JP2005221291A - Method for inspecting foreign matter in liquid material - Google Patents
Method for inspecting foreign matter in liquid material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005221291A JP2005221291A JP2004027804A JP2004027804A JP2005221291A JP 2005221291 A JP2005221291 A JP 2005221291A JP 2004027804 A JP2004027804 A JP 2004027804A JP 2004027804 A JP2004027804 A JP 2004027804A JP 2005221291 A JP2005221291 A JP 2005221291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- foreign matter
- foreign
- filter
- image
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 9
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 37
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- -1 2-ethylmethyl Chemical group 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000000275 quality assurance Methods 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N butan-2-ol Chemical compound CCC(C)O BTANRVKWQNVYAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 238000011158 quantitative evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229910015999 BaAl Inorganic materials 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N Cellulose propionate Chemical compound CCC(=O)OCC1OC(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C1OC1C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(OC(=O)CC)C(COC(=O)CC)O1 DQEFEBPAPFSJLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229940043232 butyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920001727 cellulose butyrate Polymers 0.000 description 1
- 229920006218 cellulose propionate Polymers 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229940093499 ethyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N isopropylamine Chemical compound CC(C)N JJWLVOIRVHMVIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
- 229940074411 xylene Drugs 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液状物に混入した異物をフィルターによるフィルタリング(ろ過)により捕捉して、迅速かつ的確に定量的な評価ができる、製品の品質保証に有効に寄与する液状物の異物検査方法に関するものである。 The present invention relates to a foreign matter inspection method for liquid matter that contributes to quality assurance of products effectively, by capturing foreign matter mixed in a liquid matter by filtering (filtering), and enabling quick and accurate quantitative evaluation. It is.
製品製造過程で用いられる水や有機溶剤あるいは溶融ポリマー等の液状物について、液状物中に混入している異物の大きさ、数及び種類等を検査して品質の状態を判断することは、製品出荷の際の品質管理上、非常に重要なことである。液状物の代表例としては、例えば、プラズマディスプレイパネル用のペーストなどが該当し、このようなペーストとしては、例えば、蛍光体粉末とポリマー液を混練し、分散・ろ過することにより製造される蛍光体ペーストや、ガラス粉末とポリマー液を同様に混練、分散・ろ過することにより製造される誘電体ペーストあるいは隔壁ペーストなどが挙げられる。これらのペースト内に粒状異物や繊維状異物などが存在した状態でこれらのペーストを塗布すると、塗布装置に詰まりが生じたり、塗布面に抜けや塗膜の弾き、加工面に欠けが発生する。このことにより、製造ラインを止めたり、パネルの収率が低下するというような問題がある。 For liquid materials such as water, organic solvents or molten polymers used in the product manufacturing process, it is necessary to inspect the size, number and type of foreign matter mixed in the liquid material to determine the quality status. This is very important for quality control during shipment. A typical example of the liquid material is, for example, a paste for a plasma display panel, and as such a paste, for example, a phosphor produced by kneading, dispersing and filtering a phosphor powder and a polymer liquid. Body paste, dielectric paste produced by kneading, dispersing and filtering a glass powder and a polymer liquid in the same manner, or partition wall paste. When these pastes are applied in a state where granular foreign matters or fibrous foreign matters are present in these pastes, the coating device is clogged, the coating surface is pulled out, the coating film is repelled, and the processed surface is chipped. This causes problems such as stopping the production line and reducing the yield of the panel.
従来、透明な液状物中に混入した異物を検出して、異物量や大きさを計測するために、液中パーティクルカウンタ(反射式)を使用する検査方法がよく知られている。しかしながら、この検査方法は、液状物が着色していたり、不透明なペーストのように分散粒子を含む液状物については測定評価が困難である。 Conventionally, an inspection method using an in-liquid particle counter (reflection type) is well known in order to detect foreign matter mixed in a transparent liquid material and measure the amount and size of the foreign matter. However, in this inspection method, it is difficult to measure and evaluate a liquid material in which the liquid material is colored or a liquid material including dispersed particles such as an opaque paste.
そこで、このような液状物の異物検査方法として、当該液状物を、一旦、フィルターでろ過し、フィルター上に補足した異物を、人が顕微鏡やルーペを通して目視で識別し、個数を数えることで行われていた。 Therefore, as a method for inspecting the foreign substance of such a liquid substance, the liquid substance is once filtered through a filter, and a person who visually captures the foreign substance captured on the filter through a microscope or a loupe is counted and counted. It was broken.
上記従来の検査方法では、人手でステージをX、Y軸方向それぞれに動かしながらフィルター上の全面を顕微鏡やルーペで観察するので、異物の見落としや、多くの時間と手数がかかるなどの難点があった。さらに、フィルター上で異物の補足物の定量化を行う場合、目視検査は、個人差が生じ易く、知覚的な違いを定量的に表すことが出来ないため、異物検査データの信頼性に欠けるという課題があった(特許文献1参照)。 In the conventional inspection method described above, since the entire surface of the filter is observed with a microscope or a loupe while moving the stage in the X and Y axis directions manually, there are problems such as oversight of foreign matter and a lot of time and labor. It was. Furthermore, when quantifying foreign matter supplements on a filter, visual inspection is likely to cause individual differences, and perceptual differences cannot be expressed quantitatively. There was a problem (see Patent Document 1).
また、特に粘性の高い液状物をろ過した場合には、フィルター上に残材物があり、異物がその残材物で覆われているため、異物の観察が困難となることがある。このような場合、フィルター表面上から残材物を取り除くことが必要であるが、検知する異物に影響を与えないためには、残材物をフィルター裏面に自然浸透させる手段があるが、ただ放置しておいても時間がかかり短時間で検査を実施できないという欠点があった。
そこで本発明の目的は、これらの諸欠点を解消するために創作されたものであって、液状物の品質保証として、異物量検査を自動化かつ定量的に信頼性の高い手法で液状物中の異物を検査する、液状物の異物検査方法を提供することにある。 Therefore, the object of the present invention was created to eliminate these various drawbacks, and as a quality assurance of the liquid material, the amount of foreign matter is automatically and quantitatively analyzed in a highly reliable manner. An object of the present invention is to provide a liquid foreign substance inspection method for inspecting foreign substances.
かかる本発明の目的は、以下の液状物の異物検査方法により達成される。すなわち、本発明の液状物の異物検査方法は、液状物をフィルターによってろ過することにより該液状物中に含まれる異物を検査する方法であって、該液状物をろ過した後のフィルターに捕捉された異物の画像を撮像し、該画像から異物を検出し、該異物の大きさや個数を算出することを特徴とする液状物の異物検査方法である。 The object of the present invention is achieved by the following liquid foreign substance inspection method. That is, the foreign matter inspection method for a liquid material according to the present invention is a method for inspecting a foreign material contained in the liquid material by filtering the liquid material with a filter, and is captured by the filter after the liquid material is filtered. This is a liquid foreign matter inspection method characterized in that an image of a foreign matter is taken, the foreign matter is detected from the image, and the size and number of the foreign matter are calculated.
また、本発明の液状物の異物検査方法は、次の好ましい態様を含んでいる。
(a) 異物の画像を撮像装置で撮像し、該画像から粒状異物および/または繊維状異物を識別すること。
(b)フィルターが平織り格子構造の織物であること。
(c) フィルターのメッシュ部分を画像消去し背景を均一にする平滑処理を施して、異物を検出すること。
(d) 液状物をろ過したフィルター表面の残存液体を、該液状物を吸収する吸収材に転写させて除去し、画像を撮像し異物を検出すること。
(e) 残存液体を吸収する吸収材が、金属メッシュと金属繊維の積層体または有機繊維構造体または発砲体で構成されていること。
(f) 液状物が、水、有機溶媒または溶融ポリマーのいずれかを含有すること。
(g) 液状物が、さらに無機微粒子および/または有機微粒子を含有するものであること。
Moreover, the liquid foreign material inspection method of the present invention includes the following preferred embodiments.
(a) Taking an image of a foreign object with an imaging device and identifying a granular foreign object and / or a fibrous foreign object from the image.
(b) The filter is a plain weave lattice fabric.
(c) Detecting foreign matters by applying a smoothing process to erase the image of the filter mesh and make the background uniform.
(d) The liquid remaining on the filter surface after filtering the liquid material is removed by transferring it to an absorbent material that absorbs the liquid material, and an image is taken to detect foreign matter.
(e) The absorbent material that absorbs the remaining liquid is composed of a laminate of metal mesh and metal fiber, an organic fiber structure or a foamed body.
(f) The liquid material contains water, an organic solvent, or a molten polymer.
(g) The liquid material further contains inorganic fine particles and / or organic fine particles.
本発明の液状物の異物検査方法は、例えば、蛍光体ペースト、誘電体ペーストあるいは隔壁ペーストなどのプラズマディスプレイパネル用の不透明なペーストの異物検査に特に好適に用いられる。 The liquid foreign matter inspection method of the present invention is particularly preferably used for foreign matter inspection of an opaque paste for a plasma display panel such as a phosphor paste, a dielectric paste, or a partition paste.
本発明によれば、液体や溶融ポリマーなどの液状物をろ過したフィルターに付着した異物を撮影し、画像を取り込み該画像から、粒状異物や繊維状異物などを判断し、粒状異物の大きさ及び個数、繊維状異物の大きさおよび個数を検査することにより、製品の製造工程で使用するタンクや容器のクリーン管理ができる。また、製品の品質保証の一環として異物検査をすることで、塗布装置の詰まりなどを感知することができ、塗剤等の液状物の詰まりなどの影響による生産性の低下を防ぐことができる。液状物の製造・製品出荷において、迅速にかつ信頼性の高い混入異物の評価手段を構築することができる。 According to the present invention, foreign matter adhering to a filter obtained by filtering a liquid substance such as liquid or molten polymer is photographed, an image is captured, and from the image, particulate foreign matter or fibrous foreign matter is determined, and the size of the particulate foreign matter and By inspecting the number, the size and the number of fibrous foreign matters, it is possible to cleanly manage tanks and containers used in the product manufacturing process. In addition, by performing foreign matter inspection as part of product quality assurance, it is possible to detect clogging of the coating apparatus and the like, and it is possible to prevent a decrease in productivity due to clogging of liquid materials such as coating agents. In manufacturing liquid products and shipping products, it is possible to quickly and reliably establish a foreign substance evaluation means.
本発明の液状物の異物検査方法は、液状物をフィルターによってろ過することにより液状物中に含まれる異物を検査する方法であって、該液状物をろ過した後のフィルターに捕捉された異物の画像を撮像し、該画像から異物を検出し、該異物の大きさや個数を算出することを特徴とする液状物の異物検査方法である。 The liquid foreign matter inspection method of the present invention is a method for inspecting foreign matter contained in a liquid by filtering the liquid through a filter, and the foreign matter captured by the filter after the liquid is filtered. A liquid foreign matter inspection method characterized in that an image is taken, foreign matter is detected from the image, and the size and number of foreign matters are calculated.
本発明で用いられる液状物は、水やエタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコールおよびアセトン等の有機溶剤等の液体、あるいは溶融ポリマー等を1種または2種以上含む液状物であって、これには、その他に、ポリマー、有機や無機の添加物、および無機や有機の粉末等が含まれていてもよい。 The liquid material used in the present invention is a liquid material such as water, an organic solvent such as ethanol, isopropyl alcohol, normal propyl alcohol and acetone, or a liquid material containing one or more molten polymers. In addition, a polymer, an organic or inorganic additive, and an inorganic or organic powder may be contained.
かかる液状物の代表例としては、例えば、蛍光体粉末とポリマー液からなる蛍光体ペーストや、ガラス粉末とポリマー液からなる誘電体ペーストあるいは隔壁ペーストなどの、プラズマディスプレイパネル用のペーストなどが挙げられる。 Representative examples of such liquid materials include, for example, a phosphor paste made of a phosphor powder and a polymer liquid, a paste for a plasma display panel, such as a dielectric paste made of a glass powder and a polymer liquid, or a partition wall paste. .
本発明で好適に用いられるペーストの一成分であるポリマー液は、焼成時に酸化または/および分解または/および気化し、炭化物が無機物中に残存しないことが好ましく、バインダー樹脂として好ましく用いられるポリマーには、例えば、エチルセルロース、メチルセルロース、ニトロセルロース、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート等のセルロース系樹脂、または、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ノルマルブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、2−エチルメチル(メタ)アクリレー ト、2−ヒドロキシルエチル(メタ)アクリレート等の重合体もしくは共重合体からなるアクリル樹脂、ポリ−α−メチルスルホン、ポリビニルアルコールおよびポリブテン等が挙げられる。 The polymer liquid, which is one component of the paste suitably used in the present invention, is preferably oxidized or / and decomposed or / and vaporized at the time of firing so that no carbide remains in the inorganic substance. , For example, cellulose resins such as ethyl cellulose, methyl cellulose, nitrocellulose, cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose butyrate, or methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, normal butyl (meth) acrylate, isobutyl ( Acrylic resin comprising a polymer or copolymer such as (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, 2-ethylmethyl (meth) acrylate, 2-hydroxylethyl (meth) acrylate, poly-α-meth Examples include chilled sulfone, polyvinyl alcohol, and polybutene.
本発明で液状物として用いられるペーストにおけるポリマー(バインダー樹脂)の含有量は、ペースト100重量%に対し好ましくは5〜65重量%であり、さらに好ましくは10〜60重量%である。 The content of the polymer (binder resin) in the paste used as a liquid in the present invention is preferably 5 to 65% by weight, more preferably 10 to 60% by weight with respect to 100% by weight of the paste.
また、本発明で用いられるペーストにおける蛍光体粉末としては、例えば、赤色では、Y2O3:Eu、YVO4:Eu、(Y,Gd)BO3:Eu、Y2O3S:Eu、γ−Zn3(PO4)2:Mn、および(ZnCd)S:Ag+In2O3等が挙げられる。また、緑色では、Zn2GeO2:M、BaAl12O19:Mn、Zn2SiO4:Mn、LaPO4:Tb、ZnS:Cu,Al、ZnS:Au,Cu,Al、(ZnCd)S:Cu,Al、Zn2SiO4:Mn,As、Y3Al5O12:Ce、CeMgAl11O19:Tb、Gd2O2S:Tb、Y3Al5O12:Tb、およびZnO:Zn等が挙げられる。また、青色では、Sr5(PO4)3Cl:Eu、BaMgAl14O23:Eu、BaMgAl16O27:Eu、BaMg2Al14O24:Eu、ZnS:Ag+赤色顔料、およびY2SiO3:Ce等が挙げられる。 In addition, as the phosphor powder in the paste used in the present invention, for example, in red, Y 2 O 3 : Eu, YVO 4 : Eu, (Y, Gd) BO 3 : Eu, Y 2 O 3 S: Eu, γ-Zn 3 (PO 4 ) 2 : Mn, (ZnCd) S: Ag + In 2 O 3 and the like can be mentioned. In green, Zn 2 GeO 2 : M, BaAl 12 O 19 : Mn, Zn 2 SiO 4 : Mn, LaPO 4 : Tb, ZnS: Cu, Al, ZnS: Au, Cu, Al, (ZnCd) S: Cu, Al, Zn 2 SiO 4 : Mn, As, Y 3 Al 5 O 12: Ce, CeMgAl 11 O 19: Tb, Gd 2 O 2 S: Tb, Y 3 Al 5 O 12: Tb, and ZnO: Zn Etc. In blue, Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu, BaMgAl 14 O 23 : Eu, BaMgAl 16 O 27 : Eu, BaMg 2 Al 14 O 24 : Eu, ZnS: Ag + red pigment, and Y 2 SiO 3 : Ce and the like.
また、本発明で用いられるペーストにおけるガラス粉末としては、ホウ系酸ガラス等が挙げられる。 Moreover, boric acid glass etc. are mentioned as glass powder in the paste used by this invention.
これらの蛍光体粉末やガラス粉末等の有機または無機の添加物、無機や有機の粉体物等の含有量は、ペースト100重量%に対し好ましくは20〜65重量%であり、さらに好ましくは25〜60重量%である。 The content of organic or inorganic additives such as phosphor powder and glass powder, inorganic and organic powders, etc. is preferably 20 to 65% by weight, more preferably 25% with respect to 100% by weight of the paste. ~ 60% by weight.
このようにペースト中に、例えば、着色した無機粉末や顔料もしくは、染料などの有機微粒子が原料となると着色し、不透明な液状のペーストとなる。本発明では透明度が、透過率550nm可視光で0%〜10%のようなペーストが用いられることがある。 Thus, for example, colored inorganic powders, pigments, or organic fine particles such as dyes are used as raw materials in the paste, and the paste becomes an opaque liquid paste. In the present invention, a paste having a transparency of 0% to 10% with a transmittance of 550 nm visible light may be used.
本発明で用いられる液状物には、上記で説明したバインダー樹脂、有機または無機の添加物、無機や有機の粉体物の混合品からなるペーストが含まれ、当該ペーストには溶媒として有機溶媒や水等が含まれていてもよい。有機溶媒としては、アセトン、イソプロピルアルコール、イソプロピルアミン、エタノール、ガンマブチルラクトン、キシレン、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、テルピネオール、トルエン、ノルマルプロピルアルコール、ブタノール、2−ブタノール、ベンジルアルコール等が挙げられる。 The liquid material used in the present invention includes a paste composed of the binder resin described above, an organic or inorganic additive, and a mixture of inorganic and organic powder materials. Water etc. may be contained. Examples of the organic solvent include acetone, isopropyl alcohol, isopropylamine, ethanol, gamma butyl lactone, xylene, ethyl acetate, butyl acetate, propyl acetate, terpineol, toluene, normal propyl alcohol, butanol, 2-butanol, and benzyl alcohol. .
本発明で液状物として用いられるペーストとしては、電子情報材料用途あるいはディスプレイ用途に用いられるペーストが挙げられるが、これらに限定されない。 Examples of the paste used as a liquid material in the present invention include, but are not limited to, pastes used for electronic information materials or displays.
また、本発明で用いられる液状物の粘度は、好ましくは1000mPa・s〜100000mPa・sの範囲を示し、チキソ性の有無については限定されない。 Further, the viscosity of the liquid material used in the present invention is preferably in the range of 1000 mPa · s to 100,000 mPa · s, and the presence or absence of thixotropy is not limited.
本発明において検出される異物としては、粒状異物や繊維状異物等が挙げられる。前記異物としては、上記混合液状物を製造する工程内で発生する外的要因で、例えば、製造設備室内の雰囲気中浮遊異物や製造設備のラインから発生する発塵異物や、人的では衣服からの繊維状異物などが挙げられる。液状物にその成分として本来含まれるべき添加物等は、ここでいうところの異物には該当しない。 Examples of the foreign matter detected in the present invention include granular foreign matter and fibrous foreign matter. The foreign matter is an external factor generated in the process of producing the mixed liquid material, for example, a foreign matter floating in the atmosphere of the manufacturing equipment room, a dusting foreign matter generated from a line of the manufacturing equipment, or human clothes. The fibrous foreign material etc. are mentioned. Additives and the like that should originally be included as components in the liquid material do not correspond to the foreign substances mentioned here.
本発明においては、液状物をフィルターによってろ過することにより該液状物中に含まれる異物を捕捉する。 In the present invention, foreign substances contained in the liquid are captured by filtering the liquid with a filter.
本発明で用いられる異物を捕捉するフィルターは、特に限定されないが、繊維状物からなる織編物、特に平織り格子状構造の織物からなるフィルターが好ましく用いられる。フィルターの材質としては、例えば、ポリアミド、ポリプロピレンおよびフッ素系樹脂等の樹脂類や金属類が使用される。金属類では、変質が生じにくい特性からステンレスが好ましく用いられる。また、フィルターのメッシュは、観察対象の異物サイズと液状物中の分散粒子サイズ等により選択され例えば、5ミクロン〜100ミクロンである。 The filter for trapping foreign substances used in the present invention is not particularly limited, but a woven or knitted fabric made of a fibrous material, particularly a filter made of a woven fabric having a plain weave lattice structure is preferably used. As the material of the filter, for example, resins such as polyamide, polypropylene, and fluorine resin, and metals are used. In the case of metals, stainless steel is preferably used because it is less likely to be altered. The filter mesh is selected according to the size of the object to be observed, the size of the dispersed particles in the liquid, and the like, for example, 5 to 100 microns.
液状物のろ過の方法を例示すると、金属SUSタンクに液状物を充填し、その金属SUSタンクに蓋を閉め密閉状態にし、液状物を抽出するためのナイロンチューブもしくはフッ素系チューブをタンク内に差し込み、当該チューブの片方にフィルター(ホルダ)を取り付け、タンクにエアーを0.18MPaの圧力で加圧搬入して、液状物を抽出しろ過する。 An example of a method for filtering liquid materials is to fill a metal SUS tank with a liquid material, close the lid of the metal SUS tank and seal it, and insert a nylon tube or a fluorine-based tube to extract the liquid material into the tank. A filter (holder) is attached to one side of the tube, air is pressurized and carried into the tank at a pressure of 0.18 MPa, and the liquid is extracted and filtered.
ろ過したフィルター表面には、捕捉した異物と残存液体(残材物)が混在し取り残されているが、フィルタ上の異物を抽出するため、残存液体をフィルターから取り除くことができる。残存液体をフィルターから取り除くには、残存液体をフィルター裏面に移行させる材料、例えば、該残存液体を吸収する吸収材を、フィルター裏面または/および表面に密着させて、残存液体を吸収させ取り除くことができる。または、該残存液体を吸収する吸収材に転写させて残存液体をフィルターから取り除き、異物を抽出し検出することができる。 Although the trapped foreign matter and the residual liquid (remaining material) are mixed and left on the filtered filter surface, the residual liquid can be removed from the filter because the foreign matter on the filter is extracted. In order to remove the residual liquid from the filter, a material that transfers the residual liquid to the back surface of the filter, for example, an absorbent material that absorbs the residual liquid is adhered to the back surface or / and the surface of the filter to absorb and remove the residual liquid. it can. Alternatively, the residual liquid can be transferred to an absorbing material to remove the residual liquid from the filter, and foreign matter can be extracted and detected.
このようにして残存液体を取り除く吸収材としては、例えば、金属メッシュと金属繊維の積層体、有機繊維からなる織編物や不織布等の有機繊維構造体、または発砲体が挙げられ、これらの1種またはこれらを組み合わせたものを使用することができる。特に、異物を捕捉したフィルターの形状を平面で保持すること、および洗浄することで再利用できる利点があることから、金属メッシュ(好ましくは、#20〜#50)と金属繊維焼結体との積層体を用いることが好ましい。これにより、残存液体の移行効果を格段と上げることができ、測定評価を迅速に実施することが可能となり、異物検出精度を向上させることができる。 Examples of the absorbent material for removing the residual liquid in this way include a laminate of metal mesh and metal fiber, an organic fiber structure such as a woven or non-woven fabric made of organic fibers, or a foamed body. Alternatively, a combination of these can be used. In particular, since there is an advantage that the shape of the filter that captures the foreign matter can be retained on a flat surface and can be reused by washing, the metal mesh (preferably # 20 to # 50) and the metal fiber sintered body are used. It is preferable to use a laminate. Thereby, the transfer effect of the remaining liquid can be remarkably increased, measurement evaluation can be performed quickly, and the foreign matter detection accuracy can be improved.
本発明において、液状物をろ過した後のフィルター上には、捕捉された異物が残されるので、その異物を検出し識別する。本発明では、そのために撮像装置として、自動異物検査装置、例えば、ディスクテック株式会社製の自動異物検査装置(DTM−101)を用いることができる。 In the present invention, since the trapped foreign matter remains on the filter after the liquid material is filtered, the foreign matter is detected and identified. In the present invention, an automatic foreign matter inspection device, for example, an automatic foreign matter inspection device (DTM-101) manufactured by Disctec Co., Ltd. can be used as the imaging device for this purpose.
次に、フィルター上に捕捉された異物の検出および識別の原理について説明する。フィルター全面に対してビデオカメラスコープ(例えば、1/2CCD、視野角3.2mm×2.4mm、画素寸法5ミクロン/1画素)をスキャンさせ画像を撮像する。画像は、モフォロジー処理によって解析することができる。モフォロジー処理とは、集合演算による手法である。画像は、集合として表現し、処理の対象となる画像と処理の基本単位となる構造要素の画像との間の集合演算で処理定義される。この手法は、画像の微妙な陰影の検出には一般的に有効とされる手法である。原画に対して画像処理を施し、処理は、フィルターのメッシュ部分である縦メッシュと横メッシュを順次画像消去し平均化して背景を均一にする。2つのオペレーションを実行し色分けした部分が画像処理で認識でき抽出異物部分として検出される。検出された異物について、最終処理としてこの異物部分1つ1つの大きさを面積で計算算出する。また、異物について、粒状異物と繊維状異物の識別は形状のXYの比率で判断する。 Next, the principle of detection and identification of foreign matters captured on the filter will be described. A video camera scope (for example, 1/2 CCD, viewing angle 3.2 mm × 2.4 mm, pixel size 5 microns / 1 pixel) is scanned over the entire surface of the filter to capture an image. The image can be analyzed by morphological processing. Morphological processing is a technique based on set operations. An image is expressed as a set, and is defined by a set operation between an image to be processed and an image of a structural element that is a basic unit of processing. This technique is generally effective for detecting a subtle shadow of an image. The original image is subjected to image processing. In the processing, the vertical mesh and horizontal mesh, which are the mesh portions of the filter, are sequentially erased and averaged to make the background uniform. The color-coded portion obtained by executing the two operations can be recognized by image processing and detected as an extracted foreign matter portion. For the detected foreign matter, the size of each foreign matter portion is calculated and calculated as an area as a final process. In addition, regarding the foreign matter, the distinction between the granular foreign matter and the fibrous foreign matter is determined by the ratio of the shape XY.
粒状異物と繊維異物を識別する有効性については、液状物に混入した異物の発生箇所を調べる際に、前もって作成した異物ライブラリおよび特性要因図から特定することができる。該画像検査機の画像データから種類、例えば、粒状異物や繊維状異物に分類させ組成については分析手法(有機分析・無機分析)で解析し、これらの結果を基に特性要因図から発生源を特定することができ、発生箇所のクリーン対策や発塵対策を実施することで異物の発生を抑えることが可能である。 The effectiveness of discriminating between the granular foreign matter and the fiber foreign matter can be specified from the foreign matter library and the characteristic factor diagram created in advance when the occurrence location of the foreign matter mixed in the liquid material is examined. From the image data of the image inspection machine, for example, it is classified into granular foreign matters and fibrous foreign matters, and the composition is analyzed by an analysis method (organic analysis / inorganic analysis). It can be identified, and it is possible to suppress the generation of foreign matter by implementing clean measures and dust generation measures at the occurrence location.
このように本発明の液状物の異物検査方法を用いて流体の異物検査を行うと、短時間で精度よく異物を検査することができる。ペーストの製品出荷検査として取り入れると、異物が規定量を超えたとき、出荷を停止することで顧客に対して異物による設備トラブルが未然に防ぐことができる。異物の規定量は、粒状異物が20個以下、繊維状異物が10個以下であることが好ましい。また、異物データをフィードバックし、異物発生箇所から異物を低減し安定したペーストを供給することができる。 Thus, when the foreign substance inspection of the fluid is performed using the liquid foreign substance inspection method of the present invention, the foreign substance can be inspected with high accuracy in a short time. If it is taken in as a product shipment inspection of the paste, the facility trouble due to the foreign matter can be prevented in advance for the customer by stopping the shipment when the foreign matter exceeds the specified amount. The prescribed amount of foreign matter is preferably 20 or less for granular foreign matter and 10 or less for fibrous foreign matter. In addition, foreign matter data can be fed back to reduce the amount of foreign matter from the place where the foreign matter is generated and supply a stable paste.
本発明の液状物の異物検査方法により、液体や流体の液状物中の異物の定量評価を迅速に実現でき、ペースト内の異物を定量化することにより品質管理面での出荷検査ができる。また、一定品質を安定供給するため液状物の異物データを使用することで、製造工程管理を効率的に実現することができる。 By the liquid foreign substance inspection method of the present invention, the quantitative evaluation of foreign substances in liquids and fluids can be quickly realized, and the quality control aspect of the shipping inspection can be performed by quantifying the foreign substances in the paste. In addition, manufacturing process management can be efficiently realized by using liquid foreign matter data in order to stably supply a certain quality.
以下、図面に従い、本発明の液状物の異物検査方法について具体的に説明する。本実施の形態では、液状物の製造工程において混入した異物の検査に適用される方法について説明する。 The liquid foreign substance inspection method of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. In the present embodiment, a method applied to inspection of foreign matters mixed in a liquid manufacturing process will be described.
図1は、本発明のワークサンプルを示すもので、フィルター表面の残存液体がフィルター内を移行する状態を説明するための概略断面図である。図1において、液状物をろ過した後、異物捕捉用のフィルターB上には液状物の残さ、すなわち、異物(図示せず)と残存液体Aが残されている。異物捕捉用のフィルターBは、金属SUSの#500の平織り格子構造状の金網である。残存液体Aは、フィルターBの下部(裏面)に積層された吸収材Cにより自然吸引で吸収され、フィルターB上には異物だけが残される。吸収材Cとしては、既述のように、金属メッシュと金属繊維焼結体との2層構造の積層体を用いることができる。 FIG. 1 shows a work sample of the present invention, and is a schematic cross-sectional view for explaining a state in which the liquid remaining on the filter surface moves through the filter. In FIG. 1, after the liquid material is filtered, the residue of the liquid material, that is, the foreign material (not shown) and the remaining liquid A are left on the filter B for capturing the foreign material. The foreign matter catching filter B is a metal mesh SUS # 500 plain weave lattice structure. The residual liquid A is absorbed by natural suction by the absorbent material C laminated on the lower part (back surface) of the filter B, and only the foreign matter remains on the filter B. As the absorbent material C, as described above, a laminate having a two-layer structure of a metal mesh and a metal fiber sintered body can be used.
図2は、本発明で用いられる自動検査装置を例示説明するための概略ブロック図である。図2の自動検査装置において、固定台1上の支持台2に、照明装置3、CCDカメラ4及び対物レンズ5が順次直線状に上下に移動可能に設置されている。これらの照明装置3、CCDカメラ4及び対物レンズ5は任意の箇所で固定することができるように構成されている。 FIG. 2 is a schematic block diagram for illustrating the automatic inspection apparatus used in the present invention. In the automatic inspection apparatus of FIG. 2, an illuminating device 3, a CCD camera 4, and an objective lens 5 are installed on a support base 2 on a fixed base 1 so as to be able to move up and down in order in a straight line. The illuminating device 3, the CCD camera 4, and the objective lens 5 are configured to be fixed at arbitrary positions.
対物レンズ5直下にあるXYステージ7の中心にワークサンプル6を手動で設置する。
パーソナルコンピュータ11から初期化設定、ここでは、ワークサンプル6のサイズやワークサンプル6の測定範囲を設定する。対物レンズ5とワークサンプル6の焦点距離を手動であわせる。次に、パーソナルコンピュータ11の軸コントロールボード13からの信号がモータドライバ10に伝達され、XYステージ7がX軸方向とY軸方向の2方向に全周移動するように駆動制御される。また、円周移動と連動し、ワークサンプル6の表面に異なる波長光を照射させ画像処理ボード12により対物レンズ5とCCDカメラ4から撮影された画像が座標軸毎に逐次記憶される。画像処理は、キーボード9とCRT8により行われる。
A work sample 6 is manually set at the center of the XY stage 7 immediately below the objective lens 5.
Initialization is set from the personal computer 11, here, the size of the work sample 6 and the measurement range of the work sample 6 are set. The focal lengths of the objective lens 5 and the work sample 6 are manually adjusted. Next, a signal from the axis control board 13 of the personal computer 11 is transmitted to the motor driver 10, and the XY stage 7 is driven and controlled so as to move all around in two directions, the X axis direction and the Y axis direction. In conjunction with the circumferential movement, the surface of the work sample 6 is irradiated with light of different wavelengths, and images taken from the objective lens 5 and the CCD camera 4 by the image processing board 12 are sequentially stored for each coordinate axis. Image processing is performed by the keyboard 9 and the CRT 8.
図3は、異物検出と画像処理結果を示す平面図である。図3に示すように、記憶された座標軸毎の画像についてモフォロジー処理を実行させる。まず、図3(a)において、フィルター網目と異物を識別するため、オープン(OPEN)処理によりフィルター網目であるフィルター縦部とフィルター横部の背景を順次削除し、図3(b)のように平滑処理する。次に、図3(c)のようにブロッブ(Blob)処理により粒状異物と繊維状異物を識別する。これらの処理から、演算処理を実行させ、それぞれ個数や大きさをカウントし、パーソナルコンピュータ11にデータとして格納する。 FIG. 3 is a plan view showing foreign object detection and image processing results. As shown in FIG. 3, the morphology process is executed on the stored image for each coordinate axis. First, in FIG. 3A, in order to identify the filter mesh and foreign matter, the background of the filter vertical portion and the filter horizontal portion, which are the filter mesh, is sequentially deleted by open (OPEN) processing, as shown in FIG. 3B. Perform smoothing. Next, as shown in FIG. 3C, granular foreign matters and fibrous foreign matters are identified by a blob process. From these processes, an arithmetic process is executed, and the number and size are counted and stored in the personal computer 11 as data.
次に、本発明の液状物の異物検査方法について、実施例で説明する。 Next, the liquid foreign substance inspection method of the present invention will be described in Examples.
(実施例1)
液状物として、プラズマディスプレイパネル用蛍光体ペーストを用いた。プラズマディスプレイパネル用蛍光体ペーストは、バインダー樹脂と蛍光体粉末を混練し作成した。バインダー樹脂としてエチルセルロースを使用し、蛍光体粉末原料には、赤色組成Y2O3:Euを使用した。バインダー樹脂と蛍光体粉末の含有量は、それぞれ50重量%とした。得られた蛍光体ペーストの粘度は、50000mPa・sであった。次に、製品容器に規定量の蛍光体ペーストを充填後、製品容器に0.18 MPaエアー加圧し、蛍光体ペーストを抜き出しながらSUS316#500フィルター(φ47mm)で蛍光体ペースト500gをろ過した。その後、金属メッシュと金属繊維焼結体の積層体の上にろ過に使用したSUS316#500フィルターを置き、残ペーストをフィルターの裏面に移行させた。20分後に得られたワークサンプルフィルターを上述した構成である異物検査装置で異物を検出測定した。測定時間は5分間で、繊維状異物を10本、粒状異物を30個検出した。繊維状異物の大きさは、太さ約5μm〜約10μmで長さ約800μm〜約1000μmであり、種類は天然繊維であった。また、粒状異物の大きさは、約40μmm×約60μmであり、種類は金属SUS粉であった。
(Example 1)
A phosphor paste for a plasma display panel was used as the liquid material. The phosphor paste for plasma display panel was prepared by kneading a binder resin and phosphor powder. Ethyl cellulose was used as a binder resin, and a red composition Y 2 O 3 : Eu was used as a phosphor powder raw material. The contents of the binder resin and the phosphor powder were 50% by weight, respectively. The viscosity of the obtained phosphor paste was 50000 mPa · s. Next, after filling the product container with a predetermined amount of the phosphor paste, 0.18 MPa air pressure was applied to the product container, and 500 g of the phosphor paste was filtered with a SUS316 # 500 filter (φ47 mm) while extracting the phosphor paste. Then, the SUS316 # 500 filter used for filtration was placed on the laminate of the metal mesh and the metal fiber sintered body, and the remaining paste was transferred to the back surface of the filter. The workpiece sample filter obtained after 20 minutes was subjected to detection and measurement of foreign matters with the foreign matter inspection apparatus having the above-described configuration. The measurement time was 5 minutes, and 10 fibrous foreign matters and 30 granular foreign matters were detected. The size of the fibrous foreign material was about 5 μm to about 10 μm in thickness and about 800 μm to about 1000 μm in length, and the type was natural fiber. Moreover, the size of the granular foreign material was about 40 μm × about 60 μm, and the type was metal SUS powder.
(実施例2)
実施例1と同様の蛍光体ペースト製法およびバインダー樹脂を使用し、蛍光体粉末を青色粉末に変えた蛍光体ペーストで検査を実施した。青色粉末組成はSr5(PO4)3Cl:Euとし、バインダー樹脂50重量%、青色粉末50重量%の含有量とした。粘度は、30000mPa・sであった。実施例1同様のろ過方法およびフィルタサンプルを作成し同じ検査装置で異物評価したところ、測定時間は5分で繊維状異物を12本、粒状異物を26個検出した。繊維状異物の大きさは、実施例1同様太さ約5μm〜約10μmで長さ約800μm〜約1000μmであり、種類は天然繊維であった。また、粒状異物の大きさは、約50μm×約70μmであり、種類は、実施例1同様金属SUS粉であった。
(Example 2)
Using the same phosphor paste manufacturing method and binder resin as in Example 1, the phosphor paste was changed to a blue powder and the inspection was conducted. The blue powder composition was Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu, and the content was 50% by weight of binder resin and 50% by weight of blue powder. The viscosity was 30000 mPa · s. When the same filtration method and filter sample as in Example 1 were prepared and foreign matter was evaluated using the same inspection apparatus, 12 fibrous foreign matters and 26 granular foreign matters were detected in 5 minutes. The size of the fibrous foreign matter was about 5 μm to about 10 μm in thickness and about 800 μm to about 1000 μm in length as in Example 1, and the type was natural fiber. Moreover, the size of the granular foreign material was about 50 μm × about 70 μm, and the type was metal SUS powder as in Example 1.
(実施例3)
実施例2において、蛍光体粉末として青色粉末に変えてた緑色粉末を用いたこと以外は、実施例2と同様にして検査を実施した。緑色粉末組成は、Zn2GeO2:Mを使用し、バインダー樹脂50重量%、緑色粉末50重量%の含有量とした。粘度は、25000mPa・sであった。実施例2同様のろ過方法およびフィルタサンプリングを作成し同じ検査装置で異物評価したところ、測定時間は5分で繊維状異物を9本、粒状異物を24個検出した。繊維状異物の大きさは、実施例1同様太さ約5μm〜約10μmで長さ約800μm〜約1000μmであり、種類は天然繊維であった。また、粒状異物の大きさは、約55μm×約90μmであり、種類は、実施例1同様金属SUS粉であった。
(Example 3)
In Example 2, the inspection was performed in the same manner as in Example 2 except that the green powder changed to the blue powder was used as the phosphor powder. The green powder composition used Zn 2 GeO 2 : M and had a binder resin content of 50% by weight and a green powder content of 50% by weight. The viscosity was 25000 mPa · s. When the same filtration method and filter sampling as in Example 2 were prepared and foreign matter was evaluated using the same inspection apparatus, nine fibrous foreign matters and 24 granular foreign matters were detected in a measurement time of 5 minutes. The size of the fibrous foreign matter was about 5 μm to about 10 μm in thickness and about 800 μm to about 1000 μm in length as in Example 1, and the type was natural fiber. Moreover, the size of the granular foreign matter was about 55 μm × about 90 μm, and the type was metal SUS powder as in Example 1.
(実施例4)
蛍光体ペーストを充填使用した、内面をセラミックスコーティングしたステンレス製のデリバリータンク(30Lステンレス製)の内面に付着している異物の検査を行った。該デリバリータンク内を洗浄した後に、検査用の液体(エタノール500ml)でデリバリータンクの内面をリンスし、液体をクリーンボトルに回収した。回収した液体を、クリーンベンチ内でナイロンメッシュ#10φ47mmのフィルターを使用して自然ろ過した。その後、金属メッシュ(φ47)と金属繊維焼結体(φ47mm)の積層体の上にろ過後のフィルターを置き、残存液体であるエタノールをフィルター裏面に移行させた。得られたワークサンプルフィルターを実施例1と同様に測定した。繊維状異物を2本、粒状異物を5個検出した。繊維状異物の大きさは、実施例1同様太さ約5μm〜約10μmで長さ約800μm〜約1000μmであり、種類は天然繊維であった。また、粒状異物の大きさは、約55μm×約90μmであり、種類は、実施例1同様金属SUS粉であった。
Example 4
A foreign substance adhering to the inner surface of a stainless steel delivery tank (made of 30L stainless steel) whose inner surface was coated with a ceramic paste using a phosphor paste was inspected. After the inside of the delivery tank was washed, the inner surface of the delivery tank was rinsed with a test liquid (ethanol 500 ml), and the liquid was collected in a clean bottle. The collected liquid was naturally filtered in a clean bench using a nylon mesh # 10φ47 mm filter. Thereafter, the filtered filter was placed on a laminate of a metal mesh (φ47) and a metal fiber sintered body (φ47 mm), and ethanol as a residual liquid was transferred to the back surface of the filter. The obtained work sample filter was measured in the same manner as in Example 1. Two fibrous foreign matters and five granular foreign matters were detected. The size of the fibrous foreign matter was about 5 μm to about 10 μm in thickness and about 800 μm to about 1000 μm in length as in Example 1, and the type was natural fiber. Moreover, the size of the granular foreign matter was about 55 μm × about 90 μm, and the type was metal SUS powder as in Example 1.
(実施例5)
液状物として、実施例1同様プラズマディスプレイパネル用蛍光体ペーストを用いた。蛍光体ペーストは、バインダー樹脂と蛍光体粉末を混練し作成した。バインダー樹脂としてエチルセルロースを使用した。蛍光体粉末原料の赤色は、組成Y2O3:Euを使用した。バインダー樹脂と蛍光体粉末の含有量は、それぞれ50重量%とした。得られた蛍光体ペーストの粘度は、49000mPa・sであった。次に蛍光体粉末原料の青色はSr5(PO4)3Cl:Euとし、バインダー樹脂50重量%、青色粉末50重量%の含有量とした。粘度は、29500mPa・sであった。次に、蛍光体粉末原料の緑色組成Zn2GeO2:Mを使用し、バインダー樹脂50重量%、緑色粉末50重量%の含有量とした。粘度は、25000mPa・sであった。次に、各色蛍光体ペーストを実施例1同様に各色指定された製品容器に規定量の蛍光体ペーストを充填し、その後製品容器に0.18 MPaエアー加圧し、蛍光体ペーストを抜き出しながらSUS316#500フィルター(φ47mm)で蛍光体ペースト500gをろ過した。ろ過して得られたフィルター上の異物検査するため、残ペーストを移行させる。移行させる手段としてシャーレの上に各色の該フィルターを同時に放置した。3時間放置することでフィルター上に残ったペーストがほぼ裏面へ移行し、測定可能な状態となり、測定までの準備時間が3時間かかった。上述した実施例1同様の構成である異物検査装置で測定した。測定時間は5分間で、得られた粒状異物及び繊維状異物の個数ならび種類は、蛍光体赤色については実施例1、蛍光体青色については実施例2、そして蛍光体緑色については実施例3と同様の結果であった。
(比較例1)
実施例1と同様にして得られたワークサンプルフィルター上の全面を、顕微鏡(×200)で 目視しながら、XYステージを手で動かして観察した。測定時間は実施例1の6倍の30分間必要であった。また、確認した異物数は、繊維状異物が7本、粒状異物が24個であり、実施例1に比較して見落としがあった。
(Example 5)
As a liquid material, a phosphor paste for a plasma display panel was used as in Example 1. The phosphor paste was prepared by kneading a binder resin and phosphor powder. Ethyl cellulose was used as a binder resin. The composition Y 2 O 3 : Eu was used for the red color of the phosphor powder material. The contents of the binder resin and the phosphor powder were 50% by weight, respectively. The viscosity of the obtained phosphor paste was 49000 mPa · s. Next, the blue color of the phosphor powder material was Sr 5 (PO 4 ) 3 Cl: Eu, and the content was 50% by weight of binder resin and 50% by weight of blue powder. The viscosity was 29500 mPa · s. Next, the green composition Zn 2 GeO 2 : M of the phosphor powder raw material was used, and the content of the binder resin was 50% by weight and the green powder was 50% by weight. The viscosity was 25000 mPa · s. Next, each color phosphor paste is filled with a specified amount of phosphor paste in a product container designated for each color in the same manner as in Example 1, and then air pressure is applied to the product container at 0.18 MPa to extract SUS316 # while extracting the phosphor paste. 500 g of the phosphor paste was filtered with a 500 filter (φ47 mm). The remaining paste is transferred in order to inspect the foreign matter on the filter obtained by filtration. As a means for shifting, the filters of each color were left on the petri dish at the same time. By leaving it for 3 hours, the paste remaining on the filter almost moved to the back surface, and it became measurable, and it took 3 hours to prepare for the measurement. Measurement was performed with a foreign matter inspection apparatus having the same configuration as that of the first embodiment. The measurement time is 5 minutes, and the number and type of the obtained granular foreign matters and fibrous foreign matters are as in Example 1 for phosphor red, Example 2 for phosphor blue, and Example 3 for phosphor green. Similar results were obtained.
(Comparative Example 1)
While observing the entire surface of the work sample filter obtained in the same manner as in Example 1 with a microscope (× 200), the XY stage was moved by hand and observed. The measurement time was 6 times that of Example 1 and required 30 minutes. Further, the number of foreign matters confirmed was 7 fibrous foreign matters and 24 granular foreign matters, which were overlooked compared to Example 1.
(比較例2)
実施例2と同様にして得られた評価フィルターを比較例1同様の手段で確認した結果、測定時間は35分間必要であった。また、異物数は、繊維状異物が8本、粒状異物が24個であり、実施例2に比較して見落としがあった。
(Comparative Example 2)
The evaluation filter obtained in the same manner as in Example 2 was confirmed by the same means as in Comparative Example 1. As a result, the measurement time was 35 minutes. In addition, the number of foreign matters was 8 fibrous foreign matters and 24 granular foreign matters, which were overlooked compared to Example 2.
(比較例3)
実施例3と同様にして得られた評価フィルターを比較例1同様の手段で確認した結果、測定時間は33分間必要であった。また、異物数は、繊維状異物が8本、粒状異物が20個であり、実施例3に比較して見落としがあった。
(比較例4)
12.5×12.5cmの大きさで厚さ1.2tのガラス基板に、実施例1で用いたと同じ蛍光体ペーストを3g垂らして、アプリケーターで約20〜30μm塗工し、塗布面上の異物を目視検査をしたが、繊維状異物と粒状異物の検出は困難であった。
(Comparative Example 3)
The evaluation filter obtained in the same manner as in Example 3 was confirmed by the same means as in Comparative Example 1. As a result, the measurement time was 33 minutes. In addition, the number of foreign matters was 8 fibrous foreign matters and 20 granular foreign matters, which were overlooked compared to Example 3.
(Comparative Example 4)
3 g of the same phosphor paste as used in Example 1 was dropped on a glass substrate having a size of 12.5 × 12.5 cm and a thickness of 1.2 t, and about 20-30 μm was applied with an applicator. Although foreign matter was visually inspected, it was difficult to detect fibrous foreign matter and granular foreign matter.
本発明の液状物の異物検査方法は、蛍光体ペースト、誘電体ペーストあるいは隔壁ペーストなどのプラズマディスプレイパネル用のペーストの異物検査に特に好適に用いられる。本発明によれば、液体など液状物をろ過したフィルターに付着した異物を撮影し、画像を取り込み該画像から、粒状異物や繊維状異物などを判断し、粒状異物の大きさ及び個数、繊維状異物の大きさ及び個数を検査することにより、製品の製造工程で使用するタンクや容器のクリーン管理ができる。また、製品の品質保証の一環として異物検査をすることで、塗布装置の詰まりなどを感知することができ、詰まりなどの影響による生産性の低下を防ぐことができ有用である。 The liquid foreign matter inspection method of the present invention is particularly preferably used for foreign matter inspection of a paste for a plasma display panel such as a phosphor paste, a dielectric paste, or a partition paste. According to the present invention, a foreign matter adhering to a filter obtained by filtering a liquid substance such as a liquid is photographed, an image is captured, and a granular foreign matter or a fibrous foreign matter is determined from the image. By inspecting the size and number of foreign substances, it is possible to cleanly manage tanks and containers used in the product manufacturing process. In addition, inspection of foreign matter as part of product quality assurance can detect clogging of the coating apparatus and is useful in preventing a decrease in productivity due to the influence of clogging.
A 残存液体
B フィルター
C 吸収材
1 固定台
2 支持台
3 照明装置
4 CCDカメラ
5 対物レンズ
6 ワークサンプル
7 XYステージ
8 CRT
9 キーボード
10 モータードライバ
11 パーソナルコンピュータ
12 画像処理ボード
13 軸コントロールボード
A Residual liquid B Filter C Absorbent 1 Fixed base 2 Support base 3 Illumination device 4 CCD camera 5 Objective lens 6 Work sample 7 XY stage 8 CRT
9 Keyboard 10 Motor driver 11 Personal computer 12 Image processing board 13 Axis control board
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004027804A JP2005221291A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Method for inspecting foreign matter in liquid material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004027804A JP2005221291A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Method for inspecting foreign matter in liquid material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005221291A true JP2005221291A (en) | 2005-08-18 |
JP2005221291A5 JP2005221291A5 (en) | 2007-03-22 |
Family
ID=34997053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004027804A Pending JP2005221291A (en) | 2004-02-04 | 2004-02-04 | Method for inspecting foreign matter in liquid material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005221291A (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1857806A2 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-21 | OMRON Corporation, a corporation of Japan | Device, method and program for detecting impurities in a fluid |
JP2009047461A (en) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Hymo Corp | Analyzing method of sticky pitch |
JP2009063545A (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Nec Electronics Corp | Method for detecting metal fragment |
WO2014034178A1 (en) * | 2012-08-27 | 2014-03-06 | 株式会社クレハ | Method for assessing polymer and process for producing polymer |
CN112051204A (en) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 一汽奔腾轿车有限公司 | Method for detecting filtering cleanliness of water-based colored paint |
CN116952785A (en) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 深圳市华加生物科技有限公司 | Electronic tobacco tar deterioration detection method based on image data |
-
2004
- 2004-02-04 JP JP2004027804A patent/JP2005221291A/en active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1857806A2 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-21 | OMRON Corporation, a corporation of Japan | Device, method and program for detecting impurities in a fluid |
JP2007304065A (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Omron Corp | Foreign substance detector, foreign substance detecting method, foreign substance detecting program, and recording medium with the program stored |
EP1857806A3 (en) * | 2006-05-15 | 2008-02-27 | OMRON Corporation, a corporation of Japan | Device, method and program for detecting impurities in a fluid |
JP2009047461A (en) * | 2007-08-15 | 2009-03-05 | Hymo Corp | Analyzing method of sticky pitch |
JP2009063545A (en) * | 2007-09-10 | 2009-03-26 | Nec Electronics Corp | Method for detecting metal fragment |
WO2014034178A1 (en) * | 2012-08-27 | 2014-03-06 | 株式会社クレハ | Method for assessing polymer and process for producing polymer |
CN104285146A (en) * | 2012-08-27 | 2015-01-14 | 株式会社吴羽 | Method for assessing polymer and process for producing polymer |
CN112051204A (en) * | 2020-08-14 | 2020-12-08 | 一汽奔腾轿车有限公司 | Method for detecting filtering cleanliness of water-based colored paint |
CN116952785A (en) * | 2023-09-20 | 2023-10-27 | 深圳市华加生物科技有限公司 | Electronic tobacco tar deterioration detection method based on image data |
CN116952785B (en) * | 2023-09-20 | 2023-12-12 | 深圳市华加生物科技有限公司 | Electronic tobacco tar deterioration detection method based on image data |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2763468B2 (en) | Classification device for particles in liquids using light scattering | |
CN105887551B (en) | The acquisition equipment and method of sicker in pulp and paper production | |
DE10163038T1 (en) | Catalyst loading system | |
JP2007121305A (en) | Diagnosis or determination for parameter of installation device for detecting surface defect on surface of component by leaching | |
JP2005049158A (en) | Foreign object inspection method for transparent film | |
JP2005221291A (en) | Method for inspecting foreign matter in liquid material | |
CN107588901A (en) | The fluid tight detection means and system of a kind of seepage defect | |
US5728582A (en) | Monitoring method of stain solution for particle analysis and calibration method of particle analysis | |
JP6794119B2 (en) | Labels for transparent containers and automatic analyzers | |
CN205750888U (en) | The image-taking system of graininess sicker in papermaking pulp-liquor | |
JPS6373140A (en) | Method for measuring contaminated part of surface of glass part | |
EP1420243A1 (en) | Surface inspection method and apparatus | |
EP1975599B1 (en) | Method for monitoring optical permeability of an observation window and device for cleaning an observation window | |
JP2002277412A (en) | Inspection screen displaying method and substrate inspection system | |
KR20210128913A (en) | Foreign substance inspection system, foreign substance inspection method, program and semiconductor manufacturing apparatus | |
KR20090077271A (en) | Method of inspecting surface defect | |
US8749783B2 (en) | System and method for analyzing pore sizes of substrates | |
JP2001305075A (en) | Appearance inspecting device | |
JP6868458B2 (en) | A quick-drying developer for penetrant inspection and a penetrant test method using the developer | |
JPH085543A (en) | Method for monitoring dyeing liquid for particle analysis and calibration method for particle analysis | |
JP2005043210A (en) | Method and apparatus for inspecting inside of product | |
JP2007271507A (en) | Defect detecting method, defect detector and defect detecting program | |
EP1604192A1 (en) | Full inspection of the inner wall of transparent containers | |
DE10203300C1 (en) | Detection of adhesive particles on materials or in suspension, sticks them to transparent substrate where they interfere with process of total internal reflection | |
US20210389223A1 (en) | Method for analyzing a particle accumulation on a membrane, device for automated analysis, and sample-preparation unit therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070205 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070205 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080609 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080617 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081104 |