JP2005313776A - Visor for automobile and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、日除けや雨除けとして自動車の窓枠に装着される自動車用バイザーに関するものである。 The present invention relates to an automobile visor that is mounted on a window frame of an automobile as an awning or rain shield.
日除けや雨除けとして機能する自動車用のバイザーとしては、図12の如く、庇体52の基端に当接板53が設けられており、その当接板53を両面接着テープ54等によって窓枠55に当着するとともに、取付金具56を利用して、当接板53の下端から庇体52の内側へ突出した部分60と窓枠55の突出片57とを係合させることによって、自動車の窓枠55の上方に装着するものが知られている(特許文献1)。
As a visor for an automobile that functions as an awning or a rain shield, as shown in FIG. 12, a
また、自動車用バイザーの製造においては、コストの低減の面から射出成形が広く採用される。かかる射出成形により上記特許文献1の如き形状の自動車用バイザーを成形する場合には、当接板53の下端から庇体52の内側へ突出した部分60を形成する必要があるため、図13のように、上型61と下型62との間にスライドコア63を設置した金型66を用いて、スライドコア63のキャビティ形成面65を上型61のキャビティ形成面64に近づけた状態で樹脂の射出を行い(図13(a)の状態)、成形後に、スライドコア63のキャビティ形成面65を上型61のキャビティ形成面64から離反させるようにスライドコア63をスライドさせて(図13(b)の状態)、上型61と下型62とを離反させる必要がある。
Also, in the manufacture of automobile visors, injection molding is widely adopted from the viewpoint of cost reduction. When the automobile visor having the shape as described in
しかしながら、上記の如く射出成形によって形成された自動車用バイザー51は、庇体52が単なる湾曲した板部材であるため、自動車に装着した場合に、自動車が高速で走行した場合に、風の巻き込みに伴う騒音(以下、風切り音という)が大きくなる。また、自動車への装着の際や積雪時等に、庇体52に大きな衝撃が加わると、庇体52が折れ曲がったり破損したりしてしまうことがある。
However, the
かかる欠点を解消し、走行時の風切り音を低減するとともにバイザーの構造強度を高める目的で、庇部の下端縁を内側に折り曲げる技術も開発されている。しかしながら、従来のような射出成形による製造方法では、樹脂の射出後に、スライドコアを、上型と下型とが離反する方向に対して直交する方向に離反させなければならないため、庇体の下端を内側に略直角に折り曲げた形状にすることはできない。 In order to eliminate such drawbacks, reduce wind noise during traveling, and increase the structural strength of the visor, a technique for bending the lower edge of the collar portion inward has also been developed. However, in the conventional manufacturing method by injection molding, the slide core must be separated in a direction orthogonal to the direction in which the upper mold and the lower mold are separated after the resin is injected. Cannot be bent inward at a substantially right angle.
本発明の目的は、上記従来の自動車用バイザーの問題点を解消し、外観を損なうことなく高い強度で取り付けることができる上、自動車の高速走行時でも風切り音の発生が抑えられるとともに、自動車への装着時等に庇体が折れ曲がったり破損したりしない強度の高い自動車用バイザーを提供することにある。また、本発明の目的は、そのような風切り音が低減されており強度の高い自動車用バイザーを容易かつ安価に製造するための製造方法を提供することにある。 The object of the present invention is to solve the problems of the above-described conventional automobile visor, can be attached with high strength without impairing the appearance, and can suppress the generation of wind noise even when the automobile is running at high speed, and to the automobile. An object of the present invention is to provide an automotive visor having a high strength that prevents the casing from being bent or broken when the casing is mounted. Another object of the present invention is to provide a manufacturing method for easily and inexpensively manufacturing a high-strength visor with reduced wind noise.
本発明の内、請求項1に記載された発明の構成は、帯状の当接板の下端縁に沿って帯状の庇体が外向きに膨出するように一体的に設けられた長尺状の自動車用バイザーであって、自動車の窓枠と係合する金具を係止させるための下側係合部が、前記当接板の下端の少なくとも一部から、前記庇体の内側において下向きに突出するように設けられているとともに、 前記庇体の下端縁の少なくとも一部に、帯状の補強リブが、庇体と所定の角度をなすように一体的に設けられていることにある。なお、所定の角度とは、60度以上120度以下のいずれかの角度のことをいう。
Among the present inventions, the configuration of the invention described in
請求項2に記載された発明の構成は、請求項1に記載された発明において、前記庇体の下端縁全体に、帯状の補強リブが設けられていることにある。
The structure of the invention described in
請求項3に記載された発明の構成は、庇体の外面および当接板の外面を形成するための第一金型と、庇体の内面および当接板の内面を形成するための第二金型とを用いた射出成形によって請求項1に記載の自動車用バイザーを製造するための製造方法であって、第二金型の庇体の内面を形成する部分の基端に、下側係合部を形成するためのキャビティが形成されており、その下側係合部形成用のキャビティの上方に、他の部分と面一な位置から内部へ没入するようにスライド可能なスライドコアが形成されているとともに、第二金型の庇体の内面を形成する部分の先端に、折返し部を形成するための溝が形成されており、第一金型と第二金型とを接合させて溶融した樹脂を注入して冷却した後、第二金型のスライドコアを所定の位置まで没入させることによって下側係合部を形成し、しかる後、第一金型と第二金型とを離反させ、第二金型の溝の深さ方向に沿って成形品を取り出すことにある。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a first mold for forming the outer surface of the housing and the outer surface of the contact plate, and a second mold for forming the inner surface of the housing and the inner surface of the contact plate. A manufacturing method for manufacturing the visor for an automobile according to claim 1 by injection molding using a mold, wherein a lower side member is attached to a base end of a portion forming an inner surface of a casing of a second mold. A cavity for forming the joint is formed, and a slide core is formed above the cavity for forming the lower engagement part so that it can slide into the interior from a position flush with other parts. In addition, a groove for forming the folded portion is formed at the tip of the portion forming the inner surface of the housing of the second mold, and the first mold and the second mold are joined to each other. After injecting the molten resin and cooling, immerse the slide core of the second mold into place Forming a lower engaging portion by which, thereafter, the first mold and is moved away and the second mold is to take out the molded article along the depth direction of the groove of the second mold.
請求項4に記載された発明の構成は、略U字状に折り曲げ形成された取付金具によって請求項1または請求項2に記載の自動車用バイザーを自動車に取り付けるための取付構造であって、当接板が両面接着テープによって自動車の窓枠に接着されているとともに、前記取付金具の片方の折返し部分に係合部が設けられており、かつ、他方の折返し部分に把持部が設けられており、前記取付金具の係合部が自動車用バイザーの下側係合体と係合し、把持部が自動車の窓枠に設けられた突出片のみを把持した状態で、取付金具によって窓枠の突出片と下側突起体とが一緒に挟持されていることを特徴とする自動車用バイザーの取付構造。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a mounting structure for mounting the visor for an automobile according to the first or second aspect to an automobile by a mounting bracket bent in a substantially U shape. The contact plate is bonded to the window frame of the automobile with a double-sided adhesive tape, and an engaging portion is provided on one folded portion of the mounting bracket, and a grip portion is provided on the other folded portion. In the state where the engaging portion of the mounting bracket is engaged with the lower engaging body of the automobile visor, and the gripping portion grips only the protruding piece provided on the window frame of the automobile, the protruding piece of the window frame is mounted by the mounting bracket. A structure for mounting a visor for an automobile, wherein the lower projection and the lower projection are sandwiched together.
請求項5に記載された発明の構成は、請求項4に記載された発明において、取付金具の係止部の左右に押止部が設けられており、その押止部が自動車用バイザーの下側係合部を押止していることにある。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a structure according to the fourth aspect of the invention, wherein the holding parts are provided on the left and right sides of the locking part of the mounting bracket, and the holding parts are provided under the visor for the automobile. The side engaging portion is held down.
請求項1に記載の自動車用バイザーによれば、自動車の高速走行時における風切り音の発生が低減されるとともに、自動車への装着時や積雪時等に庇体が折れ曲がったり破損したりする等の事態を効果的に防止することができる。また、請求項2に記載の自動車用バイザーによれば、庇体の強度がきわめて高くなるため、庇体が損傷する事態をより高い精度で防止することができる。加えて、請求項1に記載の自動車用バイザーによれば、取付金具との係合部分である下側係合体が庇体に隠れて外部から直接見えないようになるため、外観を損なうことなく、高い取付強度で自動車に装着することが可能となる。
According to the visor for an automobile according to
請求項3に記載の自動車用バイザーの製造方法によれば、上記の如く走行時における風切り音が低減されており強度の高いバイザーを、射出成形によって、きわめて容易に、かつ、安価に製造することができる。
According to the method of manufacturing a visor for an automobile according to
請求項4に記載の自動車用バイザーの取付構造によれば、自動車用バイザーを高い取付強度で自動車に取り付けることができるため、自動車の走行中等に大きな衝撃を受けた場合でも、脱落することがない。加えて、請求項5に記載の取付構造によれば、自動車用バイザーをきわめて高い取付強度で自動車に取り付けることができ、自動車の走行中等における自動車用バイザーのがたつきを効果的に防止することが可能となる。
According to the mounting structure for an automobile visor according to
以下、本発明の自動車用バイザーおよびその製造方法の一実施形態を、図面にしたがって詳細に説明する。図1、図2は、自動車用バイザーを示したものであり、自動車用バイザー1は、薄い黒色に着色された透明な合成樹脂(たとえば、ポリアクリル樹脂)によって、長尺なへの字状に一体形成されている。そして、庇体2が外向きに膨出するように設けられており、その庇体2の上端縁に沿って、帯状の当接板3が一体的に設けられている。さらに、庇体2の下端縁の内側には、帯状の補強リブ6が、庇体2と直交するように設けられている。
Hereinafter, an embodiment of an automobile visor and a method for manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show a visor for an automobile, and the
また、当接板3の下端には、3つの下側係合部4,4・・が、庇体2の内面の上端より下方へ突出するように設けられている。図3は、下側係合部4を拡大して示したものであり、下側係合部4は、下向きの台形状に形成されており、中央には、自動車用バイザー1を自動車に装着する際に取付金具を係止させるための金具係合孔5が穿設されている。
Further, at the lower end of the
[バイザーの製造方法]
図4、図5は、上記した自動車用バイザー1を射出成形するための金型を示したものであり、金型11は、第一金型である上型(移動型)12と第二金型である下型(固定型)13とからなり、組み合わせると、長尺なへの字状のキャビティ14が形成されるようになっている。キャビティ14には、図5の如く、庇体形成部24、当接板形成部15、下側係合部形成部16、および補強リブ形成部17が設けられており、当接板形成部15の外面は略鉛直になっており、補強リブ形成部17の下面は略水平になっている。
[Visor manufacturing method]
4 and 5 show a mold for injection molding the above-described
また、下型13の中央には、キャビティ14内へ樹脂を注入するためのランナー18が設けられており、小径なゲート19を介して、キャビティ14と連通した状態になっている。一方、下型13の下側係合部形成部15の上方には、3つの直方体状のスライドコア20,20・・が設置されている。図6、図7は、スライドコア20の設置部分を示したものである。下型13の当接板3の内面を形成する部分pの上側には、下側係合部形成部16が凹状に設けられており、その下側係合部形成部16には、金具係合孔5を形成するためのリブ21が設けられている。また、下側係合部形成部16と隣接するように、コア挿通孔22が穿設されており、そのコア挿通孔22内に、四角柱状のスライドコア20が嵌め込まれている。さらに、スライドコア20の基端には、油圧式のシリンダ23が取り付けられている。そして、スライドコア20は、シリンダ23によって、コア挿通孔22に沿って、先端面がコア挿通孔22の周囲と面一となる位置から内部まで出没する(スライドする)ようになっている。
In addition, a
図8は、金型11を用いて射出成形により自動車用バイザー1を製造する様子を示したものである。金型11を用いて射出成形する場合には、各スライドコア20,20・・を、その先端面がコア挿通孔22の周囲と面一になる位置まで突出させた状態で、上型12と下型13とを合致させる。そして、図8(a)の如く、ランナー18からゲート19を介してキャビティ14内へ溶融させた樹脂(たとえば、ポリアクリル樹脂)を充填し、所定の時間放置することによって樹脂を冷却する。しかる後、図8(b)の如く、各スライドコア20,20・・を、その先端が下側係合部形成部16より下方に位置するまで没入させる。なお、そのように各スライドコア20,20・・を没入させることにより、各スライドコア20,20・・の内側の部分(図8(b)におけるq)の高さが、下側係合部形成部16の下端より下方に位置することとなる。しかる後、図8(c)の如く、上型12を水平方向に移動させることにより、上型12と下型13とを離反させる。そして、図8(d)の如く、開放されたキャビティ内から成形品である自動車用バイザー1を取り出すことによって、射出成形の一サイクルを完了する。なお、上述したように、下型13においては、各スライドコア20,20・・が没入することによって各スライドコア20,20・・の内側の部分(図8(b)におけるq)の高さが、下側係合部形成部16の下端より下方に位置しているので、成形品を水平方向に引っ張れば、容易に下型13から取り外すことができる。
FIG. 8 shows a state in which the
自動車用バイザー1の製造は、上記の如き射出成形工程によってなされるため、非常に容易な工程であるにもかかわらず、庇体2の上端から下方に突出した下側係合部4と庇体2に対して直交した補強リブ6とを同時に一体的に設けることが可能である。また、上記した射出成形工程によれば、上型12と下型13との2つの金型のみによって射出成形することができるので、金型作成の費用を低く抑えることができる。
Since the
上記の如く製造された自動車用バイザー1は、図9の如く、自動車Bの窓枠36に装着されて使用される。図10は、自動車用バイザー1を自動車Bに装着する際に利用する取付金具31を示したものであり、取付金具31は、金属板を所定の形状に切断した上で略U字状に折り曲げることによって形成されており、前側の中央に中央係合部32が設けられており、その中央係合部32の左右に押止部33,33が設けられている。また、後側の左右の上方には、上側係合部34,34が設けられており、後側の左右の下方には、下側把持部35,35が設けられている
The
図11は、取付金具31による自動車用バイザー1の取付状態(図9におけるD−D線断面)を示したものである。自動車用バイザー1は、当接板3の内側が両面接着テープ37によって窓枠36に貼着されている。また、下側係合部4の金具係合孔5内に、取付金具31の中央係合部32を係止させた状態で、下側把持部35,35により窓枠36の突出片38の先端を把持させるとともに、上側係合部34,34により窓枠36の突出片38の内側に設けられた帯状突起39と係合させる(帯状突起39を把持させる)ことによって、下側係合部4が窓枠36の突出片38と一緒に取付金具31に挟み込まれている。なお、取付金具31の内側には、ガラスラン40が設置されている。
FIG. 11 shows a state in which the
自動車用バイザー1は、上記の如き態様で自動車Bに装着されているため、取り付け強度が高く、自動車Bの高速運転時に強風を受けた場合や強い衝撃を受けた場合等においても、決して外れたりしない。また、庇体2に補強リブ6が形成されているため、剛性が高く、自動車Bの高速走行中においても、風切り音の発生を低いレベルに抑えることができる。さらに、自動車Bへの装着時や積雪時等に庇体2に強い衝撃を受けた場合でも庇体2が折れ曲がったり、破損したりしない。
Since the
また、自動車用バイザー1は、上記の如く、取付金具32を用い、下側把持部35,35によって窓枠36の突出片38のみを把持するとともに、上側係合部34,34および中央係合部32によって、窓枠36の突出片38と下側突起体4,4・・とを一緒に挟持した状態で自動車Bに装着されるので、取付強度がきわめて高く、自動車Bの走行中に大きな衝撃を受けた場合でも、脱落することがない。加えて、取付金具32の押止部33,33によって下側突起体4の金具係合孔5の周囲が押止されているので、自動車Bの走行中等にがたついたりしない。
Further, as described above, the
なお、本発明の自動車用バイザーの構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、当接板、庇体、下側係合部、取付金具等の形状・構造等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。たとえば、自動車用バイザーは、全体が透明なものに限定されず、庇体の上方が不透明に塗装されたものでも良い。かかる構成を採用した場合には、下側係合部や取付金具が庇体の外側から見えなくなるため外観が一層良好なものとなる、というメリットがある。 The configuration of the visor for an automobile of the present invention is not limited to the aspect of the above embodiment, and the configuration of the shape and structure of the contact plate, the casing, the lower engagement portion, the mounting bracket, etc. As long as it does not deviate from the gist of the present invention, it can be changed as needed. For example, the visor for automobiles is not limited to a transparent one as a whole, and may be one in which the upper part of the casing is painted opaquely. When such a configuration is adopted, there is an advantage that the lower engagement portion and the mounting bracket are not visible from the outside of the housing, so that the appearance is further improved.
また、自動車用バイザーの製造方法の構成も、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、金型の形状・構造等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。たとえば、金型は、ランナーからキャビティ内へ直接的に樹脂が注入されるものに限定されず、空洞部を介してキャビティ内に樹脂が注入されるものにすることも可能である。かかる金型を使用した場合には、成形品に歪みが発生する事態を効果的に防止することができる、というメリットがある。 In addition, the configuration of the method for manufacturing an automotive visor is not limited to the above embodiment, and the configuration of the mold shape and structure is not limited to the scope of the present invention. Can be changed as appropriate. For example, the mold is not limited to the one in which the resin is directly injected into the cavity from the runner, and the resin can be injected into the cavity through the cavity. When such a mold is used, there is an advantage that it is possible to effectively prevent the occurrence of distortion in the molded product.
本発明の自動車用バイザーは、上記の如く優れた効果を奏するものであるから、自動車の日除けや雨除けとして好適に用いることができる。 Since the visor for automobiles of the present invention exhibits excellent effects as described above, it can be suitably used as an awning or rain shield for automobiles.
1・・自動車用バイザー、2・・庇体、3・・当接板、4・・下側係合部、6・・補強リブ、11・・金型、12・・上型、13・・下型、16・・下側係合部形成部、20・・スライドコア、窓枠36、B・・自動車。
1 ... Vehicle visor for car, 2 ... Body, 3 ... Contact plate, 4 ... Lower engaging part, 6 ... Reinforcing rib, 11 ... Die, 12 ... Upper die, ... Lower mold, 16 ·· Lower engagement portion forming portion, 20 ·· Slide core,
Claims (5)
自動車の窓枠と係合する金具を係止させるための下側係合部が、前記当接板の下端の少なくとも一部から、前記庇体の内側において下向きに突出するように設けられているとともに、
前記庇体の下端縁の少なくとも一部に、帯状の補強リブが、庇体と所定の角度をなすように一体的に設けられていることを特徴とする自動車用バイザー。 A long automotive visor provided integrally so that the belt-shaped housing bulges outward along the lower edge of the belt-shaped contact plate,
A lower engaging portion for locking a metal fitting that engages with a window frame of an automobile is provided so as to protrude downward from at least a part of the lower end of the contact plate inside the housing. With
A visor for an automobile, wherein a band-shaped reinforcing rib is integrally provided at least at a part of a lower end edge of the casing so as to form a predetermined angle with the casing.
第二金型の庇体の内面を形成する部分の基端に、下側係合部を形成するためのキャビティが形成されており、その下側係合部形成用のキャビティの上方に、他の部分と面一な位置から内部へ没入するようにスライド可能なスライドコアが形成されているとともに、第二金型の庇体の内面を形成する部分の先端に、折返し部を形成するための溝が形成されており、
第一金型と第二金型とを接合させて溶融した樹脂を注入して冷却した後、
第二金型のスライドコアを所定の位置まで没入させることによって下側係合部を形成し、しかる後、
第一金型と第二金型とを離反させ、第二金型の溝の深さ方向に沿って成形品を取り出すことを特徴とする自動車用バイザーの製造方法。 Claim 1 by injection molding using a first mold for forming the outer surface of the housing and the outer surface of the contact plate, and a second mold for forming the inner surface of the housing and the inner surface of the contact plate. A manufacturing method for manufacturing the automobile visor according to claim 1,
A cavity for forming the lower engaging portion is formed at the base end of the portion forming the inner surface of the housing of the second mold, and the other is formed above the cavity for forming the lower engaging portion. The slide core is formed so as to be slidable from the position flush with the inner portion of the second mold, and the folded portion is formed at the tip of the portion forming the inner surface of the second mold housing. A groove is formed,
After injecting molten resin by joining the first mold and the second mold and cooling,
A lower engaging portion is formed by immersing the slide core of the second mold to a predetermined position, and then
A method for manufacturing an automotive visor, wherein the first mold and the second mold are separated from each other, and a molded product is taken out along a depth direction of a groove of the second mold.
当接板が両面接着テープによって自動車の窓枠に接着されているとともに、
前記取付金具の片方の折返し部分に係合部が設けられており、かつ、他方の折返し部分に把持部が設けられており、
前記取付金具の係合部が自動車用バイザーの下側係合体と係合し、把持部が自動車の窓枠に設けられた突出片のみを把持した状態で、取付金具によって窓枠の突出片と下側突起体とが一緒に挟持されていることを特徴とする自動車用バイザーの取付構造。 An attachment structure for attaching the visor for an automobile according to claim 1 or 2 to an automobile by an attachment fitting bent in a substantially U shape,
While the contact plate is bonded to the window frame of the car with double-sided adhesive tape,
An engagement portion is provided in one folded portion of the mounting bracket, and a grip portion is provided in the other folded portion,
In a state where the engaging portion of the mounting bracket is engaged with the lower engaging body of the automobile visor, and the gripping portion grips only the protruding piece provided on the window frame of the automobile, the mounting bracket and the protruding piece of the window frame are An automotive visor mounting structure characterized in that a lower protrusion is held together.
その押止部が自動車用バイザーの下側係合部を押止していることを特徴とする請求項4に記載の自動車用バイザーの取付構造。 There are holding parts on the left and right of the locking part of the mounting bracket,
The mounting structure for an automobile visor according to claim 4, wherein the holding part holds the lower engaging part of the automobile visor.
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