JP2005219845A

JP2005219845A - Recording medium supply device

Info

Publication number: JP2005219845A
Application number: JP2004027708A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Niizeki; 靖志新関; Takeshi Uragami; 剛浦上
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2004-02-04
Filing date: 2004-02-04
Publication date: 2005-08-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording medium supply device capable of supplying a recording medium to form image for the recording medium always stably by a recording head in an image forming device or the like. <P>SOLUTION: This recording medium supply device is constituted in such a way that a second releasing roller 42 provided rather on the downstream side in the direction of conveyance of the recording medium than a first releasing roller 41 among at least two releasing rollers or more which release the recording medium from a whole paper roll 3 around which the recording medium P is wound has higher coefficient of friction than that of the first releasing roller. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、記録媒体供給装置に関する。 The present invention relates to a recording medium supply apparatus.

従来、原反ロールに巻回された布等の記録媒体の長さ方向の皺を自動的に除去する方法として、例えば、延反機を用いる方法が知られている（例えば、特許文献１）。この延反機は、原反ロールを接触回転駆動させる解反ローラと、解反ローラによって解反する記録媒体を搬送するベルトコンベヤと、ベルトコンベヤの上側に配設され、丸棒状に形成された摺設部材等を備えている。
そして、記録媒体の皺の除去動作においては、記録媒体が解反ローラによって原反ロールから解反された後、ベルトコンベヤによって搬送され、搬送過程で記録媒体の上面を摺設部材に摺接されながら搬送方向へ引っ張られる。その結果、記録媒体の長さ方向の皺が除去されることとなる。
特公平６−３７２５８号公報 Conventionally, as a method for automatically removing wrinkles in the length direction of a recording medium such as a cloth wound around an original fabric roll, for example, a method using a spreader is known (for example, Patent Document 1). . The spreader includes an unrolling roller for rotating and driving the original roll, a belt conveyor for conveying a recording medium unwound by the unrolling roller, and a slide formed on the upper side of the belt conveyor and formed in a round bar shape. The installation member etc. are provided.
In the operation of removing the wrinkles of the recording medium, the recording medium is unwound from the original roll by the unwinding roller, and is then conveyed by the belt conveyor, and the upper surface of the recording medium is slidably contacted with the sliding member in the conveying process. While being pulled in the transport direction. As a result, wrinkles in the length direction of the recording medium are removed.
Japanese Patent Publication No. 6-37258

しかしながら、延反機による記録媒体の皺の除去方法においては、記録媒体が摺設部材の下部を通るように搬送させなければならず、操作難度が高いという問題点があった。
一方で、例えば、インクジェット記録装置等は、インクを記録媒体に吐出して画像形成する記録ヘッドと供給される記録媒体との空隙が数ｍｍ程度に設計されており、供給される記録媒体が僅かでも皺を有していると、記録ヘッドと記録媒体とが擦れ印字不良を惹起することがあるという問題点があった。
また、原反ロールから解反された記録媒体の耳端部が、例えば、たけのこ状（一巻き毎にずれている状態）にばらついている場合には、記録媒体を直進させることが困難となり、記録媒体が斜めに搬送されやすくなってしまい、記録ヘッドの記録領域から逸脱して記録媒体が装置本体の構成部材等に巻き込まれることがあるという問題点があった。 However, in the method for removing wrinkles of the recording medium using the spreader, the recording medium has to be conveyed so as to pass through the lower part of the sliding member, and there is a problem that the operation difficulty is high.
On the other hand, for example, an ink jet recording apparatus or the like is designed such that a gap between a recording head for forming an image by ejecting ink onto a recording medium and a supplied recording medium is about several mm, and the supplied recording medium is a little. However, if it has wrinkles, there is a problem that the recording head and the recording medium rub against each other and print defects may occur.
In addition, when the ear ends of the recording medium that has been unwound from the original fabric roll vary, for example, in the shape of a bamboo shoot (a state that is shifted every turn), it becomes difficult to move the recording medium straight, There is a problem in that the recording medium is easily transported obliquely, and the recording medium may deviate from the recording area of the recording head and be caught in the constituent members of the apparatus main body.

そこで、本発明の課題は、画像形成装置等において、記録ヘッドによる記録媒体に対する画像形成が常時安定して行われるように記録媒体を供給する記録媒体供給装置を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a recording medium supply device that supplies a recording medium so that image formation on the recording medium by a recording head is always performed stably in an image forming apparatus or the like.

上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば、図１に示すように、
記録媒体が巻回された原反ロールから前記記録媒体を解反する少なくとも２本以上の解反ローラのうち、第一解反ローラよりも前記記録媒体の搬送方向下流側に設けられた第二解反ローラは、前記第一解反ローラよりも摩擦係数が大きいことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is, for example, as shown in FIG.
Of at least two or more unrolling rollers that unwind the recording medium from the original roll on which the recording medium is wound, a second solution provided downstream of the first unwinding roller in the conveyance direction of the recording medium. The anti-roller has a larger coefficient of friction than the first anti-roll roller.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の記録媒体供給装置であって、
前記第二解反ローラは、前記第二解反ローラよりも径が大きいことを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the recording medium supply apparatus according to claim 1,
The second unrolling roller has a larger diameter than the second unwinding roller.

請求項３記載の発明は、図１に示すように、
記録媒体が巻回された原反ロールから前記記録媒体を解反する解反ローラを有する解反機構部と、
前記解反機構部よりも前記記録媒体の搬送方向下流側に配設され、解反された前記記録媒体の耳端部の位置を検出する耳端部検出手段と、
前記解反機構部を前記記録媒体の搬送方向と直交する方向へ移動させる解反機構部駆動手段と、
前記耳端部検出手段によって検出された前記記録媒体の耳端部の位置に基づいて、前記解反機構部駆動手段による駆動を制御する解反機構部駆動制御手段と、
を備えることを特徴とする。 As shown in FIG.
An unwinding mechanism portion having an unwinding roller for unwinding the recording medium from an original roll on which the recording medium is wound;
Ear end detection means disposed on the downstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the unwinding mechanism, and detects the position of the ear end of the recording medium that has been unwound.
An unraveling mechanism driving means for moving the unraveling mechanism in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium;
A disengagement mechanism drive control means for controlling the drive by the disengagement mechanism drive means based on the position of the ear edge of the recording medium detected by the ear edge detection means;
It is characterized by providing.

請求項４記載の発明は、請求項３記載の記録媒体供給装置であって、
前記解反ローラによって解反された前記記録媒体を送り出す複数の送りローラと、
前記送りローラを駆動させる送りローラ駆動手段と、
前記記録媒体に弛みを発生させる弛み発生手段と、
前記弛み発生手段によって発生された前記記録媒体の弛み量を検出する弛み量検出手段と、
前記弛み量検出手段によって検出された前記記録媒体の弛み量に基づいて、前記送りローラ駆動手段による駆動を制御する送りローラ駆動制御手段と、
を備えることを特徴とする。 Invention of Claim 4 is a recording medium supply apparatus of Claim 3, Comprising:
A plurality of feed rollers for feeding out the recording medium unwound by the unrolling roller;
Feed roller driving means for driving the feed roller;
Slack generating means for generating slack in the recording medium;
A slack amount detecting means for detecting a slack amount of the recording medium generated by the slack generating means;
A feed roller drive control means for controlling the drive by the feed roller drive means based on the slack quantity of the recording medium detected by the slack quantity detection means;
It is characterized by providing.

請求項５記載の発明は、請求項４記載の記録媒体供給装置であって、
前記弛み発生手段は、前記記録媒体に支持される円筒状の錘部材であることを特徴とする。 Invention of Claim 5 is a recording-medium supply apparatus of Claim 4, Comprising:
The slack generating means is a cylindrical weight member supported by the recording medium.

請求項６記載の発明は、請求項３〜５の何れか一項に記載の記録媒体供給装置であって、
軸方向に往復動しながら回転し、前記記録媒体を送り出すスライド送りローラを備えることを特徴とする。 Invention of Claim 6 is a recording-medium supply apparatus as described in any one of Claims 3-5,
A slide feed roller that rotates while reciprocating in the axial direction and feeds the recording medium is provided.

請求項７記載の発明は、請求項６記載の記録媒体供給装置であって、
前記記録媒体が接している部分の前記スライド送りローラの軸方向への移動量が調整可能であることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the recording medium supply apparatus according to claim 6,
The amount of movement of the slide feed roller in the axial direction of the portion in contact with the recording medium can be adjusted.

請求項８記載の発明は、請求項７記載の記録媒体供給装置であって、
前記スライド送りローラの回転トルクを調整する調整手段を備えることを特徴とする。 The invention described in claim 8 is the recording medium supply apparatus according to claim 7,
An adjusting means for adjusting the rotational torque of the slide feed roller is provided.

請求項１記載の発明によれば、第一解反ローラよりも記録媒体の搬送方向下流側に設けられた第二解反ローラの方が、第一解反ローラよりも摩擦係数が大きいので、原反ロールから記録媒体が解反されるとき、下流側の解反ローラに引っ張られるように解反される。従って、記録媒体の皺を除去することができ、常時安定した画像形成を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the second unrolling roller provided on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium has a higher coefficient of friction than the first unrolling roller. When the recording medium is unwound from the original roll, it is unwound so as to be pulled by the unwinding roller on the downstream side. Therefore, wrinkles on the recording medium can be removed, and stable image formation can be performed at all times.

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、記録媒体の搬送方向下流側に設けられた解反ローラの方が上流側に設けられた解反ローラよりも径が大きいので、記録媒体の接触面積と搬送量が大きくなる。従って、記録媒体がさらに引っ張られるように解反され、記録媒体の皺をさらに除去することができる。 According to the second aspect of the present invention, it is possible to obtain the same effect as the first aspect of the invention. In particular, the unrolling roller provided on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium is on the upstream side. Since the diameter is larger than that of the unrolling roller provided in the recording medium, the contact area and the conveyance amount of the recording medium are increased. Accordingly, the recording medium is unraveled so as to be further pulled, and the wrinkles of the recording medium can be further removed.

請求項３記載の発明によれば、供給される記録媒体の耳端部の位置に基づいて、解反機構部の駆動が制御されるので、耳端部の位置がずれた場合には、耳端部を揃えるように解反機構部が移動する。従って、記録媒体の直進性を確保することができ、常時安定した画像形成を行うことができる。 According to the third aspect of the present invention, the driving of the unwinding mechanism is controlled based on the position of the ear end of the supplied recording medium. The unwinding mechanism moves to align the ends. Therefore, the straightness of the recording medium can be ensured, and stable image formation can be performed at all times.

請求項４記載の発明によれば、請求項３記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、記録媒体の弛み量に基づいて、送りローラの駆動が制御されるので、所定の弛み量を維持することができる。従って、記録媒体に皺がない状態を常時維持することができ、安定した画像形成を行うことができる。 According to the fourth aspect of the invention, it is possible to obtain the same effect as the third aspect of the invention. In particular, since the driving of the feed roller is controlled based on the slack amount of the recording medium, A predetermined amount of slack can be maintained. Accordingly, a state in which the recording medium is free from wrinkles can be maintained at all times, and stable image formation can be performed.

請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、送りローラ間に記録媒体に支持される錘部材が設けられているので、錘部材の自重によって記録媒体を垂下させることによって皺を除去することができる。 According to the fifth aspect of the invention, it is possible to obtain the same effect as the fourth aspect of the invention, and in particular, since the weight member supported by the recording medium is provided between the feeding rollers. The wrinkles can be removed by hanging the recording medium by its own weight.

請求項６記載の発明によれば、請求項３〜５の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、スライド送りローラが軸方向に往復動しながら回転するので、記録媒体の幅方向の皺を除去することができる。
スライド送りローラは、例えば、回転自在に設けられるローラ軸と、ローラ軸の周面に設けられているスライド部材を備え、スライド部材は、ローラ軸周面の左右方向に２枚、円周方向に６枚の計１２枚がそれぞれ直線往復動可能に設けられている場合、左右の各スライド部材が一枚ずつ交互にローラ軸の回転に伴って回転していく毎に、軸方向の外側に移動し内側に戻る往復動をすることによって、記録媒体の皺を除去することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to obtain the same effect as that of any one of the third to fifth aspects of the present invention, in particular, while the slide feed roller reciprocates in the axial direction. Since it rotates, wrinkles in the width direction of the recording medium can be removed.
The slide feed roller includes, for example, a roller shaft that is rotatably provided, and a slide member that is provided on the circumferential surface of the roller shaft. Two slide members are provided in the circumferential direction in the left-right direction of the roller shaft circumferential surface. When 6 sheets, 12 in total, are provided so as to be capable of linear reciprocation, the left and right slide members move outward in the axial direction each time they rotate alternately with the rotation of the roller shaft. The wrinkles of the recording medium can be removed by reciprocating back inward.

請求項７記載の発明によれば、請求項６記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、スライド送りローラの軸方向への移動量が調整可能であるので、記録媒体の所定の位置の皺をより的確に除去することができる。 According to the seventh aspect of the invention, it is possible to obtain the same effect as the sixth aspect of the invention, and in particular, the amount of movement of the slide feed roller in the axial direction can be adjusted. It is possible to more accurately remove wrinkles at predetermined positions.

請求項８記載の発明によれば、請求項７記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、特に、スライド送りローラの回転トルクを調整できるので、記録媒体の種類に合わせて、記録媒体に付与する張力をより容易に調整することができる。 According to the eighth aspect of the invention, it is possible to obtain the same effect as that of the seventh aspect of the invention. In particular, since the rotational torque of the slide feed roller can be adjusted, according to the type of the recording medium, The tension applied to the recording medium can be adjusted more easily.

以下、図を用いて本発明の実施形態としての記録媒体供給装置１００を備える画像形成装置１について詳細に説明する。図１は、本発明にかかる記録媒体供給装置を備える画像形成装置の構成を示す模式図である。 Hereinafter, the image forming apparatus 1 including the recording medium supply apparatus 100 as an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus including a recording medium supply device according to the present invention.

図１に示すように、画像形成装置１は、本発明にかかる記録媒体供給装置１００と、記録媒体供給装置１００によって供給される記録媒体Ｐに画像形成を行う画像形成部２００と、各部の制御を行う制御部３００等を備えている。 As shown in FIG. 1, an image forming apparatus 1 includes a recording medium supply device 100 according to the present invention, an image forming unit 200 that forms an image on a recording medium P supplied by the recording medium supply device 100, and control of each unit. The control part 300 etc. which perform are provided.

記録媒体供給装置１００は、各構成部材が配設される装置本体２と、紙や布等の記録媒体Ｐが巻回されている原反ロール３と、原反ロール３の記録媒体Ｐを解反する第一解反ローラ４１、第二解反ローラ４２と、第一解反ローラ４１及び第二解反ローラ４２によって解反された記録媒体Ｐを送り出す第一送りローラ５１、第二送りローラ５２、軸方向に往復動しながら回転し、記録媒体Ｐを送り出すスライド送りローラ５３等を備えている。 The recording medium supply apparatus 100 is configured to disassemble the apparatus main body 2 in which the respective constituent members are disposed, the original fabric roll 3 around which the recording medium P such as paper or cloth is wound, and the recording medium P of the original fabric roll 3. The first unwinding roller 41 and the second unwinding roller 42 that are warped, the first feed roller 51 that feeds the recording medium P that has been unwound by the first unwinding roller 41 and the second unwinding roller 42, and the second feed roller 52. A slide feed roller 53 that rotates while reciprocating in the axial direction and feeds the recording medium P is provided.

第一解反ローラ４１及び第二解反ローラ４２は、原反ロール３の下部に接触して設けられ、第二解反ローラ４２が第一解反ローラ４１よりも記録媒体Ｐの搬送方向下流側（以下、下流側という。）に設けられている。そして、第二解反ローラ４２は、第一解反ローラ４１よりもローラ表面の摩擦係数が大きく、且つ径も大きく形成されている。この第一解反ローラ４１及び第二解反ローラ４２は、解反ローラ駆動部４ａと機械的に接続されており、両方向へ回転自在な構成となっている。 The first unwinding roller 41 and the second unwinding roller 42 are provided in contact with the lower part of the original roll 3, and the second unwinding roller 42 is downstream of the first unwinding roller 41 in the transport direction of the recording medium P. On the side (hereinafter referred to as the downstream side). The second unrolling roller 42 is formed to have a larger coefficient of friction on the roller surface and a larger diameter than the first unwinding roller 41. The first unwinding roller 41 and the second unwinding roller 42 are mechanically connected to the unwinding roller driving unit 4a and are configured to be rotatable in both directions.

第一送りローラ５１、第二送りローラ５２は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側（以下、上流側という。）から下流側へ向かって、所定の位置に順に配設されている。この第一送りローラ５１、第二送りローラ５２は、送りローラ駆動手段としての送りローラ駆動部５ａと機械的に接続されており、両方向へ回転自在な構成となっている。
また、スライド送りローラ５３は、図２に示すように、例えば、装置本体２に設けられ、第一送りローラ５１及び第二送りローラ５２の回転に従動して回転するローラ軸５３１と、ローラ軸５３１の周面に設けられているスライド部材５３２を備えている。このスライド部材５３２は、ローラ軸５３１周面の左右方向に２枚、円周方向に６枚の計１２枚がそれぞれ移動可能に設けられており、左右の各スライド部材５３２がローラ軸５３１の回転に伴って１枚ずつ交互に回転していく毎に、軸方向の外側に移動し内側に戻る直線往復動をする構成となっている。なお、図２においては、ローラ軸５３１の円周方向の一方に設けられる６枚のスライド部材５３２のみを示している。
このように、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２は、送りローラとして機能する。 The first feed roller 51 and the second feed roller 52 are sequentially arranged at predetermined positions from the upstream side (hereinafter referred to as the upstream side) in the conveyance direction of the recording medium P toward the downstream side. The first feed roller 51 and the second feed roller 52 are mechanically connected to a feed roller drive unit 5a serving as a feed roller drive unit, and are configured to be rotatable in both directions.
As shown in FIG. 2, the slide feed roller 53 is provided in the apparatus main body 2, for example, and rotates with the rotation of the first feed roller 51 and the second feed roller 52. A slide member 532 provided on the peripheral surface of 531 is provided. The slide member 532 is provided so that a total of 12 slides can be moved, two on the circumferential surface of the roller shaft 531 and six on the circumferential direction. Accordingly, each time the sheets are alternately rotated one by one, the linear reciprocation is made to move outward in the axial direction and return inward. 2 shows only six slide members 532 provided on one side of the roller shaft 531 in the circumferential direction.
Thus, the 1st feed roller 51 and the 2nd feed roller 52 function as a feed roller.

ここで、図２を用いてスライド送りローラ５３の詳細な構造について説明する。なお、図中の矢印Ｘは記録媒体Ｐの搬送方向を、矢印Ｙ１及びＹ２はスライド送りローラ５３の移動方向を示すものであり、スライド送りローラ５３の構成と関係するものではない。
スライド送りローラ５３は、上記したローラ軸５３１及びスライド部材５３２の他、スライド部材５３２を直線往復動動させるためのカム溝５３３ａを有するカム部材５３３と、カム部材５３３を固定する調整レバー５３４と、ローラ軸５３１の回転トルクを調整する調整手段としてのトルクキーパ５３５等を備えている。 Here, the detailed structure of the slide feed roller 53 will be described with reference to FIG. The arrow X in the figure indicates the conveyance direction of the recording medium P, and the arrows Y1 and Y2 indicate the movement direction of the slide feed roller 53, and are not related to the configuration of the slide feed roller 53.
In addition to the roller shaft 531 and the slide member 532, the slide feed roller 53 includes a cam member 533 having a cam groove 533a for linearly reciprocating the slide member 532, an adjustment lever 534 for fixing the cam member 533, A torque keeper 535 or the like is provided as adjusting means for adjusting the rotational torque of the roller shaft 531.

スライド部材５３２は、例えば、板状体であって、ローラ軸５３１の左右にそれぞれ６枚ずつ取付けられている。この６枚のスライド部材５３２の裏面には、ベアリング５３２ａが設けられており、ベアリング５３２ａは、カム部材５３３のカム溝５３３ａに係合している。 The slide member 532 is, for example, a plate-like body, and six pieces are attached to the left and right sides of the roller shaft 531. A bearing 532 a is provided on the back surface of the six slide members 532, and the bearing 532 a is engaged with the cam groove 533 a of the cam member 533.

カム部材５３３は、例えば、筒状体であって、ローラ軸５３１の回転によっては回転しないように設けられたローラ軸端部５３１ａに嵌め込まれている。このカム部材５３３の外周面には、スライド部材５３２のベアリング５３２ａを案内するカム溝５３３ａが形成されており、スライド部材５３２がローラ軸５３１の軸方向（Ｙ１及びＹ２方向）へ直線往復動できるようになっている。
カム溝５３３ａは、カム部材５３３の外周面を一周するように設けられており、一周の中に、周方向の移動量に対する軸方向の移動量に変化がつけられるようになっている。 The cam member 533 is, for example, a cylindrical body, and is fitted into a roller shaft end portion 531 a provided so as not to rotate by rotation of the roller shaft 531. A cam groove 533a for guiding the bearing 532a of the slide member 532 is formed on the outer peripheral surface of the cam member 533 so that the slide member 532 can linearly reciprocate in the axial direction (Y1 and Y2 directions) of the roller shaft 531. It has become.
The cam groove 533a is provided so as to make a round on the outer peripheral surface of the cam member 533, and the amount of movement in the axial direction with respect to the amount of movement in the circumferential direction can be changed in one round.

また、カム部材５３３のローラ軸端部５３１ａ側には、複数の貫通穴ａが形成されており、この貫通穴ａは、ローラ軸端部５３１ａに設けられた穴部（図示省略）と重なるようになっている。従って、調整レバー５３４を貫通穴ａを貫通させて穴部に差込むことによって、カム部材５３３をローラ軸端部５３１ａに固定できるようになっている。
また、調整レバー５３４をどの貫通穴ａに差込むかによって、カム部材５３３の固定位置が変わるようになっているため、カム溝５３３ａの位置も変えることができる。従って、記録媒体Ｐと接する部分のスライド部材５３２のＹ１方向への移動量を調整することができるようになっている。例えば、スライド部材５３２のベアリング５３２ａがカム溝５３３ａの傾斜の急な部分に案内されるようにカム部材５３３を固定することによって、スライド部材５３２の移動量をより大きくすることができる。
なお、調整レバー５３４によるカム部材５３３のカム溝５３３ａの位置調整は、ローラ軸５３１の両側でそれぞれ独立して調整可能となっている。 A plurality of through holes a are formed on the roller shaft end 531a side of the cam member 533, and the through holes a overlap with holes (not shown) provided in the roller shaft end 531a. It has become. Therefore, the cam member 533 can be fixed to the roller shaft end portion 531a by inserting the adjustment lever 534 through the through hole a and into the hole portion.
Further, since the fixing position of the cam member 533 is changed depending on which through hole a the adjustment lever 534 is inserted into, the position of the cam groove 533a can also be changed. Accordingly, the amount of movement of the slide member 532 in the Y1 direction at the portion in contact with the recording medium P can be adjusted. For example, the movement amount of the slide member 532 can be increased by fixing the cam member 533 so that the bearing 532a of the slide member 532 is guided by the steep portion of the cam groove 533a.
The position adjustment of the cam groove 533 a of the cam member 533 by the adjustment lever 534 can be independently adjusted on both sides of the roller shaft 531.

トルクキーパ５３５は、図３に示すように、本体部５３５ａと、本体部５３５ａに弾性変形可能に設けられるばね座金５３５ｂと、ばね座金５３５ｂを弾性変形させる調整ダイヤル５３５ｃ等を備えている。このトルクキーパ５３５は、ローラ軸５３１に連結されており、調整ダイヤル５３５ｃを所定の方向へ所定量回動させることによってばね座金５３５ｂが略平坦形状に弾性変形し、本体部５３５ａが付勢されてローラ軸５３１に伝達される回転トルクに負荷をかけることができるようになっている。即ち、トルクキーパ５３５を調整することによって、スライド送りローラ５３に接する記録媒体Ｐに付与する張力の調節をすることができるようになっている。 As shown in FIG. 3, the torque keeper 535 includes a main body 535a, a spring washer 535b provided on the main body 535a so as to be elastically deformable, an adjustment dial 535c for elastically deforming the spring washer 535b, and the like. The torque keeper 535 is connected to the roller shaft 531, and when the adjustment dial 535c is rotated by a predetermined amount in a predetermined direction, the spring washer 535b is elastically deformed into a substantially flat shape, and the main body 535a is urged to rotate the roller. A load can be applied to the rotational torque transmitted to the shaft 531. That is, by adjusting the torque keeper 535, it is possible to adjust the tension applied to the recording medium P in contact with the slide feed roller 53.

なお、スライド送りローラ５３は、交換可能に設けられる構成となっており、第一送りローラ５１或いは第二送りローラ５２と同様の通常の送りローラを取付けて記録媒体Ｐを搬送することもできるようになっている。 The slide feed roller 53 is configured to be replaceable, and the recording medium P can be transported by attaching a normal feed roller similar to the first feed roller 51 or the second feed roller 52. It has become.

また、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２、スライド送りローラ５３のすぐ下流側には、錘部材としての円筒形状の第一〜第三紙管６１〜６３が記録媒体Ｐに支持された状態に設けられており、その自重によって記録媒体Ｐに張力を付与し弛みを発生させ、長さ方向の皺を除去できるようになっている。即ち、図１に示すように、第一紙管６１は、第一送りローラ５１と第二送りローラ５２との間に、第二紙管６２は、第二送りローラ５２とスライド送りローラ５３との間に、第三紙管６３は、スライド送りローラ５３と画像形成部２００内の従動ローラ２０４との間にそれぞれ設けられ、弛み発生手段として機能する。
なお、第一〜第三紙管６１〜６３は、それぞれ交換可能に設けられている。
また、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２のすぐ上流側には、記録媒体Ｐの供給を補助する第一補助ローラ５１１、第二補助ローラ５２１がそれぞれ設けられている。 Also, cylindrical first to third paper tubes 61 to 63 as weight members are supported by the recording medium P immediately downstream of the first feed roller 51, the second feed roller 52, and the slide feed roller 53. The tension is applied to the recording medium P by its own weight to generate slack, and the wrinkles in the length direction can be removed. That is, as shown in FIG. 1, the first paper tube 61 is provided between the first feed roller 51 and the second feed roller 52, and the second paper tube 62 is provided with the second feed roller 52 and the slide feed roller 53. The third paper tube 63 is provided between the slide feed roller 53 and the driven roller 204 in the image forming unit 200, and functions as a slack generating means.
The first to third paper tubes 61 to 63 are provided so as to be replaceable.
A first auxiliary roller 511 and a second auxiliary roller 521 for assisting the supply of the recording medium P are provided immediately upstream of the first feed roller 51 and the second feed roller 52, respectively.

記録媒体Ｐの供給経路には、記録媒体Ｐの耳端部の位置を検出する耳端部検出手段としての耳端部検出センサ７と、耳端部検出センサ７によって検出された耳端部の位置に基づいて移動する解反機構部１０と、記録媒体Ｐの弛み量を検出する弛み量検出手段としての弛み量検出センサ８等を備えている。 The supply path of the recording medium P includes an ear end detection sensor 7 as an ear end detection unit that detects the position of the ear end of the recording medium P, and an ear end detected by the ear end detection sensor 7. An unwinding mechanism 10 that moves based on the position, a slack amount detection sensor 8 as a slack amount detection means that detects a slack amount of the recording medium P, and the like are provided.

耳端部検出センサ７は、例えば、光学式センサであって、第二補助ローラ５２１と第二送りローラ５２との間に設けられており、第二送りローラ５２へ供給される記録媒体Ｐの耳端部の位置を検出するセンサである。耳端部検出センサ７によって検出された耳端部の位置は、制御部３００に入力されるようになっている。そして、入力された耳端部の位置に基づいて、解反機構部駆動部１０ａによる解反機構部１０の駆動が制御されるようになっている。 The ear end detection sensor 7 is an optical sensor, for example, provided between the second auxiliary roller 521 and the second feed roller 52, and the recording medium P supplied to the second feed roller 52. It is a sensor that detects the position of the ear end. The position of the ear end detected by the ear end detection sensor 7 is input to the control unit 300. Based on the input position of the ear end, the driving of the unwinding mechanism unit 10 by the unwinding mechanism unit driving unit 10a is controlled.

解反機構部１０は、上述の原反ロール３、第一解反ローラ４１、第二解反ローラ４２、第一補助ローラ５１１、第一送りローラ５１、第一紙管６１、第二補助ローラ５２１から構成されている。この解反機構部１０は、解反機構部駆動手段としての解反機構部駆動部１０ａと機械的に接続されており、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向へ移動可能な構成となっている。この解反機構部駆動部１０ａによって、解反機構部１０は、耳端部検出センサ７によって検出された記録媒体Ｐの耳端部の位置に基づいて、記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向に駆動されるように、制御部３００で制御されるようになっている。 The unwinding mechanism unit 10 includes the above-described original roll 3, the first unwinding roller 41, the second unwinding roller 42, the first auxiliary roller 511, the first feeding roller 51, the first paper tube 61, and the second auxiliary roller. 521. The unwinding mechanism unit 10 is mechanically connected to an unwinding mechanism unit driving unit 10a serving as an unwinding mechanism unit driving unit, and is configured to be movable in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium P. Yes. The unwinding mechanism unit drive unit 10a causes the unwinding mechanism unit 10 to be orthogonal to the conveyance direction of the recording medium P based on the position of the end of the recording medium P detected by the end of the ear detection sensor 7. It is controlled by the control unit 300 so as to be driven.

弛み量検出センサ８は、例えば、光学式センサであって、第一紙管６１及び第二紙管６２近傍に設けられ、記録媒体Ｐの弛み量を検出するセンサである。より具体的には、第一紙管６１、第二紙管６２の自重によって垂下する記録媒体Ｐが所定の高さ位置以上の高さになったことを検出するものである。弛み量検出センサ８によって検出された弛み量は、制御部３００に入力されるようになっている。そして、入力された弛み量に基づいて送りローラ駆動部５ａによる第一送りローラ５１、第二送りローラ５２の駆動が制御されるようになっている。 The slack amount detection sensor 8 is, for example, an optical sensor, and is provided near the first paper tube 61 and the second paper tube 62 and detects the slack amount of the recording medium P. More specifically, it is detected that the recording medium P that hangs down due to the weight of the first paper tube 61 and the second paper tube 62 has reached a height equal to or higher than a predetermined height position. The amount of slack detected by the slack amount detection sensor 8 is input to the control unit 300. The driving of the first feed roller 51 and the second feed roller 52 by the feed roller drive unit 5a is controlled based on the input slack amount.

画像形成部２００は、インクを記録媒体Ｐに吐出して画像形成する記録ヘッド２０１と、記録ヘッド２０１の画像形成領域に記録媒体Ｐを搬送する無端の搬送ベルト２０２と、搬送ベルト２０２を周回駆動させる駆動ローラ２０３と、搬送ベルト２０２を略水平方向に案内する従動ローラ２０４と、搬送ベルト２０２を下方に案内して張力を付与するテンションローラ２０５と、画像形成された記録媒体Ｐが排出される排出口ｂ等を備えている。 The image forming unit 200 ejects ink onto the recording medium P to form an image, an endless conveying belt 202 that conveys the recording medium P to an image forming area of the recording head 201, and a driving operation of the conveying belt 202. The driving roller 203 to be driven, the driven roller 204 for guiding the conveying belt 202 in a substantially horizontal direction, the tension roller 205 for guiding the conveying belt 202 downward to apply tension, and the recording medium P on which the image is formed are discharged. A discharge port b and the like are provided.

記録ヘッド２０１は、紙や布等の記録媒体Ｐの搬送方向に直交する方向に往復移動するキャリッジ（図示省略）に搭載されている。そして、画像形成動作時には、外部に形成されたノズル（図示省略）から記録媒体Ｐに対して、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの各色のインクを吐出し、記録媒体Ｐ上に画像を形成する構成となっている。 The recording head 201 is mounted on a carriage (not shown) that reciprocates in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium P such as paper or cloth. In the image forming operation, an ink is formed on the recording medium P by ejecting cyan, magenta, yellow, and black inks from an externally formed nozzle (not shown) to the recording medium P. It has become.

駆動ローラ２０３は、駆動ローラ駆動部２０３ａと機械的に接続されており、時計回り方向に回転自在な構成となっている。
従動ローラ２０４は、記録媒体Ｐを挟むようにニップローラ２０６と接触して設けられており、記録媒体Ｐを従動ローラ２０４及びニップローラ２０６で挟持した状態で搬送可能な構成となっている。
記録媒体Ｐは、搬送ベルト２０２により従動ローラ２０４から駆動ローラ２０３に向かう方向に搬送されるようになっている。即ち、搬送ベルト２０２は、図１に示すように時計回り方向に周回駆動され、記録媒体Ｐの搬送方向は図１に示す矢印のＸ方向となる。 The drive roller 203 is mechanically connected to the drive roller drive unit 203a and is configured to be rotatable in the clockwise direction.
The driven roller 204 is provided in contact with the nip roller 206 so as to sandwich the recording medium P, and is configured such that the recording medium P can be conveyed while being sandwiched between the driven roller 204 and the nip roller 206.
The recording medium P is transported in the direction from the driven roller 204 to the driving roller 203 by the transport belt 202. That is, the conveyance belt 202 is driven to rotate in the clockwise direction as shown in FIG. 1, and the conveyance direction of the recording medium P is the X direction of the arrow shown in FIG.

制御部３００は、図４に示すように、ＣＰＵ３０１と、ＲＡＭ３０２と、ＲＯＭ３０３と、インターフェース３０４（Ｉ／Ｆ）等から構成されている。このインターフェース３０４を介して、耳端部検出センサ７、弛み量検出センサ８、解反機構部駆動部１０ａ、解反ローラ駆動部４ａ、送りローラ駆動部５ａ、駆動ローラ駆動部２０３ａ等に電気的に接続されている。 As shown in FIG. 4, the control unit 300 includes a CPU 301, a RAM 302, a ROM 303, an interface 304 (I / F), and the like. Via this interface 304, the ear end detection sensor 7, the slack amount detection sensor 8, the unwinding mechanism drive unit 10a, the unwinding roller drive unit 4a, the feed roller drive unit 5a, the drive roller drive unit 203a, etc. It is connected to the.

ＣＰＵ３０１は、ＲＯＭ３０３に格納されている各種プログラムの中から指定されたプログラムをＲＡＭ３０２の作業領域に展開して、このプログラムに従った各種処理を実行する。
具体的には、ＣＰＵ３０１は、耳端部検出センサ７から入力された記録媒体Ｐの耳端部の位置に基づいて、耳端部を揃えるように解反機構部１０を移動させるよう解反機構部駆動部１０ａを制御する解反機構部駆動制御手段として機能する。
また、ＣＰＵ３０１は、弛み量検出センサ８から入力された記録媒体Ｐの弛み量に基づいて、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２の回転速度を調整し所定の弛み量にさせるよう送りローラ駆動部５ａによる駆動を制御する送りローラ駆動制御手段として機能する。 The CPU 301 expands a program designated from various programs stored in the ROM 303 in the work area of the RAM 302 and executes various processes according to the program.
Specifically, the CPU 301 moves the unwinding mechanism 10 so as to align the ear ends based on the position of the ear ends of the recording medium P input from the ear end detection sensor 7. It functions as an unwinding mechanism section drive control means for controlling the section drive section 10a.
Further, the CPU 301 adjusts the rotation speeds of the first feed roller 51 and the second feed roller 52 based on the slack amount of the recording medium P input from the slack amount detection sensor 8 so as to obtain a predetermined slack amount. It functions as a feed roller drive control means for controlling the drive by the drive unit 5a.

ＲＡＭ３０２は、電力が供給されている間だけ入力された各種データ等を複数記憶可能な記憶領域やＣＰＵ３０１による作業領域等を備えている。
ＲＯＭ３０３は、第一解反ローラ４１、第二解反ローラ４２、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２や駆動ローラ２０３の制御に係る各種データや、画像形成装置１の各部の動作に係る各種制御プログラムや制御データ等を格納している。 The RAM 302 includes a storage area capable of storing a plurality of various data input while power is supplied, a work area for the CPU 301, and the like.
The ROM 303 relates to various data relating to the control of the first unrolling roller 41, the second unwinding roller 42, the first feeding roller 51, the second feeding roller 52 and the driving roller 203, and the operation of each part of the image forming apparatus 1. Various control programs and control data are stored.

次に、上記構成の画像形成装置１を用いた画像形成動作及び記録媒体の皺除去動作の一例について説明する。
画像形成動作が開始されると、先ず、第一解反ローラ４１、第二解反ローラ４２が時計回り方向へ回転して、原反ロール３から記録媒体Ｐが解反される。このとき、記録媒体Ｐは、ローラ表面の摩擦係数と径が相対的に大きい第二解反ローラ４２に引っ張られるように解反されるので、長さ方向の皺が除去される。 Next, an example of an image forming operation and a recording medium wrinkle removal operation using the image forming apparatus 1 configured as described above will be described.
When the image forming operation is started, first, the first unwinding roller 41 and the second unwinding roller 42 rotate in the clockwise direction, and the recording medium P is unwound from the original roll 3. At this time, since the recording medium P is unwound so as to be pulled by the second unrolling roller 42 having a relatively large friction coefficient and diameter on the roller surface, wrinkles in the length direction are removed.

次いで、記録媒体Ｐは、時計回り方向へ回転する第一送りローラ５１によって搬送方向下流側へ搬送され、第一紙管６１の自重によって、長さ方向の皺がさらに除去される。
ここで、第一紙管６１の自重によって垂下する記録媒体Ｐが所定の高さ位置よりも高くなる（所定の弛み量より小さくなる）と、弛み量検出センサ８によって検出信号が出力される。そして、ＣＰＵ３０１は、この検出信号に基づいて送りローラ駆動部５ａを制御し、所定の弛み量に戻すように第一送りローラ５１及び第二送りローラ５２の回転速度を調整する。 Next, the recording medium P is conveyed downstream in the conveying direction by the first feeding roller 51 that rotates in the clockwise direction, and the wrinkles in the length direction are further removed by the weight of the first paper tube 61.
Here, when the recording medium P depending on the weight of the first paper tube 61 becomes higher than a predetermined height position (smaller than a predetermined amount of slack), a detection signal is output by the slack amount detection sensor 8. Then, the CPU 301 controls the feed roller driving unit 5a based on this detection signal and adjusts the rotation speeds of the first feed roller 51 and the second feed roller 52 so as to return to a predetermined slack amount.

次いで、記録媒体Ｐが耳端部検出センサ７を通過する際には、耳端部揃え動作が行われる。
より具体的には、先ず、耳端部揃え動作開始信号が出力されると、耳端部検出センサ７によって、供給されている記録媒体Ｐの耳端部の位置が検出される。次いで、検出された耳端部の位置がずれている場合には、ＣＰＵ３０１が解反機構部駆動部１０ａを制御し、耳端部を揃え記録媒体Ｐを直進させるように解反機構部１０を記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向へ移動させる。 Next, when the recording medium P passes through the ear end detection sensor 7, the ear end alignment operation is performed.
More specifically, first, when an ear end alignment operation start signal is output, the ear end detection sensor 7 detects the position of the ear end of the supplied recording medium P. Next, when the position of the detected ear end portion is deviated, the CPU 301 controls the unwinding mechanism portion driving unit 10a so that the unwinding mechanism portion 10 is moved so that the ear end portions are aligned and the recording medium P is moved straight. The recording medium P is moved in a direction orthogonal to the conveyance direction of the recording medium P.

耳端部が揃えられた記録媒体Ｐは、時計回り方向へ回転する第二送りローラ５２によって搬送方向下流側へ搬送され、第二紙管６２の自重によって、長さ方向の皺がさらに除去される。
ここで、第二紙管６２の自重によって垂下する記録媒体Ｐが所定の高さ位置より高くなる（所定の弛み量より小さくなる）と、弛み量検出センサ８によって検出信号が出力される。そして、ＣＰＵ３０１は、送りローラ駆動部５ａを制御し、所定の弛み量に戻すように第二送りローラ５２の回転速度を調節する。
なお、記録媒体Ｐが搬送方向に対して斜めになった場合には、第一紙管６１と第二紙管６２とが互いに逆方向に傾くことによって記録媒体Ｐの直進性が保たれる。 The recording medium P with the ear ends aligned is conveyed downstream in the conveying direction by the second feeding roller 52 that rotates in the clockwise direction, and the wrinkles in the length direction are further removed by the weight of the second paper tube 62. The
Here, when the recording medium P depending on the weight of the second paper tube 62 becomes higher than a predetermined height position (smaller than a predetermined slack amount), a detection signal is output by the slack amount detection sensor 8. Then, the CPU 301 controls the feed roller driving unit 5a and adjusts the rotation speed of the second feed roller 52 so as to return to a predetermined slack amount.
When the recording medium P is inclined with respect to the transport direction, the straightness of the recording medium P is maintained by the first paper tube 61 and the second paper tube 62 being inclined in opposite directions.

次いで、記録媒体Ｐは、軸方向に往復動しながら時計回り方向へ回転するスライド送りローラ５３によって図２の矢印Ｘ方向へ搬送される。
スライド送りローラ５３の往復動作にあたっては、先ず、ユーザが予めスライド送りローラ５３のカム部材５３３の位置調節をして、皺を有する記録媒体Ｐと接する部分のスライド部材５３２の軸方向への移動量を調節しておく。より具体的には、そのスライド部材５３２のベアリング５３２ａがカム溝５３３ａの傾斜の急な部分に案内されるような位置にカム部材５３３を位置決めして、カム部材５３３の貫通穴ａとローラ軸端部５３１ａの穴部（図示省略）とを重ねて調整レバー５３４を差込んでカム部材５３３を固定する。 Next, the recording medium P is conveyed in the direction of arrow X in FIG. 2 by a slide feed roller 53 that rotates in the clockwise direction while reciprocating in the axial direction.
In the reciprocating operation of the slide feed roller 53, first, the user adjusts the position of the cam member 533 of the slide feed roller 53 in advance, and the amount of movement of the slide member 532 in the axial direction at the portion in contact with the recording medium P having the flange. Adjust. More specifically, the cam member 533 is positioned so that the bearing 532a of the slide member 532 is guided to the steep portion of the cam groove 533a, and the through hole a of the cam member 533 and the roller shaft end are positioned. The cam member 533 is fixed by inserting the adjustment lever 534 so as to overlap the hole (not shown) of the portion 531a.

そして、送りローラ駆動部５ａの駆動によってローラ軸５３１が時計回り方向へ回転すると、各スライド部材５３２がＹ１方向（軸方向）へ直線移動する。より具体的には、ローラ軸５３１は回転しつつカム部材５３３は動かない状態で、スライド部材５３２のベアリング５３２ａがカム部材５３３のカム溝５３３ａに案内されることによってスライド部材５３２がＹ１方向へ直線移動する。このとき、皺を有する記録媒体Ｐと接する部分のスライド部材５３２のベアリング５３２ａは、カム溝５３３ａの傾斜の急な部分に案内されるので、軸方向への移動量が大きくなって、記録媒体Ｐの幅方向の皺が的確に除去される。スライド部材５３２のＹ１方向への移動後は、継続してベアリング５３２ａがカム溝５３３ａに案内され、スライド部材５３２はＹ２方向へ移動して、もとの位置に復帰する。 When the roller shaft 531 rotates in the clockwise direction by driving the feed roller driving unit 5a, each slide member 532 linearly moves in the Y1 direction (axial direction). More specifically, with the roller shaft 531 rotating and the cam member 533 not moving, the slide member 532 is linearly moved in the Y1 direction by the bearing 532a of the slide member 532 being guided by the cam groove 533a of the cam member 533. Moving. At this time, the bearing 532a of the slide member 532 that is in contact with the recording medium P having the flange is guided by the steeply inclined portion of the cam groove 533a, so that the amount of movement in the axial direction increases, and the recording medium P The wrinkles in the width direction are accurately removed. After the slide member 532 moves in the Y1 direction, the bearing 532a is continuously guided to the cam groove 533a, and the slide member 532 moves in the Y2 direction and returns to the original position.

さらに、例えば、伸張性の小さい記録媒体Ｐを用いる場合であって、スライド送りローラ５３に搬送される際に小さい張力を付与すれば足りるような場合には、トルクキーパ５３５の調整ダイヤル５３５ｃを所定の方向へ回動させる。この調整ダイヤル５３５ｃの回動によってばね座金５３５ｂが弾性変形し、本体部５３５ａが弱く付勢されローラ軸５３１に伝達される回転トルクが小さくなり、記録媒体Ｐに付与される張力も小さくなる。 Further, for example, when the recording medium P having low extensibility is used and it is sufficient to apply a small tension when transported to the slide feed roller 53, the adjustment dial 535c of the torque keeper 535 is set to a predetermined value. Rotate in the direction. Due to the rotation of the adjustment dial 535c, the spring washer 535b is elastically deformed, the main body 535a is weakly biased, the rotational torque transmitted to the roller shaft 531 is reduced, and the tension applied to the recording medium P is also reduced.

スライド送りローラ５３によって搬送された記録媒体Ｐは、第三紙管６３の自重によって皺がさらに除去される。
次いで、記録媒体Ｐは、画像形成部２００内へ搬送され、従動ローラ２０４とニップローラ２０６に挟持された後、記録ヘッド２０１の画像形成領域まで搬送される。 The recording medium P conveyed by the slide feed roller 53 is further removed from wrinkles by the weight of the third paper tube 63.
Next, the recording medium P is conveyed into the image forming unit 200, sandwiched between the driven roller 204 and the nip roller 206, and then conveyed to the image forming area of the recording head 201.

記録媒体Ｐが画像形成領域に到達したら、キャリッジが往復移動するとともに、記録ヘッド２０１に送信された画像情報に基づいて所定のインクがノズルから吐出され、記録媒体Ｐに画像が形成される。そして、画像形成された記録媒体Ｐは搬送ベルト２０２によって、排出口ｂに搬送される。 When the recording medium P reaches the image forming area, the carriage reciprocates and predetermined ink is ejected from the nozzles based on the image information transmitted to the recording head 201, thereby forming an image on the recording medium P. Then, the recording medium P on which an image has been formed is transported to the discharge port b by the transport belt 202.

以上説明した記録媒体供給装置１００によれば、第二解反ローラ４２が第一解反ローラ４１よりも摩擦係数が大きく且つ径が大きく形成されているので、原反ロール３から記録媒体Ｐが引っ張られるようにして解反されるので、記録媒体Ｐの皺を除去することができ、常時安定した画像形成を行うことができる。
また、耳端部検出センサ７によって記録媒体Ｐの耳端部の位置が検出され、検出された耳端部の位置に基づいて、耳端部を揃えるように解反機構部１０の駆動が制御されるので、記録媒体Ｐが斜めに搬送されることがなく、直進性を確保できる。 According to the recording medium supply apparatus 100 described above, the second unwinding roller 42 has a larger coefficient of friction and a larger diameter than the first unwinding roller 41, so that the recording medium P is fed from the original roll 3. Since it is unwound as it is pulled, wrinkles on the recording medium P can be removed, and stable image formation can be performed at all times.
Further, the position of the ear end of the recording medium P is detected by the ear end detection sensor 7, and the driving of the unwinding mechanism unit 10 is controlled so as to align the ear end based on the detected position of the ear end. Therefore, the recording medium P is not conveyed obliquely, and straightness can be ensured.

また、弛み量検出センサ８によって記録媒体Ｐの弛み量が検出され、検出された弛み量に基づいて所定の弛み量になるように第一送りローラ５１、第二送りローラ５２の駆動が制御されるので、皺の発生をより効率的に防止することができる。
また、第一送りローラ５１、第二送りローラ５２、スライド送りローラ５３近傍に第一〜第三紙管６１〜６３を備えているので、その自重によって記録媒体Ｐに張力を付与し、皺をさらに除去することができる。
なお、第一〜第三紙管６１〜６３は交換可能に構成されているため、供給される記録媒体Ｐによって最適な重さの紙管を用いることができ、交換作業も容易である。 Further, the slack amount detection sensor 8 detects the slack amount of the recording medium P, and the driving of the first feed roller 51 and the second feed roller 52 is controlled based on the detected slack amount so that a predetermined slack amount is obtained. Therefore, generation | occurrence | production of soot can be prevented more efficiently.
Further, since the first to third paper tubes 61 to 63 are provided in the vicinity of the first feed roller 51, the second feed roller 52, and the slide feed roller 53, tension is applied to the recording medium P by its own weight, and the wrinkle is Further, it can be removed.
Since the first to third paper tubes 61 to 63 are configured to be replaceable, a paper tube having an optimum weight can be used depending on the supplied recording medium P, and replacement work is also easy.

また、スライド送りローラ５３のスライド部材５３２は、軸方向に往復動しながら回転するので、記録媒体Ｐの幅方向から引っ張って皺を除去することができる。さらに、この軸方向への往復動の移動量は調整可能であるので、記録媒体Ｐの皺の出方に合わせて的確に移動させ、皺を除去させることができる。
また、スライド送りローラ５３のローラ軸５３１の回転トルクをトルクキーパ５３５によって調節可能であるので、記録媒体Ｐの種類に応じて回転トルクを調節することによって、記録媒体Ｐに付与される張力を容易に調節することができる。 Further, since the slide member 532 of the slide feed roller 53 rotates while reciprocating in the axial direction, the wrinkles can be removed by pulling from the width direction of the recording medium P. Furthermore, since the amount of reciprocating movement in the axial direction can be adjusted, it is possible to move the recording medium P accurately according to the manner in which the wrinkles come out and remove the wrinkles.
Further, since the rotational torque of the roller shaft 531 of the slide feed roller 53 can be adjusted by the torque keeper 535, the tension applied to the recording medium P can be easily adjusted by adjusting the rotational torque according to the type of the recording medium P. Can be adjusted.

なお、本発明にかかる記録媒体供給装置１００は、上記構成に限定されるものではない。例えば、解反ローラの数は２本に限定されるものではなく、下流側のローラが摩擦係数及び径が大きくなるように構成されていればよい。
また、スライド送りローラ５３だけでなく第一送りローラ５１或いは第二送りローラ５２についても、軸方向への往復動可能な構成としてもよい。
また、解反機構部１０も上記構成に限定されるものではなく、解反機構部駆動部１０ａの駆動によって記録媒体Ｐの耳端部が揃うように構成されていればよい。 The recording medium supply apparatus 100 according to the present invention is not limited to the above configuration. For example, the number of unrolling rollers is not limited to two, and it is sufficient that the downstream roller is configured to have a large friction coefficient and a large diameter.
Further, not only the slide feed roller 53 but also the first feed roller 51 or the second feed roller 52 may be configured to reciprocate in the axial direction.
Further, the unwinding mechanism unit 10 is not limited to the above-described configuration, and may be configured so that the ear ends of the recording medium P are aligned by driving the unwinding mechanism unit driving unit 10a.

本発明にかかる記録媒体供給装置を備える画像形成装置の構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus including a recording medium supply device according to the present invention. 図１の記録媒体供給装置の送りローラを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a feed roller of the recording medium supply device in FIG. 1. 図２の記録媒体供給装置の送りローラの端部近傍を示す側面断面図である。FIG. 3 is a side sectional view showing the vicinity of an end portion of a feed roller of the recording medium supply apparatus of FIG. 図１の画像形成装置の制御系を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a control system of the image forming apparatus in FIG. 1.

Explanation of symbols

１画像形成装置
３原反ロール
５ａ送りローラ駆動部（送りローラ駆動手段）
７耳端部検出センサ（耳端部検出手段）
８弛み量検出センサ（弛み量検出手段）
１０解反機構部
１０ａ解反機構部駆動部（解反機構部駆動手段）
４１第一解反ローラ
４２第二解反ローラ
５１第一送りローラ（送りローラ）
５２第二送りローラ（送りローラ）
５３スライド送りローラ
６１第一紙管（弛み発生手段、錘部材）
６２第二紙管（弛み発生手段、錘部材）
６３第三紙管（弛み発生手段、錘部材）
１００記録媒体供給装置
３０１ＣＰＵ（解反機構部駆動制御手段、送りローラ駆動制御手段）
５３５トルクキーパ（調整手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 3 Original fabric roll 5a Feed roller drive part (feed roller drive means)
7 Ear end detection sensor (ear end detection means)
8 Looseness detection sensor (Looseness detection means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Unwinding mechanism part 10a Unwinding mechanism part drive part (Unwinding mechanism part drive means)
41 First Unrolling Roller 42 Second Unwinding Roller 51 First Feeding Roller (Feeding Roller)
52 Second feed roller (feed roller)
53 Slide feed roller 61 First paper tube (slack generating means, weight member)
62 Second paper tube (slack generating means, weight member)
63 Third paper tube (slack generating means, weight member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Recording-medium supply apparatus 301 CPU (Unwinding mechanism part drive control means, Feed roller drive control means)
535 Torque keeper (adjustment means)

Claims

Of at least two or more unrolling rollers that unwind the recording medium from the original roll on which the recording medium is wound, a second solution provided downstream of the first unwinding roller in the conveyance direction of the recording medium. The anti-roller has a larger friction coefficient than the first anti-roll roller.

The recording medium supply device according to claim 1, wherein the second unwinding roller has a larger diameter than the first unwinding roller.

An unwinding mechanism portion having an unwinding roller for unwinding the recording medium from an original roll on which the recording medium is wound;
Ear end detection means disposed on the downstream side in the transport direction of the recording medium with respect to the unwinding mechanism, and detects the position of the ear end of the recording medium that has been unwound.
An unraveling mechanism driving means for moving the unraveling mechanism in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium;
A disengagement mechanism drive control means for controlling the drive by the disengagement mechanism drive means based on the position of the ear edge of the recording medium detected by the ear edge detection means;
A recording medium supply device comprising:

A plurality of feed rollers for feeding out the recording medium unwound by the unrolling roller;
Feed roller driving means for driving the feed roller;
Slack generating means for generating slack in the recording medium;
A slack amount detecting means for detecting a slack amount of the recording medium generated by the slack generating means;
A feed roller drive control means for controlling the drive by the feed roller drive means based on the slack quantity of the recording medium detected by the slack quantity detection means;
The recording medium supply apparatus according to claim 3, further comprising:

5. The recording medium supply apparatus according to claim 4, wherein the slack generating means is a cylindrical weight member supported by the recording medium.

The recording medium supply device according to claim 3, further comprising a slide feed roller that rotates while reciprocating in an axial direction and feeds the recording medium.

The recording medium supply apparatus according to claim 6, wherein an amount of movement of the slide feed roller in an axial direction of a portion in contact with the recording medium is adjustable.

The recording medium supply apparatus according to claim 7, further comprising an adjusting unit that adjusts a rotational torque of the slide feed roller.