JP2005170483A - Polyester resin for heat-resistant bottle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a polyester resin capable of producing a container having less amounts of forming a cyclic trimer and acetaldehyde and excellent in color tone. <P>SOLUTION: A polyester resin bottle comprises a polyester resin polymerized by using a titanium catalyst, and is characterized by having an amount of phosphorus atom extracted into water in a range of 0.08 ppb-0.40 ppb after the bottle is filled with hot water of 90°C and is cooled in the air, and then, it is stored at 35°C for 3 weeks, and an amount of acetaldehyde of ≤100 ppb. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ボトル等の中空成形体を高い生産性で成形することができるポリエステル樹脂に関する。   The present invention relates to a polyester resin capable of forming a hollow molded body such as a bottle with high productivity.

従来、調味料、油、飲料、化粧品、洗剤などの容器の素材としては、充填内容物の種類およびその使用目的に応じて種々の樹脂が採用されている。
これらのうちでポリエチレンテレフタレートは機械的強度、耐熱性、透明性およびガスバリヤー性に優れているので、特にジュース、清涼飲料、炭酸飲料などの飲料充填用容器の素材として好適である。
このようなポリエチレンテレフタレートは、テレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体と、エチレングリコールまたはそのエステル形成性誘導体とをエステル化した後、重縮合触媒の存在下で液相重縮合し、次いで固相重縮合して得ることができる。そしてこのポリエチレンテレフタレートは、例えば射出成形機械などの成形機に供給して中空成形体用プリフォームを成形し、このプリフォームを所定形状の金型に挿入し延伸ブロー成形したり、さらに熱処理(ヒートセット)して中空成形容器に成形される。
耐熱ボトルはブロー成形における熱処理工程により成形コストが高くなること、さらにボトル耐熱性を発現させるために高価な触媒であるゲルマニウム触媒を用いたポリエステル樹脂を使用する必要がある。そこで耐熱ボトルのコストを低減させるためポリエステル樹脂のコストを低減させる必要があった。
Conventionally, as a material for containers such as seasonings, oils, beverages, cosmetics, and detergents, various resins have been adopted depending on the type of filling contents and the purpose of use.
Of these, polyethylene terephthalate is excellent in mechanical strength, heat resistance, transparency, and gas barrier properties, and is particularly suitable as a material for beverage filling containers such as juices, soft drinks, and carbonated drinks.
Such polyethylene terephthalate is obtained by esterifying terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof with ethylene glycol or an ester-forming derivative thereof, followed by liquid phase polycondensation in the presence of a polycondensation catalyst, and then solid phase polycondensation. Can be obtained. The polyethylene terephthalate is supplied to a molding machine such as an injection molding machine to form a preform for a hollow molded body, and the preform is inserted into a mold having a predetermined shape and stretch blow molded, or further subjected to heat treatment (heat Set) and molded into a hollow molded container.
The heat-resistant bottle is required to use a polyester resin using a germanium catalyst, which is an expensive catalyst, in order to increase the molding cost due to the heat treatment process in blow molding and to develop the heat resistance of the bottle. Therefore, it was necessary to reduce the cost of the polyester resin in order to reduce the cost of the heat resistant bottle.

耐熱ボトル用ポリエステル樹脂は高価なゲルマニウム触媒を用いているためそのコストが高くなるため、新しい触媒を用いたポリエステル樹脂の開発が行われている。その中でチタン触媒による開発が盛んである。しかしながら、チタン触媒を用いたポリエステル樹脂は溶融成形時に環状三量体やアセトアルデヒドを従来のゲルマニウム触媒に比較して著しく多く生成させ、また色調を黄色くさせやすいという問題点を抱えている。
環状三量体は、熱処理工程において金型表面に付着しボトル外観を損ね、アセトアルデヒドは飲料さらに色調悪化は消費者の商品へのイメージを悪くする。
特開平10-316765号公報
Since the polyester resin for heat-resistant bottles uses an expensive germanium catalyst, its cost increases, and therefore, a polyester resin using a new catalyst has been developed. Among them, development with a titanium catalyst is thriving. However, a polyester resin using a titanium catalyst has a problem that a cyclic trimer and acetaldehyde are generated much more than a conventional germanium catalyst at the time of melt molding, and the color tone tends to be yellow.
The cyclic trimer adheres to the mold surface in the heat treatment process and impairs the bottle appearance, and acetaldehyde deteriorates the image of the beverage and the deterioration of the color tone of the consumer.
JP-A-10-316765

本発明は、上記のような従来技術に伴う課題を解決しようとするものであって、環状三量体やアセトアルデヒドの生成量が少なく、且つ色調に優れた容器を生産できるポリエステル樹脂を提供することを目的としている。    The present invention is intended to solve the problems associated with the prior art as described above, and provides a polyester resin capable of producing a container having a small amount of cyclic trimer and acetaldehyde and having excellent color tone. It is an object.

上記の問題点を克服するため鋭意検討した結果、チタン触媒を用いてポリエステル樹脂を製造する際、適正量のリン化合物を添加すると環状三量体やアセトアルデヒドの生成量が少なく、且つ色調に優れたボトルを成形できることを見出し本発明に到達した。
即ち本発明は、
(1)Ti触媒を用いて重合されたポリエステル樹脂からなるボトルであって、90℃の熱水を充填、空冷した後、35℃において3週間保存した後の水中に抽出されるリン原子量が0.08ppbから0.40ppbの範囲であり、かつアセトアルデヒド量が100ppb以下であることを特徴とするポリエステル樹脂ボトル;
(2)ポリエステル樹脂がポリエチレンテレフタレートである(1)に記載のボトル;
(3)射出成形機を用いてシリンダー設定温度280℃、射出シリンダーから金型内の樹脂滞留時間が240秒で射出成形して得られたプリフォームおよびそれを用いて吹き込み成形により得られたボトルの少なくとも一方に含まれる環状三量体量が0.50wt%以下である(1)ないし(2)に記載のポリエステル樹脂ボトル;
(4)射出成形機を用いてシリンダー設定温度280℃、射出シリンダーから金型内の樹脂滞留時間が240秒で射出成形して得られたプリフォームを吹き込み成形して得られる(1)ないし(2)に記載のポリエステル樹脂ボトルであって、原料プリフォームおよびボトルの少なくとも一方に含まれる環状三量体量が0.50wt%以下であるポリエステル樹脂ボトルである。
本発明のポリエステルは、リン化合物を含まないベースポリエステルと、リン化合物を含んだマスタペレットを適切な比で混合することで好適に製造することができる。
As a result of diligent studies to overcome the above problems, when a polyester resin is produced using a titanium catalyst, when an appropriate amount of a phosphorus compound is added, the amount of cyclic trimer and acetaldehyde produced is small, and the color tone is excellent. The present inventors have found that a bottle can be formed and have reached the present invention.
That is, the present invention
(1) A bottle made of a polyester resin polymerized using a Ti catalyst, filled with hot water at 90 ° C., air-cooled, and stored in water at 35 ° C. for 3 weeks. A polyester resin bottle having a range of .08ppb to 0.40ppb and an acetaldehyde amount of 100ppb or less;
(2) The bottle according to (1), wherein the polyester resin is polyethylene terephthalate;
(3) Preform obtained by injection molding using an injection molding machine with a cylinder set temperature of 280 ° C. and a resin residence time in the mold from the injection cylinder of 240 seconds, and a bottle obtained by blow molding using the preform The polyester resin bottle according to any one of (1) to (2), wherein the cyclic trimer amount contained in at least one of the above is 0.50 wt% or less;
(4) It is obtained by blow molding a preform obtained by injection molding using an injection molding machine with a cylinder set temperature of 280 ° C. and a resin residence time in the mold from the injection cylinder of 240 seconds (1) to ( 2) The polyester resin bottle according to 2), wherein the cyclic trimer amount contained in at least one of the raw material preform and the bottle is 0.50 wt% or less.
The polyester of the present invention can be suitably produced by mixing a base polyester not containing a phosphorus compound and master pellets containing a phosphorus compound in an appropriate ratio.

本発明のポリエステル樹脂は成形体に成形する際に、環状三量体量ならびにアセトアルデヒド溶出量が少なく、さらに色調に優れる中空容器を生産することができる。   When the polyester resin of the present invention is molded into a molded body, it can produce a hollow container having a small amount of cyclic trimer and acetaldehyde and further excellent in color tone.

以下本発明に係るポリエステルの製造方法について具体的に説明する。
本発明に記載のポリエステル樹脂に用いられるチタン触媒は公知のチタン化合物で例えばアルコキシチタン化合物でもよくまた、以下に記載のチタン化合物であることが好ましい。
The polyester production method according to the present invention will be specifically described below.
The titanium catalyst used in the polyester resin described in the present invention may be a known titanium compound such as an alkoxytitanium compound, and is preferably a titanium compound described below.

(a)チタン、酸素、炭素、水素およびアルカリ金属を含み、Ti−O−C結合を有し、かつ150℃のエチレングリコールに溶解した場合のエチレングリコールへの最大溶解度がチタン原子換算で1,000ppm以上である固体状含チタン化合物からなるか、または
(a)チタン、酸素、炭素および水素、必要に応じてアルカリ金属を含み、Ti−O−C結合を有し、かつ150℃のエチレングリコールに溶解した場合のエチレングリコールへの最大溶解度がチタン原子換算で1,000ppm以上である固体状含チタン化合物と、
(b)アルカリ金属化合物とからなる。
(A) It contains titanium, oxygen, carbon, hydrogen and alkali metal, has a Ti—O—C bond, and has a maximum solubility in ethylene glycol of 1 in terms of titanium atom when dissolved in ethylene glycol at 150 ° C. It is made of a solid titanium-containing compound having a concentration of 000 ppm or more, or (a) ethylene glycol containing titanium, oxygen, carbon and hydrogen, and optionally an alkali metal, having a Ti—O—C bond, and 150 ° C. A solid titanium-containing compound having a maximum solubility in ethylene glycol of 1,000 ppm or more in terms of titanium atom when dissolved in
(B) It consists of an alkali metal compound.

(a)固体状含チタン化合物
本発明に係るポリエステル製造用触媒を形成する固体状含チタン化合物(a)は、チタン、酸素、炭素および水素、必要に応じてアルカリ金属を含み、Ti−O−C結合を有している。
ここでアルカリ金属としては、Li、Na、K、RbおよびCsが挙げられる。
(A) Solid titanium-containing compound The solid titanium-containing compound (a) that forms the catalyst for producing a polyester according to the present invention contains titanium, oxygen, carbon and hydrogen, and if necessary, an alkali metal, Ti-O- Has a C bond.
Here, examples of the alkali metal include Li, Na, K, Rb, and Cs.

固体状含チタン化合物(a)は、チタンを5〜50重量%、好ましくは(5〜40)重量%、酸素を(35〜75)重量%、好ましくは(40〜60)重量%、炭素を1〜35重量%、好ましくは(5〜25)重量%、水素を(1〜10)重量%、好ましくは(1〜6)重量%の量で含むことが望ましい。
また、アルカリ金属は、固体状含チタン化合物(a)中のチタン原子とのモル比(アルカリ金属/チタン)で、20/1〜0.1/1、好ましくは10/1〜0.1/1の範囲の量で含有することが望ましい。
固体状含チタン化合物(a)は、該化合物中のチタン原子と炭素原子との重量比(Ti/C)が50〜1、好ましくは25〜2の範囲にある。
The solid titanium-containing compound (a) contains 5 to 50% by weight of titanium, preferably (5 to 40)% by weight, oxygen (35 to 75)% by weight, preferably (40 to 60)% by weight, and carbon. It is desirable to contain 1 to 35% by weight, preferably (5 to 25)% by weight, and hydrogen (1 to 10)% by weight, preferably (1 to 6)% by weight.
Further, the alkali metal is a molar ratio (alkali metal / titanium) with the titanium atom in the solid titanium-containing compound (a), and is 20/1 to 0.1 / 1, preferably 10/1 to 0.1 /. It is desirable to contain it in an amount in the range of 1.
The solid titanium-containing compound (a) has a weight ratio (Ti / C) of titanium atoms to carbon atoms in the compound in the range of 50 to 1, preferably 25 to 2.

固体状含チタン化合物(a)のエチレングリコールへの最大溶解度は、溶媒としてエチレングリコールのみを使用し、150℃加熱下で100gのエチレングリコールに固体状含チタン化合物(a)を溶解させその溶液の透明性をヘイズメーターにより測定し、10%を超えてしまう量を確認し、その際の固体状含チタン化合物量から最大溶解度を求める。
固体状含チタン化合物(a)は、平均粒径が1〜30μm、好ましくは1.5〜20μmの範囲にあることが好ましい。
The maximum solubility of the solid titanium-containing compound (a) in ethylene glycol is obtained by using only ethylene glycol as a solvent and dissolving the solid titanium-containing compound (a) in 100 g of ethylene glycol under heating at 150 ° C. The transparency is measured with a haze meter, the amount exceeding 10% is confirmed, and the maximum solubility is determined from the amount of the solid titanium-containing compound at that time.
The solid titanium-containing compound (a) has an average particle diameter of 1 to 30 μm, preferably 1.5 to 20 μm.

また、固体状含チタン化合物(a)は、2θ(回折角度)が18°〜35°の範囲にあるX線回折パターンから算出したアナターゼ型二酸化チタンの構造由来の結晶化度が50%以下であることが好ましい。
固体状含チタン化合物(a)は、チタン、酸素、炭素および水素以外の他の元素(以下単に「他の元素」ともいう。)を含んでいてもよく、そのような元素としては、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、スカンジウム、イットリウム、ランタン、ジルコニウム、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ロジウム、ニッケル、パラジウム、銅、亜鉛、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、ケイ素、ゲルマニウム、スズ、アンチモンおよびリンからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素が挙げられる。これらのなかでは、マグネシウムが好ましい。これらの他の元素は、固体状含チタン化合物中に2種以上含んでいてもよい。
The solid titanium-containing compound (a) has a crystallinity derived from the structure of anatase-type titanium dioxide calculated from an X-ray diffraction pattern having 2θ (diffraction angle) in the range of 18 ° to 35 ° of 50% or less. Preferably there is.
The solid titanium-containing compound (a) may contain an element other than titanium, oxygen, carbon and hydrogen (hereinafter also simply referred to as “other element”). Examples of such an element include beryllium, Magnesium, calcium, strontium, barium, scandium, yttrium, lanthanum, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, iron, ruthenium, cobalt, rhodium, nickel, palladium, copper, zinc, boron, Examples thereof include at least one element selected from the group consisting of aluminum, gallium, silicon, germanium, tin, antimony, and phosphorus. Of these, magnesium is preferred. Two or more of these other elements may be contained in the solid titanium-containing compound.

他の元素を含む固体状含チタン化合物(a)は、該化合物(a)中のチタン(Ti)と、他の元素(M)とのモル比(M/Ti)が、1/50〜50/1、好ましくは1/40〜40/1、さらに好ましくは1/30〜30/1の範囲にあることが好ましい。
固体状含チタン化合物(a)は、後述するようにエチレングリコール含有液(c)に溶解してチタン含有溶液として用いることができる。 上記固体状含チタン化合物(a)がアルカリ金属を含まない場合には、アルカリ金属化合物(b)と併用してポリエステル製造用触媒として用いることができる。固体状含チタン化合物(a)がアルカリ金属を含む場合には、これのみまたはアルカリ金属化合物(b)と併用してポリエステル製造用触媒として用いることができる。いずれの場合も、後述する化合物(II)を併用してポリエステル製造用触媒として用いてもよい。
The solid titanium-containing compound (a) containing other elements has a molar ratio (M / Ti) between titanium (Ti) in the compound (a) and other elements (M) of 1/50 to 50. / 1, preferably 1/40 to 40/1, more preferably 1/30 to 30/1.
As will be described later, the solid titanium-containing compound (a) can be dissolved in an ethylene glycol-containing liquid (c) and used as a titanium-containing solution. When the solid titanium-containing compound (a) does not contain an alkali metal, it can be used in combination with the alkali metal compound (b) as a catalyst for producing a polyester. When the solid titanium-containing compound (a) contains an alkali metal, it can be used alone or in combination with the alkali metal compound (b) as a catalyst for producing a polyester. In either case, the compound (II) described later may be used in combination as a polyester production catalyst.

(b)アルカリ金属化合物
本発明に係るポリエステル製造用触媒を形成するアルカリ金属化合物(b)は、アルカリ金属単体、アルカリ金属水素化物、アルカリ金属水酸化物、アルカリ金属アルコキシド化合物、アルカリ金属ハロゲン化物、および炭酸、硝酸、亜硝酸、硫酸、亜硫酸、有機スルホン酸、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、メタリン酸、ポリリン酸、有機ホスホン酸、有機ホスフィン酸、ホウ酸、アルミン酸、チタン酸、ケイ酸、脂肪酸、芳香族カルボン酸、ヒドロキシカルボン酸、アミノ酸から選ばれる酸のアルカリ金属塩からなる群より選ばれる少なくとも1種のアルカリ金属化合物である。
(B) Alkali metal compound The alkali metal compound (b) that forms the catalyst for producing a polyester according to the present invention includes an alkali metal simple substance, an alkali metal hydride, an alkali metal hydroxide, an alkali metal alkoxide compound, an alkali metal halide, And carbonic acid, nitric acid, nitrous acid, sulfuric acid, sulfurous acid, organic sulfonic acid, phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, metaphosphoric acid, polyphosphoric acid, organic phosphonic acid, organic phosphinic acid, boric acid, aluminate, titanic acid And at least one alkali metal compound selected from the group consisting of alkali metal salts of acids selected from silicic acid, fatty acids, aromatic carboxylic acids, hydroxycarboxylic acids, and amino acids.

アルカリ金属単体としては、Li、Na、K、Rb、Csが挙げられる。
アルカリ金属水素化物としては、LiH、NaH、KH、RbH、CsHが挙げられる。
アルカリ金属水酸化物としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ルビジウム、水酸化セシウム等が挙げられる。
アルカリ金属アルコキシド化合物としては、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトシキド等が挙げられる。
Examples of the alkali metal simple substance include Li, Na, K, Rb, and Cs.
Examples of the alkali metal hydride include LiH, NaH, KH, RbH, and CsH.
Examples of the alkali metal hydroxide include lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, rubidium hydroxide, cesium hydroxide and the like.
Examples of the alkali metal alkoxide compound include sodium methoxide, sodium ethoxide and the like.

アルカリ金属ハロゲン化物としては、フッ化リチウム、フッ化ナトリウム、フッ化カリウム、フッ化ルビジウム、フッ化セシウム、塩化リチウム、塩化ナトリウム、塩化カリウム、塩化ルビジウム、塩化セシウム、臭化リチウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、臭化ルビジウム、臭化セシウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ化ルビジウム、ヨウ化セシウムなどが挙げられる。
炭酸、硝酸、亜硝酸、硫酸、亜硫酸、有機スルホン酸、リン酸、亜リン酸、次亜リン酸、メタリン酸、ポリリン酸、有機ホスホン酸、有機ホスフィン酸、ホウ酸、アルミン酸、チタン酸、ケイ酸、脂肪酸、芳香族カルボン酸、ヒドロキシカルボン酸、アミノ酸から選ばれる酸のアルカリ金属塩としては、酢酸ナトリウム、プロピオン酸ナトリウム、ラク酸ナトリウム、カプロン酸ナトリウム、カプリル酸ナトリウム、カプリン酸ナトリウム、ラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム等の脂肪酸アルカリ金属塩;グリコール酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、リンゴ酸ナトリウム、酒石酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、グルコン酸ナトリウム等のヒドロキシカルボン酸アルカリ金属塩;グルタミン酸ナトリウム、アスパラギン酸ナトリウム等のアミノ酸アルカリ金属塩などが挙げられる。
Examples of alkali metal halides include lithium fluoride, sodium fluoride, potassium fluoride, rubidium fluoride, cesium fluoride, lithium chloride, sodium chloride, potassium chloride, rubidium chloride, cesium chloride, lithium bromide, sodium bromide, Examples include potassium bromide, rubidium bromide, cesium bromide, lithium iodide, sodium iodide, potassium iodide, rubidium iodide, cesium iodide and the like.
Carbonic acid, nitric acid, nitrous acid, sulfuric acid, sulfurous acid, organic sulfonic acid, phosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, metaphosphoric acid, polyphosphoric acid, organic phosphonic acid, organic phosphinic acid, boric acid, aluminate, titanic acid, Examples of alkali metal salts of acids selected from silicic acid, fatty acids, aromatic carboxylic acids, hydroxycarboxylic acids and amino acids include sodium acetate, sodium propionate, sodium lactate, sodium caproate, sodium caprylate, sodium caprate, laurin Fatty acid alkali metal salts such as sodium phosphate, sodium myristate, sodium palmitate, sodium stearate; alkaline gold carboxylate such as sodium glycolate, sodium lactate, sodium malate, sodium tartrate, sodium citrate, sodium gluconate Salt; sodium glutamate, such as amino acids alkali metal salts of sodium aspartate and the like.

これらのアルカリ金属化合物(b)の中では、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメトキシド、酢酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウム等が好ましい。
これらのアルカリ金属化合物(b)は、1種単独でまたは2種以上組み合わせて用いることができる。
Among these alkali metal compounds (b), sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium methoxide, sodium acetate, sodium stearate and the like are preferable.
These alkali metal compounds (b) can be used singly or in combination of two or more.

アルカリ金属化合物(b)は、該アルカリ金属化合物(b)中のアルカリ金属と、固体状含チタン化合物(a)中またはチタン含有溶液中のチタンとのモル比(アルカリ金属/チタン)、固体状含チタン化合物(a)がアルカリ金属を含む場合は固体状含チタン化合物(a)中のアルカリ金属およびアルカリ金属化合物(b)中のアルカリ金属と、固体状含チタン化合物(a)中またはチタン含有溶液中のチタンとのモル比(アルカリ金属/チタン)で、20/1〜0.1/1、好ましくは10/1〜0.1/1の範囲となるような量で用いられることが望ましい。     The alkali metal compound (b) is a molar ratio (alkali metal / titanium) between the alkali metal in the alkali metal compound (b) and titanium in the solid titanium-containing compound (a) or in the titanium-containing solution. When the titanium-containing compound (a) contains an alkali metal, the alkali metal in the solid titanium-containing compound (a) and the alkali metal in the alkali metal compound (b) and the solid titanium-containing compound (a) or titanium-containing It is desirable that the molar ratio of the titanium to the solution (alkali metal / titanium) is 20/1 to 0.1 / 1, preferably 10/1 to 0.1 / 1. .

化合物(II)
化合物(II)は、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、マンガン、コバルト、亜鉛、ゲルマニウム、アンチモンおよびリンからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素の化合物である。
ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、マンガン、コバルト、亜鉛、ゲルマニウム、アンチモンおよびリンからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素の化合物としては、これらの元素の酢酸塩等の脂肪酸塩、これらの元素の炭酸塩、硫酸塩、硝酸塩、塩化物等のハロゲン化物、これらの元素のアセチルアセトナート塩、これらの元素の酸化物等が挙げられるが、酢酸塩または炭酸塩が好ましい。
Compound (II)
Compound (II) is a compound of at least one element selected from the group consisting of beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, boron, aluminum, gallium, manganese, cobalt, zinc, germanium, antimony, and phosphorus.
As a compound of at least one element selected from the group consisting of beryllium, magnesium, calcium, strontium, barium, boron, aluminum, gallium, manganese, cobalt, zinc, germanium, antimony and phosphorus, acetates of these elements, etc. Fatty acid salts of these elements, carbonates of these elements, sulfates, nitrates, halides such as chlorides, acetylacetonate salts of these elements, oxides of these elements, etc., but acetates or carbonates are preferable.

また、リン化合物としては、元素の周期表第1族、第2族、周期表第4周期の遷移金属、ジルコニウム、ハフニウムおよびアルミニウムから選ばれる少なくとも1種の金属のリン酸塩、亜リン酸塩が挙げられる。   In addition, as the phosphorus compound, a phosphate or phosphite of at least one metal selected from Group 1, Group 2 of the periodic table, transition metal of Periodic Table 4 Period, zirconium, hafnium and aluminum Is mentioned.

本発明で必要に応じて用いられる化合物(II)の好ましい具体的化合物として以下のものが挙げられる。   Preferred specific compounds of the compound (II) used as necessary in the present invention include the following.

アルミニウム化合物としては、酢酸アルミニウム等の脂肪酸アルミニウム塩、炭酸アルミニウム、塩化アルミニウム、アルミニウムのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸アルミニウムまたは炭酸アルミニウムが好ましい。   Examples of the aluminum compound include fatty acid aluminum salts such as aluminum acetate, aluminum carbonate, aluminum chloride, and acetylacetonate salt of aluminum. Aluminum acetate or aluminum carbonate is particularly preferable.

バリウム化合物としては、酢酸バリウム等の脂肪酸バリウム塩、炭酸バリウム、塩化バリウム、バリウムのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸バリウムまたは炭酸バリウムが好ましい。   Examples of the barium compound include fatty acid barium salts such as barium acetate, barium carbonate, barium chloride, and barium acetylacetonate salt. Barium acetate or barium carbonate is particularly preferable.

コバルト化合物としては、酢酸コバルト等の脂肪酸コバルト塩、炭酸コバルト、塩化コバルト、コバルトのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸コバルトまたは炭酸コバルトが好ましい。   Examples of the cobalt compound include fatty acid cobalt salts such as cobalt acetate, cobalt carbonate, cobalt chloride, cobalt acetylacetonate salt, and the like, and cobalt acetate or cobalt carbonate is particularly preferable.

マグネシウム化合物としては、酢酸マグネシウム等の脂肪酸マグネシウム塩、炭酸マグネシウム、塩化マグネシウム、マグネシウムのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸マグネシウムまたは炭酸マグネシウムが好ましい。   Examples of the magnesium compound include fatty acid magnesium salts such as magnesium acetate, magnesium carbonate, magnesium chloride, magnesium acetylacetonate, and the like, and magnesium acetate or magnesium carbonate is particularly preferable.

マンガン化合物としては、酢酸マンガン等の脂肪酸マンガン塩、炭酸マンガン、塩化マンガン、マンガンのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸マンガンまたは炭酸マンガンが好ましい。   Examples of the manganese compound include manganese salt of fatty acid such as manganese acetate, manganese carbonate, manganese chloride, manganese acetylacetonate salt and the like, and manganese acetate or manganese carbonate is particularly preferable.

ストロンチウム化合物としては、酢酸ストロンチウム等の脂肪酸ストロンチウム塩、炭酸ストロンチウム、塩化ストロンチウム、ストロンチウムのアセチルアセトナート塩等が挙げられ、特に酢酸ストロンチウムまたは炭酸ストロンチウムが好ましい。   Examples of the strontium compound include fatty acid strontium salts such as strontium acetate, strontium carbonate, strontium chloride, and acetylacetonate salt of strontium, and strontium acetate or strontium carbonate is particularly preferable.

亜鉛化合物としては、酢酸亜鉛等の脂肪酸亜鉛塩、炭酸亜鉛、塩化亜鉛、亜鉛アセチルアセトナート等が挙げられ、特に酢酸亜鉛または炭酸亜鉛が好ましい。   Examples of the zinc compound include fatty acid zinc salts such as zinc acetate, zinc carbonate, zinc chloride, zinc acetylacetonate and the like, and zinc acetate or zinc carbonate is particularly preferable.

ゲルマニウム化合物としては、二酸化ゲルマニウム、酢酸ゲルマニウム等が挙げられる。   Examples of germanium compounds include germanium dioxide and germanium acetate.

アンチモン化合物としては、二酸化アンチモン、酢酸アンチモン等が挙げられる。   Examples of the antimony compound include antimony dioxide and antimony acetate.

リン化合物のうちリン酸塩としては、リン酸リチウム、リン酸二水素リチウム、リン酸水素二リチウム、リン酸ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸ストロンチウム、リン酸二水素ストロンチウム、リン酸水素二ストロンチウム、リン酸ジルコニウム、リン酸バリウム、リン酸アルミニウム、リン酸亜鉛等が挙げられる。このうち、特にリン酸ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウムが好ましく使用される。   Among the phosphorus compounds, the phosphates include lithium phosphate, lithium dihydrogen phosphate, dilithium hydrogen phosphate, sodium phosphate, sodium dihydrogen phosphate, disodium hydrogen phosphate, potassium phosphate, dihydrogen phosphate. Examples include potassium, dipotassium hydrogen phosphate, strontium phosphate, strontium dihydrogen phosphate, distronium hydrogen phosphate, zirconium phosphate, barium phosphate, aluminum phosphate, and zinc phosphate. Of these, sodium phosphate, sodium dihydrogen phosphate, disodium hydrogen phosphate, potassium phosphate, potassium dihydrogen phosphate, and dipotassium hydrogen phosphate are particularly preferably used.

また、リン化合物のうち亜リン酸塩としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、周期表第4周期の遷移金属、ジルコニウム、ハフニウム、およびアルミニウムから選ばれる少なくとも1種の金属の亜リン酸塩が使用され、具体的には、亜リン酸リチウム、亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウム、亜リン酸ストロンチウム、亜リン酸ジルコニウム、亜リン酸バリウム、亜リン酸アルミニウム、亜リン酸亜鉛等が挙げられる。このうち、特に亜リン酸ナトリウム、亜リン酸カリウムが、好ましく使用される。   Among the phosphorus compounds, phosphites include at least one metal phosphite selected from alkali metals, alkaline earth metals, transition metals in the fourth periodic table, zirconium, hafnium, and aluminum. Specific examples include lithium phosphite, sodium phosphite, potassium phosphite, strontium phosphite, zirconium phosphite, barium phosphite, aluminum phosphite, zinc phosphite and the like. It is done. Of these, sodium phosphite and potassium phosphite are particularly preferably used.

化合物(II)としては、これらのなかでも炭酸マグネシウム、酢酸マグネシウム等のマグネシウム化合物;炭酸カルシウム、酢酸カルシウム等のカルシウム化合物;塩化亜鉛、酢酸亜鉛等の亜鉛化合物が好ましい。
これらの化合物(II)は、1種単独でまたは2種以上組み合わせて用いることができる。
このような化合物(II)は、上記固体状含チタン化合物(a)中またはチタン含有溶液中のチタン(Ti)と、化合物(II)中の金属原子(M)とのモル比(M/Ti)で、1/50〜50/1、好ましくは1/40〜40/1、より好ましくは1/30〜30/1の範囲の量で用いられることが望ましい。なお、リン酸塩や亜リン酸塩等のリン化合物を使用する場合は、リン化合物に含まれる金属原子換算である。
Of these, the compound (II) is preferably a magnesium compound such as magnesium carbonate and magnesium acetate; a calcium compound such as calcium carbonate and calcium acetate; and a zinc compound such as zinc chloride and zinc acetate.
These compounds (II) can be used alone or in combination of two or more.
Such a compound (II) has a molar ratio (M / Ti) of titanium (Ti) in the solid titanium-containing compound (a) or the titanium-containing solution to the metal atom (M) in the compound (II). ) In an amount in the range of 1/50 to 50/1, preferably 1/40 to 40/1, more preferably 1/30 to 30/1. In addition, when using phosphorus compounds, such as a phosphate and a phosphite, it is conversion of the metal atom contained in a phosphorus compound.

また、化合物(II)として、マグネシウム化合物を使用する場合には、上記固体状含チタン化合物(a)中またはチタン含有溶液中のチタン(Ti)と、マグネシウム化合物中のMg原子との重量比(Mg/Ti)が、0.01以上、好ましくは0.06〜10、特に好ましくは0.06〜5の範囲となるような量で用いられることも望ましい。
上記固体状含チタン化合物(a)は、原料としてチタンハロゲン化物を用いる場合、ハロゲン元素含量が通常0〜10,000ppm、好ましくは0〜100ppmである。
固体状含チタン化合物(a)は、エチレングリコールを含むエチレングリコール含有液(c)に溶解して触媒として用いることができ、固体状含チタン化合物(a)をエチレングリコール含有液(c)に溶解する際には、上記アルカリ金属化合物(b)等の塩基性化合物の存在下に、溶解させることが好ましい。
When a magnesium compound is used as the compound (II), the weight ratio of titanium (Ti) in the solid titanium-containing compound (a) or titanium-containing solution to Mg atoms in the magnesium compound ( It is also desirable that the Mg / Ti) is used in such an amount that it is 0.01 or more, preferably 0.06 to 10, particularly preferably 0.06 to 5.
In the case where the solid titanium-containing compound (a) uses a titanium halide as a raw material, the halogen element content is usually 0 to 10,000 ppm, preferably 0 to 100 ppm.
The solid titanium-containing compound (a) can be used as a catalyst by dissolving in an ethylene glycol-containing liquid (c) containing ethylene glycol, and the solid titanium-containing compound (a) is dissolved in an ethylene glycol-containing liquid (c). When doing so, it is preferable to dissolve in the presence of a basic compound such as the alkali metal compound (b).

固体状含チタン化合物(a)を、エチレングリコール含有液(c)に溶解する際には、加熱することが好ましく、加熱温度は通常100〜200℃、好ましくは110〜195℃の範囲である。   When the solid titanium-containing compound (a) is dissolved in the ethylene glycol-containing liquid (c), it is preferably heated, and the heating temperature is usually 100 to 200 ° C, preferably 110 to 195 ° C.

アルカリ金属化合物(b)を用いる場合には、溶液中のチタンに対するモル比で、アルカリ金属/チタン=20/1〜0.1/1の範囲となる量で用いられる。
本発明では、固体状含チタン化合物(a)を、アルカリ金属化合物(b)の存在下にエチレングリコール含有液(c)に溶解する際には、必要に応じて溶解助剤を含むエチレングリコール含有液(c)を用いることができる。また、固体状含チタン化合物(a)を、エチレングリコール含有液(c)に溶解する際にアルカリ金属化合物(b)を用いない場合は、必要に応じて溶解助剤および/または酸成分を含むエチレングリコール含有液(c)を用いることができる。
When the alkali metal compound (b) is used, it is used in an amount such that alkali metal / titanium = 20/1 to 0.1 / 1 in terms of molar ratio to titanium in the solution.
In the present invention, when the solid titanium-containing compound (a) is dissolved in the ethylene glycol-containing liquid (c) in the presence of the alkali metal compound (b), it contains an ethylene glycol containing a dissolution aid as necessary. Liquid (c) can be used. Further, when the alkali titanium compound (b) is not used when the solid titanium-containing compound (a) is dissolved in the ethylene glycol-containing liquid (c), a dissolution aid and / or an acid component is included as necessary. An ethylene glycol-containing liquid (c) can be used.

溶解助剤としては、グリセリン、トリメチロールプロパン、プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、ソルビトール等が挙げられ、グリセリンまたはトリメチロールプロパンが好ましい。
溶解助剤は、エチレングリコール含有液(c)に対して1〜50重量%、好ましくは1〜25重量%となるような量で用いられる。
Examples of the solubilizer include glycerin, trimethylolpropane, propylene glycol, pentaerythritol, sorbitol and the like, and glycerin or trimethylolpropane is preferable.
The dissolution aid is used in an amount of 1 to 50% by weight, preferably 1 to 25% by weight, based on the ethylene glycol-containing liquid (c).

酸成分としては、硫酸、パラトルエンスルホン酸等の有機スルホン酸;シュウ酸、酢酸、クエン酸等の有機カルボン酸等が挙げられ、硫酸または有機スルホン酸が好ましい。
酸成分はエチレングリコール含有溶液に対して0.1〜20重量%、好ましくは0.1〜10重量%となるような量で用いられる。
Examples of the acid component include organic sulfonic acids such as sulfuric acid and paratoluenesulfonic acid; organic carboxylic acids such as oxalic acid, acetic acid and citric acid, and sulfuric acid or organic sulfonic acid is preferable.
The acid component is used in an amount of 0.1 to 20% by weight, preferably 0.1 to 10% by weight, based on the ethylene glycol-containing solution.

このようにして固体状含チタン化合物(a)がエチレングリコール含有液(c)に溶解した溶液であるチタン含有溶液が調製される。
このチタン含有溶液は、透明であることが好ましく、後述する方法でヘイズメーターにより測定したHAZE値が30%以下、好ましくは20%以下、より好ましくは10%以下である。
このチタン含有溶液は、固体状含チタン化合物(a)に由来するチタンの含有量が、通常500〜100,000ppm、好ましくは3,000〜100,000ppm、より好ましくは5,000〜50,000ppmの範囲にある。
上記チタン含有溶液は、含水率が0.05〜15.0重量、好ましくは0.05〜10重量%の範囲にあることが好ましい。
In this way, a titanium-containing solution, which is a solution in which the solid titanium-containing compound (a) is dissolved in the ethylene glycol-containing liquid (c), is prepared.
This titanium-containing solution is preferably transparent, and has a HAZE value of 30% or less, preferably 20% or less, more preferably 10% or less, measured with a haze meter by the method described later.
In this titanium-containing solution, the content of titanium derived from the solid titanium-containing compound (a) is usually 500 to 100,000 ppm, preferably 3,000 to 100,000 ppm, more preferably 5,000 to 50,000 ppm. It is in the range.
The titanium-containing solution preferably has a moisture content in the range of 0.05 to 15.0% by weight, preferably 0.05 to 10% by weight.

水中のリン量が多すぎると水の味に悪影響を及ぼす可能性がある。適正なリン原子抽出量を確保するためには、ボトル材質中に含まれるリン原子の量を適正範囲にコントロールする必要がある。
水に抽出されるリン原子の量はボトル材質中に含まれるリン量、ボトルの保管条件に依存する。中でも材質中のリン原子の量を適正範囲に調整することが重要である。リン化合物はポリエステル樹脂の加工時の熱安定性確保のためにリン化合物を重合工程で添加するのが一般的である。リン量が少なすぎるとポリエステル樹脂の熱安定性が低下しアセトアルデヒドや環状三量体を多量に生成することとなる。一方、添加量が多すぎると重合を阻害する欠点があるため添加量には限界がある。そこで、予め高濃度でリン原子を含有したマスターペレットを調整し、射出成形時に添加する方法が好ましい。
If the amount of phosphorus in the water is too high, the taste of the water may be adversely affected. In order to ensure an appropriate extraction amount of phosphorus atoms, it is necessary to control the amount of phosphorus atoms contained in the bottle material within an appropriate range.
The amount of phosphorus atoms extracted into water depends on the amount of phosphorus contained in the bottle material and the storage conditions of the bottle. In particular, it is important to adjust the amount of phosphorus atoms in the material to an appropriate range. In general, a phosphorus compound is added in the polymerization step in order to ensure thermal stability during processing of the polyester resin. If the amount of phosphorus is too small, the thermal stability of the polyester resin is lowered and acetaldehyde and a cyclic trimer are produced in a large amount. On the other hand, if the addition amount is too large, the addition amount is limited because there is a drawback of inhibiting the polymerization. Therefore, it is preferable to prepare a master pellet containing phosphorus atoms at a high concentration in advance and add it at the time of injection molding.

このマスターペレット中のリン濃度を好ましくは300ppmから1000ppmになるように、さらに好ましくは300から600ppmになるよう調整し、次にこのマスターペレットを射出成形時に、ボトル材質中のリン原子濃度が好ましくは20ppmから100ppmになるように、さらに好ましくは30ppmから80ppmになるようベースポリマーに添加することが好ましい。このような方法でマスターペレットを添加し得たボトルは、充填した水中に抽出されるリン原子の量を適正範囲に調整することができる。   The phosphorus concentration in the master pellet is preferably adjusted to be 300 ppm to 1000 ppm, more preferably 300 to 600 ppm. Next, when the master pellet is injection molded, the phosphorus atom concentration in the bottle material is preferably It is preferable to add to the base polymer so as to be 20 ppm to 100 ppm, more preferably 30 ppm to 80 ppm. The bottle which can add a master pellet by such a method can adjust the quantity of the phosphorus atom extracted in the filled water to an appropriate range.

このようなポリエチレンテレフタレートは、色相に優れ、特に透明性に優れ、アセトアルデヒド含有量が少なく、ボトル用途に用いることが特に好ましい。 このようにして製造されたポリエステルは、従来から公知の添加剤、例えば、リン化合物などの耐熱安定剤、離型剤、帯電防止剤、分散剤、染顔料等の着色剤などが添加されていてもよく、これらの添加剤はポリエステル製造時のいずれかの段階で添加してもよく、成形加工前、マスターペレットにより添加したものであってもよい。   Such polyethylene terephthalate is excellent in hue, particularly excellent in transparency, has a low acetaldehyde content, and is particularly preferably used for bottles. The polyester produced in this manner is added with conventionally known additives such as heat stabilizers such as phosphorus compounds, mold release agents, antistatic agents, dispersants, colorants such as dyes and the like. These additives may be added at any stage during the production of the polyester, or may be added by a master pellet before molding.

本発明によって得られるポリエステルは各種成形体の素材として使用することができ、例えば、溶融成形してボトルなどの中空成形体、シート、フィルム、繊維等に使用されるが、ボトルに使用することが好ましい。中でも耐熱ボトルに好適である。
例えば、ボトルを成形する場合には、上記ポリエチレンテレフタレートを溶融状態でダイより押出してチューブ状パリソンを形成し、次いでパリソンを所望形状の金型中に保持した後空気を吹き込み、金型に着装することにより中空成形体を製造する方法、上記ポリエチレンテレフタレートから射出成形によりプリフォームを製造し、該プリフォームを延伸適性温度まで加熱し、次いでプリフォームを所望形状の金型中に保持した後空気を吹き込み、金型に着装することにより中空成形体を製造する方法などがある。
フィルムまたはシートを成形する方法としては、従来公知の押し出し装置および成形条件を採用し、溶融したポリエステルをTダイ等から押し出す方法がある。これらのフィルム、シートは公知の延伸方法により延伸してもよい。

(実施例)
The polyester obtained by the present invention can be used as a raw material for various molded products, for example, melt molded and used for hollow molded products such as bottles, sheets, films, fibers, etc. preferable. Among them, it is suitable for heat-resistant bottles.
For example, when molding a bottle, the polyethylene terephthalate is extruded from a die in a molten state to form a tubular parison, and then the parison is held in a mold having a desired shape, and then air is blown into the mold to be attached to the mold. A method for producing a hollow molded body, producing a preform from the above polyethylene terephthalate by injection molding, heating the preform to a temperature suitable for stretching, and then holding the preform in a mold having a desired shape and then air. There is a method of producing a hollow molded body by blowing and mounting on a mold.
As a method of forming a film or sheet, there is a method of extruding molten polyester from a T-die or the like using a conventionally known extrusion apparatus and molding conditions. These films and sheets may be stretched by a known stretching method.

(Example)

以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
(参考例1)
EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
(Reference Example 1)

チタン触媒の調整
1,000mlガラス製ビーカーに脱イオン水500mlを秤取し、氷浴にて冷却した後撹拌しながら四塩化チタン5gを滴下した。塩化水素の発生が止まったら氷浴より取り出し、室温下で撹拌しながら25%アンモニア水を滴下し、液のpHを9にした。これに、室温下で攪拌しながら15%酢酸水溶液を滴下し、液のpHを5にした。生成した沈殿物を濾過により、分離した。洗浄後の沈殿物を、30重量%エチレングリコール含有水でスラリー濃度2.0重量%のスラリーとして30分間保持した後、二流体ノズル式のスプレードライヤーを用いて温度90℃で造粒乾燥を行い、固体状の加水分解物(固体状含チタン化合物)を得た。
Preparation of titanium catalyst In a 1,000 ml glass beaker, 500 ml of deionized water was weighed, cooled in an ice bath, and 5 g of titanium tetrachloride was added dropwise with stirring. When the generation of hydrogen chloride ceased, it was removed from the ice bath and 25% aqueous ammonia was added dropwise with stirring at room temperature to adjust the pH of the solution to 9. A 15% aqueous acetic acid solution was added dropwise thereto while stirring at room temperature to adjust the pH of the solution to 5. The formed precipitate was separated by filtration. The washed precipitate is retained in 30 wt% ethylene glycol-containing water as a slurry having a slurry concentration of 2.0 wt% for 30 minutes, and then granulated and dried at a temperature of 90 ° C. using a two-fluid nozzle type spray dryer. A solid hydrolyzate (solid titanium-containing compound) was obtained.

得られた固体状含チタン化合物の粒径分布は、0.5〜20μmであり、平均粒径は1.8μmであった。
ICP分析法により測定した固体状含チタン化合物中の金属チタン含量は、34.8重量%であった。
固体状含チタン化合物が、チタン、酸素、炭素および水素を含みTi−O−C結合を有することは、元素分析、EXAFS分析および13C−NMR分析により確認した。また固体状の加水分解物のエチレングリコールへの最大溶解度は3,000ppmであり、炭素含有量は11.6重量%、チタンと炭素との重量比(Ti/C)は3であった。
The particle size distribution of the obtained solid titanium-containing compound was 0.5 to 20 μm, and the average particle size was 1.8 μm.
The content of titanium metal in the solid titanium-containing compound measured by ICP analysis was 34.8% by weight.
It was confirmed by elemental analysis, EXAFS analysis, and 13 C-NMR analysis that the solid titanium-containing compound contained titanium, oxygen, carbon and hydrogen and had a Ti—O—C bond. The maximum solubility of the solid hydrolyzate in ethylene glycol was 3,000 ppm, the carbon content was 11.6 wt%, and the weight ratio of titanium to carbon (Ti / C) was 3.

200mlガラス製フラスコにエチレングリコール102gとグリセリン18gを秤取し、これに水酸化ナトリウム1.74gを添加し溶解させた。これに上記固体状含チタン化合物を3.38gを添加し、120℃で30分間加熱して溶解させて、ポリエステル製造用触媒であるチタン含有溶液を調製した。ICP分析法により測定したこのチタン含有溶液中の金属チタン含量は1.0重量%であり、また、ヘイズメーター(日本電色工業(株)製、ND-1001DP)を用いて測定したこの溶液のHAZE値は1.0%であった。   In a 200 ml glass flask, 102 g of ethylene glycol and 18 g of glycerin were weighed, and 1.74 g of sodium hydroxide was added and dissolved therein. To this was added 3.38 g of the above solid titanium-containing compound, and the mixture was dissolved by heating at 120 ° C. for 30 minutes to prepare a titanium-containing solution as a catalyst for polyester production. The titanium metal content in the titanium-containing solution measured by ICP analysis was 1.0% by weight, and this solution was measured using a haze meter (ND-1001DP, manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.). The HAZE value was 1.0%.

ポリエステルの製造
予め33,500重量部の反応液(定常運転時)が滞留する反応器内に、撹拌下、窒素雰囲気で260℃、0.9kg/cm2 G(0.09MPaG)に維持された条件下に、6,458重量部/時の高純度テレフタル酸と2,615重量部/時のエチレングリコールとを混合して調製されたスラリーを連続的に供給し、エステル化反応を行った。このエステル化反応では、水とエチレングリコールとの混合液が留去された。
エステル化反応物(低次縮合物)は、平均滞留時間が3.5時間になるように制御して、連続的に系外に抜き出した。
Production of polyester In a reactor in which 33,500 parts by weight of the reaction liquid (during steady operation) stays in advance, it was maintained at 260 ° C. and 0.9 kg / cm 2 G (0.09 MPaG) in a nitrogen atmosphere under stirring. Under the conditions, a slurry prepared by mixing 6,458 parts by weight of high-purity terephthalic acid and 2,615 parts by weight of ethylene glycol was continuously supplied to perform an esterification reaction. In this esterification reaction, a mixed solution of water and ethylene glycol was distilled off.
The esterification reaction product (low-order condensate) was continuously extracted from the system while controlling the average residence time to be 3.5 hours.

上記で得られたエチレングリコールとテレフタル酸との低次縮合物の数平均分子量は、600〜1,300(3〜5量体)であった。
重縮合触媒として、参考例1で調製したチタン触媒溶液を用い、上記で得られた低次縮合物の重縮合反応を行った。
その際各触媒の添加量としては、チタン原子に換算して、生成ポリエチレンテレフタレートに対し、18ppmとなるように参考例1の溶液を添加し、さらにリン酸をリン原子に換算して生成ポリエチレンテレフタレートに対し、6ppmとなるように加え、285℃、0.1kPa(1Torr)の条件下で重縮合を行い、固有粘度が0.64dl/gの液重品ポリエチレンテレフタレートが得られる時間を測定した。
The number average molecular weight of the low-order condensate of ethylene glycol and terephthalic acid obtained above was 600 to 1,300 (3 to 5 mer).
Using the titanium catalyst solution prepared in Reference Example 1 as the polycondensation catalyst, a polycondensation reaction of the low-order condensate obtained above was performed.
At that time, the amount of each catalyst added was converted to titanium atoms, the solution of Reference Example 1 was added so as to be 18 ppm with respect to the produced polyethylene terephthalate, and phosphoric acid was converted to phosphorous atoms to produce polyethylene terephthalate. On the other hand, polycondensation was performed under the conditions of 285 ° C. and 0.1 kPa (1 Torr) in addition to 6 ppm, and the time for obtaining a liquid heavy polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity of 0.64 dl / g was measured.

次に得られた液重品ポリエチレンテレフタレートを170℃で2時間、予備結晶化を行った後、220℃で窒素ガス雰囲気下で加熱し、固有粘度が0.64dl/gから0.84dl/gになるまで固相重合で分子量を上昇させた。この際に要する固相重縮合時間は7.4(h)であった。   Next, the obtained liquid heavy polyethylene terephthalate was pre-crystallized at 170 ° C. for 2 hours, and then heated at 220 ° C. in a nitrogen gas atmosphere to have an intrinsic viscosity of 0.64 dl / g to 0.84 dl / g. The molecular weight was increased by solid phase polymerization until The solid phase polycondensation time required at this time was 7.4 (h).

リン含有マスターペレットの製造
85%リン酸水溶液を水1リットルに42g添加し、この希釈リン酸水溶液に先に述べたポリエステル樹脂ペレットを2時間浸漬した。ペレットは窒素ガスにて付着水分を除去し、120℃のオーブンで2時間乾燥させた。乾燥させたペレットを池貝精機社製二軸押出機(PCM45)を用いて設定温度280〜290℃にて溶融、ストランドを押出し、さらにロータリーカッターを用いてペレットを製造した。このペレット材質中のリン量は300ppmであった。
ボトルの成形
得られたポリエステル樹脂は、リン含有マスターペレットとポリエステル樹脂/マスターペレット=95/5の重量比になるよう混合し、除湿エア乾燥機を用いて170℃、4時間にて乾燥した。乾燥したポリエチレンテレフタレートを先ず、日精樹脂製ES600射出成形機を用いて、シリンダー設定温度270〜280℃、シリンダー内滞留時間が250秒前後で成形、プリフォームを得た。続いて、シデル製SBO01延伸ブロー成形機を用いて、プリフォーム温度を設定100℃〜120℃、延伸ブロー成形、ボトルを得た。ヒートセットは金型温度145℃付近にて行った。
液体の充填、保管
超純水を約90℃に加熱、保温し前記のボトルに充填した。ボトルはプラスチック製キャップにて密栓し35℃のオーブンに3週間保管した。
Production of phosphorus-containing master pellets 42 g of 85% phosphoric acid aqueous solution was added to 1 liter of water, and the above-mentioned polyester resin pellets were immersed in this diluted phosphoric acid aqueous solution for 2 hours. The pellets were dehydrated with nitrogen gas and dried in an oven at 120 ° C. for 2 hours. The dried pellets were melted at a set temperature of 280 to 290 ° C. using a twin screw extruder (PCM45) manufactured by Ikekai Seiki Co., Ltd., the strands were extruded, and further pellets were produced using a rotary cutter. The amount of phosphorus in the pellet material was 300 ppm.
The polyester resin obtained by molding the bottle was mixed so that the weight ratio of phosphorus-containing master pellets and polyester resin / master pellets = 95/5, and dried at 170 ° C. for 4 hours using a dehumidifying air dryer. The dried polyethylene terephthalate was first molded using a NISSEI resin ES600 injection molding machine at a cylinder set temperature of 270 to 280 ° C. and a residence time in the cylinder of about 250 seconds to obtain a preform. Subsequently, the preform temperature was set to 100 ° C. to 120 ° C., stretch blow molding, and a bottle were obtained using a Sdel 01 stretch blow molding machine manufactured by Sidel. The heat setting was performed at a mold temperature around 145 ° C.
Liquid filling and storage Ultrapure water was heated to 90 ° C. and kept warm, and filled into the bottle. The bottle was sealed with a plastic cap and stored in an oven at 35 ° C. for 3 weeks.

水中のリン原子の定量
ボトルから採取した水を直接、高分解能ICP−MS(JEOL社製Plasmax2)を用いてリン原子を定量した。
水中のアセトアルデヒドの分析
ボトルから採取した水にジニトロフェニルヒドラゾン/過塩素酸水溶液を加え、その中のアルデヒドをヒドラゾン誘導体にした。アルデヒド誘導体を液体クロマトグラフで分析し、ピーク面積によりアルデヒドを定量した。
装置 Hewlett Packard社 1100型
カラム:Waters社μ−bondas phere C4(逆相)
検出波長:360nm
Quantification of phosphorus atoms in water Phosphorus atoms were directly quantified using high resolution ICP-MS (Plasmax 2 manufactured by JEOL) from water collected from the bottle.
An aqueous solution of dinitrophenylhydrazone / perchloric acid was added to water collected from an analysis bottle for acetaldehyde in water, and the aldehyde contained therein was converted to a hydrazone derivative. The aldehyde derivative was analyzed by liquid chromatography, and the aldehyde was quantified by the peak area.
Equipment Hewlett Packard Company Model 1100
Column: Waters μ-bonda sphere C4 (reverse phase)
Detection wavelength: 360 nm

ボトル材質中の環状三量体量の測定
所定量のポリエチレンテレフタレート製ボトルおよびプリフォームをo−クロロフェノールに溶解した後、テトラヒドロフランで再析出して濾過して線状ポリエチレンテレフタレートを除いた後、次いで得られた濾液を液体クロマトグラフィー(島津製作所製LC7A)に供給してポリエチレンテレフタレート中に含まれる環状三量体の量を求め、この値を測定に用いたポリエチレンテレフタレート試料の重量で割って、ポリエチレンテレフタレートボトルおよびプリフォーム材質中に含まれる環状三量体含有量(重量%)とした。
ボトル色調(b値)の測定
サンプルは、ボトルもしくはプリフォームの口部を剪定鋏でペレット大にカッティングした。これをハンター色差計を用いてb値を測定した。
Measurement of amount of cyclic trimer in bottle material After dissolving a predetermined amount of polyethylene terephthalate bottle and preform in o-chlorophenol, reprecipitating with tetrahydrofuran and filtering to remove linear polyethylene terephthalate, The obtained filtrate was supplied to liquid chromatography (LC7A manufactured by Shimadzu Corporation) to determine the amount of cyclic trimer contained in polyethylene terephthalate, and this value was divided by the weight of the polyethylene terephthalate sample used for the measurement. The cyclic trimer content (% by weight) contained in the terephthalate bottle and preform material was used.
The bottle color tone (b value) measurement sample was cut into a pellet size with a pruner at the mouth of the bottle or preform. The b value was measured using a Hunter color difference meter.

ポリエステル樹脂とリン含有マスターペレットとの重量比が90/10となるようにした以外は実施例1と同様に成形品を得た。
(比較例1)
A molded product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the weight ratio of the polyester resin to the phosphorus-containing master pellet was 90/10.
(Comparative Example 1)

ポリエステル樹脂にリン含有マスターペレットを添加しなかった以外は実施例1と同様に成形品を得た。   A molded product was obtained in the same manner as in Example 1 except that the phosphorus-containing master pellet was not added to the polyester resin.

Figure 2005170483
Figure 2005170483


Claims (5)

Ti触媒を用いて重合されたポリエステル樹脂からなるボトルであって、90℃の熱水を充填、空冷した後、35℃において3週間保存した後の水中に抽出されるリン原子量が0.08ppbから0.40ppbの範囲であり、かつアセトアルデヒド量が100ppb以下であることを特徴とするポリエステル樹脂ボトル。 A bottle made of a polyester resin polymerized using a Ti catalyst, filled with hot water at 90 ° C., air-cooled, and stored in water at 35 ° C. for 3 weeks, the amount of phosphorus atoms extracted from water is 0.08 ppb A polyester resin bottle having a range of 0.40 ppb and an acetaldehyde amount of 100 ppb or less. ポリエステル樹脂がポリエチレンテレフタレートである請求項1記載のボトル。 The bottle according to claim 1, wherein the polyester resin is polyethylene terephthalate. 射出成形機を用いてシリンダー設定温度280℃、射出シリンダーから金型内の樹脂滞留時間が240秒で射出成形して得られたプリフォームおよびそれを用いて吹き込み成形により得られたボトルの少なくとも一方に含まれる環状三量体量が0.50wt%以下である請求項1ないし2に記載のポリエステル樹脂ボトル。 At least one of a preform obtained by injection molding using an injection molding machine at a cylinder set temperature of 280 ° C. and a resin residence time in the mold from the injection cylinder of 240 seconds and a bottle obtained by blow molding using the preform. The polyester resin bottle according to claim 1, wherein the amount of the cyclic trimer contained in is 0.50 wt% or less. 射出成形機を用いてシリンダー設定温度280℃、射出シリンダーから金型内の樹脂滞留時間が240秒で射出成形して得られたプリフォームを吹き込み成形して得られる請求項1ないし2に記載のポリエステル樹脂ボトルであって、原料プリフォームおよびボトルの少なくとも一方に含まれる環状三量体量が0.50wt%以下であるポリエステル樹脂ボトル。 3. The product according to claim 1, which is obtained by blow molding a preform obtained by injection molding using an injection molding machine at a cylinder set temperature of 280 ° C. and a resin residence time in the mold from the injection cylinder of 240 seconds. A polyester resin bottle, wherein the amount of cyclic trimer contained in at least one of the raw material preform and the bottle is 0.50 wt% or less. (A)ポリエステル樹脂と、(B)リン化合物を含有する同種のポリエステル樹脂、を溶融混合して得られた樹脂組成物を原料として請求項1ないし4に記載のポリエステル樹脂ボトルを得る製造方法。

The manufacturing method which obtains the polyester resin bottle of Claim 1 thru | or 4 by using as a raw material the resin composition obtained by melt-mixing (A) polyester resin and (B) the same kind of polyester resin containing a phosphorus compound.

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