本発明の内容物を収納した軟質容器体を図面に示した実施例を用いて説明する。
図１は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の実施例の斜視図である。図２は、図１に示した軟質容器体の底面図である。図３は、図１に示した軟質容器の角部付近の一実施例の拡大図である。図４は、軟質容器に使用される軟質樹脂製シートの構造を説明するための説明図である。図５は、図１に示した軟質容器体に使用される軟質容器を説明するための説明図である。図６は、図１に示した軟質容器体における第四融着辺の形成過程を説明するための説明図である。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体１は、軟質樹脂製シート１１，１２からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器２と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなる。軟質容器２は、少なくとも１つの角部３０を備えるとともに、角部３０において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込３１，３２を備え、さらに、角部３０には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
A flexible container body containing the contents of the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings.
FIG. 1 is a perspective view of an embodiment of a soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 2 is a bottom view of the soft container body shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged view of an embodiment near the corner of the soft container shown in FIG. FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining the structure of a soft resin sheet used for a soft container. FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining a soft container used in the soft container body shown in FIG. 1. FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining a process of forming the fourth fusion side in the soft container body shown in FIG. 1.
A soft container body 1 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 11 and 12, and a soft container 2 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 2. It consists of the contents 3 stored. The flexible container 2 includes at least one corner 30, and includes a first fusion portion 21 and a second fusion portion 22 that intersect at the corner 30, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 31 and 32 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. The bending guide part 5 which guide | induces that the corner | angular part bend | folds so that the cuts 31 and 32 for soft container opening formed in the 1st fusion | fusion part 21 and the 2nd fusion | fusion part 22 may overlap.
また、本発明の軟質容器体１は、軟質樹脂製シート１１，１２からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器２と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器２は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部３０を備えるとともに、角部３０において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込３１，３２を備え、さらに、角部３０には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
また、本発明の実施例の軟質容器開封用切込３１，３２は、角部３０の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されもしくは角部付近を第一融着部２１と第二融着部２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成されているものである。
The soft container body 1 of the present invention includes soft resin sheets 11 and 12, a soft container 2 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 2. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 2 includes at least one corner portion 30 positioned above in the mounted state, and includes a first fusion portion 21 and a second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 30, and Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 31 and 32 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. No. 30 is a bending that induces the vicinity of the corner to be bent so that the soft container opening cuts 31 and 32 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap the vicinity of the corner. A guiding portion 5 is provided.
In addition, the cuts 31 and 32 for opening the soft container according to the embodiment of the present invention are formed at a position that is substantially the same length away from the intersecting portion 26 of the corner portion 30 or near the corner portion with the first fusion portion 21. The two fused portions 22 are formed at overlapping positions when folded so as to overlap.
本発明の軟質容器体１は、図１に示すように、軟質容器２と内容物３からなる。
軟質容器２は、図１に示すように、重ね合わされた軟質樹脂製シート１１，１２を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と端部において第一融着辺２１と交差する第二融着辺２２を少なくとも備える内部に密閉された立体的収納空間４を有するものであり、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は第二融着辺２２により形成されている。以下、第一融着部２１を第一融着辺として、第二融着部２２を第二融着辺２２として形成する。
軟質容器２は、図１，図５に示すように、積層された２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の向かい合う辺を所定幅にて融着することにより形成された向かい合う第一融着辺２１と第三融着辺２３と、積層された２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第三融着辺２２の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第二融着辺２２と、２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の第一融着辺２１と第三融着辺２３の向かい合う他端部もしくは他端部付近を近接させ、それぞれの軟質樹脂製シート１１，１２が他方の端部の中央付近にて折り曲げられ同一の軟質樹脂製シート１１，１２の他方の端部もしくは端部付近が接触する状態にて２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の端部もしくは端部付近間を所定幅にて融着する第四融着辺２４を備え、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は第二融着辺２２により形成されている。
The soft container body 1 of the present invention includes a soft container 2 and contents 3 as shown in FIG.
As shown in FIG. 1, the soft container 2 includes a first fused side 21 formed by fusing the overlapped soft resin sheets 11 and 12 with a predetermined width, and a first fused side at the end. The three-dimensional storage space 4 having at least a second fusion side 22 intersecting with the inner space 21 is enclosed, and the first fusion part 21 is formed by the first fusion side 21, and the second fusion side The part 22 is formed by the second fusion side 22. Hereinafter, the first fusion part 21 is formed as the first fusion side, and the second fusion part 22 is formed as the second fusion side 22.
As shown in FIGS. 1 and 5, the soft container 2 is formed by fusing the opposite sides of the two laminated soft resin sheets 11 and 12 with a predetermined width so as to face each other. 21 and the third fused side 23 and a predetermined width between one end of the two soft resin sheets 11 and 12 laminated and the first fused side 21 and the third fused side 22 facing each other or near one end. The second fused side 22 to be fused with the first fused side 21 and the third fused side 23 of the two soft resin sheets 11, 12 are brought close to each other or near the other end. Each of the soft resin sheets 11 and 12 is folded in the vicinity of the center of the other end portion, and the other soft end portions of the same soft resin sheet 11 or 12 are in contact with each other. Fusion of resin sheets 11 and 12 with a predetermined width between or near the ends Comprising a fourth fusion Chakuhen 24 that, the first fused portion 21 is formed by a IchiToru Chakuhen 21, the second fused portion 22 is formed by the second fusion Chakuhen 22.
軟質容器２は、図１に示すように、積層された２枚の軟質樹脂製シート１，１２の周辺部全体が固着されており、内部に収納空間を備えている。図１に示す状態では、上部にある角部３０から右斜め下方に傾斜するのが第一融着辺２１であり、左斜め下方に傾斜するのが第二融着辺２２であり、第一融着辺２１の右端部に形成されているのが第四融着辺２４であり、底面に形成されているのが第三融着辺２３である。
軟質容器２は、以下のように作製されている。図５に示すように、積層された２枚の軟質樹脂製シート１１，１２の向かい合う上辺および下辺を所定幅融着することにより第一融着辺２１と第三融着辺２３が形成され、第一融着辺２１と第三融着辺２３の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間を所定幅融着することにより第二融着辺２２が形成される。そして、図６に示すように、未融着辺を広げて、内容物３を充填後に広げた未融着辺を軟質樹脂製シート１１，１２のそれぞれの中央付近にて折り曲げ、第一融着辺２１の内側融着縁２１ａと第三融着辺２３の内側融着縁２３ａが近接するようにした後、この未融着辺を融着することにより、軟質容器体２が形成される。
As shown in FIG. 1, the soft container 2 has the entire periphery of two laminated soft resin sheets 1 and 12 fixed thereto, and has a storage space inside. In the state shown in FIG. 1, the first fusion side 21 is inclined obliquely downward and right from the upper corner portion 30, and the second fusion side 22 is inclined obliquely downward and leftward. The fourth fused side 24 is formed at the right end of the fused side 21, and the third fused side 23 is formed at the bottom surface.
The soft container 2 is produced as follows. As shown in FIG. 5, a first fusion side 21 and a third fusion side 23 are formed by fusing the upper and lower sides of the two laminated soft resin sheets 11, 12 with a predetermined width, The second fused side 22 is formed by fusing a predetermined width between one end part where the first fused side 21 and the third fused side 23 face each other or near one end part. Then, as shown in FIG. 6, the unfused side is widened, the unfused side widened after filling the contents 3 is bent near the center of each of the soft resin sheets 11, 12, and the first fused After the inner fused edge 21a of the side 21 and the inner fused edge 23a of the third fused side 23 are brought close to each other, the unfused side is fused to form the soft container body 2.
軟質容器２は、以上のように作製されるため、内部に変形三角錐状もしくは正三角形状の内容物を収納する収納空間を有している。また、軟質容器体２は上述したような構成をしているため、内容物を収納した状態において、角部３０を上部にして、載置可能であり、図１に示すように、変形三角形状の底面を形成し安定して自立する。特に、この発明の軟質容器体１では、向かい合う第一融着辺２１および第三融着辺２３を備えているので、第一融着辺２１を上にして内容物３を充填した軟質容器体１を載置すると、第二融着辺２２の下端部から第四融着辺２４の中央付近に到達する第三融着辺２３がほぼ中心を通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高めている。
さらに、軟質容器体全体で見ると、斜め上方に延びる第一融着辺２１と、第一融着辺２１の上端部（一端部）から下方に延びる第二融着辺２２と、第二融着辺２２の下端部から第一融着辺２１の下端部（他端部）付近に到達する第三融着辺２３からなるほぼ連続する環状もしくは略三角形状の融着辺リングと、第一融着辺２１の下端部および第二融着辺２２の第一融着辺側端部が位置するとともにこの２つの融着辺に対してほぼ直交し、さらに、第三融着辺２３ともほぼ直交する第四融着辺２４を備えている。このため、第一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容器体１を載置すると、底面は第三融着辺２３と第四融着辺２４により保形保持され、上部は第一融着辺２１と第二融着辺２２により保形保持されている。このため、この容器体１は高い保形性を備えている。
Since the soft container 2 is manufactured as described above, it has a storage space for storing the contents of a deformed triangular pyramid or equilateral triangle. Moreover, since the soft container body 2 is configured as described above, it can be placed with the corners 30 at the top in the state in which the contents are stored. As shown in FIG. Forms the bottom surface of and stabilizes itself. In particular, since the soft container body 1 of the present invention includes the first fusion side 21 and the third fusion side 23 facing each other, the soft container body filled with the contents 3 with the first fusion side 21 facing up. 1 is placed, a substantially triangular ground contact surface is formed in which the third fused side 23 reaching the vicinity of the center of the fourth fused side 24 from the lower end of the second fused side 22 substantially passes through the center. Increases shape retention.
Further, when viewed from the whole soft container body, the first fusion side 21 extending obliquely upward, the second fusion side 22 extending downward from the upper end (one end) of the first fusion side 21, and the second fusion side. A substantially continuous annular or substantially triangular fused side ring comprising a third fused side 23 reaching the lower end (other end) of the first fused side 21 from the lower end of the fitted side 22; The lower end portion of the fusion side 21 and the end portion on the first fusion side side of the second fusion side 22 are located, are substantially orthogonal to the two fusion sides, and are also substantially the same as the third fusion side 23. A fourth fused side 24 that is orthogonal is provided. For this reason, when the soft container body 1 filled with the contents is placed with the first fusion side 21 facing up, the bottom surface is retained by the third fusion side 23 and the fourth fusion side 24, and the upper part is The first fused side 21 and the second fused side 22 hold the shape. For this reason, this container body 1 is provided with high shape retention property.
さらに、軟質容器体１の第二融着辺２２の内側融着縁は、図５に示すように、第一融着辺２１および第三融着辺２３に対して斜めとなっていることが好ましい。このようにすることにより、第一融着辺２１と第二融着辺２２の交差部２６付近、言い換えれば、第一融着辺２１の一端部と第二融着辺２２の上部付近に形成される角部を他の角部より急激に縮径する円錐状空間とすることができ、この角部を切断することにより、内容物３を排出容易な排出口を容易に形成することができる。
さらに、第二融着辺２２の下側部分（図１の下側）は、他の融着辺より幅を広く形成するとともに、搬送および排出作業に利用される切欠部２８を備えていることが好ましい。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
本発明の実施例の軟質容器開封用切込３１，３２は、図３に示すように、角部３０付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２にそれぞれ一つ形成されている。軟質容器開封用切込３１，３２は、図１７，図１８，図１９に示すように、軟質容器開封用切込３１，３２が重なるように角部付近を折り曲げた状態で、軟質容器２の角部付近を開封するために使用されるものである。
Furthermore, the inner side fusion edge of the second fusion side 22 of the soft container body 1 is inclined with respect to the first fusion side 21 and the third fusion side 23 as shown in FIG. preferable. By doing so, it is formed near the intersection 26 of the first fusion side 21 and the second fusion side 22, in other words, near one end of the first fusion side 21 and the upper part of the second fusion side 22. It is possible to form a conical space whose diameter is sharply reduced from the other corners, and by cutting this corner, a discharge port for easily discharging the contents 3 can be easily formed. .
Furthermore, the lower part of the second fusion side 22 (the lower side in FIG. 1) is formed wider than the other fusion sides, and has a notch 28 used for transporting and discharging operations. Is preferred. By passing a finger through such a cutout 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
As shown in FIG. 3, the cuts 31 and 32 for opening the soft container according to the embodiment of the present invention are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 30. . As shown in FIGS. 17, 18, and 19, the soft container opening cuts 31 and 32 are bent in the vicinity of the corners so that the soft container opening cuts 31 and 32 overlap with each other. It is used to open the vicinity of the corner.
図３に示す実施例において、切込３１，３２は、角部３０における第一融着辺２１と第二融着辺２２との交差部よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されている。このため、角部３０の頂点部を二分する線３６に沿って角部３０を折り曲げると、切込３１と切込３２がほぼ重なるものとなっている。角部３０の頂点部の形状は、丸みを帯びるように形成されている。切込３１，３２の位置としては、軟質容器の大きさ（容量）によって相違するが、粘度が高くなるにつれ交差部２６からの距離を長くすることが好ましい。
切込３１，３２は、図３に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。切込形状は、この実施例のような略三角形状に限られず、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、図３に示す実施例において、切込３１，３２の先端３１ａ，３２ａは、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに対して直交する方向に向かって形成されている。
In the embodiment shown in FIG. 3, the cuts 31 and 32 are formed at positions that are substantially the same length apart from the intersection of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 at the corner 30. For this reason, when the corner portion 30 is bent along a line 36 that bisects the apex portion of the corner portion 30, the cut 31 and the cut 32 substantially overlap each other. The shape of the apex portion of the corner portion 30 is formed to be rounded. Although the positions of the cuts 31 and 32 differ depending on the size (capacity) of the soft container, it is preferable to increase the distance from the intersection 26 as the viscosity increases.
As shown in FIG. 3, the cuts 31 and 32 are formed by cutting out the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 in a substantially triangular shape. The cut shape is not limited to a substantially triangular shape as in this embodiment, and may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. Further, in the embodiment shown in FIG. 3, the tips 31 a and 32 a of the cuts 31 and 32 are formed in a direction orthogonal to the sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4.
また、軟質容器２は、図１，図３に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部３０付近において、第一融着辺２１に形成された切込３１と第二融着辺２２に形成された切込３２の間の軟質容器２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部３３を備えている。切断用脆弱部３３は、多層構造の軟質樹脂製シート１１，１２の少なくとも一つの層に形成されたミシン目状スリット３３であり、かつ軟質樹脂製シート１１，１２は少なくとも一つのスリット３３を備えない層を有している。
この実施例において、軟質容器２を構成する軟質樹脂製シート１１，１２は、図４に示すように、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）、内層１１ｃ（１２ｃ）からなる３層構造に形成されており、ミシン目状スリット３３は、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）にのみ設けられている。また、ミシン目状スリット３３は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図１，図３に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第一融着辺２１に形成され切込３１の先端３１ａから二分する線３６まで延びるスリット部分３３ａと、立体的収納空間４ｂと直交する方向に第二融着辺２２に形成され切込３２の先端３２ａから二分する線３６付近まで延びスリット部分３３ａと二分する線３６付近において交わるスリット部分３３ｂからなる。言い換えると、この実施例のスリット部分３３は、図１７，図１８，図１９に示すように、角部３０付近が切断される部分に沿って形成されている。このような構成により、角部３０付近を開封する前に内容物が漏れ出すことなく角部３０付近を容易に開封することができる。
As shown in FIGS. 1 and 3, the soft container 2 is formed on the first fusion side 21 near the corner 30 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. A fragile portion 33 for cutting is formed along a portion where the soft container 2 between the notch 31 and the notch 32 formed in the second fusion side 22 is cut. The cutting weakened portion 33 is a perforated slit 33 formed in at least one layer of the soft resin sheets 11 and 12 having a multilayer structure, and the soft resin sheets 11 and 12 include at least one slit 33. Has no layer.
In this embodiment, the soft resin sheets 11 and 12 constituting the soft container 2 are, as shown in FIG. 4, a three-layer structure including an outer layer 11a (12a), an intermediate layer 11b (12b), and an inner layer 11c (12c). The perforated slits 33 are provided only in the outer layer 11a (12a) and the intermediate layer 11b (12b). Further, the perforated slit 33 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12, and as shown in FIGS. 1 and 3, the first fusion side in the direction orthogonal to the side 4 a of the three-dimensional storage space 4. A slit portion 33a that is formed in 21 and extends from the tip 31a of the cut 31 to a line 36 that bisects, and is formed on the second fusion side 22 in a direction orthogonal to the three-dimensional storage space 4b and bisects from the tip 32a of the cut 32. The slit portion 33b extends to the vicinity of the line 36 and intersects with the slit portion 33a and the line 36 to be bisected. In other words, as shown in FIGS. 17, 18, and 19, the slit portion 33 of this embodiment is formed along a portion where the vicinity of the corner portion 30 is cut. With such a configuration, it is possible to easily open the vicinity of the corner portion 30 without leaking the contents before opening the vicinity of the corner portion 30.
ミシン目状スリット３３は、図４に示すように、軟質樹脂製シート１１，１２の外層１１ａ（１２ａ）と中間層１１ｂ（１２ｂ）を断続的に切断することにより形成されている。ミシン目状スリット３３は、一定間隔おきに一定距離切断されていることが好ましい。なお、ミシン目状スリットは、軟質樹脂製シート１１，１２の外層１１ａ，１２ａのみに設けられていてもよい。また、この実施例のミシン目状スリット３３は、切込３１の先端３１ａから切込３２の先端３２ａまで連続して形成されているが、これに限られるものではなく、切込３１の先端３１ａから頂点部を二分する線３６側に少し離れた位置から切込３２の先端３２ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込３１の先端３１ａから切込３２の先端３２ａまで線３６付近を除いて形成されているものであってもよい。
折曲誘導部５は、図３に示す実施例では、角部３０付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部５ａと、非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂを有している。折曲誘導部５は、軟質容器２の角部付近を軟質容器開封用切込３１と軟質容器開封用切込３２とが確実に重なるように折り曲げるために使用されるものである。
図３に示す実施例において、折曲誘導部５は、角部３０の頂点部を二分する線に沿って延びる非シール部５ａと、角部３０付近の非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂにより形成されている。
As shown in FIG. 4, the perforated slit 33 is formed by intermittently cutting the outer layer 11 a (12 a) and the intermediate layer 11 b (12 b) of the soft resin sheets 11, 12. The perforated slits 33 are preferably cut at a constant distance at regular intervals. The perforated slits may be provided only in the outer layers 11a and 12a of the soft resin sheets 11 and 12. The perforated slit 33 of this embodiment is formed continuously from the tip 31a of the cut 31 to the tip 32a of the cut 32, but is not limited to this, and the tip 31a of the cut 31 is not limited thereto. Is formed continuously along the portion where the soft container 2 is cut from a position slightly separated from the tip 36a to the line 36 dividing the apex portion to a position slightly separated from the tip 32a of the notch 32 to the line 36 divided. May be. Further, the perforated slit may be formed except for the vicinity of the line 36 from the tip 31 a of the cut 31 to the tip 32 a of the cut 32.
In the embodiment shown in FIG. 3, the bending guide portion 5 is formed so that the cuts 31 and 32 for opening the soft container formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 30 overlap each other. It has the non-seal part 5a formed in the position bent, and the seal part 5b provided around the non-seal part 5a. The bending guide portion 5 is used to bend the vicinity of the corner of the soft container 2 so that the soft container opening cut 31 and the soft container opening cut 32 overlap with each other.
In the embodiment shown in FIG. 3, the bending guide part 5 is provided around the non-seal part 5 a extending along a line that bisects the apex part of the corner part 30 and the non-seal part 5 a near the corner part 30. It is formed by the seal part 5b.
シール部５ｂは、軟質容器２の角部３０付近に設けられている。シール部５ｂは、軟質樹脂製シート１１，１２の角部付近を加熱、高周波、超音波などを用いて融着させることにより形成されていることが好ましい。特に、シール部５ｂは、シート１１，１２を熱プレス等の加熱融着により形成されていることが好ましい。なお、シート１１，１２は、接着剤によりシールされていてもよい。シール部５ｂは、図３に示すように、シール部５ｂ上に非シール部５ａが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体１は、図３に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着辺２２のうち内容物３を排出する際に上側となる融着部２２に形成された軟質容器開封用切込３２の頂点３２ａより角部３０から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる融着辺２１に形成された開封用切込３１の頂点３１ａより角部３０に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分５ｅを備えている。図３に示す実施例において内側融着縁部分５ｅは、シール部５ｂと連続して設けられ、角部付近の第二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図３，図１９に示すように、内側融着縁部分５ｅの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分５ｅが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分５ｅと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分５ｅは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
The seal portion 5 b is provided near the corner portion 30 of the soft container 2. The seal portion 5b is preferably formed by fusing the vicinity of the corner portions of the soft resin sheets 11 and 12 using heating, high frequency, ultrasonic waves, or the like. In particular, the seal portion 5b is preferably formed by heat-sealing the sheets 11 and 12 such as hot press. The sheets 11 and 12 may be sealed with an adhesive. As shown in FIG. 3, the seal portion 5 b is formed to have such a size that the non-seal portion 5 a is formed on the seal portion 5 b. Further, as shown in FIG. 3, the soft container body 1 is formed of a soft portion formed on the upper fusion portion 22 when discharging the contents 3 out of the first fusion side 21 or the second fusion side 22. It has a starting point at a position away from the corner portion 30 from the apex 32a of the container opening cut 32, and is formed on the fusion side 21 which extends to the three-dimensional storage space 4 side and becomes the lower side when the contents 3 are discharged. An inner fused edge portion 5e that is curved or bent is provided as an end point at a position closer to the corner portion 30 than the apex 31a of the opening cut 31 formed. In the embodiment shown in FIG. 3, the inner fusion edge portion 5e is provided continuously with the seal portion 5b, and is a wide portion that curves the second fusion side 22 near the corner toward the first fusion side 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 and 19, the vicinity of the center of the inner fusion-bonded edge portion 5e is cut. Thus, since the content 3 to be discharged comes into contact with the inner fused portion 5e and the momentum is weakened by forming the inner fused edge portion 5e, the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 5e may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部５ａは、図３に示すように、角部３０の頂点部を二分する線に沿って角部３０の頂点付近からシール部５ｂと収納空間４との境界部の手前まで直線状に設けられている。非シール部５ａは、軟質樹脂製シート１１，１２の角部付近を角部３０の頂点部を二分する線に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール部は、角部３０の頂点部より境界部側となる位置から境界部の手前まで形成されていてもよい。
非シール部５ａの長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部５ａの幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。
また、非シール部は、図７に示すように、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられているものであってもよい。図７に示す非シール部５ｃは、図７に示すように、角部３０の頂点部を二分する線３６に沿って複数配置された非シール部によって形成されている。
非シール部５ａ，５ｃは、シール部５ｂより折り曲げやすいものとなっているため、角部３０を非シール部５ａ，ｃに沿って容易に折り曲げることができる。このため、第一融着辺２１及び第二融着辺２２に沿って形成された開封用切込３１，３２同士を容易に重ね合わせることができる。
As shown in FIG. 3, the non-seal portion 5a is linearly formed from the vicinity of the top of the corner 30 to the front of the boundary between the seal 5b and the storage space 4 along a line that bisects the top of the corner 30. Is provided. The non-seal portion 5a is formed by not sealing the vicinity of the corners of the soft resin sheets 11 and 12 along a line that bisects the apex of the corner 30. The non-seal portion may be formed from a position closer to the boundary portion than the apex portion of the corner portion 30 to the front of the boundary portion.
The length of the non-seal portion 5a is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of the non-seal | sticker part 5a is 2-5 mm, especially 2-3 mm.
Further, as shown in FIG. 7, the non-sealed portion is bent so that the soft container opening cuts 31 and 32 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corners overlap each other. It may be provided intermittently at the position. As shown in FIG. 7, the non-seal part 5 c shown in FIG. 7 is formed by a plurality of non-seal parts arranged along a line 36 that bisects the apex part of the corner part 30.
Since the non-seal parts 5a and 5c are easier to bend than the seal part 5b, the corner part 30 can be easily folded along the non-seal parts 5a and 5c. For this reason, the cuts 31 and 32 for opening formed along the first fusion side 21 and the second fusion side 22 can be easily overlapped.
また、折曲誘導部は、図８に示すように、角部３０付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に設けられた脆弱部６であってもよい。
図８に示す脆弱部６は、角部３０付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置を断続的に破断することにより形成されている。脆弱部６は、ミシン目状スリットであることが好ましい。脆弱部６は、角部３０の頂点付近から境界部の手前まで直線状に設けられている。なお、脆弱部は、頂点部より境界部側から境界部の手前まで設けられていてもよい。また、脆弱部は、断続的に設けられていてもよい。また、本発明の実施例の場合、脆弱部は、軟質樹脂製シート１１，１２の両方に形成されているが、いずれか一方のみに形成されていてもよい。また、軟質樹脂製シート１１，１２が多層構造である場合、脆弱部は、一部の層のみに形成されていてもよい。
脆弱部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。
Further, as shown in FIG. 8, the bending guide part is bent so that the opening cuts 31 and 32 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner part 30 overlap each other. The weak part 6 provided in the position may be sufficient.
The weakened portion 6 shown in FIG. 8 intermittently breaks the position where the opening cuts 31 and 32 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 30 are overlapped. It is formed by doing. The fragile portion 6 is preferably a perforated slit. The fragile portion 6 is linearly provided from the vicinity of the apex of the corner portion 30 to the front of the boundary portion. The fragile portion may be provided from the apex portion to the front of the boundary portion. Moreover, the weak part may be provided intermittently. Moreover, in the case of the Example of this invention, although the weak part is formed in both the soft resin sheets 11 and 12, it may be formed only in either one. Moreover, when the soft resin sheets 11 and 12 have a multilayer structure, the fragile portion may be formed only in some layers.
The length of the fragile portion is preferably 5 to 20 mm, particularly preferably 10 to 15 mm.
以上のような構成により、角部３０は脆弱部６において容易に折れ曲がるため、第一融着辺２１及び第二融着辺２２に沿って形成された開封用切込３１，３２同士を確実にかつ容易に重ね合わせることができる。本発明の実施例の軟質樹脂製シート１１，１２は、多層構造であり脆弱部に対してある程度の剛性を有するため脆弱部を中心軸として折り曲げやすいものとなっている。
また、折曲誘導部は、図９に示すように、角部３０付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に設けられた肉薄部７ａであってもよい。図９に示す肉薄部７ａは、軟質樹脂製シート１１，１２のいずれか一方の開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に線状の切欠部を設けることにより形成されている。図９に示す実施例では、シート１１の頂点部を二分する線３６に沿って線状の切欠部７ａが形成されている。切欠部を形成することにより、角部３０の切欠部が形成された部分は、その他の部分より肉薄となるため、その部分を中心軸として角部付近を容易に折り曲げ開封用切込３１，３２を重ね合わせることができる。なお、肉薄部７ｂは、図１０に示すように、角部３０付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に複数の切欠部を設けることに作製されるものであってもよい。また、肉薄部としては、角部付近の第一融着辺及び第二融着辺に形成された軟質容器開封用切込が重なるように折り曲げられる位置をその他の部分より肉薄に作製するものであればいかなるものであってもよい。例えば、肉薄部は、軟質樹脂製シート１１，１２の一方もしくは両方の肉厚をその他の部分より肉薄にしたものであってもよい。
With the above configuration, the corner portion 30 is easily bent at the fragile portion 6, so that the opening cuts 31, 32 formed along the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are surely formed. And can be easily overlapped. The soft resin sheets 11 and 12 according to the embodiment of the present invention have a multilayer structure and have a certain degree of rigidity with respect to the fragile portion, so that the fragile portion is easily bent around the central axis.
Further, as shown in FIG. 9, the bending guide part is bent so that the opening cuts 31 and 32 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner part 30 overlap each other. The thin part 7a provided in the position may be sufficient. The thin portion 7a shown in FIG. 9 is formed by providing a linear notch at a position where either one of the opening cuts 31 and 32 of the soft resin sheets 11 and 12 is overlapped. In the embodiment shown in FIG. 9, a linear notch 7 a is formed along a line 36 that bisects the apex of the sheet 11. By forming the cutout portion, the portion of the corner portion 30 where the cutout portion is formed becomes thinner than the other portions. Therefore, the vicinity of the corner portion is easily bent around the portion as the central axis, and the cuts 31 and 32 for opening. Can be superimposed. In addition, as shown in FIG. 10, the thin part 7b is a position where the opening cuts 31 and 32 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner part 30 are overlapped with each other. It may be produced by providing a plurality of notches intermittently. In addition, as the thin part, the position where the cuts for opening the soft container formed on the first fusion side and the second fusion side near the corner are folded so as to overlap is made thinner than other parts. Anything is acceptable. For example, the thin portion may be one in which the thickness of one or both of the soft resin sheets 11 and 12 is thinner than the other portions.
また、折曲誘導部は、図１１に示すように、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された切欠部８ａであってもよい。切欠部８ａは、シート１１及び１２に設けられており、角部３０の頂点部を二分する線３６に沿って設けられた線状の孔である。切欠部８ａは、角部３０付近の頂点部より境界部側から境界部の手前付近まで設けられている。このような構成により、角部３０の二分する線３６に沿って折り曲げ易くなるため容易かつ確実にに開封用切込３１，３２を重ね合わせることができる。また、切欠部は、角部の頂点部の縁端から切り欠きされている切込であってもよい。また、切欠部８ｂは、図１２に示すように、複数の切欠部を配置したものであってもよい。
また、折曲誘導部は、図１３に示すように、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部５ａと、非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂと、非シール部５ａ上であり、第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３１，３２が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された脆弱部６を有しているものであってもよい。
Further, as shown in FIG. 11, the bending guide part is bent so that the soft container opening cuts 31 and 32 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corners overlap each other. It may be a notch 8a formed at a certain position. The notch 8 a is a linear hole provided along the line 36 that is provided in the sheets 11 and 12 and bisects the apex of the corner 30. The notch 8a is provided from the apex near the corner 30 to the vicinity of the boundary from the boundary. With such a configuration, it becomes easy to bend along the line 36 that bisects the corner 30, so that the opening cuts 31 and 32 can be easily and reliably overlapped. Further, the cutout portion may be a cutout cut out from the edge of the apex portion of the corner portion. Moreover, the notch part 8b may arrange | position several notch parts, as shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 13, the bending guide portion is bent so that the soft container opening cuts 31 and 32 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner overlap. Formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 on the non-seal part 5a, on the non-seal part 5a, and on the non-seal part 5a. You may have the weak part 6 formed in the position bent so that the cuts 31 and 32 for soft container opening made to overlap may be carried out.
図１３に示す折曲誘導部９は、角部３０の頂点部を二分する線に沿って延びる非シール部５ａと、角部３０付近の非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂと、非シール部５ａ上であって、角部３０の頂点部を二分する線３０に沿って設けられた脆弱部６である。非シール部５ａ、シール部５ｂ、脆弱部６の構成としては、上述した通りであるため説明を省略する。本発明の実施例において、脆弱部６は、軟質樹脂製シート１１，１２の両方に形成されているが、これに限定されるものではなく、軟質樹脂製シート１１，１２のいずれか一方に形成されていてもよい。また、軟質樹脂製シート１１，１２が多層構造である場合には、一部の層のみに脆弱部が形成されていてもよい。
また、折曲誘導部としては、上述した脆弱部６、肉薄部７ａ，７ｂ、切欠部８ａ，８ｂ、折曲誘導部９を組み合わせたものであってもよい。
また、軟質容器の第一融着辺と第二融着辺とが交差する角部付近の形状は、以下のようなものであってもよい。
13 includes a non-seal portion 5a extending along a line that bisects the apex portion of the corner portion 30, and a seal portion 5b provided around the non-seal portion 5a in the vicinity of the corner portion 30. It is the weak part 6 provided on the non-seal part 5a along the line 30 which bisects the apex part of the corner part 30. Since the configuration of the non-seal portion 5a, the seal portion 5b, and the fragile portion 6 is as described above, the description thereof is omitted. In the embodiment of the present invention, the fragile portion 6 is formed on both the soft resin sheets 11 and 12, but is not limited to this, and is formed on one of the soft resin sheets 11 and 12. May be. In addition, when the soft resin sheets 11 and 12 have a multilayer structure, a fragile portion may be formed only in a part of the layers.
Moreover, as a bending guide part, what combined the weak part 6, thin part 7a, 7b mentioned above, notch part 8a, 8b, and the bending guide part 9 may be used.
Further, the shape near the corner where the first fusion side and the second fusion side of the soft container intersect may be as follows.
図１４は、図１に示した軟質容器の第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部付近の他の実施例の拡大図である。
軟質容器開封用切込３８，３９は、角部３７の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置もしくは角部３７付近を第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成されたものである。
軟質容器開封用切込３８，３９の先端３８ａ，３９ａは、図１４に示すように、角部３０の頂点部を二分する線３６に対して直交する方向に向かって形成されている。切込３８，３９の先端の向きをこのように形成すると、図２２に示すように、軟質容器２の角部３７付近を開封した際、切口３５ａ，３５ｂが直線状となる。
軟質容器開封用切込３８，３９は、図１４に示すように、角部３７付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ一つ形成されている。
この実施例において、切込３８，３９は、図１４に示すように、交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されている。このため、角部３７の頂点部を二分する線３６を中心軸として折り曲げたとき、第一融着辺２１に形成された切込３８と第二融着辺２２に形成された切込３９がほぼ重なるものとなっている。角部３７の頂点部の形状は、丸みを帯びるように形成されている。切込３８，３９の作製位置は、軟質容器の大きさ（容量）によって相違するが、粘度が高いほくなるにつれ、交差部からの距離を長くすることが好ましい。
切込３８，３９は、第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。切込形状は、この実施例のような略三角形状に限られず、半楕円形状、半円形状等であってもよい。
FIG. 14 is an enlarged view of another embodiment in the vicinity of the corner where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 of the flexible container shown in FIG. 1 intersect.
The cuts 38 and 39 for opening the soft container are bent so that the first fusion side 21 and the second fusion side 22 overlap each other at a position that is substantially the same length away from the intersecting portion 26 of the corner portion 37 or in the vicinity of the corner portion 37. It is formed at a position where it overlaps.
As shown in FIG. 14, the tips 38 a and 39 a of the soft container opening cuts 38 and 39 are formed in a direction perpendicular to the line 36 that bisects the apex of the corner 30. If the direction of the front-end | tip of the notches 38 and 39 is formed in this way, when opening the corner | angular part 37 vicinity of the soft container 2 will be shown in FIG.
As shown in FIG. 14, one soft container opening cut 38, 39 is formed on each of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 37.
In this embodiment, the incisions 38 and 39 are formed at positions spaced substantially the same length from the intersection 26 as shown in FIG. Therefore, when the line 36 that bisects the apex of the corner 37 is bent as the central axis, the notch 38 formed in the first fusion side 21 and the notch 39 formed in the second fusion side 22 are formed. It is almost overlapping. The shape of the apex portion of the corner portion 37 is formed to be rounded. The production positions of the cuts 38 and 39 differ depending on the size (capacity) of the soft container, but it is preferable to increase the distance from the intersection as the viscosity becomes higher.
The notches 38 and 39 are formed by cutting out the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 into a substantially triangular shape. The cut shape is not limited to a substantially triangular shape as in this embodiment, and may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like.
また、軟質容器２は、図１４に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部３７付近において、第一融着辺２１に形成された切込３８と第二融着辺２２に形成された切込３９の間の軟質容器２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部４０を備えている。切断用脆弱部４０は、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット４０であり、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリットの形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
この実施例において、ミシン目状スリット４０は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図１４，図２０，図２１，図２２に示すように、角部３７の頂点部を二分する線３６と直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込３８の先端３８ａから第二融着辺２２に形成された切込３９の先端３９ａまで直線状に延びている。なお、上述したものに限られず、ミシン目状スリット４０は、切込３８の先端３８ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込３９の先端３９ａから線３６側に少し離れた位置まで軟質容器２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込３８の先端３８ａ付近及び切込３９の先端３９ａ付近のみに形成されていてもよい。
また、軟質容器２の角部付近の形状は、以下のようなものであってもよい。図１５は、軟質容器の第一融着辺と第二融着辺とが交差する角部付近の他の実施例の拡大図である。
Further, as shown in FIG. 14, the soft container 2 has a cut 38 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 37 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a fragile portion 40 for cutting formed along the portion where the soft container 2 is cut between the cuts 39 formed in the second fusion side 22. As shown in FIG. 4, the cutting weak part 40 is a perforated slit 40 like the cutting weak part 33, and is provided only in the outer layer 11a (12a) and the intermediate layer 11b (12b). The shape of the perforated slit is preferably the same as that of the fragile portion 33 for cutting.
In this embodiment, the perforated slit 40 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12, and is a line that bisects the apex of the corner 37 as shown in FIGS. 14, 20, 21, and 22. 36 extends linearly from the tip 38 a of the cut 38 formed in the first fusion side 21 to the tip 39 a of the cut 39 formed in the second fusion side 22. The perforated slit 40 is not limited to the above-described one, and the perforated slit 40 extends from a position slightly separated from the tip end 38a of the cut 38 to the line 36 side to a position slightly separated from the tip 39a of the cut 39 to the line 36 side. The soft container 2 may be formed continuously along the portion to be cut. The perforated slits may be formed only in the vicinity of the tip 38 a of the cut 38 and in the vicinity of the tip 39 a of the cut 39.
In addition, the shape near the corner of the soft container 2 may be as follows. FIG. 15 is an enlarged view of another embodiment in the vicinity of a corner portion where the first fusion side and the second fusion side of the soft container intersect.
第一融着辺２１及び第二融着辺２２は、角部４１の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置もしくは角部４１付近を第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成された軟質容器開封用切込４２，４３を有する。軟質容器開封用切込４２，４３は、角部４１付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ複数個形成されている。
この実施例において、切込４２，４３は、図１５に示すように、交差部２６より同一長さ離間した位置に形成されている。このため、角部４１の頂点部を二分する線３６を中心軸として第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた場合、切込４２，４３がほぼ重なる。切込４２，４３は、図１５に示すように、角部４１付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側部分に一定間隔おきに形成されていることが好ましい。
切込４２，４３は、第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側部分を三角形状に切り欠くことにより形成されている。なお、切込形状は、三角形状に限られず、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、切込４２，４３の先端４２ａ，４３ａは、図１５に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに対して直交する方向に向かって形成されている。また、角部４１付近の先端形状は、丸みをおびるように形成されている。
The first fused side 21 and the second fused side 22 are located at a position that is substantially the same length away from the intersecting portion 26 of the corner portion 41 or in the vicinity of the corner portion 41. The soft container opening cuts 42 and 43 are formed at positions where they are overlapped when folded so as to overlap. A plurality of soft container opening cuts 42 and 43 are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 41.
In this embodiment, the notches 42 and 43 are formed at positions separated by the same length from the intersection 26 as shown in FIG. For this reason, when the 1st fusion side 21 and the 2nd fusion side 22 are folded over centering on the line 36 which bisects the vertex part of the corner | angular part 41, the notches 42 and 43 substantially overlap. As shown in FIG. 15, the notches 42 and 43 are preferably formed at regular intervals in the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 41.
The notches 42 and 43 are formed by cutting out the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 in a triangular shape. The cut shape is not limited to a triangular shape, and may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. Moreover, the front-end | tips 42a and 43a of the notches 42 and 43 are formed toward the direction orthogonal to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4, as shown in FIG. Further, the tip shape in the vicinity of the corner portion 41 is formed to be rounded.
また、この実施例において、切込４２，４３は、一定間隔おきに設けられているが、これに限られるものではなく、例えば、切込の間隔が、第一融着辺と第二融着辺との交差部から立体的収納空間に沿って、広くもしくは狭くなっていくものでもあってもよい。また、切込は、一定間隔おきに設けられていなくてもよい。
また、軟質容器２は、図１５に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部４１付近において、第一融着辺２１に形成された切込４２と第二融着辺２２に形成された切込４３の間の軟質容器２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部４４を備えている。この実施例において、切断用脆弱部４４は、軟質樹脂製シート１１，１２の角部４１の頂点部を二分する線３６に対して対応する切込４２と切込４３の間毎に形成されている。切断用脆弱部４４は、図４に示すように切断用脆弱部３３と同様に、ミシン目状スリット４４であり、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット４４の形状としては、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
ミシン目状スリット４４は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図１５に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込４２の先端４２ａから二分する線３６まで延びるスリット部分４４ａと、立体的収納空間４ｂと直交する方向に第二融着辺２２に形成された切込４３の先端４３ａから二分する線３６付近まで延びスリット部分４４ａと交わるスリット部分４４ｂからなる。
Further, in this embodiment, the cuts 42 and 43 are provided at regular intervals, but the present invention is not limited to this. For example, the cut intervals are the first fusion edge and the second fusion edge. It may be widened or narrowed along the three-dimensional storage space from the intersection with the side. Further, the cuts may not be provided at regular intervals.
Further, as shown in FIG. 15, the soft container 2 has a notch 42 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 41 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a fragile portion 44 for cutting formed along a portion where the soft container 2 is cut between the notches 43 formed in the second fusion side 22. In this embodiment, the fragile portion 44 for cutting is formed between the notches 42 and 43 corresponding to the line 36 that bisects the apex portion of the corner portions 41 of the soft resin sheets 11 and 12. Yes. As shown in FIG. 4, the fragile portion 44 for cutting is a perforated slit 44 as in the case of the fragile portion 33 for cutting, and is provided only in the outer layer 11 a (12 a) and the intermediate layer 11 b (12 b). The shape of the perforated slit 44 is preferably the same as that of the cutting weakened portion 33 as shown in FIG.
The perforated slit 44 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12 and is formed in the first fusion side 21 in a direction orthogonal to the side 4a of the three-dimensional storage space 4 as shown in FIG. A slit portion 44a extending from the tip 42a of the cut 42 to the line 36 that bisects, and the vicinity of the line 36 that bisects from the tip 43a of the cut 43 formed in the second fusion side 22 in a direction orthogonal to the three-dimensional storage space 4b. It consists of a slit portion 44b extending up to and intersecting with the slit portion 44a.
この実施例において、ミシン目状スリット４４は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図１５，図２３，図２４，図２５に示すように、二分する線３６と直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込４２の先端４２ａから第二融着辺２２に形成された切込４３の先端４３ａまで直線状に延びている。なお、上述したものに限られず、切込４２の先端４２ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込４３の先端４３ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込４２の先端４２ａ付近及び切込４３の先端４３ａ付近にのみ形成されているものであってもよい。
また、軟質容器の第一融着辺と第二融着辺とが交差する角部付近の形状は、以下のようなものであってもよい。図１６は、図１に示した軟質容器の第一融着辺と第二融着辺とが交差する角部付近の他の実施例の拡大図である。
第一融着辺２１及び第二融着辺２２は、角部４５の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置もしくは角部４５付近を第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成された軟質容器開封用切込４６，４７を有する。軟質容器開封用切込４６，４７は、角部４５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ複数個形成されている。
In this embodiment, the perforated slit 44 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12, and as shown in FIGS. 15, 23, 24, and 25, the perforated slit 44 is formed in a direction perpendicular to the bisecting line 36. It extends linearly from the tip 42a of the notch 42 formed in the first fusion side 21 to the tip 43a of the cut 43 formed in the second fusion side 22. Note that the flexible container 2 is not limited to the above-described one, and the flexible container 2 is cut from a position slightly away from the tip 36a of the cut 42 toward the line 36 that bisects to a position slightly away from the tip 43a of the cut 43 toward the line 36 that is bisected. It may be formed continuously along the portion to be formed. Further, the perforated slit may be formed only in the vicinity of the tip 42 a of the cut 42 and in the vicinity of the tip 43 a of the cut 43.
Further, the shape near the corner where the first fusion side and the second fusion side of the soft container intersect may be as follows. FIG. 16 is an enlarged view of another embodiment near the corner where the first fusion side and the second fusion side of the flexible container shown in FIG. 1 intersect.
The first fused side 21 and the second fused side 22 are located at a position approximately the same length away from the intersection 26 of the corner 45 or in the vicinity of the corner 45 where the first fused side 21 and the second fused side 22 are located. It has cuts 46, 47 for opening the soft container formed at the overlapping positions when folded so as to overlap. A plurality of soft container opening cuts 46 and 47 are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 45.
切込４６、４７は、図１６に示すように、角部４５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２の縁端側形状をほぼ同一径の略半円形状４８，４９が連続する形状とすることにより作製されている。切込４６は、第一融着辺２１の隣接する半円形状４８ａと半円形状４８ｂ間に形成され、切込４７は、第二融着辺２２の隣接する半円形状４９ａと半円形状４９ｂ間に形成されている。このように第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側形状を作製することにより第一融着辺２１及び第二融着辺２２の縁端側には、切込４６，４７が連続して形成されるものとなる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部４５は、略円形状に形成されている。また、半円形状４８，４９は、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに沿って平行に形成されている。切込４６，４７は、第一融着辺２１と第二融着辺２２との交差部２６よりほぼ同一長さ離間している位置に形成されている。このため、切込４６，４７は、二分する線３６に対して角部４５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う。半円形状の径は、５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。
また、切込４６，４７は、角部４５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側形状を略三角形状、略半楕円形状等が連続する形状に作製することにより作製されていてもよい。このような形状に縁端側形状を作製しても、第一融着辺２１と第二融着辺２２には連続して切込が形成される。各半円形状４８，４９は、開封操作の際、担持しやすいようにある程度大きく作製されていることが好ましい。また、この実施例において、切込４６，４７の先端４６ａ，４７ａは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する方向に向かって形成されている。このため、角部付近を切断すると切口が図２５に示すようなものとなる。
As shown in FIG. 16, the notches 46 and 47 have substantially semicircular shapes 48 and 49 having substantially the same diameter as the edge side shapes of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 45. It is produced by making it a continuous shape. The notch 46 is formed between the semicircular shape 48a and the semicircular shape 48b adjacent to the first fusion side 21, and the notch 47 is adjacent to the semicircular shape 49a and the semicircular shape adjacent to the second fusion side 22. 49b. In this way, by forming the edge side shape of the first fusion side 21 and the second fusion side 22, the edge side of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 has a notch 46, 47 is formed continuously. Moreover, the corner | angular part 45 where the 1st fusion edge 21 and the 2nd fusion edge 22 cross | intersect is formed in the substantially circular shape. The semicircular shapes 48 and 49 are formed in parallel along the side edges 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. The notches 46 and 47 are formed at positions that are substantially the same length apart from the intersection 26 between the first fusion side 21 and the second fusion side 22. For this reason, the notches 46 and 47 overlap when the first fused side 21 and the second fused side 22 near the corner 45 are bent with respect to the bisecting line 36. The semicircular diameter is preferably about 5 to 10 mm.
Further, the notches 46 and 47 are formed so that the edge side shapes of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 in the vicinity of the corner 45 are substantially triangular, substantially semi-elliptical, etc. May be produced. Even when the edge side shape is formed in such a shape, the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are continuously formed with cuts. Each of the semicircular shapes 48 and 49 is preferably made large to some extent so as to be easily carried during the opening operation. In this embodiment, the leading ends 46 a and 47 a of the notches 46 and 47 are formed in a direction orthogonal to the side edges 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. For this reason, when the vicinity of the corner is cut, the cut end becomes as shown in FIG.
また、各半円形状は、全て同じ径でなくてもよい。例えば、第一融着辺と第二融着辺との交差部から立体的収納空間に沿って径が大きくなるように、もしくは径が小さくなるように形成されていてもよい。また、軟質容器開封用切込は、交差部から立体的収納空間に沿って、ランダムな径の半円形状が連続することにより形成されていてもよい。なお、本発明の実施例では、軟質容器開封用切込は、角部４５付近にのみ形成されているが、角部４５付近より下側まで形成されていてもよい。
また、軟質容器２は、図１６に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部４５付近において、第一融着辺２１に形成された切込４６と第二融着辺２２に形成された切込４７の間の軟質容器２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部５０を備えている。この実施例において、切断用脆弱部５０は、軟質樹脂製シート１１，１２の二分する線３６に対して対応する切込４６と切込４７の間毎に形成されている。切断用脆弱部５０は、図４に示すように切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット５０であり、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット５０の形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。ミシン目状スリット５０は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図１６に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込４６の先端４６ａから二分する線３６まで延びるスリット部分５０ａと、立体的収納空間４の側辺４ｂと直交する方向に第二融着辺２２に形成された切込４７の先端４７ａから二分する線３６付近まで延びスリット部分５０ａと二分する線３６付近において交わるスリット部分５０ｂからなる。
Further, all the semicircular shapes may not have the same diameter. For example, it may be formed such that the diameter increases along the three-dimensional storage space from the intersection of the first fusion side and the second fusion side, or the diameter decreases. Moreover, the cut for opening a soft container may be formed by a semicircular shape having a random diameter continuing from the intersecting portion along the three-dimensional storage space. In the embodiment of the present invention, the opening for opening the soft container is formed only in the vicinity of the corner 45, but may be formed from the vicinity of the corner 45 to the lower side.
Further, as shown in FIG. 16, the soft container 2 has a cut 46 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 45 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a fragile portion 50 for cutting formed along the portion where the soft container 2 is cut between the cuts 47 formed in the second fusion side 22. In this embodiment, the cutting fragile portion 50 is formed between the cuts 46 and 47 corresponding to the bisected lines 36 of the soft resin sheets 11 and 12. As shown in FIG. 4, the cutting weak part 50 is a perforated slit 50 like the cutting weak part 33, and is provided only in the outer layer 11a (12a) and the intermediate layer 11b (12b). The shape of the perforated slit 50 is preferably the same as the fragile portion 33 for cutting. The perforated slit 50 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12 and is formed in the first fusion side 21 in a direction orthogonal to the side 4a of the three-dimensional storage space 4 as shown in FIG. The slit portion 50a extending from the tip 46a of the cut 46 to the line 36 that bisects, and the tip 47a of the cut 47 formed in the second fusion side 22 in the direction perpendicular to the side 4b of the three-dimensional storage space 4 The slit part 50b extends to the vicinity of the line 36 to be cut and the slit part 50b intersects with the line 36 to be bisected.
なお、上述したものに限らず、切込４６の先端４６ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込４７の先端４７ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込４６の先端４６ａ付近及び切込４７の先端４７ａ付近にのみ形成されているものであってもよい。
次に、軟質容器開封用切込３１，３２及び折曲誘導部５を有する軟質容器体１の開封操作について説明する。図１７は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作について説明するための説明図である。図１８は、実施例である本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図１９は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。
本発明の実施例においては、まず、図１７に示すように、角部３０の頂点を二分する線に沿って形成された非シール部５ａを中心軸として角部３０付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図１７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器体開封用切込３１と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３２がほぼ重なっている。
この状態において、切込３１，３２の両側を手で担持して、図１８に示すように立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂと直交する方向（ミシン目状スリット３３ａ，３３ｂ方向）に切断する。
この際、重ね合わされた切込３１の先端形成部３１ｂと切込３２の先端形成部３２ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器２を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済むため、切り口が切断想定部分から大きくはずれることがない。また、切込３１と切込３２との間の切断切断される部分に沿って脆弱部３３が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
Note that the flexible container 2 is not limited to the one described above, and the flexible container 2 is cut from a position slightly separated from the distal end 46a of the notch 46 to a position slightly separated from the distal end 47a of the cut 47 to a position slightly separated from the distal end 47a It may be formed continuously along the portion to be formed. Further, the perforated slit may be formed only in the vicinity of the tip 46 a of the cut 46 and in the vicinity of the tip 47 a of the cut 47.
Next, the opening operation of the soft container body 1 having the soft container opening cuts 31 and 32 and the bending guide portion 5 will be described. FIG. 17 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention. FIG. 18 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention which is an example. FIG. 19 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention.
In the embodiment of the present invention, first, as shown in FIG. 17, the vicinity of the corner portion 30 is bent with the non-sealed portion 5 a formed along the line that bisects the apex of the corner portion 30 as the central axis. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 17, the soft container body opening cut 31 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening type formed on the second fusion side 22 are provided. The cuts 32 are almost overlapped.
In this state, both sides of the cuts 31 and 32 are held by hand, and in a direction (perforated slits 33a and 33b) perpendicular to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4, as shown in FIG. Disconnect.
At this time, the tip forming part 31b of the overlapped cut 31 and the tip forming part 32b of the cut 32 come into contact with each other and serve as a fulcrum for cutting, so that the flexible container 2 can be easily cut. In addition, since the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, so that the cut end does not deviate greatly from the assumed cutting portion. Moreover, since the weak part 33 is formed along the part to be cut and cut between the notch 31 and the notch 32, it is easier to cut.
図１８に示す実施例において、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器２の切り口３４ａ，３４ｂは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する直線形状となっている。重ねられた軟質樹脂製シート１１，１２は、ほぼ同じ直線形状の切り口３４ａ、３４ｂとなっている。図１９に示す実施例において、第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態の切り口３４ａ，３４ｂの形状は、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する線と側辺４ｂと直交する線とが非シール部の延長線で交わる形状となっている。
なお、折曲誘導部が脆弱部６、肉薄部７ａ，７ｂ、切欠部８ａ，８ｂ、折曲誘導部９の場合も上記と同様の方法で開封することができる。
次に、軟質容器開封用切込３８，３９及び折曲誘導部５を有する軟質容器体１の開封操作について説明する。図２０は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図２１は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図２２は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。
まず、図２０に示すように、角部３７付近の角度を二分する線３６に沿って形成された非シール部５ａを中心線として角部３７付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように角部３７付近を折り曲げると、図２０に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込３８と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込３９がほぼ重なっている。
In the embodiment shown in FIG. 18, the cut edges 34 a and 34 b of the soft container 2 in a state in which the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded with respect to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. It is a straight line shape that is orthogonal. The stacked soft resin sheets 11 and 12 have substantially the same linear cuts 34a and 34b. In the embodiment shown in FIG. 19, the shapes of the cut edges 34 a and 34 b in a state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are widened are a line and a side perpendicular to the side 4 a of the three-dimensional storage space 4. 4b and the perpendicular line intersect with each other at the extension line of the non-seal portion.
In the case where the bending guide portion is the fragile portion 6, the thin portions 7 a and 7 b, the cutout portions 8 a and 8 b, and the bending guide portion 9, it can be opened by the same method as described above.
Next, the opening operation of the soft container body 1 having the soft container opening cuts 38 and 39 and the bending guide portion 5 will be described. FIG. 20 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention. FIG. 21 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention. FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention.
First, as shown in FIG. 20, the first fusion side 21 near the corner 37 and the second fusion are centered on the non-seal portion 5a formed along the line 36 that bisects the angle near the corner 37. When the vicinity of the corner portion 37 is bent so that the sides 22 overlap, the soft container opening cut 38 formed on the first fusion side 21 and the softness formed on the second fusion side 22 as shown in FIG. The container opening cuts 39 substantially overlap.
この状態において、切込３８，３９の両側を手で担持して、図２１に示すように立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂと直交する向き（スリット部分４０ａ，４０ｂ方向）に切断する。
この際、重ねられた切込３８の先端形成部３８ｂと切込３９の先端形成部３９ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器２の角部３７付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、切込３８と切込３９との間の切断される部分に沿って脆弱部４０が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
図２１に示す実施例において、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器２の切り口３５ａ，３５ｂは、角部３０の先端部を二分する線３６に対して直交する直線形状となっている。重ねられた軟質樹脂製シート１１，１２は、ほぼ同じ直線形状の切り口３４ａ、３４ｂとなっている。また、図２２に示す実施例において、第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態では、切り口３５ａ，３５ｂの形状は、第一融着辺２１と第二融着辺２２との二分する線３６に対して直交する直線する形状となっている。
In this state, both sides of the cuts 38 and 39 are held by hand and cut in a direction orthogonal to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4 (in the direction of the slit portions 40a and 40b) as shown in FIG. .
At this time, since the tip forming portion 38b of the stacked cut 38 and the tip forming portion 39b of the cut 39 are in contact with each other and serve as a fulcrum for cutting, the vicinity of the corner 37 of the soft container 2 is easily cut. be able to. Further, since the first fused side 21 and the second fused side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 21 and the second fused side 22 do not deviate greatly from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 40 is formed along the part cut | disconnected between the notch 38 and the notch 39, it becomes still easier to cut | disconnect.
In the embodiment shown in FIG. 21, the cut edges 35 a and 35 b of the soft container 2 in a state in which the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded with respect to a line 36 that bisects the tip portion of the corner portion 30. It is a straight line shape that is orthogonal to each other. The stacked soft resin sheets 11 and 12 have substantially the same linear cuts 34a and 34b. In the embodiment shown in FIG. 22, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are widened, the shapes of the cut edges 35 a and 35 b are the first fusion side 21 and the second fusion side 22. And a straight line perpendicular to the bisecting line 36.
次に、軟質容器開封用切込４２，４３及び折曲誘導部５を有する軟質容器体１の開封操作について説明する。図２３は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図２４は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図２５は、本発明の実施例である内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。
まず、図２３に示すように、角部４１付近の角度を二分する線３６に沿って形成された非シール部５ａを中心線として角部４１付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２が重なるように角部４１付近を折り曲げると、図２３に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２の対向する複数の略三角形状の切込４２，４３がほぼ重なる状態となる。
この状態において、切断したい切込４２，４３部分の両側を担持して、図２４に示すように二分する線３６に直交する方向（スリット部分４４ａ，４４ｂ）に切断する。
この際、重ねられた切込４２の先端形成部４２ｂと切込４３の先端形成部４３ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器２の角部４１付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、切込４２と切込４３との間の切断される部分に沿って脆弱部４４が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
Next, the opening operation of the soft container body 1 having the soft container opening cuts 42 and 43 and the bending guide portion 5 will be described. FIG. 23 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention. FIG. 24 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention. FIG. 25 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents according to the embodiment of the present invention.
First, as shown in FIG. 23, the first fused side 21 and the second fused portion near the corner 41 are centered on the non-sealed portion 5a formed along the line 36 that bisects the angle near the corner 41. When the vicinity of the corner portion 41 is bent so that the sides 22 overlap, as shown in FIG. 23, a plurality of substantially triangular notches 42, 43 facing the first fused side 21 and the second fused side 22 are almost formed. Overlapping state.
In this state, both sides of the cut portions 42 and 43 to be cut are carried and cut in a direction (slit portions 44a and 44b) perpendicular to the bisecting line 36 as shown in FIG.
At this time, the tip forming part 42b of the stacked cuts 42 and the tip forming part 43b of the cuts 43 come into contact with each other and serve as fulcrums for cutting, so that the vicinity of the corner 41 of the soft container 2 is easily cut. be able to. Further, since the first fused side 21 and the second fused side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 21 and the second fused side 22 do not deviate greatly from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 44 is formed along the part cut | disconnected between the notch 42 and the notch 43, it becomes still easier to cut | disconnect.
図２４に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器２の切り口５２ａ，５２ｂは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する直線形状となっている。また、重ねられた軟質樹脂製シート１１，１２は、ほぼ同じ直線形状の切り口５２ａ、５２ｂとなっている。また、図２５に示すように第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態では、切り口５２ａ，５２ｂの形状は、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに直交する直線が二分する線３６付近で交わる形状となっている。
なお、軟質容器開封用切込４６，４７及び折曲誘導部５を有する軟質容器体の開封操作は、上述した軟質容器開封用切込４２，４３及び折曲誘導部５を有する軟質容器体の開封操作と同様であるため説明を省略する。以上のように軟質容器開封用切込及び折曲誘導部を有することにより、軟質容器開封用切込が確実に重なるように角部付近を折り曲げることができるとともに、軟質容器開封用切込を切断想定部分にて容易に切断することができる。
As shown in FIG. 24, the cut edges 52 a and 52 b of the soft container 2 in a state in which the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded with respect to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. It has an orthogonal linear shape. Further, the overlapped soft resin sheets 11 and 12 have substantially the same straight cut ends 52a and 52b. Further, as shown in FIG. 25, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are expanded, the shapes of the cut edges 52 a and 52 b are straight lines orthogonal to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. Is a shape that intersects in the vicinity of a line 36 that bisects.
The opening operation of the soft container body having the soft container opening cuts 46 and 47 and the bending guide part 5 is performed by the above-described soft container opening cuts 42 and 43 and the soft container body having the bending guide part 5. Since it is similar to the opening operation, the description is omitted. By having the soft container opening cut and bending guide as described above, it is possible to bend the vicinity of the corner so that the soft container opening cut overlaps reliably, and cut the soft container opening cut. It can be easily cut at the assumed portion.
次に、図２６ないし図３０に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体について説明する。図２６は、本発明の他の実施例である内容物を収納した軟質容器体の斜視図である。図２７は、図２６に示した軟質容器体の底面図である。図２８は、図２６に示した軟質容器の角部付近の拡大図である。図２９は、図２６に示した軟質容器体に使用される軟質容器を説明するための説明図である。図３０は、図２９に示した軟質容器体における第三融着辺の形成過程を説明するための説明図である。
この実施例の内容物を収納した軟質容器体６０の基本構成は、上述した軟質容器体１と同じであり、相違は、上述した実施例の軟質容器体１が二枚の軟質樹脂シートを用いているのに対して、この実施例は、１枚の軟質樹脂シートを折り返したものを用いている点のみである。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体６０は、軟質樹脂製シート６３，６４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器６２と、軟質容器６２内に収納された内容物３とからなる。軟質容器６２は、少なくとも１つの角部６５を備えるとともに、角部６５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込６６，６７を備え、さらに、角部６５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込６６，６７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIGS. 26 to 30 will be described. FIG. 26 is a perspective view of a soft container housing contents according to another embodiment of the present invention. FIG. 27 is a bottom view of the soft container body shown in FIG. FIG. 28 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container shown in FIG. FIG. 29 is an explanatory diagram for explaining a soft container used in the soft container body shown in FIG. FIG. 30 is an explanatory diagram for explaining a process of forming a third fusion side in the soft container body shown in FIG.
The basic structure of the soft container body 60 containing the contents of this embodiment is the same as that of the soft container body 1 described above. The difference is that the soft container body 1 of the above-described embodiment uses two soft resin sheets. On the other hand, this embodiment is only a point using a folded soft resin sheet.
The soft container body 60 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 63 and 64, and includes a soft container 62 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 62. It consists of the stored contents 3. The flexible container 62 includes at least one corner portion 65, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 65, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 66 and 67 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. It has the bending guide part 5 which guide | induces that the corner | angular part bend | folds so that the cuts 66 and 67 for soft container opening formed in the 1st melt | fusion part 21 and the 2nd melt | fusion part 22 may overlap.
また、本発明の軟質容器体１は、軟質樹脂製シート６３，６４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器６２と、軟質容器６２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器６２は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部６５を備えるとともに、角部６５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込６６，６７を備え、さらに、角部６５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込６６，６７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
また、軟質容器６２は、図２７に示すように、下方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シート６３，６４の上部側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と、下方にて折り返された折り返し辺２７と、第一融着辺２１と折り返し辺２７の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第二融着辺２２と、第二融着辺２２と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シート６３，６４の端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シート６３，６４の端部もしくは端部付近が接触する状態にて軟質樹脂製シート６３，６４の端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第三融着辺２３を備え、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は第二融着辺２２により形成されている。なお、この実施例において第一融着部、第二融着部を、それぞれ第一融着辺と第二融着辺として説明する。
The soft container body 1 of the present invention includes soft resin sheets 63 and 64, and includes a soft container 62 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 62. And can be placed with the contents 3 stored. The soft container 62 includes at least one corner portion 65 positioned above in the mounted state, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 65, and Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 66 and 67 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. 65, bending that induces the vicinity of the corner to be bent so that the soft container opening cuts 66, 67 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap. A guiding portion 5 is provided.
In addition, as shown in FIG. 27, the soft container 62 has a first fusion side formed by fusing the upper side of one soft resin sheet 63, 64 folded downward with a predetermined width. 21, a folded side 27 folded at the lower side, and a second fused side 22 that fuses the first fused side 21 and one end part facing the folded side 27 or near one end part with a predetermined width, The ends of the soft resin sheets 63 and 64 on the respective sides facing the second fusion side 22 are bent near the center of the sheet, and the ends of the soft resin sheets 63 and 64 on the same side are in contact with each other. In this state, a third fused side 23 for fusing the end portions or the vicinity of the end portions of the soft resin sheets 63 and 64 with a predetermined width is provided, and the first fused portion 21 is formed by the first fused side 21. The second fusion part 22 is formed by the second fusion side 22. . In this embodiment, the first fused portion and the second fused portion will be described as a first fused side and a second fused side, respectively.
軟質容器６２は、図２６ないし図３０に示すように、折り返し辺２７を除く周辺部が固着されているとともに、内部に収納空間を備えている。
軟質容器６２は、以下のように作製される。
図２９に示すように、軟質容器６２は、一枚の軟質樹脂製シートを下方にて折り畳むことにより重ねられた軟質樹脂シート６３，６４の折り返し辺２７と向かい合う辺を所定幅にて融着することにより第一融着辺２１が形成され、第一融着辺２１と折り返し辺２７の向かい合う一端部間を所定幅にて融着することにより形成された第二融着辺２２が形成される。第二融着辺２２と向かい合う開口部（未融着辺）は、後の第三融着辺２３となる。そして、図３０に示すように、未融着辺を広げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞれの側の軟質樹脂製シート６３，６４を中央付近にて折り曲げ、第一融着辺２１の内側融着辺２１ａと折り返し辺２７が近接するようにした後、この未融着辺を融着することにより軟質容器体が作製される。
軟質容器６２は、上述したような構成をしているため、内部に変形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成するとともに、内容物３を収納する。また、軟質容器体６０は、上述したような構成をしているため、内容物を収納した状態で、変形三角形状の底面を形成し安定して自立する。特に、この発明の軟質容器体６０では、第一融着辺２１および第二融着辺２２を備えているので、第一融着辺２１を上にして内容物３を充填した軟質容器体６０を載置すると、第二融着辺２２の下端部から第三融着辺２３の中央付近に到達する折り返し辺２７がほぼ中心を通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高めている。
As shown in FIGS. 26 to 30, the soft container 62 has a peripheral portion other than the folded side 27 fixed thereto, and has a storage space inside.
The soft container 62 is manufactured as follows.
As shown in FIG. 29, the soft container 62 is fused with a predetermined width on the side facing the folded side 27 of the soft resin sheets 63 and 64 that are overlapped by folding one soft resin sheet downward. As a result, the first fused side 21 is formed, and the second fused side 22 formed by fusing the first fused side 21 and the opposite end of the folded side 27 with a predetermined width is formed. . The opening (unfused side) facing the second fused side 22 becomes the subsequent third fused side 23. Then, as shown in FIG. 30, after the unfused side is widened and the contents 3 are filled, the widened unfused side is folded near the center on the soft resin sheets 63 and 64 on the respective sides. After the inner fused side 21a and the folded side 27 of the one fused side 21 are brought close to each other, the unfused side is fused to produce a soft container body.
Since the soft container 62 has the above-described configuration, it forms a deformed triangular pyramid-shaped or regular triangular pyramid-shaped space inside and stores the contents 3. In addition, since the soft container body 60 has the above-described configuration, it forms a deformed triangular bottom surface in a state in which the contents are stored and stably stands by itself. In particular, since the soft container body 60 of the present invention includes the first fusion side 21 and the second fusion side 22, the soft container body 60 filled with the contents 3 with the first fusion side 21 facing up. Is placed, a substantially triangular grounding surface is formed so that the folded side 27 that reaches the vicinity of the center of the third fused side 23 from the lower end of the second fused side 22 passes through the center, thereby maintaining the shape retention of the bottom surface. It is increasing.
さらに、軟質容器体全体で見ると、斜め上方に延びる第一融着辺２１と、第一融着辺２１の上端部（一端部）から下方に延びる第二融着辺２２と、第一融着辺２１の下端部とほぼ直交する第三融着辺２３を備えている。このため、第一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容器体６０を載置すると、上部は、第一融着辺２１と第二融着辺２２により保形保持され、底面は、第三融着辺２３により保形保持されている。
さらに、軟質容器体１の第二融着辺２２の内側融着縁は、図２９に示すように、第一融着辺２１および折り返し辺２７に対して斜めとなっていることが好ましい。このようにすることにより、第一融着辺２１と第二融着辺２２の交差部付近、言い換えれば、第一融着辺２１の一端部と第二融着辺２２の上部付近に形成される角部６５を他の角部より急激に縮径する円錐状空間とすることができ、この角部を切断することにより、内容物３を排出容易な排出口を容易に形成することができる。
さらに、第二融着辺２２の折り返し辺２７側部分は、他の融着辺より幅を広く形成するとともに、搬送および排出作業に利用される切欠部２８を備えていることが好ましい。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
Further, when viewed from the whole soft container body, the first fusion side 21 extending obliquely upward, the second fusion side 22 extending downward from the upper end (one end) of the first fusion side 21, and the first fusion side A third fused side 23 that is substantially orthogonal to the lower end portion of the fitted side 21 is provided. For this reason, when the soft container body 60 filled with the contents is placed with the first fusion side 21 facing up, the upper part is held in shape by the first fusion side 21 and the second fusion side 22, and the bottom surface The shape is held by the third fusion side 23.
Furthermore, it is preferable that the inner side fusion edge of the second fusion side 22 of the soft container body 1 is inclined with respect to the first fusion side 21 and the folded side 27 as shown in FIG. By doing so, it is formed near the intersection of the first fusion side 21 and the second fusion side 22, in other words, near one end of the first fusion side 21 and the upper part of the second fusion side 22. The corner portion 65 can be a conical space whose diameter is reduced more rapidly than other corner portions. By cutting this corner portion, a discharge port for easily discharging the contents 3 can be easily formed. .
Furthermore, it is preferable that the folded side 27 side portion of the second fusion side 22 is formed wider than the other fusion sides and includes a notch 28 that is used for conveyance and discharge operations. By passing a finger through such a cutout 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
軟質容器開封用切込６６，６７は、角部６５の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されもしくは角部付近を第一融着部２１と第二融着部２２が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成されている。軟質容器開封用切込６６，６７は、図１７，図１８，図１９に示すように、上述した軟質容器開封用切込３１，３２と同様に軟質容器開封用切込６６，６７が重なるように角部付近を折り曲げた状態で、軟質容器２の角部付近を開封するために使用されるものである。
軟質容器開封用切込６６，６７は、角部６５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２にそれぞれ一つ形成されている。この実施例において、切込６６，６７は、図２８に示すように、交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されている。このため、角部６５の頂点部を二分する線３６に対して角部６５を折り曲げたとき、軟質容器開封用切込６６，６７がほぼ重なるものとなっている。また、角部６５付近の先端形状は、丸みを帯びるように形成されている。切込６６，６７の位置は、軟質容器の大きさ（容量）によって相違するが、粘度が高くなるにつれ、交差部からの距離を長くとることが好ましい。
切込６６，６７は、第一融着辺２１と第二融着辺２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。切込の形状としては、半楕円形状、半円形状等であってもよい。切込６６，６７の先端は、図２８に示すように、立体的収納空間４の側辺に対して直交する方向に向かうように形成されている。
The cuts 66 and 67 for opening the soft container are formed at positions that are substantially the same length apart from the intersecting portion 26 of the corner portion 65, or the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap in the vicinity of the corner portion. It is formed at a position where it overlaps when folded into two. As shown in FIGS. 17, 18, and 19, the soft container opening cuts 66 and 67 are overlapped with the soft container opening cuts 66 and 67 in the same manner as the soft container opening cuts 31 and 32 described above. It is used to open the vicinity of the corner of the soft container 2 with the vicinity of the corner bent.
The soft container opening cuts 66 and 67 are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 65. In this embodiment, the notches 66 and 67 are formed at positions spaced substantially the same length from the intersection 26 as shown in FIG. For this reason, when the corner portion 65 is bent with respect to the line 36 that bisects the apex portion of the corner portion 65, the soft container opening cuts 66 and 67 substantially overlap. In addition, the tip shape near the corner 65 is formed to be rounded. The positions of the notches 66 and 67 differ depending on the size (capacity) of the soft container, but it is preferable to increase the distance from the intersection as the viscosity increases.
The notches 66 and 67 are formed by cutting out the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 into a substantially triangular shape. The cut shape may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. As shown in FIG. 28, the ends of the cuts 66 and 67 are formed so as to be directed in a direction orthogonal to the side of the three-dimensional storage space 4.
また、軟質容器６２は、図２８に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部６５付近において、第一融着辺２１に形成された切込６６と第二融着辺２２に形成された切込６７の間の軟質容器６２が切断される部分に沿って形成されている脆弱部６８を備えている。脆弱部６８は、図４に示すように、脆弱部３３と同様にミシン目状スリット６８であり、外層６３ａ（６４ａ）、中間層６３ｂ（６４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット６８の形状としては、脆弱部３３と同様であることが好ましい。
ミシン目状スリット６８は、軟質樹脂製シート６３，６４それぞれに設けられ、図２８に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込６６の先端６６ａから二分する線３６まで延びるスリット部分６８ａと、立体的収納空間４ｂと直交する方向に第二融着辺２２に形成された切込６７の先端６７ａから二分する線３６付近までのびスリット部分６８ａと二分する線３６付近において交わるスリット部分６８ｂからなる。なお、上述したものに限られず、ミシン目状スリット６８は、切込６６の先端６６ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込６７の先端６７ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器６２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリット６８は、切込６６の先端６６ａ付近及び切込６７の先端６７ａ付近にのみ形成されていてもよい。
なお、軟質容器体６０の角部６５付近に形成される軟質容器開封用切込及び脆弱部としては、上述した説明のものに限定されず、上述した軟質容器体１に形成された軟質容器開封用切込及び切断用脆弱部と同様の構成をしているものであってもよい
In addition, as shown in FIG. 28, the soft container 62 has a notch 66 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 65 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a weakened portion 68 formed along a portion where the soft container 62 is cut between the notches 67 formed in the second fusion side 22. As shown in FIG. 4, the fragile portion 68 is a perforated slit 68 as in the fragile portion 33, and is provided only in the outer layer 63a (64a) and the intermediate layer 63b (64b). The shape of the perforated slit 68 is preferably the same as that of the fragile portion 33.
The perforated slit 68 is provided in each of the soft resin sheets 63 and 64 and is formed in the first fusion side 21 in a direction orthogonal to the side 4a of the three-dimensional storage space 4 as shown in FIG. A slit portion 68a extending from the tip 66a of the notch 66 to the line 36 that bisects, and the vicinity of the line 36 that bisects from the tip 67a of the notch 67 formed in the second fusion side 22 in the direction orthogonal to the three-dimensional storage space 4b The slit portion 68b intersects with the slit portion 68a extending in the vicinity of the bisecting line 36. The perforated slit 68 is not limited to the above-described one, and the perforated slit 68 is slightly separated from the position 36 that bisects from the tip 66a of the notch 66 to the line 36 that bisects from the tip 67a of the notch 67. It may be formed continuously along the portion where the soft container 62 is cut to the position. Further, the perforated slit 68 may be formed only in the vicinity of the tip 66 a of the notch 66 and in the vicinity of the tip 67 a of the notch 67.
The soft container opening cut and the fragile portion formed in the vicinity of the corner 65 of the soft container body 60 are not limited to those described above, and the soft container opening formed in the soft container body 1 described above. It may have the same configuration as the cutting part and the fragile part for cutting.
次に、折曲誘導部５について説明する。本発明の実施例の折曲誘導部５の構成は上述した構成と同様であるため、基本的な構成のみ説明する。
折曲誘導部５は、図２８に示すように、角部６５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込６６，６７が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部５ａと、非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂを有している。
図２８に示す実施例において、折曲誘導部５は、角部６５の頂点部を二分する線に沿って延びる非シール部５ａと、角部６５付近の非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂにより形成されている。
シール部は、図２８に示すように、シール部５ｂ上に非シール部が形成可能な程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体６０は、図２８に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着辺２２のうち内容物３を排出する際に上側となる融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込６７の頂点６７ａより角部６５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる融着辺２１に形成された開封用切込６６の頂点６６ａより角部６５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分５ｅを備えている。図２８に示す実施例において内側融着縁部分５ｅは、シール部５ｂと連続して設けられ、角部付近の第二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図２８，図１９に示すように、内側融着縁部分５ｅの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分５ｅが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分５ｅと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分５ｅは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
Next, the bending guide part 5 will be described. Since the configuration of the bending guide portion 5 of the embodiment of the present invention is the same as that described above, only the basic configuration will be described.
As shown in FIG. 28, the bending guide portion 5 is bent so that the soft container opening cuts 66 and 67 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 65 overlap each other. It has a non-seal part 5a formed at a certain position and a seal part 5b provided around the non-seal part 5a.
In the embodiment shown in FIG. 28, the bending guide part 5 is provided around the non-seal part 5 a extending along a line that bisects the apex part of the corner part 65 and the non-seal part 5 a near the corner part 65. It is formed by the seal part 5b.
As shown in FIG. 28, the seal part is formed in a size that allows a non-seal part to be formed on the seal part 5b. In addition, as shown in FIG. 28, the soft container body 60 is a soft container formed on the fusion side 22 which is the upper side when the contents 3 are discharged from the first fusion side 21 or the second fusion side 22. It has a starting point at a position separated from the corner portion 65 from the apex 67a of the container opening cut 67, and is formed on the fusion side 21 which extends to the three-dimensional storage space 4 side and becomes the lower side when the contents 3 are discharged. An inner fused edge portion 5e that is bent or bent at a position closer to the corner 65 than the apex 66a of the opening cut 66 is provided. In the embodiment shown in FIG. 28, the inner fused edge portion 5e is provided continuously with the seal portion 5b, and is a wide portion that curves the second fused side 22 near the corner toward the first fused side 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 28 and 19, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 5e is cut. Thus, since the content 3 to be discharged comes into contact with the inner fusion portion 5e and the momentum is weakened by forming the inner fusion edge portion 5e, the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 5e may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部５ａは、図２８に示すように、角部６５の頂点部の二分する線３６に沿って角部６５の頂点付近からシール部５ａと収納空間４との境界部の手前まで直線状に設けられている。シール部の長さ及び幅は、上述した非シール部５ｂと同様である。また、非シール部は、図７に示すように、角部６５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込６６，６７が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられているものであってもよい。非シール部５ａは、シール部５ｂより折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部５ｂに沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込６６，６７同士を容易に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部５は、上述した脆弱部６、肉薄部７、切欠部８、折曲誘導部９及びこれらの組み合わせであってもよい。
次に、角部６５付近に軟質容器開封用切込６６，６７及び折曲誘導部５を有する軟質容器体６０の開封操作について説明する。なお、軟質容器体６０の角部６５付近の形状と、軟質容器体１の角部３０付近の形状は同じであるため、上述した図１７，図１８，図１９を用いて説明する。
As shown in FIG. 28, the non-seal portion 5a is linear from the vicinity of the apex of the corner 65 to the front of the boundary between the seal 5a and the storage space 4 along a line 36 that bisects the apex of the corner 65. Is provided. The length and width of the seal part are the same as those of the non-seal part 5b described above. Further, as shown in FIG. 7, the non-sealed portion is bent so that the soft container opening cuts 66 and 67 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 65 overlap each other. It may be provided intermittently at the position. Since the non-seal part 5a is easier to bend than the seal part 5b, the corner part can be easily bent along the non-seal part 5b. For this reason, when the corner portion is bent, the opening cuts 66 and 67 formed along the first fusion side and the second fusion side can be easily overlapped with each other.
Further, the bending guide part 5 may be the above-described weak part 6, the thin part 7, the notch part 8, the bending guide part 9, and a combination thereof.
Next, the opening operation of the soft container body 60 having the soft container opening cuts 66 and 67 and the bending guide part 5 in the vicinity of the corner 65 will be described. Since the shape near the corner 65 of the soft container body 60 and the shape near the corner 30 of the soft container body 1 are the same, description will be made with reference to FIGS. 17, 18, and 19 described above.
本発明の実施例においては、まず、図１７に示すように、角部６５の頂点部を二分するする線に沿って形成された非シール部５ａを中心軸として角部６５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図１７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器体開封用切込６６と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込６７がほぼ重なる状態となっている。
この状態において、切込６６，６７の両側を手で担持して、図１８のように立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂと直交する向き（スリット部分６８ａ，６８ｂ方向）に切断する。
この際、重ねられた切込６６の先端形成部６６ｂと切込６７の先端形成部６７ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器２の角部６５付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、切込６６と切込６７との間の切断される部分に脆弱部６８が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
In the embodiment of the present invention, first, as shown in FIG. 17, the first melt near the corner 65 is centered on the non-sealed portion 5a formed along a line that bisects the apex of the corner 65. The corner portion is bent so that the contact edge 21 and the second fusion edge 22 overlap. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 17, the soft container body opening notch 66 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening type formed on the second fusion side 22 are used. The cuts 67 are almost overlapped.
In this state, both sides of the cuts 66 and 67 are carried by hand and cut in a direction (slit portions 68a and 68b) perpendicular to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4 as shown in FIG.
At this time, since the tip forming portion 66b of the stacked notch 66 and the tip forming portion 67b of the notch 67 come into contact with each other and serve as a fulcrum for cutting each other, the vicinity of the corner 65 of the soft container 2 is easily cut. be able to. Further, since the first fused side 21 and the second fused side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 21 and the second fused side 22 do not deviate greatly from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 68 is formed in the part cut | disconnected between the notch 66 and the notch 67, it becomes still easier to cut | disconnect.
図１８に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器２の切り口３４ａ，３４ｂは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する直線形状となっている。また、折り畳まれた軟質樹脂製シート６３，６４は、ほぼ同じ直線形状の切り口３４ａ、３４ｂとなっている。また、図１９に示すように第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態では、切り口３４ａ，３４ｂの形状は、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに直交する直線が二分する線３６付近で交わる形状となっている。
以上のように、本発明は、軟質容器開封用切込６６，６７及び折曲誘導部５を有することにより、開封用切込を容易に重ね合わせることができるとともに、軟質容器を切断想定部分にてほぼ確実に切断することができる。
なお、折曲誘導部が脆弱部６、肉薄部７ａ，７ｂ、切欠部８ａ，８ｂ、折曲誘導部９である場合も上述した開封操作で開封することができる。
As shown in FIG. 18, the cut edges 34 a and 34 b of the soft container 2 in a state in which the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded with respect to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. It has an orthogonal linear shape. Moreover, the folded soft resin sheets 63 and 64 have substantially the same linear cuts 34a and 34b. Further, as shown in FIG. 19, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are widened, the shapes of the cut edges 34 a and 34 b are straight lines orthogonal to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. Is a shape that intersects in the vicinity of a line 36 that bisects.
As described above, the present invention has the cuts 66 and 67 for opening the soft container and the bending guide part 5 so that the opening cuts can be easily overlapped, and the soft container can be used as a cutting assumed part. Can be cut almost certainly.
In addition, when the bending guide part is the fragile part 6, the thin parts 7a and 7b, the cutout parts 8a and 8b, and the bending guide part 9, it can be opened by the above-described opening operation.
次に、図３１ないし図３６に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体を説明する。図３１は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図３２は、図３１に示した軟質容器体の底面図である。図３３は、図３１に示した軟質容器体の角部付近の拡大図である。図３４は、図３１に示した軟質容器体に使用される軟質容器を説明するための説明図である。図３５は、図３１に示した軟質容器体に使用される軟質容器を説明するための説明図である。図３６は、図３１に示した軟質容器体における第三融着辺の形成過程を説明するための説明図である。
この実施例の内容物を収納した軟質容器体７０の基本構成は、上述した軟質容器体１と同じであり、相違は、上述した実施例の軟質容器体１が二枚の軟質樹脂シートを用いているのに対して、この実施例は、１枚の軟質樹脂製シートを折り返したものを用いている点のみである。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIGS. 31 to 36 will be described. FIG. 31 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. 32 is a bottom view of the soft container body shown in FIG. FIG. 33 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container body shown in FIG. FIG. 34 is an explanatory diagram for explaining a soft container used in the soft container body shown in FIG. FIG. 35 is an explanatory diagram for explaining a soft container used in the soft container body shown in FIG. FIG. 36 is an explanatory diagram for explaining a process of forming the third fusion side in the soft container body shown in FIG. 31.
The basic structure of the soft container body 70 containing the contents of this embodiment is the same as that of the soft container body 1 described above. The difference is that the soft container body 1 of the above embodiment uses two soft resin sheets. On the other hand, this embodiment is only a point using a folded sheet of one soft resin.
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体７０は、軟質樹脂製シート７３，７４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器７２と、軟質容器７２内に収納された内容物３とからなる。軟質容器７２は、少なくとも１つの角部７５を備えるとともに、角部７５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込７６，７７を備え、さらに、角部７５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込７６，７７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
また、本発明の軟質容器体１は、軟質樹脂製シート７３，７４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器７２と、軟質容器７２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器７２は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部７５を備えるとともに、角部７５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込７６，７７を備え、さらに、角部７５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込７６，７７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１０を有している。
A soft container body 70 that contains the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 73 and 74, and a soft container 72 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 72. It consists of the stored contents 3. The flexible container 72 includes at least one corner portion 75, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 75, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 76 and 77 for opening the corner portion in a folded state. It has the bending guide part 5 which guide | induces that the corner | angular part bend | folds so that the cuts 76 and 77 for soft container opening formed in the 1st melt | fusion part 21 and the 2nd melt | fusion part 22 may overlap.
The soft container body 1 of the present invention is composed of soft resin sheets 73 and 74, and includes a soft container 72 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 72. And can be placed with the contents 3 stored. The soft container 72 includes at least one corner portion 75 positioned above in the mounted state, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 75, and Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 76 and 77 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. No. 75 is a bending that induces the vicinity of the corner portion to be bent so that the soft container opening cuts 76 and 77 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap the vicinity of the corner portion. It has a guiding portion 10.
軟質容器７２は、図３４に示すように、側方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シート７３，７４の上部側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と下部側を所定幅にて融着することにより形成された第三融着辺２３と、軟質樹脂製シート７３，７４の第一融着辺２１と第三融着辺２３の離間する一端部間に位置する折り返し辺２５と、折り返し辺２５と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シート７３，７４の端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シート７３，７４の端部もしくは端部付近が接触する状態にて軟質樹脂製シート７３，７４の端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第四融着辺２４を備え、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は折り返し辺２５と第一融着辺２１との交差部２６もしくは交差部２６付近から第三融着辺２３側に向かって折り返し辺２５を所定幅かつ所定長融着することにより形成されている。
そこで、図３１ないし図３３に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体を用いて説明する。
上述した場合と同様に、内容物を内容物を収納した軟質容器体７０は、軟質容器７２とその中に収納された内容物３とからなる。なお、この実施例においては、第一融着部２１を第一融着辺２１として説明する。
As shown in FIG. 34, the soft container 72 has a first fusion side 21 formed by fusing the upper side of one soft resin sheet 73, 74 folded sideways with a predetermined width. And the third fused side 23 formed by fusing the lower side with a predetermined width, and one end portion of the first fused side 21 and the third fused side 23 of the soft resin sheets 73 and 74 that are separated from each other. Folding side 25 positioned between and the ends of the soft resin sheets 73 and 74 on the respective sides facing the folding side 25 are bent near the center of the sheet, and the ends of the soft resin sheets 73 and 74 on the same side Alternatively, a fourth fusion side 24 is provided for fusing the end portions or the vicinity of the end portions of the soft resin sheets 73 and 74 with a predetermined width with the vicinity of the end portions in contact with each other. The second fusion part 22 is formed by the fusing side 25 and the second fusing side 21. It is formed by a predetermined width and a predetermined length fuse the folded edge 25 from the intersection 26 or vicinity of the intersection 26 toward the third fusion Chakuhen 23 side with Toruchakuhen 21.
Therefore, description will be made using a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIGS.
As in the case described above, the soft container body 70 containing the contents is composed of the soft container 72 and the contents 3 stored therein. In this embodiment, the first fusion part 21 will be described as the first fusion side 21.
軟質容器体７０は、図３１または図３２に示すように折り返し辺２５の交差部付近以外の部分を除く周辺部が固着されているとともに、内部に収納空間を備えている。また、図３４に示す状態において、軟質容器７２は、左側方にて折り返された軟質樹脂製シート７３，７４により作製され、軟質樹脂製シート７３，７４の上部側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と下部側を所定幅にて融着することにより形成された第三融着辺２３と、折り返し辺２５の第一融着辺２１と折り返し辺２５の交差部２６付近を所定幅かつ所定長融着することにより形成された第二融着部２２を有し、後に第四融着辺２４が形成される折り返し辺２５と向かい合う端が開口する（言い換えれば、未融着辺となっている）袋状物である。
また、軟質容器を形成するために用いられる袋状物としては、上述したものに限られるものでなく、例えば、図３５に示す袋状物８２のように、上部側の第１融着辺２１の長さが下部側の第三融着辺２３より長いものであってもよい。特に、図３５に示すものでは、第三融着辺２３の折り返し辺２５側の端部が、第一融着辺２１の折り返し辺側端部より、開口端（言い換えれば、第四融着辺側）側に位置するものとなっている。この袋状物８２では、折り返し辺２５が負の傾きを持つような形態となる。さらに、袋状物８２としては、上部側である第１融着辺２１の長さが下部側である第三融着辺２３より短く、第一融着辺２１の折り返し辺２５側の端部が、第三融着辺２３の折り返し辺側端部より、開口端（言い換えれば、第四融着辺側）に位置するものであってもよい。この袋状物８２では、折り返し辺２５が正の傾きを持つような形態となる。
As shown in FIG. 31 or FIG. 32, the soft container body 70 has a peripheral portion other than a portion other than the vicinity of the intersecting portion of the folded side 25 fixed thereto, and has a storage space inside. In the state shown in FIG. 34, the soft container 72 is made of soft resin sheets 73 and 74 folded back on the left side, and the upper side of the soft resin sheets 73 and 74 is fused with a predetermined width. The first fusion side 21 formed by the above and the lower side are fused with a predetermined width, and the first fusion side 21 and the folding side 25 of the folding side 25 are formed. It has a second fused portion 22 formed by fusing the vicinity of the intersecting portion 26 with a predetermined width and a predetermined length, and an end facing the folded side 25 where a fourth fused side 24 is formed later is opened (in other words, In other words, it is an unfused bag).
Further, the bag-like material used for forming the soft container is not limited to the above-described one, and, for example, as shown in a bag-like material 82 shown in FIG. May be longer than the third fusion side 23 on the lower side. In particular, in the case shown in FIG. 35, the end of the third fused side 23 on the side of the folded side 25 is more open than the folded side of the first fused side 21 (in other words, the fourth fused side. Side). In this bag-like object 82, the folded side 25 has a negative inclination. Furthermore, as the bag-like product 82, the length of the first fusion side 21 on the upper side is shorter than the third fusion side 23 on the lower side, and the end of the first fusion side 21 on the folded side 25 side. However, it may be located closer to the opening end (in other words, the fourth fused side) than the folded side side end of the third fused side 23. The bag-like object 82 has a shape in which the folded side 25 has a positive inclination.
そして、図３６に示すように、未融着辺を広げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺をそれぞれのシートを中央付近にて折り曲げ、第一融着辺２１と第三融着辺２３の内側融着縁が近接するようにした後、この未融着辺を融着する。
このため、軟質容器７２は、図３１に示すように、内部に変形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成するとともに、内容物３を収納する。内容物を収納した軟質容器体７０は、変形三角形状の底面を形成し安定して自立する。特に、この発明の軟質容器体では、向かい合う第一融着辺２１及び第三融着辺２３を備えているので、第一融着辺２１を上にして内容物を充填した軟質容器体７０を載置すると、折り返し辺２５の下端部から第四融着辺２４の中央付近に到達する第三融着辺２３がほぼ中心を通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高めている。
さらに、図３１，図３４，図３５に示すように、第一融着辺２１の上部を除く部分を他の融着辺より幅を広く形成するとともに、搬送および排出作業に利用される切欠部２８を備えていることが好ましい。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
Then, as shown in FIG. 36, after the unfused side is widened and the contents 3 are filled, the widened unfused side is folded in the vicinity of the center to form the first fused side 21 and the third side. After the inner fusion edges of the fusion sides 23 are brought close to each other, the unfused sides are fused.
For this reason, as shown in FIG. 31, the soft container 72 forms a deformed triangular pyramid-shaped or regular triangular pyramid-shaped space inside and stores the contents 3. The soft container 70 containing the contents forms a deformed triangular bottom and stably stands by itself. In particular, since the soft container body according to the present invention includes the first fusion side 21 and the third fusion side 23 facing each other, the soft container body 70 filled with the contents with the first fusion side 21 facing upward is provided. When placed, a substantially triangular grounding surface is formed through which the third fused side 23 reaching the center of the fourth fused side 24 from the lower end of the folded side 25 passes through the center, thereby improving the shape retention of the bottom surface. ing.
Furthermore, as shown in FIGS. 31, 34, and 35, a portion other than the upper portion of the first fusion side 21 is formed wider than the other fusion sides, and a notch used for transporting and discharging operations. 28 is preferably provided. By passing a finger through such a cutout 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
軟質容器開封用切込７６，７７は、角部７５付近の第一融着辺２１と第二融着部２２にそれぞれ一つ形成されている。軟質容器開封用切込７６，７７は、図３７，図３８，図３９に示すように、軟質容器開封用切込７６，７７が重なるように角部付近を折り曲げた状態で、軟質容器２の角部付近を開封するために使用される。
この実施例において、切込７６，７７は、図３３に示すように、交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置であり、かつ第一融着辺２１と第二融着部２２を二分する線３６に対して第一融着辺２１と第二融着部２２を折り重ねた場合ほぼ重なるような位置に形成されている。また、角部７５付近の先端形状は、丸みを帯びるように形成されている。切込７６，７７の位置は、軟質容器の大きさ（容量）によって相違するが、粘度が高くなるにつれ、交差部からの距離を長くすることが好ましい。
切込７６，７７は、第一融着辺２１と第二融着部２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。切込形状は、この実施例のような略三角形状に限られず、半楕円形状、半円形状等であってもよい。切込７６，７７の先端は、図３３に示すように、立体的収納空間４の側辺に対して直交する方向に向かうように形成されている。
One soft container opening cut 76, 77 is formed in each of the first fusion side 21 and the second fusion part 22 in the vicinity of the corner 75. As shown in FIGS. 37, 38, and 39, the soft container opening cuts 76 and 77 are bent in the vicinity of the corners so that the soft container opening cuts 76 and 77 overlap with each other. Used to open near corners.
In this embodiment, as shown in FIG. 33, the notches 76 and 77 are located at substantially the same distance from the intersecting portion 26 and bisect the first fusion side 21 and the second fusion portion 22. When the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are folded with respect to the line 36, they are formed so as to substantially overlap each other. Further, the tip shape near the corner 75 is formed to be rounded. The positions of the incisions 76 and 77 differ depending on the size (capacity) of the soft container, but it is preferable to increase the distance from the intersection as the viscosity increases.
The notches 76 and 77 are formed by cutting out the edge side portions of the first fusion side 21 and the second fusion part 22 into a substantially triangular shape. The cut shape is not limited to a substantially triangular shape as in this embodiment, and may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. As shown in FIG. 33, the ends of the cuts 76 and 77 are formed so as to be directed in a direction orthogonal to the side of the three-dimensional storage space 4.
また、軟質容器７２は、図３３に示すように、第一融着辺２１と第二融着部２２とが交差する角部７５付近において、第一融着辺２１に形成された切込７６と第二融着部２２に形成された切込７７の間の軟質容器７２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部７８を備えている。切断用脆弱部７８は、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット７８であり、ミシン目状スリット７８は、外層７３ａ（７４ａ）、中間層７３ｂ（７４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット７８の形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
ミシン目状スリット７８は、軟質樹脂製シート７３，７４それぞれに設けられ、図３３に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第一融着辺２１に形成された切込７６の先端７６ａから角部７５の頂点部を二分する線３６まで延びるスリット部分７８ａと、立体的収納空間４ｂと直交する方向に第二融着部２２に形成された切込７７の先端７７ａから二分する線３６付近までのびスリット部分７８ａと二分する線３６付近において交わるスリット部分７８ｂからなる。なお、上述したものに限られず、ミシン目状スリット７８は、切込７６の先端７６ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込７７の先端７７ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器７２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリット７８は、切込７６の先端７６ａから切込７７の先端７７ａまで二分する線３６付近を除いて形成されているものであってもよい。なお、本発明の実施例においては、切断用脆弱部を有する軟質容器体について説明したが、切断用脆弱部を有していないものであってもよい。
Further, as shown in FIG. 33, the soft container 72 has a cut 76 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 75 where the first fusion side 21 and the second fusion part 22 intersect. And a fragile portion 78 for cutting formed along a portion where the soft container 72 is cut between the notches 77 formed in the second fused portion 22. As shown in FIG. 4, the cutting weakened portion 78 is a perforated slit 78 similar to the cutting weakened portion 33. The perforated slit 78 is formed in the outer layer 73a (74a) and the intermediate layer 73b (74b). Only provided. The shape of the perforated slit 78 is preferably the same as the fragile portion 33 for cutting.
The perforated slit 78 is provided in each of the soft resin sheets 73 and 74, and is formed in the first fusion side 21 in a direction orthogonal to the side 4a of the three-dimensional storage space 4, as shown in FIG. A slit portion 78a extending from the tip 76a of the cut 76 to a line 36 that bisects the apex of the corner 75, and a tip of the cut 77 formed in the second fused portion 22 in a direction perpendicular to the three-dimensional storage space 4b. The slit portion 78a extends from 77a to the vicinity of the line 36 that bisects, and the slit portion 78b intersects in the vicinity of the line 36 that bisects. The perforated slit 78 is not limited to the above-described one, and the perforated slit 78 is slightly separated from the position 36 that bisects the tip 76a of the cut 76 toward the line 36 that bisects the tip 77a of the cut 77. It may be formed continuously along the portion where the soft container 72 is cut to the position. Further, the perforated slit 78 may be formed except for the vicinity of the line 36 that bisects from the tip 76 a of the cut 76 to the tip 77 a of the cut 77. In addition, in the Example of this invention, although the soft container body which has a weak part for a cutting | disconnection was demonstrated, you may not have a weak part for a cutting | disconnection.
次に、折曲誘導部について説明する。本発明の実施例の折曲誘導部の上述した折曲誘導部の構成と同様であるため基本構成のみ説明する。
折曲誘導部１０は、角部７５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込７６，７７が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部５ａと、非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｄを有している。
図３３に示す実施例において、折曲誘導部１０は、角部３０付近の頂点部を二分する線に沿って延びる非シール部５ａと、角部７５付近の非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｄにより形成されている。
シール部５ａは、図３３に示すように、シール部５ｄ上に非シール部５ａが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体７０は、図３３に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着部２２のうち内容物３を排出する際に上側となる第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込７７の頂点７７ａより角部７５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる第二融着部２２に形成された開封用切込７６の頂点７６ａより角部７５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分５ｆを備えている。図３３に示す実施例において内側融着縁部分５ｆは、シール部５ｄと連続して設けられ、角部付近の第一融着辺２１を第二融着部２２側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図３３，図３９に示すように、内側融着縁部分５ｆの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分５ｆが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分５ｆと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分５ｆは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
Next, the bending guide part will be described. Since it is the same as that of the bending guide part mentioned above of the bending guide part of the Example of this invention, only a basic structure is demonstrated.
The bending guide portion 10 is formed at a position where the flexible container opening cuts 76 and 77 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 75 are bent so as to overlap each other. It has the seal part 5a and the seal part 5d provided around the non-seal part 5a.
In the embodiment shown in FIG. 33, the bending guide part 10 is provided around the non-seal part 5a extending along a line that bisects the apex part near the corner part 30 and the non-seal part 5a near the corner part 75. The seal portion 5d is formed.
As shown in FIG. 33, the seal portion 5a is formed in such a size that the non-seal portion 5a is formed on the seal portion 5d. Further, as shown in FIG. 33, the soft container body 70 is formed on the first fusion side 21 which is the upper side when the contents 3 are discharged from the first fusion side 21 or the second fusion part 22. The second fusion which has a starting point at a position separated from the corner portion 75 from the apex 77a of the opening 77 for opening the soft container, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and becomes the lower side when discharging the contents 3 An inner fused edge portion 5f that is curved or bent is provided as an end point at a position closer to the corner 75 than the apex 76a of the opening cut 76 formed in the portion 22. In the embodiment shown in FIG. 33, the inner fused edge portion 5f is provided continuously with the seal portion 5d, and is a wide portion that curves the first fused side 21 near the corner toward the second fused portion 22 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 33 and 39, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 5f is cut. Thus, since the content 3 to be discharged comes into contact with the inner fused portion 5f and the momentum is reduced by forming the inner fused edge portion 5f, the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 5f may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部５ａは、図３３に示すように、角部３０の頂点部を二分する線に沿って角部７５の頂点付近からシール部５ｄと収納空間との境界部の手前付近まで直線状に設けられている。非シール部５ａは、軟質容器体７０の角部７５付近を角部７５の頂点部を二分する線に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール５ａは、角部７５の頂点部より境界部側となる位置から境界部の手前側まで設けられているものであってもよい。
非シール部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部の幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。また、非シール部は、図７に示すように、角部７５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込７６，７７が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられているものであってもよい。非シール部は、シール部より折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部に沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、確実かつ容易に開封用切込７６，７７同士を重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部は、上述した脆弱部６、肉薄部７ａ，７ｂ、切欠部８ａ，８ｂ、折り曲げ誘導部９及びこれらの組み合わせであってもよい。
As shown in FIG. 33, the non-seal portion 5a is linearly formed from the vicinity of the apex of the corner 75 along the line that bisects the apex of the corner 30 to the front of the boundary between the seal 5d and the storage space. Is provided. The non-seal portion 5a is formed by not sealing the vicinity of the corner 75 of the soft container body 70 along a line that bisects the apex of the corner 75. In addition, the non-seal 5a may be provided from a position closer to the boundary portion than the apex portion of the corner portion 75 to a front side of the boundary portion.
The length of the non-seal portion is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of a non-seal part is 2-5 mm, especially 2-3 mm. Further, as shown in FIG. 7, the non-sealed portion is bent so that the soft container opening cuts 76 and 77 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 75 overlap each other. It may be provided intermittently at the position. Since the non-seal part is easier to bend than the seal part, the corner part can be easily folded along the non-seal part. For this reason, when bending a corner | angular part, the notches 76 and 77 for opening can be piled up reliably and easily.
Further, the bending guide part may be the fragile part 6, the thin parts 7 a and 7 b, the cutout parts 8 a and 8 b, the bending guide part 9, and a combination thereof.
次に、角部７５付近に軟質容器開封用切込７６，７７及び折曲誘導部１０を有する軟質容器体７０の開封操作について説明する。図３７は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図３８は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図３９は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための開封操作を説明するための説明図である。
まず、図３７に示すように、角部７５の頂点部を二分する線３６に沿って形成された非シール部５ａを中心軸として角部７５付近の第一融着辺と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図３７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込７６と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込７７がほぼ重なる状態となっている。
この状態において、切込７６，７７の両側を手で担持して、図３８のように立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂと直交する向き（スリット部分７８ａ，７８ｂ方向）に切断する。
この際、重ねられた切込７６の先端形成部７６ｂと切込７７の先端形成部７７ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器７２の角部７５付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着部２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、切込７６と切込７７との間の軟質容器が切断される部分に脆弱部７８が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
Next, the opening operation of the soft container body 70 having the soft container opening cuts 76 and 77 and the bending guide portion 10 in the vicinity of the corner 75 will be described. FIG. 37 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 38 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 39 is an explanatory diagram for explaining the opening operation for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention.
First, as shown in FIG. 37, the first fused side and the second fused side near the corner 75 with the non-sealed portion 5a formed along the line 36 that bisects the apex of the corner 75 as the central axis. The vicinity of the corner is bent so that 22 overlaps. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 37, the soft container opening cut 76 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22 are provided. The inserts 77 are almost overlapped.
In this state, both sides of the cuts 76 and 77 are held by hand, and cut in a direction (slit portions 78a and 78b) perpendicular to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4 as shown in FIG.
At this time, the tip forming portion 76b of the stacked notch 76 and the tip forming portion 77b of the notch 77 come into contact with each other and serve as fulcrums for cutting, so that the vicinity of the corner 75 of the soft container 72 is easily cut. be able to. In addition, since the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are not greatly separated from the part to be cut. Moreover, since the weak part 78 is formed in the part by which the soft container between the notch 76 and the notch 77 is cut | disconnected, it becomes a thing still easier to cut | disconnect.
図３８に示すように、第一融着辺２１と第二融着部２２を折り重ねた状態の軟質容器７２の切り口８０ａ，８０ｂは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する直線形状となっている。また、重ねられた軟質樹脂製シート７３，７４は、ほぼ同じ直線形状の切り口８０ａ、８０ｂとなっている。また、図３９に示すように第一融着辺２１と第二融着部２２を広げた状態では、切り口８０ａ，８０ｂの形状は、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに直交する直線が二分する線３６付近で交わる形状となっている。
以上のように軟質容器開封用切込および折曲誘導部を有することにより、軟質容器開封用切込同士を容易に重ね合わせることができるとともに、軟質容器体を角部付近の切断想定部分において容易に切断することができる。
As shown in FIG. 38, the cut ends 80 a and 80 b of the soft container 72 in a state where the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are folded up with respect to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. It has an orthogonal linear shape. The overlapped soft resin sheets 73 and 74 have substantially the same linear cuts 80a and 80b. Further, as shown in FIG. 39, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are expanded, the shapes of the cut edges 80 a and 80 b are straight lines orthogonal to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. Is a shape that intersects in the vicinity of a line 36 that bisects.
By having the soft container opening cut and the bending guide portion as described above, the soft container opening cuts can be easily overlapped with each other, and the soft container body can be easily cut at the assumed cutting portion near the corner. Can be cut into pieces.
次に、図４０ないし図４４に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体を説明する。図４０は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図４１は、図４０に示した軟質容器体の底面図である。図４２は、図４０に示した軟質容器体の角部付近の拡大図である。図４３は、図４０に示した軟質容器体に使用される軟質容器を説明するための説明図である。図４４は、図４０に示した軟質容器体における第二融着辺の形成過程を説明するための説明図である。
本発明の内容物を収納した軟質容器体９０は、軟質樹脂製シート９３，９４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器９２と、軟質容器９２内に収納された内容物３とからなる。軟質容器９２は、少なくとも１つの角部９５を備えるとともに、角部９５において交差する第一融着部２２および第二融着部２１を備え、さらに、第一融着部２２及び第二融着部２１のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込９６，９７を備え、さらに、角部９５には、角部付近を第一融着部２２及び第二融着部２１に形成された軟質容器開封用切込９６，９７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
また、本発明の軟質容器体９０は、軟質樹脂製シート９３，９４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器９２と、軟質容器９２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器９２は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部９５を備えるとともに、角部９５において交差する第一融着部２２および第二融着部２１を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込９６，９７を備え、さらに、角部９５には、角部付近を第一融着部２２及び第二融着部２１に形成された軟質容器開封用切込９６，９７が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部５を有している。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIGS. 40 to 44 will be described. FIG. 40 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. 41 is a bottom view of the soft container body shown in FIG. FIG. 42 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container body shown in FIG. FIG. 43 is an explanatory diagram for describing a soft container used in the soft container body shown in FIG. 40. FIG. 44 is an explanatory diagram for explaining a process of forming the second fusion side in the soft container body shown in FIG.
A soft container body 90 containing the contents of the present invention is composed of soft resin sheets 93 and 94, and a soft container 92 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed therein, and is housed in the soft container 92. It consists of contents 3. The flexible container 92 includes at least one corner portion 95, and includes the first fusion portion 22 and the second fusion portion 21 that intersect at the corner portion 95, and further includes the first fusion portion 22 and the second fusion portion. Each of the portions 21 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 96 and 97 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. It has the bending guide part 5 which guide | induces that the corner | angular part bend | folds so that the cuts 96 and 97 for soft container opening formed in the 1st fused part 22 and the 2nd fused part 21 may overlap.
The soft container body 90 of the present invention includes soft resin sheets 93 and 94, a soft container 92 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 92. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 92 includes at least one corner portion 95 positioned above in the mounted state, and includes the first fusion portion 22 and the second fusion portion 21 that intersect at the corner portion 95, and Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 96 and 97 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. No. 95 is a bending that induces the vicinity of the corner portion to be bent so that the soft container opening cuts 96 and 97 formed in the first fusion portion 22 and the second fusion portion 21 overlap the vicinity of the corner portion. A guiding portion 5 is provided.
また、軟質容器９２は、軟質樹脂製チューブの一端側開口部（図示せず）を封止する第一融着辺２２と、他端側開口部９１を第一融着辺２２とほぼ直交するよう封止する第二融着辺２３を備え、第一融着部２２は第一融着辺２２により形成され、第二融着部２１は第一融着辺２２の一端より第二融着辺２３側に向かって軟質樹脂製チューブを所定幅かつ所定長融着することにより形成されている。
具体的に、軟質容器９２は、図４０ないし図４２に示すように、軟質樹脂製チューブの上側及び下側を折り曲げることにより形成された上側折り曲げ辺９９ａ及び下側折り曲げ辺９９ｂと、軟質樹脂製チューブの一端側開口部（図示せず）を所定幅にて融着することにより形成されている第一融着辺２２と、他端側開口部９１を第一融着辺２２とほぼ直交するように所定幅にて融着することにより形成されている第二融着辺２３と、第一融着辺２２の上端より第二融着辺２３側に向かって軟質樹脂製チューブを所定幅かつ所定長融着することにより形成されている第二融着部２１を備えている。
そして、図４３に示す状態において、軟質容器９２は、チューブ状の軟質樹脂製シート９３，９４により作製され、上側及び下側にて折り曲げられ平面状体となった軟質樹脂製チューブの左側開口部（図示せず）を封止することにより形成された第一融着辺２２と、第一融着辺２２の上端から右側開口部に向かって所定長形成された第二融着部２１を有し、後の第二融着辺２３となる第一融着辺２２と向かい合う端が開口する袋状物である。
そして、図４４に示すように、未融着辺を広げて、内容物３を充填後に、広げた未融着辺を軟質樹脂製シート９３，９４を中央付近にて折り曲げ、上側折り曲げ辺９９ａと下側折り曲げ辺９９ｂが近接するようにした後、この未融着辺を融着する。
The soft container 92 includes a first fusion side 22 that seals one end side opening (not shown) of the soft resin tube, and the other end side opening 91 that is substantially orthogonal to the first fusion side 22. The first fusion part 22 is formed by the first fusion part 22, and the second fusion part 21 is connected to the second fusion part 22 from one end of the first fusion part 22. It is formed by fusing a soft resin tube with a predetermined width and a predetermined length toward the side 23 side.
Specifically, as shown in FIGS. 40 to 42, the soft container 92 includes an upper bent side 99a and a lower bent side 99b formed by bending an upper side and a lower side of a soft resin tube, and a soft resin product. A first fusion side 22 formed by fusing one end side opening (not shown) of the tube with a predetermined width, and the other end side opening 91 are substantially orthogonal to the first fusing side 22. The second fused side 23 formed by fusing with a predetermined width and a soft resin tube having a predetermined width from the upper end of the first fused side 22 toward the second fused side 23 The second fusion part 21 is formed by fusing for a predetermined length.
In the state shown in FIG. 43, the soft container 92 is made of tube-shaped soft resin sheets 93 and 94, and is bent at the upper side and the lower side to form a left side opening portion of the soft resin tube. A first fusion side 22 formed by sealing (not shown) and a second fusion part 21 formed with a predetermined length from the upper end of the first fusion side 22 toward the right opening are provided. And it is a bag-like thing which the end facing the 1st fusion side 22 used as the 2nd fusion side 23 after that opens.
Then, as shown in FIG. 44, after the unfused side is widened and the contents 3 are filled, the widened unfused side is bent near the center with the soft resin sheets 93 and 94, and the upper folded side 99a and After the lower bent side 99b comes close, this unfused side is fused.
このため、軟質容器９２は、内部に変形三角錐状もしくは正三角錐状の空間を形成するとともに、内容物３を収納する。内容物を収納した軟質容器体９０は、変形三角形状の底面を形成し安定して自立する。特に、この発明の軟質容器体９０では、第一融着辺２２および第二融着部２１を備えているので、第二融着部２１を上にして内容物３を充填した軟質容器体９０を載置すると、第一融着辺２２の下端部から第二融着辺２３の中央付近に到達する下側折り曲げ辺９９ｂがほぼ中心を通る略三角形状の接地面が形成され底面の保形性を高めている。
また、軟質容器体９０の第一融着辺２２の内側融着縁は、図４３に示すように、上側折り曲げ辺９９ａおよび下側折り曲げ辺９９ｂに対して斜めとなっていることが好ましい。このようにすることにより、第一融着辺２２と第二融着部２１の交差部付近、言い換えれば、第一融着辺２２と第二融着部２１により形成される角部を他の角部より急激に縮径する円錐状空間とすることができ、この角部を切断することにより、内容物３を排出容易な排出口を容易に形成することができる。
さらに、第一融着辺２２の下側折り曲げ辺９９ｂ側部分は、他の融着辺より幅を広く形成するとともに、搬送および排出作業に利用される切欠部２８を備えていることが好ましい。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
For this reason, the flexible container 92 forms a deformed triangular pyramid-shaped or regular triangular pyramid-shaped space inside and stores the contents 3. The soft container body 90 containing the contents forms a deformed triangular bottom and stably stands by itself. In particular, since the soft container body 90 of the present invention includes the first fusion side 22 and the second fusion part 21, the soft container body 90 filled with the contents 3 with the second fusion part 21 facing upward. Is placed, the lower bent side 99b reaching the vicinity of the center of the second fused side 23 from the lower end of the first fused side 22 is formed with a substantially triangular ground contact surface, and the bottom shape is maintained. Increases sex.
Moreover, as shown in FIG. 43, it is preferable that the inner side fusion | melting edge of the 1st fusion | fusion side 22 of the soft container body 90 is diagonal with respect to the upper side bending side 99a and the lower side bending side 99b. By doing so, the vicinity of the intersection of the first fusion side 22 and the second fusion part 21, in other words, the corner formed by the first fusion side 22 and the second fusion part 21 is changed to the other part. A conical space having a diameter that is abruptly reduced from the corner portion can be formed. By cutting the corner portion, an outlet for easily discharging the contents 3 can be easily formed.
Furthermore, it is preferable that the lower bent side 99b side portion of the first fusion side 22 is formed wider than the other fusion sides and includes a notch portion 28 used for conveyance and discharge operations. By passing a finger through such a cutout 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
軟質容器開封用切込９６，９７は、図４０，図４２に示すように、角部９５の交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置に形成されもしくは角部付近を第一融着辺２２と第二融着辺２１が重なるように折り曲げた時に重なり合う位置に形成されている。軟質容器開封用切込９６，９７は、上述した軟質容器開封切込９６，９７と同様に軟質容器９２を開封する際に使用されるものである。
軟質容器開封用切込９６，９７は、角部９５付近の第一融着辺２２と第二融着部２１にそれぞれ一つ形成されている。この実施例において、切込９６，９７は、図４２に示すように、交差部２６よりほぼ同一長さ離間した位置であり、かつ第一融着辺２２と第二融着部２１を二分する線３６に対して第一融着辺２２と第二融着部２１を折り重ねた場合ほぼ重なるような位置に形成されている。また、角部９５付近の先端形状は、丸みを帯びるように形成されている。
切込９６，９７は、第二融着部２１と第一融着辺２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。切込形状は、この実施例のような略三角形状に限られず、半楕円形状、半円形状等であってもよい。切込９６，９７の先端は、図４２に示すように、立体的収納空間４の側辺に対して直交する方向に向かうように形成されている。
また、軟質容器９２は、図４２に示すように、第一融着辺２２と第二融着部２１とが交差する角部９５付近において、第一融着辺２２に形成された切込９７と第二融着部２１に形成された切込９６の間の軟質容器９２が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部９８を備えている。切断用脆弱部９８は、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット９８であり、外層９３ａ（９４ａ）、中間層９３ｂ（９４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット９８の形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
As shown in FIGS. 40 and 42, the soft container opening cuts 96 and 97 are formed at positions that are substantially the same length apart from the intersecting portion 26 of the corner portion 95, or in the vicinity of the corner portion, the first fusion side 22. And the second fusion side 21 are formed so as to overlap when they are bent so as to overlap. The soft container opening cuts 96 and 97 are used when the soft container 92 is opened in the same manner as the soft container opening cuts 96 and 97 described above.
The soft container opening cuts 96 and 97 are respectively formed in the first fusion side 22 and the second fusion part 21 in the vicinity of the corner 95. In this embodiment, as shown in FIG. 42, the incisions 96 and 97 are located at substantially the same distance from the intersecting portion 26, and bisect the first fusion side 22 and the second fusion portion 21. When the first fusion side 22 and the second fusion part 21 are folded with respect to the line 36, they are formed so as to substantially overlap each other. Further, the tip shape in the vicinity of the corner 95 is formed to be rounded.
The notches 96 and 97 are formed by cutting out the edge side portions of the second fusion part 21 and the first fusion side 22 into a substantially triangular shape. The cut shape is not limited to a substantially triangular shape as in this embodiment, and may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. As shown in FIG. 42, the ends of the cuts 96 and 97 are formed so as to be directed in a direction orthogonal to the side of the three-dimensional storage space 4.
Further, as shown in FIG. 42, the soft container 92 has a notch 97 formed in the first fusion side 22 in the vicinity of the corner 95 where the first fusion side 22 and the second fusion part 21 intersect. And a fragile portion 98 for cutting formed along a portion where the soft container 92 is cut between the notches 96 formed in the second fused portion 21. As shown in FIG. 4, the cutting weakened portion 98 is a perforated slit 98 like the cutting weakened portion 33, and is provided only in the outer layer 93a (94a) and the intermediate layer 93b (94b). The shape of the perforated slit 98 is preferably the same as the fragile portion 33 for cutting.
ミシン目状スリット９８は、軟質樹脂製シート９３，９４それぞれに設けられ、図４２に示すように、立体的収納空間４の側辺４ａと直交する方向に第二融着部２１に形成された切込９６の先端９６ａから二分する線３６まで延びるスリット部分９８ａと、立体的収納空間４ｂと直交する方向に第一融着辺２２に形成された切込９７の先端９７ａから二分する線３６付近までのびスリット部分９８ａと二分する線３６付近において交わるスリット部分９８ｂからなる。なお、上述したものに限られず、ミシン目状スリット９８は、切込９６の先端９６ａから二分する線３６側に少し離れた位置から切込９７の先端９７ａから二分する線３６側に少し離れた位置まで軟質容器９２が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリット９８は、切込９６の先端９６ａ付近及び切込９７の先端９７ａ付近のみに形成されていてもよい。なお、軟質容器開封用切込及び切断用脆弱部としては、この実施例において説明したものに限られず、軟質容器体１において説明したものであってもよい。
The perforated slit 98 is provided in each of the soft resin sheets 93 and 94, and is formed in the second fusion part 21 in a direction orthogonal to the side 4a of the three-dimensional storage space 4, as shown in FIG. A slit portion 98a extending from the tip 96a of the notch 96 to the line 36 that bisects, and the vicinity of the line 36 that bisects from the tip 97a of the notch 97 formed in the first fusion side 22 in a direction orthogonal to the three-dimensional storage space 4b. The slit portion 98b intersects with the slit portion 98a extending in the vicinity of the bisected line 36. The perforated slit 98 is not limited to the above-described one, and the perforated slit 98 is slightly separated from the position 36 that bisects from the tip 96a of the notch 96 to the line 36 that bisects from the tip 97a of the notch 97. It may be formed continuously along the portion where the soft container 92 is cut to the position. Further, the perforated slit 98 may be formed only in the vicinity of the tip 96 a of the cut 96 and in the vicinity of the tip 97 a of the cut 97. Note that the soft container opening notch and the fragile portion for cutting are not limited to those described in this embodiment, but may be those described in the soft container body 1.
次に、折曲誘導部５について説明する。本発明の実施例の折曲誘導部５の構成は上述した構成と同様であるため、基本的な構成のみ説明する。
折曲誘導部５は、図４２に示すように、角部９５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込９６，９７が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部５ａと、非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂを有している。
図４２に示す実施例において、折曲誘導部５は、角部９５の頂点部を二分する線に沿って延びる非シール部５ａと、角部６５付近の非シール部５ａの周りに設けられたシール部５ｂにより形成されている。
シール部は、図４２に示すように、シール部５ｂ上に非シール部が形成可能な程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体９０は、図４２に示すように、第一融着辺２２もしくは第二融着部２１のうち内容物３を排出する際に上側となる第一融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込９７の頂点９７ａより角部９５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる第一融着部２１に形成された開封用切込９６の頂点９６ａより角部９５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分５ｅを備えている。図４２に示す実施例において内側融着縁部分５ｅは、シール部５ｂと連続して設けられ、角部付近の第一融着辺２２を第一融着部２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図４２，図１９に示すように、内側融着縁部分５ｅの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分５ｅが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分５ｅと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分５ｅは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
Next, the bending guide part 5 will be described. Since the configuration of the bending guide portion 5 of the embodiment of the present invention is the same as that described above, only the basic configuration will be described.
As shown in FIG. 42, the bending guide portion 5 is bent so that the soft container opening cuts 96 and 97 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 95 overlap each other. It has a non-seal part 5a formed at a certain position and a seal part 5b provided around the non-seal part 5a.
In the embodiment shown in FIG. 42, the bending guide part 5 is provided around the non-seal part 5 a extending along a line that bisects the apex part of the corner part 95 and the non-seal part 5 a near the corner part 65. It is formed by the seal part 5b.
As shown in FIG. 42, the seal part is formed in a size that allows a non-seal part to be formed on the seal part 5b. Further, as shown in FIG. 42, the soft container body 90 is formed on the first fusion side 22 which is the upper side when the contents 3 are discharged from the first fusion side 22 or the second fusion part 21. The first fusion which has a starting point at a position away from the corner 95 from the apex 97a of the soft container opening cut 97, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and becomes the lower side when discharging the contents 3 An inner fusion edge portion 5e that is curved or bent is provided as an end point at a position closer to the corner portion 95 than the apex 96a of the opening cut 96 formed in the portion 21. In the embodiment shown in FIG. 42, the inner fused edge portion 5e is provided continuously with the seal portion 5b, and is a wide portion that curves the first fused side 22 near the corner toward the first fused portion 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 42 and 19, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 5 e is cut. Thus, since the content 3 to be discharged comes into contact with the inner fusion portion 5e and the momentum is weakened by forming the inner fusion edge portion 5e, the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 5e may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部５ａは、図４２に示すように、角部９５の頂点部の二分する線３６に沿って角部９５の頂点付近からシール部５ａと収納空間４との境界部の手前まで直線状に設けられている。シール部の長さ及び幅は、上述した非シール部５ｂと同様である。また、非シール部は、図７に示すように、角部９５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込９６，９７が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられているものであってもよい。非シール部５ａは、シール部５ｂより折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部５ｂに沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込９６，９７同士を容易に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部５は、上述した脆弱部６、肉薄部７、切欠部８、折曲誘導部９及びこれらの組み合わせであってもよい。
次に、角部９５付近に軟質容器開封用切込９６，９７及び折曲誘導部５を有する軟質容器体９０の開封操作について説明する。角部９５付近の構成は、上述した角部３０とほぼ同じであるため、上述した図１７ないし図１９を用いて軟質容器体９０の開封操作について説明する。
As shown in FIG. 42, the non-seal portion 5a is linear from the vicinity of the top of the corner portion 95 to the front of the boundary portion between the seal portion 5a and the storage space 4 along a line 36 that bisects the top portion of the corner portion 95. Is provided. The length and width of the seal part are the same as those of the non-seal part 5b described above. Further, as shown in FIG. 7, the non-sealed portion is bent so that the soft container opening cuts 96 and 97 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner portion 95 overlap each other. It may be provided intermittently at the position. Since the non-seal part 5a is easier to bend than the seal part 5b, the corner part can be easily bent along the non-seal part 5b. For this reason, when the corner is bent, the opening cuts 96 and 97 formed along the first fusion side and the second fusion side can be easily overlapped with each other.
Further, the bending guide part 5 may be the above-described weak part 6, the thin part 7, the notch part 8, the bending guide part 9, and a combination thereof.
Next, the opening operation of the soft container body 90 having the soft container opening cuts 96 and 97 and the bending guide part 5 in the vicinity of the corner 95 will be described. Since the configuration in the vicinity of the corner portion 95 is substantially the same as that of the corner portion 30 described above, the opening operation of the soft container body 90 will be described with reference to FIGS. 17 to 19 described above.
本発明の実施例においては、まず、図１７に示すように、角部９５の頂点部を二分する線３６に沿って形成された非シール部を中心軸として角部９５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図１７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込９６と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込９７がほぼ重なる状態となっている。
この状態において、切込９６，９７の両側を手で担持して、図１８に示すように立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂと直交する向き（スリット部分９８ａ，９８ｂ方向）に切断する。
この際、重ねられた切込９６の先端形成部９６ｂと切込９７の先端形成部９７ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器２を容易に切断することができる。また、第一融着辺２２と第二融着部２１を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、切込９６と切込９７との間の切断される部分に沿って切断用脆弱部９８が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
In the embodiment of the present invention, first, as shown in FIG. 17, the first fusion in the vicinity of the corner 95 with the non-sealed portion formed along the line 36 dividing the apex of the corner 95 as the central axis. The vicinity of the corner is bent so that the side 21 and the second fusion side 22 overlap. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 17, the soft container opening cut 96 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22. 97 almost overlap.
In this state, both sides of the cuts 96 and 97 are held by hand and cut in a direction orthogonal to the sides 4a and 4b of the three-dimensional storage space 4 (in the slit portions 98a and 98b directions) as shown in FIG. .
At this time, since the tip forming portion 96b of the stacked notch 96 and the tip forming portion 97b of the notch 97 come into contact with each other and serve as a fulcrum for cutting, the flexible container 2 can be easily cut. In addition, since the first fused side 22 and the second fused portion 21 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 22 and the second fused portion 21 are not greatly separated from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 98 for a cutting | disconnection is formed along the part cut | disconnected between the notch 96 and the notch 97, it becomes further easy to cut | disconnect.
図１８に示すように、第一融着辺２２と第二融着部２１を折り重ねた状態の軟質容器９２の切り口３４ａ，３４ｂは、立体的収納空間４の側辺４ａ、４ｂに対して直交する直線形状となっている。また、重ねられた軟質樹脂製シート９３，９４は、ほぼ同じ直線形状の切り口３４ａ、３４ｂとなっている。図１９に示すように第一融着辺２２と第二融着部２１を広げた状態では、切り口３４ａ，３４ｂの形状は、立体的収納空間４の側辺４ａ，４ｂに直交する直線が二分する線３６付近で交わる形状となっている。
また、本発明の軟質容器としては、図４５に示すようなスタンディングパウチ型容器１００であってもよい。また、スタンディングパウチ型容器としては開封される角部が他の部分と比較して突出するように作製されているものであってもよい。
そして、上述したすべての実施例において、軟質樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステルもしくは延伸ポリエステル、ポリエチレン、延伸ポリエチレン、ポリプロピレン、延伸ポリプロピレンなどのポリオレフィンもしくは延伸ポリオレフィン、ポリアミドなどにより形成された軟質樹脂フィルムを基材とし、これに、接着剤を介してもしくは直接ヒートシール性を向上させるためのホットメルト型接着剤層（例えば、低密度ポリエチレン、エチレンビニルアセテート）をラミネートしたもの、また、上記の軟質樹脂フィルムを基材とし、外面にガスバリヤー性を有する樹脂（例えば、ポリ塩化ビニリデン、エチレン−ビニルアルコール共重合体）をコーティングし、内面に接着剤を介してもしくは直接ヒートシール性を向上させるためのホットメルト型接着剤層（例えば、低密度ポリエチレン、エチレンビニルアセテート）をラミネートしたもの、また、上記の軟質樹脂フィルムを基材とし、内面に耐衝撃性（耐ピンホール性）を与えるために接着剤を介してもしくは直接耐衝撃性を有する樹脂層（例えば、延伸ポリアミド）をラミネートし、さらにこの耐衝撃性樹脂層の上に、接着剤を介してもしくは直接ヒートシール性を向上させるためのホットメルト型接着剤層（例えば、低密度ポリエチレン、エチレンビニルアセテート）をラミネートしたものなど各種のフィルムを使用することができる。フィルムは、収納される内容物により適宜選択される。
また、軟質樹脂製シートは、金属層が積層されていることが好ましい。金属は、アルミニウムであることが好ましい。
As shown in FIG. 18, the cut edges 34 a and 34 b of the soft container 92 in a state in which the first fusion side 22 and the second fusion part 21 are folded with respect to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. It has an orthogonal linear shape. The overlapped soft resin sheets 93 and 94 have substantially the same linear cuts 34a and 34b. As shown in FIG. 19, in the state where the first fusion side 22 and the second fusion part 21 are expanded, the shapes of the cut edges 34 a and 34 b are bisected by a straight line perpendicular to the side sides 4 a and 4 b of the three-dimensional storage space 4. The shape intersects in the vicinity of the line 36.
The soft container of the present invention may be a standing pouch-type container 100 as shown in FIG. Further, the standing pouch-type container may be prepared so that the corners to be opened protrude as compared with the other parts.
In all of the above-described embodiments, the flexible resin film is formed of polyester such as polyethylene terephthalate or stretched polyethylene terephthalate or stretched polyester, polyolefin such as polyethylene, stretched polyethylene, polypropylene, stretched polypropylene, stretched polyolefin, polyamide, or the like. A hot-melt adhesive layer (for example, low-density polyethylene, ethylene vinyl acetate) laminated with a soft resin film as a base material, to improve heat sealability via an adhesive or directly, The above-mentioned soft resin film is used as a base material, and the outer surface is coated with a resin having gas barrier properties (for example, polyvinylidene chloride, ethylene-vinyl alcohol copolymer). Laminated hot melt adhesive layer (for example, low density polyethylene, ethylene vinyl acetate) to improve heat sealability via an adhesive or directly, and the inner surface of the soft resin film as a base material In order to give impact resistance (pinhole resistance) to the resin, an adhesive resin layer (for example, stretched polyamide) is laminated via an adhesive or directly, and further bonded onto the impact resistant resin layer. Various films such as a laminate of a hot-melt adhesive layer (for example, low density polyethylene, ethylene vinyl acetate) for improving heat sealability through an agent can be used. The film is appropriately selected depending on the contents to be stored.
Moreover, it is preferable that the metal layer is laminated | stacked on the sheet | seat made from a soft resin. The metal is preferably aluminum.
軟質樹脂製シートが、３層構造の場合は、内容物と接触する内層には、水蒸気透過性の低いポリエチレン等を使用することが好ましく、中間層には、アルミ蒸着層等を使用することが好ましく、外層には、耐摩耗性及び耐衝撃性の高いナイロン等のポリアミドを使用することが好ましく、特に、内層がポリエチレン層、中間層がアルミ蒸着層、外層がポリアミド層であることが好ましい。３層構造の軟質樹脂製シートの製造方法としては、まず、軟質樹脂製シートの外層と中間層の積層シートを作製して所定位置にミシン目構造を設けた後、内層を形成することにより作製される。
本発明の軟質容器体内に収納される内容物３としては、軟質容器体への充填が可能でありかつ、軟質容器体を部分的に破断した後、排出することができるものであればどのようなものでもよい。
例えば、飲料水、ジュース、醤油、ソース、油、液状洗剤、シャンプー、リンス、オイルなどの液状物、マヨネーズ、ケチャップ、味噌、クリーム、軟膏などの流動性物もしくは半固形物、塩、砂糖、小麦粉、インスタントコーヒー等のような紛状物もしくは顆粒状物など、食料品、例えば軟膏やクリーム類のような医薬品等のような液体ないし半固状などが考えられる。
そして、軟質容器体における各融着辺は、超音波、高周波などを用いて融着させることにより形成される。なお、融着は、加熱によるものが好ましいが、接着剤を用いるものでもよい。
When the soft resin sheet has a three-layer structure, it is preferable to use polyethylene or the like having low water vapor permeability for the inner layer that comes into contact with the contents, and an aluminum vapor deposition layer or the like may be used for the intermediate layer. Preferably, a polyamide such as nylon having high wear resistance and impact resistance is preferably used for the outer layer. In particular, the inner layer is preferably a polyethylene layer, the intermediate layer is an aluminum vapor deposition layer, and the outer layer is preferably a polyamide layer. As a manufacturing method of a soft resin sheet having a three-layer structure, first, a laminated sheet of an outer layer and an intermediate layer of a soft resin sheet is prepared, a perforation structure is provided at a predetermined position, and then an inner layer is formed. Is done.
As the contents 3 stored in the soft container body of the present invention, any contents can be used as long as the soft container body can be filled and can be discharged after partially breaking the soft container body. It may be anything.
For example, drinking water, juice, soy sauce, sauce, oil, liquid detergent, shampoo, rinse, oil and other liquid materials, mayonnaise, ketchup, miso, cream, ointment and other fluid or semi-solid materials, salt, sugar, flour In addition, a liquid or semi-solid state such as a food product such as a powder or granule such as instant coffee or a pharmaceutical product such as an ointment or cream can be considered.
And each fusion edge in a soft container body is formed by making it fuse using ultrasonic waves, high frequency, etc. The fusion is preferably performed by heating, but an adhesive may be used.
さらに、軟質容器体への内容物の充填は、完全充填ではなく、ある程度の空間が残留するように行うことが好ましい。このようにすることにより、保管中ならびに運搬中の温度上昇により内容物の膨張、また、搬送中における落下時などにおいて、残留内部空間が緩衝作用を発揮し、軟質容器体の破損を防止する。
次に、図４６または図４７に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体について説明する。図４６は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図４７は、図４６に示した軟質容器の角部付近の拡大図である。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体１１０は、軟質樹脂製シート１１，１２からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１１１と、軟質容器１１１内に収納された内容物３とからなる。軟質容器１１１は、少なくとも１つの角部１１５を備えるとともに、角部１１５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１１２，１１３を備え、さらに、角部１１５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
また、本発明の軟質容器体１は、軟質樹脂製シート１１，１２からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１１１と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器１１１は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部１１５を備えるとともに、角部１１５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１１２，１１３を備え、さらに、角部１１５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
Further, the filling of the contents into the soft container body is preferably performed so that a certain amount of space remains rather than complete filling. By doing so, the residual internal space exerts a buffering action when the contents expand due to temperature rise during storage and during transportation, or when falling during transportation, etc., thereby preventing the soft container body from being damaged.
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIG. 46 or 47 will be described. FIG. 46 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. 47 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container shown in FIG.
A soft container body 110 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 11 and 12, and a soft container 111 forming a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 111. It consists of the contents 3 stored. The flexible container 111 includes at least one corner portion 115, and includes a first fusion portion 21 and a second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 115, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 112 and 113 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. A bending guide 170 is provided for guiding the vicinity of the corner to be bent so that the soft container opening cuts 112 and 113 formed in the first fusion part 21 and the second fusion part 22 overlap.
The soft container body 1 of the present invention includes soft resin sheets 11 and 12, and includes a soft container 111 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 2. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 111 includes at least one corner portion 115 positioned above in the mounted state, and includes a first fusion portion 21 and a second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 115, and Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening notches 112 and 113 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. 115, a bending that induces the vicinity of the corner portion to be bent so that the soft container opening cuts 112 and 113 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap the vicinity of the corner portion. A guiding part 170 is provided.
この実施例の軟質容器開封用切込１１２，１１３は、角部１１５の交差部２６より異なる長さ離間した位置に形成され、角部付近を開封することにより形成された切り口（注ぎ口）１１９ａ，１１９ｂの下側部分が切り口（注ぎ口）１１９ａ，１１９ｂの上側部分より前方に向かって突出する位置に配置されている。
本発明の軟質容器体１１０は、軟質容器体１と基本構成が同じであり、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部１１５付近の形状と、第二融着辺２２の下端部分の形状のみ異なっている。以下、相違点を中心に説明する。
軟質容器体１１０は、図４６に示すように、軟質容器１１１とその中に収納された内容物３とからなる。軟質容器１１１の角部１１５付近の形状と第二融着辺の２２の形状以外の構成は、軟質容器体１の軟質容器２の構成と同じであるため説明を省略する。また、内容物３としては上述したとおりである。また、この実施例においては、第一融着部、第二融着部は、それぞれ第一融着辺、第二融着辺であるため、以下、第一融着部、第二融着部を、第一融着辺、第二融着辺として説明する。
The cuts 112 and 113 for opening the soft container of this embodiment are formed at positions separated by different lengths from the intersecting portion 26 of the corner 115, and a cut (pour) 119a formed by opening the vicinity of the corner. , 119b is disposed at a position where the lower part protrudes forward from the upper part of the cut ends (spouts) 119a, 119b.
The soft container body 110 of the present invention has the same basic configuration as the soft container body 1, and has a shape near the corner 115 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect, and the second fusion side. Only the shape of the lower end portion of the side 22 is different. Hereinafter, the difference will be mainly described.
As shown in FIG. 46, the soft container body 110 includes a soft container 111 and the contents 3 stored therein. Since the configuration other than the shape near the corner 115 of the soft container 111 and the shape of the second fusion side 22 is the same as the configuration of the soft container 2 of the soft container body 1, description thereof is omitted. The contents 3 are as described above. In this embodiment, the first fusion part and the second fusion part are the first fusion side and the second fusion part, respectively. Will be described as a first fused side and a second fused side.
この実施例の軟質容器開封用切込１１２，１１３は、図４７に示すように、角部１１５を開封することにより形成された切り口（注ぎ口）１１９ａ，１１９ｂが前方に向かって斜め下方に傾斜する位置に形成されている。軟質容器開封用切込１１２，１１３は、角部１１５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２にそれぞれ一つずつ形成されている。軟質容器開封用切込１１２，１１３は、第一融着辺２１に形成された第一の切込１１２と、第二融着辺２２に形成され、第一の切込１１２より交差部２６から遠い位置に形成された第二の切込１１３を有している。実施例において、第一融着辺２１は、切り口（注ぎ口）１１９ａ，１１９ｂの下側部分となり、第二融着辺２２は切り口１１９ａ，１１９ｂの上側部分となる。このため、第一の切込１１２と第二の切込１１３を用いて角部１１５を開封すると、切り口１１９ａ，１１９ｂは、図５９に示すように、切り口１１９ａ，１１９ｂの前方に向かって斜め下方（第一融着辺２１側）に傾斜する直線形状となる。切り口１１９ａ，１１９ｂがこのような形状であれば、注ぎ口１１９ａ，１１９ｂの開口径が大きくなるため、高粘度の内容物３を容易に排出することができる。また、このような構成により、内容物３の排出状況を確認しながら注ぐことができるため排出量を調整しやすくなる。
As shown in FIG. 47, the cuts 112 and 113 for opening the soft container according to this embodiment are formed such that cuts (spouts) 119a and 119b formed by opening the corner portion 115 are inclined obliquely downward toward the front. It is formed in the position to do. The soft container opening cuts 112 and 113 are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 115. The cuts 112 and 113 for opening the soft container are formed at the first cut 112 formed at the first fusion side 21 and the second fusion side 22, and from the intersection 26 through the first cut 112. It has the 2nd notch 113 formed in the distant position. In the embodiment, the first fusion side 21 is a lower portion of the cut ends (spouts) 119a and 119b, and the second fusion side 22 is an upper portion of the cut portions 119a and 119b. Therefore, when the corner 115 is opened using the first cut 112 and the second cut 113, the cuts 119a and 119b are obliquely downward toward the front of the cuts 119a and 119b as shown in FIG. It becomes a linear shape which inclines to (the 1st fusion | melting edge | side 21 side). If the cut openings 119a and 119b have such a shape, the opening diameters of the spouts 119a and 119b are increased, so that the highly viscous content 3 can be easily discharged. Moreover, since it can pour by confirming the discharge condition of the content 3 by such structure, it becomes easy to adjust discharge | emission amount.
また、軟質容器開封用切込１１２，１１３は、図４７に示すように、対向するように形成されている。この実施例の第一の切込１１２と第二の切込１１３は、先端１１２ａと先端１１３ａとを結ぶ直線１１７（後述する脆弱部）が第一の切込１１２と第二の切込１１３を二分するような向きに配置されている。これにより、第一の切込１１２と第二の切込１１３を用いて角部１１５を切断すれば、直線１１７に沿って角部１１５を切断しやすくなる。なお、第一の切込１１２と第二の切込１１３は、互いに対向していなくてもよい。例えば、第一の切込１５２と第二の切込１５３は、図５０に示すように、第一の切込１５２を二分する線１５７ａと第二の切込１５３を二分する線１５７ｂとが折り返し線１５８付近で交差するような向きに配置されていてもよい。この実施例の第一の切込１５２と第二の切込１５３を用いて角部１６０を開封すれば、第一の切込を二分する線１５７ａと、第二の切込を二分する線１５７ｂが折り返し線１５８付近で交差するような切り口形状となる（図５０に示す点線形状）。
Further, the soft container opening cuts 112 and 113 are formed so as to face each other as shown in FIG. In the first notch 112 and the second notch 113 of this embodiment, a straight line 117 (a fragile portion to be described later) connecting the tip 112a and the tip 113a is connected to the first notch 112 and the second notch 113. It is arranged in a direction that bisects. Thus, if the corner 115 is cut using the first cut 112 and the second cut 113, the corner 115 can be easily cut along the straight line 117. The first cut 112 and the second cut 113 do not have to face each other. For example, as shown in FIG. 50, the first cut 152 and the second cut 153 are folded back into a line 157a that bisects the first cut 152 and a line 157b that bisects the second cut 153. You may arrange | position in the direction which cross | intersects the line 158 vicinity. If the corner 160 is opened using the first cut 152 and the second cut 153 of this embodiment, a line 157a that bisects the first cut and a line 157b that bisects the second cut. Is a cut shape that intersects in the vicinity of the folding line 158 (dotted line shape shown in FIG. 50).
第一の切込１１２と第二の切込１１３は、直線１１７（第一の切込１１２と第二の切込１１３を二分する線）が第二融着辺２２に対して、下方に２５〜５０°程度傾斜する向きに配置されていることが好ましい。
第一の切込１１２は、第一融着辺２１の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。なお、第一の切込１１２の形状は、半楕円形状、半円形状等であってもよい。第二の切込１１３は、第二融着辺２２の縁端側部分に設けられ、交差部２６側に形成され図４７に示す角部１１５に対してほぼ水平に形成された直線と、直線より第三融着辺２３側に形成された円弧等の曲線とからなる形状に切り欠くことにより形成されている。なお、第二の切込１１３は、略三角形状、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、軟質容器開封用切込１１２，１１３は、角部１１５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ複数個形成されていてもよい。
また、軟質容器１１１は、図４７に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部１１５付近において、第一融着辺２１に形成された切込１１２と第二融着辺２２に形成された切込１１３の間の軟質容器１１１が切断される部分に沿って形成されている脆弱部１１７を備えている。脆弱部１１７は、図４に示すように、脆弱部３３と同様にミシン目状スリット１１７であり、外層１１ａ（１２ａ）、中間層１１ｂ（１２ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット１１７の形状としては、脆弱部３３と同様であることが好ましい。
The first notch 112 and the second notch 113 have a straight line 117 (a line that bisects the first notch 112 and the second notch 113) 25 downward with respect to the second fusion side 22. It is preferable that they are arranged in a direction inclined by about 50 °.
The first cut 112 is formed by cutting out the edge side portion of the first fusion side 21 into a substantially triangular shape. Note that the shape of the first cut 112 may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. The second notch 113 is provided at the edge side portion of the second fusion side 22 and is formed on the intersecting portion 26 side and formed substantially horizontally with respect to the corner portion 115 shown in FIG. Further, it is formed by cutting out into a shape comprising a curve such as an arc formed on the third fusion side 23 side. The second cut 113 may be substantially triangular, semi-elliptical, semi-circular, or the like. A plurality of soft container opening cuts 112 and 113 may be formed on each of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 115.
In addition, as shown in FIG. 47, the soft container 111 has a cut 112 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 115 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a weakened portion 117 formed along a portion where the soft container 111 is cut between the cuts 113 formed in the second fusion side 22. As shown in FIG. 4, the fragile portion 117 is a perforated slit 117 similar to the fragile portion 33, and is provided only in the outer layer 11 a (12 a) and the intermediate layer 11 b (12 b). The shape of the perforated slit 117 is preferably the same as that of the fragile portion 33.
この実施例において、ミシン目状スリット１１７は、軟質樹脂製シート１１，１２それぞれに設けられ、図４７，図５７，図５８，図５９に示すように、第一の切込１１２の先端１１２ａから第二の切込１１３の先端１１３ａまで直線形状に延びている。なお、上述したものに限定されず、ミシン目状スリット１１７は、切込１１２の先端１１２ａから切込１１３の先端１１３ａまでのすべてに形成されず、切込１１２の先端１１２ａから折り返し線１１８側に少し離れた位置から切込１１３の先端１１３ａから折り返し線１１８側に少し離れた位置まで軟質容器１１１が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込１１２の先端１１２ａ付近及び切込１１３の先端１１３ａ付近のみに形成され、折り返し線１１８付近に形成されていなくてもよい。
折曲誘導部１７０は、図４７に示すように、角部１１５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部１７０ａと、非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂを有している。
In this embodiment, the perforated slit 117 is provided in each of the soft resin sheets 11 and 12, and as shown in FIGS. 47, 57, 58, and 59, from the front end 112a of the first notch 112. The second cut 113 extends in a straight line to the tip 113a. The perforated slit 117 is not limited to the above-described one from the tip 112a of the notch 112 to the tip 113a of the notch 113, and from the tip 112a of the notch 112 to the folding line 118 side. You may form continuously along the part from which the soft container 111 is cut | disconnected from the position a little away from the front-end | tip 113a of the notch 113 to the position a little apart to the folding line 118 side. Further, the perforated slit is formed only in the vicinity of the front end 112a of the cut 112 and the front end 113a of the cut 113, and may not be formed in the vicinity of the folding line 118.
As shown in FIG. 47, the bending guide part 170 is bent at a position where the cuts for opening the soft container formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 115 overlap. The non-seal part 170a formed and the seal part 170b provided around the non-seal part 170a are provided.
図４７に示す実施例において、折曲誘導部１７０は、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１１２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１３とを結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って延びる非シール部１７０ａと、角部１１５付近の非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂにより形成されている。
シール部１７０ｂは、軟質容器１１１の角部１１５付近に設けられている。
また、シール部１７０ｂは、軟質樹脂製シート１１，１２の角部付近を加熱、高周波、超音波などを用いて融着させることにより形成され、特に、加熱によるものが好ましい。本発明の実施例においては、熱プレスにより融着される。なお、接着剤により、軟質樹脂製シート１１，１２の角部付近をシールしてもよい。
シール部１７０ｂは、図４７に示すように、シール部１７０ｂ上に非シール部１７０ａが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体１１０は、図４７に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着辺２２のうち内容物３を排出する際に上側となる第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１３の頂点１１３ａより角部１１５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる融着部２１に形成された開封用切込１１２の頂点１１２ａより角部１１５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分１７０ｇを備えている。図４７に示す実施例において内側融着縁部分１７０ｇは、シール部１７０ｂと連続して設けられ、角部付近の第二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図４７，図５９に示すように、内側融着縁部分１７０ｇの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分１７０ｇが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分１７０ｇと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分１７０ｇは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
In the embodiment shown in FIG. 47, the bending guide part 170 includes a soft container opening cut 112 formed on the first fusion side 21 and a soft container opening cut 113 formed on the second fusion side 22. Are formed by a non-seal part 170a extending along a line 118 perpendicular to the midpoint of the line connecting the two and a seal part 170b provided around the non-seal part 170a in the vicinity of the corner part 115.
The seal portion 170 b is provided near the corner portion 115 of the soft container 111.
Further, the seal portion 170b is formed by fusing the vicinity of the corners of the soft resin sheets 11 and 12 using heating, high frequency, ultrasonic waves, and the like, and particularly by heating. In the embodiment of the present invention, it is fused by hot pressing. The vicinity of the corners of the soft resin sheets 11 and 12 may be sealed with an adhesive.
As shown in FIG. 47, the seal part 170b is formed to have a size that allows the non-seal part 170a to be formed on the seal part 170b. In addition, as shown in FIG. 47, the soft container body 110 is formed on the second fusion side 22 which is the upper side when discharging the contents 3 out of the first fusion side 21 or the second fusion side 22. The flexible container opening cut 113 has a starting point at a position away from the corner 115 from the apex 113a, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and serves as a lower side when the contents 3 are discharged. And an inner fused edge portion 170g that is curved or bent at a position closer to the corner portion 115 than the apex 112a of the opening cut 112 formed in FIG. In the embodiment shown in FIG. 47, the inner fused edge portion 170g is provided continuously with the seal portion 170b, and is a wide portion that curves the second fused side 22 near the corner toward the first fused side 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 47 and 59, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 170g is cut. In this way, by forming the inner fused edge portion 170g, the discharged content 3 comes into contact with the inner fused portion 170g and the momentum is weakened, so the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 170g may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部は、図４７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１１２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１３の先端を結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って第二融着辺２１の縁端付近からシール部１７０ｂと収納空間４との境界部の手前付近まで直線状に設けられている。非シール部１７０ａは、軟質容器体２の角部付近を第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３の先端を結ぶ直線の中点と直交する線１１８に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール部は、第二融着辺２２の縁端より収納空間４側から境界部の手前まで形成されていなくてもよい。非シール部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部の幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。
また、非シール部は、図４９に示すように、角部付近の第一融着辺及び第二融着辺に形成された軟質容器開封用切込が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられたものであってもよい。図４９に示す非シール部１７０ｃは、軟質容器開封用切込１１２と軟質容器開封用切込１１３とを結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って第二融着辺２２の縁端付近から境界部の頂点側まで複数配置された非シール部により形成されている。
As shown in FIG. 47, the non-seal portion includes the soft container opening cut 112 formed at the first fusion side 21 and the soft container opening cut 113 formed at the second fusion side 22 at the tip. A straight line is provided from the vicinity of the edge of the second fusion side 21 to the vicinity of the boundary between the seal portion 170b and the storage space 4 along a line 118 orthogonal to the midpoint of the connecting line. The non-seal portion 170a is a midpoint of a straight line connecting the tips of the soft container opening cuts 112 and 113 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner of the soft container body 2. It is formed by not sealing along the orthogonal line 118. In addition, the non-seal part does not need to be formed from the storage space 4 side to the front of the boundary part from the edge of the second fusion side 22. The length of the non-seal portion is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of a non-seal part is 2-5 mm, especially 2-3 mm.
Further, as shown in FIG. 49, the non-seal portion is intermittently placed at a position where the cuts for opening the soft container formed at the first fusion side and the second fusion side near the corner are overlapped. It may be provided. The non-seal portion 170c shown in FIG. 49 is near the edge of the second fusion side 22 along a line 118 perpendicular to the midpoint of the line connecting the soft container opening cut 112 and the soft container opening cut 113. To non-sealed portions arranged from the top to the top of the boundary portion.
非シール部１７０ａ、１７０ｃは、シール部より折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部に沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込１１２，１１３同士を容易かつ確実に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部１７１は、図５１に示すように、角部１１５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うように折り曲げられる位置に形成され容易に折り曲げ可能な脆弱部１７１である。本発明の実施例において、角部付近には、上述したようなシール部１７０ｂが形成されている。シール部の形状、大きさ等については上述した通りである。
本発明の実施例において脆弱部１７１は、図５１に示すように、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２、１１３の先端を結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿ってシール部１７０ｂを断続的に破断させることにより形成されている。図５１に示す実施例において、脆弱部１７１は、ミシン目状スリットである。ミシン目状スリットは、第二融着辺２１の縁端から収納空間４とシール部１７１ａの境界部より第二融着辺側まで形成されている。なお、脆弱部は、第二融着辺２２の縁端より収納空間側となる位置から形成されていてもよい。
Since the non-seal parts 170a and 170c are easier to bend than the seal part, the corner part can be easily folded along the non-seal part. For this reason, when the corner portion is bent, the opening cuts 112 and 113 formed along the first fusion side and the second fusion side can be easily and reliably overlapped with each other.
In addition, as shown in FIG. 51, the bending guide portion 171 is formed so that the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 115 overlap each other. It is the weak part 171 which is formed in the position where it can be bent and can be easily bent. In the embodiment of the present invention, the seal portion 170b as described above is formed near the corner portion. The shape, size and the like of the seal part are as described above.
In the embodiment of the present invention, as shown in FIG. 51, the fragile portion 171 is the tip of the soft container opening cuts 112 and 113 formed at the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corners. The seal portion 170b is intermittently broken along a line 118 perpendicular to the midpoint of the line connecting the two lines. In the embodiment shown in FIG. 51, the weakened portion 171 is a perforated slit. The perforated slit is formed from the edge of the second fusion side 21 to the second fusion side from the boundary between the storage space 4 and the seal portion 171a. The fragile portion may be formed from a position that is closer to the storage space than the edge of the second fusion side 22.
本発明の実施例の場合、脆弱部１７１は、軟質樹脂製シート１１，１２の両方に形成されているが、片方に形成されていてもよい。軟質樹脂製シート１１，１２が複数層により形成されている場合は、脆弱部は、一部の層のみに形成されていてもよい。本発明の軟質樹脂製シート１１，１２は、金属箔が積層されもしくは金属がコーティングされているため角部付近はある程度の剛性を有するものとなっており、角部を曲げるとき脆弱部を中心軸として折り曲げやすい。
また、折曲誘導部は、図５２に示すように、角部付近の第一融着部及び第二融着部に形成された軟質容器開封用切込が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された肉薄部１７２ａであってもよい。肉薄部１７２ａとしては、例えば、図５２に示すように、軟質樹脂製シート１１，１２のいずれかに一方の角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うように折り曲げられる位置に切欠部１７２ａを設けることにより形成したものであってもよい。切欠部１７２ａは、第二融着辺２２の縁端付近からシール部１７０ｂと収納空間４との境界部の手前まで形成されていることが好ましい。このような構成により、切欠部１７２ａを形成した部分のみその他の部分と比較して肉薄となるため、切欠部を中心軸として角部付近を容易に折り曲げ軟質容器開封用切込を重ね合わせることができる。なお、肉薄部としては、上述したものに限られず、図５３に示すように、軟質樹脂製シート１１，１２のいずれか一方の角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うような位置に沿って断続的に設けられた切欠部１７２ｂを設けることにより形成されていてもよい。また、肉薄部としては、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なるように折り曲げられる位置の軟質樹脂製シートの一方もしくは両方をその他の部分より肉薄にしたものであってもよい。
In the embodiment of the present invention, the fragile portion 171 is formed on both the soft resin sheets 11 and 12, but may be formed on one side. When the soft resin sheets 11 and 12 are formed of a plurality of layers, the fragile portion may be formed only in a part of the layers. The soft resin sheets 11 and 12 of the present invention have a certain degree of rigidity in the vicinity of the corners because the metal foils are laminated or coated with metal, and when the corners are bent, the fragile part is the central axis. Easy to bend as.
In addition, as shown in FIG. 52, the bending guide part is formed at a position where the notches for opening the soft container formed in the first fused part and the second fused part near the corners are folded so as to overlap each other. The thin part 172a may be sufficient. As the thin portion 172a, for example, as shown in FIG. 52, a soft resin formed on the first fused side 21 and the second fused side 22 near one corner of one of the soft resin sheets 11 and 12 is used. It may be formed by providing a notch 172a at a position where the container opening cuts 112 and 113 are folded so as to overlap. The notch 172a is preferably formed from the vicinity of the edge of the second fusion side 22 to the front of the boundary between the seal portion 170b and the storage space 4. With such a configuration, only the portion where the notch portion 172a is formed is thinner than the other portions, so the corner portion can be easily folded around the notch portion as a central axis, and the opening for opening the soft container can be overlapped. it can. In addition, as a thin part, it is not restricted to what was mentioned above, As shown in FIG. 53, the 1st fusion | melting edge | side 21 and the 2nd fusion | melting edge 22 near either one corner | angular part of the soft resin sheets 11 and 12 are shown. It may be formed by providing a notch 172b provided intermittently along a position where the cuts 112, 113 for opening the soft container overlap. In addition, as the thin portion, the soft resin sheet at a position where the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corners are overlapped with each other. One or both may be thinner than the other parts.
また、折曲誘導部は、図５４に示すように、角部付近の第一融着部及び第二融着部に形成された軟質容器開封用切込が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された設けられた切欠部１７３ａであってもよい。本発明の実施例において、角部付近には、上述したようなシール部１７０ｂが形成されている。シール部の形状、大きさ等については上述した通りである。切欠部１７３ａは、図５４に示すように、角部１２５付近の軟質容器開封用切込１１２と軟質容器開封用切込１１３との先端を結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って延びる直線状の孔である。このような構成により、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なるように折り曲げられる位置に沿ってを容易に折り曲げることが可能となり、容易に第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３を重ね合わせることができる。このような構成により、角部付近の切欠部を形成した部分のみその他の部分と比較して折り曲げ易くなるため、切欠部を軸として角部付近を容易に角部を折り曲げ軟質容器開封用切込を重ね合わせることができる。なお、切欠部１７３ｂとしては、図５５に示すように、第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うように折り曲げられる位置に断続的に設けられたものであってもよい。
In addition, as shown in FIG. 54, the bending guide part is formed at a position where the soft container opening cut formed in the first fusion part and the second fusion part in the vicinity of the corner part is folded so as to overlap. The notch part 173a provided may be sufficient. In the embodiment of the present invention, the seal portion 170b as described above is formed in the vicinity of the corner portion. The shape, size, etc. of the seal portion are as described above. As shown in FIG. 54, the notch 173a extends along a line 118 orthogonal to the midpoint of the line connecting the tips of the soft container opening notch 112 and the soft container opening notch 113 near the corner 125. It is a straight hole. With such a configuration, the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner are easily folded along the positions where they are folded so as to overlap. Thus, the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 can be easily overlapped. Such a configuration makes it easier to bend only the part where the notch part near the corner part is formed than the other parts. Therefore, the corner part can be easily folded around the notch part to make the opening for opening the soft container. Can be superimposed. As shown in FIG. 55, the cutout portion 173b is intermittently provided at a position where the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are bent so as to overlap each other. It may be provided.
折曲誘導部は、図５６に示すように、角部付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部１７０ａと、非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂと、非シール１７０ａ上であり、かつ第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された脆弱部１７１を有しているものであってもよい。折曲誘導部は、図５６に示すように、第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１２，１１３の先端を結ぶ線の中点を直交する線１１８に沿って形成された非シール部１７０ａと、非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂと、非シール部１７０ａ上であって、線１１８上に形成された脆弱部１７１である。非シール１７０部ａ、シール部１７０ｂ、脆弱部１７１の構成としては、上述したものであるため説明を省略する。
なお、本発明の実施例において、脆弱部１７１は、軟質樹脂製シート１１，１２の両方に形成されている。これに限定されるものではなく、軟質樹脂製シート１１，１２のいずれか一方に形成されていてもよい。また、軟質樹脂製シート１１，１２が複数層により形成されている場合は、複数層のうちの一部のみに脆弱部が形成されていてもよい。
また、折曲誘導部としては、上述した脆弱部、肉薄部、切欠部の組み合わせであってもよい。
As shown in FIG. 56, the bending guide portion is bent so that the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner overlap each other. The non-seal portion 170a formed on the non-seal portion 170a, the seal portion 170b provided around the non-seal portion 170a, and the non-seal 170a are formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22. You may have the weak part 171 formed in the position bent so that the cuts 112 and 113 for soft container opening may overlap. As shown in FIG. 56, the bending guide portion is orthogonal to the midpoint of the line connecting the tips of the soft container opening cuts 112 and 113 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22. A non-seal part 170a formed along the line 118, a seal part 170b provided around the non-seal part 170a, and a weak part 171 formed on the line 118 on the non-seal part 170a. . The configuration of the non-seal 170 part a, the seal part 170 b, and the fragile part 171 is the same as that described above, and a description thereof will be omitted.
In addition, in the Example of this invention, the weak part 171 is formed in both the soft resin sheets 11 and 12. FIG. It is not limited to this, You may form in either one of the soft resin sheets 11 and 12. Moreover, when the soft resin sheets 11 and 12 are formed of a plurality of layers, the fragile portion may be formed only in a part of the plurality of layers.
Moreover, as a bending guide part, the combination of the weak part mentioned above, a thin part, and a notch part may be sufficient.
また、軟質容器１１１の第二融着辺２２の下端部分２２ａは、図４６，図４８に示すように、下端部分２２ａの上部より幅が小さくなっているとともに、下端部分２２ａの上部は下端部分より前方に突出した形態となっている。実施例では、第二融着辺２２の下側部分２２ａには、他の融着辺より幅広な幅広部分が形成され、幅広部分の下側部分（第二融着辺２２の下端部分２２ａ）は、第二融着辺２２の幅広部分より上側部分と同程度の幅に形成されている。また、第二融着辺２２の幅広部分の下端は、図４８に示すように、第三融着辺２３に対してほぼ平行に形成されていることが好ましい。これにより、軟質容器体１１０を載置したとき、第二融着辺２２が幅広部分の下端が支点となりその上部の立設状態が保持される。言い換えると、軟質容器体１１０の上部が前方に倒れお辞儀をするような状態となることを防止するため、角部を破断することにより形成された開口部が下方を向くことを抑制できる。このため、角部に形成された開口部からの内容物の流出を防止する。
また、幅広部分には、搬送および排出作業に利用される切欠部２８が形成されている。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
また、上述した軟質容器体１，６０，９０の第二融着辺２２の下端部分も、下端部分の上部より幅が小さくなっているとともに、下端部分の上部は下端部分より前方に突出した形態となっていてもよい。
本発明の実施例においては、切断用脆弱部を有する軟質容器体について説明したが、切断用脆弱部を有していないものであってもよい。
Further, as shown in FIGS. 46 and 48, the lower end portion 22a of the second fusion side 22 of the soft container 111 is smaller in width than the upper portion of the lower end portion 22a, and the upper portion of the lower end portion 22a is the lower end portion. It has a form protruding further forward. In the embodiment, the lower portion 22a of the second fusion side 22 is formed with a wider portion wider than the other fusion sides, and the lower portion of the wide portion (the lower end portion 22a of the second fusion side 22). Is formed so as to have the same width as that of the upper side portion from the wide portion of the second fusion side 22. Further, it is preferable that the lower end of the wide portion of the second fusion side 22 is formed substantially parallel to the third fusion side 23 as shown in FIG. Thereby, when the soft container body 110 is placed, the lower end of the wide part of the second fusion side 22 serves as a fulcrum, and the standing state of the upper part is maintained. In other words, in order to prevent the upper portion of the soft container body 110 from falling forward and bowing, it is possible to suppress the opening formed by breaking the corner from facing downward. For this reason, the outflow of the content from the opening part formed in the corner | angular part is prevented.
Further, a cutout portion 28 used for conveyance and discharge work is formed in the wide portion. By passing a finger through such a cutout 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
Further, the lower end portion of the second fusion side 22 of the soft container body 1, 60, 90 is also smaller in width than the upper portion of the lower end portion, and the upper portion of the lower end portion protrudes forward from the lower end portion. It may be.
In the Example of this invention, although the soft container body which has a weak part for a cutting | disconnection was demonstrated, you may not have a weak part for a cutting | disconnection.
次に、軟質容器開封用切込１１２，１１３及び折曲誘導部１７０を有する軟質容器体１１０の開封操作について説明する。図５７は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図５８は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図５９は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。
まず、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された開封用切込１１２の先端１１２ａと第二融着辺２２に形成された開封用切込１１３の先端１１３ａを結んだ線の中点と直交する線１１８に沿って形成された非シール部１７０ａを軸として角部７５付近の第一融着辺と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１１２と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１１３がほぼ重なる状態となっている。
この状態で、重ねられた第一の切込１１２と第二の切込１１３の両側を手で担持して、図５８に示すように、線（折り返し線）１１８に対して、ほぼ直交するように切断する。言い換えると、第一の切込１１２の先端１１２ａと第二の切込１１３の先端１１３ａ結ぶ直線１１７（第一の切込１１２と第二の切込１１３を二分する直線）に沿って切断する。
Next, the opening operation of the soft container body 110 having the soft container opening cuts 112 and 113 and the bending guide part 170 will be described. FIG. 57 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 58 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 59 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention.
First, as shown in FIG. 57, a line connecting the tip 112a of the opening cut 112 formed on the first fusion side 21 and the tip 113a of the opening cut 113 formed on the second fusion side 22 The vicinity of the corner is bent so that the first fusion side near the corner 75 and the second fusion side 22 overlap with each other with the non-seal portion 170a formed along the line 118 orthogonal to the middle point as the axis. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 57, the soft container opening cut 112 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22 are provided. The nail 113 is almost overlapped.
In this state, both sides of the first cut 112 and the second cut 113 which are overlapped are carried by hand so as to be substantially orthogonal to the line (folded line) 118 as shown in FIG. Disconnect. In other words, cutting is performed along a straight line 117 (a straight line that bisects the first cut 112 and the second cut 113) connecting the tip 112a of the first cut 112 and the tip 113a of the second cut 113.
この際、重ねられた第一の切込１１２の先端形成部１１２ｂと第二の切込１１３の先端形成部１１３ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器１１１の角部１１５付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、第一の切込１１２と第二の切込１１３との間の切断される部分に脆弱部１１７が形成されているため、切断がさらに容易なものとなっている。
図５８に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器１１１の切り口１１９ａ，１１９ｂは、線１１８にほぼ直交する直線形状となっている。また、折り畳まれた軟質容器樹脂製シート１１，１２は、ほぼ同じ直線形状の切り口となっている。また、図５９に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態では、切り口１１９ａ，１１９ｂの形状は、第一の切込１１２の先端１１２ａと第二の切込１１３の先端１１３ａとを結んだ前方に向かって第一融着辺２１側に傾斜する直線形状となっている。
本発明は、軟質容器開封用切込及び折曲誘導部を有するため、角部付近を軟質容器開封用切込が重なるように容易に折り曲げることができるとともに、軟質容器体を切断想定部分にて容易に切断することができる。
また、折曲誘導部が、図４９から図５６に示すようなものであっても、折曲誘導部の場合と同様の開封操作によって、軟質容器体を開封することができる。
At this time, the leading end forming portion 112b of the first cut 112 and the leading end forming portion 113b of the second cut 113 are in contact with each other and serve as a fulcrum for cutting each other. The vicinity can be easily cut. Further, since the first fused side 21 and the second fused side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 21 and the second fused side 22 do not deviate greatly from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 117 is formed in the part cut | disconnected between the 1st notch 112 and the 2nd notch 113, a cutting | disconnection becomes still easier.
As shown in FIG. 58, the cut ends 119a and 119b of the soft container 111 in a state in which the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded have a linear shape substantially orthogonal to the line 118. Further, the folded soft container resin sheets 11 and 12 have substantially the same straight cut end. As shown in FIG. 59, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are widened, the shapes of the cut edges 119a and 119b are the same as the tip 112a of the first cut 112 and the second cut side. It has a linear shape that inclines toward the first fusion side 21 toward the front connecting the tip 113a of the insert 113.
Since the present invention has a soft container opening notch and a bending guide part, the corner can be easily folded so that the soft container opening notch is overlapped, and the soft container body is cut at an assumed cutting part. Can be easily cut.
Further, even when the bending guide portion is as shown in FIGS. 49 to 56, the soft container body can be opened by the same opening operation as that of the bending guide portion.
次に、図６０または図６１に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体について説明する。図６０は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図６１は、図６０に示した軟質容器の角部付近の拡大図である。
本発明の実施例である軟質容器体１２０は、軟質容器体６０と基本構成が同じであり、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部１２５付近の形状及び第二融着辺２２の下端部分の形状のみ異なっている。以下、相違点を中心に説明する。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体１２０は、軟質樹脂製シート６３，６４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１２１と、軟質容器１２１内に収納された内容物３とからなる。軟質容器１２１は、少なくとも１つの角部１２５を備えるとともに、角部１２５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１２２，１２３を備え、さらに、角部１２５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１２２，１２３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIG. 60 or 61 will be described. FIG. 60 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. 61 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container shown in FIG.
The soft container body 120 according to the embodiment of the present invention has the same basic configuration as the soft container body 60, and has a shape near the corner 125 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect and the first shape. Only the shape of the lower end portion of the two fusion sides 22 is different. Hereinafter, the difference will be mainly described.
The soft container body 120 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 63 and 64, and a soft container 121 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 121. It consists of the stored contents 3. The flexible container 121 includes at least one corner portion 125, and includes a first fusion portion 21 and a second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 125, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 122 and 123 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. There is a bending guide part 170 that guides the vicinity of the corner part to be bent so that the soft container opening cuts 122 and 123 formed in the first fusion part 21 and the second fusion part 22 overlap.
また、本発明の軟質容器体１は、軟質樹脂製シート６３，６４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１２１と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器１２１は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部１２５を備えるとともに、角部１２５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１２２，１２３を備え、さらに、角部１２５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１２２，１２３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
また、軟質容器１２１は、下方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シート６３，６４の上部側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と、下方にて折り返された折り返し辺２７と、第一融着辺２１と折り返し辺２７の向かい合う一端部間もしくは一端部付近間を所定幅にて融着する第二融着辺２２と、第二融着辺２２と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シート６３，６４の端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シート６３，６４の端部もしくは端部付近が接触する状態にて軟質樹脂製シート６３，６４の端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第三融着辺２３を備え、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は第二融着辺２２により形成されている。なお、この実施例において第一融着部、第二融着部を、それぞれ第一融着辺と第二融着辺として説明する。
The soft container body 1 of the present invention includes soft resin sheets 63 and 64, and includes a soft container 121 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 2. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 121 includes at least one corner portion 125 positioned above in the mounted state, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 125. Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening notches 122 and 123 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. 125, a bending that induces the vicinity of the corner portion to be bent so that the soft container opening cuts 122 and 123 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap each other. A guiding part 170 is provided.
Further, the soft container 121 is folded back at the first fusion side 21 formed by fusing the upper side of one soft resin sheet 63, 64 folded down at a predetermined width. A folded side 27, a first fused side 21 and a second fused side 22 that is fused between one end part of the folded side 27 and the vicinity of the one end part with a predetermined width, and a second fused side 22; The ends of the soft resin sheets 63 and 64 on each side facing each other are bent near the center of the sheet, and the ends of the soft resin sheets 63 and 64 on the same side are in contact with each other. The sheet 63, 64 is provided with a third fusion side 23 for fusing the end portions or the vicinity of the end portions with a predetermined width, the first fusion portion 21 is formed by the first fusion side 21, and the second fusion portion Reference numeral 22 denotes a second fused side 22. In this embodiment, the first fused portion and the second fused portion will be described as a first fused side and a second fused side, respectively.
第一融着部２１及び第二融着部２２は、図６１に示すように、角部１２５の交差部２６より異なる長さ離間した位置に形成された軟質容器開封用切込１２２，１２３を有し、軟質容器開封用切込１２２，１２３は、角部１２５を開封することにより形成された切り口（注ぎ口）１２９ａ，１２９ｂの下側部分が切り口（注ぎ口）１２９ａ，１２９ｂの上側部分より、前方に向かって突出する位置に形成されている。
この実施例の軟質容器開封用切込１２２，１２３は、角部１２５を開封することにより形成された切り口（注ぎ口）１２９ａ，１２９ｂが前方に向かって斜め下方に傾斜する位置に形成されている。軟質容器開封用切込１２２，１２３は、角部１２５付近の第一融着辺２１と第二融着辺２２にそれぞれ一つずつ形成されている。軟質容器開封用切込１２２，１２３は、図６１に示すように、第一融着辺２１に形成された第一の切込１２２と、第二融着辺２２に形成され、第一の切込１２２より交差部２６から遠い位置に形成された第二の切込１２３を有している。実施例において、第一融着辺２１は、切り口（注ぎ口）１２９ａ，１２９ｂの下側部分となり、第二融着辺２２は切り口１２９ａ，１２９ｂの上側部分となる。このため、第一の切込１２２と第二の切込１２３を用いて角部１２５を開封すると、切り口１２９ａ，１２９ｂは、図６１に示すように、切り口１２９ａ，１２９ｂの前方に向かって斜め下方（第一融着辺２１側）に傾斜する直線形状となる。切り口１２９ａ，１２９ｂがこのような形状であれば、注ぎ口１２９ａ，１２９ｂの開口径が大きくなるため、高粘度の内容物３を容易に排出することができる。また、このような構成により、内容物３の排出状況を確認しながら注ぐことができるため排出量を調整しやすくなる。
As shown in FIG. 61, the first fusion part 21 and the second fusion part 22 include soft container opening notches 122 and 123 formed at positions separated by different lengths from the intersection part 26 of the corner part 125. The soft container opening cuts 122 and 123 are formed such that the lower portions of the cut ends (pour openings) 129a and 129b formed by opening the corner portions 125 are higher than the upper portions of the cut openings (pour openings) 129a and 129b. It is formed at a position protruding forward.
The cuts 122 and 123 for opening the soft container of this embodiment are formed at positions where cuts (spouts) 129a and 129b formed by opening the corner portion 125 are inclined obliquely downward toward the front. . The soft container opening cuts 122 and 123 are respectively formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 125. As shown in FIG. 61, the soft container opening cuts 122 and 123 are formed in the first cut edge 122 formed in the first fusion side 21 and the second fusion side 22, respectively. The second notch 123 is formed at a position farther from the intersection 26 than the notch 122. In the embodiment, the first fusion side 21 is a lower portion of the cut ends (spouts) 129a and 129b, and the second fusion side 22 is an upper portion of the cut portions 129a and 129b. Therefore, when the corner portion 125 is opened using the first cut 122 and the second cut 123, the cut ends 129a and 129b are obliquely downward toward the front of the cut ends 129a and 129b as shown in FIG. It becomes a linear shape which inclines to the (first fusion side 21 side). If the cut openings 129a and 129b have such a shape, the opening diameters of the spouts 129a and 129b are increased, so that the highly viscous content 3 can be easily discharged. Moreover, since it can pour by confirming the discharge condition of the content 3 by such a structure, it becomes easy to adjust discharge | emission amount.
また、軟質容器開封用切込１２２，１２３は、図６１に示すように、対向するように形成されている。この実施例の第一の切込１２２と第二の切込１２３は、先端１２２ａと先端１２３ａとを結ぶ直線１２７（後述する切断用脆弱部）が第一の切込１２２と第二の切込１２３を二分するような向きに配置されている。これにより、第一の切込１２２と第二の切込１２３を用いて角部１２５を切断すれば、直線１２７に沿って角部１２５を切断しやすくなる。なお、第一の切込１２２と第二の切込１２３は、互いに対向していなくてもよい。例えば、第一の切込１５２と第二の切込１５３は、図５０に示すように、第一の切込１５２を二分する線１５７ａと第二の切込１５３を二分する線１５７ｂとが折り返し線１５８付近で交差するような向きに配置されていてもよい。この実施例の第一の切込１５２と第二の切込１５３を用いて角部１６０を開封すれば、第一の切込を二分する線１５７ａと、第二の切込を二分する線１５７ｂが折り返し線１５８付近で交差するような切り口形状となる（図５０に示す点線形状）。
第一の切込１２２と第二の切込１２３は、直線１２７（第一の切込１２２と第二の切込１２３を二分する線）が第二融着辺２２に対して、下方に２５〜５０°程度傾斜する向きに配置されている。
Further, the soft container opening cuts 122 and 123 are formed so as to face each other as shown in FIG. In the first cut 122 and the second cut 123 of this embodiment, a straight line 127 (cutting weak part described later) connecting the tip 122a and the tip 123a is the first cut 122 and the second cut. 123 is arranged in such a direction as to bisect. Accordingly, if the corner 125 is cut using the first cut 122 and the second cut 123, the corner 125 can be easily cut along the straight line 127. The first cut 122 and the second cut 123 do not have to face each other. For example, as shown in FIG. 50, the first cut 152 and the second cut 153 are folded back into a line 157a that bisects the first cut 152 and a line 157b that bisects the second cut 153. You may arrange | position in the direction which cross | intersects the line 158 vicinity. If the corner 160 is opened using the first cut 152 and the second cut 153 of this embodiment, a line 157a that bisects the first cut and a line 157b that bisects the second cut. Is a cut shape that intersects around the folding line 158 (dotted line shape shown in FIG. 50).
The first notch 122 and the second notch 123 have a straight line 127 (a line that bisects the first notch 122 and the second notch 123) 25 downward with respect to the second fusion side 22. It is arrange | positioned in the direction which inclines by about 50 degree.
第一の切込１２２は、第一融着辺２１の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。なお、第一の切込１２２の形状は、半楕円形状、半円形状等であってもよい。第二の切込１２３は、第二融着辺２２の縁端側部分を、交差部２６側に形成され、図６１に示す角部１２５に対してほぼ水平に形成された直線と、直線より折り返し辺２７側に形成された円弧等の曲線とからなる形状に切り欠くことにより形成されている。なお、第二の切込１２３は、略三角形状、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、軟質容器開封用切込１２２，１２３は、角部１２５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ複数個形成されていてもよい。
また、軟質容器１２１は、図６１に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部１２５付近において、第一融着辺２１に形成された切込１２２と第二融着辺２２に形成された切込１２３の間の軟質容器１２１が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部１２７を備えている。切断用脆弱部１２７は、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット１２７であり、外層６３ａ（６４ａ）、中間層６３ｂ（６４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット１２７の形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
The first cut 122 is formed by cutting out the edge side portion of the first fusion side 21 into a substantially triangular shape. Note that the shape of the first cut 122 may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. The second notch 123 is formed on the edge 26 side of the second fusion side 22 on the intersecting portion 26 side. From the straight line formed substantially horizontally with respect to the corner portion 125 shown in FIG. It is formed by cutting out into a shape comprising a curved line such as an arc formed on the folded side 27 side. The second cut 123 may have a substantially triangular shape, semi-elliptical shape, semi-circular shape, or the like. A plurality of soft container opening cuts 122 and 123 may be formed on each of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 125.
In addition, as shown in FIG. 61, the soft container 121 has a notch 122 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 125 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. And a fragile portion 127 for cutting formed along a portion where the soft container 121 between the notches 123 formed in the second fusion side 22 is cut. As shown in FIG. 4, the fragile portion 127 for cutting is a perforated slit 127 similar to the fragile portion 33 for cutting, and is provided only in the outer layer 63 a (64 a) and the intermediate layer 63 b (64 b). The shape of the perforated slit 127 is preferably the same as the fragile portion 33 for cutting.
この実施例において、ミシン目状スリット１２７は、軟質樹脂製シート６３，６４にそれぞれに設けられ、図６１，図５７，図５８，図５９に示すように、第一の切込１２２の先端１２２ａから第二の切込１２３の先端１２３ａまで直線形状に延びている。なお、上述したものに限定されず、ミシン目状スリット１２７は、切込１２２の先端１２２ａから切込１２３の先端１２３ａまですべてに、切込１２２の先端１２２ａから折り返し線１１８側に少し離れた位置から切込１２３の先端１２３ａから折り返し線１１８側に少し離れた位置まで軟質容器１２１が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込１２２の先端１２２ａ付近及び切込１２３の先端１２３ａ付近のみに形成され、折り返し線１２８付近に形成されていなくてもよい。
また、軟質容器体１２０の角部１２５の構成としては、上述した構成の他、図５０〜図５６に示す角部付近と同様の構成であってもよい。また、軟質容器体１２０は、切断用脆弱部を有しているが、切断用脆弱部を有していないものであってもよい。
In this embodiment, the perforated slit 127 is provided in each of the soft resin sheets 63 and 64, and as shown in FIGS. 61, 57, 58, and 59, the leading end 122a of the first notch 122 is provided. To a tip 123a of the second cut 123 in a straight line shape. The perforated slits 127 are not limited to those described above, and the perforated slits 127 are located slightly apart from the leading end 122a of the notch 122 to the leading end 123a of the notch 123 and slightly away from the leading end 122a of the notch 122 toward the folding line 118. May be continuously formed along a portion where the soft container 121 is cut to a position slightly away from the tip 123a of the cut 123 to the folding line 118 side. Further, the perforated slit is formed only in the vicinity of the front end 122a of the cut 122 and the front end 123a of the cut 123, and may not be formed in the vicinity of the fold line 128.
Moreover, as a structure of the corner | angular part 125 of the soft container body 120, the structure similar to the corner | angular part vicinity shown to FIGS. 50-56 other than the structure mentioned above may be sufficient. Moreover, although the soft container body 120 has the cutting weak part, it may not have the cutting weak part.
折曲誘導部１７０は、図６１に示すように、角部付近１２５の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１２２，１２３が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部１７０ａと、非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂを有している。
図６１に示す実施例において、折曲誘導部１７０は、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１２２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１２３とを結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って延びる非シール部１７０ａと、角部１２５付近の非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂにより形成されている。
シール部１７０ｂは、図６１に示すように、シール部１７０ｂ上に非シール部１７０ａが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体１１０は、図６１に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着辺２２のうち内容物３を排出する際に上側となる第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１２３の頂点１２３ａより角部１２５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる第一融着辺２１に形成された開封用切込１２２の頂点１２２ａより角部１２５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分１７０ｇを備えている。図６１に示す実施例において内側融着縁部分１７０ｇは、シール部１７０ｂと連続して設けられ、角部付近の第二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図６１，図５９に示すように、内側融着縁部分１７０ｇの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分１７０ｇが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分１７０ｇと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分１７０ｇは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
As shown in FIG. 61, the bending guide part 170 is bent so that the soft container opening cuts 122 and 123 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 125 overlap each other. It has a non-seal part 170a formed at a certain position and a seal part 170b provided around the non-seal part 170a.
In the embodiment shown in FIG. 61, the bending guide part 170 includes a soft container opening cut 122 formed on the first fusion side 21 and a soft container opening cut 123 formed on the second fusion side 22. Are formed by a non-seal part 170a extending along a line 118 perpendicular to the midpoint of the line connecting the two and a seal part 170b provided around the non-seal part 170a in the vicinity of the corner part 125.
As shown in FIG. 61, the seal portion 170b is formed to a size that allows the non-seal portion 170a to be formed on the seal portion 170b. As shown in FIG. 61, the soft container body 110 is formed on the second fusion side 22 which is the upper side when discharging the contents 3 out of the first fusion side 21 or the second fusion side 22. The first fusion which has a starting point at a position away from the corner 125 from the apex 123a of the soft container opening cut 123, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and becomes the lower side when discharging the contents 3 An inner fused edge portion 170g that is a curved or bent end point at a position closer to the corner 125 than the apex 122a of the opening cut 122 formed on the side 21 is provided. In the embodiment shown in FIG. 61, the inner fused edge portion 170g is provided continuously with the seal portion 170b, and is a wide portion that curves the second fused side 22 near the corner toward the first fused side 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 61 and 59, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 170g is cut. In this way, by forming the inner fused edge portion 170g, the discharged content 3 comes into contact with the inner fused portion 170g and the momentum is weakened, so the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 170g may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部は、図６１に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１２２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１２３の先端を結ぶ線の中点と直交する線１１８に沿って第二融着辺２１の縁端付近からシール部１７０ｂと収納空間４との境界部の手前付近まで直線状に設けられている。非シール部は、軟質容器体１２１の角部１２５付近を第一融着辺及び第二融着辺に形成された軟質容器開封用切込の先端を結ぶ直線の中点と直交する線に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール部は、第二融着辺２２の縁端より縁端付近から境界部の手前まで設けられていなくてもよい。
非シール部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部の幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。
非シール部は、シール部より折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部に沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込１２２，１２３同士を容易に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部としては、図４９から図５６に示す折曲誘導部及びこれらの組み合わせであってもよい。
As shown in FIG. 61, the non-seal portion is formed by inserting the leading ends of the soft container opening cut 122 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut 123 formed on the second fusion side 22. A straight line is provided from the vicinity of the edge of the second fusion side 21 to the vicinity of the boundary between the seal portion 170b and the storage space 4 along a line 118 orthogonal to the midpoint of the connecting line. The non-seal part is along a line perpendicular to the midpoint of a straight line connecting the tip of the soft container opening cut formed in the vicinity of the corner 125 of the soft container body 121 at the first fusion side and the second fusion side. It is formed by not sealing. Note that the non-seal portion may not be provided from the edge of the second fusion side 22 to the vicinity of the edge to the front of the boundary.
The length of the non-seal portion is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of a non-seal part is 2-5 mm, especially 2-3 mm.
Since the non-seal part is easier to bend than the seal part, the corner part can be easily folded along the non-seal part. For this reason, when bending a corner | angular part, the notches 122 and 123 for opening formed along the 1st fusion edge and the 2nd fusion edge can be piled up easily.
Moreover, as a bending guide part, the bending guide part shown in FIGS. 49-56 and these combination may be sufficient.
また、軟質容器１２１の第二融着辺２２の下端部分２２ａは、図６０，図６２に示すように、下端部分２２ａの上部より幅が小さくなっているとともに、下端部分２２ａの上部は下端部分より前方に突出した形態となっている。実施例では、第二融着辺２２の下側部分２２ａには、他の融着辺より幅広な幅広部分が形成され、幅広部分の下側部分（第二融着辺２２の下端部分２２ａ）は、第二融着辺２２の幅広部分より上側部分と同程度の幅に形成されている。また、第二融着辺２２の幅広部分の下端は、図６２に示すように、折り返し辺２７に対してほぼ平行に形成されていることが好ましい。これにより、軟質容器体１２０を載置したとき、第二融着辺２２が幅広部分の下端を中心に折れ曲がり、第二融着辺２２全体が折れ曲がることがないため、軟質容器体１２０の形状が保持される。言い換えると、軟質容器体１２０の上部が下側に折れ曲がらないため、軟質容器体１２０の形状が保持される。また、幅広部分には、搬送および排出作業に利用される切欠部２８が形成されている。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
Further, as shown in FIGS. 60 and 62, the lower end portion 22a of the second fusion side 22 of the soft container 121 is smaller in width than the upper portion of the lower end portion 22a, and the upper portion of the lower end portion 22a is the lower end portion. It has a form protruding more forward. In the embodiment, the lower portion 22a of the second fusion side 22 is formed with a wider portion wider than the other fusion sides, and the lower portion of the wide portion (the lower end portion 22a of the second fusion side 22). Is formed to have the same width as that of the upper portion of the wide portion of the second fusion side 22. Moreover, it is preferable that the lower end of the wide part of the second fusion side 22 is formed substantially parallel to the folded side 27 as shown in FIG. Thereby, when the soft container body 120 is placed, the second fusion side 22 is not bent around the lower end of the wide portion, and the entire second fusion side 22 is not bent. Retained. In other words, since the upper part of the soft container body 120 is not bent downward, the shape of the soft container body 120 is maintained. In addition, a cutout portion 28 used for conveyance and discharge work is formed in the wide portion. By passing a finger through such a notch 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
次に、軟質容器開封用切込１２２，１２３及び折曲誘導部１７０を有する軟質容器体１２０の開封操作について説明する。なお、軟質容器体１２０の角部１２５付近の形状と、軟質容器体１１０の角部１１５付近の形状は同じであるため、上述した図５７，図５８，図５９を用いて説明する。
まず、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された開封用切込１２２の先端１１２ａと第二融着辺２２に形成された開封用切込１２３の先端１２３ａを結んだ線の中点と直交する線１１８に沿って形成された非シール部１７０ａを軸として角部７５付近の第一融着辺と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１２２と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１２３がほぼ重なる状態となっている。
この状態で、重ねられた第一の切込１２２と第二の切込１２３の両側を手で担持して、図５８に示すように、線（折り返し線）１１８に対して、ほぼ直交するように切断する。言い換えると、第一の切込１２２の先端１２２ａと第二の切込１２３の先端１２３ａ結ぶ直線１２７（第一の切込１２２と第二の切込１２３を二分する直線）に沿って切断する。
この状態で、第一の切込１２２と第二の切込１２３の両側を手で担持して、図５８に示すように、角部１２５の折り返し線１１８に対して、ほぼ直交するように切断する。言い換えると、第一の切込１２２の先端１２２ａと第二の切込１２３の先端１２３ａ結ぶ直線１２７（第一の切込１２２と第二の切込１２３を二分する直線）に沿って切断する。
Next, the opening operation of the soft container body 120 having the soft container opening cuts 122 and 123 and the bending guide part 170 will be described. Since the shape near the corner 125 of the soft container body 120 and the shape near the corner 115 of the soft container body 110 are the same, the description will be made with reference to FIGS. 57, 58, and 59 described above.
First, as shown in FIG. 57, a line connecting the tip 112a of the opening cut 122 formed on the first fusion side 21 and the tip 123a of the opening cut 123 formed on the second fusion side 22 The vicinity of the corner is bent so that the first fusion side near the corner 75 and the second fusion side 22 overlap with the non-seal portion 170a formed along the line 118 orthogonal to the middle point of the center. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 57, the soft container opening cut 122 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22 are provided. The inserts 123 are almost overlapped.
In this state, both sides of the first cut 122 and the second cut 123 that are overlapped are carried by hand so as to be substantially orthogonal to the line (folded line) 118 as shown in FIG. Disconnect. In other words, it cuts along a straight line 127 (a straight line that bisects the first cut 122 and the second cut 123) connecting the tip 122a of the first cut 122 and the tip 123a of the second cut 123.
In this state, both sides of the first cut 122 and the second cut 123 are supported by hand, and cut so as to be substantially orthogonal to the folding line 118 of the corner 125 as shown in FIG. To do. In other words, it cuts along a straight line 127 (a straight line that bisects the first cut 122 and the second cut 123) connecting the tip 122a of the first cut 122 and the tip 123a of the second cut 123.
この際、重ねられた第一の切込１２２の先端形成部１２２ｂと第二の切込１２３の先端形成部１２３ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器１２１の角部１２５付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と、第二融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、第一の切込１２１と第二の切込１２２との間の切断される部分に切断用脆弱部１２７が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
図５８に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器１２１の切り口１２９ａ，１２９ｂは、折り返し線１１８にほぼ直交する直線形状となっている。また、折り畳まれた軟質容器樹脂製シート６３，６４は、ほぼ同じ直線形状の切り口となっている。また、図５９に示すように、第一融着辺２１と第二融着辺２２を広げた状態では、切り口１２９ａ，１２９ｂの形状は、第一の切込１２２の先端１２２ａと第二の切込１２３の先端１２３ａとを結んだ直線形状となっている。
以上のように、本発明は、軟質容器開封用切込１２２，１２４及び折曲誘導部１７０を有するため、角部付近を軟質容器開封用切込が重なるように容易に折り曲げることができるととに、軟質様態を切断想定部分において容易に切断することができる。
At this time, the tip forming portion 122b of the first cut 122 and the tip forming portion 123b of the second cut 123 come into contact with each other and serve as a fulcrum for cutting, so that the corner 125 of the flexible container 121 is used. The vicinity can be easily cut. Further, since the first fused side 21 and the second fused side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fused side 21 and the second fused side 22 are not greatly separated from the portion to be cut. Moreover, since the weak part 127 for a cutting | disconnection is formed in the part cut | disconnected between the 1st cut 121 and the 2nd cut 122, it becomes still easier to cut | disconnect.
As shown in FIG. 58, the cut ends 129 a and 129 b of the soft container 121 in a state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are folded are linear shapes substantially orthogonal to the folding line 118. The folded soft container resin sheets 63 and 64 have substantially the same linear cut. As shown in FIG. 59, in the state where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 are widened, the shapes of the cut edges 129a and 129b are the same as the tip 122a of the first cut 122 and the second cut side. It has a linear shape connecting the tip 123a of the nail 123.
As described above, since the present invention has the soft container opening cuts 122 and 124 and the bending guide portion 170, the corner portion can be easily bent so that the soft container opening cuts overlap. In addition, the soft state can be easily cut at the assumed cutting portion.
次に、図６３または図６４に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体について説明する。図６３は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図６４は、図６３に示した軟質容器の角部付近の拡大図である。
本発明の軟質容器体１３０は、軟質容器体７０と基本構成が同じであり、第一融着辺２１と第二融着辺２２とが交差する角部１３５付近の形状のみ異なっている。以下、相違点を中心に説明する。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体１３０は、軟質樹脂製シート７３，７４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１２１と、軟質容器１３１内に収納された内容物３とからなる。軟質容器１３１は、少なくとも１つの角部１３５を備えるとともに、角部１３５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１３２，１３３を備え、さらに、角部１３５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１３２，１３３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７４を有している。
また、本発明の軟質容器体１３０は、軟質樹脂製シート７３，７４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１３１と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器１３１は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部１３５を備えるとともに、角部１３５において交差する第一融着部２１および第二融着部２２を備え、さらに、第一融着部２１及び第二融着部２２のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１３２，１３３を備え、さらに、角部１３５には、角部付近を第一融着部２１及び第二融着部２２に形成された軟質容器開封用切込１３２，１３３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７４を有している。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIG. 63 or FIG. 64 will be described. FIG. 63 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. 64 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container shown in FIG.
The soft container body 130 of the present invention has the same basic configuration as the soft container body 70, and is different only in the shape near the corner 135 where the first fusion side 21 and the second fusion side 22 intersect. Hereinafter, the difference will be mainly described.
The soft container body 130 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 73 and 74, and a soft container 121 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a soft container 131. It consists of the stored contents 3. The flexible container 131 includes at least one corner portion 135, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 135, and further includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion. Each of the portions 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 132 and 133 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. It has a bending guide part 174 that guides the vicinity of the corner part to be bent so that the soft container opening cuts 132 and 133 formed in the first fusion part 21 and the second fusion part 22 overlap.
The soft container body 130 of the present invention includes soft resin sheets 73 and 74, a soft container 131 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 2. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 131 includes at least one corner portion 135 positioned above in the mounted state, and includes the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 that intersect at the corner portion 135, Each of the fused portion 21 and the second fused portion 22 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 132 and 133 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. 135, a bending that induces the vicinity of the corner to be bent so that the soft container opening cuts 132 and 133 formed in the first fusion portion 21 and the second fusion portion 22 overlap. A guiding portion 174 is provided.
軟質容器７２は、側方にて折り返した１枚の軟質樹脂製シート７３，７４の上部側を所定幅にて融着することにより形成された第一融着辺２１と下部側を所定幅にて融着することにより形成された第三融着辺２３と、軟質樹脂製シート７３，７４の第一融着辺２１と第三融着辺２３の離間する一端部間に位置する折り返し辺２５と、折り返し辺２５と向かい合うそれぞれの側の軟質樹脂製シート７３，７４の端部をシートの中央付近にて折り曲げ、同じ側の軟質樹脂製シート７３，７４の端部もしくは端部付近が接触する状態にて軟質樹脂製シート７３，７４の端部もしくは端部付近を所定幅にて融着する第四融着辺２４を備え、第一融着部２１は第一融着辺２１により形成され、第二融着部２２は折り返し辺２５と第一融着辺２１との交差部２６もしくは交差部２６付近から第三融着辺２３側に向かって折り返し辺２５を所定幅かつ所定長融着することにより形成されている。
第一融着部２１及び第二融着部２２は、図６４に示すように、角部１３５の交差部２６より異なる長さ離間した位置に形成された軟質容器開封用切込１３２，１３３を有し、軟質容器開封用切込１３２，１３３は、角部１３５を開封することにより形成された注ぎ口（切り口）１３９ａ，１３９ｂの下側部分が注ぎ口（切り口）１３９ａ，１３９ｂの上側部分より、前方に向かって突出する位置に形成されている。
The soft container 72 has the first fusion side 21 formed by fusing the upper side of one soft resin sheet 73, 74 folded back at a side with a predetermined width and the lower side with a predetermined width. The third fused side 23 formed by fusing and the folded side 25 located between the first fused side 21 and the third fused side 23 of the soft resin sheets 73 and 74 that are separated from each other. Then, the end portions of the soft resin sheets 73 and 74 on the respective sides facing the folding side 25 are bent near the center of the sheet, and the end portions or the vicinity of the end portions of the soft resin sheets 73 and 74 on the same side are in contact with each other. In this state, a fourth fused side 24 for fusing the end portions or the vicinity of the end portions of the soft resin sheets 73 and 74 with a predetermined width is provided, and the first fused portion 21 is formed by the first fused side 21. The second fusion part 22 is an intersection of the folded side 25 and the first fusion side 21. And from 26 or vicinity of the intersection 26 is formed by a predetermined width and a predetermined length fused wrapping edge 25 toward the third fusion Chakuhen 23 side.
As shown in FIG. 64, the first fusion part 21 and the second fusion part 22 include soft container opening notches 132 and 133 formed at positions separated by different lengths from the intersection part 26 of the corner part 135. The soft container opening cuts 132 and 133 have lower portions of the spouts (cuts) 139a and 139b formed by opening the corner 135 from the upper portions of the spouts (cuts) 139a and 139b. It is formed at a position protruding forward.
この実施例の軟質容器開封用切込１３２，１３３は、図６４に示すように、角部１３５を開封することにより形成された注ぎ口（切り口）１３９ａ，１３９ｂが前方に向かって下方に傾斜する位置に形成されている。軟質容器開封用切込１３２，１３３は、角部１３５付近の第一融着辺２１と第二融着部２２にそれぞれ一つずつ形成されている。この実施例において、軟質容器開封用切込１３２，１３３は、図５０に示すように、第一融着辺２１に形成された第一の切込１３２と、第二融着部２２に形成され、第一の切込１３２より交差部２６から近い位置に形成された第二の切込１３３を有している。このため、第一の切込１３２と第二の切込１３３を用いて角部１３５を開封すると、図６４に示すように、切り口（注ぎ口）１３９ａ，１３９ｂが、切り口１３９ａ，１３９ｂの前方に向かって斜め下方（第二融着部２２側）に傾斜する直線形状となる。切り口１３９ａ，１３９ｂがこのような形状であれば、注ぎ口１３９ａ，１３９ｂの開口径が大きくなるため、高粘度の内容物３を容易に排出することができる。また、このような構成により、内容物３の排出状況を確認しながら注ぐことができるため排出量を調整しやすくなる。
As shown in FIG. 64, in the cuts 132 and 133 for opening the soft container of this embodiment, the spouts (cuts) 139a and 139b formed by opening the corner 135 are inclined downward toward the front. Formed in position. The soft container opening cuts 132 and 133 are respectively formed in the first fusion side 21 and the second fusion part 22 in the vicinity of the corner 135. In this embodiment, the soft container opening cuts 132 and 133 are formed in the first cut 132 formed in the first fusion side 21 and the second fusion part 22 as shown in FIG. The second notch 133 is formed at a position closer to the intersection 26 than the first notch 132. For this reason, when the corner portion 135 is opened using the first cut 132 and the second cut 133, the cut ends (spout ports) 139a and 139b are placed in front of the cut portions 139a and 139b as shown in FIG. It becomes a linear shape which inclines diagonally downward (2nd fusion | melting part 22 side) toward it. If the cut ends 139a and 139b have such shapes, the opening diameters of the spouts 139a and 139b are increased, and thus the highly viscous content 3 can be easily discharged. Moreover, since it can pour by confirming the discharge condition of the content 3 by such structure, it becomes easy to adjust discharge | emission amount.
また、軟質容器開封用切込１３２，１３３は、図６４に示すように、対向するように形成されている。この実施例の第一の切込１３２と第二の切込１３３が重なるように第一融着辺２１と第二融着部２２を重ねた状態で、角部１３５を切断すれば、直線１３７（第一の切込１３２と第二の切込１３３を二分する直線）に沿って角部１３５を切断しやすくなる。なお、第一の切込１３２と、第二の切込１３３は、互いに対向していなくてもよい。例えば、第一の切込１５２と、第二の切込１５３は、図５０に示すように、第一の切込１５２を二分する線１５７ａと第二の切込１５３を二分する線１５７ｂとが折り返し線１５８付近で交差するような向きに形成されていてもよい。この実施例の第一の切込１５２と第二の切込１５２を用いて角部１６０を開封すれば、第一の切込１５２を二分する線と、第二の切込１５３を二分する線が折り返し線１１８付近で交差するような切り口形状となる（図５０に示す点線形状）。
第一の切込１３２と第二の切込１３３は、直線１３７（第一の切込１３２と第二の切込１３３を二分する線）が第一融着辺２１に対して、下方に２５〜５０°程度傾斜する向きに形成されている。
第一の切込１３２は、第一融着辺２１の縁端側部分を、交差部２６側に形成された直線と、直線より第四融着辺２４側に形成された略円弧からなる形状に切り欠くことにより形成されている。第一の切込は、略三角形状、半楕円形状、半円形状等であってもよい。第二の切込１３３は、第二融着部２２の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。第二の切込１３２の形状は、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、軟質容器開封用切込１３２，１３３は、角部１３５付近の第一融着辺２１及び第二融着部２２にそれぞれ複数個形成されていてもよい。
Further, the soft container opening cuts 132 and 133 are formed so as to face each other as shown in FIG. If the corner portion 135 is cut in a state where the first fusion side 21 and the second fusion portion 22 are overlapped so that the first cut 132 and the second cut 133 of this embodiment overlap, a straight line 137 is obtained. The corner portion 135 can be easily cut along (a straight line that bisects the first cut 132 and the second cut 133). The first cut 132 and the second cut 133 may not be opposed to each other. For example, as shown in FIG. 50, the first cut 152 and the second cut 153 include a line 157a that bisects the first cut 152 and a line 157b that bisects the second cut 153. You may form in the direction which cross | intersects in the folding | turning line 158 vicinity. If the corner 160 is opened using the first cut 152 and the second cut 152 of this embodiment, a line that bisects the first cut 152 and a line that bisects the second cut 153 Is a cut shape that intersects around the folding line 118 (dotted line shape shown in FIG. 50).
The first cut 132 and the second cut 133 have a straight line 137 (a line that bisects the first cut 132 and the second cut 133) 25 downward with respect to the first fusion side 21. It is formed in a direction inclined about ˜50 °.
The first notch 132 has a shape formed of a straight line formed on the crossing portion 26 side at the edge side portion of the first fusion side 21 and a substantially arc formed on the fourth fusion side 24 side from the straight line. It is formed by notching. The first cut may be a substantially triangular shape, a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. The second notch 133 is formed by cutting out the edge side portion of the second fusion part 22 into a substantially triangular shape. The shape of the second cut 132 may be a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. A plurality of soft container opening cuts 132 and 133 may be formed in each of the first fusion side 21 and the second fusion part 22 in the vicinity of the corner 135.
また、軟質容器は、図６４に示すように、第一融着辺２１と第二融着部２２とが交差する角部１３５付近において、第一融着辺２１に形成された切込１３２と第二融着部２２に形成された切込１３３の間の軟質容器１３１が切断される部分に沿って形成されている切断用脆弱部１３７を備えている。切断用脆弱部１３７は、図４に示すように、切断用脆弱部３３と同様にミシン目状スリット１３７であり、外層７３ａ（７４ａ）、中間層７３ｂ（７４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット１３７の形状としては、切断用脆弱部３３と同様であることが好ましい。
この実施例において、ミシン目状スリット１３７は、軟質樹脂製シート７３，７４それぞれに設けられ、図６４，図６５，図６６，図６７に示すように、第一の切込１３２の先端１３２ａから第二の切込１３３の先端１３３ａまで直線形状に延びている。なお、上述したものに限定されず、ミシン目状スリットは、切込１３２の先端１３２ａから切込１３３の先端１３３ａまですべてに形成されず、切込１３２の先端１３２ａから折り返し線１３８側に少し離れた位置から切込１３３の先端１３３ａから折り返し線１３８側に少し離れた位置まで軟質容器１３１が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込１３２の先端１３２ａ付近及び切込１３３の先端１３３ａ付近のみに形成され、折り返し線１３８付近に形成されていなくてもよい。
折曲誘導部１７４は、図６４に示すように、角部付近１３５の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１３２，１３３が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部１７０ｅと、非シール部１７０ｅの周りに設けられたシール部１７０ｆを有している。
Further, as shown in FIG. 64, the soft container has a notch 132 formed in the first fusion side 21 in the vicinity of the corner 135 where the first fusion side 21 and the second fusion part 22 intersect. The cutting weakened part 137 formed along the part by which the soft container 131 between the notches 133 formed in the 2nd melt | fusion part 22 is cut | disconnected is provided. As shown in FIG. 4, the fragile portion for cutting 137 is a perforated slit 137 like the fragile portion for cutting 33, and is provided only in the outer layer 73a (74a) and the intermediate layer 73b (74b). The shape of the perforated slit 137 is preferably the same as that of the fragile portion 33 for cutting.
In this embodiment, the perforated slit 137 is provided in each of the soft resin sheets 73 and 74, and as shown in FIGS. 64, 65, 66, and 67, from the front end 132 a of the first notch 132. The second notch 133 extends straight up to the tip 133a. The perforated slits are not limited to those described above, and are not formed at all from the tip 132a of the notch 132 to the tip 133a of the notch 133, and are slightly separated from the tip 132a of the notch 132 toward the folding line 138. The flexible container 131 may be continuously formed along a portion where the flexible container 131 is cut from a position where the soft container 131 is slightly separated from the tip 133a of the cut 133 toward the folding line 138 side. The perforated slit is formed only in the vicinity of the tip 132a of the cut 132 and in the vicinity of the tip 133a of the cut 133, and may not be formed in the vicinity of the folding line 138.
As shown in FIG. 64, the bending guide part 174 is bent so that the soft container opening cuts 132 and 133 formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner 135 overlap each other. It has a non-seal part 170e formed at a certain position and a seal part 170f provided around the non-seal part 170e.
図６４に示す実施例において、折曲誘導部１７０は、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１３２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１３３とを結ぶ線の中点と直交する線１３８に沿って延びる非シール部１７０ｅと、角部１２５付近の非シール部１７０ｅの周りに設けられたシール部１７０ｆにより形成されている。
シール部１７０ｆは、図６４に示すように、シール部１７０ｆ上に非シール部１７０ｅが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体１３０は、図６４に示すように、第一融着辺２１もしくは第二融着部２２のうち内容物３を排出する際に上側となる第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１３３の頂点１３３ａより角部１３５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる第二融着部２２に形成された開封用切込１３２の頂点１３２ａより角部１３５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分１７０ｈを備えている。図６４に示す実施例において内側融着縁部分１７０ｈは、シール部１７０ｆと連続して設けられ、角部付近の第一二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図６４，図６７に示すように、内側融着縁部分１７０ｈの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分１７０ｈが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分１７０ｈと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分１７０ｈは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
In the embodiment shown in FIG. 64, the bending guide part 170 includes a soft container opening notch 132 formed on the first fusion side 21 and a soft container opening notch 133 formed on the second fusion side 22. Are formed by a non-seal part 170e extending along a line 138 perpendicular to the midpoint of the line connecting the two and a seal part 170f provided around the non-seal part 170e near the corner part 125.
As shown in FIG. 64, the seal portion 170f is formed to a size that allows the non-seal portion 170e to be formed on the seal portion 170f. Further, as shown in FIG. 64, the soft container body 130 is formed on the first fusion side 21 which is the upper side when the contents 3 are discharged from the first fusion side 21 or the second fusion part 22. The second fusion which has a starting point at a position away from the corner 135 from the apex 133a of the soft container opening cut 133, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and becomes the lower side when discharging the contents 3 An inner fused edge portion 170 h that is a curved or bent end point at a position closer to the corner portion 135 than the apex 132 a of the opening cut 132 formed in the portion 22 is provided. In the embodiment shown in FIG. 64, the inner fusion edge portion 170h is provided continuously with the seal portion 170f, and is wide so that the first second fusion side 22 near the corner is curved toward the first fusion side 21 side. It is formed as a part. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 64 and 67, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 170 h is cut. In this way, by forming the inner fused edge portion 170h, the discharged content 3 comes into contact with the inner fused portion 170h and the momentum is weakened, so the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 170h may have any shape as long as it regulates the flow rate of the content 3 to be discharged.
非シール部は、図６４に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１３２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１３３の先端を結ぶ線の中点と直交する線１３８に沿って第二融着辺２１の縁端付近からシール部１７０ｆと収納空間４との境界部の手前付近まで直線状に設けられている。非シール部は、軟質容器体１３１の角部１３５付近を第一融着辺及び第二融着辺に形成された軟質容器開封用切込の先端を結ぶ直線の中点と直交する線に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール部は、第二融着辺２２の縁端より縁端付近から境界部の手前まで設けられていなくてもよい。
非シール部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部の幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。
非シール部は、シール部より折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部に沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込１３２，１３３同士を容易に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部としては、図４９から図５６に示す折曲誘導部及びこれらの組み合わせであってもよい。
As shown in FIG. 64, the non-seal portion is formed by inserting the leading ends of the soft container opening cut 132 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut 133 formed on the second fusion side 22. A straight line is provided from the vicinity of the edge of the second fusion side 21 to the vicinity of the boundary between the seal portion 170f and the storage space 4 along a line 138 perpendicular to the midpoint of the connecting line. The non-seal portion is along a line perpendicular to the midpoint of a straight line connecting the tip of the soft container opening cut formed in the vicinity of the corner 135 of the soft container body 131 at the first fusion side and the second fusion side. It is formed by not sealing. Note that the non-seal portion may not be provided from the edge of the second fusion side 22 to the vicinity of the edge to the front of the boundary.
The length of the non-seal portion is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of a non-seal part is 2-5 mm, especially 2-3 mm.
Since the non-seal part is easier to bend than the seal part, the corner part can be easily folded along the non-seal part. For this reason, when the corner portion is bent, the opening cuts 132 and 133 formed along the first fusion side and the second fusion side can be easily overlapped with each other.
Moreover, as a bending guide part, the bending guide part shown in FIGS. 49-56 and these combination may be sufficient.
次に、軟質容器体１３０の開封操作について説明する。図６５は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図６６は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。図６７は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の開封操作を説明するための説明図である。
まず、図６５に示すように、第一融着辺２１に形成された開封用切込１３２の先端１３２ａと第二融着辺２２に形成された開封用切込１３３の先端１３３ａを結んだ線の中点と直交する線１３８に沿って形成された非シール部１７０ｅを軸として角部１３５付近の第一融着辺と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図６５に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１３２と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１３３がほぼ重なる状態となっている。
この状態で、第一の切込１３２と第二の切込１３３の両側を手で担持して、図６６に示すように、角部１３５の折り返し線１３８に対して、ほぼ直交するように切断する。言い換えると、第一の切込１３２の先端と１３２ａと第二の切込１３３の先端１３３ａ結ぶ直線１３７（第一の切込１３２と第二の切込１３３を二分する直線）に沿って切断する。
Next, the opening operation of the soft container body 130 will be described. FIG. 65 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 66 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 67 is an explanatory diagram for explaining the opening operation of the soft container body containing the contents of the present invention.
First, as shown in FIG. 65, a line connecting the leading end 132a of the opening cut 132 formed on the first fusion side 21 and the leading end 133a of the opening cut 133 formed on the second fusion side 22 With the non-seal portion 170e formed along a line 138 orthogonal to the middle point of the axis as the axis, the vicinity of the corner is bent so that the first fusion side near the corner 135 and the second fusion side 22 overlap. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 65, the soft container opening cut 132 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22 are provided. The insert 133 is almost overlapped.
In this state, both sides of the first cut 132 and the second cut 133 are carried by hand, and cut so as to be substantially orthogonal to the folding line 138 of the corner 135 as shown in FIG. To do. In other words, cut along a straight line 137 (straight line that bisects the first cut 132 and the second cut 133) connecting the tip of the first cut 132, the tip 132a of the second cut 133, and the tip 133a of the second cut 133. .
この際、重ねられた第一の切込１３２の先端形成部１３２ｂと第二の切込１３３の先端形成部１３３ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器７２の角部１３５付近を容易に切断することができる。また、第一融着辺２１と、第二融着部２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、第一の切込１３２と第二の切込１３３との間の切断される部分に切断用脆弱部１３７が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
図６６に示すように、第一融着辺２１と第二融着部２２を折り重ねた状態の軟質容器の切り口１３９ａ，１３９ｂは、折り返し線１３８にほぼ直交する直線形状となっている。また、折り畳まれた軟質容器樹脂製シート７３，７４は、ほぼ同じ直線形状の切り口となっている。また、図６７に示すように、第一融着辺２１と第二融着部２２を広げた状態では、切り口１３９ａ，１３９ｂの形状は、第一の切込１３２の先端１３２ａと第二の切込１３３の先端１３３ａとを結んだ直線形状となっている。
以上のように、本発明は、軟質容器開封用切込及び折曲誘導部を有しているため、角部付近を軟質容器開封用切込が重なるように角部付近を容易にかつ確実に折り曲げることができるとともに、角部付近の切断想定部分に沿って容易に開封することとができる。
At this time, the tip forming portion 132b of the first cut 132 and the tip forming portion 133b of the second cut 133 come into contact with each other and serve as fulcrums for cutting, so that the corner portion 135 of the soft container 72 is used. The vicinity can be easily cut. In addition, since the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are not greatly separated from the part to be cut. Moreover, since the cutting weak part 137 is formed in the part to be cut between the first cut 132 and the second cut 133, it is easier to cut.
As shown in FIG. 66, the cut ends 139a and 139b of the soft container in a state where the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are folded have a linear shape substantially orthogonal to the folding line 138. The folded soft container resin sheets 73 and 74 have substantially the same linear cut. In addition, as shown in FIG. 67, when the first fusion side 21 and the second fusion part 22 are widened, the shapes of the cut edges 139a and 139b are the same as the tip 132a of the first cut 132 and the second cut portion. It has a linear shape connecting the tip 133a of the insert 133.
As described above, the present invention has the soft container opening notch and the bending guide part, so that the vicinity of the corner can be easily and reliably placed in the vicinity of the corner so that the notch for opening the soft container overlaps. In addition to being able to bend, it can be easily opened along the assumed cut portion near the corner.
次に、図６８または図６９に示す実施例の内容物を収納した軟質容器体について説明する。図６８は、本発明の内容物を収納した軟質容器体の他の実施例の斜視図である。図６９は、図６８に示した軟質容器の角部付近の拡大図である。
本発明の軟質容器体１４０は、軟質容器体９０と基本構成が同じであり、第一融着辺２２と第二融着部２１とが交差する角部１４５付近の形状及び第一融着辺２２の下端部分の形状のみ異なっている。以下、相違点を中心に説明する。
本発明の実施例の内容物を収納した軟質容器体１４０は、軟質樹脂製シート９３，９４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１４１と、軟質容器１４１内に収納された内容物３とからなる。軟質容器１４１は、少なくとも１つの角部１４５を備えるとともに、角部１４５において交差する第一融着部２２および第二融着部２１を備え、さらに、第一融着部２２及び第二融着部２１のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１４２，１４３を備え、さらに、角部１４５には、角部付近を第一融着部２２及び第二融着部２１に形成された軟質容器開封用切込１４２，１４３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
Next, a soft container body containing the contents of the embodiment shown in FIG. 68 or 69 will be described. FIG. 68 is a perspective view of another embodiment of the soft container body containing the contents of the present invention. FIG. 69 is an enlarged view of the vicinity of the corner of the soft container shown in FIG.
The soft container body 140 of the present invention has the same basic configuration as the soft container body 90, and has a shape near the corner 145 where the first fused side 22 and the second fused part 21 intersect, and the first fused side. Only the shape of the lower end portion of 22 is different. Hereinafter, the difference will be mainly described.
The soft container body 140 containing the contents of the embodiment of the present invention is composed of soft resin sheets 93 and 94, and a soft container 141 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed therein, and a soft container 141. It consists of the contents 3 stored. The flexible container 141 includes at least one corner portion 145, and includes a first fusion portion 22 and a second fusion portion 21 that intersect at the corner portion 145, and further includes the first fusion portion 22 and the second fusion portion. Each of the portions 21 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 142 and 143 for opening in a state where the vicinity of the corner portion is bent. There is a bending guide part 170 for inducing that the vicinity of the corner part is bent so that the soft container opening cuts 142 and 143 formed in the first fusion part 22 and the second fusion part 21 overlap.
また、本発明の軟質容器体１４０は、軟質樹脂製シート９３，９４からなり、内部に密閉された立体的収納空間４を形成する軟質容器１４１と、軟質容器２内に収納された内容物３とからなり、内容物３を収納した状態で載置可能である。軟質容器１４１は、載置した状態において上方に位置する少なくとも１つの角部１４５を備えるとともに、角部１４５において交差する第一融着部２２および第二融着部２１を備え、さらに、第一融着部２２及び第二融着部２１のそれぞれは、角部付近に形成され、角部付近を折り曲げた状態で開封するための軟質容器開封用切込１４２，１４３を備え、さらに、角部１４５には、角部付近を第一融着部２２及び第二融着部２１に形成された軟質容器開封用切込１４２，１４３が重なるように角部付近が折り曲げられることを誘導する折曲誘導部１７０を有している。
また、軟質容器１４２は、軟質樹脂製チューブの一端側開口部（図示せず）を封止する第一融着辺２２と、他端側開口部９１を第一融着辺２２とほぼ直交するよう封止する第二融着辺２３を備え、第一融着部２２は第一融着辺２２により形成され、第二融着部２１は第一融着辺２２の一端より第二融着辺２３側に向かって軟質樹脂製チューブを所定幅かつ所定長融着することにより形成されている。
軟質容器体１４０は、図６８に示すように、軟質容器１４１とその中に収納された内容物３とからなる。軟質容器１４１の角部１４５付近の形状と第一融着辺２２の形状以外の構成は、軟質容器体１４０の軟質容器１４１の構成と同じであるため説明を省略する。また、内容物３は上述したとおりである。
The soft container body 140 of the present invention is made of soft resin sheets 93 and 94, and includes a soft container 141 that forms a three-dimensional storage space 4 sealed inside, and a content 3 stored in the soft container 2. And can be placed with the contents 3 stored. The flexible container 141 includes at least one corner portion 145 positioned above in the mounted state, and includes a first fusion portion 22 and a second fusion portion 21 that intersect at the corner portion 145, and further includes a first Each of the fused portion 22 and the second fused portion 21 is formed in the vicinity of the corner portion, and includes soft container opening cuts 142 and 143 for opening the bent portion in the vicinity of the corner portion. No. 145 is a bending that induces the vicinity of the corner portion to be bent so that the soft container opening cuts 142 and 143 formed in the first fusion portion 22 and the second fusion portion 21 overlap the corner portion. A guiding part 170 is provided.
The soft container 142 has a first fused side 22 for sealing one end side opening (not shown) of the soft resin tube, and the other end side opened portion 91 substantially orthogonal to the first fused side 22. The first fusion part 22 is formed by the first fusion part 22, and the second fusion part 21 is connected to the second fusion part 22 from one end of the first fusion part 22. It is formed by fusing a soft resin tube with a predetermined width and a predetermined length toward the side 23 side.
As shown in FIG. 68, the soft container body 140 is composed of a soft container 141 and contents 3 stored therein. Since the configuration other than the shape near the corner portion 145 of the soft container 141 and the shape of the first fusion side 22 is the same as the configuration of the soft container 141 of the soft container body 140, the description thereof is omitted. The contents 3 are as described above.
第二融着部２１及び第一融着部２２は、角部１４５の交差部２６より異なる長さ離間した位置に形成された軟質容器開封用切込１４２，１４３を有し、軟質容器開封用切込１４２，１４３は、角部１４５を開封することにより形成された注ぎ口（切り口）１４９ａ，１４９ｂの下側部分が注ぎ口（切り口）１４９ａ，１４９ｂの上側部分より、前方に向かって突出する位置に形成されている。
この実施例の軟質容器開封用切込１４２，１４３は、角部１４５を開封することにより形成された注ぎ口（切り口）１４９ａ，１４９ｂが前方に向かって下方に傾斜する位置に形成されている。軟質容器開封用切込１４２，１４３は、１４５付近の第一融着角部１４５付近の第二融着部２１と第一融着辺２２にそれぞれ一つずつ形成されている。この実施例において、軟質容器開封用切込１４２，１４３は、図６９に示すように、第二融着部２１に形成された第一の切込１４２と、第一融着辺２２に形成され、第一の切込１４２より交差部２６から遠い位置に形成された第二の切込１４３を有している。実施例において、第一融着辺２２は、切り口（注ぎ口）１４９ａ，１４９ｂの上側部分となり、第二融着部２１は、切り口１４９ａ，１４９ｂの下側部分となる。このため、第一の切込１４２と第二の切込１４３を用いて角部１４５を開封すると、図５９に示すように、切り口１４９ａ，１４９ｂが、切り口１４９ａ，１４９ｂの前方に向かって斜め下方（第二融着部２１側）に傾斜する直線形状となる。切り口１４９ａ，１４９ｂがこのような形状であれば、注ぎ口１４９ａ，１４９ｂの開口径が大きくなるので、高粘度の内容物３を容易に排出することができる。また、このような構成により、内容物３の排出状況を確認しながら注ぐことができるため排出量を調整しやすくなる。
The second fusion part 21 and the first fusion part 22 have soft container opening cuts 142 and 143 formed at positions different from each other by a length different from the intersecting part 26 of the corner part 145, and are used for opening the soft container. In the cuts 142 and 143, lower portions of the spouts (cuts) 149a and 149b formed by opening the corners 145 project forward from upper portions of the spouts (cuts) 149a and 149b. Formed in position.
The cuts 142 and 143 for opening the soft container of this embodiment are formed at positions where the spouts (cuts) 149a and 149b formed by opening the corners 145 are inclined downward toward the front. The soft container opening cuts 142 and 143 are respectively formed on the second fusion portion 21 and the first fusion side 22 near the first fusion corner portion 145 near 145. In this embodiment, the soft container opening notches 142 and 143 are formed in the first notch 142 formed in the second fusion part 21 and the first fusion side 22 as shown in FIG. The second notch 143 is formed at a position farther from the intersection 26 than the first notch 142. In the embodiment, the first fusion side 22 is an upper portion of the cut ends (spouts) 149a and 149b, and the second fusion portion 21 is a lower portion of the cut portions 149a and 149b. Therefore, when the corner portion 145 is opened using the first cut 142 and the second cut 143, as shown in FIG. 59, the cut ends 149a and 149b are obliquely downward toward the front of the cut ends 149a and 149b. It becomes a linear shape which inclines to the (2nd melt | fusion part 21 side). If the cut openings 149a and 149b have such a shape, the opening diameters of the spout openings 149a and 149b are increased, so that the highly viscous content 3 can be easily discharged. Moreover, since it can pour by confirming the discharge condition of the content 3 by such a structure, it becomes easy to adjust discharge | emission amount.
また、軟質容器開封用切込１４２，１４３は、図６９に示すように、対向するように形成されている。この実施例の第一の切込１４２と第二の切込１４３が重なるように第二融着部２１と第一融着辺２２を重ねた状態で、角部１４５を切断すれば、直線１４７（後述する脆弱部、第一の切込１４２と第二の切込１４３を二分する直線）に沿って角部１４５を切断しやすくなる。なお、第一の切込１４２と、第二の切込１４３は、互いに対向していなくてもよい。例えば、第一の切込１５２と、第二の切込１５３は、図５０に示すように、第一の切込１５２を二分する線１５７ａと第二の切込１５３を二分する線１５７ｂとが折り返し線１５８付近で交差するような向きに形成されていてもよい。この実施例の第一の切込１５２と第二の切込１５３を用いて角部１６０を開封すれば、第一の切込１５２を二分する線１５７ａと、第二の切込１５３を二分する線１５７ｂが折り返し線１５８付近で交差するような切り口形状となる（図５０に示す点線形状）。
第一の切込１４２と第二の切込１４３は、直線１４７（第一の切込１４２と第二の切込１４３を二分する線）が第一融着辺２２に対して、下方に２０〜５０°程度傾斜する向きに形成されている。
第一の切込１４２は、第二融着部２１の縁端側部分を略三角形状に切り欠くことにより形成されている。第一の切込の１４２形状は、半楕円形状、半円形状等であってもよい。第二の切込１４３は、第一融着辺２２の縁端側部分を、交差部２６側に形成され、図６９に示す角部１４５に対してほぼ水平に形成された直線と、直線より下側折り曲げ辺９９ｂ側に形成された略円弧からなる形状に切り欠くことにより形成されている。第二の切込は、略三角形状、半楕円形状、半円形状等であってもよい。また、軟質容器開封用切込１４２，１４３は、角部１４５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２にそれぞれ複数個形成されていてもよい。
Further, the soft container opening cuts 142 and 143 are formed so as to face each other as shown in FIG. If the corner portion 145 is cut in a state where the second fusion portion 21 and the first fusion side 22 are overlapped so that the first cut 142 and the second cut 143 of this embodiment overlap, a straight line 147 is obtained. It becomes easy to cut | disconnect the corner | angular part 145 along (the weak part mentioned later, the straight line which bisects the 1st cut 142 and the 2nd cut 143). Note that the first cut 142 and the second cut 143 do not have to face each other. For example, as shown in FIG. 50, the first cut 152 and the second cut 153 include a line 157a that bisects the first cut 152 and a line 157b that bisects the second cut 153. You may form in the direction which cross | intersects in the folding | turning line 158 vicinity. If the corner 160 is opened using the first cut 152 and the second cut 153 of this embodiment, the line 157a that bisects the first cut 152 and the second cut 153 are bisected. A cut shape is formed such that the line 157b intersects in the vicinity of the folding line 158 (dotted line shape shown in FIG. 50).
The first notch 142 and the second notch 143 have a straight line 147 (a line that bisects the first notch 142 and the second notch 143) 20 downward with respect to the first fusion side 22. It is formed in a direction inclined about ˜50 °.
The first notch 142 is formed by cutting out the edge side portion of the second fusion part 21 into a substantially triangular shape. The first cut 142 may have a semi-elliptical shape, a semi-circular shape, or the like. The second notch 143 is formed on the edge 26 side of the first fusion side 22 on the crossing portion 26 side, and is formed from a straight line formed substantially horizontally with respect to the corner 145 shown in FIG. It is formed by cutting out into a shape consisting of a substantially arc formed on the lower bent side 99b side. The second cut may have a substantially triangular shape, semi-elliptical shape, semi-circular shape, or the like. A plurality of soft container opening cuts 142 and 143 may be formed on each of the first fusion side 21 and the second fusion side 22 in the vicinity of the corner portion 145.
また、軟質容器は、図６９に示すように、第二融着部２１と第一融着辺２２とが交差する角部１４５付近において、第二融着部２１に形成された切込１４２と第一融着辺２２に形成された切込１４３の間の軟質容器１４１が切断される部分に沿って形成されている脆弱部１４７を備えている。脆弱部１４７は、図４に示すように、脆弱部３３と同様にミシン目状スリット１４７であり、外層９３ａ（９４ａ）、中間層９３ｂ（９４ｂ）にのみ設けられている。ミシン目状スリット１４７の形状としては、脆弱部３３と同様であることが好ましい。
この実施例において、ミシン目状スリット１４７は、軟質樹脂製シート９３，９４それぞれに設けられ、図６９，図５７，図５８，図５９に示すように、第一の切込１４２の先端１４２ａから第二の切込１４３の先端１４３ａまで直線形状に延びている。なお、上述したものに限定されず、ミシン目状スリット１４７は、切込１４２の先端１４２ａから切込１４３の先端１４３ａまですべてに形成されず、切込１４２の先端１４２ａから折り返し線１４８側に少し離れた位置から切込１４３の先端１４３ａから折り返し線１４８側に少し離れた位置まで軟質容器１４１が切断される部分に沿って連続して形成されていてもよい。また、ミシン目状スリットは、切込１４２の先端１４２ａ付近及び切込１４３の先端１４３ａ付近のみに形成され、折り返し線１４８付近に形成されていなくてもよい。なお、本発明の実施例は、切断用脆弱部を有しているが、これに限定されるものではなく、切断用脆弱部を有していなくてもよい。
In addition, as shown in FIG. 69, the soft container has a notch 142 formed in the second fusion part 21 in the vicinity of the corner part 145 where the second fusion part 21 and the first fusion side 22 intersect. A fragile portion 147 formed along a portion where the soft container 141 between the notches 143 formed in the first fusion side 22 is cut is provided. As shown in FIG. 4, the fragile portion 147 is a perforated slit 147 similar to the fragile portion 33, and is provided only in the outer layer 93 a (94 a) and the intermediate layer 93 b (94 b). The shape of the perforated slit 147 is preferably the same as that of the fragile portion 33.
In this embodiment, the perforated slit 147 is provided in each of the soft resin sheets 93 and 94, and as shown in FIGS. 69, 57, 58, and 59, from the tip 142 a of the first notch 142. The second cut 143 extends in a straight line to the tip 143a. Note that the perforated slit 147 is not formed from the tip 142a of the notch 142 to the tip 143a of the notch 143 and is slightly formed from the tip 142a of the notch 142 toward the folding line 148. You may form continuously along the part from which the soft container 141 is cut | disconnected from the distant position to the position a little away from the front-end | tip 143a of the notch 143 to the folding line 148 side. Further, the perforated slit is formed only in the vicinity of the tip 142a of the cut 142 and the tip 143a of the cut 143, and may not be formed in the vicinity of the fold line 148. In addition, although the Example of this invention has the weak part for a cutting | disconnection, it is not limited to this, It does not need to have a weak part for a cutting | disconnection.
折曲誘導部１７０は、角部１４５付近の第一融着辺２１及び第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込が重なり合うように折り曲げられる位置に形成された非シール部１７０ａと、非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂを有している。
図６１に示す実施例において、折曲誘導部１７０は、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１４２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１４３とを結ぶ線の中点と直交する線状に沿って延びる非シール部１７０ａと、角部１２５付近の非シール部１７０ａの周りに設けられたシール部１７０ｂにより形成されている。
シール部１７０ｂは、図６９に示すように、シール部１７０ｂ上に非シール部１７０ａが形成される程度の大きさに形成されている。また、軟質容器体１４０は、図６９に示すように、第一融着辺２２もしくは第二融着部２１のうち内容物３を排出する際に上側となる第一融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１４３の頂点１４３ａより角部１４５から離間した位置に始点を有し、立体的収納空間４側に伸びかつ内容物３を排出する際に下側となる第二融着部２１に形成された開封用切込１４２の頂点１４２ａより角部１４５に近接した位置にて終点となる湾曲もしくは屈曲する内側融着縁部分１７０ｇを備えている。図６９に示す実施例において内側融着縁部分１７０ｇは、シール部１７０ｂと連続して設けられ、角部付近の第二融着辺２２を第一融着辺２１側に向かって湾曲する幅広部として形成されている。本発明の実施例では、図６９，図５９に示すように、内側融着縁部分１７０ｇの中央付近が切断されるものとなっている。このように、内側融着縁部分１７０ｇが形成されることにより、排出される内容物３が内側融着部分１７０ｅと接触して勢いが弱められるので、内容物３が開封口より飛び出ることがない。なお、内側融着縁部分１７０ｇは排出される内容物３の流量を規制するものであればいかなる形状であってもよい。
The bending guide part 170 is a non-seal part 170a formed at a position where the cuts for opening the soft container formed on the first fusion side 21 and the second fusion side 22 near the corner part 145 overlap. And a seal part 170b provided around the non-seal part 170a.
In the embodiment shown in FIG. 61, the bending guide part 170 includes a soft container opening cut 142 formed on the first fusion side 21 and a soft container opening cut 143 formed on the second fusion side 22. Are formed by a non-seal part 170a extending along a line perpendicular to the midpoint of the line connecting the two and a seal part 170b provided around the non-seal part 170a near the corner part 125.
As shown in FIG. 69, the seal part 170b is formed to have a size that allows the non-seal part 170a to be formed on the seal part 170b. As shown in FIG. 69, the soft container body 140 is formed on the first fusion side 22 which is the upper side when the contents 3 are discharged from the first fusion side 22 or the second fusion part 21. The second fusion which has a starting point at a position separated from the corner 145 from the apex 143a of the cut 143 for opening the soft container, extends to the three-dimensional storage space 4 side, and becomes the lower side when the contents 3 are discharged. An inner fused edge portion 170g that is a curved or bent end point at a position closer to the corner portion 145 than the apex 142a of the opening cut 142 formed in the portion 21 is provided. In the embodiment shown in FIG. 69, the inner fused edge portion 170g is provided continuously with the seal portion 170b, and is a wide portion that curves the second fused side 22 near the corner toward the first fused side 21 side. It is formed as. In the embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 69 and 59, the vicinity of the center of the inner fused edge portion 170g is cut. In this way, by forming the inner fused edge portion 170g, the discharged content 3 comes into contact with the inner fused portion 170e and the momentum is weakened, so the content 3 does not jump out of the opening. . The inner fused edge portion 170g may have any shape as long as it regulates the flow rate of the contents 3 to be discharged.
非シール部１７０ａは、図６９に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１４２と第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１４３の先端を結ぶ線の中点と直交する線に沿って第二融着辺２１の縁端付近からシール部１７０ｂと収納空間４との境界部の手前まで直線状に設けられている。非シール部１７０ａは、軟質容器体２の角部付近を第一融着辺及び第二融着辺に形成された軟質容器開封用切込の先端を結ぶ直線の中点と直交する線に沿ってシールしないことにより形成されている。なお、非シール部は、第二融着辺２１の縁端より境界部側から境界部の手前まで形成されていてもよい。
非シール部の長さは、５〜２０ｍｍ、特に、１０〜１５ｍｍであることが好ましい。また、非シール部の幅は、２〜５ｍｍ、特に、２〜３ｍｍであることが好ましい。
非シール部は、シール部より折り曲げやすいものとなっているため、角部は非シール部に沿って容易に折り曲げることができる。このため、角部を折り曲げる際、第一融着辺及び第二融着辺に沿って形成された開封用切込１４２，１４３同士を容易に重ね合わせることができる。
また、折曲誘導部としては、図４９〜図５６に示す折曲誘導部及びこれらの組み合わせであってもよい。
As shown in FIG. 69, the non-seal portion 170a is formed by a soft container opening cut 142 formed on the first fusion side 21 and a soft container opening cut 143 formed on the second fusion side 22. Is provided in a straight line from the vicinity of the edge of the second fusion side 21 to the front of the boundary between the seal portion 170b and the storage space 4 along a line orthogonal to the midpoint of the line connecting the two. The non-seal portion 170a is along a line perpendicular to the midpoint of a straight line connecting the tip of the soft container opening cut formed in the first fusion side and the second fusion side near the corner of the soft container body 2. It is formed by not sealing. Note that the non-seal portion may be formed from the edge of the second fusion side 21 to the front of the boundary from the boundary.
The length of the non-seal portion is preferably 5 to 20 mm, particularly 10 to 15 mm. Moreover, it is preferable that the width | variety of a non-seal part is 2-5 mm, especially 2-3 mm.
Since the non-seal part is easier to bend than the seal part, the corner part can be easily folded along the non-seal part. For this reason, when the corner portion is bent, the opening cuts 142 and 143 formed along the first fusion side and the second fusion side can be easily overlapped with each other.
Moreover, as a bending guide part, the bending guide part shown in FIGS. 49-56 and these combination may be sufficient.
また、軟質容器１４１の第一融着辺２２の下端部分２２ａは、図６８，図７０に示すように、下端部分２２ａの上部より幅が小さくなっているとともに、下端部分２２ａの上部は下端部分より前方に突出した形態となっている。実施例では、第一融着辺２２の下側部分２２ａには、他の融着辺より幅広な幅広部分が形成され、幅広部分の下側部分（第一融着辺２２の下端部分２２ａ）は、第一融着辺２２の幅広部分より上側部分と同程度の幅に形成されている。また、第一融着辺２２の幅広部分の下端は、図７０に示すように、下側折り曲げ辺９９ｂに対してほぼ平行に形成されていることが好ましい。これにより、軟質容器体１４０を載置したとき、第一融着辺２２が幅広部分の下端を中心に折れ曲がり、第一融着辺２２全体が折れ曲がることがないため、軟質容器体１４０の形状が保持される。言い換えると、軟質容器体１４０の上部が下側に折れ曲がらないため、軟質容器体１４０の形状が保持される。また、幅広部分には、搬送および排出作業に利用される切欠部２８が形成されている。このような切欠部２８に指を通すことにより、軟質容器体を容易に運搬することができるとともに、内容物の排出作業も容易となる。
Further, as shown in FIGS. 68 and 70, the lower end portion 22a of the first fusion side 22 of the soft container 141 is smaller in width than the upper portion of the lower end portion 22a, and the upper portion of the lower end portion 22a is the lower end portion. It has a form protruding more forward. In the embodiment, the lower portion 22a of the first fusion side 22 is formed with a wider portion wider than the other fusion sides, and the lower portion of the wide portion (the lower end portion 22a of the first fusion side 22). Is formed to have the same width as that of the upper portion of the wide portion of the first fusion side 22. Moreover, it is preferable that the lower end of the wide portion of the first fusion side 22 is formed substantially parallel to the lower bent side 99b as shown in FIG. Thereby, when the soft container body 140 is placed, the first fusion side 22 is not bent at the lower end of the wide portion, and the entire first fusion side 22 is not bent. Retained. In other words, since the upper part of the soft container body 140 is not bent downward, the shape of the soft container body 140 is maintained. In addition, a cutout portion 28 used for conveyance and discharge work is formed in the wide portion. By passing a finger through such a notch 28, the soft container body can be easily transported and the contents can be easily discharged.
次に、軟質容器体の開封操作について説明する。
軟質容器体の角部付近の構成は、軟質容器体と同様であるため、図５７，図５８、図５９を用いて説明する。
まず、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された開封用切込１４２の先端１４２ａと第二融着辺２２に形成された開封用切込１４３の先端１４３ａを結んだ線の中点と直交する線１４８に沿って形成された非シール部１７０ａを軸として角部１４５付近の第一融着辺と第二融着辺２２とが重なるように角部付近を折り曲げる。角部付近を折り曲げた状態では、図５７に示すように、第一融着辺２１に形成された軟質容器開封用切込１４２と、第二融着辺２２に形成された軟質容器開封用切込１４３がほぼ重なる状態となっている。
この状態で、第一の切込１４２と第二の切込１４３の両側を手で担持して、図５８に示すように、角部１４５の折り返し線１４８に対して、ほぼ直交するように切断する。言い換えると、第一の切込１４２の先端と１４２ａと第二の切込１４３の先端１４３ａ結ぶ直線１４７（第一の切込１４２と第二の切込１４３を二分する直線）に沿って切断する。
この際、重ねられた第一の切込１４２の先端形成部１４２ｂと第二の切込１４３の先端形成部１４３ｂとが接触し合い互いに切断の際の支点となるため軟質容器９２の角部１４５付近を容易に切断することができる。また、第二融着部２１と、第一融着辺２２を折り重ねて切断するため切断距離が短く済み、切断したい部分から大きくはずれることがない。また、第一の切込１４２と第二の切込１４３との間の切断される部分に脆弱部１４７が形成されているため、さらに切断容易なものとなっている。
Next, the opening operation of the soft container body will be described.
Since the configuration in the vicinity of the corner of the soft container body is the same as that of the soft container body, description will be made with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 57, a line connecting the tip 142a of the opening cut 142 formed on the first fusion side 21 and the tip 143a of the opening cut 143 formed on the second fusion side 22 With the non-sealed portion 170a formed along a line 148 orthogonal to the middle point of the axis as the axis, the vicinity of the corner is bent so that the first fusion side near the corner 145 and the second fusion side 22 overlap. In the state where the vicinity of the corner is bent, as shown in FIG. 57, the soft container opening cut 142 formed on the first fusion side 21 and the soft container opening cut formed on the second fusion side 22 are provided. The inserts 143 are almost overlapped.
In this state, both sides of the first cut 142 and the second cut 143 are carried by hand and cut so as to be substantially orthogonal to the folding line 148 of the corner 145 as shown in FIG. To do. In other words, cut along the straight line 147 (straight line that bisects the first cut 142 and the second cut 143) connecting the tip 142a of the first cut 142 and the tip 143a of the second cut 143. .
At this time, the tip forming portion 142b of the first cut 142 and the tip forming portion 143b of the second cut 143 come into contact with each other and serve as fulcrums for cutting, so that the corner portion 145 of the flexible container 92 is used. The vicinity can be easily cut. Further, since the second fusion part 21 and the first fusion side 22 are folded and cut, the cutting distance is short, and the part to be cut does not deviate greatly. Moreover, since the weak part 147 is formed in the part cut | disconnected between the 1st notch 142 and the 2nd notch 143, it becomes still easier to cut | disconnect.
図５８に示すように、第二融着部２１と第一融着辺２２を折り重ねた状態の軟質容器の切り口１４９ａ，１４９ｂは、折り返し線１４８にほぼ直交する直線形状となっている。また、折り畳まれた軟質容器樹脂製シート９３，９４は、ほぼ同じ直線形状の切り口となっている。また、図５９に示すように、第二融着部２１と第一融着辺２２を広げた状態では、切り口１４９ａ，１４９ｂの形状は、第一の切込１４２の先端１４２ａと第二の切込１４３の先端１４３ａとを結んだ直線形状となっている。
以上のように軟質容器開封用切込及び折曲誘導部を有することにより、軟質容器開封用切込同士を容易に重ね合わせることができるとともに、軟質容器を切断想定部分にて容易に切断することができる。
また、角部の交差部より異なる長さ離間した位置に形成された軟質容器開封用切込を有しているタイプの軟質容器体の軟質容器は、図４５に示すようなスタンディングパウチ型容器であってもよい。また、スタンディングパウチ型容器としては開封される角部が他の部分と比較して突出するように作製されているものであってもよい。
As shown in FIG. 58, the cut ends 149 a and 149 b of the soft container in a state where the second fusion part 21 and the first fusion side 22 are folded are linear shapes substantially orthogonal to the folding line 148. Moreover, the folded soft container resin sheets 93 and 94 have substantially the same linear cut. As shown in FIG. 59, when the second fusion part 21 and the first fusion side 22 are widened, the shapes of the cut edges 149a and 149b are the same as the tip 142a of the first cut 142 and the second cut part. It has a linear shape connecting the tip 143a of the insert 143.
By having the soft container opening cut and the bending guide part as described above, the soft container opening cuts can be easily overlapped with each other, and the soft container can be easily cut at the assumed cutting portion. Can do.
In addition, a soft container of a type of a soft container having a cut opening for opening a soft container formed at a different distance from the intersection of corners is a standing pouch-type container as shown in FIG. There may be. Further, the standing pouch-type container may be prepared so that the corners to be opened protrude as compared with the other parts.
