JP2005301189A - Developing device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの機能を兼ね備えた複合機等の画像形成装置で用いられる現像装置に係り、特に、磁性キャリアとトナーとを具備した二成分現像剤を用い、且つ、トナー濃度検知手段を用いずにトナー濃度を自律的に制御することが可能な現像装置の改良に関する。
BACKGROUND OF THE
従来、この種の電子写真方式を適用した複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらの機能を兼ね備えた複合機等の画像形成装置で用いられる現像装置としては、感光体ドラム等の像担持体上に形成された静電潜像を現像剤にて可視像化するものが知られている。かかる現像装置に用いられる現像方式としては、現像剤として着色粒子であるトナーのみを用いる一成分現像方式と、現像剤として磁性体粒子と着色粒子であるトナーとを混合攪拌したものを用いる二成分現像方式とに大別される。 Conventionally, as a developing device used in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, or a multifunction machine having these functions to which this kind of electrophotographic method is applied, it is formed on an image carrier such as a photosensitive drum. It is known that the electrostatic latent image formed is visualized with a developer. As a developing method used in such a developing apparatus, a one-component developing method using only toner that is colored particles as a developer, and a two-component method using a mixture of magnetic particles and toner that is colored particles as a developer. Roughly divided into development methods.
上記二成分現像方式の現像装置としては、画質、コスト面や安定性など優れた点が多いことから、トナーを磁性キャリアに混合した現像剤を磁力によって搬送しつつ現像する磁気ブラシ現像方式が広く採用されている。この磁気ブラシ現像方式では、トナーと磁性キャリアとの摩擦で発生した静電気力により、トナーが磁性キャリアの表面に担持されるが、このトナーは、像担持体上の静電潜像に接近すると、この静電潜像にて形成される電界によって静電潜像上へ飛翔し、静電潜像を可視像化する。また、現像剤は、現像によって消費されたトナーを補充しながら反復使用される。 The above two-component developing system has many excellent points such as image quality, cost, and stability. Therefore, there is a wide range of magnetic brush developing systems that develop a toner mixed with a magnetic carrier while conveying the developer by magnetic force. It has been adopted. In this magnetic brush development system, the toner is carried on the surface of the magnetic carrier by the electrostatic force generated by the friction between the toner and the magnetic carrier. When this toner approaches the electrostatic latent image on the image carrier, By flying on the electrostatic latent image by the electric field formed by the electrostatic latent image, the electrostatic latent image is visualized. Further, the developer is repeatedly used while replenishing the toner consumed by the development.
しかし、このような磁気ブラシ現像方式においては、トナー濃度(トナーと磁性キャリアの混合比)を一定範囲に保つ制御を行わないと、トナー濃度が上昇した場合には、トナー飛散やカブリが発生する一方、トナー濃度が低下した場合には、濃度斑や画像抜けなどが発生してしまう。したがって、安定した画像を得るためには、トナー濃度を一定に保つ必要がある。 However, in such a magnetic brush development system, if the toner density (mixing ratio of toner and magnetic carrier) is not controlled to be within a certain range, toner scattering and fogging occur when the toner density increases. On the other hand, when the toner density is lowered, density spots and image omissions occur. Therefore, in order to obtain a stable image, it is necessary to keep the toner density constant.
そこで、従来の磁気ブラシ現像方式では、安定した画像を得るためにトナー濃度センサやトナー補給部材を現像装置に搭載して、トナー濃度を一定にする制御を行うように構成されている。例えば、トナー濃度センサによりトナー濃度を検知し、この検知情報に基づいてトナー濃度が低下したと判断した後、トナー補給部材によりトナー補給が行われる。 Therefore, in the conventional magnetic brush developing system, in order to obtain a stable image, a toner density sensor and a toner replenishing member are mounted on the developing device and control is performed to keep the toner density constant. For example, the toner density is detected by the toner density sensor, and after determining that the toner density has decreased based on the detection information, the toner supply is performed by the toner supply member.
しかし、この種の磁気ブラシ現像方式にあっては、トナー濃度センサやトナー補給部材が必要不可欠であり、現像装置の大型化、高コスト化が避けられない。また、検知対象の濃度パッチを作成するなど、トナー濃度の検知システムが面倒であるという不具合を有している。 However, in this type of magnetic brush developing system, a toner density sensor and a toner replenishing member are indispensable, and an increase in the size and cost of the developing device cannot be avoided. Also, there is a problem that the toner density detection system is troublesome, such as creating a density patch to be detected.
このような不具合を解決する先行技術としては、トナー濃度センサやトナー補給部材を用いずに、トナー濃度を一定に保つ現像装置が既に提案されている。この現像装置は、二成分現像剤を収容する現像剤収容部と、現像剤収容部と連通し且つトナーを収容するトナー収容部とを有し、現像剤担持体上の二成分現像剤量を規制部材で規制し、現像剤担持体上における二成分現像剤のトナー濃度変化によって、二成分現像剤のトナーの取り込みを自律的に制御することで、トナー濃度を調整するように構成したものである。 As a prior art for solving such problems, there has already been proposed a developing device that maintains a constant toner concentration without using a toner concentration sensor or a toner replenishing member. The developing device includes a developer accommodating portion that accommodates a two-component developer, and a toner accommodating portion that communicates with the developer accommodating portion and accommodates toner, and the amount of the two-component developer on the developer carrier is set. It is configured to regulate the toner concentration by regulating the toner by autonomously controlling the toner intake of the two-component developer according to the change in the toner concentration of the two-component developer on the developer carrying member. is there.
この自律的なトナー濃度の制御方法は、現像剤担持体に担持搬送される現像剤移動層と、現像剤収容部内で現像剤が循環する現像剤循環層とを発生させ、現像剤収容部と連通しているトナー収容部からのトナーを取り込むというものである。つまり、現像工程において、トナーが消費されると、現像剤収容部内に収容された現像剤の嵩が減少し、減少した嵩分のトナーがトナー収容部から現像剤収容部に補給されることで、現像剤収容部内の現像剤は、トナー濃度を保つということである。 This autonomous toner density control method generates a developer moving layer carried and conveyed by a developer carrying member and a developer circulating layer in which the developer circulates in the developer containing portion. The toner is taken in from the communicating toner container. In other words, when the toner is consumed in the developing process, the volume of the developer stored in the developer container is reduced, and the reduced amount of toner is supplied from the toner container to the developer container. In other words, the developer in the developer container holds the toner concentration.
上記現像装置の例として、特許文献1に開示された技術では、現像スリーブ上に磁性粒子層を形成し、容器内のトナー供給部においてこの磁性粒子層に接触するようにトナーを収容し、現像スリーブの回転に伴う磁性粒子層の磁性粒子の移動によって、上記トナー供給部で磁性粒子層内にその外側のトナー層からトナーを取り込み、トナーと磁性粒子とが混合された現像剤を規制部材で層厚規制して現像部に搬送することにより、トナーの過剰供給による帯電不足の防止を図っている。
As an example of the developing device, in the technique disclosed in
また、特許文献2に開示された技術では、内部磁極を有する現像スリーブ回転型磁気ブラシ現像装置において、現像スリーブ表面に絶縁性層を設けるとともに、現像スリーブ近くにトナー供給ロールを配設し、トナー供給ロールと現像スリーブ間に交番電圧を印加することで、トナー濃度、トナー帯電の安定化を図っている。
In the technique disclosed in
更に、特許文献3に開示された技術では、現像剤を構成するトナーとして磁性トナーを用いることで、トナー帯電の安定化、トナー飛散の防止を図っている。また、特許文献4に開示された技術では、現像剤担持体の搬送速度が最速のときにおいて、キャリア一個の表面に対してトナーが完全に覆った状態となる限界トナー濃度以下となるようにトナー濃度を構成することで、地汚れやトナー飛散の防止を図っている。
Furthermore, in the technique disclosed in
更に、特許文献5に開示された技術では、現像剤収容部において、現像剤担持体に担持搬送される現像剤量を規制する第一の規制部材よりも現像剤担持体の現像剤搬送方向上流側に第二の規制部材を設けることにより、トナー濃度調整の安易化を図っている Further, in the technique disclosed in Patent Document 5, in the developer accommodating portion, the developer carrying member in the developer carrying direction upstream of the first regulating member that regulates the amount of developer carried and carried by the developer carrying member. By providing a second regulating member on the side, the toner density adjustment is facilitated
しかし、上記先行技術にあっては、いずれもトナー濃度変化に対応した現像剤の体積変化と現像剤の動きとによって、トナー濃度の制御をしているため、現像剤の体積変化や現像剤の動きを顕著にする必要がある。 However, in each of the above prior arts, the toner concentration is controlled by the change in the developer volume corresponding to the change in the toner concentration and the movement of the developer. The movement needs to be noticeable.
このような要請下においては、通常の二成分現像方式と比較して、少ない現像剤量で且つ現像剤担持体周辺の現像剤収容部内の現像剤密度を高くする必要があるため、現像剤の循環が悪く、現像剤の動きが活発な箇所と活発でない箇所とが存在して、トナーの取り込みが均一に行われない。また、現像剤量が少ないことから現像剤中に含まれるトナーの絶対量が少ないこと、現像剤密度が高いためトナー濃度が減少しても現像剤の体積変動は緩やかでありトナーの取り込みスピードが遅いことから、トナー消費の激しい高密度画像を連続で出力する際に現像剤担持体上へのトナーの供給が十分に行われず、所望の濃度が得られない。 Under such a demand, it is necessary to increase the developer density in the developer container around the developer carrier with a small amount of developer as compared with the normal two-component development method. The circulation is poor, and there are portions where the developer moves actively and portions where the movement of the developer is not active, so that the toner is not uniformly taken in. In addition, since the amount of developer is small, the absolute amount of toner contained in the developer is small, and because the developer density is high, the volume fluctuation of the developer is gradual even if the toner concentration is reduced, and the toner intake speed is increased. Due to the slowness, the toner is not sufficiently supplied onto the developer carrying member when continuously outputting high-density images with high toner consumption, and a desired density cannot be obtained.
更に、予め現像剤量を少なく設定しなければならないため、1つの磁性キャリアにかかるストレスが大きくなり、磁性キャリアの寿命が短くなる。つまり、ランニングコストが
上昇し、また、応答性が遅いため、高密度画像の濃度を確保できないといった課題が生じてしまう。
Furthermore, since the developer amount must be set small in advance, the stress applied to one magnetic carrier is increased, and the life of the magnetic carrier is shortened. That is, the running cost increases, and the response is slow, which causes a problem that the density of the high-density image cannot be secured.
そこで、本出願人は、上記の問題点を解決するため、図21に示すような現像装置を既に提案している。 Therefore, the present applicant has already proposed a developing device as shown in FIG. 21 in order to solve the above problems.
この特願2003−280354号公報に係る現像装置100は、図21に示すように、内部に磁界発生手段102を具備し且つトナーと磁性キャリアとが含まれる二成分現像剤Gを搬送担持する現像剤担持体101と、前記現像剤担持体101に隣接して二成分現像剤Gを収容する現像剤収容部103と、前記現像剤収容部103内のうち現像剤担持体101に近接した部位に配備した現像剤攪拌部材104と、前記現像剤収容部103を介して現像剤担持体101と連通して設けられトナーを供給可能に収容するトナー収容部105と、前記現像剤担持体101に隣接して現像剤収容部103に対し現像剤担持体101の現像剤搬送方向下流側に設けられると共に前記現像剤収容部103と連通する現像剤退避部106と、前記現像剤収容部103及び現像剤退避部106に対して現像剤担持体101の現像剤搬送方向下流側に設けられ、現像剤担持体101により担持搬送される二成分現像剤Gの一部を余剰現像剤としてせき止め、トナー濃度に応じて現像剤収容部103又は現像剤退避部106に前記余剰現像剤を分離する現像剤分離手段107とを備え、該現像剤退避部106へ分離された二成分現像剤Gが前記現像剤収容部103へ流出するように構成したものであ。
As shown in FIG. 21, the developing
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特願2003−280354号公報に係る現像装置100の場合には、当該現像装置100を搭載した画像形成装置が水平方向に対して現像装置の長手方向に沿って傾斜した状態で配置され、現像装置100が長手方向に沿って傾きを持って設置されると、現像剤収容部103内の二成分現像剤Gには、重力の影響によって、現像装置100の長手方向の一端部側に沿った偏りが生じる。すると、上記現像装置100では、トナー収容部105からトナーが現像剤収容部103へ供給されると、現像剤収容部103内の二成分現像剤Gのトナー濃度が、現像装置100の長手方向で不均一となり、画像上にかぶりが生じたり、文字の太りや文字の散りなどが発生するという問題点を有していた。
However, the conventional technique has the following problems. That is, in the case of the developing
更に説明すると、上記特願2003−280354号公報に係る現像装置100の場合には、当該現像装置100を搭載した画像形成装置が水平方向に対して現像装置100の長手方向に沿って傾斜した状態で配置され、現像装置100が長手方向に沿って傾きを持って設置されると、現像剤収容部103内の二成分現像剤Gには、現像装置100の傾きに沿った偏りが生じる。
More specifically, in the case of the developing
しかも、上記現像装置100では、現像剤収容部103内のトナー濃度が低くなると、現像剤Gが現像剤分離手段107によって掻き取られ、溢れた現像剤Gが現像剤分離手段107の傾斜部に沿って流れるが、現像装置100の傾きに伴って現像剤分離手段107の傾斜部も長手方向に沿って傾斜しているため、当該傾斜部の傾斜に沿って現像剤が流れる際に、現像装置100の傾きに沿った低い部分に向かって流れることになる。その結果、現像剤分離手段107の傾斜部上を流れる現像剤Gは、現像装置の傾きに沿った低い部分に向かって流れるため、現像装置100の傾きに沿った低い部分の現像剤量が多くなり、傾きに沿って高い部分の現像剤量が少なくなる。
Moreover, in the developing
現像剤量が多くなる部分では、特に現像剤収容部103のトナー収容部105との接続部分103aの現像剤が過剰な状態となるため、現像剤収容部105からのトナーの供給が阻害され、現像剤収容部103内のトナー濃度が低いままとなってしまう。逆に、現像剤量が少なくなった部分では、現像剤収容部103のトナー収容部105との接続部分103aが現像剤が少ない、あるいは、極端な場合全くない状態となるため、現像剤収容部105からトナーが過剰に供給され、現像剤収容部103内のトナー濃度が高くなってしまう結果となる。したがって、上記現像装置100は、当該現像装置100が長手方向に沿って傾斜した状態で配置されると、現像剤収容部103内の二成分現像剤Gのトナー濃度が、現像剤量の偏りに伴って現像装置100の長手方向で不均一となり、トナー濃度が高い部分では、画像上にかぶりが生じたり、文字の太りや文字の散りなどが発生し、トナー濃度が低い部分では、濃度斑や画像抜けなどが発生するという問題点を有していた。
In the portion where the amount of developer increases, the developer in the connecting portion 103a of the
そこで、この発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、現像装置や当該現像装置が搭載された画像形成装置が、水平方向に対して傾斜して配置された場合であっても、現像剤分布の偏りを自律的に修正しトナー濃度の変動を抑えることで良好な画質を保つことが可能な現像装置を提供することにある。 Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a developing device and an image forming apparatus on which the developing device is mounted in a horizontal direction. It is an object of the present invention to provide a developing device capable of maintaining a good image quality by autonomously correcting the deviation of the developer distribution and suppressing the fluctuation of the toner density even when arranged in an inclined manner.
上記の課題を解決するため、請求項1に記載された発明は、内部に磁界発生手段を具備し且つトナーと磁性キャリアとが含まれる二成分現像剤を搬送担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に隣接して二成分現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤収容部内のうち現像剤担持体に近接した部位に配備した現像剤攪拌部材と、前記現像剤収容部を介して現像剤担持体と連通して設けられトナーを供給可能に収容するトナー収容部と、前記現像剤担持体に隣接して現像剤収容部に対し現像剤担持体の現像剤搬送方向下流側に設けられると共に前記現像剤収容部と連通する現像剤退避部と、前記現像剤収容部及び現像剤退避部に対して現像剤担持体の現像剤搬送方向下流側に設けられ、現像剤担持体により担持搬送される二成分現像剤の一部を余剰現像剤としてせき止め、トナー濃度に応じて現像剤収容部又は現像剤退避部に前記余剰現像剤を分離する現像剤分離手段とを備え、該現像剤退避部へ分離された二成分現像剤が前記現像剤収容部またはトナー収容部へ流出するように構成した現像装置において、少なくとも前記現像剤退避部に、前記現像剤担持体の軸方向に沿った二成分現像剤の移動を抑制する複数の仕切り部材を、当該現像剤担持体に対して直交するように設けたことを特徴とする現像装置である。
In order to solve the above-described problems, the invention described in
また、請求項2に記載された発明は、請求項1に記載された現像装置において、前記現像剤攪拌部材に、複数の仕切り部材を現像剤担持体に対して直交するように設けたことを特徴とする現像装置である。
The invention described in
さらに、請求項3に記載された発明は、請求項1又は2に記載された現像装置において、前記現像剤収容部内に、複数の仕切り部材を現像剤担持体に対して直交するように設けたことを特徴とする現像装置である。
Furthermore, the invention described in
さらにまた、請求項4に記載された発明は、請求項1に記載された現像装置において、前記仕切り部材が、該現像装置の軸方向の傾斜に伴った回動を可能とすると共に、この傾斜の回復に伴って現像剤担持体と略直交する位置への復元を可能とするような捻り剛性を有する回動軸に軸支され、且つ、水平な設置状態において、この仕切り部材の重心が前記回動軸よりも上方となるように配置形成されていることを特徴とする現像装置である。
Furthermore, the invention described in claim 4 is the developing device according to
さらにまた、請求項5に記載された発明は、請求項4に記載された現像装置において、前記仕切り部材の回動軸が、該仕切り部材の長手方向中央部近傍に配置されていることを特徴とする現像装置である。 Furthermore, the invention described in claim 5 is the developing device according to claim 4, wherein the rotation shaft of the partition member is disposed in the vicinity of the central portion in the longitudinal direction of the partition member. The developing device.
この発明によれば、現像装置や当該現像装置が搭載された画像形成装置が、水平方向に対して傾斜して配置された場合であっても、現像剤分布の偏りを自律的に修正しトナー濃度の変動を抑えることで良好な画質を保つことが可能な現像装置を提供することができる。 According to the present invention, even when the developing device and the image forming apparatus on which the developing device is mounted are arranged to be inclined with respect to the horizontal direction, the bias in the developer distribution is corrected autonomously and the toner is corrected. It is possible to provide a developing device capable of maintaining good image quality by suppressing density fluctuations.
以下に、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
<実施の形態1>
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
<
図2はこの発明の実施の形態1に係る現像装置を適用した画像形成装置を示すものである。
FIG. 2 shows an image forming apparatus to which the developing device according to
図2において、符号21は、矢印方向に沿って回転駆動されるOPC感光体などからなる静電潜像担持体を示すものであり、この静電潜像担持体21の表面は、スコロトロンや帯電ロールなどの帯電装置22によって帯電され、レーザ書込み装置やLEDアレイを有する露光装置23によって静電潜像が書き込まれる。この静電潜像は、光の当たった静電潜像担持体21の表面電位が低下し、光の当たっていない高電位部分とのコントラストによる電位画像として形成される。
In FIG. 2,
また、現像装置24は、現像ハウジング31内に着色粒子であるトナー及びキャリアからなる二成分現像剤を収容し、現像剤担持体32に前記二成分現像剤を担持させ、この現像剤担持体32にバイアス電源25からの現像バイアスを印加することで、現像剤担持体32を静電潜像の高電位部と低電位部との中間電位に保持し、静電潜像の画像部を帯電されたトナーにて現像するようにしたものである。
The developing
更に、転写装置26は、例えば、静電潜像担持体21に接触配置される転写ロールにて構成され、バイアス電源27によって静電潜像担持体21上のトナー像が引き付けられる方向の転写バイアスを印加されることで、静電潜像担持体21上のトナー像を記録材28に転写させるようにしたものである。なお、静電潜像担持体21上に残留したトナーは、例えば、ドクターブレード式のクリーニング装置29によって除去される。
Further, the
また、上記静電潜像担持体21からトナー像が転写された記録材28は、定着装置50に搬送され、この定着装置50によりトナー像は、記録材28に定着される。定着装置50は、例えばヒートロール方式で、加熱ロール51と加圧ロール52とを有し、この加熱ロール51と加圧ロール52との間に記録材28を通過させることによりトナー像を記録材28に定着するようになっている。
Further, the
図1はこの発明の実施の形態1に係る現像装置を示すものである。
FIG. 1 shows a developing apparatus according to
この現像装置は、内部に磁界発生手段を具備し且つトナーと磁性キャリアとが含まれる二成分現像剤を搬送担持する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に隣接して二成分現像剤を収容する現像剤収容部と、前記現像剤収容部内のうち現像剤担持体に近接した部位に配備した現像剤攪拌部材と、前記現像剤収容部を介して現像剤担持体と連通して設けられトナーを供給可能に収容するトナー収容部と、前記現像剤担持体に隣接して現像剤収容部に対し現像剤担持体の現像剤搬送方向下流側に設けられると共に前記現像剤収容部と連通する現像剤退避部と、前記現像剤収容部及び現像剤退避部に対して現像剤担持体の現像剤搬送方向下流側に設けられ、現像剤担持体により担持搬送される二成分現像剤の一部を余剰現像剤としてせき止め、トナー濃度に応じて現像剤収容部又は現像剤退避部に前記余剰現像剤を分離する現像剤分離手段とを備え、該現像剤退避部へ分離された二成分現像剤が前記現像剤収容部またはトナー収容部へ流出するように構成されている。 The developing device includes a developer carrier having a magnetic field generating means therein and carrying and carrying a two-component developer containing toner and a magnetic carrier, and a two-component developer adjacent to the developer carrier. A developer accommodating portion to be accommodated; a developer agitating member disposed in a portion of the developer accommodating portion close to the developer carrying member; and a developer carrying member provided in communication with the developer accommodating portion. A toner storage unit that stores toner in a supplyable manner, and is provided adjacent to the developer carrier and downstream of the developer carrier in the developer transport direction with respect to the developer carrier, and communicates with the developer storage unit. A part of the two-component developer that is provided on the downstream side in the developer transport direction of the developer carrier relative to the developer retracting part and the developer accommodating part and the developer retracting part and is carried and transported by the developer carrier. Dampen as excess developer, toner And a developer separating means for separating the excess developer in the developer accommodating portion or the developer retracting portion according to the degree, and the two-component developer separated into the developer retracting portion is the developer accommodating portion or the toner. It is comprised so that it may flow out to a storage part.
すなわち、上記現像装置24は、図1に示すように、静電潜像担持体21と対向した位置に開口部を有する現像ハウジング31を備えており、この現像ハウジング31の開口部に面して現像剤担持体32を配設し、前記現像ハウジング31のうち、現像剤担持体32に隣接した部位には、二成分現像剤Gが収容される現像剤収容部33と、現像剤担持体32に隣接し、現像剤収容部33に対して現像剤担持体32の現像剤搬送方向下流側に設けられる現像剤退避部34と、現像剤収容部33を介して現像剤担持体32に連通し且つトナーTを収容するトナー収容部35とを形成したものである。
That is, as shown in FIG. 1, the developing
上記二成分現像剤Gは、トナーTと磁性キャリアからなる現像剤であり、トナーTとしては、例えば、非磁性トナーが用いられるが、磁性キャリアと磁気特性が異なるものであれば、磁性トナーを用いても良い。 The two-component developer G is a developer composed of a toner T and a magnetic carrier. As the toner T, for example, a non-magnetic toner is used. If the magnetic property is different from that of the magnetic carrier, a magnetic toner is used. It may be used.
また、上記現像剤担持体32は、外周に配置される回転可能な回転スリーブ321と、当該回転スリーブ321の内部に固定した状態で配設された磁極ロール322とから構成されている。上記回転スリーブ321は、非磁性ステンレス等によって薄肉円筒状に形成されている。また、上記磁極ロール322は、例えば、ロール本体中心Oを通る水平面右側に合わせて搬送磁極(本例ではS2)を配設し、回転スリーブ321の回転方向(反時計回り)に対し、搬送磁極(S2)から下流側へ略30°間隔で搬送磁極(本例ではN2)と、現像磁極(本例ではS1)とを配設する一方、搬送磁極(S2)から上流側へ略30°間隔でピックアップ磁極(本例ではNl)と、搬送磁極(本例ではS3)と、搬送磁極(本例ではN3)とを配置したものである。
The
なお、上記現像磁極(S1)は、図1に示すように、静電潜像担持体21に対向し、ピックアップ磁極(N1)は、現像剤収容部33内の二成分現像剤Gを捕獲するようになっているが、夫々の磁極の配置や数は適宜選定して差し支えない一方、回転スリーブ321は、反時計回りに回転すると共に、磁極ロール322の現像磁極(S1)が配設される現像部において、静電潜像担持体21と対向するようになっている。
As shown in FIG. 1, the developing magnetic pole (S1) faces the electrostatic
また、上記現像剤収容部33は、二成分現像剤Gが収容されるスペースを有し、現像剤収容部33内のうち現像剤担持体32に近接(又は接触)した部位に現像剤攪拌部材36が時計周り方向に沿って回転自在に配設されている。さらに、現像剤収容部33の底部形状は、現像剤担持体32及び現像剤攪拌部材36に沿った湾曲形状をしており、現像剤担持体32、現像剤攪拌部材36との間に所定間隔の現像剤搬送路を確保している。
Further, the
また、上記現像剤攪拌部材36としては、図3に示すように、例えば、回転軸361の外周に、板状の部材362を十字状に固定して配置したものが用いられる。この現像剤攪拌部材36によって攪拌された二成分現像剤Gは、現像剤担持体32のピックアップ磁極(N1)近傍で捕獲され、現像剤担持体32の回転スリーブ321の回転により担持搬送されるようになっている。
As the
更に、上記トナー収容部35には、図1に示すように、収容されるトナーTが攪拌搬送せしめられるトナー攪拌部材351を有しており、このトナー攪拌部材351は、例えば、回転体352に弾性フィルム353を付けたもので、トナー収容部35の底壁面に沿ってトナーTを掃き出すようにしたものである。また、このトナー収容部35の底部形状は、トナー攪拌部材351の移動回転軌跡に沿う湾曲状を有しており、現像剤収容部33とトナー収容部35との間の連結部には、トナー供給路37が設けられ、このトナー供給路37の下端縁部は、現像剤攪拌部材36の中心位置よりも僅かに高く設定されている。一方、前記トナー供給路37の上端縁部には、この上端縁部から現像剤攪拌部材36へ向かって突出形成される突出部38が配設され、この突出部38は、トナー収容部35からのトナーTを現像剤収容部33へ誘導する通路を形成している。
Further, as shown in FIG. 1, the
また、この実施の形態では、現像剤収容部33と現像剤退避部34との間が、現像剤分離部材39によって隔てられている。この現像剤分離部材39は、例えば、図4に示すように、現像剤担持体32と略同程度の幅で形成された板状部材からなり、この現像剤分離部材39は、現像剤担持体32側が上方で、その反対側が下方となるように斜め下方に向かって傾斜配置されている。また、上記現像剤分離部材39は、傾斜した状態で配置された傾斜部391と、当該傾斜部391の下端部に鉛直方向下方に向けて一体的に形成された下端部392とを備えている。そして、現像剤分離部材39のうち、現像剤担持体32側に位置する上端393は、図5に示すように、現像剤担持体32内の搬送磁極(N2)の直上、あるいは搬送磁極(N2)から現像剤搬送方向上流側(時計回り方向側)の位置において、現像剤担持体32の表面と数百μm〜数mmの位置で対向している。一方、上端393の反対側である下端394は、前述した突出部38近傍において、鉛直方向下方に向けて突設されている。なお、上記傾斜部391の傾斜角度は任意に設定して差し支えない。また、上記現像剤分離部材39の上端393の端面は、水平方向H0に沿った端面を有するように形成されているとともに、その下端394の端面は、突出部38の左側面と略平行に傾斜した端面を有するように形成されている。
In this embodiment, the
また、上記現像剤分離部材39の下端部392と突出部38との間及び、現像剤分離部材39の上端393と現像剤担持体32との間には、現像剤退避部34と現像剤収容部33とを連通している循環路40が形成されている。この循環路40は、例えば、現像剤収容部33内の二成分現像剤Gが傾斜部391側から現像剤退避部34に流入し、この流入した二成分現像剤Gが下端部392側から現像剤収容部33に流出する経路になっている。
Further, between the
更に、この実施の形態では、現像剤担持体32内の搬送磁極(N2)から現像剤搬送方向下流側(反時計回り方向側)の位置において、搬送磁極(N2)と現像磁極(S1)との間には、現像剤担持体32と対向するようにせき止め部41が配設されている。このせき止め部41は、現像剤担持体32と略同程度の幅を有し、一端を現像ハウジング31により支持され、先端部を数十mm〜数百μm程度の間隙で現像剤担持体32に近接させている。
Further, in this embodiment, the conveyance magnetic pole (N2) and the development magnetic pole (S1) are located at the downstream side (counterclockwise direction side) in the developer conveyance direction from the conveyance magnetic pole (N2) in the
なお、本実施の形態では、せき止め部41に多くの二成分現像剤Gを供給するために、前記現像剤分離部材39の上端部39bと現像剤担持体32との間隙は、せき止め部41と現像剤担持体32との間隙よりも広く設定されている。
In this embodiment, since a large amount of the two-component developer G is supplied to the damming
また、この実施の形態では、せき止め部41は、現像剤担持体32により担持搬送される二成分現像剤Gの層厚を規制する層厚規制機能を兼ねているが、眉厚規制機能とは別にしてもよい。この場合、例えば、せき止め部41と現像磁極(Sl)との間に層厚規制部材42を設ける態様が挙げられる。
In this embodiment, the damming
ところで、この実施の形態では、少なくとも現像剤退避部に、現像剤担持体の軸方向に沿った二成分現像剤の移動を抑制する複数の仕切り部材を、当該現像剤担持体に対して直交するように設けるように構成されている。 By the way, in this embodiment, a plurality of partition members that suppress the movement of the two-component developer along the axial direction of the developer carrying member are orthogonal to the developer carrying member at least in the developer retracting portion. It is comprised so that it may provide.
すなわち、上記現像剤分離部材39の上面には、図1及び図6に示すように、複数の仕切り板42が現像剤担持体32の軸方向に沿って所定(図示例では、一定)の間隔で突設されている。上記仕切り板42は、現像剤分離部材39の上端部393に対応した上端部421と、現像剤分離部材39の傾斜部391に対応した傾斜部422と、現像剤分離部材39の下端部392に対応した下端部423と、現像剤分離部材39の下端394に対応した下端424とを備えている。また、上記仕切り板42の上端421は、現像剤分離部材39の上端393に沿って、水平に形成されているとともに、当該仕切り板42の下端424の裏面425は、現像剤分離部材39の下端394の裏面395に沿って垂直に形成されている。さらに、上記仕切り板42の傾斜部422は、現像剤分離部材39の上傾斜部391表面に所定の高さに形成されているとともに、当該仕切り板42の下端部423も、現像剤分離部材39の下端部292表面に沿った所定の高さに形成されている。また、上記仕切り板42の下端424は、突出部38の左斜面に沿った形状に形成されており、当該仕切り板42の下端424は、突出部38の左斜面に接触するように形成しても良い。
That is, on the upper surface of the
なお、上記仕切り板42の枚数や間隔は、適宜設定することが可能であるが、あまり枚数が多いと、二成分現像剤Gのスムースな流れを阻止する虞れがあるため、適宜設定される。
The number and interval of the
以上の構成において、この実施の形態に係る現像装置では、次のようにして、現像装置や当該現像装置が搭載された画像形成装置が、水平方向に対して傾斜して配置された場合であっても、現像剤分布の偏りを自律的に修正しトナー濃度の変動を抑えることで良好な画質を保つことが可能となっている。 With the above configuration, the developing device according to the present embodiment is a case where the developing device and the image forming apparatus on which the developing device is mounted are arranged inclined with respect to the horizontal direction as follows. However, it is possible to maintain a good image quality by autonomously correcting the deviation of the developer distribution and suppressing the fluctuation of the toner density.
すなわち、この実施の形態に係る現像装置24は、図1に示すように、現像剤収容部33内に収容された二成分現像剤Gが現像剤攪拌部材36によって撹絆され、現像剤担持体32内のピックアップ磁極(Nl)によって捕獲される。この後、捕獲された二成分現像剤Gは、ピックアップ磁極(N1)及び搬送磁極(S2)の磁気吸引力と現像剤担持体32表面との摩擦力により、現像剤担持体32(回転スリーブ321)の回転方向に搬送される。この搬送された二成分現像剤Gは、せき止め部41の近傍に到達すると、搬送磁極(N2)により穂立ちを形成する。更に、この二成分現像剤Gの穂立ちは、せき止め部41にて規制されることにより、現像剤層として現像剤担持体32上に形成され、この現像剤層は、静電潜像担持体21と対向する現像領域に搬送される。更に、現像領域に搬送された二成分現像剤Gの現像剤層は、現像磁極(S1)の磁気吸引力により磁気ブラシを形成し、この磁気ブラシを形成する二成分現像剤GにおけるトナーTは、静電潜像担持体21と現像剤担持体32との間に形成される現像電界によって、静電潜像担持体21上の静電潜像を可視像化する。
That is, in the developing
次に、せき止め部41付近における二成分現像剤Gの挙動について説明する。
Next, the behavior of the two-component developer G in the vicinity of the damming
まず、図1において、現像剤担持体32により担持搬送される二成分現像剤Gのトナー濃度が低い場合を想定する。この二成分現像剤Gは、単位体積中の磁性キャリアの割合が多いことから、現像剤の見かけの透磁率が高くなる。
First, in FIG. 1, it is assumed that the toner density of the two-component developer G carried and conveyed by the
つまり、外部磁界(本例ではN2)から二成分現像剤Gが受ける磁気吸引力は大きくなるため、トナー濃度の低い二成分現像剤Gは、せき止め部41近傍まで確実に搬送される。このせき止め部41まで確実に搬送された二成分現像剤Gは、せき止め部41のせき止め力と搬送磁極(N2)の磁気拘束力によって、せき止め部41近傍に滞留している滞留現像剤を押し出し、この押し出された滞留現像剤は、図7に示すように、落下現像剤となって現像剤分離部材39上に落下し、現像剤退避部34を経て、その後、再び現像剤収容部33へ戻る。
That is, since the large magnetic attraction force experienced by the two-component developer G from (N2 in this example) the external magnetic field, the two-component developer G low toner concentration is reliably conveyed to the vicinity of
このとき、上記のようにトナー濃度の低い二成分現像剤Gが現像剤退避部34に導びかれた場合、現像剤収容部33内にはその分だけスペースが作られることになる。その結果、トナー供給口37aから現像剤収容部33に至るまでのトナー供給路37にあった二成分現像剤Gは、現像剤攪拌部材36の搬送力と二成分現像剤Gの自重により、上記スペースに速やかに引き込まれるこれにより、トナー供給口37aは、トナー収容部35からのトナーTを受け入れ、このトナーTは、トナー供給路37を経て現像剤収容部33へと速やかに供給される。
At this time, when the two-component developer G having a low toner concentration is led to the
一方、現像剤担持体32により担持搬送される二成分現像剤Gのトナー濃度が高い場合を想定すると、この二成分現像剤Gは、単位体積中の磁性キャリアの割合が少ないことから、現像剤の見かけの透磁率が低くなる。つまり、外部磁界(本例ではN2)から二成分現像剤Gが受ける磁気吸引力は小さいため、トナー濃度の高い二成分現像剤Gの多くは、現像剤担持体32の回転方向に対して現像剤分離部材39の先端よりも上流側の位置で落下してしまう。この結果、この二成分現像剤Gは、せき止め部41近傍に滞留している滞留現像剤まで到達することなく、現像剤分離部材39上に落下しない。
On the other hand, assuming that the toner density of the two-component developer G carried and conveyed by the
このため、この二成分現像剤Gは、現像剤分離部材39上に落下することなく、現像剤担持体32の回転方向に対して現像剤分離部材39の上端部39bより上流側の位置で落下し、直接現像剤収容部33へ戻る。このとき、前記トナー濃度が低い場合と異なり、現像剤収容部33内にスペースが作られることなく、トナー供給路37は、二成分現像剤Gによりふさがれている状態となっているため、トナー収容部35からトナーTが供給されない。
Therefore, the two-component developer G does not fall on the
このように、本実施の形態に係るトナー補給メカニズムは、トナー濃度に応じた二成分現像剤Gの流動性変化、嵩変化に加えて磁気吸引力の変化を利用したものであり、トナー濃度が低い二成分現像剤Gに対してはトナー補給が行われ、トナー濃度が高い二成分現像剤Gに対してはトナー補給が行われない構成になっている。そして、低トナー濃度の時には、二成分現像剤Gは、現像剤退避部34へ一時的に誘導されることによって現像剤収容部33内の二成分現像剤Gの嵩変化が強調されることになり、その分、現像剤収容部33内の二成分現像剤Gは、トナー収容部35内のトナーTをすばやく取り込むことができ、高密度画像の連続出力に対応することができる。
As described above, the toner replenishment mechanism according to the present embodiment uses the change in magnetic attraction force in addition to the change in fluidity and bulk of the two-component developer G according to the toner concentration. The toner is supplied to the low two-component developer G, and the toner is not supplied to the two-component developer G having a high toner concentration. When the toner density is low, the two-component developer G is temporarily guided to the
ところで、この実施の形態に係る現像装置24は、当該現像装置24が搭載された画像形成装置が、水平方向に対して現像装置24の長手方向に沿って傾斜した状態で配置されて使用される場合がある。すると、上記現像装置24内の二成分現像剤Gも、画像形成装置の傾斜に伴って傾斜した状態で、現像剤収容部33の内部に収容される。
By the way, the developing
いま、図1において、上記現像装置24の手前側が高く、当該現像装置24の奥側が低く設置された場合を考える。上記現像剤収容部33内のトナー濃度が低下すると、二成分現像剤Gが現像剤分離部材39上を流れて、現像剤収容部33内に落下する。
Now, in FIG. 1, consider a case where the front side of the developing
この場合、上記現像剤分離部材39上を流れる二成分現像剤Gには、図8に示すように、現像装置24の相対的に低い奥側への偏りが生じようとするが、現像剤分離部材39の上面には、図9に示すように、仕切り板42が所定の間隔で複数設けられている。そのため、現像装置24の相対的に低い奥側へ偏って流れようとする二成分現像剤Gは、仕切り板42によって塞き止められ、当該仕切り板42の間隔以上にわたって偏って流れることが阻止される。
In this case, the two-component developer G flowing on the
例えば、隣り合う仕切り板42aと仕切り板42bとの間、及び仕切り板42bと仕切り板42cとの間を流れる二成分現像剤Gの偏りは、図9に示すように、仕切り板42a、42b、42cによって塞き止められ、二成分現像剤Gが現像装置24の奥側に偏って流れるのを抑制することができる。
For example, the bias of the two-component developer G flowing between the
よって、上記現像装置24では、当該現像装置24が長手方向に沿って傾斜した状態で配置された場合であっても、二成分現像剤Gが現像装置24の一端側に偏って循環するのを抑制することができ、二成分現像剤G中のトナー濃度を現像装置24の長手方向に沿って略一定に維持することが可能となる。
Therefore, in the developing
また、上記のごとく二成分現像剤Gが現像装置24の一端側に偏って循環するのを抑制することができるので、現像剤収容部33内の二成分現像剤G量は、現像によって消費されたトナー量に常に応じた量となり、トナー収容部35からトナー供給口37へトナーが供給されても、トナー濃度が現像装置24の長手方向に沿って不均一となるのを抑制することができ、ひいては、画質上の不具合も抑制することができる。
In addition, as described above, the two-component developer G can be prevented from being circulated biased toward one end of the developing
なお、上記とは逆に、現像装置24の手前側が低く、現像装置24の奥側が高く設置された場合においても、同様な作用により、二成分現像剤Gの寄りを抑制することができる。
Contrary to the above, even when the near side of the developing
このように、上記実施の形態1に係る現像装置24では、当該現像装置24が搭載された画像形成装置が、水平方向に対して傾斜して配置された場合であっても、現像剤分布の偏りを自律的に修正しトナー濃度の変動を抑えることで良好な画質を保つことが可能となっている。
<実施の形態2>
As described above, in the developing
<
図10はこの発明の実施の形態2を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態2では、現像剤攪拌部材に、複数の仕切り部材を現像剤担持体に対して直交するように設けるように構成されている。 FIG. 10 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are described with the same reference numerals. In the second embodiment, the developer stirring member is A plurality of partition members are provided so as to be orthogonal to the developer carrier.
すなわち、この実施の形態2では、図10に示すように、現像剤攪拌部材36に複数の仕切り部43を設けるように構成したものであり、これら複数の仕切り部43は、現像剤攪拌部材36と一体的に形成され、また、現像剤担持体32の長手方向に対して直交するように設けられている。なお、上記仕切り部43の形状や枚数、仕切り部43間のピッチは、任意に設定可能である。
That is, in the second embodiment, as shown in FIG. 10, the
このように、上記実施の形態2によれば、現像装置24の手前側が高く、当該現像装置24の奥側が低く設置された場合であっても、現像剤攪拌部材36によって攪拌されつつ現像剤担持体32に供給される二成分現像剤Gは、図12に示すように、斜めに移動しようとするが、現像剤攪拌部材36に設けられた仕切り部43によって、図13に示すように塞き止められ、当該仕切り部43の間隔以上にわたって偏って移動することが阻止される。
As described above, according to the second embodiment, even when the developing
例えば、隣り合う仕切り部43aと仕切り部43bとの間、及び仕切り部43bと仕切り部43cとの間を斜めに移動しようとする二成分現像剤Gの偏りは、図13に示すように、仕切り部43a,43b,43cによって塞き止められ、二成分現像剤Gが現像装置24の奥側に偏って移動するのを抑制することができる。
For example, as shown in FIG. 13, the bias of the two-component developer G that tries to move obliquely between the
よって、上記現像装置24では、当該現像装置24が長手方向に沿って傾斜した状態で配置された場合であっても、二成分現像剤Gが現像装置24の一端側に偏って移動するのを抑制することができ、実施の形態1の仕切り板42と相俟って、二成分現像剤G中のトナー濃度を、現像装置24の長手方向に沿ってより一層一定に維持することが可能となる。
Therefore, in the developing
その他の構成及び作用は、前記実施の形態1と同様であるので、その説明を省略する。 Since other configurations and operations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.
なお、上記とは逆に、現像装置24の手前側が低く、現像装置24の奥側が高く設置された場合においても、同様な作用により、二成分現像剤Gの偏りを抑制することができる。
<実施の形態3>
Contrary to the above, even when the front side of the developing
<
図14はこの発明の実施の形態3を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態3では、現像剤収容部内に、複数の仕切り部材を現像剤担持体に対して直交するように設けるように構成されている。 FIG. 14 shows a third embodiment of the present invention. The same reference numerals are given to the same portions as those in the first embodiment. In the third embodiment, in the developer accommodating portion, FIG. A plurality of partition members are provided so as to be orthogonal to the developer carrier.
すなわち、この実施の形態3では、図14に示すように、現像剤収容部33内に、現像剤担持体32に対して垂直に設けられた仕切り板44を、当該現像剤担持体32の軸方向に沿って複数配置するように構成されている。これら複数の仕切り板44は、現像剤分離部材39及び仕切り板42と一体的に形成されている。上記複数の仕切り板44は、現像剤収容部33内において、現像剤担持体32の外周、及び現像剤攪拌部材36の外周に対して、所定の間隙を設定するように、現像剤分離部材39の裏面側に配置されている。なお、上記仕切り板44の形状、枚数、仕切り間のピッチは、任意に設定可能である。
That is, in the third embodiment, as shown in FIG. 14, a
この実施の形態3によれば、図14に示す現像装置24が、当該現像装置24の長手方向に沿って傾きを持って設置された場合、例えば、図14の現像装置24の手前側が高く、現像装置24の奥側が低く設置された場合、現像剤収容部33を流れる二成分現像剤Gは、図16に示すように、現像装置24の奥側へ偏りが生じようとするが、仕切り板44が設けられているため、二成分現像剤Gの偏りは、図17に示すように、仕切り板44で塞き止められる。たとえば、隣り合う仕切り板44aと仕切り板44bとの間、仕切り板44bと仕切り板44cとの間を流れる二成分現像剤Gの偏りは、図17に示すように、それぞれ仕切り板44a、44b、44cによって塞き止められ、二成分現像剤Gの奥側への偏りを抑制することができる。また、図14に示す現像装置24の手前側が低く、現像装置24の奥側が高く設置された場合においても、同様な作用により、二成分現像剤Gの寄りを抑制することができる。
According to the third embodiment, when the developing
このように、上記実施の形態3によれば、図17に示すように、現像剤攪拌部材36近傍を流れる二成分現像剤Gの偏りを抑制することにより、現像剤担持体32に搬送され、循環路40を経由して現像剤分離手段39の傾斜部391上を流れてトナー供給口37へ流入する二成分現像剤Gが、現像装置24の長手方向の一方に偏る現象を抑制することができ、また、この際、トナーTがトナー収容部35からトナー供給口37へ供給されても、トナー濃度が現像装置24の長手方向に沿って不均一となるのを抑制することができ、ひいては、画像上の不具合も抑制することができる。
<実施の形態4>
Thus, according to the third embodiment, as shown in FIG. 17, by suppressing the bias of the two-component developer G flowing in the vicinity of the
<Embodiment 4>
図18はこの発明の実施の形態4に係る現像剤分離部材及び仕切り板を示すものであり、前記実施の形態1と同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この実施の形態4では、現像剤仕切り部材39の傾斜部391の表面に対して所定の範囲で回動可能なように、捩り剛性を有する回動軸46oに軸支された複数の可動仕切り板46が、傾斜部391の表面に直交するように、現像剤担持体32の軸方向に沿って所定の間隔で突設されている。この可動仕切り板46は、略台形状であり、現像剤分離部材39の上端縁393に対応した上端縁461と、傾斜部391に対応した傾斜部462と、傾斜部391の下端縁に対応した下端縁463を備えている。そして、現像装置24(図10参照)の水平な設置状態において、可動仕切り板46は、現像剤担持体32の軸方向に対して略直交すると共に、その重心位置が回動軸46oよりも上方となるように形成配置されている。また、可動仕切り板46を軸支している回動軸46oは、現像装置24の長手方向(現像剤担持体32の軸方向)の傾斜に伴って、可動仕切り板46の傾斜部391の表面に対する所定の範囲(例えば、仕切り板46が現像剤担持体32の軸方向と直交する基準位置から、回動軸46o回りに±90°未満)の回動を可能とすると共に、軸方向の傾斜が水平状態に回復した際に仕切り板46の当該基準位置への復元を可能とするような捩れ剛性を有する、例えばトーションスプリングで形成されている。このような捩れ剛性を有する回動軸46oを用いることにより、現像装置24が長手方向に傾斜した際に、可動仕切り板46が過度に回転(基準位置から90°以上回転)して、傾斜部391上の二成分現像剤Gの流れを傾斜下方側に導いてしまうことを防止すると共に、傾斜が回復した際の仕切り板46の速やかな基準位置への復帰を可能とする。
FIG. 18 shows a developer separating member and a partition plate according to Embodiment 4 of the present invention. The same parts as those in
このように構成した本実施の形態に係る現像装置においては、先の実施形態に比し、現像装置がその長手方向(軸方向)に傾斜した際に、現像剤分離部材39の傾斜部391上を流動する二成分現像剤Gが傾斜下方側に偏って流れ落ちてしまうことを、より効果的に防止することができる。
In the developing device according to the present embodiment configured as described above, when the developing device is tilted in the longitudinal direction (axial direction), the
すなわち、先の実施形態に係る現像剤分離部材39の固定仕切り板42,43等は、いずれも所定の間隔で、現像剤分離部材39に固定配置されているので、少なくとも固定仕切り板間のギャップ分については、傾斜部391上を流動する二成分現像剤Gが、傾斜下方側に偏って流下することを阻止できない。
That is, since the fixed
このことは、現像装置24の軸方向の傾斜が一時的なものではなく、例えば、装置24が恒常的に軸方向に傾斜して設置された場合には、相応の設置期間の経過後には、無視し得ない二成分現像剤Gの偏りが発生する虞が生じる。そして、このような無視し得ない二成分現像剤Gの偏りが、現像装置24の軸方向に発生すると、前述したように現像剤の減少した側で、トナー補給が過剰となり、現像装置24内のトナー濃度が軸方向に不均一になり、画像濃度の不均一や、カブリ等の現象が発生する虞が生じる。
This is because the inclination of the developing
そこで、本実施の形態に係る現像装置においては、現像装置24すなわち現像剤分離部材39が軸方向に傾斜すると、可動仕切り板46が、傾斜部391の表面に対して、回動軸46o回りの傾斜下方側に所定の範囲で回動する。そして、この傾斜状態において二成分現像剤Gが傾斜部391上に流動してくると、回転した可動仕切り板46によって、その流動方向が傾斜上方側に曲げられ、二成分現像剤Gがより上流側に導かれる。
Therefore, in the developing device according to the present embodiment, when the developing
このような可動仕切り板46を用いた本実施の形態における二成分現像剤Gの傾斜下方側への偏りの抑制効果を、先の実施形態における固定仕切り板42と比較し、図19を参照してさらに説明する。図19は、現像剤分離部材39が軸方向に傾斜配置された場合の、固定仕切り板42と可動仕切り板46とにおける二成分現像剤Gの流れを示す図である。
Compared with the fixed
図19に示すように、現像装置24(図10参照)が、軸方向に傾斜配置された場合、現像剤分離部材39の上端部の、例えば、各地点a〜eより傾斜部391の表面を流下する二成分現像剤Gの流れは、図中矢印のようになる。すなわち、固定仕切り板42が配置されている場合は、各地点a〜eより流下する二成分現像剤Gは、仕切り板42の側面に沿って、概ね地点42Pの近傍に流れ落ちる。これに対して、可動仕切り板46が配置されている場合には、例えば、各地点a〜eより流下する二成分現像剤Gは、可動仕切り板46の側面に誘導されて、地点42Pより上流側の地点46P(a〜cの場合)近傍又はさらに上流側の地点46P´(d〜eの場合)近傍に流れ落ちる。このように可動仕切り板46を用いることにより、簡易な構成で傾斜部391に流出した二成分現像剤Gをより上流側に還流させることができ、現像装置24が恒常的に傾斜配置された場合でも、軸方向の傾斜に伴う二成分現像剤Gの傾斜下方側への偏りをより効果的に防止することができる。
As shown in FIG. 19, when the developing device 24 (see FIG. 10) is inclined in the axial direction, the surface of the
次に、本実施の形態における可動仕切り板46の変形例について、図20を参照して説明する。
Next, a modification of the
本変形例における可動仕切り板46Aは、先の可動仕切り板46の上部に重り47を取り付け、可動仕切り板46Aの重心位置を可動仕切り板46Aの中心部(図中、可動仕切り板46Aの長手方向中央部)近傍に移動させたものである。このように、回動軸46oが可動仕切り板46Aの長手方向中央部近傍に配置されることにより、回動軸46oを介した可動仕切り板46Aの上部46u及び下部46dの長さがほぼ均等になり、これにより、傾斜部391上に流出してきた二成分現像剤Gにより可動仕切り板46の上部46u及び下部46dに付与されるモーメントが均衡し、仕切り板46Aの傾斜に応じた回転角度を安定して維持することができると共に、傾斜部391上を流下する二成分現像剤Gを上流側により安定して還流させることができる。
The
このように、本実施の形態4に係る現像装置によれば、現像装置が軸方向に傾斜したまま継続的に使用された場合であっても、現像装置内の二成分現像剤の偏りをより効果的に抑制し、現像装置内のトナー濃度が不均一になることによる画像品質の劣化をより効果的に防止することができる。 As described above, according to the developing device according to the fourth embodiment, even when the developing device is continuously used while being inclined in the axial direction, the bias of the two-component developer in the developing device is further reduced. It is possible to effectively suppress the deterioration of the image quality due to the non-uniform toner density in the developing device.
なお、本実施の形態における可動仕切り板46,46Aは、当然に、前述した実施の形態1〜3における固定仕切り板42等(現像剤分離部材39上に流出した二成分現像剤Gを現像剤収容部33へ導くように配置された固定仕切り板)に置き換えて適用することもできるし、これらの実施形態を適宜組み合わせて適用することも可能である。
Of course, the
24:現像装置、32:現像剤担持体、33:現像剤収容部、34:現像剤退避部、3
5:トナー収容部、36:現像剤攪拌部材、39:現像剤分離部材(現像剤分離手段)、42:仕切り板、G:二成分現像剤、46:可動仕切り板。
24: developing device, 32: developer carrier, 33: developer accommodating portion, 34: developer retracting portion, 3
5: toner container, 36: developer stirring member, 39: developer separating member (developer separating means), 42: partition plate, G: two-component developer, 46: movable partition plate.
Claims (5)
該現像剤退避部へ分離された二成分現像剤が前記現像剤収容部またはトナー収容部へ流出するように構成した現像装置において、
少なくとも前記現像剤退避部に、前記現像剤担持体の軸方向に沿った二成分現像剤の移動を抑制する複数の仕切り部材を、当該現像剤担持体に対して直交するように設けたことを特徴とする現像装置。 A developer carrying body having a magnetic field generating means therein and carrying and carrying a two-component developer containing toner and magnetic carrier, and a developer containing a two-component developer adjacent to the developer carrying body A developer agitating member disposed in a portion of the developer accommodating portion adjacent to the developer carrying member, and a developer carrying member provided through the developer containing portion to supply toner. A toner accommodating portion to be accommodated, and a developer retracting portion which is provided on the downstream side in the developer transport direction of the developer bearing member with respect to the developer accommodating portion adjacent to the developer bearing member and communicates with the developer accommodating portion. A part of the two-component developer that is provided downstream of the developer carrying member in the developer carrying direction with respect to the developer containing portion and the developer retracting portion and carried by the developer carrying member is used as an excess developer. Development based on coughing and toner density Accommodating portion or a developer separating means for separating the surplus developer to the developer saving unit,
In the developing device configured such that the two-component developer separated into the developer retracting portion flows out to the developer accommodating portion or the toner accommodating portion.
A plurality of partition members for suppressing the movement of the two-component developer along the axial direction of the developer carrier are provided at least in the developer retracting portion so as to be orthogonal to the developer carrier. A developing device.
The developing device according to claim 4, wherein the rotation shaft of the partition member is disposed in the vicinity of a central portion in the longitudinal direction of the partition member.
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