JP2005241390A - Taper ring gage - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a taper ring gage for simply measuring substantially the full arc of a peripheral taper surface of a collet even if the collet, whose periphery is formed into the taper surface, is equipped with a flange on its smaller diameter end part. <P>SOLUTION: A plurality of radial notch parts 7 are circumferentially formed in flanges 5 on the smaller end part 4 of the collet 2 whose periphery is formed into the taper surface 3 in such a way that the notch parts 7 may reach a taper smaller-diameter part peripheral surface 6. A center hole 14 of this taper ring gage 1 is given a flange passage inner surface 15 of a diameter larger than that of the flange and a reference taper surface 16 inwardly projecting from the inner surface 15 correspondently to the notch parts 7. In measurement, the taper surface 16 of the ring gage 1 is fitted into the inner surface 15 from the notch parts 7 with the flanges 5 put therethrough. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、コレットの外周テーパ面を測定するテーパリングゲージに係るものである。   The present invention relates to a taper gauge that measures the outer peripheral taper surface of a collet.

外周がテーパ面となっていて、小径端部に鍔が形成されているコレットを備えたものとして、特許文献１のものがある。このコレットは、コレット中心孔に挿入されたロッドを、コレットの外周テーパ面と外側から対面する内周テーパ面を備えた伝動具により外周テーパ面と内周テーパ面との間に多数挿入されたボールを介して縮径することでロッドを所定位置に固定するものが開示してある。このコレットの鍔（上フランジ）は、前記ボールが外周テーパ面と内周テーパ面との間から抜け出るのを防止している。また、特許文献２には、コレットの小径端部にボールを受ける受けリングが嵌合されたものが図示されている。   There exists a thing of patent document 1 as what was equipped with the collet which the outer periphery becomes a taper surface and the wrinkle is formed in the small diameter edge part. In this collet, a large number of rods inserted into the collet center hole were inserted between the outer peripheral tapered surface and the inner peripheral tapered surface by a transmission having an inner peripheral tapered surface facing the outer peripheral tapered surface of the collet from the outside. A rod is fixed at a predetermined position by reducing the diameter via a ball. The collar (upper flange) of the collet prevents the ball from slipping out between the outer peripheral tapered surface and the inner peripheral tapered surface. Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707 shows a fitting in which a receiving ring for receiving a ball is fitted to the small diameter end of the collet.

また、非特許文献１には一般的なテーパゲージについて記載されており、テーパ製品のテーパの検査の際には、ブルーペースト（光明丹）を薄く一様に塗ったテーパ製品をテーパリングゲージに入れて回転した後抜き取り、ブルーペーストのこすりとられた状態によって当たりの判定をすることが開示されている。更に、非特許文献２には、テーパプラグゲージの測定方法としてローラゲージとブロックゲージとマイクロメータとで測定する方法と、サインブロックとスタンド付きダイヤルゲージとによって測定する方法が開示されている。   Non-Patent Document 1 describes a general taper gauge. When inspecting the taper of a taper product, a taper product thinly and evenly coated with a blue paste (Komitan) is placed in the taper gauge. It is disclosed that, after rotating and extracting, the winning determination is made according to the state where the blue paste is rubbed. Further, Non-Patent Document 2 discloses a method of measuring with a roller gauge, a block gauge, and a micrometer as a measuring method of the taper plug gauge, and a method of measuring with a sine block and a dial gauge with a stand.

上記特許文献１のコレットは、小径端部に鍔を備えているのでコレットの外周テーパ面を検査する際に鍔のために、非特許文献１に記載のようにテーパリングゲージを嵌めて検査することができない。このため外周テーパ面略全面が期待通りに形成されているか測定できない。また、特許文献２のものでは、小径端部に鍔が形成されていないのでテーパゲージでテーパ面全面を検査することができるが、サポートロッドをロックする際にはコレットが縮径するのでコレットの小径端部とリングの嵌合が緩み、サポートロッドを上向き以外に向けて進退するようにワークサポートを配置した場合にリングと共にボールが外れる恐れがある。これを防止するためにコレットの小径端部に鍔を設ければ特許文献１のように外周テーパ面全面の検査を確実に行えない。また、非特許文献２に記載のようにして外周テーパ面を測定することができるが、この方法ではブロックゲージ等の複数の測定具を必要とするため煩わしい問題がある。
特開平１０−１４６７３３号公報 特開２００３−３０７２０５号公報（第１図） プレーンゲージングシステム、[online]、株式会社第一測範製作所、[平成１６年２月１１日検索]、ゲージの“ｂ−０００ プレーンゲージングシステム”の“Ａ−０２５ テーパゲージ”、インターネット、＜URL: http://www.daiichisokuhan.co.jp/A_025_26.pdf＞ 築添正著「精密測定学」養賢堂、昭和４９年１１月２０日第６版発行、ｐ．１６２−１６３ Since the collet of the above-mentioned patent document 1 is provided with a ridge at the small diameter end portion, when inspecting the outer peripheral tapered surface of the collet, a taper gauge is fitted and inspected as described in non-patent document 1 for the ridge. I can't. For this reason, it cannot be measured whether substantially the entire outer peripheral tapered surface is formed as expected. Moreover, in the thing of patent document 2, since the wrinkle is not formed in the small diameter edge part, the taper surface whole surface can be inspected with a taper gauge, but when the support rod is locked, the collet is reduced in diameter so that the small diameter of the collet When the work support is arranged such that the end and the ring are loosely fitted and the support rod is advanced or retracted in a direction other than upward, the ball may come off together with the ring. In order to prevent this, if a collar is provided at the small-diameter end of the collet, the entire surface of the outer peripheral tapered surface cannot be reliably inspected as in Patent Document 1. Further, the outer peripheral tapered surface can be measured as described in Non-Patent Document 2, but this method has a troublesome problem because it requires a plurality of measuring tools such as a block gauge.
JP-A-10-146733 Japanese Patent Laying-Open No. 2003-307205 (FIG. 1) Plain gauging system, [online], Daiichi Kensaku Co., Ltd., [Search on February 11, 2004], “A-025 taper gage” of “b-000 plain gauging system”, Internet, <URL: http://www.daiichisokuhan.co.jp/A_025_26.pdf> Masaru Tsukizoe “Precision Measurements” Yokendo, 6th edition issued on November 20, 1974, p. 162-163

この発明は、外周がテーパ面となっているコレットの小径端部に鍔を備えたものであっても、その外周テーパ面の略全周を簡単に検査することができるテーパリングゲージを提供することを目的とする。   The present invention provides a taper gauge capable of easily inspecting substantially the entire circumference of the outer peripheral tapered surface even if the collet is provided with a ridge at the small diameter end portion of the collet whose outer periphery is a tapered surface. For the purpose.

本発明は、外周がテーパ面となっていて、小径部端に鍔が形成されているコレットの前記外周テーパ面を測定するテーパリングゲージであって、ゲージの中心孔を、鍔径より大径の鍔通過内面と、前記鍔にテーパ小径部周面に達するように円周方向に複数形成された半径方向の切欠部と対応して前記鍔通過内面から内側に突出した基準テーパ面としたことを特徴とする。   The present invention is a taper gauge that measures the outer peripheral taper surface of a collet that has a tapered outer surface and a ridge formed at the end of the small diameter portion, wherein the center hole of the gauge has a diameter larger than the ridge diameter. And a reference tapered surface protruding inward from the inner surface of the heel passage corresponding to a plurality of radial notches formed in the circumferential direction so as to reach the peripheral surface of the tapered small diameter portion of the heel It is characterized by.

また、コレットは、コレット中心孔に把握すべき軸部材を貫通させ、コレットの外周テーパ面の半径方向外側を取り囲んで軸線方向に移動する駆動部材を配設し、その駆動部材には前記外周テーパ面と対抗して内周テーパ面が形成され、これらのテーパ面の間には球体が介在され、該球体の軸線方向でコレット小径方向への抜け止めを、コレットの小径部端の鍔とその鍔と接する受けリングとで行っている軸把握装置のコレットであることを特徴とする。   Further, the collet is provided with a drive member that passes through a shaft member to be grasped in the collet center hole and moves in the axial direction so as to surround the radially outer side of the outer peripheral taper surface of the collet. The inner peripheral taper surface is formed opposite to the surface, and a sphere is interposed between these taper surfaces, and the collet is prevented from coming off in the small diameter direction in the axial direction of the collet, and the collar of the small diameter end of the collet It is a collet of a shaft grasping device that is performed by a receiving ring that comes into contact with the heel.

本願発明では、テーパリンクゲージの中心孔を、コレットの小径端部の鍔径より大径の鍔通過内面と、コレットの小径端部の鍔に円周方向に複数形成した半径方向の切欠部と対応して鍔通過内面から内側に突出した基準テーパ面としたので、小径端部に鍔が形成されたコレットであっても、鍔にじゃまされずにテーパリングゲージをコレット外周に被せてコレットの外周テーパ面の大部分をテーパリングゲージにより簡単に速く測定することができる。   In the present invention, the center hole of the taper link gauge has a flange passing inner surface having a diameter larger than the flange diameter of the small diameter end portion of the collet, and a radial notch formed in a plurality of circumferential directions on the flange of the small diameter end portion of the collet. Correspondingly, the reference taper surface protrudes inward from the inner surface of the heel passage, so even a collet with ridges formed on the small diameter end is covered with a taper ring gauge on the outer circumference of the collet. Most of the outer peripheral taper surface can be easily and quickly measured by the tapering gauge.

本願発明のテーパリングゲージについて説明する。図１において、１はテーパリングゲージであり、２はコレットである。コレット２は、図１〜４に示すように、外周がテーパ面３となっている。コレット２の小径部端４には鍔５が形成されており、その鍔５にはテーパ小径部周面６に達するように円周方向等間隔に複数（本願実施例では４つ）の半径方向の切欠部７が円弧形状に形成されている。また、コレット２には、小径部端４と大径部端８に軸線方向に延びる夫々の端部を切り残した複数のスリット９が円周方向に交互に形成してあり（図３、４）、弾性的に縮径可能となっている。勿論、小径部端４から大径部端９へ至る軸線方向に延びる１つのスリットを設けても良い。また、コレット２の小径部端４には、鍔５の軸線方向でコレット大径方向に鍔５に隣接して後述の受けリング１０を外嵌する嵌合溝１１が形成されている。また、コレット２には、後述の把握すべき軸部材１２が貫通するコレット中心孔１３が形成されている。   The tapering gauge of the present invention will be described. In FIG. 1, 1 is a taper gauge and 2 is a collet. As shown in FIGS. 1 to 4, the collet 2 has a tapered surface 3 on the outer periphery. A collar 5 is formed at the end 4 of the small diameter portion of the collet 2, and a plurality of (four in the present embodiment) radial directions are provided at equal intervals in the circumferential direction so as to reach the tapered small diameter section peripheral surface 6. The notch 7 is formed in an arc shape. Further, the collet 2 is formed with a plurality of slits 9 alternately formed in the circumferential direction by leaving the end portions extending in the axial direction at the small diameter end 4 and the large diameter end 8 (see FIGS. 3 and 4). ), The diameter can be elastically reduced. Of course, a single slit extending in the axial direction from the small diameter end 4 to the large diameter end 9 may be provided. The collet 2 has a small-diameter end 4 formed with a fitting groove 11 for fitting a later-described receiving ring 10 adjacent to the collar 5 in the collet large-diameter direction in the axial direction of the collar 5. Further, the collet 2 is formed with a collet center hole 13 through which a shaft member 12 to be described later passes.

テーパリングゲージ１は、前記コレット２の外周テーパ面３を測定するものである。テーパリングゲージ１の中心孔１４は、図５に示すように、コレット２の鍔径より大径の鍔通過内面１５と、コレット２の切欠部７と対応して円周方向等間隔に複数（本実施例では４つ）の前記鍔通過内面１５から内側に突出した基準テーパ面１６としてある。このテーパリングゲージ１によるコレット２の外周テーパ面３の測定のときには、鍔通過内面１５と鍔５を、基準テーパ面１６と切欠部７を夫々対応することでテーパリングゲージ１をコレット２に嵌め込むことができるので、非特許文献１、２に記載のように、ブルーペースト（または光明丹）を薄く一様に塗られた外周テーパ面３と基準テーパ面１６とが当接した状態でテーパリングゲージ１を回転した後、コレット２からテーパリングゲージ１を抜き取り、ブルーペーストの擦り取られた状態により、外周テーパ面３が期待通りに形成されているか測定することができる。   The taper gauge 1 measures the outer peripheral tapered surface 3 of the collet 2. As shown in FIG. 5, a plurality of center holes 14 of the taper gauge 1 are provided at equal intervals in the circumferential direction corresponding to the inner surface 15 of the collar passing larger than the diameter of the collet 2 and the cutout portion 7 of the collet 2. In this embodiment, the reference taper surface 16 protrudes inward from the four heel passage inner surfaces 15. When measuring the outer peripheral tapered surface 3 of the collet 2 by the taper gauge 1, the taper gauge 1 is fitted to the collet 2 by corresponding the flange inner surface 15 and the flange 5 and the reference taper surface 16 and the notch 7 respectively. Therefore, as described in Non-Patent Documents 1 and 2, the taper is formed in a state where the outer peripheral taper surface 3 and the reference taper surface 16 which are thinly and evenly coated with blue paste (or Mitsume Tan) are in contact with each other. After the ring gauge 1 is rotated, the tapered ring gauge 1 is extracted from the collet 2, and it can be measured whether or not the outer peripheral tapered surface 3 is formed as expected by scraping the blue paste.

次に、前記のように測定されたコレット２を軸把握装置である流体圧シリンダ１７のロック装置１８に適用したもので説明する。図６に示すように、流体圧シリンダ１７の先端にはロック装置１８が取り付けられている。流体圧シリンダ１７は、シリンダチューブ１９のシリンダ孔内２０にピストン２１を摺動可能に嵌合してあり、そのピストン２１に一体のピストンロッド１２の先端がシリンダチューブ１９の先端を貫通して突出している。ピストン２１は、圧流体給排ポート２３，２４の一方に圧流体が供給されることで、ピストンロッド１２を退入、進出するようになっている。   Next, the collet 2 measured as described above is applied to the locking device 18 of the fluid pressure cylinder 17 which is a shaft grasping device. As shown in FIG. 6, a locking device 18 is attached to the tip of the fluid pressure cylinder 17. In the fluid pressure cylinder 17, a piston 21 is slidably fitted in a cylinder hole 20 of a cylinder tube 19, and the tip of a piston rod 12 integral with the piston 21 projects through the tip of the cylinder tube 19. ing. The piston 21 is configured to retract and advance the piston rod 12 by supplying pressurized fluid to one of the pressurized fluid supply / discharge ports 23 and 24.

ロック装置１８のボディ２５の左端にはキャップ２２が螺合され、キャップ２２にはボディ内側に突出する受け部２７が形成されており、受け部２７とボディ２５のロッドカバー２９とをピストンロッド１２が貫通し、ロッドカバー２９からピストンロッド１２が突出している。また、ボディ２５内部にはロッドカバー２９と受け部２７との間に前記コレット２が備えられており、コレット中心孔１３に軸部材としてのピストンロッド１２が貫通している。   A cap 22 is screwed to the left end of the body 25 of the locking device 18, and a receiving portion 27 protruding to the inside of the body is formed on the cap 22. The receiving portion 27 and the rod cover 29 of the body 25 are connected to the piston rod 12. Penetrates and the piston rod 12 protrudes from the rod cover 29. Further, the collet 2 is provided between the rod cover 29 and the receiving portion 27 inside the body 25, and the piston rod 12 as a shaft member passes through the collet center hole 13.

ボディ内面３０には、コレット２の外周テーパ面３の半径方向外側を取り囲む駆動部材（単動ピストン）３１が軸線方向に摺動可能に配設されている。駆動部材３１には、コレット２の外周テーパ面３と対抗する内周テーパ面３２が形成されている。外周テーパ面３と内周テーパ面３２との間には複数の球体（鋼球）３３が周方向及び軸線方向に接触状態で積層状態に介在されている。この球体３３は、コレット２の嵌合溝１１に外嵌され鍔５に接する受けリング（スピロロックス：商品名）１０によって、軸線方向でコレット小径方向への抜け止めが行われている。駆動部材３１とロッドカバー２９との間にはシリンダ室３４が構成されており、駆動部材３１と受け部２７との間には縮径解除ばね３５が介装されるバネ室３６が構成されている。   A drive member (single-acting piston) 31 that surrounds the radially outer side of the outer peripheral tapered surface 3 of the collet 2 is disposed on the body inner surface 30 so as to be slidable in the axial direction. The drive member 31 is formed with an inner peripheral tapered surface 32 that opposes the outer peripheral tapered surface 3 of the collet 2. A plurality of spheres (steel balls) 33 are interposed between the outer peripheral tapered surface 3 and the inner peripheral tapered surface 32 in a laminated state in contact with each other in the circumferential direction and the axial direction. The spherical body 33 is prevented from coming off in the small diameter direction of the collet in the axial direction by a receiving ring (spiro locks: trade name) 10 that is fitted in the fitting groove 11 of the collet 2 and is in contact with the flange 5. A cylinder chamber 34 is formed between the drive member 31 and the rod cover 29, and a spring chamber 36 in which a reduced diameter release spring 35 is interposed between the drive member 31 and the receiving portion 27. Yes.

このロック装置１８は、シリンダ室３４から圧流体を排出すると縮径解除ばね３５により駆動部材３１が軸線方向でコレット小径方向へ移動し、コレット２はコレット２自体の弾性復元力により拡径し、ピストンロッド２２のロックを解除する。また、シリンダ室３４に圧流体が供給されると駆動部材３１が縮径解除ばね３５に抗して軸線方向でコレット大径方向へ移動し、駆動部材３１の内周テーパ面３２が球体３３を介してコレット２の外周テーパ面３を押圧してコレット２を縮径し、ピストンロッド１２をロック状態とする。このロック状態では、コレット２が縮径するためコレット２に対する受けリング１０の締め付けが弱くなったとしてもコレット２の鍔５により支えられるので、受けリング５がコレット２から外れることなく、球体３３が外周テーパ面３と内周テーパ面３２間から抜け出る恐れがない。   In this locking device 18, when the pressurized fluid is discharged from the cylinder chamber 34, the drive member 31 is moved in the axial direction by the diameter reduction spring 35, and the collet 2 is expanded in diameter by the elastic restoring force of the collet 2 itself. The lock of the piston rod 22 is released. When the pressurized fluid is supplied to the cylinder chamber 34, the driving member 31 moves in the axial direction in the collet large diameter direction against the diameter reducing spring 35, and the inner peripheral tapered surface 32 of the driving member 31 moves the sphere 33. The outer peripheral tapered surface 3 of the collet 2 is pressed to reduce the diameter of the collet 2, and the piston rod 12 is locked. In this locked state, since the collet 2 has a reduced diameter, even if tightening of the receiving ring 10 with respect to the collet 2 is weakened, the collet 2 is supported by the collar 5 of the collet 2. There is no risk of slipping out between the outer peripheral tapered surface 3 and the inner peripheral tapered surface 32.

本願発明のテーパリングゲージをコレットに嵌め込んだ図２のＩOＩ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line IOI of FIG. コレットにテーパリングゲージを嵌め込んだ正面図である。It is the front view which inserted the tapering gauge in the collet. コレットの正面図である。It is a front view of a collet. コレットの側面図である。It is a side view of a collet. テーパリングゲージの正面図である。It is a front view of a tapering gauge. 流体圧シリンダのロック装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the locking device of a fluid pressure cylinder.

符号の説明Explanation of symbols

１ テーパリングゲージ
２ コレット
３ 外周テーパ面
４ 小径部端
５ 鍔
６ テーパ小径部周面
７ 切欠部
１０ 受けリング
１２ 軸部材
１３ コレット中心孔
１４ テーパリングゲージの中心孔
１５ 鍔通過内面
１６ 基準テーパ面
１８ 軸把握装置
３１ 駆動部材
３２ 内周テーパ面
３３ 球体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Taper ring gauge 2 Collet 3 Outer periphery taper surface 4 Small diameter part end 5 鍔 6 Taper small diameter part peripheral surface 7 Notch 10 Receiving ring 12 Shaft member 13 Collet center hole 14 Taper ring gauge center hole 15 鍔 Passing inner surface 16 Reference taper surface 18 Axis grasping device 31 Drive member 32 Inner circumferential taper surface 33 Sphere

Claims (2)

外周がテーパ面となっていて、小径部端に鍔が形成されているコレットの前記外周テーパ面を測定するテーパリングゲージであって、ゲージの中心孔を、鍔径より大径の鍔通過内面と、前記鍔にテーパ小径部周面に達するように円周方向に複数形成された半径方向の切欠部と対応して前記鍔通過内面から内側に突出した基準テーパ面としたことを特徴とするテーパリングゲージ。 A taper gauge that measures the outer peripheral tapered surface of a collet that has a tapered outer surface and a ridge formed at the end of the small diameter portion, the inner surface of the gauge passing through the center hole of the gauge larger than the ridge diameter And a reference tapered surface projecting inward from the inner surface of the flange passage corresponding to a plurality of radial notches formed in the circumferential direction so as to reach the peripheral surface of the tapered small diameter portion of the flange. Tapering gauge. コレットは、コレット中心孔に把握すべき軸部材を貫通させ、コレットの外周テーパ面の半径方向外側を取り囲んで軸線方向に移動する駆動部材を配設し、その駆動部材には前記外周テーパ面と対抗して内周テーパ面が形成され、これらのテーパ面の間には球体が介在され、該球体の軸線方向でコレット小径方向への抜け止めを、コレットの小径部端の鍔とその鍔と接する受けリングとで行っている軸把握装置のコレットであることを特徴とする請求項１記載のテーパリングゲージ。 The collet is provided with a drive member that passes through a shaft member to be grasped through the center hole of the collet and moves in the axial direction so as to surround a radially outer side of the outer peripheral taper surface of the collet. Opposing inner peripheral tapered surfaces are formed, and a sphere is interposed between these tapered surfaces, and the collet is prevented from coming off in the small diameter direction in the axial direction of the collet. 2. The taper gauge according to claim 1, wherein the taper gauge is a collet of a shaft grasping device that is connected to a receiving ring in contact therewith.
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