JP2005307330A - Temporary storing device - Google Patents
Temporary storing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005307330A JP2005307330A JP2004151067A JP2004151067A JP2005307330A JP 2005307330 A JP2005307330 A JP 2005307330A JP 2004151067 A JP2004151067 A JP 2004151067A JP 2004151067 A JP2004151067 A JP 2004151067A JP 2005307330 A JP2005307330 A JP 2005307330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- nitrogen gas
- metal lump
- water tank
- dissolved oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
本発明は、金属塊を一時的に保管する装置に関するものである。 The present invention relates to an apparatus for temporarily storing a metal lump.
切削、研削、鑽孔などの形状加工前または形状加工途上にある金属塊を一時的に保管する場合には、表面の酸化腐蝕、いわゆる錆を発生進行させる主因たる酸素と当該金属塊との接触を防ぐ必要があるが、従来一般的には油槽中の脱酸素処理を施された専用の油中に浸漬納置する方法が用いられている。 When temporarily storing a metal lump before or during shape processing such as cutting, grinding, or fisturing, contact between the metal lump and the main cause of oxidative corrosion of the surface, or so-called rust, is caused. In general, a method of dipping and storing in a dedicated oil that has been subjected to deoxygenation treatment in an oil tank has been used.
上記のような、従来の油中に金属塊を浸漬納置し、一時的に保管する方式では、酸化腐蝕を防ぐ効果は認められるが、以下のような欠点を有する。
(イ)金属塊を加工する際に表面に附着した油液を払拭する必要があり、このため作業上の取り扱いが煩瑣となり、作業効率が低下する。
(ロ)上記作業中に油液が飛散し、周囲を著しく汚染する。
(ハ)油液は火災を誘発する原因となる。
(ニ)専用の油液を購入する必要があり、また当該油液の性能は経時劣化するため当該油液を定期的に新たなものと交換しなければならず、装置運転の費用が大きなものとなる。The conventional method of immersing and storing a metal lump in oil and temporarily storing it has the effect of preventing oxidative corrosion, but has the following drawbacks.
(A) When processing the metal lump, it is necessary to wipe off the oil attached to the surface, which makes the handling of the operation cumbersome and reduces the working efficiency.
(B) Oil is scattered during the above operation and the surroundings are significantly contaminated.
(C) Oil will cause fire.
(D) It is necessary to purchase a dedicated oil solution, and the performance of the oil solution deteriorates with time, so the oil solution must be periodically replaced with a new one, and the cost of operating the equipment is high. It becomes.
上記の課題を解決するために、本発明たる一時保管装置は、金属塊の浸漬に用いる液体として、取り扱いの極めて簡便で費用の寡少な水を用いる。
そして、金属塊の酸化腐蝕を発生進行させる主因たる酸素を低減する手段として、窒素ガスを水中に気泡状に噴出させることとした。In order to solve the above problems, the temporary storage device according to the present invention uses water that is extremely easy to handle and low in cost as the liquid used for dipping the metal lump.
Then, as a means for reducing oxygen, which is the main cause of the oxidative corrosion of the metal mass, nitrogen gas is jetted into water in the form of bubbles.
上記水槽の底部近傍には、上記窒素ガス発生装置から発生する窒素ガスを、気泡状にして上記水槽中の水中に噴出する複数の孔を有するノズル部材が配設されている。 In the vicinity of the bottom of the water tank, a nozzle member having a plurality of holes through which nitrogen gas generated from the nitrogen gas generator is bubbled and ejected into the water in the water tank is disposed.
上記窒素ガス発生装置に連通連結された、常時空気を供給可能なコンプレッサーを備えている。 A compressor connected to the nitrogen gas generator and capable of supplying air at all times is provided.
本発明は、以下のような効果をもたらす。
(イ)金属塊を加工する際に表面に附着した水を除去するのはきわめて容易であり、このため作業上の取り扱いが簡素となり、作業効率が改善される。
(ロ)水が飛散しても、周囲を著しく汚染することはない。
(ハ)火災を誘発する恐れがない。
(ニ)廉価な水を使用し、動力はコンプレッサーを稼動させる電力を必要とするのみであり、装置の運転費用を低減できる。The present invention provides the following effects.
(A) It is very easy to remove water attached to the surface when processing a metal lump, and therefore, handling in work is simplified and work efficiency is improved.
(B) Even if water splashes, the surroundings are not significantly polluted.
(C) There is no danger of fire.
(D) Uses inexpensive water, and the power only needs electric power to operate the compressor, and the operating cost of the apparatus can be reduced.
以下、本発明の実施の形態を示す図1に基づき詳説する。
図1は、本発明たる一時保管装置の機器構成を示したものである。切削、研削、鑽孔などの形状加工前または形状加工途上にある金属塊3は、水槽1の水中2に、浸漬納置されている。Hereinafter, it demonstrates in full detail based on FIG. 1 which shows embodiment of this invention.
FIG. 1 shows the equipment configuration of a temporary storage apparatus according to the present invention. The
窒素ガス発生装置7には、コンプレッサー9から連通連結された空気配管10を介して常時空気が供給されており、当該窒素ガス発生装置7は、供給される空気圧を利用してガス分離膜を通じ最高純度約99%の窒素ガスを発生させる。 The
上記水槽1の底部近傍に窒素ガス6を気泡状に噴出する孔4を有するノズル部材5が配設される。当該ノズル部材5と上記窒素ガス発生装置7とは窒素ガス配管8で連通連結され、上記窒素ガス発生装置7から生じた窒素ガス6は、当該ノズル部材5によって気泡状に噴出される。 In the vicinity of the bottom of the
ここで、水中の溶存酸素と酸化腐蝕の進行について図2を以って考察すると、水中に浸漬されている金属表面の酸化腐蝕の進行速度は、当該水中の溶存酸素濃度に略比例して増加することがわかる。 Here, when the dissolved oxygen in water and the progress of oxidative corrosion are considered with reference to FIG. 2, the progress of oxidative corrosion of the metal surface immersed in water increases in proportion to the dissolved oxygen concentration in the water. I understand that
水は酸素と接触すると、その分圧により気液界面から酸素が溶解し、やがて溶存酸素濃度が飽和状態となる。1気圧下の摂氏20℃の水中には通常約9ppmの酸素が飽和溶解している。 When water comes into contact with oxygen, oxygen is dissolved from the gas-liquid interface by the partial pressure, and the dissolved oxygen concentration eventually becomes saturated. About 9 ppm of oxygen is usually saturated and dissolved in water at 20 ° C under 1 atm.
溶存酸素のある水中に窒素ガスを気泡状に噴出させると、気液平衡を満たすために溶存酸素は気泡中へ移動し、水中の溶存酸素濃度は減少する。 When nitrogen gas is jetted into water with dissolved oxygen in the form of bubbles, the dissolved oxygen moves into the bubbles to satisfy the vapor-liquid equilibrium, and the dissolved oxygen concentration in the water decreases.
ノズル部材5からは窒素ガス6を多量の微細な気泡状にして連続的に噴出している。気泡は微細であるために水と窒素ガスとの気液界面が大きく、また緩慢に水中を上昇するために気液の接触時間が長い。これにより、効率よく水中の溶存酸素を減少させることができる。 A
窒素ガス6の噴出は連続して常時行われており、水中に酸素が再溶解してもすぐさまこれを減少させるため、低溶存酸素濃度が常に維持されることとなる。
図3は、本発明たる一時保管装置のもたらす溶存酸素濃度の減少の様子を示したものである。例えば、7ppmの溶存酸素が存在する水中に、純度約98%の窒素ガスを毎分5L噴出させると、約10分で溶存酸素濃度は約1ppmにまで減少し、窒素ガスの噴出を継続すると、以後この濃度で平衡状態を保持することができる。 FIG. 3 shows how the dissolved oxygen concentration is reduced by the temporary storage device according to the present invention. For example, when nitrogen gas having a purity of about 98% is spouted at 5 L / min into water containing 7 ppm of dissolved oxygen, the dissolved oxygen concentration is reduced to about 1 ppm in about 10 minutes, Thereafter, the equilibrium state can be maintained at this concentration.
本発明たる一時保管装置を運用することにより、溶存酸素濃度を1ppmにまで低減させたとすると、図2により、1気圧下の摂氏20℃における通常の溶存酸素濃度を持つ水と比較した場合、酸化腐蝕の進行速度を約9分の1にまで抑制することができる。 Assuming that the dissolved oxygen concentration is reduced to 1 ppm by operating the temporary storage device according to the present invention, as shown in FIG. 2, when compared with water having a normal dissolved oxygen concentration at 20 ° C. under 1 atm, oxidation The rate of progress of corrosion can be suppressed to about 1/9.
本発明たる一時保管装置に使用する窒素ガス発生装置7は、毎分数Lの窒素ガスが供給できればよいため、当該窒素ガス発生装置7およびこれに連通連結するコンプレッサー9は小型化することができる。 Since the
また、水槽1の底部近傍に配設する窒素ガス6を気泡状に噴出するノズル部材5は、数mm程度の微細気泡が形成できるものである。 Moreover, the
上記窒素ガス発生装置7と上記ノズル部材5とを連通連結する窒素ガス配管8、および上記窒素ガス発生装置7と上記コンプレッサー9とを連通連結する空気配管10は、管径が小さく可撓性のある素材を使用でき、特別な支持施工を必要としない。 The
上記のように装置の規模は小さく設置も簡便で、所定の効果を得ることができる。 As described above, the apparatus is small in size and easy to install, and a predetermined effect can be obtained.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004151067A JP2005307330A (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Temporary storing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004151067A JP2005307330A (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Temporary storing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005307330A true JP2005307330A (en) | 2005-11-04 |
Family
ID=35436423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004151067A Pending JP2005307330A (en) | 2004-04-19 | 2004-04-19 | Temporary storing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005307330A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017134380A1 (en) | 2016-02-01 | 2017-08-10 | Griggs Alexandra | System for preserving one or more parts against corrosion |
-
2004
- 2004-04-19 JP JP2004151067A patent/JP2005307330A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017134380A1 (en) | 2016-02-01 | 2017-08-10 | Griggs Alexandra | System for preserving one or more parts against corrosion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016193438A (en) | System to remove dissolved gases selectively from liquids | |
JP2015066526A (en) | Air diffuser for seawater desulfurization and seawater desulfurization apparatus with the same | |
JP5534601B2 (en) | Cutting fluid supply device | |
JPWO2008072392A1 (en) | Exhaust gas treatment method and apparatus | |
JP5989338B2 (en) | Processing liquid generating apparatus, processing liquid generating method, substrate processing apparatus, and substrate processing method | |
JP5711856B2 (en) | Etching equipment for electrolytic etching of copper | |
JP2005307330A (en) | Temporary storing device | |
JP5380870B2 (en) | Method and apparatus for producing gas-dissolved water | |
JPH06254538A (en) | Removing device for dissolving oxygen | |
US20130161293A1 (en) | Wire electric discharge machine dissolving intert gas in machining fluid and wire electric discharge machining method using the same | |
JP5393214B2 (en) | Pickling method for copper-based materials | |
JP2011072950A (en) | Treatment apparatus | |
JP2005186067A (en) | Ozone-containing ultrapure water supply method and apparatus | |
JP6285773B2 (en) | Wastewater treatment method for exhaust gas treatment equipment | |
JP6086229B2 (en) | Detoxification processing equipment | |
JP5490938B2 (en) | Substrate processing equipment | |
JP2017188228A (en) | Plasma generation method | |
JPH02267288A (en) | Etching liquid regenerator | |
JP2012106189A (en) | Device of generating bubble-containing liquid | |
JP4735615B2 (en) | Steam boiler equipment | |
JP2016190206A (en) | Removal method of arsine in exhaust gas | |
KR101136023B1 (en) | Waste water treatment system using the ozone | |
JP2013173118A (en) | Device and method for generating micro bubble and device and method for processing substrate | |
WO2016113877A1 (en) | Gas exchange device | |
JP7175573B2 (en) | Acid exhaust gas treatment equipment |