JP2005261264A - Method for producing receptacle-shaped baked confectionery, receptacle-shaped baked confectionery produced by the method, and device for making the receptacle-shaped baked confectionery used for the method - Google Patents
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Description
本発明は、器型焼き菓子の製法およびそれにより得られた器型焼き菓子、並びにそれに用いる器型焼き菓子製造装置に関するものである。 The present invention relates to a process for producing a baked confectionery, a baked confection obtained thereby, and an apparatus for producing a baked confectionery used therefor.
「タルト」は、パイ生地によって形成された器型の焼き菓子(タルト台)の上に、くだもの,ジャム,クリーム等を載置してなる洋菓子であり、日本でもよく親しまれている。そして、上記タルトに使用されるタルト台は、一般的には、図5に示すような器型の形状で、かつその生地の厚みd′が分厚くなるよう形成されている(通常、5〜7mm程度の厚み)。このように厚みを分厚くするのは、タルト用の器として要求される強度を得るためとも考えられるが、むしろ、生地の厚みを薄くし、タルト台のような深さのある器型に製造するのが困難だからというのが、主な理由である。ところで、上記タルト台を工業的に製造する方法としては、例えば、まず、図4の(a)に示すように、天板51上に載置された金属製カップ52内部にタルト台用材料(混練物)53を注入(口金55により注入)し、引き続き、図4の(b)に示すように、カップ52内部に押し型54を押入しつつ焼成することによりタルト台の形になるよう成形する方法や、また、上記タルト台用材料53を上記金属製カップ52内部に注入するための口金として、特殊な形状のものを用い、カップ52内部にタルト台用材料53を注入した後、上記特殊な口金を軸方向(口金の外周方向)に回転等させてカップ52内周面にタルト台用材料53を均厚に延ばし、その後焼成することにより、タルト台の形になるよう成形する方法等が提案されている(特許文献1参照)。
このように、上記従来のタルト台の製法では、いずれも、カップ52内にタルト台用材料53を注入して焼成した後、冷却および脱型し、目的とするタルト台を得ているが、このような製法では、押し型54やカップ52内周面に、タルト台用材料53がこびりつきやすく、そのために、肉厚の薄い(2mm程度)タルト台を成形しようとすると、その脱型時に、タルト台に割れや変形が生じやすく、その結果、所望の形状にタルト台を成形しづらいといった難点がある。 As described above, in each of the above conventional tart table manufacturing methods, the tart table material 53 is poured into the cup 52 and baked, and then cooled and demolded to obtain the target tart table. In such a manufacturing method, the tart base material 53 is likely to stick to the inner peripheral surface of the pressing die 54 and the cup 52. Therefore, when trying to form a thin (about 2 mm) tart base, The tart table is easily cracked and deformed, and as a result, it is difficult to form the tart table in a desired shape.
このような事情から、薄肉のタルト台は、従来製造されてなかったのであるが、仮に、このような薄肉のタルト台を工業的に製造できたら、新しい食感やデザインのタルト等を作る際に有効に利用することができ、さらに、他の洋菓子等への応用も期待できる。 For this reason, thin-walled tart bases have not been manufactured in the past. However, if such thin-walled tart bases can be manufactured industrially, when creating a new texture or design tart, etc. In addition, it can be expected to be applied to other confectionery.
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、薄肉で、特にタルト台等として好適に使用することのできる器型焼き菓子の製法およびそれにより得られた器型焼き菓子、並びにそれに用いる器型焼き菓子製造装置の提供をその目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and is a thin-walled baked confectionery that can be suitably used particularly as a tart table, etc., and a baked confection obtained thereby, and the baked confectionery used therein. The purpose is to provide a device for producing baked confectionery.
上記の目的を達成するために、本発明は、所定の形状になるよう薄く平たく成形されたクロキニョール生地を,焼成炉を通過させて焼きあげる工程と、焼きあがったクロキニョール生地を冷却することなくそのまま型打ちして器状に成形する工程とを備えている器型焼き菓子の製法を第1の要旨とし、この製法によって形成される器型焼き菓子を第2の要旨とし、この製法に用いる器型焼き菓子製造装置を第3の要旨とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides a process of baking a cloquinol dough thinly and flatly formed into a predetermined shape through a baking furnace without cooling the baked cloquinol dough. A process for producing a mold-shaped baked confectionery comprising a step of stamping and forming into a container shape is a first gist and a mold-shaped baked confectionery formed by this process is a second gist. A mold baked confectionery manufacturing apparatus is a third gist.
すなわち、本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その過程で、厚みを薄くするには、パイ生地よりも、クロキニョール生地(ラング・ド・シャ生地とも言う)のほうが適しているとの知見を得た。そして、タルト台用材料をそのまま、型に注入し焼成することにより器状に成形するといった従来の方法によらず、いったん、生地を所定の形状になるよう薄く平たく成形し、これを焼成した後、まだ生地が熱いうちに所望の形となるよう型打ちして、器型に成形することを想起し、実験を重ねた結果、生地の割れや変形等を抑制することができ、目的とする器型焼き菓子が得られることを突き止め、本発明に到達した。 That is, the present inventor has intensively studied to solve the above problems. In the process, we found that cloquinol dough (also called Lang de Cha dough) is more suitable than pie dough for reducing the thickness. Then, the material for the tart table is poured into a mold as it is, and is molded into a container shape by firing, and once the dough is formed into a thin and flat shape so as to have a predetermined shape, As a result of repeated experimentation, recalling that it is stamped into a desired shape while the dough is still hot and formed into a container shape, it is possible to suppress cracking and deformation of the dough Ascertaining that a container-shaped baked confectionery is obtained, the present invention has been achieved.
以上のように、本発明の器型焼き菓子の製法は、クロキニョール生地を、所定の形状になるよう薄く平たく成形し、これを、焼成炉と通過させて焼きあげ、その後、冷却することなく、まだ生地が熱いうちに所望の形となるよう型打ちして、器型に成形することにより行うものである。これにより、生地の厚みを薄く形成しているにもかかわらず、製造の際の割れや変形等を抑制できることから、タルト台として良好な、薄肉の器型焼き菓子を容易に製造することができる。 As described above, the method for producing the container-shaped baked confectionery of the present invention is to form the croquinol dough thinly and flatly so as to have a predetermined shape, which is baked by passing it through a baking furnace, and thereafter, without cooling. This is done by stamping the dough into a desired shape while the dough is still hot and forming it into a container. Thereby, despite the fact that the thickness of the dough is thin, cracks and deformation during the production can be suppressed, so that it is possible to easily produce a thin-walled baked confectionery that is good as a tart table. .
特に、上記所定の形状が、クロキニョール生地を浅底の凹型にすり込み、それを脱型することにより得られるものであると、流動性のあるクロキニョール生地を所定の形状にすることが容易となる。 In particular, when the predetermined shape is obtained by rubbing the cloquinol dough into a shallow concave shape and demolding it, it becomes easy to make the fluid cloquinol dough into a predetermined shape. .
また、上記クロキニョール生地の、焼成炉を通過させる前の形状が略円板状であると、タルト台として良好な器型に形成しやすい。 Moreover, if the shape of the croquinol dough before passing through the baking furnace is a substantially disk shape, it is easy to form a good container shape as a tart table.
さらに、上記クロキニョール生地の、焼成炉を通過させる前の厚みが所定の範囲に設定されていると、従来にない薄さを達成しつつも、タルト台として良好な強度を得ることができる。 Furthermore, when the thickness of the croquinol dough before passing through the baking furnace is set within a predetermined range, it is possible to obtain good strength as a tart table while achieving an unprecedented thickness.
また、焼きあがったクロキニョール生地を型打ちし、器状に成形するまでの工程を所定時間内で行うと、生地を容易に曲げることができることから、器型に形成しやすい。 In addition, if the baked croquinol dough is stamped and formed into a container shape within a predetermined time, the dough can be easily bent, so that it can be easily formed into a container shape.
さらに、クロキニョール生地に配合する糖分として、グラニュー糖と果糖とを併用すると、生地の割れが解消され、薄肉の器型に形成するのが容易となる。 Further, when granulated sugar and fructose are used in combination as sugars to be blended in the cloquinol dough, cracking of the dough is eliminated and it becomes easy to form a thin-walled vessel.
また、焼きあがったクロキニョール生地を吸引吸着するための吸着部を有し,この生地を吸着したまま運ぶことのできる運搬手段と、上記生地を型打ちするための押圧部を有し,上記運搬手段により運ばれた生地を器型に型打ちすることのできる成形手段と、を備えた装置によって、焼きあがったクロキニョール生地を器状に成形するまでの工程を連続的に行うと、焼き菓子を器型に形成する際の作業の効率化を図ることができる。 Further, it has an adsorbing part for sucking and adsorbing the baked cloquinol dough, and has a conveying means that can carry the dough while adsorbed, and a pressing part for stamping the dough, and the conveying means When the process of forming the baked cloquinol dough into a container is continuously performed by a device equipped with molding means capable of stamping the dough conveyed by It is possible to improve work efficiency when forming the mold.
さらに、上記運搬手段における吸着部の吸気孔が3〜7個所の範囲で設けられていると、焼き菓子の表面に、吸着の際の吸着跡(傷)をほとんどつけることなく、良好な器型焼き菓子を製造することができる。 Furthermore, when the suction holes of the suction part in the transport means are provided in the range of 3 to 7 points, the surface of the baked confectionery has almost no sticking marks (scratches) at the time of suction, and is a good container Baked confectionery can be manufactured.
また、上記成形手段における押圧部に通気孔を設け、焼きあがったクロキニョール生地を器型に型打ちする際に、上記通気孔から上記生地に対して空気を吹付けると、器型焼き菓子の冷却を促すとともに、押し型に生地がこびりつくのを防ぎ、良好な形状の器型焼き菓子を製造することができる。 Further, when a vent is provided in the pressing portion in the molding means, and the baked cloquinol dough is stamped into a mold, air is blown from the vent to the dough to cool the bowl-shaped baked confectionery. In addition, it is possible to prevent the dough from sticking to the pressing mold and to produce a well-shaped bowl-shaped confectionery.
そして、これらの製法により得られる本発明の器型焼き菓子は、従来にない薄さを実現し、タルト等に対し、新しい食感等を提供することができる。また、本発明の器型焼き菓子は、水分含有量が少なく、厚みが薄いにもかかわらず、良好な強度(保型性)を有している。 And the container-shaped baked confectionery of this invention obtained by these manufacturing methods implement | achieves the thinness which has not existed conventionally, and can provide a new food texture etc. with respect to a tart etc. Moreover, although the container-shaped baked confectionery of this invention has few moisture content and thickness is thin, it has favorable intensity | strength (shape retention).
また、これらの製法に用いる器型焼き菓子製造装置は、上記器型焼き菓子を製造するのに優れており、作業の効率化,オートメーション化を実現することができる。 Moreover, the machine-shaped baked confectionery manufacturing apparatus used for these manufacturing methods is excellent in manufacturing the said machine-type baked confectionery, and can implement | achieve the work efficiency and automation.
つぎに、本発明の実施の形態を詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail.
本発明の器型焼き菓子の製法は、具体的には、次のようにして行われる。すなわち、図1に示すように、まず、クロキニョール生地11(混練した材料であり、ペースト状)を調製し、これを、浅底の凹型(シリコーンシート上に、所定の厚みを有する穴あきステンレス板を載置したもの)12にすり込む。そして、その脱型(上記穴あきステンレス板の取り外し)によって、所定の形状に成形されたクロキニョール生地13を、焼成炉を通過させて焼きあげる。このようにして焼きあがった生地14を、冷却工程(強制冷却、自然冷却を問わない。但し、特に後者の場合、多少の冷却は許される)を経ることなく、まだ生地が熱いうちに成型機に移して所望の形となるよう型打ちし、目的とする器型焼き菓子15を得るものである。 Specifically, the manufacturing method of the container-shaped baked confectionery of this invention is performed as follows. That is, as shown in FIG. 1, first, croquinol dough 11 (a kneaded material, paste-like) is prepared, and this is formed into a shallow concave mold (a perforated stainless steel plate having a predetermined thickness on a silicone sheet). Rubbed into 12). Then, by the demolding (removal of the perforated stainless steel plate), the cloquinol dough 13 formed into a predetermined shape is baked through a baking furnace. The dough 14 thus baked is not subjected to a cooling step (whether forced cooling or natural cooling is allowed, but in the latter case, some cooling is allowed), and while the dough is still hot, the molding machine And then stamped into a desired shape to obtain the desired baked confectionery 15.
上記クロキニョール生地11の原料としては、従来公知のものが用いられ、例えば、薄力粉、砂糖、卵白、バター、牛乳、香料等が用いられる。また、これら原料の配合割合は、従来公知の割合(通常、薄力粉110g、砂糖100g、卵白60g、牛乳60g、バター30g程度の割合)に準じる。 As the raw material of the cloquinol dough 11, conventionally known materials are used, for example, soft flour, sugar, egg white, butter, milk, fragrance and the like. The blending ratio of these raw materials is in accordance with a conventionally known ratio (usually a ratio of 110 g of weak flour, 100 g of sugar, 60 g of egg white, 60 g of milk, and 30 g of butter).
ここで、本発明の製法においては、上記砂糖に代えて、グラニュー糖と果糖とを併用して用いると、生地の割れが効果的に解消され、薄肉の器型に形成しやすいことから、好ましい。また、その際、グラニュー糖と果糖との配合割合を、重量比で、グラニュー糖/果糖=90/10〜50/50の範囲に設定すると、本発明において望ましい器型焼き菓子を製造することができる。より好ましくは、グラニュー糖/果糖=7/3〜6/4(重量比)の範囲である。すなわち、グラニュー糖の配合割合が上記範囲よりも多い(果糖の配合割合が上記範囲よりも少ない)と、焦げや割れが生じ易く、逆に、グラニュー糖の配合割合が少ない(果糖の配合割合が上記範囲よりも多い)と、型打ちする際に生地がこびりつきやすく、その結果、きれいな器状に型打ち成形することが困難となるからである。 Here, in the production method of the present invention, it is preferable to use granulated sugar and fructose in combination instead of the above sugar because cracking of the dough is effectively eliminated and it is easy to form a thin-walled container. . In this case, when the blending ratio of granulated sugar and fructose is set to a weight ratio of granulated sugar / fructose = 90/10 to 50/50, a desirable baked confectionery can be produced in the present invention. it can. More preferably, it is the range of granulated sugar / fructose = 7/3 to 6/4 (weight ratio). That is, if the blending ratio of granulated sugar is larger than the above range (the blending ratio of fructose is less than the above range), scorching and cracking are likely to occur, and conversely, the blending ratio of granulated sugar is small (the blending ratio of fructose is This is because the dough tends to stick when stamping, and as a result, it becomes difficult to mold into a clean container.
上記所定の形状に成形されたクロキニョール生地13の厚みは、特に限定されるものではないが、1〜1.5mmの範囲に設定されていると、従来にない薄さを達成しつつも、タルト台として良好な強度(保型性)を得ることができることから、好ましい。なお、上記厚みは、浅底の凹型12における穴あきステンレス板の厚みにより適宜設定することができる。また、上記生地13の形状も、このステンレス板の穴の形状により適宜設定することができる。なお、本発明においては、このように型成形することを必須事項とはしておらず、例えば、シリコーンシート上に、ペースト状のクロキニョール生地11の適量を落として広げることにより、平らな生地となるようにしてもよい。しかしながら、上記のようなすり込みによる型成形とすると、ペースト状のクロキニョール生地11を所定の形状にすることが容易となるため、好ましい。なお、上記凹型12は、上記のような分解可能なものに限定されず、一体型となったものであってもよい。 The thickness of the black quinol fabric 13 molded into the predetermined shape is not particularly limited, but if it is set in the range of 1 to 1.5 mm, while achieving a thin thickness that has not been achieved in the past, the tart It is preferable because good strength (shape retention) can be obtained as a table. The thickness can be appropriately set depending on the thickness of the perforated stainless steel plate in the shallow concave mold 12. The shape of the fabric 13 can also be set as appropriate depending on the shape of the hole in the stainless steel plate. In the present invention, it is not an essential matter to mold in this way. For example, by spreading an appropriate amount of paste-like croquinol fabric 11 on a silicone sheet, It may be made to become. However, it is preferable to mold by rubbing as described above because the pasty cloquinol dough 11 can be easily formed into a predetermined shape. The concave mold 12 is not limited to the above-described decomposable one, and may be an integral type.
そして、上記生地13の形状は、図1に示すように略円板状に形成されていると、タルト台として良好な器型に形成しやすいため好ましいが、本発明では、特に、この形状に限定されるものではない。また、上記成形後の生地13は、引き続いて、図示のように焼成炉を通過させて焼きあげるが、この焼成炉の温度条件や通過時間も、特に限定されるものではなく、通常、150〜160℃で8〜10分間かけて焼きあげる。 The dough 13 is preferably formed in a substantially disc shape as shown in FIG. 1 because it is easy to form a good container shape as a tart table. It is not limited. Moreover, the dough 13 after the molding is subsequently baked by passing through a baking furnace as shown in the figure, but the temperature condition and passage time of the baking furnace are not particularly limited, and are usually 150 to Bake for 8-10 minutes at 160 ° C.
上記のようにして焼きあがった生地14は、まだ生地が熱いうちに、成型機に移して所望の形となるよう型打ちされることにより、目的とする器型焼き菓子15を得ることができる。特に、焼きあがった生地14を型打ちし、器状に成形するまでの工程を、15秒以内で行うと、生地14を容易に曲げることができることから、器型に形成しやすく、好ましい。 The dough 14 baked as described above is transferred to a molding machine and stamped into a desired shape while the dough is still hot, so that the desired bowl-shaped baked confectionery 15 can be obtained. . In particular, it is preferable to perform the process of stamping the baked dough 14 and forming it into a container shape within 15 seconds, since the dough 14 can be easily bent, so that it can be easily formed into a container shape.
ここで、上記成型機として好ましいものの具体的構造を、図2(a)〜(f)に示し、これについて以下に説明する。 Here, a specific structure preferable as the molding machine is shown in FIGS. 2A to 2F and will be described below.
すなわち、図2に示すように、焼きあがった生地14を吸引吸着するための吸着部21を有し,この生地14を吸着したまま運ぶことのできる運搬手段と、上記生地14を型打ちするための押圧部22を有し,上記運搬手段により運ばれた生地を器型に型打ちすることのできる成形手段と、を備えた装置によって、焼きあがった生地14を器状に成形するまでの工程を連続的に行うことができる。23は押し型である。なお、図では、上記運搬手段と、成形手段における押圧部22とが一体となって連動するが、このようにすると、焼き菓子を器型に形成する際の作業の効率化を一層図ることができ、好適である。 That is, as shown in FIG. 2, there is an adsorbing portion 21 for sucking and adsorbing the baked dough 14, carrying means for carrying the dough 14 while adsorbed, and for stamping the dough 14. Steps until the baked dough 14 is formed into a container shape by a device having a pressing portion 22 and a forming means capable of stamping the dough carried by the conveying means into a mold. Can be performed continuously. Reference numeral 23 denotes a push die. In addition, although the said conveyance means and the press part 22 in a shaping | molding means operate | move integrally in the figure, when it does in this way, the efficiency of the operation | work at the time of forming a baked confectionery in a mold will be aimed at further. It is possible and suitable.
図2に示す装置は、まず、図2(a)に示すように、焼きあがった生地14を、吸着部21により吸引吸着し、そのまま、矢印o方向に引き上げ、さらに矢印p方向に運搬する。なお、上記吸着部21の吸気孔(図示せず)は、3〜7個所の範囲で設けられていると、生地14の表面に、吸着の際の吸着跡(傷)をほとんどつけることなく運搬することができるため、好ましい。 2, first, as shown in FIG. 2A, the baked dough 14 is sucked and adsorbed by the adsorbing portion 21, pulled up in the direction of arrow o, and further conveyed in the direction of arrow p. In addition, if the suction holes (not shown) of the suction part 21 are provided in the range of 3 to 7 places, the surface of the fabric 14 is transported with hardly any suction marks (scratches) at the time of suction. This is preferable.
つぎに、図2(b)に示すような状態となったら、上記吸着部21の吸気をやめ、押し型23の上に生地14を載置する。この際に、生地14の吸着部21への密着度合が高いと、生地14の自重だけでは脱落し難く、うまく載置し難いことから、このような場合、上記吸着部21の吸着面に通気孔(図示せず)を予め設けておき、その通気孔から上記生地14に対して空気を吹付けるようにすると、好ましい。なお、上記通気孔と吸気孔とは、同じであっても良いし、別であっても良い。上記のように押し型23の上に生地14を載置できたら、その後、吸着部21および押圧部22を矢印q方向に移動する。 Next, when the state shown in FIG. 2B is reached, the suction of the suction portion 21 is stopped and the dough 14 is placed on the pressing mold 23. At this time, if the degree of close contact of the fabric 14 with the suction portion 21 is high, it is difficult to drop off due to the weight of the fabric 14 alone, and it is difficult to place the fabric 14 properly. In such a case, the fabric 14 passes through the suction surface of the suction portion 21. It is preferable that air holes (not shown) are provided in advance and air is blown to the fabric 14 from the air holes. The vent hole and the intake hole may be the same or different. If the dough 14 can be placed on the pressing mold 23 as described above, then the suction unit 21 and the pressing unit 22 are moved in the direction of the arrow q.
続いて、図2(c)に示すような状態となったら、押圧部22を矢印r方向に移動し、生地14を型打ちする。その際、上記押圧部22の押圧面に通気孔(図示せず)を予め設けておき、その通気孔から上記生地14に対して空気を吹付けるようにすると、器型焼き菓子の冷却を促すとともに、押圧部や押し型23に生地14がこびりつくのを防ぎ、脱型性を良好にできることから、好ましい。そして、上記型打ちの際、図2(d)に示すように、次に型打ちする生地14′を用意しておき、吸着部21に吸着させておくと、作業の効率化を一層図ることができる。上記吸着とともに、型打ちされた生地(器型焼き菓子15)も押圧部22により非接触吸着させる。この非接触吸着は、押圧部22の通気孔から空気を高速で吹付けることにより、押圧部22と、型打ちされた生地との間が真空となることによりなされる。そして、そのまま、吸着部21および押圧部22を矢印s方向に引き上げる。すると、図2(e)に示すような状態となるため、そのまま矢印t方向に移動する。そして、図2(f)に示すような状態となったら、押圧部22による吹付けをやめ、型打ちされた生地(器型焼き菓子15)を回収する。それと同時に、押し型23の上に生地14′を載置する。この後、図2(c)の状態にし、上記手順で繰り返すと、器型焼き菓子15を効率よく量産することができる。 Subsequently, when the state shown in FIG. 2C is reached, the pressing portion 22 is moved in the direction of the arrow r, and the fabric 14 is stamped. At that time, if a vent hole (not shown) is provided in advance on the pressing surface of the pressing portion 22 and air is blown against the dough 14 from the vent hole, cooling of the baked confectionery is promoted. At the same time, the fabric 14 can be prevented from sticking to the pressing portion or the pressing mold 23, and the mold release property can be improved, which is preferable. Then, when performing the stamping, as shown in FIG. 2 (d), if the fabric 14 'to be stamped next is prepared and sucked by the suction portion 21, the work efficiency can be further improved. Can do. Along with the adsorption, the stamped dough (container-shaped baked confectionery 15) is also adsorbed non-contact by the pressing portion 22. This non-contact adsorption is performed by blowing air from the vent hole of the pressing portion 22 at a high speed, thereby creating a vacuum between the pressing portion 22 and the stamped fabric. And the adsorption | suction part 21 and the press part 22 are pulled up in the arrow s direction as it is. Then, since it will be in a state as shown in FIG.2 (e), it will move to the arrow t direction as it is. And when it will be in the state as shown in FIG.2 (f), the spraying by the press part 22 will be stopped, and the dough (contained baked confectionery 15) stamped will be collect | recovered. At the same time, the fabric 14 ′ is placed on the pressing mold 23. Thereafter, when the state shown in FIG. 2C is repeated and the above procedure is repeated, the baked confectionery 15 can be mass-produced efficiently.
上記手順によって得られた、本発明の器型焼き菓子は、例えば、図3に示すような形状を有しており、その厚みdが1.5〜2.0mmと、従来にない薄さを実現し、タルト等に対し、新しい食感等を提供することができる。また、本発明の器型焼き菓子は、良好な強度(保型性)を有し、かつ、厚みが薄いにもかかわらず、水分含有量の多いクリーム等を載置しても、経時的な水分の移行による軟化が起こりにくい。そして、本発明の器型焼き菓子は、タルト以外にも、例えば、アイスクリーム,ケーキ,デザートの受け皿としても適用することができる。 The container-shaped baked confectionery of the present invention obtained by the above procedure has a shape as shown in FIG. 3, for example, and its thickness d is 1.5 to 2.0 mm, which is an unprecedented thickness. Realize and provide a new texture to the tart. Moreover, the container-shaped baked confectionery of the present invention has good strength (holding property), and despite being thin, even if a cream having a high water content is placed, Softening due to moisture transfer is unlikely to occur. And the container-shaped baked confectionery of this invention is applicable also as a saucer of ice cream, a cake, and a dessert other than a tart, for example.
また、これらの製法に用いる器型焼き菓子製造装置(図1に示すような一連の装置を差し、図2に示す装置も含む)は、上記器型焼き菓子を製造するのに優れており、作業の効率化,オートメーション化を実現することができる。 Moreover, the device-type baked confectionery manufacturing apparatus (a series of devices as shown in FIG. 1, including the device shown in FIG. 2) used in these production methods is excellent for manufacturing the device-type baked confectionery, Work efficiency and automation can be realized.
13 クロキニョール生地
15 器型焼き菓子
13 Kurokinoru dough 15 Type baked goods
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JP (1) | JP2005261264A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007259774A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | Confectionery |
-
2004
- 2004-03-17 JP JP2004076654A patent/JP2005261264A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007259774A (en) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Morinaga Milk Ind Co Ltd | Confectionery |
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