JP2006032918A - Solid-state imaging device and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、固体撮像装置およびその製造方法に関する。 The present invention relates to a solid-state imaging device and a manufacturing method thereof.
従来、様々な固体撮像装置が提案されている。例えば、特許文献1等に従来の固体撮像装置が開示されている。従来の固体撮像装置について、図を用いて説明する。図11は一般的な固体撮像装置における転送ゲート電極の配置を説明するための平面図である。なお、図11は、基板101上での第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111の配置を示すための図であり、これら以外の部材は図示していない。また、図12は従来の固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のA−A矢視断面図である。また、図13は従来の固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のB−B矢視断面図である。
Conventionally, various solid-state imaging devices have been proposed. For example,
図11に示しているように、基板101上に形成されている第1転送ゲート電極110と第2転送ゲート電極111とは、部分的に重なっている。図12および図13に示されているように、第1転送ゲート電極110と第2転送ゲート電極111とは、絶縁体であるシリコン酸化膜112を介して形成されている。
As shown in FIG. 11, the first
図12を参照して従来の固体撮像装置100について説明する。n型シリコン基板101に形成された第1p型ウェル領域102内には、n型の不純物拡散領域103が形成され、n型の不純物拡散領域103における基板101とは反対側にはp型の正電荷蓄積領域104が形成されている。p型の正電荷蓄積領域104と、n型の不純物拡散領域103と、第1p型ウェル領域102とにより、pn接合によるフォトダイオードが形成され、受光部(光電変換部)105が構成される。この受光部105は画素に対応して形成される。
A conventional solid-
また、n型シリコン基板101上の第1p型ウェル領域102内には垂直レジスタ106が形成され、垂直レジスタ106の基板101側に第2p型ウェル107も形成されている。また、n型の不純物拡散領域103およびp型の正電荷蓄積領域104と、垂直レジスタ106および第2p型ウェル107との間には、p型チャンネルストッパ領域108が形成されている。垂直方向の電荷転送領域である垂直レジスタ106は、第2p型ウェル107により高容量化される。また、p型チャンネルストッパ領域108は、n型の不純物拡散領域103と垂直レジスタ106とを電気的に遮断している。
A
さらに、第1p型ウェル領域102の全面を覆うように、3層構造のゲート絶縁膜109が形成されている。ゲート絶縁膜109により、受光部105、垂直レジスタ106およびp型チャンネルストッパ領域108も覆われている。なお、ゲート絶縁膜109は、シリコン酸化膜115、シリコン窒化膜121、シリコン酸化膜117の3層から構成されている。
Further, a gate
ゲート絶縁膜109上には、受光部105で発生した電荷を垂直方向に転送する第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111が積層されている。第1転送ゲート電極110と第2転送ゲート電極111との間には、シリコン酸化膜112が形成されている。また、第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111の周りは、シリコン酸化膜112で覆われている。
On the
第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111を覆うシリコン酸化膜112は金属遮光膜113により覆われている。金属遮光膜113は、垂直レジスタ106に直接光が入射することを防止する。また、金属遮光膜113および金属遮光膜113が形成されていない箇所も含めて、BPSG(Boro−Phospho Silicate Glass)膜114により覆われている。なお、BPSG膜114は、ボロンとリンを含んだシリコン酸化膜である。BPSG膜114は、金属遮光膜113の上層に形成されるアルミ配線(図示せず)と金属遮光膜113との層間絶縁膜である。
The
なお、従来の固体撮像装置100は、図11のB−B矢視断面図では、図13に示す構成となる。図13に示しているように、n型シリコン基板101上の第1p型ウェル領域102を覆うように、ゲート絶縁膜109が形成され、ゲート絶縁膜109とそれぞれ接するように第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111が交互に形成されている。また、第1転送ゲート電極110の端部上には、第2転送ゲート電極111が配置されている。なお、第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111の間には、シリコン酸化膜112が形成されていて、これらはお互いに絶縁されている。また、第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111の周りにも、シリコン酸化膜112が形成され、シリコン酸化膜112の上には、金属遮光膜113、BPSG膜114が順次形成されている。
Note that the conventional solid-
このような、従来の固体撮像装置100の製造方法について図14A〜図14Eを参照して説明する。図14A〜図14Eは、従来の固体撮像装置の製造方法を示す工程断面図である。なお、図14A〜図14Eは、図13で示した断面図と同様の箇所での断面図である。まず、図14Aに示しているように、n型シリコン基板101上に第1p型ウェル領域102を形成し、熱酸化装置または減圧CVD(Chemical Vapor Deposition:化学気相反応体積)装置等を用いて、第1p型ウェル領域102全面にシリコン酸化膜115、シリコン窒化膜121、シリコン酸化膜117の3層から構成されるゲート絶縁膜109を形成する。なお、図示していないが、ゲート絶縁膜109を形成する前に、第1p型ウェル領域102内には、受光部等の必要な構成を形成しておく。
A method for manufacturing such a conventional solid-
次に、図14Bに示すように、厚さが約0.5μmのn型のドープトアモルファスシリコン膜またはドープトポリシリコン膜であるゲート電極材料118をゲート絶縁膜109上の全面に形成する。
Next, as shown in FIG. 14B, a
次に、ゲート電極材料118にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第1転送ゲート電極110を形成する。その後、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて第1転送ゲート電極110の表面を熱酸化することで、図14Cに示すように第1転送ゲート電極110上にシリコン酸化膜112を形成する。
Next, the
なお、一般的に、シリコン窒化膜121は酸化されにくい膜である。そのため、ドープトアモルファスシリコン層またはドープトポリシリコン層である第1転送ゲート電極110の方がシリコン窒化膜121より酸化レートが早い。したがって、シリコン酸化膜112が、第1転送ゲート電極110上に選択的に形成される。なお、この工程で、シリコン窒化膜121も酸化されて厚さが減少し、シリコン酸化膜117は厚さが増加する。
In general, the
次に、図14Dに示すように、シリコン酸化膜112およびゲート絶縁膜109上に、厚さ0.5μmのゲート電極材料119を形成する。なお、この工程は、図14Bに示した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, as shown in FIG. 14D, a
次に、ゲート電極材料119にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第2転送ゲート電極111を形成する。その後、図14Eに示すように、第2転送ゲート電極111上にシリコン酸化膜112を形成する。なお、この工程は、図14Cで説明した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, the
次に、第1転送ゲート電極110および第2転送ゲート電極111上に形成されたシリコン酸化膜112上に金属遮光膜113を形成する。なお、金属遮光膜113は、受光部(図示せず)には形成されない。その後、減圧CVD装置または常圧CVD装置等を用いて、全面にBPSG膜114を形成する。このようにして、図13に示す従来の固体撮像装置100を作製することができる。
上記、従来の製造方法により、固体撮像装置100を作製した場合に、以下に示す問題が生じる。
When the solid-
図14Bに示す工程において、ゲート絶縁膜109を構成するシリコン酸化膜115、シリコン窒化膜121およびシリコン酸化膜117を、それぞれ均一な厚さで形成するため、ゲート絶縁膜109の厚さも均一である。しかし、図14Cに示す工程において、熱酸化により第1転送ゲート電極110上にシリコン酸化膜112を形成する際に、ゲート絶縁膜109も酸化される。シリコン窒化膜121が酸化されることで、ゲート絶縁膜109の厚さが均一でなくなる。具体的には、図14Cに示しているように、ゲート絶縁膜109は部分的に厚さが異なっている。図14Cに示すように、ゲート絶縁膜109において第1転送ゲート電極110が形成されている箇所は、シリコン酸化膜115、シリコン窒化膜121およびシリコン酸化膜117の各膜厚は熱酸化前と変化がない。しかし、第1転送ゲート電極110が形成されていず、露出されていた箇所は、シリコン酸化膜115の膜厚は変化がないが、シリコン窒化膜121は酸化されて膜厚が減少し、シリコン酸化膜117は膜厚が増加している。また、ゲート絶縁膜109全体では、膜厚が増加している。この後、図14Dおよび図14Eの工程で、ゲート絶縁膜109の厚みが増加した箇所に、第2転送ゲート電極が形成される。
In the step shown in FIG. 14B, since the
図15は、従来の固体撮像装置における電荷転送方向でのポテンシャル(電位)を示すグラフである。図15より、第1転送ゲート電極110下の範囲131のポテンシャルは、第2転送ゲート電極111下の範囲132のポテンシャルに比べて浅いことがわかる。つまり、従来の固体撮像装置100は、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じている。これにより、電荷転送において、電荷がトラップされて電荷転送が不完全であり転送効率が低いという問題を有する。
FIG. 15 is a graph showing the potential in the charge transfer direction in a conventional solid-state imaging device. 15 that the potential in the
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、第1転送ゲート電極下のポテンシャルと、第2転送ゲート電極下のポテンシャルとが同一であり、完全な電荷転送が行われる固体撮像装置およびその製造方法を提供する。 The present invention has been made in view of the above problems, and a solid-state imaging device in which the potential under the first transfer gate electrode and the potential under the second transfer gate electrode are the same, and complete charge transfer is performed, and the same A manufacturing method is provided.
本発明の第1の固体撮像装置は、半導体基板と、前記半導体基板に形成された光電変換部と、前記光電変換部を覆い前記半導体基板に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されていて、前記光電変換部で発生した電荷を垂直方向に転送する、シリコン酸化膜により互いに絶縁されている複数の転送ゲート電極とを備え、前記複数の転送ゲート電極は、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含み、前記ゲート絶縁膜は、シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料の層を有する多層構造であるか、あるいはシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料により構成された単層構造である。 A first solid-state imaging device according to the present invention includes a semiconductor substrate, a photoelectric conversion unit formed on the semiconductor substrate, a gate insulating film formed on the semiconductor substrate so as to cover the photoelectric conversion unit, and the gate insulating film And a plurality of transfer gate electrodes that are vertically insulated from each other and that are insulated from each other by a silicon oxide film. The gate insulating film includes an amorphous silicon film or a polysilicon film, and the gate insulating film has a multilayer structure having a layer of a material that is not easily oxidized compared to silicon nitride, or is configured of a material that is not easily oxidized compared to silicon nitride. Single layer structure.
また、本発明の第2の固体撮像装置は、半導体基板と、前記半導体基板に形成された光電変換部と、前記光電変換部を覆い前記半導体基板上に形成されたゲート絶縁膜と、前記ゲート絶縁膜上に形成されていて、前記光電変換部で発生した電荷を垂直方向に転送する、シリコン酸化膜により互いに絶縁されている複数の転送ゲート電極とを備え、前記複数の転送ゲート電極は、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含み、前記ゲート絶縁膜において、前記複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚が等しい。 In addition, a second solid-state imaging device of the present invention includes a semiconductor substrate, a photoelectric conversion unit formed on the semiconductor substrate, a gate insulating film that covers the photoelectric conversion unit and is formed on the semiconductor substrate, and the gate A plurality of transfer gate electrodes that are formed on an insulating film and transfer charges generated in the photoelectric conversion unit in a vertical direction and are insulated from each other by a silicon oxide film, and the plurality of transfer gate electrodes include: Including the impurity-doped amorphous silicon film or polysilicon film, the gate insulating film has the same thickness in terms of dielectric constant at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact.
また、本発明の第1の固体撮像装置の製造方法は、光電変換部が形成された半導体基板に、前記光電変換部を覆い、かつシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料の層を有する多層構造であるか、あるいはシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料により構成された単層構造であるゲート絶縁膜を形成し、前記ゲート絶縁膜上に、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含む転送ゲート電極を形成してから熱酸化して、前記転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程を繰り返すことで、前記ゲート絶縁膜上に複数の転送ゲート電極を形成する。 In the first method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, a multilayer substrate having a layer of a material that covers the photoelectric conversion unit and is less likely to be oxidized than silicon nitride is provided on a semiconductor substrate on which the photoelectric conversion unit is formed. A gate insulating film having a structure or a single layer structure made of a material that is less likely to be oxidized than silicon nitride is formed, and an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film is formed on the gate insulating film. A plurality of transfer gate electrodes are formed on the gate insulating film by repeating a step of forming a transfer gate electrode and then performing thermal oxidation to form a silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode.
また、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法は、光電変換部が形成された半導体基板に、前記光電変換部を覆う多層膜であるゲート絶縁膜を形成し、前記ゲート絶縁膜上に、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含む転送ゲート電極を形成してから熱酸化して、前記転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程を繰り返すことで、前記ゲート絶縁膜上に複数の転送ゲート電極を形成し、前記熱酸化により、前記ゲート絶縁膜において前記複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚を等しくする。 According to the second method of manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, a gate insulating film that is a multilayer film covering the photoelectric conversion unit is formed on a semiconductor substrate on which the photoelectric conversion unit is formed, and the gate insulating film is formed on the gate insulating film. Forming a transfer gate electrode including an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film, and then thermally oxidizing the transfer gate electrode to form a silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode. A plurality of transfer gate electrodes are formed, and the film thickness in terms of dielectric constant of all portions of the gate insulating film in contact with the plurality of transfer gate electrodes is made equal by the thermal oxidation.
本発明によれば、第1転送ゲート電極下のポテンシャルと、第2転送ゲート電極下のポテンシャルとが同一であり、完全な電荷転送が行われる固体撮像装置およびその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a solid-state imaging device in which the potential under the first transfer gate electrode and the potential under the second transfer gate electrode are the same, and complete charge transfer is performed, and a method for manufacturing the same. .
本発明の第1の固体撮像装置は、ゲート絶縁膜において、複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚が等しいため、それぞれの転送ゲート電極下のポテンシャルが等しい。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。なお、ゲート絶縁膜の誘電率換算した膜厚がそれぞれ等しいとは、ゲート絶縁膜の厚さ方向の静電容量がそれぞれ等しいということである。また、例えば、ゲート絶縁膜に用いるシリコン酸化膜に誘電率換算した膜厚をそれぞれ等しくすればよい。 In the first solid-state imaging device of the present invention, in the gate insulating film, since the film thickness in terms of dielectric constant is the same at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact, the potentials under the respective transfer gate electrodes are equal. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel. In addition, that the film thickness converted into the dielectric constant of the gate insulating film is equal means that the capacitance in the thickness direction of the gate insulating film is equal. Further, for example, the film thickness in terms of dielectric constant may be made equal to the silicon oxide film used for the gate insulating film.
また、好ましくは、本発明の第1の固体撮像装置において、前記複数の転送ゲート電極同士を絶縁している前記シリコン酸化膜は、減圧状態にて水素と酸素とから水を作り、前記水を用いて、前記複数の転送ゲート電極の表面を熱酸化することで形成される。それにより、強力な熱酸化が可能であり、シリコン酸化膜が軟化して流動化するため、転送ゲート電極との界面が平滑であり、均等な厚さで形成される。そのため、シリコン酸化膜の耐圧性が高い。なお、減圧状態とは、例えば、13.3Pa〜1.33×104Paの状態をいう。 Preferably, in the first solid-state imaging device of the present invention, the silicon oxide film that insulates the plurality of transfer gate electrodes creates water from hydrogen and oxygen in a reduced pressure state, And formed by thermally oxidizing the surfaces of the plurality of transfer gate electrodes. Thereby, strong thermal oxidation is possible, and the silicon oxide film is softened and fluidized, so that the interface with the transfer gate electrode is smooth and formed with a uniform thickness. Therefore, the pressure resistance of the silicon oxide film is high. In addition, a decompression state means the state of 13.3 Pa-1.33 * 10 < 4 > Pa, for example.
また、好ましくは、本発明の第1の固体撮像装置において、前記シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料は、アルミ酸化物である。それにより、ゲート絶縁膜は均一な厚さを有する。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the first solid-state imaging device of the present invention, the material that is less likely to be oxidized than the silicon nitride is aluminum oxide. Thereby, the gate insulating film has a uniform thickness. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第1の固体撮像装置において、前記ゲート絶縁膜は、シリコン酸化膜−アルミ酸化膜−シリコン酸化膜の3層構造である。それにより、ゲート絶縁膜は均一な厚さを有する。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the first solid-state imaging device of the present invention, the gate insulating film has a three-layer structure of silicon oxide film-aluminum oxide film-silicon oxide film. Thereby, the gate insulating film has a uniform thickness. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、本発明の第2の固体撮像装置は、ゲート絶縁膜において、複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚が等しい。それにより、それぞれの転送ゲート電極下のポテンシャルが等しい。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 In the second solid-state imaging device of the present invention, in the gate insulating film, the film thickness in terms of dielectric constant is the same at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact. Thereby, the potentials under the respective transfer gate electrodes are equal. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記複数の転送ゲート電極同士を絶縁している前記シリコン酸化膜は、減圧状態にて水素と酸素とから水を作り、前記水を用いて、前記複数の転送ゲート電極の表面を熱酸化することで形成される。それにより、強力な熱酸化が可能であり、シリコン酸化膜が軟化して流動化するため、転送ゲート電極との界面が平滑であり、均等な厚さで形成される。そのため、シリコン酸化膜の耐圧性が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, the silicon oxide film that insulates the plurality of transfer gate electrodes makes water from hydrogen and oxygen in a reduced pressure state, And formed by thermally oxidizing the surfaces of the plurality of transfer gate electrodes. Thereby, strong thermal oxidation is possible, and the silicon oxide film is softened and fluidized, so that the interface with the transfer gate electrode is smooth and formed with a uniform thickness. Therefore, the pressure resistance of the silicon oxide film is high.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記ゲート絶縁膜は各層同士の厚さ比率が場所により異なる多層構造である。それにより、転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を作製する際に、ゲート絶縁膜が酸化されていても、複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚が等しい。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, the gate insulating film has a multilayer structure in which the thickness ratio of each layer differs depending on the location. Thereby, when the silicon oxide film is formed on the surface of the transfer gate electrode, even if the gate insulating film is oxidized, the film thickness in terms of dielectric constant is equal in all the portions where the plurality of transfer gate electrodes are in contact. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記ゲート絶縁膜は、シリコン酸化膜−シリコン窒化膜−シリコン酸化膜の3層構造である。それにより、ゲート絶縁膜において複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚は等しい。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, the gate insulating film has a three-layer structure of silicon oxide film-silicon nitride film-silicon oxide film. As a result, the film thickness in terms of dielectric constant is the same at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記ゲート絶縁膜の構成は、接している前記転送ゲート電極に応じて異なっている。それにより、ゲート絶縁膜において複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚を等しくできる。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, the configuration of the gate insulating film differs depending on the transfer gate electrode in contact therewith. Thereby, the film thickness in terms of dielectric constant can be made equal at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記複数の転送ゲート電極は第1転送ゲート電極および第2転送ゲート電極を含み、前記ゲート絶縁膜において、前記第1転送ゲート電極と接している箇所は、少なくともシリコン酸化膜とシリコン窒化膜とを含んだ多層構造であり、前記ゲート絶縁膜において、前記第2転送ゲート電極と接している箇所は、シリコン酸化膜の単層構造である。それにより、ゲート絶縁膜において複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚は等しい。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, the plurality of transfer gate electrodes include a first transfer gate electrode and a second transfer gate electrode, and the gate insulating film includes the first transfer gate electrode and the first transfer gate electrode. The contacted portion has a multilayer structure including at least a silicon oxide film and a silicon nitride film, and the portion in contact with the second transfer gate electrode in the gate insulating film has a single layer structure of a silicon oxide film. is there. As a result, the film thickness in terms of dielectric constant is the same at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置において、前記ゲート絶縁膜において、前記第1転送ゲート電極と接している箇所は、シリコン酸化膜−シリコン窒化膜−シリコン酸化膜の3層構造である。それにより、ゲート絶縁膜において複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚は等しい。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い。 Preferably, in the second solid-state imaging device of the present invention, a portion of the gate insulating film that is in contact with the first transfer gate electrode is a three-layer structure of silicon oxide film-silicon nitride film-silicon oxide film. It is. As a result, the film thickness in terms of dielectric constant is the same at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film. Therefore, the transfer efficiency is high without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、本発明の第1の固体撮像装置の製造方法は、シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料の層を有する多層構造であるか、あるいはシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料により構成された単層構造であるゲート絶縁膜を形成する。それにより、転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を作製する際に、ゲート絶縁膜は酸化されず、厚さが変化しない。それにより、それぞれの転送ゲート電極下のポテンシャルが等しい。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 In addition, the first method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention has a multilayer structure having a layer of a material that is not easily oxidized compared to silicon nitride, or is configured of a material that is not easily oxidized compared to silicon nitride. A gate insulating film having a single layer structure is formed. Thereby, when a silicon oxide film is formed on the surface of the transfer gate electrode, the gate insulating film is not oxidized and the thickness does not change. Thereby, the potentials under the respective transfer gate electrodes are equal. Therefore, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without causing a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第1の固体撮像装置の製造方法において、前記シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料は、アルミ酸化物である。それにより、ゲート絶縁膜の厚さが均一となる。そのため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the first method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, the material that is less likely to be oxidized than the silicon nitride is aluminum oxide. Thereby, the thickness of the gate insulating film becomes uniform. Therefore, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第1の固体撮像装置の製造方法において、前記熱酸化は、減圧状態にて水素と酸素とから水を作り、前記水を用いて行う。それにより、強力な熱酸化が可能であり、シリコン酸化膜が軟化して流動化するため、転送ゲート電極との界面が平滑であり、均等な厚さで形成される。したがって、耐圧性が高いシリコン酸化膜を有する固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the first method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the thermal oxidation is performed by making water from hydrogen and oxygen in a reduced pressure state and using the water. Thereby, strong thermal oxidation is possible, and the silicon oxide film is softened and fluidized, so that the interface with the transfer gate electrode is smooth and formed with a uniform thickness. Therefore, a solid-state imaging device having a silicon oxide film with high pressure resistance can be manufactured.
また、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法は、転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程によって、ゲート絶縁膜において複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚を等しくする。それにより、それぞれの転送ゲート電極下のポテンシャルが等しい。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 Further, in the second method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the dielectric constant of all the portions where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film is obtained by forming the silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode. The converted film thickness is made equal. Thereby, the potentials under the respective transfer gate electrodes are equal. Therefore, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without causing a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法において、前記ゲート絶縁膜は、シリコン酸化膜−シリコン窒化膜−シリコン酸化膜の3層構造である。それにより、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the second method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the gate insulating film has a three-layer structure of silicon oxide film-silicon nitride film-silicon oxide film. Accordingly, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without generating a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法において、前記転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程において、前記ゲート絶縁膜において前記転送ゲート電極が形成されていない箇所が単層構造のシリコン酸化膜となるまで熱酸化する。それにより、前記ゲート絶縁膜において前記転送ゲート電極が形成されていない箇所の誘電率換算した膜厚を制御することができる。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the second method for manufacturing a solid-state imaging device of the present invention, in the step of forming a silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode, the transfer gate electrode is not formed in the gate insulating film. Is thermally oxidized until a silicon oxide film having a single layer structure is formed. Thereby, it is possible to control the film thickness in terms of dielectric constant of the gate insulating film where the transfer gate electrode is not formed. Therefore, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without causing a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法において、前記単層構造のシリコン酸化膜を除去し、前記単層構造のシリコン酸化膜が除去された箇所に、前記ゲート絶縁膜において前記転送ゲート電極が接している箇所と等しい誘電率換算した膜厚を有するシリコン酸化膜を形成する。このように、再度シリコン酸化膜を形成しなおすため、前記ゲート絶縁膜において前記転送ゲート電極が形成されていない箇所の誘電率換算した膜厚をさらに高精度に制御することができる。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じることなく、転送効率が高い固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the second method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the silicon oxide film having the single layer structure is removed, and the gate insulating film is formed at a position where the silicon oxide film having the single layer structure is removed. A silicon oxide film having a film thickness converted to a dielectric constant equal to the portion in contact with the transfer gate electrode is formed. In this manner, since the silicon oxide film is formed again, the film thickness in terms of dielectric constant of the portion where the transfer gate electrode is not formed in the gate insulating film can be controlled with higher accuracy. Therefore, a solid-state imaging device with high transfer efficiency can be manufactured without causing a potential barrier in the transfer channel.
また、好ましくは、本発明の第2の固体撮像装置の製造方法において、前記熱酸化は、減圧状態にて水素と酸素とから水を作り、前記水を用いて行う。それにより、強力な熱酸化が可能であり、シリコン酸化膜が軟化して流動化するため、転送ゲート電極との界面が平滑であり、均等な厚さで形成される。したがって、耐圧性が高いシリコン酸化膜を有する固体撮像装置を製造することができる。 Preferably, in the second method for manufacturing a solid-state imaging device according to the present invention, the thermal oxidation is performed by making water from hydrogen and oxygen in a reduced pressure state and using the water. Thereby, strong thermal oxidation is possible, and the silicon oxide film is softened and fluidized, so that the interface with the transfer gate electrode is smooth and formed with a uniform thickness. Therefore, a solid-state imaging device having a silicon oxide film with high pressure resistance can be manufactured.
(実施の形態1)
本発明の実施の形態1に係る固体撮像装置およびその製造方法について図を用いて説明する。なお、実施の形態1に係る固体撮像装置の転送ゲート電極の配置は、図11に示した一般的な固体撮像装置の転送ゲート電極の配置と同様であるため、実施の形態1においても図11を参照する。なお、図11は、基板1上での第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の配置を示すための図であり、これら以外の部材は図示していない。
(Embodiment 1)
A solid-state imaging device and a manufacturing method thereof according to
図1は本発明の実施の形態1に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のA−A矢視断面図である。また、図2は本発明の実施の形態1に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のB−B矢視断面図である。実施の形態1に係る固体撮像装置のゲート絶縁膜9は、シリコン酸化膜(SiO2)15、アルミ酸化膜16およびシリコン酸化膜(SiO2)17から構成されている。実施の形態1に係る固体撮像装置20において、ゲート絶縁膜9以外の構成は、図12および図13で示した従来の固体撮像装置の構成と略同様である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the solid-state imaging device according to
図11に示しているように、基板1上に形成されている第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11とは部分的に重なっている。図1および図2に示されているように、この箇所においては、第1転送ゲート電極10上に第2転送ゲート電極11が絶縁体であるシリコン酸化膜12を介して形成されている。
As shown in FIG. 11, the first
図1に示しているように、n型シリコン基板1に形成された第1p型ウェル領域2内には、n型の不純物拡散領域3が形成され、n型の不純物拡散領域3における基板1とは反対側にはp型の正電荷蓄積領域4が形成されている。p型の正電荷蓄積領域4と、n型の不純物拡散領域3と、第1p型ウェル領域2とにより、pn接合によるフォトダイオードが形成され、受光部(光電変換部)5が構成される。この受光部5は画素に対応して形成される。
As shown in FIG. 1, an n-type impurity diffusion region 3 is formed in the first p-
また、n型シリコン基板1に形成された第1p型ウェル領域2内には垂直レジスタ6が形成され、垂直レジスタ6の基板1側に第2p型ウェル7も形成されている。また、n型の不純物拡散領域3およびp型の正電荷蓄積領域4と、垂直レジスタ6および第2p型ウェル7との間には、p型チャンネルストッパ領域8が形成されている。垂直方向の電荷転送領域である垂直レジスタ6は、第2p型ウェル7により高容量化される。また、p型チャンネルストッパ領域8は、n型の不純物拡散領域3と垂直レジスタ6とを電気的に遮断している。
A
さらに、第1p型ウェル領域2の全面を覆うように、3層構造のゲート絶縁膜9が形成されている。ゲート絶縁膜9により、受光部5、垂直レジスタ6およびp型チャンネルストッパ領域8も覆われている。なお、ゲート絶縁膜9は、シリコン酸化膜15、アルミ酸化膜16およびシリコン酸化膜17の3層から構成されている。
Further, a three-layer
ゲート絶縁膜9上には、受光部5で発生した電荷を垂直方向に転送する第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が積層されている。第1転送ゲート電極10と第2転送ゲート電極11との間には、シリコン酸化膜12が形成されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りは、シリコン酸化膜12で覆われている。
On the
第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11を覆うシリコン酸化膜12は金属遮光膜13により覆われている。金属遮光膜13は、垂直レジスタ6に直接光が入射することを防止する。また、金属遮光膜13および金属遮光膜13が形成されていない箇所も含めて、BPSG膜14により覆われている。BPSG膜14は、金属遮光膜13の上層に形成されるアルミ配線(図示せず)と金属遮光膜13との層間絶縁膜である。
The
なお、実施の形態1の固体撮像装置20は、図11のB−B矢視断面図では、図2に示す構成となる。図2に示しているように、n型シリコン基板1上の第1p型ウェル領域2を覆うように、ゲート絶縁膜9が形成され、ゲート絶縁膜9にそれぞれ接するように第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が交互に形成されている。また、第1転送ゲート電極10の端部上には、第2転送ゲート電極11が配置されている。なお、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の間には、シリコン酸化膜12が形成されていて、これらはお互いに絶縁されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りにも、シリコン酸化膜12が形成され、シリコン酸化膜12の上には、金属遮光膜13、BPSG膜14が順次形成されている。
In addition, the solid-
実施の形態1の固体撮像装置20は、上述のようにゲート絶縁膜9が、シリコン酸化膜15、シリコン窒化物よりも酸化されにくいアルミ酸化膜16およびシリコン酸化膜17で構成されている。そのため、以下に示す製造工程において、シリコン酸化膜15、アルミ酸化膜16およびシリコン酸化膜17の各膜厚が熱酸化により大きく変化することがなく、均一な厚さである。したがって、ゲート絶縁膜9の厚さも均一なままであり、厚さ方向の静電容量が一定である。それにより、第1転送ゲート電極10下のポテンシャルおよび第2転送ゲート電極11下のポテンシャルが同一であり、ポテンシャルバリヤが生じないため、電荷の転送が完全であり転送効率が高い。
In the solid-
次に、実施の形態1に係る固体撮像装置20の製造方法について説明する。図3A〜図3Eは本発明の実施の形態1に係る固体撮像装置の製造方法を示す工程断面図である。なお、図3A〜図3Eは、図2で示した断面図と同様の箇所での断面図である。まず、図3Aに示しているように、n型シリコン基板1上に第1p型ウェル領域2を形成し、熱酸化装置または減圧CVD装置等を用いて、第1p型ウェル領域2全面にシリコン酸化膜15、アルミ酸化膜16およびシリコン酸化膜17の3層から構成されるゲート絶縁膜9を形成する。例えば、シリコン酸化膜15の厚さを20nmとし、アルミ酸化膜16の厚さを10nm〜100nmとし、シリコン酸化膜17の厚さを5nmとすればよい。例えば、アルミ酸化膜16は、電子共鳴スパッタにて、各条件を87.5mT、温度を100℃とし、圧力を9×10−6Paとして形成すればよい。
Next, a method for manufacturing the solid-
なお、図示していないが、ゲート絶縁膜9を形成する前に、第1p型ウェル領域2内には、受光部等の必要な構成を形成しておく。
Although not shown, before the
次に、図3Bに示すように、厚さが約0.5μmのn型のドープトアモルファスシリコン膜またはドープトポリシリコン膜であるゲート電極材料18をゲート絶縁膜9上の全面に形成する。
Next, as shown in FIG. 3B, a
次に、ゲート電極材料18にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第1転送ゲート電極10を形成する。その後、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて熱酸化することで、図3Cに示すように第1転送ゲート電極10上にシリコン酸化膜12を形成する。なお、減圧状態とは、例えば、13.3Pa〜1.33×104Paの状態をいう。
Next, the
なお、熱酸化の条件は、例えば圧力を1.33×102Paとし、処理温度を950℃とし、形成されるシリコン酸化膜12の厚さは50nm〜150nmとすればよい。減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて行う熱酸化は、一般的な熱酸化に比べて強力である。したがって、熱酸化が高速に進行し、シリコン酸化膜12が軟化して流動化するため、シリコン酸化膜12と、ドープトアモルファスシリコンまたはドープトポリシリコンとの界面の機械的歪を緩和させることができ、界面が平滑である。また、第1転送ゲート電極10のコーナー部で生じるシリコン酸化膜12の応力集中が、シリコン酸化膜12の粘性流動により解消されるため、第1転送ゲート電極10のコーナー部付近のシリコン酸化膜12が薄くなりすぎることがない。さらに、第1転送ゲート電極10のコーナー部の、曲率半径が大きくなることからシリコン酸化膜12の耐圧性が高い。
The thermal oxidation conditions may be, for example, a pressure of 1.33 × 10 2 Pa, a processing temperature of 950 ° C., and a thickness of the formed
ここで、ゲート絶縁膜9のアルミ酸化膜16は、この熱酸化においても酸化されないため膜厚が変化せず、ゲート絶縁膜9の厚みは均一なままである。ゲート絶縁膜9の厚みは均一であるため、ゲート絶縁膜9のどの箇所においても、厚さ方向の静電容量は一定である。
Here, since the
次に、図3Dに示すように、シリコン酸化膜12およびゲート絶縁膜9上に、厚さ0.5μmのゲート電極材料19を形成する。この工程は、図3Bに示した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, as shown in FIG. 3D, a
次に、ゲート電極材料19にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第2転送ゲート電極11を形成する。その後、図3Eに示すように、第2転送ゲート電極11上にシリコン酸化膜12を形成する。なお、この工程は、図3Cで説明した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, the
次に、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11上に形成されたシリコン酸化膜12上に金属遮光膜13を形成する。なお、金属遮光膜13は、受光部(図示せず)には形成されない。その後、減圧CVD装置または常圧CVD装置等を用いて、全面にBPSG膜14を形成する。なお、BPSG膜14は、ボロンとリンを含んだシリコン酸化膜である。このようにして、図2に示す実施の形態1の固体撮像装置20を作製することができる。
Next, a metal
このようにして作製された実施の形態1の固体撮像装置20は、ゲート絶縁膜9の厚さ方向における静電容量が、場所によって変化することがなくどの箇所でも一定の値である。したがって、ゲート絶縁膜9上に複数の転送ゲート電極(第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11)が形成された場合でも、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず転送効率が高い。
In the solid-
すなわち、固体撮像装置20は、シリコン酸化膜に誘電率換算したゲート絶縁膜9の厚さが、第1転送ゲート電極10に接する箇所および第2転送ゲート電極11に接する箇所において同一である。そのため、第1転送ゲート電極10と接する箇所であっても、第2転送ゲート電極11と接する箇所であっても、ゲート絶縁膜9の厚さ方向における静電容量が同一の値である。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず、転送効率が向上する。
In other words, in the solid-
また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11間に形成されているシリコン酸化膜12は、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いた熱酸化により形成されているので、耐圧性が高い。
Further, the
なお、実施の形態1では、ゲート絶縁膜9を構成する材料のうち、シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料として、アルミ酸化膜16を用いたが、その他の材料を用いてもよい。
In the first embodiment, the
また、ゲート絶縁膜9を3層構造としたが、シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料による単層またはシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料による層を含む複数層とすればよい。例えば、ゲート絶縁膜9をアルミ酸化膜のみの単層としてもよい。この場合は、例えば、アルミ酸化膜(ゲート絶縁膜9)の厚さを10nm〜100nmとすればよい。このようにしても、ゲート絶縁膜9の厚みが、熱酸化により変化することがなく、転送効率が高い固体撮像装置を得ることができる。
Further, although the
(実施の形態2)
本発明の実施の形態2に係る固体撮像装置およびその製造方法について図を用いて説明する。なお、実施の形態2に係る固体撮像装置の転送ゲート電極の配置は、図11に示した一般的な固体撮像装置の転送ゲート電極の配置と同様であるため、実施の形態2においても図11を参照する。なお、図11は、基板1上での第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の配置を示すための図であり、これら以外の部材は図示していない。
(Embodiment 2)
A solid-state imaging device and a manufacturing method thereof according to
図4は本発明の実施の形態2に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のA−A矢視断面図である。また、図5は本発明の実施の形態2に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のB−B矢視断面図である。
4 is a cross-sectional view showing the configuration of the solid-state imaging device according to
実施の形態2に係る固体撮像装置30は、ポテンシャルバリヤが生じることがない構成である。実施の形態2に係る固体撮像装置30のゲート絶縁膜29は、シリコン酸化膜15、シリコン窒化膜(Si3N4)21およびシリコン酸化膜17から構成されている。そして、シリコン窒化膜21およびシリコン酸化膜17の厚さは、それぞれ均一ではなく、部分的に厚さが異なっているが、シリコン酸化膜に誘電率換算したゲート絶縁膜29の厚さは均一である。
The solid-
実施の形態2の固体撮像装置30における、ゲート絶縁膜29以外の構成は、図1および図2で示した実施の形態1の固体撮像装置20の構成と略同様である。そこで、図4および図5において、図1および図2で示した部材と同様の機能を有する部材には、同一符号を付し説明を省略する。
The configuration of the solid-
図4に示している実施の形態2の固体撮像装置30において、n型シリコン基板1、第1p型ウェル領域2、n型の不純物拡散領域3、p型の正電荷蓄積領域4、受光部5、垂直レジスタ6および第2p型ウェル7については、実施の形態1で説明しているので説明を省略する。第1p型ウェル領域2の全面を覆うように形成された3層構造のゲート絶縁膜29により、受光部5、垂直レジスタ6およびp型チャンネルストッパ領域8は覆われている。なお、ゲート絶縁膜29は、シリコン酸化膜15、シリコン窒化膜21およびシリコン酸化膜17の3層から構成されている。シリコン酸化膜17およびシリコン窒化膜21は、それぞれ厚さが均一ではなく、ゲート絶縁膜29の厚さも均一ではない。
In the solid-
ゲート絶縁膜29上には、受光部5で発生した電荷を垂直方向に転送する第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が積層されている。第1転送ゲート電極10と第2転送ゲート電極11との間には、シリコン酸化膜12が形成されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りは、シリコン酸化膜12で覆われている。
On the
第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11を覆うシリコン酸化膜12は金属遮光膜13により覆われている。また、金属遮光膜13および金属遮光膜13が形成されていない箇所も含めて、BPSG膜14により覆われている。
The
なお、実施の形態2の固体撮像装置30は、図11のB−B矢視断面図では、図5に示す構成となる。図5に示しているように、n型シリコン基板1上の第1p型ウェル領域2を覆うように、ゲート絶縁膜29が形成され、ゲート絶縁膜29にそれぞれ接するように第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が交互に形成されている。また、第1転送ゲート電極10の端部上には、第2転送ゲート電極11が配置されている。なお、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の間には、シリコン酸化膜12が形成されていて、これらはお互いに絶縁されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りにも、シリコン酸化膜12が形成され、シリコン酸化膜12の上には、金属遮光膜13、BPSG膜14が順次形成されている。
In addition, the solid-
ゲート絶縁膜29において、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11がそれぞれ接している箇所は、各膜の膜厚構成比が異なっているが、シリコン酸化膜に誘電率換算した膜厚は同一である。つまり、ゲート絶縁膜29において、第1転送ゲート電極10と接している箇所および第2転送ゲート電極11と接している箇所の厚さ方向の静電容量は一定である。それにより、第1転送ゲート電極10下のポテンシャルおよび第2転送ゲート電極11下のポテンシャルが同一である。したがって、ポテンシャルバリヤが生じないため、電荷の転送が完全であり転送効率が高い。
In the
次に、実施の形態2に係る固体撮像装置30の製造方法について説明する。図6A〜図6Eは本発明の実施の形態2に係る固体撮像装置の製造方法を示す工程断面図である。なお、図6A〜図6Eは、図5で示した断面図と同様の箇所での断面図である。まず、図6Aに示しているように、n型シリコン基板1上に第1p型ウェル領域2を形成し、熱酸化装置または減圧CVD装置等を用いて、第1p型ウェル領域2全面にシリコン酸化膜15、シリコン窒化膜21およびシリコン酸化膜17の3層から構成されるゲート絶縁膜29を形成する。例えば、シリコン酸化膜15の厚さを20nmとし、シリコン窒化膜21の厚さを40nmとし、シリコン酸化膜17の厚さを5nmとすればよい。なお、この場合のシリコン酸化膜に誘電率換算したゲート絶縁膜29の厚さは45nmである。
Next, a method for manufacturing the solid-
なお、図示していないが、ゲート絶縁膜29を形成する前に、第1p型ウェル領域2内には、受光部等の必要な構成を形成しておく。
Although not shown, before the
次に、図6Bに示すように、厚さが約0.5μmのn型のドープトアモルファスシリコン膜またはドープトポリシリコン膜であるゲート電極材料18をゲート絶縁膜29上の全面に形成する。
Next, as shown in FIG. 6B, a
次に、ゲート電極材料18にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第1転送ゲート電極10を形成する。その後、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて熱酸化することで、図6Cに示すように、第1転送ゲート電極10上にシリコン酸化膜12を形成する。
Next, the
なお、熱酸化の条件は、例えば圧力を1.33×102Paとし、処理温度を950℃とし、形成されるシリコン酸化膜12の厚さは50nm〜150nmとすればよい。この熱酸化により、第1転送ゲート電極10が形成されていない箇所のゲート絶縁膜29のシリコン窒化膜21は、シリコン酸化膜に変化していく。この条件による熱酸化の後、第1転送ゲート電極10が形成されていない箇所のゲート絶縁膜29の厚さは、シリコン酸化膜15の厚さが20nmであり、シリコン窒化膜21の厚さが30nmであり、シリコン酸化膜17の厚さが10nmである。なお、熱酸化により、ゲート絶縁膜29の厚さは変化したが、シリコン酸化膜に誘電率換算したゲート絶縁膜29の厚さは、熱酸化前と同様に45nmである。また、第1転送ゲート電極10が形成されている箇所のゲート絶縁膜29は、熱酸化においても変化しないため、シリコン酸化膜に誘電率換算した厚さは、熱酸化前と同様に45nmである。
The thermal oxidation conditions may be, for example, a pressure of 1.33 × 10 2 Pa, a processing temperature of 950 ° C., and a thickness of the formed
次に、図6Dに示すように、シリコン酸化膜12およびゲート絶縁膜29上に、厚さ0.5μmのゲート電極材料19を形成する。この工程は、図6Bに示した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, as shown in FIG. 6D, a
次に、ゲート電極材料19にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第2転送ゲート電極11を形成する。その後、図6Eに示すように、第2転送ゲート電極11上にシリコン酸化膜12を形成する。なお、この工程は、図6Cで説明した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, the
次に、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11上に形成されたシリコン酸化膜12上に金属遮光膜13を形成する。なお、金属遮光膜13は、受光部(図示せず)には形成されない。その後、減圧CVD装置または常圧CVD装置等を用いて、全面にBPSG膜14を形成する。このようにして、図5に示す実施の形態2の固体撮像装置30を作製することができる。
Next, a metal
このようにして作製された実施の形態2の固体撮像装置30は、ゲート絶縁膜29の厚さ方向における静電容量が、場所によって変化することがなくどの箇所でも一定の値である。したがって、ゲート絶縁膜29上に複数の転送ゲート電極(第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11)が形成された場合でも、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず転送効率が高い。
In the solid-
すなわち、固体撮像装置30は、シリコン酸化膜に誘電率換算したゲート絶縁膜29の厚さが、第1転送ゲート電極10に接する箇所および第2転送ゲート電極11に接する箇所において同一である。そのため、第1転送ゲート電極10と接する箇所であっても、第2転送ゲート電極11と接する箇所であっても、ゲート絶縁膜29の厚さ方向における静電容量が同一の値である。したがって、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず、転送効率が向上する。
That is, in the solid-
また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11間に形成されているシリコン化膜12は、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて熱酸化することで形成されているので、耐圧性が高い。
Further, the
なお、ゲート絶縁膜29の構成は、実施の形態2に示した構成に限定されるわけではない。
Note that the configuration of the
(実施の形態3)
本発明の実施の形態3に係る固体撮像装置およびその製造方法について、図を用いて説明する。なお、実施の形態3に係る固体撮像装置の転送ゲート電極の配置は、図11に示した一般的な固体撮像装置の転送ゲート電極の配置と同様であるため、実施の形態3においても図11を参照する。なお、図11は、基板1上での第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の配置を示すための図であり、これら以外の部材は図示していない。
(Embodiment 3)
A solid-state imaging device and a manufacturing method thereof according to Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to the drawings. The arrangement of the transfer gate electrode of the solid-state imaging device according to the third embodiment is the same as the arrangement of the transfer gate electrode of the general solid-state imaging device shown in FIG. Refer to FIG. 11 is a diagram for illustrating the arrangement of the first
図7は本発明の実施の形態3に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のA−A矢視断面図である。また、図8は本発明の実施の形態3に係る固体撮像装置の構成を示す断面図であり、図11のB−B矢視断面図である。 7 is a cross-sectional view showing the configuration of the solid-state imaging device according to Embodiment 3 of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the solid-state imaging device according to Embodiment 3 of the present invention, and is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG.
実施の形態3に係る固体撮像装置40は、受光部5、垂直レジスタ6およびp型チャンネルストッパ領域8を覆い、第1p型ウェル領域2上に形成されたゲート絶縁膜23を有している。ゲート絶縁膜23は、シリコン酸化膜15、シリコン窒化膜21およびシリコン酸化膜17から構成される3層構造の第1ゲート絶縁膜39と、シリコン酸化膜単層である第2ゲート絶縁膜22を有している。ゲート絶縁膜23において第1転送ゲート電極10と接する箇所には第1ゲート絶縁膜39が形成され、第2転送ゲート電極11と接する箇所には第2ゲート絶縁膜22が形成されている。
The solid-
実施の形態3の固体撮像装置40における、ゲート絶縁膜23以外の構成は、図1および図2で示した実施の形態1の固体撮像装置20の構成と略同様である。そこで、図7および図8において、図1および図2で示した部材と同様の機能を有する部材には、同一符号を付し説明を省略する。
The configuration of the solid-
図7に示している実施の形態3の固体撮像装置40において、n型シリコン基板1、第1p型ウェル領域2、n型の不純物拡散領域3、p型の正電荷蓄積領域4、受光部5、垂直レジスタ6および第2p型ウェル7については、実施の形態1において説明しているので説明を省略する。第1p型ウェル領域2の全面を覆うように、第1ゲート絶縁膜39と第2ゲート絶縁膜22とを含むゲート絶縁膜23が形成されている。第1ゲート絶縁膜39は、シリコン酸化膜15、窒化シリコン21およびシリコン酸化膜17が積層されて構成される。また、第2ゲート絶縁膜22は、シリコン酸化膜による単層で構成される。
In the solid-
ゲート絶縁膜23上には、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が積層されている。第1転送ゲート電極10と第2転送ゲート電極11との間には、シリコン酸化膜12が形成されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りは、シリコン酸化膜12で覆われている。
A first
第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11を覆うシリコン酸化膜12は金属遮光膜13により覆われている。また、金属遮光膜13および金属遮光膜13が形成されていない箇所も含めて、BPSG膜14により覆われている。
The
なお、実施の形態3の固体撮像装置40は、図11のB−B矢視断面図では、図8に示す構成となる。図8に示しているように、n型シリコン基板1上の第1p型ウェル領域2を覆うように、ゲート絶縁膜23が形成され、ゲート絶縁膜23にそれぞれ接するように第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11が交互に形成されている。具体的には、第1ゲート絶縁膜39に接するように第1転送ゲート電極10が形成され、第2ゲート絶縁膜22に接するように第2転送ゲート電極11が形成されている。また、第1転送ゲート電極10の端部上には、第2転送ゲート電極11が配置されている。なお、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の間には、シリコン酸化膜12が形成されていて、これらはお互いに絶縁されている。また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11の周りにも、シリコン酸化膜12が形成され、シリコン酸化膜12の上には、金属遮光膜13、BPSG膜14が順次形成されている。
In addition, the solid-
第1ゲート絶縁膜39のシリコン酸化膜に誘電率換算された厚さおよび第2ゲート絶縁膜22のシリコン酸化膜に誘電率換算された厚さは等しい。つまり、第1ゲート絶縁膜39および第2ゲート絶縁膜22の厚さ方向の静電容量が一定である。それにより、第1転送ゲート電極10下のポテンシャルおよび第2転送ゲート電極11下のポテンシャルが同一である。したがって、ポテンシャルバリヤが生じないため、電荷の転送が完全であり転送効率が高い。
The thickness converted into the dielectric constant of the silicon oxide film of the first
次に、実施の形態3に係る固体撮像装置40の製造方法について説明する。図9A〜図9Eは本発明の実施の形態3に係る固体撮像装置の製造方法を示す工程断面図である。なお、図9A〜図9Eは、図8で示した断面図と同様の位置での断面図である。まず、図9Aに示しているように、n型シリコン基板1上に第1p型ウェル領域2を形成し、熱酸化装置または減圧CVD装置等を用いて、第1p型ウェル領域2全面にシリコン酸化膜15、シリコン窒化膜21およびシリコン酸化膜17の3層から構成される第1ゲート絶縁膜39を形成する。例えば、シリコン酸化膜15の厚さを20nmとし、シリコン窒化膜21の厚さを40nmとし、シリコン酸化膜17の厚さを5nmとすればよい。なお、この場合のシリコン酸化膜に誘電率換算した第1ゲート絶縁膜39の厚さは45nmである。
Next, a method for manufacturing the solid-
なお、図示していないが、第1ゲート絶縁膜39を形成する前に、第1p型ウェル領域2内には、受光部等の必要な構成は形成しておく。
Although not shown, a necessary configuration such as a light receiving portion is formed in the first p-
次に、図9Bに示すように、厚さが約0.5μmのn型のドープトアモルファスシリコン膜またはドープトポリシリコン膜であるゲート電極材料18を第1ゲート絶縁膜39上の全面に形成する。
Next, as shown in FIG. 9B, a
次に、ゲート電極材料18にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第1転送ゲート電極10を形成する。その後、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて熱酸化することで、図9Cに示すように、第1転送ゲート電極10上にシリコン酸化膜12を形成する。
Next, the
なお、熱酸化の条件は、例えば圧力を1.33×102Paとし、処理温度を950℃とし、シリコン酸化膜12の厚さは、50nm〜150nmとすればよい。この熱酸化により、第1転送ゲート電極10が形成されていない箇所の第1ゲート絶縁膜39のシリコン窒化膜21は、シリコン酸化膜に変化していく。熱酸化により、シリコン窒化膜21をすべて酸化し、この箇所を、シリコン酸化膜単層である第2ゲート絶縁膜22とする。すなわち、この熱酸化により、第1ゲート絶縁膜39の内、第1転送ゲート電極10が形成されていない箇所には、厚さが45nmであるシリコン酸化膜の単層で構成された、第2ゲート絶縁膜22が形成される。これにより、3層構造の第1ゲート絶縁膜39と単層である第2ゲート絶縁膜22とを有するゲート絶縁膜23が形成される。
The thermal oxidation conditions may be, for example, a pressure of 1.33 × 10 2 Pa, a processing temperature of 950 ° C., and a thickness of the
なお、第1ゲート絶縁膜39の内、第1転送ゲート電極10が形成されていない箇所に熱酸化により形成されたシリコン酸化膜を、例えばバッファードフッ酸を用いたエッチングにより除去し、再度その箇所にCVD製法等によりシリコン酸化膜である第2ゲート絶縁膜22を形成してもよい。このようにすることで、第2ゲート絶縁膜22の厚さの制御が可能になり、第2ゲート絶縁膜22の厚さ精度を高くすることができる。それにより、確実に所望の厚さの第2ゲート絶縁膜22を作製することができる。
The silicon oxide film formed by thermal oxidation in the first
次に、図9Dに示すように、シリコン酸化膜12およびゲート絶縁膜23上に、厚さ0.5μmのゲート電極材料19を形成する。この工程は、図9Bに示した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, as shown in FIG. 9D, a
次に、ゲート電極材料19にホトリソグラフィおよびエッチングを施すことで、不要な箇所は除去し、ゲート領域およびゲート配線領域である第2転送ゲート電極11を形成する。その後、図9Eに示すように、第2転送ゲート電極11上にシリコン酸化膜12を形成する。なお、この工程は、図9Cで説明した工程と同様であるので詳しい説明を省略する。
Next, the
次に、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11上に形成されたシリコン酸化膜12上に金属遮光膜13を形成する。なお、金属遮光膜13は、受光部(図示せず)には形成されない。その後、減圧CVD装置または常圧CVD装置等を用いて、全面にBPSG膜14を形成する。このようにして、図8に示す実施の形態3の固体撮像装置40を作製することができる。
Next, a metal
このようにして作製された実施の形態3の固体撮像装置40は、ゲート絶縁膜23の厚さ方向における静電容量が、場所によって変化することがなくどの箇所でも一定の値である。したがって、ゲート絶縁膜23上に複数の転送ゲート電極(第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11)が形成された場合でも、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず転送効率が高い。
In the solid-
すなわち、固体撮像装置40において、第1転送ゲート電極10に接する第1ゲート絶縁膜39のシリコン酸化膜に誘電率換算した厚さおよび第2転送ゲート電極11に接する第2ゲート絶縁膜22のシリコン酸化膜に誘電率換算した厚さが同一である。したがって、第1ゲート絶縁膜39および第2ゲート絶縁膜22の厚さ方向における静電容量が同一の値であるため、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず、転送効率が向上する。
That is, in the solid-
また、第1転送ゲート電極10および第2転送ゲート電極11間に形成されているシリコン化膜12は、減圧状態にて、水素と酸素とから水を作り、その水を用いて熱酸化することで形成されているので、耐圧性が高い。
Further, the
なお、実施の形態1〜実施の形態3で具体的に示した、材料および構造等は、あくまでも一例であり、本発明はこれらの具体例のみに限定されるものではない。例えば、実施の形態1〜実施の形態3では、2つの転送ゲート電極を有する構成を示したが、転送ゲート電極の数は2つに限定されるわけではない。例えば、3つの転送ゲート電極を有する構成でもかまわない。図10は3つの転送ゲート電極の構成を示す断面図である。なお、図10は、転送ゲート電極41a、41bおよび41cと、ゲート絶縁膜49との配置を示すための図であるため、その他の部材、例えばシリコン酸化膜等は省略している。
Note that the materials, structures, and the like specifically shown in
例えば、図10に示すように、ゲート絶縁膜49上に3つの転送ゲート電極41a、41bおよび41cがそれぞれ形成されているような固体撮像装置であっても、上記実施の形態1〜実施の形態3と同様の構成および同様の製造方法で作製すればよい。それより、ゲート絶縁膜49における各転送ゲート電極41a、41bおよび41cが接する各箇所の厚さ方向の静電容量が等しくすることができる。したがって、各転送ゲート電極41a、41bおよび41c下のポテンシャルを同一とすることができ、転送チャネルにポテンシャルバリヤが生じず、固体撮像装置の転送効率が向上する。
For example, as shown in FIG. 10, even in a solid-state imaging device in which three
本発明の固体撮像装置は、転送効率が高く、完全な電荷転送が行われる。そのため、イメージセンサまたはカメラ等の画像を取り込む装置に有用である。 The solid-state imaging device of the present invention has high transfer efficiency and complete charge transfer. Therefore, it is useful for an apparatus for capturing an image such as an image sensor or a camera.
1 基板
2 第1p型ウェル領域
3 不純物拡散領域
4 正電荷蓄積領域
5 受光部
6 垂直レジスタ
7 第2p型ウェル
8 p型チャンネルストッパ領域
9、23、29、49 ゲート絶縁膜
10 第1転送ゲート電極
11 第2転送ゲート電極
12、15、17 シリコン酸化膜
13 金属遮光膜
14 BPSG膜
16 アルミ酸化膜
18、19 ゲート電極材料
20、30、40 固体撮像装置
21 シリコン窒化膜
22 第2ゲート絶縁膜
39 第1ゲート絶縁膜
41a、41b、41c 転送ゲート電極
100 固体撮像装置
101 n型シリコン基板
102 第1p型ウェル領域
103 不純物拡散領域
104 正電荷蓄積領域
105 受光部
106 垂直レジスタ
107 第2p型ウェル
108 p型チャンネルストッパ領域
109 ゲート絶縁膜
110 第1転送ゲート電極
111 第2転送ゲート電極
112、115、117、121 シリコン酸化膜
113 金属遮光膜
114 BPSG膜
118、119 ゲート電極材料
131、132 範囲
DESCRIPTION OF
Claims (19)
前記半導体基板に形成された光電変換部と、
前記光電変換部を覆い前記半導体基板に形成されたゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に形成されていて、前記光電変換部で発生した電荷を垂直方向に転送する、シリコン酸化膜により互いに絶縁されている複数の転送ゲート電極とを備え、
前記複数の転送ゲート電極は、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含み、
前記ゲート絶縁膜は、シリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料の層を有する多層構造であるか、あるいはシリコン窒化物に比べて酸化されにくい材料により構成された単層構造である固体撮像装置。 A semiconductor substrate;
A photoelectric conversion part formed on the semiconductor substrate;
A gate insulating film that covers the photoelectric conversion portion and is formed on the semiconductor substrate;
A plurality of transfer gate electrodes formed on the gate insulating film and transferring charges generated in the photoelectric conversion portion in a vertical direction and insulated from each other by a silicon oxide film;
The plurality of transfer gate electrodes include an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film,
The solid-state imaging device, wherein the gate insulating film has a multilayer structure having a layer of a material that is less likely to be oxidized than silicon nitride, or a single-layer structure that is made of a material that is less likely to be oxidized than silicon nitride.
前記半導体基板に形成された光電変換部と、
前記光電変換部を覆い前記半導体基板上に形成されたゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に形成されていて、前記光電変換部で発生した電荷を垂直方向に転送する、シリコン酸化膜により互いに絶縁されている複数の転送ゲート電極とを備え、
前記複数の転送ゲート電極は、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含み、
前記ゲート絶縁膜において、前記複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚が等しい固体撮像装置。 A semiconductor substrate;
A photoelectric conversion part formed on the semiconductor substrate;
A gate insulating film covering the photoelectric conversion portion and formed on the semiconductor substrate;
A plurality of transfer gate electrodes formed on the gate insulating film and transferring charges generated in the photoelectric conversion portion in a vertical direction and insulated from each other by a silicon oxide film;
The plurality of transfer gate electrodes include an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film,
A solid-state imaging device having the same film thickness in terms of permittivity at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with each other in the gate insulating film.
前記ゲート絶縁膜において、前記第1転送ゲート電極と接している箇所は、少なくともシリコン酸化膜とシリコン窒化膜とを含んだ多層構造であり、
前記ゲート絶縁膜において、前記第2転送ゲート電極と接している箇所は、シリコン酸化膜の単層構造である請求項9に記載の固体撮像装置。 The plurality of transfer gate electrodes include a first transfer gate electrode and a second transfer gate electrode,
In the gate insulating film, the portion in contact with the first transfer gate electrode has a multilayer structure including at least a silicon oxide film and a silicon nitride film,
The solid-state imaging device according to claim 9, wherein a portion of the gate insulating film that is in contact with the second transfer gate electrode has a single-layer structure of a silicon oxide film.
前記ゲート絶縁膜上に、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含む転送ゲート電極を形成してから熱酸化して、前記転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程を繰り返すことで、前記ゲート絶縁膜上に複数の転送ゲート電極を形成する固体撮像装置の製造方法。 A semiconductor substrate on which a photoelectric conversion part is formed has a multilayer structure having a layer of a material that covers the photoelectric conversion part and is less likely to be oxidized than silicon nitride, or a material that is less likely to be oxidized than silicon nitride Forming a gate insulating film having a single layer structure constituted by
A process of forming a transfer gate electrode including an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film on the gate insulating film and then thermally oxidizing the transfer gate electrode to form a silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode is repeated. A method for manufacturing a solid-state imaging device, wherein a plurality of transfer gate electrodes are formed on the gate insulating film.
前記ゲート絶縁膜上に、不純物ドープトアモルファスシリコン膜またはポリシリコン膜を含む転送ゲート電極を形成してから熱酸化して、前記転送ゲート電極の表面にシリコン酸化膜を形成する工程を繰り返すことで、前記ゲート絶縁膜上に複数の転送ゲート電極を形成し、
前記熱酸化により、前記ゲート絶縁膜において前記複数の転送ゲート電極が接しているすべての箇所の誘電率換算した膜厚を等しくする固体撮像装置の製造方法。 Forming a gate insulating film which is a multilayer film covering the photoelectric conversion unit on the semiconductor substrate on which the photoelectric conversion unit is formed;
A process of forming a transfer gate electrode including an impurity-doped amorphous silicon film or a polysilicon film on the gate insulating film and then thermally oxidizing the transfer gate electrode to form a silicon oxide film on the surface of the transfer gate electrode is repeated. Forming a plurality of transfer gate electrodes on the gate insulating film;
A method of manufacturing a solid-state imaging device in which the film thickness in terms of permittivity is made equal at all locations where the plurality of transfer gate electrodes are in contact with the gate insulating film by the thermal oxidation.
前記単層構造のシリコン酸化膜が除去された箇所に、前記ゲート絶縁膜において前記転送ゲート電極が接している箇所と等しい誘電率換算した膜厚を有するシリコン酸化膜を形成する請求項17に記載の固体撮像装置の製造方法。 Removing the single layer silicon oxide film;
18. The silicon oxide film having a film thickness converted to a dielectric constant equal to a position where the transfer gate electrode is in contact with the gate insulating film is formed at a position where the silicon oxide film having the single layer structure is removed. Manufacturing method of solid-state imaging device.
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JP2007048893A (en) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Fujifilm Corp | Solid-state image pickup element and manufacturing method thereof |
-
2005
- 2005-06-09 JP JP2005169804A patent/JP2006032918A/en not_active Withdrawn
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