JP2005254249A - Apparatus for rapidly cooling liquid metal - Google Patents

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巌 佐々木
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勇次 野田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automated apparatus for rapidly cooling liquid metal by which an ejecting timing can be optimized. <P>SOLUTION: This apparatus is provided with: a rotary cooling body for rotating at high speed; a nozzle vessel for ejecting stored molten metal toward the rotary cooling-body; a high frequency coil for heating the nozzle vessel; a valve for ejecting gas pressurizing for ejection of the molten metal; a high frequency controller having the high frequency electrical source for impressing the high frequency voltage into the high frequency coil; and a remote controller pendant for adjusting the adjusted volume of the high frequency controller at hand, thereby rapidly cooling and solidifying by ejecting the molten metal toward the rotating cooling-body. In the apparatus, indicator parts 404,405 for indicating physical quantities regarding the molten metal converted into electric signal are provided in the remote controller pendant 4. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、アモルファス金属および結晶質薄帯をはじめとする金属薄帯の製造装置に関する。   The present invention relates to a metal ribbon manufacturing apparatus including amorphous metal and crystalline ribbon.

金属箔帯の製造法の１つとして、溶融金属（以下溶湯という）をノズル容器のノズルから高速回転する回転冷却体の外周面に向けて噴射し、リボン状あるいはテープ状に急速冷却凝固させる方法が知られており、この方法は液体急冷法といわれる。この方法は、回転冷却体の種類によって、単ロール法、双ロール法、遠心急冷法などに分類される。これらの方法によって、溶湯の成分、組成および冷却条件などを適切に選ぶことによって金属薄帯を得ることができる。
ところで、液体急冷法による金属薄帯の製造は作製する金属の成分により大気中で行なわれる場合もあり、アルゴン、ヘリウム、あるいは窒素などの不活性ガス中さらには真空中で行なわれる場合もある。特に、作製する金属薄帯が酸化しやすいもの、言い換えると、活性が高いものでは、酸化あるいは自然発火を防ぐためにも、不活性ガス中あるいは真空中雰囲気での製造が不可欠であり、このような不活性ガス中あるいは真空中で単ロール法により金属薄帯を製造する製造装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。さらに、これを目的に応じて改良したものとして、図５に示すものがある。図５は、この液体金属急冷装置の全体構成を示す概観図である。図において、１は本体、２は廃棄ユニット、３は高周波コントローラである。図６は本体１の内部を示す側断面図である。本体１の内部には、回転冷却体１０５、高周波コイル１０６、溶解るつぼを兼ねた耐熱性のノズル容器１０７がチャンバ１０４に収容されている。
つぎに、この液体金属急冷装置の動作について説明する。
（１）先ず、溶解用金属原料をノズル容器１０７に装入し、この容器１０７を溶湯噴射用加圧ガス導入管１０９と接続させ、ノズル昇降機構１０８の駆動により、ノズル容器１０７を回転冷却体１０５の真上に降下させるための準備をする。
（２）噴射ガス用バルブ１０９ａ、リーク調整バルブ１１０を閉じて、チャンバ１０４から排気ユニット２より排気し、チャンバ１０４内が所定の真空度に達した後に、回転冷却体１０５を必要な周速度に回転させる。
（３）高周波コントローラ３の高周波調整ボリューム３０１を調整し、ノズル容器１０７内の溶解用金属原料の高周波溶解を行なう。
（４）溶解用金属原料の溶解が完了した後、ノズル昇降機構１０８を駆動してノズル容器７を回転冷却体１０５の直上まで降下させる。
（５）電磁バルブ１０７ａを開き、適当な圧力のアルゴンガス、ヘリウムガスあるいは窒素などの不活性ガスでノズル容器１０７からその内部の溶湯を回転冷却体１０５の外周面に向かって噴射する。
（６）回転冷却体１０５で凝固し、離脱した金属薄帯が試料回収部１１１に飛行してくるので、目的の金属薄帯が得られる。
以上のようにして真空中での金属薄帯の製造を行なう。また、リーク調整バルブ１１０を通してアルゴン、ヘリウムあるいは窒素などの不活性ガスをチャンバ１０４内に導入することにより、不活性ガス雰囲気中で金属薄帯を製造することもできる。
噴射を行なうタイミングは、主に金属の溶融状態を目視して行なうが、高周波コントローラ３に表示される電流計３０２、電圧計３０３の値もパラメータとなりうる。この場合、高周波コントローラ３の高周波調整ボリューム３０１、電流計および電圧計を使用しながら溶融状態のチェックを同時に行なうため、図７に示すように高周波コントローラ３の本体付近に別置きできるリモートコントロールペンダント４を設け、これに高周波調整ボリューム４０１、高周波電流計４０２および高周波電圧計４０３をおさめている。
特開平６−１７０４９９号 As one method for producing a metal foil strip, a molten metal (hereinafter referred to as molten metal) is sprayed from the nozzle of a nozzle container toward the outer peripheral surface of a rotating cooling body that rotates at high speed, and rapidly cooled and solidified in a ribbon shape or a tape shape. This method is known as a liquid quenching method. This method is classified into a single roll method, a twin roll method, a centrifugal quenching method, and the like depending on the type of the rotating cooling body. By these methods, a metal ribbon can be obtained by appropriately selecting the components, composition, cooling conditions, etc. of the molten metal.
By the way, the production of a metal ribbon by the liquid quenching method may be performed in the atmosphere depending on the metal component to be produced, or may be performed in an inert gas such as argon, helium, or nitrogen, or in a vacuum. In particular, if the metal ribbon to be produced is easily oxidized, in other words, if the activity is high, production in an inert gas or vacuum atmosphere is indispensable in order to prevent oxidation or spontaneous ignition. A manufacturing apparatus for manufacturing a metal ribbon in an inert gas or in vacuum by a single roll method has been proposed (see, for example, Patent Document 1). Further, FIG. 5 shows an improvement of this according to the purpose. FIG. 5 is a schematic view showing the overall configuration of the liquid metal quenching apparatus. In the figure, 1 is a main body, 2 is a disposal unit, and 3 is a high-frequency controller. FIG. 6 is a side sectional view showing the inside of the main body 1. Inside the main body 1, a rotary cooling body 105, a high-frequency coil 106, and a heat-resistant nozzle container 107 that also serves as a melting crucible are accommodated in a chamber 104.
Next, the operation of this liquid metal quenching apparatus will be described.
(1) First, a metal raw material for melting is charged into a nozzle container 107, this container 107 is connected to a pressurized gas introduction pipe 109 for injecting molten metal, and the nozzle elevating mechanism 108 is driven to rotate the nozzle container 107 into a rotating cooling body. Prepare to descend directly above 105.
(2) The injection gas valve 109a and the leak adjustment valve 110 are closed and exhausted from the exhaust unit 2 from the chamber 104. After the inside of the chamber 104 reaches a predetermined degree of vacuum, the rotary cooling body 105 is brought to a necessary peripheral speed. Rotate.
(3) The high frequency adjustment volume 301 of the high frequency controller 3 is adjusted, and the melting metal material in the nozzle container 107 is melted at high frequency.
(4) After the melting metal raw material is completely melted, the nozzle lifting mechanism 108 is driven to lower the nozzle container 7 to a position directly above the rotary cooling body 105.
(5) The electromagnetic valve 107 a is opened, and the molten metal inside the nozzle container 107 is sprayed from the nozzle container 107 toward the outer peripheral surface of the rotary cooling body 105 with an appropriate pressure of argon gas, helium gas or nitrogen.
(6) Since the metal ribbon solidified and separated by the rotating cooling body 105 flies to the sample recovery unit 111, the target metal ribbon is obtained.
As described above, the metal ribbon is manufactured in a vacuum. Further, by introducing an inert gas such as argon, helium or nitrogen into the chamber 104 through the leak adjustment valve 110, a metal ribbon can be produced in an inert gas atmosphere.
The injection timing is mainly performed by visually observing the molten state of the metal, but the values of the ammeter 302 and the voltmeter 303 displayed on the high frequency controller 3 can also be parameters. In this case, since the melting state is simultaneously checked while using the high-frequency adjustment volume 301, ammeter and voltmeter of the high-frequency controller 3, the remote control pendant 4 that can be separately placed near the main body of the high-frequency controller 3 as shown in FIG. And a high frequency adjustment volume 401, a high frequency ammeter 402, and a high frequency voltmeter 403.
JP-A-6-170499

ところが、この従来の液体金属急冷装置においては、溶湯を噴出するタイミングが主に溶湯状態の目視と高周波電流、電圧によっており、再現性よく安定した特性の金属薄帯を得ることが困難であるという問題点があった。
本発明は、これらの問題点を解決するもので、ノズルの溶湯の状態を計測監視し、作業者にこの情報を知らせる、あるいは噴出タイミングを最適にできる自動化された液体金属急冷装置を提供するものである。 However, in this conventional liquid metal quenching apparatus, the timing of ejecting the molten metal is mainly based on the visual inspection of the molten state and the high-frequency current and voltage, and it is difficult to obtain a metal ribbon with stable characteristics with good reproducibility. There was a problem.
The present invention solves these problems, and provides an automated liquid metal quenching device that measures and monitors the state of the molten metal in the nozzle and informs the operator of this information or optimizes the ejection timing. It is.

上記問題を解決するため、本発明は、次のように構成したものである。
請求項１に記載の発明は、高速回転する回転冷却体と、これに向かって溶融金属を噴射するノズル容器と、前記ノズル容器を加熱する高周波コイルと、前記溶融金属の噴射のため加圧する噴射ガス用バルブと、前記高周波コイルに高周波電圧を印加する高周波電源を有する高周波コントローラと、前記高周波コントローラの前記高周波電圧を手元で調整する調整する調整ボリュームを有するリモートコントローラペンダントとを備え、前記回転冷却体に前記溶融金属を噴射して急速冷却凝固させる液体金属急冷装置において、前記リモートコントローラペンダントに電気信号に変換した溶融金属に関する物理量の測定値を表示する表示部を設けたものである。
請求項２に記載の発明は、前記リモートコントローラペンダントに電気信号に変換した溶融金属に関する物理量を入力する入力部を設けたものである。
請求項３に記載の発明は、前記物理量を温度信号とするものである。
請求項４に記載の発明は、前記表示部に前記入力部で入力した物理量の入力値と測定された物理量の測定値とを切り替えて表示する切り替えスイッチを設けたものである。
請求項５に記載の発明は、前記リモートコントローラペンダントに、前記噴射ガス用バルブを動作させる噴射スイッチを設けたものである。 In order to solve the above problems, the present invention is configured as follows.
The invention according to claim 1 is a rotating cooling body that rotates at high speed, a nozzle container that injects molten metal toward the rotating body, a high-frequency coil that heats the nozzle container, and an injection that pressurizes the molten metal for injection. A rotary controller comprising: a gas valve; a high frequency controller having a high frequency power source for applying a high frequency voltage to the high frequency coil; and a remote controller pendant having an adjustment volume for adjusting the high frequency voltage of the high frequency controller at hand. In a liquid metal quenching apparatus that rapidly cools and solidifies by injecting the molten metal onto a body, the remote controller pendant is provided with a display unit that displays a measured value of a physical quantity related to the molten metal converted into an electrical signal.
According to a second aspect of the present invention, the remote controller pendant is provided with an input unit for inputting a physical quantity relating to the molten metal converted into an electric signal.
According to a third aspect of the present invention, the physical quantity is a temperature signal.
According to a fourth aspect of the present invention, the display unit is provided with a changeover switch for switching and displaying the input value of the physical quantity input by the input unit and the measured value of the measured physical quantity.
According to a fifth aspect of the present invention, the remote controller pendant is provided with an injection switch for operating the injection gas valve.

請求項１および２に記載の発明によると、金属の溶融とその状態に関する物理量の観測と溶湯噴出のタイミングが手元で一括的に管理でき、再現性よく金属薄帯を作製することができる。
請求項３に記載の発明によると、再現性よく液体金属状態をとらえて噴出することができ、再現性よく金属薄帯を作製することができる。
請求項４に記載の発明によると、温度検出素子の出力値と入力値とを切り替えてるので、いずれの温度も視認することができ、利便性が向上する。
請求項５に記載の発明によると、噴出のタイミングを物理量の状態で自動的に行なえるため、作業の自動化がはかることができる。 According to the first and second aspects of the invention, the observation of the physical quantity relating to the melting of the metal and the state of the physical quantity and the timing of the molten metal ejection can be collectively managed at hand, and the metal ribbon can be produced with good reproducibility.
According to the third aspect of the invention, the liquid metal state can be captured and ejected with good reproducibility, and a metal ribbon can be produced with good reproducibility.
According to the invention described in claim 4, since the output value and the input value of the temperature detection element are switched, any temperature can be visually recognized, and convenience is improved.
According to the fifth aspect of the present invention, since the ejection timing can be automatically performed in a physical quantity state, the work can be automated.

以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施例を示す液体金属急冷装置のリモートコントローラのぺンダントの斜視図である。図において、４０４は温度検出手段（図示しない）により測定した温度を表示する温度表示である。なお、本発明の液体金属急冷装置の概観図および内部の構造は従来と同じである。
つぎに、動作について説明する。
（１）あらかじめ真空チャンバ１０４内は１×１０−３Paに排気した後、アルゴンガスを満たす。
（２）ノズル容器１０７に挿入された試料は高周波コイルにより加熱する。この時、高周波コイルによる試料の加熱を、ペンダント４の高周波調整ボリューム４０１を調整することにより行なう。
（３）高周波コイルにより加熱された試料は液体となるが、その表面温度をのぞき窓１０１を通して放射温度計（図示せず）により測定した。この放射温度計の出力電圧をペンダント４に入力し、温度値に変換したものを温度表示４０４に表示させた。
（４）高周波調整ボリューム４０１により試料温度を調整した後、所定の温度に到達したことを温度表示４０４にて確認した瞬間あるいは適切な時間ｔ秒をタイマにより計数した後、ノズル昇降機構１０８を駆動してノズル容器１０７を回転冷却体１０５の直上まで降下させる。
（５）同時に、電磁バルブ１０７ａを開き、適当な圧力のアルゴンガス、ヘリウムガスあるいは窒素などの不活性ガスでノズル容器１０７からその内部の溶湯を回転冷却体５の外周面に向かって噴射する。これにより、金属薄帯が試料回収部１１１に飛行してくる。以上のようにして真空中での金属薄帯の製造を行なう。
本実施例によれば、従来主にのぞき窓１０１より目視による試料の状態観察に頼っていた噴出のタイミングを温度計測により判断することができ、品質の揃った金属薄帯を歩留まりが少なく得ることができる。また、温度計測の結果が手元でわかりその値により高周波調整ボリュームを調節できるので、他の温度表示を見ながら作業を行なうことに比べ、非常に操作性がよくなる。
なお、本実施例では、放射温度計による温度信号をペンダント４に入力した例を述べたが、試料直近に熱電対（図示せず）を設置し、その信号をペンダント４に入力してもよい。この際、温度に変換された信号をペンダントに入力してもよいが、ペンダント内部に熱電対の出力信号を変換する機能を持たせ、また、熱電対の種類に応じてそれぞれの温度を表示できるようにするとさらに操作性が向上する。また、上記放射温度計と熱電対の双方の信号をペンダントに入力し、その表示を切り替えスイッチ（図示せず）によりどちらかを表示させてもよいし、双方の温度を表示できるようにし、双方の温度差を勘案しながら噴出タイミングを得てもよい。 FIG. 1 is a perspective view of a pendant of a remote controller of a liquid metal quenching apparatus showing a first embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 404 denotes a temperature display for displaying a temperature measured by a temperature detecting means (not shown). The general view and the internal structure of the liquid metal quenching apparatus of the present invention are the same as the conventional one.
Next, the operation will be described.
(1) The inside of the vacuum chamber 104 is evacuated to 1 × 10 −3 Pa in advance and then filled with argon gas.
(2) The sample inserted into the nozzle container 107 is heated by a high frequency coil. At this time, the sample is heated by the high frequency coil by adjusting the high frequency adjustment volume 401 of the pendant 4.
(3) Although the sample heated by the high frequency coil turns into a liquid, the surface temperature was measured with the radiation thermometer (not shown) through the observation window 101. FIG. The output voltage of this radiation thermometer was input to the pendant 4 and converted into a temperature value and displayed on the temperature display 404.
(4) After adjusting the sample temperature with the high-frequency adjusting volume 401, the moment that the predetermined temperature is confirmed on the temperature display 404 or the appropriate time t seconds is counted by a timer, and then the nozzle lifting mechanism 108 is driven. Then, the nozzle container 107 is lowered to just above the rotary cooling body 105.
(5) At the same time, the electromagnetic valve 107 a is opened, and the molten metal inside the nozzle container 107 is sprayed from the nozzle vessel 107 toward the outer peripheral surface of the rotary cooling body 5 with an appropriate pressure of an inert gas such as argon gas, helium gas or nitrogen. As a result, the metal ribbon flies to the sample collection unit 111. As described above, the metal ribbon is manufactured in a vacuum.
According to the present embodiment, it is possible to determine the timing of ejection, which has conventionally relied on visual observation of the state of the sample mainly from the observation window 101, by temperature measurement, and to obtain a thin metal ribbon with uniform quality with low yield. Can do. Further, since the result of temperature measurement is known at hand and the high frequency adjustment volume can be adjusted by the value, the operability is greatly improved as compared with the case where the operation is performed while viewing other temperature displays.
In this embodiment, the temperature signal from the radiation thermometer is input to the pendant 4. However, a thermocouple (not shown) may be installed near the sample and the signal may be input to the pendant 4. . At this time, the signal converted into the temperature may be input to the pendant, but the function of converting the output signal of the thermocouple is provided inside the pendant, and each temperature can be displayed according to the type of the thermocouple. By doing so, the operability is further improved. In addition, the signals of both the radiation thermometer and the thermocouple may be input to the pendant, and the display may be displayed by a changeover switch (not shown), or both temperatures may be displayed. The ejection timing may be obtained while taking into account the temperature difference.

図２は、本発明の第２の実施例を示すリモートコントローラのぺンダントの斜視図である。液体金属薄帯を作製するプロセスは実施例１にほぼ同じであるが、本発明例では、ペンダント４に電圧信号が入力されるようになっている。ボリューム４０１を調整し、温度表示４０４および電圧表示４０５を観測できる。電圧信号には例えば試料表面色、本体内全圧、本体内分圧、ノズル内分圧、本発明者が出願している特願２００２−３０５４１６に記載の試料ぬれに伴なう光量変化などが挙げられる。圧力に関しては真空により液体急冷金属薄帯作製の際に適しており、試料の加熱に伴なう圧力の増加分が減少したタイミングなどを捕らえるとよい。また、特にノズル内酸素分圧信号監視は有効である。なお図２では温度との併用を述べたが、温度に関する情報が不要であれば、温度以外の信号のみで用いてもよい。また、複数の温度以外の信号を表示させて噴出のタイミングを得ることも可能である。また電圧信号を入力する例を述べたが、電流信号を入力するようにしてもよい。   FIG. 2 is a perspective view of the pendant of the remote controller showing the second embodiment of the present invention. The process for producing the liquid metal ribbon is almost the same as that of the first embodiment, but in the example of the present invention, a voltage signal is inputted to the pendant 4. By adjusting the volume 401, the temperature display 404 and the voltage display 405 can be observed. The voltage signal includes, for example, a sample surface color, a total pressure in the main body, a partial pressure in the main body, a partial pressure in the nozzle, and a change in light amount due to sample wetting described in Japanese Patent Application No. 2002-305416 filed by the present inventor. Can be mentioned. Regarding the pressure, it is suitable for producing a liquid quenched metal ribbon by vacuum, and it is desirable to capture the timing when the increase in pressure accompanying the heating of the sample decreases. In particular, monitoring of the oxygen partial pressure signal in the nozzle is effective. In addition, although combined use with temperature was described in FIG. 2, if the information regarding temperature is unnecessary, you may use only with signals other than temperature. It is also possible to obtain the timing of ejection by displaying signals other than a plurality of temperatures. Moreover, although the example which inputs a voltage signal was described, you may make it input a current signal.

図３は本発明の第３の実施例を示すリモートコントローラぺンダントの斜視図である。液体金属薄帯を作製するプロセスは実施例１にほぼ同じであるが、本実施例では、ペンダントに噴射スイッチ４０６を設けている。従って、試料状態を目視で観察しながら、高周波調整ボリューム４０１の調整、温度検知、噴射が作業者の手元で一括して行なえ、作業性が非常に向上し、再現性のより試料を容易に得ることができる。なお、以上温度情報を検知する例を述べたが、表示電圧が実施例２に記載の試料表面色、本体内全圧、本体内分圧、ノズル内分圧、あるいは試料ぬれに伴なう光量変化であっても、同様な効果が得られる。また、複数の情報があると、作製試料の再現性がさらに向上する。   FIG. 3 is a perspective view of a remote controller pendant showing a third embodiment of the present invention. The process for producing the liquid metal ribbon is almost the same as that of the first embodiment, but in this embodiment, the injection switch 406 is provided on the pendant. Accordingly, while the sample state is visually observed, adjustment, temperature detection, and injection of the high-frequency adjustment volume 401 can be performed collectively by the operator, so that workability is greatly improved and a sample can be obtained more easily with reproducibility. be able to. In addition, although the example which detects temperature information was described above, the display voltage is the sample surface color, the total pressure in the main body, the partial pressure in the main body, the partial pressure in the nozzle, or the amount of light accompanying the sample wetting described in the second embodiment. Even if it is a change, the same effect can be obtained. In addition, when there is a plurality of pieces of information, the reproducibility of the manufactured sample is further improved.

図４は本発明の第４の実施例を示すリモートコントローラのぺンダントの斜視図である。液体金属薄帯を作製するプロセスは実施例１にほぼ同じであるが、本実施例では、検出温度表示に加えて、目標温度表示４０７を行ない、この温度に到達した場合に噴出を自動的に行なうことを選択する切り替えスイッチ４０８を設けている。例えば、噴射の目標温度を７１２℃としたい時には、温度設定ボリューム４０９により７１２を目標温度表示に表示させた後、高周波調整ボリューム４０１を調整し、試料を加熱する。自動の噴射スイッチ４０６をＯＮにしておくと、温度信号が７１２℃に相当する値になったタイミングあるいはタイマで設定したｔ秒後に自動的に噴出を行なう。ただし、昇温中に目視の状態あるいは他の条件が揃わないと判断した際には自動の噴出スイッチ４０６をＯＦＦに切り替えれば噴出は行なわない。以上、噴出タイミングに温度を用いる例を述べたが、検出量はこれのみではなく、実施例２で述べたものでもよい。また、温度の場合はある設定量を超えると自動噴出を行なうシーケンスであったが、圧力などの場合はある設定量を減少した時に自動噴出を行なうようにするとよい。特に、噴出スイッチ４０６のＯＮを増加時と減少時の選択性があれば、入力する物理量によりこの切り替えができるようになり、汎用性が高まる。また、実施例では１つの物理量（温度）に対して１つの目標値としているが、目標値を２つ以上にして、自動スイッチの増加時ＯＮと減少時ＯＮを加熱中に切り替えることにより、作業性が向上する。また、複数の物理量に対して、それぞれの目標値を設定できるようにしてもよい。   FIG. 4 is a perspective view of a pendant of a remote controller showing a fourth embodiment of the present invention. The process for producing the liquid metal ribbon is almost the same as that of the first embodiment. In this embodiment, in addition to the detected temperature display, the target temperature display 407 is displayed. When this temperature is reached, the ejection is automatically performed. A changeover switch 408 is provided for selecting what to do. For example, when it is desired to set the target temperature for injection to 712 ° C., the temperature setting volume 409 displays 712 on the target temperature display, and then the high-frequency adjustment volume 401 is adjusted to heat the sample. If the automatic injection switch 406 is turned on, the injection is automatically performed at the timing when the temperature signal becomes a value corresponding to 712 ° C. or after t seconds set by the timer. However, when it is determined that the visual condition or other conditions are not met during the temperature rise, if the automatic ejection switch 406 is switched to OFF, ejection is not performed. In the above, the example in which the temperature is used for the ejection timing has been described. Further, in the case of temperature, the sequence is such that automatic ejection is performed when a certain set amount is exceeded. In particular, if the ON / OFF state of the ejection switch 406 is increased and decreased, this switching can be performed according to the input physical quantity, and versatility is enhanced. Further, in the embodiment, one target value is set for one physical quantity (temperature). However, by setting two or more target values and switching between ON when the automatic switch is increasing and ON when it is decreasing, the work is performed. Improves. Further, each target value may be set for a plurality of physical quantities.

液体金属の温度調整することによって状態を制御することができるので、溶湯の監視・制御という用途にも適用できる。   Since the state can be controlled by adjusting the temperature of the liquid metal, it can also be applied to the use of monitoring and controlling molten metal.

本発明の第１実施例を示す液体金属急冷装置のリモートコントローラペンダントの斜視図The perspective view of the remote controller pendant of the liquid metal quenching apparatus which shows 1st Example of this invention 本発明の第２実施例を示すリモートコントローラペンダントの斜視図The perspective view of the remote controller pendant which shows 2nd Example of this invention 本発明の第３実施例を示すリモートコントローラペンダントの斜視図The perspective view of the remote controller pendant which shows 3rd Example of this invention 本発明の第４実施例を示すリモートコントローラペンダントの斜視図The perspective view of the remote controller pendant which shows 4th Example of this invention 液体金属急冷装置の概観図Overview of liquid metal quenching equipment 液体金属急冷装置の本体内部を示す側断面図Side sectional view showing the inside of the main body of the liquid metal quenching device 従来の液体金属急冷装置のリモートコントローラペンダントを示す斜視図A perspective view showing a remote controller pendant of a conventional liquid metal quenching device

符号の説明Explanation of symbols

１ 本体
１０１ のぞき窓
１０４ チャンバ
１０５ 回転冷却体
１０６ 高周波コイル
１０７ ノズル容器
１０８ ノズル昇降機構
１０９ 溶湯噴射用加圧ガス導入管
１０９ａ 噴射ガス用バルブ
１１０ リーク調整バルブ
１１１ 試料回収部
２ 排気ユニット
３ 高周波コントローラ
３０１ 高周波調整ボリューム
３０２ 高周波電流計
３０３ 高周波電圧計
４ 高周波リモートコントローラペンダント
４０１ 高周波調整ボリューム
４０２ 高周波電流計
４０３ 高周波電圧計
４０４ 温度表示
４０５ 電圧表示
４０６ 噴射スイッチ
４０７ 目標温度表示
４０８ 切り替えスイッチ
４０９ 温度設定ボリューム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main body 101 View window 104 Chamber 105 Rotating cooling body 106 High frequency coil 107 Nozzle container 108 Nozzle raising / lowering mechanism 109 Pressurized gas introduction pipe 109a for molten metal injection Gas valve 110 Leak adjustment valve 111 Sample collection part 2 Exhaust unit 3 High frequency controller 301 High frequency adjustment volume 302 High frequency ammeter 303 High frequency voltmeter 4 High frequency remote controller pendant 401 High frequency adjustment volume 402 High frequency ammeter 403 High frequency voltmeter 404 Temperature display 405 Voltage display 406 Injection switch 407 Target temperature display 408 Changeover switch 409 Temperature setting volume

Claims (5)

高速回転する回転冷却体と、これに向かって溶融金属を噴射するノズル容器と、前記ノズル容器を加熱する高周波コイルと、前記溶融金属の噴射のため加圧する噴射ガス用バルブと、前記高周波コイルに高周波電圧を印加する高周波電源を有する高周波コントローラと、前記高周波コントローラの前記高周波電圧を手元で調整する調整する調整ボリュームを有するリモートコントローラペンダントとを備え、前記回転冷却体に前記溶融金属を噴射して急速冷却凝固させる液体金属急冷装置において、
前記リモートコントローラペンダントに電気信号に変換した溶融金属に関する物理量の測定値を表示する表示部を設けたことを特徴とする液体金属急冷装置。 A rotating cooling body that rotates at high speed, a nozzle container that injects molten metal toward it, a high-frequency coil that heats the nozzle container, a valve for injection gas that pressurizes the molten metal for injection, and a high-frequency coil A high-frequency controller having a high-frequency power source for applying a high-frequency voltage; and a remote controller pendant having an adjustment volume for adjusting the high-frequency voltage of the high-frequency controller at hand, and injecting the molten metal onto the rotary cooling body In a liquid metal quenching device for rapid cooling and solidification,
A liquid metal quenching apparatus, wherein the remote controller pendant is provided with a display unit for displaying a measured value of a physical quantity related to a molten metal converted into an electric signal. 前記リモートコントローラペンダントに電気信号に変換した溶融金属に関する物理量を入力する入力部を設けたことを特徴とする請求項１記載の液体金属急冷装置。   2. The liquid metal quenching apparatus according to claim 1, wherein an input unit for inputting a physical quantity related to the molten metal converted into an electric signal is provided in the remote controller pendant. 前記物理量は温度信号であることを特徴とする請求項１または２記載の液体金属急冷装置。   The liquid metal quenching apparatus according to claim 1, wherein the physical quantity is a temperature signal. 前記表示部は、前記入力部で入力した物理量の入力値と測定された物理量の測定値とを切り替えて表示する切り替えスイッチが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の液体金属急冷装置。   4. The switch according to claim 1, wherein the display unit is provided with a changeover switch for switching between an input value of the physical quantity input by the input unit and a measured value of the measured physical quantity. The liquid metal quenching apparatus according to the item. 前記リモートコントローラペンダントは、前記噴射ガス用バルブ動作させる噴射スイッチが設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の液体金属急冷装置。   5. The liquid metal quenching apparatus according to claim 1, wherein the remote controller pendant is provided with an injection switch that operates the injection gas valve. 6.
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