JP2006001098A - Sliding material and sliding device using it - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は摺動性材料及びそれを用いた摺動性装置に関する。 The present invention relates to a slidable material and a slidable apparatus using the same.
複写機や事務機器のプリンタの紙送り部、自動販売機や券売機のカード通過部では、紙
やカードが詰まることなく長期間安定して紙送り及びカードが通過することが要求されて
いる。
In a paper feeding section of a printer of a copying machine or office machine, or a card passing section of a vending machine or a ticket vending machine, it is required that the paper feeding and the card pass stably for a long time without clogging the paper or the card.
上記紙送り部やカード通過部は、一般に、送りロールとピンチロールで紙を挟み、ロー
ルを回転することにより紙を送る機構が採用されている。ピンチロールは送りロールと紙
の間の滑りを防ぎ、紙詰まりをせずに紙送りをするために設置されており、紙に対して非
粘着性であると共に摺動性と耐摩耗性が優れていることが要求される。
The paper feeding section and the card passing section generally employ a mechanism for feeding paper by sandwiching paper between a feeding roll and a pinch roll and rotating the roll. The pinch roll is installed to prevent slippage between the feed roll and the paper, and to feed the paper without jamming. It is non-adhesive to the paper and has excellent slidability and wear resistance. It is required that
従来、上記ピンチロールとしては、ゴムロールが使用されていたが、ゴムロールは紙に
対して粘着性を有し摺動性が劣っているため、ゴムロールの表面をポリオレフィン樹脂フ
ィルムや超高分子量ポリエチレンインフレーションフィルムで被覆したピンチロールが提
案されている（例えば、特許文献１参照。）。
Conventionally, a rubber roll has been used as the pinch roll. However, since the rubber roll is sticky to paper and has poor slidability, the surface of the rubber roll is made of a polyolefin resin film or an ultrahigh molecular weight polyethylene inflation film. Has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
又、上記ポリオレフィン樹脂フィルムやインフレーションフィルムで被覆したものにあ
っても、シャフトに取り付けられるロールの中心部分がゴム製のために耐久性が十分とは
言い難く、又、ポリオレフィン樹脂フィルム等がゴムロール表面に単に被せられただけ、
あるいは熱収縮によりゴムロール表面に被せられただけのものであるため、長期使用中に
ポリオレフィンフィルム等がゴムロール表面から剥離する恐れがあり、長期に亘って安定
した紙送りを実現し難いとして、中心にシャフト挿通孔を有する樹脂製基体と、前記基体
の外周面に形成された熱可塑性エラストマー製中間弾性層と、前記中間弾性層の外周面に
形成された超高分子量ポリエチレン製外面層とよりなることを特徴とする紙送り用ピンチ
ロールが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
Or because it is only covered on the surface of the rubber roll due to heat shrinkage, there is a risk that the polyolefin film, etc. may peel off from the surface of the rubber roll during long-term use, and it is difficult to achieve stable paper feeding over the long term. A resin base having a shaft insertion hole; a thermoplastic elastomer intermediate elastic layer formed on the outer peripheral surface of the base; and an ultrahigh molecular weight polyethylene outer surface layer formed on the outer peripheral surface of the intermediate elastic layer. Has been proposed (for example, see Patent Document 2).
しかしながら、上記紙送り用ピンチロールにおける外周は超高分子量ポリエチレン製外
面層であり、依然として摺動性が不足しており、摺動性の優れた熱可塑性樹脂フィルム等
の材料の開発が要求されていた。
However, the outer periphery of the paper feeding pinch roll is an outer surface layer made of ultrahigh molecular weight polyethylene, which still lacks slidability, and development of materials such as thermoplastic resin films having excellent slidability is required. It was.
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、摺動性と耐摩耗性が優れている摺
動性材料及びそれを用いた摺動性装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a slidable material excellent in slidability and wear resistance and a slidable apparatus using the slidable material.
請求項１記載の摺動性材料は、延伸及び／又は圧延倍率が１０〜４０倍の延伸及び／又
は圧延ポリエチレン樹脂シートであって、ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己
動摩擦係数が０．２０以下であることを特徴とする。
The slidable material according to claim 1 is a stretched and / or rolled polyethylene resin sheet having a stretching and / or rolling ratio of 10 to 40 times, and a self-dynamic friction coefficient measured in accordance with JIS K 7125 is 0.00. It is characterized by being 20 or less.
上記延伸及び／又は圧延ポリエチレン樹脂シートを構成するポリエチレン樹脂としては
、例えば、高密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、低密度ポリエチレン樹脂
、線状低密度ポリエチレン樹脂等が挙げられ、高密度ポリエチレン樹脂が好適に使用され
る。
Examples of the polyethylene resin constituting the stretched and / or rolled polyethylene resin sheet include a high-density polyethylene resin, a medium-density polyethylene resin, a low-density polyethylene resin, and a linear low-density polyethylene resin. Preferably used.
上記ポリエチレン樹脂は、自己動摩擦係数が０．２０より大きくならない範囲で、プロ
ピレン、ペンテン−１、酢酸ビニル、（メタ）アクリル酸エステル、塩化ビニル等のエチ
レンと共重合可能なモノマーが共重合されてもよいが、エチレンのホモポリマーが好まし
い。
In the polyethylene resin, monomers capable of copolymerizing with ethylene such as propylene, pentene-1, vinyl acetate, (meth) acrylic acid ester and vinyl chloride are copolymerized within a range in which the self-dynamic friction coefficient is not larger than 0.20. However, ethylene homopolymers are preferred.
延伸及び／又は圧延ポリエチレン樹脂シートは１０〜４０倍と高度に延伸され、引張強
度、弾性率等の機械的強度が高いものが好ましいので、高密度ポリエチレン樹脂の密度は
小さくなると延伸しても機械的強度が向上しなくなるので、０．９４ｇ／ｃｍ3 以上が好
ましい。
The stretched and / or rolled polyethylene resin sheet is highly stretched 10 to 40 times, and preferably has high mechanical strength such as tensile strength and elastic modulus. 0.94 g / cm 3 or more is preferable because the mechanical strength is not improved.
又、高密度ポリエチレン樹脂の重量平均分子量は、小さくなり過ぎると延伸しても摺動
性や機械的強度があまり向上せず、大きくなり過ぎるとフィルム成形や延伸がしにくくな
るので、２０万〜５０万が好ましく、メルトインデックス（ＭＩ）はフィルム成形性が優
れている０．１〜２０が好ましく、より好ましくは０．２〜１０である。
In addition, the weight average molecular weight of the high-density polyethylene resin is too small to improve the slidability and mechanical strength even if stretched, and if it is too large, it becomes difficult to form and stretch the film. 500,000 are preferable, and the melt index (MI) is preferably from 0.1 to 20 and more preferably from 0.2 to 10 because the film formability is excellent.
上記ポリエチレン樹脂には、軸受け部品、歯車部品等の機械部品に用いられているポリ
アセタール、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート等の熱可塑性樹脂の摩擦摩耗
改良剤として一般に使用されている、フッ素樹脂、二硫化モリブデン、グラファイト、鉱
油等が添加されてもよい。又、摺動性を低下しない範囲内で、滑剤、熱安定剤、光安定剤
、着色剤等の一般に使用されている添加剤が添加されてもよい。
In the polyethylene resin, fluororesin and molybdenum disulfide, which are generally used as friction and wear improvers for thermoplastic resins such as polyacetal, polyamide, polyester, and polycarbonate used for machine parts such as bearing parts and gear parts. , Graphite, mineral oil, etc. may be added. In addition, commonly used additives such as a lubricant, a heat stabilizer, a light stabilizer, and a colorant may be added within a range not deteriorating slidability.
上記延伸及び／又は圧延ポリエチレン樹脂シートは、ポリエチレン樹脂シートを延伸及
び／又は圧延することにより製造されるが、延伸及び圧延は単独で行われてもよいし、併
用されてもよい。又、２０〜４０倍と高度に延伸する場合は、ポリエチレン樹脂シートを
圧延した後、延伸又は延伸を複数回繰り返す多段延伸する方法が好ましい。
Although the said extending | stretching and / or rolled polyethylene resin sheet is manufactured by extending | stretching and / or rolling a polyethylene resin sheet, extending | stretching and rolling may be performed independently and may be used together. Moreover, when extending | stretching 20-20 times highly, after rolling a polyethylene resin sheet, the method of carrying out the multistage extending | stretching which repeats extending | stretching or extending | stretching several times is preferable.
上記圧延は、ポリエチレン樹脂シートを一対の反対方向に回転するロールに供給し、押
圧してシートの厚みを薄くすると共に伸長する方法であり、圧延されたシートは延伸シー
トとは異なり、ポリエチレン樹脂が配向されることなく緻密になっているので、高度に延
伸しやすくなっている。
The rolling is a method in which a polyethylene resin sheet is supplied to a pair of rolls rotating in opposite directions and pressed to reduce the thickness of the sheet and stretch, and the rolled sheet is different from the stretched sheet in that the polyethylene resin is Since it is dense without being oriented, it is highly easy to stretch.
圧延温度は、低くなると均一に圧延できず、高くなると溶融切断するので、圧延する際
のロール温度は、圧延するポリエチレン樹脂シートのポリエチレン樹脂の「融点−４０℃
」〜融点の範囲が好ましく、より好ましくは、ポリエチレン樹脂の「融点−３０℃」〜「
融点−５℃」である。
When the rolling temperature is lowered, it cannot be uniformly rolled, and when it is raised, it is melt-cut. Therefore, the roll temperature at the time of rolling is “melting point−40 ° C.”
”To the melting point range, more preferably“ melting point −30 ° C. ”to“
Melting point-5 ° C ".
尚、本発明において、融点とは示差走査型熱量測定機（ＤＳＣ）で熱分析を行った際に
認められる、結晶の融解に伴う吸熱ピークの最大点をいう。
In the present invention, the melting point refers to the maximum point of the endothermic peak that accompanies melting of the crystal, which is recognized when thermal analysis is performed with a differential scanning calorimeter (DSC).
又、圧延倍率は小さいと後の延伸に負担がかかり、大きくするのは圧延が困難になるの
で４〜１２倍が好ましい。尚、本発明において、圧延倍率及び延伸倍率は、圧延又は延伸
前のシートの断面積を圧延又は延伸後のシートの断面積で徐した値である。
If the rolling ratio is small, the subsequent stretching is burdened, and increasing the rolling ratio makes rolling difficult, so 4 to 12 times is preferable. In the present invention, the rolling ratio and the stretching ratio are values obtained by grading the cross-sectional area of the sheet before rolling or stretching by the cross-sectional area of the sheet after rolling or stretching.
上記延伸は、従来公知の任意の方法でよく、例えば、ロール延伸法、ゾーン延伸法によ
り、ヒータや熱風により加熱しながら延伸する方法が挙げられる。
The stretching may be any conventionally known method, and examples thereof include a method of stretching while heating with a heater or hot air by a roll stretching method or a zone stretching method.
延伸温度は、低くなると均一に延伸できず、高くなるとシートが溶融切断するので、延
伸するポリエチレン樹脂シートのポリエチレン樹脂の「融点−６０℃」〜融点の範囲が好
ましく、より好ましくは、ポリエチレン樹脂の「融点−５０℃」〜「融点−５℃」である
。
The stretching temperature cannot be uniformly stretched when it is low, and the sheet melts and cuts when it is high. Therefore, the range of “melting point−60 ° C.” to the melting point of the polyethylene resin of the stretched polyethylene resin sheet is preferable, and more preferably, “Melting point −50 ° C.” to “melting point −5 ° C.”.
又、圧延と延伸を併用する場合、全体の圧延及び／又は延伸倍率が１０〜４０倍である
から、圧延倍率を考慮し、全体の圧延及び／又は延伸倍率がこの範囲にはいるように決定
すればよいが、延伸が少ないと機械的強度が向上しないので、延伸倍率は２倍以上が好ま
しく、より好ましくは３倍以上である。尚、全体の圧延及び／又は延伸倍率は、圧延倍率
と延伸倍率を乗じた数値である。
Also, when rolling and stretching are used in combination, the overall rolling and / or stretching ratio is 10 to 40 times, so that the entire rolling and / or stretching ratio is determined to be within this range in consideration of the rolling ratio. However, since the mechanical strength is not improved if the stretching is small, the stretching ratio is preferably 2 times or more, more preferably 3 times or more. The overall rolling and / or stretching ratio is a value obtained by multiplying the rolling ratio and the stretching ratio.
圧延及び／又は延伸オレフィン系樹脂シートは、薄くなると機械的強度が低下し、厚く
なると、延伸方向に割れやすくなるため、その厚みは一般に０．０５〜１ｍｍであり、好
ましくは０．１〜０．５ｍｍである。
When the rolled and / or stretched olefin-based resin sheet is thin, the mechanical strength is reduced, and when it is thick, the roll is easily cracked in the stretching direction. Therefore, the thickness is generally 0.05 to 1 mm, preferably 0.1 to 0. .5 mm.
本発明の摺動性材料は、上記圧延及び／又は延伸オレフィン系樹脂シートであって、Ｊ
ＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己動摩擦係数が０．２０以下のものである。
The slidable material of the present invention is the above-mentioned rolled and / or stretched olefin resin sheet,
The self-dynamic friction coefficient measured according to IS K 7125 is 0.20 or less.
上記自己動摩擦係数の測定はＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して行う。即ち、幅約１５０
ｍｍ、長さ約３００ｍｍの試料（摺動性材料）を、表面が水平且つ平滑なテーブル上に両
面テープで貼付する。一方、接触面積４０ｃｍ2 、重さ２００ｇの正方形の滑り片に試料
（摺動性材料）を両面テープで貼付し、両者の試料が接するようにテーブルに貼付された
試料上に滑り片を載せ、次いで、引張速度１００ｍｍ／分で水平方向に滑り片を引張り、
発生する動摩擦力を引張試験機（オリエンティク社製、商品名「テンシロン」）で測定し
、動摩擦係数に変換する。
The self-dynamic friction coefficient is measured according to JIS K 7125. That is, the width is about 150
A sample (slidable material) having a length of about 300 mm is pasted with a double-sided tape on a table having a horizontal and smooth surface. On the other hand, a sample (sliding material) is affixed to a square sliding piece having a contact area of 40 cm 2 and a weight of 200 g with a double-sided tape, and the sliding piece is placed on the sample affixed to the table so that both samples are in contact with each other. Next, the sliding piece is pulled in the horizontal direction at a pulling speed of 100 mm / min,
The generated dynamic friction force is measured with a tensile testing machine (trade name “Tensilon” manufactured by Orientik Co., Ltd.) and converted to a dynamic friction coefficient.
請求項２記載の摺動性装置は、基材に請求項１記載の摺動性材料が積層されていること
を特徴とする。
The slidable apparatus according to claim 2 is characterized in that the slidable material according to claim 1 is laminated on a base material.
請求項１記載の摺動性材料は、上記圧延及び／又は延伸オレフィン系樹脂シートよりな
り、動摩擦係数が０．２０以下と摺動性が優れているので、複写機や事務機器のプリンタ
の紙送り部（紙送り用ピンチロール）や自動販売機や券売機のカード通過部等の基材に積
層（貼付又は被覆）することにより、紙やカードが詰まることなく長期間安定して紙送り
することができる。
The slidable material according to claim 1 is made of the above-described rolled and / or stretched olefin resin sheet, and has excellent slidability with a dynamic friction coefficient of 0.20 or less. By laminating (applying or covering) a substrate such as a feeding part (pinch roll for paper feeding) or a card passing part of a vending machine or a ticket vending machine, the paper or card is stably fed for a long time without clogging. be able to.
又、本発明の摺動性材料を引き戸の下面や敷居（レール）や、机、箪笥等の引出しの摺
動部等の基材に積層（貼付）しておくと引き戸や引出しの摺動性が長期間良好に保持でき
る。
In addition, when the sliding material of the present invention is laminated (attached) to a base material such as a lower surface of a sliding door, a sill (rail), or a sliding portion of a drawer such as a desk or a basket, the sliding property of the sliding door or the drawer is obtained. Can be maintained well for a long time.
本発明の摺動性材料を基材に接着する方法は従来公知の任意の接着方法が採用されてよ
く、例えば、ゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコン系等の接着剤や粘着剤で接着す
る方法、エチレンー酢酸ビニル共重合体、線状低密度ポリエチレン樹脂等のホットメルト
型接着剤で接着する方法、高周波加熱により接着する方法等が挙げられる。
As a method of adhering the slidable material of the present invention to the base material, any conventionally known adhering method may be adopted, for example, adhering with an adhesive or pressure sensitive adhesive such as rubber, acrylic, urethane, or silicon. And a method of bonding with a hot-melt adhesive such as an ethylene-vinyl acetate copolymer and a linear low density polyethylene resin, a method of bonding by high frequency heating, and the like.
上記ホットメルト型接着剤で接着する際には、ホットメルト接着剤を溶融し、塗布しな
がら接着してもよいし、ホットメルト接着剤シートを積層し、加熱加圧しながら接着して
もよいが、加熱温度が高くなると、圧延及び／又は延伸ポリエチレン樹脂シートが収縮す
るようになるので、圧延及び／又は延伸ポリエチレンシートが実質的に熱収縮しない温度
、即ち、圧延及び／又は延伸ポリエチレンシートを構成するポリエチレン樹脂の「融点−
１０℃」以下で接着されるのが好ましい。
When bonding with the hot melt adhesive, the hot melt adhesive may be melted and bonded while being applied, or a hot melt adhesive sheet may be laminated and bonded while being heated and pressed. When the heating temperature is increased, the rolled and / or stretched polyethylene resin sheet shrinks, so that the rolled and / or stretched polyethylene sheet does not substantially heat shrink, that is, the rolled and / or stretched polyethylene sheet is constituted. The melting point of polyethylene resin
Adhesion is preferably performed at 10 ° C. or lower.
高周波加熱により接着する場合は、高周波加熱により加熱溶融されうる塩化ビニル樹脂
シート、塩素化ポリエチレン樹脂シート等を積層し、高周波を印加して接着する。
In the case of bonding by high-frequency heating, a vinyl chloride resin sheet, a chlorinated polyethylene resin sheet or the like that can be heated and melted by high-frequency heating is laminated, and high-frequency is applied for bonding.
本発明の摺動性材料の構成は上述の通りであり、延伸及び／又は圧延倍率が１０〜４０
倍の延伸及び／又は圧延ポリエチレン樹脂シートであって、ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠
して測定した自己動摩擦係数が０．２０以下であるから、摺動性及び耐摩耗性が優れてお
り、引張強度、弾性率等の機械的強度が高く、紙に対しては非粘着性である。
The structure of the slidable material of the present invention is as described above, and the stretching and / or rolling ratio is 10 to 40.
Double-stretched and / or rolled polyethylene resin sheet having a self-dynamic friction coefficient measured in accordance with JIS K 7125 of 0.20 or less, and thus has excellent slidability and wear resistance, tensile strength, Mechanical strength such as elastic modulus is high, and it is non-adhesive to paper.
従って、複写機や事務機器のプリンタの紙送り部（紙送り用ピンチロール）や自動販売
機や券売機のカード通過部等の基材に積層（貼付又は被覆）することにより、得られた摺
動性装置では紙やカードが詰まることなく長期間安定して紙送りすることができる。
Therefore, the slides obtained by laminating (sticking or covering) the base material such as the paper feed part (paper feed pinch roll) of a printer of a copying machine or office machine or the card passing part of a vending machine or ticket vending machine. The dynamic device can stably feed the paper for a long period of time without clogging the paper or card.
又、本発明の摺動性材料を引き戸の下面や敷居（レール）や、机、箪笥等の引出しの摺
動部等の基材に積層（貼付）しておくと引き戸や引出しの摺動性が長期間良好に保持でき
る。
In addition, when the sliding material of the present invention is laminated (attached) to a base material such as a lower surface of a sliding door, a sill (rail), or a sliding portion of a drawer such as a desk or a basket, the sliding property of the sliding door or the drawer is obtained. Can be maintained well for a long time.
次に本発明の実施例を説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。 Next, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following examples.
（実施例１）
重量平均分子量（Ｍｗ）３．３×１０5 、融点１３５℃の高密度ポリエチレン樹脂（日
本ポリケム社製、商品名「ＨＹ５４０」）を、同方向二軸混練押出機（プラスチック工学
研究所製）に供給して樹脂温度２００℃で溶融混練した後、溶融混練物をロール温度１１
０℃に制御したカレンダー成形機にて幅２５０ｍｍ、厚さ２．２ｍｍにシート成形してポ
リエチレン樹脂シートを得た。
Example 1
A high-density polyethylene resin having a weight average molecular weight (Mw) of 3.3 × 10 5 and a melting point of 135 ° C. (trade name “HY540”, manufactured by Nippon Polychem Co., Ltd.) is placed in the same-direction biaxial kneading extruder (manufactured by Plastic Engineering Laboratory). After being supplied and melt-kneaded at a resin temperature of 200 ° C., the melt-kneaded product is heated to a roll temperature of 11
The sheet was molded into a width of 250 mm and a thickness of 2.2 mm with a calendar molding machine controlled at 0 ° C. to obtain a polyethylene resin sheet.
得られたポリエチレン樹脂シートを１２０℃に加熱した圧延成形機（積水工機製作所製
）を用いて圧延倍率１０．２倍に圧延し、幅２５０ｍｍ、厚さ２１５μｍの圧延ポリエチ
レン樹脂シートを得た。
The obtained polyethylene resin sheet was rolled at a rolling ratio of 10.2 times using a rolling molding machine (manufactured by Sekisui Koki Co., Ltd.) heated to 120 ° C. to obtain a rolled polyethylene resin sheet having a width of 250 mm and a thickness of 215 μm.
フィルム融着装置（甲南設計工業製）を用いて得られた圧延ポリエチレン樹脂シートの
片面に、融点１２０℃、幅２５０ｍｍ、厚さ３０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂シー
ト（積水フィルム社製、商品名「ラミロン」）を１６０℃の加熱ロールにて積層しながら
熱融着（シート温度１２５℃）して、厚さ２４５μｍの摺動材料を得た。
A linear low density polyethylene resin sheet (manufactured by Sekisui Film Co., Ltd., trade name) having a melting point of 120 ° C., a width of 250 mm and a thickness of 30 μm on one side of a rolled polyethylene resin sheet obtained using a film fusion apparatus (manufactured by Konan Design Industry Co., Ltd.) “Lamilon”) was heat-sealed (sheet temperature 125 ° C.) while being laminated with a 160 ° C. heating roll to obtain a sliding material having a thickness of 245 μm.
得られた摺動材料のＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己動摩擦係数は０．１
３であった。
The self-dynamic friction coefficient measured according to JIS K 7125 of the obtained sliding material is 0.1.
3.
（実施例２）
実施例１で得られた圧延ポリエチレン樹脂シートを１１０℃に加熱された熱風加熱式の
一軸延伸機に供給して２倍に延伸し、総延伸倍率が２０．４倍の幅１７８ｍｍ、厚さ１５
０μｍの延伸ポリエチレン樹脂シートを得た。
(Example 2)
The rolled polyethylene resin sheet obtained in Example 1 was supplied to a hot air heating type uniaxial stretching machine heated to 110 ° C. and stretched twice, and the total stretching ratio was 20.4 times, width 178 mm, thickness 15
A stretched polyethylene resin sheet of 0 μm was obtained.
フィルム融着装置（甲南設計工業製）を用いて得られた延伸ポリエチレン樹脂シートの
片面に、融点１２０℃、幅１７８ｍｍ、厚さ３０μｍの線状低密度ポリエチレン樹脂シー
ト（積水フィルム社製、商品名「ラミロン」）を１６０℃の加熱ロールにて積層しながら
熱融着（シート温度１２５℃）して厚さ１８０μｍの摺動材料を得た。
A linear low density polyethylene resin sheet (manufactured by Sekisui Film Co., Ltd.) having a melting point of 120 ° C., a width of 178 mm, and a thickness of 30 μm on one side of a stretched polyethylene resin sheet obtained using a film fusion apparatus (manufactured by Konan Design Industry Co., Ltd.) “Lamilon”) was heat-sealed (sheet temperature 125 ° C.) while being laminated with a 160 ° C. heating roll to obtain a sliding material having a thickness of 180 μm.
得られた摺動材料のＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した延伸方向の自己動摩擦係
数は０．１５であった。
The resulting sliding material had a self-dynamic friction coefficient in the stretching direction of 0.15 as measured in accordance with JIS K 7125.
（比較例１）
実施例１で得られたポリエチレン樹脂シートのＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定し
た自己動摩擦係数は０．２９であった。
(Comparative Example 1)
The self-dynamic friction coefficient of the polyethylene resin sheet obtained in Example 1 measured according to JIS K 7125 was 0.29.
（比較例２）
厚さ１００μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（キャノン社製、商品名「ＰＰＣ用Ｏ
ＨＰフィルム」）のＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己動摩擦係数は０．２３
であった。
(Comparative Example 2)
Biaxially stretched polyester film with a thickness of 100 μm (Canon, trade name “OPC for PPC
The self-dynamic friction coefficient measured in accordance with JIS K 7125 of “HP film”) is 0.23.
Met.
（比較例３）
厚さ３００μｍの超高分子量ポリエチレン樹脂シート（三井化学社製、商品名「ミリオ
ン」）のＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己動摩擦係数は０．２７であった。
(Comparative Example 3)
The self-dynamic friction coefficient measured according to JIS K 7125 of a 300 μm thick ultra high molecular weight polyethylene resin sheet (trade name “Million” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was 0.27.
Claims (2)
であって、ＪＩＳ Ｋ ７１２５に準拠して測定した自己動摩擦係数が０．２０以下であ
ることを特徴とする摺動性材料。 Stretching and / or rolling ratio is a stretched and / or rolled polyethylene resin sheet of 10 to 40 times, and the self-dynamic friction coefficient measured according to JIS K 7125 is 0.20 or less. Sex material.
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Cited By (3)
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| JP2008105292A (en) * | 2006-10-26 | 2008-05-08 | Toppan Printing Co Ltd | Information recording medium and protective layer transfer sheet used for manufacturing the same |
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2004
- 2004-06-16 JP JP2004178721A patent/JP2006001098A/en active Pending
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