JP2005254159A - Waste water treatment system and waste gas treatment system using the same - Google Patents

Waste water treatment system and waste gas treatment system using the same Download PDF

Info

Publication number
JP2005254159A
JP2005254159A JP2004070534A JP2004070534A JP2005254159A JP 2005254159 A JP2005254159 A JP 2005254159A JP 2004070534 A JP2004070534 A JP 2004070534A JP 2004070534 A JP2004070534 A JP 2004070534A JP 2005254159 A JP2005254159 A JP 2005254159A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wastewater
tank
fluorine
treatment system
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004070534A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4347097B2 (en
Inventor
Kenji Tokumasa
賢治 徳政
Isamu Matsufuji
勇 松藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2004070534A priority Critical patent/JP4347097B2/en
Publication of JP2005254159A publication Critical patent/JP2005254159A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4347097B2 publication Critical patent/JP4347097B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a waste water treatment system by which the amount of the sludge to be generated can be reduced drastically and waste water can be treated efficiently and to provide a waste gas treatment system. <P>SOLUTION: This waste water treatment system is provided with: a fluorine treatment apparatus for removing fluorine in waste water; a heavy metal treatment apparatus for removing alkali metals and heavy metals in waste water; and a COD treatment apparatus for removing a COD component in waste water. The fluorine treatment apparatus is provided with: a reaction tank in which the pH of waste water is adjusted and the pH-adjusted fluorine-containing waste water is mixed with a calcium preparation, calcium fluoride and a macromolecular flocculant; a flocculation tank for flocculating calcium fluoride in the liquid mixture obtained in the reaction tank; and a precipitation tank for precipitating/separating the liquid mixture sent from the flocculation tank. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、排水処理システム及びそれを用いた排ガス処理システムに関する。   The present invention relates to a wastewater treatment system and an exhaust gas treatment system using the same.

半導体関連産業等の電子産業、発電所、アルミニウム工業などから排出される排水中には、フッ素、アルカリ金属や重金属、COD成分などの環境汚染物質が含まれており、これらの環境汚染物質を排水から効率よく除去することができるシステムが開発されている(例えば、特許文献1参照)。
火力原子力発電,「石炭火力排煙脱硫排水処理における発生汚泥の減量化(その2)」白倉 茂生,恵藤 良弘,高土居 忠,三浦 寅男,Vol.33,No.12, pp. 1319-1324 (1982)
Wastewater discharged from electronic industries such as semiconductor-related industries, power plants, and aluminum industries contains environmental pollutants such as fluorine, alkali metals, heavy metals, and COD components. A system that can be efficiently removed from the environment has been developed (for example, see Patent Document 1).
Thermal nuclear power generation, “Reduction of sludge generated in coal-fired flue gas desulfurization effluent treatment (Part 2)” Shigeo Shirakura, Yoshihiro Eto, Tadashi Takadoi, Ikuo Miura, Vol.33, No.12, pp.1319-1324 (1982)

しかしながら、上記システムを用いて排水から環境汚染物質を効率よく除去しようとすると、大量の薬品が必要となり、また、排水を処理することにより多量の汚泥が発生するという問題があった。   However, if the system is used to efficiently remove environmental pollutants from wastewater, a large amount of chemicals is required, and a large amount of sludge is generated by treating the wastewater.

近年においては、汚泥は産業廃棄物として処理する必要があり、多額の費用を要するという状況に陥っている。他方では、産業廃棄物処分のための埋立地を確保することが困難な状況にあり、埋立処分費が増大する傾向にある。   In recent years, sludge needs to be treated as industrial waste, and is in a situation where a large amount of cost is required. On the other hand, it is difficult to secure a landfill site for industrial waste disposal, and landfill disposal costs tend to increase.

そこで、本発明は、汚泥の発生量を大幅に削減することができ、排水を効率よく処理することが可能な排水処理システム、及びそれを用いた排ガス処理システムを提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a wastewater treatment system capable of significantly reducing the amount of sludge generated and capable of efficiently treating wastewater, and an exhaust gas treatment system using the wastewater treatment system.

上記課題を解決するために、本発明に係る排水処理システムは、排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排水処理システムにおいて、前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合した混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽を備えることとする。なお、前記フッ素処理装置は、さらに、凝集させたフッ化カルシウムを回収する際共に回収された前記種晶をさらに遠心力により分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を再利用する手段と、を備えることとしてもよいし、凝集させたフッ化カルシウムを回収する際共に回収された前記種晶のうち、粒径5〜100μmの範囲内のみの種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を再利用する手段と、を備えることとしてもよい。   In order to solve the above problems, a wastewater treatment system according to the present invention includes a fluorine treatment device that removes fluorine in wastewater, a heavy metal treatment device that removes alkali metals and heavy metals in the wastewater, and COD in the wastewater. In the wastewater treatment system comprising a COD treatment device for removing components, the fluorine treatment device comprises a coagulation tank for coagulating calcium fluoride in a mixed solution in which wastewater, calcium agent, seed crystal, and polymer flocculant are mixed. I will prepare. The fluorine treatment apparatus further includes separation means for separating and collecting the seed crystals collected together when the aggregated calcium fluoride is collected by centrifugal force, and regenerating the seed crystals collected by the separation means. A separation means for separating and recovering seed crystals having a particle diameter of only 5 to 100 μm among the seed crystals recovered together when recovering the aggregated calcium fluoride. Means and means for reusing the seed crystals recovered by the separation means.

また、本発明に係る排水処理システムは、排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排水処理システムにおいて、前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽と、前記凝集槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備えることとする。なお、前記フッ素処理装置は、さらに、前記沈殿槽によって分離された沈殿物から遠心力により種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を反応槽に添加する手段と、を備えることとしてもよいし、前記沈殿槽によって分離された沈殿物から粒径5〜100μmの範囲内のみの種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を反応槽に添加する手段と、を備えることとしてもよい。   Moreover, the waste water treatment system according to the present invention includes a fluorine treatment device that removes fluorine in waste water, a heavy metal treatment device that removes alkali metals and heavy metals in the waste water, and a COD treatment that removes COD components in the waste water. In the wastewater treatment system comprising an apparatus, the fluorine treatment apparatus comprises: a reaction tank for mixing drainage, calcium agent, seed crystal, and polymer flocculant to prepare a mixed liquid; and a mixed liquid sent from the reaction tank A coagulation tank for coagulating calcium fluoride therein and a precipitation tank for precipitating and separating the mixed solution sent from the coagulation tank are provided. The fluorine treatment apparatus further includes a separating means for separating and recovering seed crystals from the precipitate separated by the precipitation tank by centrifugal force, and a means for adding the seed crystals recovered by the separating means to the reaction tank; The separation means for separating and recovering seed crystals having a particle size of 5 to 100 μm from the precipitate separated by the precipitation tank, and the reaction of the seed crystals recovered by the separation means. It is good also as providing the means to add to a tank.

前記分離手段としては、例えば、液体サイクロン(ハイドロサイクロンや高性能ハイドロサイクロンなどを含む)等の遠心分離機、遠心沈降分離機、遠心濾過分離機、遠心脱水機、濾過機、圧搾脱水分離機などを用いることができる。なお、前記沈殿物から粒径5〜100μmの範囲内のみの種晶を分離回収する際には、例えば、液体サイクロン等の遠心分離機や遠心沈降分離機などを用いることができる。また、前記重金属処理装置は、前記排水と高分子凝集剤とを混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備え、前記沈殿槽によって分離された沈殿物を排水のpH調整剤としてフッ素処理装置に添加する手段を備えることとしてもよい。   Examples of the separation means include a centrifugal separator such as a hydrocyclone (including a hydrocyclone and a high performance hydrocyclone), a centrifugal sedimentation separator, a centrifugal filtration separator, a centrifugal dehydrator, a filter, a pressure dehydration separator, and the like. Can be used. In addition, when separating and recovering seed crystals having a particle size in the range of 5 to 100 μm from the precipitate, for example, a centrifugal separator such as a liquid cyclone or a centrifugal sedimentation separator can be used. In addition, the heavy metal treatment apparatus includes a reaction tank that mixes the waste water and the polymer flocculant to prepare a mixed liquid, and a precipitation tank that precipitates and separates the mixed liquid sent from the reaction tank, It is good also as a means to add the deposit isolate | separated by the settling tank to a fluorine treatment apparatus as a pH adjuster of waste_water | drain.

本発明に係る排ガス処理システムは、排ガス中の固体成分と脱塵剤とを接触させた後、前記固体成分を含む脱塵剤を回収し、前記固体成分を含む脱塵剤を排水として系外に排出することにより排ガス中の固体成分を除去する脱塵装置と、前記脱塵装置から排出された前記排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排ガス処理システムにおいて、前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合した混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽を備えることとする。   The exhaust gas treatment system according to the present invention recovers the dust removing agent containing the solid component after contacting the solid component in the exhaust gas with the dust removing agent, and uses the dust removing agent containing the solid component as waste water. A dust removing device that removes solid components in the exhaust gas by discharging to the waste gas, a fluorine treatment device that removes fluorine in the waste water discharged from the dust removing device, and an alkali metal and heavy metal in the waste water are removed. In an exhaust gas treatment system comprising a heavy metal treatment device and a COD treatment device that removes a COD component in the wastewater, the fluorine treatment device is in a mixed liquid in which wastewater, calcium agent, seed crystal, and polymer flocculant are mixed. And a coagulation tank for coagulating calcium fluoride.

また、本発明に係る排ガス処理システムは、排ガス中の固体成分と脱塵剤とを接触させた後、前記固体成分を含む脱塵剤を回収し、前記固体成分を含む脱塵剤を排水として系外に排出することにより排ガス中の固体成分を除去する脱塵装置と、前記脱塵装置から排出された前記排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排ガス処理システムにおいて、前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、フッ化カルシウム、及び高分子凝集剤を混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽と、前記凝集槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備えることとする。   Further, the exhaust gas treatment system according to the present invention collects the dust removing agent containing the solid component after contacting the solid component in the exhaust gas with the dust removing agent, and uses the dust removing agent containing the solid component as waste water. A dust removing device that removes solid components in exhaust gas by discharging out of the system, a fluorine treatment device that removes fluorine in the waste water discharged from the dust removing device, and alkali metals and heavy metals in the waste water. In an exhaust gas treatment system comprising a heavy metal treatment device to be removed and a COD treatment device to remove a COD component in the waste water, the fluorine treatment device mixes waste water, calcium agent, calcium fluoride, and a polymer flocculant. A reaction tank for preparing a liquid mixture, a coagulation tank for aggregating calcium fluoride in the liquid mixture sent from the reaction tank, and a settling tank for precipitating and separating the liquid mixture sent from the coagulation tank. And further comprising a vessel, a.

なお、本発明に係る排ガス処理システムに、前記固体成分が除去された排ガスに含まれる硫黄酸化物と脱硫剤とを接触させた後、前記硫黄化合物を含む脱硫剤を回収し、前記硫黄酸化物を含む脱硫剤を系外に排出することにより排ガス中の硫黄酸化物を除去する吸収塔と、前記吸収塔から排出された前記硫黄酸化物を含む脱硫剤を固体成分と液体成分とに固液分離し、液体成分を排水として系外に排出する固液分離手段とをさらに備えさせることとしてもよい。   In addition, after making the exhaust gas treatment system which concerns on this invention contact the sulfur oxide contained in the exhaust gas from which the said solid component was removed, and the desulfurization agent, the desulfurization agent containing the said sulfur compound is collect | recovered, and the said sulfur oxide An absorption tower that removes sulfur oxides in the exhaust gas by discharging a desulfurization agent that contains sulfur to the outside of the system, and a desulfurization agent that contains the sulfur oxide discharged from the absorption tower into a solid component and a liquid component It is good also as providing further the solid-liquid separation means which isolate | separates and discharges a liquid component out of the system as waste water.

前記種晶は、例えば、フッ化カルシウムなどである。前記カルシウム剤としては、カルシウム又はその化合物であればどのようなものでもよいが、カルシウムの過剰注入によるスケーリングを防止することができる点で炭酸カルシウム(石灰岩、大理石など)、石膏、アパタイト、ハイドロキシアパタイト(骨粉)、リン酸カルシウムなどの難溶性のカルシウム剤を用いることが好ましい。また、前記高分子凝集剤としては、フッ化カルシウムを凝集させることができるものであればアニオン性、ノニオン性、カチオン性のいずれを用いてもよいが、フッ化カルシウムを効率良く凝集させることができる弱アニオン〜中アニオンのアニオン性凝集剤を用いることが好ましい。なお、高分子凝集剤として用いるアニオン性凝集剤としては、コロイド当量値が−0.7〜−7.0 meq/g の範囲内のものが好ましく、コロイド当量値が−0.7〜−2.8 meq/g の範囲内のものが特に好ましい。   The seed crystal is, for example, calcium fluoride. As the calcium agent, any calcium or a compound thereof may be used, but calcium carbonate (limestone, marble, etc.), gypsum, apatite, hydroxyapatite is capable of preventing scaling due to excessive injection of calcium. It is preferable to use a poorly soluble calcium agent such as (bone powder) or calcium phosphate. The polymer flocculant may be anionic, nonionic or cationic as long as it can agglomerate calcium fluoride, but it can agglomerate calcium fluoride efficiently. It is preferable to use an anionic flocculant having a weak anion to a medium anion. The anionic flocculant used as the polymer flocculant preferably has a colloid equivalent value in the range of -0.7 to -7.0 meq / g, and the colloid equivalent value is -0.7 to --2. Those within the range of .8 meq / g are particularly preferred.

本発明によれば、汚泥の発生量を大幅に削減することができ、排水を効率よく処理することが可能な、排水処理システム及び排ガス処理システムを提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the generation amount of sludge can be reduced significantly and the waste water treatment system and waste gas treatment system which can process waste_water | drain efficiently can be provided.

以下、好ましい実施の形態につき、添付図面を用いて詳細に説明する。   Hereinafter, preferred embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

===排水処理システムの構成図===
図1は本発明の一実施例として説明する排水処理システムを備えた排ガス処理システムの構成図を示す。
=== Configuration diagram of wastewater treatment system ===
FIG. 1 shows a configuration diagram of an exhaust gas treatment system provided with a wastewater treatment system described as an embodiment of the present invention.

図1に示すように、排ガス処理システムは、脱硫装置100、排水処理システムなどを備えている。排水処理システムは、フッ素処理装置200、重金属処理装置500、濾過装置600、COD処理装置700、COD吸着塔再生廃液処理装置800、放流槽900などを備えている。   As shown in FIG. 1, the exhaust gas treatment system includes a desulfurization apparatus 100, a waste water treatment system, and the like. The wastewater treatment system includes a fluorine treatment device 200, a heavy metal treatment device 500, a filtration device 600, a COD treatment device 700, a COD adsorption tower regeneration waste liquid treatment device 800, a discharge tank 900, and the like.

脱硫装置100は、脱塵塔(脱塵装置)110、吸収塔120、沈降濃縮槽130などを備えており、脱塵塔110と吸収塔120とは配管2によって接続されている。脱塵塔110は、排ガスに含まれる固体成分(SS成分)を脱塵剤(例えば、上水、海水、排水処理水、工業用水、河川水などの水)により除去するものである。脱塵塔110には、排ガスを供給するための配管1と、ダスト(アルミナ、シリカなど)、煤塵、硫黄化合物、窒素化合物、フッ素化合物などのSS成分を除去した排ガスを排出するための配管2と、SS成分を含む脱塵剤(スラリー)を排出するための配管3と、脱塵剤を塔内に導入するための配管6と、配管3によって排出されたSS成分を含む脱塵剤の一部を塔内に導入するための配管4が接続されている。なお、配管3に接続された配管5は、脱塵塔110から排出されたSS成分を含む脱塵剤の一部を冷却槽140に排出するためのものである。   The desulfurization apparatus 100 includes a dedusting tower (dedusting apparatus) 110, an absorption tower 120, a sedimentation concentration tank 130, and the like, and the dedusting tower 110 and the absorption tower 120 are connected by a pipe 2. The dust removal tower 110 removes a solid component (SS component) contained in the exhaust gas with a dust removal agent (for example, water such as clean water, seawater, wastewater treatment water, industrial water, and river water). The dedusting tower 110 has a pipe 1 for supplying exhaust gas and a pipe 2 for discharging exhaust gas from which SS components such as dust (alumina, silica, etc.), soot, sulfur compounds, nitrogen compounds, and fluorine compounds are removed. A pipe 3 for discharging the dust removing agent (slurry) containing the SS component, a pipe 6 for introducing the dust removing agent into the tower, and a dust removing agent containing the SS component discharged by the pipe 3 A pipe 4 for introducing a part into the tower is connected. The pipe 5 connected to the pipe 3 is for discharging a part of the dust removing agent including the SS component discharged from the dust removing tower 110 to the cooling bath 140.

吸収塔120は、排ガスに含まれる硫黄酸化物(SOx)を除去するためのものである。吸収塔120には、脱硫した排ガスを排出するための配管7と、排ガスから硫黄酸化物を取り除くための脱硫剤(例えば、石灰石を含むスラリー溶液など)を塔内に導入するための配管8と、硫黄酸化物と脱硫剤との反応によって得られた生成物を含むスラリーを排出するための配管9と、配管9を通して排出されたスラリーの一部を塔内に戻すための配管10が接続されている。   The absorption tower 120 is for removing sulfur oxide (SOx) contained in the exhaust gas. The absorption tower 120 includes a pipe 7 for discharging the desulfurized exhaust gas, and a pipe 8 for introducing a desulfurization agent (for example, a slurry solution containing limestone) from the exhaust gas into the tower. A pipe 9 for discharging the slurry containing the product obtained by the reaction between the sulfur oxide and the desulfurizing agent, and a pipe 10 for returning a part of the slurry discharged through the pipe 9 into the tower. ing.

吸収塔120の下流にはシックナーなどの沈降濃縮槽130が設置されている。沈降濃縮槽130には、槽内で分離された脱硫剤を吸収塔120に戻すための配管10が接続されている。   A sedimentation and concentration tank 130 such as a thickener is installed downstream of the absorption tower 120. A pipe 10 for returning the desulfurization agent separated in the tank to the absorption tower 120 is connected to the sedimentation concentration tank 130.

フッ素処理装置200は、冷却槽140から排出された冷却系脱硫排水に含まれるフッ素を除去するためのものである。フッ素処理装置200は、中和槽(反応槽)210、超高速凝集沈殿槽220などを備えている。中和槽210は、冷却系脱硫排水のpHを調整したり、カルシウム剤、フッ化カルシウム、及び高分子凝集剤(有機系凝集剤)と、pH調整後の冷却系脱硫排水とを混合したりするためのものである。超高速凝集沈殿槽220は、排水中のフッ素とカルシウム剤とを反応することにより生成されたフッ化カルシウムを高速に凝集沈殿させ、上澄液と灰とに分離するためのものである。超高速凝集沈殿槽220は、例えば、排水中のフッ素とカルシウム剤とを反応させることにより生成したフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽と、凝集したフッ化カルシウムを含む灰を高濃度に濃縮する汚泥濃縮槽とを含んで構成されるものである。   The fluorine treatment apparatus 200 is for removing fluorine contained in the cooling system desulfurization drainage discharged from the cooling bath 140. The fluorine treatment apparatus 200 includes a neutralization tank (reaction tank) 210, an ultrafast coagulation sedimentation tank 220, and the like. The neutralization tank 210 adjusts the pH of the cooling system desulfurization drainage, or mixes the calcium agent, calcium fluoride, and the polymer flocculant (organic coagulant) with the pH adjustment of the cooling system desulfurization drainage. Is to do. The ultrahigh-speed coagulation sedimentation tank 220 is for coagulating and precipitating calcium fluoride produced by reacting fluorine in the waste water with the calcium agent and separating it into a supernatant and ash. The ultra-high-speed coagulation sedimentation tank 220 includes, for example, a coagulation tank that coagulates calcium fluoride generated by reacting fluorine in a waste water with a calcium agent, and sludge that concentrates ash containing the aggregated calcium fluoride to a high concentration. And a concentrating tank.

重金属処理装置500は、排水中のアルカリ金属や重金属を除去するためのものである。重金属処理装置500は、反応槽(重金属処理槽)520、沈殿槽530などを備えている。反応槽520は、例えば、攪拌機などを用いて排水と高分子凝集剤とを混合するためのものである。沈殿槽530は、高分子凝集剤により凝集されたアルカリ金属や重金属を固液分離するためのものである。   The heavy metal processing apparatus 500 is for removing alkali metals and heavy metals in waste water. The heavy metal processing apparatus 500 includes a reaction tank (heavy metal processing tank) 520, a precipitation tank 530, and the like. The reaction tank 520 is for mixing waste water and a polymer flocculant using, for example, a stirrer. The sedimentation tank 530 is used for solid-liquid separation of alkali metals and heavy metals aggregated by the polymer flocculant.

濾過装置600は、排水中のSS成分を除去するためのものであり、pH調整槽610、濾過器620などを備えている。pH調整槽610は、後述するCOD吸着塔710のCOD吸着性能を維持させるために、排水のpHを4〜5に調整するためのものである。濾過器620は、COD吸着塔710で弊害とならない程度まで排水中のSS成分を除去するためのものである。   The filtration device 600 is for removing the SS component in the waste water, and includes a pH adjustment tank 610, a filter 620, and the like. The pH adjustment tank 610 is for adjusting the pH of the waste water to 4 to 5 in order to maintain the COD adsorption performance of the COD adsorption tower 710 described later. The filter 620 is for removing the SS component in the waste water to such an extent that the COD adsorption tower 710 does not cause any harmful effects.

COD処理装置700は、排水中のCOD成分を除去するためのものであり、COD吸着塔710、中和処理槽720などを備えている。COD吸着塔710は排水中に含まれるCOD成分を吸着除去するためのものであり、中和処理槽720はCOD除去された排水を放流するためにpH7〜8.3に調整するためのものである。COD吸着塔再生廃液処理装置800は、COD吸着塔710により除去されたCOD成分を処理するためのものである。放流槽900は、SS成分、アルカリ金属や重金属、COD成分などを除去した排水のpH、濁度を測定して異常のないことを確認するために排水を一旦貯めておくためのものである。   The COD processing apparatus 700 is for removing COD components in the waste water, and includes a COD adsorption tower 710, a neutralization processing tank 720, and the like. The COD adsorption tower 710 is for adsorbing and removing COD components contained in the wastewater, and the neutralization tank 720 is for adjusting the pH to 7 to 8.3 in order to discharge the wastewater from which COD has been removed. is there. The COD adsorption tower regeneration waste liquid treatment apparatus 800 is for treating the COD component removed by the COD adsorption tower 710. The discharge tank 900 is for temporarily storing the wastewater in order to measure the pH and turbidity of the wastewater from which the SS component, alkali metal, heavy metal, COD component and the like have been removed to confirm that there is no abnormality.

次に、本実施の形態における排ガス処理システムの処理手順の一例について説明する。   Next, an example of the processing procedure of the exhaust gas processing system in the present embodiment will be described.

石炭などの燃料を燃焼させた場合に発生する排ガスは、配管1を通って脱塵塔110に供給される。脱塵塔110では、配管6から補給される脱塵剤を散布して、排ガス中に含まれるダスト(アルミナ、シリカなど)、煤塵、硫黄化合物、窒素化合物、フッ素化合物などのSS成分を除去する。SS成分が除去された排ガスは、配管2から排出される。また、脱塵塔110内でSS成分を吸収した脱塵剤は、配管3,5などを通って冷却槽140に排出される。なお、SS成分を吸収した脱塵剤の一部は、配管3,4を通って脱塵塔110に戻される。   Exhaust gas generated when fuel such as coal is burned is supplied to the dust removing tower 110 through the pipe 1. In the dedusting tower 110, a dust removing agent replenished from the pipe 6 is sprayed to remove SS components such as dust (alumina, silica, etc.), soot dust, sulfur compounds, nitrogen compounds, and fluorine compounds contained in the exhaust gas. . The exhaust gas from which the SS component has been removed is discharged from the pipe 2. The dust removing agent that has absorbed the SS component in the dust removing tower 110 is discharged to the cooling tank 140 through the pipes 3 and 5. A part of the dust removing agent that has absorbed the SS component is returned to the dust removing tower 110 through the pipes 3 and 4.

冷却槽140で冷却された冷却系脱硫排水は、中和槽210に移され、pH7〜9に調整される。そして、pH7.0に調整した冷却系脱硫排水にカルシウム剤を添加してフッ化カルシウムを生成し、その後、種晶としてのフッ化カルシウム及び高分子凝集剤を添加して種晶を核としたフロックを形成させ、超高速凝集沈殿槽220にて凝集沈殿させる。超高速凝集沈殿槽220で凝集沈殿した沈殿物は灰として排出され、上澄液は貯槽310に移される。なお、必要な場合には、中和槽210の排水に無機系凝集剤(例えば、硫酸バンドなど)を添加することとしてもよい。   The cooling system desulfurization waste water cooled in the cooling tank 140 is transferred to the neutralization tank 210 and adjusted to pH 7-9. Then, a calcium agent is added to the cooling system desulfurization drainage adjusted to pH 7.0 to generate calcium fluoride, and then calcium fluoride as a seed crystal and a polymer flocculant are added to use the seed crystal as a nucleus. A floc is formed and coagulated and precipitated in the ultrahigh-speed coagulating sedimentation tank 220. The precipitate that has been coagulated and precipitated in the ultrafast coagulating sedimentation tank 220 is discharged as ash, and the supernatant is transferred to the storage tank 310. If necessary, an inorganic flocculant (such as a sulfuric acid band) may be added to the wastewater in the neutralization tank 210.

一方、脱塵塔110で脱塵された排ガスは、配管2を通って吸収塔120に送出される。吸収塔120では、配管8,10などから供給される脱硫剤を噴霧して排ガス中に含まれる硫黄酸化物を吸収し、硫黄酸化物を吸収した脱硫剤(スラリー)を沈降濃縮槽130に排出する。なお、一部のスラリーは、脱硫剤として配管9,10を通って吸収塔120に循環する。吸収塔120において脱硫された排ガスは、配管7を通って排出される。   On the other hand, the exhaust gas dedusted by the dedusting tower 110 is sent to the absorption tower 120 through the pipe 2. In the absorption tower 120, the desulfurization agent supplied from the pipes 8, 10 is sprayed to absorb the sulfur oxide contained in the exhaust gas, and the desulfurization agent (slurry) that has absorbed the sulfur oxide is discharged to the sedimentation concentration tank 130. To do. A part of the slurry is circulated to the absorption tower 120 through the pipes 9 and 10 as a desulfurization agent. The exhaust gas desulfurized in the absorption tower 120 is discharged through the pipe 7.

沈降濃縮槽130では、スラリーを濃縮沈降させ、そこから石膏を取り出す。取り出された石膏は、脱水機等により脱水し、セメントや石膏ボード用原料として有効利用する。沈降濃縮槽130内にて石膏を取り除いた吸収系脱硫排水は貯槽310に排出される。なお、沈降濃縮槽130内の一部の吸収系脱硫排水は配管10を通って吸収塔120に循環する。以上のように、脱塵塔110と吸収塔120とを備えた脱硫装置100は、環境汚染を引き起こすSS成分や硫黄酸化物を排ガスから除去することができることから、環境汚染などの問題を未然に防止することが可能となる。   In the sedimentation concentration tank 130, the slurry is concentrated and settled, and gypsum is taken out therefrom. The extracted gypsum is dehydrated by a dehydrator or the like and effectively used as a raw material for cement or gypsum board. Absorption desulfurization waste water from which gypsum is removed in the sedimentation concentration tank 130 is discharged to the storage tank 310. A part of the absorption desulfurization waste water in the sedimentation tank 130 is circulated to the absorption tower 120 through the pipe 10. As described above, the desulfurization apparatus 100 including the dedusting tower 110 and the absorption tower 120 can remove SS components and sulfur oxides that cause environmental pollution from the exhaust gas. It becomes possible to prevent.

貯槽310で集められた排水は中継槽510を介して反応槽520に移される。反応槽520で、攪拌機によって攪拌しながらアルカリ薬剤(例えば、苛性ソーダなど)を注入してpH10〜11に調整した排水に、高分子凝集剤を添加した後、沈殿槽530において排水中のアルカリ金属や重金属を水酸化物として凝集沈殿させる。凝集沈殿により沈降分離された上澄水はPH調整槽610に移される。この段階においてフッ素濃度は放流可能な濃度(10mg/lより低濃度)になっている。一方、凝集沈殿により沈降分離されたフロック(汚泥;主に水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムなどが含まれている)は脱硫排水の中和や、脱硫排水のフッ素の除去に用いるために中和槽210に循環させて再利用する。このように、フロックを再利用することにより、アルカリ薬剤の使用量を低減させることができ、また、フロックの量の低減を図ることができる。   Waste water collected in the storage tank 310 is transferred to the reaction tank 520 via the relay tank 510. In the reaction tank 520, after adding a polymer flocculant to the waste water adjusted to pH 10-11 by injecting an alkaline agent (for example, caustic soda) while stirring with a stirrer, the alkali metal in the waste water in the precipitation tank 530 Heavy metals are agglomerated and precipitated as hydroxides. The supernatant water settled and separated by the coagulation sedimentation is transferred to the pH adjusting tank 610. At this stage, the fluorine concentration is such that it can be discharged (concentration lower than 10 mg / l). On the other hand, flocs (sludge; mainly containing magnesium hydroxide, aluminum hydroxide, etc.) separated by coagulation sedimentation are used for neutralization of desulfurization effluent and removal of fluorine from desulfurization effluent. It is recycled to 210 and reused. Thus, by reusing flocs, the amount of alkali chemicals used can be reduced, and the amount of flocs can be reduced.

PH調整槽610では、COD吸着装置の吸着剤SS汚染防止のために、上澄水に酸性薬剤(例えば、硫酸など)を注入してpH3〜4に調整し、これを濾過器620に通してSS除去する。濾過器620にてSS除去された排水はCOD吸着塔710に運ばれる。   In the pH adjusting tank 610, in order to prevent the adsorbent SS contamination of the COD adsorbing apparatus, an acidic chemical (for example, sulfuric acid) is injected into the supernatant water to adjust the pH to 3 to 4, and this is passed through the filter 620 and SS. Remove. Wastewater from which SS has been removed by the filter 620 is carried to the COD adsorption tower 710.

COD吸着塔710では、塔内に設置された合成吸着剤(例えば、ジチオン酸イオン交換樹脂、活性炭など)からなる樹脂板や活性炭などに通水して排水からCOD成分を吸着除去し、排水中のCOD成分の濃度を10ppm以下にする。COD成分の濃度が10ppm以下の排水は、中和処理槽720に移され、アルカリ薬剤(例えば、苛性ソーダなど)によってpH7に調整され、放流槽900に移される。そして、pH、濁度を測定して異常のないことが確認された後、放流される。一方、吸着除去されたCOD成分は、COD吸着塔再生廃液処理装置800において酸−塩基触媒反応による酸加熱分解法により処理される。処理された廃液は貯槽310に移される。   In the COD adsorption tower 710, water is passed through a resin plate or activated carbon made of a synthetic adsorbent (for example, dithionate ion exchange resin, activated carbon, etc.) installed in the tower to adsorb and remove COD components from the waste water. The concentration of the COD component is set to 10 ppm or less. Wastewater having a COD component concentration of 10 ppm or less is transferred to a neutralization tank 720, adjusted to pH 7 with an alkaline agent (for example, caustic soda), and transferred to a discharge tank 900. And after measuring pH and turbidity and confirming that there is no abnormality, it discharges. On the other hand, the COD component removed by adsorption is processed by an acid thermal decomposition method using an acid-base catalytic reaction in the COD adsorption tower regeneration waste liquid treatment apparatus 800. The treated waste liquid is transferred to the storage tank 310.

以上のように、本発明に係る排ガス処理システム1000は、産業廃棄物として処理するために多額の費用を要し、埋立地確保の困難な状況にあった汚泥の発生量を大幅に削減することができる。また、フッ素処理に投入していた薬品の使用量も大幅に削減することができるので、トータル運転コストを低減することができる。   As described above, the exhaust gas treatment system 1000 according to the present invention requires a large amount of money to treat as industrial waste, and greatly reduces the amount of sludge generated in a difficult situation of securing a landfill. Can do. In addition, since the amount of chemicals used for the fluorine treatment can be significantly reduced, the total operating cost can be reduced.

本実施の形態においては、高濃度のフッ素を処理するためのフッ素処理装置200のみを設けることとしているが、低濃度のフッ素を処理するためのフッ素処理装置300を更に設けることとしてもよい。なお、フッ素処理装置300は、図1に示すように、硫酸バンド、高分子凝集剤、アルカリ薬剤などを用いてフッ素を処理するための反応槽320と、水酸化アルミニウムとフッ素を沈殿させるための沈殿槽330と、沈殿槽330において沈殿した汚泥を濃縮するための濃縮槽340と、汚泥を脱水するための汚泥脱水機350などを備えている。   In the present embodiment, only the fluorine treatment apparatus 200 for treating high concentration fluorine is provided, but a fluorine treatment apparatus 300 for treating low concentration fluorine may be further provided. As shown in FIG. 1, the fluorine treatment apparatus 300 includes a reaction tank 320 for treating fluorine using a sulfuric acid band, a polymer flocculant, an alkaline agent, etc., and a precipitate for aluminum hydroxide and fluorine. A sedimentation tank 330, a concentration tank 340 for concentrating the sludge precipitated in the sedimentation tank 330, a sludge dewatering machine 350 for dewatering the sludge, and the like are provided.

また、本発明の排ガス処理システム1000に窒素処理装置400を備えることとしてもよい。これにより、排水中に含まれる窒素を除去し、窒素の濃度を所定値(70ppm)以下にすることが可能となる。なお、窒素処理装置400は、図1に示すように、中継槽410と、窒素を処理するための反応槽(窒素処理槽)420と、沈殿槽430などを備えている。   Moreover, it is good also as providing the nitrogen treatment apparatus 400 in the exhaust gas treatment system 1000 of this invention. Thereby, nitrogen contained in the waste water can be removed, and the concentration of nitrogen can be reduced to a predetermined value (70 ppm) or less. As shown in FIG. 1, the nitrogen treatment apparatus 400 includes a relay tank 410, a reaction tank (nitrogen treatment tank) 420 for treating nitrogen, a precipitation tank 430, and the like.

なお、上述において、排ガス処理システム1000のフッ素処理装置200は、中和槽(反応槽)210、超高速凝集沈殿槽220などを備えていることとしているが、pH調整槽1110、反応槽1120、凝集槽1130、沈殿槽1140、ポンプ1150、ハイドロサイクロン1170などを備えることとしてもよい。以下、pH調整槽1110、反応槽1120、凝集槽1130、沈殿槽1140、ポンプ1150、ハイドロサイクロン1170などを備えたフッ素処理装置1100について説明する。   In the above description, the fluorine treatment apparatus 200 of the exhaust gas treatment system 1000 includes the neutralization tank (reaction tank) 210, the ultrafast coagulation sedimentation tank 220, and the like, but the pH adjustment tank 1110, the reaction tank 1120, A coagulation tank 1130, a precipitation tank 1140, a pump 1150, a hydrocyclone 1170, and the like may be provided. Hereinafter, a fluorine treatment apparatus 1100 including a pH adjustment tank 1110, a reaction tank 1120, a coagulation tank 1130, a precipitation tank 1140, a pump 1150, a hydrocyclone 1170, and the like will be described.

図2は本発明の一実施例として説明するフッ素処理装置1100の構成図を示す。なお、本実施の形態においては、分離手段がハイドロサイクロン70である場合について説明するが、これに限定されるものではない。   FIG. 2 is a block diagram of a fluorine processing apparatus 1100 described as an embodiment of the present invention. In the present embodiment, the case where the separation means is the hydrocyclone 70 will be described, but the present invention is not limited to this.

図2に示すように、フッ素処理装置1100は、pH調整槽1110、反応槽1120、凝集槽1130、沈殿槽1140、ポンプ1150、ハイドロサイクロン1170などを備えている。   As shown in FIG. 2, the fluorine treatment apparatus 1100 includes a pH adjustment tank 1110, a reaction tank 1120, a coagulation tank 1130, a precipitation tank 1140, a pump 1150, a hydrocyclone 1170, and the like.

pH調整槽1110は、排水のpHを調整するためのものである。反応槽1120は、攪拌機1121によって攪拌しながら、pHを調整した排水にカルシウム剤、種晶としてのフッ化カルシウム、及び高分子凝集剤を混合するためのものである。なお、反応槽1120では、混合液を高速で撹拌することにより化学反応を促進させている。   The pH adjustment tank 1110 is for adjusting the pH of the waste water. The reaction tank 1120 is for mixing a calcium agent, calcium fluoride as a seed crystal, and a polymer flocculant with wastewater whose pH is adjusted while stirring with a stirrer 1121. In the reaction tank 1120, the chemical reaction is promoted by stirring the mixed solution at a high speed.

凝集槽1130は、攪拌機1131によって攪拌しながら、槽内の溶液中のフッ素化合物を凝集させるためのものである。なお、凝集槽1130では、フッ化カルシウム(汚泥フロック)の凝集速度を促進させている。従って、凝集したフッ化カルシウムを壊さないようにするために、攪拌機31を低速で攪拌するように制御することが好ましい。沈殿槽1140は、凝集槽1130から送出された混合液から凝集したフッ素化合物を沈殿分離するためのものである。   The aggregating tank 1130 is for aggregating the fluorine compound in the solution in the tank while stirring with the stirrer 1131. In the coagulation tank 1130, the coagulation rate of calcium fluoride (sludge floc) is promoted. Therefore, in order not to break the aggregated calcium fluoride, it is preferable to control the stirrer 31 to stir at a low speed. The sedimentation tank 1140 is for precipitating and separating the fluorinated compound aggregated from the mixed solution sent from the aggregation tank 1130.

ハイドロサイクロン1170は、沈殿槽1140からポンプ1150によって供給された沈殿物を汚泥とフッ素を除去するための薬品(例えば、カルシウム剤及び種晶など)とに分離するためのものである。ハイドロサイクロン1170の分離性能によって、フッ素を除去するための薬品の粒径の大きさは決定されるが、通常は粒径5μm〜100μmの範囲内の薬品を用いることができ、フッ素の除去効率が高い点で粒径5μm〜30μmの範囲内の薬品を用いることが好ましく、ハイドロサイクロン1170で確実に分離できる点で粒径10μm〜30μmの範囲内の薬品を用いることが特に好ましい。このように、ハイドロサイクロン1170を用いることにより、沈殿物を高速に分離することが可能となる。なお、本実施の形態においては、ハイドロサイクロン1170を用いることとしているが、その他の遠心分離機や、遠心沈降分離機、遠心濾過分離機、遠心脱水機、濾過機、圧搾脱水分離などを用いることとしてもよい。   The hydrocyclone 1170 is for separating the sediment supplied from the sedimentation tank 1140 by the pump 1150 into sludge and chemicals for removing fluorine (for example, calcium agent and seed crystal). The size of the particle size of the chemical for removing fluorine is determined by the separation performance of the hydrocyclone 1170. Usually, a chemical having a particle size of 5 μm to 100 μm can be used, and the fluorine removal efficiency is high. It is preferable to use a chemical having a particle diameter of 5 to 30 μm at a high point, and it is particularly preferable to use a chemical having a particle diameter of 10 to 30 μm because the chemical can be reliably separated by the hydrocyclone 1170. As described above, by using the hydrocyclone 1170, the precipitate can be separated at high speed. In this embodiment, the hydrocyclone 1170 is used, but other centrifugal separators, centrifugal sedimentation separators, centrifugal filter separators, centrifugal dehydrators, filters, press dewatering separators, and the like are used. It is good.

なお、本実施の形態においては、沈殿物は配管1160を通してハイドロサイクロン1170に供給されるように構成されている。また、ハイドロサイクロン1170により分離回収された種晶及びカルシウム剤は、反応槽1120に供給されるように構成されている。   In the present embodiment, the deposit is supplied to the hydrocyclone 1170 through the pipe 1160. The seed crystal and calcium agent separated and recovered by the hydrocyclone 1170 are configured to be supplied to the reaction tank 1120.

また、本実施の形態においては、pH調整処理や、pHを調整した排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤などの混合処理や、混合液からフッ素化合物を凝集させる処理や、凝集槽1130から送出された混合液を沈殿分離させる処理などは、別々の槽で行うこととしているが、1つの槽でこれらの処理を行えるようにしてもよいし、2又は3つの槽でこれらの処理を行えるようにしてもよい。   Further, in the present embodiment, pH adjustment treatment, pH-adjusted waste water, calcium agent, seed crystal, polymer flocculant, and the like, treatment for aggregating a fluorine compound from the mixed solution, and a coagulation tank The process of precipitating and separating the liquid mixture sent from 1130 is performed in separate tanks, but these processes may be performed in one tank, or these processes may be performed in two or three tanks. You may be able to perform.

次に、本発明に係るフッ素処理装置1100の処理手順について説明する。
冷却槽140から移された排水は、pH調整槽1110でアルカリ薬剤(苛性ソーダなど)によってフッ化カルシウムの溶解度が低いpH7〜pH10の範囲内に調整されるが、中性のpH(pH7〜8)に調整することが好ましい。これにより、フッ化カルシウムが溶解せずに、効率よくフッ素を除去することが可能となる。また、中性から弱アルカリ性の範囲内では、難溶性のカルシウム剤は低い溶解度でしか排水中に溶解しないので、排水中には低濃度のカルシウムイオンしか含まれないこととなり、処理水に対するカルシウムイオンの流出を防止できる。従って、カルシウムが多量に溶出することにより生じる配管でのスケーリングを防止することが可能となり、軟化処理によりカルシウムを除去する操作が不要となる。なお、必要であれば、硫酸バンド等の無機凝集剤を用いることとしてもよい。この硫酸バンドを用いることにより、汚泥の発生量を削減することが可能となる。なお、この無機凝集剤の添加は、pH調整する前に行うことが好ましい。
Next, the processing procedure of the fluorine processing apparatus 1100 according to the present invention will be described.
The wastewater transferred from the cooling tank 140 is adjusted in the pH adjustment tank 1110 within the pH 7 to pH 10 range where the solubility of calcium fluoride is low by an alkaline agent (such as caustic soda), but is neutral pH (pH 7-8). It is preferable to adjust to. Thereby, it becomes possible to efficiently remove fluorine without dissolving calcium fluoride. In addition, in the range from neutral to weakly alkaline, sparingly soluble calcium agents dissolve in the wastewater only with low solubility, so the wastewater contains only a low concentration of calcium ions. Can be prevented. Accordingly, it is possible to prevent scaling in the piping caused by a large amount of calcium eluting, and an operation for removing calcium by the softening treatment becomes unnecessary. If necessary, an inorganic flocculant such as a sulfuric acid band may be used. By using this sulfuric acid band, the amount of sludge generated can be reduced. The inorganic flocculant is preferably added before adjusting the pH.

次に、pH調整された排水は反応槽1120に移される。そして、添加されたカルシウム剤と排水中のフッ素とを反応させ、反応物であるフッ素カルシウム(フロック)を形成させる。   Next, the pH adjusted waste water is transferred to the reaction tank 1120. And the added calcium agent and the fluorine in waste water are made to react, and the calcium fluoride (floc) which is a reaction material is formed.

また、反応槽1120では、種晶としてのフッ化カルシウムと高分子凝集剤とを添加し、凝集槽1130において攪拌機1131で攪拌することにより、種晶を核とした重いフロックを形成させる。これにより、フロックの沈降速度を高め、沈殿槽1140において重いフロックを迅速に分離させることが可能となる。なお、沈殿槽1140において凝集沈殿される沈殿物には、上記フロック以外に、種晶や未反応のカルシウム剤が含まれている。本実施の形態においては、沈殿物に含まれている種晶や未反応のカルシウム剤を再利用するために、ハイドロサイクロン1170によって沈殿物から粒径の大きな種晶及び未反応のカルシウム剤を分離回収することとしている。なお、粒径が小さなフロックはハイドロサイクロン1170によって分離され、汚泥として排出される。このように、ハイドロサイクロン1170を用いて種晶及び未反応のカルシウム剤を分離し循環利用することにより、半永久的に種晶を使用することや、未反応のカルシウム剤を有効利用することができるようになる。従って、種晶やカルシウム剤などの薬品の使用量や汚泥の発生量を削減させることができ、トータル運転コストの低減を図ることが可能となる。   Further, in the reaction tank 1120, calcium fluoride as a seed crystal and a polymer flocculant are added, and the floc is formed with a stirrer 1131 in the aggregation tank 1130, thereby forming a heavy floc having the seed crystal as a nucleus. Thereby, the sedimentation speed of the floc can be increased, and the heavy floc can be quickly separated in the sedimentation tank 1140. It should be noted that the precipitate that is coagulated and precipitated in the precipitation tank 1140 contains seed crystals and unreacted calcium agent in addition to the floc. In this embodiment, in order to reuse the seed crystals and unreacted calcium agent contained in the precipitate, the hydrocyclone 1170 separates the seed crystal having a large particle diameter and the unreacted calcium agent from the precipitate. We are going to collect it. In addition, flocs having a small particle size are separated by a hydrocyclone 1170 and discharged as sludge. As described above, the seed crystal and the unreacted calcium agent are separated using the hydrocyclone 1170 and recycled, so that the seed crystal can be used semipermanently or the unreacted calcium agent can be effectively used. It becomes like this. Therefore, the amount of chemicals such as seed crystals and calcium agents and the amount of sludge generated can be reduced, and the total operating cost can be reduced.

なお、本実施の形態に係る排水処理システムや排ガス処理システム1000におけるフッ素処理装置200,1100は、各槽(反応槽(中和槽)210,1120、凝集槽1130、沈殿槽1140、超高速凝集沈殿槽220など)を個別に設けて各処理を行うこととしているが、1つの槽で各処理を行うようにしてもよいし、2以上の槽でこれらの処理を行うようにしてもよい。この場合において、凝集槽220,1130で凝集させたフッ化カルシウムを回収する際共に回収された前記種晶は、分離手段によってさらに分離回収され、再利用する手段によって所定の槽(例えば、凝集槽220,1130など)で再利用されることとなる。前記再利用する手段は、例えば、ハイドロサイクロン1170と所定の槽を接続する配管などである。   In addition, the fluorine treatment apparatuses 200 and 1100 in the wastewater treatment system and the exhaust gas treatment system 1000 according to the present embodiment include tanks (reaction tanks (neutralization tanks) 210 and 1120, agglomeration tank 1130, a precipitation tank 1140, ultrahigh-speed agglomeration However, each process may be performed in one tank, or these processes may be performed in two or more tanks. In this case, the seed crystals recovered together when recovering the calcium fluoride aggregated in the aggregation tanks 220 and 1130 are further separated and recovered by the separation means, and a predetermined tank (for example, the aggregation tank is used by the reuse means. 220, 1130, etc.). The means for reusing is, for example, a pipe connecting the hydrocyclone 1170 and a predetermined tank.

以上のように、本発明に係るフッ素処理装置1100を用いることにより、カルシウムによるスケーリングを防止し、排水中のフッ素を効率よく除去することが可能となる。また、従来、フッ素処理において用いていた硫酸バンドの使用量を最小限に抑えることができ、廃棄物の少ないフッ素処理が可能となる。   As described above, by using the fluorine treatment apparatus 1100 according to the present invention, scaling due to calcium can be prevented and fluorine in waste water can be efficiently removed. Further, the amount of sulfuric acid band used in the conventional fluorination treatment can be minimized, and the fluorination treatment with less waste can be performed.

本発明の一実施例として説明する排水処理システムを備えた排ガス処理システムの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the waste gas treatment system provided with the waste water treatment system demonstrated as one Example of this invention. 本発明の一実施例として説明するフッ素処理装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the fluorine processing apparatus demonstrated as one Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

100 脱硫装置
110 脱塵塔
120 吸収塔
200 フッ素処理装置
310 貯槽
500 重金属処理装置
600 濾過装置
700 COD処理装置
800 COD吸着塔再生廃液処理装置
900 放流槽
1000 排ガス処理システム
1100 排水中のフッ素除去装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Desulfurization apparatus 110 Dedusting tower 120 Absorption tower 200 Fluorine processing apparatus 310 Storage tank 500 Heavy metal processing apparatus 600 Filtration apparatus 700 COD processing apparatus 800 COD adsorption tower reproduction | regeneration waste liquid processing apparatus 900 Drain tank 1000 Exhaust gas treatment system 1100 Fluorine removal apparatus in waste water

Claims (11)

排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合した混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽を備えることを特徴とする排水処理システム。
In a wastewater treatment system comprising a fluorine treatment device for removing fluorine in wastewater, a heavy metal treatment device for removing alkali metals and heavy metals in the wastewater, and a COD treatment device for removing COD components in the wastewater,
The said fluorine treatment apparatus is provided with the coagulation tank which aggregates calcium fluoride in the liquid mixture which mixed the waste_water | drain, the calcium agent, the seed crystal, and the polymer flocculent.
請求項1に記載の排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、さらに、凝集させたフッ化カルシウムを回収する際共に回収された前記種晶をさらに遠心力により分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を再利用する手段と、を備えることを特徴とする排水処理システム。
The wastewater treatment system according to claim 1,
The fluorine treatment apparatus further recycles the seed crystals collected by the separation means, a separation means for separating and collecting the seed crystals collected together when the aggregated calcium fluoride is collected, by centrifugal force. And a wastewater treatment system comprising: means.
請求項1に記載の排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、さらに、凝集させたフッ化カルシウムを回収する際共に回収された前記種晶のうち、粒径5〜100μmの範囲内のみの種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を再利用する手段と、を備えることを特徴とする排水処理システム。
The wastewater treatment system according to claim 1,
The fluorine treatment apparatus further includes a separation unit that separates and collects seed crystals having a particle diameter in the range of 5 to 100 μm among the seed crystals collected together when the aggregated calcium fluoride is collected, and the separation And a means for reusing the seed crystals recovered by the means.
排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽と、前記凝集槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備えることを特徴とする排水処理システム。
In a wastewater treatment system comprising a fluorine treatment device for removing fluorine in wastewater, a heavy metal treatment device for removing alkali metals and heavy metals in the wastewater, and a COD treatment device for removing COD components in the wastewater,
The fluorine treatment device comprises a reaction tank in which waste water, calcium agent, seed crystal, and polymer flocculant are mixed to prepare a mixed solution, and agglomeration for aggregating calcium fluoride in the mixed solution sent from the reaction vessel. A wastewater treatment system comprising: a tank; and a precipitation tank that precipitates and separates the liquid mixture sent from the aggregation tank.
請求項4に記載の排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、さらに、前記沈殿槽によって分離された沈殿物から遠心力により種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を反応槽に添加する手段と、を備えることを特徴とする排水処理システム。
The waste water treatment system according to claim 4,
The fluorine treatment apparatus further includes a separating unit that separates and collects seed crystals from the precipitate separated by the settling tank by centrifugal force, and a unit that adds the seed crystals collected by the separating unit to the reaction tank. A wastewater treatment system characterized by comprising.
請求項4に記載の排水処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、さらに、前記沈殿槽によって分離された沈殿物から粒径5〜100μmの範囲内のみの種晶を分離回収する分離手段と、前記分離手段によって回収された種晶を反応槽に添加する手段と、を備えることを特徴とする排水処理システム。
The waste water treatment system according to claim 4,
The fluorine treatment apparatus further includes a separation unit that separates and collects seed crystals having a particle diameter of 5 to 100 μm from the precipitate separated by the precipitation tank, and a reaction tank that contains the seed crystals collected by the separation unit. And a means for adding to the wastewater treatment system.
請求項2,3,5又は6のいずれかに記載の排水処理システムにおいて、
前記分離手段が、液体サイクロンであることを特徴とする排水処理システム。
In the waste water treatment system according to any one of claims 2, 3, 5 or 6,
The waste water treatment system, wherein the separating means is a hydrocyclone.
請求項1〜7のいずれかに記載の排水処理システムにおいて、
前記重金属処理装置は、前記排水と高分子凝集剤とを混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備え、
前記沈殿槽によって分離された沈殿物を排水のpH調整剤としてフッ素処理装置に添加する手段を備えることを特徴とする排水処理システム。
In the waste water treatment system according to any one of claims 1 to 7,
The heavy metal treatment device includes a reaction tank that mixes the waste water and the polymer flocculant to prepare a mixed liquid, and a precipitation tank that precipitates and separates the mixed liquid sent from the reaction tank,
A wastewater treatment system comprising means for adding the precipitate separated by the settling tank to a fluorine treatment apparatus as a pH adjuster for wastewater.
排ガス中の固体成分と脱塵剤とを接触させた後、前記固体成分を含む脱塵剤を回収し、前記固体成分を含む脱塵剤を排水として系外に排出することにより排ガス中の固体成分を除去する脱塵装置と、前記脱塵装置から排出された前記排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排ガス処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、種晶、及び高分子凝集剤を混合した混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽を備えることを特徴とする排ガス処理システム。
After contacting the solid component in the exhaust gas with the dedusting agent, the dedusting agent containing the solid component is recovered, and the dedusting agent containing the solid component is discharged out of the system as waste water. A dedusting device for removing components, a fluorine treatment device for removing fluorine in the wastewater discharged from the dust removal device, a heavy metal treatment device for removing alkali metals and heavy metals in the wastewater, and in the wastewater In an exhaust gas treatment system comprising a COD treatment device for removing COD components,
The said fluorine treatment apparatus is equipped with the coagulation tank which aggregates calcium fluoride in the liquid mixture which mixed the waste_water | drain, the calcium agent, the seed crystal, and the polymer flocculent, The exhaust gas treatment system characterized by the above-mentioned.
排ガス中の固体成分と脱塵剤とを接触させた後、前記固体成分を含む脱塵剤を回収し、前記固体成分を含む脱塵剤を排水として系外に排出することにより排ガス中の固体成分を除去する脱塵装置と、前記脱塵装置から排出された前記排水中のフッ素を除去するフッ素処理装置と、前記排水中のアルカリ金属及び重金属を除去する重金属処理装置と、前記排水中のCOD成分を除去するCOD処理装置とを備える排ガス処理システムにおいて、
前記フッ素処理装置は、排水、カルシウム剤、フッ化カルシウム、及び高分子凝集剤を混合し、混合液を調製する反応槽と、前記反応槽から送出された混合液中でフッ化カルシウムを凝集させる凝集槽と、前記凝集槽から送出された混合液を沈殿分離する沈殿槽と、を備えることを特徴とする排ガス処理システム。
After contacting the solid component in the exhaust gas with the dedusting agent, the dedusting agent containing the solid component is recovered, and the dedusting agent containing the solid component is discharged out of the system as waste water. A dedusting device for removing components, a fluorine treatment device for removing fluorine in the wastewater discharged from the dust removal device, a heavy metal treatment device for removing alkali metals and heavy metals in the wastewater, and in the wastewater In an exhaust gas treatment system comprising a COD treatment device for removing COD components,
The fluorine treatment device mixes waste water, calcium agent, calcium fluoride, and polymer flocculant to prepare a mixed solution, and aggregates calcium fluoride in the mixed solution sent from the reaction vessel. An exhaust gas treatment system comprising: a coagulation tank; and a precipitation tank that precipitates and separates the mixed solution sent from the coagulation tank.
請求項9又は10に記載の排ガス処理システムにおいて、
前記固体成分が除去された排ガスに含まれる硫黄酸化物と脱硫剤とを接触させた後、前記硫黄化合物を含む脱硫剤を回収し、前記硫黄酸化物を含む脱硫剤を系外に排出することにより排ガス中の硫黄酸化物を除去する吸収塔と、前記吸収塔から排出された前記硫黄酸化物を含む脱硫剤を固体成分と液体成分とに固液分離し、液体成分を排水として系外に排出する固液分離手段と、を備えることを特徴とする排ガス処理システム。

The exhaust gas treatment system according to claim 9 or 10,
After contacting the sulfur oxide contained in the exhaust gas from which the solid component has been removed with a desulfurizing agent, the desulfurizing agent containing the sulfur compound is recovered, and the desulfurizing agent containing the sulfur oxide is discharged out of the system. An absorption tower for removing sulfur oxides in the exhaust gas, and a desulfurization agent containing the sulfur oxides discharged from the absorption tower is separated into a solid component and a liquid component, and the liquid component is discharged out of the system as waste water. An exhaust gas treatment system comprising: a solid-liquid separation means for discharging.

JP2004070534A 2004-03-12 2004-03-12 Waste water treatment system and exhaust gas treatment system using the same Expired - Fee Related JP4347097B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004070534A JP4347097B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Waste water treatment system and exhaust gas treatment system using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004070534A JP4347097B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Waste water treatment system and exhaust gas treatment system using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005254159A true JP2005254159A (en) 2005-09-22
JP4347097B2 JP4347097B2 (en) 2009-10-21

Family

ID=35080418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004070534A Expired - Fee Related JP4347097B2 (en) 2004-03-12 2004-03-12 Waste water treatment system and exhaust gas treatment system using the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4347097B2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009165903A (en) * 2008-01-10 2009-07-30 Chugoku Electric Power Co Inc:The Apparatus and method for generating coal ash having fine particle diameter
JP2009196858A (en) * 2008-02-22 2009-09-03 Ebara Corp Method and apparatus for recovering synthetic fluorite
WO2015182145A1 (en) * 2014-05-31 2015-12-03 株式会社 東芝 Water treatment method
WO2015182146A1 (en) * 2014-05-31 2015-12-03 株式会社 東芝 Fluorine-containing waste water treatment method and fluorine-containing waste water treatment device

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103253789A (en) * 2013-03-22 2013-08-21 韩江 Regeneration-free high fluorine water defluorination technology

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009165903A (en) * 2008-01-10 2009-07-30 Chugoku Electric Power Co Inc:The Apparatus and method for generating coal ash having fine particle diameter
JP2009196858A (en) * 2008-02-22 2009-09-03 Ebara Corp Method and apparatus for recovering synthetic fluorite
WO2015182145A1 (en) * 2014-05-31 2015-12-03 株式会社 東芝 Water treatment method
WO2015182146A1 (en) * 2014-05-31 2015-12-03 株式会社 東芝 Fluorine-containing waste water treatment method and fluorine-containing waste water treatment device
JP2015226879A (en) * 2014-05-31 2015-12-17 株式会社東芝 Fluorine-containing waste water treatment method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP4347097B2 (en) 2009-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4880656B2 (en) Water treatment apparatus and water treatment method
JPH01139126A (en) Treatment of combustion gas and combustion residue
JP2004141799A (en) Silica-containing waste water treatment method
JP2012035168A (en) Method and apparatus of treating flyash and dust present in combustion gas extracted from cement kiln
JP3600458B2 (en) Treatment of flue gas desulfurization wastewater
JP3572223B2 (en) Absorbent slurry treatment method and flue gas desulfurization system
JP4347097B2 (en) Waste water treatment system and exhaust gas treatment system using the same
JPH09192675A (en) Treatment of waste water
JP4972827B2 (en) Treatment method of flue gas desulfurization waste water
JP2007175673A (en) Treatment method of ammonia-containing drain
JP6738268B2 (en) Water treatment method and water treatment system
JP3709156B2 (en) Treatment method for fluorine-containing wastewater
JP4543478B2 (en) Method for treating boron-containing water
JP2001239273A (en) Method of treating water containing boron and fluorine
JPH11207146A (en) Method for recovering gypsum from flue gas desulfurization wastewater
JP2005254157A (en) Dedusting apparatus, and desulfurizing apparatus and exhaust gas treatment apparatus both using this apparatus
JP2022154735A (en) Waste water volume reduction process
KR101256821B1 (en) Apparatus and Method for Recovery Phosphorus of Waste Water or Sewage
JPH0761473B2 (en) Wastewater coagulation treatment method
CN110436713A (en) A kind of processing method of rotary kiln deacidifying flue gas waste liquid
JP6723058B2 (en) Water treatment method and water treatment system
JP2001286875A (en) Method for treating arsenic-containing waste water
CA2973460C (en) Chromium-containing water treatment method
JPS625027B2 (en)
JP2005254158A (en) Apparatus and method for removing fluorine in waste water

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20061113

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20081127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090113

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090313

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090714

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090715

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120724

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130724

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees