JP2006019177A - マンガン乾電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】 優れた耐漏液性を有するマンガン乾電池を提供する。
【解決手段】 マンガン乾電池が、負極亜鉛缶１の側面から封口体６の鍔部１２上面にわたって被覆する熱収縮性樹脂チューブ７からなり、封口体の鍔部上面と、熱収縮性樹脂チューブとの間に、クロロプレンゴムからなる接着剤層１５を有する。接着剤層は密着性に優れているため、封口体の鍔部の上面を覆う熱収縮性樹脂チューブが封口体から剥がれない。また、接着剤層は弾力性に優れているため外装缶の装着等により熱収縮性チューブに外力が加えられた場合でも、外力を緩和して、熱収縮性チューブの剥がれを防止することができる。
【選択図】図１
【解決手段】 マンガン乾電池が、負極亜鉛缶１の側面から封口体６の鍔部１２上面にわたって被覆する熱収縮性樹脂チューブ７からなり、封口体の鍔部上面と、熱収縮性樹脂チューブとの間に、クロロプレンゴムからなる接着剤層１５を有する。接着剤層は密着性に優れているため、封口体の鍔部の上面を覆う熱収縮性樹脂チューブが封口体から剥がれない。また、接着剤層は弾力性に優れているため外装缶の装着等により熱収縮性チューブに外力が加えられた場合でも、外力を緩和して、熱収縮性チューブの剥がれを防止することができる。
【選択図】図１
Description
本発明は、マンガン乾電池に関し、さらに詳しくは電池の耐漏液性の改善に関する。
発電要素を収容した負極亜鉛缶の開口部を樹脂製封口体により封口したマンガン乾電池の一例を図３に示す。
１は負極亜鉛缶を表す。負極亜鉛缶１の内部には、発電要素として、正極合剤３、負極亜鉛缶１と正極合剤３との間に配されるセパレータ２、および正極合剤３に挿入される炭素棒４が収容されている。正極合剤３の上部には、鍔紙５がのせられている。負極亜鉛缶１の開口部を封口する封口体６は、中央に炭素棒４を嵌合させる透孔１１を有し、周縁部に負極亜鉛缶１の開口端を嵌合させる環状の溝１３を下面に設けた鍔部１２を有する。負極亜鉛缶１の側面を被覆する熱収縮性樹脂チューブ７は、負極亜鉛缶１の側面および封口体６の鍔部１２を被覆している。さらに樹脂チューブ７の外側には、金属製の外装缶１０が配されている。
１は負極亜鉛缶を表す。負極亜鉛缶１の内部には、発電要素として、正極合剤３、負極亜鉛缶１と正極合剤３との間に配されるセパレータ２、および正極合剤３に挿入される炭素棒４が収容されている。正極合剤３の上部には、鍔紙５がのせられている。負極亜鉛缶１の開口部を封口する封口体６は、中央に炭素棒４を嵌合させる透孔１１を有し、周縁部に負極亜鉛缶１の開口端を嵌合させる環状の溝１３を下面に設けた鍔部１２を有する。負極亜鉛缶１の側面を被覆する熱収縮性樹脂チューブ７は、負極亜鉛缶１の側面および封口体６の鍔部１２を被覆している。さらに樹脂チューブ７の外側には、金属製の外装缶１０が配されている。
炭素棒４の頂部に嵌合させた正極端子板８の周縁部は、熱収縮性樹脂チューブ７を介して鍔部１２上にのっている。この上に絶縁リング９をのせ、外装缶１０の上端部を内方へ屈曲して絶縁リング９を介して正極端子板８および熱収縮樹脂チューブ７を封口体６の鍔部１２上へ締め付けている。
しかし、封口体の鍔部の上面と、熱収縮性樹脂チューブとの間の密着性が低下して、特に、封口体の鍔部の上面で熱収縮性樹脂チューブの先端部がめくれた状態になると、過放電状態において封口体と熱収縮性樹脂チューブとの隙間を這い上がってきた電解液が電池外部に漏れ出す可能性がある。
また、負極亜鉛缶１の側面および封口体６の鍔部１２の上面を熱収縮性樹脂チューブ７で被覆した後、外装缶１０の上端部を絶縁リング９へ屈曲させて正極端子板８および熱収縮性樹脂チューブ７を封口体６の鍔部１２へ締め付けることにより、外装缶１０を装着する。このとき、熱収縮性樹脂チューブの先端付近に外装缶の先端部分がくる。このため、外装缶を装着する際の衝撃で、熱収縮性樹脂チューブがはがれやすいという問題がある。
特開平６−２０６７４号公報
そこで、本発明は上記従来の問題を解決するために、優れた耐漏液性を有するマンガン乾電池を提供することを目的とする。
本発明のマンガン乾電池は、負極亜鉛缶、中央に炭素棒の嵌合孔を有し、周縁部に前記亜鉛缶の開口端を嵌合する環状の溝を下面に設けた鍔部を有する合成樹脂製の封口体、前記亜鉛缶の側面から封口体の鍔部上面にわたって被覆する熱収縮性樹脂チューブ、炭素棒に嵌合させた正極端子板、前記正極端子板の周縁部上に配置された絶縁リング、および外装缶を具備し、外装缶の上端部を前記絶縁リングへ屈曲させて前記正極端子板および熱収縮性樹脂チューブを前記封口体の鍔部上へ締め付けたマンガン乾電池であって、前記封口体の鍔部上面と、熱収縮性樹脂チューブとの間に、クロロプレンゴムからなる接着剤層を有することを特徴とする。
前記封口体の鍔部上面に前記接着剤層の一部を収容する溝部を設けるのが好ましい。
前記封口体の鍔部上面に前記接着剤層の一部を収容する溝部を設けるのが好ましい。
本発明によれば、封口体と熱収縮性樹脂チューブとの間からの電解液の漏出を防止することができるため、優れた耐漏液性を有するマンガン乾電池が得られる。
本発明のマンガン乾電池は、図１に示すように封口体６の鍔部１２の上面と、熱収縮性樹脂チューブ７との間に、クロロプレンゴムからなる接着剤層１５を有する点に特徴を有する。これ以外は、上記の図３と同様の構造である。
この接着剤層１５は密着性に優れているため、封口体６の鍔部１２の上面を覆う熱収縮性樹脂チューブ７が封口体６からはがれない。また、接着剤層１５は、弾力性に優れているため、外装缶１０の装着等により熱収縮性樹脂チューブ７に外力が加えられた場合でも、外力を柔軟に緩和して、熱収縮性樹脂チューブ７のはがれを防止することができる。
この接着剤層１５は密着性に優れているため、封口体６の鍔部１２の上面を覆う熱収縮性樹脂チューブ７が封口体６からはがれない。また、接着剤層１５は、弾力性に優れているため、外装缶１０の装着等により熱収縮性樹脂チューブ７に外力が加えられた場合でも、外力を柔軟に緩和して、熱収縮性樹脂チューブ７のはがれを防止することができる。
この接着剤層１５は、例えば、クロロプレンゴム系接着剤を封口体６の鍔部１２の上面に塗布し、その上に熱収縮性樹脂チューブ７を密着させた後、乾燥させることにより得られる。クロロプレンゴム系接着剤には、例えば、クロロプレンゴムにフェノール樹脂等を配合して、トルエン、キシレン、またはエチルメチルケトンなどの溶剤に溶解したものが用いられる。
さらに、図２のように封口体６の鍔部１２の上面に溝部１６を設けるの好ましい。接着剤を鍔部１２の上面に設けた溝部１６に充填した後、熱収縮性樹脂チューブ７で鍔部１２の上面を覆うことにより、接着剤が鍔部１２の上面と熱収縮性樹脂チューブ７との間に均一にひろがり、塗布むらを防止することができる。溝部の深さや幅は、電池サイズにより封口体のサイズが変わるため、電池サイズにあわせて適宜設定すればよい。
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
《実施例１》
接着剤との密着性を高めるために、接着剤を塗布する前に封口体の鍔部の上面をコロナ放電処理し、表面改質した。その後、封口体の鍔部の上面にクロロプレン系接着剤（セメダイン（株）製、セメダイン５７５）を塗布した。そして、塗布部分に熱収縮性樹脂チューブを配し、封口体の鍔部の上面と密着させた後、塗布部分を乾燥させた。このようにして、封口体の鍔部上面と、熱収縮性チューブとの間に接着剤層を有する上記の図１の構造と同様の単１形マンガン乾電池（Ｒ２０）を作製した。なお、熱収縮性樹脂チューブには、ポリ塩化ビニルを用いた。これ以外は、上記で示した図３と同様の構造である。
《実施例１》
接着剤との密着性を高めるために、接着剤を塗布する前に封口体の鍔部の上面をコロナ放電処理し、表面改質した。その後、封口体の鍔部の上面にクロロプレン系接着剤（セメダイン（株）製、セメダイン５７５）を塗布した。そして、塗布部分に熱収縮性樹脂チューブを配し、封口体の鍔部の上面と密着させた後、塗布部分を乾燥させた。このようにして、封口体の鍔部上面と、熱収縮性チューブとの間に接着剤層を有する上記の図１の構造と同様の単１形マンガン乾電池（Ｒ２０）を作製した。なお、熱収縮性樹脂チューブには、ポリ塩化ビニルを用いた。これ以外は、上記で示した図３と同様の構造である。
《実施例２》
上記の図２と同様の封口体を用い、封口体の鍔部の上面に設けられた溝部に実施例１と同様のクロロプレン系接着剤を充填した。なお、溝部の深さは０．２５ｍｍとし、溝部の幅は０．５ｍｍとした。
その後、封口体の鍔部の上面を熱収縮性樹脂チューブで覆うことにより、図２に示すように封口体の鍔部上面と、熱収縮性チューブとの間に接着剤層を形成した。これ以外は、実施例１と同様の方法により単１形マンガン乾電池（Ｒ２０）を作製した。
上記の図２と同様の封口体を用い、封口体の鍔部の上面に設けられた溝部に実施例１と同様のクロロプレン系接着剤を充填した。なお、溝部の深さは０．２５ｍｍとし、溝部の幅は０．５ｍｍとした。
その後、封口体の鍔部の上面を熱収縮性樹脂チューブで覆うことにより、図２に示すように封口体の鍔部上面と、熱収縮性チューブとの間に接着剤層を形成した。これ以外は、実施例１と同様の方法により単１形マンガン乾電池（Ｒ２０）を作製した。
《実施例３》
熱収縮性樹脂チューブとしてポリ塩化ビニルの代わりにポリスチレンを用いた以外は、実施例１と同様の方法によりマンガン乾電池を作製した。
熱収縮性樹脂チューブとしてポリ塩化ビニルの代わりにポリスチレンを用いた以外は、実施例１と同様の方法によりマンガン乾電池を作製した。
《実施例４》
熱収縮性樹脂チューブとしてポリ塩化ビニルの代わりにポリスチレンを用いた以外は、実施例２と同様の方法によりマンガン乾電池を作製した。
熱収縮性樹脂チューブとしてポリ塩化ビニルの代わりにポリスチレンを用いた以外は、実施例２と同様の方法によりマンガン乾電池を作製した。
《比較例１》
接着剤層を形成しない以外は、実施例１と同様のマンガン乾電池を作製した。
上記の実施例１〜４および比較例１のマンガン乾電池における接着剤層の有無、熱収縮性樹脂チューブの材質、および封口体の溝部の有無について表１にまとめる。
接着剤層を形成しない以外は、実施例１と同様のマンガン乾電池を作製した。
上記の実施例１〜４および比較例１のマンガン乾電池における接着剤層の有無、熱収縮性樹脂チューブの材質、および封口体の溝部の有無について表１にまとめる。
［評価］
上記の実施例１〜４および比較例１のマンガン乾電池を各５０個ずつ作製して、これらを常温にて２．２Ωの負荷で連続放電させた状態で放置した。そして、１０、３０、６０、および９０日経過した時点で、それぞれ漏液した電池の数を調べた。その結果を表２に示す。
上記の実施例１〜４および比較例１のマンガン乾電池を各５０個ずつ作製して、これらを常温にて２．２Ωの負荷で連続放電させた状態で放置した。そして、１０、３０、６０、および９０日経過した時点で、それぞれ漏液した電池の数を調べた。その結果を表２に示す。
従来の比較例１では、１０日および３０日経過した時点で漏液した電池がみられた。これに対して、実施例１〜４では、３０日経過した時点においてもいずれの電池も漏液せず、耐漏液性が大幅に向上した。また、６０日および９０日経過した時点で実施例１〜４を比較すると、封口体の鍔部上面に溝部を設けた実施例２および４では耐漏液性がさらに向上することがわかった。
本発明の耐漏液性に優れたマンガン乾電池は、高性能の電子機器や携帯機器の電源等に適用することができる。
１ 負極亜鉛缶
２ セパレータ
３ 正極合剤
４ 炭素棒
５ 鍔紙
６ 封口体
７ 熱収縮チューブ
８ 正極端子板
９ 絶縁リング
１０ 外装缶
１１ 透孔
１２ 鍔部
１３ 溝
１５ 接着剤層
１６ 溝部
２ セパレータ
３ 正極合剤
４ 炭素棒
５ 鍔紙
６ 封口体
７ 熱収縮チューブ
８ 正極端子板
９ 絶縁リング
１０ 外装缶
１１ 透孔
１２ 鍔部
１３ 溝
１５ 接着剤層
１６ 溝部
Claims (2)
- 発電要素を収容した負極亜鉛缶、中央に炭素棒の嵌合孔を有し、周縁部に前記亜鉛缶の開口端を嵌合する環状の溝を下面に設けた鍔部を有する合成樹脂製の封口体、前記亜鉛缶の側面から封口体の鍔部上面にわたって被覆する熱収縮性樹脂チューブ、炭素棒に嵌合させた正極端子板、前記正極端子板の周縁部上に配置された絶縁リング、および外装缶を具備し、外装缶の上端部を前記絶縁リングへ屈曲させて前記正極端子板および熱収縮性樹脂チューブを前記封口体の鍔部上へ締め付けたマンガン乾電池であって、
前記封口体の鍔部上面と、熱収縮性樹脂チューブとの間に、クロロプレンゴムからなる接着剤層を有することを特徴とするマンガン乾電池。 - 前記封口体の鍔部上面に前記接着剤層の一部を収容する溝部を設けた請求項１記載のマンガン乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004196911A JP2006019177A (ja) | 2004-07-02 | 2004-07-02 | マンガン乾電池 |
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| JP2004196911A JP2006019177A (ja) | 2004-07-02 | 2004-07-02 | マンガン乾電池 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518789A (ja) * | 2005-12-05 | 2009-05-07 | バッツキャップ | 電気エネルギ蓄積システム |
| US11594780B2 (en) | 2018-09-13 | 2023-02-28 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module including heat-shrinkable tube |
| US11594776B2 (en) | 2018-07-03 | 2023-02-28 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module including heat shrinkable tube |
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2004
- 2004-07-02 JP JP2004196911A patent/JP2006019177A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009518789A (ja) * | 2005-12-05 | 2009-05-07 | バッツキャップ | 電気エネルギ蓄積システム |
| US11594776B2 (en) | 2018-07-03 | 2023-02-28 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module including heat shrinkable tube |
| US11594780B2 (en) | 2018-09-13 | 2023-02-28 | Lg Energy Solution, Ltd. | Battery module including heat-shrinkable tube |
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