JP2005326567A - Optical fiber and optical fiber ribbon - Google Patents

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Keiko Mitsuhashi
恵子 三ツ橋
Michio Suematsu
道雄 末松
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical fiber and an optical fiber ribbon which has high reliability flame resistance. <P>SOLUTION: The optical fiber ribbon 1 is constituted by arranging a plurality of optical fibers 3 in parallel, which are composed of bare optical fibers 5, primary coats 7 of the first layer applied on the outer periphery of the bare optical fibers 5 and secondary coats 9 of the second layer applied to the outer periphery of the primary coats 7 and covering the outer peripheries of a plurality of the optical fibers 3 with an en bloc clad 11. Moreover, since the en bloc clad 11 is constituted with flame-retardant resin of which the calorific value measured with a cone calorimeter is 800 kW/m<SP>2</SP>or lower, the optical fiber ribbon 1 which has more highly reliable flame resistance, as compared with the flame resistance regulated by the oxygen index is provided. Ultraviolet-curable resin, electron beam-curable resin and thermoplastic resin, for example, can be cited as the flame-retardant resin. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、光ファイバおよび光ファイバテープ心線に関し、特に難燃性を有する光ファイバおよび光ファイバテープ心線に関する。   The present invention relates to an optical fiber and an optical fiber ribbon, and more particularly to an optical fiber and an optical fiber ribbon having flame resistance.

近年では、光ファイバ通信の発展と需要拡大に伴って光ファイバが多用されている。現在ではＦＴＴＨ（Fiber To The Home）プロジェクトが進められており、これによって各家庭、事業所周辺で使用されるユーザ系ケーブルの需要は飛躍的に増加することが予想され、環境負荷の小さいケーブル構造が要求される。また、省スペース化の点から光ファイバの細径化と共に火災防止の点から難燃化が要求されている。   In recent years, optical fibers have been widely used with the development of optical fiber communications and the expansion of demand. Currently, the FTTH (Fiber To The Home) project is underway, which is expected to dramatically increase the demand for user cables used in the vicinity of homes and offices. Is required. In addition, from the viewpoint of space saving, there is a demand for flame retardance from the viewpoint of fire prevention along with the reduction of the diameter of the optical fiber.

図５を参照するに、従来の一般的な光ファイバ心線１０１としては、例えば、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１０５が２５０μｍφとなるように被覆され、このプライマリコート１０５の外周に２層目のセカンダリコート１０７が４００μｍφとなるように被覆されている。   Referring to FIG. 5, as a conventional general optical fiber core wire 101, for example, a 125 μmφ quartz or glass-based bare optical fiber 103 is coated so that the first primary coat 105 is 250 μmφ. The secondary coat 107 of the second layer is coated on the outer periphery of the primary coat 105 so as to have a diameter of 400 μmφ.

図６を参照するに、従来の光ファイバテープ心線１０９としては、光ファイバ素線１１１が、例えば１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１１３で１９０μｍφに被覆され、前記プライマリコート１１３の外周に２層目のセカンダリコート１１５で外径２５０μｍφに被覆して構成されており、多心としての例えば４心の前記光ファイバ素線１１１が平行に並べられて、その外周を一括被覆１１７により被覆されている。   Referring to FIG. 6, as a conventional optical fiber ribbon 109, an optical fiber 111 is, for example, 125 μmφ quartz or glass-based bare optical fiber 103 with a primary coat 113 on the first layer to 190 μmφ. The outer periphery of the primary coat 113 is coated with a second secondary coat 115 to have an outer diameter of 250 μmφ, and, for example, four optical fiber strands 111 having multiple cores are arranged in parallel. The outer periphery is covered with a batch coating 117.

上記の光ファイバ素線１１１、光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９におけるプライマリコート１０５，１１３、セカンダリコート１０７，１１５および一括被覆１１７には、一般的に紫外線硬化型樹脂（以下、単に「ＵＶ樹脂」という）が用いられている。   The primary coatings 105 and 113, the secondary coatings 107 and 115, and the collective coating 117 in the optical fiber 111, the optical fiber core 101, and the optical fiber tape core 109 are generally made of an ultraviolet curable resin (hereinafter simply referred to as an ultraviolet curable resin) "UV resin") is used.

一般的に使用されているＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂は燃えやすく、難燃性がないので、難燃性が求められる場合には、ＪＩＳ Ｋ ７２０１−２の試験方法による酸素指数（Ｏ．Ｉ．値；Oxygen Index）が例えば２１以上のＵＶ樹脂あるいは熱可塑性樹脂が用いられている。   The commonly used UV curable urethane acrylate resin is flammable and has no flame retardancy. When flame retardancy is required, the oxygen index (O.I. A UV resin or thermoplastic resin having a value (Oxygen Index) of 21 or more is used.

一例として、従来の難燃性の光ファイバ心線１０１としては、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ１０３の外周に１層目のプライマリコート１０５としてＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂で２５０μｍになるように塗布して硬化させ、次いで、前記プライマリコート１０５の外周にセカンダリコート１０７として前記酸素指数が２４以上の難燃性ＵＶ硬化型ウレタンアクリレート樹脂で外径が４００μｍφに被覆されている（例えば、特許文献１参照）。   As an example, the conventional flame-retardant optical fiber core wire 101 is made to be 250 μm with a UV curable urethane acrylate resin as the first primary coat 105 on the outer periphery of a 125 μmφ quartz or glass-based bare optical fiber 103. Then, the outer circumference of the primary coat 105 is coated as a secondary coat 107 with a flame retardant UV curable urethane acrylate resin having an oxygen index of 24 or more to an outer diameter of 400 μm (for example, a patent Reference 1).

また、従来の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２４以上の難燃性ＵＶ樹脂を用いている（例えば、特許文献１参照）。   Further, as the conventional flame retardant optical fiber ribbon 109, a flame retardant UV resin having an oxygen index of 24 or more is used as the collective coating 117 (see, for example, Patent Document 1).

さらに、従来の他の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２１以上で且つ４０以下の難燃性ＵＶ樹脂が用いられている（例えば、特許文献２参照）。また、別の難燃性の光ファイバテープ心線１０９としては、一括被覆１１７として酸素指数が２５以上の難燃性ＵＶ樹脂が用いられている（例えば、特許文献３参照）。
実開平５−９６８１１号公報 特開平１１−７２６６９号公報 特開２００２−２１４４９２号公報 フジクラ技報第１０１号９〜１３ページ「環境負荷低減型光ケーブル」２００１年１０月 Further, as another conventional flame retardant optical fiber ribbon 109, a flame retardant UV resin having an oxygen index of 21 or more and 40 or less is used as the collective coating 117 (see, for example, Patent Document 2). ). In addition, as another flame retardant optical fiber ribbon 109, a flame retardant UV resin having an oxygen index of 25 or more is used as the collective coating 117 (see, for example, Patent Document 3).
Japanese Utility Model Publication No. 5-96811 JP 11-72669 A JP 2002-214492 A Fujikura Technical Report No. 101, pages 9-13 “Environmental Load Reduction Type Optical Cable” October 2001

ところで、従来の光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９においては、特許文献１、特許文献２および特許文献３のいずれの場合も、セカンダリコート１０７，１１５あるいは一括被覆１１７には、ＪＩＳ Ｋ ７２０１−２の試験方法による酸素指数(Oxygen Index)を規定しており、酸素指数が例えば２１以上ないしは２４以上のＵＶ樹脂あるいは熱可塑性樹脂が用いられているが、酸素指数が同じ樹脂であっても、実際の燃焼の仕方（燃焼挙動）が異なることが分かった。すなわち、酸素指数と実際の燃焼挙動との相関性があまり高くないものであった。換言すれば、酸素指数の数値で規定しても、信頼性の高い難燃性の光ファイバ心線１０１並びに光ファイバテープ心線１０９を提供することが難しいという問題点があった。   By the way, in the conventional optical fiber core wire 101 and the optical fiber tape core wire 109, in any case of Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3, the secondary coat 107, 115 or the collective coating 117 has JIS K. The oxygen index (Oxygen Index) by the test method of 7201-2 is defined, and UV resin or thermoplastic resin having an oxygen index of 21 or more or 24 or more is used. However, it was found that the actual combustion method (combustion behavior) was different. That is, the correlation between the oxygen index and the actual combustion behavior was not so high. In other words, there is a problem that it is difficult to provide the highly reliable flame-retardant optical fiber core 101 and the optical fiber tape core 109 even if the oxygen index value is defined.

この発明は上述の課題を解決するためになされたものである。   The present invention has been made to solve the above-described problems.

この発明の光ファイバは、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記セカンダリコートを、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。 An optical fiber of the present invention is an optical fiber comprising a bare optical fiber, a first-layer primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second-layer secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat. ,
The secondary coat is made of a flame-retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter.

また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが紫外線硬化型樹脂であることが好ましい。   Moreover, in the optical fiber of the present invention, in the optical fiber, the secondary coat is preferably an ultraviolet curable resin.

また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが電子線硬化型樹脂であることが好ましい。   Moreover, in the optical fiber of the present invention, in the optical fiber, the secondary coat is preferably an electron beam curable resin.

また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記セカンダリコートが熱可塑性樹脂であることが好ましい。   Moreover, the optical fiber of this invention WHEREIN: It is preferable that the said secondary coat is a thermoplastic resin in the said optical fiber.

この発明の光ファイバは、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記プライマリコート及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。 An optical fiber of the present invention is an optical fiber comprising a bare optical fiber, a first-layer primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second-layer secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat. ,
Each of the primary coat and the secondary coat is composed of a flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter.

また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記プライマリコート及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。   Further, in the optical fiber of the present invention, in the optical fiber, both the primary coat and the secondary coat may be composed of the same material of any one of an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. preferable.

また、この発明の光ファイバは、前記光ファイバにおいて、前記プライマリコート及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。   In the optical fiber according to the present invention, it is preferable that the primary coat and the secondary coat in the optical fiber are composed of a combination of different materials among an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin.

この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆を、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。 An optical fiber ribbon of the present invention comprises a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat. In the optical fiber ribbon formed by arranging a plurality of optical fibers arranged in parallel and covering the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
The collective coating is composed of a flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が紫外線硬化型樹脂であることが好ましい。   In the optical fiber ribbon of the present invention, in the optical fiber, the collective coating is preferably an ultraviolet curable resin.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が電子線硬化型樹脂であることが好ましい。   In the optical fiber ribbon according to the present invention, in the optical fiber, the collective coating is preferably an electron beam curable resin.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆が熱可塑性樹脂であることが好ましい。   In the optical fiber ribbon of the present invention, in the optical fiber, it is preferable that the collective coating is a thermoplastic resin.

この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。 An optical fiber ribbon of the present invention comprises a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat. In the optical fiber ribbon formed by arranging a plurality of optical fibers arranged in parallel and covering the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
Each of the collective coating and the secondary coating is composed of a flame-retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。   In the optical fiber ribbon of the present invention, in the optical fiber, the batch coating and the secondary coat are both made of the same material selected from an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. It is preferable to do.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。   In the optical fiber ribbon of the present invention, in the optical fiber, the collective coating and the secondary coat are composed of a combination of different materials among ultraviolet curable resin, electron beam curable resin, and thermoplastic resin. Is preferred.

この発明の光ファイバテープ心線は、裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とするものである。 An optical fiber ribbon of the present invention comprises a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat. In the optical fiber ribbon formed by arranging a plurality of optical fibers arranged in parallel and covering the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
Each of the collective coating, the secondary coat, and the primary coat is composed of a flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することが好ましい。   In the optical fiber ribbon of the present invention, in the optical fiber, the collective coating, the secondary coat, and the primary coat are all the same among any of an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. It is preferable to use a material.

また、この発明の光ファイバテープ心線は、前記光ファイバにおいて、前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することが好ましい。   In the optical fiber ribbon according to the present invention, in the optical fiber, the collective coating, the secondary coat, and the primary coat may be a combination of different materials among ultraviolet curable resin, electron beam curable resin, and thermoplastic resin. It is preferable to configure.

以上のごとき課題を解決するための手段から理解されるように、この発明によれば、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータで測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバのセカンダリコート、あるいはセカンダリコートとプライマリコートに用いられているので、より一層信頼性の高い難燃性を有する光ファイバを得ることができる。 As can be understood from the means for solving the above problems, according to the present invention, the calorific value measured by a corn calorimeter as a more reliable evaluation method of combustibility compared to the oxygen index is obtained. Since the flame-retardant resin material of 800 KW / m 2 or less is used for the secondary coat of the optical fiber, or the secondary coat and the primary coat, it is possible to obtain an optical fiber having a more reliable flame retardancy. it can.

また、上記の光ファイバの場合と同様の理由で、光ファイバテープ心線においても、コーンカロリーメータで測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線の一括被覆、あるいは一括被覆とセカンダリコート、あるいは一括被覆とセカンダリコートとプライマリコートに用いられているので、より一層信頼性の高い難燃性を有する光ファイバテープ心線を得ることができる。 Further, for the same reason as in the case of the above optical fiber, also in the optical fiber ribbon, the flame retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter of 800 KW / m 2 or less is an optical fiber ribbon. Therefore, it is possible to obtain a more reliable optical fiber ribbon having flame retardancy because it is used for batch coating, batch coating and secondary coating, or batch coating, secondary coating and primary coating.

以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１を参照するに、第１の実施の形態に係る光ファイバテープ心線１は、光ファイバとしての例えば光ファイバ素線３が、１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ５と、この裸光ファイバ５の外周に１９０μｍφで被覆した１層目のプライマリコート７と、このプライマリコート７の外周に２５０μｍφで被覆した２層目のセカンダリコート９と、から構成されており、多心としての例えば４心の前記光ファイバ素線３が平行に並べられて、その外周が一括被覆１１により被覆されている。なお、この実施の形態の光ファイバテープ心線１のテープ厚さは０．３ｍｍで、テープ幅は１．１ｍｍであるが、光ファイバ素線３の本数及び各部の寸法は、上記の例に限定されない。また、光ファイバとしては光ファイバ素線３を例にとって説明したが、光ファイバ心線であっても構わない。なお、単なる光ファイバ心線についての詳しくは後述する。   Referring to FIG. 1, an optical fiber ribbon 1 according to a first embodiment includes an optical fiber 3 as an optical fiber, such as a 125 μmφ quartz or glass-based bare optical fiber 5 and this bare fiber. The outer periphery of the optical fiber 5 is composed of a first-layer primary coat 7 coated with 190 μmφ and a second-layer secondary coat 9 coated on the outer periphery of the primary coat 7 with 250 μmφ. The four optical fiber strands 3 are arranged in parallel, and the outer periphery thereof is covered with a collective coating 11. Note that the optical fiber tape core wire 1 of this embodiment has a tape thickness of 0.3 mm and a tape width of 1.1 mm. It is not limited. Moreover, although the optical fiber strand 3 was demonstrated as an example as an optical fiber, an optical fiber core wire may be sufficient. Details of a simple optical fiber core will be described later.

さらに、この実施の形態では、難燃性を有する光ファイバテープ心線１とするために、上記の一括被覆１１には図２に示されているコーンカロリーメータ１３で測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂が用いられている。前記難燃性樹脂としては、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの何れか、あるいはその他の難燃性樹脂が用いられる。 Furthermore, in this embodiment, in order to make the optical fiber tape core wire 1 having flame retardancy, the above-described batch coating 11 has a calorific value when measured with the cone calorimeter 13 shown in FIG. A flame retardant resin of 800 KW / m 2 or less is used. As the flame retardant resin, any of ultraviolet curable resin, electron beam curable resin, thermoplastic resin, or other flame retardant resin is used.

なお、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの難燃性樹脂は、例えば一般的なＵＶ樹脂に難燃剤を添加するか、あるいは難燃骨格を有するオリゴマーを成分とするかなどの手法で達成されるものである。なお、上記のオリゴマーとは同じ単量体分子が２個以上重合してできたもので、分子量が通常１０００までのものをいう。   The flame retardant resin such as a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin is, for example, a flame retardant added to a general UV resin or an oligomer having a flame retardant skeleton as a component. It is achieved by such a method. In addition, said oligomer refers to a polymer obtained by polymerizing two or more of the same monomer molecules and having a molecular weight of usually up to 1000.

なお、上記のコーンカロリーメータ１３による発熱量の測定値は、従来から用いられている酸素指数とは異なって、実際に近い燃焼挙動を評価する方法として信頼性の高いものである。コーンカロリーメータ１３は、図２に示されているようにロードセル１５の上に載せた試料１７がコーン状のコーンヒータ１９の下でスパーク点火器により燃焼され、この燃焼挙動が経時的にモニタされ、燃焼時に酸素を消費する際に発生する熱量は常に一定であるという理論を用いて、着火時間、発熱速度、最高発熱速度、全発熱量といった燃焼パラメータが定量的に評価される手法である。   In addition, the calorific value measured by the cone calorimeter 13 is highly reliable as a method for evaluating the combustion behavior close to the actual, unlike the oxygen index conventionally used. In the cone calorimeter 13, as shown in FIG. 2, a sample 17 placed on a load cell 15 is burned by a spark igniter under a cone-shaped cone heater 19, and this combustion behavior is monitored over time. This is a technique for quantitatively evaluating combustion parameters such as ignition time, heat generation rate, maximum heat generation rate, and total heat generation using the theory that the amount of heat generated when oxygen is consumed during combustion is always constant.

つまり、上記の試料１７が燃焼時に発生した燃焼ガスは上方の排気フード２１で集められ、排気管２３を経て排気ブロア２５により排煙処理装置へ送られる。上記の燃焼ガスが排気管２３を通過する際に、煤回収フィルタ２７により媒質量が測定される。また、ガスサンプリング装置２９により排気管２３のガスがサンプリングされてからガス分析装置３１によりＣＯ／ＣＯ２が分析測定される。さらに、レーザ式煙濃度・温度測定計３３により煙濃度・温度測定が行われる。また、排気流量計３５により燃焼ガスの排気量が測定される。 That is, the combustion gas generated when the sample 17 is burned is collected by the upper exhaust hood 21 and sent to the smoke treatment apparatus by the exhaust blower 25 through the exhaust pipe 23. When the combustion gas passes through the exhaust pipe 23, the amount of medium is measured by the soot collection filter 27. Further, after the gas in the exhaust pipe 23 is sampled by the gas sampling device 29, the CO / CO 2 is analyzed and measured by the gas analyzer 31. Further, the smoke density / temperature measurement is performed by the laser type smoke density / temperature meter 33. Further, the exhaust gas flow meter 35 measures the exhaust amount of the combustion gas.

ここで、発明者らは、プライマリコート７用の一般的なＵＶ樹脂の試料１７Ａと、セカンダリコート９用の一般的なＵＶ樹脂の試料１７Ｂと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−１）の試料１７Ｃと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−２）の試料１７Ｄと、難燃性を有する難燃性ＵＶ樹脂（ＵＶ−３）の試料１７Ｅについて、上記のコーンカロリーメータ１３による発熱量の測定試験を行った。   Here, the inventors have a general UV resin sample 17A for the primary coat 7, a general UV resin sample 17B for the secondary coat 9, and a flame retardant UV resin (UV -1) Sample 17C, Flame retardant UV resin (UV-2) sample 17D, and Flame retardant flame retardant UV resin (UV-3) sample 17E A calorific value measurement test using a cone calorimeter 13 was performed.

その結果は、図３に示されているように、一般的なＵＶ樹脂である試料１７Ａの発熱量がほぼ１２００ＫＷ／ｍ２で、試料１７Ｂの発熱量がほぼ１０００ＫＷ／ｍ２で高い測定値であり、燃え易いことを示しているのに対し、難燃性ＵＶ樹脂である試料１７Ｃ及び試料１７Ｄの発熱量がほぼ４００ＫＷ／ｍ２以下で、試料１７Ｅの発熱量がほぼ３００ＫＷ／ｍ２以下で低い測定値であり、燃え難いことを示している。 As a result, as shown in FIG. 3, the heating value of the sample 17A, a common UV resin almost at 1200 kW / m 2, at a high measurement value heating value at approximately 1000KW / m 2 of the sample 17B There, while indicating that easily burn the calorific value of the sample 17C and sample 17D are at approximately 400 kW / m 2 or less is a flame-retardant UV resin, the heating value of the sample 17E is approximately 300KW / m 2 or less The measured value is low, indicating that it is difficult to burn.

ここで、コーンカロリーメータ１３による発熱量の測定値と、酸素指数（ＯＩ）との違いについて説明する。非特許文献１によれば、酸素指数ＯＩ＝３１の材料の試料Ｇと、ＯＩ＝３５の材料の試料Ｈと、ＯＩ＝４３の材料の試料Ｉと、ＯＩ＝４１の材料の試料Ｊの４種類の難燃性樹脂に対して、コーンカロリーメータ１３により燃焼時間と発熱速度との関係を評価したところ、酸素指数（ＯＩ）がほぼ同じでも燃焼挙動が異なっていた。   Here, the difference between the calorific value measured by the cone calorimeter 13 and the oxygen index (OI) will be described. According to Non-Patent Document 1, 4 samples of a sample G of a material having an oxygen index OI = 31, a sample H of a material of OI = 35, a sample I of a material of OI = 43, and a sample J of a material of OI = 41. When the relationship between the combustion time and the heat generation rate was evaluated with a cone calorimeter 13 for various types of flame retardant resins, even when the oxygen index (OI) was almost the same, the combustion behavior was different.

つまり、上記の試料ＧとＩは燃焼時間が長いものの発熱速度が小さいが、これに対して試料ＨとＪは発熱量が大きく燃焼時間が短いことを示した。また、上記の試料Ｇ〜Ｊの材料をシース材としたケーブルを試作し、それぞれに対してＪＩＳ Ｃ ３００５の６０°傾斜燃焼試験を行ったところ、試料ＧとＩは、１分以内に自己消火性を示したが、試料ＨとＪは、自己消火性を示さなかった。   That is, the samples G and I have a long combustion time but a low heat generation rate, whereas the samples H and J show a large amount of heat generation and a short combustion time. Moreover, when a cable using the materials of the above samples G to J as a sheath material was prototyped and a 60 ° inclined combustion test of JIS C 3005 was performed on each cable, samples G and I were self-extinguishing within 1 minute. Samples H and J did not exhibit self-extinguishing properties.

以上のことから、難燃性樹脂の燃焼挙動を考えると、発熱速度が大きい方が周囲に熱が伝播しやすく、より燃焼範囲が大きくなる可能性があり、ケーブルも延焼しやすくなるものと思われる。したがって、酸素指数（ＯＩ）がほぼ同じ難燃性樹脂であってもケーブルの燃焼挙動が良好なものと不良なものがある。   Based on the above, considering the combustion behavior of flame retardant resin, it is likely that heat with a higher heat generation rate will tend to propagate heat to the surroundings, which may increase the combustion range, and the cable will also spread easily. It is. Therefore, even if the flame retardant resin has almost the same oxygen index (OI), there are some which have good and bad cable combustion behavior.

一方、コーンカロリーメータ１３による燃焼挙動とケーブルの燃焼挙動はよく相関が取れており、ＯＩが同等の材料でも上記のコーンカロリーメータ１３により実際の燃焼挙動を評価することで、ケーブルの燃焼性を信頼性の高い精度で推定できる。   On the other hand, the combustion behavior of the cone calorimeter 13 and the combustion behavior of the cable are well correlated, and even if a material with the same OI is used, the above-mentioned cone calorimeter 13 evaluates the actual combustion behavior, so that the flammability of the cable can be improved. Can be estimated with high accuracy.

以上説明したように、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量とケーブルの実際の燃焼挙動の相関性がより高いので、この実施の形態の光ファイバテープ心線１においては、一括被覆１１に用いられる難燃性樹脂の難燃度はコーンカロリーメータ１３での発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下としている。 As described above, since the correlation between the calorific value measured by the cone calorimeter 13 and the actual combustion behavior of the cable is higher, the optical fiber tape core wire 1 of this embodiment is used for the collective coating 11. The flame retardance of the flame retardant resin is such that the calorific value at the cone calorimeter 13 is 800 KW / m 2 or less.

したがって、この実施の形態の光ファイバテープ心線１では、例えば一括被覆１１として試料１７Ｃ及び試料１７Ｄの難燃性ＵＶ樹脂が用いられることにより、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が４００ＫＷ／ｍ２以下を示す難燃性を有する光ファイバテープ心線１となり、試料１７Ｅの難燃性ＵＶ樹脂が用いられることにより、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が３００ＫＷ／ｍ２以下を示す難燃性を有する光ファイバテープ心線１となる。 Therefore, in the optical fiber ribbon 1 of this embodiment, for example, by using the flame retardant UV resin of the sample 17C and the sample 17D as the collective coating 11, the calorific value measured by the cone calorimeter 13 is 400 kW / m. A flame retardant optical fiber ribbon 1 having a flame resistance of 2 or less is used, and the flame retardant UV resin of sample 17E is used, so that the calorific value measured by the cone calorimeter 13 is 300 KW / m 2 or less. It becomes the optical fiber tape core wire 1 which has property.

以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。 As described above, a flame-retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter 13 as a more reliable flammability evaluation method compared with the oxygen index is 800 KW / m 2 or less is an optical fiber tape. Since it is used for the collective coating 11 of the core wire 1, the optical fiber tape core wire 1 having an even more reliable combustibility can be obtained.

次に、この発明の第２の実施の形態の光ファイバテープ心線１について説明する。なお、前述した第１の実施の形態の光ファイバテープ心線１と同じ構成で、つまり図１の構成で説明し、一括被覆１１、光ファイバのプライマリコート７、セカンダリコート９に用いられる樹脂の違いのみを説明する。   Next, an optical fiber ribbon 1 according to a second embodiment of the present invention will be described. In addition, it is the same structure as the optical fiber ribbon 1 of the first embodiment described above, that is, the structure shown in FIG. 1, and the resin used for the collective coating 11, the optical fiber primary coat 7, and the secondary coat 9 is used. Only the differences are explained.

この第２の実施の形態の光ファイバテープ心線１では、一括被覆１１及び光ファイバのセカンダリコート９は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。プライマリコート７は一般的なＵＶ樹脂である。 In the optical fiber ribbon 1 of the second embodiment, the batch coating 11 and the secondary coating 9 of the optical fiber each have a calorific value measured by the cone calorimeter 13 of 800 kW / m 2 or less. Is used. The primary coat 7 is a general UV resin.

なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記の一括被覆１１及びセカンダリコート９が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、一括被覆１１及びセカンダリコート９が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。   In addition, as said flame retardant resin, a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, a thermoplastic resin, etc. are used. In this case, both the collective coating 11 and the secondary coat 9 can be made of the same material of any one of a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. For example, the collective coating 11 and the secondary coat 9 are both made of flame retardant UV resin.

あるいは、上記の一括被覆１１及びセカンダリコート９が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、一括被覆１１が難燃性ＵＶ樹脂で、セカンダリコート９が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１が電子線硬化型樹脂で、セカンダリコート９が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。   Alternatively, the collective coating 11 and the secondary coat 9 can be composed of a combination of different materials among a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. For example, the collective coating 11 is made of a flame retardant UV resin, and the secondary coat 9 is made of a thermoplastic resin. Alternatively, the collective coating 11 is made of an electron beam curable resin, and the secondary coat 9 is made of a thermoplastic resin. Alternatively, various other combinations are possible.

以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１とセカンダリコート９に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。 As described above, a flame-retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter 13 as a more reliable flammability evaluation method compared with the oxygen index is 800 KW / m 2 or less is an optical fiber tape. Since it is used for the collective coating 11 and the secondary coat 9 of the core wire 1, it is possible to obtain the optical fiber tape core wire 1 having an even more reliable combustibility.

次に、この発明の第３の実施の形態の光ファイバテープ心線１について説明する。なお、前述した第１の実施の形態の光ファイバテープ心線１と同じ構成で、つまり図１の構成で説明し、一括被覆１１、光ファイバのプライマリコート７、セカンダリコート９に用いられる樹脂の違いのみを説明する。   Next, an optical fiber ribbon 1 according to a third embodiment of the present invention will be described. In addition, it is the same structure as the optical fiber ribbon 1 of the first embodiment described above, that is, the structure shown in FIG. 1, and the resin used for the collective coating 11, the optical fiber primary coat 7, and the secondary coat 9 is used. Only the differences are explained.

この第３の実施の形態の光ファイバテープ心線１では、一括被覆１１及び光ファイバのセカンダリコート９、並びにプライマリコート７は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。 In the optical fiber ribbon 1 of the third embodiment, the batch coating 11, the optical fiber secondary coat 9, and the primary coat 7 each have a calorific value measured by a cone calorimeter 13 of 800 KW / m 2 or less. These flame retardant resins are used.

なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記の一括被覆１１、セカンダリコート９、プライマリコート７が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が共に電子線硬化型樹脂で構成する。   In addition, as said flame retardant resin, a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, a thermoplastic resin, etc. are used. In this case, the collective coating 11, the secondary coat 9, and the primary coat 7 can all be made of the same material of any one of flame retardant UV resin, electron beam curable resin, and thermoplastic resin. For example, the collective coating 11, the secondary coat 9, and the primary coat 7 are all made of a flame retardant UV resin. Alternatively, the collective coating 11, the secondary coat 9, and the primary coat 7 are all made of an electron beam curable resin.

あるいは、上記の一括被覆１１、セカンダリコート９及びプライマリコート７が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、一括被覆１１が難燃性ＵＶ樹脂で、セカンダリコート９が難燃性ＵＶ樹脂で、プライマリコート７が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、一括被覆１１が電子線硬化型樹脂で、セカンダリコート９が電子線硬化型樹脂で、プライマリコート７が熱可塑性樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。   Alternatively, the collective coating 11, the secondary coat 9, and the primary coat 7 can be composed of a combination of different materials among a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. For example, the collective coating 11 is made of a flame retardant UV resin, the secondary coat 9 is made of a flame retardant UV resin, and the primary coat 7 is made of a thermoplastic resin. Alternatively, the collective coating 11 is made of an electron beam curable resin, the secondary coat 9 is made of an electron beam curable resin, and the primary coat 7 is made of a thermoplastic resin. Alternatively, various other combinations are possible.

以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバテープ心線１の一括被覆１１とセカンダリコート９とプライマリコート７に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバテープ心線１を得ることができる。 As described above, a flame-retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter 13 as a more reliable flammability evaluation method compared with the oxygen index is 800 KW / m 2 or less is an optical fiber tape. Since it is used for the collective coating 11, the secondary coat 9 and the primary coat 7 of the core wire 1, it is possible to obtain the optical fiber tape core wire 1 having a more reliable combustibility.

次に、この発明の実施の形態の光ファイバについて図面を参照して説明する。   Next, an optical fiber according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

光ファイバとしては、前述した光ファイバ素線３及び光ファイバ心線を含むものであり、この実施の形態では光ファイバ心線について説明する。なお、光ファイバ素線３は同様にして考慮できるので説明は省略する。   The optical fiber includes the above-described optical fiber 3 and the optical fiber core. In this embodiment, the optical fiber core will be described. Since the optical fiber 3 can be considered in the same manner, description thereof is omitted.

図４を参照するに、第４の実施の形態に係る光ファイバ心線３７としては、例えば１２５μｍφの石英又はガラス系の裸光ファイバ５の外周に１層目のプライマリコート３９が２５０μｍφとなるように被覆され、このプライマリコート３９の外周に２層目のセカンダリコート４１が４００μｍφとなるように被覆されている。   Referring to FIG. 4, as an optical fiber core wire 37 according to the fourth embodiment, for example, a primary coat 39 of the first layer is 250 μmφ on the outer periphery of a 125 μmφ quartz or glass-based bare optical fiber 5. The secondary coat 41 of the second layer is coated on the outer periphery of the primary coat 39 so as to be 400 μmφ.

さらに、この実施の形態では、難燃性を有する光ファイバ心線３７とするために、上記のセカンダリコート４１にはコーンカロリーメータ１３で測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂が用いられている。プライマリコート３９は一般的なＵＶ樹脂である。 Further, in this embodiment, in order to obtain the optical fiber core 37 having flame retardancy, the secondary coat 41 has a heat generation amount measured with the cone calorimeter 13 of not more than 800 KW / m 2. A flammable resin is used. The primary coat 39 is a general UV resin.

前記難燃性樹脂としては、前述した第１の実施の形態で説明したものと同様であり、例えば紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などの何れか、あるいはその他の難燃性樹脂が用いられる。   The flame retardant resin is the same as that described in the first embodiment. For example, any one of an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, a thermoplastic resin, or other flame retardant resin is used. Resin is used.

以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバとしての例えば光ファイバ心線３７のセカンダリコート４１に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバ心線３７を得ることができる。なお、光ファイバが光ファイバ素線３である場合も、上記の光ファイバ心線３７と同様の作用効果を有する。 As described above, a flame-retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter 13 as a more reliable flammability evaluation method compared to the oxygen index is 800 KW / m 2 or less is used as an optical fiber. For example, since the secondary coat 41 of the optical fiber core wire 37 is used, it is possible to obtain the optical fiber core wire 37 having a more reliable combustibility. Even when the optical fiber is the optical fiber 3, the same effect as the optical fiber core 37 is obtained.

次に、この発明の第５の実施の形態の光ファイバ心線３７について説明する。なお、前述した第４の実施の形態の光ファイバ心線３７と同じ構成で、つまり図４の構成で説明し、プライマリコート３９、セカンダリコート４１に用いられる樹脂の違いのみを説明する。   Next, an optical fiber core wire 37 according to a fifth embodiment of the present invention will be described. In addition, it demonstrates with the structure same as the optical fiber core wire 37 of 4th Embodiment mentioned above, ie, the structure of FIG. 4, and only the difference in resin used for the primary coat 39 and the secondary coat 41 is demonstrated.

この第５の実施の形態の光ファイバ心線３７では、プライマリコート３９及びセカンダリコート４１は、それぞれ、コーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂が用いられている。 In the optical fiber core wire 37 of the fifth embodiment, each of the primary coat 39 and the secondary coat 41 is made of a flame retardant resin having a calorific value measured by the cone calorimeter 13 of 800 KW / m 2 or less. Yes.

なお、上記の難燃性樹脂としては、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂などが用いられる。この場合、上記のプライマリコート３９及びセカンダリコート４１が共に、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することができる。例えば、プライマリコート３９及びセカンダリコート４１が共に難燃性ＵＶ樹脂で構成する。   In addition, as said flame retardant resin, a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, a thermoplastic resin, etc. are used. In this case, both the primary coat 39 and the secondary coat 41 can be made of the same material of any one of a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. For example, both the primary coat 39 and the secondary coat 41 are made of flame retardant UV resin.

あるいは、上記のプライマリコート３９及びセカンダリコート４１が、難燃性ＵＶ樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することができる。例えば、プライマリコート３９が熱可塑性樹脂で、セカンダリコート４１が難燃性ＵＶ樹脂で構成する。あるいは、プライマリコート３９が熱可塑性樹脂で、セカンダリコート４１が電子線硬化型樹脂で構成する。あるいは、その他の種々の組み合わせが可能である。   Alternatively, the primary coat 39 and the secondary coat 41 can be composed of a combination of different materials among a flame retardant UV resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. For example, the primary coat 39 is made of a thermoplastic resin, and the secondary coat 41 is made of a flame retardant UV resin. Alternatively, the primary coat 39 is made of a thermoplastic resin, and the secondary coat 41 is made of an electron beam curable resin. Alternatively, various other combinations are possible.

以上のように、酸素指数と比較してより信頼性の高い燃焼性の評価方法としてのコーンカロリーメータ１３で測定した発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下である難燃性樹脂材料が、光ファイバとしての例えば光ファイバ心線３７のセカンダリコート４１とプライマリコート３９に用いられているので、より一層信頼性の高い燃焼性を有する光ファイバ心線３７を得ることができる。なお、光ファイバが光ファイバ素線３である場合も、同様の作用効果を有する。 As described above, a flame-retardant resin material having a calorific value measured by a cone calorimeter 13 as a more reliable flammability evaluation method compared to the oxygen index is 800 KW / m 2 or less is used as an optical fiber. For example, since the secondary coat 41 and the primary coat 39 of the optical fiber core wire 37 are used, it is possible to obtain the optical fiber core wire 37 having a more reliable combustibility. Note that, when the optical fiber is the optical fiber 3, the same effect is obtained.

この発明の実施の形態の難燃性を有する光ファイバテープ心線の概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a flame retardant optical fiber ribbon according to an embodiment of the present invention. コーンカロリーメータの概略的な構成説明図である。It is a schematic structure explanatory drawing of a cone calorimeter. コーンカロリーメータの測定による燃焼時間と発熱量との関係を示グラフである。It is a graph which shows the relationship between the combustion time by the measurement of a cone calorimeter, and the emitted-heat amount. この発明の実施の形態の難燃性を有する光ファイバ心線の概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a flame retardant optical fiber core according to an embodiment of the present invention. 従来の難燃性を有する光ファイバ心線の概略的な断面図である。It is a schematic sectional drawing of the conventional optical fiber core wire which has a flame retardance. 従来の難燃性を有する光ファイバテープ心線の概略的な断面図である。It is a schematic sectional drawing of the conventional optical fiber ribbon which has a flame retardance.

符号の説明Explanation of symbols

１ 光ファイバテープ心線
３ 光ファイバ素線（光ファイバ）
５ 裸光ファイバ
７ プライマリコート
９ セカンダリコート
１１ 一括被覆
１３ コーンカロリーメータ
１５ ロードセル
１７ 試料
１９ コーンヒータ
２１ 排気フード
２３ 排気管
２５ 排気ブロア
２７ 煤回収フィルタ
２９ ガスサンプリング装置
３１ ガス分析装置
３３ レーザ式煙濃度・温度測定計
３５ 排気流量計
３７ 光ファイバ心線（光ファイバ）
３９ プライマリコート
４１ セカンダリコート 1 Optical fiber ribbon 3 Optical fiber (optical fiber)
5 Bare optical fiber 7 Primary coat 9 Secondary coat 11 Collective coating 13 Cone calorimeter 15 Load cell 17 Sample 19 Cone heater 21 Exhaust hood 23 Exhaust pipe 25 Exhaust blower 27 Soot collection filter 29 Gas sampling device 31 Gas analyzer 33 Laser smoke concentration・ Temperature meter 35 Exhaust flow meter 37 Optical fiber core (optical fiber)
39 Primary Court 41 Secondary Court

Claims (17)

裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記セカンダリコートを、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバ。 In an optical fiber comprising a bare optical fiber, a first-layer primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second-layer secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat,
An optical fiber, wherein the secondary coat is composed of a flame-retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter. 前記セカンダリコートが紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。   The optical fiber according to claim 1, wherein the secondary coat is an ultraviolet curable resin. 前記セカンダリコートが電子線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。   The optical fiber according to claim 1, wherein the secondary coat is an electron beam curable resin. 前記セカンダリコートが熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ。   The optical fiber according to claim 1, wherein the secondary coat is a thermoplastic resin. 裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、からなる光ファイバにおいて、
前記プライマリコート及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバ。 In an optical fiber comprising a bare optical fiber, a first-layer primary coat coated on the outer periphery of the bare optical fiber, and a second-layer secondary coat coated on the outer periphery of the primary coat,
An optical fiber, wherein the primary coat and the secondary coat are each composed of a flame-retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter. 前記プライマリコート及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項５記載の光ファイバ。   6. The optical fiber according to claim 5, wherein both the primary coat and the secondary coat are made of the same material of any one of an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. 前記プライマリコート及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項５記載の光ファイバ。   6. The optical fiber according to claim 5, wherein the primary coat and the secondary coat are composed of a combination of different materials among an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. 裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆を、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。 A plurality of optical fibers composed of a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer circumference of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer circumference of the primary coat are arranged in parallel. And in the optical fiber ribbon formed by coating the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
An optical fiber ribbon comprising the flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less as measured by a cone calorimeter. 前記一括被覆が紫外線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。   9. The optical fiber ribbon according to claim 8, wherein the batch coating is an ultraviolet curable resin. 前記一括被覆が電子線硬化型樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。   9. The optical fiber ribbon according to claim 8, wherein the batch coating is an electron beam curable resin. 前記一括被覆が熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項８記載の光ファイバテープ心線。   9. The optical fiber ribbon according to claim 8, wherein the collective coating is a thermoplastic resin. 裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆及びセカンダリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。 A plurality of optical fibers composed of a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer circumference of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer circumference of the primary coat are arranged in parallel. And in the optical fiber ribbon formed by coating the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
An optical fiber ribbon comprising the flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter. 前記一括被覆及びセカンダリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項１２記載の光ファイバテープ心線。   13. The optical fiber ribbon according to claim 12, wherein the batch coating and the secondary coat are both made of the same material selected from an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. 前記一括被覆及びセカンダリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項１２記載の光ファイバテープ心線。   The optical fiber tape core wire according to claim 12, wherein the collective coating and the secondary coat are composed of a combination of different materials among an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. 裸光ファイバと、この裸光ファイバの外周に被覆した１層目のプライマリコートと、このプライマリコートの外周に被覆した２層目のセカンダリコートと、から構成した光ファイバの複数本を平行に並べると共に前記複数の光ファイバの外周を一括被覆で被覆してなる光ファイバテープ心線において、
前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートを、それぞれ、コーンカロリーメータで測定した時の発熱量が８００ＫＷ／ｍ２以下の難燃性樹脂で構成してなることを特徴とする光ファイバテープ心線。 A plurality of optical fibers composed of a bare optical fiber, a first primary coat coated on the outer circumference of the bare optical fiber, and a second secondary coat coated on the outer circumference of the primary coat are arranged in parallel. And in the optical fiber ribbon formed by coating the outer periphery of the plurality of optical fibers with a lump coating,
An optical fiber ribbon comprising the flame retardant resin having a calorific value of 800 KW / m 2 or less when measured with a cone calorimeter, respectively, for the collective coating, the secondary coating, and the primary coating. 前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが共に、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちのいずれかの同じ材料で構成することを特徴とする請求項１５記載の光ファイバテープ心線。   16. The optical fiber tape according to claim 15, wherein the collective coating, the secondary coat, and the primary coat are both made of the same material selected from an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. Heartline. 前記一括被覆、セカンダリコート及びプライマリコートが、紫外線硬化型樹脂、電子線硬化型樹脂、熱可塑性樹脂のうちの異なる材料の組み合わせで構成することを特徴とする請求項１５記載の光ファイバテープ心線。   The optical fiber tape core wire according to claim 15, wherein the collective coating, the secondary coat, and the primary coat are composed of a combination of different materials among an ultraviolet curable resin, an electron beam curable resin, and a thermoplastic resin. .
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