例における易剥離性感熱ラベルの断面説明図であり、（１０）は基材、（１２）は表示層、（１４）は感熱樹脂層、（２０）は易剥離性感熱ラベルである。 FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of an easily peelable thermosensitive label in one embodiment of the present invention, wherein (10) is a base material, (12) is a display layer, (14) is a thermosensitive resin layer, and (20) is easy. It is a peelable thermosensitive label.
本発明は、図１に示すように、基材（１０）の片面に表示層（１２）と、基材の裏面に熱可塑性樹脂層（１４）が設けられている感熱ラベル（２０）であって、この熱可塑性樹脂層（１４）が、ベースとして酢酸ビニルの含有量が５％〜３０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂層からなり、しかも、その塗布厚みが１０〜６０μｍの範囲内に限定した易剥離性感熱ラベルである。 As shown in FIG. 1, the present invention is a thermosensitive label (20) in which a display layer (12) is provided on one side of a substrate (10) and a thermoplastic resin layer (14) is provided on the back side of the substrate. The thermoplastic resin layer (14) is made of a resin layer of ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5% to 30% as a base, and the coating thickness is in the range of 10 to 60 μm. It is an easily peelable thermosensitive label limited to the inside.
先ず、表示層（１２）については特に限定するものではないが、例を挙げると紙やフィルム等をベースにして、このベース上にインキやニスによる絵柄層や模様を印刷したり、アルミ箔やアルミ蒸着による加飾を施したり、ホログラム加工、ハイグロスコート等を施した紙、フィルム等を基材の片面に貼り合わせ等の加工により構成されている。 First, the display layer (12) is not particularly limited, but for example, based on paper or film, a pattern layer or pattern with ink or varnish is printed on this base, aluminum foil, It is configured by processing such as pasting a paper, film, or the like that has been decorated by aluminum vapor deposition, hologram processing, high gloss coating, or the like on one side of the substrate.
次に、基材（１０）については、表示層（１２）と感熱樹脂層（１４）が成形可能で下記の条件を満たすものであれば特に限定するものではない。すなわち、条件とは引っ張り強度であり、「基材の引っ張り強度＞容器とラベルの接着強度」の条件が必要である。このことは、基材の引っ張り強度より接着強度が弱いとラベルを剥離する際に、基材（１０）が切れたり、紙剥け（層間剥離）することを意味し、易剥離の条件を満たさないことになる。しかし、表示層（１２）としてフィルム等が貼り合わされていたり、基材（１０）と樹脂層（１４）間に延伸系のフィルムがあれば、引っ張り強度は、「基材／追加のフィルム貼り合わせ品の引っ張り強度＞容器とラベルの接着強度」が成り立ち、引っ張り強度の弱い基材でも使用が可能である。 Next, the substrate (10) is not particularly limited as long as the display layer (12) and the thermosensitive resin layer (14) can be molded and satisfy the following conditions. That is, the condition is the tensile strength, and the condition of “the tensile strength of the substrate> the adhesive strength between the container and the label” is necessary. This means that when the label is peeled off when the adhesive strength is weaker than the tensile strength of the base material, the base material (10) is cut off or the paper is peeled off (interlayer peeling) and does not satisfy the easy peeling condition. It will be. However, if a film or the like is bonded as the display layer (12), or if there is a stretched film between the substrate (10) and the resin layer (14), the tensile strength is “substrate / additional film bonding”. The tensile strength of the product> the adhesive strength between the container and the label is satisfied, and a substrate having a low tensile strength can be used.
また、基材（１０）として例を挙げると、紙としては上質紙、クラフト紙、片面アート紙、両面アート紙、アルミ蒸着紙等が使用可能で、必要に応じて下記に挙げるフィルムとの貼り合わせをすると良い。まず、紙の厚みとしては、５０ｇ／ｍ2 〜２００ｇ／ｍ2 の坪量が望ましい。貼り合わせるフィルムとしては、延伸ポリプロピレン（０ＰＰ）、０ＰＥ等の延伸ポリオレフィン、ＰＥＴやＰＥＮ等のポリエステルフィルムまたはポリアミド等が挙げられる。このフィルムの厚みとしては９μｍ〜１００μｍ程度が望ましい。これらの紙、フィルム共に厚みが上記に述べた数値よりそれ未満であると、引っ張り強度が発現せずに、ラベル剥離の際にラベルが切れてしまう。また逆に厚みがそれ以上であると、
フィルムに「コシ」が出すぎて、ラヘリングがしにくくなったり、ラベリング時の加熱ドラムにおいて、熱が伝わり難くなりラベリング出来ないだけでなく経済的ではない。
As examples of the base material (10), high-quality paper, kraft paper, single-sided art paper, double-sided art paper, aluminum vapor-deposited paper, etc. can be used as the paper, and if necessary, pasting with the films listed below. It is good to match. First, the thickness of the paper, the basis weight of 50g / m 2 ~200g / m 2 is desirable. Examples of the film to be bonded include stretched polyolefins such as stretched polypropylene (0PP) and 0PE, polyester films such as PET and PEN, polyamides, and the like. The thickness of this film is preferably about 9 to 100 μm. If the thickness of both the paper and the film is less than the above-described numerical value, the tensile strength is not expressed and the label is cut at the time of label peeling. Conversely, if the thickness is more than that,
The film is too stiff, making it difficult to carry out labeling, and in the heating drum at the time of labeling, heat is not easily transmitted and cannot be labeled, and is not economical.
尚、次に述べる感熱樹脂層が厚い場合は、基材が無くとも充分な引っ張り強度がえられるので、基材は必要がない。 When the heat-sensitive resin layer described below is thick, a sufficient tensile strength can be obtained without a base material, so that a base material is not necessary.
次に、感熱性樹脂層（１４）としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を用いるもので、このエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量は５％〜３０％が望ましい。これ未満だとＰＥＴボトルやガラス瓶に接着しなかったり、強度が弱くなる問題が発生する。また、これ以上であると、加工適性が悪くなったり、べたつきが強くなり、ブの原因となる可能性がある。 Next, as the thermosensitive resin layer (14), an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) is used, and the vinyl acetate content of this ethylene-vinyl acetate copolymer is desirably 5% to 30%. If it is less than this, it will not adhere to PET bottles or glass bottles, or the strength will be weakened. On the other hand, if it is more than this, the processability is deteriorated, the stickiness becomes strong, and there is a possibility of causing the blur.
尚、ブロッキング防止としてスリップ剤を添加する方法があるが、過度に添加すると逆に接着強度を低下させることになるので、添加量としては、２％以下であることが望ましい。また、スリップ剤としては一般的に知られている炭化水素系滑剤、脂肪酸系・アルコール系滑剤、脂肪酸アマイド系滑剤、金属石鹸系滑剤、エステル系滑剤が用いられる。 Although there is a method of adding a slip agent as an anti-blocking agent, if added excessively, the adhesive strength will be reduced conversely, so the addition amount is desirably 2% or less. As the slip agent, generally known hydrocarbon lubricants, fatty acid / alcohol lubricants, fatty acid amide lubricants, metal soap lubricants and ester lubricants are used.
さらに、接着強度を補うために粘着付与剤（ロジン誘導体、テルペン樹脂系、石油樹脂系、フェノール樹脂系、キシレン樹脂系、アクリル系、ゴム系等）の添加も可能である。 Furthermore, a tackifier (rosin derivative, terpene resin, petroleum resin, phenol resin, xylene resin, acrylic, rubber, etc.) can be added to supplement the adhesive strength.
感熱樹脂層（１４）の加工方法としては、エキストルーダーでの基材への直接加工や、一度インフレーション法やＴダイ法で製膜したフィルムをドライラミネートやノンソルラミネート、ウエットラミネート、サンドエキストルージョンなどの周知のラミネート方法が用いられる。 The heat-sensitive resin layer (14) can be processed directly on the substrate with an extruder, or once laminated with a film formed by an inflation method or T-die method, a dry laminate, a non-sol laminate, a wet laminate, or a sand extrusion. A known laminating method such as is used.
尚、接着性のコントロールは、エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニルの含有量でほぼ決まるが、細かいコントロールをするために、ＥＭＡＡを添加することによりガラス瓶に対しては強く、ＰＥＴボトルに対しては弱い方向にコントロールすることが可能である。以下に具体的な実施例を詳細に説明する。 The adhesion control is almost determined by the vinyl acetate content in the ethylene-vinyl acetate copolymer, but for fine control, the addition of EMAA is strong against glass bottles and against PET bottles. Can be controlled in a weak direction. Specific examples will be described in detail below.
本発明における実施例１を説明する。片アート紙７９．１ｇ／ｍ2 の表面にインキ・ニスを施して、その裏面に１２μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネーションした後、前もってインフレーション法により製膜しておいたエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量１５％・ＭＦＲ２）と１０％の粘着付与剤を添加したフィルム３０μｍをノンソルベントラミネーションにより貼り合わせた。このテスト品を５０ｍｍ幅にスリットしてテスト品とした。 A first embodiment of the present invention will be described. The surface of 79.1 g / m 2 of piece of art paper is coated with ink and varnish, and the back surface thereof is dry-laminated with a 12 μm polyethylene terephthalate (PET) film. A 30 μm film added with a polymer (vinyl acetate content 15% · MFR2) and 10% tackifier was laminated by non-solvent lamination. This test product was slit to a width of 50 mm to obtain a test product.
本発明における実施例２を説明する。片アート紙７９．１ｇ／ｍ2 の表面にインキ・ニスを施して、その裏面に１２μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネーション貼りした後、エキストルーダーにより、酢酸ビニル含有量１５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＭＦＲ：１６）とテルペン系粘着付与剤を１０：１ブレンドして厚み３０μｍで製膜し、５０ｍｍ幅にスリットしてテスト品とした。 A second embodiment of the present invention will be described. After applying ink varnish to the surface of 79.1 g / m 2 of piece art paper and applying a dry lamination of 12 μm polyethylene terephthalate (PET) film on the back surface, ethylene-acetic acid with a vinyl acetate content of 15% is used by an extruder. A vinyl copolymer (MFR: 16) and a terpene tackifier were blended 10: 1 to form a film having a thickness of 30 μm, and slit to a width of 50 mm to obtain a test product.
本発明における実施例３を説明する。片アート紙７９．１ｇ／ｍ2 の表面にインキ・ニスを施して、その裏面に１２μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネーション貼りした後、エキストルーダーにより、酢酸ビニル含有量３５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＭＦＲ：１６）にエルカ酸アミドを０．１％添加し、厚み３
０μｍで製膜した後、５０ｍｍ幅にスリットしてテスト品とした。
A third embodiment of the present invention will be described. After applying ink varnish to the surface of 79.1 g / m 2 of piece art paper and applying a dry lamination of 12 μm polyethylene terephthalate (PET) film on the back surface, ethylene-acetic acid with a vinyl acetate content of 35% is used by an extruder. 0.1% erucic acid amide was added to the vinyl copolymer (MFR: 16) to obtain a thickness of 3
After forming a film at 0 μm, it was slit to a width of 50 mm to obtain a test product.
本発明における比較例１を説明する。 The comparative example 1 in this invention is demonstrated.
片アート紙７９．１ｇ／ｍ2 の表面にインキ・ニスを施して、その裏面に１２μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネーション貼りした後、エキストルーダーにより、酢酸ビニル含有量３５％のエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＭＦＲ：１６）を厚み３０μｍで製膜した後、５０ｍｍ幅にスリットしてテスト品とした。 After applying ink varnish to the surface of 79.1 g / m 2 of piece art paper and applying a dry lamination of 12 μm polyethylene terephthalate (PET) film on the back surface, ethylene-acetic acid with a vinyl acetate content of 35% is used by an extruder. A vinyl copolymer (MFR: 16) was formed into a film having a thickness of 30 μm, and then slit to a width of 50 mm to obtain a test product.
本発明における比較例２を説明する。 The comparative example 2 in this invention is demonstrated.
片アート紙７９．１ｇ／ｍ2 の表面にインキ・ニスを施して、その裏面に１２μｍポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムをドライラミネーション貼りした後、コーターによりＳＢＲ系感熱ラベル（ディレードタック）を１０ｇ／ｍ2 （ドライ）の量で塗工した後、５０ｍｍ幅にスリットしてテスト品とした。 Ink varnish is applied to the surface of 79.1 g / m 2 of piece of art paper, and a 12 μm polyethylene terephthalate (PET) film is dry-laminated on the back side, and then an SBR thermal label (delayed tack) is applied to the surface by a coater at 10 g / m. After coating in the amount of 2 (dry), it was slit to a width of 50 mm to obtain a test product.
上記に示したラベルを、５０φ×１００ｈのガラス瓶、及びＰＥＴボトルにそれぞれラベリングし、この評価を行った。 The label shown above was each labeled on a glass bottle of 50φ × 100h and a PET bottle, and this evaluation was performed.
このラベリング条件は、ドラム温度１１５℃、熱風温度３５０℃、ラベリングスピード１００本／分で行った。結果は表１に示す。 The labeling conditions were a drum temperature of 115 ° C., a hot air temperature of 350 ° C., and a labeling speed of 100 lines / minute. The results are shown in Table 1.
本発明における比較テスト結果は表１に示す通りである。尚、ブロッキングテスト条件は下記に示す通りである。 The comparative test results in the present invention are as shown in Table 1. The blocking test conditions are as shown below.
ブロッキングテスト条件：加圧３０Ｎ／ｃｍ2 ×２日間×加温４０℃及び６０℃で保管し、ラベル表面とのブロッキングを確認する。 Blocking test conditions: Pressurized 30 N / cm 2 × 2 days × heated at 40 ° C. and 60 ° C. to confirm blocking with the label surface.
１０……基材
１２……表示層
１４……感熱樹脂層
２０……易剥離性感熱ラベル
DESCRIPTION OF
Claims (3)
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