JP2006006353A - ツボ押し具 - Google Patents

Abstract

【課題】 足裏に心地良い刺激を与えるとともに足裏の蒸れを防止する。
【解決手段】 中敷き１０の足載せ面１１に形成される複数の押圧突起１２は、内部に空洞部１４を備える中空突起１５と、内部に樹脂材料が充填される中実突起１６とにより構成されている。空洞部１４によって中空突起１５の壁部１９は弾性変形が可能な厚さに形成されており、中空突起１５は中実突起１６に比べて構造的に柔らかな変形特性を有している。大きな荷重がかけられると、中実突起１６は突出状態を保持する一方、中空突起１５は圧縮状態に弾性変形する。つまり、歩行運動に伴って中空突起が突出状態と圧縮状態に変形するため、使用者に対して変化に富んだ心地良い刺激を与えることができる。また、中空突起１５の先端には通気孔２０が形成されており、中空突起１５の圧縮変形に伴って、通気孔２０から空気が足裏に吹き付けられ、足裏の蒸れを防止することができる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、足裏のツボを刺激するツボ押し具に関する。

歩行時に足裏のツボを刺激することにより、血行を良くして疲労回復や健康増進を図るようにしたツボ押し具として、たとえば、履物内に収容して使用される中敷きが開発されている。このような中敷きは足裏のツボに対応した突起部を備えており、使用者の歩行運動に伴って突起部が足裏のツボを刺激するようになっている。また、使用者の好みに応じたツボを刺激するため、突起部の位置や形状を変更可能とした中敷きも開発されている(たとえば、特許文献１参照)。

また、使用者に清涼感を与えるため、履物内の蒸れを解消するようにした中敷きも開発されている(たとえば、特許文献２参照)。この中敷きには薄板袋状のポンプ機構が組み込まれており、使用者の歩行運動によってポンプ機構が作動すると、中敷きの爪先部から空気が吹き出され、履物内の蒸れを解消するようになっている。
特開２００３−３８２０６号公報 実開平２−１４３００９号公報

しかしながら、特許文献１に記載された中敷きにあっては、使用者の好みに応じて突起部の位置を変更できるものの、使用者は単調な刺激しか得ることができず、使用者の満足感を高めることは困難となっていた。

また、特許文献２に記載された中敷きにあっては、爪先部から空気を吹き出させるものであるため、足裏全体の蒸れを解消することは困難であった。さらに、中敷きに袋状のポンプ機構を組み込むことは、中敷きの大型化や高コスト化を招くことになる。特に、ビジネスシューズ等に収容される中敷きにあっては、中敷きの厚さ寸法が制限されるため、中敷きにポンプ機構を組み込むことは困難となっていた。

本発明の目的は、使用者に対して変化に富んだ刺激を与えることにより、使用者の満足感を高めるようにしたツボ押し具を提供することにある。

本発明の目的は、ツボ押し具の大型化や高コスト化を招くことなく、足裏の蒸れを防止するようにしたツボ押し具を提供することにある。

本発明のツボ押し具は、ベース部材の足載せ面に複数の押圧突起を形成し、前記押圧突起の少なくともいずれか１つに空洞部を形成し、前記ベース部材にかかる荷重により、前記空洞部を備える押圧突起を圧縮状態に弾性変形させることを特徴とする。

本発明のツボ押し具は、前記空洞部を備える押圧突起の先端に通気孔を形成し、前記押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、前記通気孔を介して前記空洞部内の空気を吐出させることを特徴とする。

本発明のツボ押し具は、前記ベース部材の裏面側に前記空洞部を開口し、前記ベース部材に複数の貫通孔を形成し、前記押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、前記ベース部材の裏面側に吐出される前記空洞部内の空気を、前記貫通孔を介して前記ベース部材の足載せ面側に案内することを特徴とする。

本発明のツボ押し具は、前記押圧突起の少なくともいずれか１つに嵌合する取付孔を備え、前記ベース部材に着脱自在に装着される押圧駒を有することを特徴とする。

本発明のツボ押し具は、前記ベース部材は履物内に収容される中敷きであることを特徴とする。

本発明によれば、ベース部材にかかる荷重により、空洞部を備える押圧突起を圧縮状態に弾性変形させるようにしたので、足裏を刺激する押圧力の分布を変化させることができ、使用者に対して変化に富んだ心地良い刺激を与えることができる。

また、空洞部を備える押圧突起の先端に通気孔を形成するようにしたので、押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、使用者の足裏に空洞部内の空気を吹き付けることができ、足裏の蒸れを解消することができる。しかも、押圧突起がポンプ機構として機能するため、足裏の蒸れを解消するために新たな部材を設ける必要がなく、ツボ押し具の小型化や低コスト化を達成することができる。

また、ベース部材の裏面側に空洞部を開口させ、ベース部材に複数の貫通孔を形成するようにしたので、押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、貫通孔から使用者の足裏に空洞部内の空気を吹き付けることができ、足裏の蒸れを解消することができる。しかも、押圧突起がポンプ機構として機能するため、足裏の蒸れを解消するために新たな部材を設ける必要がなく、ツボ押し具の小型化や低コスト化を達成することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１(Ａ)は本発明の一実施の形態であるツボ押し具の中敷き１０を示す平面図であり、図１(Ｂ)は中敷き１０を示す側面図である。また、図２は履物Ｓ内に収容される中敷き１０の収容状態を示す斜視図である。

図１(Ａ)および(Ｂ)に示すように、ベース部材としての中敷き１０は、弾性を有する樹脂材料やゴム材料(以下、樹脂材料等という)を用いてほぼ足形の平板状に形成されており、中敷き１０の足載せ面１１には複数の押圧突起１２が一体に形成されている。図示するように複数の押圧突起１２は、同一の間隔Ｌで規則的に配列されており、足載せ面１１のほぼ全体に広がるようになっている。また、中敷き１０には押圧突起１２に隣接して複数の貫通孔１３が形成されており、これらの貫通孔１３も足載せ面１１のほぼ全体に広がるようになっている。そして、図２に示すように、使用者の足裏と中敷き１０の足載せ面１１とを対向させるため、中敷き１０は足載せ面１１を上方に向けた状態で履物Ｓ内に収容されることになる。

図３(Ａ)は中敷き１０の一部を拡大して示す斜視図であり、図３(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って中敷き１０を示す断面図である。図３(Ａ)および(Ｂ)に示すように、中敷き１０に形成される複数の押圧突起１２として、内部に空洞部１４が形成される中空突起１５と、内部に樹脂材料等が充填される中実突起１６とが設けられており、それぞれの突起先端は球面に形成されている。中空突起１５に形成される空洞部１４は、中敷き１０の裏面１７側から伸びる中空孔１８を備えており、この中空孔１８によって中空突起１５の壁部１９は弾性変形が可能な厚みに形成されている。また、中空突起１５の先端には通気孔２０が形成されており、通気孔２０を介して空洞部１４は足載せ面１１側に連通することになる。

このような空洞部１４を備える中空突起１５は、内部に樹脂材料等が充填される中実突起１６に比べて、構造的に柔らかな変形特性を有するため、中敷き１０に所定値を超えて荷重が加えられると、中空突起１５は図示する突出状態から後述する圧縮状態に弾性変形することになる。なお、中敷き１０に所定値を超えて荷重が加えられた場合であっても、中実突起１６は図示する突出状態を保持することになる。

続いて、中敷き１０による指圧作用について説明する。図４(Ａ)は中敷き１０にかかる荷重が減少したときの状態を示す説明図であり、図４(Ｂ)は中敷き１０にかかる荷重が増大したときの状態を示す説明図である。履物Ｓ内に収容される中敷き１０には、使用者の体重つまり荷重がかけられており、この荷重の大きさは使用者の歩行運動に伴って刻々と変化するようになっている。つまり、歩行運動の着地動作にあっては、中敷き１０の踵部１０ａにかかる荷重が増大し、爪先部１０ｂにかかる荷重が減少する一方、歩行運動の蹴り出し動作にあっては、爪先部１０ｂにかかる荷重が増大し、踵部１０ａにかかる荷重が減少することになる。このように、使用者が歩行運動を行うことによって、中敷き１０にかかる荷重は大きく変動するようになっている。

図４(Ａ)に示すように、中敷き１０にかかる荷重が抜けた場合には、中空突起１５は突出状態に戻るため、中空突起１５と中実突起１６との高さ寸法がほぼ同一となり、白抜きの矢印で示すように、足裏はほぼ均一な押圧力で刺激されることになる。一方、図４(Ｂ)に示すように、中敷き１０に十分な荷重がかかる場合には、中空突起１５が圧縮状態に弾性変形するため、中空突起１５の高さ寸法が中実突起１６よりも低くなり、中空突起１５による押圧力と中実突起１６による押圧力とが相違することになる。このように、使用者の歩行運動に伴って中空突起１５が突出状態と圧縮状態とに変形することにより、足裏を刺激する押圧力の分布特性を変化させることができるため、従来のように単調な刺激を使用者に対して与えることがなく、使用者に対して変化に富んだ心地良い刺激を与えることが可能となる。

次いで、中敷き１０による通気作用について説明する。図４(Ｂ)に示すように、荷重がかけられて中空突起１５が圧縮状態に変形すると、空洞部１４内の空気が通気孔２０から足裏に対して吹き付けられることになる。ここで、図３(Ａ)および(Ｂ)に示すように、中空突起１５の先端には、通気孔２０から放射方向に伸びる複数の通気溝２１が形成されており、空洞部１４内の空気は通気孔２０から通気溝２１を介して案内される。この通気溝２１を形成することにより、中空突起１５の先端に使用者の足裏が密着する場合であっても、通気溝２１を介して確実に空洞部１４内の空気を足裏に吹き付けることが可能となる。

また、図４(Ｂ)に示すように、中空突起１５が圧縮状態に変形すると、空洞部１４内の空気は中敷き１０の裏面１７側にも吐出されることになるが、裏面１７側に吐出された空気は、貫通孔１３を介して中敷き１０の足載せ面１１側に案内され、使用者の足裏に吹き付けられることになる。そして、図４(Ａ)に示すように、荷重が抜かれて中空突起１５が突出状態に戻ると、貫通孔１３や通気孔２０を介して足裏近傍の空気が空洞部１４内に吸い込まれることになる。

このように、使用者の歩行運動に伴って突出状態と圧縮状態とに変形する中空突起１５は、空洞部１４内の空気を足裏に吹き付け、足裏近傍の空気を吸引するポンプ機構として機能するため、履物Ｓ内の通気性を向上させることができ、足裏の蒸れを防止して使用者に清涼感を与えることができる。また、ツボを刺激する中空突起１５に、ポンプ機構としての機能を持たせるようにしたので、複雑な構造を回避することができ、中敷き１０の小型化や低コスト化を達成することができる。なお、中敷き１０は履物Ｓに収容されることになるが、中敷き１０の裏面１７と履物Ｓの中底との間には隙間が形成されるため、貫通孔１３を通過する空気の流れが阻害されることはない。

これまで説明したように、中空突起１５や中実突起１６を備える中敷き１０を使用することによって、足裏の蒸れを防止するとともに心地良いツボ押しの刺激を得ることが可能となるが、後述する押圧駒２５を使用すると、ツボ押し効果を更に高めることが可能となる。続いて、ツボ押し効果を高めるための押圧駒２５について説明する。図５(Ａ)はツボ押し具の押圧駒２５を示す平面図であり、図５(Ｂ)は押圧駒２５を示す背面図であり、図５(Ｃ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って押圧駒２５を示す断面図である。

図５(Ａ)および(Ｃ)に示すように、押圧駒２５は台状の基部２６を備えており、基部２６の一方面には複数の突起２７が形成され、基部２６の他方面には複数の取付孔２８が形成されている。また、図４(Ａ)〜(Ｃ)に示すように、基部２６の両側部には長手方向に伸びる薄板状の取り外し片２９が形成されており、取り外し片２９の先端には上方に伸びる摘み部３０が形成されている。なお、図４(Ｂ)に示すように、基部２６に形成される取付孔２８は、中敷き１０の中空突起１５および中実突起１６(以下、中空突起１５および中実突起１６を押圧突起１２と記載する)の間隔と同一の間隔Ｌで規則的に配列されている。

図６(Ａ)は押圧駒２５が装着された中敷き１０を示す平面図であり、図６(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って中敷き１０の一部を示す断面図である。中敷き１０の押圧突起１２と押圧駒２５の取付孔２８との位置関係を一致させた状態で、押圧駒２５を中敷き１０に対して押し込むようにすると、図６(Ａ)に示すように、押圧突起１２に取付孔２８を嵌合させることができる。なお、相互に嵌合する中敷き１０や押圧駒２５は、樹脂材料等を用いて形成されており、適度な弾性を有するため、嵌合箇所に弛みなどを生じさせることはない。

図６(Ｂ)に示すように、装着された押圧駒２５は、中敷き１０の足載せ面１１を部分的に盛り上げるため、足裏を集中的に刺激することができ、ツボ押し効果を飛躍的に高めることができる。このように足裏を刺激する押圧駒２５の装着位置は、図６(Ａ)に示す位置に限られることはなく、他の位置に押圧駒２５を装着しても良い。中敷き１０には押圧突起１２が規則的に配列されるため、使用者の好む位置に押圧駒２５を装着することができる。なお、押圧駒２５を中敷き１０から取り外す際には、取り外し片２９の摘み部３０を指先で摘みながら引き上げ、押圧駒２５を押圧突起１２から次々と抜くことになる。摘み部３０を引き上げることで押圧駒２５をしならせると、押圧駒２５の取付孔２８は一時的に拡張されるため、中敷き１０から容易に取り外すことができる。

次いで、中敷き１０の汎用性について説明する。図７は中敷き１０を示す背面図である。図７に示すように、中敷き１０には複数の切取線３１が形成されており、これらの切取線３１に沿って中敷き１０の外縁部を取り除くことにより、１つの中敷き１０を様々な足のサイズに対応させることができる。このように、中敷き１０に複数の切取線３１を形成することにより、サイズ毎に中敷きを設定する必要がないため、中敷き１０の汎用性を高めることができ、中敷き１０の低コスト化を達成することができる。なお、刻印や印刷により印される切取線３１に代えて、中敷き１０にミシン目を形成するようにしても良い。

これまで、履物Ｓの内部に収容する中敷き１０について説明したが、ツボ押し具のベース部材としては中敷き１０に限られることはなく、ベース部材としてのサンダル３２に複数の押圧突起１２を形成するようにしても良い。ここで、図８は本発明の他の実施の形態であるツボ押し具のサンダル３２を示す平面図である。サンダル３２の足載せ面１１に、中空突起１５と中実突起１６とからなる複数の押圧突起１２を形成することによっても、前述した効果と同様の効果を得ることができる。また、サンダル３２の足載せ面１１に、前述した押圧駒２５を装着することにより、ツボ押し効果を高めても良いことはいうまでもない。

また、中敷き１０やサンダル３２は、弾性を有する樹脂材料等を用いて形成されているが、使用時の快適性を向上させるため、樹脂材料等に消臭効果や抗菌効果を有する材料を配合しても良い。さらに、樹脂材料等に消臭効果や抗菌効果を有する材料を配合することなく、複数の取付孔が形成される消臭・抗菌シートを中敷き１０やサンダル３２に装着することにより、使用時の快適性を高めるようにしても良い。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。たとえば、中空突起１５や中実突起１６の形状としては、先端が球面の円柱形状に限られることはなく、他の形状に形成しても良い。また、押圧駒２５の形状としては、図５に示す形状に限られることはなく、高さ寸法や長さ寸法などを変更しても良い。さらに、図１(Ａ)に示すように、中敷き１０の爪先部１０ｂには、同数の中空突起１５と中実突起１６とが交互に配置されるのに対して、中敷き１０の踵部１０ａには、中空突起１５よりも中実突起１６が多く配置されているが、このような配置に限られることはなく、中空突起１５や中実突起１６の配置を変更しても良い。

(Ａ)は本発明の一実施の形態であるツボ押し具の中敷きを示す平面図であり、(Ｂ)は中敷きを示す側面図である。 履物内に収容される中敷きの収容状態を示す斜視図である。 (Ａ)は中敷きの一部を拡大して示す斜視図であり、(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って中敷きを示す断面図である。 (Ａ)は中敷きにかかる荷重が減少するときの状態を示す説明図であり、(Ｂ)は中敷きにかかる荷重が増大するときの状態を示す説明図である。 (Ａ)はツボ押し具の押圧駒を示す平面図であり、(Ｂ)は押圧駒を示す背面図であり、(Ｃ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って押圧駒を示す断面図である。 (Ａ)は押圧駒が装着された中敷きを示す平面図であり、(Ｂ)は(Ａ)のａ−ａ線に沿って中敷きの一部を示す断面図である。 中敷きを示す背面図である。 本発明の他の実施の形態であるツボ押し具のサンダルを示す平面図である。

符号の説明

１０ 中敷き(ベース部材)
１０ａ 踵部
１０ｂ 爪先部
１１ 足載せ面
１２ 押圧突起
１３ 貫通孔
１４ 空洞部
１５ 中空突起(押圧突起)
１６ 中実突起(押圧突起)
１７ 裏面
１８ 中空孔
１９ 壁部
２０ 通気孔
２１ 通気溝
２５ 押圧駒
２６ 基部
２７ 突起
２８ 取付孔
２９ 取り外し片
３０ 摘み部
３１ 切取線
３２ サンダル(ベース部材)
Ｓ 履物

Claims (5)

1. ベース部材の足載せ面に複数の押圧突起を形成し、
   前記押圧突起の少なくともいずれか１つに空洞部を形成し、
   前記ベース部材にかかる荷重により、前記空洞部を備える押圧突起を圧縮状態に弾性変形させることを特徴とするツボ押し具。
2. 請求項１記載のツボ押し具において、
   前記空洞部を備える押圧突起の先端に通気孔を形成し、
   前記押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、前記通気孔を介して前記空洞部内の空気を吐出させることを特徴とするツボ押し具。
3. 請求項１または２記載のツボ押し具において、
   前記ベース部材の裏面側に前記空洞部を開口し、
   前記ベース部材に複数の貫通孔を形成し、
   前記押圧突起が圧縮状態に弾性変形する際に、前記ベース部材の裏面側に吐出される前記空洞部内の空気を、前記貫通孔を介して前記ベース部材の足載せ面側に案内することを特徴とするツボ押し具。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のツボ押し具において、前記押圧突起の少なくともいずれか１つに嵌合する取付孔を備え、前記ベース部材に着脱自在に装着される押圧駒を有することを特徴とするツボ押し具。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のツボ押し具において、前記ベース部材は履物内に収容される中敷きであることを特徴とするツボ押し具。
   
   

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