JP2005322620A - 偏向ヨーク及びそれを用いた受像管装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 水平偏向コイルを、スクリーン面側渡り部の左右両端が当該渡り部の中央部よりもスクリーン面側に突出した巻線状態としたとき、垂直偏向コイルやコアの絶縁枠への組付け作業を安定に行うことのできる偏向ヨークを提供する。
【解決手段】 絶縁枠３０を、そのスクリーン面側開口部３１が上下一対の水平偏向コイルのスクリーン面側渡り部の形状に沿った形状となるように樹脂成型する。絶縁枠３０のスクリーン面側開口部３１の周縁の、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”とＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”との間の４箇所に、スクリーン面側に突出させて突起（凸部）３２を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、テレビ受像機や投写管装置等の受像管装置に用いられ、電子銃から射出された電子ビームを水平方向及び垂直方向に偏向するための偏向ヨーク、及び当該偏向ヨークを用いた受像管装置に関する。

一般に、投写型のプロジェクションテレビにおいては、解像度重視のために、その投写管装置が備える偏向ヨークの偏向磁界はほぼ斉一磁界で構成されている。そのため、図８に示すような幾何学的な原因で生じる画像のピンクッション歪み１（１ａ、１ｂ）が残留し、このピンクッション歪み１は、プロジェクションテレビセットの補正回路によって補正されている。特に、画面上下のピンクッション歪み１ａを補正するために必要な電力は、プロジェクションテレビセットの全消費電力の１０％以上を占めることが知られており、省エネに関する要求が高まっている近年において、セットメーカーは苦しい設計を強いられている。

従来、この問題を解決するために、以下に示すような技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

図９に、従来技術における偏向ヨークの側面図を示す。図９に示すように、従来技術における偏向ヨーク２は、水平偏向コイル３と垂直偏向コイル４とコア５とにより構成されており、偏向ヨーク２のスクリーン面側開口部付近６には、上下左右に位置して、水平補正コイル７と垂直補正コイル８とが設けられている。ここで、水平補正コイル７は水平偏向コイル３に直列に接続され、垂直補正コイル８は垂直偏向コイル４に直列に接続されている。

以下、上記のように構成された従来技術における偏向ヨーク２の作用、特に、垂直補正コイル８の作用について、図９、図１０を参照しながら説明する。図１０は従来技術における偏向ヨークの作用を説明するための模式図である。図９、図１０に示すように、垂直偏向コイル４に垂直偏向電流が流れると、偏向ヨーク２のスクリーン面側開口部付近６に上下に位置して設けられた垂直補正コイル８に電流が流れるために、補正磁界９が発生する。このため、電子ビーム１０は、画面上下付近で、Ｚ軸（管軸）から外側に離れる方向にローレンツ力１１を受け、画面上下のピンクッション歪みが補正される。同様に、水平偏向コイル３に水平偏向電流が流れて、水平補正コイル７に電流が流れると、画面左右のピンクッション歪みが補正される。
特開２００３−１２３６６９号公報

しかし、特許文献１に開示された技術においては、偏向ヨーク２とは別に水平補正コイル７及び垂直補正コイル８を必要とし、また、それらを組み立てるための製造工数も増加するので、偏向ヨーク２のコストアップに繋がるという問題点がある。

そこで、本願出願人は、先に、垂直補正コイル等を用いることなく、水平偏向コイルを、スクリーン面側渡り部の左右両端が当該渡り部の中央部よりもスクリーン面側に突出した巻線状態とすることにより、画面上下のピンクッション歪みを効率良く補正する技術を提案した。

本発明は、このような巻線状態の水平偏向コイルを備え、かつ、垂直偏向コイルやコアの絶縁枠への組付け作業を安定に行うことのできる偏向ヨーク、及び当該偏向ヨークを用いた受像管装置を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係る偏向ヨークの構成は、絶縁枠と、前記絶縁枠の内側に設けられ、電子ビームを水平方向に偏向するための水平偏向磁界を発生させる上下一対の水平偏向コイルと、前記絶縁枠の外側に設けられ、前記電子ビームを垂直方向に偏向するための垂直偏向磁界を発生させる左右一対の垂直偏向コイルと、前記垂直偏向コイルの外側に設けられたコアとを備えた偏向ヨークであって、前記水平偏向コイルは、スクリーン面側渡り部の左右両端が当該渡り部の中央部よりもスクリーン面側に突出した巻線状態となっており、前記絶縁枠は、スクリーン面側開口部が前記上下一対の水平偏向コイルの前記スクリーン面側渡り部の形状に沿った形状となるように形成され、前記絶縁枠の前記スクリーン面側開口部の周縁の、左右部分と上下部分との間に、前記スクリーン面側に突出させて凸部が設けられていることを特徴とする。

また、前記本発明の偏向ヨークの構成においては、前記凸部は、その先端が、前記絶縁枠の前記スクリーン面側開口部の周縁の左右部分を含みＺ軸（管軸）に垂直な平面と接するように、その高さが設定されているのが好ましい。

また、前記本発明の偏向ヨークの構成においては、前記凸部が、前記絶縁枠に着脱自在に設けられているのが好ましい。

また、本発明に係る受像管装置の構成は、外面にスクリーン面を有するフェイスパネルと、前記フェイスパネルの後方に接続されたファンネルとからなるバルブと、前記ファンネルのネック部に内蔵された電子銃と、前記ファンネルの前記ネック部側外周に装着され、前記電子銃から射出された電子ビームを水平方向及び垂直方向に偏向する偏向ヨークとを備えた受像管装置であって、前記偏向ヨークとして前記本発明の偏向ヨークが用いられていることを特徴とする。

本発明によれば、絶縁枠を、そのスクリーン面側開口部を下向きにした状態で作業台に載置しても、絶縁枠が不安定な状態となることはないので、垂直偏向コイルやコアの絶縁枠への組付け作業を安定に行うことが可能となる。また、偏向ヨークの輸送時に、当該偏向ヨークを、絶縁枠のスクリーン面側開口部を下向きにした状態で置いても、外部からの振動等によって偏向ヨークが転倒して損傷を受けることはないので、偏向ヨークの信頼性向上を図ることもできる。

以下、実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。

まず、本実施の形態における偏向ヨークが装着された投写管装置について、図４を参照しながら説明する。図４は本発明の一実施の形態における偏向ヨークが装着された投写管装置を示す平面図である。

図４に示すように、投写管装置１９は、内面にほぼ矩形状の画面表示部２０を有し、ガラス等で形成されたフェイスパネル２１と、フェイスパネル２１の後方に接続され、同じくガラス等で形成された漏斗状のファンネル２２及び円筒状のネック部２３とからなるバルブ（真空外囲器）と、ネック部２３に内蔵され、電子ビーム２５を射出する電子銃２６とを具備している。ここで、フェイスパネル２１には、画面表示部２０と対向する外面にほぼ矩形状のスクリーン面２７が形成されている。また、ファンネル２２のネック部２３側外周には、電子銃２６から射出された電子ビーム２５を垂直方向及び水平方向に偏向するための偏向ヨーク１２が装着されている。

ファンネル２２は、ネック部２３との連接部から偏向ヨーク１２のスクリーン面２７側の端部にかけて、径の小さい部分、いわゆる、ヨーク部２４を有している。ファンネル２２の外面には、偏向ヨーク１２のスクリーン面２７側の開口部付近からフェイスパネル２１とファンネル２２との接続部にかけて、外面導電体２８が塗布形成されている。また、ヨーク部２４と、フェイスパネル２１とファンネル２２との接続部との間には、アノード部２９が設けられており、偏向ヨーク１２のスクリーン面２７側の端部とアノード部２９との間には、絶縁のために一定の距離が確保されている。また、ファンネル２２の内面にも、偏向ヨーク１２のスクリーン面２７側の開口部付近からフェイスパネル２１とファンネル２２との接続部にかけて、内面導電体（図示せず）が塗布形成されている。そして、外面導電体２８と内面導電体とによって所望の電気容量を得ることにより、アノード部２９に印加される高電圧の微小な変動分を吸収して、画質への悪影響を防止するようにされている。

以上のような構成の投写管装置１９においては、電子銃２６から射出された電子ビーム２５が、アノード部２９に印加される３０ｋＶ前後の高電圧によって加速されながら進行し、ヨーク部２４において偏向ヨーク１２の発生させる水平偏向磁界及び垂直偏向磁界によって水平方向及び垂直方向に偏向され、画面表示部２０を水平走査すると共に、垂直走査することにより、スクリーン面２７に画像が表示される。

図５に、本実施の形態の偏向ヨークの側面図（絶縁枠は省略）を示す。図５に示すように、本実施の形態の偏向ヨーク１２は、電子ビーム２５を水平方向に偏向するための水平偏向磁界を発生させる上下一対の水平偏向コイル１３と、水平偏向コイル１３の外側に設けられ、電子ビーム２５を垂直方向に偏向するための垂直偏向磁界を発生させる左右一対の垂直偏向コイル１４と、垂直偏向コイル１４の外側に設けられたフェライトコア１５とを具備している。

図６（ａ）に、本実施の形態の偏向ヨークを構成する水平偏向コイルの、投写管装置に装着した状態における平面図を示し、図６（ｂ）に、その側面図の上半分を示す。

図６に示すように、本実施の形態における偏向ヨークが装着された投写管装置１９において、水平偏向コイル１３のスクリーン面２７側の端部１６とスクリーン面２７との間の距離Ｌｓは、６５ｍｍに設定されている。また、本実施の形態における偏向ヨークが装着された投写管装置１９において、水平偏向コイル１３のスクリーン面２７側の端部１６とスクリーン面２７との間の距離Ｌｓは、水平偏向コイル１３のスクリーン面２７側の渡り部１７のＹ軸（垂直軸）方向の高さＨｗが最も高くなるＺ軸（管軸）上の位置１８とスクリーン面２７との間の距離Ｌｗよりも小さく、かつ、ＬｓとＬｗとの差分ΔＬｗｓ＝Ｌｗ−Ｌｓは、１７ｍｍに設定されている。さらに、平面図（図６（ａ））で見たときの、水平偏向コイル１３のスクリーン面２７側の渡り部１７が有する曲率半径Ｒｗは、当該渡り部１７のＹ軸（垂直軸）方向の高さＨｗが最も高くなるＺ軸（管軸）上の位置１８とアノード部２９とを結ぶ線分Ｒよりも大きく設定されている。尚、以上の寸法設定は、１６ｃｍ（７インチ）の投写管装置についてのものである。

以上のような寸法設定とすることにより、画面上下のピンクッション歪みを効率良く補正することができ、かつ、アノード部２９に印加される高電圧の微小な変動が画質に与える影響を抑えることができる。また、水平偏向コイル１３とアノード部２９との間に所望の絶縁距離を確保することもできる。

上記のように、本実施の形態における偏向ヨーク１２の水平偏向コイル１３は、スクリーン面２７側の渡り部１７の左右両端が当該渡り部１７の中央部よりも１７ｍｍだけスクリーン面２７側に突出した巻線状態となっている。

次に、このような巻線状態の水平偏向コイル１３を支持するのに好適な絶縁枠を考慮した偏向ヨークの構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。図１は本発明の一実施の形態における偏向ヨーク用の絶縁枠を示す側面図、図２は本発明の一実施の形態における偏向ヨークを示す分解斜視図、図３は本発明の一実施の形態における偏向ヨークの組立状態を示す側面図である。

図１、図２に示すように、本実施の形態における偏向ヨーク１２の絶縁枠３０は、そのスクリーン面２７側の開口部３１が上下一対の水平偏向コイル１３のスクリーン面２７側（図１、図２では、左側）の渡り部１７の形状に沿った形状となるように樹脂成型されている。すなわち、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１は、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”がＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”よりもスクリーン面２７側に突出した状態となっている。

ところで、垂直偏向コイル及びフェライトコアの絶縁枠への組付け作業は、通常、絶縁枠を、そのスクリーン面側の開口部を下向きにした状態で作業台に載置して行われる。しかし、上記したように、本実施の形態の絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１は、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”がＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”よりもスクリーン面２７側に突出した状態となっているので、このままでは、作業台に載置したときの絶縁枠３０が不安定な状態となって、垂直偏向コイル１４やフェライトコア１５の絶縁枠３０への組付け作業を安定に行うことができない。

そこで、本実施の形態においては、図１、図２に示すように、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁の、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”とＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”との間の４箇所に、スクリーン面２７側に突出させてピン状の突起（凸部）３２が設けられている。ここで、各突起３２は、その先端が、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１のＸ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”を含みＺ軸（管軸）に垂直な平面と接するように、その長さ（高さ）が設定されている。このため、絶縁枠３０を、そのスクリーン面２７側の開口部３１を下向きにした状態で作業台に載置しても、絶縁枠３０が不安定な状態となることはないので、垂直偏向コイル１４やフェライトコア１５の絶縁枠３０への組付け作業を安定に行うことが可能となる。また、各突起３２は、絶縁枠３０に形成された挿通孔３４に差し込むことにより、絶縁枠３０に取り付けることができるようにされている。すなわち、各突起３２は、絶縁枠３０に着脱自在に設けられている。これにより、垂直偏向コイル１４やフェライトコア１５の絶縁枠３０への組付け作業時、あるいは偏向ヨーク１２の輸送時にのみ各突起３２を絶縁枠３０に取り付け、偏向ヨーク１２の投写管装置１９への装着時には各突起３２を絶縁枠３０から取り外すことができる。

次に、本実施の形態における偏向ヨーク１２の組立方法について、図２を参照しながら説明する。

まず、絶縁枠３０の内壁面に沿わせる形で上下一対の水平偏向コイル１３を組み付ける。尚、図２には示していないが、絶縁枠３０の前端面、内壁面及び後端面には、水平偏向コイル１３を支持するための工夫が施されている。

次いで、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁の、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”とＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”との間の４箇所に、スクリーン面２７側に突出させて突起３２を取り付ける。

次いで、上下一対の水平偏向コイル１３が組み付けられた絶縁枠３０を、そのスクリーン面２７側の開口部３１を下向きにした状態で作業台に載置する。この場合、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１は、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”がＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”よりもスクリーン面２７側に突出した状態となっているが、上記したように、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁の、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”とＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”との間の４箇所に、スクリーン面２７側に突出させて突起３２が取り付けられているので、絶縁枠３０を、安定した状態で作業台に載置することができる。そして、この状態で、絶縁枠３０の外側に左右一対の垂直偏向コイル１４を組み付け、左右一対の垂直偏向コイル１４の外側にフェライトコア１５を配置して、垂直偏向コイル１４及びフェライトコア１５を、ホットメルト等の樹脂や接着剤を用いて絶縁枠３０に固定する。この場合、安定した状態の絶縁枠３０に垂直偏向コイル１４やフェライトコア１５を組み付けることとなるので、垂直偏向コイル１４やフェライトコア１５の組付け作業の安定化を図ることができる。

以上により、絶縁枠３０に、上下一対の水平偏向コイル１３と左右一対の垂直偏向コイル１４が両者間の電気的な絶縁状態を維持しつつ支持され、かつ、フェライトコア１５が取り付けられて、図３に示すような偏向ヨーク１２が完成する。偏向ヨーク１２が完成した段階で絶縁枠３０から突起３２を取り外してもよいが、偏向ヨーク１２の輸送時のことを考慮すると、この段階では突起３２を残したままにしておくのが望ましい。すなわち、突起３２を残したままにしておくことにより、偏向ヨーク１２の輸送時に、当該偏向ヨーク１２を、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１を下向きにした状態で置いても、外部からの振動等によって偏向ヨーク１２が転倒して損傷を受けることはない。その結果、偏向ヨーク１２の信頼性向上を図ることができる。

尚、本実施の形態においては、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁からスクリーン面２７側に真っ直ぐに突出させて形成した凸部を例に挙げて説明しているが、凸部としては湾曲した形状のものであってもよい。

また、本実施の形態においては、突起３２が、絶縁枠３０に着脱自在に設けられているが、突起３２を絶縁枠３０に固着した状態で設けてもよい。

また、本実施の形態においては、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁の、Ｘ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”とＹ軸（垂直軸）方向の上下部分“Ｂ”との間の４箇所に突起３２を設けて、４点支持構造としているが、３箇所のみに突起３２を設ける３点支持構造であっても何ら問題はない。

また、本実施の形態においては、凸部としてピン状の突起３２を例に挙げて説明しているが、凸部としてはピン状のものに限定されるものではなく、例えば、図７に示すように、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１の周縁に沿わせて形成した板状体３３からなるものであってもよい。この場合においては、板状体３３のスクリーン面２７側の面３３ａが、絶縁枠３０のスクリーン面２７側の開口部３１のＸ軸（水平軸）方向の左右部分“Ａ”を含みＺ軸（管軸）に垂直な平面と接するように、その長さ（高さ）が設定される。また、この場合においても、凸部としての板状体３３は、絶縁枠３０に着脱自在に設けられていてもよく、絶縁枠３０に固着した状態で設けられていてもよい。また、この場合においても、４点支持構造だけではなく、３点支持構造を採用することもができる。

また、本実施の形態においては、投写管装置用の偏向ヨーク１２を例に挙げて説明したが、本発明の偏向ヨークは、必ずしも投写管装置用の偏向ヨークに限定されるものではなく、テレビ受像機等の他の受像管装置に装着される偏向ヨークにも適用することができる。

本発明の一実施の形態における偏向ヨーク用の絶縁枠を示す側面図 本発明の一実施の形態における偏向ヨークを示す分解斜視図 本発明の一実施の形態における偏向ヨークの組立状態を示す側面図 本発明の一実施の形態における偏向ヨークが装着された投写管装置を示す平面図 本発明の一実施の形態における偏向ヨークを示す側面図（絶縁枠は省略） 図６Ａは本発明の一実施の形態の偏向ヨークを構成する水平偏向コイルの、投写管装置に装着した状態における平面図、図６Ｂはその側面図（上半分のみ） 本発明の一実施の形態における偏向ヨーク用の絶縁枠の他の例を示す側面図 従来技術の投写管装置におけるピンクッション歪みを説明するための模式図 従来技術における偏向ヨークを示す側面図 従来技術における偏向ヨークの作用を説明するための模式図

符号の説明

１２ 偏向ヨーク
１３ 水平偏向コイル
１４ 垂直偏向コイル
１５ フェライトコア
１６ 水平偏向コイルのスクリーン面側端部
１７ 水平偏向コイルのスクリーン面側渡り部
１８ 水平偏向コイルのスクリーン面側渡り部のＹ軸（垂直軸）方向の高さが最も高くなるＺ軸（管軸）上の位置
１９ 投写管装置
２０ 画面表示部
２１ フェイスパネル
２２ ファンネル
２３ ネック部
２４ ヨーク部
２５ 電子ビーム
２６ 電子銃
２７ スクリーン面
２８ 外面導電体
２９ アノード部
３０ 絶縁枠
３１ 絶縁枠のスクリーン面側開口部
３２ 突起（凸部）
３３ 板状体
３４ 挿通孔

Claims (4)

1. 絶縁枠と、前記絶縁枠の内側に設けられ、電子ビームを水平方向に偏向するための水平偏向磁界を発生させる上下一対の水平偏向コイルと、前記絶縁枠の外側に設けられ、前記電子ビームを垂直方向に偏向するための垂直偏向磁界を発生させる左右一対の垂直偏向コイルと、前記垂直偏向コイルの外側に設けられたコアとを備えた偏向ヨークであって、
   前記水平偏向コイルは、スクリーン面側渡り部の左右両端が当該渡り部の中央部よりもスクリーン面側に突出した巻線状態となっており、
   前記絶縁枠は、スクリーン面側開口部が前記上下一対の水平偏向コイルの前記スクリーン面側渡り部の形状に沿った形状となるように形成され、
   前記絶縁枠の前記スクリーン面側開口部の周縁の、左右部分と上下部分との間に、前記スクリーン面側に突出させて凸部が設けられていることを特徴とする偏向ヨーク。
2. 前記凸部は、その先端が、前記絶縁枠の前記スクリーン面側開口部の周縁の左右部分を含みＺ軸（管軸）に垂直な平面と接するように、その高さが設定されている請求項１に記載の偏向ヨーク。
3. 前記凸部が、前記絶縁枠に着脱自在に設けられている請求項１に記載の偏向ヨーク。
4. 外面にスクリーン面を有するフェイスパネルと、前記フェイスパネルの後方に接続されたファンネルとからなるバルブと、
   前記ファンネルのネック部に内蔵された電子銃と、
   前記ファンネルの前記ネック部側外周に装着され、前記電子銃から射出された電子ビームを水平方向及び垂直方向に偏向する偏向ヨークとを備えた受像管装置であって、
   前記偏向ヨークとして請求項１〜３のいずれかに記載の偏向ヨークが用いられていることを特徴とする受像管装置。
   
   

Images