JP2006038337A - Multitubular heat exchanger - Google Patents
Multitubular heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006038337A JP2006038337A JP2004218299A JP2004218299A JP2006038337A JP 2006038337 A JP2006038337 A JP 2006038337A JP 2004218299 A JP2004218299 A JP 2004218299A JP 2004218299 A JP2004218299 A JP 2004218299A JP 2006038337 A JP2006038337 A JP 2006038337A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- cylindrical body
- heat transfer
- heat exchanger
- tube plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0219—Arrangements for sealing end plates into casing or header box; Header box sub-elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/007—Auxiliary supports for elements
- F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0236—Header boxes; End plates floating elements
- F28F9/0241—Header boxes; End plates floating elements floating end plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
- F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
本発明は、流体、特に液体の熱交換に好適に用いられる多管式熱交換器に関する。さらに詳細には、飲料間で熱交換を行なうことが可能な、シェル・アンド・チューブ型多管式熱交換器に関する。 The present invention relates to a multi-tube heat exchanger that is suitably used for heat exchange of fluid, particularly liquid. More specifically, the present invention relates to a shell-and-tube multitubular heat exchanger capable of exchanging heat between beverages.
従来より、液体の熱交換を効率良く行なう装置として多管式熱交換器が知られている(たとえば特許文献1)。この多管式熱交換器は、シェルと呼ばれる大径の円筒胴内にチューブと呼ばれる小径の伝熱管が複数本通された構造となっており、このためシェル・アンド・チューブ型多管式熱交換器とも呼ばれるものである。 Conventionally, a multi-tube heat exchanger is known as an apparatus for efficiently performing heat exchange of a liquid (for example, Patent Document 1). This multi-tube heat exchanger has a structure in which a plurality of small-diameter heat transfer tubes called tubes are passed through a large-diameter cylindrical body called a shell. Therefore, a shell-and-tube multi-tube heat exchanger is used. It is also called an exchanger.
この多管式熱交換器は、熱交換される液体を該伝熱管内に流し、高温または低温の熱媒または冷媒(以下単に熱媒と記す)を該円筒胴内に流すことにより、伝熱管の管壁を介して間接的に該液体と該熱媒間で熱交換を行なうものであった。このようにかかる熱交換は、複数本の小径の伝熱管を通して行なわれるため、結果的に熱媒との接触面積が増大されたものとなり極めて交換効率に優れるものであった。このため、殺菌等を目的とする飲料の熱処理時においても、この種の多管式熱交換器は飲料の加熱または冷却手段として使用されていた。 In this multi-tube heat exchanger, a heat exchange liquid is caused to flow in the heat transfer tube, and a high-temperature or low-temperature heat medium or refrigerant (hereinafter simply referred to as a heat medium) is caused to flow in the cylindrical body, thereby In this case, heat is indirectly exchanged between the liquid and the heat medium via the tube wall. Such heat exchange is performed through a plurality of small-diameter heat transfer tubes. As a result, the contact area with the heat medium is increased, and the exchange efficiency is extremely excellent. For this reason, this kind of multi-tubular heat exchanger has been used as a means for heating or cooling beverages even during heat treatment of beverages for the purpose of sterilization or the like.
しかしながら、このような多管式熱交換器は、円筒胴内を十分に洗浄することが困難なことから、熱媒として円筒胴内に飲料を流すことは衛生的見地から好ましくなく、飲料以外の液体を熱媒として用いざるを得ない状況であった。このため、熱交換にロスを生じ、多管式熱交換器の高い熱交換効率を十分に活かしきれない状況にあった。
本発明は、上記のような現状に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、円筒胴内の洗浄性に優れ、以って円筒胴内を流れる熱媒として飲料を用いることが可能な多管式熱交換器を提供することにある。 The present invention has been made in view of the current situation as described above, and the object of the present invention is to provide excellent cleaning properties in the cylindrical body, and thus use a beverage as a heat medium flowing in the cylindrical body. The object is to provide a possible multi-tube heat exchanger.
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねたところ、円筒胴内の洗浄性を悪化させる因子は、円筒胴内に存在する種々の空隙にあり、この空隙に一旦飲料が浸入すると洗浄が非常に困難となりそれが雑菌等を繁殖させる温床になり得るとの知見を得、この知見に基づき円筒胴内の空隙を可能な限り低減させる研究を鋭意重ねることにより、ついに本発明を完成するに至ったものである。 The present inventor has conducted extensive research to solve the above problems, and the factor that deteriorates the cleaning performance in the cylindrical drum is the various voids existing in the cylindrical drum, and once the beverage has entered this void. Then, the knowledge that it becomes very difficult to clean and that it can become a hotbed for breeding various germs, etc., and based on this knowledge, by intensively researching to reduce the gap in the cylinder as much as possible, finally the present invention It has come to be completed.
すなわち、本発明の多管式熱交換器は、円筒胴と、伝熱管と、固定管板と、遊動管板と、ノズルとを備えた多管式熱交換器であって、該固定管板と該遊動管板とは、該円筒胴の両端部に各々取り付けられており、また、該伝熱管は、複数本存在し、その各々の一端が上記固定管板に複数形成されている開口部の一に接続され、他端が上記遊動管板に複数形成されている開口部の一に接続されており、そして、上記遊動管板は、その厚み方向の両端部の各々の外周に沿って第1溝部と第2溝部とを有するとともに、該第1溝部と該第2溝部とに各々Oリングが挿入されており、また、上記ノズルは、上記円筒胴に配置され、上記円筒胴内に液体を供給し、または上記円筒胴内から液体を排出するものであることを特徴としている。 That is, the multitubular heat exchanger of the present invention is a multitubular heat exchanger comprising a cylindrical body, a heat transfer tube, a fixed tube plate, a floating tube plate, and a nozzle, the fixed tube plate And the floating tube plate are respectively attached to both ends of the cylindrical body, and there are a plurality of the heat transfer tubes, each of which has an opening formed in the fixed tube plate. And the other end is connected to one of the openings formed in the floating tube plate, and the floating tube plate extends along the outer periphery of each of both end portions in the thickness direction. In addition to having a first groove portion and a second groove portion, O-rings are inserted into the first groove portion and the second groove portion, respectively, and the nozzle is disposed in the cylindrical drum, It is characterized by supplying liquid or discharging liquid from the inside of the cylindrical body.
ここで、上記遊動管板は、上記円筒胴内の内壁と接触しながら任意方向に移動可能とすることができ、上記ノズルは、上記円筒胴の両端付近に各々1箇所ずつ計2個形成されたものとすることができ、上記円筒胴は、上記遊動管板が取り付けられている側において上記ノズルの一を含む部分を短管状に分割することができる。 Here, the floating tube plate can be moved in any direction while being in contact with the inner wall of the cylindrical body, and two nozzles are formed in the vicinity of both ends of the cylindrical body. The cylindrical body can divide a portion including one of the nozzles into a short tube on the side where the floating tube plate is attached.
また、上記遊動管板と、上記第1溝部に挿入されたOリングと、上記第2溝部に挿入されたOリングと、上記円筒胴とにより囲まれた空隙部において、外部に通じる1または複数の孔を上記円筒胴に形成することができる。 In addition, one or more communicating with the outside in a gap surrounded by the floating tube plate, the O-ring inserted into the first groove, the O-ring inserted into the second groove, and the cylindrical body Can be formed in the cylindrical body.
また、上記固定管板と上記遊動管板の各々に複数形成されている上記開口部の各々は、上記伝熱管と接続される側の上記開口部の周縁部においてガイドを備えた突起部が形成され、上記伝熱管は上記突起部に挿入されるとともに上記突起部との間に空隙が生じることのないように上記ガイドを含む突起部と溶接されることにより上記開口部と接続することができる。 In addition, each of the plurality of openings formed in each of the fixed tube plate and the floating tube plate is formed with a protrusion provided with a guide at a peripheral portion of the opening on the side connected to the heat transfer tube. The heat transfer tube can be connected to the opening by being inserted into the protrusion and welded to the protrusion including the guide so that no gap is formed between the heat transfer tube and the protrusion. .
また、上記円筒胴と上記固定管板との接合部および上記円筒胴と上記短管状に分割する部分との接合部には、ヘルール構造の三角溝を有する継手部が用いられ、上記継手部にはパッキンとしてOリングが用いられたものとすることができる。 In addition, a joint portion having a triangular groove with a ferrule structure is used at the joint portion between the cylindrical body and the fixed tube plate and the joint portion between the cylindrical body and the short tubular portion. May be one in which an O-ring is used as the packing.
また、上記円筒胴内には、上記伝熱管用の補助支持材が配置されており、上記補助支持材は複数の棒状サポート部とそれに接合される複数の棒状ループ部とを有してなり、該棒状サポート部の各々は上記伝熱管と実質的に平行して配置されており、該棒状ループ部の各々は上記棒状サポート部と直交しかつ所定の間隔を隔てて配置されているとともに互いに異なる2以上の上記棒状サポート部と接合されており、上記棒状ループ部の各々はそのループの内側に上記複数本の伝熱管のうちの一部の一群の伝熱管を通すことにより上記伝熱管を支持することができる。 Further, the auxiliary support material for the heat transfer tube is disposed in the cylindrical body, and the auxiliary support material has a plurality of rod-shaped support portions and a plurality of rod-shaped loop portions joined thereto, Each of the rod-like support portions is arranged substantially in parallel with the heat transfer tube, and each of the rod-like loop portions is arranged perpendicular to the rod-like support portion and at a predetermined interval and is different from each other. Two or more rod-shaped support portions are joined to each other, and each of the rod-shaped loop portions supports the heat transfer tubes by passing a part of the heat transfer tubes of the plurality of heat transfer tubes inside the loops. can do.
また、本発明の多管式熱交換器は、上記円筒胴の内径の断面積をS1、上記複数の伝熱管の外径の断面積の総和をS2、上記複数の伝熱管の内径の断面積の総和をS3とした場合、0.45≦S3/(S1−S2)≦0.7
となり、かつ上記円筒胴内を流れる液体の流速が、0.4m/秒以上2.0m/秒以下とすることができる。
In the multi-tube heat exchanger of the present invention, the cross-sectional area of the inner diameter of the cylindrical body is S 1 , the sum of the cross-sectional areas of the outer diameters of the plurality of heat transfer tubes is S 2 , and the inner diameter of the plurality of heat transfer tubes is When the total cross-sectional area is S 3 , 0.45 ≦ S 3 / (S 1 −S 2 ) ≦ 0.7
And the flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body can be set to 0.4 m / second or more and 2.0 m / second or less.
また、本発明の多管式熱交換器は、上記円筒胴内と上記伝熱管内との双方を飲料が流れることにより、その飲料間で熱交換を行なうものとすることができる。 Moreover, the multi-tube heat exchanger of the present invention can exchange heat between the beverages when the beverages flow in both the cylindrical body and the heat transfer tube.
本発明は、上述の通りの構成を有することにより、円筒胴内の空隙を可能な限り低減させ、以って円筒胴内の洗浄性に優れることにより、円筒胴内を流れる熱媒として飲料を使用することが可能となった。 The present invention reduces the voids in the cylindrical body as much as possible by having the configuration as described above, and thus has excellent cleaning properties in the cylindrical body, so that the beverage can be used as a heat medium flowing in the cylindrical body. It became possible to use.
よって、本発明の多管式熱交換器は、飲料以外の液体ばかりではなく、特に飲料の熱交換システムとして好適に用いることができる。 Therefore, the multitubular heat exchanger of the present invention can be suitably used not only for liquids other than beverages, but also particularly for beverage heat exchange systems.
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。なお、以下の実施の形態の説明では、図面を用いて説明しているが、本願の図面において同一の参照符号を付したものは、同一部分または相当部分を示している。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail. In the following description of the embodiments, the description is made with reference to the drawings. In the drawings of the present application, the same reference numerals denote the same or corresponding parts.
<多管式熱交換器>
本発明の多管式熱交換器の概略断面図を図1に示す。図1に示されるように、本発明の多管式熱交換器1は、円筒胴2と、伝熱管3と、固定管板4と、遊動管板5と、ノズル18とを基本的に備えたものである。
<Multi-tube heat exchanger>
A schematic cross-sectional view of the multitubular heat exchanger of the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 1, the
ここで、上記固定管板4と上記遊動管板5とは、上記円筒胴2の両端部に各々取り付けられている。なお、上記円筒胴2の長手方向において屈曲部がない場合には、上記固定管板4と上記遊動管板5とは互いに対向するように取り付けられることになる。
Here, the
また、上記伝熱管3は、複数本存在し、その各々の一端が上記固定管板4に複数形成されている開口部6の一に接続され、他端が上記遊動管板5に複数形成されている開口部6の一に接続されることによって支持されている。
Also, there are a plurality of the
また、上記ノズル18は、上記円筒胴2に配置され、上記円筒胴2内に液体を供給し、または上記円筒胴2内から液体を排出するものである。
The
本発明の多管式熱交換器1は、このような基本構成を有することにより、円筒胴2内と伝熱管3内とを互いに温度の異なる液体が流れることにより、伝熱管3の管壁を介して間接的にそれらの液体間で熱交換を行なうものである。
The
<円筒胴>
上記円筒胴2は、シェルとも呼ばれるものであり、本発明の多管式熱交換器の言わば本体となるものである。通常、その形状は、外径が50mm〜400mm、長さが2m〜6mの円筒状の形状を有している。ここで、円筒または円筒状という表現を用いているが、これは便宜的なものであって、その断面形状はこのように円形のもののみに限られるものではなく、四角形や六角形等の多角形の形状としたり、楕円形の形状とすることもでき、本発明の範囲を逸脱するものではない。しかし、容易に洗浄することができるという観点からは、その断面形状が円形や楕円形のものが好ましい。
<Cylindrical cylinder>
The
このような円筒胴2は、その両端部において後述の固定管板4と遊動管板5とが取り付けられ、複数の伝熱管3が支持されている。なお、円筒胴2の材質は、特に限定されるものではないが好ましくはステンレス鋼である。
A
<伝熱管>
上記伝熱管3は、チューブとも呼ばれるものであり、上記円筒胴2内に複数本存在するものである。その本数は、より好ましくは10〜50本である。
<Heat transfer tube>
The
このような伝熱管3の形状は、外径が10mm〜30mmの円筒状の形状を有しており、その長さは上記円筒胴の長さとほぼ同じである。また、その断面形状は円筒胴2と同様、このように円形のもののみに限られるものではなく、四角形や六角形等の多角形の形状としたり、楕円形の形状とすることもでき、本発明の範囲を逸脱するものではない。しかし、容易に洗浄することができるという観点からは、その断面形状が円形や楕円形のものが好ましい。なお、伝熱管3の材質は、特に限定されるものではないが好ましくはステンレス鋼である。
Such a
このような伝熱管3は、上記の通り複数本存在するものであるが、その一端は後述の固定管板4に複数形成されている開口部6の一に接続され、他端は後述の遊動管板5に複数形成されている開口部6の一に接続されることによって支持されている。
There are a plurality of such
<固定管板>
本発明の固定管板4は、上記円筒胴2の一方の端部に固定して取り付けられている。この固定方法は特に限定されるものではないが、好ましくは図1および図4に示したように上記円筒胴2と上記固定管板4との接合部19には、ヘルール構造の三角溝を有する継手部が用いられることにより、上記固定管板4を円筒胴2に固定して取り付けることが好適である。なお上記の三角溝とは、図3や図4等においてOリングが挿入されている溝部の総称であって、本願ではその断面形状が三角形状や台形状になった溝部をいう。
<Fixed tube plate>
The fixed
ここで、図4は上記円筒胴2と上記固定管板4との接合部19のヘルール構造の継手部を拡大した概略断面図であり、固定管板4に形成されたフランジ15と円筒胴2に形成されたフランジ15とをクランプ16により把持することによって固定したものである。なお、このような継手部を採用することにより、上記円筒胴2と上記固定管板4との接合部19は簡単にその接合を解除することができ、また後述のように上記遊動管板が取り付けられている側において上記ノズルの一を含む部分を上記円筒胴から短管状に分割することにより、円筒胴および固定管板の相対位置をずらすことによって、汚れや不具合の生じやすい固定管板の裏側を観察したり洗浄したりすることができる。
Here, FIG. 4 is an enlarged schematic cross-sectional view of a ferrule-structured joint portion of the
そして、この継手部の三角溝のパッキンとしては、Oリング9を用いることが好ましい。このようなパッキンとしては従来十字型パッキン等が用いられることがあったが、本発明ではOリング9を用いることによりこの継手部の密閉性を飛躍的に向上させたものである。これにより、この継手部に空隙ができることがなく、熱媒として飲料を用いたとしてもこの継手部の洗浄不良による雑菌等の繁殖を効果的に防止することができる。
And it is preferable to use O-
ここで、Oリングとは、合成ゴム等の弾性体でできたリング状の封止材である。なお、図1、図3および図4において、Oリング9はその断面形状が模式的に円形状に表されているが、実際にはその断面形状は円形を呈するものではなく押し潰されていて三角溝に空隙が生じないように該溝部を密閉充填されたものとなっている。
Here, the O-ring is a ring-shaped sealing material made of an elastic body such as synthetic rubber. 1, 3, and 4, the O-
このような固定管板4は、複数の開口部6を備えることにより、その開口部6に上記伝熱管3を接続することによって伝熱管3を支持する作用を有するものである。
Such a fixed
このような固定管板4は、その外形が円筒胴2の外形とほぼ等しくなるものであり、その厚みが2cm〜10cmの形状を有する。また、その材質は、特に限定されるものではないが好ましくはステンレス鋼である。
Such a fixed
<遊動管板>
本発明の遊動管板5は、上記円筒胴2において上記固定管板4が取り付けられている端部とは異なる側の端部に取り付けられている。しかし、この遊動管板5は上記の固定管板4とは異なり円筒胴2に対して固定して取り付けられるものではなく、その遊動管板5の厚み方向の両端部の各々の外周に沿って第1溝部7と第2溝部8とを有するとともに、この第1溝部7と第2溝部8とに各々Oリング9を挿入することによって、上記円筒胴2内の内壁10と接触しながら任意方向に移動可能な状態とされている。
<Free floating tube plate>
The floating
図3は、この遊動管板5の取り付け位置を拡大した概略断面図である。ここで、遊動管板5の厚み方向の両端部とは、円筒胴2の内壁10に平行な方向の両端(図3においてA、Bと表示した部分)であり、その両端部A、Bの各々の外周に沿って(すなわち外周に平行して周囲を1周するように)第1溝部7と第2溝部8とが形成されており、この第1溝部7と第2溝部8とに各々Oリング9を挿入することによって、遊動管板5は上記円筒胴2内の内壁10と接触しながら任意方向(図3においては内壁10に沿って左右両方向)に移動することができる。
FIG. 3 is an enlarged schematic sectional view of the mounting position of the floating
このように遊動管板5は、円筒胴2内で移動可能な状態で取り付けられていることにより、円筒胴2内を流れる液体と伝熱管3内を流れる液体の温度差が大きくても、円筒胴2と伝熱管3との伸縮差による応力の発生を防止することができ、以って応力腐食割れ等の不具合を有効に防止することができる。すなわち、このように遊動管板5を移動可能とすることにより、円筒胴内を流れる液体として高温のものや低温のものを使用することが可能となった。
As described above, the floating
このような遊動管板5は、その外径が円筒胴2の内径とほぼ等しくなるものであり、その厚みが2cm〜10cmの形状を有する。また、その材質は、特に限定されるものではないが好ましくはステンレス鋼である。
Such a floating
また、上記第1溝部7と第2溝部8は、好ましくは遊動管板5の厚み方向のそれぞれの端部から0.5cm〜1cmの位置で、深さ1mm〜5mmの溝状に形成されることが好ましい。また、その溝部の形状は、上記のような三角溝とすることが好ましい。
The
このような本発明の遊動管板5は、上記のように溝部を2箇所設け(第1溝部7、第2溝部8)、しかもこれらの溝部を遊動管板5の両端外周部に可能な限り近接させて設けるとともにそこにOリングを挿入させる構造としたことにより、遊動管板5と円筒胴2との間の空隙部分(図3における空隙20であって液体が浸入し得る部分)を可能な限り低減させたことを特徴としている。この点、遊動管板5における溝部を上記のような2箇所ではなく1箇所のみに形成すると、遊動管板自体を移動可能なものにすることはできるものの、非常に大きな空隙部分がこの遊動管板と円筒胴との間に形成されることになるため好ましくない。
Such a floating
さらに、このように溝部を2箇所設けたことにより後述のような空隙部13を形成することができ、円筒胴2内を流れる液体(図3においては遊動管板5の左側に存在する液体)と伝熱管内を流れる液体(図3においては遊動管板5の右側に存在する液体であって、隣接する配管内に存在する液体)とをこの空隙部13により隔てることができるため、これらの両液体が混合することを極めて有効に防止することができる。
Furthermore, by providing two grooves as described above, a
<空隙部>
本発明の遊動管板5は、上述のように円筒胴2との間に生じる、液体が浸入する空隙20を可能な限り低減させたものであるが、図3に示したようにこの遊動管板5と、上記第1溝部7に挿入されたOリング9と、上記第2溝部8に挿入されたOリング9と、上記円筒胴2とにより囲まれた空隙部13を形成することにより、次のような効果を示すことができる。
<Cavity>
The floating
すなわち、まず上述のように円筒胴2内を流れる液体と伝熱管内を流れる液体とをこの空隙部13により隔てることができるため、これらの両液体が混合することを極めて有効に防止することができる。
That is, as described above, since the liquid flowing in the
また、この空隙部13において図1に示したように外部に通じる1または複数の孔14を前記円筒胴2に形成することにより、その孔14より温水または水蒸気を導入することによって、その周辺部で雑菌等が繁殖することを有効に防止することができ衛生的見地より極めて有効なものとなる。この場合、温水または水蒸気の温度は、80℃〜140℃とすることが好ましい。
Further, by forming one or a plurality of holes 14 communicating with the outside in the
また、この空隙部13における上記孔14を通して液体(飲料)の漏れ(浸入)を検知することができ、万一のOリング9の破損をすぐに発見することが期待できる。
In addition, it is possible to detect the leakage (intrusion) of the liquid (beverage) through the hole 14 in the
<固定管板/遊動管板と伝熱管との接続>
本発明の伝熱管3は、上述のように上記固定管板4の開口部6と上記遊動管板5の開口部6とにその両端が接続されることにより支持される構造となっている。このような接続構造として好ましくは次のような態様を示すことができるが、このような態様のみに限られるものではない。
<Connection between fixed tube plate / floating tube plate and heat transfer tube>
As described above, the
すなわち、固定管板4と遊動管板5の各々に複数形成されている開口部6の各々は、上記伝熱管3と接続される側の上記開口部6の周縁部においてガイドを備えた突起部が形成され、上記伝熱管3は上記突起部に挿入されるとともに上記突起部との間に空隙が生じることのないように上記ガイドを含む突起部と溶接されることにより上記開口部と接続することが好ましい。
That is, each of the plurality of
この構造について、図2を用いてより具体的に説明する。なお図2は、伝熱管3の接続部を拡大した概略断面図であり、固定管板4の開口部6と伝熱管3との接続部を図示しているが、遊動管板5側でも同様である。
This structure will be described more specifically with reference to FIG. FIG. 2 is an enlarged schematic cross-sectional view of the connection portion of the
まず、開口部6の伝熱管3と接続される側の周縁部12には、ガイド21を備えた突起部11が形成されている。ここで、開口部6の直径は、その構造上伝熱管3の内径と同一となることが好ましい(なお、開口部の形状は、円形であることを前提として説明しているが、その形状はこれのみに限定されるものではなく伝熱管の断面形状に一致するものである)。また、突起部11の高さhは、2mm〜10mmとすることが好ましく、さらに好ましくは5mm〜7mmである。またガイド21の深さdは、0.5mm〜3mmとすることが好ましく、さらに好ましくは0.5mm〜1.5mmであり、その肉厚tは0.5mm〜3mmとすることが好ましく、さらに好ましくは0.5mm〜1mmである。
First, a
そして、上記伝熱管3はこのような突起部11に挿入されるとともにこの突起部11との間に空隙が生じることのないように上記ガイド21と溶接されることにより開口部6と接続される。ここで、上記溶接方法としては、IBW(インターナルボアウェルディング)法を採用することが好ましい。すなわち、上記伝熱管3内に溶接ヘッドを挿入し溶接トーチを伝熱管3の内側から当てることにより、接続部における上記ガイド21を含む突起部11と伝熱管3との両者が実質的に完全に溶け合うようにして溶接接合させることが好ましい。これにより、伝熱管3の管壁の肉厚が溶接により減少することが防止されるとともに伝熱管3と突起部11との間に空隙が生じることを有効に防止することができる。
And the said
なお、固定管板/遊動管板と伝熱管との接続方法は、上記のような溶接法のみに限られるものではなく、たとえば拡管(セートル)法を採用することもできる。この拡管法を採用する場合は、固定管板/遊動管板の開口部の内径を伝熱管の外径より極僅か大きくし、その開口部に伝熱管の端部を挿入し、該伝熱管が各管板と接している部分を伝熱管の内側より押し広げる(拡管する)ことにより伝熱管を管板に接合することができる。この場合、固定管板/遊動管板には、上記のような突起部を形成する必要はないが、上記の溶接法に比し伝熱管と開口部との間に空隙が生じ易いため注意が必要である。なお、この拡管法を採用する場合には、所望により伝熱管の挿入部の端部に対してシール溶接を行なうことができる。 In addition, the connection method of a fixed tube plate / floating tube plate and a heat transfer tube is not limited to the above-described welding method, and, for example, a tube expansion (settle) method may be employed. When this tube expansion method is adopted, the inner diameter of the opening of the fixed tube plate / floating tube plate is made slightly larger than the outer diameter of the heat transfer tube, the end of the heat transfer tube is inserted into the opening, and the heat transfer tube The heat transfer tube can be joined to the tube sheet by expanding (expanding) the portion in contact with each tube sheet from the inside of the heat transfer tube. In this case, the fixed tube plate / floating tube plate does not need to be formed with the above-described protrusions, but care should be taken because a gap is likely to be generated between the heat transfer tube and the opening as compared with the above welding method. is necessary. In addition, when this pipe expansion method is employ | adopted, seal welding can be performed with respect to the edge part of the insertion part of a heat exchanger tube if desired.
<ノズル>
本発明のノズル18は、上記円筒胴に配置され、上記円筒胴内に液体を供給し、または上記円筒胴内から液体を排出するものであり、たとえば図1に示したように上記円筒胴2の両端付近に各々1箇所ずつ計2個形成されるものである。すなわち、このように2個のノズルのうち、その一のノズルにより円筒胴2内に液体が供給され、他の一のノズルによりその液体は排出されることになる。
<Nozzle>
The
そして、このようなノズルの各々は、上記円筒胴2の両端付近であって、特に固定管板と遊動管板の各々に近接させて配置させることが好ましい。円筒胴の長手方向において各ノズルが配置される位置よりもさらに端側に固定管板と遊動管板とは配置されることになるが、各ノズルとこれらの固定管板/遊動管板との間に一定の距離をもった空間が形成されるとその部分に円筒胴内を流れる液体が淀むことになるからである。
Each of such nozzles is preferably arranged in the vicinity of both ends of the
このため、各ノズルを配置させる位置は、図5に示した距離Dが0.5mm〜1mmとなることが好ましい。図5は、ノズルが配置される箇所の概略拡大断面図であるが、この距離Dは円筒胴2に角をとって(アールをもって)取り付けられているノズルに対して、アールを伴わない水平状の円筒胴部分の該ノズルの取り付け箇所から遊動管板5(該遊動管板5が該ノズル側に最も近づいた状態)までの距離を示すものである。なお図5は、遊動管板5側の拡大断面図であるが、固定管板4側でも同様である。
For this reason, the position where each nozzle is arranged is preferably such that the distance D shown in FIG. 5 is 0.5 mm to 1 mm. FIG. 5 is a schematic enlarged cross-sectional view of a location where the nozzle is disposed. This distance D is a horizontal shape without a radius with respect to the nozzle attached to the
<円筒胴の分割>
本発明の上記円筒胴2は、上記遊動管板が取り付けられている側において上記ノズルの一を含む部分を短管状に分割することができる。このように上記ノズルの一を含む部分を短管状に分割することにより、遊動管板部を容易に観察したり洗浄したりすることができ、汚れや不具合を有効に防止することができる点、衛生的見地からも極めて好ましいものである。
<Division of cylindrical body>
The
なお、このように短管状に分割する部分がノズルの一を含むのは、仮にこのノズルの一と遊動管板との間に接合部を形成するとこの接合部の形成に伴い円筒胴内に不必要な空間を生じることになり、この空間に円筒胴内の液体が淀むことを防止するためである。 In addition, the portion divided into the short tube includes one of the nozzles as described above. If a joint is formed between one of the nozzle and the floating tube plate, it is not formed in the cylindrical body along with the formation of the joint. This is because a necessary space is generated, and the liquid in the cylindrical body is prevented from being sunk in this space.
一方、上記のように短管状に分割する部分と円筒胴との接合部25には、上記円筒胴と固定管板との接合部19において説明したのと同様に、ヘルール構造の三角溝を有する継手部が用いられ、この継手部にはパッキンとしてOリングが用いられていることが好ましい。ここで、このヘルール構造の継手部およびOリングについては、上記図4に示したものと同様のものであるのでその説明は省略する。
On the other hand, the
<補助支持材>
本発明の上記伝熱管は、図6および図7に示されているような補助支持材によりさらに支持されたものとすることができる。図6は、上記補助支持材22により伝熱管3が支持されている様子を示す概略斜視図であり、図7は上記補助支持材22により伝熱管3が支持されている様子を示す概略断面図である。なお、図6においては円筒胴2が省略されている。
<Auxiliary support material>
The heat transfer tube of the present invention may be further supported by an auxiliary support material as shown in FIGS. FIG. 6 is a schematic perspective view showing a state in which the
すなわち、上記円筒胴2内に配置される上記伝熱管3用の補助支持材22は、複数の棒状サポート部23とそれに接合される複数の棒状ループ部24とを有してなり、この棒状サポート部23の各々は前記伝熱管3と実質的に平行して配置されており、上記棒状ループ部24の各々は上記棒状サポート部23と直交しかつ所定の間隔を隔てて配置されているとともに互いに異なる2以上の上記棒状サポート部23と接合されている。そして、この棒状ループ部24の各々はそのループの内側に上記複数本の伝熱管3のうちの一部の一群の伝熱管3を通すことにより該伝熱管3を支持している。
That is, the
このように上記補助支持材22は、伝熱管3を支持する作用を示すものであるが、それと同時に円筒胴2内を流れる液体に対してバッフルのような作用を示すことにより、該液体の流速を速める作用をも示し得るものである。
As described above, the
このような補助支持材22は、その長手方向において棒状サポート部23に対する棒状ループ部24の取り付け位置を徐々に変化させる(各々の棒状ループ部の相対的位置が所定の角度毎にずれて配置される)ようにし、かつ所定の間隔、好ましくは略等間隔で棒状サポート部23の2以上のものに接合させることが好ましい。そしてこれにより、上記複数本の伝熱管3の全てのものが、いずれかの棒状ループ部24により支持されるようにすることが好ましい。
Such an
なお、本発明の多管式熱交換器1は、予め円筒胴2内にこのような補助支持材22を配置させた後に伝熱管3を挿入し、その後この伝熱管3を固定管板4および遊動管板5に接続することにより製作することができる。
In the
ここで、このような補助支持材22の長手方向の長さは、円筒胴の長手方向の長さ、より正確には固定管板から遊動管板までの距離とほぼ同等のものとすることが好ましい。また棒状サポート部および棒状ループ部を構成する各棒状体の外径は、互いにほぼ等しい外径であってもよいし、異なる外径であってもよい。通常、その棒状体の外径は、伝熱管の外径より細くなるように大略2mm〜10mmの範囲内のものを選択することができる。また、棒状サポート部23の長手方向の長さは、上記の通り、その構造上補助支持材22の長手方向の長さとなり、棒状ループ部24のループの大きさは、伝熱管3を数本〜十数本通すことができる程度の大きさとすることが好ましい。
Here, the length of the
<熱交換方法>
本発明の多管式熱交換器1は、上述のように、円筒胴2内と伝熱管3内とを互いに温度の異なる液体が流れることにより、伝熱管3の管壁を介して間接的にそれらの液体間で熱交換を行なうものである。この場合、円筒胴2内を流れる液体の方向と、伝熱管3内を流れる液体の方向は、互いに対向させることが好ましいが、並行させることもできる。
<Heat exchange method>
As described above, the
そして、特に本発明の多管式熱交換器1は、上述の通りの構成を有することにより、上記円筒胴2内と上記伝熱管3内との双方において飲料を流すことが可能であるため、これらの飲料間での熱交換を行なうことができるようになった。このため、従来のように円筒胴内は熱媒たる飲料以外の液体を流し、伝熱管内にのみ熱交換の対象となる飲料を流す場合に比べ、加熱操作と冷却操作の両者を含む飲料の通常の処理工程において該工程全体の熱エネルギーの損失を飛躍的に低減させることに成功したものである。
And in particular, the
このように、複数の本発明の多管式熱交換器1を組み合せて用いることにより、伝熱管3内を流れる飲料と円筒胴2内を流れる飲料とが保有している熱エネルギーを有効に利用するようなプラントを構築すれば、プラントそのものをコンパクト化することができ、飲料の加熱殺菌消毒等の用途においてその産業上の利用性を飛躍的に向上させることができる。なお、円筒胴2内を従来のように飲料以外の熱媒を流すことも勿論可能であり、これと上記のように円筒胴2内を熱媒として飲料を流すものとを組み合せてプラントを構築することもできる。
Thus, the heat energy which the drink which flows in the
このように伝熱管3内だけでなく円筒胴2内にも飲料を流すことができるようになったのは、本願発明の多管式熱交換器1が上述の通りの構成を有するからに他ならず、円筒胴2内の空隙を可能な限り低減させ優れた洗浄性が得られるようになったからである。
As described above, the beverage can flow not only in the
なお、本発明の多管式熱交換器1を用いて熱交換される飲料は、特に限定されるものではなく、広範囲のものに適応することができる。たとえば、牛乳、乳性飲料、果汁飲料、コーヒー、紅茶、緑茶、炭酸飲料、アルコール、ミネラルウォーター、栄養ドリンク、だし、たれ、麺汁、あるいはこれらの飲料の製造過程で用いられる調合用や抽出用の水等を挙げることができる。なお、各種液状医薬品(目薬等も含む)も含まれる。
In addition, the drink heat-exchanged using the
<熱交換の好適な条件>
本発明の多管式熱交換器1は、上記円筒胴の内径の断面積をS1、上記複数の伝熱管の外径の断面積の総和をS2、上記複数の伝熱管の内径の断面積の総和をS3とした場合、
0.45≦S3/(S1−S2)≦0.7
という関係が成立し、かつ上記円筒胴内を流れる液体の流速が、0.4m/秒以上2.0m/秒以下とすることが好ましい。
<Suitable conditions for heat exchange>
In the
0.45 ≦ S 3 / (S 1 −S 2 ) ≦ 0.7
And the flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body is preferably 0.4 m / second or more and 2.0 m / second or less.
このような条件を採用することにより、円筒胴内を流れる液体の流速と伝熱管内を流れる液体の流速との間でバランスがとれ、上記補助支持材を設置した場合であっても500W/(m2・℃)〜5000W/(m2・℃)という総括伝熱係数を得ることができるという優れた効果を達成することができる。 By adopting such conditions, a balance is achieved between the flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body and the flow velocity of the liquid flowing in the heat transfer tube, and even when the auxiliary support member is installed, 500 W / ( An excellent effect that an overall heat transfer coefficient of m 2 · ° C. to 5000 W / (m 2 · ° C.) can be obtained can be achieved.
このS3/(S1−S2)が0.45未満となる場合、円筒胴内を流れる液体の流速が遅くなり、上記のような熱交換率(総括伝熱係数)を得るためには円筒胴内にバッフル(邪魔板)を設置することにより円筒胴内の液体の流速を速める必要がある。しかし、このようなバッフルを設置する場合は空隙や流れの淀みを多数生じる可能性があり好ましくない。また、S3/(S1−S2)が0.7を超えると、構造上各伝熱管の間隔が非常に狭くなり、多管式熱交換器自体の製作に困難を伴う場合がある。 When this S 3 / (S 1 -S 2 ) is less than 0.45, the flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body becomes slow, and in order to obtain the above heat exchange rate (overall heat transfer coefficient) It is necessary to increase the flow rate of the liquid in the cylindrical body by installing a baffle (baffle plate) in the cylindrical body. However, when such a baffle is installed, there is a possibility that a large number of voids and stagnation of the flow may occur, which is not preferable. When S 3 / (S 1 -S 2 ) exceeds 0.7, the interval between the heat transfer tubes becomes very narrow due to the structure, and it may be difficult to manufacture the multi-tube heat exchanger itself.
また、上記流速が0.4m/秒未満となる場合、円筒胴内を流れる液体の流速が遅くなることによりもたらされる上記と同様の問題を生じる可能性がある。また、上記流速が2.0m/秒を超えると伝熱管内を流れる液体の流速も速める必要があり、これに伴う圧力損失が大きくなるため、特にこの多管式熱交換器同士を複数連結させて使用する場合に問題となる可能性がある。 Further, when the flow velocity is less than 0.4 m / sec, there is a possibility that the same problem as described above may be caused due to the slow flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body. In addition, if the flow velocity exceeds 2.0 m / sec, it is necessary to increase the flow velocity of the liquid flowing in the heat transfer tube, and the pressure loss accompanying this increases. May cause problems when used.
<その他>
本発明の多管式熱交換器1は、上記のように円筒胴2と、伝熱管3と、固定管板4と、遊動管板5と、ノズル18とを備えたものである限り、これら以外の任意の構成を付加することができる。また、上記ノズル18を介して複数の多管式熱交換器と接続することにより、多段の熱交換システムを構築することが可能である。
<Others>
As long as the
このように本発明の多管式熱交換器1は、複数の本発明の多管式熱交換器1と組み合せて用いることができるとともに、加熱装置や冷却装置または熱媒供給装置や冷媒供給装置、あるいはこれらとポンプとを組み合せて用いることができる。
As described above, the
また、本発明の多管式熱交換器1は、これら以外の他の配管と組み合せて用いることも当然可能である。たとえば、上記の円筒胴2と同一の内径を有する配管を上記固定管板4側および/または遊動管板5側に接続することにより、上記伝熱管3内を流れる液体を供給または排出することができる。また、上記ノズル18と同一の内径を有する配管を上記ノズル18に接続することにより、上記円筒胴2内を流れる液体を供給または排出することができる。このような他の配管を本発明の多管式熱交換器に接続する場合は、図4に示したようなヘルール構造の継手部により接続することが好ましい。
In addition, the
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
1 多管式熱交換器、2 円筒胴、3 伝熱管、4 固定管板、5 遊動管板、6 開口部、7 第1溝部、8 第2溝部、9 Oリング、10 内壁、11 突起部、12 周縁部、13 空隙部、14 孔、15 フランジ、16 クランプ、18 ノズル、19,25 接合部、20 空隙、21 ガイド、22 補助支持材、23 棒状サポート部、24 棒状ループ部。
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記固定管板と前記遊動管板とは、前記円筒胴の両端部に各々取り付けられており、
前記伝熱管は、複数本存在し、その各々の一端が前記固定管板に複数形成されている開口部の一に接続され、他端が前記遊動管板に複数形成されている開口部の一に接続されており、
前記遊動管板は、その厚み方向の両端部の各々の外周に沿って第1溝部と第2溝部とを有するとともに、前記第1溝部と前記第2溝部とに各々Oリングが挿入されており、
前記ノズルは、前記円筒胴に配置され、前記円筒胴内に液体を供給し、または前記円筒胴内から液体を排出するものであることを特徴とする多管式熱交換器。 A multi-tube heat exchanger comprising a cylindrical body, a heat transfer tube, a fixed tube plate, a floating tube plate, and a nozzle,
The fixed tube plate and the floating tube plate are respectively attached to both ends of the cylindrical body,
There are a plurality of the heat transfer tubes, each one end of which is connected to one of the openings formed in the fixed tube plate, and the other end of the openings formed in the floating tube plate. Connected to
The floating tube plate has a first groove portion and a second groove portion along outer peripheries of both end portions in the thickness direction, and O-rings are inserted into the first groove portion and the second groove portion, respectively. ,
The multi-tube heat exchanger is characterized in that the nozzle is disposed in the cylindrical body, and supplies liquid to or discharges liquid from the cylindrical body.
0.45≦S3/(S1−S2)≦0.7
となり、かつ
前記円筒胴内を流れる液体の流速が、0.4m/秒以上2.0m/秒以下となることを特徴とする請求項1記載の多管式熱交換器。 If the cross-sectional area of the inner diameter of the cylindrical barrel in which the S 1, the sum of the cross-sectional area of the outer diameter of the plurality of heat transfer tubes S 2, S 3 the sum of the cross-sectional area of the inner diameter of the plurality of heat transfer tubes,
0.45 ≦ S 3 / (S 1 −S 2 ) ≦ 0.7
The multi-tube heat exchanger according to claim 1, wherein a flow velocity of the liquid flowing in the cylindrical body is 0.4 m / sec or more and 2.0 m / sec or less.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004218299A JP4141991B2 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Multi-tube heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004218299A JP4141991B2 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Multi-tube heat exchanger |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006038337A true JP2006038337A (en) | 2006-02-09 |
JP4141991B2 JP4141991B2 (en) | 2008-08-27 |
Family
ID=35903509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004218299A Expired - Lifetime JP4141991B2 (en) | 2004-07-27 | 2004-07-27 | Multi-tube heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4141991B2 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010223571A (en) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Hitachi Appliances Inc | Air conditioner, fluid drill for forming tube seat of refrigerant amount regulator for air conditioner, and method of processing tube seat |
JP2010276315A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Haruo Kamino | Double-pipe heat exchanger |
JP2011513691A (en) * | 2008-02-29 | 2011-04-28 | キャタピラー インコーポレイテッド | Heat exchanger end structure made of composite material |
WO2014166981A1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Basf Se | Tube bundle device and use thereof |
JP2015021708A (en) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | トーホーテック株式会社 | Multitubular heat exchanger |
US9147348B2 (en) | 2008-09-08 | 2015-09-29 | International Business Machines Corporation | Automated traffic synchronization |
EP2984438B1 (en) | 2013-04-11 | 2018-12-26 | SPX Flow Technology Danmark A/S | Hygienic heat exchanger |
CN114659390A (en) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 四川奥格莱能源科技有限公司 | Bidirectional double-layer heat transfer pipe heat exchanger |
-
2004
- 2004-07-27 JP JP2004218299A patent/JP4141991B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011513691A (en) * | 2008-02-29 | 2011-04-28 | キャタピラー インコーポレイテッド | Heat exchanger end structure made of composite material |
US9147348B2 (en) | 2008-09-08 | 2015-09-29 | International Business Machines Corporation | Automated traffic synchronization |
JP2010223571A (en) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Hitachi Appliances Inc | Air conditioner, fluid drill for forming tube seat of refrigerant amount regulator for air conditioner, and method of processing tube seat |
JP2010276315A (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-09 | Haruo Kamino | Double-pipe heat exchanger |
CN105121990A (en) * | 2013-04-11 | 2015-12-02 | 巴斯夫欧洲公司 | Tube bundle device and use thereof |
WO2014166981A1 (en) * | 2013-04-11 | 2014-10-16 | Basf Se | Tube bundle device and use thereof |
EP2984438B1 (en) | 2013-04-11 | 2018-12-26 | SPX Flow Technology Danmark A/S | Hygienic heat exchanger |
US10267577B2 (en) | 2013-04-11 | 2019-04-23 | Basf Se | Tube bundle device and use thereof |
US10627169B2 (en) | 2013-04-11 | 2020-04-21 | Spx Flow Technology Danmark A/S | Hygienic heat exchanger |
US11885574B2 (en) | 2013-04-11 | 2024-01-30 | Spx Flow Technology Danmark A/S | Hygienic heat exchanger |
JP2015021708A (en) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | トーホーテック株式会社 | Multitubular heat exchanger |
CN114659390A (en) * | 2022-03-22 | 2022-06-24 | 四川奥格莱能源科技有限公司 | Bidirectional double-layer heat transfer pipe heat exchanger |
CN114659390B (en) * | 2022-03-22 | 2023-12-15 | 四川奥格莱能源科技有限公司 | Bidirectional double-layer enhanced heat transfer tube heat exchanger |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4141991B2 (en) | 2008-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006234232A (en) | Tubular heat exchanger | |
CN102121800B (en) | Heat exchanger | |
JP4141991B2 (en) | Multi-tube heat exchanger | |
JP2008116096A (en) | Water heat exchanger for water heater | |
KR101454087B1 (en) | Heat transfer baffle system and uses thereof | |
ES2760913T3 (en) | Tubular heat exchanger with bellows compensator | |
US11885574B2 (en) | Hygienic heat exchanger | |
US20170356691A1 (en) | Swimming Pool Heat Exchangers And Associated Systems And Methods | |
JP2007057134A (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
ES2268454T5 (en) | Device for prolonging the service time of a tubular beam heat exchanger in UHT indirect food heating installations | |
JP5608728B2 (en) | Tube heat exchanger and manufacturing method thereof | |
JP4843069B2 (en) | Double tube heat exchanger | |
JPH08313177A (en) | Multi-tube type heat exchanger | |
JP2008025976A (en) | Heat exchanger and hot water device | |
JP2010133600A (en) | Heat pump water heater | |
JP2002147976A (en) | Heat exchanger | |
JP2006162157A (en) | Spiral heat exchanger | |
JP2011133141A (en) | Heating pipe and cooking machine | |
TWI824478B (en) | Multi-tube heat exchanger | |
JPH06185891A (en) | Rod baffle of tubular type heat exchanger | |
JP7042383B1 (en) | Multi-tube heat exchanger and heat exchange system | |
JP6155125B2 (en) | Multi-tube heat exchanger | |
JP2009250569A (en) | Heat exchanger and water heater using the same | |
JP2006145156A (en) | Heat exchanger, and its manufacturing method | |
JP2008224069A (en) | Heat pump hot water supply device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070619 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070626 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080304 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080331 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080515 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080603 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080611 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4141991 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110620 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120620 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130620 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |