JP2005296734A - 膜形成方法及びこれを用いて製造された電気製品、並びに転写装置及びこれを用いた転写方法 - Google Patents

Abstract

【課題】電気製品の筐体の表面に均一な厚さの膜を形成できる膜形成方法及び電気製品の筐体に任意の画像を転写する転写装置、並びにこれを用いて製造された電気製品を提供する。
【解決手段】画像を取り込む画像取込手段５２と、画像取込手段により取り込まれた画像をノートパソコンや携帯電話等の電気製品Ｐの蓋体筐体に形成する、スプレー式、インクジェット式、パッド式等の画像形成手段（塗装手段）５１、５３とを具備する転写装置５０により、塗装膜を形成する。
【選択図】図４

Description

本発明は、パソコンや携帯電話等の電気製品の筐体に膜を形成する膜形成方法及びこれを用いて製造された電気製品、並びに上記電気製品の筐体に任意の画像を転写する転写装置及びこれを用いた転写方法に関する。

ＣＤ等のような厚みを持った製品に対してメーカー名等を印刷することがある。この印刷方法としては、インクジェット式印刷（例えば、特許文献１参照。）等が知られている。しかしながら、インクジェット式印刷では水性のインクを使用するため、製品の表面に油性の保護膜等が形成されている場合には、それなりの下準備が必要となる。この下準備としては、保護膜の表面に水性の表面を備えた媒介膜を形成し、水性のインクが馴染み易い環境を作っておくものがある。製品の表面に媒介膜を形成する方法としては、塗料に製品を浸漬するディッピング法が知られている。
特開２０００−１９０４６７号公報

しかしながら、従来のようにディッピング法で媒介膜を形成する場合、製品の表面から塗料が垂れたり、商品の表面で塗料が流動したりして、膜の厚さが均一になり難いという問題がある。

また、従来のようにブランド名等を印刷するだけでは、製品に対してブランド間の識別力を与えることはできても、ユーザーごとに異なるオリジナリティーを与えることはできなかった。特に、ノートパソコンや携帯電話等の電気製品では、こだわりを持っているユーザーが多く、自分しか持っていない筐体の製品を欲しがる傾向がある。

本発明は、上記事情を鑑みてなされたものであって、その第１の目的とするところは、筐体の表面に均一な厚さの膜を形成できる膜形成方法及びこれを用いて製造される電気製品を提供することであり、第２の目的とするところは、筐体の表面に任意の画像を転写できる転写装置およびこれを用いた転写方法を提供することにある。

上記課題を解決し目的を達成するために、本発明の膜形成方法及びこれを用いて製造される電機製品、並びに転写装置及びこれを用いた転写方法は次のように構成されている。

（１）電気製品の筐体にスプレー塗装により膜を形成することを特徴とする。

（２）筐体にスプレー塗装によって膜が形成されていることを特徴とする。

（３）画像を取り込む画像取込手段と、上記画像取込手段により取り込まれた画像を電器製品の筐体に形成する画像形成手段とを具備することを特徴とする。

（４）（３）に記載された転写装置であって、上記電気製品の筐体は、その表面に油性の膜を具備しており、上記油性の膜の表面に水性の表面を有する媒介膜を形成するスプレー式の塗装手段を具備することを特徴とする。

（５）（３）に記載された転写装置であって、上記画像形成手段は、上記媒介膜の表面に水性のインクを噴射して上記画像を形成するインクジェット式の画像形成手段であることを特徴とする。

（６）（３）に記載された転写装置であって、上記画像形成手段は、パッド式の画像形成手段であることを特徴とする。

（７）客から電気製品と画像とを受け取る受注工程と、上記画像を取込んで画像データを生成する画像取込工程と、上記画像データに基づいて上記電気製品の筐体に上記画像を形成する画像形成工程と、上記画像が形成された電気製品を客に引き渡す引渡工程とを具備することを特徴とする。

本発明によれば、筐体の表面に均一な厚さの膜を形成できる。また、筐体の表面に任意の画像を転写できる。

以下、図面を参照しながら本発明を実施するための最良の形態を説明する。

まず、図１〜図４を用いて本発明の一実施の形態を説明する。

図１は本発明の一実施の形態に係るノートパソコンを示す斜視図、図２は同実施の形態に係るノートパソコンを示す断面図、図３は同実施の形態に係る本体筐体及び蓋体筐体を示す断面図である。

図１と図２に示すように、このノートパソコンＰは、机上等に載置される本体１０と、本体１０に対して起伏可能に取付けられた蓋体２０とから構成される。

本体１０は本体筐体１１を有しており、その内部にはメモリ、ＣＰＵ、ハードディスク等の電子部品１２が収納され、上面にはキーボード１３が設けられている。一方、蓋体２０は蓋体筐体２１を有しており、蓋体２０が本体１０側に倒されたときに本体１０の上面と対向する前面には表示パネル２２が設けられている。

図３に示すように、本体筐体１１及び蓋体筐体２１は、生地となる樹脂製または金属製の筐体本体３０と、筐体本体３０の表面に形成される着色用のシルバーメタリック塗料膜３１と、シルバーメタリック塗料膜３１の表面に形成され、シルバーメタリック塗料膜３１を保護する油性の第１のクリアー塗料膜３２とから構成されている。

シルバーメタリック塗料膜３１及び第１のクリアー塗料膜３２の厚さは、特に限定されるものではないが、本実施の形態ではシルバーメタリック塗料膜３１の厚さを約１５［μｍ］とし、第１のクリアー塗料膜３２の厚さを１０［μｍ］としている。

このように通常のノートパソコンＰは、本体筐体１１及び蓋体筐体２１の表面をシルバーメタリック塗料膜３１等で着色し、その表面を透明な第１のクリアー塗料膜３２で保護した状態で市販されている。

ところで、本実施の形態に係るノートパソコンＰでは、本体筐体１１及び蓋体筐体２１の所望部分に装飾用または識別用の絵柄がインクジェット式のプリンターによりフルカラーで印刷される。しかしながら、インクジェット式のプリンターで使用されるインクは水性であるため、本体筐体１１及び蓋体筐体２１に形成された油性の第１のクリアー塗料膜３２上には水性のインクがうまく馴染まない。

そこで、ノートパソコンＰの本体筐体１１及び蓋体筐体２１における、絵柄を印刷する領域（以下、「印刷領域Ｔ」と称する。）、本実施の形態ではノートパソコンＰの蓋体筐体２１の背面に、筐体側からプライマー塗料膜４０、水性のアンダー塗料膜４１を順に形成し、その上に絵柄部分となる水性の印刷インク膜４２、印刷インク膜４２を保護する第２のクリアー塗料膜４３を順に形成している。

すなわち、プライマー塗料膜４０とアンダー塗料膜４１により、油性の第１のクリアー塗料膜３２と水性の印刷インク膜４２とを馴染ませるための媒介膜４４を構成している。

このようにすれば、ノートパソコンＰの本体筐体１１及び蓋体筐体２１の絵柄を印刷する印刷領域Ｔには、その前段階で水性のアンダー塗料膜４１が形成されているから、印刷インク膜４２をしっかりと馴染ませることができる。

なお、プライマー塗料膜４０は、油性の第１のクリアー塗料膜３２上に水性のアンダー塗料膜４１を密着させるためのカップリング材である。また、プライマー塗料膜４０、アンダー塗料膜４１、第２のクリアー塗料膜４３は、スプレー塗装により形成されている。

プライマー塗料膜４０、アンダー塗料膜４１、及び第２のクリアー塗料膜４３の厚さは、特に限定されるものではないが、本実施の形態ではプライマー塗料膜４０の厚さを約１５［μｍ］とし、アンダー塗料膜４１の厚さを約１５［μｍ］とし、第２のクリアー塗料膜４３の厚さを約１５［μｍ］としている。

また、本実施の形態では、筐体本体３０の表面にシルバーメタリック塗料膜３１と第１のクリアー塗料膜３２を形成しているが、これに限定されるものではなく、例えばシルバーメタリック塗料膜３１と第１のクリアー塗料膜３２の代わりに、油性のＵＶ塗料膜などを用いてもよい。

さらに、第１のクリアー塗料膜３２を形成しなくてもよいし、シルバーメタリック塗料膜３１と第１のクリアー塗料膜３２の両方を形成しなくてもよい。これらの場合も、シルバーメタリック塗料膜３１や第１のクリアー塗料膜３２が油性であるため、プライマー塗料膜４０とアンダー塗料膜４１は形成する必要がある。

次に、上記構成のノートパソコンＰに絵柄を転写する転写装置５０の構成を説明する。

図４は同実施の形態に係るノートパソコンＰに絵柄を転写する転写装置５０の構成を示す概略図である。

図４に示すように、この転写装置５０は、塗装装置５１（塗装手段）、スキャナー５２（画像取込手段）、プリンター５３（画像形成手段）、制御装置５４、及び入力装置５５を有している。

塗装装置５１はスプレー式であり、ノートパソコンＰの印刷領域Ｔにプライマー塗料膜４０、アンダー塗料膜４１、及び第２のクリアー塗料膜４３等を形成するものである。

スキャナー５２は、写真や絵などの素材Ｓの画像を取り込んで画像データを生成するものである。

プリンター５３はインクジェット式であり、スキャナー５２により生成された画像データに基づいて、ノートパソコンＰの印刷領域Ｔに素材Ｓの画像を印刷するものである。なお、このプリンター５３では水性のインクが使用される。

制御装置５４は、塗装装置５１、スキャナー５２、及びプリンター５３に接続されており、これらを駆動制御するものである。

入力装置５５は制御装置５４に接続されており、膜４０、４１、４３の厚さ、ノートパソコンＰ上における印刷領域Ｔの位置、画像の色濃淡、及びスキャナー５２の解像度等を入力するものである。

次に、上記構成のノートパソコンＰに画像を転写するサービスの一例を説明する。なお、このサービスを行うためには、予め店舗に転写装置５０を設置しておく必要がある。

最初に、来店した客からノートパソコンＰ及び写真等の素材Ｓを受け取るとともに、ノートパソコンＰの本体筐体１１及び蓋体筐体２１うちの画像を転写したい部分、すなわち印刷領域Ｔを聞く（受注工程）。そして、これらの情報を入力装置５５から入力し、スキャナー５２で素材Ｓの画像を取り込む（画像取込工程）。

次に、塗装装置５１により蓋体筐体２１の印刷領域Ｔにプライマー塗料膜４０とアンダー塗料膜４１を順に形成し、その後、プリンター５３により蓋体筐体２１の印刷領域Ｔに素材Ｓの画像を印刷する（印刷工程）。これにより、蓋体筐体２１の印刷領域Ｔには、客が持参した素材Ｓに対応したフルカラーの印刷インク膜４２が形成される。

次に、塗装装置５１により印刷インク膜４２の表面に第２のクリアー塗料膜４３を形成し、第２のクリアー塗料膜４３を乾燥させた後、ノートパソコンＰを客に引き渡す（引渡工程）。以上でノートパソコンＰに対する画像転写サービスが終了する。

なお、本実施の形態では、客が持参した写真などの素材ＳをノートパソコンＰに転写しているが、多数の絵柄が載っているカタログを各店舗に置いておき、このカタログから印刷したい絵柄を選んでノートパソコンＰに転写してもよい。また、デジカメ等で撮影した画像を印刷する場合、デジカメの記録媒体から直接プリンター５３に画像データを入力してもよい。

また、本実施の形態では、転写装置５０を店舗に設置しているが、これに限定されるものではなく、例えば各店舗は受注だけを行い、実際の印刷は印刷工場で行うようにしてもよい。この場合、客はノートパソコンＰをその場で受け取ることはできないが、転写装置５０の設置個数が減ることになるから、本サービスの導入コストを低く抑えることができる。

上記構成の膜形成方法及びこれを用いて製造された電気製品によれば、スプレー塗装によりプライマー塗料膜４０、アンダー塗料膜４１、及び第２のクリアー塗料膜４３を形成している。そのため、上記各膜４０、４１、４３の厚さを簡単に制御でき、また均一にすることができる。しかも、スプレー塗装は、いわゆる乾式の印刷方法であるため、湿式のディッピング法に比べて乾燥時間を短縮することができる。

また、客が持参した写真など素材Ｓをスキャナー５２で取り込み、取り込んだ画像をノートパソコンＰの本体筐体１１及び蓋体筐体２１の所望の領域に転写している。そのため、写真などの素材Ｓさえあれば、好きな画像を転写することができるから、ユーザー独自のオリジナリティーをノートパソコンＰに与えることができる。

しかも、インクジェット式のプリンター５３を用いて印刷している。そのため、とても精彩な画像をノートパソコンＰに印刷することができる。

また、本実施の形態では、ノートパソコンＰの蓋体筐体２１に画像を印刷する場合について述べたが、これに限定されるものではない。すなわち、本体筐体１１の上面であってもよいし、蓋体筐体２１の前面であってもよい。また、電気製品であれば、携帯電話、携帯ステレオ、テレビジョン、冷蔵庫、エアコン等であってもよい。

また、本実施の形態では、ノートパソコンＰに画像を印刷する印刷手段として、インクジェット式のプリンター５３を用いているが、これに限定されるものではなく、例えばパッド印刷を用いてもよい。通常、パッド印刷では油性の溶剤系インクが使用されるため、筐体の表面にプライマー塗料膜とアンダー塗料膜を形成する必要はない。すなわち、第１のクリアー塗料膜の表面に直接印刷することができる。

また、上記実施の形態において画像を転写する手段は印刷手段に限定されるものではなく、画像形成手段であれば他の手段を用いても良い。

なお、本発明は、上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

本発明の一実施の形態に係るノートパソコンを示す斜視図。 同実施の形態に係るノートパソコンを示す断面図。 同実施の形態に係る本体筐体および蓋体筐体を示す断面図。 同実施の形態に係るノートパソコンに絵柄を転写する転写装置の構成を示す概略図。

符号の説明

Ｐ…ノートパソコン（電気製品）、１１…本体筐体、２１…蓋体筐体（筐体）、３２…第１のクリアー塗料膜、４０…プライマー塗料膜、４１…アンダー塗料膜、４３…第２のクリアー塗料膜、４４…媒介膜、５０…転写装置、５１…塗装装置（塗装手段）、５２…スキャナー（画像取込手段）、５３…プリンター（画像形成手段）。

Claims (7)

1. 電気製品の筐体にスプレー塗装により膜を形成することを特徴とする膜形成方法。
2. 筐体にスプレー塗装によって膜が形成されていることを特徴とする電気製品。
3. 画像を取り込む画像取込手段と、
   上記画像取込手段により取り込まれた画像を電器製品の筐体に形成する画像形成手段と、
   を具備することを特徴とする転写装置。
4. 上記電気製品の筐体は、その表面に油性の膜を具備しており、
   上記油性の膜の表面に水性の表面を有する媒介膜を形成するスプレー式の塗装手段を具備することを特徴とする請求項３記載の転写装置。
5. 上記画像形成手段は、上記媒介膜の表面に水性のインクを噴射して上記画像を形成するインクジェット式の画像形成手段であることを特徴とする請求項４記載の転写装置。
6. 上記画像形成手段は、パッド式の画像形成手段であることを特徴とする請求項３記載の転写装置。
7. 客から電気製品と画像とを受け取る受注工程と、
   上記画像を取込んで画像データを生成する画像取込工程と、
   上記画像データに基づいて上記電気製品の筐体に上記画像を形成する画像形成工程と、
   上記画像が形成された電気製品を客に引き渡す引渡工程と、
   を具備することを特徴とする電気製品の筐体に画像を転写する転写方法。

Images