JP2005282109A - 旋回作業機の旋回台構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 旋回台の上部構造を前後方向にコンパクトにでき、旋回作業機をより小型化することができるようにする。
【解決手段】 旋回台２の前部に走行操縦装置１９を配置し、旋回台２の後部にエンジン３を横置き配置すると共にその上方に運転席１２を配置し、このエンジン３の旋回台２の乗降口２０と同側に風吸い込み式ラジエータ５を配置し、エンジン３の乗降口２０と反対側に油圧ポンプ２１を配置し、この油圧ポンプ２１の前方でかつ運転席１２の側方に作動油タンク２２及び燃料タンク２３を配置しており、前記エンジン３の左右側方に前後方向にオーバラップして左右作業操作装置１４、１５を配置している。
【選択図】図６

Description

本発明は、バックホー等の旋回作業機の旋回台構造に関する。

この種の従来技術においては、旋回台の前部に走行操縦装置を配置し、旋回台の後部にエンジンを横置き配置すると共にその前方に支持台を設けて運転席を支持し、エンジンの旋回台の乗降口と同側にラジエータを配置し、エンジンの乗降口と反対側に油圧ポンプを配置し、この油圧ポンプの前方でかつ運転席の側方に作動油タンクを配置しており、運転席及び左右作業操作装置はエンジンの前方に配置されている（例えば、特許文献１参照。）。
特開２００１−２０３２４号公報

前記従来技術においては、左右作業操作装置はエンジンの前方に配置されているため、その前後にオフセットしている分だけ旋回台の上部構造は前後に長くなっており、前後方向にコンパクトにすることが困難な構造となっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした旋回作業機の旋回台構造を提供することを目的とする。
本発明は、左右作業操作装置をエンジンと前後方向にオーバラップさせることにより、旋回台の上部構造を前後方向にコンパクトにでき、旋回作業機をより小型化することができるようにした旋回作業機の旋回台構造を提供することを目的とする。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、旋回台２の前部に走行操縦装置１９を配置し、旋回台２の後部にエンジン３を横置き配置すると共にその上方に運転席１２を配置し、このエンジン３の旋回台２の乗降口２０と同側に風吸い込み式ラジエータ５を配置し、エンジン３の乗降口２０と反対側に油圧ポンプ２１を配置し、この油圧ポンプ２１の前方でかつ運転席１２の側方に作動油タンク２２及び燃料タンク２３を配置しており、前記エンジン３の左右側方に前後方向にオーバラップして左右作業操作装置１４、１５を配置していることである。

これによって、旋回台２の上部構造を前後方向にコンパクトに配置構成でき、旋回作業機をより小型化することが可能になる。
第２に、前記エンジン３の前方及び上方を固定カバー６で、その後方を開閉可能なボンネットカバー７でそれぞれ覆い、ラジエータ５の風吸い込み側を開閉可能なサイドカバー８で覆い、油圧ポンプ２１、作動油タンク２２及び燃料タンク２３をタンクカバー２４で覆っていることである。
これによって、旋回台２の上部構造物のメンテナンスが容易にできる。

第３に、前記作業操作装置１４の前面７６ａと開閉可能なサイドカバー８及び／又は固定カバー６の前面とを略面一に配置していることである。
これによって、運転席１２への通行がサイドカバー８及び／又は固定カバー６に妨害されることがなく、やり易くなる。
第４に、前記運転席１２の前面１２ａと開閉可能なサイドカバー８及び／又は固定カバー６の前面とを略面一に配置していることである。
これによって、運転席１２への通行がサイドカバー８及び／又は固定カバー６に妨害されることがなく、やり易くなる。

第５に、前記タンクカバー２４の運転席１２側の側壁２４Ａと作動油タンク２２の側面２２ａとを後方へいくに従って離隔し、この離隔により形成した空間２６に油圧配管及び／又はハーネスを配置していることである。
これによって、タンクカバー２４内に油圧配管及び／又はハーネスを配置する空間２６が確保でき、それらの集中配置によりメンテナンスが容易になる。

本発明によれば、旋回台２の上部構造を前後方向及び左右方向コンパクトに配置構成でき、旋回作業機をより小型化することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜１２において、１は旋回作業機として例示する標準型又は後方小旋回型のバックホーであり、このバックホー１はクローラ走行装置３５と、旋回台２を有する上部体３６と、旋回台２に装着した掘削装置３７と、クローラ走行装置３５の前部に設けたドーザ装置４２とから主構成されている。
クローラ走行装置３５は、トラックフレーム３８の左右サイドフレーム３８ａの前後部に駆動輪、従動輪及びその中間の複数個の転輪を回転自在に支持し、これらにゴム製又は鉄製のクローラ３９を巻き付け、前記駆動輪を油圧の左右走行モータ４０等の走行駆動源で駆動するように構成されている。

トラックフレーム３８は左右サイドフレーム３８ａを左右方向移動自在に支持し、油圧シリンダで移動するようにしており、左右クローラ走行装置３５は轍間距離を広狭変更可能な可変脚となっている。
クローラ走行装置３５を最広脚にしたとき、旋回軸心Ｘ（図６、７、１１に示す）から左右クローラ走行装置３５の外側端までの距離Ｌ１は、旋回台２の最大半径と略同じか又は若干長くなっており、１０％程度長く設定していてもよい。
クローラ走行装置３５を最狭脚にしたとき、旋回軸心Ｘから左右クローラ走行装置３５の外側端までの距離Ｌ２は、旋回軸心Ｘから前向き姿勢の旋回台２の左右各側面までの距離と略同じ又は若干長くなっており、１０％程度長く設定していてもよい。

前記トラックフレーム３８はその上部に旋回ベアリング４１を介して旋回台２を搭載しており、旋回台２は旋回モータ４４によって旋回軸心Ｘを中心に左右方向旋回自在になっている。トラックフレーム３８の前部にはドーザ装置４２をドーザシリンダ４３を介して昇降自在に装着している。
図１〜１４において、旋回台２上には、エンジン３、ラジエータ５、エンジン３よって駆動される油圧ポンプ２１、作動油タンク２２、燃料タンク２３、それらを覆うカバー装置９、このカバー装置９上に配置され運転席１２及び左右作業操作装置１４、１５、前記運転席１２の前方に配置された走行操縦装置１９等が搭載され、これらによって前記上部体３６が形成されている。

旋回台２の運転席１２の前側はステップ４５となっており、旋回台２の前部には、受けブラケット４６を介して掘削装置３７のスイングブラケット４８が縦軸４７回り揺動自在に装着されている。
掘削装置３７は、前記受けブラケット４６に縦軸４７を介して支持されたスイングブラケット４８がスイングシリンダによって左右揺動自在になっており、このスイングブラケット４８にブーム４９とブームシリンダ５０の各基端部を横軸を介して昇降自在に枢支し、ブーム４９の先端にアーム５１を枢支してアームシリンダ５２で上下揺動可能にし、アーム５１の先端にバケット（作業具）５３を枢支してバケットシリンダ５４で掬い（掻き）及びダンプ動作可能にしている。

前記受けブラケット４６は、図６、７、１０〜１４に示すように、走行操縦装置１９の前側で旋回台２の前面（最前端）から前方突出しており、走行操縦装置１９及び運転席１２が旋回軸心Ｘを通る中心線から左右一側（左側）にずれて配置されているのに対して、受けブラケット４６は左右他側（右側）にずれて配置されている。
旋回台２の平面形状は、直線的な前面と平行な左右側面と円弧形状の背面とを有する略前方後円形になっており、旋回台２の旋回軸心Ｘから受けブラケット４６の先端又は縦軸４７までの距離は、旋回軸心Ｘから旋回台２の後端までの距離と略等しく又は短く設定されており、前記両距離は、クローラ走行装置３５を広幅脚にしたときに、旋回軸心Ｘからクローラ３９の外側端までの距離と略同一か又は小さいことが好ましい。

旋回作業機１は小型であるので、旋回台２の面積は極めて小さく、運転席１２の前面は旋回軸心Ｘと略同位置に配置されている。
図９〜１４に示すように、旋回台２は基本となるベースプレート２Ａ上に、前部の受けブラケット４６から後方末広がり状の左右一対の縦壁５７を立設し、中途部に左右縦壁５７を横切るように仕切壁５８を立設し、後部に左右縦壁５７の各後端と連結された受け壁５９を立設し、中途部及び周囲部にベースプレート２Ａ上に配置される車両機器及び周囲カバー等を取付けるための取付けステーが立設されている。

前記ベースプレート２Ａの後部には、前記仕切壁５８と左右受け壁５９との間に嵌り込み状態でエンジン３が横置き配置され、このエンジン３を跨いで４柱を有する支持フレーム４が設けられており、後端には円弧形状のカウンタウエイト５６が載置され、左右受け壁５９を介して装着されている。
前記支持フレーム４は上部及び前部が矩形状であり、左右側部及び後部が門形になっており、前部の左右支柱４Ａ、４Ｂは下部が取付け板６０Ａによって連結され、この取付け板６０Ａを介して仕切壁５８の上面に着脱自在にボルト固定されている。

支持フレーム４の後部の左右支柱４Ｃ、４Ｄも下端に取付け板６０Ｂを有し、左右受け壁５９に着脱自在にボルト固定されている。
前記仕切壁５８の上部には板材を固着して取付け板６０Ａを受持する支持部１８Ａが形成され、左右受け壁５９の上部には板材を固着して取付け板６０Ｂを受持する支持部１８Ａが形成され、これらの支持部１８（１８Ａ、１８Ｂ）によって、支持フレーム４はベースプレート２Ａにエンジン３を搭載した状態で、その上方からベースプレート２Ａに対して着脱できるようになっている。エンジン３の周辺の車両機器は支持フレーム４に支持されているので、支持フレーム４をエンジン３の上側に嵌合するのに障害物になるものはない。

前記支持フレーム４は、Ｌ字板に帯板を固着して門形に形成した門形部材を左右に一対配置して、前部の左右支柱４Ａ、４Ｂ、後部の左右支柱４Ｃ、４Ｄ及び上部の左右横部４Ｅ、４Ｆを形成し、両門形部材の左右支柱４Ａ、４Ｂの前下端に前記取付け板６０Ａを固着し、前部の左右支柱４Ａ、４Ｂの上端に帯板又は帯板を断面円弧状に弯曲した前梁部材（前上梁）６１を固着し、左右横部４Ｅ、４Ｆの後上部に厚板製の後梁部材（後上梁）６２を固着して形成されており、エンジンルームの外枠を形成している。
前記前梁部材６１には運転席１２の前部を横軸廻り回動自在に支持する枢支具６３を取付ける取付け部６１ａが形成され、後梁部材６２にはキャノピ（ロプス又は日除け装置でもよい）の運転席保護装置１３の支柱１３Ａを装着するための装着部（支柱取付け部）６２ａが形成されている。

運転席１２は後部が左右横部４Ｅ、４Ｆ又は後梁部材６２に搭載支持されるようになっており、その略全域が支持フレーム４及びエンジン３の上に位置し、その全荷重が支持フレーム４で支持されており、支持フレーム４は４柱式であるので支持強度を高くでき、運転席１２及び運転席保護装置１３の支持も強固にできる。
前記支持フレーム４には前面及び上面を覆う固定カバー６が固定されており、この固定カバー６は側面視Ｌ字状板材（又は前面板及び上面板の２枚）で形成され、支持フレーム４の前部の左右支柱４Ａ、４Ｂ、上面部の前梁部材６１及び左右横部４Ｅ、４Ｆにボルト固定され、後梁部材６２に嵌合して運転席保護装置１３に共締めされている。

固定カバー６は上部が支持フレーム４内に入り込みかつその入り込み部に上点検窓９０が形成され、この上点検窓９０を上蓋で閉鎖しており、前部も支持フレーム４内に入り込みかつその入り込み部に前点検窓９１が形成され、この前点検窓９１を前蓋で閉鎖している。
図９〜１２、２１において、前記支持フレーム４の右横部４Ｆには右外方下向き傾斜した上風案内板２９Ａが設けられ、右支柱４Ｂには右外方後向き傾斜した前風案内板２９Ｂが設けられており、ラジエータファンからの熱風を右後下向きに流れるように案内している。

また、前記固定カバー６と支持フレーム４の右支柱４Ｂ及び右横部４Ｆとの間にはシール部材２８が介在されていて、熱風及び騒音が上風案内板２９Ａ及び前風案内板２９Ｂに案内される前に両者の隙間から運転席１２側に漏れないようにしている。
前記２枚の案内板（上風案内板２９Ａ、前風案内板２９Ｂ）は板金等で形成されているが、それに代えて又は加えて、固定カバー６の右縁とその右側の部材との間にシール材を介在させて、運転席１２側への熱風漏れを防止するようにしてもよい。。
支持フレーム４内にはエンジン３との間にエアークリーナ１０、マフラ１１、オイルフィルタ９２、リザーブタンク９３及びその他の車両機器が配置されており、支持フレーム４自体に取付けられている。支持フレーム４はそれらの車両機器のいくつかを組み込んでアセンブリ化した状態で、エンジン３の上方からベースプレート２Ａに対して着脱することが可能になっている。

エンジン３の左右一方（右側）にはエンジン駆動の油圧ポンプ２１が配置され、エンジン３の左右他方（左側、乗降口側）にはラジエータ５及びラジエータファンが配置され、ラジエータ５の外側方にはオイルクーラ６４、バッテリ６５等が配置されており、これらは支持フレーム４とは別個にベースプレート２Ａ上に搭載されている。
前記ラジエータ５は風吸い込み式であって、支持フレーム４の左側面に隣接してベースプレート２Ａ上に取付けられ、その上部は左横部４Ｅから外側方へ突出した支持ステー１６Ａにブラケット１６Ｂを介して連結固定されている。

また図１４〜１８において、左横部４Ｅから外側方へ複数の板製又は棒材製のステー６６が突出され、このステー６６を介して左作業操作装置１４の基台１４ａが固定されている。この基台１４ａはラジエータ５より左外側方に位置し、左作業操作装置１４の装置枠６９の下部枢支部７０を枢支軸７０ａを介して横軸廻り揺動可能に支持している。
前記装置枠６９は上部が前後に長い箱形状で、枢支軸７０ａに支持される下部枢支部７０が前後に細く形成されている。前記枢支軸７０ａには付勢手段（コイルバネ）が嵌装され、左作業操作装置１４を操作姿勢から立ち上がり状の退避姿勢にする方向に付勢している。

左作業操作装置１４は、装置枠６９の上部に、左操作レバー７１Ｌで操作されるパイロットバルブ７２Ｌを取付け、姿勢変更レバー７３によって操作される姿勢変更手段７４を備えている。
前記姿勢変更レバー７３は、装置枠６９の箱形上部に枢支されたレバー軸７３ａの一端に固定され、レバー軸７３ａの他端にはカム溝７７ａを有するカム７７が固定され、このカム７７のカム溝７７ａは基台１４ａに設けたカムフォロウ７８に嵌合している。
前記カム溝７７ａの奥には係合凹部７７ｂが形成されており、姿勢変更レバー７３を介してカム７７をカムフォロウ７８に対して移動して、カムフォロウ７８がカム溝７７ａの奥側へ移動するように、装置枠６９を枢支軸７０ａ廻りに揺動して、左作業操作装置１４を退避姿勢（図６、７の実線位置）から操作姿勢（図６、７の１点鎖線位置）へ変更していくと、係合凹部７７ｂがカムフォロウ７８に係合して左作業操作装置１４を操作姿勢に保持する。この操作姿勢のとき、姿勢変更レバー７３に設けた付勢部材１７によって係合凹部７７ｂとカムフォロウ７８との係合が維持される。

操作姿勢から退避姿勢への変更は、前記付勢部材１７に抗して姿勢変更レバー７３を上方向に揺動することにより係合凹部７７ｂがカムフォロウ７８から離脱して、姿勢変更レバー７３による操作姿勢維持が解除され、さらに姿勢変更レバー７３を持って上動すると左作業操作装置１４が同伴上昇される。
前記係合凹部７７ｂをカムフォロウ７８に係合させるためにカム７７に回動力を与えている付勢部材１７は、姿勢変更レバー７３と装置枠６９の箱形上部の後部との間に設けられており、上下方向ではなく、装置枠６９の箱形上部に前後方向に沿って設けることにより、下部枢支部７０を前後に細く形成し、これをサイドカバー８内に配置できるようにしている。

前記ラジエータ５、オイルクーラ６４及びバッテリ６５を覆うサイドカバー８がそれらの左外方に配置され、ベースプレート２Ａ及び支持フレーム４に着脱自在に装着されており、このサイドカバー８は、外気導入窓を有し、左作業操作装置１４の下部に嵌合していて枢支軸７０ａ及び下部枢支部７０の目隠しをしている。
図３、５〜７、１０、１２において、前記サイドカバー８は上部が開口して左作業操作装置１４の下部枢支部７０をその内部に配置しており、下部枢支部７０を覆うと共に、左作業操作装置１４を旋回台２の左側面に可及的に近づけて、旋回台２の左右寸法をコンパクトに構成させている。

前記サイドカバー８はその前面８ａが前記固定カバー６の前面６ａと略面一に配置されかつ縦軸（蝶番）７９を介して支持フレーム４の左前支柱４Ａ（又はベースプレート２Ａから立ち上げた仕切壁５８）に開閉自在に支持されており、その後端はボンネットカバー７の左端に近接配置されている。
また、前記左作業操作装置１４は装置枠６９にカバー７６を有し、このカバー７６を有した状態で、退避姿勢のときにその前面（左作業操作装置１４の前面）７６ａが、前記サイドカバー８の前面８ａ及び固定カバー６の前面６ａとを略面一（前後方向の位置が略同じ）に配置されており、また運転席１２の前面１２ａもそれらと略面一に配置されている。

なお、前記固定カバー６、サイドカバー８、運転席１２及び左作業操作装置１４はどれかひとつ又は２つを他に対して前後にずらしていてもよいが、前方より後方にずらす方が好ましく、ステップ４５の背面の立ち上がり壁となるサイドカバー８の前面８ａ及び固定カバー６の前面６ａとを略面一にしておくことにより、ステップ４５の面積が広くなり、乗降口２０から運転席１２への通行がやり易くなる。
図３、１２、１９、２０において、乗降口２０やラジエータ５と反対側のエンジン３の右後側に位置する支持フレーム４の右後支柱４Ｄには、縦軸（蝶番）８２を介してボンネットカバー７の右端を開閉自在に枢支している。

このボンネットカバー７の左端（自由端縁）はサイドカバー８の後端（自由端縁）に隣接していて、縁シール部材３２を介在して外側から重合可能になっており、旋回台２の後端のウエイト３１との間に設けた錠前で施錠することにより、サイドカバー８の開放も阻止できる。
前記ボンネットカバー７の平面形状はカウンタウエイト３１の後部形状に近い円弧形状であり、その周囲縁に縁シール部材３２を設け、サイドカバー８の後端、支持フレーム４の後梁部材６２及びカウンタウエイト３１との間をシールして、エンジンルーム内の熱風及び騒音がボンネットカバー７から漏れるのを防止している。

ボンネットカバー７は右端で、サイドカバー８は前面でそれぞれ支持フレーム４に枢支されているので、即ち、隣接側と反対側でそれぞれ縦軸を介して枢支して観音開き揺動自在にしているので、図３に示すように観音開きすることにより、エンジン３及びラジエータ５の後方、ラジエータ５、オイルクーラ６４及びバッテリ６５の側方及び上方等を露出することができ、エンジン３及びエンジンルーム内の車両機器のほとんどを容易にメンテナンスできるようになる。
また、ボンネットカバー７は横開き式であるので、その上側の運転席保護装置１３に妨害されることなく、大きく開放できる。このボンネットカバー７はサイドカバー８を開放しなくても独自に開放できる。

エンジン３の右側にはエンジン３のクランク軸から回転動力が伝達される油圧ポンプ２１が配置されており、この油圧ポンプ２１の前方には作動油タンク２２が配置され、作動油タンク２２の前方には燃料タンク２３が配置されている。
前記支持フレーム４の右横部４Ｆには、上風案内板２９Ａの上側に右作業操作装置１５のボックス８１が設けられている。このボックス８１の前部には右操作レバー７１Ｒを有する右パイロットバルブ７２Ｒが設けられ、その右側面には２本の操作レバー８４、８５が支持され、その後部には電装部品３０が内蔵されており、エンジンルーム内から外方へ熱風を案内している前記上風案内板２９Ａによって、電装部品３０への熱風による悪影響を回避している。８３はボックス８１のボックスカバーを示している。

作動油タンク２２及び燃料タンク２３は運転席１２の右側方に位置し、タンクカバー２４で覆われている。前記前風案内板２９Ｂは作動油タンク２２の後方に位置し、作動油タンク２２への熱風による悪影響を回避している。
前記タンクカバー２４は、ステップ４５側の内壁板（側壁）２４Ａと、作動油タンク２２及び燃料タンク２３の上面、右側面及び燃料タンク２３の前面を覆う外カバー２４Ｂとを有する。
内壁板２４Ａは、ベースプレート２Ａ及び支持フレーム４の右支柱４Ｂ又は固定カバー６の右端に固定されており、支持フレーム４から前方突出状に配置され、作動油タンク２２及び燃料タンク２３の左側面を覆っている。

前記外カバー２４Ｂは、作動油タンク２２及び燃料タンク２３の上面、右側面及び前後面を覆っており、燃料タンク２３の上部に対応する位置には燃料注入口が形成され、蓋２４Ｃで閉鎖されている。また、右側部には多孔の排風部２４Ｄが形成されている。
内壁板２４Ａ及び燃料タンク２３のステップ４５側の面は、前方にいくに従って右方へ傾斜しており、ステップ４５上の前部空間を広く、走行操縦装置１９の操作を容易にしている。
また、作動油タンク２２のステップ４５側の側面２２ａは後方にいくに従って右方へ傾斜しており、内壁板２４Ａ及び支持フレーム４との間に後方へいくに従って離隔した略三角形状の空間２６を形成している（図１０に示す）。この空間２６には油圧配管及び／又はハーネスが配置されていて、それらを集中配置することにより、配管及びメンテナンスを容易にしている。

旋回台２のベースプレート２Ａの前上部には多数の弁を左右方向に連結した制御弁９４が搭載され、ベースプレート２Ａの周囲は側カバー９９で覆われ、その上方のステップ４５はベースプレート２Ａ上にステップ板を取付け、その上面にマットを敷設して形成されている。
旋回台２の前部の走行操縦装置１９は、左右走行レバー９５Ｌ、９５Ｒ及びその足下のサービスポートペダル９６及びスイングペダル９７等の操作ベダルを有しており、それらの前方に前手すり９８を設けている。

なお、本発明は前記実施形態における各部材の形状及びそれぞれの前後・左右・上下の位置関係は、図１〜２１に示すように構成することが最良である。しかし、前記実施形態に限定されるものではなく、部材、構成を種々変形したり、組み合わせを変更したりすることもできる。
例えば、旋回作業機１を旋回台２の中央側にブームを枢支した超小旋回型にしたり、旋回台２及びそれに搭載される機器を左右反対勝手に構成したりしてもよい。
支持フレーム４を５柱以上の柱を有する構造にしたり、ボンネットカバー７を上部枢支式にしたり、サイドカバー８を後端枢支式、又は着脱式にしたりしてもよい。

また、運転席１２を前後位置調整可能にしたり、運転席保護装置１３の代わりに、旋回台２上にキャビンを搭載したりすることも可能である。

旋回作業機全体を左前方から見た斜視図である。 同右前方から見た斜視図である。 旋回作業機の上部体を左後方から見た斜視図である。 同右後方から見た斜視図である。 旋回台の正面図である。 同平面図である。 同左側面図である。 同右側面図である。 同断面背面図である。 旋回台のカバー装置を示す平面図である。 旋回台の搭載機器を示す平面図である。 旋回台の内部構造を示す断面側面図である。 旋回台の運転席及びキャノピの取付け構造を示す左前方から見た分解斜視図である。 旋回台の搭載機器を示す斜視図である。 支持フレームと左右作業操作装置の関係を示す斜視図である。 左作業操作装置及びその近傍を示す左前方からの斜視図である。 左作業操作装置及びその近傍を示す右前方からの斜視図である。 左作業操作装置及びその近傍を示す左後方からの斜視図である。 ボンネットカバーとサイドカバーの隣接部を示す断面平面図である。 ボンネットカバーの枢支部を示す断面平面図である。 支持フレームの斜視図である。

符号の説明

１ 旋回作業機（バックホー）
２ 旋回台
３ エンジン
４ 支持フレーム
５ ラジエータ
６ 固定カバー
７ ボンネットカバー
８ サイドカバー
１２ 運転席
１３ 運転席保護装置
１４ 左作業操作装置
１５ 右作業操作装置
１６ 支持ステー
１９ 走行操縦装置
２０ 乗降口
２１ 油圧ポンプ
２２ 作動油タンク
２３ 燃料タンク
２４ タンクカバー
２５ 開閉蓋
２６ 空間

Claims (5)

1. 旋回台（２）の前部に走行操縦装置（１９）を配置し、旋回台（２）の後部にエンジン（３）を横置き配置すると共にその上方に運転席（１２）を配置し、このエンジン（３）の旋回台（２）の乗降口（２０）と同側に風吸い込み式ラジエータ（５）を配置し、エンジン（３）の乗降口（２０）と反対側に油圧ポンプ（２１）を配置し、この油圧ポンプ（２１）の前方でかつ運転席（１２）の側方に作動油タンク（２２）及び燃料タンク（２３）を配置しており、前記エンジン（３）の左右側方に前後方向にオーバラップして左右作業操作装置（１４、１５）を配置していることを特徴とする旋回作業機の旋回台構造。
2. 前記エンジン（３）の前方及び上方を固定カバー（６）で、その後方を開閉可能なボンネットカバー（７）でそれぞれ覆い、ラジエータ（５）の風吸い込み側を開閉可能なサイドカバー（８）で覆い、油圧ポンプ（２１）、作動油タンク（２２）及び燃料タンク（２３）をタンクカバー（２４）で覆っていることを特徴とする請求項１に記載の旋回作業機の旋回台構造。
3. 前記作業操作装置（１４）の前面（７６ａ）と開閉可能なサイドカバー（８）及び／又は固定カバー（６）の前面とを略面一に配置していることを特徴とする請求項２に記載の旋回作業機の旋回台構造。
4. 前記運転席（１２）の前面（１２ａ）と開閉可能なサイドカバー（８）及び／又は固定カバー（６）の前面とを略面一に配置していることを特徴とする請求項２又は３に記載の旋回作業機の旋回台構造。
5. 前記タンクカバー（２４）の運転席（１２）側の側壁（２４Ａ）と作動油タンク（２２）の側面（２２ａ）とを後方へいくに従って離隔し、この離隔により形成した空間（２６）に油圧配管及び／又はハーネスを配置していることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の旋回作業機の旋回台構造。

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