JP2005322331A

JP2005322331A - 光ディスク

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Publication number: JP2005322331A
Application number: JP2004139950A
Authority: JP
Inventors: Satoru Muramatsu; 哲村松
Original assignee: Able Corp
Current assignee: Able Corp
Priority date: 2004-05-10
Filing date: 2004-05-10
Publication date: 2005-11-17

Abstract

【課題】審美性および意匠性により一層優れた光ディスクを提供する。
【解決手段】ＤＶＤ１は、樹脂板からなる透明な第１および第２ディスク基板２,３と反射膜４とから積層体として構成される。その場合、第１ディスク基板２に形成された反射膜４に、第２ディスク基板３が接着剤５により貼り合わされて、積層型のＤＶＤ１が形成される。また、第１ディスク基板２に形成された反射膜４の透過率が、１５％以上で３３％以下に設定されている。これにより、ＤＶＤ１は半透明または透明となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、一対の透明なディスク基板とこれらのディスク基板の間に介在された反射膜とを有し、光を用いて情報を記録および／または再生する、例えばＤＶＤ（Digital Versatile Disk）、ＣＤ（Compact Disk）等の光情報記録媒体である積層型の光ディスクの技術分野に関する。

レーザ光などの光学系により記録信号を読み取ったり、あるいは書き込んだりする光記録媒体である光ディスクが種々提案されている。このような光ディスクとして、透明な樹脂からなる一対のディスク基板の間に反射膜を介在させて形成された積層型の光ディスクが知られている（例えば、特許文献１参照）。

この積層型の光ディスクにおいては、少なくとも、透明なディスク基板に光を入射させるとともにこの入射光が反射膜に当たって反射した反射光を検出することにより、ディスク基板に記録された情報が読み取られるようになっている。
特開２００３−７７１９０号公報。

ところで、近年、光ディスクにおいては製品の高付加価値化を図ることが求められており、この要求の１つとして、製品の審美性および意匠性を向上する要求が高くなっている。しかし、前述のような従来の光ディスクは、２枚のディスク基板は透明樹脂からなっているものの、反射膜は光を反射させるために不透明膜で形成されているため、光ディスク自体は不透明なディスクとなっている。このため、従来の光ディスクでは、審美性および意匠性に対する自由度が低く、審美性の向上および意匠性の向上には限度があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、審美性および意匠性により一層優れた光ディスクを提供することである。

前述の課題を解決するために、請求項１の発明の光ディスクは、一対の透明な第１および第２ディスク基板と、前記第１および第２ディスク基板の間に介在された反射膜とを有し、少なくとも、前記第１および第２ディスク基板の少なくとも一方に入射した光を前記反射膜で反射させることにより、光を用いて前記第１および第２ディスク基板の少なくとも一方に記録された情報が読み取られるようになっている積層型の光ディスクにおいて、透明または半透明に形成されていることを特徴としている。

また、請求項２の発明の光ディスクは、前記第１ディスク基板に形成された前記反射膜の透過率が、２５％以上３３％以下に設定されているか、または１５％以上２５％未満に設定されていることを特徴としている。

このように構成された本発明の光ディスクによれば、光ディスク全体が透明または半透明であるので、光ディスクに対する、文字、絵、模様、あるいは色彩等の意匠上の自由度が高くなる。これにより、審美性および意匠性により一層優れた光ディスクを得ることができる。しかも、光ディスクを収容する収容ケースとを組み合わせて意匠を創作することで、審美性および意匠性を更に向上することができる。

以下、図面を用いて本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本発明に係る光ディスクの実施の形態の一例を模式的に示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるIB−IB線に沿う断面図である。
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、この例の光ディスクであるＤＶＤ１は、樹脂板からなる透明な第１および第２ディスク基板２,３と反射膜４とから積層体として構成されている。このＤＶＤ１は光情報記録媒体として機能する。

第１ディスク基板２の一面に反射膜４が形成されているとともに、この反射膜４の第１ディスク基板２と反対側の面に、第２ディスク基板３が接着剤５により貼り合わされている。

第１および第２ディスク基板２,３に用いられる樹脂の材料としては、ポリカーボネイトあるいはアクリル等の透明な樹脂を用いることができる。

また、反射膜４に用いられる材料としては、金、銀、銀合金、あるいはシリコン等を用いることができる。
更に、接着剤としては、従来からＤＶＤに用いられているＤＶＤ専用紫外線硬化型接着剤であり、このＤＶＤ専用紫外線硬化型接着剤は、例えば大日本インキ社製、日本化薬社製、ハンツマン社製、３ボンド社製のいずれのものも用いることができる。

この例のＤＶＤ１は、既存の８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクに対応することができ、ＤＶＤＢｏｏｋ規格に準拠して製造される。８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクに対応したＤＶＤ１の場合には、第１および第２ディスク基板２,３の厚みがいずれも、８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクとも０.５５ｍｍ〜０.６３に設定されるとともに、貼り合わせ後の完成されたＤＶＤ１の厚みが８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクとも１.１４ｍｍ〜１.１５ｍｍに設定される。更に、ＤＶＤ１の重さが、８ｃｍディスクの場合は６.０ｇ〜９.０ｇに設定され、１２ｃｍディスクの場合は１３.０ｇ〜２０.０ｇに設定される。

また、ＤＶＤ１のトラックパスは８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクともシングルであり、ＤＶＤの形態は８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクとも、ＤＶＤ−Ｖｉｄｅｏ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ａｕｄｉｏ、ＤＶＤーＥｕｈａｎｃｅｄである。更に、ＤＶＤ１の外径は、８ｃｍディスクの場合は８０ｍｍ±０.３０ｍｍに設定され、１２ｃｍディスクの場合は１２０ｍｍ±０.３０ｍｍに設定される。更に、ＤＶＤ１の内径は、８ｃｍディスクおよび１２ｃｍディスクとも、１５.００ｍｍ〜１５.１５ｍｍに設定される。

更に、ＤＶＤ１の反射率はＤＶＤＢｏｏｋ規格である４５％〜８５％に設定される。反射率の測定は、従来のＤＶＤ１の反射率と同じ測定方法で行う。
本発明では、透明とは反射膜４の透過率が２５％以上であって、ＤＶＤ１が透けてその反対側が比較的明瞭に見えることをいう。また、半透明とは反射膜４の透過率が１５％以上２５％未満であって、ＤＶＤ１が透けずその反対側がおぼろげに見えることをいう。更に、不透明とは反射膜４の透過率が１５％未満であって、ＤＶＤ１がまったく透けずその反対側がまったく見えないことをいう。

この例のＤＶＤ１においては、反射膜４の透過率は、１５％以上３３％以下の範囲に設定される。好ましくは、反射膜４の透過率は２９％±２％の範囲に設定される。更に、最も好ましくは反射膜４の透過率は２９％に設定される。反射膜４の透過率が２５％以上の範囲に設定された場合は、ＤＶＤ１全体は透明になる。また、反射膜４の透過率が１５％以上２５％未満の範囲に設定された場合は、ＤＶＤ１全体は半透明になる。更に、反射膜４の透過率が１５％未満の範囲に設定された場合は、ＤＶＤ１全体は不透明になる。反射膜４の透過率の測定方法は、後述する反射膜４を成膜するスパッタ装置６に組み込まれた図２に示すように透過率測定装置の発光素子７からＬＥＤを、反射膜４が成形された第１ディスク基板２に照射し、第１ディスク基板２を透過したＬＥＤを受光素子８で受光することで、透過率を測定する。

この例のＤＶＤ１では、図１（ｂ）に矢印で示すように外部から第１ディスク基板２を透過してＤＶＤ１内に進入した光（入射光）は反射膜４に当たった後、この反射膜４によって反射してＤＶＤ１外に反射光として進出するようになっている。
なお、この例のＤＶＤ１は前述の２つのサイズ以外のサイズのディスクに対応することもできる。

次に、このように構成されたこの例のＤＶＤ１の製造方法について説明する。
まず、第１および第２ディスク基板２,３は従来のＤＶＤと同様の製造方法で製造される。すなわち、前述の透明な樹脂を用いて射出成形機で前述の規格を満たした所定のサイズの板状に成形するとともに、成形後の板状の樹脂を常温に冷却して第１および第２ディスク基板２,３を製造する。

次に、第１ディスク基板２に対して、前述の反射膜４の材料を用いてスパッタリングを行い、第１ディスク基板２に透過率が前述の１５％〜３３％の範囲で設定される透過率となるように成膜する。このとき、設定される透過率は、±の所定の幅を持って設定する。透過率の設定は、スパッタリングパワー（ｋｗ）、スパッタリングエネルギ（Ｊ）およびスパッタリング時の真空値からなるスパッタリング条件を、使用する反射膜４の材料に応じて設定することで行う。

図３に示すように、このスパッタリングは従来公知のスパッタ装置６を用いて行う。すなわち、スパッタ装置６のスパッタリング室９内に設置されているマグネトロン１０に、反射膜４に用いる前述の材料のいずれかをセットするとともに、第１ディスク基板２をスパッタリング室９内に反射膜４の材料に対向してセットする。

次に、スパッタリング室９内を真空値０.４Ｐａ（４.０×１０^-3mbar）以下の真空状態にし、この状態で９９.９９％以上の純度を有するアルゴンガスをスパッタリング室９内に注入する。次いで、スパッタリング室９内を真空値０.２Ｐａ±０.１Ｐａ（２.０×１０^-3mbar±１.０×１０^-3mbar）の真空状態にし、２.０kwの一定のスパッタリングパワーを電極１１を介してマグネトロン１０に印加することで、スパッタリングを行う。これにより、反射膜４の材料の電子が飛び出して第１ディスク基板２上に付着し、反射膜４が第１ディスク基板２に成形される。このとき、スパッタリングエネルギが８００Ｊ〜１,５００Ｊの範囲で電流を変更しながら、スパッタリング時の反射膜４の膜厚を、透過率が設定透過率となるようにコントロールする。具体的には、スパッタリングにより反射膜４が成形された第１ディスク基板２に対して、前述の透過率測定方法で透過率をモニターする。この透過率のモニター値が設定透過率内にあれば、スパッタ装置６は第１ディスク基板２を良（ＯＫ）と判定し、この第１ディスク基板２はＤＶＤ１の製造に用いられる。また、透過率のモニター値が設定透過率を外れた場合は、スパッタ装置６は第１ディスク基板２を不良（ＮＧ）と判定して排除され、この第１ディスク基板２はＤＶＤ１の製造に用いられない。

更に、スパッタ装置６による第１ディスク基板２への反射膜４の成膜が開始されると、短時間（０.５sec〜５sec）内にスパッタリング室７内で前述の真空値に基づく真空→アルゴンガス注入→スパッタリング→真空破壊→真空と、以下同じことが繰り返されるため、スパッタリング室７内に一時的に大気が混入してスパッタリング室７内の真空値が変動する。したがって、スパッタリングはスパッタリング室７内の真空値が最も悪くならなった状態でスパッタリングが可能な限界値である１.０Ｐａ（１.０×１０^-2mbar）となるようにコントロールされる。

このように良と判定された第１ディスク基板２の反射膜４にＤＶＤ専用接着剤５を用いて第２ディスク基板３を貼り合わせる。その後、ＤＶＤ専用接着剤５に紫外線を照射して接着剤を硬化させて、ＤＶＤ１を完成する。

この例のＤＶＤ１によれば、ＤＶＤ１全体が透明または半透明であるので、ディスクに対する、文字、絵、模様、あるいは色彩等の意匠上の自由度が高くなる。これにより、審美性および意匠性により一層優れた光ディスクを得ることができる。しかも、光ディスクを収容する収容ケースとを組み合わせて意匠を創作することで、審美性および意匠性を更に向上することができる。

次に、この例のＤＶＤ１の実施例および比較例について説明する。
（実施例１）
ポリカーボネイトを用いて前述の製造方法で、厚みがともに０.５９０ｍｍ、外径がともに１２０ｍｍ、内径がともに１５.０ｍｍの第１および第２ディスク基板２,３を製造した。次いで、前述のスパッタリングによる成膜方法で、Ａｇを用いて透過率２９％の反射膜４を第１ディスク基板２に成形した。次に、第１ディスク基板２上に成形された反射膜４に、ＤＶＤ用接着剤としてハンツマン社製の「ＸＤ４７５８」を用いて第２ディスク基板３を貼り合わせ、全体の厚みが１.２５ｍｍの実施例１のＤＶＤ１を製造した。

（比較例１）
ポリカーボネイトを用いて前述の実施例１と同じ第１および第２ディスク基板２,３を製造した。次いで、前述のスパッタリングによる成膜方法で、Ａｇを用いて透過率４０％の反射膜４を第１ディスク基板２に成形した。以下、前述の実施例１と同じようにして比較例１のＤＶＤ１を製造した。

（比較例２）
ポリカーボネイトを用いて前述の実施例１と同じ第１および第２ディスク基板２,３を製造した。次いで、前述のスパッタリングによる成膜方法で、Ａｇを用いて透過率３５％の反射膜４を第１ディスク基板２に成形した。以下、前述の実施例１と同じようにして比較例１のＤＶＤ１を製造した。

（比較例３）
ポリカーボネイトを用いて前述の実施例１と同じ第１および第２ディスク基板２,３を製造した。次いで、前述のスパッタリングによる成膜方法で、Ａｇを用いて透過率１０％の反射膜４を第１ディスク基板２に成形した。以下、前述の実施例１と同じようにして比較例１のＤＶＤ１を製造した。

そして、これらの実施例１および比較例１ないし３の各ＤＶＤ１について、それぞれ反射率を測定した。その場合、反射率はＤＶＤ１の内周面から外周面に向かって径方向にスキャンしながら測定し、反射率の最小値、最大値および平均値を得た。それらの測定結果および測定結果に基づく評価を表１に示す。

表１から明らかなように、実施例１のＤＶＤ１は透明であり、しかもその反射率は、最小値が４７.８２％、最大値が５３.９７％、平均値５２.１５％であり、最小値、最大値および平均値がいずれもＤＶＤＢｒｏｏｋ規格を満たすものであった。したがって、実施例１のＤＶＤ１は本発明のＤＶＤとして認められ、○の評価を得た。

また、比較例１のＤＶＤ１は透明であったが、その反射率は、最小値が４０.４５％、最大値が４９.２８％、平均値４６.６４％であり、最小値がＤＶＤＢｒｏｏｋ規格を満たさないものであった。したがって、比較例１のＤＶＤ１は本発明のＤＶＤとして認められず、×の評価を得た。

更に、比較例２のＤＶＤ１は透明であったが、その反射率は、最小値が４３.６７％、最大値が４５.７７％、平均値４４.７７％であり、最小値がＤＶＤＢｒｏｏｋ規格を満たさないものであった。したがって、比較例２のＤＶＤ１は本発明のＤＶＤとして認められず、×の評価を得た。

更に、比較例３のＤＶＤ１の反射率は、最小値が５８.５２％、最大値が６３.４１％、平均値６１.８９％であり、最小値、最大値および平均値がいずれもＤＶＤＢｒｏｏｋ規格を満たすものであった。しかし、ＤＶＤ１自体は透過率１０％であり、従来のＤＶＤと同様に不透明であった。したがって、比較例３のＤＶＤ１は本発明の透明または半透明のＤＶＤとして認められず、×の評価を得た。

なお、第１および第２ディスク基板２,３、反射膜４、および接着剤５は、それぞれ前述のものに限定されることはなく、例えば前述の特許文献１に開示のものを始め、ＤＶＤに用いられている公知のものを用いることもできる。

また、本発明の光ディスクは、前述の例のようにＤＶＤに限定されることなく、一対の透明なディスク基板とこれらのディスク基板の間に介在された反射膜とを有するものであれば、例えばＣＤ等の他の光ディスクにも適用することができる。更に、本発明の光ディスクは、記録された情報を再生するための光ディスクに限定されることなく、情報を記録可能な光ディスク、記録および再生可能な光ディスクにも適用できる。

本発明の光ディスクは、一対の透明なディスク基板とこれらのディスク基板の間に介在された反射膜とを有し、光を用いて情報を記録および／または再生する、例えばＤＶＤ、ＣＤを始め、光情報記録媒体である種々の積層型の光ディスクに好適に利用することができる。

本発明に係る光ディスクの実施の形態の一例を模式的に示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるIB−IB線に沿う断面図である。透過率測定装置による透過率測定を説明する図である。スパッタリング装置を模式的に示す図である。

符号の説明

１…ＤＶＤ、２…第１ディスク基板、３…第２ディスク基板、４…反射膜、５…接着剤

Claims

一対の透明な第１および第２ディスク基板と、前記第１および第２ディスク基板の間に介在された反射膜とを有し、少なくとも、前記第１および第２ディスク基板の少なくとも一方に入射した光を前記反射膜で反射させることにより、光を用いて前記第１および第２ディスク基板の少なくとも一方に記録された情報が読み取られるようになっている積層型の光ディスクにおいて、
透明または半透明に形成されていることを特徴とする光ディスク。
前記第１ディスク基板に形成された前記反射膜の透過率が、２５％以上３３％以下に設定されているか、または１５％以上２５％未満に設定されていることを特徴とする請求項１記載の光ディスク。