JP2005162898A - Ink set and recording method by using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はインクジェット記録に適した、普通紙に対しても高い画像濃度を与える事が可能なインクセットに関し特に具体的には、耐水性、フェザリング特性、ブリーディング特性、耐マーカー特性に優れたインクセットおよびこれを用いた記録方法に関する。 The present invention relates to an ink set suitable for inkjet recording and capable of giving a high image density even to plain paper. Specifically, the ink set has excellent water resistance, feathering characteristics, bleeding characteristics, and marker resistance characteristics. The present invention relates to a set and a recording method using the set.
インクジェット記録方法はインクを吐出させ、紙等の記録媒体にそのインクを付着させて記録を行うものである。即ち吐出エネルギー供給手段として電気熱変換体を用い、熱エネルギーをインクに与えて気泡を発生させることによりインクを吐出させる方式のインクジェット記録方法によれば、記録ヘッドの高密度マルチオリフィス化を容易に実現する事ができ、高解像度及び高品位の画像を高速で記録する事ができ、現在実用化されているインクジェット記録方法の主力の一つとなっている(例えば、特許文献1、特許文献2、および特許文献3参照)。 The ink jet recording method performs recording by ejecting ink and attaching the ink to a recording medium such as paper. In other words, according to the ink jet recording method in which an electrothermal transducer is used as an ejection energy supply means and ink is ejected by applying thermal energy to the ink to generate bubbles, the recording head can be easily formed into a high density multi-orifice. It can be realized, can record high-resolution and high-quality images at high speed, and has become one of the main forces of inkjet recording methods that are currently in practical use (for example, Patent Document 1, Patent Document 2, And Patent Document 3).
ところでこのようなインクジェット記録方法に用いられるインク中の色材としては、例えば水溶性染料が使用されているが、かかるインクによる記録画像は、より一層の耐水性、そして普通紙上での耐マーカー性の向上が求められている。 By the way, as a coloring material in the ink used in such an ink jet recording method, for example, a water-soluble dye is used. However, a recorded image using such an ink has more water resistance and marker resistance on plain paper. Improvement is demanded.
そしてこのような課題、特に記録画像の濃度や耐水性を改良する手段が現在までに多数提案されており、そのひとつに色材に顔料を使用し、水中に分散させてインクとする技術がある。例えば色材としてカーボンブラックを用いたインクは、高い画像濃度と優れた耐水性を備えた記録画像を与えることができる。しかしこの様な記録画像は特に普通紙上での耐擦過性や耐マーカー性において未だ改善の余地が残されているうえに、カーボンブラックを用いたインクに隣接する部分にカラーインクが印字された場合ブリーディングが生じ、境界部で滲んだり、不均一に混じりあうという問題がある。 A number of means for improving the density and water resistance of the recorded image, particularly such a problem, have been proposed so far, and one of them is a technique of using a pigment as a coloring material and dispersing it in water to make ink. . For example, an ink using carbon black as a coloring material can give a recorded image having a high image density and excellent water resistance. However, in such a recorded image, there is still room for improvement in scratch resistance and marker resistance on plain paper, and color ink is printed on the area adjacent to the ink using carbon black. There is a problem that bleeding occurs and blurs at the boundary or mixes unevenly.
上記したような課題に対して耐擦過性や耐マーカー性についてはインク中に樹脂を添加して画像の定着性を向上させる技術が知られており、インク中に固着剤として樹脂粒子が分散しているカチオン性エマルジョンを含有させて、染料や顔料を色材として含むインクの記録媒体上での定着性を向上させる技術が開示されている(例えば、特許文献4参照。)。また、顔料、着色樹脂及び保湿剤を必須成分とするインクジェット用水性顔料組成物が開示され、それによって発色性に優れ、また耐水性にも優れた印字を得られることが開示されている(例えば、特許文献5参照)。 With respect to the above-mentioned problems, a technique for improving the image fixing property by adding a resin to the ink is known for the scratch resistance and marker resistance, and the resin particles are dispersed as a fixing agent in the ink. A technique for improving the fixability on a recording medium of an ink containing a dye or a pigment as a color material by containing a cationic emulsion is disclosed (for example, see Patent Document 4). In addition, an aqueous pigment composition for inkjet which contains a pigment, a colored resin and a humectant as essential components is disclosed, whereby it is disclosed that a print having excellent color developability and excellent water resistance can be obtained (for example, , See Patent Document 5).
ブリーディングの抑制法については、黒インクにはアニオン顔料を使用し、カラーインクにはカチオンを供給する成分(カチオン界面活性剤あるいはカチオン塩)を使用するにじみ軽減方法が開示されている(特許文献6参照)。
しかし、上記した特許文献5に記載されている程度の樹脂に対する染料の割合では、顔料インクの記録媒体への定着性向上を目的として樹脂をインクに添加することに伴う、インク中に含有させることのできる色材の量の低下がもたらす画像濃度の低下を補うには充分とは言えない。さらに言えば、充分な画像濃度が得られる程度に着色樹脂を添加しようとした場合、インクジェットインクをインクジェト記録方式で正確に吐出させることのできる範囲を逸脱するような量の着色樹脂を添加する必要があると推測される。 However, the ratio of the dye to the resin described in Patent Document 5 described above is contained in the ink accompanying the addition of the resin to the ink for the purpose of improving the fixability of the pigment ink to the recording medium. This is not sufficient to compensate for the decrease in image density caused by the decrease in the amount of color material that can be produced. Furthermore, if the colored resin is added to such an extent that a sufficient image density can be obtained, it is necessary to add an amount of the colored resin that deviates from the range in which the inkjet ink can be accurately discharged by the ink jet recording method. It is speculated that there is.
また、上記した特許文献6では黒インクとカラーインクとのブリーディングは抑制することは可能であるが、カラーインクにカチオンを供給する成分を入れるため、利用できる染料が制限され、好適でない染料を使用した場合、染料とカチオンを供給する成分が沈殿を生じる。 Further, in Patent Document 6 described above, bleeding between the black ink and the color ink can be suppressed. However, since a component for supplying a cation to the color ink is added, usable dyes are limited, and unsuitable dyes are used. In this case, the components supplying the dye and cation cause precipitation.
本発明者は検討を重ねた結果、水、顔料、カチオン性ポリマーを少なくとも含み、表面張力が33mN/m以上、39mN/m以下であるインク(A)と水、着色剤を少なくとも含みpHが7以下のインク(B)(インク(B)は1種類以上)より成るインクセットを使用することにより、画像濃度、フェザリング特性、ブリーディング特性、耐擦過性、耐マーカー性のすべてが良好な記録画像を得ることを見出した。 As a result of repeated investigations, the present inventor has found that the ink (A) having at least 33 mN / m or more and 39 mN / m or less of the surface tension, water and a coloring agent, water, a pigment, and a cationic polymer, and a pH of 7 By using an ink set comprising the following ink (B) (one or more types of ink (B)), a recorded image having good image density, feathering characteristics, bleeding characteristics, scratch resistance, and marker resistance. Found that to get.
本発明者の検討によれば、(画像濃度、フェザリング特性)と(耐擦過性、耐マーカー特性)はトレードオフの関係にあり、画像濃度が高くフェザリングの少ない記録画像は耐擦過性、耐マーカー性が悪くなり、逆に記録画像の耐擦過性、耐マーカー性のよい記録画像は印字濃度が低くフェザリングが大きくなる傾向がある。そのため画像濃度、フェザリング、耐擦過性、耐マーカー性のすべてが良好なインクの実現は困難であった。発明者の検討によれば、表面張力を39mN/m以下にすることによりインクの紙への浸透性が良くなり、紙上に残る顔料の量が少なくなり、耐擦過性、耐マーカー性が良好になる。また、カチオン性ポリマーとアニオン性の顔料の架橋によっても、耐擦過性、耐マーカー特性が良くなり、同時にインクの浸透現象が抑えられ、画像濃度、フェザリング特性が良好になる。また、インク(A)はpHの低下によってもカチオン性ポリマーとアニオン性顔料が架橋する性質があり、その性質によりインク(B)の様なpH7以下のインクと隣接して印字された場合、インク(B)によりインク(A)のpHが引き下げられるため、インク(A)とインク(B)の境界部分でインク(A)がゲル化するため滲みが生じなくなる。その結果、本発明である普通紙に対しても高い画像濃度を与える事が可能であり、耐水性、フェザリング特性、ブリーディング特性、耐マーカー特性に優れるインクセットを実現するに至った。 According to the inventor's study, (image density, feathering characteristics) and (scratch resistance, marker resistance characteristics) are in a trade-off relationship, and a recorded image with high image density and less feathering is scratch resistant. Marker resistance deteriorates. Conversely, a recorded image having good scratch resistance and marker resistance tends to have low print density and large feathering. Therefore, it has been difficult to realize an ink having all of image density, feathering, scratch resistance, and marker resistance. According to the inventor's study, by setting the surface tension to 39 mN / m or less, the permeability of the ink to the paper is improved, the amount of the pigment remaining on the paper is reduced, and the scratch resistance and the marker resistance are improved. Become. In addition, the crosslinking between the cationic polymer and the anionic pigment also improves the scratch resistance and marker resistance, and at the same time, suppresses ink penetration and improves image density and feathering characteristics. Further, the ink (A) has a property that the cationic polymer and the anionic pigment are cross-linked even when the pH is lowered. Since the pH of the ink (A) is lowered by (B), the ink (A) gels at the boundary between the ink (A) and the ink (B), so that no bleeding occurs. As a result, it is possible to give a high image density to the plain paper of the present invention, and an ink set having excellent water resistance, feathering characteristics, bleeding characteristics, and marker resistance characteristics has been realized.
本発明によれば、画像濃度及び耐水性に優れる画像を与える顔料系インクのメリットを損なわずに、更に耐マーカー性、耐擦過性、ブリーディング特性を改善し優れたインクセットを得ることができる。また、高い画像濃度と優れた耐水性に加えて、フェザリング特性、ブリーディング特性、耐マーカー特性、耐擦過性にも優れた画像の形成を行うことができる。 According to the present invention, an excellent ink set can be obtained by further improving the marker resistance, scratch resistance and bleeding characteristics without impairing the merit of the pigment-based ink that gives an image excellent in image density and water resistance. Further, in addition to high image density and excellent water resistance, it is possible to form an image excellent in feathering characteristics, bleeding characteristics, marker resistance characteristics, and scratch resistance.
上記の目的を達成することのできる本発明の一実施態様にかかるインクは、水、顔料、カチオン性ポリマーを少なくとも含み、表面張力が33mN/m以上、39mN/m以下であるインク(A)と水、着色剤を少なくとも含みpHが7以下のインク(B)(インク(B)は1種類以上)より成るインクセットであることを特徴とするものである。 An ink according to an embodiment of the present invention capable of achieving the above object includes an ink (A) containing at least water, a pigment, and a cationic polymer, and having a surface tension of 33 mN / m or more and 39 mN / m or less. It is an ink set comprising an ink (B) containing at least water and a colorant and having a pH of 7 or less (one or more types of ink (B)).
(1)顔料
インク(A)で用いられる顔料としては従来公知の顔料、例えばカーボンブラックや有機顔料が問題なく使用できる。そしてBkインクを調製する場合には、少なくとも一種の親水性基がカーボンブラックの表面に直接もしくは他の原子団を会して結合した自己分散型のカーボンブラックを用いることが好ましい。即ち自己分散型カーボンブラックを用いた場合、インク中に顔料を分散させる為の分散剤を添加しないか、またはその添加量を大幅に減らすことができる。分散剤としては従来より公知の水溶性ポリマー等が用いられるが、このようなポリマーはインクジェット記録ヘッドのインク吐出面に析出し、インクの吐出安定性を低下させてしまうことがある。
(1) Pigment As the pigment used in the ink (A), conventionally known pigments such as carbon black and organic pigments can be used without any problem. When preparing the Bk ink, it is preferable to use a self-dispersing carbon black in which at least one hydrophilic group is bonded to the surface of the carbon black directly or through other atomic groups. That is, when self-dispersing carbon black is used, a dispersant for dispersing the pigment in the ink is not added, or the amount added can be greatly reduced. A conventionally known water-soluble polymer or the like is used as the dispersant. However, such a polymer may be deposited on the ink discharge surface of the ink jet recording head and may deteriorate the ink discharge stability.
しかし、顔料として上記したような自己分散型カーボンブラックを用いることでインク中の、その様なポリマーの含有量をゼロとし、あるいは大幅に減らすことができ、その結果インクジェット記録時の吐出安定性をより一層改善することができる。 However, by using the self-dispersing carbon black as described above as a pigment, the content of such a polymer in the ink can be reduced to zero or greatly reduced. As a result, the ejection stability during ink jet recording can be reduced. It can be further improved.
次に、自己分散型カーボンブラックについて詳述する。自己分散型カーボンブラックはイオン性を有するものが好ましく、例えばアニオン性に帯電したものを好適に用いることができる。 Next, the self-dispersing carbon black will be described in detail. The self-dispersing carbon black is preferably ionic, and for example, anionically charged carbon black can be suitably used.
アニオン性に帯電したカーボンブラックとしては、カーボンブラックの表面に例えば以下に示した様な親水性基を結合させたものが挙げられる。 Examples of the anionically charged carbon black include those in which a hydrophilic group as shown below is bonded to the surface of the carbon black.
−COO(M2)、−SO3(M2)、−PO3H(M2) 及び−PO3(M2)2、
上記式中、M2は水素原子、アルカリ金属、アンモニウム又は有機アンモニウムを表わす。これらの中で特に−COO(M2)や−SO3(M2)をカーボンブラック表面に結合してアニオン性に帯電せしめたカーボンブラックはインク中の分散性が良好なため本実施態様に特に好適に用い得るものである。ところで上記親水性基中「M2」として表したもののうち、アルカリ金属の具体例としては例えばLi、Na、K、Rb及びCs等が挙げられ、また有機アンモニウムの具体例としては例えばメチルアンモニウム、ジメチルアンモニウム、トリメチルアンモニウム、エチルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリエチルアンモニウム、メタノールアンモニウム、ジメタノールアンモニウム、トリメタノールアンモニウム等が挙げられる。アニオン性に帯電している自己分散型カーボンブラックの製造方法としては、例えばカーボンブラックを次亜塩素酸ソーダで酸化処理する方法が挙げられ、この方法によってカーボンブラック表面に−COONa基を化学結合させることができる。
-COO (M2), -SO3 (M2), -PO3H (M2) and -PO3 (M2) 2,
In the above formula, M2 represents a hydrogen atom, an alkali metal, ammonium or organic ammonium. Among these, carbon black obtained by bonding —COO (M2) or —SO 3 (M2) to the surface of carbon black to be anionic is particularly suitable for this embodiment because of its excellent dispersibility in the ink. It can be used. By the way, among those expressed as “M2” in the hydrophilic group, specific examples of the alkali metal include Li, Na, K, Rb and Cs, and specific examples of the organic ammonium include, for example, methylammonium, dimethyl Examples include ammonium, trimethylammonium, ethylammonium, diethylammonium, triethylammonium, methanolammonium, dimethanolammonium, and trimethanolammonium. An example of a method for producing an anionically charged self-dispersing carbon black is a method in which carbon black is oxidized with sodium hypochlorite. By this method, a —COONa group is chemically bonded to the carbon black surface. be able to.
顔料は複数種混合して用いることができる。インク全質量に占める顔料の割合は適宜決定されてよいが、0.5〜20質量%の範囲であることが好ましく、1.0〜10質量%の範囲であることがより好ましい。 A plurality of types of pigments can be mixed and used. The ratio of the pigment to the total mass of the ink may be appropriately determined, but is preferably in the range of 0.5 to 20% by mass, and more preferably in the range of 1.0 to 10% by mass.
(2)着色剤
本発明のインク(B)の着色剤のうち、顔料は各種有機、無機顔料が使用可能であり、染料は、スルホン基、カルボキシル基などのアニオン性官能基を持つものであれば、アニオン性染料、カチオン性染料、分散染料などの各種染料が使用可能である。より好ましくは溶解安定性、信頼性の点からアニオン性染料が着色剤としてよく、一般分類としては酸性染料、直接染料、反応性染料、分散染料、食品用色素、蛍光増白剤などの中から適宜選択できる。
(2) Colorant Among the colorants of the ink (B) of the present invention, various organic and inorganic pigments can be used as the pigment, and the dye has an anionic functional group such as a sulfone group or a carboxyl group. For example, various dyes such as an anionic dye, a cationic dye, and a disperse dye can be used. More preferably, anionic dyes may be used as the colorant from the viewpoint of dissolution stability and reliability, and the general classification includes acid dyes, direct dyes, reactive dyes, disperse dyes, food dyes, fluorescent whitening agents, and the like. It can be selected as appropriate.
具体的には、アニオン性染料のうち、酸性染料としては、例えば、C.I.アシッドブラック1、2、7、16、17、24、26、28、31、41、48、52、58、60、63、94、107、109、112、118、119、121、122、131、155、156;C.I.アシッドイエロー1、3、4、7、11、12、13、14、17、18、19、23、25、29、34、36、38、40、41、42、44、49、53、55、59、61、71、72、76、78、79、99、111、114、116、122、135、142、161、172;C.I.アシッドオレンジ7、8、10、19、20、24、28、33、41、45、51、56、64;C.I.アシッドレッド1、4、6、8、13、14、15、18、19、21、26、27、30、32、34、35、37、40、42、51、52、54、57、80、82、83、85、87、88、89、92、94、97、106、108、110、111、114、115、119、129、131、133、134、135、143、144、152、154、155、172、176、180、184、186、187、249、254、256、289、317、318;C.I.アシッドバイオレット7、11、15、34、35、41、43、49、51、75;C.I.アシッドブルー1、7、9、15、22、23、25、27、29、40、41、43、45、49、51、53、55、56、59、62、78、80、81、83、90、92、93、102、104、111、113、117、120、124、126、138、145、167、171、175、183、229、234、236、249;C.I.アシッドグリーン3、9、12、16、19、20、25、27、41、44;C.I.アシッドブラウン4、14などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Specifically, among the anionic dyes, examples of the acid dye include C.I. I. Acid Black 1, 2, 7, 16, 17, 24, 26, 28, 31, 41, 48, 52, 58, 60, 63, 94, 107, 109, 112, 118, 119, 121, 122, 131, 155, 156; C.I. I. Acid Yellow 1, 3, 4, 7, 11, 12, 13, 14, 17, 18, 19, 23, 25, 29, 34, 36, 38, 40, 41, 42, 44, 49, 53, 55, 59, 61, 71, 72, 76, 78, 79, 99, 111, 114, 116, 122, 135, 142, 161, 172; I. Acid Orange 7, 8, 10, 19, 20, 24, 28, 33, 41, 45, 51, 56, 64; C.I. I. Acid Red 1, 4, 6, 8, 13, 14, 15, 18, 19, 21, 26, 27, 30, 32, 34, 35, 37, 40, 42, 51, 52, 54, 57, 80, 82, 83, 85, 87, 88, 89, 92, 94, 97, 106, 108, 110, 111, 114, 115, 119, 129, 131, 133, 134, 135, 143, 144, 152, 154, 155, 172, 176, 180, 184, 186, 187, 249, 254, 256, 289, 317, 318; I. Acid Violet 7, 11, 15, 34, 35, 41, 43, 49, 51, 75; I. Acid Blue 1, 7, 9, 15, 22, 23, 25, 27, 29, 40, 41, 43, 45, 49, 51, 53, 55, 56, 59, 62, 78, 80, 81, 83, 90, 92, 93, 102, 104, 111, 113, 117, 120, 124, 126, 138, 145, 167, 171, 175, 183, 229, 234, 236, 249; I. Acid Green 3, 9, 12, 16, 19, 20, 25, 27, 41, 44; C.I. I. Acid Brown 4, 14 and the like can be mentioned, but are not limited thereto.
直接染料としては、例えば、C.I.ダイレクトブラック2、4、9、11、14、17、19、22、27、32、36、38、41、48、49、51、56、62、71、74、75、77、78、80、105、106、107、108、112、113、117、132、146、154、168、171、194;C.I.ダイレクトイエロー1、2、4、8、11、12、24、26、27、28、33、34、39、41、42、44、48、502、51、58、72、85、86、87、88、98、100、110、127、135、141、142、144;C.I.ダイレクトオレンジ6、8、10、26、29、41、49、51、102;C.I.ダイレクトレッド1、2、4、8、9、11、13、152、17、20、23、24、28、31、33、37、39、44、46、47、48、51、59、62、63、73、75、77、80、81、83、84、85、87、89、90、94、95、99、101、108、110、145、189、197、220、224、2252、226、227、230、250、254、256、257;C.I.ダイレクトバイオレット1、7、9、12、35、48、51、90、94;C.I.ダイレクトブルー1、2、6、8、15、22、25、34、69、70、71、72、75、76、78、80、81、82、83、86、90、98、106、108、110、120、123、158、163、165、192、193、194、195、196、199、200、201、202、203、207、218、236、237、239、246、258、287;C.I.ダイレクトグリーン1、6、8、28、33、37、63、64;C.I.ダイレクトブラウン1A、2、6、25、27、44、58、95、100、101、106、112、173、194、195、209、210、211などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Examples of the direct dye include C.I. I. Direct Black 2, 4, 9, 11, 14, 17, 19, 22, 27, 32, 36, 38, 41, 48, 49, 51, 56, 62, 71, 74, 75, 77, 78, 80, 105, 106, 107, 108, 112, 113, 117, 132, 146, 154, 168, 171, 194; I. Direct yellow 1, 2, 4, 8, 11, 12, 24, 26, 27, 28, 33, 34, 39, 41, 42, 44, 48, 502, 51, 58, 72, 85, 86, 87, 88, 98, 100, 110, 127, 135, 141, 142, 144; I. Direct orange 6, 8, 10, 26, 29, 41, 49, 51, 102; I. Direct Red 1, 2, 4, 8, 9, 11, 13, 152, 17, 20, 23, 24, 28, 31, 33, 37, 39, 44, 46, 47, 48, 51, 59, 62, 63, 73, 75, 77, 80, 81, 83, 84, 85, 87, 89, 90, 94, 95, 99, 101, 108, 110, 145, 189, 197, 220, 224, 2252, 226, 227, 230, 250, 254, 256, 257; I. Direct violet 1, 7, 9, 12, 35, 48, 51, 90, 94; I. Direct Blue 1, 2, 6, 8, 15, 22, 25, 34, 69, 70, 71, 72, 75, 76, 78, 80, 81, 82, 83, 86, 90, 98, 106, 108, 110, 120, 123, 158, 163, 165, 192, 193, 194, 195, 196, 199, 200, 201, 202, 203, 207, 218, 236, 237, 239, 246, 258, 287; I. Direct Green 1, 6, 8, 28, 33, 37, 63, 64; C.I. I. Direct Brown 1A, 2, 6, 25, 27, 44, 58, 95, 100, 101, 106, 112, 173, 194, 195, 209, 210, 211 etc. are mentioned, but it is not limited to these. Absent.
反応性染料としては、例えば、C.I.リアクティブブラック1、3、5、6、8、12、14;C.I.リアクティブイエロー1、2、3、13、14、15、17;C.I.リアクティブオレンジ2、5、7、16、20、24;C.I.リアクティブレッド6、7、11、12、15、17、21、23、24、35、36、42、63、66、84、184;C.I.リアクティブバイオレット2、4、5、8、9;C.I.リアクティブブルー2、5、7、12、13、14、15、17、18、19、20、21、25、27、28、37、38、40、41;C.I.リアクティブグリーン5、7;C.I.リアクティブブラウン1、7、16などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Examples of reactive dyes include C.I. I. Reactive black 1, 3, 5, 6, 8, 12, 14; I. Reactive yellow 1, 2, 3, 13, 14, 15, 17; I. Reactive orange 2, 5, 7, 16, 20, 24; C.I. I. Reactive Red 6, 7, 11, 12, 15, 17, 21, 23, 24, 35, 36, 42, 63, 66, 84, 184; C.I. I. Reactive violet 2, 4, 5, 8, 9; C.I. I. Reactive Blue 2, 5, 7, 12, 13, 14, 15, 17, 18, 19, 20, 21, 25, 27, 28, 37, 38, 40, 41; C.I. I. Reactive Green 5, 7; C.I. I. Examples include, but are not limited to, Reactive Brown 1, 7, 16, and the like.
食用色素としては、例えば、C.I.フードブラック1、2;C.I.フードイエロー2、4、5;C.I.フードレッド2、3、7、9、14、52、87、92、94、102、104、105、106;C.I.フードバイオレット2:C.I.フードブルー1、2;C.I.フードグリーン2、3などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 Examples of food dyes include C.I. I. Food black 1, 2; C.I. I. Food yellow 2, 4, 5; I. Food red 2, 3, 7, 9, 14, 52, 87, 92, 94, 102, 104, 105, 106; I. Food violet 2: C.I. I. Food blue 1, 2; C.I. I. Food green 2, 3 etc. are mentioned, but it is not limited to these.
一方、塩基性染料としては、例えば、C.I.ベイシックブラック2、8;C.I.ベイシックイエロー1、2、11、12、14、21、32、36;C.I.ベイシックオレンジ2、15、21、22;C.I.ベイシックレッド1、2、9、12、13、37;C.I.ベイシックバイオレット1、3、7、10、14;C.I.ベイシックブルー1、3、5、7、9、24、25、26、28、29;C.I.ベイシックグリーン1、4;C.I.ベイシックブラウン1、12などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 On the other hand, examples of basic dyes include C.I. I. B. Basic Black 2, 8; I. Basic yellow 1, 2, 11, 12, 14, 21, 32, 36; I. B. Basic Orange 2, 15, 21, 22; I. Basic Red 1, 2, 9, 12, 13, 37; I. C. basic violet 1, 3, 7, 10, 14; I. Basic blue 1, 3, 5, 7, 9, 24, 25, 26, 28, 29; I. B. Basic Green 1, 4; I. Examples thereof include basic brown 1 and 12, but are not limited thereto.
としては、例えば、カ−ボンブラック、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛などの無機顔料、モノアゾ系、ジスアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系などの有機顔料が挙げられるが、これらに限られたものではない。顔料を本発明に使用する場合には、カチオン性ポリマーまたはカチオン性界面活性剤で分散して使用するか、カチオン性基が直接または他の原子団を介して顔料表面に結合された自己分散型の顔料を分散して使用するのが好ましい。 Examples include inorganic pigments such as carbon black, titanium oxide, zinc white, and zinc sulfide, and organic pigments such as monoazo, disazo, phthalocyanine, and quinacridone, but are not limited thereto. Absent. When the pigment is used in the present invention, it is used by dispersing in a cationic polymer or a cationic surfactant, or a self-dispersing type in which a cationic group is bonded to the pigment surface directly or through other atomic groups. These pigments are preferably used in a dispersed state.
着色剤は単独または複数種混合して用いることができる。着色剤の添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物全量に対して0.1〜20質量%の範囲で添加することが好ましい。 The colorants can be used alone or in combination. The addition amount of the colorant may be determined as appropriate, but it is preferably added in the range of 0.1 to 20% by mass with respect to the total amount of the ink composition.
(3)カチオン性ポリマー
本発明で用いられるカチオン性ポリマーは水溶性であればよい。カチオン性ポリマーとしては、ポリアリルアミン、ポリエチレンイミン、ポリビニルアミン、ポリビニルピリジン、ポリエチレンイミン−エピクロルヒドリン反応物、ポリアミド−ポリアミン樹脂、ポリアミド−エピクロルヒドリン樹脂、カチオンデンプンまたはそれらの酸中和物などを挙げることができるが、これらに限られたものではない。
(3) Cationic polymer The cationic polymer used in the present invention may be water-soluble. Examples of the cationic polymer include polyallylamine, polyethyleneimine, polyvinylamine, polyvinylpyridine, polyethyleneimine-epichlorohydrin reaction product, polyamide-polyamine resin, polyamide-epichlorohydrin resin, cationic starch, or acid neutralized product thereof. However, it is not limited to these.
カチオン性ポリマーの重量平均分子量(Mw)は200〜100,000程度が好ましく、より好ましくは500〜5,000程度である。カチオン性ポリマーは単独または複数種混合して用いることができる。カチオン性ポリマーの添加量は適宜決定されてよいが、インク組成物全量に対して0.05〜20質量%の範囲で添加することが好ましく、0.1〜10質量%の範囲で添加することがより好ましい。カチオン性ポリマーの添加量が少なすぎると効果が小さくなり、多すぎると顔料の分散安定性が悪くなる。 The weight average molecular weight (Mw) of the cationic polymer is preferably about 200 to 100,000, more preferably about 500 to 5,000. Cationic polymers can be used alone or in combination. Although the addition amount of the cationic polymer may be appropriately determined, it is preferably added in the range of 0.05 to 20% by mass, more preferably in the range of 0.1 to 10% by mass with respect to the total amount of the ink composition. Is more preferable. If the addition amount of the cationic polymer is too small, the effect becomes small, and if it is too large, the dispersion stability of the pigment becomes poor.
(4)表面張力
なお本態様にかかるインクの表面張力の調整には界面活性剤を使用するとよい。本発明に用いられる界面活性剤は特に限定されないが、各種の陰イオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤などが挙げられる。
(4) Surface tension In addition, it is good to use surfactant for adjustment of the surface tension of the ink concerning this aspect. The surfactant used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include various anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants.
陰イオン性界面活性剤としては、脂肪酸塩類、アルキル硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキルスルホコハク酸塩類、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩類、アルキルリン酸塩類、ポリオキシエチレンアルキル硫酸エステル塩類、ポリオキシエチレンアルキルアリール硫酸エステル塩類、アルカンスルホン酸塩類、ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物類、ポリオキシエチレンアルキルリン酸エステル類、N−メチル−N−オレオイルタウリン酸塩、αーオレフィンスルホン酸塩類などが挙げられる。 Anionic surfactants include fatty acid salts, alkyl sulfate esters, alkyl benzene sulfonates, alkyl naphthalene sulfonates, alkyl sulfosuccinates, alkyl diphenyl ether disulfonates, alkyl phosphates, polyoxyethylene alkyl sulfates Salts, polyoxyethylene alkylaryl sulfates, alkane sulfonates, naphthalene sulfonic acid formalin condensates, polyoxyethylene alkyl phosphates, N-methyl-N-oleoyl taurate, α-olefin sulfonic acid Examples include salts.
非イオン性界面活性剤としては、特に制限されないが、保存安定性、印字濃度の点から、エチレンオキサイド構造またはプロピレンオキサイド構造を有するものが好ましく、その中でもHLBが9〜17、特に10〜16のものが更に好ましい。 Although it does not restrict | limit especially as a nonionic surfactant, From the point of storage stability and printing density, what has an ethylene oxide structure or a propylene oxide structure is preferable, Among these, HLB is 9-17, Especially 10-16. More preferred.
非イオン性界面活性剤の具体例としては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アミノポリオキシエチレン、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンオレエート、ナフトールエチレンオキシド付加物、アセチレングリコールエチレンオキシド付加物、ビスフェノールAエチレンオキシド付加物、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン等が挙げられる。 Specific examples of the nonionic surfactant include polyoxyethylene nonyl phenyl ether, polyoxyethylene octyl phenyl ether, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene oleyl ether, polyoxyethylene tridecyl ether. , Polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene alkylamine, aminopolyoxyethylene, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan laurate, polyoxyethylene sorbitan palmitate, polyoxyethylene sorbitan stearate, poly Oxyethylene sorbitan oleate, naphthol ethylene oxide adduct, acetylene glycol ethylene oxide addition Bisphenol A ethylene oxide adduct, oxyethylene oxypropylene block polymer, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylene alkylamine, etc. It is done.
一方、陽イオン性界面活性剤および両性界面活性剤としては、アルキルアミン塩類、第4級アンモニウム塩類、アルキルベタイン類、アミノキサイド類が挙げられる。 On the other hand, examples of the cationic surfactant and the amphoteric surfactant include alkylamine salts, quaternary ammonium salts, alkylbetaines, and aminoxides.
上述した界面活性剤の添加量は特に限定されないが、表面張力は33mN/m以上、39mN/m以下が好ましく、34mN/m以上、38mN/m以下がより好ましい。表面張力が39mN/mより大きいとインクの紙への浸透が遅く、紙の表面上に多くの顔料が残る為、擦過性、耐マーカー性が悪くなる。また、表面張力が33mN/mよりも小さいとインクの浸透が早くフェザリングが悪くなる。 The addition amount of the above-described surfactant is not particularly limited, but the surface tension is preferably 33 mN / m or more and 39 mN / m or less, more preferably 34 mN / m or more and 38 mN / m or less. If the surface tension is greater than 39 mN / m, the ink penetrates slowly into the paper, and many pigments remain on the paper surface, resulting in poor scratch resistance and marker resistance. On the other hand, if the surface tension is less than 33 mN / m, the ink permeates faster and the feathering becomes worse.
(5)水性媒体、他の添加剤等
上記した顔料は水性媒体に分散状態で保持されインクを構成する。そして水性媒体の構成成分とは基本的には水であり、インク全質量に占める水の割合としては、20〜95質量%が好ましく、60〜95質量%であることがより好ましい。
(5) Aqueous medium, other additives, etc. The above-described pigment is held in a dispersed state in an aqueous medium to constitute an ink. The constituent component of the aqueous medium is basically water, and the ratio of water to the total mass of the ink is preferably 20 to 95% by mass, and more preferably 60 to 95% by mass.
また、本発明のインクセットには、信頼性、保存安定性、或いはインクの浸透性の調節等、よりインクジェット記録適性を付与するために、次に挙げるような水溶性有機溶剤を含有させてもよい。好適に使用される水溶性有機溶媒としては、例えば炭素数1から4のアルキルアルコール類(例えばメチルアルコール、エチルアルコール、n―プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n―ブチルアルコール、sec―ブチルアルコール、tert―ブチルアルコール等)、ケトンまたはケトアルコール類(例えばジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類、アセトン、ジアセトンアルコール等)、エーテル類(例えばテトラヒドロフラン、ジオキサン等)、ポリアルキレングリコール類(例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等)、アルキレン基が2〜6個の炭素原子を含むアルキレングリコール類(例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、1、2、6―ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等)、多価アルコール等のアルキルエーテル類(例えばエチレングリコールメチルエーテル、エチレングリコールエチルエーテル、トリエチレンモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル等)更にはN―メチル―2―ピロリドン、2−ピロリドン、1、3−ジメチル―2―イミダゾリジノン、グリセリン等があげられる。インク中での水溶性有機溶剤のトータルの量としては、インク全体の量に対して2〜60質量%、より好ましくは、5〜25質量%である。 Further, the ink set of the present invention may contain a water-soluble organic solvent such as the following in order to impart more ink jet recording suitability such as reliability, storage stability, or ink permeability control. Good. Examples of the water-soluble organic solvent preferably used include alkyl alcohols having 1 to 4 carbon atoms (for example, methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert- Butyl alcohol etc.), ketones or keto alcohols (eg amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide, acetone, diacetone alcohol etc.), ethers (eg tetrahydrofuran, dioxane etc.), polyalkylene glycols (eg polyethylene glycol, polypropylene) Glycol), alkylene glycols in which the alkylene group contains 2 to 6 carbon atoms (for example, ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, triethylene) Recall, 1,2,6-hexanetriol, thiodiglycol, hexylene glycol, diethylene glycol, etc.), alkyl ethers such as polyhydric alcohols (eg ethylene glycol methyl ether, ethylene glycol ethyl ether, triethylene monomethyl ether, triethylene) Glycol monoethyl ether and the like) and N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, glycerin and the like. The total amount of the water-soluble organic solvent in the ink is 2 to 60% by mass, and more preferably 5 to 25% by mass with respect to the total amount of the ink.
本態様にかかるインクは、熱的エネルギー或いは機械的エネルギーによって記録ヘッドからインクを吐出させ記録媒体に付着させて画像を記録するインクジェット記録方法に好適に用いられるものである。そして本態様にかかるインクをインクジェット記録用途に特に適したものとする場合、インク25℃における物性として、粘度を15cP以下、特には10cP以下、更には5cP以下にすることが好ましい。 The ink according to this aspect is suitably used in an ink jet recording method in which an image is recorded by ejecting ink from a recording head by thermal energy or mechanical energy and attaching the ink to a recording medium. When the ink according to this embodiment is particularly suitable for ink jet recording applications, it is preferable that the viscosity at the ink 25 ° C. is 15 cP or less, particularly 10 cP or less, and further 5 cP or less.
そしてかかる特性を達成し得る具体的なインク組成としては例えば後述する実施例に用いた各種インクを挙げることができる。 Specific ink compositions that can achieve such characteristics include, for example, various inks used in Examples described later.
なお本態様にかかるインクには、pH調整剤、防黴剤等各種の添加剤を添加してもよい。 In addition, you may add various additives, such as a pH adjuster and an antifungal agent, to the ink concerning this aspect.
本発明で用いられるpH調整剤としては、カルボキシル基を有する有機酸と金属イオンの水酸化物の塩、アンモニウム塩、有機アミノ化合物、ホウ酸塩、リン酸塩等が挙げられる。 Examples of the pH adjuster used in the present invention include a hydroxide salt of an organic acid having a carboxyl group and a metal ion, an ammonium salt, an organic amino compound, a borate, and a phosphate.
カルボキシル基を有する有機酸の塩の具体例としては、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、安息香酸、フタル酸、サリチル酸、アジピン酸、L−アスコルビン酸、クエン酸、シュウ酸、酒石酸、マレイン酸等と金属イオンの水酸化物、有機アミノ化合物、アンモニウム等との塩を挙げることができる。金属イオンの水酸化物としては、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等が挙げられる。 Specific examples of salts of organic acids having a carboxyl group include formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, lactic acid, benzoic acid, phthalic acid, salicylic acid, adipic acid, L-ascorbic acid, citric acid, oxalic acid, tartaric acid, maleic acid Examples thereof include salts of acids and the like with metal ion hydroxides, organic amino compounds, ammonium and the like. Examples of metal ion hydroxides include lithium hydroxide, sodium hydroxide, and potassium hydroxide.
アンモニウム塩としては、硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、塩化アンモニウム等が挙げられる。 Examples of ammonium salts include ammonium sulfate, ammonium carbonate, ammonium acetate, and ammonium chloride.
有機アミノ化合物としては、エチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、プロピルアミン、ジプロピルアミン、イソプロピルアミン、ジイソプロピルアミン、tert−ブチルアミン、ジブチルアミン、ジイソプロピルアミン、ペンチルアミン、ジエタノールアミン、N−ブチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、2−アミノエタノール、2−(ジエチルアミノ)エタノール、3−エトキシプロピルアミン、3−メトキシプロピルアミン等が挙げられる。 Examples of organic amino compounds include ethylamine, diethylamine, triethylamine, propylamine, dipropylamine, isopropylamine, diisopropylamine, tert-butylamine, dibutylamine, diisopropylamine, pentylamine, diethanolamine, N-butyldiethanolamine, triethanolamine, 2 -Aminoethanol, 2- (diethylamino) ethanol, 3-ethoxypropylamine, 3-methoxypropylamine and the like.
これらのpH調整剤は単独、あるいは複数種混合して用いることができる。 These pH adjusters can be used alone or in combination.
pH調整剤の添加量は0.01質量%から10質量%が好ましく、より好ましくは0.1質量%から5質量%である。 The addition amount of the pH adjuster is preferably 0.01% by mass to 10% by mass, more preferably 0.1% by mass to 5% by mass.
インク(B)のpHは7以下が好ましく、5以上7以下がより好ましい。pHが高すぎるとインク(A)のpHを下げる効果が小さくブリーディング特性が本発明よりも悪くなる。また、pHが低すぎるとインクジェットヘッドを腐食し、インクジェットヘッドの耐久性が低下する場合がある。さらにpHの調製には緩衝能の大きなpH調整剤を用いることが好ましい。 The pH of the ink (B) is preferably 7 or less, and more preferably 5 or more and 7 or less. If the pH is too high, the effect of lowering the pH of the ink (A) is small, and bleeding characteristics are worse than those of the present invention. If the pH is too low, the ink jet head may be corroded and the durability of the ink jet head may be reduced. Furthermore, it is preferable to use a pH adjusting agent having a large buffer capacity for adjusting the pH.
また、本態様にかかるインクを用いた記録方法に使用される記録媒体としては、特に限定される物ではなくコピー用紙、ボンド紙等の普通紙やインクジェット記録用に特別に調製されたコート紙、光沢紙やOHPフィルム等が挙げられる。 In addition, the recording medium used in the recording method using the ink according to the present embodiment is not particularly limited, and is a copy paper, a plain paper such as a bond paper, or a coated paper specially prepared for inkjet recording, Examples include glossy paper and OHP film.
以下、実施例および比較例を用いてさらに具体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り、下記実施例により限定されるものではない。尚以下の記載で、部、%とあるものは特に断らない限り質量基準である。また以下の実施例において平均粒子径は動的光散乱法(商品名:ELS−800;大塚電子(株)社製を使用)を用いて測定した値である。 Hereinafter, although it demonstrates more concretely using an Example and a comparative example, this invention is not limited by the following Example, unless the summary is exceeded. In the following description, “part” and “%” are based on mass unless otherwise specified. In the following examples, the average particle diameter is a value measured using a dynamic light scattering method (trade name: ELS-800; manufactured by Otsuka Electronics Co., Ltd.).
(実施例1〜6及び比較例1〜4)
カーボンブラックの分散液として以下の様に調製したC−1及びC−2を用意した。また、イエロー、マゼンタ、シアンのカラーインクを用意した。
(Examples 1-6 and Comparative Examples 1-4)
C-1 and C-2 prepared as follows were prepared as dispersions of carbon black. Also, yellow, magenta, and cyan color inks were prepared.
(C−1)
まず、スチレン−メタクリル酸エチルアクリレート(酸価350、重量平均分子量3000、固形分濃度20質量%の水溶液、中和剤=水酸化カリウム)を分散剤として用い、以下に示す材料をバッチ式サンドミル(アイメックス社製)に仕込み1mm径のガラスビーズをメディアとして充填し、水冷しつつ3時間分散処理を行った。
(C-1)
First, styrene-ethyl methacrylate acrylate (acid value 350, weight average molecular weight 3000, aqueous solution having a solid content concentration of 20% by mass, neutralizer = potassium hydroxide) was used as a dispersant, and the materials shown below were batch-type sand mills ( Imex Co., Ltd.) was filled with 1 mm diameter glass beads as a medium, and dispersion treatment was performed for 3 hours while cooling with water.
・分散剤水溶液(20質量%水溶液) 30部
・カーボンブラック
(商品名:モーグル(Mogul)L;キャブラック社製) 20部
・グリセリン 10部
・水 40部
このようにして得られたカーボンブラックの分散液の平均粒子径は0.1ミクロン、pH=10.0であった。
・ Dispersant aqueous solution (20% by mass aqueous solution) 30 parts ・ Carbon black (trade name: Mogul L; manufactured by Cablack) 20 parts ・ Glycerin 10 parts ・ Water 40 parts of the carbon black thus obtained The average particle size of the dispersion was 0.1 micron and pH = 10.0.
(C−2)
C−2としてはキャボット社製自己分散型カーボンブラックCAB−O−JET200(固形分濃度20質量%、表面官能基としてはスルホン基を有する)を使用した。平均粒子径は0.13ミクロン、pH=7であった。
(C-2)
As C-2, self-dispersing carbon black CAB-O-JET200 (solid content concentration 20% by mass, having a sulfone group as a surface functional group) manufactured by Cabot Corporation was used. The average particle size was 0.13 microns, pH = 7.
C−1、C−2を用い以下の組成のインクを調製した。 An ink having the following composition was prepared using C-1 and C-2.
(カラーインク)
カラーインクは以下の様に調製した。
(Color ink)
The color ink was prepared as follows.
イエローインク
・C.I.Direct Yellow 86 3.5部
・グリセリン 10.0部
・アセチレノールEH
(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤) 1.0部
・硫酸アンモニウム 2.0部
・水 83.5部pHは6.0であった。マゼンタインク
・C.I. Acid Red 285 3.5部
・グリセリン 10.0部
・アセチレノールEH
(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤) 1.0部
・硫酸アンモニウム 2.0部
・水 83.5部pHは6.2であった。シアンインク
・C.I.Direct Blue 199 3.5部
・グリセリン 10.0部
・アセチレノールEH
(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤) 1.0部
・硫酸アンモニウム 2.0部
・水 83.5部pHは6.6であった。
Yellow ink C.I. I. Direct Yellow 86 3.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Acetylenol EH
(Acetylene glycol surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) 1.0 part ・ Ammonium sulfate 2.0 parts ・ Water 83.5 parts The pH was 6.0. Magenta ink C.I. I. Acid Red 285 3.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Acetylenol EH
(Acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) 1.0 part ・ Ammonium sulfate 2.0 parts ・ Water 83.5 parts The pH was 6.2. Cyan ink C.I. I. Direct Blue 199 3.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Acetylenol EH
(Acetylene glycol surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) 1.0 part ・ Ammonium sulfate 2.0 parts ・ Water 83.5 parts The pH was 6.6.
(実施例1)
・C−1 25.0部
・80%エトキシル化ポリエチレンイミン(Mw2,000) 0.5部
・グリセリン 10.0部
・水 64.5部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を37.0に調製した。
(Example 1)
・ C-1 25.0 parts ・ 80% ethoxylated polyethyleneimine (Mw 2,000) 0.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 64.5 parts Further, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 37.0.
(実施例2)
・C−1 25.0部
・N、N−ジメチルアリルアミン(Mw1,500) 0.5部
・グリセリン 10.0部
・水 64.5部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を37.0に調製した。
(Example 2)
・ C-1 25.0 parts ・ N, N-dimethylallylamine (Mw 1,500) 0.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 64.5 parts In addition, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 37.0.
(実施例3)
・C−2 25.0部
・80%エトキシル化ポリエチレンイミン(Mw2,000) 1.0部
・グリセリン 10.0部
・水 64.0部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を37.0に調製した。
(Example 3)
・ C-2 25.0 parts ・ 80% ethoxylated polyethyleneimine (Mw 2,000) 1.0 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 64.0 parts Furthermore, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 37.0.
(実施例4)
・C−2 25.0部
・N、N−ジメチルアリルアミン(Mw1,500) 1.5部
・グリセリン 10.0部
・水 63.5部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を37.0に調製した。
Example 4
・ C-2 25.0 parts ・ N, N-dimethylallylamine (Mw 1,500) 1.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 63.5 parts In addition, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 37.0.
(比較例1)
・C−1 25.0部
・N、N−ジメチルアリルアミン(Mw1,500) 0.5部
・グリセリン 10.0部
・水 64.5部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を40.0に調製した。
(Comparative Example 1)
・ C-1 25.0 parts ・ N, N-dimethylallylamine (Mw 1,500) 0.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 64.5 parts In addition, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 40.0.
(比較例2)
・C−1 25.0部
・80%エトキシル化ポリエチレンイミン(Mw2,000) 1.0部
・グリセリン 10.0部
・水 64.0部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を32.0に調製した。
(Comparative Example 2)
-C-1 25.0 parts-80% ethoxylated polyethyleneimine (Mw 2,000) 1.0 parts-Glycerol 10.0 parts-Water 64.0 parts Furthermore, acetylenol EH (acetylene glycol type surface activity by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 32.0.
(比較例3)
・C−2 25.0部
・N、N−ジメチルアリルアミン(Mw1,500) 1.5部
・グリセリン 10.0部
・水 63.5部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を40.0に調製した。
(Comparative Example 3)
・ C-2 25.0 parts ・ N, N-dimethylallylamine (Mw 1,500) 1.5 parts ・ Glycerin 10.0 parts ・ Water 63.5 parts In addition, acetylenol EH (acetylene glycol-based surfactant manufactured by Kawaken Fine Chemicals) The surface tension was adjusted to 40.0.
(比較例4)
・C−2 25.0部
・グリセリン 10.0部
・水 65.0部
更に、アセチレノールEH(川研ファインケミカル製アセチレングリコール系界面活性剤)を添加し、表面張力を37.0に調製した。
(Comparative Example 4)
-C-2 25.0 parts-Glycerin 10.0 parts-Water 65.0 parts Furthermore, acetylenol EH (Acetylene glycol type surfactant made by Kawaken Fine Chemicals) was added, and the surface tension was adjusted to 37.0.
(比較例5)
実施例1においてカラーインク(イエロー、マゼンタ、シアン)のpHを酢酸を用いて8.0に調製し、比較例5のインクセットとした。
(Comparative Example 5)
In Example 1, the pH of the color ink (yellow, magenta, cyan) was adjusted to 8.0 using acetic acid to obtain an ink set of Comparative Example 5.
(比較例6)
実施例4においてカラーインク(イエロー、マゼンタ、シアン)のpHを酢酸を用いて8.0に調製し比較例6のインクセットとした。
(Comparative Example 6)
In Example 4, the pH of the color ink (yellow, magenta, cyan) was adjusted to 8.0 using acetic acid to obtain an ink set of Comparative Example 6.
こうして出来上がった12種のインクセット実施例1〜6、比較例1〜6をカラーBJプリンター(商品名:BJ S700;キヤノン(株)社製)に搭載されているインクタンクに充填し、普通紙、標準モードにて記録紙(BJ−電子写真共用紙キヤノンPB紙;キヤノン(株)社製)に印字を行なった。 The 12 kinds of ink sets Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6 thus completed were filled in an ink tank mounted on a color BJ printer (trade name: BJ S700; manufactured by Canon Inc.), and plain paper In the standard mode, printing was performed on recording paper (BJ-electrophotographic co-paper Canon PB paper; manufactured by Canon Inc.).
(評価)印字物の評価は以下の様に行った。 (Evaluation) The printed matter was evaluated as follows.
(耐水性)
画像濃度を評価したのと同じベタ画像を用い、印字後12時間放置する。そして、印字物を水道水中に3秒間静置し、水を乾燥させた後の反射濃度を測定し、耐水性試験前と耐水性試験後の反射濃度の残存率を求め耐水性の尺度とした。評価結果は下記のように分類した。
(water resistant)
The same solid image for which the image density was evaluated is used and left for 12 hours after printing. Then, the printed matter is allowed to stand in tap water for 3 seconds, the reflection density after the water is dried is measured, and the residual ratio of the reflection density before and after the water resistance test is obtained and used as a measure of water resistance. . The evaluation results were classified as follows.
A:画像濃度の残存率が90%以上
B:画像濃度の残存率が70%以上90%未満
C:画像濃度の残存率が70%未満
(画像濃度)
ベタ画像を印字後12時間放置した後、反射濃度計マクベスRD−918(マクベス社製)を使用して測定した。評価結果を以下の様に分類した。
A: Image density remaining rate is 90% or more B: Image density remaining rate is 70% or more and less than 90% C: Image density remaining rate is less than 70% (image density)
The solid image was allowed to stand for 12 hours after printing, and then measured using a reflection densitometer Macbeth RD-918 (manufactured by Macbeth). The evaluation results were classified as follows.
A:画像濃度が1.35以上
B:画像濃度が1.2〜1.34
C:画像濃度が1.2未満
(フェザリング)
ベタパターン印字10分後、印字部と非印字部の境界を観察した。評価結果は下記のように分類した。
A: Image density is 1.35 or more B: Image density is 1.2 to 1.34
C: Image density is less than 1.2 (feathering)
Ten minutes after printing the solid pattern, the boundary between the printed portion and the non-printed portion was observed. The evaluation results were classified as follows.
A:フェザリングは発生していない
B:若干フェザリングが発生している
C:フェザリングが発生し、境界が不均一
(耐マーカー性)
パイロット社製イエロー蛍光ペンスポットライターイエローを用い、文字印刷後1時間後に文字部を通常の筆圧で1度マークし、耐マーカー性を下記の評価基準にて評価した。
A: Feathering has not occurred B: Some feathering has occurred C: Feathering has occurred and the boundary is uneven (marker resistance)
Using a yellow fluorescent pen spot lighter yellow manufactured by Pilot Corporation, the character part was marked once with a normal writing pressure 1 hour after character printing, and the marker resistance was evaluated according to the following evaluation criteria.
A:印字物に滲みや白地部分の汚れが認められず、ペン先も汚れていない
B:印字物に白地部分の汚れが認められないが、ペン先がやや汚れている
C:印字物に白地部分の汚れが認められる
(耐擦過性)
画像印字から4時間経過した後、印字した紙上にシルボン紙を載せ、更にその上に一辺が5cm、重さ1kgの錘を載せた後シルボン紙を引っ張ったときに、記録紙の非印字部(白地部)及びシルボン紙に印字部のこすれによって汚れが生じるか否かを目視にて観察した。
A: No smudges or smudges on the white background are observed on the printed matter, and the pen tip is not smudged. B: Stain on the white background is not recognized on the printed matter, but the pen tip is slightly dirty. C: White on the printed matter. Part is dirty (Abrasion resistance)
After 4 hours from image printing, when the Sylbon paper is placed on the printed paper, and further, a weight of 1 cm on each side is placed on the printed paper, and then the sylbon paper is pulled, the non-printing portion of the recording paper ( It was visually observed whether or not stains were caused by rubbing the printed part on the white background) and the Sylbon paper.
A:白地部及びシルボン紙に汚れなし
B:シルボン紙のみ汚れあり
C:白地部及びシルボン紙の双方に汚れあり
評価結果を下記表1に示す。
A: No dirt on the white background and the Sylbon paper B: Only the Sylbon paper is dirty C: Both the white background and the Sylbon paper are dirty Evaluation results are shown in Table 1 below.
(ブリーディング特性)
イエロー、マゼンタ及びシアンの各カラーインクと黒色インクのベタ部を隣接して記録し、カラーインクと黒色インクとの境界部で色が滲んだり、不均一に混じりあっていないか観察した。
(Bleeding characteristics)
The solid portions of the yellow, magenta, and cyan color inks and the black ink were recorded adjacent to each other, and it was observed whether the color was blurred or mixed unevenly at the boundary between the color ink and the black ink.
A:色が滲んだり、不均一に混じりあった部分がなかった
B:色が滲んだり、不均一に混じりあった部分が多少あった
C:色が滲んだり、不均一に混じりあっていた
A: There was no part where color was blurred or mixed unevenly B: There was a part where color was blurred or mixed unevenly C: Color was blurred or mixed unevenly
上記表1から本発明にかかるインクを使用することにより普通紙上の画像濃度が充分高く、耐水性、フェザリング特性、耐マーカー特性、耐擦過性、吐出安定性の充分良好なインクジェット用インクが得られることがわかった。また、表面張力が40mN/mの比較例1、比較例3では画像濃度、フェザリング特性は良いものの、耐マーカー特性、耐擦過性は悪かった、表面張力が32mN/mの比較例2では耐マーカー特性、耐擦過性は良いものの、画像濃度が低く、フェザリング特性が悪かった。またカチオン性ポリマーを含まない比較例4では、画像濃度、耐水性、フェザリング特性、耐マーカー特性、耐擦過性において満足する結果は得られなかった。カラーインクのpHが7を超えている比較例5、比較例6ではブリーディング特性が悪かった。
From Table 1 above, by using the ink according to the present invention, an inkjet ink having a sufficiently high image density on plain paper and sufficiently good water resistance, feathering characteristics, marker resistance characteristics, scratch resistance, and ejection stability can be obtained. I found out that In Comparative Examples 1 and 3 with a surface tension of 40 mN / m, the image density and feathering characteristics were good, but the marker resistance characteristics and scratch resistance were poor. In Comparative Example 2 with a surface tension of 32 mN / m, resistance was good. Although the marker characteristics and scratch resistance were good, the image density was low and the feathering characteristics were poor. In Comparative Example 4 containing no cationic polymer, satisfactory results were not obtained in image density, water resistance, feathering characteristics, marker resistance characteristics, and scratch resistance. In Comparative Examples 5 and 6 in which the pH of the color ink exceeded 7, bleeding characteristics were poor.
Claims (8)
A recorded matter recorded by the recording method according to claim 7.
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