JP2005206237A - Liquid food container - Google Patents

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JP2005206237A JP2004130745A JP2004130745A JP2005206237A JP 2005206237 A JP2005206237 A JP 2005206237A JP 2004130745 A JP2004130745 A JP 2004130745A JP 2004130745 A JP2004130745 A JP 2004130745A JP 2005206237 A JP2005206237 A JP 2005206237A
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liquid food
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Yoshio Omoto
義夫 大元
Hiroyuki Serizawa
浩行 芹澤
Hiroaki Ogita
弘明 荻田
Frisk Peter
フリスク ペーター
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Nihon Tetra Pak KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid food container which is easily handled in taking out, pulling out or storing as to a liquid food container filled with a fluid product such as oolong tea, green tea or soup and stored in a warming environment such as at a store front or in a vending machine during a course of distribution. <P>SOLUTION: This liquid food container is made of a laminated packaging material comprising an outside thermoplastic resin layer, a paper substratum and an inside thermoplastic resin layer, and is stored in a warming environment during the course of distribution. A slipping laminating film is provided at the bottom of the container, and the outer layer of the film is made of polyester or polypropylene which has a satisfactory slipping characteristic in a warming environment up to 90°C. Alternatively the outer thermoplastic resin layer of the contact face of the bottom of the container is made of high-density polyethylene having 0.935-0.970g/cm<SP>3</SP>density and 6-10g/10min melt index with a low friction coefficient under a warming environment up to 90°C. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器に関する。 The present invention relates to a liquid food container that is filled with a fluid product such as oolong tea, sencha, and soup and that is stored in a heated atmosphere at a distribution store or in a vending machine.

紙積層包装材から得られる流体充填容器には、ウーロン茶、煎茶、スープ、液状調味料及び医療用の流動食品などを充填する。液体食品容器は、流通過程で、例えば、店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される。図3に液体食品紙容器の一例を示す。この態様の紙容器1はレンガ形状を有する。 The fluid-filled container obtained from the paper laminate packaging material is filled with oolong tea, sencha, soup, liquid seasoning, medical fluid food, and the like. The liquid food container is stored in a heated atmosphere in a distribution process, for example, at a store or in a vending machine. FIG. 3 shows an example of a liquid food paper container. The paper container 1 of this aspect has a brick shape.

例えば、店頭において、ホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器1は、図1に示す容器底部3の接触面で、ホットケースの支持台(図3に図示する2)と接触する。90℃までの加温雰囲気下では、液体食品用容器の外表面樹脂が高温になって軟化し、また、ステンレス若しくはホーロー製等の棚や台などの支持台がヒーターによって、高温、例えば、90℃までも加熱される。 For example, a liquid food container 1 stored in a hot case in a heated atmosphere at a store is in contact with the support case (2 shown in FIG. 3) of the hot case on the contact surface of the container bottom 3 shown in FIG. To do. Under a heated atmosphere up to 90 ° C., the outer surface resin of the liquid food container becomes hot and softens, and a support base such as a shelf or a stand made of stainless steel or enamel is heated to a high temperature, for example, 90 Heated to ℃.

自動販売機、ホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器は、消費者が引き出すとき又は店員が取り出すとき、液体食品用容器の外表面が粘着性を持つようになり、容器が転倒し、若しくは、容器底部の接触面でホットケースの支持台と粘着する。
その結果、消費者が容易に引き出すことができず、店員が無理矢理に取り出さなければならない。
Liquid food containers stored in the heated atmosphere of vending machines and hot cases become sticky on the outer surface of liquid food containers when they are pulled out by consumers or when clerk removes them. It falls or sticks to the support case of the hot case at the contact surface at the bottom of the container.
As a result, it cannot be pulled out easily by the consumer, and the store clerk must forcibly remove it.

自動販売機の接触面と容器外表面とが、良好に滑り、詰まることが無い様に、販売機のシュータ機構を改良することが提案されている。
特開平8−263741号公報
It has been proposed to improve the shooter mechanism of the vending machine so that the contact surface of the vending machine and the outer surface of the container do not slip and clog well.
JP-A-8-263741

既存の自動販売機やホットケースの構造や機構を変更すること無く、自動販売機やホットケースの加温雰囲気下で保管されている液体食品容器を、消費者が引き出すとき又は店員が取り出すとき、容易に取り出し、又は引き出すことができる必要がある。
この発明の目的は、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器が、取出し、引出し及び保管などで、容易に取り扱える液体食品用容器を提供することである。
When a consumer pulls out a liquid food container stored in the heated atmosphere of a vending machine or hot case without changing the structure or mechanism of an existing vending machine or hot case, or when a store clerk takes out, It needs to be able to be easily removed or pulled out.
The object of the present invention is to provide liquid food containers filled with fluid products such as oolong tea, sencha, soup, etc., and stored in a heated atmosphere at stores in the distribution process, vending machines, etc. It is to provide a liquid food container that can be easily handled.

この発明の液体食品用容器は、外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成され、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品用容器であって、
加温雰囲気下で保管されている該容器底部の接触面が、該容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有することを特徴とする。
The liquid food container of the present invention is a liquid food container formed of a laminated packaging material comprising an outer thermoplastic resin layer, a paper base material, and an inner thermoplastic resin layer, and stored in a heated atmosphere during the distribution process. Because
The contact surface of the container bottom stored in a heated atmosphere has good sliding characteristics with the support base in contact with the container bottom.

この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の一部若しくは全部に、滑り積層フィイルムが設けられ、容器底部の接触面を形成する該滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the liquid food container is provided with a sliding laminated film on a part or all of the bottom of the container, and the outer layer of the sliding laminated film forming the contact surface of the container bottom is made of polyester or polypropylene. Thus, it has good sliding characteristics in a heated atmosphere up to 90 ° C.

この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.935〜0.970g/cmの密度及び5〜15g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.950〜0.954g/cmの密度、133〜137℃の融点及び5.5〜6.5g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.944〜0.954g/cmの密度、127〜131℃の融点及び10〜12g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である。
In a preferred embodiment of the present invention, the liquid food container has an outer thermoplastic resin layer forming a contact surface of the bottom of the container having a density of 0.935 to 0.970 g / cm 3 and a melt index of 5 to 15 g / 10 min. It consists of high-density polyethylene and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C.
In a further preferred aspect of the present invention, the liquid food container has an outer thermoplastic resin layer forming a contact surface of the bottom of the container, having a density of 0.950 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 133 to 137 ° C. and 5 It is made of high-density polyethylene with a melt index of 0.5 to 6.5 g / 10 min and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C.
In a further preferred embodiment of the present invention, the liquid food container has an outer thermoplastic resin layer forming a contact surface of the bottom of the container having a density of 0.944 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 127 to 131 ° C. and 10 It consists of high-density polyethylene with a melt index of ˜12 g / 10 min, and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C.
In a preferred embodiment of the present invention, the liquid food container is a layer formed by extruding and laminating the outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the container bottom directly or indirectly on the paper substrate.

この発明による液体食品用容器によって、液体食品用容器を自動販売機、ホットケースの加温雰囲気下で問題なく保管することができる。
この発明による液体食品用容器によって、詰まることが無く、容器の転倒や支持台との粘着がなく、消費者が液体食品用容器を引き出し、店員が液体食品用容器を取り出すことができる。
With the liquid food container according to the present invention, the liquid food container can be stored without problems in the heated atmosphere of a vending machine or a hot case.
With the liquid food container according to the present invention, there is no clogging, no overturning of the container or sticking to the support base, the consumer can pull out the liquid food container, and the clerk can take out the liquid food container.

この発明による液体食品用容器によって、既存の自動販売機やホットケースの構造や機構を変更する必要性を無くすることができる。
この発明による液体食品用容器によって、ウーロン茶、煎茶、スープ等の流動製品が充填され、流通過程の店頭、自動販売機などで加温雰囲気で保管される液体食品用容器が、取出し、引出し及び保管などで、容易に取り扱える液体食品用容器を提供することができる。
The liquid food container according to the present invention eliminates the need to change the structure and mechanism of existing vending machines and hot cases.
Liquid food containers according to this invention are filled with fluid products such as oolong tea, sencha and soup, and liquid food containers stored in a heated atmosphere at distribution outlets, vending machines, etc. are taken out, withdrawn and stored Thus, a liquid food container that can be easily handled can be provided.

以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
この発明による容器に、充填される内容物は、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品、例えば、ウーロン茶、煎茶、スープ、スポーツドリンク、アルコール飲料などの液体、液状調味料などの流動性を有するコロイド(ゾル等)、流動食品などの流動性を有する混合物が挙げられる。全体として流動性を有する限り、流動性を有しない成分(固体、ゲル等)を含んでいてもよい。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The contents to be filled in the container according to the present invention are liquid foods stored in a heated atmosphere in the distribution process, for example, liquids such as oolong tea, sencha, soup, sports drinks, alcoholic beverages, and fluidity such as liquid seasonings. And a fluid mixture such as a colloid (such as a sol) or fluid food. As long as it has fluidity as a whole, it may contain components (solid, gel, etc.) that do not have fluidity.

この発明による液体食品用容器において、例えば、低密度ポリエチレン(LDPE)、線形低密度ポリエチレン(LLDPE)若しくは狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレン(mLLDPE)などの外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、例えば、LDPE、LLDPE若しくはmLLDPEなどの内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成される。図2に、積層包装材料の一例を示す。この態様では、外側熱可塑性樹脂層21と、紙基材22と、接着層23と、アルミニウム箔24と、内側熱可塑性樹脂層25とからなる。この発明による容器の形状は、正四面体、くさび形、図1及び3に示すようなブロック形及び8角柱胴体などがある。
この発明における外側熱可塑性樹脂層と内側熱可塑性樹脂層とは、ポリオレフィン、ポリアミド、種々の高分子機能性樹脂等及び、これらのブレンド、これらの積層体、共押出フィルムからなる。
In the liquid food container according to the present invention, for example, an outer thermoplastic resin layer such as low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), or linear low density polyethylene (mLLDPE) having a narrow molecular weight distribution, and a paper substrate And a laminated packaging material composed of an inner thermoplastic resin layer such as LDPE, LLDPE or mLLDPE. FIG. 2 shows an example of a laminated packaging material. In this embodiment, the outer thermoplastic resin layer 21, the paper base 22, the adhesive layer 23, the aluminum foil 24, and the inner thermoplastic resin layer 25 are included. The shape of the container according to the present invention includes a regular tetrahedron, a wedge shape, a block shape as shown in FIGS. 1 and 3, and an octagonal cylinder body.
The outer thermoplastic resin layer and the inner thermoplastic resin layer in the present invention are made of polyolefin, polyamide, various functional polymer resins, blends thereof, laminates thereof, and coextruded films.

この発明による液体食品用容器において、加温雰囲気下で保管されている容器底部の接触面が、容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有する。
この発明による好ましい態様において液体食品用容器は、容器底部の一部若しくは全部に、外側熱可塑性樹脂層上に、滑り積層フィイルムが設けられる。容器底部の接触面を形成する滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する。
好ましいポリエステル若しくはポリプロピレンは、一軸又は二軸延伸ポリエステル若しくは一軸又は二軸延伸ポリプロピレンである。
In the liquid food container according to the present invention, the contact surface of the container bottom stored in a heated atmosphere has good sliding characteristics with the support base in contact with the container bottom.
In a preferred embodiment according to the present invention, the liquid food container is provided with a sliding laminated film on the outer thermoplastic resin layer at a part or all of the bottom of the container. The outer layer of the sliding laminate film that forms the contact surface of the bottom of the container is made of polyester or polypropylene and has good sliding characteristics in a heated atmosphere up to 90 ° C.
Preferred polyesters or polypropylenes are uniaxial or biaxially oriented polyester or uniaxially or biaxially oriented polypropylene.

上記態様において液体食品用容器は、包装容器を成形した後、図1及び3に示すように、加温雰囲気下で容器1を保管する支持台2と接触する容器底部3の少なくとも接触面に、滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムを接着して行う。
若しくは、包装容器を成形する途中の、又は、包装容器を成形する前の、積層包装材料の外表面の該当箇所に、上記滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムを接着して行う。
従って、既存の包装容器成形・充填工程を大きく変えること無く、単に、滑り積層フィイルムのテープ若しくはそのフィルムの接着・貼着のステップを付加するだけで、加温雰囲気下での良好な滑り特性という大きな利点を得ることができる。
In the above embodiment, the liquid food container is formed on at least the contact surface of the container bottom 3 that contacts the support 2 for storing the container 1 in a heated atmosphere, as shown in FIGS. This is done by adhering a slide laminated film tape or a film thereof.
Alternatively, the sliding laminated film tape or film thereof is adhered to a corresponding portion of the outer surface of the laminated packaging material during the molding of the packaging container or before the packaging container is molded.
Therefore, it does not significantly change the existing packaging container forming / filling process, and simply by adding a step of adhering / adhering the tape of the sliding laminated film or its film, it is said to have good sliding characteristics in a heated atmosphere. A big advantage can be obtained.

上記態様における滑り積層フィイルムは、好ましくは、外側の、即ち、支持台側の滑り層(例えば、延伸ポリエステル若しくは延伸ポリプロピレンなど)、容器の外側熱可塑性樹脂層との接着性を有する内側層(例えば、低密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン若しくは狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレンなど)、及び、外側滑り層と内側接着性層とを接合する接着剤層とからなる。 The sliding laminated film in the above aspect is preferably an inner layer (for example, an adhesive layer with an outer side, ie, a sliding layer (for example, stretched polyester or stretched polypropylene) on the support base side, or an outer thermoplastic resin layer of the container. , Low density polyethylene, linear low density polyethylene, or linear low density polyethylene having a narrow molecular weight distribution), and an adhesive layer that joins the outer sliding layer and the inner adhesive layer.

その接着剤層としては、外側滑り層と内側接着性層とを良好に接合する接着剤であって、好ましくは、90℃までの加温雰囲気下で使用されるので耐熱性を有し、かつ容器自重によって押圧されるので感圧性を有するものである。
その構成例には、延伸ポリエステル(OPET)/接着剤層(Adh)/低密度ポリエチレン(LDPE)、延伸ポリエステル(OPET)/接着剤層(Adh)/狭い分子量分布を持つ線形低密度ポリエチレン(LLDPE)、延伸ポリプロピレン(OPP)/接着剤層(Adh)/低密度ポリエチレン(LDPE)、延伸ポリプロピレン(OPP)/接着剤層(Adh)/線形低密度ポリエチレン(LLDPE)などがある。
The adhesive layer is an adhesive that satisfactorily joins the outer sliding layer and the inner adhesive layer, and preferably has heat resistance because it is used in a heated atmosphere up to 90 ° C. It is pressure sensitive because it is pressed by its own weight.
Examples of its construction include stretched polyester (OPET) / adhesive layer (Adh) / low density polyethylene (LDPE), stretched polyester (OPET) / adhesive layer (Adh) / linear low density polyethylene (LLDPE with narrow molecular weight distribution) ), Oriented polypropylene (OPP) / adhesive layer (Adh) / low density polyethylene (LDPE), oriented polypropylene (OPP) / adhesive layer (Adh) / linear low density polyethylene (LLDPE).

この発明の好ましい態様における液体食品用容器は、加温雰囲気下で保管されている容器底部の接触面が、容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有し、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.935〜0.970g/cmの密度及び、5〜15g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.950〜0.954g/cmの密度、133〜137℃の融点及び5.5〜6.5g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
この発明の更に好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、0.944〜0.954g/cmの密度、127〜131℃の融点及び10〜12g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する。
The liquid food container according to a preferred embodiment of the present invention is such that the contact surface of the container bottom stored in a heated atmosphere has good sliding characteristics with the support base that contacts the container bottom, and the contact surface of the container bottom The outer thermoplastic resin layer is made of high-density polyethylene having a density of 0.935 to 0.970 g / cm 3 and a melt index of 5 to 15 g / 10 min, and has low friction in a heated atmosphere up to 90 ° C. Has a coefficient.
In a further preferred aspect of the present invention, the liquid food container has an outer thermoplastic resin layer forming a contact surface of the bottom of the container, having a density of 0.950 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 133 to 137 ° C. and 5 It is made of high-density polyethylene with a melt index of 0.5 to 6.5 g / 10 min and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C.
In a further preferred embodiment of the present invention, the liquid food container has an outer thermoplastic resin layer forming a contact surface of the bottom of the container having a density of 0.944 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 127 to 131 ° C. and 10 It consists of high-density polyethylene with a melt index of ˜12 g / 10 min, and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C.

この態様における高密度ポリエチレンには、いわゆる中密度ポリエチレンも含まれるものとする。上記ポリエチレンは、低い摩擦係数を有すると共に、良好な押出ラミネーション特性を有する。従って、積層包装材料の製造工程において、外側熱可塑性樹脂層と紙基材と内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料を、押出ラミネート若しくはドライラミネートによって、既存のシステムで得ることができる。上記ポリエチレンを外側熱可塑性樹脂層として用いた容器であるので、耐熱性を有し、90℃までの加温雰囲気下で使用することができる。
この発明の好ましい態様において、液体食品用容器は、容器底部の接触面を形成する外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である。
The high density polyethylene in this embodiment includes so-called medium density polyethylene. The polyethylene has a low coefficient of friction and good extrusion lamination properties. Therefore, in the production process of the laminated packaging material, a laminated packaging material comprising the outer thermoplastic resin layer, the paper base material, and the inner thermoplastic resin layer can be obtained by an existing system by extrusion lamination or dry lamination. Since it is a container using the said polyethylene as an outer side thermoplastic resin layer, it has heat resistance and can be used in the heating atmosphere to 90 degreeC.
In a preferred embodiment of the present invention, the liquid food container is a layer formed by extruding and laminating the outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the container bottom directly or indirectly on the paper substrate.

以下に実施例を拳げて本発明についてより具体的に説明する。
この実施例1におい紙積層包装材料は、下記層構成を有している。
0.940g/cmの密度、133℃の融点及び、6.5g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレン最外層/紙基材層/最内ポリエチレン層
上記ウェッブ状積層包装材料を用いて、液体食品を充填し包装容器を得た。
得られた実施例1の包装容器について、コンビニエンスストアーなどで使用されている加温ショーケース(ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製)で保管して、その摩擦係数を測定した。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
The paper laminate packaging material in Example 1 has the following layer structure.
A density of 0.940 g / cm 3 , a melting point of 133 ° C., and a high-density polyethylene outer layer / paper substrate layer / inner polyethylene layer with a melt index of 6.5 g / 10 min. A food container was filled to obtain a packaging container.
The obtained packaging container of Example 1 was stored in a warming showcase (PET bottle heater, manufactured by Nippon Heater Equipment) used in a convenience store and the like, and the coefficient of friction was measured.

下記特性を有する高密度ポリエチレン最外層を用いたこと以外、実施例1と同様に、実施例2及び3の容器を得た。
実施例2:0.952g/cmの密度、135℃の融点及び6.0g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレン
実施例3:0.949g/cmの密度、129℃の融点及び11g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレン
対照として、既存の包装容器(最外層が低密度ポリエチレン(LDPE))を比較例として用いた。実施例1と比較例との摩擦係数は下記の通りである。
実施例1: 0.08~0.10、 比較例 : 0.20~0.27
上記比較から明らかなように、実施例1の容器は、既存の比較例の容器と比較して大幅に摩擦係数が低く、良好な滑り特性を有していることがわかる。ペットボトルの上記摩擦係数が0.07であることから、実施例1の容器は滑り性に優れたペットボトル程度の性能を有する。
The containers of Examples 2 and 3 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the outermost layer of high-density polyethylene having the following characteristics was used.
Example 2: High density polyethylene with a density of 0.952 g / cm 3 , a melting point of 135 ° C. and a melt index of 6.0 g / 10 min Example 3: A density of 0.949 g / cm 3 , a melting point of 129 ° C. and 11 g / As a high density polyethylene control with a melt index of 10 min, an existing packaging container (the outermost layer is low density polyethylene (LDPE)) was used as a comparative example. The friction coefficient between Example 1 and the comparative example is as follows.
Example 1: 0.08 to 0.10, Comparative example: 0.20 to 0.27
As is clear from the above comparison, it can be seen that the container of Example 1 has a significantly lower friction coefficient than the container of the existing comparative example and has good sliding characteristics. Since the said friction coefficient of a PET bottle is 0.07, the container of Example 1 has the performance of a PET bottle excellent in slipperiness.

上記実施例1〜3の容器、対照としてのペットボトル及びスチール缶について、加温ショーケース(ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製)で保管して、滑り特性を測定した。
対照としてのペットボトル: 1.3秒
対照としてのスチール缶: 0.9秒
実施例1の容器: 10〜1800秒
実施例2及び3の容器: 2〜15秒
上記滑り特性の結果から、実施例、特に実施例2及び3が、ペットボトル及びスチール缶と同等の特性を有することが分かる。
About the container of the said Examples 1-3, the plastic bottle as a control | contrast, and the steel can, it stored in the heating showcase (Pet bottle heater, product made from a Japanese heater apparatus), and measured the sliding characteristic.
PET bottles as controls: 1.3 seconds Steel cans as controls: 0.9 seconds Containers of Example 1: 10 to 1800 seconds Containers of Examples 2 and 3: 2 to 15 seconds It can be seen that the examples, especially Examples 2 and 3, have properties comparable to PET bottles and steel cans.

下記容器を準備し実施例と比較例との滑り特性を測定した。
対照としての既存の容器(最外層が低密度ポリエチレン(LDPE))
延伸ポリエステル(OPET)/低密度ポリエチレン(LDPE)の積層テープを容器底部に貼着した容器(実施例4)
延伸ポリプロピレン(OPP)/感圧接着剤層のセロハンテープを容器底部に貼着した容器(実施例5)
上記容器について、加温ショーケース(ペットボトル加熱器、日本ヒータ機器製)で保管して、滑り特性を測定した。
対照としての容器: 滑らず
実施例4の容器: 2.0秒
実施例5の容器: 6.0秒
この対比から、実施例が、対照に比べ、滑り特性が優れていることがわかる。
なお、ペットボトルの上記滑り特性は、1〜2秒であることから、ペットボトルに近い性能を有している。
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
The following containers were prepared and the sliding characteristics between the examples and the comparative examples were measured.
Existing container as a control (outermost layer is low density polyethylene (LDPE))
A container in which a laminated tape of stretched polyester (OPET) / low density polyethylene (LDPE) is attached to the bottom of the container (Example 4)
A container in which cellophane tape of expanded polypropylene (OPP) / pressure-sensitive adhesive layer is adhered to the bottom of the container (Example 5)
About the said container, it stored in the heating showcase (Pet bottle heater, product made from a Japanese heater apparatus), and measured the sliding characteristic.
Container as control: Non-slip Container of Example 4: 2.0 seconds Container of Example 5: 6.0 seconds From this comparison, it can be seen that the Examples have better sliding properties than the Control.
In addition, since the said sliding characteristic of a PET bottle is 1-2 seconds, it has the performance close | similar to a PET bottle.
In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously based on the meaning of this invention, and does not exclude them from the scope of the present invention.

この発明による包装容器は、お茶、紅茶、ジュース等の液体食品を充填・包装に利用することができる。   The packaging container according to the present invention can be used for filling and packaging liquid foods such as tea, tea and juice.

本発明の一実施例の容器の底部を示す斜視図The perspective view which shows the bottom part of the container of one Example of this invention. 本発明の一実施例の容器の積層包装材料の断面図Sectional drawing of the laminated packaging material of the container of one Example of this invention 本発明の一実施例の容器を示す斜視図The perspective view which shows the container of one Example of this invention

符号の説明Explanation of symbols

1 容器
2 支持台
3 底部
1 container 2 support base 3 bottom

Claims (6)

外側熱可塑性樹脂層と、紙基材と、内側熱可塑性樹脂層とからなる積層包装材料より形成され、流通過程において加温雰囲気で保管される液体食品用容器であって、
加温雰囲気下で保管されている該容器底部の接触面が、該容器底部と接触する支持台との良好な滑り特性を有することを特徴とする液体食品用容器。
A liquid food container formed from a laminated packaging material comprising an outer thermoplastic resin layer, a paper base material, and an inner thermoplastic resin layer, and stored in a heated atmosphere in the distribution process,
A container for liquid food, wherein the contact surface of the bottom of the container stored in a heated atmosphere has good sliding characteristics with a support base in contact with the bottom of the container.
該容器底部の一部若しくは全部に、滑り積層フィイルムが設けられ、該容器底部の接触面を形成する該滑り積層フィイルムの外側層が、ポリエステル若しくはポリプロピレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で良好な滑り特性を有する、請求項1記載の液体食品用容器。 A sliding laminated film is provided on part or all of the bottom of the container, and the outer layer of the sliding laminated film forming the contact surface of the container bottom is made of polyester or polypropylene, and is heated in a heated atmosphere up to 90 ° C. The liquid food container according to claim 1, which has good sliding characteristics. 該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、0.935〜0.970g/cmの密度及び5〜15g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項1記載の液体食品用容器。 The outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the bottom of the container is made of high-density polyethylene having a density of 0.935 to 0.970 g / cm 3 and a melt index of 5 to 15 g / 10 min. The liquid food container according to claim 1, which has a low coefficient of friction in a warm atmosphere. 該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、0.950〜0.954g/cmの密度、133〜137℃の融点及び5.5〜6.5g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項3記載の液体食品用容器。 The outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the bottom of the container has a density of 0.950 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 133 to 137 ° C., and a melt index of 5.5 to 6.5 g / 10 min. The container for liquid food according to claim 3, which is made of high-density polyethylene and has a low coefficient of friction in a heated atmosphere up to 90 ° C. 該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、0.944〜0.954g/cmの密度、127〜131℃の融点及び10〜12g/10minのメルトインデックスの高密度ポリエチレンからなり、90℃までの加温雰囲気下で低摩擦係数を有する、請求項3記載の液体食品用容器。 The outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the container bottom is made of high density polyethylene having a density of 0.944 to 0.954 g / cm 3 , a melting point of 127 to 131 ° C. and a melt index of 10 to 12 g / 10 min. The container for liquid food according to claim 3, which has a low friction coefficient in a heated atmosphere up to 90 ° C. 該容器底部の接触面を形成する該外側熱可塑性樹脂層が、紙基材に直接若しくは間接的に押出ラミネートされて形成された層である、請求項3記載の液体食品用容器。 The liquid food container according to claim 3, wherein the outer thermoplastic resin layer forming the contact surface of the container bottom is a layer formed by extrusion lamination directly or indirectly on a paper substrate.
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