JP2005306982A - Resin composition and sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、農業用ビニルハウス、マーキングフィルム、ポスター、壁紙、発泡シート、屋外用レザー、樹脂被覆鋼板の屋根材及び外壁材、自動車内外装、家具等の塗装代替、エレベーター内装、雨樋、床材、波板、化粧柱、バインダー、照明の表皮材、断熱フィルム等原料としての樹脂組成物及びこの樹脂組成物で形成されたシートに関する。 The present invention is an agricultural vinyl house, marking film, poster, wallpaper, foamed sheet, outdoor leather, resin-coated steel roofing and exterior wall materials, automotive interior and exterior, painting replacement for furniture, elevator interior, rain gutter, floor The present invention relates to a resin composition as a raw material such as a material, a corrugated plate, a decorative pillar, a binder, a lighting skin material, and a heat insulating film, and a sheet formed of the resin composition.
シート材料としては、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂など様々な重合体が用いられてきたが、ポリビニルアセタール樹脂を用いたものは知られていない。一方、ポリプロピレングリコールを柔軟成分として用いた樹脂はポリウレタン樹脂が知られており、広範に使用されている。 As the sheet material, various polymers such as a vinyl chloride resin, an acrylic resin, a polyester resin, and a polyolefin resin have been used, but those using a polyvinyl acetal resin are not known. On the other hand, a polyurethane resin is known as a resin using polypropylene glycol as a flexible component, and is widely used.
可塑剤を用いて軟質化した塩化ビニル樹脂は広く使用されているが、耐候性や可塑剤移行などの問題がある。また、燃焼時の有害ガス発生などの問題もあり、軟質塩化ビニル樹脂の代替が検討された。例えば特許文献1に耐候性の良好なアクリル樹脂を用いる記載があり、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂も知られている。
特許文献1記載の樹脂は柔軟性が劣り、軟質塩化ビニル樹脂に比べて難燃性が劣った。一方、ウレタン樹脂の場合は、柔軟性は良好だが強度に劣り軟質塩化ビニル樹脂の代替には困難だった。 The resin described in Patent Document 1 is inferior in flexibility and inferior in flame retardancy as compared with a soft vinyl chloride resin. On the other hand, in the case of urethane resin, the flexibility is good, but the strength is inferior, making it difficult to replace soft vinyl chloride resin.
本発明の目的は、ウレタン樹脂の柔軟性を保持しつつ、強度を向上させた軟質塩化ビニル樹脂を越える柔軟な樹脂組成物及びその樹脂組成物で形成されたシートを提供することであり、さらには難燃性を向上させた樹脂組成物及びその樹脂組成物で形成されたシートを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a flexible resin composition exceeding a soft vinyl chloride resin having improved strength while maintaining the flexibility of a urethane resin, and a sheet formed of the resin composition, and Is to provide a resin composition having improved flame retardancy and a sheet formed of the resin composition.
すなわち本発明は、ポリビニルアセタール樹脂100質量部、ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール300〜2000質量部、及びポリイソシアネート化合物4〜2100質量部を含む樹脂組成物である。 That is, the present invention is a resin composition comprising 100 parts by mass of a polyvinyl acetal resin, 300 to 2000 parts by mass of a modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of a polypropylene glycol and / or propylene glycol structure, and 4 to 2100 parts by mass of a polyisocyanate compound. It is.
他の発明は、前記樹脂組成物100質量部、水酸化マグネシウム及び/又は水酸化アルミニウム50〜1000質量部配合した樹脂組成物である。 Another invention is a resin composition containing 100 parts by mass of the resin composition and 50 to 1000 parts by mass of magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide.
さらに、他の発明は、上記樹脂組成物を反応させた後、厚さ0.1〜100mmに形成したシートである。 Furthermore, another invention is a sheet formed to have a thickness of 0.1 to 100 mm after reacting the resin composition.
本発明の樹脂組成物は、柔軟性、強度に優れたシートを安価で容易に製造することができる。また、本樹脂組成物に水酸化マグネシウム及び/又は水酸化アルミニウムを配合した樹脂組成物から得られたシートは柔軟性、強度に優れる上に難燃性にも優れる。 The resin composition of the present invention can easily produce a sheet excellent in flexibility and strength at low cost. Moreover, the sheet | seat obtained from the resin composition which mix | blended magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide with this resin composition is excellent also in a flame retardance besides being excellent in a softness | flexibility and an intensity | strength.
本発明におけるポリビニルアセタール樹脂とは、ポリビニルアルコール(以下、PVAと表す。)とアルデヒド類との反応で得られる環状アセタール構造を有する樹脂である。一般的には、アルデヒドとしてブチルアルデヒドを用いて製造されるポリビニルブチラール樹脂が良く使用される。 The polyvinyl acetal resin in the present invention is a resin having a cyclic acetal structure obtained by a reaction between polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as PVA) and aldehydes. Generally, polyvinyl butyral resin produced using butyraldehyde as an aldehyde is often used.
ポリビニルアセタール樹脂の製造法としては、例えば、PVAを温水に溶解し、得られた水溶液を所定の温度(例えば0〜95℃)に保持しておいて、酸触媒及びアルデヒドを加え、攪拌しながらアセタール化反応を進行させ、次いで反応温度を上げて熟成することにより反応を完結させ、その後、中和、水洗及び乾燥を行って粉末樹脂を得る水媒法やメタノールやエタノールなどの有機溶媒に粉体PVAを懸濁させ、0〜50℃で酸触媒及びアルデヒドを加え、攪拌しながらアセタール化反応を進行させて溶液化し、次いで反応温度を上げて反応を完結させた後に中和し、ここに水等の析出溶媒を添加して、樹脂を析出させ、水洗及び感想を行って粉末樹脂を得る溶媒法などが採用される。 As a method for producing a polyvinyl acetal resin, for example, PVA is dissolved in warm water, the obtained aqueous solution is kept at a predetermined temperature (for example, 0 to 95 ° C.), an acid catalyst and an aldehyde are added, and the mixture is stirred. The acetalization reaction is allowed to proceed, and then the reaction temperature is raised to ripen to complete the reaction. Thereafter, neutralization, washing with water and drying are performed to obtain a powdered resin, which is powdered in an organic solvent such as methanol or ethanol. The body PVA is suspended, an acid catalyst and an aldehyde are added at 0 to 50 ° C., the acetalization reaction proceeds to a solution while stirring, and then the reaction temperature is raised to complete the reaction, and then neutralized. For example, a solvent method is used in which a precipitation solvent such as water is added to precipitate a resin, which is washed with water and subjected to impressions to obtain a powder resin.
ポリビニルアセタール樹脂の製造に用いられるPVAの平均重合度は、300〜3000であることが好ましく、より好ましい下限は500であり、好ましい上限は2500である。PVAの平均重合度が300未満であると、シートの強度が不十分となる傾向があり、逆にPVAの平均重合度が3000を超えると、ポリプロピレングリコールとの混合が難しくなる傾向がある。 It is preferable that the average degree of polymerization of PVA used for manufacture of a polyvinyl acetal resin is 300-3000, a more preferable minimum is 500 and a preferable upper limit is 2500. If the average degree of polymerization of PVA is less than 300, the strength of the sheet tends to be insufficient. Conversely, if the average degree of polymerization of PVA exceeds 3000, mixing with polypropylene glycol tends to be difficult.
PVAの平均重合度は、JIS K−6726「ポリビニルアルコール試験方法」に準拠して測定した。本発明において用いられる水酸基価は、JIS K−1557に準拠して測定した。ポリビニルアセタール樹脂の平均アセタール化度は、JIS K−6728「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定した。 The average degree of polymerization of PVA was measured according to JIS K-6726 “Testing method for polyvinyl alcohol”. The hydroxyl value used in the present invention was measured according to JIS K-1557. The average degree of acetalization of the polyvinyl acetal resin was measured according to JIS K-6728 “Testing method for polyvinyl butyral”.
ポリビニルアセアール樹脂は、水酸基価で70〜300が好ましく、より好ましい下限は80であり、特に好ましい下限は100であり、より好ましい上限は250、特に好ましい上限は200である。ポリビニルアセタール樹脂の水酸基価が小さいと得られるシートの強度が不十分となる傾向があり、大きいと耐水性が不十分となる傾向がある。 The polyvinyl acetal resin preferably has a hydroxyl value of 70 to 300, more preferably a lower limit of 80, a particularly preferable lower limit of 100, a more preferable upper limit of 250, and a particularly preferable upper limit of 200. When the hydroxyl value of the polyvinyl acetal resin is small, the strength of the obtained sheet tends to be insufficient, and when it is large, the water resistance tends to be insufficient.
本発明の樹脂組成物は、「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」を300〜2000質量部配合する。これらの配合比が少なければ得られるシートの柔軟性が不足する傾向にあり、配合比が多ければ得られるシートの強度が不足する傾向にある。 The resin composition of the present invention contains 300 to 2000 parts by mass of “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure”. If these compounding ratios are small, the flexibility of the obtained sheet tends to be insufficient, and if the compounding ratio is large, the strength of the obtained sheet tends to be insufficient.
ポリプロピレングリコールとは、酸化プロピレンが開環付加反応をして生成するプロピレングリコール構造単位の繰り返しからなる化合物であり、ポリウレタン樹脂の原料でもある。その分子量としては100〜20000が好ましく、より好ましい下限は200であり、特に好ましい下限は300であり、より好ましい上限は15000であり、特に好ましい上限は10000である。分岐度も単純に両末端に水酸基を持つ2官能のポリプロピレングリコールの他、グリセリン、トリメチローロプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール、ソルビタンなど3つ以上の水酸基をもつ開始剤を用いて製造される多官能のポリプロピレングリコールを使用することができる。これらのポリプロピレングリコールは単独でも2種類以上を併用することもできる。 Polypropylene glycol is a compound composed of repeating propylene glycol structural units produced by the ring-opening addition reaction of propylene oxide, and is also a raw material for polyurethane resin. The molecular weight is preferably from 100 to 20000, more preferably the lower limit is 200, the particularly preferable lower limit is 300, the more preferable upper limit is 15000, and the particularly preferable upper limit is 10,000. The degree of branching is simply produced using an initiator having three or more hydroxyl groups such as glycerin, trimethylolpropane, trimethylolethane, pentaerythritol, and sorbitan in addition to a bifunctional polypropylene glycol having hydroxyl groups at both ends. Polyfunctional polypropylene glycol can be used. These polypropylene glycols can be used alone or in combination of two or more.
「プロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」において、「プロピレングリコール構造を50質量%以上含有する」のは、ポリプロピレン構造が少なければ耐水性、柔軟性、透明性等のバランスが低下する傾向にあるためであり、この値は、好ましくは70質量%以上であり、特に好ましくは90質量%以上である。 In “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of propylene glycol structure”, “containing 50% by mass or more of propylene glycol structure” means that the balance of water resistance, flexibility, transparency, etc. is reduced if the polypropylene structure is small This value is preferably 70% by mass or more, and particularly preferably 90% by mass or more.
変性ポリプロピレングリコールのポリプロピレングリコール構造以外の成分は、プロピレングリコール構造と同様の開環付加反応によって製造されるものがあり、例えば酸化エチレンから得られるポリエチレングリコール構造、ラクトン類から得られるポリアルキレンエステル構造、ラクタム類から得られるポリアルキレンアミド構造がある。 Components other than the polypropylene glycol structure of the modified polypropylene glycol include those produced by a ring-opening addition reaction similar to the propylene glycol structure, for example, a polyethylene glycol structure obtained from ethylene oxide, a polyalkylene ester structure obtained from lactones, There are polyalkylene amide structures derived from lactams.
本発明での「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」の水酸基価は、低い場合はシートの強度が低下する傾向にあると共に高い場合は耐水性が低下する傾向があるため、10〜700が好ましく、より好ましい下限は30、特に好ましい下限は50であり、より好ましい上限は600、特に好ましい上限は500である。 The hydroxyl value of the “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure” in the present invention tends to decrease the strength of the sheet when it is low and decreases the water resistance when it is high. Since there exists a tendency, 10-700 are preferable, The more preferable minimum is 30, The especially preferable minimum is 50, The more preferable upper limit is 600, The especially preferable upper limit is 500.
本発明において、「ポリビニルアセタール樹脂」と「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」の水酸基価は、親和性を確保するために近い方が好ましい。例えば、ポリビニルアセタール樹脂の水酸基価を「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」の水酸基価で割った比率は、0.1〜20が良く、より好ましい下限は0.2、特に好ましい下限は0.3であり、より好ましい上限は15であり、特に好ましい上限は10である。かかる値が好ましいのは、小さい場合も大きい場合もポリビニルアセタール樹脂と「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」の相性が低下し、溶解性が低下して樹脂組成物が得にくくなる傾向があるためである。 In the present invention, the hydroxyl values of “polyvinyl acetal resin” and “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure” are preferably close to ensure affinity. For example, the ratio obtained by dividing the hydroxyl value of polyvinyl acetal resin by the hydroxyl value of “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure” is preferably 0.1 to 20, and a more preferable lower limit is 0.2, a particularly preferred lower limit is 0.3, a more preferred upper limit is 15, and a particularly preferred upper limit is 10. Such a value is preferable because the compatibility between the polyvinyl acetal resin and the “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of the polypropylene glycol and / or propylene glycol structure” decreases and the solubility decreases both in the case of small and large. This is because the composition tends to be difficult to obtain.
本発明でのポリイソシアネート化合物は、ポリビニルアセタール樹脂と「ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコール」の両者を架橋するための架橋剤として採用するものであり、その配合比は少なければ得られるシートの強度が不足する傾向にあり、多ければ得られるシートの柔軟性が不足する傾向にあるため、4〜2100質量部である。ポリイソシアネート化合物は、具体的には、分子中に2つ以上のイソシアネート基をもつ化合物であり、例えばMDI(ジフェニルメチレンジイソシアネート)、TDI(トルエンジイソシアネート)、1,6−HDI(1,6−ヘキサンジイソシアネート)、CHDI(シクロヘキサンジイソシアネート)がある。ポリイソシアネート化合物は、無溶剤のもの、溶剤で希釈したものがあり、作業者への環境面から無溶剤のものが好ましい。 The polyisocyanate compound in the present invention is used as a cross-linking agent for cross-linking both the polyvinyl acetal resin and “modified polypropylene glycol containing 50% by mass or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure”. If the blending ratio is small, the strength of the obtained sheet tends to be insufficient, and if it is large, the flexibility of the obtained sheet tends to be insufficient, so that it is 4 to 2100 parts by mass. Specifically, the polyisocyanate compound is a compound having two or more isocyanate groups in the molecule. For example, MDI (diphenylmethylene diisocyanate), TDI (toluene diisocyanate), 1,6-HDI (1,6-hexane) Diisocyanate) and CHDI (cyclohexane diisocyanate). Polyisocyanate compounds include those without solvent and those diluted with solvent, and those having no solvent are preferable from the viewpoint of the environment for workers.
本発明にかかる樹脂組成物には、難燃性を付与するため、水酸化マグネシウム及び/又は水酸化アルミニウムを添加できる。これらは加熱されると脱水反応を起こし、その揮発熱によって周囲を冷却することにより難燃効果を発揮する。 Magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide can be added to the resin composition according to the present invention to impart flame retardancy. When these are heated, they undergo a dehydration reaction and exhibit a flame retardant effect by cooling the surroundings with the volatile heat.
水酸化マグネシウム及び/又は水酸化アルミニウムの配合比の下限は、あまりに少ないと難燃性が不足する傾向にあるため、50質量部であり、好ましくは80質量部であり、特に好ましくは100であり、その上限は、多ければ柔軟性が低下する傾向にあるため、1000質量部であり、好ましくは500質量部であり、特に好ましくは300質量部である。 The lower limit of the compounding ratio of magnesium hydroxide and / or aluminum hydroxide is 50 parts by mass, preferably 80 parts by mass, particularly preferably 100, because the flame retardancy tends to be insufficient if it is too small. The upper limit is 1000 parts by mass, preferably 500 parts by mass, and particularly preferably 300 parts by mass because the flexibility tends to decrease as the upper limit increases.
本発明にかかる樹脂組成物は、比較的低温で反応させることで柔軟な反応生成物を得ることができる。ここで、反応温度の下限は、あまりに低いと反応進行が遅くなり生産性が低下するため、10℃が好ましく、特に好ましくは30℃である。その上限は、あまりに高いと異常反応を引き起こして発泡や着色を起こすため、200℃が好ましく、特に好ましくは150℃である。反応速度を制御するために、ウレタン化触媒と呼ばれるものを使用できる。発泡防止のために、シリカゲル、酸化カルシウム、ゼオライトやベントナイト、ポリアクリル酸ソーダ等の吸水性を持つ素材を添加することも可能である。 The resin composition according to the present invention can obtain a flexible reaction product by reacting at a relatively low temperature. Here, the lower limit of the reaction temperature is preferably 10 ° C., particularly preferably 30 ° C., because if the reaction temperature is too low, the progress of the reaction slows down and the productivity decreases. If the upper limit is too high, an abnormal reaction is caused to cause foaming or coloring, so 200 ° C. is preferable, and 150 ° C. is particularly preferable. In order to control the reaction rate, what is called a urethanization catalyst can be used. In order to prevent foaming, it is also possible to add a material having water absorption properties such as silica gel, calcium oxide, zeolite, bentonite, and sodium polyacrylate.
本発明の樹脂組成物には、上述した組成の他、必要に応じて、公知の配合剤、例えば滑剤、安定剤、加工助剤、耐衝撃助剤、発泡剤、充填剤、着色剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、艶消し剤も配合できる。 In addition to the above-described composition, the resin composition of the present invention may contain known compounding agents such as lubricants, stabilizers, processing aids, impact aids, foaming agents, fillers, colorants, antibacterials as necessary. Agents, UV absorbers, antioxidants and matting agents can also be incorporated.
滑剤は、得られたシートとセパレータやカレンダーロールとの剥離容易化、ロールへの巻取後のブロッキング低減化のため採用するものであり、具体的には、金属石けん、ステアリン酸等の脂肪酸系滑剤、脂肪酸エステル、高級アルコール、パラフィンワックス等の炭酸水素系滑剤、天然ワックス、更にアクリル重合体を主成分とする高分子系滑剤等がある。このうち、フィルム成形時の熱安定性及びロール剥離性を考慮すると、アクリル重合体を主成分とする高分子系滑剤が好ましい。このような滑剤としては、例えばメタブレンL−1000(三菱レイヨン株式会社製)がある。 The lubricant is used for facilitating peeling between the obtained sheet and the separator or calender roll, and for reducing blocking after winding on the roll. Specifically, fatty acid systems such as metal soap and stearic acid are used. There are lubricants, fatty acid esters, higher alcohols, hydrogen carbonate lubricants such as paraffin wax, natural waxes, and polymer lubricants mainly composed of acrylic polymers. Among these, considering the thermal stability and roll peelability at the time of film formation, a polymer lubricant mainly composed of an acrylic polymer is preferable. As such a lubricant, there is, for example, Metabrene L-1000 (manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.).
滑剤の配合比は、多すぎると透明性の低下や吸湿性の低下を生じさせる傾向にあるため、樹脂組成物全体100質量部に対して0〜3質量部が好ましい。 If the blending ratio of the lubricant is too large, it tends to cause a decrease in transparency and a decrease in hygroscopicity, so 0 to 3 parts by mass is preferable with respect to 100 parts by mass of the entire resin composition.
本発明における樹脂組成物を反応の前後または同時に0.1〜100mmのシート状に成形することにより、柔軟性、強度に優れる上に難燃性にも優れたシートを得ることができる。シート状への成形方法は、使用目的に応じて選択でき、低粘度の反応性樹脂組成物をロールやブレードでセパレータと呼ぶ他のシートやフィルムに塗布した後、加熱反応させる方法や比較的高粘度の反応性樹脂組成物をカレンダー法やインフレーション法、Tダイによる押出法でシート化した後に加熱反応させる方法、型に流入して加熱反応させる注型成型方法等、広範なシート化加工方法が可能である。 By forming the resin composition in the present invention into a sheet having a thickness of 0.1 to 100 mm before or after the reaction, a sheet having excellent flexibility and strength and excellent flame retardancy can be obtained. The method of forming into a sheet can be selected according to the purpose of use, and a method in which a low-viscosity reactive resin composition is applied to another sheet or film called a separator with a roll or blade, followed by a heat reaction or relatively high There are a wide range of sheet processing methods such as calendering method, inflation method, heat-reaction method after forming into a sheet by calendering method, inflation method, extrusion method by T-die, casting molding method to heat reaction by flowing into the mold Is possible.
以下、実施例及び比較例を用い、表1を参照しつつ本発明をさらに詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Table 1 using Examples and Comparative Examples.
<樹脂組成物の作成>
モーターによる攪拌機を付けた3つ口セパラブルフラスコに、ポリプロピレングリコール及び/又はプロピレングリコール構造を50質量%以上含有する変性ポリプロピレングリコールを所定量秤量し、ここに室温で攪拌しながらポリビニルアセタール樹脂100質量部をダマにならないように少しずつ投入した。投入後、水浴で70℃に加熱し、70℃に保温して8時間攪拌混合した。これを室温まで冷却し、フードプロセッサー(餅つきモード)に100質量部秤量し、更に所定量の水酸化マグネシウム又は水酸化アルミニウムと所定量のポリイソシアネート化合物、その他の添加剤を加えて10分混合した。
<Creation of resin composition>
In a three-neck separable flask equipped with a stirrer by a motor, a predetermined amount of a modified polypropylene glycol containing 50 mass% or more of polypropylene glycol and / or propylene glycol structure is weighed, and 100 mass of polyvinyl acetal resin is stirred here at room temperature. I put in the parts little by little so as not to be ridiculous. After the addition, the mixture was heated to 70 ° C. in a water bath, kept at 70 ° C., and stirred and mixed for 8 hours. This is cooled to room temperature, weighed 100 parts by weight in a food processor (boiled mode), further added a predetermined amount of magnesium hydroxide or aluminum hydroxide and a predetermined amount of polyisocyanate compound, other additives and mixed for 10 minutes did.
<樹脂組成物の評価>
作成直後の粘度に25℃の粘度をBM型粘度型で測定した。貯蔵安定性は10mlスクリュー管に5ml入れ、50℃の水浴中に静置して、流動状態を観察した。プリン状になって流動性が無くなった時をゲル化とした。結果は表1にシートの結果と合わせて示した。
<Evaluation of resin composition>
The viscosity at 25 ° C. was measured with a BM viscosity type immediately after the preparation. For storage stability, 5 ml was placed in a 10 ml screw tube and left in a 50 ° C. water bath, and the flow state was observed. Gelation was defined when the fluidity disappeared after becoming a pudding. The results are shown in Table 1 together with the sheet results.
<シートの作成>
ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを敷いたステンレス製金枠(1mm×100mm×100mm)に、得られた樹脂組成物を流し、更に樹脂組成物の上にポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムを載せ、卓上プレスで100℃/10Paで30分処理し、反応と同時にシート化した。
<Creating a sheet>
The obtained resin composition is poured into a stainless steel frame (1 mm × 100 mm × 100 mm) laid with a polyethylene terephthalate resin film. Further, the polyethylene terephthalate resin film is placed on the resin composition, and a table press is used at 100 ° C./10 Pa. For 30 minutes and sheeted simultaneously with the reaction.
<シートの評価>
JIS Z 0237に準拠して引張試験、シェアA硬度に準拠して硬度、UL−94に準拠して難燃性を測定した。
<Evaluation of sheet>
Tensile test according to JIS Z 0237, hardness according to shear A hardness, and flame retardancy according to UL-94 were measured.
各実施例はいずれも良好な評価を得た。 Each Example obtained favorable evaluation.
本発明は、農業用ビニルハウス、マーキングフィルム、ポスター、壁紙、発泡シート、屋外用レザー、樹脂被覆鋼板の屋根材及び外壁材、自動車内外装、家具等の塗装代替、エレベーター内装、雨樋、床材、波板、化粧柱、バインダー、照明の表皮材、断熱フィルム等原料としての樹脂組成物及びこの樹脂組成物で形成されたシートに関する。
The present invention includes agricultural vinyl houses, marking films, posters, wallpaper, foam sheets, outdoor leather, resin-coated steel roofing materials and exterior wall materials, automotive interior and exterior, and paint replacement for furniture, elevator interiors, gutters, floors The present invention relates to a resin composition as a raw material such as a material, a corrugated sheet, a decorative pillar, a binder, a lighting skin material, and a heat insulating film, and a sheet formed of the resin composition.
Claims (3)
The sheet | seat formed in thickness of 0.1-100 mm after making the resin composition of Claim 1 or Claim 2 react.
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