JP2005264937A - Cylinder for air pumps - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はエアポンプ用シリンダーに関するものであって、特に吐出口が形成された金属片をインサート射出成型したエアポンプ用シリンダー装置に関するものである。 The present invention relates to an air pump cylinder, and more particularly to an air pump cylinder apparatus in which a metal piece having a discharge port is formed by insert injection molding.
従来、酸素発生装置に用いられるエアポンプ用シリンダーとして、例えば本出願人が先出願して登録された韓国登録実用新案第311886号公報に開示されたものが提案されている。
該エアポンプ用シリンダー1は図3に示した通り、シリンダーボディ3とシリンダーヘッド5で構成されている。シリンダーボディ3はピストンが往復運動する円筒状の気筒であり、シリンダーヘッド5には吸込口7と吐出口9を有するバルブシートで構成されている。 The air pump cylinder 1 is composed of a cylinder body 3 and a cylinder head 5 as shown in FIG. The cylinder body 3 is a cylindrical cylinder in which a piston reciprocates, and the cylinder head 5 includes a valve seat having a suction port 7 and a discharge port 9.
該構成によると、ピストンが下降すればエアが吸込口7を通じてシリンダーボディ3に流入され、ピストンが上昇すれば流入されたエアは吐出口9を通じて排出される。 According to this configuration, when the piston moves down, air flows into the cylinder body 3 through the suction port 7, and when the piston moves up, the flowed-in air is discharged through the discharge port 9.
このとき、吐出口9側にはエアが詰まっている状態で、高い圧力がかかっている。従って、この高い圧力に勝ってエアを吐き出させるためには大きな圧縮力がエアに加えられなければならず、これはボイル-シャルルの法則により、エアの温度は上昇し、熱をシリンダーヘッド5に伝達させる。特に、加熱されたエアは吐き出される過程において、吐出口9への熱伝達現象が深化され、合成樹脂は熱を含む性質が大きい。従って、図4に示された通り、シリンダー1の吐出口9が溶け出して詰まる欠陥が生ずる。 At this time, high pressure is applied to the discharge port 9 side while air is clogged. Therefore, in order to overcome this high pressure and exhale air, a large compressive force must be applied to the air. This is due to Boyle-Charle's law, where the temperature of the air rises and heat is transferred to the cylinder head 5. Communicate. In particular, in the process in which heated air is discharged, the heat transfer phenomenon to the discharge port 9 is deepened, and the synthetic resin has a large property of containing heat. Therefore, as shown in FIG. 4, a defect occurs in which the discharge port 9 of the cylinder 1 is melted and clogged.
これを解消するために、耐熱性の高い合成樹脂材でシリンダー1を射出成型したり、シリンダー全体を熱伝導に優れた金属(例えばアルミまたはステンレス)で製造する方法がある。 In order to solve this problem, there are a method in which the cylinder 1 is injection-molded with a synthetic resin material having high heat resistance, or the entire cylinder is manufactured with a metal (for example, aluminum or stainless steel) excellent in heat conduction.
しかし、耐熱性が高まった反面で耐衝撃性が弱く、ポンピングによるシリンダーボディ3の割れ目などの不都合が生ずる問題がある。 However, while the heat resistance is increased, the impact resistance is weak, and there is a problem that inconveniences such as cracks in the cylinder body 3 due to pumping occur.
また、シリンダー全体を金属にすると、耐熱性と耐衝撃性とも優れているが、ダイキャスティング加工と、真円度とアノード処理、コーティングのような後加工を行わなければならないため、コストの側面で非経済的である。 In addition, if the entire cylinder is made of metal, both heat resistance and impact resistance are excellent, but die casting processing, roundness, anodizing, and post-processing such as coating must be performed. It is uneconomical.
本発明は、前述した問題を解決するために案出されたものであって、耐熱性が優れており且つ経済的な構造を有するエアポンプ用シリンダーを提供することにその目的がある。 The present invention has been devised to solve the above-described problems, and has an object to provide an air pump cylinder having excellent heat resistance and an economical structure.
前述した目的を達成するための本発明のエアポンプ用シリンダーは合成樹脂材質のシリンダーボディと、前記シリンダーボディと連通する吸込口と吐出口を有し合成樹脂材質のシリンダーヘッドを含んでなり、
前記吐出口は金属シート片に形成されている。
A cylinder for an air pump according to the present invention for achieving the above-described object comprises a cylinder body made of a synthetic resin material, a cylinder body made of a synthetic resin material, and a suction port and a discharge port communicating with the cylinder body.
The discharge port is formed in a metal sheet piece.
該構成によると、耐熱性が優れており且つ経済的である。 According to this configuration, the heat resistance is excellent and economical.
前述した構成において、前記シリンダーヘッドが前記吐出金属シート片をインサートしたまま射出成型されると、前記シリンダーヘッドに対して金属シート片の固定を確実にする。 In the above-described configuration, when the cylinder head is injection-molded with the discharged metal sheet piece inserted, the metal sheet piece is securely fixed to the cylinder head.
前記吐出金属シート片がステンレスの材質でなされると、アルミ材質に比べて錆を防ぐことができ且つ耐久性が良い。 When the discharge metal sheet piece is made of a stainless steel material, it can prevent rust and has better durability than an aluminum material.
一方、前記吸込口も金属シート片で形成されるのが好ましい。 On the other hand, it is preferable that the suction port is also formed of a metal sheet piece.
本発明のエアポンプ用シリンダーによると次のような効果がある。 The air pump cylinder of the present invention has the following effects.
第一に、吐出口が金属シート片に形成されることにより、熱に強く且つ防熱性があり、吐出口が熱により溶け出すことを防止することができる。 First, since the discharge port is formed in the metal sheet piece, it is strong against heat and has a heat insulating property, and the discharge port can be prevented from being melted by heat.
第二に、シリンダーヘッドが吐出金属シート片をインサートしたまま射出成型されるため、吐出金属シート片がシリンダーヘッドに確実に固定され、圧縮空気による逸脱を防止することができる。 Second, since the cylinder head is injection-molded with the discharged metal sheet piece inserted, the discharged metal sheet piece is securely fixed to the cylinder head, and deviation due to compressed air can be prevented.
第三に、ステンレス材質の吐出金属シート片が用いられることによって、アルミに比べて錆びることなく耐久性が大きい。 Thirdly, the use of a discharge metal sheet piece made of stainless steel provides greater durability without rusting than aluminum.
第四に、前記吸込口も金属シート片に形成されることによって、防熱性を一層向上させることができる。 Fourthly, the heat-insulating property can be further improved by forming the suction port in the metal sheet piece.
以下、本発明の好ましい実施例を添付図面に基づき詳しく説明するが、従来のものと同一の部分については同一の参照符号を付与し詳細な説明は略す。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numerals are given to the same parts as those in the prior art, and detailed description thereof will be omitted.
実施例1
図1は本発明の好ましい他の実施例によるエアポンプ用シリンダーを分離図示した斜視図である。図1に示した通り、本実施例のエアポンプ用シリンダー10は前述した通り外形を成すシリンダーボディ3とシリンダーヘッド50で構成され、該シリンダーヘッド50には金属シート片70が設けられている。
Example 1
FIG. 1 is a perspective view illustrating an air pump cylinder according to another preferred embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the air pump cylinder 10 of the present embodiment is constituted by the cylinder body 3 and the cylinder head 50 that form the outer shape as described above, and the cylinder head 50 is provided with a metal sheet piece 70.
金属シート片70は大孔の吸込口71が形成された吸込金属シート片70aと小孔の吐出口73が形成された吐出金属シート片70bとでなされる。シリンダーヘッド50には吸込口71及び吐出口73と連通される開口55が形成されている。該開口55はシリンダーボディ3とも連通されている。吸込金属シート片70aには図示されていないゴムバルブまたはツインバルブのストッパー72が形成されている。該ストッパー72の構成により、ゴムバルブが吸込口71を完全に抜け出る現象を防ぐことでゴムバルブの弾性を維持させる。また、図2aに示したように、ストッパー72は若干斜めにプレス加工されるのが好ましい。この傾斜αにより、エア吸込の際ゴムバルブ8が吸込口71の平面に対して下に若干下がった状態でストッパー72に載置され、対応される吸込口(図示せず)との間にエアの流動空間をより円滑に形成させることができる。 The metal sheet piece 70 is made up of a suction metal sheet piece 70a in which a large hole suction port 71 is formed and a discharge metal sheet piece 70b in which a small hole discharge port 73 is formed. The cylinder head 50 has an opening 55 communicating with the suction port 71 and the discharge port 73. The opening 55 is also communicated with the cylinder body 3. A rubber valve or twin valve stopper 72 (not shown) is formed on the suction metal sheet piece 70a. Due to the structure of the stopper 72, the rubber valve is prevented from completely coming out of the suction port 71, thereby maintaining the elasticity of the rubber valve. Further, as shown in FIG. 2a, the stopper 72 is preferably pressed slightly obliquely. Due to this inclination α, the rubber valve 8 is placed on the stopper 72 in a state where it is slightly lowered with respect to the plane of the suction port 71 at the time of air suction, and air between the corresponding suction ports (not shown) A flow space can be formed more smoothly.
合成樹脂より熱に強く熱伝導率が大きい金属シート片70がシリンダーヘッド50上に設けられることによって、吐出口73が熱により陥没する現象を完全に解消させることができる。 By providing the metal sheet piece 70 which is stronger and has a higher thermal conductivity than the synthetic resin on the cylinder head 50, the phenomenon that the discharge port 73 sinks due to heat can be completely eliminated.
金属シート片70はステンレスの材質でなされるのが好ましい。これは錆を防ぐだけではなくアルミより耐久性が大きいためである。 The metal sheet piece 70 is preferably made of a stainless steel material. This is not only to prevent rust but also to be more durable than aluminum.
一方、シリンダーヘッド50は金属シート片70がインサートされたまま射出成型されるのが好ましい。これは、金属シート片70がシリンダーヘッド50に確実に固定され、圧縮されたエアにより逸脱するのを防止することができるからである。勿論、シリンダーボディ3もシリンダーヘッド50と同時に射出成型されるのが好ましい。 On the other hand, the cylinder head 50 is preferably injection molded with the metal sheet piece 70 inserted. This is because the metal sheet piece 70 is securely fixed to the cylinder head 50 and can be prevented from escaping due to the compressed air. Of course, the cylinder body 3 is preferably injection-molded simultaneously with the cylinder head 50.
他方で、シリンダーヘッド50の開口55には吸込開口51と吐出開口53とで区切られる区切片57が射出成型されるのが好ましい。該区切片57は金属シート片がインサート射出成型されるときのシート機能をすることで、金属シート片70がより確実にシリンダーヘッド50に固定される。 On the other hand, it is preferable that a partition piece 57 partitioned by the suction opening 51 and the discharge opening 53 is injection-molded in the opening 55 of the cylinder head 50. The partition piece 57 functions as a sheet when the metal sheet piece is subjected to insert injection molding, so that the metal sheet piece 70 is more securely fixed to the cylinder head 50.
実施例2
実施例2のエアポンプ用シリンダー100において、シリンダーヘッド500の吐出側は実施例1のような吐出金属シート片70bがインサート射出成型され、シリンダーヘッド500の吸込側は従来のように合成樹脂材の吸込口7が射出成型されるように具現することができる。
Example 2
In the air pump cylinder 100 of the second embodiment, the discharge side of the cylinder head 500 is formed by insert injection molding of a discharge metal sheet piece 70b as in the first embodiment. It can be embodied that the mouth 7 is injection molded.
本発明によるエアポンプ用シリンダーは前述した実施例に限らず本発明の技術思想が許容する範囲内で多様に変形して実施することができる。 The cylinder for an air pump according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented with various modifications within the range allowed by the technical idea of the present invention.
1、10、100:シリンダー
3:シリンダーボディ
5、50、500:シリンダーヘッド
7、71:吸込口
9、73:吐出口
51:吸込開口
53:吐出開口
70a:吸込金属シート片
70b:吐出金属シート片
72:ストッパー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10, 100: Cylinder 3: Cylinder body 5, 50, 500: Cylinder head 7, 71: Suction port 9, 73: Discharge port 51: Suction port 53: Discharge port 70a: Suction metal sheet piece 70b: Discharge metal sheet Piece 72: Stopper
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