JP2005246749A

JP2005246749A - Liquid injection device

Info

Publication number: JP2005246749A
Application number: JP2004059532A
Authority: JP
Inventors: Takero Seino; 野健朗情
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-03-03
Filing date: 2004-03-03
Publication date: 2005-09-15
Anticipated expiration: 2024-03-03
Also published as: JP4048500B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reliably connect the electrode of a storage device of a liquid container to a device body side contact. SOLUTION: The device side fixing structure 107 of a liquid injection device 100 has a movable latch member 108 having a locking claw 112 engaged with the latch groove 16 of a container side fixing structure 7, the movable latch member 108 performs an action in a groove depth direction Z1 and an action in a locking claw slide direction Z2. The device side fixing structure 107 has a displacement member 110 displaces, butted against by the liquid container 1, and the displacement member 110 is connected to the movable latch member 108 to ensure that the movable latch member 108 performs a groove depth direction action, linked with the displacement member 110. When a latch groove 16 is not correspondent to the position of the locking claw 112, the locking claw 112 is held in a withdrawn position to prevent the locking claw 112 from contacting the surface of the liquid container 1 which has the latch groove 16. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、液体を内部に貯留した液体容器が着脱自在に装着される容器装着部を備えた液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion on which a liquid container storing a liquid is detachably mounted.

従来の液体噴射装置の代表例としては、画像記録用のインクジェット式記録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置がある。その他の液体噴射装置としては、例えば液晶ディスプレー等のカラーフィルタ製造に用いられる色材噴射ヘッドを備えた装置、有機ＥＬディスプレー、面発光ディスプレー（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッドを備えた装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッドを備えた装置、精密ピペットとしての試料噴射ヘッドを備えた装置等が挙げられる。 A typical example of a conventional liquid ejecting apparatus is an ink jet recording apparatus provided with an ink jet recording head for image recording. As other liquid ejecting apparatuses, for example, an apparatus having a color material ejecting head used for manufacturing a color filter such as a liquid crystal display, an electrode material (conductive paste) used for forming an electrode such as an organic EL display, a surface emitting display (FED), etc. ) An apparatus equipped with an ejection head, an apparatus equipped with a bioorganic matter ejection head used for biochip production, an apparatus equipped with a sample ejection head as a precision pipette, and the like.

液体噴射装置の代表例であるインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多くの印刷に使用されている。 An ink jet recording apparatus, which is a typical example of a liquid ejecting apparatus, is used for many printing including color printing in recent years because noise during printing is relatively low and small dots can be formed with high density. .

インクジェット式記録装置で代表される液体噴射装置に対する液体の供給方式としては、液体を貯留した液体容器から液体噴射装置に液体を供給する方式がある。さらに、この液体容器による液体供給方式においては、液体容器内の液体が消費された時点でユーザーが簡単に液体容器を交換できるようにするために、液体噴射装置に対して着脱可能に構成されたカートリッジとして液体容器を構成するのが一般的である。 As a liquid supply system for a liquid ejecting apparatus typified by an ink jet recording apparatus, there is a system for supplying liquid from a liquid container storing liquid to the liquid ejecting apparatus. Further, the liquid supply method using the liquid container is configured to be detachable from the liquid ejecting apparatus so that the user can easily replace the liquid container when the liquid in the liquid container is consumed. Generally, a liquid container is configured as a cartridge.

一般にインクジェット式記録装置は、インク滴を吐出する記録ヘッドが搭載され記録媒体の記録面に沿って往復動するキャリッジを備えており、インクカートリッジから記録ヘッドへのインクの供給方式としては、キャリッジにインクカートリッジを装着し、記録ヘッドと共に往復動するインクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給する方式がある。また、他の方式としては、インクカートリッジを装置本体のケース等に装着すると共に、可撓性チューブ等で形成したインク流路を介してインクカートリッジから記録ヘッドにインクを供給する方式がある。 In general, an ink jet recording apparatus includes a carriage mounted with a recording head for ejecting ink droplets and reciprocating along a recording surface of a recording medium. As a method of supplying ink from an ink cartridge to the recording head, There is a system in which an ink cartridge is mounted and ink is supplied to the recording head from an ink cartridge that reciprocates with the recording head. As another method, there is a method in which an ink cartridge is mounted on the case of the apparatus main body and the ink is supplied from the ink cartridge to the recording head via an ink flow path formed by a flexible tube or the like.

上記いずれのインク供給方式においても、インクカートリッジを装置本体の所定の位置に容易且つ確実に装着し固定できることが求められており、さらに、インクカートリッジの交換等に際してはインクカートリッジを装置本体から容易且つ確実に取り外せることが求められている。 In any of the above ink supply systems, it is required that the ink cartridge can be easily and securely mounted and fixed at a predetermined position of the apparatus main body. Further, when replacing the ink cartridge, the ink cartridge can be easily and easily removed from the apparatus main body. There is a need for reliable removal.

そこで、従来のインクジェット式記録装置及びインクカートリッジにおいては、インクカートリッジを装置本体の所定の位置に確実に固定するための機構として、例えば、インクカートリッジを装置本体のカートリッジホルダー等に挿入した後、係止レバー等を操作してインクカートリッジを係止レバー等によって押さえて固定する機構が採用されていた。 Therefore, in a conventional ink jet recording apparatus and ink cartridge, as a mechanism for securely fixing the ink cartridge at a predetermined position of the apparatus main body, for example, after the ink cartridge is inserted into a cartridge holder or the like of the apparatus main body, A mechanism has been employed in which a stop lever or the like is operated and the ink cartridge is pressed and fixed by a lock lever or the like.

しかしながら、このようなカートリッジ固定機構では、カートリッジホルダー等へのインクカートリッジの挿入ステップと、係止レバー等を操作する挿入後の固定ステップとが別個独立のステップとなり、装置本体へのインクカートリッジの装着操作が煩雑であった。また、この従来のカートリッジ固定機構においては、インクカートリッジを取り外す際にも２ステップの操作が必要となる。 However, in such a cartridge fixing mechanism, the step of inserting the ink cartridge into the cartridge holder or the like and the step of fixing after the insertion for operating the locking lever or the like are separate and independent steps, and the ink cartridge is attached to the apparatus main body. The operation was complicated. In addition, this conventional cartridge fixing mechanism requires a two-step operation when removing the ink cartridge.

また、装着時におけるインクカートリッジの固定が挿入ステップと同時に達成される機構も考えられるが、この場合でも、インクカートリッジを取り外す際には固定を解除するステップが必要となり、この固定解除ステップは、それに続いて行われるインクカートリッジの引き抜き動作とはまったく異なる動作で行われる。このため、インクカートリッジの取り外し操作が煩雑なものとなってしまう。 In addition, a mechanism in which the fixing of the ink cartridge at the time of mounting is achieved at the same time as the insertion step is conceivable. However, even in this case, a step of releasing the fixing is necessary when removing the ink cartridge. The operation is completely different from the subsequent operation of pulling out the ink cartridge. For this reason, the operation of removing the ink cartridge becomes complicated.

そこで、上述した問題に対処するために、インクジェット式記録装置のカートリッジ装着部にスライダー部材（並進可動部材）を設け、インクカートリッジの装着時には、スライダー部材にインクカートリッジが接続されると共に、装置側固定構造とカートリッジ側固定構造とを協働させて、インクカートリッジの引抜き方向における移動を解除可能に規制する構成が提案されている（特願２００３−２９０７１３号）。
ＷＯ９９／５９８２３ Therefore, in order to cope with the above-described problem, a slider member (translation movable member) is provided in the cartridge mounting portion of the ink jet recording apparatus, and when the ink cartridge is mounted, the ink cartridge is connected to the slider member and fixed on the apparatus side. A configuration has been proposed in which the movement of the ink cartridge in the pulling-out direction is releasably restricted by cooperating the structure and the cartridge side fixing structure (Japanese Patent Application No. 2003-290713).
WO99 / 59823

上述した特願２００３−２９０７１３号で提案されたインクカートリッジ及びこのインクカートリッジが装着されるインクジェット式記録装置においては、装置側固定構造としての回動レバー部材がカートリッジ装着部の底面側に配置されている。そして、この回動レバー部材の係止ピン（ロック爪）は、インクカートリッジの底面に形成されたカートリッジ側固定構造の案内溝（ラッチ溝）に係止される。 In the ink cartridge proposed in Japanese Patent Application No. 2003-290713 and the ink jet recording apparatus to which the ink cartridge is mounted, a rotating lever member as an apparatus side fixing structure is disposed on the bottom surface side of the cartridge mounting portion. Yes. The locking pin (lock claw) of the rotating lever member is locked in the guide groove (latch groove) of the cartridge side fixing structure formed on the bottom surface of the ink cartridge.

さらに、この特願２００３−２９０７１３号で提案されたインクカートリッジは記憶装置を備えており、この記憶装置を構成する回路基板及び電極はインクカートリッジの側面に設けられている。即ち、このインクカートリッジにおいては、カートリッジ側固定構造の案内溝と記憶装置の電極とがインクカートリッジの別々の面（底面と側面）に配置されている。 Furthermore, the ink cartridge proposed in Japanese Patent Application No. 2003-290713 includes a storage device, and the circuit board and electrodes constituting the storage device are provided on the side surface of the ink cartridge. That is, in this ink cartridge, the guide groove of the cartridge side fixing structure and the electrode of the storage device are disposed on different surfaces (bottom surface and side surface) of the ink cartridge.

しかしながら、カートリッジ側の記憶装置の電極を装置本体側の接点に対して高い位置精度で接続するためには、カートリッジ側固定構造の案内溝（ラッチ溝）と記憶装置の電極とがインクカートリッジの共通の面に配置されていることが望ましい。 However, in order to connect the electrode of the storage device on the cartridge side to the contact on the device body side with high positional accuracy, the guide groove (latch groove) of the cartridge side fixing structure and the electrode of the storage device are common to the ink cartridge. It is desirable to be arranged on the surface.

ところが、上述した従来提案の固定構造においては、カートリッジ側固定構造の案内溝（ラッチ溝）と記憶装置の電極とをインクカートリッジの共通の面に配置すると、インクカートリッジの装着動作の際に装置側固定構造の係止ピン（ロック爪）がカートリッジ側の記憶装置に接触し且つ摺動して、記憶装置を破損してしまう可能性がある。 However, in the previously proposed fixing structure described above, if the guide groove (latch groove) of the cartridge side fixing structure and the electrode of the storage device are arranged on a common surface of the ink cartridge, the apparatus side during the mounting operation of the ink cartridge There is a possibility that the locking pin (lock claw) of the fixed structure contacts and slides on the storage device on the cartridge side and damages the storage device.

本発明は、上述した事情を考慮してなされたものであって、容器装着部への液体容器の着脱操作が容易であり且つ液体容器の記憶装置の電極を装置本体側の接点に対して確実に接続することができる液体噴射装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and is easy to attach / detach the liquid container to / from the container mounting portion, and reliably connects the electrode of the storage device of the liquid container to the contact on the apparatus main body side. An object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus that can be connected to a liquid crystal display.

上記課題を解決するために、本発明は、液体を内部に貯留した液体容器が着脱自在に装着される容器装着部を備えた液体噴射装置において、前記容器装着部に挿入された前記液体容器に接続されると共に前記液体容器の挿抜動作に連動して前記挿抜動作と平行な方向に並進する並進可動部材と、装着状態にある前記液体容器の引抜き方向における移動を解除可能に規制するための装置側固定構造と、を備え、前記装置側固定構造は、前記液体容器に形成された容器側固定構造のラッチ溝に係止されるロック爪を有する可動ラッチ部材を有し、前記可動ラッチ部材は、前記ラッチ溝の底面に垂直な溝深さ方向に前記ロック爪を移動させる溝深さ方向動作と、前記溝深さ方向及び前記挿抜動作の方向の両方に直交するロック爪スライド方向に前記ロック爪を移動させるロック爪スライド方向動作とを行うことが可能であり、前記装置側固定構造は、さらに、前記容器装着部に挿抜される前記液体容器が当接されて変位する変位部材を有し、前記液体容器の挿抜動作に連動して変位する前記変位部材に連動して前記可動ラッチ部材が前記溝深さ方向動作を行うように前記変位部材が前記可動ラッチ部材に接続されており、前記ラッチ溝が前記ロック爪の位置に対応していない状態においては、前記液体容器の前記ラッチ溝が形成された面に前記ロック爪が接触しないように前記ロック爪が退避位置に保持されていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion in which a liquid container storing liquid therein is detachably mounted, and the liquid container inserted into the container mounting portion A translation movable member that is connected and translates in a direction parallel to the insertion / extraction operation in conjunction with the insertion / extraction operation of the liquid container, and an apparatus for restricting movement of the liquid container in the attached state so as to be releasable A side fixing structure, and the apparatus side fixing structure has a movable latch member having a lock claw that is locked to a latch groove of a container side fixing structure formed in the liquid container, and the movable latch member is , A groove depth direction operation for moving the lock claw in a groove depth direction perpendicular to the bottom surface of the latch groove, and a lock claw slide direction orthogonal to both the groove depth direction and the insertion / extraction operation direction. It is possible to perform a lock claw slide direction operation for moving the claw claw, and the apparatus side fixing structure further includes a displacement member that is displaced by contact with the liquid container inserted and removed from the container mounting portion. The displacement member is connected to the movable latch member so that the movable latch member performs the groove depth direction operation in conjunction with the displacement member that is displaced in conjunction with the insertion / extraction operation of the liquid container. In a state where the latch groove does not correspond to the position of the lock claw, the lock claw is held in the retracted position so that the lock claw does not contact the surface of the liquid container where the latch groove is formed. It is characterized by being.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材は、前記ロック爪スライド方向に延びる回転軸心周りに回動可能な回動レバー部材を有し、前記ロック爪は前記回動レバー部材の一端に設けられており、前記変位部材は前記回動レバー部材の他端に設けられている。 Preferably, the movable latch member has a rotation lever member that is rotatable around a rotation axis extending in the lock claw slide direction, and the lock claw is provided at one end of the rotation lever member. The displacement member is provided at the other end of the rotating lever member.

また、好ましくは、前記変位部材は、前記ロック爪が前記溝深さ方向において前記ラッチ溝の底面から遠ざかる方向に変位するように付勢されている。 Preferably, the displacement member is biased so that the lock claw is displaced in a direction away from the bottom surface of the latch groove in the groove depth direction.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材は、前記ロック爪スライド方向における一方向に向けて付勢されている。 Preferably, the movable latch member is biased toward one direction in the lock claw slide direction.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材と前記変位部材とが一体に形成されている。 Preferably, the movable latch member and the displacement member are integrally formed.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材は、前記変位部材と共に前記ロック爪スライド方向に沿って移動可能である。 Preferably, the movable latch member is movable along the lock claw slide direction together with the displacement member.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材と前記変位部材とが別体に形成されており、前記ロック爪スライド方向に延びる回転軸心周りに回動可能な回動部材を介して前記可動ラッチ部材と前記変位部材とが接続されている。 Preferably, the movable latch member and the displacement member are formed separately, and the movable latch member and the movable latch member are interposed via a rotating member that is rotatable about a rotation axis extending in the lock claw slide direction. The displacement member is connected.

また、好ましくは、前記可動ラッチ部材は、前記ロック爪が前記ラッチ溝内に位置している状態において前記溝深さ方向に延びる回転軸心周りに回動可能に構成されており、前記可動ラッチ部材が前記溝深さ方向に延びる回転軸心周りに回動することによって前記ロック爪が前記ロック爪スライド方向に変位する。 Preferably, the movable latch member is configured to be rotatable around a rotation axis extending in the groove depth direction in a state where the lock claw is positioned in the latch groove, The lock claw is displaced in the lock claw sliding direction by rotating the member around the rotation axis extending in the groove depth direction.

また、好ましくは、前記液体容器に設けられた容器内部の液体に関する情報を記憶する記憶装置の電極に接続される装置側接点が前記並進可動部材に設けられている。 Preferably, the translation movable member is provided with a device-side contact connected to an electrode of a storage device that stores information about the liquid inside the container provided in the liquid container.

また、好ましくは、前記液体消費装置はインクジェット式記録装置であり、前記液体容器は、前記インクジェット式記録装置に着脱自在に装着されるインクカートリッジである。 Preferably, the liquid consuming device is an ink jet recording device, and the liquid container is an ink cartridge that is detachably attached to the ink jet recording device.

本発明によれば、液体噴射装置において、容器装着部への液体容器の着脱操作が容易であり、且つ、液体容器の記憶装置の電極を装置本体側の接点に対して確実に接続することができる。 According to the present invention, in the liquid ejecting apparatus, the liquid container can be easily attached to and detached from the container mounting portion, and the electrode of the storage device of the liquid container can be reliably connected to the contact on the apparatus main body side. it can.

以下、本発明による液体噴射装置の一実施形態としてのインクジェット式記録装置及びそのインクカートリッジ（液体容器）について図面を参照して説明する。 Hereinafter, an ink jet recording apparatus and an ink cartridge (liquid container) as an embodiment of a liquid ejecting apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本実施形態のインクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１にインクカートリッジ１が装着された状態を示した斜視図である。この例においては６つのカートリッジ装着部１０１がインクジェット式記録装置１００に設けられており、各カートリッジ装着部１０１はインクジェット式記録装置１００の前面に開口している。また、６つのカートリッジ装着部１０１は同一水平面内に並置されており、６つのインクカートリッジ１は平置きして並置される。 FIG. 1 is a perspective view illustrating a state where the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100 of the present embodiment. In this example, six cartridge mounting portions 101 are provided in the ink jet recording apparatus 100, and each cartridge mounting portion 101 is open on the front surface of the ink jet recording apparatus 100. Further, the six cartridge mounting portions 101 are juxtaposed in the same horizontal plane, and the six ink cartridges 1 are juxtaposed side by side.

図２及び図３は、インクカートリッジ１の外観形状を示した図であり、インクカートリッジ１は略直方体状の容器本体２を有し、この容器本体２の前面にはインクジェット式記録装置１００に供給されるインクを送出するインク供給口３が形成されている。さらに、容器本体２の前面には、容器本体２の内部のインクを加圧してインク供給口３から送出するための加圧流体を容器本体２の内部に導入する加圧流体導入口４が形成されている。 FIGS. 2 and 3 are views showing the appearance of the ink cartridge 1. The ink cartridge 1 has a substantially rectangular parallelepiped container body 2 that is supplied to the ink jet recording apparatus 100 on the front surface of the container body 2. An ink supply port 3 for sending out the ink to be used is formed. Furthermore, a pressurized fluid introduction port 4 is formed on the front surface of the container body 2 to introduce pressurized fluid into the container body 2 for pressurizing the ink inside the container body 2 and delivering it from the ink supply port 3. Has been.

さらに、容器本体２の前面には、カートリッジ装着部１０１に設けられた一対の位置決め突起部が挿入される一対の位置決め孔５ａ、５ｂが形成されている。一対の位置決め孔５ａ、５ｂの周囲には、カートリッジ装着部１０１の装置側位置決め面に当接されてインクカートリッジ１の挿入方向の位置決めを行うカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂが形成されている。一対の位置決め孔５ａ、５ｂ及び一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂは、カートリッジ側位置決め構造を構成している。 Further, a pair of positioning holes 5 a and 5 b into which a pair of positioning protrusions provided in the cartridge mounting portion 101 are inserted are formed on the front surface of the container body 2. Around the pair of positioning holes 5a and 5b, cartridge-side positioning surfaces 24a and 24b that are in contact with the apparatus-side positioning surface of the cartridge mounting portion 101 and perform positioning in the insertion direction of the ink cartridge 1 are formed. The pair of positioning holes 5a, 5b and the pair of cartridge side positioning surfaces 24a, 24b constitute a cartridge side positioning structure.

また、前面を含む容器本体２の一隅部には、誤装着防止構造６が設けられている。この誤装着防止構造６は、インクカートリッジ１をインクジェット式記録装置１００に装着する際に、所定の位置に所定のインク種のインクカートリッジ１が正しく装着されるようにするために、正しいインク種のインクカートリッジ以外は装着できないようにする形状が付与されたものである。 Further, an erroneous mounting prevention structure 6 is provided at one corner of the container body 2 including the front surface. This incorrect mounting prevention structure 6 is configured so that when the ink cartridge 1 is mounted on the ink jet recording apparatus 100, the ink cartridge 1 of a predetermined ink type is correctly mounted at a predetermined position. A shape other than the ink cartridge is provided so that it cannot be mounted.

また、図３（ｂ）に示したように容器本体２の一側面には、カートリッジ側固定構造７を構成するラッチ溝１６が設けられている。このカートリッジ側固定構造７は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に装着された状態において、インクカートリッジ１の引抜き方向における移動を解除可能に規制するものである。 Further, as shown in FIG. 3B, a latch groove 16 constituting the cartridge side fixing structure 7 is provided on one side surface of the container body 2. The cartridge side fixing structure 7 is configured to restrict the movement of the ink cartridge 1 in the pulling direction in a state where the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101.

また、カートリッジ側固定構造７が設けられた容器本体２の側面には、インクの種類、残量等の情報を記憶させるＩＣ（半導体記憶素子）を搭載した回路基板８ｂが設けられており、この回路基板８ｂの表面にはＩＣと電気的に接続されていると共に、記録装置本体の装置側接点と接触する電極（カートリッジ側電極）８ａを備え、記憶装置８を構成している。 Further, a circuit board 8b mounted with an IC (semiconductor storage element) for storing information such as the type of ink and the remaining amount is provided on the side surface of the container body 2 provided with the cartridge side fixing structure 7. The surface of the circuit board 8b is electrically connected to the IC, and is provided with an electrode (cartridge side electrode) 8a that is in contact with the apparatus side contact of the recording apparatus main body.

このように本実施形態によるインクカートリッジ１においては、カートリッジ側固定構造７を構成するラッチ溝１６と電極８ｂを含む記憶装置８とが、インクカートリッジ１の共通の側面に配置されている。また、電極８ｂを含む記憶装置８は、ラッチ溝１６よりもインクカートリッジ１の挿入方向における前側に位置している。 As described above, in the ink cartridge 1 according to the present embodiment, the latch groove 16 constituting the cartridge side fixing structure 7 and the storage device 8 including the electrode 8 b are arranged on the common side surface of the ink cartridge 1. In addition, the storage device 8 including the electrode 8 b is located on the front side in the insertion direction of the ink cartridge 1 with respect to the latch groove 16.

図４は、インクカートリッジ１の分解斜視図であり、容器本体２は、上面が開口したケース本体２Ａと、このケース本体２Ａの上面開口を封止する蓋部材２Ｂとから成っている。図５は、インクカートリッジ１からその蓋部材２Ｂを外した状態を示している。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the ink cartridge 1, and the container main body 2 includes a case main body 2A having an upper surface opened, and a lid member 2B for sealing the upper surface opening of the case main body 2A. FIG. 5 shows a state in which the lid member 2 B is removed from the ink cartridge 1.

図４及び図５から分かるように、容器本体２の内部には、インクが充填された可撓性のインク収容部（説明のため破線で図示）を有するインク袋９が収納される。このインク袋９には、その内部のインクを外部に送出するためのポート部１０が設けられている。このポート部１０の内側端部には、逆止弁１１を内部に配置して蓋１２が取り付けられている。一方、ポート部１０の外側端部には、バネ１３で付勢されたバネ座１４を内部に配置してシール供給蓋１５が取り付けられている。 As can be seen from FIGS. 4 and 5, an ink bag 9 having a flexible ink storage portion (shown by a broken line for explanation) filled with ink is stored inside the container body 2. The ink bag 9 is provided with a port portion 10 for sending the ink inside the bag 9 to the outside. A lid 12 is attached to the inner end portion of the port portion 10 with a check valve 11 disposed therein. On the other hand, a seal supply lid 15 is attached to an outer end portion of the port portion 10 with a spring seat 14 biased by a spring 13 disposed therein.

ケース本体２Ａのインク袋９を収容した領域の外周を囲むように形成された溶着部２６には、フィルム２５が熱溶着によって固定されて内部を密閉空間としている。この密閉空間は、加圧流体導入口４から導入された加圧流体（本実施形態では圧縮空気）が外部に漏れることなく密閉され、加圧流体によってインク袋９のインク収容部を押圧して外部にインクを供給可能に構成されている。さらに、蓋部材２Ｂは、フィルム２５を覆うように蓋部材２Ｂに形成された係合突起２７によりケース本体２Ａに固定され、前記フィルム２５を保護すると共に加圧時におけるフィルム２５の無用な膨張を防止している。 A film 25 is fixed by thermal welding to a welding portion 26 formed so as to surround the outer periphery of the region of the case main body 2 A containing the ink bag 9. This sealed space is sealed without the pressurized fluid (in this embodiment, compressed air) introduced from the pressurized fluid introduction port 4 leaking to the outside, and presses the ink containing portion of the ink bag 9 with the pressurized fluid. The ink can be supplied to the outside. Further, the lid member 2B is fixed to the case main body 2A by an engagement protrusion 27 formed on the lid member 2B so as to cover the film 25, and protects the film 25 and causes unnecessary expansion of the film 25 during pressurization. It is preventing.

図６は、インクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１へのインクカートリッジ１の装着動作の初期状態を示している。カートリッジ装着部１０１には、インクカートリッジ１のインク供給口３に挿入されるインク供給針１０６が固定して配置されている。 FIG. 6 shows an initial state of the mounting operation of the ink cartridge 1 to the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100. An ink supply needle 106 that is inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 is fixedly disposed in the cartridge mounting portion 101.

また、カートリッジ装着部１０１には、インクカートリッジ１の前面部が接続されるスライダー部材（並進可動部材）１０２が設けられている。このスライダー部材１０２は、インクカートリッジ１の挿抜方向Ｘ、Ｙにスライド可能に設けられており、インクカートリッジ１の挿入方向Ｘに対向する引抜き方向Ｙに向かって弾発手段によって付勢されている。 Further, the cartridge mounting portion 101 is provided with a slider member (translation movable member) 102 to which the front portion of the ink cartridge 1 is connected. The slider member 102 is provided so as to be slidable in the insertion / extraction directions X and Y of the ink cartridge 1, and is urged by a resilient means toward the extraction direction Y opposite to the insertion direction X of the ink cartridge 1.

スライダー部材１０２のインクカートリッジ前面に対向する面には、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが設けられており、各位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂの各基部には、各肩部によって装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂが形成されている。一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂは、スライダー部材１０２のカートリッジ接続面にて装置側位置決め構造を構成している。 A pair of positioning projections 103a and 103b are provided on the surface of the slider member 102 that faces the front surface of the ink cartridge, and each base portion of each positioning projection 103a and 103b is provided with a shoulder on the apparatus side positioning surface 104a. , 104b are formed. The pair of positioning projections 103 a and 103 b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104 a and 104 b constitute an apparatus-side positioning structure on the cartridge connection surface of the slider member 102.

そして、スライダー部材１０２にインクカートリッジ１が接続される際に、インクカートリッジ１の前面の一対の位置決め孔５ａ、５ｂに一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが挿入され、一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂと一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂとが当接する。 When the ink cartridge 1 is connected to the slider member 102, the pair of positioning protrusions 103a and 103b are inserted into the pair of positioning holes 5a and 5b on the front surface of the ink cartridge 1, so that the pair of cartridge-side positioning surfaces 24a and 24b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104a and 104b come into contact with each other.

一対の位置決め孔５ａ、５ｂ、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ、一対のカートリッジ側位置決め面２４ａ、２４ｂ、及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂのうち、一方の位置決め孔５ａ、一方の位置決め突起部１０３ａ、一方のカートリッジ側位置決め面２４ａ、及び一方の装置側位置決め面１０４ａが、スライダー部材１０２に対してインクカートリッジ１をより正確に位置決めする機能を有している。とりわけ、インクカートリッジ１の挿入方向における位置決めは、カートリッジ側位置決め面２４ａ及び装置側位置決め面１０４ａによって正確に行われる。 Of the pair of positioning holes 5a and 5b, the pair of positioning projections 103a and 103b, the pair of cartridge side positioning surfaces 24a and 24b, and the pair of apparatus side positioning surfaces 104a and 104b, one positioning hole 5a and one positioning projection The portion 103a, the one cartridge side positioning surface 24a, and the one apparatus side positioning surface 104a have a function of positioning the ink cartridge 1 more accurately with respect to the slider member 102. In particular, the positioning of the ink cartridge 1 in the insertion direction is accurately performed by the cartridge side positioning surface 24a and the apparatus side positioning surface 104a.

正確な位置決めに利用される位置決め孔５ａ及びカートリッジ側位置決め面２４ａは、電極８ａを含む記憶装置８の近傍に配置されている。このように記憶装置８の近傍には、位置決め孔５ａ及びカートリッジ側位置決め面２４ａ、並びにカートリッジ側固定構造７が配置されている。 The positioning hole 5a and the cartridge-side positioning surface 24a used for accurate positioning are disposed in the vicinity of the storage device 8 including the electrode 8a. Thus, in the vicinity of the storage device 8, the positioning hole 5a, the cartridge side positioning surface 24a, and the cartridge side fixing structure 7 are arranged.

さらに、スライダー部材１０２のインクカートリッジ前面に対向する面には、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４に接続される加圧流体ポートが設けられている（図示を省略）。 Further, a pressurized fluid port connected to the pressurized fluid inlet 4 of the ink cartridge 1 is provided on the surface of the slider member 102 facing the front surface of the ink cartridge (not shown).

また、図６（ａ）に示したように、スライダー部材１０２の前面の一端部には、記憶装置８の電極８ａに接続される装置側接点１１３を有する接点用突出部１１４が設けられている。接点用突出部１１４は、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂのうち、一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａの側に配置されている。そして、装置側接点１１３は、これら一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａに近接して配置されている。 Further, as shown in FIG. 6A, a contact protrusion 114 having a device-side contact 113 connected to the electrode 8 a of the storage device 8 is provided at one end of the front surface of the slider member 102. . The contact protrusion 114 is disposed on the one positioning protrusion 103a and the one apparatus-side positioning surface 104a side of the pair of positioning protrusions 103a and 103b and the pair of apparatus-side positioning surfaces 104a and 104b. The device-side contact 113 is disposed close to the one positioning protrusion 103a and the one device-side positioning surface 104a.

また、カートリッジ装着部１０１の内部には、インクカートリッジ１のカートリッジ側固定構造７と協働してインクカートリッジ１の引抜き方向における移動を解除可能に規制する装置側固定構造１０７が設けられている。 In addition, an apparatus side fixing structure 107 that restricts movement of the ink cartridge 1 in the drawing direction in cooperation with the cartridge side fixing structure 7 of the ink cartridge 1 is provided inside the cartridge mounting portion 101.

この装置側固定構造１０７は回動レバー部材（可動ラッチ部材）１０８を備えており、この回動レバー部材１０８は、インクカートリッジ１に形成されたカートリッジ側固定構造７のラッチ溝１６に係止されるロック爪１１２をその先端部に有する。回動レバー部材１０８のロック爪１１２と反対側の端部（基端部）には、変位レバー部材（変位部材）１１０が回動レバー部材１０８と一体に設けられている。 The apparatus-side fixing structure 107 includes a rotating lever member (movable latch member) 108, and the rotating lever member 108 is latched in the latch groove 16 of the cartridge-side fixing structure 7 formed in the ink cartridge 1. A lock claw 112 is provided at the tip. A displacement lever member (displacement member) 110 is provided integrally with the rotation lever member 108 at the end (base end) opposite to the lock claw 112 of the rotation lever member 108.

回動レバー部材１０８は、ラッチ溝１６の底面に垂直な溝深さ方向Ｚ１にロック爪１１２を移動させる溝深さ方向動作と、溝深さ方向Ｚ１及びインクカートリッジ１の挿抜動作方向Ｘ、Ｙの両方向に直交するロック爪スライド方向Ｚ２にロック爪１１２を移動させるロック爪スライド方向動作とを行うことが可能である。即ち、回動レバー部材１０８は、ロック爪スライド方向Ｚ２に延びる回転支軸１０５周りに回動可能であり且つ回転支軸１０５に沿って上下動可能である。 The rotation lever member 108 moves in the groove depth direction Z1 perpendicular to the bottom surface of the latch groove 16 in the groove depth direction Z1, and the groove depth direction Z1 and the ink cartridge 1 insertion / extraction operation directions X, Y. It is possible to perform a lock claw slide direction operation for moving the lock claw 112 in the lock claw slide direction Z2 orthogonal to both directions. That is, the rotation lever member 108 can rotate around the rotation support shaft 105 extending in the lock claw slide direction Z 2 and can move up and down along the rotation support shaft 105.

図７（ａ）乃至（ｆ）に示したように、回動レバー部材１０８と変位レバー部材１１０とは環状部材１１１を介して一体に形成されており、全体として、環状部材１１１の位置で屈曲した形状を成している。また、図６（ａ）、（ｂ）に示したように環状部材１１１に回転支軸１０５が挿通され、回動レバー部材１０８及び変位レバー部材１１０が回転支軸１０５周りに回転可能である。 As shown in FIGS. 7A to 7F, the rotating lever member 108 and the displacement lever member 110 are integrally formed via the annular member 111 and bent at the position of the annular member 111 as a whole. The shape is made. Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, the rotation support shaft 105 is inserted through the annular member 111, and the rotation lever member 108 and the displacement lever member 110 can rotate around the rotation support shaft 105.

図６（ａ）に示したように、ロック爪１１２が溝深さ方向Ｚ１においてラッチ溝１６の底面から遠ざかる方向に変位するように、変位レバー部材１１０がバネ部材１１５によって付勢されている。また、図６（ｂ）に示したように、回転支軸１０５にはコイルバネ１０９が周設されており、このコイルバネ１０９によって、回動レバー部材１０８がロック爪スライド方向Ｚ２における上方向に向けて付勢されている。 As shown in FIG. 6A, the displacement lever member 110 is urged by the spring member 115 so that the lock claw 112 is displaced in a direction away from the bottom surface of the latch groove 16 in the groove depth direction Z1. As shown in FIG. 6B, a coil spring 109 is provided around the rotation support shaft 105, and the coil spring 109 causes the rotating lever member 108 to face upward in the lock claw sliding direction Z2. It is energized.

そして、変位レバー部材１１０は、容器装着部１０１に挿抜されるインクカートリッジが当接されることにより、回転支軸１０５周りに回動する。これにより、変位レバー部材１１０と一体に回動レバー部材１０８が回動し、回動レバー部材１０８のロック爪１１２の溝深さ方向位置が変化する。 The displacement lever member 110 rotates around the rotation support shaft 105 when an ink cartridge inserted into and removed from the container mounting portion 101 is brought into contact therewith. Thereby, the rotation lever member 108 rotates integrally with the displacement lever member 110, and the groove depth direction position of the lock claw 112 of the rotation lever member 108 changes.

図８は、カートリッジ側固定構造７のラッチ溝１６を含む側面を拡大して示した図であり、ラッチ溝１６は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に装着された状態においてロック爪１１２が係止されてインクカートリッジ１の引抜き方向Ｙへの移動を規制する係止部１６ｃを含む。 FIG. 8 is an enlarged view showing a side surface including the latch groove 16 of the cartridge side fixing structure 7. The latch groove 16 is engaged with the lock claw 112 in a state where the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101. It includes a locking portion 16c that is stopped and restricts movement of the ink cartridge 1 in the drawing direction Y.

さらに、ラッチ溝１６は、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１に挿入される際にロック爪１１２を案内する入口側案内部１６ａと、カートリッジ装着部１０１に挿入されたインクカートリッジ１が引抜き方向へＹに押し返される際にロック爪１１２を係止部１６ｃに導く中間案内部１６ｂと、カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際に、インクカートリッジ１を挿入方向Ｘへ押し込むことにより係止部１６ｃから外れたロック爪１１２を案内する出口側案内部１６ｄと、を含む。 Further, the latch groove 16 includes an inlet side guide portion 16a for guiding the lock claw 112 when the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101, and the ink cartridge 1 inserted into the cartridge mounting portion 101 in the pulling direction Y. When the ink cartridge 1 is removed from the cartridge mounting portion 101, the locking portion 16c is pushed by pushing the ink cartridge 1 in the insertion direction X when removing the ink cartridge 1 from the cartridge mounting portion 101. And an exit-side guide portion 16d for guiding the lock claw 112 that has been removed.

出口側案内部１６ｄはその底面の途中に傾斜面１６ｅを有し、この傾斜面１６ｅに続く平坦な底面１６ｆは、共通の深さを有する入口側案内部１６ａ、中間案内部１６ｂ、及び係止部１６ｃの底面よりも浅く設定されている。 The outlet side guide portion 16d has an inclined surface 16e in the middle of its bottom surface, and a flat bottom surface 16f following the inclined surface 16e has an inlet side guide portion 16a, an intermediate guide portion 16b having a common depth, and a latch. It is set shallower than the bottom surface of the portion 16c.

次に、図６、図８乃至図１１を参照して、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に装着する際のカートリッジ側固定構造７と装置側固定構造１０７の協働動作について説明する。 Next, the cooperative operation of the cartridge side fixing structure 7 and the apparatus side fixing structure 107 when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 will be described with reference to FIGS.

図６に示したように、カートリッジ装着部１０１へのインクカートリッジ１の挿入動作に際してラッチ溝１６がロック爪１１２の位置に到達するまでの間は、インクカートリッジ１のラッチ溝１６が形成された側面にロック爪１１２が接触しないように、バネ部材１１５の付勢力によってロック爪１１２が退避位置に保持されている。 As shown in FIG. 6, the side surface of the ink cartridge 1 on which the latch groove 16 is formed until the latch groove 16 reaches the position of the lock claw 112 when the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101. The lock claw 112 is held at the retracted position by the biasing force of the spring member 115 so that the lock claw 112 does not come into contact with the lock claw 112.

そして、インクカートリッジ１がさらに深く挿入されると、図９に示したようにラッチ溝１６の入口部分がロック爪１１２の位置に到達すると共に、インクカートリッジ１の前端部が変位レバー部材１１０に当接される。これにより、変位レバー部材１１０と一体に回動レバー部材１０８が回動して、ロック爪１１２がラッチ溝１６の入口側案内部１６ａに挿入される。 When the ink cartridge 1 is inserted further deeply, the inlet portion of the latch groove 16 reaches the position of the lock claw 112 and the front end portion of the ink cartridge 1 contacts the displacement lever member 110 as shown in FIG. Touched. Thereby, the rotation lever member 108 rotates integrally with the displacement lever member 110, and the lock claw 112 is inserted into the inlet side guide portion 16 a of the latch groove 16.

この状態からインクカートリッジ１がさらに深く挿入されると、図１０に示したようにラッチ溝１６の入口側案内部１６ａ及び中間案内部１６ｂによってロック爪１１２がラッチ溝１６の係止部１６ｃの方向に導かれ、最も深く挿入された状態からインクカートリッジ１が引き抜き方向Ｙに僅かに押し戻されることによって、図１１に示したようにロック爪１１２がラッチ溝１６の係止部１６ｃに係止される。これによって、インクカートリッジ１がカートリッジ装着部１０１内の所定位置に解除可能に固定される。 When the ink cartridge 1 is further inserted from this state, the lock claw 112 is moved in the direction of the latching portion 16c of the latch groove 16 by the inlet side guide portion 16a and the intermediate guide portion 16b of the latch groove 16 as shown in FIG. When the ink cartridge 1 is slightly pushed back in the pulling-out direction Y from the state where it is inserted deepest, the lock claw 112 is locked to the locking portion 16c of the latch groove 16 as shown in FIG. . As a result, the ink cartridge 1 is releasably fixed at a predetermined position in the cartridge mounting portion 101.

カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際には、インクカートリッジ１を挿入方向Ｘに僅かに押し込むことによって、ロック爪１１２がラッチ溝１６の係止部１６ｃから外れる。 When removing the ink cartridge 1 from the cartridge mounting portion 101, the lock claw 112 is released from the locking portion 16 c of the latch groove 16 by slightly pushing the ink cartridge 1 in the insertion direction X.

そして、インクカートリッジ１が引き抜き方向Ｙに移動することにより、ロック爪１１２がラッチ溝１６の出口側案内部１６ｄによって導かれ、傾斜面１６ｅによって僅かに押し上げられる。 Then, when the ink cartridge 1 moves in the drawing direction Y, the lock claw 112 is guided by the outlet side guide portion 16d of the latch groove 16, and is slightly pushed up by the inclined surface 16e.

インクカートリッジ１がさらに引き抜き方向Ｙに移動すると、インクカートリッジ１が変位レバー部材１１０から離れ、バネ部材１１５の付勢力によって変位レバー部材１１０及び回動レバー部材１０８が回転してロック爪１１２がラッチ溝１６から抜け出る（図６参照）。 When the ink cartridge 1 further moves in the pulling direction Y, the ink cartridge 1 is separated from the displacement lever member 110, and the displacement lever member 110 and the rotation lever member 108 are rotated by the urging force of the spring member 115, so that the lock claw 112 is latched. 16 (see FIG. 6).

次に、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に装着する際のインク供給針１０６等へのインクカートリッジ１の接続過程について説明する。 Next, a process of connecting the ink cartridge 1 to the ink supply needle 106 and the like when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge mounting portion 101 will be described.

インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に挿入すると、まず初めに、インクカートリッジ１の位置決め孔５ａ、５ｂに、スライダー部材１０２の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが挿入される。また、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４にスライダー部材１０２の加圧流体ポートが接続される。さらに、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが接続されて両者が導通する。 When the ink cartridge 1 is inserted into the cartridge mounting portion 101, first, the positioning protrusions 103 a and 103 b of the slider member 102 are inserted into the positioning holes 5 a and 5 b of the ink cartridge 1. The pressurized fluid port of the slider member 102 is connected to the pressurized fluid introduction port 4 of the ink cartridge 1. Further, the electrode 8a of the storage device 8 and the device-side contact 113 are connected to conduct both.

記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが接続された時点では、まだインク供給針１０６はインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通されていない。従って、この時点で記憶装置８からデータを読み取り、正しいインクカートリッジ１が挿入されたか否かを判定することと、インクカートリッジの誤装着防止構造６とカートリッジ装着部１０１に設けられた図示しない突起による誤挿入防止構造によって、間違ったインクカートリッジ１が挿入された場合には、インク供給針１０６が当該間違ったインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通される前に正しいインクカートリッジ１に交換することができる。これにより、装置本体のインク流路に間違ったインクが流れ込んでしまうことを確実に防止することができる。また、間違って挿入されたインクカートリッジ１のインク供給口３がシール等で封止されている場合には、当該シール等を不必要に破ってしまうことを回避することができる。 At the time when the electrode 8 a of the storage device 8 and the device-side contact 113 are connected, the ink supply needle 106 has not yet been inserted into the ink supply port 3 of the ink cartridge 1. Therefore, at this time, the data is read from the storage device 8 to determine whether or not the correct ink cartridge 1 is inserted, and the ink cartridge erroneous mounting prevention structure 6 and the protrusion (not shown) provided in the cartridge mounting portion 101 are used. If the wrong ink cartridge 1 is inserted by the erroneous insertion prevention structure, the ink supply needle 106 may be replaced with the correct ink cartridge 1 before being inserted into the ink supply port 3 of the wrong ink cartridge 1. it can. This can reliably prevent wrong ink from flowing into the ink flow path of the apparatus main body. Moreover, when the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 inserted by mistake is sealed with a seal or the like, it is possible to avoid unnecessarily breaking the seal or the like.

そして、インクカートリッジ１がスライダー部材１０２に接続された後、スライダー部材１０２の付勢力に抗してインクカートリッジ１を挿入方向Ｘにさらに押し込むことにより、インク供給針１０６がインクカートリッジ１のインク供給口３に挿通される。 After the ink cartridge 1 is connected to the slider member 102, the ink supply needle 106 is further pushed in the insertion direction X against the urging force of the slider member 102, so that the ink supply needle 106 is in the ink supply port of the ink cartridge 1. 3 is inserted.

このようにインク供給針１０６がインクカートリッジ１にインク供給口３に挿通された状態において、前記の如くインクカートリッジ１がカートリッジ装着１０１の所定位置に解除可能に固定される。 Thus, in a state where the ink supply needle 106 is inserted into the ink cartridge 1 through the ink supply port 3, the ink cartridge 1 is releasably fixed at a predetermined position of the cartridge mounting 101 as described above.

次に、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１から取り外す際のインク供給針１０６等からのインクカートリッジ１の切り離し過程について説明する。 Next, a process of detaching the ink cartridge 1 from the ink supply needle 106 and the like when the ink cartridge 1 is removed from the cartridge mounting portion 101 will be described.

上述したようにインクカートリッジ１を挿入方向Ｘに押し込むことによって、カートリッジ側固定構造７及び装置側固定構造１０７によるインクカートリッジ１の固定が解除され、インクカートリッジ１の引抜き方向Ｙへの移動が可能となる。固定が解除されたインクカートリッジ１は、最初はスライダー部材１０２と共に引抜き方向Ｙに移動し、この移動によりインク供給針１０６がインクカートリッジ１のインク供給口３から抜ける。 By pushing the ink cartridge 1 in the insertion direction X as described above, the fixing of the ink cartridge 1 by the cartridge side fixing structure 7 and the apparatus side fixing structure 107 is released, and the ink cartridge 1 can be moved in the drawing direction Y. Become. The unlocked ink cartridge 1 first moves in the drawing direction Y together with the slider member 102, and the ink supply needle 106 is removed from the ink supply port 3 of the ink cartridge 1 by this movement.

このようにしてインク供給針１０６がインク供給口３から抜けた時点では、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３との接続が維持されているので、装置本体と記憶装置８との間のデータの授受が可能である。このようにインクカートリッジ１の固定が解除された後も、インクカートリッジ１の記憶装置８と装置本体との間でデータの授受が可能であり、データの読み取りミスを防止することができる。 When the ink supply needle 106 is removed from the ink supply port 3 in this way, the connection between the electrode 8a of the storage device 8 and the device-side contact 113 is maintained, so that the connection between the device main body and the storage device 8 is maintained. Data can be exchanged. Thus, even after the ink cartridge 1 is released from the fixed state, data can be exchanged between the storage device 8 of the ink cartridge 1 and the apparatus main body, and data reading errors can be prevented.

インクカートリッジ１をさらに引抜き方向Ｙに移動させると、スライダー部材１０２が所定の停止位置で移動不能となる。ここからさらにインクカートリッジ１を引抜き方向Ｙに移動させることにより、インクカートリッジ１の加圧流体導入口４から加圧流体ポートが分離されると共に、インクカートリッジ１の位置決め孔５ａ、５ｂから位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂが抜ける。また、記憶装置８の電極８ａと装置側接点１１３とが切り離される。 When the ink cartridge 1 is further moved in the drawing direction Y, the slider member 102 cannot be moved at a predetermined stop position. By further moving the ink cartridge 1 in the pulling direction Y from here, the pressurized fluid port is separated from the pressurized fluid introduction port 4 of the ink cartridge 1, and the positioning protrusions from the positioning holes 5 a and 5 b of the ink cartridge 1. 103a and 103b come out. Further, the electrode 8a of the storage device 8 and the device side contact 113 are disconnected.

以上述べたように本実施形態によるインクジェット式記録装置１００によれば、カートリッジ側固定構造７を構成するラッチ溝１６と電極８ａを含む記憶装置８とが、インクカートリッジ１の共通の側面に配置されているので、インクカートリッジ１側の記憶装置８の電極８ａをスライダー部材１０２の装置側接点１１３に対して確実に接続することができる。 As described above, according to the ink jet recording apparatus 100 according to the present embodiment, the latch groove 16 constituting the cartridge side fixing structure 7 and the storage device 8 including the electrode 8 a are arranged on the common side surface of the ink cartridge 1. Therefore, the electrode 8 a of the storage device 8 on the ink cartridge 1 side can be reliably connected to the device side contact 113 of the slider member 102.

また、本実施形態によれば、カートリッジ側固定構造７を構成するラッチ溝１６をインクカートリッジ１の側面に設けたので、スライダー部材１０２と回動レバー部材（可動ラッチ部材）１０８とを上下方向に重ねて構成する必要がなく、レイアウトが容易である。 Further, according to the present embodiment, since the latch groove 16 constituting the cartridge side fixing structure 7 is provided on the side surface of the ink cartridge 1, the slider member 102 and the rotating lever member (movable latch member) 108 are moved in the vertical direction. There is no need to form a stack, and the layout is easy.

また、本実施形態によれば、一対の位置決め突起部１０３ａ、１０３ｂ及び一対の装置側位置決め面１０４ａ、１０４ｂから成る装置側位置決め構造をスライダー部材１０２のカートリッジ接続面に設けたので、スライダー部材１０２に対してインクカートリッジ１を高い位置決め精度の下で接続することができる。 In addition, according to the present embodiment, since the device-side positioning structure including the pair of positioning protrusions 103a and 103b and the pair of device-side positioning surfaces 104a and 104b is provided on the cartridge connection surface of the slider member 102, the slider member 102 has In contrast, the ink cartridge 1 can be connected with high positioning accuracy.

また、より高精度の位置決め機能を果たす、一方の位置決め突起部１０３ａ及び一方の装置側位置決め面１０４ａに近接して装置側接点１１３を配置したので、インクカートリッジ１の記憶装置８の電極８ａとカートリッジ装着部１０１の装置側接点１１３とをより一層確実に接続することができる。 Further, since the device-side contact 113 is disposed in the vicinity of the one positioning projection 103a and the one device-side positioning surface 104a that achieve a higher-precision positioning function, the electrode 8a of the storage device 8 of the ink cartridge 1 and the cartridge The device-side contact 113 of the mounting portion 101 can be more reliably connected.

また、本実施形態によれば、変位レバー部材１１０の回動動作がインクカートリッジ１との当接によって行われるようにしたので、例えば、スライダー部材１０２と変位レバー部材１１０とを連動させることで変位レバー１１０を回動させる場合に比べて組み立て作業が容易である。 Further, according to the present embodiment, since the rotation operation of the displacement lever member 110 is performed by contact with the ink cartridge 1, for example, the displacement is performed by interlocking the slider member 102 and the displacement lever member 110. The assembling work is easier than when the lever 110 is rotated.

また、本実施形態においては、インクカートリッジ１をインクジェット式記録装置１００のカートリッジ装着部１０１に対して容易且つ確実に装着することができる。即ち、インクカートリッジ１をカートリッジ装着部１０１に挿入するという一つの動作（ワンプッシュ動作）のみで装着操作を完了することが可能であり、一方、カートリッジ装着部１０１からインクカートリッジ１を取り外す際には、インクカートリッジ１を僅かに押し込むという簡単な動作のみでインクカートリッジ１の固定状態を解除することができる。 In the present embodiment, the ink cartridge 1 can be easily and reliably mounted on the cartridge mounting portion 101 of the ink jet recording apparatus 100. That is, it is possible to complete the mounting operation with only one operation (one push operation) of inserting the ink cartridge 1 into the cartridge mounting unit 101, while when removing the ink cartridge 1 from the cartridge mounting unit 101. The ink cartridge 1 can be released from the fixed state only by a simple operation of pushing the ink cartridge 1 slightly.

次に、上述した実施形態の一変形例について図１２及び図１３を参照して説明する。 Next, a modification of the above-described embodiment will be described with reference to FIGS.

本変形例においては、変位レバー部材１１０と回動レバー部材１０８とが別体に形成されており、ロック爪スライド方向Ｚ２に延びる回転軸心Ｏ2周りに回動可能な回動部材１１６を介して変位レバー部材１１０と回動レバー部材１０８とが作動的に接続されている。 In this modification, the displacement lever member 110 and the rotation lever member 108 are formed separately, and via a rotation member 116 that can rotate about a rotation axis O2 extending in the lock claw slide direction Z2. The displacement lever member 110 and the rotation lever member 108 are operatively connected.

回動レバー部材１０８は、溝深さ方向Ｚ１に延びる回転軸心Ｏ1周りに回動可能なようにして回動部材１１６にその基端部が接続されており、回動レバー部材１０８が回転軸心Ｏ１周りに回動することによって、ロック爪１１２がロック爪スライド方向Ｚ２に沿って変位する。 The rotation lever member 108 is connected to the rotation member 116 so that the rotation lever member 108 can rotate about the rotation axis O1 extending in the groove depth direction Z1, and the rotation lever member 108 is connected to the rotation axis. By rotating around the center O1, the lock claw 112 is displaced along the lock claw sliding direction Z2.

なお、回動レバー部材１０８の回転軸心Ｏ１は、回動部材１１６の回転軸心Ｏ2周りの回動動作に伴って溝深さ方向Ｚ１に関して傾斜するが、ロック爪１１３がラッチ溝１６内に位置している状態においては、回動レバー部材１０８の回転軸心Ｏ１は溝深さ方向Ｚ１に整合している。 The rotation axis O1 of the rotation lever member 108 is inclined with respect to the groove depth direction Z1 with the rotation operation around the rotation axis O2 of the rotation member 116, but the lock claw 113 is in the latch groove 16. In the positioned state, the rotation axis O1 of the rotation lever member 108 is aligned with the groove depth direction Z1.

回動レバー部材１０８は、図示を省略したバネ部材によって、ロック爪スライド方向Ｚ２における上方向に向けてロック爪１１２が回転するように付勢されている。 The rotation lever member 108 is biased by a spring member (not shown) so that the lock claw 112 rotates in the upward direction in the lock claw slide direction Z2.

本変形例においても、上述した実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also in this modification, the same effect as the above-described embodiment can be obtained.

本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置及び同装置に装着されたインクカートリッジを示した斜視図。1 is a perspective view showing an ink jet recording apparatus as an embodiment of the present invention and an ink cartridge attached to the apparatus. FIG. 図１に示したインクカートリッジを拡大して示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は正面図。FIG. 2 is an enlarged view of the ink cartridge illustrated in FIG. 1, wherein (a) is a plan view, (b) is a side view, (c) is a rear view, and (d) is a front view. 図１に示したインクカートリッジを拡大して示した図であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図。FIG. 2 is an enlarged view of the ink cartridge shown in FIG. 1, (a) is a bottom view, and (b) is a side view. 図１に示したインクカートリッジの分解斜視図。FIG. 2 is an exploded perspective view of the ink cartridge illustrated in FIG. 1. 図１に示したインクカートリッジからその蓋部材を外した状態を示した図であり、（ａ）はインク袋を収納した状態の平面図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）はインク袋を収納していない状態の平面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図。FIG. 2 is a diagram illustrating a state in which the lid member is removed from the ink cartridge illustrated in FIG. 1, (a) is a plan view of a state in which an ink bag is stored, (b) is a front view of (a), and (c). Is a plan view of a state in which no ink bag is stored, and (d) is a front view of (c). 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のカートリッジ装着部及びインクカートリッジを示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。2A and 2B are diagrams illustrating a cartridge mounting portion and an ink cartridge of an ink jet recording apparatus according to an embodiment of the present invention, where FIG. 図６（ａ）、（ｂ）に示したインクジェット式記録装置の装置側固定構造の主要部を拡大して示した図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は底面図、（ｅ）は側面図、（ｆ）は断面図。FIGS. 6A and 6B are enlarged views of the main part of the apparatus-side fixing structure of the ink jet recording apparatus shown in FIGS. 6A and 6B, where FIG. 6A is a plan view, FIG. 6B is a front view, and FIG. ) Is a rear view, (d) is a bottom view, (e) is a side view, and (f) is a cross-sectional view. 図６（ｂ）に示したインクカートリッジの側面を拡大して示した図。The figure which expanded and showed the side surface of the ink cartridge shown in FIG.6 (b). 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの挿入動作を説明するための図であり、ラッチ溝の入口部分がロック爪の位置に到達してロック爪がラッチ溝の入口部分に挿入された状態を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。FIG. 6 is a diagram for explaining an insertion operation of the ink cartridge of the ink jet recording apparatus as one embodiment of the present invention, where the entrance portion of the latch groove reaches the position of the lock claw and the lock claw reaches the entrance portion of the latch groove. It is the figure which showed the state inserted, Comprising: (a) is a top view, (b) is a side view. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの挿入動作を説明するための図であり、ロック爪がラッチ溝の入口側案内部で導かれる状態を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。It is a figure for demonstrating the insertion operation | movement of the ink cartridge of the inkjet recording device as one Embodiment of this invention, and is the figure which showed the state by which a lock claw is guide | induced by the entrance side guide part of a latch groove, a) is a plan view, and (b) is a side view. 本発明の一実施形態としてのインクジェット式記録装置のインクカートリッジの挿入動作を説明するための図であり、ロック爪がラッチ溝の係止部に係止された状態を示した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図。It is a diagram for explaining the insertion operation of the ink cartridge of the ink jet recording apparatus as an embodiment of the present invention, and shows a state in which the lock claw is locked to the locking portion of the latch groove, (A) is a top view, (b) is a side view. 本発明の一実施形態の変形例の主要部を示した斜視図。The perspective view which showed the principal part of the modification of one Embodiment of this invention. 図１２に示した変形例の動作を説明するための図であり、（ａ）及び（ｂ）は平面図、（ｃ）は主要部の側面図。It is a figure for demonstrating operation | movement of the modification shown in FIG. 12, (a) And (b) is a top view, (c) is a side view of the principal part.

Explanation of symbols

１インクカートリッジ
２容器本体
３インク供給口
４加圧流体導入口
５ａ、５ｂ位置決め孔
６誤装着防止構造
７カートリッジ側固定構造
８記憶装置
８ａ電極（カートリッジ側電極）
８ｂ回路基板
９インク袋
１６ラッチ溝
１６ａラッチ溝の入口側案内部
１６ｂラッチ溝の中間案内部
１６ｃラッチ溝の係止部
１６ｄラッチ溝の出口側案内部
２４ａ、２４ｂカートリッジ側位置決め面
１００インクジェット式記録装置
１０１カートリッジ装着部
１０２スライダー部材（並進可動部材）
１０３ａ、１０３ｂ位置決め突起部
１０４ａ、１０４ｂ装置側位置決め面
１０５回動レバー部材の回転支軸
１０６インク供給針
１０７装置側固定構造
１０８回動レバー部材（可動ラッチ部材）
１０９コイルバネ
１１０変位レバー部材（変位部材）
１１１環状部材
１１２ロック爪
１１３装置側接点
１１４スライダー部材の接点用突出部
１１５バネ部材
１１６回動部材
Ｚ１溝深さ方向
Ｚ２ロック爪スライド方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink cartridge 2 Container body 3 Ink supply port 4 Pressurized fluid introduction port 5a, 5b Positioning hole 6 Incorrect mounting prevention structure 7 Cartridge side fixing structure 8 Storage device 8a Electrode (cartridge side electrode)
8b Circuit board 9 Ink bag 16 Latch groove 16a Latch groove inlet side guide portion 16b Latch groove intermediate guide portion 16c Latch groove locking portion 16d Latch groove outlet side guide portions 24a and 24b Cartridge side positioning surface 100 Inkjet recording Device 101 Cartridge mounting portion 102 Slider member (translation movable member)
103a, 103b Positioning projections 104a, 104b Device side positioning surface 105 Rotating spindle of rotating lever member 106 Ink supply needle 107 Device side fixing structure 108 Rotating lever member (movable latch member)
109 Coil spring 110 Displacement lever member (displacement member)
111 Ring member 112 Lock claw 113 Device side contact 114 Projection part for slider member contact 115 Spring member 116 Rotating member Z1 Groove depth direction Z2 Lock claw slide direction

Claims

In a liquid ejecting apparatus including a container mounting portion on which a liquid container storing liquid is detachably mounted,
A translational movable member that is connected to the liquid container inserted into the container mounting portion and translates in a direction parallel to the insertion / extraction operation in conjunction with the insertion / extraction operation of the liquid container;
An apparatus-side fixing structure for releasably restricting movement in the pulling direction of the liquid container in the mounted state,
The apparatus-side fixing structure has a movable latch member having a lock claw that is locked to a latch groove of the container-side fixing structure formed in the liquid container, and the movable latch member is perpendicular to the bottom surface of the latch groove. A lock claw slide direction in which the lock claw is moved in a groove depth direction, and a lock claw slide direction in which the lock claw is moved in a lock claw slide direction orthogonal to both the groove depth direction and the direction of the insertion / extraction operation. It is possible to
The apparatus-side fixing structure further includes a displacement member that is displaced by contact with the liquid container that is inserted into and removed from the container mounting portion, and is interlocked with the displacement member that is displaced in conjunction with the insertion and removal operation of the liquid container. Then, the displacement member is connected to the movable latch member so that the movable latch member performs the groove depth direction operation, and the latch groove does not correspond to the position of the lock claw, A liquid ejecting apparatus in which the lock claw is held at a retracted position so that the lock claw does not contact a surface of the liquid container on which the latch groove is formed.

The movable latch member has a rotation lever member that is rotatable around a rotation axis extending in the lock claw slide direction, and the lock claw is provided at one end of the rotation lever member, and the displacement member The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein is provided at the other end of the rotating lever member.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the displacement member is urged so that the lock claw is displaced in a direction away from the bottom surface of the latch groove in the groove depth direction.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the movable latch member is urged toward one direction in the lock claw slide direction.

The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the movable latch member and the displacement member are integrally formed.

The liquid ejecting apparatus according to claim 5, wherein the movable latch member is movable along the sliding direction of the lock claw together with the displacement member.

The movable latch member and the displacement member are formed separately, and the movable latch member and the displacement member are interposed via a rotation member that can rotate around a rotation axis extending in the lock claw slide direction. The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejecting apparatus is connected.

The movable latch member is configured to be rotatable about a rotation axis extending in the groove depth direction in a state in which the lock claw is positioned in the latch groove, and the movable latch member is configured to have the groove depth. The liquid ejecting apparatus according to claim 7, wherein the lock claw is displaced in the lock claw sliding direction by rotating around a rotation axis extending in a vertical direction.

The apparatus side contact connected to the electrode of the memory | storage device which memorize | stores the information regarding the liquid inside the container provided in the said liquid container is provided in the said translation movable member as described in any one of Claim 1 thru | or 8. Liquid ejector.

The liquid consuming device is an ink jet recording device,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the liquid container is an ink cartridge that is detachably attached to the ink jet recording apparatus.