JP2005331899A - Ｅｌ薄型装飾装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 ＥＬ部に電力印加している発光状態のときのみ数字、文字、あるいは絵表示などの標示が実質的に現れ、発光輝度が高く、前記標示の層の交換が任意に可能な、ＥＬ薄型装飾装置を提供する。
【解決手段】 ＥＬ部１０からＵＶ（紫外線）主体の放射光を前面に放射し、前記ＥＬ部の前面には近接して蛍光発光標示シ−ト１１を設ける。前記標示シ−トは透明シ−トにＵＶ照射で発光する蛍光体による標示が描かれたもので、前記標示シ−ト部分は手作業などで任意に交換できる。また、ＥＬ部１０への電力印加時のみに前記標示が実質的に現われる。
最外層が蛍光発光体であるので、輝度が高いと共に彩度が高く、くっきりとした鮮明な標示が得られ、かつ、前記蛍光発光標示シ−トの交換が簡単にできる。
【選択図】 図 １

Description

本発明は、ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子を利用する装飾装置に関し、さらに詳しくは電界発光型ＥＬを利用する薄型装飾装置に係わる。

広義におけるＥＬには、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｆｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）や半導体レ−ザ、また、有機ＥＬも含むとされているが、これらの発光機構は電流注入型であり、電界による発光機構ではない。
狭義のＥＬは、電界による発光機構に基づく現象を指し、これを真性ＥＬあるいは無機ＥＬと称し、本発明においてＥＬとは、電界発光タイプＥＬのことを指す。
前記電界発光タイプＥＬには、構造的に発光層に粉末状の蛍光体を用いた分散型ＥＬ素子と、緻密な薄膜で構成された薄膜型ＥＬ素子とがある。
また、駆動方式からは交流駆動タイプのＥＬと、直流駆動タイプのＥＬとがある。

図５は、分散型ＥＬ部の断面略図である。
図５において、ＥＬ部６は図の上部から、透明電極層１、ＥＬ発光体層２、絶縁体層３、背面電極層４からなる層構造である。
前記透明電極は、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などの薄膜体。
前記発光層はシアノエチルセルロ−スなどの誘電率の大きいバインダ樹脂に、母体のＺｎＳ（硫化亜鉛）に、Ｃｕ（銅）、Ｃｌ（塩素）、Ｉ（ヨウ素）、あるいはＭｎ（マンガン）などの発光中心となる付活剤や共付活剤を加えた粉末を分散させた層で、種々の発光色を得る（この分子構造を、ＺｎＳ：Ｃｕなどと元素記号で示すのが慣例である）。
前記絶縁層は絶縁破壊を防止するための層で、誘電率の高い樹脂が用いられ、前記背面電極はＡｌ（アルミニウム）、あるいはＡｇ・Ｃ・Ａｌ（銀・炭素・アルミニウム）合金などの金属板が用いられる。

分散型交流ＥＬ素子の発光機構は、電極からの高電界によって、界面準位からの電子がトンネル効果によって、ＺｎＳ内に注入され、発光中心にトラップされている正孔と再結合して発光する。
輝度（見かけ面積当たりの光度；ｃｄ／ｍ^２で示す）は、駆動周波数に依存し、１００ｋＨ程度までの領域では周波数に比例して増大するとされる。

他方、図面は描いてないが、薄膜型ＥＬ素子は、発光層を絶縁層でサンドイッチ状に夾み、さらに両外側に電極を配置した基本構造である。
前記絶縁層は、前記発光層の絶縁破壊を防ぐとともに、発光層に安定な高電界を印加できる機能を持つ。
発光層には、母体のＺｎＳ（硫化亜鉛）に、発光中心としてのＭｎ（マンガン）やＴｂ（テルビウム）を加えたＺｎＳ：Ｍｎ、ＺｎＳ：Ｔｂ、またＣａＳ（硫化カルシウム）やＳｒＳ（硫化ストロンチウム）などのアルカリ土類の硫化物に、Ｔｂ、Ｓｍ（サマリウム）、Ｔｍ（ツリウム）、Ｅｕ（ユウロピウム）、Ｃｅ（セリウム）などの稀土類元素を発光中心として添加したものなどの例がある。

薄膜型ＥＬ電極への電圧印加によって、絶縁層と発光層の界面には格子不整合や格子欠陥などに起因する界面準位が生じており、これらにトラップされていた電子は、高電界のためにトンネル効果などを通じて発光体の伝導帯に放出される。
伝導帯に放出された電子は高電界により加速され、大きな運動をもって発光中心の原子と衝突し、この結果、発光中心は高エネルギ状態に励起され、基底状態に戻るときに発光する。
以上が、分散型ＥＬ素子と薄膜型ＥＬ素子についての説明であるが、両者とも電界発光タイプのＥＬ素子であって、発光機構の概念は同様である。

一方、ＥＬ素子で励起されたＵＶ（紫外線）を蛍光体に当て、有視光に変換する技術が開示されている。
特開平５−２９９１７５ 特開２００１−３５６７０１ 特開２００２−１１４９７４
なお、引用文献からの引用文、およびその説明は、前記引用文の表現をそのまま用いるものとする。

「特許文献１」は、ＥＬ発光素子に関する開示で、薄膜型ＥＬ素子において発光体層でＵＶが励起され、前記ＵＶ発光層側の絶縁層を蛍光絶縁層とし、ＵＶを可視光として放射することが開示されている。
すなわち、「特許文献１」の段落番号「００１３」に、「紫外線発光層の両側に接する絶縁層のうち、透明電極側の絶縁層の絶縁層の少なくとも一部に前記紫外線発光層からの紫外線を受けて可視光を発する蛍光体層を設け、蛍光体層が紫外線発光層と透明電極の間に位置する構造としているので、紫外線発光層からの紫外線が透明電極に吸収されることなく蛍光体に入射することができ、紫外線を効率よく可視光に変換することができる」と開示されている。

「特許文献２」は、ＥＬを含む各種発光体のＵＶ励起光によって蛍光を出す蛍光体と、前記蛍光体の励起光入射側に設けた光学フィルタからなる組み合わせで、光利用効率を高め、明るい表示を行う光学素子の開示である。
すなわち、ＵＶ励起の手段については、「特許文献２」の段落番号「００１１」に、「近紫外線を出射する蛍光ランプ等によるブラックライト光（その他ＥＬ等のエレクトロ・ルミネッセンス、ＬＥＤ、ＦＥＤ、ＣＲＴ等も使用可能）等の励起光で・・・」としている。
また、「特許文献２」の段落番号「０００９」に、「紫外線励起光により蛍光体はＲＧＢ可視光および赤外線領域光まで放射する」と開示されている。

「特許文献３」は、画像表示装置に関する開示で、ＥＬからのＵＶを吸収して、可視光を発光する蛍光体とを備えることが開示されている。
すなわち、「特許文献３」の段落番号「０００７」に、「無機エレクトロルミネッセンス材料と、無機エレクトロルミネッセンス材料の下面に配列した下部電極と、無機エレクトロルミネッセンス材料の上面において下部電極と交差するように配列した上部電極と、下部電極と上部電極が交差する領域に配置され、紫外線を吸収して可視光を発光する蛍光体とを備えることを特徴とする画像標示装置とした」と開示されている。
このように、ＵＶを生起するＥＬが存在すること、また、前記ＥＬからのＵＶを蛍光体に照射して、赤色、緑色、青色などの有視光線に変換することは公知である。

ＥＬ素子の特徴は、比較的大きな面積の面状発光体にできることである。
大面積としては、例えば正方形でいえば、一辺が１０ｃｍ程度のものから、一辺が数メ−トル程度のＥＬ素子の製作が可能で、これが一個の大画素に相当し、形状も長方形、円形、三角形など任意に製作が可能である。
かようなことから、大面積の面状発光体である特徴を利用したＥＬ薄型標示装置がある。
かかる標示装置は一個の前記大画素ないし数個の前記大画素から成り、前記画素は正方形でいえば少なくとも一辺が大凡１０ｃｍ程度からメ−トルオ−ダの大面積で、面積でいえば大凡０．０１〜２ｍ^２程度の大面積の前記大画素のＥＬ部を利用するＥＬ薄型標示装置である。

前記ＥＬ薄型標示装置は、数字、文字、あるいは絵表示などを静止画面などで標示するシ−ト状の簡単な発光体である。
前記静止画面とは、テレビ画面のように動画でないという意味で、全面や特定部分が点滅したり、部分的に発光したりするなどの動作は、前記静止画面に含まれるものとする。
前記ＥＬ薄型装飾装置は、シ−ルの如く薄板で、使用に当たって簡便であることから、光る静止型ディスプレイとして、広告媒体、展示場や販売店などでのアッピ−ル媒体など、人の注意を喚起する媒体として各方面で使用されている。

図６は、従来の単色発光標示のＥＬ薄型装飾装置、あるいは多色発光標示のＥＬ薄型装飾装置の主要部のみの断面略図である。
図６においてＥＬ部６は、図の上部から、透明電極１、ＥＬ発光体層２、絶縁体層３、背面電極層４からなる層構造である。
ＥＬ部６の発光面側に、部分マスキングなどを行った単色標示層、あるいは透明性塗料や透明性インキで印刷や印捺した多色標示層であるところの、単色あるいは多色標示層５を設けて、単色あるいは多色使いで、文字、絵表示、写真版などを標示していた。

前記単色発光のＥＬ薄型装飾装置の場合では、複雑なマスキング部材の製作が必要となるなどの問題があった。
前記多色発光のＥＬ薄型装飾装置の場合では、各多色のフィルタ経由で各多色相とするので、輝度にばらつきが生じるなどの問題があった。
さらに、前記多色発光のＥＬ薄型装飾装置の場合は、ＥＬ発光部の発光輝度をあまり高くできないので、前記色材インキの光線透過性を高くしなければならず、使用できる色材が限られてくるという問題点もあった。
また、ＥＬ薄型装飾装置の発光時と非発光時の標示が両者ともに目視でき、色相が多色の場合には、両者標示が同系統色であって、単に輝度差の表現に留まるものであった。

広告媒体、展示場や販売店などでのアッピ−ル媒体など人の注意を喚起する目的の、光る静止型ディスプレイ媒体は、広告ネオンサインなどに見られるように、光ったままの状態より、突然出現する光の方がアッピ−ル性があり、したがって点滅させるなどの方法がとられている。
ＥＬ薄型装飾装置についても、ＥＬ素子の非発光時には実質的に見えなくて、発光時のみに、文字、絵表示などの標示が突然出現する方がアッピ−ル性がある。
ＥＬ薄型装飾装置において、ＥＬ素子に電力印加の発光時のみ、前記単色あるいは多色標示層に、数字、文字、あるいは絵表示などの標示が現れ、発光輝度が高く、前記単色あるいは多色標示層の交換が可能な、ＥＬ薄型装飾装置の提供が当業界で望まれている。

本発明は、上記従来の課題を考慮し、ＥＬ薄型装飾装置において、ＥＬ部に電力印加の発光時のみ数字、文字、あるいは絵表示などの標示が、単色あるいは多色で実質的に現れて、発光輝度が高く、前記単色あるいは多色標示層の交換が任意に可能な、ＥＬ薄型装飾装置を提供することを目的とする。

発明者は鋭意検討の結果、次に示す発明に至った。
すなわち、ＥＬ薄型装飾装置において、前記ＥＬ薄型装飾装置における図１に示すＥＬ部１０は、発光機構が電界発光タイプであって、図２あるいは図３に示す前記ＥＬ部１０の、ＥＬ発光層２２からＵＶ（紫外線）主体の放射光を前面に放射する。
前記ＥＬ部の前面には、近接して蛍光発光標示シ−ト１１を設け、蛍光発光標示シ−ト１１には、透明シ−トにＵＶ照射で発光する蛍光体による標示が描かれていて、
蛍光発光標示シ−ト１１は、手作業などで任意に交換できる形式である。
また、ＥＬ部１０への電力印加時に、前記蛍光体の前記標示が実質的に現われる。
以上を特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置の発明に至った。

また、前記ＥＬ部の構造において、図３に示すようにＵＶ放射側の前面に、実質的にＵＶのみを透過するＵＶ透過フィルタ２５を設けているＥＬ部とし、前記ＥＬ発光層からのＵＶ主体の放射光を前記ＵＶ透過フィルタ経由で、実質的にＵＶのみを前記蛍光発光標示シ−ト１１に至らせることを特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置の発明である。
また、前記ＥＬ薄型装飾装置において、前記ＥＬ部に電力印加していないときは前記蛍光発光標示シ−ト１１の前記標示が実質的に現れてなくて、前記ＥＬ部に電力印加時のみに、前記紫外線による前記標示が実質的に現れることを特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置の発明である。

加えて、前記ＥＬ部の前面に、前記蛍光発光標示シ−トを近接して設ける留め具において、磁石式固定部、粘着式固定部、面状ファスナ−式固定部、あるいは吸盤式固定部を介した留め具であることを特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置の発明である。
また、前記ＥＬ部の前面に、前記蛍光発光標示シ−トを近接して設ける手段において、前記蛍光発光標示シ−トを挿入できる、図４に描く透明ホ−ルダ２９の如き、透明ホ−ルダを備えていることを特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置の発明である。

（１） 従来のＥＬ薄型装飾装置の発光標示は、ＥＬ発光部側に、単色標示の場合はマスキングなどの層によって、また、多色標示の場合は多色の透明性塗料やインキなどの透明多色層を設けて、文字、絵表示、写真版などを標示していた。
本発明においては、前記従来のＥＬ薄型装飾装置におけるＥＬ発光部に相当するＥＬ部をＵＶ放射ＥＬ部とし、その放射前面にＵＶ励起で発光する蛍光物質の単色発光標示シ−ト部、あるいは多色発光標示シ−ト部であるところの、蛍光発光標示シ−ト部を設けているので、極めて発光輝度の高いＥＬ薄型装飾装置となる。
（２） 直接人の目に見える最外層が蛍光発光体であるので、輝度が高いと共に彩度が高く、くっきりとした鮮明な標示が得られる。
（３） ＥＬへの電力印加を間欠的にした場合、ＵＶ放射ＥＬ部のＵＶ非放射時には発光標示が実質的に見えなくて、ＵＶ放射時のみに、文字、絵表示などの単色あるいは多色標示が突然出現するので、目視者へのアッピ−ル性が高い。
（４） 前記蛍光発光標示シ−トは、手作業などで簡単に交換可能であるので、標示必要時間帯、標示必要日、標示必要季節などによって適宜交換すればよく、極めて便利である。

発明の実施の形態を実施例にもとづき、図面を参照して説明する。
図１は、本発明のＥＬ薄型装飾装置の斜視略図であり、ＵＶ放射ＥＬ部へのインバ−タや配線など電力印加部分などは省略している。
図１において、ＵＶ放射ＥＬ部１０の前面、つまりＵＶ放射側の面１７に蛍光発光標示シ−ト１１が近接して設けられていて、ＵＶ放射ＥＬ部１０への電力印加によって、ＵＶ放射側の面１７からＵＶが放射され、前記ＵＶに励起されて蛍光発光標示シ−ト１１の面上の蛍光体が発光して、図１の左図（Ａ）に描く如く所定の標示が現れる。

図１の左図（Ａ）は、ＵＶ放射ＥＬ部１０に電力印加し、ＵＶ放射ＥＬ部１０からのＵＶによって有視光を発光する蛍光発光体で描く蛍光発光標示シ−ト１１が発光し、「ＯＫ」の文字が標示されている例を示している。
例えば、発光地部１３を緑色蛍光発光による単色発光面とし、「ＯＫ」の文字部分１４、１５の標示を黒色材などでマスキングすれば、「ＯＫ」の文字部分１４、１５の標示が、緑色蛍光発光の発光地部分１３に黒抜きで標示される。
また例えば、発光地部１３を緑色蛍光発光体による緑色蛍光発光とし、同様に「Ｏ」の文字部分１４の標示を赤色蛍光発光、「Ｋ」の文字部分１５の標示を青色蛍光発光とすれば、三色の多色発光の標示が得られる。

図１の右図（Ｂ）は、左図（Ａ）の破線円形部１６の部分を取り出して描いたもので、前記蛍光発光標示シ−トの一部を剥離した態様を描き、ＵＶ放射ＥＬ部１０に電力印加していない場合の部分斜視略図である。
図１の右図（Ｂ）において、ＵＶ放射ＥＬ部１０に電力印加していないときは、蛍光発光標示シ−ト１１が発光せず、「ＯＫ」の文字部分１４、１５の標示は実質的に見えないので、破線でその輪郭を示しているものである。
右図（Ｂ）において、蛍光発光標示シ−ト１１の一部を剥離しつつあるように描いているが、蛍光発光標示シ−ト１１は、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７から、このように簡単に分離できる形で、可撓性のある薄板状でセパレ−トタイプとなっている。
なお、前記蛍光発光標示シ−トは、前記ＵＶ放射ＥＬ部に電力印加して、ＵＶが照射している場合のみ発光するので、前記蛍光発光標示シ−トに蛍光体で描かれている文字、絵表示などの標示は、ＵＶ非照射時には実質的に見えない。

本発明のＥＬ薄型装飾装置の発光面の大きさの目安は、大凡０．０１〜２ｍ^２程度であるが、これは以降の説明を理解し易くするためのＥＬ薄型装飾装置の大きさの目安であり、この大きさに本発明が限定されるものではない。
また、前記発光面の形状は、図１に描く如き長方形、正方形、三角形、円形、あるいは楕円形など、その形状は任意である。

図１の蛍光発光標示シ−ト１１の前記標示は、数字、文字、絵図、あるいは写真版などで、前記蛍光発光標示シ−トを構成する透明樹脂シ−ト上に、ＵＶ照射で発光する蛍光体、つまりＵＶ蛍光発光体で描かれている。
蛍光発光標示シ−ト１１において、ＵＶが前記ＵＶ蛍光発光体に直接照射されるように、前記ＵＶ蛍光発光体の標示面は、図１の右図（Ｂ）におけるＵＶ放射側の面１７に面している側であることが望ましい。
しかしながら、前記透明樹脂シ−トのＵＶ透過性が高ければ、反対の面側でもよい。
また、前記透明樹脂シ−トに代えて、ガラス板でもよい。

図１の右図（Ｂ）において、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７と蛍光発光標示シ−ト１１とは、相互にその端縁部１８が、薄板同士を一時的に接合する方式として知られている、磁石式、粘着式、面状ファスナー式、吸盤式などの方式で接合している。
なお、前記粘着式の場合は、短縁部だけでなく全面粘着も適用できる。
したがって、右図（Ｂ）の分離途上の蛍光発光標示シ−ト１１に示すように、手作業などで簡単に分離できる。
また、図４に描くように、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７に、書類などを入れる如き透明ホ−ルダ２９を設け、前記透明ホ−ルダに蛍光発光標示シ−ト１１を差し込んで、ＵＶ放射側の面１７に近接するようにしてもよい。
図４では、ＵＶ放射ＥＬ部に断面が「コ」の字の如く、透明樹脂シ−トが前面一面のみの、はめ込み式の透明ホ−ルダ２９として描いているが、普通の書類ホ−ルダに見られるような袋体状で、透明樹脂シ−ト二面の間に蛍光発光標示シ−ト１１を挿入する袋体状ホ−ルダでも勿論よい。
この場合、前記透明ホ−ルダのＵＶ放射側の面１７に対向する側の前記透明樹脂シ−トの材質は、ＵＶ透過性が高いことが必要である。

図２は、図１に示す分散型のＵＶ放射ＥＬ部１０に、蛍光発光標示シ−ト１１が近接している、本発明のＥＬ薄型装飾装置の主要部のみの一例の断面略図である。
図２の上層から、蛍光発光標示シ−ト１１、ＵＶ放射ＥＬ部１０を構成する透明電極層１、ＵＶ放射体層２２、絶縁体層３、および背面電極層４からなる積層体である。
図２において、ＵＶ放射体層２２が透明電極層１と背面電極層４による印加電力で、電界が生じＵＶが生起して、ＵＶ放射ＥＬ部１０からの放射ＵＶによって蛍光発光標示シ−ト１１に蛍光体で描く標示が、単色あるいは多色に発光して現れる。
かような前記ＵＶ放射ＥＬ部の積層構成は、ＵＶ放射体層２２からのＵＶ主体の放射光が、実質的に有視光を殆ど含まない無色あるいは無色に近い場合に適用する。
なぜなら、蛍光発光標示シ−ト１１に描く標示色がＵＶ放射に併存する有視光との、混合色になることが殆どないからである。

図３は、図１に示すＵＶ放射ＥＬ部１０に加えて、ＵＶ透過フィルタ層２５を設けている場合の、本発明のＥＬ薄型装飾装置の主要部のみの一例の断面略図である。
図３の上層から、蛍光発光標示シ−ト１１、ＵＶ放射ＥＬ部１０を構成するところの、ＵＶ透過フィルタ層２５、透明電極層１、ＵＶ放射体層２２、絶縁体層３、および背面電極層４である。
図３においては、ＵＶ放射体層２２が透明電極層１と背面電極層４による電力印加で、ＵＶが励起されて、ＵＶ透過フィルタ層２５を具備するＵＶ放射ＥＬ部１０からの放射ＵＶによって、蛍光発光標示シ−ト１１が単色、あるいは多色に発光する。

ＵＶ透過フィルタ層２５は、ＵＶ透過・可視光線吸収タイプの選択透過性ガラス、あるいは同様な透過特性の樹脂フィルムあるいはシ−トを適用する。
かような前記ＵＶ放射ＥＬ部の積層構成は、ＵＶ放射体層２２からのＵＶ放射に有視光が併存する場合に適用する。
なぜなら、蛍光発光標示シ−ト１１に描く標示色が、ＵＶ放射に併存する有視光をカットし、純粋に近いＵＶ放射とし、混合色になることを防止するためである。
しかしながら、ＵＶ放射ＥＬ部に有視光が併存して、蛍光発光標示シ−ト１１による有視光と、ＵＶ放射ＥＬ部からの有視光が混合しても差し支えない場合には、図２に示すように、ＵＶ放射ＥＬ部１０の層構成にＵＶ透過フィルタ２５を設けなくてもよい。

次に、図２ならびに図３における各層の材料について説明する。
先ず、前記ＵＶ放射ＥＬ部の前記ＵＶ放射体層について説明する。
一般に、大凡波長が３００ｎｍ程度以上、大凡４００ｎｍ程度未満を近ＵＶと称するが、本発明に適用するのは近ＵＶである。
その境界は定かでないが、短波長のＵＶであると、使用材料における吸収が著るしく、多くの材料がＵＶに対して不透明になり、光学部の使用材料の選択や組み合わせが困難となるからである。

ＵＶ放射体層２２については、大凡波長３００〜４００ｎｍ程度の紫外線を放射する材料として、発光スペクトルのピ−ク波長が大凡３２０ｎｍ程度のＺｎＦ_２：Ｇｄ（フッ化亜鉛：ガドリニウム）、発光スペクトルのピ−ク波長が大凡３６０ｎｍ程度の、ＢａＳｉ_２Ｏ_５：Ｐｂ（酸素酸塩：鉛）が知られている。
また、ＺｎＳ（硫化亜鉛）に、発光中心としてＮａ（ナトリウム）やＡｇ（銀）を添加すると発光スペクトルにおいてＵＶ域を含むことが知られている。
また、ＺｎＯ：Ｚｎ（酸化亜鉛：亜鉛）が発光スペクトルにおいてＵＶを含むことが知られている。
以上、ＵＶ放射体の例を掲げたが、当業者に知られているＵＶ放射体の何れも適用でき、また、本発明の前記ＵＶ放射ＥＬ部は、当業者に知られているＵＶを放射するＥＬ装置の何れも適用できる。

次に、図３におけるＵＶ透過フィルタ２５について説明する。
ＵＶ透過フィルタ層２５は、例えばガラスの場合、ＵＶ透過・可視光線吸収タイプの選択透過性ガラスなどであって、フィルタ−番号Ｕ−３３０（最高透過波長３３０ｎｍ、可視光透過性殆どなし）、あるいはＵ−３６０（最高透過波長３６０ｎｍ、可視光透過性殆どなし）などを適用する。
なお、ガラスでなく選択透過性の樹脂フィルム、樹脂シ−トも適用できる。

次に、図１〜図３に示す、蛍光発光標示シ−ト１１の近ＵＶによって、有視光を発する蛍光発光体について説明する。
青色蛍光発光体としては、ＺｎＳ：Ａｇ、ＣａＷＯ_４など。
緑色蛍光発光体としては、ＺｎＳ：Ｃｕ、Ａｌ、（Ｚｎ、Ｃｄ）Ｓ：Ｃｕ、Ａｕ、Ａｌなどがあげられる。
赤色蛍光発光体としては、Ｙ_２Ｏ_３：Ｅｕ、ＹＶＯ_４：Ｅｕ、 ロ−ダミンＢ（塩基性赤色蛍光色素；Ｃ_２８Ｈ_３１ＣｌＮ_２Ｏ_３）、ロ−ダミン６Ｇなどがあげられる。
また、近ＵＶによって可視光である赤色蛍光発光体、緑色蛍光発光体、青色蛍光発光体を組み合わせて用いることによって、所望の任意色相を表現することが可能である。
さらに、ＵＶによって発光する蛍光体は多数あるので、耐ＵＶ性が高く、変退色性が良いなどの蛍光体を選択できるので、耐久性も上げることができる。
以上、ＵＶ放射によって有視蛍光を発する蛍光体の例を掲げたが、当業者に知られているＵＶ照射で有視蛍光を発する蛍光体の何れも適用できる。

次に、前記蛍光発光標示シ−トの製法について説明する。
製法の一例を上げれば、前記蛍光体を、躯体樹脂とするアクリル酸エステルをアセトンなどの有機溶剤、あるいは水に分散させた印捺用インキを、ＰＥＴ（ポリエステル）樹脂の透明シ−トなどの樹脂製透明シ−トに、スクリ−ンプリント（シルクスクリ−ン印刷）し、加熱し樹脂化して固着する方法などが適用できる。
また、前記樹脂製透明シ−トに代えてガラスなどの無機物質の透明シ−トも適用できる。
多色プリントの方法などは、スクリ−ンを各色相ごとに別々に用いる方式、重ね刷り方式など、従来から繊維布帛や紙など行われている、染料や顔料によるスクリ−ンプリントの手法が準用できる。
また、グラビア（凹版）印刷法、オフセット印刷法、フレキソ印刷法、また、版を使わないオンデマンド印刷法なども適用できる。

前記躯体樹脂としては、酢酸ビニル、メタクリル酸エステル、スチレン、ブタジエンなどのビニル化合物、あるいは、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル）樹脂、ＮＢＲ（ニトリルラバ−）、ＳＢＲ（スチレンブタジエンラバ−）などの共重合物なども適用できる。
以上が、前記蛍光発光標示シ−トの製法について説明である。

次に、前記ＵＶ放射ＥＬ部に前記蛍光発光標示シ−トを近接して取り付ける方法について説明する。
本発明のＥＬ薄型装飾装置は、前記ＵＶ放射ＥＬ部への前記蛍光発光標示シ−トの取り付けと離脱が自在である。
ところで、先にも説明したように、図１の右図（Ｂ）において、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７と蛍光発光標示シ−ト１１とは、相互にその端縁部１８が、薄板同士を一時的に接合する方式として知られている、磁石式固定部、粘着式固定部、面状ファスナ−式固定部、あるいは吸盤式固定部などを介した留め具によって接合している。

前記磁石式固定部の場合は、ゴム磁石あるいはゴム磁石テ−プと称されている躯体ゴム質シ−ト中にフェライト磁石などがＮ極Ｓ極交互に、あるいは一方向になるように並べた強い磁場を持つラバ−マグネットで、厚さ０．８ｍｍ程度の薄いものまで提供されている。
一時的接合は、例えば一方が前記ラバ−マグネット、他方は鉄の薄板などの強磁性体とすれば両者は固定される。

前記粘着式固定部であれば、耐ＵＶ性のよいアクリル系粘着剤などが適用できる。
粘着性については、剥離後に再使用できるものと、できないものとがあるが、その何れも適用できる。
後者使用の場合の再使用に当っては、度粘着剤の再処理が必要である。
粘着式の場合は、端縁部のみの粘着固定ばかりでなく、標示面の一部を含む粘着固定、あるいは標示面の全面粘着固定であっても差し支えない。

前記面状ファスナ−式固定部は、マジックテ−プ、ベルクロなどと呼ばれている、一方の布状物の面に無数の微細なテグス製フック（鈎）を、他方の布状物の面には無数の微細な繊維ル−プ（輪奈）を植え付け、両者を圧着することによる互いの噛み合わせで面同士を固定する留め具であり、これを適用できる。
前記フックには、ル−プの２本の腹部の一方をカットしてフックを形成したものと、茸状あるいは桜桃状とも呼ばれる釘の如き形状のフックの何れも適用できる。

また、前記吸盤式固定部は、弾力性と密着性のよい柔軟性樹脂あるいはゴム表面に、凹部を形成して吸盤とし、前記吸盤を前記凹部の空気を排出する如く平滑面へ圧着すると、前記吸盤が圧着前の形状に戻ろうとする力によって、外空気圧力に対し前記凹部内空気圧力が減圧状態になって、前記平滑面への押圧力が発生する作用で固定されるものである。
前記吸盤式には、自動車のフロントガラスのアクセサリを吊るフック、浴場のタイルのフックに見られる如き大きなものから、肉眼では殆ど見えない微細な多数の前記凹部群を有する吸盤シ−トがあるが、この何れも適用できる。

図４は、ホ−ルダ式の取付け具を設けた、ＥＬ薄型装飾装置の一例の斜視略図である。
図４において、樹脂透明シ−ト製の浅い「コ」の字形の上下端部を、ＵＶ放射ＥＬ部１０の上下側面３０に接着法などで固着した、蛍光発光標示シ−ト１１を挿入できる間隙を有するホ−ルダ２９部を形作り、Ｖ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の前面１７に近接して蛍光発光標示シ−ト１１を装着し、自由にスライドさせて着脱できる、間隙を設けたホ−ルダ２９部を描いている。
図４においては、ホ−ルダ２９に蛍光発光標示シ−ト１１を着脱する途上を描いていて、矢印３１方向に前記蛍光発光標示シ−トをスライドすることによって着脱可能になっていることを示している。

前記ホ−ルダは、あたかも書類の保管や分類などに用いる透明樹脂シ−ト製のホ−ルダの如き機能である。
また、前記説明した書類用ホ−ルダの如き機能があれば、図４に示すホ−ルダ式取付け具に限られるものではない。
前記ホ−ルダは、袋体状で、透明樹脂シ−ト二面の間に蛍光発光標示シ−ト１１を挿入するホ−ルダでもよい。
この場合は、ＵＶ放射ＥＬ部の前記ＵＶ放射側の面と前記蛍光発光標示シ−トとの間に入る透明樹脂シ−トは、ＵＶ透過性が高いことが必要である。
前記樹脂透明シ−ト材料は、ＰＥＴ樹脂、ＰＭＭＡ（メタクリル）樹脂など任意の透明性樹脂が適用できる。
前記樹脂透明シ−トに代えてガラス板製も勿論適用できる。
かようなホ−ルダ式取付け具を前記ＵＶ放射ＥＬ部の前面に設ければ、前記蛍光発光標示シ−トの着脱をさらに容易にすることができる。
以上が、前記ＵＶ放射ＥＬ部に、前記蛍光発光標示シ−トを取付ける方法の説明である。

まず、蛍光発光標示シ−トを試作した。
青色蛍光発光体としてＺｎＳ：Ａｇ、緑色蛍光発光体としてＺｎＳ：Ｃｕ、赤色蛍光発光体としてロ−ダミン６Ｇを、おのおの蛍光発光体ごとにアクリル酸エステル主体の樹脂を溶剤としてのアセトンに適量分散させて、粘度調整剤、消泡剤などを添加し、前記各蛍光体の印捺インキを三種類調製した。
厚さ１４０μｍのＰＥＴ樹脂の透明シ−トを、コロナ放電処理して表面張力を上げて印捺し易くし、この面に前記印捺インキを、スクリ−ンプリント法で、各々別スクリ−ンで前記三種類の色相で柄を印捺し、次いで温度１４０℃で熱処理して樹脂化し、これを裁断してサイズＡ４（横２９７ｍｍ、縦２１０ｍｍ）の蛍光発光標示シ−トとした。

ＵＶ放射ＥＬ部は、放射スペクトルのピ−ク波長が大凡３６０ｎｍ程度の近ＵＶを放射するＥＬ部とし、発光面のサイズはＡ４とした。
試作したＥＬ薄型装飾装置を図１で説明すれば、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７と、前記蛍光発光標示シ−ト１１との接合は端縁部１８で粘着法で行ない、粘着剤にはアクリル系粘着剤を用い、前記ＥＬ薄型装飾装置とした。

前記ＥＬ薄型装飾装置の前記ＵＶ放射ＥＬ部をインバ−タに結線し、電圧２２０Ｖ、周波数１０００Ｈｚの、交流電力を印加したところ、各個別の前記蛍光体が、それぞれ青色、緑色、赤色に蛍光発光した。
前記蛍光発光の輝度は平均値で４５０ｃｄ／ｍ^２であり、各色相とも高輝度感で鮮明な発光状態が得られ、各色相の輝度感のバランスにも違和感がなかった。

図３に示す如き、ＵＶ透過フィルタ層２５を設けたＵＶ放射ＥＬ部１０を用いた場合の、ＥＬ薄型装飾装置の検討を行った。
ＵＶ透過フィルタ層はガラス製を用い、フィルタ番号ＵＶ−３６０を使用した。
前記ＵＶ透過フィルタ層を設けたこと以外については、実施例１と同条件で検討を行った。
結果は前記蛍光発光の輝度が平均値で３９０ｃｄ／ｍ^２で、目視上は実施例１の場合より鮮明で彩度の高い発光状態が得られ、各色相の輝度感は実施例１の場合とほぼ同様であり、各色相の輝度感のバランスも極めて良好であった。

ＵＶ放射ＥＬ部のＵＶ放射側の前面と、蛍光多色発光薄板との近接度、すなわち間隙距離の検討を行った。
図１の右図（Ｂ）で説明すると、実施例１では、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７と、蛍光発光標示シ−ト１１とは、両者の接合を薄く塗布した粘着剤を用いて接合したので、殆ど両者が接触する距離における結果であった。
然るに、前記磁石式や面状ファスナ−式などの場合、また、前記ホ−ルダを用いる場合には、取付け具にそれぞれ厚みがあるゆえ、ＵＶ放射ＥＬ部１０のＵＶ放射側の面１７と、蛍光発光標示シ−ト１１との間隙距離は数ミリメ−トル程度生じる。
したがって、前記間隙距離の検討を行ったものである。

検討した前記間隙距離としては、０ｍｍ（殆ど接触状態）、２ｍｍ、４ｍｍ、および６ｍｍ、の４水準で、前記距離以外は実施例１と同条件で行った。
結果は、前記４水準間に視覚上の差異が殆どないことが分かった。

本発明においては、従来のＥＬ薄型装飾装置におけるＥＬ発光部に相当するＥＬ部を、ＵＶ放射ＥＬ部とし、その前面に前記ＵＶ励起で単色、あるいは各色に発光する蛍光物質で標示する蛍光発光標示シ−ト部を設けているので、極めて発光輝度が高く、多色発光においては鮮明で彩度の高いＥＬ薄型装飾装置となる。
また、ＥＬへの電力印加を間欠的にすれば、ＵＶ放射ＥＬ部のＵＶ非放射時には実質的に見えなくて、ＵＶ放射時のみに、文字、絵表示などの多色標示が突然出現するので、目視者へのアッピ−ル性が高い。
また、前記蛍光発光標示シ−トは、手作業などで簡単に交換可能であるので、標示の必要時間帯、標示の必要日、標示の必要季節などによって適宜交換すればよく、極めて便利である。

かように、本発明のＥＬ薄型装飾装置は、シ−ルの如く薄板で、使用に当たって簡便であることから、光る静止型ディスプレイとして、広告媒体、展示場や販売店などでのアッピ−ル媒体など各方面で使用することができる。
本発明によってＥＬ薄型装飾装置の機能を著しく高めることができたので、新たに安全、保安などの注意喚起分野、人の注意を喚起する警報やセキュリティ分野などの発光媒体として、多用途化の基本となる発明である。
したがって、産業上の利用可能性が極めて高いと確信する。

本発明のＥＬ薄型装飾装置の斜視略図 ＥＬ薄型装飾装置の主要部の一例の断面略図 ＵＶ放射ＥＬ部にＵＶ透過フィルタ層を備えたＥＬ薄型装飾装置の一例の断面略図 蛍光発光標示シ−ト挿入用透明ホ−ルダを設けたＥＬ薄型装飾装置の斜視略図 分散型ＥＬ部の断面略図 標示層を設けた従来のＥＬ薄型装飾装置の断面略図

符号の説明

１ 透明電極層
２ ＥＬ発光体層
３ 絶縁体層
４ 背面電極層
５ 単色あるいは多色標示層
６ ＥＬ部
１０ ＵＶ放射ＥＬ部
１１ 蛍光発光標示シ−ト
１３ 発光面の地部分
１４ 「Ｏ」の文字部分
１５ 「Ｋ」の文字部分
１７ ＵＶ放射側の面
１８ 端縁部
２２ ＵＶ放射体層
２５ ＵＶ透過フィルタ層
２９ 透明ホ−ルダ
３０ ＵＶ放射ＥＬ部の上下側面部
３１ 矢印；蛍光発光標示シ−トのスライド方向

Claims (5)

1. ＥＬ薄型装飾装置において、
   前記ＥＬ薄型装飾装置のＥＬ部は、発光機構が電界発光タイプであって、
   前記ＥＬ部のＥＬ発光層から紫外線主体の放射光を前回に放射し、
   前記ＥＬ部の前面には、近接して蛍光発光標示シ−トを設け、
   前記蛍光発光標示シ−トには、透明シ−トに紫外線照射で発光する蛍光体による標示が描かれていて、
   前記蛍光発光標示シ−トは、手作業で任意に交換できる形式であって、
   前記ＥＬ部への電力印加時に、前記蛍光体の前記標示が実質的に現われることを特徴とする、ＥＬ薄型装飾装置。
2. 前記ＥＬ部の構造において、紫外線放射側の前面に、実質的に紫外線のみを透過する紫外線透過フィルタを設けているＥＬ部とし、前記ＥＬ発光層からの紫外線主体の放射光を前記紫外線透過フィルタ経由で、実質的に紫外線のみを前記蛍光発光標示シ−トに至らせることを特徴とする、
   請求項１に記載するＥＬ薄型装飾装置。
3. 前記ＥＬ薄型装飾装置において、前記ＥＬ部に電力印加していないときは前記蛍光発光標示シ−トの前記標示が実質的に現れてなくて、前記ＥＬ部に電力印加時のみに、前記紫外線による前記標示が実質的に現れることを特徴とする、
   請求項１、および２に記載するＥＬ薄型装飾装置。
4. 前記ＥＬ部の前面に、前記蛍光発光標示シ−トを近接して設ける留め具において、
   磁石式固定部、粘着式固定部、面状ファスナ−式固定部、あるいは吸盤式固定部による留め具であることを特徴とする、
   請求項１、２、および３に記載するＥＬ薄型装飾装置。
5. 前記ＥＬ部の前面に、前記蛍光発光標示シ−トを近接して設ける手段において、前記蛍光発光標示シ−トを挿入できる透明ホ−ルダを備えていることを特徴とする、
   請求項１、２、および３に記載するＥＬ薄型装飾装置。

Images