JP2005240931A - ワイヤーグリッパー - Google Patents

Abstract

【課題】 様々な形状のワークに対して使用できるワイヤーグリッパーを提供する。
【解決手段】 ワイヤーグリッパー１は、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパースリーブ１０と、同スリーブ１０に連結される止め具４０を具備する。止め具４０は、金属線を曲げ加工して形成されており、ワークが係合するリング部４１と、スリーブ１０に連結される連結部４３を有する。連結部４３は金属線の両端が平行に延びたものである。この連結部４３を、スリーブ１０に形成された連結孔２９に差し込んで、止め具４０をスリーブ１０に連結する。止め具４０を金属線を曲げ加工して形成することにより、共通の構造のスリーブ連結部を有する止め具と、同連結部と連結される止め具連結部を有するグリッパースリーブを備えたワイヤーグリッパーを提供できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、展示品やパネルなどの対象品（ワーク）を任意の位置（高さ）で吊り下げるためのワイヤーグリッパーに関する。特には、様々な形状のワークに対して使用できるワイヤーグリッパーに関する。

ショーウィンドウや美術館などのディスプレイ空間においては、展示品やパネルなどの対象物（ワーク）を任意の位置（高さ）に吊り下げることができるワイヤーグリッパーが使用されている。このワイヤーグリッパーにより、ワークを、歩行者や観覧者が見やすい位置（高さ）に配置できる。

本発明者は、このようなワイヤーグリッパーを各種提案している。（例えば、特許文献１参照）。このワイヤーグリッパーは、ワークをワイヤーに沿って任意の位置（高さ）に簡単に移動できる（スライドさせて高さ調整できる）とともに、落下しないように確実に固定することができる。

上述のグリッパースリーブには、ワークと係合する止め具（フック、リングなど）が連結されている。止め具の構造や、止め具とスリーブとの連結部の構造は、ワークの種類に応じて様々である。例えば、引っ掛けるタイプのワークであれば、止め具としてフックを用いることができる。そして、スリーブにはこのフックが連結されるバーが設けられている。また、ワークが照明機器の場合は、スリーブに同機器のケースと螺合するためのネジが形成されている。

特開平１１−２４７９４８号公報

本発明は、様々な形状のワークに対して使用できるワイヤーグリッパーを提供することを目的とする。

本発明のワイヤーグリッパーは、 ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパースリーブと、 前記グリッパースリーブに連結される、ワイヤーの吊り下げ対象品（ワーク）との係合部を有する止め具と、を具備し、 前記止め具が、金属線を曲げ加工して形成されており、 前記グリッパースリーブには該止め具の金属線が差し込まれる連結孔が形成されていることを特徴とする。

上述のワイヤーグリッパーにおいては、止め具のスリーブ連結部の構造を共通とすることにより、グリッパースリーブの止め具連結部の構造を固定できる。これにより、ワークの形状に合わせて様々なタイプのワーク係合部を有していても、共通の構造のスリーブ連結部を有する止め具であれば、一つのグリッパースリーブを使用することができる。

そこで、止め具を金属線を曲げ加工して作製することにより、止め具のスリーブ連結部を、平行に延びた金属線の端部のような簡単な形状とすることができるとともに、スリーブの止め具連結部を、この金属線が差し込まれる孔とすることができ、止め具及びスリーブの各連結部の構造を簡単な共通の構造にできる。したがって、共通な構造のスリーブ連結部を有する止め具と、同連結部と連結される止め具連結部を有するグリッパースリーブを備えたワイヤーグリッパーを提供できる。

本発明においては、 前記止め具に、前記グリッパースリーブの軸芯に対してほぼ垂直な面内で広がるリング部が形成されており、 該リング部上に前記ワークを載せることとできる。
また、 前記止め具に二又状に対向する部分（二又部）が形成されており、 該二又部で板状のワーク部分を挟むこととできる。
また、 前記止め具に、ワークの端面が当てられてネジで押えられるネジ止め部が形成されていることとできる。

止め具を金属線で作製することにより、ワークの形状に合わせた係合部を形成することができる。また、流線型の滑らかな形状となり、様々な使用形態で用いることができ、見栄えの良いワイヤーグリッパーを提供することができる。

本発明の他のワイヤーグリッパーは、 天井に埋め込み固定されるアンカー部材と、 該アンカー部材の軸芯に固定された、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリッパー機構を有するグリッパースリーブと、を具備することを特徴とする。

本発明においては、 前記グリッパースリーブが、 ワイヤーが挿通されるワイヤー通し孔、該ワイヤー通し孔の内面及び該スリーブ外周面の双方に開口するボールセット孔、並びに、該ボールセット孔の存在する部分のスリーブ外周に形成されたテーパ外周面、を有する内スリーブと、 前記ボールセット孔に嵌合するとともに、前記ワイヤー通し孔に一部突出して前記ワイヤーの外周面に押し当てられる複数のボールと、 前記内スリーブのテーパ外周面に内接するとともに、前記ボールを内方向に押すテーパ内周面を有する外スリーブと、 該外スリーブに対して前記内スリーブを前記テーパ外周面のつぼまり方向に付勢するスプリングと、を具備し、 前記内スリーブの先端部が、前記グリッパースリーブの下端部から天井の下方向に突出しており、該内スリーブの先端部を上方向に押すことによりワイヤーへの係止を解除することとできる。

ワークを、天井から高さ可変のワイヤーで吊り下げることができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、止め具を金属線で作製することにより、ワークの形状・特性に合わせた係合部を形成することができるとともに、スリーブ連結部をワークの形状によらず共通の構造とできる。また、このスリーブ連結部と連結されるスリーブの止め具連結部も簡単な共通の構造にできる。したがって、様々な形状のワークの吊り下げに用いることができ、また、デザイン性に優れたグリッパースリーブを提供できる。

発明を実施するための形態

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構成を説明する図であり、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は正面断面図である。
このワイヤーグリッパー１は、ワイヤーＷの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパースリーブ１０と、吊り下げ対象品（ワーク）との係合部を有する止め具４０とを有する。止め具４０はグリッパースリーブ１０に取り外し可能に連結される。この例の止め具４０は、棚を水平に吊るすためのものである。

まず、止め具４０の構造を説明する。
図２は、止め具の構造を説明する図であり、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は側面図である。
止め具４０は、１本の金属線（例えば、ＳＵＳ−ＷＰＡ製、直径１．０ｍｍ）を曲げ加工したものである（ワイヤーフォーミング）。この止め具４０は、図からわかるように、水平面内で広がるフランジ型の形状であり、棚が載せられるリング部（ワーク係合部）４１と、グリッパースリーブ１０に連結される連結部４３を有する。

連結部４３は、金属線の両端部で形成されており、水平面上を同じ方向に平行に延びている。この例では、連結部４３の長さは１７ｍｍ、連結部４３の各金属線間の間隔は３ｍｍである。
リング部４１は、金属線の中央部（両端部間の部分）で形成されており、連結部４３と同じ面上で同部の周囲を囲む環状の形状を有する。この例では、リング部４１の直径は２５ｍｍである。
連結部４３とリング部４１は、垂直面Ｉ−Ｉに対して対称である。

次に、グリッパースリーブ１０の構造を説明する。
図３は、グリッパースリーブの構造を説明する図であり、図３（Ａ）は平面図、図３（Ｂ）は正面断面図、図３（Ｃ）は側面図である。
グリッパースリーブ１０は、内スリーブ１１と、外スリーブ２１と、ボール１７と、スプリング３３とから構成される。

内スリーブ１１には、ワイヤーＷが挿通されるワイヤー通し孔１３が形成されている。同孔１３の内径は長さ方向（図の縦方向）で均一である。内スリーブ１１は、円筒状の上部１１ａと、下に向かって拡がるテーパ状の外周面１１ｄをもつ円錐状の中央部１１ｂと、円筒状の下部１１ｃを有する。下部１１ｃの外径は、中央部１１ｂの最大径より小さい。

中央部１１ｂには、テーパ外周面１１ｄとワイヤー通し孔１３との間を延びる３個のボールセット孔１５が開けられている。同孔１５は、ワイヤー通し孔１３の孔軸の直交方向（径方向）に延びており、孔軸を中心にして１２０°振り分けて配置されている。各孔１５には、ボール１７が嵌合している。各孔１５の径はボール１７の径にα（例えば、０．１ｍｍ）を加えた寸法であり、長さはボール１７の径よりやや短い。

外スリーブ２１は、全体として涙滴型の形状で、中空円錐台状のカバー２３と、下端が球面状の止め具連結部２５から構成される。カバー２３と止め具固定部２５とは螺合接続されて、接着剤で固定されている。カバー２３の内面上部には、内スリーブ１１の中央部１１ｂのテーパ外周面１１ｄが内接するテーパ内周面２３ａが形成されている。
内スリーブ１１は、上部１１ａがカバー２３の開口から突き出て、中央部１１ｂのテーパ外周面１１ｄがカバー２３のテーパ内周面２３ａに内接するように配置される。

止め具連結部２５には、内スリーブ１１のワイヤー通し孔１３と同軸状に延びるワイヤー通し孔２７が開けられている。さらに、同部２５には、２つの貫通孔２９が開けられている。これらの貫通孔２９は、同じ高さ位置で、ワイヤー通し孔２７の孔軸を挟んで、同軸と直交する方向に平行に延びている。この例では、各貫通孔２９間の距離は３ｍｍである。

スプリング３３は、外スリーブ２１のカバー２３内で、内スリーブ１１の中央部１１ｂの下端面と外スリーブ２１の止め具固定部２５の上端面との間に配置される。スプリング３３の上部は、内スリーブ１１の円筒状下部１１ｃに嵌合している。スプリング３３によって、内スリーブ１１は外スリーブ２１に対して上方に付勢されて、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄが外スリーブ２３のテーパ内周面２３ａに内接する。

このグリッパースリーブ１０のグリップ作用について説明する。
スプリング３３によって、内スリーブ１１が外スリーブ２１に対して上方に付勢されて、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄが外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａに内接しているとき、各ボールセット孔１５に嵌合したボール１７は、外側が外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａに押されて、内側がワイヤー通し孔１３内に突き出ている。ワイヤー通し孔１３に通されているワイヤーＷは、このボール１７の突き出た部分に押し当てられて、グリッパースリーブ１０にグリップされる。

グリップを解除するためには、内スリーブ１１を片方の手の指でつまみ、他方の手の指で外スリーブ２１をつまむ。そして、内スリーブ１１を、スプリング３３の付勢力に抗して外スリーブ２１の方向に押す。すると、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄは、外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａの径が広がる方向へ動き、外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａとの間（ボールセット孔１５の外側）にスキマができる。各ボール１７は上述のように、外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａによって内側へ押されているので、各孔１５の外側にスキマが形成されると、スキマの方向、すなわち外方向へ移動する。

このように各ボール１７がボールセット孔１５を外方向へ動くと、ボール１７がワイヤーＷから離れてワイヤーＷをグリップしていた力がなくなる。もしくは、同力が弱くなる。すると、ワイヤーＷは、ワイヤー通し孔１３、２７内を上下方向に自由にスライドできる。また、スライド中はボール１７は各セット孔１５内で回転するため、ボール１７とワイヤーＷの表面との摩擦が小さくなり、ワイヤーＷをスムーズにスライドできる。

このスライド動作は、内スリーブ１１を外スリーブ２１に対して押している間のみ可能である。そして、ワイヤーＷを所望の長さだけスライドさせてから、内スリーブ１１を押す力を解除する。すると、内スリーブ１１はスプリング３３で付勢されて、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄが外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａに内接し、テーパ内周面２３ａで押し付けられたボール１７によってワイヤーＷがグリップされる。

そして、この状態で止め具固定部２５にワークが吊下げられると、外スリーブ２１は自重によって下方向に引っ張られる。すると、外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａは、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄが拡がる方向に動き、ボール１７を内方向に押す力が強くなる。これにより、各ボール１７がワイヤーの外面へくい込む量が多くなり、グリップ力が強くなる。

このワイヤーグリップ１０は、全長が１８ｍｍ、最も広い部分の径が６ｍｍと非常に小型である。

再び図１を参照して、ワイヤーグリッパー１の全体の構造について説明する。
グリッパースリーブ１０の外スリーブ２１の各貫通孔２９には、止め具４０の連結部４３が差し込まれている。また、同スリーブ１０は、図１（Ａ）に示すように、連結部４３に沿って、リング部４１のほぼ中心（荷重重心）まで進められている。連結部４３の先端４３ａはプレスによりカシメられて、あるいは曲げられて、同部がグリッパースリーブ１０から抜けないようにされている。これにより、グリッパースリーブ１０と止め具４０が連結される。

次に、このワイヤーグリッパー１を用いて棚を吊り下げる方法を説明する。
図４は、ワイヤーグリッパーで棚を吊るす方法を説明する図である。
ワイヤーグリッパー１には、予めワイヤーを通しておく。そして、棚Ｓにワイヤーグリッパー１を通すための貫通孔Ｐを開ける。同孔Ｐの径は、ワイヤーグリッパー１のグリッパースリーブ１０の最大径よりもやや大きい寸法である。次に、この貫通孔Ｐに、ワイヤーＷと、ワイヤーグリッパー１を棚Ｓの下から差し込む。すると、棚Ｓの下面が、止め具４０のリング部（ワーク係合部）４１の上面に当って、棚Ｓが止め具４０のリング部４１に載る。

上述のように、このワイヤーグリッパー１においては、止め具４０のリング部４１は、グリッパースリーブ１０のワイヤー通し孔１３、２７の孔軸に直交する面（水平面）を拡がっているとともに、ワイヤー通し孔１３、２７はリング部４１の平面状ほぼ中央（止め具４０の荷重重心）に位置している。このため、棚Ｓをバランスよく水平に吊り下げることができる。
棚Ｓの位置（高さ）を調整するには、上述のように、ワイヤーグリッパー１の内スリーブ１１を外スリーブ２１に対して押しながら、同グリッパー１をワイヤーに沿って適宜な位置（高さ）までスライドさせる。

図５は、本発明の第２の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は側面一部断面図である。
このワイヤーグリッパー５１も、ワイヤーＷの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパースリーブ１０と、ワークとの係合部を有する止め具６０とを有する。グリッパースリーブ１０は、図３に示したものと同じグリッパースリーブ１０を使用できる。この例の止め具６０は、パネルを垂直に吊るすためのものである。

まず、止め具６０の構造を説明する。
図６は、止め具の構造を説明する図であり、図６（Ａ）は平面図、図６（Ｂ）は正面図、図６（Ｃ）は側面図である。
この例の止め具６０も、１本の金属線（例えば、ＳＵＳ−ＷＰＡ製、直径１．０ｍｍ）を曲げ加工したものである。この止め具６０は、図からわかるように、３次元構造であり、パネルを挟む二又部（ワーク係合部）６１と、グリッパースリーブ１０に連結される連結部６７を有する。

連結部６７は、金属線の両端部で形成されており、水平面上に同じ方向に平行に延びている。連結部６７の長さは１０ｍｍ、幅は３ｍｍである。
二又部６１は、連結部６７から下方に折り曲げられた金属線の中央部（両端部間の部分）で形成されており、垂直面を平行に拡がる一対の平行部６３を有する。各平行部６３は、図６（Ｂ）に示すように、左右対称なＵ字型で、下端には湾曲部６５が形成されている。この例では、平行部６３間の間隔は８ｍｍ、平行部６３の長さは約１４ｍｍである。
二又部６１と連結部６７は、図６（Ａ）、図６（Ｃ）に示すように、垂直面II−IIに対して対称であり、同面II−IIに平行である。

再び図５を参照して、ワイヤーグリッパー５１の全体の構造について説明する。
この例のワイヤーグリッパー５１も、グリッパースリーブ１０の各貫通孔２９に止め具６０の連結部６７を差し込んだ後、連結部６７の先端６７ａをカシメて、あるいは曲げられて、スリーブ１０と止め具６０を連結している。図５（Ａ）に示すように、同スリーブ１０のワイヤー通し孔１３、２７の孔軸は、止め具６０の荷重重心に位置している。

次に、このワイヤーグリッパー５１を用いてパネルを垂直に吊り下げる方法を説明する。
図７は、ワイヤーグリッパーでパネルを吊るす方法を説明する図である。
ワイヤーグリッパー５１には、予めワイヤーを通しておく。まず、パネルＡの吊り下げ位置に貫通孔Ｐを開ける。そして、ワイヤーグリッパー５１の止め具６０の二又部６１でパネルＡの上縁を挟み、各平行部６３の湾曲部６５内に、パネルＡの貫通孔Ｐを位置させる。そして、ボルトＢを、パネルＡの一面から、二又部６１の一方の平行部６３の湾曲部６５内を通して、貫通孔Ｐに通す。そして、パネルＡの他方の面から、他方の平行部６３の湾曲部６５内を通した後、ナットＮで固定する。これにより、止め具６０の各平行部８３の湾曲部６５にボルトＢが噛み合い、止め具６０からパネルＡが吊り下げられる。パネルＡは、二又部６１の幅方向の中央に位置する。このワイヤーグリッパー５１では、厚さが５ｍｍ以下のパネルを吊り下げることができ、貫通孔Ｐの位置（パネルＡの吊り下げ位置）は、パネルの上縁から１０ｍｍ以下までの位置とできる。

図８は、本発明の第３の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図８（Ａ）は平面図、図８（Ｂ）は正面一部断面図、図８（Ｃ）は側面図である。
このワイヤーグリッパー７１も、図３に示したものと同じグリッパースリーブ１０と、止め具８０とから構成される。この例の止め具８０も、パネルを垂直に吊るすためのものである。

図９は、止め具の構造を説明する図であり、図９（Ａ）は平面図、図９（Ｂ）は正面図、図９（Ｃ）は側面図である。
この例の止め具８０も、１本の金属線（例えば、ＳＵＳ−ＷＰＡ製、直径１．０ｍｍ）を曲げ加工したものである。この止め具８０は、パネルが固定される固定部（ワーク係合部）８１と、グリッパースリーブ１０と連結される連結部８５を有する。

連結部８５は、金属線の両端部で形成されており、水平面上に同じ方向に平行に延びている。連結部８５の長さは約９．５ｍｍ、幅は約３ｍｍである。
パネル固定部８１は、連結部８５から下方に折り曲げられた金属線の中央部（両端部間の部分）で形成されており、連結部８５から水平面上を横方向に広がっている。固定部８１の両端には、ほぼ環状に湾曲したネジ固定部８３が形成されている。パネル固定部８１の長さは２９．６ｍｍである。
パネル固定部８１と連結部８５は、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すように、垂直面III−IIIに対して対称である。

再び図８を参照して、ワイヤーグリッパー７１の全体の構造について説明する。
この例のワイヤーグリッパー７１も、グリッパースリーブ１０の各貫通孔２９に止め具８０の連結部８５を差し込んだ後、連結部８５の先端８５ａをカシメて、あるいは曲げられて、スリーブ１０と止め具８０を連結している。図８（Ａ）に示すように、同スリーブ１０のワイヤー通し孔１３、２７の孔軸は、止め具８０の荷重重心に位置している。

次に、このワイヤーグリッパー７１を用いてパネルを垂直に吊り下げる方法を説明する。
図１０は、ワイヤーグリッパーでパネルを吊るす方法を説明する図である。
ワイヤーグリッパー７１には、予めワイヤーを通しておく。まず、パネルＡの上端面の吊り下げ位置に、ワイヤーグリッパー７１の止め具８０のパネル固定部８１を当てる。そして、２本のネジＳで同止め具８０のネジ固定部８３をパネルＡの上端面に固定する。これにより、止め具８０がパネルＰの上縁に固定されて、パネルＰがグリッパースリーブ１０から吊り下げられる。

図１１は、本発明の第４の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図１１（Ａ）は側面一部断面図、図１１（Ｂ）は正面図である。
このワイヤーグリッパー９１も、図３に示したものと同じグリッパースリーブ１０と、止め具１００とから構成される。この例の止め具１００は、ハンガーなどのフックを有するワークを引っ掛けるためのものである。

図１２は、止め具の構造を説明する図であり、図１２（Ａ）は平面図、図１２（Ｂ）は正面図、図１２（Ｃ）は側面図である。
この例の止め具１００も、１本の金属線（例えば、ＳＵＳ−ＷＰＡ製、直径１．０ｍｍ）を、垂直方向にらせん状に１周ねじるように曲げ加工したものである。この止め具１００は、リング部（ワーク係合部）１０１と連結部１０３を有する。

連結部１０３は、金属線の両端部を接触させて、水平面上にそれぞれ反対方向に平行に延ばしたものである。連結部１０３の長さは約９．５ｍｍである。
リング部１０１は、連結部１０３から下方に折り曲げられた金属線の中央部（両端間の部分）で形成されており、垂直面内を拡がる環状の形状である。連結部１０３に繋がるリング部１０１の一部はらせん状に重ね合わされている。一例で、フック部の内径は２５ｍｍである。
図１２（Ａ）、（Ｃ）に示すように、止め具１００単体ではほぼ平面状である。

この止め具１００をグリッパースリーブ１０に取り付ける際は、まず、連結部１０３の金属線を開いて、グリッパースリーブ１０の各貫通孔２９に各々反対方向から差し込む。連結部１０３を貫通孔２９に挿入すると、連結部１０３は互いに接近する方向に力が働き、この力により止め具１００がグリッパースリーブ１０に固定される。

リング部１０１には、ハンガーのフックなどを引っ掛けることができる。

図１３は、本発明の第５の実施の形態に係るワイヤーグリップの構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は平面図、図１３（Ｂ）は正面一部断面図、図１３（Ｃ）は側面図である。
このワイヤーグリッパー１１１も、図３に示したものと同じグリッパースリーブ１０と、止め具１２０とから構成される。この例の止め具１２０は、ハンガーなどのフックを有するワークを引っ掛けるためのものである。

この例の止め具１２０も、１本の金属線（例えば、ＳＵＳ−ＷＰＡ製、直径１．０ｍｍ）を曲げ加工したもので、フック部（ワーク係合部）１２１と連結部１２３を有する。
連結部１２３は、金属線の両端を、水平面上に同位置方向に平行に延ばしたものである。連結部１２３の長さは約９．５ｍｍ、幅は約３ｍｍである。
フック部１２１は、連結部１２３から下方に折り曲げられた金属線の中央部（両端部間の部分）を二重にしたもので、図１３（Ｃ）に示すようにＪ字状の形状を有する。

この止め具１２０も、連結部１２３をグリッパースリーブ１０の２つの貫通孔２９に差し込んだ後、連結部１２３の先端をカシメて、同スリーブ１０に連結されている。

以上の例に示した止め具４０、６０、８０、１００、１２０は、ワーク係合部の構造はワークの形状に合わせて様々であるが、連結部の構造はほぼ共通である。そして、全ての止め具に対して一つのグリッパースリーブ１０を共有して使用できる。

図１４は、本発明の第６の実施の形態に係るワイヤーグリップのグリッパースリーブの構造を説明する図であり、図１４（Ａ）は正面図、図１４（Ｂ）は側面断面図である。
この例のグリッパースリーブ１０´は、図３のグリッパースリーブ１０とほぼ同様の構成を有するが、内スリーブ１１にキャップ３７が付加されている。以下、内スリーブ１１とキャップ３７の構造を説明する。図３のグリッパースリーブ１０と同一の符号を付した部分・部品は、同スリッパースリーブ１０の部分・部品と同様の構造・作用を有するものとし、説明を省略する。

この例の内スリーブ１１の円筒状上部１１ａには、キャップ３７が被せられている。キャップ３７の外周面は、外スリーブ２１のカバー２３の外周面と連続した円錐形状で、グリッパースリーブ１０全体で涙滴型の流線型状である。内スリーブ１１の円筒状上部１１ａの外面には、ネジ１１ｆが形成されている。

キャップ３７には、内スリーブ１１及び外スリーブ２１のワイヤー通し孔１３、２７と同軸上のワイヤー通し孔３８が形成されている。そして、同孔３８の下部には、内スリーブ１１の円筒状上部１１ａのネジ１１ｆと噛みあうネジ３８ａが形成されている。キャップ３７を内スリーブ１１の円筒状上部１１ａに螺合させると、キャップ３７が同上部１１ａに取り付けられる。

図１４は、ネジ１１ｆ、３８ａを完全に螺合した状態を示している。この状態は、内スリーブ１１はスプリング３３で上方に付勢されて、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄが外スリーブ２１のテーパ内周面２３ａに内接したグリップ状態である。キャップ３７の外周面と外スリーブ２１の外周面は連続しており、両者の間にスキマは開いていない。つまり、内スリーブ１１を外スリーブ２１に対して下方向に押すことができないため、ワイヤーグリッパー１０´はグリップ状態でロックされる。

ネジ１１ｆ、３８ａを少し緩めて、キャップ３７を上方へ移動させると、キャップ３７と外スリーブ２１との間に隙間が開く。そこで、キャップ３７を下方に押すと、キャップ３７とともに内スリーブ１１が外スリーブ２１に対して下方に押され、テーパ外周面とテーパ内周面との間にスキマが開いて、ボール１５の移動が可能になり、ワイヤーＷへの係止が解除される。

この例のグリッパースリーブ１０´は、図３のグリッパースリーブ１０のように、内スリーブ１１の円筒状上部１１ａが突き出たような形状ではなく、全体で流滴型の形状であり、見栄えがよい。また、キャップ３７を締めると、内スリーブ１１が移動不能にロックされるため、同スリーブ１１が不用意に下方に押されてグリップ力が解除されることがない。

図１５は、本発明の第７の実施の形態に係るワイヤーグリップの構造を説明する図である。
この例のワイヤーグリップ２０１も、グリッパースリーブ２１０と、ワークとの係合部を有する止め具２５０とを有する。グリッパースリーブ２１０は、天井Ｃに埋め込み固定されるアンカー部材２０３の軸芯に固定されて、ワイヤーＷを天井Ｃから任意の位置（高さ）に吊り下げることができる。

アンカー部材２０３は、天井Ｃに埋め込まれて固定されており、天井貫通部２０５と、同貫通部２０５と同じ軸上に形成された螺合部２０７を有する。このようなアンカー部材２０３は、例えば、ハンディアンカー（商品名）を使用できる。

図１６は、グリッパースリーブの構造を説明する図であり、図１６（Ａ）は正面断面図、図１６（Ｂ）は下面図である。
このグリッパースリーブ２１０も、図３のグリッパースリーブ１０と同様の構成を有するが、外スリーブの構造が異なるとともに、図３のグリッパースリーブ１０を上下逆にして取り付けられる。以下、外スリーブの構造を説明する。図３のグリッパースリーブと同一の符号を付した部分・部品は、同グリッパースリーブの部分・部品と同様の構造・作用を有するものとし、説明を省略する。

このグリッパースリーブ２１０の外スリーブ２２１は、ほぼ同一外径の円柱状で、外面にネジ２２５が形成されたネジ部２２３と、中空円筒状のカバー部２２７とから構成される。ネジ部２２３とカバー部２２７とは螺合接続されて、接着剤で固定されている。ネジ部２２３には、内スリーブ１１のワイヤー通し孔１３と同軸上を延びるワイヤー通し孔２２９が形成されている。カバー部２２７の内面の下部は、内スリーブ１１のテーパ外周面１１ｄに内接するテーパ内周面２２７ａとなっている。また、カバー部２２７の下端面（内スリーブ１１の上部が突き出す面）は、外方向に張り出すヘッド部２３１となっている。同ヘッド部２３１には、直径方向に延びる溝２３３が形成されている。

このグリッパースリーブ２１０を、天井Ｃに固定されたアンカー部材２０３に取り付けるには、図１５に示すように、まず、天井Ｃの下側から、アンカー部材２０３の天井貫通部２０５に外スリーブ２２１を通す。外スリーブ２２１は天井Ｃの上側に突き出た後、同スリーブ２２１のネジ部２２３がアンカー部材２０３の螺合部２０７に通される。そして、ヘッド部２３１の溝２３３にドライバーの先端を差し込んで、外スリーブ２２１をアンカー部材２０３の螺合部２０７に対して回転させながら、ヘッド部２３１が天井Ｃの下面に当接するまで外スリーブ２２１を上方に進める。これにより、グリッパースリーブ２１０がアンカー部材２０３に固定される。このとき、内スリーブ１０の上部（先端部）は、外スリーブ２２１のヘッド部２３１から下方に突き出している。
グリッパースリーブ２１０をアンカー部材２０３から取り外す際は、ヘッド部２３１の溝２３３にドライバーの先端を差し込んで、外スリーブ２２１をアンカー部材２０３に対して回転させて、ネジを緩める。

なお、ワイヤーＷは、予めグリッパースリーブ２１０に通しておいて、同スリーブ２１０をアンカー部材２０３に固定してもよく、または、グリッパースリーブ２１０をアンカー部材２０３に固定した後に通してもよい。ワイヤーＷの径はヘッド部２３１の溝２３３の幅より狭いので、ワイヤーＷがスリーブ２１０に通されている状態でも、ドライバーの先端を溝２３３に差し込むことができる。

ワイヤーＷの下端には、止め具２５０が取り付けられている。この止め具２５０にはフックなどを引っ掛けることができる。止め具２５０の位置（高さ）を調整するには、グリッパースリーブ２１０の内スリーブ１１を上方に押して（押した状態を図１６（Ａ）の二点鎖線で示す）、ワイヤーＷへの係止を解除し、任意の位置までスライドさせる。

本発明の第１の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構成を説明する図であり、図１（Ａ）は平面図、図１（Ｂ）は正面断面図である。 止め具の構造を説明する図であり、図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は側面図である。 グリッパースリーブの構造を説明する図であり、図３（Ａ）は平面図、図３（Ｂ）は正面断面図、図３（Ｃ）は側面図である。 ワイヤーグリッパーで棚を吊るす方法を説明する図である。 本発明の第２の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は側面一部断面図である。 止め具の構造を説明する図であり、図６（Ａ）は平面図、図６（Ｂ）は正面図、図６（Ｃ）は側面図である。 ワイヤーグリッパーでパネルを吊るす方法を説明する図である。 本発明の第３の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図８（Ａ）は平面図、図８（Ｂ）は正面一部断面図、図８（Ｃ）は側面図である。 止め具の構造を説明する図であり、図９（Ａ）は平面図、図９（Ｂ）は正面図、図９（Ｃ）は側面図である。 ワイヤーグリッパーでパネルを吊るす方法を説明する図である。 本発明の第４の実施の形態に係るワイヤーグリッパーの構造を説明する図であり、図１１（Ａ）は側面一部断面図、図１１（Ｂ）は正面図である。 止め具の構造を説明する図であり、図１２（Ａ）は平面図、図１２（Ｂ）は正面図、図１２（Ｃ）は側面図である。 本発明の第５の実施の形態に係るワイヤーグリップの構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は平面図、図１３（Ｂ）は正面一部断面図、図１３（Ｃ）は側面図である。 本発明の第６の実施の形態に係るワイヤーグリップのグリッパースリーブの構造を説明する図であり、図１４（Ａ）は正面図、図１４（Ｂ）は側面断面図である。 本発明の第７の実施の形態に係るワイヤーグリップの構造を説明する図である。 グリッパースリーブの構造を説明する図であり、図１６（Ａ）は正面断面図、図１６（Ｂ）は下面図である。

符号の説明

１ ワイヤーグリッパー １０、１０´ グリッパースリーブ
１１ 内スリーブ １１ａ 上部
１１ｂ 中央部 １１ｃ 下部
１１ｄ テーパ外周面 １１ｆ ネジ
１３ ワイヤー通し孔 １５ ボールセット孔
１７ ボール ２１ 外スリーブ
２３ カバー ２３ａ テーパ内周面
２５ 止め具連結部 ２７ ワイヤー通し孔
２９ 貫通孔 ３３ スプリング
３７ キャップ ３８ ワイヤー通し孔
３８ａ ネジ ４０ 止め具
４１ リング部（ワーク係合部 ４３ 連結部
４３ａ 先端 ５１ ワイヤーグリッパー
６０ 止め具 ６１ 二又部（ワーク係合部）
６３ 平行部 ６５ 湾曲部
６７ 連結部 ６７ａ 先端
７１ ワイヤーグリッパー ８０ 止め具
８１ 固定部（ワーク係合部） ８３ ネジ固定部
８５ 連結部 ８５ａ 先端
９１ ワイヤーグリッパー １００ 止め具
１０１ リング部（ワーク係合部） １０３ 連結部
１１１ ワイヤーグリッパー １２０ 止め具
１２１ フック部（ワーク係合部 １２３ 連結部
２０１ ワイヤーグリップ ２０３ アンカー部材
２０５ 天井貫通部 ２０７ 螺合部
２１０ グリッパースリーブ ２２１ 外スリーブ
２２３ ネジ部 ２２５ ネジ
２２７ カバー部 ２２７ａ テーパ内周面
２２９ ワイヤー通し孔 ２３１ ヘッド部
２３３ 溝 ２５０ 止め具

Claims (6)

1. ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリップ機構を有するグリッパースリーブと、
   前記グリッパースリーブに連結される、ワイヤーの吊り下げ対象品（ワーク）との係合部を有する止め具と、を具備し、
   前記止め具が、金属線を曲げ加工して形成されており、
   前記グリッパースリーブには該止め具の金属線が差し込まれる連結孔が形成されていることを特徴とするワイヤーグリッパー。
2. 前記止め具に、前記グリッパースリーブの軸芯に対してほぼ垂直な面内で広がるリング部が形成されており、
   該リング部上に前記ワークを載せることが可能であることを特徴とする請求項１記載のワイヤーグリッパー。
3. 前記止め具に、二又状に対向する部分（二又部）が形成されており、
   該二又部で板状のワーク部分を挟むことが可能であることを特徴とする請求項１記載のワイヤーグリッパー。
4. 前記止め具に、ワークの端面が当てられてネジで押えられるネジ止め部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のワイヤーグリッパー。
5. 天井に埋め込み固定されるアンカー部材と、
   該アンカー部材の軸芯に固定された、ワイヤーの任意の位置に係止可能なグリッパー機構を有するグリッパースリーブと、
   を具備することを特徴とするワイヤーグリッパー。
6. 前記グリッパースリーブが、
   ワイヤーが挿通されるワイヤー通し孔、該ワイヤー通し孔の内面及び該スリーブ外周面の双方に開口するボールセット孔、並びに、該ボールセット孔の存在する部分のスリーブ外周に形成されたテーパ外周面、を有する内スリーブと、
   前記ボールセット孔に嵌合するとともに、前記ワイヤー通し孔に一部突出して前記ワイヤーの外周面に押し当てられる複数のボールと、
   前記内スリーブのテーパ外周面に内接するとともに、前記ボールを内方向に押すテーパ内周面を有する外スリーブと、
   該外スリーブに対して前記内スリーブを前記テーパ外周面のつぼまり方向に付勢するスプリングと、
   を具備し、
   前記内スリーブの先端部が、前記グリッパースリーブの下端部から天井の下方向に突出しており、該内スリーブの先端部を上方向に押すことによりワイヤーへの係止を解除することを特徴とする請求項５記載のワイヤーグリッパー。

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