JP2005234090A - Liquid crystal display panel - Google Patents
Liquid crystal display panel Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005234090A JP2005234090A JP2004041182A JP2004041182A JP2005234090A JP 2005234090 A JP2005234090 A JP 2005234090A JP 2004041182 A JP2004041182 A JP 2004041182A JP 2004041182 A JP2004041182 A JP 2004041182A JP 2005234090 A JP2005234090 A JP 2005234090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- crystal display
- sealing material
- display panel
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
Description
本発明は液晶表示パネルに係り、特に一方の基板における電極の配置下に、前記電極と同一パターンの金属膜が設けられている液晶表示パネルに関する。 The present invention relates to a liquid crystal display panel, and more particularly to a liquid crystal display panel in which a metal film having the same pattern as that of an electrode is provided on one substrate.
従来より、コンピュータや携帯電話の表示手段として液晶表示パネルが多用されている。 Conventionally, liquid crystal display panels have been widely used as display means for computers and mobile phones.
この液晶表示パネルは、一対の透明基板を有し、両透明基板の相互に対向する面における液晶表示パネルとして表示を行う表示領域には、複数の表示電極が設けられている。各表示電極は、表示領域の周辺部分である非表示領域において引き回されて引出配線とされており、各引出配線のうち一部の引出配線には、両透明基板のギャップ寸法を一定にしたり抵抗値を下げる等の理由から、他の引出配線と比較して幅広に形成された幅広部が設けられている。これにより、各表示電極および引出配線は、前記両透明基板のほぼ全面に形成されることとなる。 The liquid crystal display panel includes a pair of transparent substrates, the display region for displaying the liquid crystal display panel in mutually facing surfaces on both the transparent substrates, a plurality of display electrodes are provided. Each display electrode is routed in a non-display area, which is a peripheral part of the display area, and is used as a lead wiring, and a part of each lead wiring has a constant gap between both transparent substrates. For reasons such as lowering the resistance value, a wider portion is provided that is wider than other lead wires. Thereby, each display electrode and the lead-out wiring are formed on almost the entire surfaces of the two transparent substrates.
両透明基板のうち視認側の第１透明基板における各表示電極および各引出配線の配置下には、表示領域に赤・緑・青等の有色カラーフィルタ層が設けられ、また非表示領域には遮光膜としてのブラックカラーフィルタ層が設けられている。 The arrangement of a respective display electrodes and each lead wire in the first transparent substrate on the viewing side, of the two transparent substrates, colored color filter layer, such as red, green and blue is provided on the display area, also in the non-display area black color filter layer serving as the light shielding film is provided.
そして、両透明基板の相互に対向する面には、各表示電極を被覆するように配向膜が設けられており、これら両透明基板は、非表示領域に塗布されたシール材によって一体に形成され、両透明基板とシール材とに囲まれた内部には、液晶およびスペーサが封入されている。 Then, the mutually facing surfaces on both the transparent substrates, and an alignment film is provided so as to cover the respective display electrodes, these two transparent substrates are integrally formed of a coated sealing material in the non-display region The liquid crystal and the spacer are enclosed in the inside surrounded by both the transparent substrates and the sealing material.
また、従来の液晶表示パネルとして、表示電極および引出配線の抵抗値を低下させる等の観点から、反視認側の第２透明基板における前記表示電極および前記引出配線の配置下に金属膜が設けられている液晶表示パネルが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Further, as a conventional liquid crystal display panel, from the viewpoint of reducing the resistance of the display electrodes and the lead wires, the metal film is provided on the arrangement under the display electrode and the lead wirings of the second transparent substrate opposite viewing side and has a liquid crystal display panel is known (for example, see Patent Document 1).
この金属膜は、前記表示電極および引出配線と同一パターンに形成され、前記各表示電極および前記各引出配線に接触するように設けられている。 The metal film is formed in the same pattern as the display electrode and the lead wiring, and is provided so as to contact the display electrode and the lead wiring.
そして、このような金属膜は、各表示電極および各引出配線の配置下に、各表示電極および各引出配線と同一パターンに形成されているので、第２透明基板のほぼ全面に形成されていた。 Then, such a metal film, the arrangement of a respective display electrodes and each lead wire and is formed in each of the display electrodes and the lead-out lines in the same pattern had been formed in almost the entire surface of the second transparent substrate .
ここで、液晶表示パネルが欠陥を有しているか否かを確認し、良品の液晶表示パネルのみを実装することにより、実装の効率を向上させるための一手段として、液晶表示パネルの段階においてシール材の配置状態や配置位置、ならびにシール材と配向膜との配置関係等を確認することが望まれている。 Here, checks whether the liquid crystal display panel has a defect, by implementing only the liquid crystal display panel of the good, as a means for improving the efficiency of mounting, the seal at the stage of the liquid crystal display panel It is desired to confirm the arrangement state and arrangement position of the material, the arrangement relationship between the sealing material and the alignment film, and the like.
しかし、前述の液晶表示パネルにおいては、第１透明基板における非表示領域にブラックカラーフィルタ層が設けられており、このブラックカラーフィルタ層によって遮光されているので、第１透明基板側から前記シール材を視認することは不可能であった。また、第２透明基板における非表示領域には、金属膜がほぼ隙間なく形成されており、この金属膜によって遮光されているので、第２透明基板側から前記シール材を視認することは困難であった。 However, in the above-described liquid crystal display panel, and the non-display area black color filter layer is provided in the first transparent substrate, because it is shielded by the black color filter layer, the sealing material from the first transparent substrate that it was impossible to visually recognize. In addition, since the metal film is formed in the non-display area of the second transparent substrate with almost no gap and is shielded from light by this metal film, it is difficult to visually recognize the sealing material from the second transparent substrate side. there were.
このため、液晶表示パネルの段階においてシール材の配置状態や配置位置、ならびにシール材と配向膜との配置関係を確認することができず、このため、シール材の配置位置ずれやシール材の幅細り等の欠陥を発見することができなかった。この結果、欠陥を有する液晶表示パネルも実装してしまう可能性があり、液晶表示装置の実装効率が低下してしまうという問題を有していた。 Therefore, arrangement and location of the sealing material at the stage of the liquid crystal display panel, and can not confirm the positional relationship between the sealing material and the alignment film, the width of this end, the arrangement of the sealing material displacement or sealant it was not possible to discover the defects such as thinning. As a result, there is a possibility that a liquid crystal display panel having a defect may be mounted, and there is a problem that the mounting efficiency of the liquid crystal display device is lowered.
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネルの段階においてシール材の配置状態や配置位置さらにはシール材と配向膜との関係等を確認することにより、液晶表示装置に実装される前段階において欠陥を有する液晶表示パネルを排除することができ、これにより液晶表示装置の実装効率の向上を図ることができる液晶表示パネルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of these points, by further arrangement and the arrangement position of the seal member to check the relationships of the sealant and the alignment film at the stage of the liquid crystal display panel, a liquid crystal display device in a previous stage to be implemented can eliminate the liquid crystal display panel having a defect, thereby an object to provide a liquid crystal display panel capable of improving the mounting efficiency of the liquid crystal display device.
前記目的を達成するため、本発明に係る液晶表示パネルは、一対の基板の対向する面における表示領域に、複数の表示電極が設けられ、前記両基板は、前記表示領域の周辺部に配設された帯状のシール材によって一体に形成されている液晶表示パネルにおいて、前記各表示電極は、前記表示領域の周辺部分において引き回されている引出配線に接続され、前記各引出配線のうち一部の引出配線は、他の各引出配線と比較して幅広に形成された幅広部を有し、前記両基板のうち一方の基板における少なくとも前記幅広部を有する各引出配線の配置位置に金属膜が設けられ、前記金属膜は、前記引出配線の幅広部に対応する金属膜幅広部を有し、前記シール材の配置位置に相当する部分に形成された前記金属膜幅広部に、前記金属膜の開口が設けられ、前記開口は、前記シール材の長さ方向の両側辺を視認可能な大きさに形成されている点にある。 In order to achieve the above object, a liquid crystal display panel according to the present invention is provided with a plurality of display electrodes in a display region on the opposing surfaces of a pair of substrates, and both the substrates are disposed in a peripheral portion of the display region. In the liquid crystal display panel integrally formed with the strip-shaped sealing material formed, each display electrode is connected to a lead wiring routed in a peripheral portion of the display region, and a part of each lead wiring The lead-out wiring has a wide portion formed wider than each other lead-out wiring, and a metal film is disposed at the position of each lead-out wiring having at least the wide portion in one of the two substrates. The metal film has a metal film wide portion corresponding to the wide portion of the lead-out wiring, and the metal film wide portion formed in a portion corresponding to the arrangement position of the sealing material has a metal film wide portion. Opening provided Is, the opening is that formed the both sides in the longitudinal direction of the sealing material to a size capable of viewing.
また、前記開口は、前記シール材の各側辺と前記シール材の各側辺に対向する前記開口の各側辺との間の寸法が、それぞれ前記シール材の幅寸法の１／２以下の寸法となる位置および大きさに形成されるとよい。 Moreover, the opening, the dimensions between the openings each side of which facing the side of the sealing material and each side of the sealing material, less than half the width of each of the sealing material it may be formed in a position and size the dimension.
さらに、前記開口は、前記シール材を構成する各辺に対応してそれぞれ設けられるとよく、さらにまた、前記シール材の角部近傍に相当する部分に設けられるとよい。 Furthermore, the opening may when provided corresponding to the respective sides of the said sealing material, furthermore, may be provided in a portion corresponding to the vicinity of the corner portions of the said sealing material.
これら本発明に記載の液晶表示パネルによれば、シール材の両側辺が視認可能な位置および大きさに各開口が形成されており、一方の基板側から開口を介して、シール材の状態や配置位置、さらにはシール材と配向膜との配置関係を確認することができる。 According to the liquid crystal display panel according to these present invention, both sides of the sealing member has the opening is formed to allow a position and size visible through the opening from one substrate side, Ya state of the sealing member position, it is possible to further confirm the positional relationship between the sealing material and the alignment layer.
すなわち、各開口からシール材の両側辺が視認できる位置および大きさに形成されているので、開口からシール材の状態を確認することにより、シール材の幅が設計上よりも細く形成されてしまった等の欠陥を発見することができる。また、開口からシール材の配置位置を確認することにより、例えばシール材の両側辺のうち一側辺が開口から確認することができないときには、シール材の配置位置がずれていると判断することにより、容易に位置ずれの欠陥を発見することができる。また、一般に配向膜はシール材の内側の側辺に沿って配設されるように設計されているので、開口から配向膜とシール材との位置関係を確認することにより、配向膜の外側辺がシール材の内側の側辺に沿って配設されていない場合には、配向膜の位置ずれを発見することができる。 In other words, since the both sides of the sealing material can be visually recognized from each opening, the width of the sealing material is narrower than designed by checking the state of the sealing material from the opening. It is possible to find defects such as Further, by confirming the position of the sealing member from the opening, for example, when one side of both sides of the sealing material can not be confirmed from the opening, by determining the position of the sealing material is displaced , it is possible to find defects of easily positional deviation. Also, since in general alignment films are designed to be disposed along the inner sides of the sealing member, by checking the positional relationship between the alignment layer and the sealant from the opening, the outer sides of the alignment film Is not disposed along the inner side of the sealing material, the misalignment of the alignment film can be found.
また、シール材の各辺に対応して開口を形成することにより、種々の方向にシール材や配向膜の配置位置がずれてしまった場合にも、前記位置ずれを確認することができる。 Further, by forming an opening corresponding to each side of the sealing member, even when the deviated position of the sealing material and the alignment layer in different directions, it is possible to check the positional deviation.
さらに、開口をシール材を構成する各辺の角部または角部近傍に相当する部分に形成することにより、両基板のギャップ寸法に及ぼす影響をより少なくすることができる。 Further, by forming a portion corresponding to the corner portion or the vicinity of the corner portions of the respective sides of the sealing material opening, it is possible to reduce the effect on the gap dimension of both substrates.
以上述べたように、本発明に記載の液晶表示パネルによれば、液晶表示パネルの段階においてシール材の幅細りやシール材さらには配向膜の配置位置のずれ等の欠陥を発見することができる。この結果、液晶表示装置に実装される前段階において欠陥を有する液晶表示パネルを排除することができ、液晶表示装置の実装効率を向上させることができる。 As described above, according to the liquid crystal display panel according to the present invention, it is possible to seal material width narrowing or sealing material yet in phase of the liquid crystal display panel to find defects of displacement of positions of the alignment film . As a result, it is possible to eliminate a liquid crystal display panel having a defect in a stage before being mounted on the liquid crystal display device, and to improve the mounting efficiency of the liquid crystal display device.
以下、本発明に係る液晶表示パネルの一実施形態を図１から図３を参照して説明する。 Hereinafter, an embodiment of a liquid crystal display panel according to the present invention will be described with reference to FIGS.
図１は、本実施形態に係る液晶表示パネルにおいて視認側の基板を透過して反視認側の基板を視認した場合を示す模式的要部平面図であり、図２は、図１の液晶表示パネルを示すＡ−Ａにおける断面図である。 Figure 1 is a schematic fragmentary plan view showing a case of viewing the substrate passes through the anti-viewing side of the substrate on the viewing side in the liquid crystal display panel according to the present embodiment, FIG. 2, the liquid crystal display of FIG. 1 panel is a sectional view along a-a showing the.
図１および図２に示すように、本液晶表示パネル１は、平面形状が矩形状の一対の透明基板２ａ、２ｂを有し、視認側の第１透明基板２ａと比較して反視認側の第２透明基板２ｂは平面形状が大きく形成され、この大きく形成された部分は突出部３とされている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the liquid crystal display panel 1, the planar shape has a rectangular shape of a pair of transparent substrates 2a, a 2b, as compared to the first transparent substrate 2a on the viewing side of the opposite viewing side The second transparent substrate 2b is formed to have a large planar shape, and this large formed portion is a protruding portion 3.
第１透明基板２ａにおける第２透明基板２ｂと対向する面の表示領域には、赤・緑・青等の色彩のカラーフィルタ層６が設けられており、非表示領域には、ブラックカラーフィルタ層７が設けられている。 The display area of the surface facing the second transparent substrate 2b in the first transparent substrate 2a, red, green and blue color filter layer 6 colors are provided, such as, in a non-display area, black color filter layer 7 is provided.
各カラーフィルタ層６、７の反視認面における表示領域には、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウムスズ酸化物）等からなる複数の表示電極９ａが設けられており、各表示電極９ａは、非表示領域において引き回されている引出配線１０ａと接続されている。 A plurality of display electrodes 9a made of ITO (Indium Tin Oxide) or the like are provided in the display region on the anti-viewing surface of each color filter layer 6 and 7, and each display electrode 9a is not displayed. It is connected to the lead wires 10a that are routed in the area.
第２透明基板２ｂにおける第１透明基板２ａと対向する面の非表示領域には、クロム等の金属材料からなる金属膜１１が設けられており、この金属膜１１の視認面における非表示領域には、ＩＴＯ等からなる複数の引出配線１０ｂが金属膜１１に積層して設けられている。各引出配線１０ｂは、表示領域においてＩＴＯ 等からなる表示電極９ｂと接続されている。各引出配線１０ｂのうち一部の引出配線１０ｂには、他の引出配線１０ｂと比較して幅広に形成された幅広部１２が設けられている。各引出配線１０ｂの一端部は、突出部３に延設されて電極端子１３とされており、これにより、第２透明基板２ｂの視認面の非表示領域さらには突出部３の一部には、ほぼ隙間なく各引出配線１０ｂおよび各電極端子１３が設けられている。 The non-display area of the surface facing the first transparent substrate 2a in the second transparent substrate 2b, a metal film 11 made of a metal material such as chromium is provided, the non-display area in the viewing surface of the metal film 11 Are provided with a plurality of lead wires 10b made of ITO or the like laminated on the metal film 11. Each lead-out line 10b is connected to a display electrode 9b made of ITO or the like in the display area. Some lead line 10b of the lead wirings 10b, the wide portion 12 is provided which is formed wider compared with the other lead wire 10b. One end portion of each lead-out wiring 10b is extended to the protruding portion 3 to serve as an electrode terminal 13, so that a non-display area on the viewing surface of the second transparent substrate 2b and a part of the protruding portion 3 are formed. The lead wires 10b and the electrode terminals 13 are provided with almost no gap.
また、金属膜１１は、各引出配線１０ｂならびに各電極端子１３に接触して、引出配線１０ｂおよび電極端子１３に対応するように形成されており、したがって、引出配線１０ｂの幅広部１２の配置下には、金属膜幅広部１５が形成されている。これにより、第２透明基板２ｂの視認面における非表示領域さらには突出部３の一部には、ほぼ隙間なく金属膜１１が設けられている。 Further, the metal film 11 is formed so as to be in contact with each lead wire 10b and each electrode terminal 13 so as to correspond to the lead wire 10b and the electrode terminal 13, and therefore, under the arrangement of the wide portion 12 of the lead wire 10b. the metal film wide portion 15 is formed. As a result, the metal film 11 is provided in the non-display area on the viewing surface of the second transparent substrate 2b and in part of the protruding portion 3 with almost no gap.
両透明基板２ａ、２ｂに形成された各表示電極９ａ、９ｂの相互に対向する面には、所定方向にラビング処理が施された配向膜１４が設けられており、これら両透明基板２ａ、２ｂは、非表示領域に塗布された帯状のシール材１７によって一体に形成され、両透明基板２ａ、２ｂとシール材１７とに囲まれた内部には液晶１８およびスペーサが封入されている。 An alignment film 14 that is rubbed in a predetermined direction is provided on the mutually opposing surfaces of the display electrodes 9a and 9b formed on the transparent substrates 2a and 2b. Are integrally formed by a strip-shaped sealing material 17 applied to the non-display area, and a liquid crystal 18 and a spacer are enclosed in the interior surrounded by the transparent substrates 2a and 2b and the sealing material 17.
このような液晶表示パネル１において、金属膜幅広部１５は、非表示領域に形成されているので、ほぼシール材１７の配置位置に相当する部分に形成されていることとなる。そして、前記シール材１７の配置位置に相当する部分に形成された所定の金属膜幅広部１５には、前記金属膜１１を厚み方向に貫通して形成された開口２０が設けられており、この開口２０は、第２透明基板２ｂの反視認側からシール材１７の両側辺１７ａを視認可能な位置および大きさに形成されている。本実施形態においては、開口２０は、前記シール材１７の角部の近傍に相当する部分に形成された金属膜幅広部１５に形成されている。また、図示されていないが、本液晶表示パネル１は、前記シール材１７を構成する各４辺にそれぞれ対応して、４つの開口２０が形成されている。 In such a liquid crystal display panel 1, the wide metal film portion 15 is formed in the non-display region, and thus is formed in a portion substantially corresponding to the arrangement position of the sealing material 17. Then, the the predetermined metal film wide portion 15 formed in a portion corresponding to the arrangement position of the sealing member 17, and the metal film 11 by an opening 20 formed through the thickness direction is provided, this The opening 20 is formed at a position and a size at which both sides 17a of the sealing material 17 can be visually recognized from the opposite viewing side of the second transparent substrate 2b. In the present embodiment, the opening 20 is formed in the wide metal film portion 15 formed in a portion corresponding to the vicinity of the corner portion of the sealing material 17. Further, although not shown, the liquid crystal display panel 1, corresponding to each four sides constituting the sealing member 17, four openings 20 are formed.
これら開口２０は、図３に示すように、シール材１７の長さ方向の各側辺１７ａと直交する方向の幅寸法Ｗ１ が、シール材１７の幅寸法Ｗ２ の２倍の寸法に形成されており、また、設計上、シール材１７の各側辺１７ａとこれら各側辺１７ａに対向する開口２０の各側辺２０ａとの寸法Ｗ３ が、それぞれシール材１７の幅寸法Ｗ２ の１／２の寸法となる位置に形成されている。なお、両透明基板２ａ、２ｂのギャップ寸法の均一化を図る観点からは、開口２０の大きさは、前述した範囲内においてなるべく小さい方が好ましい。 These openings 20, as shown in FIG. 3, the width W 1 in a direction perpendicular to each side 17a of the length direction of the seal member 17, formed in two times the dimension of the width W 2 of the sealant 17 are, also, the design, dimensions W 3 of each side 20a of each side 17a and the opening 20 facing the respective sides 17a of the sealing member 17, the width W 2 of the sealant 17, respectively It is formed at a position which is a half of the dimension. Incidentally, from the viewpoint of uniformity of both the transparent substrates 2a, 2b of the gap size, the size of the opening 20, it is preferable as small as possible within the range described above.
次に、本実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
本実施形態においては、シール材１７の長さ方向の両側辺１７ａが視認可能な位置および大きさに各開口２０が形成されており、第２透明基板２ｂの反視認面から各開口２０を介して、シール材１７の状態や配置位置、さらにはシール材１７と配向膜１４との配置関係を確認することができる。 In the present embodiment, each opening 20 is formed at a position and a size where both side edges 17a in the length direction of the sealing material 17 are visible, and each opening 20 passes through the opening 20 from the anti-viewing surface of the second transparent substrate 2b. Thus, the state and arrangement position of the sealing material 17 and the arrangement relationship between the sealing material 17 and the alignment film 14 can be confirmed.
すなわち、設計上各開口２０からシール材１７の両側辺１７ａが視認できる位置および大きさに形成されているので、開口２０からシール材１７の状態を確認することにより、シール材１７の幅が設計上よりも細く形成されてしまった等の欠陥を発見することができる。また、開口２０からシール材１７の配置位置を確認することにより、例えばシール材１７の両側辺１７ａのうち一側辺が開口２０から確認することができないときには、シール材１７の配置位置がずれていると判断することによって、容易にシール材１７の位置ずれの欠陥を発見することができる。さらに、一般に配向膜１４はシール材１７の内側の側辺１７ａに沿って配設されるように設計されているので、開口２０から配向膜１４とシール材１７との位置関係を確認することにより、配向膜１４の外側辺１４ａがシール材１７の内側の側辺１７ａに沿って配設されていない場合には、配向膜１４の位置ずれを発見することができる。 That is, since both sides 17a of the sealing member 17 from the design on each opening 20 is formed in a position and size visible, by confirming the status of the sealing member 17 from the opening 20, the width of the sealing member 17 is designed It is possible to find defects such as being formed narrower than above. Further, by confirming the arrangement position of the sealing material 17 from the opening 20, for example, when one side of the both sides 17 a of the sealing material 17 cannot be confirmed from the opening 20, the arrangement position of the sealing material 17 is shifted. By determining that it is present, it is possible to easily find a defect in the positional deviation of the sealing material 17. Furthermore, since in general alignment film 14 is designed to be disposed along the inner sides 17a of the sealing member 17, by checking the positional relationship between the alignment film 14 and the sealing member 17 from the opening 20 , if the outer edge 14a of the alignment film 14 is not disposed along the inner sides 17a of the sealing member 17 can be found a positional deviation of the alignment film 14.
したがって、本液晶表示パネル１によれば、液晶表示パネル１の段階においてシール材１７の幅細りやシール材１７および配向膜１４の配置位置のずれ等の欠陥を発見することができる。この結果、実装される前段階において欠陥を有する液晶表示パネル１を排除することができ、液晶表示装置の実装効率を向上させることができる。 Therefore, according to the liquid crystal display panel 1, it is possible to find defects in the displacement of positions of width narrowing or sealing material 17 and the orientation film 14 of the sealing member 17 at the stage of the liquid crystal display panel 1. As a result, it is possible to eliminate the liquid crystal display panel 1 having a defect in the stage before mounting, and to improve the mounting efficiency of the liquid crystal display device.
また、本実施形態においては、シール材１７を構成する各辺に対応して開口２０が形成されているので、種々の方向にシール材１７や配向膜１４の配置位置ずれが生じてしまった場合であっても、この配置位置ずれを確認することができる。 In the present embodiment, since the opening 20 to correspond to the respective sides constituting the sealing material 17 is formed, if the position deviation of the sealing member 17 and an alignment film 14 had occurred in various directions even, it is possible to confirm the position deviation.
さらに、開口２０は、シール材１７の角部の近傍に相当する部分に形成されているので、両透明基板のギャップ寸法に及ぼす影響をより少なくすることができる。 Furthermore, the opening 20 and is formed in the portion corresponding to the vicinity of the corners of the sealing material 17, it is possible to reduce the effect on the gap dimension of both the transparent substrate.
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible as needed.
例えば、本実施形態においては、シール材の各辺に対応して開口が形成されているが、これに限定されるものではない。 For example, in this embodiment, the opening is formed corresponding to each side of the sealing material, but the present invention is not limited to this.
また、本実施形態における第２透明基板２ｂは半導体素子が画素部に配設されているＴＦＴアレイ基板であってもよい。 Further, the second transparent substrate 2b in the present embodiment may be a TFT array substrate in which semiconductor elements are arranged in the pixel portion.
さらに、金属膜１１はＩＴＯからなる引出配線１０ｂの上に形成してもよい。 Further, the metal film 11 may be formed on the lead wiring 10b made of ITO.
１ 液晶表示パネル
２ａ 第１透明基板
２ｂ 第２透明基板
９ａ、９ｂ 表示電極
１０ａ、１０ｂ 引出配線
１１ 金属膜
１２ 幅広部
１５ 金属膜幅広部
１７ シール材
２０ 開口
1 liquid crystal display panel 2a first transparent substrate 2b second transparent substrate 9a, 9b display electrodes 10a, 10b lead wiring 11 metal film 12 wide part 15 metal film wide portion 17 sealing member 20 opening
Claims (4)
前記各表示電極は、前記表示領域の周辺部分において引き回されている引出配線に接続され、前記各引出配線のうち一部の引出配線は、他の各引出配線と比較して幅広に形成された幅広部を有し、前記両基板のうち一方の基板における少なくとも前記幅広部を有する各引出配線の配置位置に金属膜が設けられ、前記金属膜は、前記引出配線の幅広部に対応する金属膜幅広部を有し、前記シール材の配置位置に相当する部分に形成された前記金属膜幅広部に、前記金属膜の開口が設けられ、前記開口は、前記シール材の長さ方向の両側辺を視認可能な大きさに形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。 The display region in opposing surfaces of the pair of substrates, a plurality of display electrodes are provided, the two substrates, a liquid crystal display panel that is integrally formed of a strip of sealing material disposed on the periphery of the display region In
Wherein each display electrode is connected to said lead wires are routed in the peripheral portion of the display area, the portion of the lead wirings of the respective lead wires are formed wider compared with the other respective lead wirings was wide portion has, the metal film is provided on the arrangement positions of the lead wires with at least the wide portion of the substrate one of the two substrates, the metal film is a metal corresponding to the wide portions of the lead wirings has a membrane wide portion, the metal film wide portion which is formed in a portion corresponding to the position of the sealing material, the metal film opening is provided in the opening, both sides of the longitudinal direction of the sealing material A liquid crystal display panel characterized in that the side is formed in a size that allows the side to be visually recognized.
The liquid crystal display panel according to claim 1, wherein the opening is provided in a portion corresponding to a vicinity of a corner portion of the sealing material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004041182A JP2005234090A (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Liquid crystal display panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004041182A JP2005234090A (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Liquid crystal display panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005234090A true JP2005234090A (en) | 2005-09-02 |
Family
ID=35017130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004041182A Pending JP2005234090A (en) | 2004-02-18 | 2004-02-18 | Liquid crystal display panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005234090A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2450635A (en) * | 2006-06-30 | 2008-12-31 | Lg Display Co Ltd | LCD with sealant observation window etched in the common voltage line |
| CN103278980A (en) * | 2012-10-22 | 2013-09-04 | 上海中航光电子有限公司 | TFT-LCD array substrate wiring structure and TFT-LCD array substrate |
| CN108267899A (en) * | 2018-02-09 | 2018-07-10 | 武汉华星光电技术有限公司 | A kind of array substrate and display device |
| US10510627B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-12-17 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device including an adhesive layer |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08227079A (en) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Hitachi Ltd | Liquid crystal display device |
| JPH11149087A (en) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Advanced Display Inc | Liquid crystal display device |
| JP2003280003A (en) * | 2003-04-21 | 2003-10-02 | Seiko Epson Corp | Method for manufacturing liquid crystal display device, and liquid crystal display device |
-
2004
- 2004-02-18 JP JP2004041182A patent/JP2005234090A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08227079A (en) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Hitachi Ltd | Liquid crystal display device |
| JPH11149087A (en) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Advanced Display Inc | Liquid crystal display device |
| JP2003280003A (en) * | 2003-04-21 | 2003-10-02 | Seiko Epson Corp | Method for manufacturing liquid crystal display device, and liquid crystal display device |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2450635A (en) * | 2006-06-30 | 2008-12-31 | Lg Display Co Ltd | LCD with sealant observation window etched in the common voltage line |
| GB2450808A (en) * | 2006-06-30 | 2009-01-07 | Lg Display Co Ltd | LCD device with seal observation window |
| GB2450808B (en) * | 2006-06-30 | 2009-05-27 | Lg Display Co Ltd | Liquid crystal display device |
| GB2450635B (en) * | 2006-06-30 | 2009-09-02 | Lg Display Co Ltd | Liquid crystal display device |
| US7889308B2 (en) | 2006-06-30 | 2011-02-15 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device |
| US8373840B2 (en) | 2006-06-30 | 2013-02-12 | Lg Display Co., Ltd. | Liquid crystal display device |
| CN103278980A (en) * | 2012-10-22 | 2013-09-04 | 上海中航光电子有限公司 | TFT-LCD array substrate wiring structure and TFT-LCD array substrate |
| CN103278980B (en) * | 2012-10-22 | 2015-12-16 | 上海中航光电子有限公司 | TFT-LCD array substrate distribution structure and TFT-LCD array substrate |
| US10510627B2 (en) | 2016-09-27 | 2019-12-17 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device including an adhesive layer |
| US10943840B2 (en) | 2016-09-27 | 2021-03-09 | Samsung Display Co, Ltd. | Display device including an adhesive layer |
| US11502007B2 (en) | 2016-09-27 | 2022-11-15 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device including an adhesive layer |
| US11984367B2 (en) | 2016-09-27 | 2024-05-14 | Samsung Display Co., Ltd. | Display device including an adhesive layer |
| CN108267899A (en) * | 2018-02-09 | 2018-07-10 | 武汉华星光电技术有限公司 | A kind of array substrate and display device |
| WO2019153647A1 (en) * | 2018-02-09 | 2019-08-15 | 武汉华星光电技术有限公司 | Array substrate and display device |
| CN108267899B (en) * | 2018-02-09 | 2020-01-10 | 武汉华星光电技术有限公司 | Array substrate and display device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9417498B2 (en) | Liquid crystal display | |
| US10503290B2 (en) | Color filtering substrate and display apparatus | |
| JP4946135B2 (en) | Liquid crystal display element | |
| JP3117010B2 (en) | LCD panel | |
| CN111338144B (en) | Display panel and display device | |
| JP7052966B2 (en) | Touch control display panel | |
| CN110824795A (en) | Substrate and liquid crystal display panel | |
| JP2006048006A (en) | Liquid crystal display device and manufacturing method thereof | |
| US11774808B2 (en) | Display device | |
| KR100510565B1 (en) | Liquid crystal display device | |
| CN105068302A (en) | Liquid crystal display panel | |
| JP2019028095A (en) | Display device | |
| WO2020124896A1 (en) | Liquid crystal display panel | |
| KR100298239B1 (en) | Array substrate of display device, lcd comprising an array substrate, and method of manufacturing an array substrate | |
| KR19980018346A (en) | Liquid crystal display | |
| JP5154315B2 (en) | Liquid crystal display panel and electronic device | |
| JP2005234090A (en) | Liquid crystal display panel | |
| KR20180040190A (en) | Display apparatus | |
| CN114077089B (en) | Display panel and display device | |
| KR20150137278A (en) | Array substrate and liquid crystal display device inluding the same | |
| JP2001183677A (en) | Plate type display element | |
| CN105068300A (en) | Display device | |
| JP2010072110A (en) | Liquid crystal display panel | |
| JP2007017474A (en) | Liquid crystal display panel | |
| JP4500039B2 (en) | LCD panel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070216 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100223 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100629 |