JP2006026693A - 温度管理法及び半溶融・半凝固鋳造法 - Google Patents
温度管理法及び半溶融・半凝固鋳造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006026693A JP2006026693A JP2004209603A JP2004209603A JP2006026693A JP 2006026693 A JP2006026693 A JP 2006026693A JP 2004209603 A JP2004209603 A JP 2004209603A JP 2004209603 A JP2004209603 A JP 2004209603A JP 2006026693 A JP2006026693 A JP 2006026693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semi
- temperature
- molten
- frequency
- billet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
【解決手段】 半溶融鋳造法又は半凝固鋳造法において、加熱又は冷却による金属組織の変化に基づいて発生する音の音圧及び/又は周波数を測定し、音圧−金属温度及び/又は周波数−金属温度の関係より、金属温度を管理する。
【選択図】 図1
Description
径80mm、長さ200mmの円筒状のアルミニウム合金(成分は、Cu:3%、Si:8%、Mg:0.1%、残Al)を周波数3KHzで誘導加熱した。
Claims (6)
- 半溶融・半凝固鋳造状態を有する金属の温度管理法において、加熱又は冷却による金属組織の変化に基づいて発生する音の音圧及び/又は周波数を測定し、音圧−金属温度及び/又は周波数−金属温度の関係より、金属温度を管理することを特徴とする温度管理法。
- 半溶融・半凝固鋳造法において、加熱又は冷却による金属組織の変化に基づいて発生する音の音圧及び/又は周波数を測定し、音圧−金属温度及び/又は周波数−金属温度の関係より、金属温度を管理する工程を有することを特徴とする半溶融・半凝固鋳造法。
- 半溶融鋳造法において、ビレット加熱による金属組織の変化に基づいて発生する音の音圧及び/又は周波数を測定し、音圧−ビレット温度及び/又は周波数−ビレット温度の関係より、ビレット温度を管理する工程を有することを特徴とする半溶融鋳造法。
- 前記ビレットがアルミニウム合金からなることを特徴とする請求項3に記載の半溶融鋳造法。
- ビレット加熱時に発生する音の音圧を測定し、音圧が約0.04Paから約0.02Paに変化した時点で、ビレット温度を約584℃と推定することを特徴とする請求項4に記載の半溶融鋳造法。
- ビレット加熱時に発生する音の周波数を測定し、周波数が約480Hzから約450Hzに変化した時点で、ビレット温度を約584℃と推定することを特徴とする請求項4に記載の半溶融鋳造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209603A JP4291750B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 温度管理法及び半溶融鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209603A JP4291750B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 温度管理法及び半溶融鋳造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006026693A true JP2006026693A (ja) | 2006-02-02 |
JP4291750B2 JP4291750B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=35893644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004209603A Expired - Fee Related JP4291750B2 (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 温度管理法及び半溶融鋳造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4291750B2 (ja) |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004209603A patent/JP4291750B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4291750B2 (ja) | 2009-07-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4678373B2 (ja) | マグネシウム合金材の製造方法 | |
US7384192B2 (en) | Method for measuring cooling/heating curves of molten masses | |
Joshi et al. | Intermetallic formation and its relation to interface mass loss and tribology in die casting dies | |
JP2006098085A (ja) | 肉盛層の組織予測方法 | |
US20170087626A1 (en) | Investment-diecasting mold | |
AU696634B2 (en) | Sensor arangement for temperature measurement | |
JP2002534272A (ja) | 半固体金属の熱加圧室式ダイカスティング | |
JPH01170550A (ja) | 鋼の連続鋳造用鋳型 | |
JP2008087046A (ja) | 中炭素鋼の連続鋳造方法 | |
JP4291750B2 (ja) | 温度管理法及び半溶融鋳造法 | |
JP6957512B2 (ja) | 金属合金の鋳造のための方法および装置 | |
JP3887806B2 (ja) | 半凝固ダイカスト鋳造方法及び鋳造装置 | |
US20220048106A1 (en) | Ultrasound assisted shot chamber for die casting applications | |
JP2010131612A (ja) | パイプの鋳込み方法 | |
US20220017993A1 (en) | Method and apparatus for processing a liquid alloy | |
EP2744612B1 (en) | Method for producing investment castings | |
JPH10128516A (ja) | 半溶融金属の成形方法 | |
JP3643487B2 (ja) | チクソキャスティング用材料の加熱方法 | |
MY146981A (en) | An apparatus and method for determining the percentage of carbon equivalent, carbon and silicon in liquid ferrous metal. | |
JPH08109430A (ja) | チクソキャスティング用合金材料 | |
US20240351097A1 (en) | Ultrasound assisted vertical shot chamber for die casting applications | |
JPH10193089A (ja) | 円筒部品内面のはんだ付け方法 | |
JP2008178907A (ja) | 量産成形用アルミニウム合金と同じ材質の切削加工用アルミニウム合金のインゴットの鋳造方法及びその鋳造装置 | |
JP6823311B2 (ja) | チルを含まない球状黒鉛鋳鉄の半凝固金型鋳造品 | |
JP2007313517A (ja) | 半溶融鋳造方法及び半溶融鋳造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060929 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080919 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080930 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090317 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090403 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120410 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130410 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140410 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |