JP2005264313A

JP2005264313A - Roll

Info

Publication number: JP2005264313A
Application number: JP2004116211A
Authority: JP
Inventors: Shinji Ishiguro; 伸次石黒; Kenji Shirase; 健司白勢
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2004-03-15
Filing date: 2004-03-15
Publication date: 2005-09-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll which is extremely high in durability, and is substantially free of the occurrence of elasticity degradation discoloration, yellowing, etc. <P>SOLUTION: The roll used for removing, sucking and cleaning the moisture, oil-components or chemical components sticking to a surface to be cleaned consisting of a steel plate, nonferrous metallic sheet, resin plate or film, etc., or for applying the moisture, oil-components or chemical components to the surface to be cleaned is formed of a pedestal and a roll section. The roll section is formed of a plurality of roll pieces. The roll pieces are formed to an approximately disk shape by double structures composed of nonwoven fabrics and polyurethanes which have extremely fine pores and are made porous. A plurality of the roll pieces are stack on each other and are penetrated through the pedestal. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する為のロールに関するものである。 The present invention relates to the removal, squeezing, and cleaning of moisture, oil, or chemical components adhering to the surface to be cleaned made of a steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film, and moisture, oil, or chemicals on the surface to be cleaned It relates to a roll for applying the components.

鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する為のロールに関しては、さまざまな改良がなされ、例えば、吸液ロールとして、極細繊維が立体的に絡合された不織布の空隙部に高分子弾性体が多孔質構造で充填された繊維質シートからなるディスク状物を多数枚重畳した吸液ロールが、特開昭６１−２６２５８６号公報に開示されてある。また、ロールとして、繊維を立体的に絡合した不織布の空隙部に高分子弾性体が充填された繊維質シートのディスク状物を多数枚重畳してなる芯部と、該芯部の表面に巻き付けられた吸液性の良好なシート状物からなる外層部とから構成されたロールが、特開昭６２−２２５３３７号公報に開示されてある。 Removal, extraction, cleaning of moisture, oil or chemical components adhering to the surface to be cleaned made of steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film, and application of moisture, oil or chemical components to the surface to be cleaned Various improvements have been made with respect to the roll for example, from a fibrous sheet in which a polymer elastic body is filled with a porous structure in a void of a nonwoven fabric in which ultrafine fibers are sterically entangled as a liquid absorbing roll. Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-262586 discloses a liquid-absorbing roll in which a large number of disc-like materials are superimposed. Further, as a roll, a core part formed by superimposing a large number of fibrous sheet disk-like materials filled with a polymer elastic body in a void part of a nonwoven fabric in which fibers are entangled three-dimensionally, and on the surface of the core part Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-225337 discloses a roll composed of a wound outer layer portion made of a sheet-like material having good liquid absorbency.

従来のロールは、上記の如くの開示がなされてあるが、特開昭６１−２６２５８６号公報に開示されてある吸液ロールにおいては、繊維質シートを構成する高分子弾性体が、早期に酸化することにより、弾性劣化を起こして硬化し、吸液ロールの耐久性が極めて低くなるという課題を有していた。また、高分子弾性体の変色、黄変化等も早期に発生するという課題も有していた。 The conventional roll has been disclosed as described above. However, in the liquid absorbent roll disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-262586, the polymer elastic body constituting the fibrous sheet is oxidized early. By doing so, it had the subject that it hardened | cured by causing elastic deterioration and the durability of a liquid absorption roll became very low. In addition, there has been a problem that discoloration, yellowing and the like of the polymer elastic body occur at an early stage.

また、特開昭６２−２２５３３７号公報に開示されてあるロールにおいては、ディスク状物を多数枚重畳した芯部の表面に、シート状物を巻き付けて構成されてある為、ロールの製造工程が複雑で、かつ、縫い付け、接着等の方法を使用して、シート状物を固定する必要があるという課題を有していた。 Further, in the roll disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. Sho 62-225337, since the sheet-like material is wound around the surface of the core portion in which a large number of disk-like materials are superimposed, the roll manufacturing process is performed. It was complicated and had the subject that it was necessary to fix a sheet-like object using methods, such as sewing and adhesion | attachment.

特開昭６１−２６２５８６号公報 Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-262586 特開昭６２−２２５３３７号公報 JP-A-62-225337

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、耐久性が極めて高く、かつ、弾性劣化、変色、黄変化等がほとんど発生する事の無いロールを提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and has an object of providing a roll that has extremely high durability and hardly undergoes elastic deterioration, discoloration, yellowing, and the like. Yes.

本発明にかかるロールは、次のように構成したものである。
（１）鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する為のロールにおいて、前記ロールは台座及びロール部が形成されてあり、前記ロール部は複数のロール片から形成されてあり、前記ロール片は不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて概円盤状に形成されてあると共に、前記ロール片が前記台座にたいして複数重ね合わされて貫通されてあるものである。The roll concerning this invention is comprised as follows.
(1) Removal, extraction, cleaning of moisture, oil or chemical components adhering to the surface to be cleaned made of steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film, and moisture, oil or chemical components on the surface to be cleaned The roll is formed with a pedestal and a roll part, the roll part is formed of a plurality of roll pieces, and the roll piece is made porous with a nonwoven fabric and extremely fine bubbles. A double structure made of polyurethane is formed in a substantially disc shape, and a plurality of the roll pieces are overlapped and penetrated through the pedestal.

（２）上記（１）記載のロールにおいて、前記二重構造体の製造方法として、主成分及び副成分を混合紡糸して繊維を作成後、前記繊維を立体的に編込み、ウレタンを含浸凝固させて極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンを形成させた後、前記副成分を溶解除去させることにより、前記主成分からなる不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体を製造する方法が採用されてあるものである。 (2) In the roll according to the above (1), as a method for producing the double structure, a fiber is produced by mixing and spinning the main component and the subcomponent, and then the fiber is knitted three-dimensionally and impregnated with urethane. And forming a porous polyurethane having ultrafine bubbles, and then dissolving and removing the subcomponents so that the nonwoven fabric comprising the main component and the porous polyurethane having ultrafine bubbles can be obtained. The method of manufacturing the double structure which becomes is employ | adopted.

（３）上記（１）あるいは（２）記載のロールにおいて、前記不織布の主成分として、ポリアミド繊維、ポリエステル、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタンゴム繊維の内、少なくとも１種類以上の前記材質が使用されてあるものである。 (3) In the roll according to (1) or (2), at least one of the materials of polyamide fiber, polyester, polyethylene fiber, polypropylene fiber, and urethane rubber fiber is used as a main component of the nonwoven fabric. It is something.

（４）上記（１）から（３）記載のいずれかのロールにおいて、前記被洗浄面にたいする前記ロール部の接触面の硬度が９０〜２０、前記ロール部の空隙率が８０％以下、前記ロール部の見掛け密度が０．１ｇ／ｃｍ^３以上にて形成されてあるものである。(4) The roll according to any one of (1) to (3) above, wherein the hardness of the contact surface of the roll portion with respect to the surface to be cleaned is 90 to 20, the porosity of the roll portion is 80% or less, and the roll The apparent density of the part is formed at 0.1 g / cm ³ or more.

（５）上記（１）から（４）記載のいずれかのロールにおいて、前記被洗浄面にたいする前記ロール部の接触面の硬度が９０〜３０、前記ロール部の空隙率が７０％〜２０％、前記ロール部の見掛け密度が０．３ｇ／ｃｍ^３〜１．０ｇ／ｃｍ^３にて形成されてあるものである。(5) In any of the rolls according to (1) to (4) above, the hardness of the contact surface of the roll portion with respect to the surface to be cleaned is 90 to 30, the porosity of the roll portion is 70% to 20%, apparent density of the roll unit is one that are formed at ^{^{0.3g / cm 3 ~1.0g / cm 3}} .

本発明のロールは、次に示すような効果を得ることができる。なお、説明にあたっては、請求項の番号と同じ番号を付して説明する。 The roll of the present invention can obtain the following effects. In the description, the same reference numerals as those in the claims are attached.

（１）ロール片には、不織布、及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンの基部からなる二重構造体が形成されてある。ポリウレタンの基部は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたロール片を、製造することができる。また、基部は、極微細な気泡を有している為、ロール片の重量を、軽くすることができると共に、ロール片に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ロール片は、不織布、及び基部よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布と基部の間には、空隙部が形成されてあると共に、基部は、極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ロール片を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させることができる。また、基部は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。 (1) The roll piece is formed with a double structure composed of a nonwoven fabric and a porous polyurethane base having ultrafine bubbles. Since the base of the polyurethane has high wear resistance, a roll piece with excellent durability can be produced. Moreover, since the base has extremely fine bubbles, the weight of the roll piece can be reduced, and the impact applied to the roll piece can be absorbed. In addition, the roll piece is formed of a double structure composed of a nonwoven fabric and a base, and a gap is formed between the nonwoven fabric and the base, and the base is porous with extremely fine bubbles. Since it is formed of the qualitative polyurethane, the roll piece can be flexibly brought into contact with the surface to be cleaned. Further, since the base is made of porous polyurethane, the surface to be cleaned is not damaged.

（１）他の実施の形態として、単繊維にて形成されてある不織布が形成されてあるロール片を使用した場合には、単繊維にて形成されてある不織布は、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、ロール片を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができる。その為、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い耐久性を有することができる。 (1) As another embodiment, when a roll piece in which a non-woven fabric formed of single fibers is used, the non-woven fabric formed of single fibers has high rigidity and high durability. Can have. Therefore, the roll piece can be brought into strong contact with the surface to be cleaned. Therefore, even if dirt on the surface to be cleaned has a strong adhesion, it can have high durability.

（２）ロール片は、二重構造体の製造方法として、主成分及び副成分を混合紡糸して繊維を作成後、前記繊維を立体的に編込み、ウレタンを含浸凝固させて極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンを形成させた後、前記副成分を溶解除去させることにより前記主成分からなる不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体を製造する方法が、採用されてある。その為、溶解除去時に、ポリウレタン内に形成されている未反応モノマーが、前記副成分と共に、溶解除去される。ところで、未反応モノマーは、極めて早期に酸化されやすい性質を有している。その為、ロール片の内部に、未反応モノマーが形成されてある場合には、ロール片は、未反応モノマーの酸化による弾性劣化を起こして硬化し、耐久性が極めて低くなってしまう。また、ロール片の変色、黄変化等も早期に発生してしまう。ロール片は、未反応モノマーが、前記副成分と共に、溶解除去されてある為、酸化による弾性劣化を起こして硬化することがほとんど無く、極めて高い耐久性を有することができる。また、ロール片の変色、黄変化等も、ほとんど発生することが無い。 (2) The roll piece is a method for producing a double structure, and after mixing and spinning the main component and subcomponents to create a fiber, the fiber is knitted three-dimensionally and impregnated and solidified with urethane to form ultrafine bubbles. After the formation of the porous polyurethane having the above, the secondary component is dissolved and removed to produce a double structure made of the non-woven fabric composed of the main component and the porous polyurethane having ultrafine bubbles. The method to do is adopted. Therefore, at the time of dissolution and removal, unreacted monomers formed in the polyurethane are dissolved and removed together with the subcomponent. By the way, the unreacted monomer has the property of being easily oxidized at an early stage. Therefore, when an unreacted monomer is formed inside the roll piece, the roll piece is cured due to elastic deterioration due to oxidation of the unreacted monomer, resulting in extremely low durability. Moreover, discoloration of the roll piece, yellowing, and the like occur at an early stage. Since the unreacted monomer is dissolved and removed together with the subcomponents, the roll piece is hardly cured due to elastic deterioration due to oxidation, and can have extremely high durability. Further, the discoloration and yellowing of the roll piece hardly occur.

（３）ナイロンに代表されるポリアミド繊維を使用した場合には、ポリアミド繊維の有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の高さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリエステルを使用した場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価格の低さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリエチレン繊維を使用した場合には、ポリエチレン繊維の有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリプロピレン繊維を使用した場合には、ポリプロピレン繊維の有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性をロール部は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴム繊維を使用した場合には、ウレタンゴム繊維の有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性をロール部は有することができる。 (3) When polyamide fibers represented by nylon are used, the properties of polyamide fibers such as wear resistance, heat resistance, chemical resistance from weak acids to strong alkalis, and high water absorption The roll part can have. When polyester is used, the roll part may have characteristics such as heat resistance, high chemical resistance from strong acid to weak alkali, low water absorption, low price, etc., possessed by polyester. it can. When polyethylene fiber is used, the roll part can have characteristics such as high chemical resistance in acid and alkali, polyethylene water absorption of 0%, and low price. Further, when polypropylene fiber is used, the roll part can have the characteristics of polypropylene fiber, such as water absorption of 0%, low price, and light weight. In addition, when a urethane rubber fiber, also called a urethane elastic yarn, is used, the roll portion can have characteristics such as the lipophilicity and the elasticity that the urethane rubber fiber has.

（４）ロールは、ロール部の接触面の硬度が９０〜２０、ロール部の空隙率が８０％以下、ロール部の見掛け密度が０．１ｇ／ｃｍ^３以上にて形成されてある。その為、ロール部は、求められる柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができると共に、引き裂き等の形状劣化が発生する事が無く、十分な耐久性を有する事ができる。(4) The roll is formed so that the hardness of the contact surface of the roll part is 90 to 20, the porosity of the roll part is 80% or less, and the apparent density of the roll part is 0.1 g / cm ³ or more. Therefore, the roll part can sufficiently satisfy the required flexibility, rigidity, and wear resistance, and can have sufficient durability without causing shape deterioration such as tearing.

（５）ロールは、ロール部の接触面の硬度が、９０〜３０に設定されてある為、ロール部は、求められる柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。また、ロール部の接触面の硬度を、９０〜６０に設定した場合には、被洗浄面として、段差の極めて少ない鋼板を使用した場合にたいして、より好適に、柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。また、ロール部の接触面の硬度を、６０〜３０に設定した場合には、被洗浄面として、例えばレーザー接合材等の段差を有する鋼板を使用した場合にたいして、より好適に、柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。 (5) Since the hardness of the contact surface of the roll portion is set to 90 to 30, the roll portion can sufficiently satisfy the required flexibility, rigidity, and wear resistance. In addition, when the hardness of the contact surface of the roll part is set to 90 to 60, the flexibility, rigidity, and wear resistance are more suitably used when a steel plate having very few steps is used as the surface to be cleaned. Can be fully satisfied. Moreover, when the hardness of the contact surface of a roll part is set to 60-30, as compared with the case where the steel plate which has level | step differences, such as a laser joining material, is used as a to-be-cleaned surface, a softness | flexibility and rigidity are more suitable. In addition, the wear resistance can be sufficiently satisfied.

また、ロールは、ロール部の空隙率が、７０％〜２０％に設定されてある為、ロール部は、剛性、及び耐摩耗性が高く、引き裂き等の形状劣化を発生する事が無く、ロール部に求められる耐久性を、満足する事ができる。ロール部の空隙率は、７０％〜２０％の範囲内にて、より高く設定する程、ロール部の有する総空隙量を、より増加させる事ができる為、鋼板表面から搾取された油分のロール部における保持量を、より増加させる事が可能であり、使用する被洗浄面の種類に応じて、適時、最適となるように、ロール部の空隙率を設定する事ができる。 Moreover, since the porosity of the roll part is set to 70% to 20%, the roll part has high rigidity and wear resistance, and does not cause shape deterioration such as tearing. The durability required for the parts can be satisfied. As the porosity of the roll part is set higher within the range of 70% to 20%, the total void amount of the roll part can be further increased, so that the roll of oil extracted from the steel sheet surface can be increased. It is possible to further increase the holding amount in the section, and the porosity of the roll section can be set so as to be optimal in a timely manner according to the type of the surface to be cleaned.

また、ロールは、ロール部の見掛け密度が０．３ｇ／ｃｍ^３〜１．０ｇ／ｃｍ^３に設定されてある為、ロール部は、剛性、耐摩耗性、及び柔軟性を高く設定することができ、ロール部に求められる耐久性を、満足する事ができる。また、ロール部の見掛け密度は、より高く設定する程、ロール部の有する総繊維量を、より増加させる事ができる為、鋼板表面から搾取する油分量を、より増加させる事が可能であり、ロール部は、より高い油分摂取性能を有する事ができる。また、ロール部の見掛け密度は、より低く設定する程、ロール部の有する総空隙量を、より増加させる事ができる為、ロール部は、より長い使用寿命を有すると共に、より高い耐久性を有する事ができる。したがって、ロールは、使用する被洗浄面の種類に応じて、適時、最適となるように、ロール部の見掛け密度を設定する事ができる。Further, rolls, since the apparent density of the roll portions are set to ^{^{0.3g / cm 3 ~1.0g / cm 3}} , the roll portion, the rigid, abrasion resistance, and be set high flexibility The durability required for the roll part can be satisfied. Moreover, since the apparent density of the roll part can be set higher, the total fiber amount of the roll part can be further increased, so that the amount of oil squeezed from the steel sheet surface can be further increased. The roll part can have higher oil intake performance. In addition, as the apparent density of the roll part is set lower, the total void amount of the roll part can be increased, so that the roll part has a longer service life and higher durability. I can do things. Therefore, the apparent density of the roll portion can be set so that the roll is optimized in a timely manner according to the type of surface to be cleaned.

耐久性が極めて高く、かつ、弾性劣化、変色、黄変化等がほとんど発生する事の無いロールを提供するという目的を、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する為のロールにおいて、前記ロールは台座及びロール部が形成されてあり、前記ロール部は複数のロール片から形成されてあり、前記ロール片は不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて概円盤状に形成されてあると共に、前記ロール片が前記台座にたいして複数重ね合わされて貫通されてある構成において実現した。 Adhering to the surface to be cleaned made of steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film for the purpose of providing a roll that is extremely durable and hardly causes elastic deterioration, discoloration, yellowing, etc. In the roll for removing moisture, oil, or chemical component, extraction, washing, and applying moisture, oil, or chemical component to the surface to be cleaned, the roll has a base and a roll part, The roll part is formed from a plurality of roll pieces, and the roll piece is formed in a substantially disc shape with a double structure made of a non-woven fabric and porous polyurethane having extremely fine bubbles, and This is realized in a configuration in which a plurality of roll pieces are overlapped and passed through the pedestal.

図１から図６にて実施例１を示す。図１は、本発明のロールを、鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。図１において、１はロール、２は台座、３は止め金具、４はプレート、５はロール片、５１はロール部である。図２は、図１に使用するロール片を、前面側から見た斜視図である。図２において、３１は穴部、３２は端部である。図３は、図２の部分拡大図である。図３において、７は不織布、８は空隙部、９は基部である。図４は、図３の部分拡大図である。図４において、６は繊維、１０は気泡である。図５は、図１のロールの断面図である。図６は、本発明の他の実施の形態のロール片を、前面側から見た斜視図である。図６において、１５はロール片、１６は繊維、１７は不織布、１８は空隙部、１９は基部、４０は気泡である。 Example 1 is shown in FIGS. FIG. 1 is a front view of a form in which the roll of the present invention is used for oil extraction on the surface of a steel plate. In FIG. 1, 1 is a roll, 2 is a pedestal, 3 is a fastener, 4 is a plate, 5 is a roll piece, and 51 is a roll portion. FIG. 2 is a perspective view of the roll piece used in FIG. 1 as seen from the front side. In FIG. 2, 31 is a hole and 32 is an end. FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. In FIG. 3, 7 is a nonwoven fabric, 8 is a space | gap part, 9 is a base. FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. In FIG. 4, 6 is a fiber and 10 is a bubble. FIG. 5 is a cross-sectional view of the roll of FIG. FIG. 6 is a perspective view of a roll piece according to another embodiment of the present invention viewed from the front side. In FIG. 6, 15 is a roll piece, 16 is a fiber, 17 is a nonwoven fabric, 18 is a space | gap part, 19 is a base, 40 is a bubble.

ロール１は、図１及び図５の如く、台座２、止め金具３、プレート４、及び複数のロール片５から形成されてあるロール部５１より構成されてある。台座２は、略円柱形状からなり、台座２の外周には、複数のロール片５が重ね合わされたロール部５１が形成されてあり、両側から止め金具３、及びプレート４にて挟み付けられて装着されてある。また、止め金具３には、スナップリングが使用されてある。また、ロール片５は、図２の如く、概円盤状の平板形状に形成されてあり、中心部には、穴部３１が形成されてあり、外周部には、端部３２が形成されてある。なお、ロール部５１は、ロール１に使用する総数のロール片５より形成されてある。 As shown in FIGS. 1 and 5, the roll 1 is composed of a pedestal 2, a stopper 3, a plate 4, and a roll portion 51 formed from a plurality of roll pieces 5. The pedestal 2 has a substantially cylindrical shape, and a roll portion 51 in which a plurality of roll pieces 5 are overlapped is formed on the outer periphery of the pedestal 2, and is sandwiched between the stopper 3 and the plate 4 from both sides. It is installed. Further, a snap ring is used for the stopper 3. Further, as shown in FIG. 2, the roll piece 5 is formed in a substantially disk-like flat plate shape, a hole portion 31 is formed in the center portion, and an end portion 32 is formed in the outer peripheral portion. is there. In addition, the roll part 51 is formed from the total number of roll pieces 5 used for the roll 1.

ロール１は、ロール片５を概円盤状の平板形状に打ち抜き、複数重ね合わせて、穴部３１を台座２にたいして貫通させた後、台座２の長手方向から、プレス機にて所定長さだけ圧縮させた後、止め金具３、及びプレート４にて挟み付けて固定する。次に、所定時間放置することにより、重ね合わせた複数のロール片５の内部応力を均一化させ、端部３２を切削加工及び研磨加工して製作される。また、ロール片５は、図３の如く、不織布７、及び基部９よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布７と基部９の間には、空隙部８が形成されてある。不織布７は、図４の如く、複数本の繊維６から形成されてあり、材質には、ポリエステルが使用されてある。また、基部９は、極微細な気泡１０を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。 The roll 1 is formed by punching a roll piece 5 into a substantially disk-shaped flat plate shape, overlapping a plurality of holes, and penetrating the hole 31 through the pedestal 2, and then compressing it by a predetermined length from the longitudinal direction of the pedestal 2 with a press Then, it is clamped and fixed between the stopper 3 and the plate 4. Next, by leaving it to stand for a predetermined time, the internal stresses of the plurality of roll pieces 5 overlapped are made uniform, and the end portion 32 is manufactured by cutting and polishing. Further, as shown in FIG. 3, the roll piece 5 is formed of a double structure including a nonwoven fabric 7 and a base portion 9, and a gap portion 8 is formed between the nonwoven fabric 7 and the base portion 9. The nonwoven fabric 7 is formed from a plurality of fibers 6 as shown in FIG. 4, and the material is polyester. The base 9 is formed of a porous structure having extremely fine bubbles 10, and polyurethane is used as the material.

また、本発明のロールを、従来の不織布と同条件にて比較する為に実施した、鋼板表面の油分搾取用として使用した形態時における油分搾取性能及び磨耗性能の試験結果を記載する。まず、油分搾取性能試験については、外径が３２０ｍｍ、内径が２４０ｍｍ、全長が１１４０ｍｍのロール部を有するロールを作成した。また、溶融亜鉛メッキ鋼板の上面に、スギムラ化学工業株式会社製の洗浄油プレトンＲ−３０３Ｐを毎分５０リットルにて散布した。次に、周速を毎分１００ｍにて回転させた前記ロールにたいして、所定の線圧にて押付けて、溶融亜鉛メッキ鋼板を通過させ、溶融亜鉛メッキ鋼板の上面の油膜厚みを測定した。その結果、本発明のロールは、線圧が６．５ｋｇｆ／ｃｍ〜１０ｋｇｆ／ｃｍにて油膜厚みが０．０９μｍ〜０．０６μｍであり、従来の不織布は、同じ線圧にて、油膜厚みが１．９μｍ〜１．６μｍであった。また、磨耗性能試験については、外径が１２０ｍｍ、内径が５０ｍｍ、全長が１９０ｍｍのロール部を有するロールを２本作成した。その後、前記ロールの１本の表面に、＃３６の研磨紙を巻き付け固定後、２本のロールを、線圧８．３ｋｇｆ／ｃｍ、周速を毎分１００ｍにて、３０分間互いに押付けて回転させた後、＃３６の研磨紙が巻き付け固定されていないロールにおけるロール部の摩耗量を測定した。その結果、本発明のロールは、摩耗量が０．０３ｋｇであり、従来の不織布は、摩耗量が０．０５ｋｇであった。以上の試験結果から、本発明のロールは、従来の不織布と比較して、油分搾取性能及び磨耗性能が、格段に改善されているという結果が得られた。 Moreover, it describes in order to compare the roll of this invention on the same conditions as the conventional nonwoven fabric, and describes the test result of the oil extraction performance and the wear performance in the form used for oil extraction of the steel plate surface. First, about the oil extraction performance test, the roll which has an outer diameter of 320 mm, an internal diameter of 240 mm, and a full length of 1140 mm was created. Moreover, cleaning oil preton R-303P manufactured by Sugimura Chemical Co., Ltd. was sprayed on the upper surface of the hot dip galvanized steel sheet at a rate of 50 liters per minute. Next, the roll rotated at a peripheral speed of 100 m / min was pressed at a predetermined linear pressure, passed through the hot dip galvanized steel sheet, and the oil film thickness on the upper surface of the hot dip galvanized steel sheet was measured. As a result, the roll of the present invention has an oil film thickness of 0.09 μm to 0.06 μm at a linear pressure of 6.5 kgf / cm to 10 kgf / cm, and the conventional nonwoven fabric has an oil film thickness of the same linear pressure. It was 1.9 μm to 1.6 μm. For the wear performance test, two rolls having a roll portion having an outer diameter of 120 mm, an inner diameter of 50 mm, and a total length of 190 mm were prepared. Then, # 36 abrasive paper is wrapped around one surface of the roll and fixed, and then the two rolls are pressed against each other for 30 minutes at a linear pressure of 8.3 kgf / cm and a peripheral speed of 100 m / min. Then, the amount of wear of the roll part in the roll in which the # 36 abrasive paper was not wound and fixed was measured. As a result, the roll of the present invention had an abrasion amount of 0.03 kg, and the conventional nonwoven fabric had an abrasion amount of 0.05 kg. From the above test results, the roll of the present invention has a result that oil extraction performance and wear performance are remarkably improved as compared with the conventional nonwoven fabric.

実施例１のロール１は、上記の如くの構成となっているので、ロール片５には、不織布７、及び極微細な気泡１０を有する多孔質化されたポリウレタンの基部９からなる二重構造体が形成されてある。ポリウレタンの基部９は、高い耐摩耗性を有している為、耐久性の優れたロール片５を、製造することができる。また、基部９は、極微細な気泡１０を有している為、ロール片５の重量を、軽くすることができると共に、ロール片５に加えられた衝撃を、吸収することができる。また、ロール片５は、不織布７、及び基部９よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布７と基部９の間には、空隙部８が形成されてあると共に、基部９は、極微細な気泡１０を有する多孔質化されたポリウレタンにて形成されてある為、ロール片５を、被洗浄面にたいして、柔軟に接触させることができる。また、基部９は、多孔質化されたポリウレタンから形成されてある為、被洗浄面に傷を付ける事が無い。 Since the roll 1 of Example 1 is configured as described above, the roll piece 5 has a double structure comprising a nonwoven fabric 7 and a porous polyurethane base 9 having extremely fine bubbles 10. The body is formed. Since the polyurethane base 9 has high wear resistance, the roll piece 5 having excellent durability can be produced. Further, since the base portion 9 has extremely fine bubbles 10, the weight of the roll piece 5 can be reduced, and the impact applied to the roll piece 5 can be absorbed. In addition, the roll piece 5 is formed of a double structure including a nonwoven fabric 7 and a base portion 9, and a gap portion 8 is formed between the nonwoven fabric 7 and the base portion 9. Since it is made of porous polyurethane having extremely fine bubbles 10, the roll piece 5 can be flexibly brought into contact with the surface to be cleaned. Further, since the base 9 is made of porous polyurethane, the surface to be cleaned is not damaged.

実施例１のロール１は、上記の如くの構成となっているが、ロール片５に形成されてある気泡１０の種類については、連続発泡、独立発泡のいずれの種類を採用しても良い。例えば、独立発泡を採用した場合には、ロール片５の内部に、洗浄水等が入り込むことが無い為、ロール片５の重量変化を、極力抑えることができる。 Although the roll 1 of Example 1 has the above-described configuration, the type of the bubbles 10 formed on the roll piece 5 may be any of continuous foaming and independent foaming. For example, when independent foaming is adopted, since washing water or the like does not enter the inside of the roll piece 5, the weight change of the roll piece 5 can be suppressed as much as possible.

次に、図６にて、本発明の実施例１のロール１に使用するロール片の他の実施の形態を説明する。実施例１の他の実施の形態のロール片１５は、図６の如く、不織布１７、及び基部１９よりなる二重構造体にて形成されてあり、不織布１７と基部１９の間には、空隙部１８が形成されてある。不織布１７は、単繊維１６にて形成されてあり、材質には、ポリエステルが使用されてある。また、基部１９は、極微細な気泡４０を有する多孔質化された構造体にて形成されてあり、材質には、ポリウレタンが使用されてある。 Next, another embodiment of the roll piece used for the roll 1 of Example 1 of the present invention will be described with reference to FIG. The roll piece 15 of another embodiment of Example 1 is formed of a double structure composed of a nonwoven fabric 17 and a base portion 19 as shown in FIG. 6, and there is a gap between the nonwoven fabric 17 and the base portion 19. A portion 18 is formed. The nonwoven fabric 17 is formed of single fibers 16, and polyester is used as the material. The base portion 19 is formed of a porous structure having extremely fine bubbles 40, and polyurethane is used as the material.

本発明の実施例１の他の実施の形態のロール片１５は、上記の如くの構成となっているので、単繊維１６にて形成されてある不織布１７は、高い剛性及び高い耐久性を有することができる。その為、ロール片１５を、被洗浄面にたいして、強力に接触させることができる。その為、被洗浄面の汚れ等が、強力な付着力を有する場合であっても、高い耐久性を有することができる。 Since the roll piece 15 according to another embodiment of the first embodiment of the present invention is configured as described above, the nonwoven fabric 17 formed of the single fibers 16 has high rigidity and high durability. be able to. Therefore, the roll piece 15 can be brought into strong contact with the surface to be cleaned. Therefore, even if dirt on the surface to be cleaned has a strong adhesion, it can have high durability.

図７から図９にて、実施例２を示す。図７は、本発明のロールを鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。図７において、１１はロール、１２は台座、１３は止め金具、１４はプレート、２５はロール片、６１はロール部である。図８は、ロール片２５の部分拡大図である。図８において、２７は不織布、２８は空隙部、２９は基部である。図９は、図８の部分拡大図である。図９において、２６は繊維、６０は気泡である。 A second embodiment is shown in FIGS. FIG. 7: is a front view of the form which used the roll of this invention for the oil extraction of the steel plate surface. In FIG. 7, 11 is a roll, 12 is a base, 13 is a fastener, 14 is a plate, 25 is a roll piece, and 61 is a roll part. FIG. 8 is a partially enlarged view of the roll piece 25. In FIG. 8, 27 is a nonwoven fabric, 28 is a space | gap part, 29 is a base. FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. In FIG. 9, 26 is a fiber and 60 is a bubble.

ロール１１は、図７の如く、台座１２、止め金具１３、プレート１４、及び複数のロール片２５から形成されてあるロール部６１より構成されてある。台座１２は、略円柱形状からなり、台座１２の外周には、複数のロール片２５が重ね合わされたロール部６１が形成されてあり、両側から止め金具１３、及びプレート１４にて挟み付けられて装着されてある。また、止め金具１３には、スナップリングが使用されてある。 As shown in FIG. 7, the roll 11 includes a pedestal 12, a stopper 13, a plate 14, and a roll portion 61 formed from a plurality of roll pieces 25. The pedestal 12 has a substantially cylindrical shape, and a roll portion 61 in which a plurality of roll pieces 25 are overlapped is formed on the outer periphery of the pedestal 12, and is sandwiched between the stoppers 13 and the plate 14 from both sides. It is installed. Further, a snap ring is used for the fastener 13.

次に、図８及び図９を使用して、ロール片２５を構成する二重構造体の製造手順について説明する。まず、主成分及び副成分を混合紡糸して繊維を作成後、特殊な針を突き刺して、前記繊維を立体的に編込む。前記の如く、立体的に編込む製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次に、前記繊維にウレタンを含浸凝固させて極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンを形成させた後、前記副成分を溶解除去させる。 Next, the manufacturing procedure of the double structure which comprises the roll piece 25 is demonstrated using FIG.8 and FIG.9. First, a main component and a subcomponent are mixed and spun to create a fiber, and then a special needle is pierced so that the fiber is knitted three-dimensionally. As described above, the manufacturing method of three-dimensional knitting is generally called needle punching. Next, after the fiber is impregnated with urethane and solidified to form a porous polyurethane having extremely fine bubbles, the subcomponent is dissolved and removed.

上記の製造手順を実施することにより、主成分からなる複数本の繊維２６が立体的に編込まれた不織布２７、及び極微細な気泡６０を有する多孔質化されたポリウレタンの基部９からなる二重構造体が形成される。なお、前記の副成分の溶解除去時には、同時に、ポリウレタン内に形成されている未反応モノマーが、前記の副成分と共に、溶解除去される。また、上記のウレタンを、含浸凝固させる方法としては、ウレタン溶液を充填させた繊維を、水中に浸漬させる方法が使用されてある。また、主成分には、ポリエステルが使用されてあり、副成分には、ポリエチレンが使用されてある。 By carrying out the above-described manufacturing procedure, two of the nonwoven fabric 27 in which a plurality of fibers 26 composed of main components are knitted three-dimensionally and a porous polyurethane base 9 having ultrafine bubbles 60 are provided. A heavy structure is formed. At the time of dissolving and removing the subcomponent, unreacted monomers formed in the polyurethane are dissolved and removed together with the subcomponent. As a method for impregnating and solidifying the above urethane, a method of immersing fibers filled with a urethane solution in water is used. Further, polyester is used as the main component, and polyethylene is used as the subcomponent.

実施例２のロール１１は、上記の如くの構成となっているので、ロール片２５は、二重構造体の製造方法として、主成分及び副成分を混合紡糸して繊維を作成後、前記繊維を立体的に編込み、ウレタンを含浸凝固させて極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンを形成させた後、前記副成分を溶解除去させることにより、前記主成分からなる不織布及び極微細な気泡を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体を製造する方法が、採用されてある。その為、溶解除去時に、ポリウレタン内に形成されている未反応モノマーが、前記副成分と共に、溶解除去される。ところで、未反応モノマーは、極めて早期に酸化されやすい性質を有している。その為、ロール片２５の内部に、未反応モノマーが形成されてある場合には、ロール片２５は、未反応モノマーの酸化による弾性劣化を起こして硬化し、耐久性が極めて低くなってしまう。また、ロール片２５の変色、黄変化等も早期に発生してしまう。ロール片２５は、未反応モノマーが、前記副成分と共に、溶解除去されてある為、酸化による弾性劣化を起こして硬化することがほとんど無く、極めて高い耐久性を有することができる。また、ロール片２５の変色、黄変化等も、ほとんど発生することが無い。 Since the roll 11 of Example 2 is configured as described above, the roll piece 25 is a method for producing a double structure, and the fiber is prepared by mixing and spinning the main component and the subcomponent, and then the fiber. Woven in three dimensions, impregnated and solidified with urethane to form a porous polyurethane having microscopic bubbles, and then dissolving and removing the subcomponents to form a nonwoven fabric and ultrafine components composed of the main component. A method for producing a double structure made of a porous polyurethane having various bubbles has been adopted. Therefore, at the time of dissolution and removal, unreacted monomers formed in the polyurethane are dissolved and removed together with the subcomponent. By the way, the unreacted monomer has the property of being easily oxidized at an early stage. Therefore, when an unreacted monomer is formed inside the roll piece 25, the roll piece 25 is cured due to elastic deterioration due to oxidation of the unreacted monomer, and the durability becomes extremely low. In addition, discoloration, yellowing, and the like of the roll piece 25 occur at an early stage. Since the unreacted monomer is dissolved and removed together with the subcomponents, the roll piece 25 hardly has curing due to elastic deterioration due to oxidation, and can have extremely high durability. In addition, discoloration, yellowing and the like of the roll piece 25 hardly occur.

実施例２のロール１１は、上記の如くの構成となっているが、ロール片２５の製造方法については、上記記載の方法以外にも、不織布２７、及び極微細な気泡６０を有する多孔質化されたポリウレタンの基部２９からなる二重構造体が形成可能であり、かつ、未反応モノマーが形成されて無いポリウレタンの基部２９が形成可能な方法であるならば、他の製造方法を採用できる。 The roll 11 of Example 2 is configured as described above, but the manufacturing method of the roll piece 25 is not limited to the above-described method, but is made porous with the nonwoven fabric 27 and the ultrafine bubbles 60. As long as it is a method that can form a double structure composed of the polyurethane base 29 formed and that can form the polyurethane base 29 in which no unreacted monomer is formed, other manufacturing methods can be adopted.

実施例３のロールは、前記実施例１あるいは前記実施例２に記載の前記不織布の主成分として、ポリアミド繊維、ポリエステル、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ウレタンゴム繊維の内、少なくとも１種類以上の前記材質が、使用されてあるものである。また、前記の材質を組み合わせて使用することができる。 The roll of Example 3 has at least one kind of the material among polyamide fiber, polyester, polyethylene fiber, polypropylene fiber, and urethane rubber fiber as a main component of the nonwoven fabric described in Example 1 or Example 2. Is what is being used. Moreover, it can use combining the said material.

実施例３のロールは、上記の如くの構成となっているので、ナイロンに代表されるポリアミド繊維を使用した場合には、ポリアミド繊維の有する、耐摩耗性、耐熱性、及び弱酸から強アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の高さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリエステルを使用した場合には、ポリエステルの有する、耐熱性、及び強酸から弱アルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率の低さ、価挌の低さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリエチレン繊維を使用した場合には、ポリエチレン繊維の有する、酸、及びアルカリにおける耐薬品性の高さ、吸水率が０％、価格の低さ等の特性をロール部は有することができる。また、ポリプロピレン繊維を使用した場合には、ポリプロピレン繊維の有する、吸水率が０％、価格の低さ、軽量である等の特性をロール部は有することができる。また、別名、ウレタン弾性糸とも呼ばれるウレタンゴム繊維を使用した場合には、ウレタンゴム繊維の有する、親油性の高さ、弾性の高さ等の特性をロール部は有することができる。 Since the roll of Example 3 is configured as described above, when a polyamide fiber typified by nylon is used, the wear resistance, heat resistance, and weak acid to strong alkali of the polyamide fiber are included. The roll part can have characteristics such as high chemical resistance and high water absorption. In addition, when polyester is used, the roll part should have characteristics such as heat resistance, high chemical resistance from strong acid to weak alkali, low water absorption, low price, etc., possessed by polyester. Can do. When polyethylene fiber is used, the roll part can have characteristics such as high chemical resistance in acid and alkali, polyethylene water absorption of 0%, and low price. Further, when polypropylene fiber is used, the roll part can have the characteristics of polypropylene fiber, such as water absorption of 0%, low price, and light weight. In addition, when a urethane rubber fiber, also called a urethane elastic yarn, is used, the roll portion can have characteristics such as the lipophilicity and the elasticity that the urethane rubber fiber has.

図１０にて、実施例４を示す。図１０は、本発明のロールを鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。図１０において、２１はロール、２２は台座、２３は止め金具、２４はプレート、３５はロール片、７１はロール部、８１は接触面である。 Example 4 is shown in FIG. FIG. 10: is a front view of the form which used the roll of this invention for the oil extraction of the steel plate surface. In FIG. 10, 21 is a roll, 22 is a base, 23 is a fastener, 24 is a plate, 35 is a roll piece, 71 is a roll portion, and 81 is a contact surface.

ロール２１は、図１０の如く、台座２２、止め金具２３、プレート２４、及び複数のロール片３５から形成されてあるロール部７１より構成されてある。また、ロール部７１の外周には、接触面８１が形成されてあり、ロール２１は、被洗浄面にたいして、前記接触面８１が、接触する。また、ロール２１は、ロール部７１の接触面８１の硬度が９０〜２０、ロール部７１の空隙率が８０％以下、ロール部７１の見掛け密度が０．１ｇ／ｃｍ^３以上にて形成されてある。As shown in FIG. 10, the roll 21 includes a pedestal 22, a stopper 23, a plate 24, and a roll portion 71 formed from a plurality of roll pieces 35. Further, a contact surface 81 is formed on the outer periphery of the roll portion 71, and the roll 21 comes into contact with the surface to be cleaned. The roll 21 is formed with a hardness of the contact surface 81 of the roll part 71 of 90 to 20, a porosity of the roll part 71 of 80% or less, and an apparent density of the roll part 71 of 0.1 g / cm ³ or more. is there.

硬度とは、物質の硬さを表わし、ＪＩＳＫ６２５３加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法に記載のデュロメータ硬さ試験により測定した硬度であり、前記硬さ試験方法に準拠したデュロメータを使用して測定された値で表わされる。また、空隙率とは、空洞率、あるいは気泡率とも呼ばれ、材料内部に存在する空洞の割合であり、容積百分率で表わされる。また、見掛け密度とは、物質の単位体積当りの質量であり、ｇ／ｃｍ^３で表わされる。見掛け密度の測定時における標準温度は、通常２３℃が使用されてある。The hardness represents the hardness of a substance, and is a hardness measured by a durometer hardness test described in JIS K6253 vulcanized rubber and thermoplastic rubber hardness test method. It is expressed by the measured value. The void ratio is also called a void ratio or a bubble ratio, and is a ratio of cavities existing in the material, and is expressed as a volume percentage. The apparent density is the mass per unit volume of the substance and is expressed in g / cm ³ . The standard temperature at the time of measuring the apparent density is usually 23 ° C.

接触面８１の硬度を９０以上に設定した場合には、ロール部７１の剛性、及び耐摩耗性は高くなるが、柔軟性が低く、ロール２１の使用は可能であるが、ロール部７１に求められる柔軟性を、十分に満足する事ができない。また、接触面８１の硬度を２０以下に設定した場合には、ロール部７１の柔軟性は高くなるが、剛性、及び耐摩耗性が低く、ロール２１の使用は可能であるが、ロール部７１に求められる剛性、及び耐摩耗性を、十分に満足する事ができない。 When the hardness of the contact surface 81 is set to 90 or more, the rigidity and wear resistance of the roll part 71 are increased, but the flexibility is low and the roll 21 can be used. The flexibility that can be achieved is not fully satisfied. Further, when the hardness of the contact surface 81 is set to 20 or less, the flexibility of the roll part 71 is increased, but the rigidity and wear resistance are low, and the roll 21 can be used. However, the rigidity and wear resistance required in the above cannot be fully satisfied.

また、ロール部７１の空隙率を８０％以上に設定した場合には、ロール部７１は、軽量になるが、剛性、及び耐摩耗性が低く、引き裂き等の形状劣化を発生しやすく、ロール部７１に求められる耐久性を、満足する事ができない。 In addition, when the porosity of the roll part 71 is set to 80% or more, the roll part 71 is lightweight, but the rigidity and wear resistance are low, and shape deterioration such as tearing is likely to occur. The durability required for 71 cannot be satisfied.

また、ロール部７１の見掛け密度を０．１ｇ／ｃｍ^３以下に設定した場合には、ロール部７１は、軽量になるが、剛性、及び耐摩耗性が低く、ロール部７１に求められる耐久性を、満足する事ができない。Moreover, when the apparent density of the roll part 71 is set to 0.1 g / cm ³ or less, the roll part 71 is lightweight, but has low rigidity and wear resistance, and durability required for the roll part 71. Can not be satisfied.

実施例４のロール２１は、上記の如くの構成となっているので、ロール２１は、ロール部７１の接触面８１の硬度が９０〜２０、ロール部７１の空隙率が８０％以下、ロール部７１の見掛け密度が０．１ｇ／ｃｍ^３以上にて形成されてある。その為、ロール部７１は、求められる柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができると共に、引き裂き等の形状劣化が発生する事が無く、十分な耐久性を有する事ができる。Since the roll 21 of Example 4 is configured as described above, the roll 21 has a hardness of the contact surface 81 of the roll part 71 of 90 to 20, a porosity of the roll part 71 of 80% or less, and a roll part. The apparent density of 71 is 0.1 g / cm ³ or more. Therefore, the roll portion 71 can sufficiently satisfy the required flexibility, rigidity, and wear resistance, and can have sufficient durability without causing shape deterioration such as tearing. .

実施例５のロールは、前記実施例４にて使用した図１０のロール部７１の接触面８１の硬度が９０〜３０、ロール部７１の空隙率が７０％〜２０％、ロール部７１の見掛け密度が０．３ｇ／ｃｍ^３〜１．０ｇ／ｃｍ^３にて形成されてあるものである。In the roll of Example 5, the hardness of the contact surface 81 of the roll part 71 of FIG. 10 used in Example 4 is 90-30, the porosity of the roll part 71 is 70% -20%, and the appearance of the roll part 71 is density is one that is formed at ^{^{0.3g / cm 3 ~1.0g / cm 3}} .

実施例５のロール２１は、ロール部７１の接触面８１の硬度が、９０〜３０に設定されてある為、ロール部７１は、求められる柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。また、ロール部７１の接触面８１の硬度を、９０〜６０に設定した場合には、被洗浄面として、段差の極めて少ない鋼板を使用した場合にたいして、より好適に、柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。また、ロール部７１の接触面８１の硬度を、６０〜３０に設定した場合には、被洗浄面として、例えばレーザー接合材等の段差を有する鋼板を使用した場合にたいして、より好適に、柔軟性、剛性、及び耐摩耗性を十分に満足する事ができる。 In the roll 21 of the fifth embodiment, since the hardness of the contact surface 81 of the roll portion 71 is set to 90 to 30, the roll portion 71 sufficiently satisfies the required flexibility, rigidity, and wear resistance. I can do things. Further, when the hardness of the contact surface 81 of the roll part 71 is set to 90 to 60, the flexibility, rigidity, and resistance are more preferably improved when a steel plate having very few steps is used as the surface to be cleaned. Abrasion can be fully satisfied. Moreover, when the hardness of the contact surface 81 of the roll part 71 is set to 60-30, for example, when using a steel plate having a step such as a laser bonding material as the surface to be cleaned, the flexibility is more preferable. , Rigidity and wear resistance can be fully satisfied.

また、実施例５のロール２１は、ロール部７１の空隙率が、７０％〜２０％に設定されてある為、ロール部７１は、剛性、及び耐摩耗性が高く、引き裂き等の形状劣化を発生する事が無く、ロール部７１に求められる耐久性を、満足する事ができる。ロール部７１の空隙率は、７０％〜２０％の範囲内にて、より高く設定する程、ロール部７１の有する総空隙量を、より増加させる事ができる為、鋼板表面から搾取された油分のロール部７１における保持量を、より増加させる事が可能であり、使用する被洗浄面の種類に応じて、適時、最適となるように、ロール部７１の空隙率を設定する事ができる。 Moreover, since the porosity of the roll part 71 of the roll 21 of Example 5 is set to 70% to 20%, the roll part 71 has high rigidity and wear resistance and has a shape deterioration such as tearing. It does not occur and the durability required for the roll part 71 can be satisfied. Since the porosity of the roll part 71 can be further increased as the porosity is set higher in the range of 70% to 20%, the oil content extracted from the steel sheet surface can be increased. It is possible to further increase the holding amount of the roll unit 71, and the porosity of the roll unit 71 can be set to be optimal in a timely manner according to the type of the surface to be cleaned.

また、実施例５のロール２１は、ロール部７１の見掛け密度が０．３ｇ／ｃｍ^３〜１．０ｇ／ｃｍ^３に設定されてある為、ロール部７１は、剛性、耐摩耗性、及び柔軟性を高く設定することができ、ロール部７１に求められる耐久性を、満足する事ができる。また、ロール部７１の見掛け密度は、より高く設定する程、ロール部７１の有する総繊維量を、より増加させる事ができる為、鋼板表面から搾取する油分量を、より増加させる事が可能であり、ロール部７１は、より高い油分摂取性能を有する事ができる。また、ロール部７１の見掛け密度は、より低く設定する程、ロール部７１の有する総空隙量を、より増加させる事ができる為、ロール部７１は、より長い使用寿命を有すると共に、より高い耐久性を有する事ができる。したがって、実施例５のロール２１は、使用する被洗浄面の種類に応じて、適時、最適となるように、ロール部７１の見掛け密度を設定する事ができる。Also, the roll 21 of Example 5, since the apparent density of the roll unit 71 are set to ^{^{0.3g / cm 3 ~1.0g / cm 3}} , the roll portion 71, rigidity, abrasion resistance, and flexibility Therefore, the durability required for the roll portion 71 can be satisfied. Further, the higher the apparent density of the roll part 71 is set, the more the total fiber amount of the roll part 71 can be increased. Therefore, it is possible to further increase the amount of oil extracted from the steel sheet surface. Yes, the roll unit 71 can have higher oil intake performance. Further, as the apparent density of the roll part 71 is set lower, the total void amount of the roll part 71 can be increased, so that the roll part 71 has a longer service life and higher durability. Can have sex. Therefore, the apparent density of the roll unit 71 can be set so that the roll 21 of the fifth embodiment is optimal in a timely manner according to the type of the surface to be cleaned.

本発明のロールは、さまざまな目的にたいして使用可能であるが、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状からなる被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分の除去、搾取、洗浄、及び前記被洗浄面に水分、油分、あるいは薬品成分を塗布する目的以外にも、高い耐久性を必要とするロールとして、広く好適に使用することができる。 The roll of the present invention can be used for various purposes, but it removes, exploits, and cleans moisture, oil, or chemical components adhering to the surface to be cleaned made of a steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film. In addition to the purpose of applying moisture, oil or chemical components to the surface to be cleaned, it can be widely used as a roll requiring high durability.

本発明のロールを鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。 It is a front view of the form which used the roll of the present invention for oil extraction of the steel plate surface. 図１に使用するロール片を、前面側から見た斜視図である。 It is the perspective view which looked at the roll piece used for FIG. 1 from the front side. 図２の部分拡大図である。 FIG. 3 is a partially enlarged view of FIG. 2. 図３の部分拡大図である。 FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3. 図１のロールの断面図である。 It is sectional drawing of the roll of FIG. 本発明の他の実施の形態のロール片を、前面側から見た斜視図である。 It is the perspective view which looked at the roll piece of other embodiment of this invention from the front side. 本発明のロールを鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。 It is a front view of the form which used the roll of the present invention for oil extraction of the steel plate surface. ロール片の部分拡大図である。 It is the elements on larger scale of a roll piece. 図８の部分拡大図である。 It is the elements on larger scale of FIG. 本発明のロールを鋼板表面の油分搾取用として使用した形態の正面図である。 It is a front view of the form which used the roll of the present invention for oil extraction of the steel plate surface.

Explanation of symbols

１、１１、２１ロール２、１２、２２台座３、１３、２３止め金具
４、１４、２４プレート５、１５、２５、３５ロール片６、１６、２６繊維
７、１７、２７不織布８、１８、２８空隙部９、１９、２９基部
１０、４０、６０気泡３１穴部３２端部５１、６１、７１ロール部
８１接触面1, 11, 21 Roll 2, 12, 22 Pedestal 3, 13, 23 Fastener 4, 14, 24 Plate 5, 15, 25, 35 Roll piece 6, 16, 26 Fiber 7, 17, 27 Non-woven fabric 8, 18, 28 Air gap part 9, 19, 29 Base part 10, 40, 60 Air bubble 31 Hole part 32 End part 51, 61, 71 Roll part 81 Contact surface

Claims

Removal, extraction, cleaning of moisture, oil or chemical components adhering to the surface to be cleaned made of steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film, and application of moisture, oil or chemical components to the surface to be cleaned In this roll, the roll is formed with a base and a roll part, the roll part is formed of a plurality of roll pieces, and the roll piece is a non-woven fabric and a porous polyurethane having ultrafine bubbles A roll characterized in that it is formed in a substantially disk shape by a double structure comprising the above, and a plurality of the roll pieces are overlapped and passed through the pedestal.

The roll having the structure according to claim 1, wherein, as a method for producing the double structure, a fiber is formed by mixing and spinning a main component and a subcomponent, and then the fiber is knitted three-dimensionally to impregnate and solidify urethane. And forming a porous polyurethane having ultrafine bubbles, and then dissolving and removing the subcomponents to form a non-woven fabric composed of the main component and a porous polyurethane having ultrafine bubbles. A roll characterized by adopting a method for producing a double structure.

In the roll which consists of a structure of Claim 1 or 2, at least 1 or more types of the said material is used among the polyamide fiber, polyester, a polyethylene fiber, a polypropylene fiber, and a urethane rubber fiber as a main component of the said nonwoven fabric. A roll characterized by

The roll which consists of a structure in any one of Claim 1 to 3 WHEREIN: The hardness of the contact surface of the said roll part with respect to the said to-be-cleaned surface is 90-20, The porosity of the said roll part is 80% or less, The appearance of the said roll part A roll having a density of 0.1 g / cm ³ or more.

The roll having the structure according to any one of claims 1 to 4, wherein a hardness of a contact surface of the roll part with respect to the surface to be cleaned is 90 to 30, a porosity of the roll part is 70% to 20%, and the roll part. roll, characterized in that the apparent density of are formed at ^{^{0.3g / cm 3 ~1.0g / cm 3}} .