JP2005224687A - Method and device for concentrating and separating solid component - Google Patents

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Masahiro Kawashima
正博 川島
Isao Fujimura
功 藤村
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and a device for concentrating and separating solid components by which construction cost and operating cost can be reduced and solid components such as sludge produced in water purification can suitably be concentrated and separated. <P>SOLUTION: Water component in the sludge produced in water purification is sucked via a flat membrane module 3. The sludge is stuck to the outside of the flat membrane module 3 to form a sludge cake layer C. The flat membrane module 3 is pulled up from a sludge treatment tank 2, is exposed to the air, is evacuated from the inside of the flat membrane module 3, and is dewatered. Next, air is blown on the outside of the flat membrane module 3 to peel the sludge cake layer C. The peeled and dropped concentrated sludge is conveyed by a belt conveyer 10, and is heaped in an exhaust tank 11. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、固形成分濃縮分離方法および装置に関し、さらに詳しくは、建設コストおよび運転コストを低減できると共に固形成分(例えば、浄水汚泥)を含む水から固形成分を好適に濃縮分離することが出来る固形成分濃縮分離方法および装置に関する。   The present invention relates to a method and apparatus for concentrating and separating solid components, and more specifically, a solid that can reduce construction costs and operating costs and can suitably concentrate and separate solid components from water containing solid components (for example, purified water sludge). The present invention relates to a component concentration separation method and apparatus.

浄水汚泥は、飲料水を製造する浄水設備において、河川水,地下水などの原水に凝集剤を添加して沈降・堆積させた固形成分およびろ過池の洗浄排水中の固形成分である。沈降・堆積させた浄水汚泥の濃度は0.1〜2%で多量の水を含んでいるため、そのままでは処分できない。そこで、浄水汚泥をシックナーと呼ばれる設備に導き、重力により濃度1〜8%に濃縮し、さらに加圧脱水機や天日乾燥機により濃度40%〜60%に濃縮してから、処分している。
近年、上記シックナー、加圧脱水機および天日乾燥機に代わり、膜モジュールを使用した浄水汚泥濃縮分離装置が提案されている(例えば、特許文献1〜3参照。)。
The purified water sludge is a solid component in a water purification facility for producing drinking water, which is settled and deposited by adding a flocculant to raw water such as river water and ground water, and a solid component in washing drainage of a filter pond. The concentration of purified water sludge settled and deposited is 0.1 to 2% and contains a large amount of water, so it cannot be disposed of as it is. Therefore, the purified water sludge is led to a facility called thickener, concentrated to 1-8% by gravity, and further concentrated to 40-60% by pressure dehydrator or sun dryer, and then disposed. .
In recent years, instead of the thickener, the pressure dehydrator and the sun dryer, a purified water sludge concentrating / separating apparatus using a membrane module has been proposed (for example, see Patent Documents 1 to 3).

特開2000−325998号公報JP 2000-325998 A 特開2001−54800号公報JP 2001-54800 A 特開2000−15298号公報JP 2000-15298 A

シックナー等を利用した従来の浄水汚泥濃縮分離装置では、浄水汚泥を高濃度に濃縮および脱水することが可能であるが、設備が大掛かりとなり、建設コストおよび運転コストがかかる問題点がある。
逆に、上記膜モジュールを使用した従来の浄水汚泥濃縮分離装置では、建設コストおよび運転コストを低減することが可能であるが、膜モジュールに付着した濃縮汚泥の剥離および排出を水中で行うために、濃縮汚泥に水分が再混入してしまう問題点がある。
そこで、本発明の目的は、建設コストおよび運転コストを低減できると共に浄水汚泥のような固形成分を好適に濃縮分離することが出来る固形成分濃縮分離方法および装置を提供することにある。
In the conventional purified water sludge concentration / separation apparatus using thickener or the like, it is possible to concentrate and dehydrate purified water sludge to a high concentration, but there is a problem that the equipment becomes large and construction cost and operation cost are high.
On the contrary, in the conventional purified water sludge concentration / separation apparatus using the membrane module, it is possible to reduce the construction cost and the operation cost, but in order to remove the concentrated sludge adhered to the membrane module and discharge it in water. There is a problem that water is mixed again in the concentrated sludge.
Then, the objective of this invention is providing the solid component concentration separation method and apparatus which can reduce a construction cost and an operating cost, and can concentrate and isolate solid components like purified water sludge suitably.

第1の観点では、本発明は、固形成分を含む水に膜モジュールを浸漬し水中の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し前記膜モジュールの外側に固形成分を付着させる付着過程と、前記固形成分を付着させた膜モジュールを大気中に曝した状態で前記固形成分の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し脱水する脱水過程と、大気中で前記膜モジュールの外側に付着した固形成分を剥離する剥離過程とを有することを特徴とする固形成分濃縮分離方法を提供する。
上記第1の観点による固形成分濃縮分離方法では、シックナー等の設備を用いないため、建設コストおよび運転コストを低減できる。また、膜モジュールを大気中に曝した状態で膜モジュールに付着した固形成分の水分を真空吸引すると共に膜モジュールを大気中に曝した状態で膜モジュールに付着した濃縮固形成分を膜モジュールから剥離するので、濃縮固形成分に水分が再混入せず、好適に固形成分を濃縮分離することが出来る。
In a first aspect, the present invention provides an attachment process in which a membrane module is immersed in water containing a solid component, moisture in the water is sucked inside the membrane module, and the solid component is attached to the outside of the membrane module; Dehydration process in which the moisture of the solid component is sucked into the inside of the membrane module and dehydrated while the membrane module to which the component is attached is exposed to the atmosphere, and the solid component attached to the outside of the membrane module in the atmosphere is peeled off The solid component concentration separation method is provided.
In the solid component concentration / separation method according to the first aspect, equipment such as a thickener is not used, so that construction cost and operation cost can be reduced. Moreover, the moisture of the solid component adhering to the membrane module is vacuum-sucked while the membrane module is exposed to the atmosphere, and the concentrated solid component adhering to the membrane module is peeled off from the membrane module while the membrane module is exposed to the atmosphere. Therefore, moisture does not re-mix into the concentrated solid component, and the solid component can be suitably concentrated and separated.

第2の観点では、本発明は、上記構成の固形成分濃縮分離方法において、前記固形成分が浄水汚泥または凝集フロックまたは原水中の固形成分であることを特徴とする固形成分濃縮分離方法を提供する。
上記第2の観点による固形成分濃縮分離方法では、浄水処理において、浄水汚泥や凝集フロックや原水中の固形成分を好適に濃縮分離することが出来る。
In a second aspect, the present invention provides a solid component concentration / separation method characterized in that, in the solid component concentration / separation method configured as described above, the solid component is purified water sludge, coagulated floc, or a solid component in raw water. .
In the solid component concentration / separation method according to the second aspect, the solid component in the purified water sludge, the aggregated floc and the raw water can be suitably concentrated and separated in the water purification treatment.

第3の観点では、本発明は、固形成分を含む水に浸漬される膜モジュールと、固形成分を含む水に浸漬された膜モジュールの内側へ水分を吸引し前記膜モジュールの外側に固形成分を付着させる付着手段と、前記固形成分を付着させた膜モジュールを大気中に曝した状態で前記固形成分の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し脱水する脱水手段と、大気中で前記膜モジュールの外側に付着した固形成分を剥離する剥離手段とを具備したことを特徴とする固形成分濃縮分離装置を提供する。
上記第3の観点による固形成分濃縮分離装置では、シックナー等の設備を用いないため、建設コストおよび運転コストを低減できる。また、膜モジュールを大気中に曝した状態で膜モジュールに付着した固形成分の水分を真空吸引すると共に膜モジュールを大気中に曝した状態で膜モジュールに付着した濃縮固形成分を膜モジュールから剥離するので、濃縮固形成分に水分が再混入せず、好適に固形成分を濃縮分離することが出来る。
In a third aspect, the present invention relates to a membrane module immersed in water containing a solid component, and sucking moisture into the inside of the membrane module immersed in water containing a solid component, and placing the solid component outside the membrane module. Adhering means for adhering, dehydrating means for sucking and dehydrating the moisture of the solid component to the inside of the membrane module in a state where the membrane module to which the solid component is adhered is exposed to the atmosphere, and the membrane module in the atmosphere There is provided a solid component concentrating / separating device characterized by comprising a peeling means for peeling a solid component adhering to the outside.
In the solid component concentration / separation apparatus according to the third aspect, equipment such as a thickener is not used, so that construction cost and operation cost can be reduced. Moreover, the moisture of the solid component adhering to the membrane module is vacuum-sucked while the membrane module is exposed to the atmosphere, and the concentrated solid component adhering to the membrane module is peeled off from the membrane module while the membrane module is exposed to the atmosphere. Therefore, moisture does not re-mix into the concentrated solid component, and the solid component can be suitably concentrated and separated.

第4の観点では、本発明は、上記構成の固形成分濃縮分離装置において、前記固形成分が浄水汚泥または凝集フロックまたは原水中の固形成分であることを特徴とする固形成分濃縮分離装置を提供する。
上記第4の観点による固形成分濃縮分離装置では、浄水処理設備において、浄水汚泥や凝集フロックや原水中の固形成分を好適に濃縮分離することが出来る。
In a fourth aspect, the present invention provides a solid component concentration / separation device, wherein the solid component is a purified water sludge, agglomerated flock, or a solid component in raw water in the solid component concentration / separation device having the above-described configuration. .
In the solid component concentration / separation apparatus according to the fourth aspect, the purified water sludge, the aggregated floc, and the solid component in the raw water can be suitably concentrated and separated in the water purification treatment facility.

本発明の固形成分濃縮分離方法および装置によれば、建設コストおよび運転コストを低減できると共に浄水汚泥のような固形成分を好適に濃縮分離することが出来る。   According to the solid component concentration / separation method and apparatus of the present invention, it is possible to reduce the construction cost and the operation cost, and it is possible to suitably concentrate and separate the solid component such as purified water sludge.

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。なお、これにより本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments shown in the drawings. Note that the present invention is not limited thereby.

図1は、実施例1に係る浄水汚泥濃縮分離装置100を示す概略断面図である。
この浄水汚泥濃縮分離装置100は、沈殿池Dで河川水,地下水などの原水に凝集剤を添加して固形成分を沈降・堆積させた浄水汚泥水を貯留する浄水汚泥水貯留槽1と、浄水汚泥水貯留槽1から浄水汚泥水導入ポンプ13および浄水汚泥水導入バルブ12を介して浄水汚泥水を導入される浄水汚泥処理槽2と、浄水汚泥処理槽2の内部に設置される平膜モジュール3と、平膜モジュール3の外側から内側に吸引バルブ14を介して水を吸引するための吸引ポンプ4および吸引した水を貯留する吸引タンク5と、平膜モジュール3を懸架し垂直移動および水平移動するクレーン6と、平膜モジュール3の内側を真空バルブ17および吸引タンク5を介して真空吸引する真空ポンプ7と、平膜モジュール3の内側に加圧バルブ19を介して空気を供給すると共に散気バルブ18を介してエアノズル9から空気を噴出するためのブロワ8と、平膜モジュール3から剥離し落下した濃縮汚泥を受けて運搬するベルトコンベア10および運搬されてきた濃縮汚泥を貯める排出槽11と、浄水汚泥処理槽2中の浄水汚泥水の一部を浄水汚泥水戻しバルブ15を介して浄水汚泥水貯留槽1に戻す浄水汚泥水戻しポンプ16と、吸引タンク5の水を移送バルブ20を介して外部へ移送する移送ポンプ21と、全体の動作を制御する制御装置23とを具備している。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a purified water sludge concentration / separation apparatus 100 according to a first embodiment.
The purified water sludge concentration / separation apparatus 100 includes a purified water sludge water storage tank 1 for storing purified water sludge water in which sedimentary solids are settled and deposited by adding a coagulant to raw water such as river water and groundwater in the sedimentation basin D, and purified water. A purified water sludge treatment tank 2 into which purified water sludge water is introduced from the sludge water storage tank 1 via a purified water sludge water introduction pump 13 and a purified water sludge water introduction valve 12, and a flat membrane module installed inside the purified water sludge treatment tank 2 3, a suction pump 4 for sucking water from the outside to the inside of the flat membrane module 3 through the suction valve 14, a suction tank 5 for storing the sucked water, and the flat membrane module 3 are suspended to move vertically and horizontally The moving crane 6, the vacuum pump 7 that vacuums the inside of the flat membrane module 3 through the vacuum valve 17 and the suction tank 5, and the air inside the flat membrane module 3 through the pressurizing valve 19 A blower 8 for supplying air and ejecting air from the air nozzle 9 through the air diffuser valve 18, a belt conveyor 10 that receives and conveys the concentrated sludge that has been peeled off from the flat membrane module 3 and the concentrated sludge that has been conveyed. The discharge tank 11 to be stored, the purified water sludge water return pump 16 for returning a part of the purified water sludge water in the purified water sludge treatment tank 2 to the purified water sludge water storage tank 1 through the purified water sludge water return valve 15, and the water in the suction tank 5 Is transferred to the outside via the transfer valve 20 and a control device 23 for controlling the overall operation.

平膜モジュール3と吸引タンク5の配管および平膜モジュール3とブロワ8の配管は、要部にフレキシブルホース22を用い、平膜モジュール3をクレーン6で垂直移動および水平移動する時に支障を生じないようになっている。   The piping of the flat membrane module 3 and the suction tank 5 and the piping of the flat membrane module 3 and the blower 8 use the flexible hose 22 for the main part, and do not cause any trouble when the flat membrane module 3 is moved vertically and horizontally by the crane 6. It is like that.

図2は、前記平膜モジュール3の断面図である。
この平膜モジュール3は、2枚の濾過膜31と、それら濾過膜31を内側から支持する合成樹脂製の膜支持体32とからなる。
濾過膜31は、平膜モジュール3の内部を吸引ポンプ4により吸引すると、外側より内側の圧力が低くなるため、内側にへこむように変形する。一方、前記ブロワ8により空気を平膜モジュール3の内部に吹き込むと、外側より内側の圧力が高くなるため、外側にふくらむように変形する。
FIG. 2 is a sectional view of the flat membrane module 3.
The flat membrane module 3 includes two filtration membranes 31 and a synthetic resin membrane support 32 that supports the filtration membranes 31 from the inside.
When the inside of the flat membrane module 3 is sucked by the suction pump 4, the filtration membrane 31 is deformed so as to be recessed inward because the pressure inside becomes lower than the outside. On the other hand, when air is blown into the inside of the flat membrane module 3 by the blower 8, the pressure on the inner side becomes higher than the outer side, so that it deforms so as to swell outward.

図3は、制御装置23によって制御される、浄水汚泥水導入バルブ12,浄水汚泥水導入ポンプ13,吸引バルブ14,吸引ポンプ4,浄水汚泥水戻しバルブ15,浄水汚泥水戻しポンプ16,真空バルブ17,真空ポンプ7,クレーン6,散気バルブ18,加圧バルブ19,ブロワ8,移送バルブ20,移送ポンプ21およびベルトコンベア10の動作を示すタイムチャートである。   FIG. 3 shows a purified water sludge water introduction valve 12, a purified water sludge water introduction pump 13, a suction valve 14, a suction pump 4, a purified water sludge water return valve 15, a purified water sludge water return pump 16, a vacuum valve controlled by the control device 23. 17 is a time chart showing operations of the vacuum pump 7, the crane 6, the air diffusion valve 18, the pressurizing valve 19, the blower 8, the transfer valve 20, the transfer pump 21, and the belt conveyor 10.

[初期状態]
(1)浄水汚泥処理槽2は空とする。
(2)浄水汚泥水導入バルブ12を閉状態とし、浄水汚泥水導入ポンプ13をオフとする。
(3)吸引バルブ14を閉状態とし、吸引ポンプ4をオフとする。
(4)浄水汚泥水戻しバルブ15を閉状態とし、浄水汚泥水戻しポンプ16をオフとする。
(5)真空バルブ17を閉状態とし、真空ポンプ7をオフとする。
(6)浄水汚泥処理槽2の内部に平膜モジュール3を懸架設置した状態でクレーン6をオフとする。
(7)散気バルブ18を閉状態とし、加圧バルブ19を閉状態とし、ブロワ8をオフとする。
(8)移送バルブ20を閉状態とし、移送ポンプ21をオフとする。
(9)ベルトコンベア10をオフとする。
[initial state]
(1) The purified water sludge treatment tank 2 is empty.
(2) The purified water sludge water introduction valve 12 is closed and the purified water sludge water introduction pump 13 is turned off.
(3) The suction valve 14 is closed and the suction pump 4 is turned off.
(4) The purified water sludge water return valve 15 is closed and the purified water sludge water return pump 16 is turned off.
(5) The vacuum valve 17 is closed and the vacuum pump 7 is turned off.
(6) The crane 6 is turned off in a state where the flat membrane module 3 is suspended and installed inside the purified water sludge treatment tank 2.
(7) The aeration valve 18 is closed, the pressurization valve 19 is closed, and the blower 8 is turned off.
(8) The transfer valve 20 is closed and the transfer pump 21 is turned off.
(9) The belt conveyor 10 is turned off.

[導入過程T1]
浄水汚泥水導入バルブ12を全開状態とし、浄水汚泥水導入ポンプ13をオンとする。
図4に示すように、浄水汚泥水貯留槽1から浄水汚泥水導入バルブ12を介して浄水汚泥水が浄水汚泥処理槽2に導入される。
制御装置23は、図5に示すように平膜モジュール3が浸漬するレベルまで浄水汚泥水が浄水汚泥処理槽2に導入されると、付着過程T2の動作へ進む。
[Introduction process T1]
The purified water sludge water introduction valve 12 is fully opened, and the purified water sludge water introduction pump 13 is turned on.
As shown in FIG. 4, purified water sludge water is introduced into the purified water sludge treatment tank 2 from the purified water sludge water storage tank 1 through the purified water sludge water introduction valve 12.
When the purified water sludge water is introduced into the purified water sludge treatment tank 2 to the level where the flat membrane module 3 is immersed as shown in FIG. 5, the control device 23 proceeds to the operation of the adhesion process T2.

[付着過程T2]
浄水汚泥水導入バルブ12を半開状態とする。また、吸引バルブ14を開状態とし、それと同期して吸引ポンプ4を作動させる。さらに、浄水汚泥水戻しバルブ15を半開状態とし、それと同期して浄水汚泥水戻しポンプ16を作動させる。
図5に示すように、平膜モジュール3を介して浄水汚泥水から水分が吸引され、吸引タンク5に貯水される。制御装置23は、吸引タンク5の水位が一定のレベルに達すると移送バルブ20を開状態とし、それと同期して移送ポンプ21をオンとし、吸引水槽(図示せず)に貯水する。
図6に示すように、平膜モジュール3の外側には、浄水汚泥が付着し、汚泥ケーキ層Cが形成される。
[Adhesion process T2]
The purified water sludge water introduction valve 12 is set in a half-open state. Further, the suction valve 14 is opened, and the suction pump 4 is operated in synchronization therewith. Further, the purified water sludge water return valve 15 is set in a half-open state, and the purified water sludge water return pump 16 is operated in synchronization therewith.
As shown in FIG. 5, moisture is sucked from the purified sludge water through the flat membrane module 3 and stored in the suction tank 5. When the water level in the suction tank 5 reaches a certain level, the control device 23 opens the transfer valve 20 and turns on the transfer pump 21 in synchronism with this to store water in a suction water tank (not shown).
As shown in FIG. 6, purified water sludge adheres to the outside of the flat membrane module 3 and a sludge cake layer C is formed.

付着過程T2を継続していると、図7に示すように平膜モジュール3の外側に付着した汚泥ケーキ層Cの厚さが増し、図3に示すように吸引ポンプ圧が増大してくる。制御装置23は、吸引ポンプ圧が所定の閾値に達すると、吸引ポンプ4をオフとし、吸引バルブ14を閉状態とする。また、浄水汚泥水導入ポンプ13をオフとし、浄水汚泥水導入バルブ12を閉状態とする。また、移送バルブ20を閉状態とし、移送ポンプ21をオフとする。さらに、浄水汚泥水戻しバルブ15を閉状態とし、浄水汚泥水戻しポンプ16をオフとする。そして、移動過程T3の動作へ進む。   If the adhesion process T2 is continued, the thickness of the sludge cake layer C adhered to the outside of the flat membrane module 3 increases as shown in FIG. 7, and the suction pump pressure increases as shown in FIG. When the suction pump pressure reaches a predetermined threshold, the control device 23 turns off the suction pump 4 and closes the suction valve 14. Moreover, the purified water sludge water introduction pump 13 is turned off and the purified water sludge water introduction valve 12 is closed. Further, the transfer valve 20 is closed and the transfer pump 21 is turned off. Further, the purified water sludge water return valve 15 is closed, and the purified water sludge water return pump 16 is turned off. And it progresses to operation | movement of the movement process T3.

なお、付着過程T2の経過時間が所定時間に達した時に移動過程T3の動作へ進んでもよい。
また、付着した汚泥ケーキ層Cの厚さ又は重さを計測し(クレーン6にかかる荷重が増加する)、厚さ又は重さが所定の上限荷重に達した時に移動過程T3の動作へ進んでもよい。
In addition, when the elapsed time of the adhesion process T2 reaches a predetermined time, the operation may proceed to the movement process T3.
Further, the thickness or weight of the attached sludge cake layer C is measured (the load applied to the crane 6 is increased), and when the thickness or weight reaches a predetermined upper limit load, the operation proceeds to the movement process T3. Good.

[移動過程T3]
クレーン6をオンとし、図8に示すように、平膜モジュール3を浄水汚泥処理槽2より引き上げる。さらに、図9に示すように、平膜モジュール3をエアノズル9の上へ水平移動させる。そして、真空吸引過程T4の動作へ進む。
[Movement process T3]
The crane 6 is turned on, and the flat membrane module 3 is pulled up from the purified water sludge treatment tank 2 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 9, the flat membrane module 3 is moved horizontally onto the air nozzle 9. Then, the operation proceeds to the vacuum suction process T4.

[真空吸引過程T4]
真空バルブ17を開状態とし、真空ポンプ7をオンとする。図9に示すように、平膜モジュール3に付着した汚泥ケーキ層Cから水分が真空吸引されて吸引タンク5に貯まり、汚泥ケーキ層Cの濃度が高くなる。制御装置23は、吸引タンク5の水位が一定のレベルに達すると、移送バルブ20を開状態とし、それと同期して移送ポンプ21をオンとし、吸引水槽(図示せず)に貯水する。
制御装置23は、真空吸引過程T4の経過時間が所定時間に達した時に、真空バルブ17を閉状態とし、真空ポンプ7をオフとし、移送バルブ20を閉状態とし、移送ポンプ21をオフとする。そして、剥離過程T5の動作へ進む。
[Vacuum suction process T4]
The vacuum valve 17 is opened and the vacuum pump 7 is turned on. As shown in FIG. 9, moisture is vacuum sucked from the sludge cake layer C adhering to the flat membrane module 3 and stored in the suction tank 5, and the concentration of the sludge cake layer C increases. When the water level in the suction tank 5 reaches a certain level, the control device 23 opens the transfer valve 20, turns on the transfer pump 21 in synchronization with it, and stores water in a suction water tank (not shown).
When the elapsed time of the vacuum suction process T4 reaches a predetermined time, the control device 23 closes the vacuum valve 17, turns off the vacuum pump 7, turns off the transfer valve 20, and turns off the transfer pump 21. . And it progresses to operation | movement of peeling process T5.

なお、汚泥ケーキ層Cの表面状態を目視にて観察し、クラック等の亀裂が確認された場合に、剥離過程T5の動作へ進んでもよい。   Note that the surface state of the sludge cake layer C is visually observed, and when cracks such as cracks are confirmed, the process may proceed to the peeling process T5.

[剥離過程T5]
散気バルブ18を開状態とし、それと同期してブロワ8を大風量で作動させ、エアノズル9から空気を平膜モジュール3の外側に吹き付ける。また、散気バルブ18を開状態にしている期間に加圧バルブ19を間欠的に開状態とする。
図10に示すように、平膜モジュール3の外側に付着した濃縮汚泥が剥離する。剥離した濃縮汚泥は、ベルトコンベア10上に落下し、運搬され、排出槽11内に堆積する。
[Peeling process T5]
The air diffuser valve 18 is opened, and the blower 8 is operated with a large air volume in synchronism with it, and air is blown from the air nozzle 9 to the outside of the flat membrane module 3. Further, the pressurizing valve 19 is intermittently opened during the period in which the air diffusion valve 18 is open.
As shown in FIG. 10, the concentrated sludge adhered to the outside of the flat membrane module 3 is peeled off. The peeled concentrated sludge falls on the belt conveyor 10, is transported, and accumulates in the discharge tank 11.

平膜モジュール3の内側に加圧バルブ19を介して空気を間欠的に供給するのは、平膜モジュール3の濾過膜31を外側に膨らましたり元に戻したりするのを繰り返すことで、外側に付着した濃縮汚泥を剥離しやすくするためである。
なお、エアノズル9から空気を平膜モジュール3に吹き付ける代わりに又はそれと併用して、バイブレータ(図示せず)によって平膜モジュール3を振動させてもよい。
The reason why air is intermittently supplied to the inside of the flat membrane module 3 through the pressurizing valve 19 is that the filtration membrane 31 of the flat membrane module 3 is repeatedly expanded and returned to the outside. This is to make it easier to peel off the attached concentrated sludge.
The flat membrane module 3 may be vibrated by a vibrator (not shown) instead of or in combination with blowing air from the air nozzle 9 to the flat membrane module 3.

制御装置23は、剥離過程T5の経過時間が所定時間に達した時に、ブロワ8をオフとし、散気バルブ18および加圧バルブ19を閉状態とし、ベルトコンベア10をオフとする。そして、戻し過程T6の動作へ進む。   When the elapsed time of the peeling process T5 reaches a predetermined time, the control device 23 turns off the blower 8, closes the air diffuser valve 18 and the pressure valve 19, and turns off the belt conveyor 10. And it progresses to operation | movement of return process T6.

なお、付着している汚泥ケーキ層Cの厚さ又は重さを計測し(クレーン6にかかる荷重が減少する)、厚さ又は重さが所定の下限荷重になった時に戻し過程T6の動作へ進んでもよい。   In addition, the thickness or weight of the adhering sludge cake layer C is measured (the load applied to the crane 6 is reduced), and when the thickness or weight reaches a predetermined lower limit load, the operation returns to the operation T6. You may go on.

[戻し過程T6]
クレーン6をオンとし、平膜モジュール3を水平移動・垂直移動させ、図4に示すように浄水汚泥処理槽2内に懸架設置する。これにより、付着過程T2の動作に戻るので、付着過程T2以下の動作を循環的に実行する。
[Return process T6]
The crane 6 is turned on, the flat membrane module 3 is moved horizontally and vertically, and suspended in the purified water sludge treatment tank 2 as shown in FIG. As a result, the operation returns to the operation of the adhesion process T2, and the operation after the adhesion process T2 is executed cyclically.

−実施例1に係る実験結果−
導入過程T1において濃度1%の浄水汚泥水を浄水汚泥処理槽2に導入し、付着過程T2において吸引ポンプ4により膜ろ過流速1.0[m/日]で連続吸引した。このとき、吸引タンク5内に貯水された膜処理水の濁度は0.1度以下であった。吸引開始から35時間後に吸引ポンプ4の吸引圧力が−0.8[MPa]になったところで吸引ポンプ4による吸引を停止した。次に、移動過程T3においてクレーン6によって平膜モジュール3を大気中に引き上げ、所定の場所へ移動した。平膜モジュール3の外表面には汚泥ケーキ層Cが付着しており、汚泥ケーキ層Cの層厚は最大約6mmであった。次いで、真空吸引過程T4において真空ポンプ17により30分間真空吸引した。真空吸引開始から3分経過した時に汚泥ケーキ層Cに亀裂が生じ始め、さらに10分経過した時に亀裂は汚泥ケーキ層C全体に波及し、汚泥ケーキ層Cの一部では平膜モジュール3から剥離し落下するところが観察された。次いで剥離過程T5において平膜モジュール3の外表面に膜あたり風量10[L/min]の空気流をエアノズル9から供給した。この剥離過程T5によって、平膜モジュール3に付着した汚泥ケーキ層Cの約95%を剥離させることが出来た。剥離した濃縮汚泥を採取し分析したところ、含水率は70%程度で、厚さは最大5.5mmであった。
-Experimental results according to Example 1-
In the introduction process T1, purified water sludge water having a concentration of 1% was introduced into the purified water sludge treatment tank 2, and in the adhesion process T2, continuous suction was performed with a suction pump 4 at a membrane filtration flow rate of 1.0 [m / day]. At this time, the turbidity of the membrane treated water stored in the suction tank 5 was 0.1 degrees or less. Suction by the suction pump 4 was stopped when the suction pressure of the suction pump 4 became −0.8 [MPa] 35 hours after the start of suction. Next, in the moving process T3, the flat membrane module 3 was pulled up into the atmosphere by the crane 6 and moved to a predetermined location. The sludge cake layer C adhered to the outer surface of the flat membrane module 3, and the maximum thickness of the sludge cake layer C was about 6 mm. Next, vacuum suction was performed for 30 minutes by the vacuum pump 17 in the vacuum suction process T4. Cracks begin to form in the sludge cake layer C when 3 minutes have elapsed from the start of vacuum suction, and the cracks spread throughout the sludge cake layer C after 10 minutes have passed, and a portion of the sludge cake layer C has peeled off from the flat membrane module 3 Then it was observed that it dropped. Next, an air flow having an air volume of 10 [L / min] per membrane was supplied from the air nozzle 9 to the outer surface of the flat membrane module 3 in the peeling process T5. By this peeling process T5, about 95% of the sludge cake layer C adhered to the flat membrane module 3 could be peeled off. When the peeled concentrated sludge was collected and analyzed, the water content was about 70% and the maximum thickness was 5.5 mm.

図11は、実施例2に係る凝集フロック濃縮分離装置200を示す概略断面図である。
この凝集フロック濃縮分離装置200は、原水バルブ15aを介して原水を導入し凝集剤を添加して急速攪拌し凝集フロック水とする急速攪拌槽1aと、急速攪拌槽1aから流入した凝集フロック水を貯留し緩速攪拌する緩速攪拌槽1bと、緩速攪拌槽1bから凝集フロック水を導入される凝集フロック処理槽2aと、凝集フロック処理槽2aの内部に設置された平膜モジュール3と、平膜モジュール3の外側から内側に吸引バルブ14を介して水を吸引するための吸引ポンプ4と、吸引した水を貯留する吸引タンク5と、平膜モジュール3を垂直移動および水平移動するためのクレーン6と、平膜モジュール3の内側を真空バルブ17を介して真空吸引する真空ポンプ7と、平膜モジュール3の外側へ散気バルブ18を介してエアノズル9から空気を供給すると共に加圧バルブ19を介して平膜モジュール3の内側に空気を供給するためのブロワ8と、平膜モジュール3から剥離し落下した濃縮凝集フロックを排出槽11へ運搬するベルトコンベア10および運搬されてきた濃縮凝集フロックを貯める排出槽11と、吸引タンク5の水を移送バルブ20を介して外部へ移送する移送ポンプ21と、全体を制御する制御装置23とを具備している。
なお、原水に凝集剤を添加せずにそのまま凝集フロック処理槽2aに導入してもよい。この場合、急速攪拌槽1aと緩速攪拌槽1bとは不要になる。
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view illustrating the coagulation floc concentration separation apparatus 200 according to the second embodiment.
This agglomeration floc concentrating / separating device 200 introduces raw water through a raw water valve 15a, adds a flocculant, and rapidly agitates the agglomerated floc water by agitation to form agglomerated floc water. A slow stirring tank 1b for storing and stirring slowly, an aggregating flock processing tank 2a into which the agglomerated flock water is introduced from the slow stirring tank 1b, a flat membrane module 3 installed inside the aggregating flock processing tank 2a, A suction pump 4 for sucking water from the outside to the inside of the flat membrane module 3 via a suction valve 14, a suction tank 5 for storing the sucked water, and for moving the flat membrane module 3 vertically and horizontally A crane 6, a vacuum pump 7 that vacuums the inside of the flat membrane module 3 through a vacuum valve 17, and an air nozzle 9 through an air diffusion valve 18 to the outside of the flat membrane module 3. A blower 8 for supplying air and supplying air to the inside of the flat membrane module 3 through the pressure valve 19, and a belt for transporting the concentrated and agglomerated floc separated and dropped from the flat membrane module 3 to the discharge tank 11 A conveyor 10 and a discharge tank 11 for storing the condensed and condensed floc that has been transported, a transfer pump 21 for transferring the water of the suction tank 5 to the outside through a transfer valve 20, and a controller 23 for controlling the whole are provided. Yes.
In addition, you may introduce | transduce into the aggregation flock processing tank 2a as it is, without adding a flocculant to raw | natural water. In this case, the rapid stirring tank 1a and the slow stirring tank 1b are unnecessary.

平膜モジュール3と吸引タンク5の配管および平膜モジュール3とブロワ8の配管は、要部にフレキシブルホース22を用い、平膜モジュール3をクレーン6で垂直移動および水平移動する時に支障を生じないようになっている。   The piping of the flat membrane module 3 and the suction tank 5 and the piping of the flat membrane module 3 and the blower 8 use the flexible hose 22 for the main part, and do not cause any trouble when the flat membrane module 3 is moved vertically and horizontally by the crane 6. It is like that.

なお、凝集フロック処理槽2a中の凝集フロック水の一部を急速攪拌槽1aに戻すための凝集フロック水戻りバルブおよび凝集フロック水戻しポンプを設けてもよい。   In addition, you may provide the aggregation floc water return valve and the aggregation floc water return pump for returning a part of the aggregation floc water in the aggregation floc processing tank 2a to the rapid stirring tank 1a.

図12は、制御装置23によって制御される、原水バルブ15a,吸引バルブ14,吸引ポンプ4,真空バルブ17,真空ポンプ7,クレーン6,散気バルブ18,加圧バルブ19,ブロワ8,移送バルブ20,移送ポンプ21およびベルトコンベア10の動作を示すタイムチャートである。   FIG. 12 shows the raw water valve 15a, the suction valve 14, the suction pump 4, the vacuum valve 17, the vacuum pump 7, the crane 6, the aeration valve 18, the pressurization valve 19, the blower 8, and the transfer valve controlled by the control device 23. 20 is a time chart showing operations of the transfer pump 21 and the belt conveyor 10.

[初期状態]
(1)急速攪拌槽1a,緩速攪拌槽1bおよび凝集フロック処理槽2aは空とする。
(2)原水バルブ15aを閉状態とする。
(3)吸引バルブ14を閉状態とし、吸引ポンプ4をオフとする。
(4)真空バルブ17を閉状態とし、真空ポンプ7をオフとする。
(5)凝集フロック処理槽2aの内部に平膜モジュール3を懸架設置した状態でクレーン6をオフとする。
(6)散気バルブ18を閉状態とし、前記加圧バルブ19を閉状態とし、前記ブロワ8をオフとし、前記移送バルブ20を閉状態とし、前記移送ポンプ21をオフとし、前記ベルトコンベア10をオフとする。
[initial state]
(1) The rapid stirring tank 1a, the slow stirring tank 1b, and the coagulation flock processing tank 2a are empty.
(2) The raw water valve 15a is closed.
(3) The suction valve 14 is closed and the suction pump 4 is turned off.
(4) The vacuum valve 17 is closed and the vacuum pump 7 is turned off.
(5) The crane 6 is turned off in a state where the flat membrane module 3 is suspended and installed inside the aggregation flock treatment tank 2a.
(6) The aeration valve 18 is closed, the pressurizing valve 19 is closed, the blower 8 is turned off, the transfer valve 20 is closed, the transfer pump 21 is turned off, and the belt conveyor 10 is turned off. Turn off.

[導入過程T1]
原水バルブ15aを開状態とする。図13に示すように、原水が原水バルブ15aを介して急速攪拌槽1aに導入され、凝集剤を添加され、急速攪拌され、凝集フロック水が生成される。凝集フロック水は、緩速攪拌槽1bに流入し、緩速攪拌される。さらに、凝集フロック水は、緩速攪拌槽1bから凝集フロック処理槽2aに流入する。
制御装置23は、平膜モジュール3が浸漬するレベルまで凝集フロック水が凝集フロック処理槽2aに流入すると、原水バルブ15aを半開状態とする。そして、付着過程T2の動作へ進む。
[Introduction process T1]
The raw water valve 15a is opened. As shown in FIG. 13, raw water is introduced into the rapid stirring tank 1a through the raw water valve 15a, added with a flocculant, and rapidly stirred to generate agglomerated flock water. The agglomerated floc water flows into the slow stirring tank 1b and is gently stirred. Further, the agglomerated floc water flows from the slow stirring tank 1b into the agglomerated floc treatment tank 2a.
When the aggregated flock water flows into the aggregated flock treatment tank 2a to a level at which the flat membrane module 3 is immersed, the control device 23 opens the raw water valve 15a in a half-open state. And it progresses to operation | movement of the adhesion process T2.

[付着過程T2]
吸引バルブ14を開状態とし、それと同期して吸引ポンプ4を作動させる。
図14に示すように、平膜モジュール3を介して凝集フロック水の水分が吸引され、吸引タンク5に貯水される。制御装置23は、吸引タンク5の水位が一定のレベルに達すると移送バルブ20を開状態とし、それと同期して移送ポンプ21をオンとし、吸引水槽(図示せず)に貯水する。
図15に示すように、平膜モジュール3の外側には、凝集フロックが付着し、凝集フロックケーキ層Cが形成される。
[Adhesion process T2]
The suction valve 14 is opened, and the suction pump 4 is operated in synchronization therewith.
As shown in FIG. 14, the moisture of the aggregated floc water is sucked through the flat membrane module 3 and stored in the suction tank 5. When the water level in the suction tank 5 reaches a certain level, the control device 23 opens the transfer valve 20 and turns on the transfer pump 21 in synchronism with this to store water in a suction water tank (not shown).
As shown in FIG. 15, aggregated flocs adhere to the outside of the flat membrane module 3 to form an aggregated floc cake layer C.

付着過程T2を継続していると、図16に示すように平膜モジュール3の外側に付着した凝集フロックケーキ層Cの厚さが増し、吸引ポンプ圧も増大してくる。
制御装置23は、吸引ポンプ圧が所定の閾値に達すると、吸引バルブ14を閉状態とし、吸引ポンプ4をオフとし、移送バルブ20を閉状態とし、移送ポンプ21をオフとする。そして、移動過程T3の動作へ進む。
If the adhesion process T2 is continued, the thickness of the agglomerated flock cake layer C adhering to the outside of the flat membrane module 3 increases as shown in FIG. 16, and the suction pump pressure also increases.
When the suction pump pressure reaches a predetermined threshold, the control device 23 closes the suction valve 14, turns off the suction pump 4, closes the transfer valve 20, and turns off the transfer pump 21. And it progresses to operation | movement of the movement process T3.

なお、付着過程T2の経過時間が所定時間に達した時に移動過程T3の動作へ進んでもよい。
また、付着した凝集フロックケーキ層Cの厚さ又は重さを計測し、厚さ又は重さが所定の上限値に達した時に移動過程T3の動作へ進んでもよい。
In addition, when the elapsed time of the adhesion process T2 reaches a predetermined time, the operation may proceed to the movement process T3.
Alternatively, the thickness or weight of the adhered aggregated flock cake layer C may be measured, and when the thickness or weight reaches a predetermined upper limit value, the operation may proceed to the movement process T3.

[移動過程T3]
クレーン6をオンとし、図17に示すように平膜モジュール3を凝集フロック処理槽2aより引き上げる。さらに、平膜モジュール3を水平移動させ、エアノズル9の上へ移動させる。そして、真空吸引過程T4の動作へ進む。
[Movement process T3]
The crane 6 is turned on and the flat membrane module 3 is pulled up from the aggregation flock processing tank 2a as shown in FIG. Further, the flat membrane module 3 is moved horizontally and moved onto the air nozzle 9. Then, the operation proceeds to the vacuum suction process T4.

[真空吸引過程T4]
真空ポンプ7をオンとし、真空バルブ17を開状態とする。また、移送バルブ20を開状態とし、それと同期して移送ポンプ21をオンとする。これにより、図18に示すように平膜モジュール3に付着した凝集フロックケーキ層Cから水分が真空吸引され、吸引タンク5に貯まり、凝集フロックケーキ層Cの濃度が高くなる。制御装置23は、吸引タンク5の水位が一定のレベルに達すると、移送バルブ20を開状態とし、それと同期して移送ポンプ21をオンとし、吸引水槽(図示せず)に貯水する。
制御装置23は、真空吸引過程T4の経過時間が所定時間に達した時に、真空ポンプ7をオフとし、真空バルブ17を閉状態とし、移送バルブ20を閉状態とし、移送ポンプ21をオフとする。そして、剥離過程T5の動作へ進む。
[Vacuum suction process T4]
The vacuum pump 7 is turned on and the vacuum valve 17 is opened. Further, the transfer valve 20 is opened, and the transfer pump 21 is turned on in synchronization therewith. Thereby, as shown in FIG. 18, moisture is vacuum-sucked from the aggregated flock cake layer C adhering to the flat membrane module 3 and stored in the suction tank 5, and the concentration of the aggregated flock cake layer C is increased. When the water level in the suction tank 5 reaches a certain level, the control device 23 opens the transfer valve 20, turns on the transfer pump 21 in synchronization with it, and stores water in a suction water tank (not shown).
When the elapsed time of the vacuum suction process T4 reaches a predetermined time, the controller 23 turns off the vacuum pump 7, closes the vacuum valve 17, closes the transfer valve 20, and turns off the transfer pump 21. . And it progresses to operation | movement of peeling process T5.

なお、凝集フロックケーキ層Cの表面状態を目視にて観察し、クラック等の亀裂が確認された場合に剥離過程T5の動作へ進むようにしてもよい。   Note that the surface state of the agglomerated flock cake layer C may be visually observed, and when a crack such as a crack is confirmed, the operation may proceed to the peeling process T5.

[剥離過程T5]
散気バルブ18を開状態とし、それと同期してブロワ8を大風量で作動させ、エアノズル9から空気を平膜モジュール3の外側に吹き付ける。また、散気バルブ18を開状態にしている期間に加圧バルブ19を間欠的に開状態とする。
図19に示すように、平膜モジュール3の外側に付着した濃縮凝集フロックが剥離する。剥離した濃縮凝集フロックは、ベルトコンベア10上に落下し、運搬され、排出槽11内に堆積する。
平膜モジュール3の内側に加圧バルブ19を介して空気を間欠的に供給するのは、平膜モジュール3の濾過膜31を外側に膨らましたり元に戻したりするのを繰り返すことで、外側に付着した濃縮凝集フロックを剥離しやすくするためである。
[Peeling process T5]
The air diffuser valve 18 is opened, and the blower 8 is operated with a large air volume in synchronism with it, and air is blown from the air nozzle 9 to the outside of the flat membrane module 3. Further, the pressurizing valve 19 is intermittently opened during the period in which the air diffusion valve 18 is open.
As shown in FIG. 19, the concentrated aggregation floc adhered to the outside of the flat membrane module 3 is peeled off. The peeled concentrated and agglomerated floc falls on the belt conveyor 10, is transported, and accumulates in the discharge tank 11.
The reason why air is intermittently supplied to the inside of the flat membrane module 3 through the pressurizing valve 19 is that the filtration membrane 31 of the flat membrane module 3 is repeatedly expanded and returned to the outside. This is to make it easier to peel off the attached condensed flocs.

なお、エアノズル9から空気を平膜モジュール3に吹き付ける代わりに又はそれと併用して、バイブレータ(図示せず)によって平膜モジュール3を振動させてもよい。
制御装置23は、剥離過程T5の経過時間が所定時間に達した時に、散気バルブ18および加圧バルブ19を閉状態とし、ブロワ8をオフとし、ベルトコンベア10をオフとする。そして、戻し過程T6の動作へ進む。
The flat membrane module 3 may be vibrated by a vibrator (not shown) instead of or in combination with blowing air from the air nozzle 9 to the flat membrane module 3.
When the elapsed time of the peeling process T5 reaches a predetermined time, the control device 23 closes the air diffuser valve 18 and the pressure valve 19, turns off the blower 8, and turns off the belt conveyor 10. And it progresses to operation | movement of return process T6.

なお、付着している凝集フロックケーキ層Cの厚さ又は重さを計測し、厚さ又は重さが所定の下限荷重になった時に戻し過程T6の動作へ進んでもよい。   In addition, the thickness or weight of the adhering aggregated flock cake layer C may be measured, and when the thickness or weight reaches a predetermined lower limit load, the operation may proceed to the return process T6.

[戻し過程T6]
クレーン6をオンとし、平膜モジュール3を水平移動・垂直移動させ、図13に示すように濃縮凝集フロック処理槽2a内に懸架設置する。これにより、付着過程T2の動作に戻るので、付着過程T2以下の動作を循環的に実行する。
[Return process T6]
The crane 6 is turned on, the flat membrane module 3 is moved horizontally / vertically, and suspended in the concentrated flocculation tank 2a as shown in FIG. As a result, the operation returns to the operation of the adhesion process T2, and the operation after the adhesion process T2 is executed cyclically.

−実施例2に係る実験結果−
導入過程T1において平均濁度15度の河川水に凝集剤(PAC)10[mg/L]を添加し急速攪拌・緩速攪拌を行って生成した凝集フロック水を凝集フロック処理槽2aに導入し、付着過程T2において吸引ポンプ4により膜ろ過流速1.0[m/日]で連続吸引した。このとき、吸引タンク5内に貯水された膜処理水の濁度は0.1度以下であった。吸引開始から192時間後(8日後)に吸引ポンプ4の吸引圧力が−0.8[MPa]になったので吸引を停止した。次に移動過程T3においてクレーン6によって平膜モジュール3を大気中に引き上げ、所定の場所へ移動した。平膜モジュール3の外表面には濃縮凝集フロックケーキ層Cが付着しており、濃縮凝集フロックケーキ層Cの層厚は最大約4mmであった。次いで、真空吸引過程T4において真空ポンプ7により30分間真空吸引した。真空吸引開始から3分経過した時に濃縮凝集フロックケーキ層Cに亀裂が生じ始め、さらに10分経過した時に亀裂は濃縮凝集フロックケーキ層C全体に波及し、濃縮凝集フロックケーキ層Cの一部では平膜モジュール3から剥離し落下するところが観察された。その後、剥離過程T5において平膜モジュール3の外表面に、膜あたり風量10[L/min]の空気流をエアノズル9から供給した。この剥離過程T5によって、平膜モジュール3に付着した濃縮凝集フロックケーキ層Cの約95%を剥離させることが出来た。剥離した濃縮凝集フロックの断片を採取し分析したところ、含水率は75%程度で、厚さは最大3.7mmであった。
-Experimental results according to Example 2-
In the introduction process T1, flocculant (PAC) 10 [mg / L] is added to river water with an average turbidity of 15 degrees, and the agglomerated floc water generated by rapid and slow agitation is introduced into the agglomerated floc treatment tank 2a. In the adhesion process T2, continuous suction was performed by the suction pump 4 at a membrane filtration flow rate of 1.0 [m / day]. At this time, the turbidity of the membrane treated water stored in the suction tank 5 was 0.1 degrees or less. Since the suction pressure of the suction pump 4 became −0.8 [MPa] 192 hours after the suction start (8 days later), the suction was stopped. Next, in the moving process T3, the flat membrane module 3 was pulled up to the atmosphere by the crane 6 and moved to a predetermined place. The concentrated and agglomerated flock cake layer C was adhered to the outer surface of the flat membrane module 3, and the maximum thickness of the concentrated and agglomerated flock cake layer C was about 4 mm. Next, vacuum suction was performed for 30 minutes by the vacuum pump 7 in the vacuum suction process T4. When 3 minutes have elapsed since the start of vacuum suction, cracks began to occur in the concentrated and agglomerated floc cake layer C, and after another 10 minutes, the cracks spread throughout the concentrated and agglomerated floc cake layer C. It was observed that the film peeled off from the flat membrane module 3 and dropped. Thereafter, an air flow having an air volume of 10 [L / min] per membrane was supplied from the air nozzle 9 to the outer surface of the flat membrane module 3 in the peeling process T5. By this peeling process T5, about 95% of the concentrated and agglomerated floc cake layer C attached to the flat membrane module 3 could be peeled off. The peeled and concentrated floc fragments were collected and analyzed. As a result, the water content was about 75%, and the maximum thickness was 3.7 mm.

本発明の固形成分濃縮分離方法および装置は、水処理の分野において浄水汚泥や凝集フロックや原水中の固形成分を濃縮分離するのに利用できる。   The solid component concentration separation method and apparatus of the present invention can be used to concentrate and separate solid components in purified water sludge, coagulated floc and raw water in the field of water treatment.

実施例1に係る浄水汚泥濃縮分離装置の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of the purified water sludge concentration separation apparatus which concerns on Example 1. FIG. 平膜モジュールの一例の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of an example of a flat membrane module. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の動作を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows operation | movement of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の導入過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the introduction process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の付着過程の開始時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the time of the start of the adhesion process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の付着過程の途中時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the middle of the adhesion process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の付着過程の終了時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the time of completion | finish of the adhesion process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の移動過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the movement process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の真空吸引過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the vacuum suction process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 図1の浄水汚泥濃縮分離装置の剥離過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the peeling process of the purified water sludge concentration separation apparatus of FIG. 実施例2に係る凝集フロック濃縮分離装置の構成を示す概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a configuration of an agglomerated floc concentration separator according to Example 2. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の動作を示すタイムチャートである。It is a time chart which shows operation | movement of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック分離装置の導入過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the introduction process of the aggregation floc separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の付着過程の開始時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the time of the start of the adhesion process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の付着過程の途中時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the middle of the adhesion process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の付着過程の終了時を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the time of completion | finish of the adhesion process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の移動過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the movement process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の真空吸引過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the vacuum suction process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG. 図11の凝集フロック濃縮分離装置の剥離過程を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the peeling process of the aggregation floc concentration separation apparatus of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 浄水汚泥水貯留槽
2 浄水汚泥処理槽
3 平膜モジュール
4 吸引ポンプ
7 真空ポンプ
8 ブロワ
9 エアノズル
10 ベルトコンベア
11 排出槽
15 浄水汚泥水戻しポンプ
19 加圧バルブ
23 制御装置
100 浄水汚泥濃縮分離装置
200 凝集フロック濃縮分離装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Purified water sludge storage tank 2 Purified water sludge processing tank 3 Flat membrane module 4 Suction pump 7 Vacuum pump 8 Blower 9 Air nozzle 10 Belt conveyor 11 Discharge tank 15 Purified sludge water return pump 19 Pressurizing valve 23 Control device 100 Purified water sludge concentration separation device 200 Coagulation floc concentration separator

Claims (4)

固形成分を含む水に膜モジュールを浸漬し水中の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し前記膜モジュールの外側に固形成分を付着させる付着過程と、前記固形成分を付着させた膜モジュールを大気中に曝した状態で前記固形成分の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し脱水する脱水過程と、大気中で前記膜モジュールの外側に付着した固形成分を剥離する剥離過程とを有することを特徴とする固形成分濃縮分離方法。   An attachment process in which a membrane module is immersed in water containing a solid component and moisture in the water is sucked into the membrane module to attach the solid component to the outside of the membrane module, and the membrane module to which the solid component is attached is in the atmosphere A dehydration process in which moisture of the solid component is sucked into the membrane module while being exposed to water and dehydrated, and a peeling process in which the solid component adhering to the outside of the membrane module in the atmosphere is stripped. Solid component concentration and separation method. 請求項1に記載の固形成分濃縮分離方法において、前記固形成分が浄水汚泥または凝集フロックまたは原水中の固形成分であることを特徴とする固形成分濃縮分離方法。   The solid component concentration / separation method according to claim 1, wherein the solid component is purified water sludge, aggregated floc, or a solid component in raw water. 固形成分を含む水に浸漬される膜モジュールと、固形成分を含む水に浸漬された膜モジュールの内側へ水分を吸引し前記膜モジュールの外側に固形成分を付着させる付着手段と、前記固形成分を付着させた膜モジュールを大気中に曝した状態で前記固形成分の水分を前記膜モジュールの内側へ吸引し脱水する脱水手段と、大気中で前記膜モジュールの外側に付着した固形成分を剥離する剥離手段とを具備したことを特徴とする固形成分濃縮分離装置。   A membrane module immersed in water containing a solid component, an attachment means for sucking moisture into the inside of the membrane module immersed in water containing a solid component and attaching the solid component to the outside of the membrane module, and the solid component Dehydration means for sucking and dehydrating the moisture of the solid component to the inside of the membrane module while the attached membrane module is exposed to the atmosphere, and peeling for peeling the solid component attached to the outside of the membrane module in the atmosphere And a solid component concentrating / separating device. 請求項3に記載の固形成分濃縮分離装置において、前記固形成分が浄水汚泥または凝集フロックまたは原水中の固形成分であることを特徴とする固形成分濃縮分離装置。   4. The solid component concentration / separation device according to claim 3, wherein the solid component is purified water sludge, coagulated floc, or a solid component in raw water.
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