JP2005274128A - 冷蔵室ドア製氷室の冷気ガイド構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】 本発明は冷蔵庫において、特に冷蔵室ドアの内側に断熱された製氷室を具備して、前記製氷室内での製氷冷気の流動が極大化させることができるようにした製氷室内での冷気ガイド構造に関するものである。
【解決手段】 本発明による冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造は、冷蔵室ドア内側に断熱された製氷室を形成して、前記製氷室に供給用水を製氷容器に製氷するアイスメーカー及び前記製氷された氷を保管するアイスバンクを設置して、前記製氷冷気の吸入及び吐出のための冷気通過孔を形成して、前記製氷室で吸入又は吐出される製氷冷気を所定の流路にガイドする製氷冷気ガイド部を形成させることを特徴とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は冷蔵庫において、特に冷蔵室ドア内側の断熱された空間(すなわち製氷室)に製氷装置を設置して前記製氷室での冷気流動を最大に案内するようにする冷蔵室ドア内側の製氷室の冷気ガイド構造に関することである。
一般的に冷蔵庫は、圧縮機、凝縮機、膨脹バルブ、及び蒸発機等で成り立つ冷凍サイクルによって生成された冷気を、吐出して冷蔵庫内の温度を低下させて食べ物等を冷凍させて冷蔵保管する。
前記冷蔵庫の種類は、冷凍室と冷蔵室とが上と下に区画されたトツプマウントタイプと、冷蔵室と冷凍室とが上と下に区画されたボトムフリーザータイプと、冷凍室と冷蔵室とが左側と右側に区画されたサイドバイサイドタイプに分けられる。
前記ボトムフリーザータイプ冷蔵庫は、図１に図示するように、冷蔵庫本体(１)の冷蔵室(２)及び冷凍室がバリアー(11)によって上と下に区画されて、上部冷蔵室(２)を開閉するための冷蔵室ドア(３)が設置されて、且つ下部冷凍室を開閉するための冷凍室ドア(４)と、が設置される。
従来製氷装置が設置されたボトムフリーザータイプ冷蔵庫は、図２に図示されるような構成となる。図２に示されるように、冷蔵庫本体(１)の後方に位置する機械室に設置されて冷媒を圧縮する圧縮機(６)と、圧縮機(６)と冷媒管に連結されて冷気供給のために冷凍室後壁に設置された蒸発機(７)及び送風ファン(８)と、冷気の帰還のためのダクト(９、１０)と、前記冷凍室ドア(４)の内側に設置されて冷凍室(５)の冷気を利用して供給された用水を製氷して製氷された氷を取り出して保管する製氷装置(１２)と、で構成される。
前記製氷装置(１２)は大きく、冷凍室に供給された冷気によって供給用水を製氷して製氷された氷を取り出すアイスメーカー(２０)と、アイスメーカー(２０)から取り出された氷を保管するアイスバンク(３０)で構成される。
前記のようなボトムフリーザータイプ冷蔵庫の製氷装置に対して図２を参照して次に説明する。
先ず、蒸発機(７)によって低温低圧の気体状態に変化された冷媒が圧縮機(６)に流入されて前記圧縮機(６)によって高温高圧に圧縮されて、前記圧縮された高温高圧の気体状冷媒は凝縮機を経る過程で冷却凝縮されて高圧の液体状態に変化される。
前記高圧の液体状態に変化された冷媒は膨脹バルブ(未図示)を通過しながら前記蒸発機(７)で熱交換によって蒸発しやすい状態に減圧された後、冷媒の蒸発過程が成り立つ蒸発機(７)に再び流動される。
前記のように蒸発機(７)に流入される冷媒は冷蔵庫内部の熱を吸熱する吸熱作用を通じて低温低圧の気体状態に変化されながらその周囲の空気を冷却した後、再び圧縮機(６)に流入される冷凍サイクルを成すようになる。
この時、前記蒸発機(７)との熱交換を通じて冷媒に熱を奪われながら冷却された空気(冷気)は、蒸発機(７)上端に設置された送風ファン(８)の駆動によって、前記冷凍室(５)側に吐出されるが、この時前記送風ファン(８)の駆動によって吐出された冷気は、ダンパ作動によって、冷凍室(２)と冷蔵室(５)とにそれぞれ分岐して吐出することができる。
一方、蒸発機(７)及び送風ファン(８)によって供給された冷気が、冷蔵室後壁に設置された冷気供給ダクト(２a)を通じて冷気吐出口(２b)によって冷蔵室に供給される。
以後、冷蔵室(2)及び冷凍室(５)に使われた冷気は再び帰還ダクト(９、１０)を通じて蒸発機下部に帰還される。
ここで、前記冷凍室(５)側に吐出される冷気は冷凍室(５)に設置された製氷装置(12)のアイスメーカー(２０)に流入されて、製氷装置(１２)での製氷作用を遂行するようになる。
前記製氷装置(１２)について具体的に図３を参照して次に説明する。アイスメーカー(２０)には氷が生成されるモールド部(２１)と、前記モールド部(２１)の一方の側に形成されてモールド部(２１)に水を供給するための給水部(２２)と、が形成される。
前記モールド部(２１)はおおよそ半円筒形に形成されていて、内側に氷が分離されるように、区画リーブ(２１a)が所定間隔ごとに上向きに突出されるように形成される。又、前記モールド部(２１)の後側所定部分には製氷装置(１２)を冷凍室に固定させることができるように締結部(２５)が形成される。
前記モールド部(２１)の一方の側にはモーター部(２３)が設置される。このようなモーター部(２３)にはモーターが内臓されて、前記モーターの回転軸にはイジェクター(２４)が回転可能に連結される。
前記イジェクター(２４)は前記回転軸がモールド部(２１)の中央を横切るように設置されて、前記イジェクター(２４)にはおおよそ垂直になるように複数個のイジェクターピン(２４a)が所定間隔ごとに間隔を置いて設置される。この場合、前記イジェクターピン(２４a)は区画リーブ(２１a)によって区画された区間ごとにそれぞれ配置される。
前記モールド部(２１)の前方側上端部にはおおよそイジェクター(２４)の回転軸近くまでスライドバー(２６)(slide bar)が多数個延長される。
又、前記モールド部(２１)の底面にはヒーター(未図示)が設置される。前記ヒーターはモールド部表面を短い時間の間加熱してモールド部表面に付着した氷表面を少し溶かすことで前記氷がモールド部(２１)で容易に分離できるようにする。
前記製氷作用を通じてアイスメーカー(２０)内に製氷が完了すれば氷の分離が始まる。すなわち、氷の分離作動は、前記アイスメーカー(20)の底面に設置されたヒーターを通じて氷が分離しやすい状態にアイスメーカー(20)の下端を加熱した後、前記アイスメーカー(２０)に回転可能に設置されたイジェクター(２４)の回転作用を通じて氷を分離して、前記アイスメーカー(２０)下端に設置されたアイスバンク(３０)に保管する。
又、前記アイスメーカー(２０)にはアイスバンク(３０)に満たされた氷の量を測定するように満氷感知アーム(２８)が設置される。前記満氷感知アーム(２８)は上下に移動するように設置されるとともに同時にモーター部(２３)に内蔵された制御部(未図示)に連結される。このような満氷感知アーム(２８)と制御部の作用によって、前記アイスバンク(３０)に一定量の氷が満たされるようになる。前記アイスバンク(３０)は落ちる氷を保管するようになる。
しかし、従来のボトムフリーザータイプ冷蔵庫は製氷装置が冷凍室に設置されているので、冷凍室の空間を製氷装置が占めるために冷凍室の容積が少なくなるようになる問題点がある。
本発明の第１目的は冷蔵室ドア内側に断熱された製氷室を設置してその製氷室に製氷装置を設置する一方、製氷室での冷気流動が最大になるように冷気流動をガイドする手段を提供することである。
本発明の第２目的は製氷冷気ガイド手段として、冷蔵室ドアの製氷室で冷気吸入をガイドするガイトダクトを提供することにある。
本発明の第３目的は製氷冷気ガイド手段として、冷蔵室ドアの製氷室から冷気排出をガイドするガイドダクトを提供することにある。
本発明の第４目的は製氷室内での冷気吸入部分と冷気排出部分とを互に異なる面の異なる高さに配置して、製氷室内での冷気流動を極大化できるようにすることにある。
本発明の第５目的は製氷冷気ガイド手段として、冷蔵室ドアの製氷室内の製氷装置の特定位置まで冷気吸入をガイドする冷気ガイド板を提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明による冷蔵室ドアに備えた製氷室の冷気ガイド構造は、冷蔵室ドアと; 前記冷蔵室ドア内側に断熱されて内部に製氷室が形成された断熱ケースと; 前記断熱ケースの製氷室に設置されて、製氷冷気によって供給用水を製氷して製氷された氷を収納する製氷装置と; 前記断熱ケースの製氷室を開閉するための断熱蓋と; 前記製氷冷気を吸入させる冷気吸入口と; 前記製氷冷気を排出させる冷気排出口と; 前記冷気吸入口で冷凍室冷気を供給するために冷凍室の壁側に形成された冷気供給ダクトと; 前記製氷室の製氷冷気を所定の流路でガイドするための製氷冷気ガイド手段を含むことを特徴 とする。
ここで、前記製氷冷気ガイド手段は前記製氷室の製氷冷気を冷気排出口にバイバスさせることを特徴とする。そして、前記製氷冷気ガイド手段は断熱ケースの内壁に沿って形成される製氷冷気ガイドダクトを含むことを特徴とする。
前述したように本発明の実施例による冷蔵室ドアに備えた製氷室の冷気ガイド構造によれば、冷蔵室ドアの製氷室で吸入又は排出される製氷冷気を所定の流路でガイドして前記製氷室での冷気流動が最大になることができるようにすることで、製氷室に設置された製氷装置の製氷効率を向上させることができる効果がある。
本発明による冷蔵室ドア製氷室の冷気ガイド構造に関して、添付された図面を参照して次に説明する。
図４は、本発明の一実施例によるボトムフリーザータイプ冷蔵庫に付いての冷蔵室ドアに備わる製氷室の冷気ガイド構造を示した側断面図である。
図４に図示されたように、冷蔵庫本体(１０１)の上に位置した冷蔵室(１０２)及び下に位置した冷凍室(１０３)と、冷蔵室(１０２)及び冷凍室(１０５)を区画させるバリアー(１１１)と、冷蔵室(１０２)及び冷凍室(１０５)の開閉のために冷蔵庫本体(１０１)に回転可能に連結されたドア(１０３、１０４)と、蒸発機(１０７)及び複数個の送風ファン(１０８、１０８b)と、冷蔵室及び冷凍室冷気を帰還させるための冷気帰還ダクト(１０９、１１０)と、冷凍室冷気を冷蔵室ドアまで流動させるために本体側壁に形成された製氷冷気供給ダクト(１２０、１２１)と、冷蔵室ドアの冷気を冷凍室に流動させるために本体側壁に形成された冷気帰還ダクト(１２８)と、冷蔵室ドア内側に形成された断熱蓋(１３１)及び断熱ケース(１３２)と、断熱ケース(１３２)の下部から外部に氷を送るための氷取出し口(１３６)及びディスペンサー(１３７)が形成される。
前記断熱ケース(１３２)は一方の側に製氷冷気供給ダクト(１２１)と連結される冷気吸入口(１２４)と、製氷室内の冷気をガイドして排出させるために断熱ケースの内側に沿って形成された製氷冷気ガイドダクト(１２５)と、製氷冷気ガイドダクト(１２５)の他端と連結されて製氷冷気帰還ダクト(１２８)と連結される冷気排出口(１２６)を含む。
図５は図４で冷凍室及び冷蔵室の冷気供給流路を示した側断面図であり、冷蔵室ドア(１０３)の製氷室(１３０a)には製氷装置(１３０)が設置される。前記製氷装置(１３０)は供給された用水を冷気吸入口に吸入された冷気によって製氷して取り出すアイスメーカー(１３３)と、アイスメーカー(１３３)によって取り出された氷を保管するアイスバンク(１３４)を含む。前記断熱ケース(１３２)の下部には氷を取り出すための氷取出し口 (１３６)及びディスペンサー(１３７)が構成される。
前記のように構成される本発明実施例によるボトムフリーザータイプ冷蔵庫において、冷蔵室ドアの製氷室の冷気ガイド構造に対して添付された図面を参照して説明すれば次のようである。
先ず、図４及び図５を参照すれば、ボトムフリーザータイプ冷蔵庫(１００)は冷蔵室(１０２)及び冷凍室(１０５)がバリアー(１１１)によって上下に区画されて、冷蔵庫本体(１０１)に回転可能に設置されたそれぞれのドア(１０３、１０４)によって冷蔵室(１０２)及び冷凍室(１０５)が開閉される。
冷蔵庫本体(１０１)の冷凍室側壁で冷蔵室側壁まで冷気供給ダクト(１２０、１２１)及び冷気帰還ダクト(１２８)を形成させる。冷気供給ダクト(１２０、１２１)は第１冷気供給ダクト(１２０)及び第２冷気供給ダクト(１２１)で構成されて、これらの間を冷気流入口(１２３)で連結する。第１冷気供給ダクト(１２０)は冷凍室天井又は冷凍室側壁に水平に形成されて、第２冷気供給ダクト(１２１)は冷蔵室側壁まで所定の流路で形成される。前記冷気帰還ダクト(１２８)は冷蔵室側壁から冷凍室側壁の冷気孔(１２９)まで形成されるので、冷気を冷凍室に帰還させることができる。
また、冷蔵室ドア(１０３)の内側には断熱ケース(１３２)が設置されていて、断熱ケース(１３２)の前面を開閉するために断熱蓋(１３１)が形成される。ここで、前記断熱ケース(１３２)及び断熱蓋(１３１)は断熱材料で成形されるので、外部からの熱伝導を遮断する。
前記断熱ケース(１３２)には冷気吸入口(１２４)及び冷気排出口(１２６)、製氷冷気ガイドダクト(１２６)が形成される。前記冷気吸入口(１２４)及び冷気排出口(１２６)は断熱ケース(１３２)の内側壁の上下に形成され、冷蔵室ドア(１０３)を閉める時冷蔵庫本体(１０１)の側壁に形成された冷気供給ダクト(１２１)及び冷気帰還ダクト(１２８)と密着結合される。
言い換えれば、冷蔵室ドア(１０３)が閉まれば断熱ケース(１３２)の内側壁が冷蔵室側壁(又は縦仕切り)と密着することになる。この時、前記冷気吸入口(１２４)及び冷気排出口(１２６)が冷蔵室側壁に形成された冷気供給ダクト(１２１)及び冷気帰還ダクト(１２８)にそれぞれ密着結合されることで、冷凍室冷気が冷蔵室ドア製氷室に供給されて再び帰還される流路が形成される。ここで、密着結合部分にパッキング等を利用して冷気が外部に漏洩することを遮断することもできる。
一方、冷蔵室ドア(１０３)の内側の断熱ケース(１３２)には断熱された製氷室(１３０ａ)が形成されて、前記製氷室(１３０a)には製氷装置(１３０)が設置される。前記断熱ケース(１３２)下部に氷を外部に排出させるための氷取出し口(１３６)及びディスペンサー(１３７)が設置される。
冷蔵室ドア製氷室(１３０a)に製氷装置(１３０)が設置されることによって、冷凍室冷気は冷気供給ダクト(１２０、１２１)に沿って流動した後冷気吸入口(１２４)を通じて製氷室(１３０a)に供給されて、製氷室(１３０a)に使われた冷気は製氷冷気ガイドダクト(１２５)に沿って流動した後冷気排出口(１２６)でバイパスされて冷気帰還ダクト(１２８)を通じて冷凍室(１０５)に再び帰還される。
ここで、冷蔵庫は全体的に冷気を冷凍室、冷蔵室、そして製氷室で供給するようになる。前記製氷室(１３０a)に供給される冷気流路は第１冷気供給流路で、冷凍室及び冷蔵室に供給される冷気流路は第２冷気供給流路である。
前記第１冷気供給流路は図４に図示されたように蒸発機(１０７)及び蒸発機の上部に設置された第２送風ファン(１０８b)によって吐出された冷気がバリアー(１１１)及び本体(１０１)側壁に形成された第１冷気供給ダクト(１２０)、冷気流入口(１２３)、第２冷気供給ダクト(１２１)に沿って流動した後冷蔵室ドア(１０３)に設置された断熱ケース(１３２)の冷気吸入口(１２４)を通じて製氷室(１３０a)に供給される。
ここで、第２送風ファン(１０８b)は、冷気供給ダクト(１２０、１２１)を通じて冷気を製氷室まで充分に供給するように固定圧ファンを使うようになる。このような固定圧ファンは一定に高い圧力で冷気を吐出させるので吐出冷気と冷凍室の温度差を減らすことができるし風量を増大させることができる。
そして、断熱ケース(１３２)の内部製氷室(１０３a)から吐出された冷気は製氷冷気ガイドダクト(１２５)に沿って流動した後冷気排出口(１２６)で迂回されて、冷気排出口(１２６)で排出された冷気は本体側壁に形成された冷気帰還ダクト(１２８)に沿って流動した後冷気孔(１２９)を通じて冷凍室(１０５)に帰還される。
そして、第２冷気供給流路は図５に図示されたところのように蒸発機(１０７)及び第１送風ファン(１０８)によって吐出された冷気が本体後壁に形成された冷気供給ダクト(１０２a)及び冷気排出口(１０２b)を通じて冷蔵室(１０２)に供給されて、且つ冷凍室(１０５)に吐出される。
又、第１及び第２冷気供給流路によって、供給された冷気は冷凍室後壁に形成された冷気帰還ダクト(１０９、１１０)に沿って蒸発機の下部に流入される循環を形成する。
このような第１及び第２冷気供給流路を通じて、冷気の供給を区分して作動させるとか共用で使用することができる。ここで、第１冷気供給流路は急速製氷を目的とし、急速製氷ではない場合には第２冷気供給流路を並行して使用することができる。このような二つの作動モードは外部から使用者の選択制御或は製氷時間制御を通じてそれぞれのモード別に使用するか、或は共用で使用することもできる。そして、他の実施例として、第１及び第２送風ファンを設置しないで単一個の送風ファンを設置することもできる。
一方、図６に図示されたように、断熱ケース(１３２)及び断熱蓋(１３１)内部に形成される製氷室(１３０a)には製氷装置(１３０)が設置されて、前記製氷装置(１３０)はアイスメーカー(１３３)及びアイスバンク(１３４)を含むようになる。
前記製氷装置(１３０)は図４のように冷蔵庫が急速製氷モードで作動することによって断熱ケース(１３２)の製氷室(１３０a)に供給される冷凍室冷気(以下製氷冷気と略称する)によって製氷室温度を一定以下で維持させることができる。これに従ってアイスメーカー(１３３)は一方の側の冷気流入口(１２３)を通じて供給される製氷冷気によって、供給された用水を製氷させて、製氷された氷をアイスバンク(１３４)に取り出されるようになって、アイスバンク(１３４)は取り出された氷を保管するようになる。そして、製氷用に使用された冷気は冷気排出口(１２６)を通じて排出される。
この時、製氷室(１３０a)に供給された冷気は断熱ケース(１３２)の内壁に形成された製氷冷気ガイドダクト(１２５)に沿って流動した後冷気排出口(１２６)を通じて排出される。
前記製氷冷気ガイドダクト(１２５)は製氷冷気ガイド手段として、コの字形の形状で断熱ケース(１３２)の内壁に沿って周囲面に形成される。本発明は他の例として、断熱ケース(１３２)での上部に冷気吸入口(１２４)と連通される製氷冷気ガイドダクトを形成させる場合もあり、断熱ケースの内壁に製氷冷気の吸入又は排出流路をガイドするために少なくとも一つ以上のダクトを構成することもできる。
図７に示すように、製氷冷気ガイドダクト(１２５)は一端が断熱ケース(１３２)の製氷室左側下端に形成された冷気排気口(１２５a)と連通されて、他端が断熱ケース(１３２)の右側下端に形成された冷気排出口(１２６)と連通される。従って、冷気吸入口(１２４)を通じて製氷室(１３０a)に吸入された製氷冷気は冷気排気口(１２５a)、製氷冷気ガイドダクト(１２５)、冷気排出口(１２６)を通じて排出される。
ここで、前記製氷冷気ガイドダクト(１２５)の一端である冷気排気口(１２５a)は冷気吸入口(１２４)と対向する面に設置される。望ましくは、前記冷気吸入口(１２４)と冷気排気口(１２５a)は対角線方向に設置して製氷室(１３０a)に吸入された製氷冷気が製氷装置(１３０)を経由した後冷気排気口(１２５a)を通じて流動されるようにガイドする。ここで、冷気排気口(１２５a)は少なくとも一つ以上が形成されて、冷気吸入口(１２４)と対向又は斜めの方向に設置される。
又、断熱ケース(１３２)の外側には冷気吸入口(１２４)及び冷気排出口(１２６)が同一側面の上側と下側に形成されて、製氷室には前記冷気吸入口(１２４)と対角線方向で冷気排気口(１２５a)が設置されることで、製氷冷気ガイドダクト(１２５)の両端部に冷気排気口(１２５a)と冷気排出口(１２６)を連通させるようになる。
図８を参照すれば、製氷室(１３０a)の冷気吸入口(１２４)及び冷気排気口(１２５a)を斜めの方向に形成することによって製氷冷気がアイスメーカー(１３３)及びアイスバンク(１３４)の間を充分に流動した後製氷作用を遂行するようになる。
詳細に説明するために図９の(a)(b)を参照する。図９の(a)(b)は断熱ケースの平断面図及び側断面図である。製氷室の一方の側の上端に冷気吸入口(１２４)を通じて吸入される冷気は、製氷室の他方の側の下端の冷気排気口(１２５a)に流入された後製氷冷気ガイドダクト(１２５)に沿って流動した後製氷室一側下端の冷気排出口(１２６)を通じて排出される。
このように、製氷室を見れば冷気が吸入される冷気吸入口と冷気が排出される冷気排気口は互いに違う面に設置される。又、冷気吸入口と冷気排気口が互いに対向する面での設置の高さが相違するように形成することができる。又、断熱ケースの外側では冷気が吸入される冷気吸入口と冷気が排出される冷気排出口の機能を互いに変えることもある。
本発明では断熱ケースの他方の側の内面に形成された冷気排気口(１２５a)は、冷気吸入口(１２４)と冷気排出口(１２６)との位置が三角形の位置関係に形成されることが望ましい。又製氷用冷気ガイドダクト(１２５)は、断熱部材である断熱ケースではない断熱蓋に設置することもできる。
図１０及び図１１は本発明の製氷冷気ガイドダクトに対する他の実施例として、冷蔵室ドア(２０４)の内側に具備された断熱ケース(２３２)の上端の一方の側に貫通された冷気吸入口(２２４)及び下端の他方の側に形成された冷気排出口(２２６)と、前記断熱ケース(２３２)の他方の側の内面中心部に形成された冷気排気口(２２５a)と、両端部の前記冷気排気口(２２５a)及び冷気排出口(２２６)を互いに連通させた製氷冷気ガイドダクト(２２５)で構成される。ここで、製氷冷気ガイドダクト(２２５)は断熱ケースの内壁に傾くように所定の幅に形成される。
図１０及び図１１に図示されたように、製氷室(２３０a)に設置されたアイスメーカー(２３３)及びアイスバンク(２３４)の製氷冷気を一定温度以下で維持させるために断熱ケース(２３２)の一方の側の上端に形成された冷気吸入口(２２４)で冷気が吸入されて、断熱ケース(２３２)の他方の側の内面に形成された冷気排気口(２２５a)で排出される。
前記冷気排気口(２２５a)で排出される冷気は傾くように形成された製氷冷気ガイドダクト(２２５)に沿って流動して断熱ケース(２３２)の一方の側の下端に形成された冷気排出口(２２６)を通じて排出されることで、製氷冷気の循環が成り立つ。このような実施例では冷気吸入口(２２４)の位置とこれと対向する冷気排気口(２２５a)の位置が中間に位置してもアイスバンクまで十分に製氷冷気を供給させた後排出される構造である。
図１２及び図１３は本発明の他の実施である。
図１２及び図１３は冷気吸入口の前端に冷気ガイド板を設置した構成であり、製氷室(２３０a)内にはアイスメーカー(２３３)とアイスバンク(２３４)の間に製氷冷気ガイド手段として、製氷冷気ガイド板(２２８)が設置される。
前記製氷冷気ガイド板(１２８)は冷気吸入口(２２４)の下端からアイスメーカー(２３３)の一定位置まで板形状で設置されることで、冷気吸入口(２２４)を通じて製氷室(２３０a)に吸入された製氷冷気が製氷冷気ガイド板(２２８)に沿ってアイスメーカー(２３３)の一定部分まで強制的に流動する。
ここで、製氷冷気ガイド板(２２８)は冷気吸入口(２２４)からアイスメーカー(２３３)のモールド(型)部の所定部分まで延長されて所定の幅に形成される。例えば、アイスメーカー(２２３)のモールド部の長さの１/２〜１／３範囲内の長さで形成されて、幅はアイスメーカー(２３３)の幅と殆ど等しいか狭く形成される。
詳細に説明するため図１２及び図１３を参照すれば、断熱ケース(２３２)の一方の側の冷気吸入口(２２４)に吸入された製氷冷気が製氷冷気ガイド板(２２８)に沿ってアイスメーカー(２３３)のモールド部底面に沿って流動されることで、アイスメーカー(２３３)のモールド部温度を製氷室内の他の位置の温度以下に落とせることができて、製氷性能及び製氷効率を向上させることができる。
又、製氷冷気ガイド板(２２８)によって別途のダクトを設置しなくても、製氷冷気を製氷室内に充分に流動させることができるし、断熱ケースの一方の側に形成された冷気排出口(２２６)を通じて製氷冷気を吐出させることができる。
図１４は本発明の又他の実施例である。
図１４に図示されたところのようにサイドバイサイドタイプでも前記したように本発明が適用可能だということを見せるために図示した図面である。ここに図示されたように、サイドバイサイドタイプの冷蔵庫(３００)の冷凍室(３０５)と冷蔵室(３０２)はバリアー(３１１)によって左側と右側に区画されて、前記冷凍室(３０５)及び冷蔵室(３０２)を開閉するためのドア(３０３、３０４)が設けられる。このような冷蔵室ドア(３０４)の内側所定の高さに製氷装置を設置するようになる。
前記製氷装置はアイスメーカー、アイスバンクを必須構成要素にして断熱ケース(３３２)及び断熱蓋(３３１)によって形成された断熱空間に設置される。このような製氷装置は冷蔵室ドア(３０４)の内側に設置された断熱ケース(３３２)の一方の側の上端及び下端に形成された冷気吸入口(３２４)で製氷用冷気が吸入されて冷気排出口(３２６)を通じて排出される。
すなわち、冷凍室冷気がバリアー(３１１)の冷気流入口(３１０)及び断熱ケース(３３２)の冷気吸入口(３２４)を通じて製氷室に吸入されて、製氷装置によって製氷用で使用された冷気が前記断熱ケース(３３２)の冷気排出口(３２６)及びバリアー(３１１)の冷気排気口(３１５)を通じて冷凍室(３０５)で排出される循環流路が形成される。前記冷気流入口(３１０)及び冷気吸入口(３２４)、冷気排出口(３２６)及び冷気排気口(３１５)は凹凸形状で形合され、冷気が外部に漏出されない構造を持つ。
本発明の冷蔵室ドア内側の断熱ケース又は製氷室に製氷冷気ガイド手段を具備することで、製氷室内で製氷冷気を特定部位でガイドするとか希望する流路でガイドすることができて、製氷効率を向上させることができる。しかし、図１５のように冷蔵室ドア(４０４)内側に設置された断熱ケース(４３２)の一方の側面に冷気吸入口(４２４)及び冷気排出口(４２６)を形成して製氷室(４３０a)で冷気を吸入及び排出しようとする場合、製氷冷気は製氷室(４３０a)で大きな流動なしに直に冷気排出口(４２６)を通じて排出されることで、内部のアイスメーカー(４３３)及びアイスバンク(４３４)による製氷効率の落ちる問題が発生するようになる。
本発明は冷蔵室ドアの内側に断熱された製氷室を具備してここに製氷装置を設置して、製氷冷気吸入及び排出ダクトを所定の流路で形成して、製氷室での冷気流動が極大化されるようにすることで、ボトムフリーザータイプ冷蔵庫だけではなく、冷凍室と冷蔵室が上下に区画されたトツプマウントタイプと、冷凍室と冷蔵室が左側と右側に区画されたサイドバイサイドタイプの冷蔵室ドア等にも適用が可能である。
図１は、従来ボトムフリーザータイプ冷蔵庫を示した構成図である。 図２は、従来ボトムフリーザータイプ冷蔵庫の冷凍室に製氷装置を設置した側断面図である。 図３は、図２の製氷装置の詳細構成図である。 図４は、本発明の一実施例によるボトムフリーザータイプ冷蔵庫において、冷蔵室ドア製氷室の冷気ガイド構造を示した側断面図である。 図５は、本発明の図４で冷蔵室及び冷凍室の冷気供給流路を示した側断面図である。 図６は、本発明の図４において、冷蔵室ドアの製氷室に設置された製氷装置を示した構成図である。 図７は、図４において、断熱ケース内の製氷冷気排出ダクトの例を示した透視図である。 図８は、図７の製氷室での冷気流動状態を示した図面である。 図９は、図７の製氷室で製氷冷気ガイドダクトを通じて冷気が排出された状態を示すための断熱ケースであり、（ａ）は側断面図であり且つ（ｂ）は平断面図である。 図１０は本発明の他の実施例による断熱ケースの製氷冷気ガイドダクトを示した透視図である。 図１１は本発明図１０で製氷装置の設置状態図である。 図１２は本発明の実施例によるボトムフリーザータイプ冷蔵庫において、冷蔵室ドア製氷室の冷気ガイド構造の他の例を示した冷蔵室ドア正面図である。 図１３は図１２の製氷室で冷気フロー状態図である。 図１４は本発明の他の実施例によるサイドバイサイドタイプの冷蔵庫での冷蔵室ドア製氷室の冷気流路を適用した例示図である。 図１５は本発明のために冷蔵室ドアの製氷室内での一般的な冷気流動状態を示した図面である。
符号の説明
100 冷蔵庫
102 冷蔵室
103 冷蔵室ドア
104 冷凍室 ドア
105 冷凍室
106 圧縮機
107 蒸発機
108 送風ファン
109、110、128 冷気帰還ダクト
111 バリアー
120、121 冷気供給ダクト
124、224 冷気吸入口
125、225 製氷冷気ガイドダクト
126、226 冷気排出口
128 冷気ガイド板
130、230 製氷装置
130a、230a 製氷室
131 断熱蓋
132、232 断熱ケース
133、233 アイスメーカー
134、234 アイスバンク
137 ディスペンサー

Claims (16)

  1. 冷蔵室ドアと;
    前記冷蔵室ドア内側に断熱されて内部に製氷室が形成された断熱ケースと;
    前記断熱ケースの製氷室に設置されて、製氷冷気によって供給用水を製氷して製氷された氷を収納する製氷装置と;
    前記断熱ケースの製氷室を開閉するための断熱蓋と;
    前記製氷冷気を吸入させる冷気吸入口と;
    前記製氷冷気を排出させる冷気排出口と;
    前記冷気吸入口で冷凍室冷気を供給するために冷凍室の壁側に形成された冷気供給ダクトと;
    前記製氷室の製氷冷気を所定の流路でガイドするための製氷冷気ガイド手段を含むことを特徴とする冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  2. 前記製氷冷気ガイド手段は前記製氷室の製氷冷気を冷気排出口でバイパスさせることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  3. 前記製氷冷気ガイド手段は、前記製氷室の製氷冷気の排出のために断熱ケースの内壁に沿って形成された製氷冷気ガイドダクトを含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  4. 前記製氷冷気ガイドダクトは製氷室の一方の側面の冷気排気口と他方の側面の冷気排出口の間を連通することを特徴とする請求項３に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  5. 前記冷気排出口は冷気吸入口と所定距離を置いて同一側面に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  6. 前記冷気排出口は冷気吸入口と互いに異なる側面に形成されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  7. 前記冷気吸入口及び冷気排出口は冷蔵室の壁側と面接触される断熱ケースの壁側に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  8. 前記製氷室の冷気排気口は複数個が製氷冷気ガイドダクトに連結されたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  9. 前記製氷室の冷気排気口は冷気吸入口が形成される面と異なる面に形成されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  10. 前記製氷室の冷気排気口は冷気吸入口が形成される面と反対面に形成されたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  11. 前記製氷室内の冷気排気口は冷気吸入口と斜めの方向位置に形成されたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  12. 前記冷気吸入口は冷蔵室ドアを閉める時、冷蔵庫本体の壁側に形成された冷気供給ダクトと連通されて冷凍室冷気が吸入されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  13. 前記冷気排出口は冷蔵室ドアを閉める時、冷蔵庫本体の壁側に形成された冷気帰還ダクトと連通されて製氷室冷気が排出されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  14. 前記製氷装置は製氷冷気で供給用水を製氷して製氷された氷を取り出すアイスメーカーと、前記アイスメーカーによって取り出された氷を保管するアイスバンクを含むことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  15. 前記製氷冷気ガイド手段は前記冷気吸入口に吸入される冷気を断熱ケースの内壁に沿って製氷室で迂回させるダクトで構成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
  16. 前記製氷冷気ガイド手段は製氷室内に設置されて、製氷室に吸入されるとか排出される冷気を所定位置までガイドするための製氷冷気ガイド板で構成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵室ドア製氷室での冷気ガイド構造。
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